Stvaranje udobnih uvjeta na radnom mjestu ne samo da doprinosi poboljšanju produktivnosti, već je obavezan zahtjev sanitarnih tijela. Stoga su ventilacioni sustavi za industrijske prostore važni kao i normalne mreže rasvjete i centralnog grijanja.

Njihova instalacija, zbog složenosti, ne može se izvesti vlastitim rukama, međutim, razumijevanje principa razvoja, dizajna i funkcioniranja vjerovatno neće biti suvišno.

Industrijski kompleksni ventilacioni uređaj

Zadaci

Ventilacija i klimatizacija industrijskih prostorija izrađuju se uz pomoć složenih inženjerskih sistema, koji, pored zračnih kanala, uključuje mnoga dodatna oprema :, filteri, rekuperatori, kalorifikacije, hladnjake i tako dalje.

Bez obzira na vrstu proizvodnje, platformi i zagađenja zraka, ventilacijski sustav mora obavljati sljedeće zadatke:

• osigurati zaposlenima čistom i svježem zraku;
• izvadite prašinu i neugodne mirise iz sobe;
• filtrirajte štetne nečistoće koje se mogu formirati tokom određenih tehnoloških operacija.

Za razmjenu zraka u industrijskim radionicama koriste se prirodna i mehanička ventilacija, koju dizajnira Snip 41.01-2003.

Pored udobnog zračnog okruženja, dizajn ventilacije industrijskih prostorija treba nastaviti svrha stvaranja prihvatljive temperature za rad. Omogućuje se i regulatornim dokumentima koji regulišu sanitarno stanje radionica u tvornicama i tvornicama.

Bilješka! U proizvodnji određenih vrsta proizvoda (na primjer, lijekovi ili proizvodi za rafiniranje ulja) mogu se pustiti tvari opasne za zdravlje ljudi. U ovom slučaju ventilacijski sustav treba osigurati svoje brzo i efikasno uklanjanje.

Principi dizajna

Izračun ventilacije proizvodnih prostora treba izvesti samo visokokvalificirani inženjeri. Istovremeno, potrebno je uzeti u obzir prirodu proizvodnje, površine sobe, broj radnika, klimatskih uvjeta i mnogih drugih parametara.

Međutim, svaki industrijski ventilacijski sustav izgrađen je oslanjajući se na principe navedene u nastavku:

1. Svaki ventilacijski sustav sastoji se od uređaja za ispuh i opskrbu, zračnim kanalima i opreme koja stvara udobnu mikroklimatsku unutrašnju (kaloriferi, klima uređaji, stabilizatori vlage i tako dalje).

1. Obavezna komponenta ventilacionih komponenti industrijskih prostorija je oprema koja uklanja prašinu, aerosole i plinove iz zraka, koji su rezultat rada tehnološke opreme.
2. Neka proizvodnja (farmaceutski proizvodi, elektronika visoke precizne) zahtijevaju posebne okolišne uvjete. U ovom slučaju ventilacijski sustav uključuje dodatne čvorove (na primjer, posebne filtere ili moćne klima uređaje).
3. Priručnik s uputama za neke vrste opreme predviđa da su odjeljci radionica u kojima je moguće pojavu opasnih isparivanja, trebaju biti opremljeni posebnim zamkama odvojenim od opće mreže.

1. Dio bilo kojeg sistema razmjene zraka su uređaji koji provode sanitarna i higijenska kontrola industrijskih ventilacijskih sustava. Ovisno o očitavanju određenih senzora, priključena je dodatna oprema koja čisti zrak ili uklanjanje štetnih nečistoća.
2. Prilikom dizajniranja industrijskih ventilacijskih mreža, takav se parametar uzima u obzir kao cijenu njihove operacije. Poželjno je da se vrući zrak izlazi iz sobe koristi u izmjenjivačima topline i hladno - za hlađenje strojeva i druge opreme.

Sorte

Ovisno o izvršenim zadacima, industrijski:

1. Opći - pruža ukupnu zamjenu zraka u zatvorenom prostoru. Kao primjer možete donijeti uobičajeni aksijalni ventilator umetnuti u prozor ili zidni ventilacijski kanal. Kapacitet opreme odabrana je na osnovu presjeka i dužini zračnog kanala.
2. Pojedinac (lokalni) - Čisti zrak direktno na radno mjesto. To je ekstrakt koji uklanja štetne nečistoće, prašinu, dim i druge tvari koje mogu nanijeti štetu ljudskom zdravlju.
3. Hitan - Koristi se za hitno pročišćavanje zraka od dima, plina ili drugih opasnih nečistoća. Zahtjevi za ventilaciju industrijskih prostorija koji se koriste samo u hitnim slučajevima razlikuju se od općih standarda, a ovdje se neće razmatrati.

Pored toga, prema metodi organizacije protoka zraka, industrijska ventilacija su:

• prirodno;
• mehanički.

Uz prirodnu ventilacijsku šemu, priliv i uklanjanje zračnih masa vrši se zbog potiska koji proizlaze iz razlike u temperaturi i pritisku izvana i unutar proizvodnih prostorija.

Utječe na efikasnost takve ventilacije:

• razlika u temperaturama ambijentalne zrake na ulici i unutar radionice;
• razlika atmosferskog pritiska na području poda industrijskih prostorija i iscrpljujućih rupa ispušnog kanala;
• brzina kretanja zračnih masa na ulici.

Prednosti prirodnog ventilacijskog sustava uključuju ekonomiju, ekološku ljubaznost i tihu. Međutim, pod određenim vremenskim uvjetima njegova efikasnost naglo pada.

Mehanička ventilacija je lišena ovog nedostatka. Pored toga, može pomaknuti protok zraka na bilo kojoj udaljenosti kroz zračni kanal bilo kojeg odjeljka i konfiguracije. Pored toga, u ovom slučaju moguće je instalirati opremu koja ima grijani zrak, hlađenje, odvodnju, hidratantni, filtriranje i tako dalje.

Najčešće se koristi kombinacija prirodnih i mehaničkih ventilacijskih sustava.

Standardi

Snip 2.04.05-91 i 41-01-2003 fiksirani su ventilacijskim stopama industrijskih prostorija. Prema tim dokumentima, ventilacijski sustav mora biti montiran u svim industrijskim prostorijama, bez obzira na njihove funkcionalne svrhe, područje i broj ljudi koji rade u njima.

Kapacitet opreme treba biti sljedeći kako bi brzo očistio zrak u sobi u slučaju dima ili izbacivanja opasnih tvari.

Pored toga, prilikom dizajniranja moraju se poduzeti sljedeći parametri:

• funkcija sobe;
• područje;
• klimatski uslovi;
• prisustvo i broj zagađivača;
• vlažnost zraka;
• temperatura unutar radionice;
• vatrootporna i tako dalje.

Bilješka! Glavni parametar koji treba uzeti u obzir je norma pružanja svakom zaposlenom svježim zrakom.

To je jednako 30 kubnih metara. Metram po satu sa prostorom prostorije jednak ili manje od 40 četvornih metara. Mjerači. U velikim proizvodnim kompleksima standard se povećava u proporcionalno.

Nakon izračunatih tehničkih karakteristika ventilacionog sistema, trebali biste obratiti pažnju i na sljedeće nijanse:

1. Buka koju je izdan sistem ventilacije ne bi trebao izdvojiti uz pozadinu zvukova koje su objavili strojevi i tehnološka oprema, u protivnom će biti neugodno u radionici.
2. Mreža razmjene zraka ne bi trebala dovesti do dodatnog zagađenja zraka u industrijskim prostorijama. To se često događa kada dugoročni sustav nije podvrgnut periodičnom čišćenju od akumulirane prašine i drugih nečistoća tamo.

Ugradnja industrijske ventilacije

Odaberite optimalnu shemu

Moderno tržište tržišta nudi veliki izbor različitih ventilacijskih sustava koji omogućavaju stvaranje na radnom mjestu najudobnije uvjete. Širok spektar uređaja koji se razlikuju između cijene i funkcionalnosti mogu udovoljiti potrebama čak i najviše izbirljive kupca.

Prilikom dizajniranja industrijske ventilacije potrebno je voditi računa o akviziciji i ugradnji ne samo opskrbne opreme koja opskrbljuje čisto zrak u tvorničke radionice, ali i izduvne instalacije koje uklanjaju zrak zagađene dimom, prašinom, štetnim tvarima i, ponekad, patogeni mikroorganizmi.

Izbor jedne ili druge raznolikosti opreme vrši se pojedinačno uzimajući u obzir značajke svojstvene u određenom industrijskom objektu.

Gotov ventilacijski sustav trebao bi biti:

• ekonomičan;
• efikasno;
• pouzdan;
• brzo.

Čist i hladan zrak u radionici ne samo da će imati blagotvoran učinak na performanse i raspoloženje zaposlenih, ali će takođe produžiti radni vijek tehnološke opreme i alata koji se koriste.

Također je ekonomski preporučljivo prilikom razvoja projekta, odmah osigurati uključivanje u ventilacijsku mrežu, uređaj za stvaranje udobne mikroklime, bez obzira na vanjske uvjete.

Savjet! Da biste upravljali operativnim parametrima ventilacijskog sustava, preporučuje se upotreba automatskih računalnih sustava koji mijenjaju određene parametre s podacima dobivenim vanjskim senzorima. To postiže maksimalnu efikasnost i efikasnost rada.

Instalacija opreme

Prilikom instaliranja industrijskih ventilacijskih sustava potrebno je uzeti u obzir skup niza i značajki na kojima ovisi i o efikasnosti svog rada i izdržljivosti strukture. Stoga bi montirali pojedinačne elemente mreže mjenjača za zrak trebale bi biti samo visokokvalificirani stručnjaci koji imaju odgovarajuće znanje i iskustvo.

Također je važno odabrati pravo mjesto za instaliranje električne opreme: izmjenjivači topline, ventilacijske instalacije, filtracijski sustavi i tako dalje.

Ubuduće su iz ove sobe napravljeni zračni kanali.

Instaliranje zrakoplova

Ventilacijski kanali u industrijskim prostorijama obično se pričvršćuju na strop. Nakon toga mogu se maskirati suspendiranim ukrasnim panelima. U komercijalnim prostorijama preporučljivo je koristiti zrakoplove od plastike ili bakra, imajući privlačniji izgled.

U modernom izgradnji koriste se dvije glavne sorte zračnih kanala:

1. Teško. Proizvedeno od višeslojnog aluminija, pocinčanog i fiberglasa. Od toga je ugrađen gotovo cijeli ventilacijski sustav. Posebni oblikovani dijelovi koriste se za dogovorene zavoje, kanale, grananje. Ako se transport zraka koji sadrže agresivne nečistoće treba koristiti zračne kanale s povećanom debljinom zida.
2. Fleksibilan. Njihova glavna svrha je povezivanje pojedinih odjeljaka i rupa za usisavanje sa kanalima za zrak. Često fleksibilni aluminijski rukavi koriste se za postavljanje lokalne ventilacije, čišćenje zraka u blizini svakog radnog mjesta.

Nalog za instalaciju ventilacijskih kanala u olakšici proizvodnje je sljedeći:

1. Prije svega, potrebno je izračunati debljinu stijenke i dio zračnog kanala. Zatim se na osnovu tih podataka na temelju tih podataka izračunava težina svakog elementa ventilacijskog sustava. U nekim je slučajevima nemoguće uspostaviti kanale kanala zbog nedostatka prostora. Ako ste naišli na takvu situaciju, preporučuje se zaustaviti vaš izbor na pravokutnim kanalima.
2. Nakon toga, na mjestu instalacije potrebno je odrediti tačke pričvršćivanja zračnih kanala. To vam omogućuje izračunavanje broja zagrada i drugih potrebnih spojnica. Imajte na umu da bi instalirani nosači za pričvršćivanje trebali isključiti fluktuacije u dužini mreže tokom prolaska zraka. Bolje je osigurati pretjerani broj pričvršćivača koji će izdržati težinu kanala kada se pojavi visoko opterećenje.
3. Nakon popravljanja glavnih kanala montira se ugradnja pojedinih prskalica i usisnih uređaja. U ovom slučaju preporučuje se preporučuje korištenje fleksibilnih crijeva željenog dijela.

Izlaz

Dizajn i ugradnja industrijskog ventilacijskog sistema je vrlo složen i odgovoran proces. Gotovo inženjerska mreža mora u potpunosti u potpunosti u skladu sa strogim pravilima koja su sadržavala trenutne građevinske standarde i propise.

Ne samo efikasnost njegovog funkcioniranja, već i zdravlja, a možda ovisi život radnika. Više o ovom pitanju možete saznati iz videa u ovom članku.

Koliko je važna ventilacija proizvodnje, ne sumnja, jer je to obavezan faktor u sigurnosti i zdravlju radnika u proizvodnji. Često često u industrijskim preduzećima, ljudi rade sa štetnim kompozicijama, metalima, nečistoćima i ventilacionim sistemom takvih prostorija trebaju biti na visokom nivou.

Vrste ventilacionih sistema u proizvodnji

Naravno, u proizvodnim prostorijama, ne postoje samo visoki zahtjevi za ventilaciju. S obzirom na veliko područje i često složene radne uvjete, ventilacija industrijskih prostora vrši se na nekoliko drugih načina nego za stambenu zgradu, na primjer.

Sljedeće vrste ventilacije proizvodnje mogu se razlikovati:

1. Prirodno.
2. Mehanički.

Ovisno o kakvoj metodi cirkulacije bira se za ovu sobu, ventilacija je podijeljena na lokalnu i opću razmjenu.

I već su sami sustavi za ventilaciju zraka podijeljeni na:

• izduvne instalacije - koje prisilno provode odliv velikih količina zraka iz radionice ili bilo koje druge sobe.
• instalacije za opskrbu - oni zauzvrat, osiguraju neprekinuti protok svježeg zraka u ventiliranu sobu.

Proizvodni pogoni sa prirodnom ventilacijom

Osnova prirodne ventilacije je razmjena zraka zasnovana na temperaturnom razliku. Ovaj pokazatelj utječe, prije svega, na raznim specifičnim zrakom, unutar proizvodne radionice i izvana. Učinkovitost takvog sistema ovisi o razlici ovih parametara. To je veća razlika u određenoj težini i temperaturi, veća je efikasnost ovog sistema.

Ovaj ventilacijski sistem može se organizirati i neorganizirati. U prvoj izvedbi, primanje količine zraka vrši se kroz gustinu između prozora ili vrata, kao i prilikom otvaranja otvora ili vrata. Priliv svježeg zraka poboljšava uređaj posebne ventilacijske mine, a mine ili kanali sami su dodatno isporučeni sa posebnim mlaznicama, nazivaju se i deflektorima.

Ovaj sistem, čak i organizirani tip može se primijeniti samo u proizvodnim zgradama koje imaju malo područje. Najčešće se koristi u poljoprivrednim radionicama ili farmima.

U trgovinama istog malog područja, prirodna ventilacija se vrši pomoću prozračivanja. Izračun ventilacijskog sustava industrijskih prostorija Kada koristite ovu metodu nalazi se na lokaciji na određenoj visini prozora, kao i posebnim otvorima, čija veličina ovisi o veličini same sobe.

Na primjer, mala radionica u kojoj će se ventilacija izvršiti preznavanjem treba biti opremljena otvorima koji imaju posebne okvire. Direktno sami otvori moraju biti montirani na dva nivoa. Istovremeno, visina prve razine trebala bi se razlikovati od 1 do 1,5 metra od poda, a drugi nivo je od 4 do 6 metara od istog poda.

Preklapanje u radionici treba biti u gornjem dijelu opremljene su fraumugasom, sa takozvanim zračnim svjetiljkama s okvirima, otvaranjem do potrebne vrijednosti.

Ova metoda nije primjenjiva za proizvodne prostore, koje sadrže štetne tvari ili parove izduvnih gasova koji zagađuju atmosferu. Prirodna cirkulacija ne predviđa pročišćavanje zraka, stoga, složeniji ventilacijski sustavi s obveznim filtrima za pročišćavanje zraka, kako u sobi, tako i u sobi, a prilikom napuštanja, treba postići.

Proizvodni pogoni sa mehaničkom ventilacijom

Proizvodna ventilacija koja se provodi ovom metodom ima veće performanse u odnosu na prirodan način. Pored toga, postoji posebna oprema koja pročišćava zrak iz prašine i prljavštine izvana, a ispušni zrak koji se uklanja u atmosferu takođe je obavezan kroz poseban sistem čišćenja.

Ovi su sustavi postavljeni na takav način da ne namjeravaju čistiti zrak A i i spriječiti emisiju štetne prašine ili pare izravno u samcu.

Elementi postrojenja sa mehaničkom ventilacijom uključuju unos zraka. Ventilatori, ventilacijski kanali, filteri za čišćenje zraka iz štetnih nečistoća i, naravno, uređaj za odliv izduvnog zraka.

Izračun sistema vrši se na takav način da se zrak isporučuje na mjesto najveće koncentracije štetnih tvari. Najčešći kanali napajanja izvode se iz konvencionalnog čelika. Ali ako u radionici postoje agresivni reagensi, na primjer, alkalni parovi, ugradnja ventilacijskih kanala za opskrbu treba izvesti samo od nehrđajućeg čelika, keramike ili plastike.

U hladnom periodu godine velikim količinama zraka koji ulaze u radionice obično se grijaju pomoću kalorifera. Istovremeno, kako bi ga proizveli na takav način da, zbog grijanja, zrak postaje previše suv, prosljeđuje se kroz posebne komore za navodnjavanje. Prolazeći kroz podatke uređaja, on je vlažan zbog vode ili pare.

Recikliranje industrijskih prostorija

Ventilacija industrijskih prostorija Ova metoda se vrši zračnim biciklizmom. Kada se koristi ova metoda, energija se sprema, koja ide za grijanje zraka tokom hladne sezone. U ovom se slučaju vrši kontinuirani krug zraka. Pročišćeni ulični zrak koji ulazi u sobu izlazi kroz posebnu instalaciju, čišćenje i opet pada unutar radne sobe.

Ali korištenje takvog sistema također ima svoja ograničenja. Na primjer, koristite metodu recikliranja zabranjena u tim trgovinama gdje zrak može imati neugodne mirise ili razne mikroskopske gljivice. Ako radna radionica sadrži tvari koje pripadaju 1., 2. ili 3. razredu opasnosti, zabranjena je i metoda recikliranja.

Klima industrijskih prostorija

U ovom slučaju, proizvodnja je instalirana u moćnim sistemima koji su konfigurirani posebno za stvaranje povoljne mikroklime. Postavke uspostavljaju odgovarajuću temperaturu zraka, vlagu i cirkulaciju u zatvorenom prostoru. U teškim radnim uslovima sa povišenim materijalima ili opasnostima zagađenja, dodatni zahtevi su izloženi, jer moraju pružiti dodatnu ionizaciju vazduha i pročišćavanja iz bakterija.

Na proizvodnji se klima uređaj koristi uglavnom ili za održavanje potrebne vlage (na primjer, rad se vrši na preciznom opremu) ili pružanje određenih sanitarnih uvjeta. U pravilu su dostupni samo sustavi klima uređaja.

Ventilacijski sustavi industrijskih prostorija na bazi klima uređaja podijeljeni su na zajedničke i lokalne. U opštem tipu sustave instalacija je instalirana u posebno namjenskoj sobi za njega, a priliv i odliv zraka teče kroz zračne kanale. Pod lokalnim tipom, instalacija za klimatizaciju ugrađena je izravno u radionicu, a ventilacija se vrši bez kanala zračnih kanala.

Ova metoda danas je najskuplji, kako u ugradnji i održavanju. Ali ovo je najoptimalnija opcija pri kreiranju klime u proizvodni pogoni koji zahtijevaju norme u higijenskim uvjetima.

Vrijedi napomenuti da je praksa pokazala: ove su instalacije u potpunosti kupljene tokom vremena, jer je upravo mikroklima koja doprinosi poboljšanju performansi osoblja. Poboljšanje radnih uvjeta utječe na ne samo blagostanje, već i na performansama, što prilično prirodno postaje veće.

Kao statistika pokazuje danas, u proizvodnji, gdje su prostorije imaju visoku razinu topline, sve više i više preduzeća počele su postavljati ove instalacijske podatke. Samo moćna oprema može pružiti te uslove za udoban rad u složenom radnom okruženju.

Trenutno su predstavljeni posebni zahtjevi za ventilaciju proizvodnih prostorija: ovo je oprema za ventilaciju, ventilacijske kanale i mine i efikasnost sistema.

Proizvodna ventilacija je skup mjera usmjerenih na organiziranje i održavanje stabilne razmjene zraka u industrijskim prostorijama. Radna oprema i proizvodni procesi često su izvor suspendiranih čestica i otrovne isparavanja, što može negativno utjecati na zdravlje ljudi. Pored toga, nedostatak svježeg zraka snižava produktivnost i sposobnost nošenja fizičkog napora.

Zadatak ventilacije industrijskih prostora je uklanjanje ispušnog zraka (sustav ispušnih ventilacija) i zamijeniti ga svježim (ventilacijskim sustavom za dovod), posebno pročišćenim, zagrijanim ili hlađenjem na sve standarde.

Prilikom dizajniranja ventilacije potrebno je uzeti u obzir sljedeće uvjete:

• imajući štetno isparavanje
• promjena temperaturnog režima
• povećana smiješnost

Odluka

Potrebno je odmah reći da sve ovisi o vrsti proizvodnje, pa kada je odabran ventilacijski sustav, potrebno je odbiti iz:

1. Tehnike, proizvodni parametri
2. Potrebni radni uslovi

Najčešće za ventilaciju velike proizvodnje (120 hiljada kubičnih metara.) Primjenjuje sevENTILACIJA DOBAVLJANJA SA HLAĐENOM ILI GARENOM VODOM. Dok sustav sa oporavkom topline nije prikladan za sve proizvodne pogone.

Ventilaciona cijena (online izračun)

Vrsta / zgrada u sobi:

Odaberite kancelariju tipa ili administrativnu zgradu Standardni prostori (trgovina, trgovački centar) Sanatorium, hotel teretana, fitnes centar skladište industrijski, industrijski prostori kafići, restoran poslužitelj bazena

Klasa opreme:

Ekonomija srednja premija

Ukupna površina svih posluženih prostorija:

m 2.

Prosječna visina poda:

M.

Maksimalni (izračunati) broj ljudi u zatvorenom prostoru / zgrade:

osoba.

Prikaži vrijednost

MULTIPTICIJA AIRM razmjene

Optimalna mnoštvo zračne razmjene u industrijskim prostorijama određuje se na osnovu referentnih tablica Snip 2.04.05-91 i nalazi se u prilično širokom rasponu: od 3 do 40 puta na sat. To znači da u jednom satu zrak u sobi treba u potpunosti zamijeniti svježu. Također, norme uspostavljaju minimalni dopušteni iznos svježeg zraka prihoda. Razmislite o detaljnijima koji faktori utječu na ove proračune.

Čimbenici koji definiraju odgovarajuću razmjenu zraka u industrijskim prostorijama:

• Prodavnica zapremine i geometrije. Igra uloga i ukupne površine sobe i njen oblik. Činjenica je da parametri kretanja zračnih tokova u prostoriji ovise o obrascu, mogu se pojaviti zakrivljenosti i stajaće zone.
• Broj zaposlenih koji rade u radionici. Određuje se potreban priliv svježeg zraka na osnovu nivoa intenziteta fizičkog rada. Prilikom obavljanja raznih manipulacija za koje ne zahtijevaju značajne fizičke napore, zrak - razmjena iznosi 45 kubnih metara / h po zaposlenom, a prilikom obavljanja teških fizičkih djela - najmanje 60 kubičnih metara / h.
• Priroda tehnoloških procesa i zagađenja vazduha štetnih supstancii. Za svaku supstancu postoji izuzetno dopuštena koncentracija, na osnovu kojeg se određuje intenzitet razmjene zraka, što će omogućiti održavanje koncentracije unutar sigurnih ograničenja. Najzahtjevnije na mnoštvu su dućane za bojenje, kao i razne industrijske platforme na kojima se koriste isparljive i otrovne tvari. U takvim zgradama potrebna izmjena zraka može dostići 40 puta na sat ili više.
• Opremljen je toplotnom opremom. Višak toplotne energije također bi trebala biti učinkovito uklonjena ventilacijskim sustavom, posebno ako klima uređaj nije osiguran u zatvorenom prostoru.
• Prekomjerna vlaga. Ako tehnološki procesi uključuju upotrebu otvorenih tečnosti koje isparavaju i povećavaju vlagu, potrebno je osigurati dovoljno razmjene za održavanje stabilne vlažnosti.

U proizvodnim radionicama, više od 50m2 po zaposlenom, potrebno je održavati izračunatu temperaturu zraka u trajnom radnom području i najmanje 10 ° C na vremenskim radnim mjestima;

U slučajevima kada ventilacija opskrbe ne može održavati potrebne pokazatelje mikroklime u području službi osoblja iz ekonomskih ili proizvodnih razloga, stalni poslovi su opremljeni zavirajućim uređajima na uličnom zraku ili lokalnom klima uređaju;

Temperatura zraka na radnom području na industrijskim objektima s potpuno automatiziranim tehnološkim linijama koje djeluje bez uslužnog osoblja dopušteno je: ljeti na nivou temperature zraka na ulici, sa viškom topline - za 4 ° C, više temperature vanjske zrake ; Zimi, u nedostatku viška topline - 10 ° C, ako postoji višak topline - ekonomski oslobođeni nivo.

Zahtjevi za proizvodnju ventilacije

Ventilacija i klimatizacija industrijskih prostorija reguliraju se općim zahtjevima Sanpina, kao i parametri karakteristični za preduzeće direktno ovom radionicom. Oni uključuju:

• mehanička ventilacija industrijskih prostorija mora ispunjavati pravila zaštite od požara;
• uklanjanje opasnih tvari, emisija bez prijema na radni prostor osoblja;
• higijenski i vatrovitni certifikat o sigurnosti materijala iz kojih se izrađuju elementi ventsyyyStesta;
• antikorozijski premaz zračnih kanala ili ih moraju biti izrađeni od materijala otpornih na takve utjecaje;
• debljina premaza ventilacijskog kanala zapaljive boje ne smije prelaziti 0,2 mm;
• za one koji se nalaze direktno unutar radionice osoblja osoblja, koncentracija štetnih tvari ne bi trebala biti veća od 30%;
• vlažnosti, brzine protoka zraka velike brzine nisu normalizirani ljeti;
• zimi, indikator temperature zraka unutar radionice sa osobljem nalazi se najmanje 10 ° C, u nedostatku ljudi - najmanje 5 ° C;
• ljeti su indikatori temperature unutarnjih i vanjskih zračnih tokova jednaki, ili unutrašnja temperatura ne prelazi vanjsku od 4 ° C;
• zahtjevi za proizvodnju ventilacije neiskorištene u ljetu ne upravljaju indikatorom temperature;
• ukupni nivo buke unutar industrijske radionice ne smije prelaziti 110 DBA, a uključen je i radni šum ventilacijskog sustava.

Navedena lista je prilično uobičajena. U praksi su uslovi za ventilaciju industrijskih prostorija dopunjeni pojedinačnim proizvodnim parametrima, dizajniranje radionica, specifični proizvodi itd. Pored toga, potrebno je uzeti u obzir kako grijanje i ventilacija komuniciraju u radionici. I trebalo bi se uzeti u obzir i da su rasvjeta i ventilacija industrijskih prostorija međusobno povezani.

Vrste ventilacije proizvodnje

Klasifikacija industrijske ventilacije vrši se prema kriterijima za lokalizaciju, orijentaciju i način funkcioniranja. Razmotrite više.

Na principu funkcioniranja

• Prirodno. Na osnovu prirodne cirkulacije zračnih tokova s \u200b\u200brazličitim temperaturama, pritiskom, gustoćom. Lagan protok hladnog zraka prikazuje se lakše i toplo. U industrijskim prostorijama ovaj se proces može pojaviti prirodnim prazninama, labavošću prozorskih vrata ili organiziranim opskrbim i ispušnim otvorima, zatvorenim rešenjima, deflektorima.
  To ovisi o atmosferskim uvjetima, snazi \u200b\u200bi smjeru vjetra, doba godine (zimi, ventilacija se izvodi bolje zbog snažne vuče). Ova metoda dolazi daleko od svih proizvodnje, posebno tamo gdje postoje štetne emisije od radne opreme. Može se instalirati, na primjer, u objektima poljoprivrednog smjera.

• Umjetna ventilacija. Ako proizvodnja pretpostavlja nuspojavu u obliku toksičnih toksičnih formacija, strogo je potrebno mehaničko ventilacija industrijskih prostorija. Glavna funkcija je ispuštanje provedenog protoka zraka iz radnog područja osoblja, prepreka prodoru štetnih pare u druge prostorije, odjeljke, kao i opskrbu svježem vanjskom zraku (pročišćenim ili sirovim) zajednički tok ili adresu.
  Organiziran je uz pomoć mehaničkih sredstava za opskrbu zračnim masama (opskrba, navijači izduvnih plinova, postavki krova). To je efikasnija metoda pročišćavanja, cirkulacija protoka zraka unutar industrijske radionice.

Na principu lokalizacije

• Opći. Dizajniran je za jednolično pročišćavanje cijele radionice od štetnih tehnoloških generacija toplina, normalizacija temperaturnog indikatora, brzine pokreta zraka. Brzo se nosi sa malim postotkom zagađenja zraka.
• Lokalna ventilacija. Koristi se kada postoji lokalizacija velikog broja toksina, pare, dima itd. na određenom mestu. Ugrađen direktno iznad izvora velike toplotne izlazom. Može se koristiti ispušni suncobrani ili fleksibilni kanal za vazduh koji se može direktno spojiti na opremu. Koristi se u kombinaciji sa ukupnim ventilacijskim sustavom kao dodatnom opremom za čišćenje.
• Hitan. Osnovana je i primjenjuje se u budućnosti u slučaju hitnih slučajeva, na primjer, požar, prekomjerna emisija otrovnih tvari od strane industrijske opreme, visok nivo dima itd.

Na principu protoka protoka

• Ugradnja ventilacije opskrbe. Princip rada zasnovan je na povlačenju toplog ispušnog zraka kroz organizirani otvor ispuha na vrhu radionice. Možda postoji i prirodna organizacija i mehanički.
• Instalacije izduvnih ventilacija Uklonite protok potrošenog zraka zajedno s Gary čestice, dim, otrovnim parovima, viška topline itd. Konstruktivno može biti uobičajeno ili lokalno, najčešće s prisilnim motivom, jer je prirodno uklonjen zagađenim zrakom prilično problematičnim.
• Kontinuirano izduvna instalacija Najčešće se koristi, osigurava potrebnu cirkulaciju zračnih masa unutar industrijske radionice. Najčešće sa mehaničkom opremom (ulazima, zarastama izduvnih fansa).

Oprema za ventilaciju industrijskih prostorija

Sistem obavezne ventilacije opskrbe sastoji se od sljedećih elemenata:

• vazdušni kanali;
• ventilator;
• filtri za zrak;
• vazdušni ventili;
• roštilj za usisavanje zraka;
• izolacija apsorbiranja buke;
• kalorifer (grijanje na zrak);
• automatska upravljačka jedinica ako je potrebno.

Mehanički uređaji za ventilaciju izduvnog ispuha organiziran je uz isti model, osim nosača, filtri koji nisu potrebni za uklanjanje zraka.

Lokalna izduvna ventilacija industrijskih prostorija organiziraju se ispušnim suncobranima, fleksibilnim zračnim kanalom spojenim na cjelokupni sistem razmjene zraka.

Pored toga, opskrba i ispušna ventilacija mogu biti opremljena rekuperatorom topline za uštedu električne energije tokom zagrijavanja dolaznog toka. Masama opskrbe se zagrijavaju zbog vrućine uklonjenog zraka, bez miješanja s njom.

Dizajn i montaža

Da bi se osigurala najkvalitetnija ventilacija, potrebno je izvršiti svoj dizajn i ugradnju već u fazi izgradnje. Samo da možete uzeti u obzir sve sigurnosne mjere, kako biste pravilno dizajnirali ispušne zone.

Ali to se događa tako da je potrebna instalacija ventilacijskog sustava u već izgrađenoj zgradi. U ovom slučaju, svi uvjeti treba uzeti u obzir u koji će se sistem upravljati, kao i imenovanje same sobe. Izbor opreme uvijek ovisi o eksploziji i požarskoj opasnosti od sobe.

Kao što je poznato po industrijskim prostorijama, koriste se opća razmjena i lokalna ventilacija. Prvi je odgovoran za razmjenu zraka i očistite zrak cijele sobe. Ali uz pomoć lokalnih sunca, možete riješiti samo lokalne zadatke na mjestu formiranja najčuktivnih tvari. Ali čuvanje i neutralizaciju takvog zraka u potpunosti se ne mogu raspršiti da se šire po sobi, ne mogu se raspršiti. Postoje dodatni elementi poput kišobrana.

Na izbor opreme za vrijeme ugradnje ventilacije industrijskih prostorija utječe vrsta proizvodnje i broj štetnih tvari izlučenih, parametara same sobe i izračunata temperatura za hladnu i toplu sezonu.

Zminjem želim reći da bi takav težak zadatak, kao izračunavanje, dizajn i naknadna ugradnja ventilacije, treba obavljati kvalificirane stručnjake koji imaju i iskustva nakupljene godine.

Upravljanje ventilacijskim sistemima

Automatizacijaupravljanje ventsystem omogućava vam optimizaciju procesa i smanjenje operativnih troškova. Ovaj pristup omogućava vam da minimizirate ljudsko učešće u upravljanju i smanjite rizik od "ljudskog faktora". Automatska kontrola uključuje ugradnju senzora koji registruju temperaturu / vlažnost zraka, koncentraciju štetnih tvari, stepen dima ili zagaznosti. Svi senzori povezani su sa upravljačkom jedinicom koja, zahvaljujući navedenim postavkama, uključuje ili onemogućuje opremu. Stoga automatizacija pomaže u skladu sa zahtjevima sanitarnih standarda, brzo odgovoriti na vanredne situacije i uštedjeti značajna sredstva.

Ventilacijski sustavi su jedan od glavnih potrošača električne i toplotne energije, tako da implementacija mjera uštede energije smanjuje troškove proizvoda. Najefikasnije mjere mogu se pripisati korištenju sistemi za oporavak zraka, reciklirajte zrak i el / motori sa odsustvom "mrtvih zona".

Princip oporavka temelji se na prijenosu topline na izmjenjivač topline, kao rezultat toga što se cijene grijanja smanjuje. Najviše razmnožavanja dobivena je rekuperatorima ploče i rotacijskog tipa, kao i instalacije s intermedijarnim rashladnim tekućinom. Učinkovitost ove opreme dostiže 60-85%.

Načelo projekcije zasnovan je na ponovnom upoređivanju zraka nakon što ga filtrirate. U ovom se slučaju dijelom zraka izvana pomiješan. Ova se tehnologija koristi u hladnoj sezoni radi spremanja troškova grijanja. Ne primjenjuje se u štetnim industrijama, u kojem mogu biti štetne tvari 1.2 i 3 časove opasnosti, patogenih mikroorganizama, neugodnih mirisa i gdje su vjerojatnost vanrednih situacija povezanih s oštrim povećanjem koncentracije u zraku vatre i Eksplozivne tvari su velike.

S obzirom da većina elektromotora ima takozvana "mrtva zona", njihov tačan izbor štedi struju. U pravilu se "mrtve zone" pojavljuju tokom pokretanja, kada je ventilator u praznom hodu ili kada je otpornost na mrežu znatno manja od onoga što je potrebno za njen ispravan rad. Da bi se izbjegao ovaj fenomen, motori se koriste s mogućnošću glatkog podešavanja revolucija i sa nedostatkom pokretnih struja, koji štede energiju prilikom pokretanja i za vrijeme rada.

Primjer izračuna zračne razmjene

U proizvodnji je data ogromna uloga u ventilaciji prostorija. Sistem je kombinacija mjera, tehničkih sredstava i organiziranja njegove optimalne instalacije i rada.

Svrha sistema:

• Izrada i podrška zračnim mjerilima
• Kretanje zračnih tokova
• Uklanjanje prašine, viška toplote, štetnih gasova
• Formiranje odgovarajuće mikroklime

Relevantni radni uslovi radnika i servisivost mehanizama i opreme ovise o pravilnoj ventilaciji industrijskih mjesta.

Vrste industrijske ventilacije

Zračna razmjena na industrijskim mjestima može se izvesti na različite načine. Ovisno o organizaciji uređaja, razlikuju se tri vrste proizvodnje ventilacije:

1. Prirodno
2. Mehanički (umjetni)
3. Pomiješan

Svaki pogled ima svoje karakteristike i nedostatke koji bi trebali uzeti u obzir pri organizaciji proizvodnog sustava.

Prirodna ventilacija u proizvodnji

Prirodni sustav radi zbog fizičkih svojstava fluktuacije u temperaturi pritiska i zraka u sobi i šire.

Ispada se zauzvrat:

• Organizovan
• Neorganizovan

Neorganizirano se razmatra kad se zrak ulazi u sobu kroz praznine curenja u dizajnu zgrade, Ako nema opremljene opreme za ventilaciju.

Organizovani ventilacioni sistem industrijskih prostorija izvedene izduvnim rudnicima, kanalima, pemetičima itd., S kojim možete kontrolirati količinu i čvrstoću protoka zraka protoka zraka. Preko mina ventilacionih sistema često instaliraju kišobran ili poseban uređaj - deflektora, za povećanje potiska.

Ventilacija stvorena umjetno (mehanička) u proizvodnji

Ova vrsta pruža pristup i uklanjanje zračnih tokova pomoću ventilatora. Organizacija mehaničkog sistema zahtijeva ulaganje velikih energetskih resursa i ekonomskih troškova. Uprkos tome, ima nekoliko prednosti:

• Omogućuje vam da napravite ogradu zraka sa potrebnog mjesta
• Moguće je utjecati na fizička svojstva: hladan ili zagrijavanje protoka zraka, podizanje ili spuštanje nivoa vlage
• Možete izvršiti dovod zraka direktno na radno mjesto ili uklanjanje s naknadnim filtriranjem

Pročišćavanje kontaminiranog zraka iz prostorija, preduvjet za proizvodnju. Ovaj faktor je na strogu kontrolu ekoloških organizacija.

Mehanički sistem, ovisno o dizajnu, ciljevima i zadacima ispred nje razlikuju se:

1. Priliv
2. Ispustiti
3. Snabdijevanje-ispušni

Na proizvodnim mjestima, zračni sustav odabran je na temelju potreba i specifikacija mjesta rada.

Ventilacija opskrbe u proizvodnji

Namijenjen je opskrbi industrijskim prostorijama čistim zrakom. Instaliran uglavnom na mjestima s povišenim radnim temperaturama i malom koncentracijom štetnih tvari. Nečiji zrak uklanja se kroz slavine prirodne ventilacije (Fraumuga, ventilacijske mine) kao dodatno protok zraka ventilacije za opskrbu.

Po vrsti uređaja se razlikuju sljedeće postavke opskrbe:

• Monoblok. Ovi uređaji su jednostavni za rukovanje i održavanje, ali imaju veći trošak. Prilikom postavljanja glavna jedinica je pričvršćena na koji se zračni kanali spuštaju i povezuje se električna energija.
• Set. Uređaji zahtijevaju posebne vještine za ugradnju, relativno jeftinu cijenu.

Uz pomoć ventilacije opskrbe može uticati u srijedu i izloženi potrebnoj obradi: toplota, suha, vlaži, ovisno o vrsti proizvodnje.

Izduvna ventilacija u proizvodnji

Vrši suprotnu funkciju ventilacije zraka. Sustav izduvnih ventilacija industrijskih prostorija pruža uklanjanje zraka. Proizvodnja se samostalno koristi za male pokrete protoka zraka. Ovisno o prevladavanju, izduvna ventilacija razlikuje:

• Zajednica. Kretanje zraka pokriva jačinu čitave sobe
• Lokalni. Dizajniran za uklanjanje zraka sa određenog radnog mjesta

Uglavnom instaliran u skladištima, komunalnim sobama, na mjestima, tamo gde nema velike koncentracije štetnih gasova i nečistoća. Priliv u ovom slučaju dolazi metodom infiltracije kroz okvir zgrade, prozora, okvira.

VENTILACIJA SUBAVANJA U INDUSTRIJSKIM PROSTORMA

Glavni zadatak adhezivnog sistema - pružanje proizvodnih prostorija sa svježim protokom zraka i uklanjanje prerađenog, zagađenog zraka. Ova vrsta sistema je najčešća u proizvodnji sa povećanim zahtjevima za razmjenu zraka. Potrebno je za ispravan izračun prilikom instaliranja protočnog ispušnog ventilacije u proizvodnji tako da zračni protoci ne padnu, bez potrebe, u susjednim prostorijama i nisu uklonjeni odatle.

Uređaji za unos svježeg zraka postavljaju se održavanjem opreme, tako da štetne tvari ili tople parove ne spadaju u osoblje. Za instaliranje ove vrste potrebne su tačne proračune.

Kako izračunati ventilaciju opskrbe i ispuha

Prva stvar u projektu opskrbe i ispušnih ventilacija na industrijskim mjestima određena je izvorom štetnih ili opasnih tvari. Nadalje se izračunava koliko zraka mora biti izostavljeno iz sobe i priljev zraka za siguran rad radnika. U idealnom slučaju, ako u preduzeću ne postoji zagađenje medija, tada se traženi protok zraka izračunava:

Gde:
L je količina korištenog zraka;
N - broj ljudi koji rade u sobi;
M je potrošni zrak po osobi na sat.

Količina protoka zraka po osobi regulirana je sanitarnim standardima i iznosi: 60 m3 / h po osobi, a ne ventiliranu sobu, 30 m3 / h - ventilata soba.

Pojedinci imaju vlastite normale koncentracije. Da bi se iznos štetnih tvari koji ne prelaze dopuštenim pokazateljima, čist protok zraka isporučuje se na proizvodne pogone, koje izračunava formulom:

L \u003d mb / (yp - yp),

Gde:
L je potrebna količina svježeg zraka za opskrbu m3 / h;
MB su štetne tvari koje ulaze u sobu, mg / h;
yp - specifična kontaminacija cijelog proizvodnog područja, MG / M3;
YP je iznos ove supstance u protoku zraka, mg / m3.

Da biste stvorili pravi zrak ravnotežu, potrebno je uzeti u obzir broj štete i lokalnog sunca da tačno izračunaju koliko svježeg zraka treba učiniti.

Zahtjevi za ventilacijski sistem

Sistemi upravljaju posebni sanitarni standardi koji se otkriju u snajp "Ventilaciju posebnih i industrijskih zgrada". Glavne odredbe koje treba izdvojiti:

1. Instalacija na industrijskim mjestima treba izvesti u bilo kojoj proizvodnji, uprkos broju radnika i zagađenja. Potrebno je u sigurnosne svrhe kada se dogodi nesreća ili požar za mogućnost čišćenja potrebnog mjesta
2. Sam sustav ne bi trebao izazvati kontaminaciju. U novim tehnologijama je to isključeno. Zahtevi koji se primjenjuju na starije koje zahtijevaju zamjenske uređaje
3. Buka ventilacijske jedinice mora biti u skladu sa standardima i ne poboljšavajući buku iz proizvodnje.
4. Uz prevladavanje zagađenja zraka, količina fuzije zraka treba biti veća od ponude. Ako je mjesto čisto, onda situacija mora biti suprotna, priliv je veći, a ekstrakt je manji. Potrebno je izbjeći ulazak u kontaminirani protok zraka na onima u blizini ovih mjesta. U većini drugih slučajeva potrebno je poštivati \u200b\u200bravnotežu priliva i uklanjanja zraka
5. Prema standardima, ne manje od 30 m3 / h po osobi svježeg zraka, s povećanim područjima proizvodnih mjesta, količina isporučenog čistog zraka treba povećati
6. Količina dolaznog čistog zraka po osobi treba biti u dovoljnom volumenu. Proračuni uspostavljaju brzinu protoka zraka i njegovu masu. Sljedeći faktori uzimaju se u obzir: vlažnost, višak vrućine i zagađenja srednjeg. Ako se primijeti nekoliko ili svi gore navedeni faktori, tada se količina priliva izračunava na vrhunskoj vrijednosti.
7. Uređaj i vrsta sustava u svakoj proizvodnji regulirani su snajpom. Možete instalirati bilo koji sistem ako se dizajn proizvede u skladu sa zakonima i normama

Hitna ventilacija u proizvodnji

To je neovisna instalacija, koja je neophodna za osiguranje sigurnih radnih uvjeta u proizvodnji sa vjerojatnošću emisija štetnih i opasnih tvari.

Uređaj za hitne slučajeve radi samo na ispušmu ispuha. Potrebno je izbjeći kontaminirani zrak na različitim mjestima.

Ventilacija industrijskih prostorija Vrijeme konzumiranje i potrošnja energije, koji zahtijeva specijalizirano znanje i vještine. Bez obzira na vrstu i vrstu ventilacijskog uređaja na poslu, potrebno je u skladu sa dva glavna faktora: pravilnog konstrukcijskog dizajna i funkcionalnosti. U skladu s ovim uvjetima, data je tačna i zdrava mikroklima.

Hiljade radnika godišnje pate od profesionalnih bolesti, čiji su glavni uzrok štetnih tvari koje se pojavljuju u procesu proizvodnog ciklusa. Učinci visokih temperatura, prašine, raznih kontaminanata, "prate" zaposlenih u metalurškoj, hemijskoj, rudarskoj industriji i više od desetine industrije.

U većini modernih industrijskih preduzeća, u kojima se značajan broj zagađenja razlikuje tokom procesa proizvodnje, zajedno sa općim ventilacijskim sistemom, koristi se i lokalna ventilacija. Ova vrsta ventilacijskog sustava pomaže u smanjenju prisutnosti štete, gasova i prašine, na mjestu njihove proizvodnje ispod DPK-a, i preporučljivo je kao glavna sredstva lokalizacije.

Vrste i odredište

Lokalna ventilacija može biti dvije vrste. Snabdevanje - služi za dostavljanje zraka na one namijenjene za ovaj uređaj: i zračne duše. Ovi uređaji, na većini preduzeća koriste se za stvaranje "otoka" čistog zraka u radionicama sa velikim raspodjelom zagađenja. Termičke zavjese koriste se za stvaranje zračne barijere sa hladnim ili kontaminiranim zračnim masama, kada postoji potreba za čestim otvaranjem vrata. Najveća distribucija u štetnoj proizvodnji dobila je lokalna izduvna ventilacija, namijenjena lokalnom uklanjanju kontaminiranog zraka, na mjestima izgleda, s određenim proizvodnim procesom. Lokalni izduvni ventilacijski sustav sprečava širenje štetnih tvari na mjestu proizvodnje. Najpopularnija oprema izduvnih ventilacija, na većini preduzeća, bile su lokalne usisavanje.

Zahtjevi za lokalnu usisni

Glavni zahtjev koji je predstavljen sistemima lokalne ispušne ventilacije i usisavanju je sprečavanje kontaminiranog zraka u respiratornim organima i ljudskom oku. Štaviše:

1. Oni bi trebali biti jednostavni u dizajnu tako da osoblje ima mogućnost jednostavnog instalacijskog i demontaže uređaja za čišćenje.
2. Uređaj za uklanjanje štetnih supstanci ne bi trebao biti glomazan i cjeloviti, a također se miješa u proizvodni proces.
3. Zagađenje i gasovi koji se pojavljuju u proizvodnom procesu trebaju biti izlazni: isparljive supstance, parovi gore i prašina i teže zagađenje zraka - dolje.

Glavne vrste opreme za usisavanje zraka koja se koriste u proizvodnji

Lokalna usisana je dio bilo kojeg moderno preduzeća. Do danas, nekoliko vrsta ovih uređaja razlikuju:

Polu-otvorena usisna. To su uglavnom ventilirane kamere i izduvne ormare. Ovi uređaji pružaju najkvalitetnije uklanjanje nečistoća, sa minimalnim protokom zraka. Oni su nekoliko vrsta. Uređaji sa gornjim ispuhom koriste se u odabiru tvari sa visokim temperaturama ili vlagom. Ormari sa nižom ogradom dizajnirani su tako da eliminiraju "teški" kontaminirani zrak. Prijenosni ormari sa bočnom ogradom zagađenog zraka koriste se u eliminiranju zagađenja prašinom.

• Potpuno otvoreni prljavi uređaj za apsorpciju zraka je izduvna struktura koja se nalazi izvan izvora njihovog izbora. Do danas su najpopularniji uređaji ovog tipa iscrpljeni kišobrani, usisni paneli i bočni usisavanje. Jedinica za usisavanje bočnog zraka postavlja se ako je izvor zagađenja potreban pristup s različitih strana. Ispušni suncobrani su najlakša opcija sunca. Montirani su na mjestima izlučivanja štetnih tvari koje imaju tendenciju da se ustanu. Kišobran se nalazi na nadmorskoj visini od 1,5 m od poda. Učinkovitost ove vrste uređaja postiže se velikim količinama vozila.
• Potpuno zatvoreni unos zraka, dio je opreme i izrađen je u obliku poklopca, čijom tehnološke rupe ulazi u protok zraka prema unutra.

Spariranje su klasificirane o obliku otvaranja ovog uređaja koji su okrugli, kvadratni ili izrađeni u obliku proreza. Okrugle i kvadratne rupe, najčešće primjenjuju procese zavarivanja i lemljenja. Ventilacija zavarivanja ne može uvijek neutralizirati sve štetne zračne tokove, tako da se u radionici zavarivanja sastavlja obveznog tajnog ventilacije, sa protokom svježeg zraka najmanje 40 m. Cube / H. http://www.youtube.com/watch?v\u003drdk-xg-cp_a.

Značajke ventilacijskog sistema zavarivačke trgovine

Postoji veliki broj vrsta i metoda zavarivanja. To je njihova raznolikost i dovela je do raznolikosti opcija za sunce koji se posebno koriste u trgovinama zavarivanjem. Prema konstruktivnim karakteristikama, mogu se podijeliti u 4 glavne grupe:

1. Mali uređaji za automatsku i poluautomatsku opremu. Takvi ventilacijski uređaji su integrirani u opremu za zavarivanje. Oni uključuju usisne unose u držačima za zavarivanje.
2. Lokalni spojevi ugrađeni u tablice za zavarivanje. Ovi se uređaji koriste prilikom zavarivanja i lemljenja malih dijelova. Lokalna ventilacija za lemljenje i zavarivanje može se pričvrstiti na opći ventilacijski sustav.
3. Spaciranje integrirane u štandove za zavarivanje i opremu za zavarivanje velikih dijelova. Ova grupa uređaja integrirana je u sklop za zavarivanje i stoji.
4. Rotacijski uređaji za dizanje i prijenosni uređaji za uklanjanje nečistoća koji se koriste za zavarivanje na raznim mjestima. Ova grupa uređaja sadrži sve prijenosne zračne prijemnike raznovrsne dizajna.

Učinkovitost unosa zraka za uklanjanje štete zahtijeva precizan izračun lokalne ispušne ventilacije.

Faktori koji utječu na izračun ventilacije proizvodnje zavarivanja

Savjet:
Razvoj projekata i proračuni ventilacijskog sustava na bilo kojem mjestu proizvodnje složen su i odgovoran proces koji isključivo profesionalci trebaju biti angažovani.

U ovoj se publikaciji opće informacije bit će date da utječe na izračun ventilacije proizvodnje sa stacionarnim zavarivanjem.

Glavni faktori koji su utjecali na izračun ventilacionog sistema i, u skladu s tim, za odabir potrebne opreme su:

• Potrebni unos zraka u zraku, ovisno o svom dizajnu i vrsti zavarivanja.
• Njegova efikasnost, na određenom radnom mjestu.

Da biste izračunali potrošnju zraka, možete koristiti formulu:

L. = 3600 * F. * VO.

gde:

L. - razmjena vazduha
F. - Ovo je područje usisne rupe
VO. - Ovo je brzina zraka u rupi

Možete koristiti gotove standardne proračune, ovisno o dizajnu unosa zraka.

Na primjer:

Stanica za održavanje automobila opremljena je stacionarnim poljem za zavarivanje, koja koristi ispušni panel kao lokalni usis. U ovom slučaju, potreban protok zraka određuje se brzinom od: 3300m. Cuby / sat po 1m.kv ploča.

Efikasnost uređaja izračunava formulom:

E. = (Lm — LPR) / Lm

gde

E. - efikasnost uređaja
Lm - Moć koja će biti potrebna za sustav ventilacije intrahahara, u nedostatku lokalnog unosa zraka.
LPR - Protok zraka koji je potreban za razrjeđivanje ne-lokalnih kontaminanata na MPC.

Bitan!
Učinkovitost ovih uređaja nije Etinakov za razne kontaminante koji stoje u zavarivačkim radovima i drugim proizvodnim ciklusima.