Upotreba stolarskih i stolarskih spojeva u građevinarstvu zahtijeva ne samo poseban alat, već i značajno iskustvo.

Stoga se za neprofesionalce takve veze najčešće dobijaju traljavo. Najbolja opcija je korištenje novih vrsta metalnih zatvarača

Većina sačuvanih spomenika drvene arhitekture podignuta je bez ijednog eksera, samo sjekirom, a ta činjenica je i danas vrijedna divljenja. Ali tokom vekova, sistemi pričvršćivanja od metala, koji se koriste za izgradnju drvenih kuća, mnogo su se promenili, tako da danas nema smisla ponavljati "podvige" njihovih predaka.

Potrebno je graditi jednostavno, brzo i pouzdano. Razmotrite metalne pričvršćivače koje nude proizvođači na primjeru čvorova i elemenata koji omogućuju značajno pojednostavljenje i ubrzanje spajanja podne trupce s gredama ili drvenim zidovima, a istovremeno i neke druge operacije.

1. PERFORIRANI KONEKTORI

Ako su grede i grede stražnje strane nevidljive u unutrašnjosti, onda se mogu povezati pomoću takozvanih cipela za grede, koje proizvodi, na primjer, ESSVE. Ovi elementi su pogodni za pričvršćivanje drveta ne samo na drvo, već i na beton ili zid (kada se koriste odgovarajući tiplovi).

Uglavnom se izrađuju od vruće pocinčanog čelika debljine 1,5 ili 2 mm. ali na tržištu postoje i skuplji proizvodi od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline A6. Cipele su dostupne u dvije verzije: sa preklopima okrenutim prema van ili prema unutra. Cijena: od 50 do 500 rubalja. za 1 kom.

Proizvođač preporučuje pričvršćivanje papuča grede na elemente koji se spajaju specijalnim anker vijcima prečnika 5 mm (ovisno o opterećenju, potonji se mogu ubaciti u sve ili neke od rupa), a u slučaju jakog opterećenja ili fiksiranje na "kameni" materijal, također koristite rupe za vijke. Pored sidrenih papuča, tržište nudi i perforirane univerzalne stezaljke (a), rogove (b), uglove (c), ploče (d) prikazane na slici, itd.

GLAVNA PREDNOST PERFORIRNIH PRIKLJUČIVAČA JE UBRZANJE UGRADNJE UZ ISTOVREMENO POVEĆANJE POKAZAtelja ČVRSTOĆE SPOJEVA PREDNOSTI Ankernih vijaka

Zašto proizvođači perforiranih zatvarača predlažu korištenje anker vijaka? Zašto je ovo drugo bolje od konvencionalnih samoreznih vijaka ili anker (nabrazdanih) eksera koji se koriste za pričvršćivanje cipela i drugih metalnih perforiranih elemenata? Prednosti su zbog karakteristika dizajna anker vijaka. Prvo, njihova ravna glava pritiska metalni element kako bi se čvršće pričvrstio za drvo.

Drugo, glatki cilindrični dio ispod glave vijka ima isti prečnik od 5 mm kao i rupe u perforiranim metalnim elementima. Potpuno ispunjava rupu i stoga u potpunosti prenosi opterećenje, a također dobro funkcionira za smicanje. Osim toga, zahvaljujući konusnoj glavi, vijak je bolje centriran. Običan samorezni vijak ne prenosi uvijek opterećenje u potpunosti, mnogo lošije radi za rezanje. Pa, anker ekser se ne može demontirati a da se ne uništi dio drvenog elementa u koji je zabijen. Ali anker vijak se može lako odvrnuti i može se uvrnuti u drveni element na novom mjestu.

2. METALNI SISTEMI "BROD-PAZ"

Element je izrađen od aluminijuma i sastoji se od dva dela, od kojih je jedan sa šiljkom, a drugi sa odgovarajućim žlebom. Međusobno su pričvršćeni po principu "lastini rep", koji omogućava pouzdan prijenos vertikalnih i horizontalnih sila, percepciju vlačnih i tlačnih sila, pa čak i momente savijanja. Veza može biti vidljiva i skrivena, pri čemu su oba metalna dijela uvučena u prethodno glodane žljebove. Dužina Atlas nodalnog konektora je 70-200 mm. Cijena - 1500-5500 rubalja. za 1 kom.

Glavni konkurenti EuroTec-a na ruskom tržištu su austrijske kompanije PITZL i SHERPA Connection Systems, koje proizvode sličan asortiman spojnih elemenata. Poznatiji je SHERPA sistem koji obezbeđuje nosivost spojeva od 5 do 280 kN - poseban program za proračun omogućava odabir pričvrsnih elemenata za svaki konkretan slučaj. Svaki konektor se sastoji od dva aluminijska dijela, koji se također drže zajedno po principu lastinog repa. Cijena SHERPA elemenata je od 800 do 12 hiljada rubalja. za 1 kom.

Još jedan konkurent EuroTec-u je njemačka kompanija BB Stanz-und Umformtechnik. razvio jedinicu za povezivanje eksploziva. Izrađen je od pocinčanog čeličnog lima debljine U mm i, kao i njegovi aluminijski parnjaci, sastoji se od dva dijela koji su međusobno pričvršćeni po principu "lastini rep". Obje polovice su pričvršćene na drvo samoreznim vijcima, čiji broj ovisi o veličini elementa. BB konektori su širine 70 mm i dužine 90, 125, 150 i 190 mm. Cijena je danas jedna od najpristupačnijih: 180-800 rubalja. za 1 kom.

Oba dijela Atlas konektora pričvršćena su na drvene dijelove samoreznim vijcima, uvijenim pod kutom od 90 i 45 °. Priključak je osiguran vijkom za zaključavanje.

KONEKTORI OMOGUĆAVAJU ZA NEKOLIKO MINUTA ZA REŠAVANJE ZADATAKA ZA KOJE SU U TEHNOLOGIJAMA KLASIČNE GRADNJE TREBALE SATI PA PA I DANI

3. TRODIMENZIONALNE ŠINICE

Italijanska kompanija Rotho Blaas predlaže spajanje dijelova koji se nalaze okomito jedni na druge u istoj ravnini i pod uglom okomito pomoću T-šipova, koji su ekstrudirani od legure aluminija visoke čvrstoće EN AW-6005A.

Proizvode se u tri modifikacije dizajnirane za različite nivoe naprezanja: Alumini, Alumidi i Alumaxi.

Svaka sadrži letvice sa rupama u bazi i policu okomitu na nju, a bez rupa na polici.

Lamele mogu imati fiksnu dužinu (od 80 do 768 mm), a u verzijama bez otvora dostupne su letvice dužine 2176 mm sa urezima na svakih 64 mm, što vam omogućava izradu pričvršćivača bilo koje dužine

SISTEM PRIKLJUČIVANJA TREBA BITI PREMA VELIČINAMA PRESEKA GREDA KOJE SE PRIKLJUČUJU, TAKOĐER STATIČKIH I DINAMIČKIH OPTEREĆENJA KOJA NA NJIH DELUJU

Prilikom ugradnje, osnova šine je pričvršćena na gredu samoreznim vijcima. dalje, na kraju trupca pričvršćenog na gredu izrađuje se utor, čije dimenzije odgovaraju polici šine. Ako potonji ima perforacije, tada se, koristeći policu kao provodnik, izbuše rupe u trupcu, stavite ga na policu i u njih umetnite metalne igle. Ako nema perforacije, onda se na policu stavlja zaostajanje i veza se fiksira vijcima za samorezivanje s bušilicom. Cijena nosača za pričvršćivanje: 1230-18 425 rubalja. za 1 kom.

Trodimenzionalne letvice su pogodne za spojeve (ekserima ili šrafovima) ne samo "drvo-drvo" (minimalna debljina lamela spojenih na gredu je 45 mm), već i "drvo-beton" za koje nudimo proizvode sa povećanim otvorima za anker vijke

4. TAJNI ELEMENTI TIP "Jež"

Rotho Blaas Disc konektori su podloške od pocinčanog ugljičnog čelika. Na dnu podloške nalaze se rupe izbušene pod kutom za samorezne vijke, u središnjem dijelu je rupa s navojem.

U potonjem se uvija ukosnica, njen slobodni kraj je uvučen u rupu koja je prethodno izbušena u gredi i pričvršćena na suprotnoj strani grede s maticom sa širokom podloškom ispod nje. Rezultirajuća veza uspješno radi i kod smicanja i kod izvlačenja. Pri velikom opterećenju, do tri Disx elementa s promjerom osnove podloške od 50, 80 i 120 mm mogu se istovremeno ugraditi na kraj trupca (promjer rupa s navojem je M12, M16 i M20, redom ). Cijena: od A145 do 9044 rubalja. za 1 kom. (vijci uključeni).

IdeeFix elementi iz EuroTec-a su alternativa Disc konektorima. Pričvršćivač je izrađen u obliku šupljeg cilindra vanjskog prečnika 30. DO ili 50 mm. izrađena od legure aluminijuma. Na dnu cilindra nalazi se rupa s navojem M12, M16 ili M20. Na vrhu se nalazi konusno udubljenje sa samoreznim rupama izbušenim pod uglom od 45 °. Element IdeeFix pričvršćen je na gotovo isti način kao i prethodni konektor, ali zaostatak je pričvršćen na gredu ne ukosnicom, već snažnim vijkom sa širokom glavom (uključen u komplet zajedno sa samoreznim vijcima). Cijena - 1500-4500 rubalja. za 1 kom.

Instalacija je dovoljno jednostavna. Na kraju trupca se pravi udubljenje u koje se umeće spojni element i učvršćuje samoreznim vijcima uvijenim pod uglom.

5. SAMOREZAČI SA PUNIM NAVOJEM KONSTRUX

Ovi neobični proizvodi štede ne samo vrijeme potrebno za sastavljanje jedinice, već i novac, jer spajanje metalnih elemenata nije potrebno. Samorezni vijci su potpuno navojni za visoku otpornost na izvlačenje i potpuno su urezani u drvo pod uglom od 30,45 ili 60°. što iz temelja mijenja uobičajenu shemu njihovog rada. U ovom slučaju vijci rade samo za izvlačenje, što im omogućava da preuzmu značajan dio sila koje djeluju na spoj. Tako možete spojiti dijelove pod uglom (a), ujediniti elemente. uz smanjenje njihovog ugiba (b), ojačati mjesta izreza u gredama i trupcima (c) (vidi sliku ispod).

Postoje samorezni vijci sa cilindričnom (promjer vijka - 6,5; 8 i 10 mm) i upuštenom (promjer vijka - 8 ili 11,3 mm) glavom. Dužina - 65-1000 mm. Cijena - 20-800 rubalja. za 1 kom. Za ugradnju vijaka dužine manje od 245 mm nije potrebno prethodno bušenje, ali za duže (da bi se spriječilo bočno) preporuča se prethodno izbušiti rupe za samorezni vijak do dubine Uz od njegovog dužina.

Poseban program ECS, koji se može besplatno preuzeti na web stranici proizvođača samoreznih vijaka ili velike kompanije-prodavaca, pomaže u odabiru pravog KonstruX vijka, šeme pričvršćivanja elemenata, kao i izračunavanja potrebnih broj šrafova.

6. SPECIJALNI SAMOREZAČI

Sa Hobotec samoreznim vijkom pričvršćuju se masivne ploče, blok-haus ili imitacija drveta. Glava proizvoda je opremljena rebrima za glodanje i lako se uvlači u drvo, a vrh je izrađen u obliku bušilice. Rezač na sredini dužine vijka povećava prečnik rupe, omogućavajući jače zatezanje elementa koji se pričvršćuje. Ca-moreze promjera 3,2 mm i dužine od 20 do 60 mm izrađene su od običnog obloženog čelika (cijena - 1100-2200 rubalja za pakovanje od 500 kom.) ili od nerđajućeg čelika (cijena - 3500-7500 rubalja za pakovanje od 500 kom.) .).

Samorezni vijak je također opremljen rezačem, ali njegov vrh je drugačiji - ima poseban utor. pretvaranje šrafa u bušilicu za drvo. Ravna glava ima veliki prečnik i opremljena je samocentrirajućom glavom i heksagonalnim utorom. Samorezni vijak ima poseban premaz od voska koji smanjuje trenje prilikom uvrtanja. Prečnik proizvoda je 3-12 mm. dužina - 30-600 mm. Cijena - od 300 do 5 hiljada rubalja. po pakovanju od 500 kom.

Vijak za podešavanje je koristan, na primjer, za pričvršćivanje okvira prozora i vrata ili drvene letve na drvo, beton, ciglu ili metal (element se može isporučiti sa vrhom za bušenje dvije vrste). Samorezni vijak se uvija u kutiju i zid ili element za napajanje iza njega u jednom koraku.

U isto vrijeme, prstenasti konusni "šiljci" koji se nalaze ispod glave vijka su čvrsto pričvršćeni u kutiju (gotovo kao udica za ribu), zbog čega se njen položaj u odnosu na zid može lako podesiti daljnjim zavrtnjem ili odvrtanjem pričvršćivača. element. Dužina - od 60 do 125 mm. Cijena - od 2000 do 3500 rubalja. po pakovanju od 500 kom.

Posebni elementi za izvođenje operacija uobičajenih u drvenoj stambenoj konstrukciji: samorezni vijak za prozorske okvire ili letve (a); zavrtanj za pritezanje (6); Hobotec samorezni vijak za pričvršćivanje čvrste ploče, blok kućice ili imitacije šipke prilikom oblaganja drvene kuće (c)

Samorezni vijak - vremenska lopatica za pričvršćivanje drvene obloge na čeličnu podlogu. Opremljen je svrdlom i posebnim "krilcima" (nalaze se iznad vrha), koji proširuju rupu u drvu i lome se prilikom bušenja metala. Kao rezultat toga, nakon rezanja navoja u metalu, samorezni vijak se učvršćuje u njega, a glava privlači drveni element na metal. Dužina: 32-125 mm. Cijena: od 500 do 2500 rubalja. po pakovanju od 500 kom.

Jedan od najčešćih u mašinstvu, avionogradnji, instrumentarstvu, pri organizovanju raznih remontnih radova, pojedinačnih tehnoloških operacija i drugih delatnosti je izrada konca... Dobiva se sljedećim metodama i metodama:

Rezanje matricama, slavinama, glavama za točenje

Rezanje češljevima s navojem i rezačima s navojem

Glodanje sa specijalizovanim alatima kao što su glodalice za navoje

Valjanje specijalnim valjcima

Brušenje specijalnim abrazivnim točkovima

Rezanje dlijetom

U modernim poduzećima za mašinogradnju, takva tehnološka operacija kao što je rezanje navoja, koristi se veoma široko. Za to se koriste strugovi za rezanje vijaka, a na njima se izrađuju vanjski i unutrašnji navoji.

Jedna od glavnih karakteristika metode narezivanja navoja rezačima je njena relativno niska produktivnost. Zbog toga se najčešće koristi u pojedinačnoj i maloj proizvodnji. Osim toga, narezivanje navoja rezačima je vrlo efikasno za izradu dijelova kao što su zavrtnji, precizni šrafovi, mjerači itd.

Tapkanje kockicama

Takav uobičajeni alat za rezanje kao što su matrice koristi se za rezanje potrebnog navoja na vijcima, vijcima, iglicama i nekim drugim dijelovima.

Prije rezanja konca, dio dijela na kojem će se nalaziti prethodno se obrađuje. Prema tehnološkim zahtjevima, promjer površine trebao bi biti manji od vanjskog promjera samog navoja za oko 0,1 – 0,3 milimetar. Da bi kocka mogla " ući»Sa strane, morate ga iskošiti. Njegova visina treba biti ista kao i visina samog konca.

Tapping

Za rezanje unutrašnjih metričkih navoja, čiji je prečnik 50 milimetara ili manje, najčešće se koristi rezni alat kao što je slavina.

Sa stajališta dizajna, slavina nije ništa drugo do čelična šipka na kojoj je izrezan navoj, podijeljen na zasebne dijelove bilo spiralnim ili ravnim žljebovima koji čine rezne rubove. Čipovi koji nastaju u procesu uklanjaju se duž istih žljebova. navojem... Što se tiče načina primjene, prema ovom pokazatelju, slavine stručnjaci dijele na dvije glavne vrste: ručne i strojne. Svi potrebni promjeri rupa koje treba izbušiti za metričke navoje biraju se u skladu s onim vrijednostima koje su dostupne u odgovarajućim standardnim tabelama.

obično, izrada konca uz pomoć slavina uključuje korištenje njihovih setova, koji se sastoje od dva ili tri odvojena alata (tačan broj se određuje ovisno o promjeru navoja). Prema iskustvu korištenja alata, unutrašnji navoj korištenje samo jednog dodira i u jednom prolazu nije moguće. Poenta je da to može dovesti do loma alata za rezanje.

Prilikom rezanja metričkih navoja na strugovima najčešće se koriste mašinski ureznici. Ovaj alat vam omogućava rezanje niti u samo jednom prolazu.

Namotavanje niti

Tehnološki postupak kao npr valjanje konca, proizvodi se pomoću posebnih valjaka, čija cilindrična površina ima profil formiranog navoja. U procesu valjanja navoja, profil koji ima alat za valjanje materijalizira se na radnom komadu utiskivanjem u njega.

Jedna od glavnih prednosti takvog tehnološkog procesa kao što je valjanje navoja je da u njegovom procesu ne dolazi do rezanja, već do plastične deformacije metala. Iz tog razloga navoj ima ne samo čistu i ravnu površinu, već i zapečaćenu površinu. U većini slučajeva, postupak kao npr valjanje konca, koristi se u masovnoj i masovnoj proizvodnji, jer se odlikuje visokim performansama, kao i dovoljnom preciznošću.

Glodanje navoja

Ovaj tehnološki postupak izrada konca izvode se na specijalizovanim mašinama za glodanje navoja. U njima je alat za rezanje češljasti rezač, koji pomoću radijalnog pomaka gloda navoje na površini dijela, urezujući ga.

Fino brušenje niti

U proizvodnji preciznih navoja koristi se tehnološki proces kao što je brušenje. Sastoji se od činjenice da se brusni točak koji se nalazi na dijelu pod kutom uspona navoja brzo rotira i dovodi se do polako rotirajućeg dijela, režući odgovarajući žlijeb na njegovoj površini. Najčešće se ova tehnološka metoda koristi za rezanje navoja na navojnim valjcima, mjeračima itd.

Postavljanje podesivog poda je brz, ekonomičan i prilično jednostavan proces za stvaranje grube podne obloge sa savršeno ravnom površinom. Ovaj članak će vas upoznati s novom tehnologijom, reći vam o vrstama podesivih podova, opsegu i procesu ugradnje.

Koje probleme rješava podesivi pod?

Podesive grede su tehnologija za stvaranje izuzetno laganog poda prema metodologiji suhe popravke, stoga su njihova glavna primjena visoke zgrade i stare zgrade, gdje je povećanje opterećenja na podovima bremenito. Tehnologija je posebno relevantna ako je potrebno podići nivo poda za 120 mm ili više, s čime se suhi estrih više neće nositi.

U pogledu ekološke prihvatljivosti i praktičnosti, pravilno postavljen pod ispunjava karakteristike stacionarnog sistema trupaca. Zvučna izolacija takvog poda je prilično dobra, prijenos topline na donje etaže je minimalan zbog smanjenja hladnih mostova. Prostor između trupaca ima kontinuiranu ventilaciju, tako da se plijesan i plijesan ne pojavljuju u podnom punilu.

Još jedna karakteristika takvog poda je mogućnost postavljanja savršeno ravnomjernog premaza za pločice ili samonivelirajuće podove u najkraćem mogućem vremenu - 7–8 m 2 za jedan sat rada dvije osobe i do 3 m 2 kada radite sami. .

Ugradnja lag sistema na metalne nosače

Ako trebate položiti pod u maloj prostoriji, bolje je ne koristiti originalnu tehnologiju. Prvo, ovo je neopravdano duga potraga za komponentama, a drugo, bolje je postaviti pod na podesive trupce na površini većoj od 6 m 2. U manjim prostorima ušteda vremena i novca nije toliko primjetna. Umjesto toga, možete koristiti ugradnju zaostajanja na metalne nosače.

Za polaganje je potrebna greda od 60x60 mm sa sadržajem vlage ne većim od 10% bez tragova nedostataka i savijanja. Također je potrebno nabaviti ili izraditi metalne nosače u obliku slova U s debljinom stijenke od najmanje 2,5 mm i razmakom između polica koji odgovara debljini drveta. U svakoj polici, na udaljenosti od 30 mm od kraja, treba biti rupa promjera 11 mm.

Na podu označite linijama duž kojih planirate ugraditi trupac. Položite prvi zaostatak duž dugačkog zida s udubljenjem od 20 cm, sve sljedeće - u koracima od 40 cm. Za spajanje zaostajanja od jednog reda koristite dva nosača postavljena u nizu. Ugradite sve nosače duž linija za označavanje i pričvrstite bilo koji na beton sa dva 6x60 tipla za brzu montažu sa stranom u obliku pečuraka.

Kada su svi nosači postavljeni, postavite liniju zaostajanja na vodoravnoj razini od zida, postavljajući ukrasne šipke i strugotine ispod njih. Na najvišem dijelu preklapanja, drvo treba da viri 3-5 mm iznad konzole. Kroz perforacije na policama nosača, pričvrstite drvo s dva samorezna vijka s obje strane.

Korištenje vezica ili laserskog nivoa. prenesite stupanj prvog reda na završni, poravnajte šipke i privremeno ih pričvrstite u nosače samoreznim vijcima. Rastegnite vezanje ili upotrijebite lasersko podešavanje na meti da poravnate sve druge zaostatke. Nakon privremenog fiksiranja zaostajanja, izbušite ih bušilicom od 12 mm kroz rupe u nosačima, umetnite vijke i zategnite ih samokonstruirajućom maticom.

Podesiva podna instalacija na vijcima

Za ugradnju poda originalnom tehnologijom potrebno je nabaviti plastične vijke dužine 100 ili 150 mm i metalne čavle 6x40 mm u količini od oko 5-6 kom. za jedan m 2 poda. Posebni trupci s rupama i navojima mogu se zamijeniti običnim drvetom od 50x50 mm sa sadržajem vlage do 10%, međutim, trebat će vam bušilica za drvo i strojna slavina promjera 24 mm s nagibom od 3 mm .

Oznaka za ugradnju zaostajanja počinje osnovnom linijom, koja ima udubljenje od zida, jednako dužini lista šperploče. U prostorijama sa normalnim prometom krajnje trupce treba da budu udaljene 15 cm od zida, razmak između preostalih trupaca je 40–45 cm.Ako je opterećenje na podu veće od uobičajenog, udaljenost od zidova će biti manja od 10 cm, a korak ugradnje - do 30 cm.

Pripremite grede: izbušite rupe u njima strogo okomito na površinu, 10 cm od rubova, a zatim ravnomjerno rasporedite preostale rupe po dužini tako da razmak između njih ne bude veći od 40-50 cm. Upotrijebite slavinu za izrezivanje navoje u rupama i zategnite u njih stupove za vijke. Prilikom uvrtanja podupirača, prethodno podesite njihovu dužinu u skladu sa visinom podizanja. Upotrijebite imbus ključ za uvrtanje vijaka.

Postavite grede duž linija za označavanje, orijentirajući stupove sa šesterokutnim otvorima prema gore. Krajevi trupaca treba da budu udaljeni 10 cm od zida.Izvršite prethodno podešavanje sa dozvoljenom greškom od 1 cm, dovodeći trupce na projektovanu visinu. Označite mjesta bušenja dugačkom bušilicom kroz rupu unutar stupa, zatim pomaknite grede i napravite rupe od 6 mm u betonskom podu do dubine od 50 mm.

Prvo pričvrstite krajnje nosače zaostajanja: spustite čavao za tiple u rupu i zaklinite ga čekićem i metalnim grančicama ili bušilicom iz perforatora. Rotirajući fiksne stupove, precizno izravnajte trupce pomoću vezivanja ili laserskog označavanja. Okrenite središnje stubove dok ne udare o pod i učvrstite ih ekserima. Izvršite završno podešavanje poda koristeći nivo zgrade koji se preklapa sa najmanje tri grede. Dopušteno je da se zaostaci spoje na kraj polu-stablom do dužine do 5 cm i zatim pričvrste vijkom M10.

Grubi dizajn poklopca

Kada su trupci postavljeni, a prostor između njih ispunjen izolacijom, postavlja se obloga. Da biste stvorili čvrstu i ravnu površinu, potrebno je na trupce položiti dva sloja šperploče otporne na vlagu debljine 12 mm ili više.

Početni sloj se postavlja dužom stranom preko trupca i pričvršćuje se na grede samoreznim vijcima od 55 mm. Korak pričvršćivanja vijaka je 15-17 cm na rubovima i 20-25 cm u sredini lima. Uvrnite pričvršćivače ne bliže od 15 mm od kraja šperploče i isperite kapice.

Drugi red prvog sloja počinje obrezanjem polovice čaršave kako bi se osigurala polovina udaljenosti između šavova. Debljina fuga ne smije prelaziti 2-3 mm, a udaljenost od zidova ne smije biti veća od 15 mm. Kada se postavi originalna šperploča, označite grede na površini.

Položite listove drugog sloja okomito na listove prvog. Po potrebi podrežite podne elemente tako da razmak između spojeva u prvom i drugom sloju bude najmanje 20 cm. Pričvrstite listove zajedno sa samoreznim vijcima od 35 mm, najmanje 30 komada po 1 m 2 s korakom ugradnje uz ivicu od 30 cm Pričvrstite još jedan sloj na lamele samoreznim vijcima 65 mm na najmanje 15 mjesta po 1 m 2. Dozvoljeni zazor u drugom sloju je 4 mm, udaljenost od zidova nije veća od 6 mm.

Nakon ugradnje drugog sloja šperploče, prašinu i piljevinu treba ukloniti s površine listova, a zatim nanijeti dva sloja ljepljivog prajmera, bez obzira na to kakav će biti pod. Praznine između ploča i zidova moraju se ispuniti poliuretanskom pjenom, ili bolje silikonskim zaptivačem. Na vrhu poda na podesive grede možete postaviti bilo koju vrstu poda, pa čak i izvesti pripremnu košuljicu.

http://stroyexpert.org

Trenutno su glavni kriteriji koji se nameću podnim podlogama čvrstoća i pouzdanost, jer od njih ovisi kvaliteta polaganja materijala za završnu obradu poda. Kako bi zadržali nivo poda, stručnjaci savjetuju da se daje prednost podesivim konstrukcijama koje su izgrađene na trupcima.

Šta trebate znati o podesivim podovima

• kao elementi za podešavanje koriste se šuplji polimerni vijci otporni na habanje;
• podesiva baza je podijeljena u dvije vrste: od ploča i od trupaca;
• ako se šperploča koristi kao osnova podesivog poda, tada vijke treba pričvrstiti na donju stranu listova;
• pri postavljanju izolacije između betonske podloge i podesivog poda, metalne stezaljke treba pričvrstiti na unutrašnju površinu trupca;
• trupci trebaju biti razmaknuti 25-45 centimetara, a korak ispod pločice trebao bi biti mali;
• ako nema šupljih polimernih vijaka, tada se mehanizam za pričvršćivanje može napraviti od sidra s navojem. U ovom slučaju, drveni trupci ili listovi šperploče su pričvršćeni na sidreni klin pomoću podložaka i matica;
• kada su pravilno postavljeni, podesivi podovi mogu trajati najmanje 35 godina.

Podesivi podovi

Podesivi pod na trupcima je podni uređaj koji se nalazi na posebnim pločama, ispod kojih se nalazi podni prostor. Zahvaljujući tome, podnoj površini nije potrebno dodatno izravnavanje betonskom košuljicom.

Podesivo podno sidro s navojem pričvršćeno je za podlogu, koja može biti drvena, betonska ili brušena. Visina poda je podesiva zbog sposobnosti držača da se rotira oko svoje ose.

Ankeri se pričvršćuju na podlogu, ovisno o vrsti podloge:

• pričvršćivanje na betonsku ploču pomoću polipropilenskih igličastih tipli;
• pričvršćivanje na drvenu podlogu samoreznim vijcima;
• pričvršćivanje na betonsku košuljicu vrši se pomoću eksera.

Konstrukcija sidrenja obavlja sljedeće funkcije:

• podešava visinu poda;
• omogućava odvajanje tereta;
• pojačava čvrstoću veze između podloge i podesivog poda.

Prednosti podesivih podova

Podesivi podovi imaju mnoge prednosti, među kojima su:

• mogućnost korištenja kao osnove za bilo koji završni materijal;
• mogućnost samostalnog izvođenja instalacije, jer je rad prilično jednostavan i ne uzrokuje posebne poteškoće;
• lakoća dizajna, tako da se može koristiti pri uređenju lođa ili balkona;
• mogućnost polaganja komunikacija ili izolacijskog sloja u prostoru između poda i baze;
• ugradnja podesivog poda na trupce prilično je suha i čista vrsta posla, koja vam omogućava da ne mrljate zidove tokom rada;
• drveni podovi mogu se dobro nositi s padovima većim od 15 centimetara;
• cijena podesivih podova u usporedbi s betonskom košuljicom je pristupačnija, što ih čini popularnijim;
• zahvaljujući modernim tehnologijama, postaje moguće urediti savršeno ravan pod koji ne stvara škripu.

DIY podesivi podovi

Unutrašnji podesivi podovi

Za početak morate pričvrstiti zaostale na postolje s korakom od 30-50 centimetara, koristeći vijke-stupove. Zatim se trupci izravnavaju, za koje se vijci stalka zakreću duž osi pomoću posebnog ključa. Na kraju, šperploča se polaže na trupce u dvostrukom sloju, a debljina svakog lista treba biti najmanje 12 milimetara. U slučaju da se u budućnosti postavljaju keramičke pločice, za polaganje gornjeg sloja treba koristiti šperploču otpornu na vlagu debljine oko 10-12 milimetara.

Tokom ugradnje podesive šperploče, 16 prolaznih rupa se izbuši u šperploču pomoću bušilice. Zatim se u njih umetnu plastične čahure u koje se ušrafljuju vijci. Nakon toga možete početi nivelirati listove rotirajući vijke, pričvršćene na podnožje tiplima.

Pažnja! Za ugradnju poda morate koristiti trupce od punog drveta sa sadržajem vlage od 12 do 14%. Ne smiju biti napuknuti ili čvoroviti, pljesnivi ili bez glodara. Dužina zaostajanja je obično 2 metra, a presjek je 4,5 sa 4,5 centimetara. Prije početka rada, materijal treba tretirati posebnim zaštitnim spojevima. U podzemlju mora biti dovoljno zraka za ventilaciju.

Glavna prednost takvog poda je u tome što je moguće postaviti savršeno glatku i ujednačenu podlogu na nepripremljenoj podlozi. Zahvaljujući tome, u budućnosti se može koristiti gotovo svaka podna obloga.

Niveliranje horizonta sa podesivim zaostajanjem

Izgradnjom konstrukcije ovog tipa moguće je maskirati sve sisteme (ventilaciju, grijanje, električnu itd.). Ako je sistem "toplog poda" ugrađen u prostoriju, tada će njegova ugradnja, izvedena prema ovom dizajnu, značajno smanjiti gubitak topline kroz pod i time značajno uštedjeti električnu energiju.

Unatoč činjenici da takvu podesivu strukturu karakterizira prilično mala težina, ona je u stanju izdržati teška opterećenja, koja mogu doseći i do 2500 kilograma po 1 kvadratnom metru. Zahvaljujući tome, podesivi podovi našli su svoju primjenu ne samo u uređenju dnevnih soba, već iu skladištima, teretanama i drugim prostorijama.

Kuće s takvom podnom konstrukcijom mogu se graditi čak i na tlima u kojima su teška opterećenja na temeljima strogo zabranjena. Ako se pod ne može podići previsoko, onda možete koristiti posebnu strukturu na podesivoj šperploči, u kojoj će uspon doseći samo tri centimetra.

Tehnologija njegove instalacije gotovo se ne razlikuje od instalacije zaostajanja. Glavna razlika je u tome što se listovi iverice prirodno koriste umjesto trupaca.

Šperploča je materijal koji se koristi ne samo u kućnom životu, već iu izgradnji aviona, brodogradnji, proizvodnji namještaja i mnogim drugim industrijama. Uz pomoć šperploče lako možete zamijeniti oštećeni dio poda, jer se dobro slaže s linoleumom, laminatom, tepihom i parketom. Ali kako biste izbjegli bilo kakve nesporazume, morate znati kako pravilno položiti šperploču.

Prednosti šperploče u odnosu na druge materijale:

• čvrstoća materijala je ista u svim smjerovima;
• listovi su dovoljno veliki;
• potpuno je isključeno stvaranje prolaznih pukotina;
• šperploča se lako savija;
• transport materijala ne izaziva nikakve poteškoće;
• ima malu težinu, ali veliku čvrstoću;
• šperploča se odlikuje visokim kvalitetom brušenja i tvrdom površinom;
• materijal je vodootporan i bez mirisa.

Podesiva šperploča je odlična u slučajevima kada pod ima izobličenja koja prelaze oznaku od 15 centimetara, ili komunikacije prolaze kroz njega.

Pažnja! Prilikom podešavanja poda duž trupaca, visina prostorije obično postaje niža za oko 7-8 centimetara, pa se preporučuje korištenje u prostorijama s visokim stropovima. Zauzvrat, pri polaganju podova na podesivu šperploču, pod se uzdiže ne više od 3 centimetra, pa se druga metoda smatra učinkovitijom.

• pri odabiru materijala za izravnavanje podova potrebno je tražiti drvo i šperploču najviše kvalitete, jer ova predstava značajno utječe na rezultat svih radova u cjelini;
• za jednostavnu instalaciju, preporučuje se kupovina laserskog nivoa, koji će vam omogućiti da postignete preciznije rezultate;
• podne ploče i podloga treba da budu što je moguće čvršći, da se ne mrve ili mrve;
• ne zaboravite na potrebu ventilacije premaza;
• kako podovi ne bi škripali, prilikom ugradnje sve površine treba očistiti od prašine (čim se izbuše rupe i zavrte vijci, površine se dobro usišu). Osim toga, eksere za tiple treba zakucati što je jače moguće kako se nosači ne bi olabavili;

Prilikom korištenja ove metode, trupci se zamjenjuju čaurama unutar kojih se nalazi navoj (za to se u šperploči izbuše posebne rupe). U čahure je uvrnuto 6 plastičnih vijaka, koji se kasnije moraju pričvrstiti na bazu pomoću tipla. Koristite ključ da poravnate podesivu šperploču.

Prvo morate pažljivo poravnati prvi sloj šperploče, zatim postaviti sljedeći sloj i pričvrstiti ga vijcima za samorezivanje. Prije polaganja drugog sloja potrebno je pažljivo preklapati spojeve prethodnog, što će izbjeći stvaranje šavova. Zahvaljujući poduzetim radnjama, površina poda će postati ujednačena i glatka.