Napon koji uzrokuju izgled pukotina tokom uređaja na estrihu imaju niz razloga koji su povezani i u poremećaju formulacije mješavina, tehnologija za obavljanje radova i načina biranja i s ljudskim faktorom.

Pukotine u estrihu - defekt, koji najčešće uzrokuje pitanja kupca. Ostali problemi estriha: mala snaga, visoka vlaga, nedosljednost standardnog nivoa baze, nehomogenost materijala na tom području, nedostatak adhezije s poda pod dizajnom ispod - sve to može identificirati samo stručnjak Mjerni instrumenti. Ali pukotine su vidljive bilo kojoj osobi koja je prvo susrela sa popravkom ili podom.

Prema Snip-u 2.03.13-88, kravata se naziva podlozni sloj koji služi za poravnavanje podlozi ili preklapanja podne obloge, dajući podni premaz na preklapanju određenog nagiba, zaklonike različitih cjevovoda i komunikacija, distribucija opterećenja nespretnim slojevima poda na podu.

Uzroci pucanja u kravatu

Pukotine se obično pojavljuju u područjima koncentracije stresa. Napon u sloju maltera mješavine tijekom hidratacije cementa pojavljuje se uglavnom iz sljedećih razloga:
- kršenje tehnologije izrade estriha maltera;
- Izvođenje rada bez uzimanja u obzir različite karakteristike dizajna estriha;
- Greške u pripremi maltera;
- Problemi povezani sa temperaturnim načinom vlažnosti izdržljivosti i sušenja malter smjese;
- Nedostatak kvalifikovanih izvođača i potrebnu opremu.

Razmotrite svaku od navedenih stavki.

1. Kršenje tehnologije izrade estriha maltera. U domaćoj izgradnji najčešći tehnologija za proizvodnju estriha mortarskih estriha je "traka" napuni estrihe na vodiče.
Zbog upotrebe ove tehnologije dobiva se ne-čvrst osnovni sloj, ali skup traka koji nisu povezani jedni s drugima. Naravno, pukotine se formiraju duž ivica bendova. To je moguće izbjeći postavljanjem rješenja na sve bendove u isto vrijeme i uklanjanje vodiča ili svjetionika odmah nakon izravnavanja rješenja. Drugo tehnologije uređaja estriha je polaganje estriha na nivou naznačenim zidovima posebnog pravila.

2. Performanse rada bez uzimanja u obzir različite karakteristike dizajna estriha. Odsustvo praznine zaklopke (kompenzacijske) uz zidove i oko stubova jedan je od uzroka pucanja u rastvorenom estrihu.

Sa termičkom ekspanzijom, potporne strukture bit će uložene u estrih otopine, a pukne. Dakle, estrih u proizvodnji ne može se smanjiti u blizini zidova ili stupaca, potrebno je ostaviti jaz na najmanje 10 mm.

Sa velikim dijelovima izrade rješenja (za estrihe na sloju odvajanja\u003e 40 kvadratnih metara) Rezanje šavova za rezanje na dubini 2/3 estriha dan nakon polaganja rješenja. Ovi šavovi su neophodni za predviđeni formiranje pukotina, koji nastaju zbog smanjenja napona. Ako se šavovi ne reže, pukotine se i dalje formiraju, ali smjer, oblik i broj pukotina bit će proizvoljni, što će u velikoj mjeri komplicirati posao na njihovom popravku. Instalacijski šavovi nakon skupa snage estriha mortarskih estriha (28 dana) su blizu po posebnoj tehnologiji "zatvaranja električne energije" s dvokomponenatnim smolama.

Greške u "prašini" raznih struktura malterskih estriha također se daju u formiranju pukotina. Tipičan primjer - grijani podovi.
Ako grijani elementi i ploče toplotne izolacije ne leže ne u cijeloj površini prostorije, tada će se estrih mortarskih estriha pokazati da je različita debljina koja će dovesti do stvaranja pukotina. Pored toga, testiranje toplog podova treba provesti nakon snage malter estriha (28 dana), u roku od 25 dana posebnim protokolom prema normama Deana 18365. Nakon testiranja, novoformirane pukotine podliježu popravcima .
Prisutnost komunikacija u bazi je faktor koji utječe na formiranje pukotina. To je zbog debljine estriha preko cjevovoda. Prema normima dekana 18365 iznad cjevovoda, debljina estriha trebala bi biti najmanje 4,5 cm. Ako je debljina estriha nedovoljna, tada se pukotine formiraju tijekom sušenja i skupa rastvora.

Također je potrebno reći o deformacijskim šavovima, čija je svrha prerogative dizajnera. U javnim zgradama, sa velikim površinama, potrebno je izračunati i položiti koprive u otopinu estriha u projekt, povezujući ih dizajnom poda, jer se ovi šavovi ostaju prekriveni i ne prekrivaju podne obloge.

3. Pogreške prilikom pripreme malterske smjese. Glavni razlog pojavljivanja pukotina na estrihima malter originalni su naponi koji proizlaze zbog neujednačenog sušenja rastvaranja u debljini i neujednačenoj izdržljivosti. Zbog kontakta sa zrakom, gornji sloj morskog estriha suši se i "sjedišta" brže od donjeg. U njemu se ranije pojavljuje kristalizacija cementnog kamena. Kao rezultat ovog procesa, prvo se formulišu mikrocrakovi, a zatim njihovo širenje i veza između sebe.

Budući da je voda uključena u ove procese, prirodno je da je njegov iznos jedan od najvažnijih faktora za formiranje pukotina. Za normalnu hidrataciju cementa trebalo bi biti 0,3-0,4, ali takva je veza vrlo teška za skladištenje, a potrebna je posebna oprema; U strukturalnim uvjetima, estrih se poslužuje betonskim pumpama, tvrdeći stani za vodu na 0,6-0,7. Takav je estrih vrlo jednostavan za popunjavanje, ali snaga je značajno smanjena i u toku je veliko skupljanje (po količini isparene vode), što dovodi do stvaranja velikog broja pukotina.

Punilo rastvorenih estriha služi kao pijesak. Ovaj građevinski materijal dostupan je na bilo kojem objektu. Ali upotreba plitkog frakcije pijeska (do 0,3 mm) dovodi do smanjenja površinske aktivnosti cementa (cement jednostavno nije dovoljno). U skladu s tim, jačina estriha otopine također pada, što dovodi do formiranja pukotina. Da biste dobili izdržljive estrihe bez pukotina, potrebno je koristiti veliki pijesak - 4-8 mm (do 70%) zajedno s sitnim pješčanim protokom - 0,2-2 mm (do 30%).

Poboljšanje rastvorenih estriha od strane pojašnjenja lagano smanjuje rizik od pucanja, ali uvod u čeličnu fibra rješenje daje vrlo dobar rezultat. Značajno smanjuje rizik od pucanja dodavanja plastifikatora na rješenje, kao i upotreba posebnih suhih smjesa s već određenim svojstvima.

Da bi blokirali formiranje pukotina, primjenjuju se razni izolacijski materijali za isparavanje, koji se primjenjuju (valjak) na hljeniji 1-2 dana nakon polaganja. Ali u ovom slučaju, potrebno je da proizvođač pare barijere ima kompleks materijala za dalju obradu baze i polaganje podne obloge. Inače, problemi sa adhezijom (adhezija) obrađenog rješenja sa sljedećim materijalima koji se primjećuju na polaganje vanjskih premaza.

4. Problemi povezani sa tempo-vanjskim vlažnim načinom niza snage i sušenja malterske smjese. Na formiranju pukotina u malternim estrihom, temperaturu i vlagu u sobi, kao i stopa promjene ovih parametara imaju snažan utjecaj. Sa malom vlagom postoji vrlo brz "usisavanje" vlage od rastvaranja, što dovodi do značajnog smanjenja snage. Visoka vlaga ne daje estrihu suhom i idu na posao na polaganju premaza. Visoka temperatura poda dovodi do ubrzanog skupa snage minobacača i formiranje velike količine pukotina. Pukotine u ovom slučaju formiraju se zbog neravnine manifestacije ovih parametara duž osnovnog područja (lokalno grijanje, nacrt). Niska temperatura zatežena čvrstoća cementnih rješenja.

Pod utjecajem vanjskih faktora (nacrti, sunčeva, temperaturna i vlažna fluktuacija), snaga i sušenje estriha mogu ići neravnomjerno ili prebrzo. U ovom slučaju, gornji sloj, u pravilu, suši se prije nego što imate vremena da steknete čvrstoću. Da bi proces bio ravnomjerno, trebali biste pokriti kravatu s polietilenskim filmom drugi ili treći dan nakon polaganja i ostavite jednu ili dvije sedmice.

Pojava pukotina u estrihu može biti zbog kemijskih reakcija: Tokom stvaranja cementnog kamena, pojavljuju se redistribucija i kristalizacija soli, što može dovesti do formiranja mikrokukova, ali ovi procesi su visoko ovisni o postojanju nečistoća (čistoća) u lokalnim materijalima koji se koriste (voda, pijesak, cement).

5. Ne zaboravite na ljudski faktor. Nedostatak majstora relevantnih kvalifikacija, potrebnu opremu i alat će zasigurno utjecati na kvalitetu rada koji se izvodi na uređaju oštrije. Prije početka rada, potrebno je detaljno proučiti projekt, za provođenje ispitivanja temelja i uvjeta u sobi u kojoj će biti položen malter estrih. U radu rada potrebno je održavati časopis o radu rada u kojem je temperaturni i vlažni režim prostorije fiksiran itd.

Prije izvlačenja pukotina, potrebno je odrediti uzrok njihove formiranje, odrediti dizajn baze, prisutnost temperature, deformacije i konstrukcijskih šavova, pojasniti kakav je način i pod kojim uvjetima izvršena.

Takođe, uz pomoć kvačila potrebno je utvrditi da li su pukotine površine ili prolaze kroz debljinu estriha. Gluv, "gust" zvuk sugerira da pukotine prelaze preko površine. Oni jednostavno mogu izoštriti odgovarajuću smjesu. Za to se pukotina širi i produbljuje, prašina (usisavač) uklanjaju se, tlo i odlažu posebnim polimernim cementnim kitovima. Ako, prilikom zatvaranja zvuka, zvuk će zvoniti, prašina će izaći iz pukotine, a pukotina "puzi" sam, pa se estriha peče iz donjeg dijela baze. U ovom slučaju, oštećeno mjesto morat će se ukloniti, a na njenom mjestu popravlja se iz posebnog rešenja za brzo sušenje polimera cementa.

Dizajn koji je razbijen pukotinama ili općenito predstavlja pojedine dijelove (to je moguće sa uređajem za traku estriha), popravlja se tehnologijom "zatvaranja električne energije" s dvokomponentnim smolama.

Pukotina koja prolazi duž temperature ili deformacijskog šava nije blizu. Ovdje je potrebno izvesti deformacijski šav, dizajn i dimenzije koje koordiniraju projektnu organizaciju koja vodi ovaj objekt.

Ako su pukotine formirane zbog nedostatka konstrukcijskih šavova u blizini zidova i stubova, prvo se trebate smanjiti kroz ove šavove, a zatim izvesti popravke pomoću tehnologije "zatvaranja napajanja" s dvokomponentnim smolama.

Razlog formiranja pukotina treba otkriti i eliminirati, uprkos popravci i brtvljenju pukotina, nakon izravnavanja estriha, polaganje vanjske pokrivenosti i početak rada u estrihu, bit će nove pukotine Vremenom će se prikazati na podnoj oblogu.

Popravak pukotina i eliminirati razloge za njihovu pojavu - operacije su duge i skupe, samim tim, tako strogo pridržavanje tehnologije proizvodnje radova na estrihu, kao i eliminaciju uzroka pukotina pukotina ušteda i novac u polju poda.

Potpuni ili djelomični reprint materijala - samo uz pismeno odobrenje uredništva!

Od dana u dan, kravata poda podvrgava se različitim opterećenjima: teškim namještajem, podovima, hodajući kod ljudi, kao i pad predmeta. Kao posljedica toga, estrih je istrošen, formiraju se pukotine, duboki slotovi i čips, osim svu piling.

Neispravnosti se pojavljuju i na nepoštivanju tehnologije prilikom stvaranja estriha: rješenje nepravilnih konzistentnosti, mjehurića, slabo pročišćene baze, korištenje niskorazrednog cementa formirane prilikom izlijevanja.

U slučaju nedostataka potreban je podni estrih. Specijalisti u ovom području preporučuju se ne zategnuti s ovim postupkom i popraviti nego prije, to je bolje, kako bi se izbjegli veliki fizički i financijski troškovi.

Da biste odredili nedostatke estriha, morate u potpunosti ukloniti stari premaz. Postoji nekoliko vrsta oštećenja na estriha:

• frakcijska formacija - nastaje kao rezultat odstupanja glavne ploče;
• paket - javlja se u proizvodnji punjenja rješenja na slabo pročišćenu površinu;
• abrazija površine - otopina estriha proizvedena je od lošeg kvaliteta;
• formiranje praznina - podovi su preplavljeni otopinom oštećene gustoće.

Ako postoji 30% s podacima za oštećenje estriha, tada popravak neće imati smisla i proizvodnja ispuna mora se ponovo obnoviti.

Popravak malih i velikih pukotina

Pukotine u nacrtu poda treba popraviti odmah. Kašnjenje u ovom postupku može rezultirati masom negativnih posljedica: povećanje veličine pukotina, prodora od smeća i vlage, rasipanja ivica, oštećenje skupih podova.

Ako se produbljivanje pukotina odgovara svjedočanju ne više od dva centimetara, potrebno je napraviti utore duž pukotine do dubine nekoliko milimetara i 2 cm. Zatim uklonite prašinu i građevinsko smeće sa usisivačem. Te pukotine obrađuju se premazi, sve dok se prestaje apsorbirati. Ovaj postupak se izvodi radi poboljšanja adhezije betonskog rješenja površine.

Za popravak malih pukotina priprema se šminka za popravak u kojoj je PVA ljepilo 1 dio, vodeni dijelovi, cement - 3 dijela i pijesak - 1 dio. Ljepilo se temeljito razvodi u vodi, a zatim se donosi prethodno miješani pijesak s cementom na rezultirajuće rješenje.

Ovo rješenje nije pogodno za popravke dubokih pukotina. Svježe pripremljeno rješenje ispunjeno je liječenim pukotinama tik iznad nivoa poda. Nakon sušenja, višak betona je eliminiran od brusilice.

Popravak velikih pukotina započinje razdvajanjem potonjeg na njihovoj punoj dubini. Da biste proizveli ovaj proces, potrebno je koristiti perforator ili građevinsku pilu. Također je potrebno zapamtiti da se otopina izliva na površinu i tretira posebnim temeljnim premazom temeljito pročišćenim iz prašine i građevinskog smeća.

Ako pukotine imaju prilično veliku širinu, treba ih ojačati metalnim nosačima kako bi se izbjegli daljnji razvoj. Za ovo svakih 25-30 cm, poprečni dva-komorni otvori rade se na širinu od 1,5 cm.

U sljedećoj fazi priprema se rješenje koje uključuje mješavinu pijeska i cementa 3: 1. Takve pukotine se izlivaju u nekoliko faza.

U fazi rane proizvodnje koristi se tečno rješenje za prolijevanje pukotine na teško dostupnim mjestima.

Zatim je otopina srednje gustoće miješana, a beton se izlije u dno proreznih utora. Nakon spuštanja novog sloja, metalne spajalice izrađene su od fitinga ili žice i ubačene u predložene cipele.

Zatim je potrebno miješati malo plastifikatora u rješenje za popravak i napuniti ga pukotinama, sipajući se zajedno sa zagradama na ivice. Kad se svi slojevi pažljivo osuše, potrebno je obavljati brušenje.

Popravak kuselja i oštećenja

U slučaju nepoštivanja instalacije cementnog estriha, formira se činjenje nastavka. Da bi se izbjeglo naknadno uništavanje, potrebno je hitno preći na popravak estriha. Prije popravka potrebno je probiti kroz rez na 2-3cm. Pomoću dijamantnog diska.

Udubljenje se tretira posebnim temeljnim premazom, a zatim betonsko rješenje. Šminka popravka preplavljena je svim spokovima uz pomoć pravila. U završnoj fazi se izvodi podno brušenje. Ako se udubljenja prelazi 5 cm, tada se otopina postavlja u dvije faze slojeva.

Eliminacija tikvice

Ovaj se nedostatak nastaje zbog proizvodnje estriha na prljavoj i neobrađenoj površini temeljnog premaza. Oštećenja na estrihu se nalazi u formiranju praznine i pukotina, te raspodjelom velike količine prašine ispod poda premaza.

Popravak takve štete vrši se na više načina. U prvom slučaju, popravak se izvodi prekrivanjem latala. Odnosno, deformirano područje je u potpunosti uklonjeno, zajedno s uklanjanjem prašine i konstrukcijskim smećem, površina se obrađuje sa uzemljenim otopinom i izliva se novim rješenjem.

Sljedeća metoda je manja radno intenzivna, reproducirana ubrizgavanjem i popunjavanje formirane praznine. Na mjestima odvojenosti, provrta se vrši promjerom 16 mm. Na debljini estriha, sa udaljenosti od 30-40 cm. Jedni od drugih.

Ovom metodom potrebno je pravilno izračunati dosljednost rješenja, mora biti tečno u potpunosti prodre u teško do dosežna mjesta kroz građevinsku špricu. Šminka za popravak za ovu vrstu posla vrši se na ljepilo ili epoksidnoj osnovi.

Poravnavanje kravata

Kao rezultat upotrebe estriha formiraju se nepravilnosti, utjecaj čije negativno utječe na završni premaz. Da bi se eliminirao ovaj kvar, pod bi trebao biti usklađen sa glodalom mašinom. Ovaj je uređaj spušten u 1 cm. A pod se šive.

Tada se prašina uklanja i obrađuje poliuretanskim ili epoksidnim premazom. Rastvor se postavlja na obrađenu površinu i usklađuje se uz pomoć pravila. Nakon izlijevanja betonskog rješenja, pod se ponovo brušava.

U slučaju nepoštivanja pravila ispunjavanja betonskog estriha na premaz, pojavljuju se brojni nedostaci. Popravak podnih estriha omogućava vam da spriječite daljnje kršenje integriteta nacrta baze. Članak će sa vlastitim rukama razmotriti popravak podova poda, kao i glavne vrste oštećenja, efektivnih metoda za uklanjanje, preporuke za polaganje konkretnog rješenja.

Uzroci pojave oštećenja

Zašto je podna estriha pukotina? U stvari, razlozi izgleda nedostataka na nacrtu osnove obiluju. Kao što se mogu pojaviti pukotine, udubljenja, udubljenja i rupa čak i u slučaju profesionalnog ispunjavanja rješenja. Sa čime se povezuje? Vrijedno je napomenuti da se nedostaci u većini slučajeva pojavljuju nakon ugradnje cementnog estriha. Prilikom polaganja polusuhih i gipsanih smjesa, pucanje premaza događa se znatno rjeđe.

Vrhuvi i udubljenja u prevlaci neminovno se pojavljuju nakon ugradnje i demontaže svjetionika. Uzrok formiranja nedostataka nalazi se u fizičko-mehaničkim svojstvima samog rješenja. Cementna smjesa ima nisku plastičnost, adheziju i prilično visok koeficijent linearnog širenja. Stoga, čak i ako postoji malo vremena između instalacije i demontaže, neminovno dovodi do pojave malih rupa i pukotina.

Koji su glavni razlozi za formiranje nedostataka na estrihu?

• Netačan malter, u kojem koncentracija vode postaje previsoka;
• Brza (prisilna) sušenje premaza;
• Neravnomjeran teret estriha oko oboda;
• Nedostatak rješenja za membransku bazu (polietilena);
• Prisutnost visokih kapljica temperature i nacrta;
• Izlivanje previše tankog sloja otopine;
• Direktna prigradnja cementne smeše na zid i komunikacije;
• Upotreba fine smjese, neprikladna za izlijevanje rješenja;
• Odsustvo ili nepoštivanje postavljenih udaljenosti za kompenzacijske šavove.

Razlozi izgleda nedostataka na nacrtu baze su raznoliki i nisu ograničeni na predstavljeni popis. Na kvalitetu betonskog premaza može utjecati i na:

1. Nepravilno polaganje topline i vodoinačara;
2. Sirokvalitetna cementna smjesa;
3. Heterogenost pripremljenog rešenja;
4. Nedostatak potrebnih alata za punjenje i poravnavanje betona;
5. Neuspjeh u skladu sa proporcijama u procesu kuhanja radne šminke.

Popravak estriha podnih estriha odgovoran je događaj koji zahtijeva jasno poštivanje pravila obnove stare i svježe kravata. Da biste oslobodili bazu bez ikakvih problema, prije nego što postupak vrijedi obraćati pažnju na takve nijanse:

1. Za početak, potrebno je tačno saznati razlog formiranja nedostataka;
2. Razjasni da li postoje kompenzacijske šavove na premazu;
3. Da biste saznali kakvu cementnu smjesu punila, u kojim su razlogom položeno rješenje (beton, drveni);
4. Ako na podu ne postoje kompenzacijski šavovi prije pritiska pukotina i rupa, poželjno se brinuti o njihovom polaganju;
5. Da bi se utvrdilo je li prisutno lokalno otkrivanje betona, poželjno prekriti premaz gumenim čekićem.

Ako zanemarite sve gore navedene preporuke, pojavit će se nakon nekoliko mjeseci, na temelju rupa, udubljenja i "betona" betona. Više informacija o metodama eliminacije mana na cementnom estrihu mogu se naći iz video snimka.

Obranjene mane glavne vrste

Prilikom popravljanja stana, mnogi se majstori suočavaju sa takvim problemom kao kršenje integriteta estriha. Ako razmotrimo da, prilikom betonske smjese, gotovo je nemoguće postići jedinstveno rješavanje rješenja, rizik od nedostataka se povećava. Kako napraviti popravak premaza u ovom slučaju?

Prije svega, vrijedno je odlučivanje o vrsti deformacije. Stupanj oštećenja na betonskom podu ovisit će o likvidaciji nedostataka:

• Microcracks do 15 mm veličine. U slučaju neujednačenog sušenja premaza. Ako su pukotine na površini malo, moguće je koristiti popločano ljepilo za njihov kit;
• Velika veličina pukotina od 2 cm. Takve vrste štete često se javljaju na pozadinu nedostatka kompenzacijskih šavova i mehaničkim utjecajem. Prilikom popravljanja stanova, kaustične kompozicije se ne preporučuju, pa se uklanjanje rasmetanja često koristi brtvenim ljepilom ili cementnim malterom;
• "Kuhanje" beton. Mobilnost betonskog poda nastala je zbog zračnih šupljina ispod premaza. Ako postoji potreba za brtvom natezanja, razmatra se odvojeni beton, a rezultirajuće rupe su ispunjene cementnim malterom;
• Lokalne nepravilnosti visoke do 5 mm. Buljeve se jednostavno vjeruju brušenjem, a mali udubini su ispunjeni popločanim ljepilom ili malterom sa M300 ili M500 cementom;
• Jame i tihi više od 15 mm. Popravite brojne štete lokalno je teško. Stoga, u ovom slučaju stručnjaci preporučuju izlijevanje novog estriha s malom debljinom sloja - do 4 cm.

Popravak stana je problem većine domaćih majstora. U procesu polaganja betonske mješavine, vrlo je teško spriječiti izgled nacrta. Ali, u većini slučajeva oni su uzrok neravnog obvezanja baze. I da napravite visokokvalitetnu obnovu poda stana, morate koristiti rješenja i ljepila s dobrim indikatorima ljepila.

Kompenzacijski šavovi

Treba shvatiti da bi popravak podne veze trebao započeti uklanjanjem razloga zbog kojih je izazvao pojavu problema. Ako su se pukovi formirale na premaz, a pretpostavljate da je razlog zbog nepostojanja kompenzacijskih šavova, prije svega, treba ih učiniti.

Dakle, da pravilno napravite kompenzacijske šavove, trebali biste:

1. Učiniti u betonskoj osnovi udubljenja na udaljenosti od oko 5 m jedan od drugog;
2. Zatim u rezultirajući krekeri da biste napravili moždani udar da proširite utor na 2 cm;
3. Nakon toga, pukotina je prikrivena i ispunjava se ne-skupljanjem;
4. Jednom kada se zalijepi zamrzavanje, višak se uklanja pomoću brusnim papirom.

Pogledajte kako napraviti kompenzacijske šavove, možete u donjem videu. Prilikom popravljanja stana stručnjaci preporučuju dobro za popravljene prostorije za zrak, jer nema nikakve stidljive kompozicije mogu sadržavati štetne isparljive tvari.

Hoće li se pukotina proširiti?

Sama cementna smjesa vrlo je osjetljiva na izgled nedostataka. Istovremeno je vrlo važno saznati ne samo uzrok njihove formiranja, već i dinamiku povećanja rascjepa u estrihu. Konkretno, ova praksa odnosi se na stanove u kojima se međumaporni podovi ne razlikuju po posebnoj krutosti. Kako razumjeti postoji li tendencija za povećanje pukotine na osnovu toga?

Provjera pokrivenosti na mogućnost daljnjeg deformacije, morate učiniti sljedeće:

1. Držite se na traku od papira;
2. Ne dirajte područje sjemena mjesec dana;
3. Ako će, kroz određeno vrijeme, papir prekinuti, možemo razgovarati o tendenciji da povećamo veličinu pukotine.

Šta učiniti u ovom slučaju? Često se takvi problemi nastaju sa neovisnim popravkama stana. Zašto? Neuspjeh u skladu sa pravilima mijenjanja i oblikovanja konkretnog rješenja neminovno dovodi do oštećenja materijala. Da biste ispravili situaciju, preporučljivo je potražiti pomoć stručnjaka. Naravno, cijena za obnovu nacrtnog poda može biti dovoljno visoka. Ali u ovom slučaju možete biti sigurni u obavljeni posao.

Likvidacija malih oštećenja

Da bi restauracija estriha napravila vlastitim rukama u prisustvu malih pukotina prilično je jednostavna, za to vam je potrebno:

1. Korištenje USHM-a s dijamantnim diskom, da biste malo proširili pukotine;
2. Uklonite ljuštenje komada betona na rubu rascjepa;
3. Zaštititi nastale pukotine;
4. Ispunite pukotine popločanog ljepila.

Popravak stanova povezan je s nekim poteškoćama koje vrijedi spomenuti. Ako je betonska površina pukla u kupaonici, nemoguće je zatvoriti nedostatke sa konvencionalnim ljepilom pločica. Nakon nekoliko mjeseci, bit će sisa zbog visoke vlage u zatvorenom prostoru. Ako je mikroklima u sobi specifična, mješavina s vodovodom treba koristiti svojstva za pomicanje za miris nedostataka. Pogledajte kako popraviti estrih u kupaonici, možete u video snimku u donjem.

Likvidacija velikih pukotina

Popravak starog estriha sa velikim pukotinama za tehniku \u200b\u200bizvršenja malo se razlikuje od prethodne verzije. Ipak, u ovom slučaju se mješavina cementa i epoksija koristi za pričvršćivanje. Popločano ljepilo za zatvaranje velikih oštećenja nemoguće je zbog niskog prijanjanja ljepljivog rješenja. Šta ako je napukla estrih?

Svi betonski podni nedostaci konvencionalno su kombinirani u sljedeće grupe:

• operativna oštećenja;
• Šteta uzrokovana hemijskim i klimatskim uticajem.

Mehanička oštećenja

Ova vrsta štete je najčešća. Mehanička oštećenja nastaju kao rezultat raznih faktora i konvencionalno su podijeljene na unutarnju i vanjsku. Potonji se može naći na površini poda samo i pronaći interni potreban potreban poseban uređaj - detektor porazu u betonu.

Najčešća mehanička oštećenja i uzroci njihove pojave:

• skoli. Oni se formiraju kao rezultat mehaničkih utjecaja na podne dionice pod kojima se nalaze zone smanjene gustoće. Razlog pojavljivanja čipova može biti kršenje omjera vode i cementa u konkretnom rješenju prilikom punjenja, nepostojanje temperature i premještanja, nedovoljne armature, pokreta u bazi;
• rupe. Obično se događa zbog šok opterećenja. Bedro se može formirati i kao rezultat efekata velike mase, na primjer, na mjestima teške opreme;
• izračun gornjeg sloja betona. Javlja se najčešće zbog lošeg kvaliteta sušenja betonske površine i izvršenja njegovih završetaka za potpunu hidrataciju rješenja;
• velika. Pojavljuju se u slučaju kada je površinski sloj betona zapečaćen dok se mjehurići za zrak ne uklone iz mase otopine. Plivanje se pojavljuje i nakon liječenja impregnacijama ili bojama nerazumne betonske površine;
• pukotine. Vremenom se mogu proširiti i ujediniti jedni s drugima, što može uzrokovati glavnu formiranje kusela.

Kao što vidimo, može se izbjeći izgled nekih nedostataka. Ali čips, rupe i pukotine formiraju se tijekom rada betona, tako da se moraju povremeno popraviti.

Prevencija mehaničkih oštećenja

Da bi se smanjila mogućnost mehaničke štete, potrebno je, prije svega, da se u skladu sa tehnologijom betonskih podnih aranžmana.

Prilikom uređenja betonskih poda moraju se slijediti sljedeća pravila:

• klasa betona mora nužno biti u skladu sa opterećenjima za nagodbu. Ušteda na materijalima može uzrokovati da se radni vijek smanji povremeno i imat će mnogo češće da potroši sredstva i snage na svoj popravak;
• nemoguće je prekinuti tehnologiju ispunjavanja konkretnog rješenja i njegovom daljnjem sušinju. Beton zahtijeva visokokvalitetnu brtvu, a za vrijeme hidratacije ne bi trebao imati nedostatak vlage;
• trebali biste obratiti pažnju na vremenski okvir. Ako je beton korišten za popunjavanje estriha bez posebnih modifikatora aditiva, tada je moguće pokrenuti površinu da se završi ranije od mjesec dana nakon instalacijskog rada;
• betonski pod tokom rada treba zaštititi od nepotrebnih intenzivnih efekata. Tereti, naravno, bit će prisutni, ali možete smanjiti štetu od njih. Na primjer, jednostavno ograničenje brzine prijevoza prijevoza na industrijskom podu dovodi do činjenice da oštećenje premaza javlja mnogo rjeđe.

Šteta od performansi

Svi sljedeći nedostaci nastaju ili zbog nepravilnog korištenja betona ili zbog kršenja njegove tehnologije.

Vezan za operativnu štetu:

• estrih deformacije. Ovaj se nedostatak izražava promjenom nivoa betona. Premaz se najčešće vozi u centru i podiže se po rubovima. Razlog je možda neravnomjerna gustoća betona prilikom izlijevanja zbog nedovoljnog tampiranja, kao i nedovoljne debljine pojačanja i razne vlage donjih i gornjih slojeva betona;
• cracking kravata. Pukotine mogu se pojaviti i u mehaničkim udarima na podu i tokom deformacije, koje se mogu aktivirati ili temperaturno proširiti ili prekomjerna opterećenja, značajno prelazi izračunato;
• ljuštenje. Na betonskoj površini nalazi se ljuštenje malih vaga. Obično počinje izgledom neto mreže. Uzrok ovog oštećenja je previše brz isparavanje vlage iz gornjeg sloja betona;
• razbijanje betonske površine. Izražava se u izgledu plitke cementne prašine na podnoj površini. Može biti povezan s nekoliko razloga. Ovo je nedostatak cementa u rastvoru i višak vlage prilikom punjenja poda i utjecaj različitih abraziva na beton.

Operativna šteta se otklonjuje nešto složenije od mehaničkih.

Da bi se smanjio rizik od nedostataka tokom rada betona, moraju se uzeti u obzir sljedeće preporuke:

• rješenje treba obraditi i izliti se kroz sva pravila tehnologije, ne dopuštajući njeno piling i snop u sušenju;
• da bi se spriječilo pucanje betona, potrebno je staviti zaklopku na obodu sobe kompenziranje deformacije. Na estrihima na velikoj površini izvršite se deformacijski šavovi s polimernim punjenjem;
• također je potrebno kvalitativno pripremiti bazu ispod estriha: Što više gušća tlo će se prezirati, manje vjerojatnosti izgradnje, deformacije i pucanja betonske konstrukcije bit će.
• da bi se izbjegao pojavu oštećenja površine na betonskoj površini, treba primijeniti i impregnacija utjecaja na polimernoj osnovi ili za izvedbu betona "peglanje".

Klimatski i hemijski utjecaj

Odvojena grupa je oštećenja koja proizlaze iz reakcije na bilo koji hemijski ili klimatski utjecaj.

To se može pripisati:

• izgled na površini betonskog poda svijetle mrlje i razvodeTakozvane visine. Uzrok formiranja rotacije otopine je kršenje vlažnog režima ili inhibicije kalcijum hlorida i alkalis u konkretno rješenje. Iz tog je razloga da se stručnjaci preporučuju u područjima s jakim tekućim tlima za korištenje uvezene vode na pripremu betonske mješavine;
• uništavanje površine betonskog poda pod utjecajem niskih temperatura. Voda koja je pala u pore gornjeg sloja betona, tokom zamrzavanja povećava se u iznosu za 10-15%. Stoga se mikroskopske pore postepeno šire. Češće se pojavljuje proces smrzavanja / odmrzavanja, intenzivniji je beton uništen. Za borbu protiv ove pojave koriste se posebne impregnacije ili kompozicije koje smanjuju poroznost materijala koriste se;
• ova grupa oštećenja je takođe korozija pojačanja. Metalne hipoteke prekrivene su hrđom na lokacijama izlaganja. To dovodi do smanjenja snage pojačanja i cijele betonske strukture. Da bi se spriječio ovaj proces, armatura mora biti obrađena sa kompozicijom protiv korozije.

Svi gore opisani nedostaci mogu se manifestirati u najčešćim obliku. Prvi znakovi mnogih od njih mogu izgledati prilično bezopasno, ali ipak, kada se otkriju, treba poduzeti odgovarajuće mjere. Inače, situacija s vremenom može se oštro pogoršati.

Osnovne tehnologije nedostataka opisane su u ovom članku, a o popravku sa epoksidnim mastikom

Prilikom obavljanja kapitalnih popravaka u prostorijama bilo koje svrhe, posebna pažnja zahtijeva tehničko stanje spratova. Nakon dugotrajnog rada, premaz može imati niz oštećenja, popraviti koji može pomoći samo remontu poda.

Nakon dugog korištenja betonskog poda, može dobiti i manju štetu i biti prekrivena velikim pukotinama, popraviti koji se može u potpunosti zamijeniti samo estrihom.

Klasifikacija oštećenja

Najlakši način je da u potpunosti demontira postojeći premaz u samoj bazi i dogovorite novi estrih. Takvi postupci se opravdavaju u slučaju da nema više načina za obnovu starog estriha. U normalnim uvjetima, ovo je neprihvatljivo iz više razloga:

1. Najčešće se stara obloška podne obloge može popraviti i ažurirati bez pribjegavanja takvim kardinalnim metodama.
2. Rastavljanje starih estriha u uvjetima stambenih prostorija vrlo je bučan i izuzetno zagađivačkog događaja, u procesu rada, cementna prašina bit će distribuirana u cijelom stanu.
3. Demontiranje Postojeći estrih potreban je za samoj bazi, jer u protivnom postupak gubi značenje. Međutim, nepoznato je, u kojem je stanju samo samo. Slučaj se može završiti popravkom betonskih konstrukcija armiranih nosača, što je vrlo skupo. U idealnom slučaju, koristeći smupulozan pristup pitanju, potrebno je postupiti kako bi se osigurala sigurna i izdržljiva operacija sobe. Ali u kratkom roku ovaj pristup može biti nerazuman.
4. Popravak estriha poda kroz njegovu potpunu zamjenu najskuplji je način svih dostupnih.

Bit će tačnije ukloniti prvi podovi spratova, očistiti površinu postojećeg estriha i vizualno ispitajte, određujući iznos i veličina oštećenja. U procesu studija preporučuje se cjelokupno područje betonske površine da se lagano nadoknadi čekićem za prisustvo skrivene praznine u zadebljanjem estriha kao rezultat odreda. Gluhi zvuk definitivno će ukazati na takav kvar. Nakon što se određuju sva šteta i njihov broj, možete nastaviti sa izborom metode njihovog eliminacije.

Postoji nekoliko vrsta trošenja starih betonskih podova:

Odvojitelj se pojavljuje zbog pada temperature i utjecaja vlage na beton.

1. Pukotine različitih dubina i stepena otkrivanja tokom vremena nastaju u debljini premaza kao rezultat opterećenja i efekata temperature.
2. Pomisli i udubljenja pojavljuju se tokom rada nakon konstantnih mehaničkih efekata na betonskom sloju. To može biti kretanje teške namještaja ili muzičkih instrumenata (na primjer, klavir) ili vibracijsko opterećenje iz perilice rublja. U industrijskim prostorijama spektar opterećenja na podovima je vrlo širok.
3. Odvajanje betona na određenom području formira se istodobnim utjecajem padova vlage i temperature.
4. Niska čvrstoća površinskog sloja estriha rezultat je u početku niske ocjene cementne otopine ili betona. Na takvoj površini, cement prašine i pijesak iz najmanjeg mehaničkog izlaganja stalno su prisutni.

Povratak u kategoriju

Eliminacija male štete

Popravak malih pukotina počinju činjenicom da ih otkrivaju širine i dubine. U tu svrhu koristi se kutna brusilica sa sklopnim krugom na kamen i betonu. Sa dvije strane oštećenja, estrih su izrezali krug na dubinu do 5 cm na takav način da nakon uklanjanja komada starog rješenja, utor pravougaonog presjeka 2-3 cm čisti se. Očišćeno A prašina se uklanja da bi procijenila dovoljnost smanjenja dubine. Ako se ispostavi da pukotina ide u sam bazu, tada ćete morati obavljati isti posao kao u slučaju kroz široke pukotine.

Zatvaranje utora za rezanje izrađen je nakon nanošenja temeljnog premaza na zidovima, koji će se odbiti i ojačati postojeći sloj betona. Moguće je primitivno imati nekoliko puta, posebno kada je primjetna da se površina snažno apsorbira primijenjenim sastavom. Da biste ispunili posljednju fazu popravke, morate pripremiti posebnu cijevsko pjeskovito rješenje na PVA ljepilo. Recept je: miješanje ljepila s vodom u omjeru 1: 3 izrađen je, nakon čega je otopina, omjer cementa i pijeska pomiješana na ovoj osnovi - 1: 3. Budući da je obim rada mali, poželjniji je učiniti poželjnim za napraviti u plastičnoj kanti (može se izraditi od tinte sa mikro napajanjem električne bušilice. Ako nedostaje potonji, možete nanijeti komad žice promjera 6 mm, od kojih je jedan kraj da se ustane ili u obliku prstena, a drugo za popravljanje u ulošci električnog alata.

Upotreba trimera i pravila, odvojena pukotina je popunjena, a površina se izglađuje uklanjanjem ostataka rješenja. Naredni rad se može učiniti ne prijetim nekom 20 dana nakon završetka popravka, ovo se odnosi na sve vrste oporavka estriha. U istoj metodi možete zatvoriti sjeme i druga mehanička oštećenja na površini betona.

Povratak u kategoriju

Tehnologija zaptivanje dubokih pukotina

Široke pukotine šire šire se na samo bazu koristeći perforator, slomljene komade staroh otopina i prašine su uklonjene. U tu svrhu je najbolje koristiti komprimirani zrak za puhanje svih dodatnih smeća. Ako se jastuk od ruševina otkrive kao baza, bit će potrebno da ga ukinu u području mjesta sječenja i sipaju tečno cementno mlijeko. Istovremeno, mlijeko bi trebalo padati pod odvojene ivice estriha, nakon čega je potrebno dati vrijeme za smrznuto. Osnova u obliku armirano-betonske ploče mora biti preko ivica nastalog utora.

Daljnji popravak estriha je ispuniti utor sa posebnim sastavom. Ovaj rad možete izvesti, pripremiti isto rješenje kao u prethodnom slučaju i zamahujući ga po pravilu. Ali treba shvatiti da se pukotine takvih dimenzija ne pojavljuju u estrihu jednostavno i mogu se pojaviti ponovo, tako da se preporučuje izdržati tehnologiju. U ovom slučaju, nije potrebno uštedjeti na neovisnoj pripremi, bolje je kupiti gotovu tiksotropnu smešu za popravak poda u trgovinskoj mreži, istovremeno kupiti posebnu pečaću zagrljaj, takva se koristi za uređaj za deformaciju.

Nakon miješanja, smjesa je ispunjena sa svom odvojenom niškom, dok su vertikalni markeri izrađeni od fine čelične žice ugrađeni duž cijele pukotine. Kada se izgradi tiksotropna smjesa, markeri se mogu izvući tako da im se lakše izlaze, trebali bi biti predibrani solololicom.

Sljedeća je faza kovnica prigušenog kabela, koja se izrezuje kroz uski utor dubine od 5 cm. Nakon ove operacije, utor je zatvoren plastičnim zaptivačem na bazi silikona ili poliuretana. Kao što se može razumjeti iz tehnologije, rezultat takvog popravka je uređaj za deformaciju na mjestu velike pukotine. Bez obzira na razloge za njegovu pojavu, na ovom mjestu neće se pojaviti novi nedostaci.

Betonski snopovi u debljini estriha mogu se eliminirati ubrizgavanjem. Nakon otkrivanja svih mjesta s ovim oštećenjem, potrebno je izbušiti rupe u estrihu sa perforatorom i nosačem promjera od 12 do 20 mm, udaljenost između rupa je 250 mm. Zatim bi trebali uredno sipati poseban sastav na osnovu epoksidnih smola. Ako je moguće, bolje je koristiti špricu. Sipajući se za proizvodnju dok se ne ispune svi prazni i pore, da rade sa pauzama, dajući kompoziciju apsorbirati beton. Popravak kravate poda Ovu metodu je rad nije težak, već zahtijevajući pažnju i strpljenje. Nakon silaskog epoksidnog ljepila, koji će se pojaviti tokom dana, možete nastaviti sa daljnjim radom.

Oslabljeni površinski sloj estriha može se jačati sa modernim zgradama dubokih perjnih kompozicija na bazi poliuretana. Takve impregnacije omogućuju vam podizanje otopine estriha sa M50 na M300 na potrebnu dubinu. Nakon što se pod tretira poliuretanskim kompozicijama, na površini betona će se zaustaviti formiranje cementne prašine, a na površini betona pojavit će se zaštitni film debljine do 200 mikrona.

Izvođenjem restauratorskog rada betona, moguće je značajno uštedjeti novac koji će se neminovno potrošiti prilikom demontaže i novog uređaja za estrih.