Domaća elektrolovka sa svojim rukama. Desktop Electrolovka to učinite sami

Nakon nekoliko neuspješnih pokušaja smanjenja složenih oblika sa električnim jarkom, odlučio sam napraviti domaću radnu mašinu za rezanje prema crtežima. Rezanje na njenim složenim oblicima malih veličina od laganih materijala bit će vrlo jednostavni.

Da biste izgradili mašinu za sječu sa vlastitim rukama iz Electrolybiza, trebat će vam:

  • električni logsik
  • list šperploče i ploča za podršku
  • vijci za drvo
  • vijci sa orasima

Alati: Bušilica, brusni papir, rulet.

Korak 1: Prekinite poklopac i bazu




Nacrtajte dva pravougaka 250x300 mm na listu šperploče i pijte ih s jarkom. Ove pravougaonike bit će baza i poklopac vaše mašine. Pažljivo obradite površine pravokutnika sa brusnim papirom, posebno onom koji je poklopac.

Korak 2: Napravite prednje stalke





Prikaži više 4 slike





Izmjerite visinu jiggije s potplata na ručicu tako da je jigscription stavljena u kutiju stroja, regali moraju biti veći od ove udaljenosti. Moja je glađava visina 18 cm, pa sam napravio 20 cm stalak od ploče dužine 20 cm. Tada sam se svađala dva krila i pile od 5 mm na obje strane, tako da su oba stalka bila Ista visina.

Sada se stalci mogu sjebiti u bazu. Tako da drvo nije ispucalo, morate prevrtati rupe ispod vijaka i podijelite ih.

Korak 3: Popravite padlie na poklopcu







Prikaži više slika








  1. Uklonite jedinicu s jarkom, uz pomoć šesterokutnog načina. U poklopcu je već jedna rupa, još uvijek morate izbušiti još tri, tako da u svakom uglu nalazi se montažna rupa.
  2. U središnjem dijelu prekrivača šperploče, označite lokaciju na kojoj ćete popraviti đon jarke, a otvor za lobzik platno.
  3. Sada možete izbušiti četiri rupe u šperploči, bijesno ih rugati perovskom bušilom, tako da su vijci vijaka zatvoreni površinom. Ostaje da napravi rupu ispod udarca.
  4. Sada stavite na potplat na skijanje Lyubzik i pričvrstite poklopac šperploče na potplat, tako da je pad prošao na rupu namijenjen za to.
  5. U produžetku svake rupe za ugradnju stavite pranje, umetnite vijke u rupe i zategnite ih s druge strane s orasima. Zavijati vijke su bili malo teški, pa sam učvrstio glavu svakog vijka ravnim odvijačem i uvrnuo se s druge strane ključ.

Korak 4: Ugradite zapis na bazu






Poklonite poklopac pubovima na bazi sa stalcima i učvrstite na vrhu vijaka, rupe su unaprijed izbušene. Ne zaboravite da podijelite ove rupe tako da se drvo ne pukne prilikom vijka. Jigsik ne bi trebao dodirnuti bazu i trebala bi se dobro držati na poklopcu. Stoga, glave vijaka trebaju se ispirati površinom poklopca, u protivnom se vrti tokom rada jiga.

Od ostataka ploče, napravio sam dodatno dva stražnja stalka, tako da je stroj bio mnogo stabilniji.

Korak 5: Rafiniranje mašine

U ovoj fazi mašina je sasvim funkcionalna, dovoljno je da samo konsolidira stezaljku na stolu i možete raditi.

Otkrio sam dvije funkcije iz mojih trupaca:

  • platno malo hodanje sa strane, posebno kada radite pri velikim brzinama.
  • Širina platna bila je veća od standardnog pilota za Electrolovikov, zbog čega je rezanje određenih tankih rupa ostalo mnogo za poželjeti.

Korak 6: Smanjite širinu weba





Platno manje širine pružit će vam priliku za smanjenje na tanke zavoje i olakšajte rezanje zaobljenih uglova.

  1. Povucite stupac do maksimuma, ne zaboravite isključiti slagavu iz mreže.
  2. Označite točku u kojoj platna napušta kućište. Ispod ove točke ništa ne treba ukloniti.
  3. Uklonite udarcu iz slagalice i na brusnoj mašini pružite krpu do željene širine. Za vrijeme mljevenja, osušite ružičastu u hladnu vodu tako da se ne pregrijava, u protivnom će metal izgubiti tvrdoću, a stopala više ne mogu proći. Promjena boje - znak pregrijavanja metala.
  4. Kada dobijete željenu širinu platna, ugradite pilud natrag u Sygsaw.

Korak 7: Napravite vodič za zaglavlje




Vodič neće dopustiti da platno hoda sa strane tokom rezanja, posebno pri velikom brzinom.

Vodič koji sam napravio od male trake PVC plastike. Na jednom kraju trake naljepnice čine mali utor pod uglom do sredine trake. Popravite traku iza kore, učvršćujući se u drveni dio u obliku slova G fiksiran na poklopcu vašeg uređaja. Vodič se može podmazati maslacem za bolji pokret.

Zapamtite:

  1. Vodič nikada ne smije biti veći od oštrice na najnižoj tački putanju platna.
  2. Vodič ograničava veličinu materijala koji ćete smanjiti, zbog njegove visine i pričvršćivanja na površini. Stoga je bolje popraviti vodič tako visoko jer je moguće samo (s obzirom na prethodnu napomenu) i uklonite najviše uklonjene iz platna, s pristrasom u skladu s pristrasom.

Korak 8: Zaključak



Priložit ćete malo truda, dobit ćete praktično stvarnu mašinu za evidenciju radne površine. To, naravno, neće zamijeniti pravu mašinu, već s obzirom na njegovu nultu cijenu, odlična je opcija.


Članak će prije svega biti koristan onima koji često rade sa drvetom kao hobi bez zarade bez zarade. Autor predstavlja prilično proračunski dizajn jedinice za radnu površinu, koja se može prikupiti u jednom danu, uz minimalne troškove.

Da biste stvorili mašinu, trebat će vam takvi materijali:
- Radni priručnik Elektrolybiz;
- Šperploča;
- samorezniti vijke i vijke sa maticama;
- Vodič za namještaj;
- dva ležaja;
- opruga zatezanje;
- sprej za lakiranje;
- Samoljepljivi papir.

Standardni materijali i alati dostupni u svakoj radionici.

Korak 1. Slučaj.
Prvi korak bit će stvaranje smještaja za ručni elektrolybiz iz šperploče. Ovdje morate unaprijed razmišljati gdje će se nalaziti rupe za prekidač i kontrolu brzine.
Morate ustati nešto ovako:

Korak 2. Conformation.
Kao osnova kontratona, bolje je uzeti debeli komad iverice sa dobrom premazom, jer će se tijekom rada stroja prerađene praznine utopiti.

Ružičasta rupa izbušena je u iverici. Sam Electrolovik bit će pričvršćen na stražnju stranu vrha stola.
Također iz vodiča za namještaj izrađen je od prilagođavanja nosača:


Ovako izgleda montaža:


A stol je priključen na kućište:

Korak 3. strelica.
Sama strelica će biti napravljena od dva vodiča za namještaj. Zakrili su se jednim drugim vijcima da poboljšaju krutost.


Arrow nosače su izrađene od iverice. Prije njihove slike i ugradnje, točka pričvršćivanja nosača uz podršku. Prije toga treba ih instalirati na njihovo mjesto:


Nakon toga, uz podršku potrebno je izbušiti rupe za sigurnosne vrijednosti.

Korak 4. Slikarstvo.
Pripremljeni podržava boju iz kanistera.


Dok se osuše, sama mašina zalijepljena je samo-čuvarom.

Korak 5. Skupština.
Ležajevi se ubacuju u nosače, a oni su učvršćeni u svoje mjesto.


Montažna osovina bit će izrađena od dva vijka ukidana u vodiče kao što je prikazano na fotografiji. Prečnik vijaka odabran je u skladu s promjerom unutrašnjeg premaza ležaja.


Vijci se pouzdavaju zateže, nakon čega su dvije polovine sjebane jedna na drugu.


Jasno je prikazan kao strelica će biti fiksirana u potporu:


Strelica je instalirana na svom mjestu i fiksirana maticama.


Zatim morate instalirati oprugu zatezanja. Neophodno je da je strelica vratila na izvorni položaj nakon što ga jokvica povuče. Stoga će se izvesti recipročni pokreti pilića. Mora se podesiti tako da nije mekše (to će otežati rad mašine) i kroz Chur Hard (to može dovesti do pregrijavanja motora za jarku).

Kako pričvrstiti prikazan na fotografiji:


Zatim, iz tanke trake od metala (1 mm) potrebno je napraviti pričvršćivanje kore. Moraju se slobodno okretati na osovini, jer prilikom rada strelica mijenja ugao nagiba u SIGSAW, a ako su statični, može dovesti do oštećenja kore.

Ovako bi pričvršćivači trebali izgledati:


Arrow Podržane su dodatno poboljšane dugim vijkom, može se vidjeti na fotografiji:

Korak 6. Elektronski deo.
Budući da je pristup ručnom elektrolibizu ograničen, potrebno je izvesti kontrole na vanjski dio kućišta.

Da biste podesili frekvenciju rotacije električnog motora, autor je koristio fazni regulator snage. Evo njegove električne šeme.

U ovom ćemo članku razgovarati o dizajnu domaće mašine iz domaćinstva elektrobala. Ispod će se prikazati po korak upute, fotografije, video zapise, kao i crteži i sheme.

Uvođenje

Postoji puno konstruktivnih opcija - od najjednostavnijeg, gdje se jednostavno izlazi iz vrha tablice, do prilično složenih struktura s vodičima, mogućnost piljenja pod uglom, kada je moguće postaviti ne samo 90 stepeni u bazu , ali da promijeni ugao (dobro, u razumnom, naravno). Postoje uređaji (mašine) za, odnosno ravni i glatki rez.

Takvi se uređaji sve više koriste zbog svoje svestranosti i funkcionalnosti. U stvari, oni su po parametrima i sastancima sličnim stacionarnim mašinama i imaju strogo definirane praktične primjene u svakoj radionici.

Svrha

Debljina šperploče, mm Slojevi šperploče, ne manje Mljevenje šperploče Nezavisna šperploča
Ograničite odstupanje, mm Multi-debljina Odstupanje, mm. Multi-debljina
3 mm 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 mm 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 mm 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 mm 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 mm 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 mm 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 mm 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 mm 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 mm 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 mm 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 mm 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Pripremna faza

  • napravite skice i izvodite crtež budućeg proizvoda,
  • pravite obrasce iz papira budućih elemenata i detalja
  • predlošci za štapite na gredicama budućih dijelova.

Na dva načina možete napraviti predloške - ponesite tragač i navući kune budućnosti. To je učinjeno dugo, jer za ovu ništa ne treba, osim linije i olovke. Međutim, ako imate računar i štampač, to bi bilo dobro formatiranje naravno A3, ali i A4 će se također uklopiti (samo zaptivač nekoliko listova, a zatim ih zalijepiti između sebe), a zatim zalijepiti između sebe), a zatim zalijepiti olovkom i vladara može se zamijeniti crtanjem kontura praznina na računaru.

Zatim izrežite sečivo za dopisnju ili samo oštar nož.

Poslije kako je predložak spreman, mora ga biti zalijepljen za obradak.

Savjet: Nema potrebe za ljepilom, jer će ubuduće morati ukloniti predložak i bit će teško ako se "čvrsto zalijepite". Prema tome, moguće je zalijepiti, na primjer, na ljepilo za dopisnje, koristite ljepljivu olovku ili, kao u našem primjeru ljepilo u obliku spreja.

Stvaranje praznina

U ovoj fazi morate učiniti:

  1. Prekinite praznine tačno po predlošku,
  2. Problem praznine - poravnajte krajeve, uklonite burre
  3. Izbušite potrebne rupe;
  4. Napravite utor sa datotekom;
  5. Bušilica za slijetanje za ležajeve;
  6. Odaberite žljebove sa glodanje poklopca i sjedištem;

Izrađujemo ugradnju nosača. Treba napomenuti da se nosač montaže mora izvesti bez pretjeranog zatezanja matice - mora postojati slobodan potez. Da biste to učinili, morate koristiti samonaključnu maticu i samo lagano zategnite.

Prolećna instalacija ne bi trebala uzrokovati poteškoće. Morate učiniti, kao što je prikazano na fotografiji u nastavku.

Za buduće pričvršćivanje, kore treba napraviti najjednostavniju stezaljku u obliku ploče s dvije rupe. Također se mora instalirati na nosač pomoću matice za samo-zaključavanje. Štaviše, igra je veoma važna za ploče u prostoru za sjedenje činjenice da se nosač kreće, a stezaljka će gurnuti svoj pokret.

Ispod je skica gornjeg čvora za pričvršćivanje kore.

Tada je potrebno napraviti tehnološke rupe za kontrolne organe za elektrol-link kako bi se prikladno promijenili brzinu motora, možete pristupiti gumbu za pokretanje i njegovom popravljaču. Postoji još jedno rješenje koje vam omogućava da napravite pogodniji alat - ovo je lako dostupno mjesto na kućištu stroja, utičnice i prekidač koji se uključi i isključen na napon u utičnicu. Uključite utikač kabela u utičnicu u utičnicu, a on se ispostavi da ćemo ga uključiti i isključiti pomoću prekidača postavljenog na zgodno mjesto za nas. Međutim, ovo je pitanje ukusa.

Dakle, ispod je proizvodnja tehnoloških rupa na kućištu.

Ovako kontrole traže, koje su sada postale dostupne.

Sada je potrebno napraviti klipove za samu Peking. Princip je jednostavan - uzimamo vijak i napravimo rez iz baze kapa, ali ne do kraja. Ubuduće će se sami peer umetnuti u ovaj propil. Princip je prikazan na fotografiji u nastavku.

Ovako se izrađuje instalacija i montaža gornjeg čvora punjenja kore.

Donji čvor je gotovo sličan vrhu, osim što se tanjir ne koristi, a standardni sluga uzima (moguće je "Bu"), brusilica (UCM) je umanjila gotovo cijeli dio rezanja, a shunk . U preostalom dijelu rezanja rupa se vrši sa sličnim vijkom s utorkom u podnožju šešira, koji će uključivati \u200b\u200bi nogu. Načelo je prikazano u nastavku.

Nakon što je vršnjačka popravljena, instaliramo sam elektroltrol bicikl. Nakazajte ga uz pomoć vijaka za savjet tako da se ne strplje na stolu stroja.

Sada morate prilagoditi okomitost kore, u odnosu na tablicu naše mašine. Da biste to učinili, možete koristiti kvadrat, ili kao u našem slučaju samo u BU, koji se definitivno odvija. Podešavanje napravite kako slijedi. Da biste podesili glavu ulijevo / desno, koristi se podešavanje gornje ploče - njegova pomak na osi - respektivno, na željenoj strani.

I za podešavanje položaja položaja naprijed / stražnje, koristi pomak čvora punjenja pile natrag ili nazad.

Mašina je gotovo spremna, ostaje da se učini i instalira tanjur koji okružuje PUBSIK PYLON. Može se izvesti iz tekstualnog ili bilo kojeg komada plastike lima.

Na ovome je završena proizvodnja stroja iz elektrolylibiza.
Nadamo se da vam je navedeni materijal bio koristan.

Zaključak

dimenzije

Dajemo tablicu sa ukupnim dimenzijama:

Generalna skupštinska šema

Napravit ćemo kompletnu shemu skupštine, što u određenom smislu može biti 3R crtež na proizvodnji stroja iz električnog bijesa sa vlastitim rukama.

Video

Video za koje je napravljen ovaj materijal.

Trupci za radnu površinu dizajnirani su za piti razne dijelove koji imaju složenu konfiguraciju, od listovnih materijala. Ovaj alat može raditi sa MDF, ivericom, vlaknaste ploče i mnogim drugima. Također, jagnjeve mogu proizvesti unutar unutarnjih krugova dijelova, ako prethodno držite malu rupu. Ovaj alat se odlikuje širok spektar primjena, jer je u stanju osigurati visoku produktivnost rada, što se ne postiže običnom nogom.

Konstruktivne karakteristike

Dijagrami uređaja svih strojeva za sječu su obično isti. Ispitali su pažljivo crteže, gdje je ovaj alat prikazan, možete vidjeti sljedeće dizajnerski čvorovi:

  • krevet, koji se često naziva i slučaj. Namjera je da se postavi svi strukturni elementi jedinice;
  • pogonski mehanizam;
  • mehanizam radilice. Potrebno je za transformaciju rotacijske energije motornog vratila u kretanju pile koja se koristi tokom rada;
  • dvostruki rocker. Opremljen pričvršćivačima za ružičasti i zatezni uređaj;
  • desktop. U nekim modernim modelima ima mehanizam za okretanje koji se pomiče na navedeni ugao.

Kako napraviti mašinu iz elektrolovke?

Za proizvodnju stroja za pričvršćivanje stroja iz ručnog elektrolybiza, morate slijediti takva uputstva:

  1. U početku je potrebno napraviti tabelu u kojoj će se u budućnosti ugraditi domaća mašina za sječu. Da biste to učinili, koristite trajni materijal za lim - debeli panos, metal i druge.
  2. Kroz tablice izrađene su kroz rupe namijenjene platnu rezanje i raznim pričvršćivačima.
  3. Rezultirajuća zabilježena tablica postavljena je i čvrsto pričvršćena na odgovarajućoj drvenoj tablici.
  4. Rezultirajuća tablica opremljena je vodilicama.
  5. Na dnu je fiksiran ručni spoj, što vam omogućava zamjenu pogonskog mehanizma stroja i mnoge druge strukturne elemente.

Napravite takav stroj za evidentiranje vlastitim rukama za sve. Njegova prednost je što se u bilo koje vrijeme ova jedinica može brzo rastaviti i koristiti samo ručni alat.

Domaći lobsic stol od ručne elektrold

Kako napraviti profesionalniji alat?

Domaća mašina za sječu može imati sve kvalitete koje su prisutne u profesionalnoj opremi. Za svoju proizvodnju morate se pridržavati takvih uputstava:

  1. Krevet je izrađen od trajnog materijala - šperploče 12 mm, plastike, tekstualne i druge. Treba se sastojati od baze, kućišta za smještaj svih strukturnih čvorova i radne površine.
  2. S druge strane, postavljao kacinsku stolicu sa ekscentričnim. Moraju se međusobno kombinovati pomoću metalnih ploča sa ležajevima tipa. Rezultirajući dizajn postavljen je pomoću vijaka.
  3. Međusobna osovina formira se iz nekoliko ležajeva.
  4. Metalni remenica je vrlo uska na osovini, a vijčani priključak je fiksan.
  5. Da bi se promijenile karakteristike kretanja katedre za ljuljanje na ekscentričnu prirubnicu, 4 zaobljene rupe izrađene su sa nitima. Treba ih smjestiti iz aksijalne linije na različitim udaljenostima. Amplituda kretanja za ljuljanje regulirana je postavljanjem vijaka.
  6. Rocking se formira iz drvenog rockera koji su pričvršćeni na priključku šarke na stalak.
  7. Na stražnjim krajevima glasine rade male feedove. Dizajnirani su za postavljanje naponskih vijaka.
  8. Prednji krajevi rockera dizajnirani su za instaliranje testere. Kreće se sa posebnim metalnim šarkama. Prije pričvršćivanja punjenja instaliran je u utor koji se nalazi na radnoj površini.
  9. Rack Rocking čini čvrst komad izdržljivog materijala. U gornjem kraju, utori se rade da bi ugradili rocker, a oko dna - mala rupa pravougaonog oblika za ugradnju drugog rockera je izrezana.

Kako napraviti mašinu iz šivaćeg stroja?

Od šivaćeg stroja steže se izvrsna mašina za sječu koja je opremljena regulatorom pomicanja ljuštenja. Nije teško napraviti ako se pridržavate takvih uputstava:

  1. Iz dna pisaći stroj demontirajte mehanizam tkanja niti. U nekim modelima može se smjestiti na drugom mjestu.
  2. Da biste demontirali ovaj čvor, morate ukloniti nekoliko vijaka, a zatim uklonite PIN i pogonsko vratilo.
  3. Gornja gornja zaštitna ploča je odvrtava. Nakon toga, žljebovi u kojima se igla za šivanje pomiče, potrebno je proširiti pod parametrima kore.
  4. Sam element rezanja takođe je malo modifikovan. Izrezuje se prema dužini igle za šivanje.
  5. Napravite adapter za instaliranje elementa rezanja opcionalno. Umjesto toga, možete lagano prorezati gornje rezače i obraditi donju zonu weba.
  6. Piljenje je umetnuto u držač za iglu i započinje s radom.

Sve podnesene opcije za proizvodnju strojeva za izrađene pubis su vrlo uspješne. Dobiveni agregati odlikuju se visokom produktivnošću rada i apsolutno je lako napraviti ih. Ovisno o mojim vještinama, svaki čarobnjak može odabrati najbolji model domaće opreme.

Video: lobzik od šivaćeg stroja

Za rezanje figure na drvetu, ručni Jigsik tradicionalno se koristio - jednostavan alat s tankim piladom, omogućavajući vam stvaranje elegantnih uzoraka drveta. Kasnije je izumljen stroj za sječu na mišićnoj vuči kao što je izumljen šivaći stroj za šivanje ili keramični krug.

Razvoj tehnologija i pojava kompaktnih elektromotora niske snage doveli su do stvaranja ručne elektrolizke, a zatim odgovarajuća elektrificirana mašina koja se može napraviti vlastitim rukama.

Svrha

Stacionarne jedinice koje osiguravaju pokret pilica vertikalno, omogućavaju rezanje dijelova složenog oblika od listova, elemenata sa krivolonskim ivicama. Ako unesete pilon u rupu izbušene u radnom komadu, možete izvesti kovrčavi krug unutar proizvoda.

Uz pomoć strojeva za gorivo, praznine se tretiraju iz različitih listova, uključujući:

  • Čvrsto drvo;
  • Šperploča;
  • ploče na bazi drveta (iverice, vlaknaste ploče, MDF);
  • aluminijum;
  • plastika.

Uz pomoć mašine za bilježenje, on se ispostavilo da poveća produktivnost i značajno poboljšala kvalitetu obrade figurednih ivica proizvoda. To se objašnjava činjenicom da radna osoba obje ruke ostaju slobodna i uglavnom može postavljati radni komad s obzirom na platno za pomicanje rezanja. Ovo je glavna prednost stacionarnog alata sa električnim voznim iz ručne elektrobalne.

Lobzičke mašine ugrađene su u školske i domaće radionice, također se ova vrsta opreme koristi u proizvodnji namještaja i u proizvodnji muzičkih instrumenata. Moderne laserske mašine mogu se koristiti umjesto da su uvode, jer pružaju najveću tačnost rezanja duž navedene konture, ali njihova upotreba ograničava učinak izgorenih krajeva dijelova.

Uređaj

Stroj za sječu za radnu površinu sastoji se od sljedećih elemenata:

  • stannina (potporna struktura na kojoj su montirani svi mehanizmi i čvorovi);
  • desktop;
  • električni pogon;
  • mehanizam za spajanje radilice (odgovoran za transformaciju rotacije motornog vratila u kretanje naizmjerenog pomicanja);
  • dvostruki rocker (opremljen stezaljkama za stupke i mehanizam zatezanja).

Mašinski alati danas su uglavnom izračunati na korištenju peleta dužine 200-350 mm i radni udar od 30-50 mm. Peling se razlikuju u širini (2-10 mm), debljina (0,6-1,25 mm) i vrstu osovina - oni su sa igle i bez igla. Potonji je prikladniji, jer je smanjiti unutrašnju konturu, potrebno je izbušiti rupu u žetvi, kroz koju treba prolaziti kraj pilinga. U prisustvu PIN-a, rupa mora biti primjetno više. Neki modeli smrznute mašine omogućuju vam montiranje ružičaste boje, uključujući stari uzorak, iz ručnog sovjetskog alata. Pilking se takođe razlikuje po veličini zuba i njihove lokacije - može biti ravno ili spiralo.

Izbor alata

Da biste odabrali dobru mašinu pogodnu za rješavanje određenih zadataka, morate obratiti pažnju na njegovu moć. Glavni dio modela opremljen je električnom energijom s snagom od 90 do 500 W. Za kućnu upotrebu Optimalna snaga 150-200 W.

Važan kriterij za izbor je prisustvo dvije brzine agregata. U standardnoj verziji - 600 i 1000 o / min. To omogućava odabir odgovarajućeg načina rada s materijalima različite gustoće.

Radna površina se može popraviti i okretati. Fiksacija tablice ispod nagiba omogućava vam rezanje materijala na određeni ugao, karakteriziran od 90 °. Postoje i modeli koji moraju podesiti visinu tablice - to vam omogućuje proširenje operativnog perioda kore, jer se može koristiti za rad različitih dijelova u cijeloj dužini, a ne samo središnji dio.

Proizvođači opremi strojeve za sječu s raznim skupom opcija, uključujući:

  • kompresor za uklanjanje čipsa iz linije oznake zračnog mlaza;
  • jedinica za bušenje;
  • osvjetljenje radnog područja;
  • ograda platna (neće omogućiti kontaktirati prste s pomičnom pile);
  • stezni uređaj (sprečava vibraciju listovnog materijala male debljine).

Dodatne opcije povećavaju trošak mašine za sječu, ali ne u osnovi ne utječu na njegovu funkcionalnost.

Proizvođači

Postoje različite vrste rasutih strojeva u električnom alatu: od uređaja namijenjenih za kreativnost kod kuće, na modele visokih performansi dizajnirani za profesionalnu upotrebu. Pored alata za mašine, u kojima se koriste konvencionalne školjke, na prodaju možemo pronaći trake u prodaji.

Lista popularnih brendova uključuje Bosch, Negner, Einhell, Proxxon, Makita, Dewalt, Jet, Xendoll, Excalibur, Kroton, Korvet, Zub.

Lider u kvaliteti i pouzdanosti proizvodi su poznatih njemačkih brandova Bosch, Einhell i Negner. Pored toga, linija strojeva za gorivo uključuje širok spektar modela različite snage i konfiguracije, što omogućava odabir visokokvalitetnog električnog dizalica za kuću, optimalno u funkcionalnosti.

Proračunski modeli, uključujući kinesku proizvodnju, takođe su se dobro pokazali. Modeli marke Korvet, Zubr i drugi pogodni su za kućnu upotrebu bez povećanih opterećenja.

Prije kupovine mašine za sječu, bez obzira na njen brend, potrebno je testirati testove za procjenu glatkoće radnog tijela i nivo buke, provjerite da nema vanjskih zvukova i vibracija. Preporučuje se usporediti nekoliko modela različitih brendova i nabaviti opciju najboljim pokazateljima.

Izrada elektrolovke sa svojim rukama

Domaća mašina, napravljena za zamjenu uobičajenog drva Drigning, može pružiti kvalitativno izvršavanje glavnog skupa operacija na kovrčavom sječu lima. Ovisno o namjeni, možete konstruirati kompaktni električni model ili stacionarnu jedinicu dizajniranu za velike opterećenja.

Materijali

Kao osnovni plan, prikladniji je za izradu crteža jednostavne drvene mašine za evidenciju sa zamašnjakom i papučicom i zamijenite mehanički pogon na električni. Ako se mašina treba da se koristi samo povremeno, možete bez posebnog električnog motora. Umjesto toga, povezan je s bilo kojim odgovarajućim električnim alatom. Prikladno je koristiti odvijač sa podešavanjem brzine rotacije.

Materijal proizvođača same mašine je drvo, dok:

  • krevet i potporni pijedestal pod barom poluga bolji su od šperploče velike čvrstoće (minimalna debljina - 18 mm);
  • za izgradnju poluge potrebno je uzimati gusto drvo, a ne sklono puknuti pod opterećenjem, je bukva ili hrast (umjesto kupovne šipke možete koristiti prikladne ravne noge starih stolica);
  • za mehanizam za povezivanje radilice potreban je šperploča sa debljinom od 10-12 mm;
  • za preostale strukturne elemente pogodna je drvo od bora, razne obrezivanje.

Prema lobzičnom shemu mašine, krevet je proizveden i potporni pijedestal. Samo-dostavljeni vijci trebaju se koristiti kao elementi za pričvršćivanje, mesta spojeva drvenih konstrukcijskih elemenata preporučuju se za rastopiti PVA emulziju. Važno je da je dizajn izdržljiv i izostanak zaostatka, u protivnom tačnost stroja bit će niska.

Priprema dijelova i montaže

Zatim su ručice željene dužine, izrečene su sponice pod njihovim pričvršćivačima. Mount je izrađen od čelične ploče s debljinom 2-3 mm, sa rupama. Gornja rupa omogućava vam popravljanje ploče na ručici, a dno je dizajnirano za pričvršćivanje nosača kore. Elementi za pričvršćivanje - vijci prikladnog prečnika i matica - prikladniji je za upotrebu šipki. Slično tome, instaliran je prilog za donju ručicu.

U sljedećoj fazi, sistem poluge je montiran na krevetu. Da biste povezali slobodne krajeve poluga, spiralni estrih (talp), što omogućava lako podešavanje napetosti ružičastih klinčica.

Bilješka! Uz dužinu korištenih stuba, potrebno je unaprijed odlučiti, jer veličina mehanizma poluge ovisi o tome. Potrebno je osigurati maksimalni mogući paralelizam poluga međusobno.

Regali se moraju međusobno kopirati da bi stvorili čvrstu podršku za zamašnjak. Osovina može biti frizura ili vijak koji nije niži od 8 klase snage. Flywheel s donjom ručicom vezan je povezivanjem štapa iz iste šperploče, uz prigušivač koji se povezuje s polugom mora biti metalik.

U sljedećoj fazi radna površina se proizvodi s rotacijskim mehanizmom - od šperploče, potrebno je smanjiti okretni luk utor. Stol je instaliran na krevetu. Da biste lako popravili rotacijski mehanizam u željenom položaju, koristite barish maticu.

U ovom modelu električni pogon je odvijač - dovoljno je da kombinira svoj uložak sa osi zamajača. Revs možete prilagoditi stezaljkom s promjenjivom silom izrađenom od izdržljive remenice i male stezaljke (ili različitog zatezanja vijka).

Jednostavan dizajn domaći stroj je prikladan u radu.

Izdržljiv nepomični dizajn

Dizajn evidentiranja za profesionalnu upotrebu praktično se ne razlikuje od kompaktnog drvenog modela. Važno je odabrati ispravne materijale koji jedinica može izdržati povišena opterećenja i nije vibrirala prilikom rada.

  • stannina - Teška ploča DSP;
  • stalak za izgradnju poluge - organski, tekstualni prikladno debljina;
  • poluge - čelična četvrtasta cijev;
  • pOVRATNICA - bilo koji izdržljiv, tvrdi i gladak materijal.

Elementi za ugradnju platna (mogu se uzimati iz stare matične mreže za metalne) lemljenje na poluge ili fiksirane vijcima.

Potreban je dobar električni pogon s mjenjačem koji će pružiti potrebni obrtni moment. Da biste pokrenuli motor domaće mašine za štampu, prikladno je osigurati nožnu papučicu (uzmite iz stare električne šivaće mašine ili napravite korištenje bilo kojeg odgovarajućeg električnog gumba).

Kada se sastavlja, metalni regali i metalni pričvršćivači koriste se. Uz pomoć metalnog umetaka, možete poboljšati montažu spojnog štapa. To će smanjiti vibraciju i smanjiti habanje.

Vrh stola pokreće dug radni utor za okretanje uzdužnu osovinu.

Za napetost platna, proljeće se pruža. Donja poluga odgovorna je za kretanje radnog puta, gornji dio pomaže u održavanju ružičaste u vertikalnom položaju.

Dakle, električna mašina za evidentiranje može se sakupljati samostalno koristeći vatrene materijale. Ovo neće zahtijevati ozbiljne financijske troškove, ali treba samo određeno vrijeme za traženje materijala, potrebnih dijelova i montaže.