Što je polistirena pjena, jer se proizvodi, kakve sorte postoje, tehničke karakteristike izolacije, prednosti i nedostataka, pravila za odabir visokokvalitetnog termalnog izolatora, karakteristike instalacije.

Opis i karakteristike proizvodnje polistirene pjene

Polistiren je materijal napunjen gasom, koji se dobiva iz polistirene i stirena kopolimera. Široko se koristi u polju toplote i hidroizolacije. Trenutno se više od 60% proizvedene polistirene koristi za izolaciju.

Ovaj materijal je po prvi put sintetiziran 1928. godine u Francuskoj. I u industrijskom obimu, proizvodnja polistirene pjene lansirana u Njemačkoj na kraju 30-ih godina prošlog vijeka.

U proizvodnji obične perenje od polistirene, u pravilu se koristi polistiren. Sirovina može biti polihloriderstren, polimonohlorideriterene, stirena kopolimeri sa monomerima (butadiene, akrilonitril). Sredstva za pjenjenje su ugljovodonike s laganim ključem, poput pentana, nafta, dihloromethane, izopentane. To može biti i sredstva koja stvara plin, poput diaminobenzena, amonijum nitrata, azobicisobutronitrile.

Za proizvodnju tradicionalnog penastog polistirena koristite dobro topio prirodni plin za popunjavanje praznine. Za vatrene sorte otporne na vatre koristi se ugljični dioksid.

Uz glavne komponente, polistirena pjena uključuje dodatne - boje, plastifikatore, antipiren.

U početku su se stajani granule ispunili plinom. Potonji se rastvara u polimernoj misi. Nakon toga smjesa se zagrijava trajektom tekućine sa slabom kuvanjem. Početne granule su pomnožene u veličini. Kao rezultat toga, oni ispunjavaju cijeli oblik i grijeh zajedno. Dobiveni materijal seče na tanjiri željene veličine, koji su spremni za upotrebu u polju toplotne izolacije.

Često se polistirenska pjena naziva "pjena", vjerujući da je to isti materijal. Međutim, nije. Prvo, postoji značajna razlika u proizvodnoj tehnologiji ovih izolatora. Polistirena pjena dobiva se metodom poznatom kao "ekstruzija", odnosno polistirenske granule rastopljene su, čineći jednu strukturu i obvezujući na nivou molekula. Pena se vrši, obrada i lijepljenje polistirene granule sa suvom parom.

Glavne sorte proširene polistirene pjene

Ovisno o proizvodnoj tehnologiji, polistiren može biti nekoliko vrsta:

• Preestse. Ima veliki broj nehomogenih granula i pora. Njihova veličina je od 5 do 10 milimetara. Ova vrsta izolacije ima najviši nivo apsorpcije vlage. Označite pisma PSB-a (proširena penastirena pena za ovjes). Postoje takve vrste: PSB C-15, PSB C-25, PSB C-35, PSB C-50, gdje je cifra pokazatelj gustoće materijala.
• Preša. Njegova struktura karakteriše prisustvo hermetički začepljenih pora. Zbog toga materijal ima dobre pokazatelje toplotne izolacije. To je gusta i izdržljiva izolacija. U njegovom označavanju postoje PS slova.
• Ekstrudiran. Struktura je ista kao u prešanim, ali zatvorenim porama u ekstrudiranoj polistironoj pjeni manje veličine - samo 0,1-0,2 milimetra. Ovo je najčešća izolacija svih vrsta. Označavanje EPPS (XPS). Postoji nekoliko maraka ovog materijala - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Broj u ovom slučaju označava gustoću izolacije.

Pored toga, takve se sorte razlikuju kao autoklav i autoklastični polistiren ekstrudiranje. Proizvode se isključivo u inostranstvu (uglavnom u SAD-u) i koriste se kao izolacija izuzetno rijetko zbog neprofinjenosti proizvodne tehnologije.

Tehničke karakteristike polistirene pjene

Svojstva izolacije mogu se razlikovati ovisno o tehnologiji njegove proizvodnje, konstituirajući i gustoće. Razmotrite glavne karakteristike polistirene pjene:

1. Toplotna provodljivost. Polistirena pjena je vrsta brtvene pjene. Zrak koji je unutar polistirenskih mjehurića odličan je toplotni izolator. Koeficijent toplotne provodljivosti materijala varira u rasponu od 0,028-0,034 vata po metru na Kelvinu. Što je viša gustoća, to je više ovaj pokazatelj. Najbolja svojstva su ekstrudirala polistirensku pjenu.
2. PARP propustljivost. Ovaj indikator za izolaciju varira od 0,019 do 0,015 kilograma po metru-sat-paskal. Za razliku od pjene, koja ima nultu propusnost pare, oblik polistirenskog pjene rezanjem. Par dolazi kroz ove rezove, prodirući u unutrašnjost ćelija napunjene plinom.
3. Propustljivost vlage. Kada uranjate gustu ekstrudiranu polistirensku pjenu u vodi, ostaje gotovo suho. Apsorbuje vlagu samo po sebi samo oko 0,4%. Prestimalan materijal apsorbirat će oko 4% vode. Kada se kontaktirate sa tečnošću, izolacija nije oštećena.
4. Snaga. Polistiren polistiren i komunikacija visoke gustoće između molekula prilično je jaka. Snaga statičkog savijanja je 0,4-1 kilograma na centimetrom na trgu.
5. Hemijska otpornost. Polistirena pjena ne reagira sa sodom, sapunom, mineralnim gnojivima, bitumenom, gipsama, cementa, asfaltnim emulzijama, vapnom. Viseći i čak rastvaraju izolaciju mogu takve tvari poput acetona, terpentina, olifa, nekih alkohola, lakova, proizvodi za rafiniranje ulja.
6. Otpor u ultraljubičast. Ravne sunčeve zrake su odvojene za prošireni polistiren svih sorti i brendova. Prvo, ultraljubičast čini materijal manje izdržljive i elastične, a naknadno u potpunosti uništava.
7. Sposobnost zvuka apsorpcije. Izolacija može natjerati šum šok samo ako se položi debeli sloj. Valovi zračne buke polistirena pjena ne može apsorbirati i izolirati. To je zbog osobitosti izgradnje toplotnog izolatora - ćelije napunjene plinom su kruto locirane i potpuno izolirane.
8. Biološka stabilnost. Polistirena pjena nije pogodna za uzgoj i širenje kalupa i gljivica. Ali glodavci i insekti su lako oštećeni. U hrani, materijal koji ne koriste, ali popločavaju ga do izvora toplote i hrane.
9. Ekologija. Na otvorenom materijal podložan je procesima oksidacije. Istovremeno, mnoge štetne tvari razlikuju se u zrak: toluen, benzen, metil alkohol, formaldehid, acetofenon. Sa izgaranjem se formiraju i mnoge toksične komponente: fosgen, vodonik, plava kiselina. Ako materijal ne podliježe atmosferskim efektima, tada ne proizvodi opasne spojeve.
10. Otpornost na vatru. Polistirena pjena je zapaljiv materijal. Kada se izloži vatri, ističe veliku količinu kaustičnog dima. Za materijal koji ne uključuje antipiren, koeficijent dima je 1048 četvornih metara po kilogramu. Za polistiren otporan na vatru, ova brojka je još veća - 1219 kvadrata po kilogramu. Na primjer, guma je 850 gume, a drvo ima 23. Izolacija koja sadrži u sastavu usporavanja plamena označena je slovom C. Još je gore i ima klasu G2. Međutim, vremenom, svojstva antipizana postaju slabiji, a materijal se spuštaju požarnim vežbama - G3 i G4. Temperatura paljenja ekspandiranog polistirena je 450 stepeni Celzijusa.
11. Životni vijek. Uz pravilnu instalaciju i upotrebu izolacije polistirene pjene, garantovat će ga za posluživanje najmanje 30 godina. Za očuvanje kvaliteta i svojstava potrebno je zaštititi ukrasnim završnim slojem na zidovima.

Prednosti od polistirene pjene

Ploče od polistirene pjene su popularna izolacija. Materijalna potražnja objašnjava se svojim brojnim prednostima:

1. Niska toplotna provodljivost. Polistirena pjena je debljina od 120 milimetara u njenim toplotnim izolacijskim kvalitetama odgovara opečiloj boji s debljinom od oko 210 centimetara ili zida drveta sa debljinom od 45 centimetara.
2. Mala težina. Izolacijske ploče su lagane, jer se 98% sastoji od zraka. Jednostavno se prevoze, instaliraju čak i bez pomagača. Pored toga, prošireni polistiren nema opterećenja na temelju, preklapaju i zidovima.
3. Vodootporan. Ekstrudirani materijal praktično ne nedostaje i ne apsorbira vlagu. Ovo je hidrofobna izolacija koja se može koristiti kao hidroizolacija. Pored toga, vlaga ne može pokvariti polistirensku pjenu ili pogoršati svoj kvalitet.
4. Visoka otpornost na deformaciju. Toplotni izolator ima visoku čvrstoću kompresije. Može se staviti kao izolacija i hidroizolacija na podu ispod kravata.
5. Široki dopušteni temperaturni raspon rada. Materijal se ne boji mraza, izdržava se dugo grijanje na 80 stepeni Celzijusa i kratkoročno do 95. Kada temperatura raste iznad ove oznake, polistiren je počne omekšati.
6. Jednostavna montaža. Instalacija tehnologije ploča je jednostavna i prisiljava čak i pridošlica. Pored toga, prerađivane ivice i rezano pjenjenje polistirene neće biti teško uz pomoć konvencionalne gradnje ili noža za ugradnju. Nijedna posebna oprema u radu s njim neće trebati.
7. Niska cijena i brzo povraćanje. Troškovi ove izolacije mnogo je niži od mnogih drugih toplotnih izolatora. Štaviše, efekat instaliranja polistirenih pjene ploče je kompetentan odmah - trošak grijanja i klima uređaja smanjuje se u velikoj mjeri (najmanje 3 puta).

Nedostaci polistirene pjene

Ovaj toplotni izolator ima niz mana koje treba snositi odabirom grijača za određenu površinu i zgradu:

• Niska zvučna izolacija. Polistirena pjena je sposobna samo malo prigušiva kucanje i vibraciju. Ali zvučni talasi ne apsorbiraju i ne odražava se.
• Niska otpornost na mnoge hemikalije. Kontakt s otapalima, kiselinama, alkalisom djeluje destruktivno za proširene poliste, uništavajući njegovu strukturu.
• Nizak otpor vatre. Moderni visokokvalitetni materijal je, međutim, samokobožava temperatura njezine paljenja prilično je niska i iznosi 210-440 stepeni Celzijusa. Pored toga, tokom izgaranja, polistiren se razlikuje u zrak čitav "buket" otrovnih tvari.
• Uništavanje pod utjecajem sunčevih zraka. Bez odgovarajuće zaštite u obliku završnog sloja, otvoreni ultraljubičast je očito u neresporedi.
• Izloženost glodarima i insektima. Mekoća materijala privlači mnoge štetočine koje lako uručuju rupe u njemu i potezi. Za zaštitu od njih potrebno je primijeniti posebna sredstva i metode.
• Niska perperljivost. U toplotnom izolatoru s niskom gustoćom par prolazi kroz pore i kondenzira se u njemu. Dakle, toplotna provodljivost polistirene pjene raste za 7-10%. Kada se temperatura smanjuje na nula oznake, kondenzat će se zamrznuti i uništiti izolaciju.

Postoji i puno pitanja za ekološku ljubaznost ovog materijala. Sporovi oko toga da li je polistirenska pjena štetna, do sada se izvodi. Istina, nedavno moderni proizvođači značajno su poboljšali ovaj pokazatelj iz svojih proizvoda.

Kriteriji za izbor polistirene pjene

Polistirena pjena je topla, lagana i jeftina izolacija. Uz rast njegove popularnosti povećava broj proizvođača. Važno je moći odabrati visokokvalitetni materijal, jer ovisi o svojoj ekološkoj ljubaznosti i izdržljivosti. Pored toga, postoje mnoge sorte i marke toplotnog izolatora koji su pogodni za različite svrhe.

1. Za izolaciju fasade pogodna je polistirena pjena make PSB. Odnosi se na kategoriju materijala za samonametni materijal. Digitalna vrijednost (gustoća) ne bi trebala biti manja od 40.
2. Sve marke sa brojem 25 nisu pogodne za potrebe izgradnje i toplotne izolacije.
3. Ako je gustoća materijala iznad 35 kilograma po kubnom brojilu, tada proizvođač mora naznačiti da je polistiren izrađen ekstruzijom. Bez snažne kompresije i topljenja, gustoća izolacije neće biti viši od 17 kilograma po kubičnom broju.
4. Za izolaciju temelja i podova pod kravate preporučuje se odabrati ploče s najvećom gustoćom - 50 kilograma po kubičnom broju.
5. Odabir toplotnog izolatora, razbijte komad s ivice. Materijal niskog kvaliteta sklopljen nepravilnostima. Male kuglice bit će vidljive na pauzi. Ekstrudirani prošireni polistiren imat će redovnu polihedra na pauzi. Štaviše, linija loma će biti kroz njih, uključujući.

Cijena i proizvođači polistirene pjene

Glavni potrošači i, u skladu s tim, proizvođači polistirene pjenjenje za izolaciju su SAD, Italija, Njemačka, Francuska, Poljska. Na primjer, u zapadnoj Europi se ovaj materijal koristi aktivno svi ostali toplotni izolatori.

• BASF.. Ovo je njemačka glavna kompanija koja godišnje proizvodi više od 450 hiljada tona izolacije. Veličina polistirene pjene u pločima koje proizvode ovaj brend može biti i standardni - 1000x2000 milimetra i za posebne potrebe - 900x500, 1200x600, 500x500 milimetra. Cijena termalnog izolatora iz ove kompanije prosjeci iz 3500 rubalja po kubnom metru.
• Ursa.. Poznati globalni proizvođač termalnih izolatora. Oslobađa ploče ekstrudirane polistirene pjene različitih veličina i gustoće. Ekološki materijal potvrđuje potvrde o međunarodnom uzorku. Cijena počinje od 4300 rubalja po kubnom metru materijala.
• Polimeri Europa.. Italijansko preduzeće specijaliziralo se za proizvodnju ekstrudirane izolacije. Ima u linijskom materijalu različite gustoće i za različite svrhe. Cijena polistirena od ovog proizvođača počinje sa 4800 rubalja po kubičnom broju.

Kratka inspekcija polistirena

Instaliranje polistirenih ploča preporučuje se pomoću dvije vrste pričvršćivanja: sa ljepilom i mozgalima. Dakle, zaštitit ćete se od čestih popravka zbog uzgajanih predmeta toplinske izolacije. To se posebno odnosi na izolaciju vanjskih zidova i fasada.

Slijedite ovu shemu u procesu instaliranja polistirene pjene:

1. Pripremamo izoliranu površinu - čisto, gledamo na nepravilnosti. Ako postoje oštećenja, eliminiramo ih po ceti.
2. Uzgoj zidnog dubokog prodornog sastava.
3. Na tanjur polistirera nanosimo sloj ljepila i nanosimo se na zid, pomalo prikladno.
4. Svježe ploče s dna u horizontalnom smjeru u jednom redu.
5. Sljedeći niz polistirena postavljen je na dno.
6. Ako trebate promijeniti položaj ili pomaknuti ploču, uradite to prvih 3-5 minuta nakon lijepljenja.
7. Izrežite materijal koristeći uobičajeni nož za ugradnju.
8. Nakon što je ljepilo suvo, počnite instalirati pričvršćivanje. Prijavite se za ove svrhe mozga sa kišobranskim šeširima. Broj elemenata je oko 6 komada po zidu metrag metara.
9. Nakon instaliranja zatvarača, popravite rešetku za jačanje. Predprozimi površinu ljepilom. Sloj bi trebao biti debljina oko tri milimetra.
10. Mesh se nanosi na svježi sloj ljepila, počevši od uglova zgrade. Istovremeno, ostavljamo oko 12-15 centimetara materijala iza ugla, koji se tada trebate utopiti u ljepilo s druge strane zida.
11. U blizini otvora prozora, kutni dijelovi ploča poboljšavaju rešetku od približno 20x35 centimetara. Uz to, štitimo uglove sa aluminijumskim mlaznicama.
12. Razvolni sloj žbuke primjenjuje se 3 dana nakon pojačanja.

Bilješka! Zatvori zglobovi između polistironskih ploča preporučuje se tečnim polistirenom ili polifoam obrezivanjem. Ne možete ih sipati montažnom pjenom. Povećat će se u veličini, što može uništiti strukturu topline izolacije.

Gledajte video pregled polistirene pjene:

Polistirena pjena je moderna popularna izolacija, koja ima mnogo prednosti i minuse. Odabir materijala za određene svrhe, razmotrite specifikacije svake vrste. Kupite prošireni polistiren od proizvođača sa svjetski poznatim imenom kako ne biste dobili loše kvalitetan proizvod koji neće ispuniti ekološke standarde.

U ovom članku: povijest otvaranja polistirena; tehnologija proizvodnje; Opseg širenja polistirene pene; Primjena u izgradnji, gosts; Svojstva i karakteristike; Ekološki prihvatljiva, izdržljivost i zaštita od požara - ova izolacija je tako sigurna; da u stvarnosti znači izraz "samo-borba polistirenska pjena"; Kako odabrati prošireni polistiren

Troškovi grejanja naših domova tokom hladnog vremena su vrlo značajni, a sve veće troškove energije povećavaju ove troškove iz godine u godinu. Znate li da u hladnoj vrućini doslovno nestaje iz vašeg doma, a gubitak topline nije samo sjajan - su kolosalni! Danas, većina zgrada u Rusiji, nije zaštićena izolacijskim materijalima, gubi oko 600 grijača za topline od svakog kvadratnog metra, dok sa kvadratnog metra kućišta u Njemačkoj ili u SAD-u uzima samo 40 gigakalorija. Ispada da vlasnici domaćina zapravo plaćaju grijanje ulice, a ne u svim njihovim domovima ... riješiti toplotni gubitak gubitka topline može izolacije zidova zgrade izvana po pločici od polistirene pjene - ali je li to Samo samo s ovim termalnim izolatorom?

Istorija polistirene pene

Sve je počelo 1839. godine, kada njemački farmacent Edward Simon eksperimentira sa strijelcem (Resin likvidambar orijentalis), slučajno primio stiren. Lagano eksperimentira sa njihovim otkrićem, farmaceut je utvrdio da se masna supstanca dobivena samostalno primjenjuju, pretvaraju se u sličnost žele. Praktična svrha u otvaranju Stirol Simona nije vidjela - nazvala je Jelly Styrene stirremidom i zaustavio daljnje istraživanje.

1845. Stirol je bio zainteresiran za hemičare fizike i pozadine Hoffmanna - Englez i njemački izveli su vlastite studije, što je utvrđeno da ova supstanca postaje žele bez ikakvog pristupa kiseoniku. Hemičari su ih nazvali na sličnim metastirolu nalik grudima. Nakon 21, francuski hemičar Marcelin Burtlo dao je tačno ime procesa brtve stirena - polimerizaciju.

Herman Staudinger, 1935

U 20-ima prošlog stoljeća, njemački hemičar, njemački staginger, napravljen je epohealnim otkrićem - stiren grijanje uzrokuje lančanu reakciju, tokom kojih se formiraju dugi lanci makromolekula. Bilo je to otkriće Staudingera dovelo do proizvodnje polimera i plastike, za koje je 1953. dobio Nobelovu nagradu.

Prva sinteza stirena napravila je istraživači američke kompanije "Dow Hemijska kompanija", komercijalna proizvodnja polistirena među prvom koji će pokrenuti kompanija "BASF" - 1930. godine, njeni inženjeri su razvili proizvodni tehnologiju polimerizovanog stirena . 1949. godine kompanija je dobila patent za proizvodnju polistirenskih kuglica pjenastog Pentana - sama ideja o ovom izumu pripada inženjeru hemiju Fritz Shtyasny. Na osnovu ovog patenta 1951. godine, BASF započinje industrijsku proizvodnju toplotnog izolatora pod nazivom marka stiropor, proizvedenog do danas.

Sirovina za proizvodnju svih vrsta polistirene izolacije je granulirani polistiren, za formiranje ćelija, koristi se sredstvo za pjenjenje. Faze u tehnološkom procesu proizvodnje pjene od polistirene nekoliko:

• polistirene granule zaspavaju u bunkeru taložnika, gdje nabubre i stječu sferni oblik. Da bi se dobio termički izolator niže gustoće, operacija pjenjavanja ponavlja se nekoliko puta, sa svakim vremenom do kojih dostiže sve veću veličinu kuglica kako bi se smanjila stvarnu težinu proširenog polistirena;
• svaka operacija pjene praćena je postavljanjem pjenastih peleta u poseban bunker, gdje su nadubljene polistirene kuglice od 12 do 24 sata. Tokom ovog perioda pritisak unutar njih se stabilizira i tokom proizvodnje polimerizacije suspenzije događa se njihovo sušenje;
• po završetku navedenog broja operativnih operacija i izdržava se u roku za brtvljenje, polistirenske kuglice nalaze se u jedinici za oblikovanje, gdje se nalazi polistirenska pjena koja se formira pod djelovanjem vruće pare. Pritisnuto u uskog kalupa, produženo pod utjecajem granula pare pjene zalijepljene jedno s drugim, držeći obrazac nakon hlađenja i izvlačenja iz kalupa;
• u posljednjoj fazi blokovi od polistirene pjene, koji često imaju impresivne dimenzije, podliježu rezanju na navedenim veličinama. Ali prije nego što se blok iz jedinice za oblikovanje postavlja na srednju pohranu, koja sadrži oko 24 sata. Činjenica je da je pod utjecajem pare, polistirenska pjena koja dobija prekomjernu vlagu, a neće raditi u mokroj stanja polistirena, jer Izbjegavajte da Donomov neće moći izbjeći. Nakon sušenja, jedinica polistirene pjene izrezuje se vertikalno ili vodoravno s strojno pilom.

Glavne metode proizvodnje proširene polistirene dvije su polimerizacija suspenzije i polarizacija u masi. Tehnologija polimerizacije suspenzije zasniva se na nesposobnosti vode za rastvaranje vinilnih polimera. U fazi pjenjenje, stirenske granule zaspi u autoklavnim reaktorima sa zapreminom do 50 m 3, ispunjene demineraliziranom vodom s inicijatorom polimerizacije otopine u njemu i stabilizatoru emulzije. Polimerizacija prolazi pod stalnim pritiskom, s uniformnim porastom temperature iz početnog 40 do maksimalno 130 o C - na cijelom procesu daje se oko 14 sati. Penaed polimer izvlači se iz reaktora zajedno sa vodenim suspenzijom, odvojenom od njega u centrifugi, a zatim se oprao vodom i prelazi fazu sušenja. Glavne prednosti ove tehnologije su stalni piling polimernih granula unutar reaktora tokom polimerizacije, efektivne distribucije i rasipanja topline, što rezultira značajnim periodom skladištenja penala.

Tehnologija polimerizacije u masi vrši se inače - voda je odsutna, proces polimerizacije je kontinuiran i prolazi na višim temperaturama. U nizu uzastopno povezanih miksera reaktora, na temperaturama iz početnog 80 do završnog 220 ° C, pena od polistirenskog granula. Polimerizacija se smatra da je i završena ako je rastopljena od 80 do 90% originalnog stirena. Prilikom stvaranja vakuuma u posljednjem reaktoru tipa stupca, stiren nije eliminiran, anti-epires, boje, stabilizatori i drugi aditivi uvode se u rastopu, kao rezultat čije se pojavljuje polimerna granulacija. Nee reakcija i ekstrahirani stiren koristi se za sljedeću karticu. Donesite postupak polimerizacije sirovina za dobijanje preko 90% pjenastih polistirena ovom tehnologijom izuzetno je teško, jer Stopa reakcije je dovoljno visoka, a ovdje ne postoji mogućnost uklanjanja topline.

Proizvodnja pjenastovog polistirena prema metodi polimerizacije suspenzije češća je u Rusiji i ZND-u, u zemljama Zapada i Amerike, prevladava tehnologija polimerizacije koja omogućava dobivanje topline izolatora sa višim karakteristikama na gustini , fleksibilnost, jasnoća granica i boje, a ne da spominjem manji procenat otpada.

Tehnologija pribavljanja ekstrudiranog (ekstruziranja) proširenog polistirena općenito je slična tehnologiji polimerizacije. Razlika je pridružiti se rastopi sa agentima za pjenjenje unesene u njegov sastav kroz ekstruder pritiska, što rezultira toplotnim izolatorom sa ćelijama promjera do 0,2 mm. To je mala veličina ćelije koja pruža ekstrudiranu polistirensku pjenu, visoku operativnu svojstva i popularnost u građevinskoj industriji.

Područja upotrebe

Kombinacija snage i toplotne izolacije, jednostavnost obrade i obrade, niski troškovi - zahvaljujući tim karakteristikama, polistirenska pjena široko se distribuira u različitim sferama našeg života. Najčešće se ovaj materijal koristi za: ambalažu razne robe i opreme; izotermna ambalaža hrane; proizvodnja jela za jednokratnu upotrebu; Emisije energije u automobilskoj industriji; Spasilačka sredstva za plivanje; rasuti vanjski oglašavanje itd.

Nedostatak prijetnje prašinom je glavna pozitivna razlika od polistirene pjene od mineralne vune, omogućava vam da koristite ovaj materijal za toplotnu izolaciju rashladne opreme u prehrambenoj industriji.

Polistirena pjena koristi se za toplinsku izolaciju cestovnog lista, sprečavajući zamrzavanje baze. U tu svrhu koriste se polistirenske marke od polistirena visoke gustoće - od 35 kg / m 3 i više. Ovaj se materijal koristi za toplinsku izolaciju željezničke platnene, učinkovito sprečavajući šine željeznice i njihov sediment na nestabilnim tlima.

Jedna od prvih za nanošenje pjene za izolaciju zgrada započela je američku Hut Heddd. Prema njegovim riječima, ideja toplotne izolacije kuća pojavila se slučajno - koliba je naručila šalicu vruće kafe u kafiću i iznenada primijetio da vruća tekućina u jednokratnoj šalici polistirena uopće ne spapava prste. Nakon što je potrošio eksperiment 1984. godine - izgradnja kuće na Aljasci i izolirana pjenom - uvjeren je u efikasnost polistirenskog toplotnog izolatora.

Prema Gost 15588-86, dopušten je koristiti polistirensku pjenu kao izolacijski intermedijalni sloj građevinskih konstrukcija. U zemljama Evropske unije, polistireneol više od 40 godina uspješno se koristi u fasadnoj izolaciji - ploče od polistirene pjene su zalijepljene na glavnom konstrukcijskom materijalu, pale beton ili cigla, s vanjskom (vanjskom) strane, oni prekriveni su slojem gipsa.

Prema evropskim arhitektima, upotreba polistirene pjene u fasadnoj izolaciji smanjuje potrošnju energije za grijanje tri puta.

Ploče i blokovi ekstrudirane polistirerne pene koriste se kao nemoguća oplata i istovremeno izolator topline. Korišćena tehnologija je sljedeća: Polistirne ploče pjene postavljaju se na određenoj udaljenosti jedan od drugog, međusobno su povezane sa posebnim sistemom estriha, pojačano pojačanje između ploča i betona se izlijeva. Različiti gotovi polistireni blokovi omogućava vam izgradnju fasada složene arhitekture. Zidovi su ispunjeni od ekstrudirane polistirene pjene i napunjeni betonskim zidovima, zasigurno nanositi zaštitni premaz - vani, može biti okrenuta od opeke ili cementne peska, od unutarnje dva sloja suhozida "u disperziju" ili sloj gipsa. Važno stanje za oplate iz proširenog polistirena: Gustina ovog materijala u blokovima oplate treba biti najmanje 35 kg / m 3.

Ljepilo za prošireni polistiren ne bi trebao sadržavati u svom kompozicijskom organskim otapalima koji uništavaju polistiren. Najsigurnije za korištenje ljepila na bazi cementa, pakirane u kraft vrećicama od 25 kg i položene vode - neorganske komponente takvih smjesa neće biti u polistirenu bez negativnog učinka. Važan trenutak: Potrebno je postići najveće kontaktno područje ploče od polistirene pjene s zagrijanom površinom (u idealnom slučaju - 100% kontakt područje) za uklanjanje zračnih sinusa koji djeluju kao mostove hladnog i akumulacije kondenzata.

Otpornost na toplinu

Visoka toplotna izolacijska svojstva pjene polistirene objašnjava se svojom strukturom formiranom skupom kuglica kuglica, zauzvrat koji se sastoji od raznih ćelija sa zrakom u sebi. A budući da se zrak unutar ćelija ne može pomeriti, to djeluje kao termički izolator - fiksno vazdušno okruženje ima izvrsna izolacijska svojstva. U suštini, polistirena pjena sastoji se od zraka - 98% zraka i samo 2% početnog polistirena.

Koeficijent toplotne provodljivosti ovog materijala niži je od bilo kojeg drugog toplotnog izolatora, uklj. Mineralna vuna, a nalazi se u rasponu od 0,028-0,034 w / m · k. Toplinska provodljivost polistirene pjene povećava se s povećanjem njezine gustoće, na primjer, u ekstrudiranoj polistironoj pjeni s gustoćom od 45 kg / m 3, koeficijent toplotne provodljivosti je 0,030 W / m · k. Radne temperature u kojima se proširio polistiren zadržava svojstva - od - 50 do +75 o C.

Apsorpcija vode i propusnost pare

Ako uporedite ekstrudiranu polistirenu pjenu s pjenom proizvedenom iz iste stirene, ali još nekoliko tehnologija, pa je parova propusnost pjene nula, a ekstrudirana polistirena pjena ima propusnost pare u 0.019-0.015 mg / (m · h · Par). Postavlja se pitanje: kako je moguće, jer se struktura bilo kojeg materijala iz pjenastih polistirena ne može propustiti paru? Uzrok propusnosti pare je gust u usporedbi s penom od ekstruzijskog polistirene pjene - pare prodire u kuglice i komponente njihovih ćelija duž svojih stranaka, isečeći se prilikom formiranja, dok se formira pjenama bez rezanja. Uz apsorpciju vode, situacija je suprotna: pjena je sposobna da apsorbira do 4% vode za vrijeme uranjanja ili kontakta, a ekstrudirana polistirena pjena iznosi samo 0,4%, što je objašnjeno po njegovom većoj gustini.

Krupna struktura ekstrudirane polistirene pjene

Snaga

Za snagu je bezuvjetni vođa ekstrudirana polistirena pjena - njegova statička čvrstoća savijanja je 0,4 - 1,0 kgf / m 2, pjena je 0,07-0,20 kgf 2. Veze između molekula ekstruzijske polistirene više puta su jače nego u strukturi pjene. Stoga, proizvodnja i upotreba potonjeg sve više pada - izdržljiviji i moderniji termalni izolator dolazi za zamjenu pjene, što je polistirenska pjena, dobivena s ekstruderom pritiska.

Interakcija sa hemijskim i organskim proizvodima

Nema izloženosti izlaganju polistirenoj pjeni: Građevinska rješenja zasnovana na gipsu, cementu, anhidritu ili limundu; Bitumenske smole, kaustična soda, sapuna i soli, mineralni gnojivi, podzemne vode i emulzije koje se koriste tokom asfaltiranja. Oni oštećuju, uništavaju strukturu i potpuno otapaju polistirensku pjenu u nekim slučajevima: OLIFA, neke vrste lakova, organskih otapala (terpentin, aceton, itd.), Sadržaj alkohola i naftni proizvodi.

Pored toga, na otvorenim površinama od polistirena je destruktivni učinak ultraljubičastog sunčevih zraka - redovito ozračene površine gubi elastičnost i snagu, nakon čega je uništavanje polistirenske strukture atmosferska.

Zvučni rad

Upotreba polistirene pjene za zvučnu izolaciju je efikasna samo djelomično - sa dovoljno debljine, ovaj materijal je odličan za zaštitu od ške, ali nije sposoban za borbu protiv zraka, čiji se zvučni talasi odnose na zrak. Nemogućnost polistirene pjenjenje za gašenje buke zraka povezana je s potpunom izolacijom komponenti njegovih ćelija i značajnu krutost vanjskih površina.

Biološka stabilnost

Život kalupa na površinama polistirene pjene nije moguće - to su rezultati laboratorijskih testova iz 2004. sprovedenih u Sjedinjenim Državama koje su naručili američki proizvođači proširenog polistirena.

Karakteristike za zaštitu od požara, ekološka ljubaznost i izdržljivost polistirene pjene

Proizvođači ovog toplotnog izolacijskog materijala nazivaju ga izuzetno ekološki prihvatljivim, ne saučestivim i održanim svojstvima dugi niz godina. Izvana, izgleda tako - isključenje Freona iz tehnološkog procesa ne nanosi štetu ozonskom slojama, uvođenje plamena čini polistirensku pjenu ne podržavaju izgaranje, a laboratorijski testovi zamrzavanja i odmrzavanja ciklusa odlikuju trajnošću. Međutim, bliže studiju proširenog polistirena pokazuje malo drugačiju sliku ...

Oksidacija materijala na bazi zraka zasnovana na stirenu je potpuno nemoguća, a stopa pjene veća od ekstrudirane polistirene pjene - u strukturi pjena, veće kuglice i manje snažne veze. Što je veća temperatura - veća brzina oksidacije, dok se polistiren nije potreban za spaljivanje, pojavljuju se odvajanje toluene, benzena, etilbenzena, formaldehida, acetofenona i metilskog alkohola na temperaturi u sobi na sobnoj temperaturi više od + po C. Pored toga, svježe pjenasti polistiren naglašava stiren nije polimeriziran u proizvodnom procesu. Ponavljam - 100% polimerizacija svih sirovina postavljenih u reaktor je nemoguće.

Sve vrste polistirena su zapaljive - sa stanovišta zvaničnog sistema klasifikacije građevinskih materijala, oni koji su izgubili početni obim prilikom zagrevanja u zračnom prostoru je zapaljiv. Odobrenje proizvođača polistirera bilo koje vrste neovisnog prigušenja ne odražava vatrene karakteristike polistirena u najvećoj, tj. Informacije su namjerno iskrivljene.

Većina proizvođača ovog toplotnog izolatora tvrdi da se grijani prošireni polistiren ne odlikuje više otrovnijih tvari od stabla. Ako se supstance bore za otrovanje razlikuju tokom paljenja stabla, tada je takva izjava istinita - na kraju krajeva, pod utjecajem topline preko 80 o c, polistiren se odlikuje velikom količinom dima i čađe u zraku. Male količine hidrobromida (vodonik bromid), hidrogenid (sinilna kiselina) i karbonil dihlorid (fosgen).

Dakle, šta proizvođačima polistirene pjene svađaju da je njihov proizvod manje opasan tokom vatre, od drveta? Prema ruskom Gost 30244-94, ova bi izjava bila jednostavno nemoguća, jer ovaj standard odnosi materijale na bazi polistirene pjene, kao najpapaljiviji, grupa G3 i G4. Ali u Europi postoji drugačija metodologija za procjenu zapaljivosti, ili bolje rečeno, njihovi cijeli broj tri su biološki, hemijski i složen. Prema biološkoj metodologiji procjene toksičnosti, najopasniji materijal je precizno drveni materijali - brzo izgore sa izletom velike količine CO2 na temperaturama samo-paljenja. No, procjena toksičnosti po biološkom metodom data je samo nekoliko konačnih parametara, neizmjerno, na primjer, u odnosu na toksičnost proizvoda izgaranja od drveta i polistirena. Slično tome, stvari su izračunavanje toksičnosti s hemijskim metodom ...

Prava slika daje samo integriranu metodu, bezuslovno korišteno u Europi svim polimernim materijalima.

Međutim, u Rusiji, dobavljači evropskih polistirena i lokalnih proizvođača pokazuju stručne mišljenja samo o biološkim i hemijskim metodama, aktivno dajući ove podatke široj javnosti.

Još jedan klasični udar, navodno demonstrirajući polistiren, obustavljen je u zrak, plamenik se šalje na njega - tako dijelom ploče, gdje otvoreni plamen pada, opekotina, ali tada se požar ne primjenjuje. Koji se zaključak može dati polistiren nakon gledanja ovog videa? I ako se ista polistirena ploča stavlja na krutu nezapaljivu površinu, tada će se kapi topline formirane tijekom sagorijevanja materijala istaknuto visokom temperaturom i otvorenim plamenom na cijelom području ploče, koji raste Potpuno!

Koeficijent dima za polistirenu pjenu koja ne sadrži antipirinu iznosi 1.048 m 2 / kg, ali u samovladinoj stirojskoj pjeni sa njihovim antipirencima unesenim u svoj sastav, ova slika je veća - 1 219 m 2 / kg! Za usporedbu: koeficijent formiranja gumenog dima je 850 m 2 / kg, a drvo s kojima proizvođači stalno uspoređuju polistirenske proizvode - samo 23 m 2 / kg. Budući da nije stručnjak u pitanjima zaštite od požara, efekti podizanja formacije dima ne objašnjava, dat ću takve podatke - ako u sobi postoji glatkoća u sobi više od 500 m 2 / kg, zatim na udaljenosti izdužene ruke neće biti vidljivo sa čak i računom.

Posljedice izgaranja polistirena poznate su u tragediji za 2009. godinu, koje su se dogodile u Permi, u noćnom klubu "Chrome Horse" - većina onih ubijenih u ovom požaru su dovode proizvode izgorela izolacije, koji su otvoreno pokrivali Unutarnje particije. Treba napomenuti da su vlasnici klubova spasili na izolaciju, koristeći neestrudiranu polistirensku pjenu, a ambalažna pjena manje gustoće koja je vrhunski izgorjela i nije sklona samopovredi.

Izdržljivost polistirene pjene

Prilikom kupovine kvalitetnog toplotnog izolacijskog materijala, saglasnost sa svim zahtjevima za ugradnju, potpuno zatvaranje vanjskog područja proširenog polistirena s slojem visokokvalitetnih malterisanih ili ukrasnih ploča, njegov servisni vijek traje više od 30 godina . Ali ovi uvjeti zapravo nikada ne poštuju 100% - neprofesionalnost instalatora, pokušavaju kupci da smanje troškove, greške u proračunima i nadu "na Avosu".

Klasična granicalkulacija je licitacija debljine polistirena - kažu, ako montiraju ploče debljine od 30 cm, efekt toplotne izolacije povećava se povremeno sa istodobnim povećanjem vijek trajanja materijala. Zapravo, sa povećanjem debljine, radni vijek polistirene toplinske izolacije bit će smanjen, jer Značajne temperaturne razlike uzrokovat će se naprezanje i skupljanje, formiranje pukotina i smanjenje područja izravnih kontaktnih ploča od polistirenske ploče sa izolirane površine, formirajući opsežne zračne sinuse. U zemljama Evropske unije, debljina polistirene pjene koja se koristi za izolaciju fasade ne može prelaziti 3,5 cm - ovaj zahtjev, pored trajnosti toplotne izolacije, povezan je sa zaštitom od požara, jer je razrjeđivač polistirenskog sloja, manji Proizvodi izgaranja bit će istaknuti vatrom.

Da bi se smanjila prijetnja vatrom, proizvođači se ubrizgavaju u polistirenske antipiren, u pravilu je heksabromotsicodekan. U Rusiji, polistirenska pjena sa antipirencima u svom sastavu obilježena je ligenom "C", što znači "samo-borba".

Po i velikim, samokobojni ekspandirani polistiren ne gori nije gore od materijala koji ne sadrže plamen.

Pitanje se pojavljuje - pa šta znači slovo "C"? I znači da ovaj polistiren nije samoprekidan kada se temperatura podigne, ništa više. Prema stupnju zapaljivosti, dodijeljen je samokobojni širinski polistiren, ali vrijedi razmatrati da će tokom perioda rada usporavanje plamena postepeno izgubiti svoja nekretnina, I.E. Nakon nekoliko godina, stvarna klasa zapaljivosti takvog polistirena nije bila viša od G3-G4.

Kriteriji za izbor polistirene pjene

Jeftinovanje, visoke toplotne izolacijske osobine napravile su sistirenske materijale izuzetno popularne na građevinskom tržištu. A povećanje potražnje dovelo je do pojave mnogih preduzeća, u skladu s ponudom proizvoda vlastite proizvodnje, tvrdeći svoj izuzetan kvalitet.

Budite oprezni odabirom marke polistirene - kao fasadna izolacija, bit će tačno odabrati PSB-C (polistiren samo-tapki) koji nisu niži od 40. marka. Vrijedi s obzirom na nizu - proizvođač u okviru istorazvijenog gustoće PSB-C-40 u rasponu od 28 do 40 kg / m 3, a ne 40 kg / m 3, kao nedovršeni kupac podrazumijeva, fokusiranje na slici u marki. Sasvim je prirodno da je proizvođač profitabilniji za proizvodnju marke 40 s najmanom gustoćom, jer zarađuje više, troši manje u sirovini. Širovi polistirene pjene ispod 25. upotrebe u izgradnji su besmislene - gustoća takvog polistirena zapravo će odgovarati pjenu za pakiranje, neprikladna za fasadnu izolaciju zbog brzog gubitka operativnih kvaliteta.

Bilo bi lijepo saznati šta se na preduzeću ovog proizvođača primjenjuje tehnološki proces dobijanja proširenog polistirena. Ako preduzeće proizvodi gustoću polistirene pjene više od 35 kg / m 3, tada mora biti metoda ekstruzije, jer Bez komprimiranja tokom proizvodnog procesa najveća gustoća polistirena neće prelaziti 17 kg / m 3.

Možete saznati kvalitetu polistirena sumnjam - materijal niskog gustoće (koji se koristi samo za pakovanje) bit će smanjen između lopti, njihov oblik u mjestu Don je zaobljeni, veličina je različita. Kupola visokokvalitetne ekstruzije polibola prikazat će forming poliehra iste veličine, liniju Dymna djelomično će proći kroz njih.

Ispravna odluka bit će sticanje polistirene pjene poznatih proizvođača Europe "BASF", "Nova hemikalija", "Styrochem", "Polimeri Europa" ili domaći "Technonikol", "Penopelek. Proizvodni kapacitet ovih proizvođača polistirenskih pjena je dovoljan za oslobađanje stvarno kvalitetnog proizvoda.

U potpunosti

U prisustvu negativnih karakteristika zapaljivosti i sagorevanja, polistirenska pjena jedna je od najboljih i, istovremeno, jeftini termalni izolatori. Podizanje polistirene ploče između dva sloja cementne žbuke, moguće je dobiti visokokvalitetnu toplinsku izolaciju zgrada i prostorija - da negiraju ovu činjenicu besmislena. U Europi je oko 80% javnih i stambenih zgrada izolirano fasadom precizno polistirene pjene.

Polistirena pjena kao konstrukcijska izolacija, puni ispitani test još nije prošao - od trenutka prve prijave nije prošlo više od 40 godina.

Podaci o široko raspoređenim informacijama o nepromijenjenom kvalitetu za 80 godina rada temelje se na laboratorijskim testovima, na koje mogu utjecati - recite, pružajući posebnu seriju uzoraka za analizu.

Kada izolirajuća polistirena pjena fasada izuzetno je važna da u potpunosti zaštiti vanjsku površinu ovog termalnog izolatora sa dovoljno sloja žbuke na cementnom vezivu - najmanju površinu kontakta od polistirenske pjene sa atmosferom i solarnom ultraljubičastom rezultirati svojim brzom uništavanjem.

Da li vrijedi izolirati ove materijalne unutrašnje prostorije - ne vrijedi, uprkos svim uvjeravanju proizvođača. Oni će dati garancije, ali šta će sve ovo biti u slučaju požara ...

Abdjuzhanov Rustam, rmnt.ru

Popularnost pjene od prirodnosti polistirene kontinuirano rasla je od trenutka izgleda 1928. godine i u naše vrijeme smo dostigli nevjerovatne visine. Mala težina, mala toplotna provodljivost, jednostavnost upotrebe, raspoloživost, neprekidno poboljšanje proizvodne tehnologije uzrokovalo je široku upotrebu ovog prilično zanimljivog materijala u raznim sektorima građevinske i industrijske proizvodnje, kao i u svakodnevnom životu.

Sa polistirenom pjenom ili proizvodima su naišli na njega, bez pretjerivanja, gotovo svake osobe. Oni koji žele izolirati kuću sami, možda, nemoguće je preporučiti drugi, kao pristupačan i efikasan materijal. Stoga postoji potreba da se upoznate sa ovim proizvodom, pronađite odgovore na brojna pitanja. Na primjer, ono što je "proširena prostorija" polistirena pjena.

Malo o tehnologiji proizvodnje proširenog polistirena

Ovaj se materijal dobiva kao rezultat zagrijavanja koji vodi do širenja polistirenske mase. Sirovine su prerano zasićeni gasom. Vruća supstanca, povećanje u iznosu, savršeno ispunjava obrazac.

Kao gasovna komponenta koristi se prirodni plinAko nema zahtjeva visoke vatre. Sa takvim zahtjevima, ugljični dioksid se dodaje u polistirensku masu. Pored toga, da biste dobili neke sorte stiroporene pjene, otporne na vatru, primjenjuje impregnaciju materijala sa posebnim kompozicijama.

Polifoam i prošireni polistiren: braća, ali ne blizanci

Široko i svugdje su ukorijenili mišljenje da polifoam i polistirena pjena su različita imena Isti materijal. Iako su dobiveni iz jedne sirovine, i dalje bi trebala biti primijećeno niz razlika između ovih proizvoda.

• Gustoća polistirene pjene, u prosjeku, četiri je puta gustoće pjene. Povećanje ne preveliko graniči konstruktivne mase dijelova iz polistirene pjene, ova povećana gustina povoljno utječe na snagu i sposobnost podizanja proizvoda.
• Otpornost na vlagu i otpornost na paru od polistirenskih proizvoda prelazi odgovarajuće pokazatelje pjene Zbog strukturnih razlika ovih materijala.
• Polistirena pjena vizualno izgleda homogenije, pjena na pauzi ima zrnatu strukturu.
• Polifoam je jeftiniji od polistirena.

Razlike u svojstvima ovih materijala objašnjavaju se tehnologijama njihove proizvodnje.

Polifoam se dobiva liječenjem trajektnih polimernih sirovina. Granule se povećavaju u veličini, mikropore između njih povećava se. Kao rezultat toga, postoji slabljenje komunikacije između granula. Prilikom nošenja pjenjenje struktura je dobro promatrana Ovaj materijal u obliku mozaičkih granula.

Polistirena pjena je ujednačenija zbog topljenja granula i formiranja ujednačene mase.

FOTO polistirena pjena

• Ekstrudirano i ekstruzije.
• Pritisnite.
• Autoklav.
• Prests.
• Autoklastična ekstruzija.

Ekstrudirani prošireni polistiren dobiva se ekspozidnim masom na ekstruderu. Pronađeni su sljedeći markice: Penopelex, Stireks, Tehtonikol i drugi.

Ekstruidna polistirena pjena gotovo nerazličit od ekstrudiranog, Često se kombiniraju u jednu grupu. Koristi se za pakiranje mesnih proizvoda u hipermarketima.

Pjena od polistirene za štampu podvrgava se dodatnom pritisku. Ali, zajedno s povećanom čvrstoćom, ova metoda povećava cijenu proizvoda. Postoje i strane i domaće marke PS tipa.

Autoklav polistiren je rijedak, primite ga sinterovanjem granula u autoklavu. Ovdje možete označiti takvu marku poput stiropoama.

Prestlest polistirena pjena, krhkiji od ostalih vrsta, ima sljedeću tehnologiju:

• dehidracija sušenjem;
• pjenjenje se grijalo na 80 stepeni smjese;
• ponovljeno sušenje;
• ponavljano grijanje;
• ispunjavanje obrasca u kojem smjesa je zaptivanje prirodnog u procesu hlađenja.

Među markima prestirnog proširenog polistirena nalaze se kao PSB i EPS.

Ovaj je proces ekonomičan u pogledu potrošnje izopopana, troškovi proizvoda je manji.

Karakteristike i svojstva polistirene pjene

Polistiren je dužan biti široko popularan zbog svojih svojstava, naime:

Pored toga, moguće je primijetiti postojanje polistirenskih sorti od požara koje imaju svojstva samopodneva i topljenje bez širenja fokusiranja. Temperatura samo-paljenja je +490 stepeni, što je više od dvostruko više od sličnog indikatora u šumi. Istovremeno, rasipanje topline prilikom sagorijevanja polistirene pjene je 7 puta manja nego prilikom sagorijevanja drveta, osim četiri sekunde proces požara je zaustavljenAko materijal ne utiče na otvoreni plamen. Iako bi trebala biti prepoznati da sa paljenjem polistirene pjene nalaze se štetniji tvari nego u procesu izgaranja drva.

I nekoliko dodataka o biološkoj pasivnosti. Da, polistirena pjena ne služi kao hrana za gljivice, mahovinu i kalup. Ali kolonije tih organizama mogu postojati na površinama ovih materijala, međutim, bez oštećenja. A o glodarima, situacija je malo teža. Miševi i štakori nema penastog polistirena I uništiti ga za upotrebu fragmenata ovog materijala u rasporedu gnijezda bit će u najekstremnijem slučaju, kada u blizini nema ništa drugo. I samo u slučaju kada proizvode od polistirene pjene blokira pristup hrani, oni će srušiti svoje poteze i rupe. Ali oni će to učiniti i u slučaju kada je barijera iz bilo kojeg drugog materijala.

Dakle, svojstva polistirena mogu ga koristiti za rješavanje skupa zadataka.

Područja upotrebe

Zgrada

Ovdje je glavni opseg primjene toplotna izolacija i izolacija. Prije svega, zidovi, cijevi, krovovi, podovi, obronci (vrata, prozor) izoliraju se sa ovim materijalom.

Industrija

Transportno inženjerstvo. Prethodno et. materijali su korišteni u proizvodnji rashladne opremeAli trenutno postoje i druge komponente, na primjer, poliuretanska pjena.

Pakovanje i transport

Ovdje je važno da vam polistirena pjena omogućuje zaštitu krhkih proizvoda, šokantno utjecaj učitava i upijaju energiju inercijalnih preopterećenja. Kućanski aparati, staklo i laboratorijska jela pakiraju se u kutijama i zamijenjuju se polistirenskim jastučićima za pjenu i amortizerima, korišteni su polistiren penaški životni vijek.

Ratovanje

Ovdje se polistirenska pjena djeluje kao izolacija i amortizer u vojnoj opremi i osobnu zaštitnu opremu.

Ostale aplikacije

Polistiren čine dječje igračke, izgled različitih objekata, krajolika i umjetničkih djela. Polovna polistirena pjena i izgradnja puteva.

Trebalo bi da se pamti sami, materijali na propilenskoj osnovi nisu dovoljno gusti i može biti podložan mehaničkim oštećenjima.

U svijetu ne postoji savršenstvo, kao jedan od likova poznate bajke Antoine de Saint-Exuperyy. Dakle, polistirenska pjena sa svim njegovim zaslugama nije lišen poznatih nedostataka. Međutim, ponekad, zahvaljujući naporima reklamnih kampanja, te prednosti jednog ili drugog proizvoda zamišljeni su.

Primjer je odobrenje nekih prodavača značajne superiornosti u termičkoj izolacijskoj svojstvima ekstruzivne polistirenske pjene u odnosu na druge uzorke i pjene. Ali nije. Polistirena pjena kao izolacija superior pjena samo u pogledu troškovaNjegova je cijena mnogo veća. Razlika u toplinskoj provodljivosti između sorti polistirene pjene izuzetno je beznačajna, ovi su proizvodi inferiorni od pjene, jer je gustoća molekula molekula veća. Pogodnije za izolacijsku polistirenu pjenu sa malim gustoćom, obložena jačanjem mrežom i temeljnom premazom za povećanje čvrstoće.

Često možete čuti: polistirena pjena otporna na požar nije samo gorivo, već i bezopasna za ljudsko tijelo. Ovdje je potrebno primijetiti sljedeće: gotovo bilo koji građevinski materijal na ovaj ili onaj način svjetla pod utjecajem otvorenog plamenaAli polistirenska pjena u požarnom otpornoj izvršenju ima svojstvo samorazumstva i ističe mnogo manje topline tijekom paljenja nego, na primjer, drva. Ali, iako se ovaj proizvod naziva drva za ogrjev, neće moći zaustaviti plamen, samo će smanjiti njegov utjecaj. Istovremeno, ugljični dioksid odvojen je u svom sastavu, što je štetna komponenta polistirenog ulja dodijeljena tokom paljenja.

Da bi povećali otpornost na požar, polistirenske pjene impregnirane su posebnim tvarima - antipiren. Evo ih, samo, nisu apsolutno štetni sastojci, uprkos prisutnosti zajedničkog mišljenja da je antipiren otrovan. Odnosno, opasno za zdravlje ljudi formaldehida u antipirensu su prisutne, ali osim njih postoje sigurna solna magnezijumDoprinos usporavanju postupka sagorijevanja. Pored toga, postoji stabilna tendencija upotrebe ekološki sigurnih plamena na osnovu rješenja anorganskih soli.

Još jedno pogrešno mišljenje je da odobrite da je polistiren izolirani prostorije. Ne, kao i svaka druga izolacija, samo pruža izolaciju, omogućavajući uštedu toplote. Izolacija, kao što je bila, sprečava beskorisno zagrijavanje ogromnog okolnog prostora zbog neželjenih toplotnih curenja iz izoliranog volumena.

Postojeće mišljenje o opasnosti od pjene za zdravstvenu polistiru također je neodrživo. Inače se ne bi koristilo tako široko u stambenoj, prehrambenoj industriji, prevozu i pakiranju kućanskih aparata. I problematične situacije nastaju zbog kupovine jeftinih sorti lošeg kvaliteta. Za sigurnost i kvalitet morate platiti!

Zaključak

Proizvodi od polistirena postaju raznoličniji i popularniji. Zahtjevi za njih se mijenjaju, ovim se dokazuje usvajanjem dva nova standarda umjesto GOST-a koji djeluju više od 30 godina na pločima iz polistirena. Ova regulatorna akti značajno se ažuriraju, zahtjevi za ovaj proizvod su rafinirani i detaljni.

Što se tiče preporuka za pojedince, tada je Vijeće jedno: ako trebate izolirati kuću ili zgradu domaćinstava bez iznošenja posebnih zahtjeva, tada izbor materijala ovisi o novčaniku. Možda će klijent koštati jednostavnu pjenu ili mineralnu vunu. Ali mora se pamtiti da ako nam trebaju proizvodnja, kvaliteta, sigurnost i drugi dodatni zahtjevi, tada će potrošnja dodatnih sredstava biti prilično opravdana - moderno tržište proizvoda iz proširenog polistirena nudi širok spektar ove robe. Stoga odaberite odgovarajući proizvod s odgovarajućim svojstvima neće biti teška.

Polistiren je tako široko korišten u raznim industrijama i izgradnji, koji se svako od nas povremeno suočava u svakodnevnom životu. Reći ćemo vam o nekretninama i područjima primjene ovog materijala u našem članku.

Šta je polistirenska pjena?

Prošireni polistiren postao je jedinstvena inovacija na kraju 20-ih u prošlom stoljeću; Njegova metoda proizvodnje je patentirana 1928. godine, a od tada je nekoliko puta bio podvrgnut modernizaciji. Glavna prednost polistirena ispred sličnih materijala jedinstvena je kombinacija niske toplotne provodljivosti (izolacijske svojstva) i relativno lagana težina.

Proizvodnja dolazi dodavanjem plina na polimersko polistirensku masu koja, nakon naknadnog grijanja, značajno se povećava u iznosu ispunjavanjem cijelog oblika. Različiti plin može se koristiti za stvaranje volumena, ovisno o tome koja se polistirenska raznovrsnost želite dobiti kao rezultat: prirodni plin se koristi za jednostavne polistirenske varijacije, a varijanti otporne na polje pune ugljični dioksid.

Vrlo često nefisorti vjeruju da su koncepti "polistirene pjene" i "pjene" sinonim, ali je netačan. Polifoam i polistirena pjena imaju zajedničku osnovu, ali značajno se razlikuju u pogledu karakteristika. Evo komparativne liste njihovih glavnih razlika:

• gustina pjene je vrlo niska, 10 kg po kubnom brojilu, a prošireni polistiren je mnogo teži - 40 kg po kubičnom broju;
• polistirena pjena ne apsorbira paru i vlagu,
• izvana, proširena polistirena pjena je homogenija, a pjena oznaka svima od djetinjstva po sposobnostima da se raspada na granule;
• polifoam ima niže troškove, pa se često koristi kao termički izolacijski materijal za vanjsko oreljenje zidova sa "ekonomičnim" popravkama;
• polistirena pjena ima dobru mehaničku čvrstoću, ne zadržava se i ne raspada.

Polifoam je napravljen od polimernih sirovina, koji su podvrgnuti liječenju vodene pare, što rezultira rasutim granulama. To osigurava zloglasnu "vazdusnost" materijala, ali ima i suprotnu stranu medalje: Mikroporovi su toliko povećani u veličini, što, kao rezultat, veza između granula pogoršava i zato pjena brzo gubi svojstva toplotne izolacije pod utjecajem atmosferskih padavina i vlage. Lakši, pauza od pjene, obnovljena je na pola, možda čak i malo dijete.

Za pjenjenje polistirene, takva krhkost nije osebujna, jer su njegove mikročete u početku zatvorene, što osigurava vlagu i paronost materijala. Na početku proizvodnje granula pod utjecajem visokih temperatura rastopljenog, formirajući jednoliku tekuću masu, koja se tada ispunjava plinom.

Sam polistirenska pjena takođe ima nekoliko različitih vrsta:

Preestse polistirena pjena To je jedna od najpopularnijih sorti. Iz polistirenskih granula, vlaga se prvo uklanja tako da se pjene na 80 ° C, nakon čega se opet osuši, a zatim se ponovo zagrijava. Rezultirajuća smjesa ispunjena je obliku gdje je već samopredmjerna u vrijeme hlađenja. Ova vrsta polistirene pjene je krhkija, ali zahtijeva dvostruko više izopentana za njegovu pripremu, zbog koje je njegova vrijednost relativno mala.

Ekstrudirana proširena polistirena pjena predstavlja gotovo isti materijal kao i prestirtan; Glavna razlika je korištenje takve opreme kao ekstrudera koji zaptiva tečna polistirenska pjena koja se proizvodi na izlazu.

Ekstruidna polistirena pjena Dobiva se i liječenjem konačne mase polimernog materijala, a također je debela homogena masa. Možemo ispuniti ovu sortu u bilo kojoj trgovini ili supermarketu - aktivno se koristi za proizvodnju jednokratne ambalaže i posuđa.

Pritisnite ekspandiranu polistirensku pjenu Skupljiji, budući da je tehnologija više višestepena: penasto smjesa podvrgava se dodatnom prešanju, što mu daje posebnu snagu.

Svojstva i karakteristike

Sporovi oko toga, budite polistirena pjena ili ne bi se subvencionirati za posljednjih pedeset godina: Navijači prevladaju njena tehnička svojstva na nebo, a korisnici zdrave ekologije napreduju na punu i sveprisutnu zabranu upotrebe ovog materijala na Osnova "" ekskluzivnih izloženosti ", poplava ozbiljna i ne baš pritiska. Međutim, niti ni drugi ni drugi ne mogu ništa učiniti s kvantitativnim i kvalitetnim karakteristikama materijala - ovdje su:

• Vrlo niska toplotna provodljivostšto pruža značajan učinak izolacije. Uobičajena izolacioni sloj debljine ne prelazi 13-15 cm, a ta debljina je dovoljna da osigura istu razinu toplotne izolacije, kao i na zid od opeke od dva metra! Pogledajte brojeve: Termička provodljiva indikator polistirene pjene - 0,027 W / MK, dok je beton - 1,2 -1,5 W / MK, na drvetu - 0,1 - 0,2 w / mk, cigla - 0, 35 - 0,6 W / MK.
• Otpornost na vlagu: Čak i sa dugotrajno izloženošću vlage, apsorpcija neće prelaziti 6% (na drvetu - od 20 do 70%), tako da se ne možete brinuti da je polistirenski sloj deformiran. Polistirena pjena je izdržljiva: u laboratorijskim studijama dokazano je da standardni sloj izolacije može izdržati do 60 ciklusa padova temperature od -40 od \u200b\u200bdo + 40 ° C - to je najmanje pedeset - šezdeset godina operacija.
• Neosjetljivost na biološke štetočine. Polystyetilol - neprivlačan materijal za sve vrste gljivica.
• Štetnost. Bez obzira na novine patke, netoksične komponente koriste se u proizvodnji proširenog polistirena, - kao što smo napisali gore, sva ambalaža za prehrambene proizvode izrađuju se od različitih vrsta polistirene pjene, koje su podvrgnute obaveznim certifikatom.

Ako govorimo o praktičnoj strani pitanja, građevinari vole polistirensku pjenu za svoju malu težinu: prvo su to mali troškovi za prijevoz, a drugo, nije potrebna posebna fizička kondicija za izolaciju visokih fasada zgrada.

Varena otporna na vatru materijala kada su izložena otvorenom plamenu imaju svojstvo za samopred i rastopljeno, bez širenja gori. Temperatura samo-paljenja proširenog polistirena - 490 ° C, koja je gotovo dvostruko više od drveta. Prošireni polistiren bledi ako otvoreni izvor plamena ne utječe na njega najmanje 4-5 sekundi; Istovremeno, termička energija se razlikuje vrlo malo, oko sedam puta manje od drveta. Zbog toga polistirena pjena ne podržava fokus vatre i dobro se koristi u konstrukciji ljetne zemlje.

Za stanovnike standardnih kuća u apartmanu bit će vrlo relevantna imovina izolacije buke - ne mora skratiti dnevni boravak: 3 cm polistirenski sloj pjene je dovoljan za smanjenje razine prodora buke za 25 dB, tako da ćete ne budi strašna glasna muzika niti buka komšijskog popravka.

Materijal otporan na ploču nalazi se nisko u 0,05 mg / m * h * PA, bez obzira na stupanj pjene i gustoće sorte - ova nekretnina se često koristi za izgradnju kuća u uvjetima visoke vlage. Ako su u usporedbi s drugim materijalima, tada su pokazatelji propusnosti pare slični borovoj stablu ili hrastu.

Polistirena pjena otporna je na alkohole i estere, ali istovremeno osjetljivim na otapala: Stoga je bolje slikati izolirane površine nakon završetka svih instalacijskih radova.

Ako zaključimo iz svih gore navedenih karakteristika, polistirena pjena je vrlo efikasna za rješavanje mnogih zadataka: da ga primjenjuju kao ambalažu hrane kako bi se osigurala toplina i hidroizolacija fasada zgrada. O kojoj svrsi i dalje možete koristiti ovaj materijal, mi ćemo mi reći i dalje.

Područje primjene

Dakle, polistirenska pjena kao grijač koristi se prvenstveno za sljedeće elemente:

• Krov;
• Podovi;
• otvori vrata i prozora;
• zidovi;
• vodene cijevi.

Ako je to tačnije, oblikovana polistirena pjena koristi se za izoliranje cijevi, što omogućava, u slučaju oštećenja na cijevi, lako je dobiti pristup tome - dovoljan je da uklonite željeno područje zaštitnog premaza . Izolacija produžava život cijevi za 5-10 godina, tako da se upotreba polistirena može smatrati ekonomski opravdanom.

Ako govorimo o "Global" aplikaciji, polistirena pjena aktivno se koristi za postavljanje transportnih staza, a također vam omogućuje podešavanje vertikalnog opterećenja na premaziranju tijekom izgradnje visokih zgrada. I, naravno, brojne opcije za "sendviče" panele bez polistioltola takođe nisu koštale.

Dakle, opseg širenja polistirenske pjene, posebno s obzirom na njegovu nisku cijenu, praktično nije ograničen. Međutim, nemoguće je zaboraviti na jedan operativni minus jedan: Zbog niske gustoće, nemoguće je ostaviti materijal otvoreni, na površini, nemoguće je - pati od mehaničkih oštećenja.

Mitovi i nedostaci: istinita ili lažna?

Ništa savršeno, a ne postoji takav materijal koji bi bio potpuno lišen mana. Odlučili smo razmotriti svaki od mogućih "mitova" o polistirenskoj pjeni i saznati je li on ili ne.

1. Često možete pronaći oglas koji tvrdi da "Ekstruzijska pjenasta ekspandiranog polistirena značajno je superiorna od ostalih sorti". To nije slučaj: Razlika u toplotnoj provodljivosti između ekstruzije i ekstrudirane polistirene pjene praktično nije primetna i iznosi 0,002 jedinice, a popularne "ekstrudivne tablice za izolaciju" donosi se u troškovima do 30-50 posto zbog njegove promocije .
2. "Ne utječe gustoća polistirena svojom izolacionom svojstvima.". Svaki građevinski specijalista reći će vam da se ta izjava nepravilno ukorijenjena: jer su gušće molekuli susjedni jedni drugima, to je veća toplinska provodljivost, a više će hladnoća prodirati u sobu. Stoga je za izolaciju potrebno koristiti ploče polistirenskog polistirena sa malom gustoćom, koja su prekrivena jačanjem vani
3. "Potrošnja pjena otporna na vatru ne gori i bezopasno za ljudsko tijelo." Svaki građevinski materijal pod otvorenim plamenom će izgorjeti, u jednu ili drugu mjeru! Jednostavno temperatura samo-paljenja u polistirenskoj pjeni veća je od drveta, a razlikovat će znatno manju količinu toplotne energije tokom izgaranja.
   Sorte "Vatreno otporne na vatre" ne odgovaraju njihovom imenu doslovno: ne zaustavljaju plamen, već samo smanjuju njegov utjecaj. I ugljični dioksid koji se koristi u proizvodnji takvih materijala, bit će pušten u atmosferu, zajedno s ostalim tvarima štetnih za ljude.
   Često je moguće vidjeti demonstrativno iskustvo: osnova sa izolacijskim pećima fiksirana je na njemu zagrijana sa obrnute strane - dok se polistiren počeo rastopiti i deformirati, ali ne izgara. Ali iz ovoga, nemoguće je zaključiti iz ovoga: Pod otvorenim plamenom, polistirenska pjena će biti upaljena!
4. "Antipirens se dodao u prošireni polistiren - pravi otrov!". Da, nisu svi antipiren isti: mogu se razlikovati u sastavu i sadrže različite komponente, u rasponu od formaldehida koji zaista predstavljaju opasnost za osobu do magnezijumskih soli koji su sigurni za sva živa bića. Nedavno je prednost među plamenom vrlo blistanu prema anorganskim solima, koje štete zdravlje neće primijeniti.
5. "Toplinski izolacioni materijali polistyolida ne pružaju toplinu." Ovdje ne možete zaboraviti jednu jednostavnu istinu: izolacija ne stvara toplinu i sprečava njegov izlaz izvan plasmana; A iznos ove toplote ovisi o tome koliko je uspješan sistem grijanja u zgradi.
6. "Polistiren je opasan za zdravlje". Već smo rekli o tome gore: polistirenska pjena izrađena je od certificiranih materijala, tako da je apsolutno sigurno za zdravlje - njegova raširena upotreba u prehrambenoj industriji govori nam samo o tome.

Šta je polistiren pjenjenje

Održavanje udobnih uvjeta za rad zgrada izgrađenih od tradicionalnih građevinskih materijala zahtijeva povećanu potrošnju gorivnih resursa, što u konačnici nema pozitivan utjecaj na već nezadovoljavajuću okolišnu situaciju u regijama, a posebno u velikim gradovima.

Utvrđeno je da ukupni gubitak topline kroz zidove, premaze i prozore iznosi 70% od svih gubitaka topline kroz prilovne konstrukcije. Stoga, rezolucijom Državnog komiteta Ruske Federacije o stambenoj i građevinskoj politici od 02.02,98 n 18-11. Pored odluka Državnog odbora za uštedu energije u građevinarstvu, Gosstroy Rusija značajno je povećala potrebnu razinu toplotne otpornosti (otpornost na toplinu) prilovnih konstrukcija. U ovom slučaju, potrebna termička otpornost uspostavlja se nezavisno od korištenih materijala i strukturnih rješenja Snip II-3-79 * "" "Građevinske toplotne inženjerstva".

Dakle, pitanje je nastalo u vezi s prijelazom na efikasnije priložne strukture. Jedan od najperspektivnijih pravca sprečavanja vrućine gubitaka je upotreba kao izolacija, polistirenska pjena.

Polistirena pjena je termički izolacijski materijal dobiven polistirenom pjenom za vrijeme obrade temperature. Penasti polistiren ima oblik granule veličine 2 - 8 mm. Izrađeni su od polistirena pjene suspenzije uz dodatak anti-epire. Formiranje takvog materijala pojavljuje se udaranjem trajekta sinterovanjem granula jedni s drugima.

Prva sinteza polistirene nije uspjela kompanija BASF 1929. godine. Već 1930. godine proizveden je na industrijskoj razini. 14. avgusta 1952. godine, njemački patentni odjel objavio je "način dobijanja porozne mase polistirena", što je dokaz o rođenju polistirene pjene. Polistirena pjena certificirana je od Sanepenadzor iz Ruske Federacije. Državna potporna sportska služba Rusije klasificira kao polistiren suspenziju suspenzije samoprozirno.

Koje su pene?

U modernom asortimanu pjena, prokleta noga odlazi. Kako ne biti prevareni oglašavanje i odabrati pjenu koji vam treba, učit ćete iz ovog članka.

Gotovo sve vrste pjene imaju jednu vrijednu imovinu - nisku toplinsku provodljivost. Samo mineralne vune mogu se takmičiti s njima termičkim izolacijskim svojstvima - sloj pjene s malim krvi s debljinom 10 cm zamjenjuje 40 cm borove, 60 cm gaziranog betona, 1 metar konstruktivnog keramičkog betona, 1,5 metara šuplje keramičke opeke i 4 metra teškog betona.

Akustična svojstva pjena ovise, prije svega, na njihovoj strukturi, i tačnije, iz koje poroznost prevladava - zatvoreni tip ili otvoren. Većina plastičnosti pjene ima pretežno zatvorenu poroznost, na primjer, sve vrste polistirenskih pjena, ekstruziraju polietilena, polivinil hloridne pjene. Takve su pjene dobro apsorbirane zvukom, na primjer, frekvencije od samo 1600-2000 Hertza, slabo apsorbiraju zvukove ljudskih koraka i dobro buke ventilatora, ali pjene sa zatvorenom poroznošću odražavaju zvukove bilo kojeg Frekvencija i stoga su dobri zvučni izolacijski materijali.

Planovi pjene pretežno je otvorena struktura, poput poliuretanske pjene, dobro apsorbiraju sve zvučne frekvencije, dok odražava zvuk dobro, tako da se mogu koristiti za stvaranje dobre zvučne akustike.

Polistirne pjene

Prestsova A štampu je lako odrediti za oko, čak ni specijalista - pjena sastoji se od malih kuglica kvačila, kao da saće u pčeli. Sjetite se kako pjena izgleda u kojem se prepune vaš televizor, hladnjak, mikrovalna pećnica i drugi kućanski aparati, ovo je preprezijska pjena.

Preša Izvana su oba izolacijska svojstva praktično različita u svojstvima toplotne izolacije, ali zbog činjenice da njegove granule šalje malo jače, malo je teže pogledati ili slomiti. Zbog veće složenosti proizvodnje, ova vrsta pjene širi se manje od poštene.

Ekstrudirana polistirena pjena.

I dalje možete ispuniti takozvana ekstrudirana polistirena pjena - to je praktično jednaka polistirenu pjenu od poštene otpornosti.

Brendovi domaćih pjena za štampu počinju na slovima PS, na primjer PS-1, PS-4. Prestirkalna pjena označena je kao PSB, druga slova i brojevi mogu stajati kroz crticu, što označava različite izmjene, poput PSB-C (polifoam samokontrola), na primjer, uvožena fer-otporna pena, na primjer, kompanija BASF MORA, teoretski, nazivaju PPS-om.

Prestse i postrojenja za pjenu imaju jednu neugodnu karakteristiku - između granula, od kojih se sastoje, postoje najmanje šupljine kroz koje vodene pare mogu pasti iz sobe, a pod negativnom temperaturom, vodeni par je kondenzaran unutar pjene, povećavajući se u pjenu Njegova vlaga, zbog čega oko 5-10% pogoršava njegovu sposobnost toplotne izolacije. Čini se, ne toliko, pjena i tako vrlo dobar termalni izolator, ali, nažalost, voda, davanje života, može dati i uništiti. Voda zamrzavanja širi se, iz koje se čak i čelične cijevi pucaju, na isti način kada je voda smrznuta, voda se proširuje između pelene pele i polako, ali pravilno ga uništava. Mogu dodati da proizvođači pjene u tehničkim specifikacijama izjavljuju apsorpciju vode 0,2-0,4%.

Izduzljiva pjena

Iz takvih nedostataka, ekstruzijska pjena (ne treba biti zbunjena ekstrudiranim), koja je ujednačena u izgledu. Sigurno ste ga već upoznali, jer iz takve pjene napravite jednokratnu posuđe i ambalažu za prehrambene proizvode.

Ekstrujska pjena označena je kao EPPS i, ovisno o proizvođaču, na primjer, ima markirano ime, na primjer, Stipores.

Sporovi i bitke se ne pretplaćuju na toksičnost polistirenskih pjena.

Iako sam polistiren nije toksičan, ali uvijek predstavlja takozvani preostali stiren, što je snažna toksična supstanca.

S jedne strane, sovjetski naučnici dokazali su da polistirenska pjena pod nepovoljnim uvjetima može polako rasporediti ostatke stirena u zrak i produženi učinak malih koncentracija stirena dovodi do pogoršanja u dobrobiti ljudskog blagostanja.

Postoje i skandalozni primjeri zgrada s korištenjem polistirene pjene, tijekom rada u kojem su u zraku stambenih prostora pokrenuta maksimalna dopuštena koncentracija štetnih tvari.

S druge strane, postoje laboratorijske studije koje potvrđuju da se kada koriste visokokvalitetne pjene od polistirene, stiren ne bi trebao prelaziti dozvoljeni nivo i stoga ne može dovesti do pogoršanja zdravlja.

U svakom slučaju, morate pokušati steći proizvođače polistirenskog proizvođača sa svim potrebnim sanitarna higijenska Certifikati za proizvedene proizvode, a sadržaj preostalog stirena u njima trebali bi biti što mali, na nivou od 0,01 - 0,05%, barem ne smije biti veći od 0,1%.

Izdržljivost polistirenskih pjena vrlo snažno ovisi o njihovoj kvaliteti, pa prema različitim pjenama podataka PSB brendova, PSB-C ne mijenja značajno svoja svojstva od 10 do 40 godina, izdržljivost iste pjene je izdržljiva i može biti operiran sa dobrom kvalitetom bez značajnih promjena svojstava do 80 godina..

Ali najveći problem polistirenskih pjena je visoko zapaljiv. Bez posebnih dodataka, stirena pjena lako se osvjetljavaju iz plamena ili iskre, brzo gori sa pušem plamenom, dok se topi i ističu toksični dim.

Pokušaj spuštanja zapaljivosti pena, uvedeni su u nezapaljivim i plamenim dodacima, na taj način se pojavila tip pena, na primjer, brend PSB-S.

Takva pjena je poput ugljičnog crnog - nije smještena od meča ili iskre, ali u vatri se izgore. Stoga se preporučuje svaka vrsta polistirenskih pjena za smanjenje opasnosti od požara za upotrebu za vanjsku izolaciju.

Poliuretanske pjene (PPU).

Najčešći primjer poliuretanske pjene je dobro poznata pjenasta guma.

Ova vrsta pjene plastike je vrlo elastična i ima otvorene pore, to jest, može biti dobro da prođe zračne i vodene pare, obično se koristi u proizvodnji namještaja i kućanskih kuća domaćinstava, a iz poliuretana se izrađuju građevinske centri za domaćinstvo, a izgradnja domaćinstava domaćinstava Pjena.

Polistirene pjene pjene su kratkotrajne, a djelovanje sunčevih zraka postaju žute, dok se gornji sloj uništava.

Poliuretanske pjene također su vrlo zapaljive i mogu se samopričišćuju, ali za razliku od stiroporene pjene, njihov dim je toksičniji, jer sadrži velike količine vrlo otrovne sinilne kiseline.

Polietilenske pjene (PPE).

Poliethetilenske pjene su elastične. Sasvim je moguće, već ste ga držali u rukama, jer u tanke elastične listove takvih pjena, krhkih i premlaćivanja robe često završavaju.

Distribuirana je najčešći polietilen ekstruzije koji je označen od strane PPE-a i ima mnogo markiranih imena. Proizvodi njihove takve pjene izrađuju se u obliku prozirnih fleksibilnih listova najcjenjenije debljine - od nekoliko milimetara do desetina centimetara.

Ekstruidin polietilen je izdržljiv i u tom je pogledu gotovo ekvivalent ekstruzijskog polistirene pjene, ali za razliku od toga nema preostale otrovne tvari u svom sastavu i zato mnogo ekološki prihvatljivije.

Iako polieneetilen izgori malo sporije od proširenog polistirena i uz malo manje oslobađanje otrovnog dima, ali to je i zapaljiv materijal.

Polivinil hloridne pjene (PVC).

Ova polivinil kloridna pjena vrlo je slična svojstvima ekstrujnog polupolietilena - elastična, ne sadrži visokotehnološke supstance, ali istovremeno je samo po sebi, samo po sebi, to je samo po sebi, odnosno može sagorijevati samo okruženo od strane Plamen iz vanjskog izvora, ali ako gori, ističe hidrogen hlorid koji sa vodom tvori lebdeni klorovodoničnu kiselinu, zbog kojeg je pušenje iz gorivine polivinil hlorida vrlo naišao.

Ovo nije potpuna lista svih vrsta pjena, pa još više, tako da njihova svojstva, ali iskreno se nadam da će ovaj članak malo razgoliti sumnjivu maglu u pitanju izbora pjene.