Produktivnost mašine za pila za remen direktno ovisi o tome koliko je ispravno odabrana Web za vrpcu. Postoji mnogo sorti traka za piljenje koje se razlikuju:

• proizvodni materijal;
• oblik zuba;
• njihovo oštrenje;
• vrsta ožičenja.

Internet za metalnu pilu za metal izrađen je od ugljičnog čelika monolitske strukture ili bimetalnog sastava. Čelične platnene s otporom na jaz na 80 MPa dizajnirani su za ugledanje obojenih metala, plastike, čvrstih čelika i praznih livenih gvožđa. Dokazali su se konzoli i pojedinačnim industrijskim i poluindustrijskim mašinama.

Na moćnim strojevima s dvije točke, u većini slučajeva koristi se bimetalni web za remen za metal. Ova vrsta testera ima složen dizajn, od kojih je osnova fleksibilna i izdržljiva traka proljetnog čelika, na kojoj se zubi napadnu sa alatnih čelika marke velike brzine 1R2M10K8 (ili druge legure sa sličnim karakteristikama). Odlikuju se velikom tvrdoćom, oko 950 hv. Zubi se nalaze u posebnim priključcima i fiksirani su metodom lemljenja elektrona-zrake.

Bimetalne testere za rezanje koriste se za rezanje livenog gvožđa, čelika svih vrsta, posebno izdržljivih legura. U pravilu se koriste za rad sa čvrstim prazninama, prilikom rezanja cijevi i profila, koristite bolje od običnih čeličnih testera.

Ako odaberete oblik zuba i ožičenja, tada se kaiševi karbide savršeno suočavaju sa svim vrstama nehrđajućeg čelika.

Platno za traku za piljenje opremljena je zubima u iznosu od 1 do 32 po jednom inču. Ako se odabir platnene vrpce zahtijeva trajni korak zuba, a zatim im je njihov broj u rasponu od 0,75 / 1,25 do 10/14 po inču. Stomatost zuba ovisi o njihovom broju koji istovremeno prebiva u zoni reza. Optimalno - 3-5.

Trend rezne ivice nalazi se ne izravno, ali odbijen na strankama iz ravnine glavne vrpce. Izgled ovog odstupanja naziva se ožičenje pila. Zubi se naizmjenično nagnute u desnu i lijevu stranu, koja pruža širu od debljine platna, reznog linije i eliminira svoj zastoj u materijalu. Najčešće korišteni raspored tri vrste:

• desno, ravni zub i lijevo;
• desno i lijevo naizmjenično;
• valno ožičenje s promjenjivim nagibom zuba.

Prvi pogled se koristi prilikom rezanja paketa čvrstih praznina, cijevi, najam profila. Val-like - za cijevi, posebno tanko zidove, malene malene veličine s malom debljinom zida. Standard s desne / lijeve strane je gotovo univerzalno, ali je najbolje pokazati se rezanjem mekih materijala - bakra, aluminija, legura boja i plastike.

Zub oblika

Platno za trake za piljenje opremljene su zubima nekoliko standardiziranih oblika:

• Normalno (n) Ne postoji nagib na nagibu. Radna ivica je usmjerena okomito prema gore. Koristi se za rezanje visokog karbonskih materijala, tankih cijevi i valjanih proizvoda.
• Kuka (h) Ima nagib prednje strane u 10 0. Njegova cevi za rezanje sa debelim zidom i čvrstim štapom bilo kojeg dijela legure čelika.
• Za legure u boji, visoko legirani čelici i materijali od tvrdog drva koriste se web-sa web-pisnom pidnjom, opremljenom sa zub Rp. Sa nagibom radne ivice i u 16 0.
• Ripbon platno sa oblikom zuba Master Karakterizira ga visoka svestranost, pored radne prednje ivice s uglom od 10 ili 16 0, uzdužno poglavlje je polirano polirano, kao rezultat čija je usmjeravanje reza znatno smanjena. Takve trake za piljenje koriste se na svim vrstama metalnih mašina.

Od koraka pile ovisi debljinu materijala koji može obraditi. Prilikom rezanja čvrstog metala platno za vrpcu sa jednim korakom biraju se cijevi s drugim. Približni parametri su prikazani u nastavku u tablicama.

Brzina rezanja

Čelični i bimetalni pojasevi dizajnirani su za navedenu brzinu rezanja. Po pravilu je naznačeno u posebnim tablicama i za svaki stroj. Ako nije bilo moguće pronaći odgovarajuće podatke za određenu mašinu ili vrpcu, tada je moguće odrediti optimalnu stopu grijanja s eksperimentalnim stazom, prema rezultirajućim čipovima:

• tanki ili u obliku prašine prespori ili linearne brzine vrpce su previsoke;
• Čipovi su veliki, s plavim plavim tamponom - visokom brzinom hrane ili linearne brzine malog;
• zakrivljenu spiralu, ista u dužini čipova - režim rada je tačan.

Svaki web za pile pojaseva karakterizira određene performanse i sposobnost izvedbe određenog broja rezova. Na primjer, bimetallic 27x0.9 karakterizira produktivnost od 10-25 cm / min sa rezanjem legura visokih legura i 45-70 cm / min pri radu sa čeličnim konstrukcijama. Prosječno vrijeme rada pilene je 150-170 sati rada.

Kaseta za piljenje

Platno za vrpcu pile, poput bilo kojeg drugog alata, zahtijeva pravilno skladištenje i njegu.

Da bi se produžio život trake tokom pauze u njegovom radu, treba ga ukloniti iz mašine i pohraniti u neuravnoteženo stanje. Na stroju napetost Interneta ne smije prelaziti 300 N / M, višak ovog pokazatelja prijeti vrh metala ili deformacija.

Pri radu treba primijetiti režime rashladne tekućine. Bez podmazivanja i hlađenja, vrpca resurs je značajno smanjen. Prilikom instaliranja novog weba potrebno je "rolirati" u hodnoćoj režimu 10-15 i tek tada izvesti više pile u režimu s opterećenjem do 50% nominalne.

Ispravan rad i izdržljivost pile za vrpcu za vrpcu ovisi o izvršenju oštrenje i ožičenja. Za ove operacije namijenjene su posebne mašine sa različitim načinima postavljanja. Prilikom oštrenje, pored obnove ozbiljnosti zuba, mikrokrakli i oštećenja nastalih u sinusima su eliminirani. Podešavanje visine dodatka dodatka takođe je vrlo važno za očuvanje čvrstoće platna.

Oštrenje se vrši bez guranja disk za oštrenje, kako bi se izbjegla žarljiva traka, koja se može pojaviti čak i sa pravim podešavanjima za vrstu zuba i njegov korak.

- Ovo je alat za rezanje koji se koristi za mašine za piljenje trake. U svom dizajnu vrpca ima vrpcu ima vrstu fleksibilne čelične trake, čvrsto pahuljice, s nizom zuba na jednom rubu.

Traka je instalirana na dvije remenice koje rotiraju električni motor mašine za pile remene.

Uz pomoć vrpce, možete vježbati i ravne i kovrčave propune. Zato je područje njegove upotrebe vrlo raznoliko i nije ograničeno na proizvodnju namještaja.

Vrste trakaste testere

Trake pile mogu se podijeliti u sljedeće pregledi:

• brzina;
• bez zuba;
• akcija električnog principa.

Traka za zubu bez zuba i testere na principu električnog kvadrata Radnje rade na sličan način na okrugle testere. Jedina razlika je imenovanje zuba.

Odabir tračne pile za metal, morate obratiti pažnju na karakteristike dizajna mašine za pile pojas.

Glavna svrha metalne trake - Ovo je nastup kutnih, pravoinearnih i kovrčavih rezova. Ako trebate proizvesti rez pod uglom, bit će potrebno kupiti posebne okretne spužve na ovoj mašini.

Karakteristike i svojstva trake

Glavna svojstva i karakteristike pile su:

• visina i širina propila;
• vrsta rezanja platna;
• električna snaga motora;
• ukupna masa stroja i promjer remenica.

• do 300 mm - pluća;
• od 420 do 500 mm - srednji;
• s promjerom remenera iznad 500 mm - teškim.

Strojevi za laganu vrpcu opremljene električnim motorom do 2 kW, Srednji i težak električni motor do 4 kW.

Vrste rezanja platna

Posebni zahtevi za rezanje pile na platnu vrpcu.

Za rezanje metala koriste se bimetalne platnene koje se sastoje od dva metala. Glavni dio čine metalne trake od posebnog proljetnog čelika, a radni dio sastoji se od instrumentalnog čelika sa oštrim zubima.

Mnogo širenja dobivena je od Carbon Steel platna. U svom toplotnom tretmanu, pojasevi se mogu podijeliti u sljedeće tipovi:

• sa istim pokazateljem tvrdoće širom širine;
• sa fleksibilnim internetskim i čvrstim zubima;
• izazvana platna širine.

Platno s istim pokazateljem tvrdoće širom širine savršeno rade na remetnicima srednjeg promjera. Tvrdoća platna Rockwell iznosi 47 jedinica.

Testere sa fleksibilnim internetom i čvrstim zubima imaju određenu strukturu. Prekovremeni radovi bit će izloženi samo gornjoj polovici zuba, ostavljajući sečivu pile fleksibilna. Tvrdoća tijela testere Rockwell iznosi 31 jedinice, tvrdoća zuba je 64 jedinice.

Testere sa kaljenim webom u cijeloj širini su najpopularnije. Njihova tvrdoća Rockwell Cannona je 52 jedinice., A tvrdoća zuba je 67 jedinica.

Zbog velike tvrdoće zuba, otpor zamućenja značajno se povećava, a povećana krutost omogućava vam da izvršite rezanje na velikim obrtajima.

Oštrenje vrpce pile na drvu

Kad pijete drvo ili metal, vrpca pila zubi mogu izgubiti početnu oštrinu oštrenja. Zbog toga je potrebno izoštriti električnu pilu vrpce.

Oštrenje platnene trake sa pile sastoji se od sljedećeg:

• početno oštrenje;
• čišćenje;
• ožičenje;
• konačno oštrenje.

Da biste vratili kvalitetu rezanja zuba platnene vrpce pile, koristite posebne mašine za brušenje.

Kao rezultat početno oštrenje Eliminirat ćete sve pukotine u sinusima zuba, kao i obnavljanje profila Zubi sa poštivanjem određene simetrije do ostalih.

Pri čišćenju Sva se metalna piljevina preostala nakon oštrenja uklanjaju se.

Prilikom polaganja Promenite uglove.

Sa završnim oštrenjem Ispravite simetrične distorzije uglova i dajte oštrinu radnim ivicama zuba.

Oštrenje je umrlo sa vlastitim rukama zahtijevaće određene vještine i vještine od vas. Stoga, ako niste sigurni u svoj rad, osigurajte ovaj posao stručnjacima.

Profesionalno oštrenje obnavljat će se okomitost svih reznih ivica.

Postoje sledeće vrste materijala iz kojih se proizvode Wikus trake:

Smatrajte ih detaljnijem.

Testere od čelika alata

Ove testere pojasa izrađene su od čvrstog traka visokokvalitetnog reludijevog i očvrslog čelika od karbonskih alata. Očvršćena vrhunska i vrlo fleksibilna baza trake su žiranci visokog kvaliteta takvih krpa. Tvrdoća reznih ivica zuba dostiže 65-67 HRC-a.

Takve pile se uglavnom koriste za ugledavanje jednostavnih materijala: zabranjenim čelicima sa malim granicom čvrstoće, za rezanje kompozitnih materijala, za rezanje trenja na specijalnim mašinama. Oni su najprikladniji za upotrebu u popravcima.

Bimetalne trake za pipu

Osnovna baza takve testere pojasa izrađena je od elastičnog proljetnog proljetnog čelika (analogni - 45hgnmf). Profil žica izrađena od čelika velike brzine (HSS) zavarena je na platno na osnovu metode zavarivanja elektronizacije, nakon čega su testere za pile.

Nakon sljedećeg toplotnog tretmana, rezanje ivica pila imaju tvrdoću od 67,5 - 69 HRC, a također posjeduju izvanrednu otpornost na habanje i crventomitivnost karakteristika čelika velike brzine. To vam omogućuje uspješno koristiti bimetalne pile u obradi do 90% čelika i legura koje se koriste u industriji.

Ovisno o marki i sastavu čelika velike brzine, bimetalne testere gotovo svih proizvođača podijeljene su u 2 glavna tipa - M42 i M51.

Za bimetalne trake pile koje je napravio wikus:

2009. godine Wikus je uklonjen iz proizvodnje testera sa materijalom reznih ivica M51 i predstavio novu generaciju visokotehnološkog materijala - X3000. Ovaj materijal zauzima poseban položaj, jer je dobiven od visokokvalitetnog čelika velike brzine prema metalurgiji praška. To je dozvoljeno, za razliku od čelika tradicionalne proizvodnje (M42 i M51), postižu sljedeće prednosti:

1. Nabavite finu zrnatu konstrukciju s ujednačenom raspodjelom raspršenih karbida.
2. Značajno povećati tvrdoću (do 69-70 HRC), otpornost na habanje i otpornost na toplinu i istovremeno održavaju plastičnost procesa materijala.
3. Povećati pouzdanost instrumenta zbog smanjenja vjerojatnosti nedostataka prilikom rezanja vrste pomagala, sjeckanja i mikrokrakova.
4. Poboljšajte otpor alata do 25-50%.

Piljenje austenitivnog, nehrđajućeg, kiseline i ostalog egzotičnog čelika i legura više ne predstavlja veliki problem zbog kombinacije novog materijala visokih performansi rezne ivice x3000 i optimizirane geometrije bimetalnih bendova gigant i vektor.

Proizvodni program i opseg svakog od web stranica mogu se pregledati referencom.

Karbidne vrpce pile

Ovaj alat se preporučuje za visoko performans grijanje egzotičnog, tvrdog, toplotnog otpornog i nehrđajućeg čelika i legure, titanijuma, nikla itd. Tvrdoća do 62 HRC. Geometrija zuba, dobivena posebnim brušenjem sa tvrdoći reznih ivica na 1600-3800 HV, čine Wikus Carbide softver pogodan za najzahtjevnije zahtjeve.

Ove testere su dvije vrste:

Sa karbidnim golim pločama.

Trenutno naša kompanija posjeduje dugogodišnje iskustvo u isporuci kaseta u Rusiji, zauzima vodeću poziciju na proizvodnji i prodaji testera. Radimo samo sa ovjerenim dobavljačima: Simonds, Lenox i Doall. Samopouzdanje kako se proizvod isporučuje omogućava nam da pružimo cjeloživotno garanciju za zavarivanje šava.

Američki pojasevi Simonds, Lenox i Doall s pravom se smatraju jednim od najboljih. Koristi se za piljenje na sjedalama, vertikalnim, horizontalnim i traka za dijeljenje traka. Platno iz kaiša ovih proizvođača pružaju čak i precizne materijale za hranjenje od drveta, plastike i metala.

Kod nas možete kupiti platno za vrpcu, kao i testere vrpce zavarena u prsten i na drvetu i metalu po optimalnoj cijeni!

• Jedinstvenost legure koja se koristi u proizvodnji platna,
• patentirane metode očvršćivanja patela,
• ekskluzivni oblik vrpce pile zube

Neophodni alat u proizvodnji komponenti složenog oblika su mašine za piljenje trake. Specifičnosti poduzeća Predodređivanje konfiguracije opreme, njegove operativne karakteristike i izbor korištenih potrošnih materijala. Efikasnost rada ovisi o ispravnom izboru željenog modela i ekonomskoj izvedivosti primjene. Da biste to učinili, morate znati mogućnosti opreme za piljenje pojasa i principa rada na njemu. Platnete s vrpcom mogu se izraditi od različitih sorti čelika, imati određeni korak i razvod zuba.

Područje primjene

Za svaku vrstu posla, proizvođači pokušavaju ponuditi izbor proizvoda sa jasno određenim kvalitetama. Osnovna oprema u obradi metala, drveni radovi, građevinski posao se široko koristi. Izvode se plastični rez i kompozitni materijali. Obrađuju se crne i obojene metale. Lentoopyl mašine su univerzalni. Zamjena marke platna, njegovih načina rada i rezanja, na istoj opremi, moguće je efikasno napraviti dijelove iz potpuno različitih materijala. Istovremeno se osigurava velika tačnost, minimum otpada i velike brzine operacija.

Klasifikacija

Divizija o vrstama alata Ponopil izrađena je u nekoliko osnovnih parametara. To je svrha platna. Prilikom odabira, uzima se u obzir, proizvod je namijenjen za rad sa onim materijalom:

• Wood pile. Važan je dovoljna otpornost na habanje i kvalitet oštrenje. Detalj nakon obrade treba imati glatku krišku sa minimalnom tolerancijom za čišćenje operacija. Za drvne operacije, platno se proizvode u posebnom dizajnu. Izračunavaju se zubi, širina vrpce i karakteristike čvrstoće čelika. Uz pogoršanje operativnih kvaliteta, dozvoljen je popravak i oštrenje.
• Testere za metal. Ovisno o čvrstoći materijala koji se obrađuje, model bend pila sa željenim parametrima, poput adekvatnosti čvrstoće dijela rezanja, dužine i visine zuba.
• Univerzalno platno. Dizajnirani su za rad sa raznim materijalima u strukturi i snazi. Jedna pila može se koristiti i za metal, a na drvu. Sa očiglednim prednostima postoje značajne minuse. Takva će platna izgubiti sa specijaliziranim Vengentima. Preporučljivo je primijeniti takav opseg opremu pile samo s različitim radom u radionicama i malim radionicama, gdje će takav izbor biti u potpunosti opravdan. Nešto najgori pokazatelji uspješnosti nadoknađuju se svestranošću. Nema potrebe da se konfigurišete opremu za piljenje trake i promijenite krpu. Nekoliko modifikacija se proizvodi sa različitim vrstama reznih ivica i stepenica zuba izrađenih od različitih čeličnih razreda. Širinama platna podijeljena su u veličine od 6 do 54 mm.

Važna vrijednost ima kvalitetu dijela sječenja. Ovisno o materijalu proizvodnje, platno su klasificirane na sljedeći način:

Rezanje tehnologije

Glavna prednost rada sa vrpcom sa vrpcom može se pripisati performansama i brojnim operacijama nedostižnim pri korištenju kružnih strojeva i opreme sa principom akcije. Sposobnost promjene vektora pokreta u procesu rezanja omogućava procesuiranje krivolonskih površina s velikom tačnošću. Vrijedni kvalitet u proizvodnji stolarije, gdje je pri radu na drvetu često potrebno izvesti složene dijelove u obliku. Efektivne pojaseve i prilikom rezanja profila, cijevi. U popularnosti primjene, takva se oprema natječe s drugim uređajima ove klase. Kada je oštećen, moguć je popravak, u potpunosti obnavljajući performanse.

Princip rezanja nalazi se u neprekidnom kretanju noževa rezanja čelika koji se kuhaju u prsten u posebnom mehanizmu. To daje niz prednosti u radu. Sila stezanja je usmjerena prema dolje, a nedostatak obrnutih poteza ne zahtijeva dodatnu fiksaciju dijela s nekim operacijama. Često kada radite na drvetu, detalj se drži u vašim rukama, a niti se provode. Glavni nedostatak kružnih testera, sa svim njihovim zaslugama, nemogućnost je izvedbe zakrivljenog oštrog i odsustva vertikalne linije. Prizor se uvijek dobiva radijalnim, ponavljajućim ugaonim i promjerom diska. Traka je lišena ovih nedostataka. Slice duž cijele dužine i ivica ispada da je strogo vertikalno, okomito ravnina materijala koji se obrađuje. Metode rezanja ovise o modelu vrpce. Moderne verzije opremljene su potrebnom dodatnom opremom i opremljene su za automatski ili poluautomatski rad.

Proizvodna tehnologija

Glavni zadatak u proizvodnji alata je visokokvalitetni spojak prilikom formiranja petlje od obratka.

Traka dolazi od proizvođača u cijelom dijelu zaljeva. Zatim se preseče na dijelove i uz pomoć posebne mašine zavaren je gotovim proizvodom. U idealnom slučaju, nakon skidanja i mljevenja zgloba, ovo mjesto ne bi trebalo biti primjetno. Proizvodnja je zahtjevna u svakom pogledu. Platno ne bi trebale izgubiti snagu, hrapavost vrpce ne smije prelaziti dozvoljene norme, a oblik i korak zuba se pohranjuju.

Izbor proizvoda s različitim dugim, gustim, zubi su dovoljno velik. Proizvodnja pokušava ponuditi maksimalni izbor zanata za korisnika sa određenim geometrijskim i operativnim karakteristikama. Prilikom kupovine potrebno je pažljivo analizirati tablice preporučenim parametrima pile za određene vrste rada. Karakteristike bendne pile, koje se stavlja na webu, takođe je od velikog značaja. Brzina vrpce i opskrba materijala koji se obrađuju su osnovni tehnički parametri, oslanjajući se na koji su određeni optimalni modeli pile, određuju se korak zuba i ožičenja.

Prije ili kasnije, traka gubi svoje kvalitete i treba ga zamijeniti, ali nije uvijek profitabilno instalirati novi web. Imajući značajan resurs u karakteristikama snage, isplativo je otplatiti alat za popravak. Mašina za pirbonu puštena je sa testere, koja će nakon određenih operacija ponovo biti operativna. Glavni zadatak je vratiti sposobnosti rezanja platna. Za to se određuju potrebni postupci:

• Zavarivanje. Koristi se u poremećaju integriteta proizvoda, gubitak dijela zuba ili druge ozbiljne štete. Kada se zavarivanje, marka čelika i mjesto zgloba uzimaju se u obzir, zahtjevi za koji su isti kao industrijska proizvodnja.
• Čišćenje. Kada radim, moguće je zabiti rastopljene čestice materijala koji se obrađuju, razmjere i druge strane tvari. U velikoj mjeri se suprotstavlja i pogoršava kvalitetu. Smanjenje radnih kvaliteta nema bolji učinak na glavnu proizvodnju. Nakon čišćenja, platno je pogodno za ugradnju u mašinu za pile pojas. Ova vrsta popravka često se troši na licu mjesta.
• Oštrenje. Rezna ivica vraća se obradom abrazivnim alatom. U ovom slučaju, visina zuba i njihov oblik trebao bi ostati isti. Kršenje geometrije testere dovešće do promjene u njegovom učinku.
• Ožičenje. Potrebni kvalitet za besplatnu vrpcu u materijalu koji se obrađuje. Pod opterećenjem u procesu rada, odstupanje zuba iz platna, određeno tokom proizvodnje opada. Te pilje počinje "jesti" ili počinje da odstupa od vektora kretanja na stranu. Pravilno ožičenje će vratiti potrebne performanse.

Sve vrste platna mogu se popraviti, a jednostavni modeli drveta i bimetalnih remena za testere za čvrste čelične ocjene. Alat za oporavak poboljšava glavne ekonomske pokazatelje, čineći proizvodnju isplativijim.