I overensstemmelse med den deduktive lovgivning kan konkrete med organiske aggregater anvendes i lavkonstruktion

Materiale Arbolit - letvægts beton med organiske fyldstoffer (op til 80-90% volumen). Det blev opfundet af hollandsk i omkring 30'erne i det sidste århundrede. Men faktisk bruges ideen som pladsholder i den konkrete organiske stud, chip, halm og så videre - har en længere historie.

I Centralasien byggede traditionelt huse fra Saman - Blandinger af ler og hakket halm. Forresten produceres Saman stadig i private huse. Blandinger af ler og halm lavede mursten, der blev tørret i solen. Vægblokken ligner melonen kaldet "Guval" var også populære. De blev lavet af samme materiale. Sådanne mursten og "blokke" havde ikke tilstrækkelig styrke. Men i lokale klimaer med dårlige sedimenter tjente de længe nok og pålideligt.

I Sovjetunionen blev Arbolit populær i 60'erne. GOST blev udviklet, kopieret med teknologien til fremstilling af et hollandsk materiale under varemærket Durisol. På dette tidspunkt har Arbolit allerede vundet et sted på Europas og Amerika's markeder på grund af dets miljømæssige renhed, gode varme- og lydisolerede egenskaber og den lille specifikke vægt af den færdige vægstruktur. I udlandet hedder dette materiale anderledes: "Düsisol" - i Holland og Sverige, "Woodstone" - i USA og Canada, Pilinobeton - i Tjekkiet, Chentibad - i Japan, Düsques - i Tyskland, "Velix" - i Østrig . Det bruges i opførelsen af \u200b\u200bikke kun private huse, men også højhøjde industrielle bygninger.

Typer af blokke fra Arbolit

Sammensætning og tenologi af arbolit Meget simpel - cement, speciel chip, kanal tilsætningsstof. Til industriel produktion er der brug for udstyr - seporese, betonblander, formularer.

Den sovjetiske analog af Düsisol passerede alle tekniske tests, blev standardiseret og certificeret. Mere end hundrede arbolite planter arbejdede i Sovjetunionen. Forresten blev materialet brugt til at bygge bygninger selv i Antarktis. På stationen "ungdom" fra Arbolitam-paneler bygget tre servicebygninger og en spisestue. Vægtykkelsen var kun 30 cm. Der er næsten ingen minusser af sådant materiale, men mange fordele. Grundlaget for det er påkrævet som under luftbeton.

Huse fra Arbolita.ganske varm og holdbar, fordi sådanne byggesten er fremstillet i overensstemmelse med teknologi. Prisen på et sådant hus er sammenlignelig med prisen på Foam-betonens hus. Men i det væsentlige er disse huse mere miljøvenlige.

Men i Sovjetunionen blev Arbolit imidlertid ikke et materiale med masseapplikation. Et kursus blev taget til opførelse af store konkrete betonhuse, for hvilket arbolit på grund af hans egenskaber ikke passer. I 90'erne faldt produktionsindustrien i Arbolit i Rusland i forfald. Men tilstanden af \u200b\u200bbygninger bygget fra Arbolita 60 år siden viser, at materialet er ret egnet til brug i konstruktion. Desuden står teknologien ikke stille.

Skoporez for Arbolita udstyr til Arbolit

I dag producerer nogle udenlandske producenter Arbolit baseret på kalibrerede Silicon Breed Chips ved hjælp af særlige mærker beton. Der er en teknologi baseret på de økologiske sukkerarter, som "tilskynder" rottende træ, specielle måder at tørre chips på. Særlige tilføjelser, der øger Arbolit's styrke og holdbarhed, hvilket forbedrer forbrugeregenskaberne. Så de oprindelige fordele ved Arbolit - tilgængeligheden af \u200b\u200bkomponenter og miljøvenlighed - kan suppleres med nye. Det er svært at lave et højkvalitets Arbolit, men det er helt sandsynligt. Du kan købe Højkvalitets Arbolit til en pris på 3000 - 3400 rubler / m3.

I vores land kan Rich Forest, Arbolit være fremragende materiale til lavt individuel konstruktion

Arbolit, som byggemateriale, var kendt for tidspunktet for Sovjetunionen, planterne arbejdede, bygget hjemme. Efter samlingen af \u200b\u200blandet i et stykke tid blev teknologien glemt, og for nogle år siden huskede de det igen. Materialet viser sig varmt, letvægts, holdbart, dårligt tilbringer lyde, også prisen er lille. Derfor er Arbolit og Arbolite Blocks (ArboBlocks) i stigende grad interesseret i private udviklere.

Umiddelbart definerer vi, at Arbolit og OPILK-betonen er forskellige materialer med forskellige egenskaber. Arbolens sammensætning indbefatter affald af træbearbejdningsindustrien, men kun en strengt reguleret størrelse. Der er ingen anden fyldstof. Og alt er skrevet i Gostas og instruktioner. Og aggregatet er ikke savsmuld, men træflis med anbefalet af størrelsen på højst 40 * 10 * 5 mm.

Egenskaber, fordele og ulemper

For en privat udvikler er de tekniske egenskaber af materialet vigtige, når man vælger et byggemateriale. Lad os se på arboliske blokke fra denne side. Så karakteristika og deres korte dekryptering:

Egenskaber er meget gode. En anden ting er, at de kun vil være korrekte overholdelse af proportioner og teknologi. Disse er arterne blokke og er farlige: ved ikke, hvor godt de er lavet.

Præstationsfunktioner.

Som du kan se, er karboblokkens egenskaber ikke dårlige. Fordelene skal stadig tilføje lav vægt, store størrelser og god evne til at absorbere lyde. Meget store plus - blokke nemt skæres, de er nemme at give den ønskede form. Et andet positivt øjeblik - negle, skruer, skruer er godt holdt i arbolit. Fra denne side er der også ingen problemer.

• Krympning - 0,5-0,6%. Denne parameter viser, hvor meget de geometriske vægdimensioner under belastningsændring. Arbolit har en af \u200b\u200bde laveste indikatorer.
• Vandabsorption 40-85%. Denne indikator er meget stor. Hvis du lægger en arbulær blok i vandet, kan det absorbere en masse vand. For udvikleren betyder det, at det er nødvendigt at tage sig af det gode afskårne vandtætning mellem fundamentet og det første antal blokke. Også et arbolite hus kræver en ydre dekoration, der vil beskytte materialet mod fugt. Ikke så meget skræmmende. Det er meget vigtigere, at arbolitens hygroskopicitet er lav (evnen til at akkumulere dampformet fugtighed). Selv med meget våd luft vil det ikke rå og passere et par gennem sig selv, justere fugtigheden i rummet.
• Brandmodstand - klasse G1. Arbolit refererer til materialer, der brænder ikke understøtter. Dette er deres utvivlsomme plus.

Hvis vi taler om tekniske specifikationer, er en seriøs minus i det væsentlige en høj vandabsorption. Der er en anden ulempe, men det er fra operationsområdet. Arbolit er meget glad for musen. Materialet er naturligt og varmt. Du kan løse problemet ved at lave en høj base - ikke lavere end 50 cm.

Produktionsteknologi af arbiumblokke

Arbolit refererer til lette beton, teknologien er praktisk talt standard, med undtagelse af nogle nuancer: behovet for at presse og bruge, når de ikke er almindelig gravitationsbetonblanding, men tvunget. Det er bedre blandet med chips med andre komponenter.

Struktur

Arbolit-sammensætningen indbefatter fire komponenter:

• høj kvalitet cement (m 400 eller m 500);
• træ chip;
• vand;
• kemiske tilsætningsstoffer.

Cement skal være tør og frisk. Skibe - en bestemt størrelse. Jo mindre auktionen vil være, desto stærkere vil være blokken. Kemiske tilsætningsstoffer er nitrat- og calciumchlorid (kosttilskud E509), flydende glas, aluminiumsulfat og nogle andre stoffer. Bemærk venligst, at de først opdrættede i vand og kun derefter tilføjet til chippen, blandet. Vandet tillader enhver drikkevand, men ikke teknisk uden forurening. Efter at synderne er jævnt våde, tilsættes cement. En anden sekvens er uacceptabel.

Typer og størrelse af blokke

Afhængigt af tætheden adskilles arbolitblokke ved varmeisolerende (op til 500 kg / m3) og strukturelle (fra 500 kg / m 3 til 850 kg / m3). For at opbygge en-etagers huse kan du bruge den nemmeste af den strukturelle tæthed på 500 kg / m 3. For palæer i 1,5 og 2 etager er minimumsdensiteten 600 kg / m 3 og højere.

Dimensionerne af de arbistiske blokke kan være forskellige. De mest almindelige - 500 * 200 mm og forskellige tykkelser - fra 100 mm til 400-500 mm. Men forskellige fabrikker og workshops producerer forskellige blokke på dimensioner. Former for dem kan svejses fra almindeligt arkjern, så det er ikke et problem. På billedeksemplet af et sortiment af et af værkstederne.

Som du kan se, blokeres 600 * 200 mm og 600 * 250 mm også en tykkelse fra 100 til 500 mm. Du kan også vælge det rigtige for lejevæggene og til partitioner af interroom. Også for uafhængig fremstilling af arboliske blokke vil det være muligt at lave en passende form. Dette er, hvis du beslutter dig for at gøre dem selv.

Proportioner

Som ethvert byggemateriale er arbolitis divideret med styrkeklasser. Til opførelse af lejer af huse, den nødvendige klasse af styrke B 2.5.

Antallet af nødvendige materialer til en kubikmeter af arbiteopløsningen er i tabellen (foto ovenfor).

Trykke på teknologi.

Alle disse komponenter er blandet, blokke er støbt. Der er flere teknologier:

• bare at trykke på:
  • manuel på gulvet (der er brug for en stor indsats);
  • manuel manual på VibrationTole.
• tryk med vibrationer i Vibrationan.

Det nemmeste er implementeret manuel presserende. Men for at kontrollere denne metode er tætheden og styrken af \u200b\u200bde opnåede blokke kompleks.

Betingelser for normal produktion

For den normale proces med cementhydratisering kræves der ikke en temperatur ikke lavere end + 12 ° C. Der er ingen andre betingelser. Produktionens særegenhed er, at efter støbeformen af \u200b\u200bblokken, ikke mindre end 2-3 uger, bør passere før dens anvendelse. I løbet af denne tid falder cement ca. 50-60% af styrke (afhængigt af temperaturen), og du kan allerede arbejde med blokke. Det vil sige, at det er nødvendigt at lave blokke længe før starten af \u200b\u200bbyggeri. Hvis vi mener, at chipsene før brug skal helbredes mindst 4 måneder, så kan du starte et år før byggepladsen.

Et andet praktisk øjeblik: Hvis du vil lave arboliske blokke med dine egne hænder, bortset fra stedet for æltning og lagring af komponenter, kræves der en platform til afregning af blokke. Stedet skal dækkes, beskyttet mod regn og sol. Der bør ikke være nogen udkast.

Skibe til Arbolit: Sådan får du eller hvor du skal købe

De bedste chips til Arbolita er opnået fra fyrretræ og spiste. Det er muligt at anvende lærk, men når de har brug for at fordoble antallet af kemiske tilsætningsstoffer. Fra Hardwood Gost tillader brugen af \u200b\u200bAspen, bøg, birk, poppel. Resten af \u200b\u200bkravene er:

Den bedste halvcirkel er opnået fra skære træ. Det passeres først gennem hakemaskinerne, og derefter knust på hammerkrussen. Du kan bruge følgende mekanismer til dette:

• Skivehakker med justerbare knive. Ikke alle kan justeres for at opnå chips af den ønskede størrelse, men dimensionerne vil være tætte.
• Roterende knive knusere. Det viser sig en smal og ikke-screamers, og længden er indstillelig. Det vil sige, det er en god mulighed. Der er kun en "men": mange knive og under langvarig brug, de skal ændres eller justeres (de vises ikke). Til profferne tilføjer vi, at knuserne af denne type kan bruges til at gentage knusning af de teknologiske chips opnået under den første knusning (efter omkonfiguration).
• Shredders eller roll slibemaskiner. Dette er dyrt udstyr (ca. 1 million rubler), og hovedsagelig importeret produktion, men det er fantastisk, da det fremstilles under visse størrelser af chips.

Hvis du gør en arbite chip på egen hånd - ikke en mulighed, kan du købe den. Hvis det viser sig, kan du være enig på fabrikken, hvor Arbolit produceres. Kun chep parametre check. Hvis der ikke er nogen nærliggende, kan du tage en chip fra under kalibreringsmaskinerne. Nogle af dem kan konfigureres, så chipsene ikke er alle.

Funktioner ved fremstilling af en løsning til arboliske blokke

Træaffald indeholder sukkerarter. Hvis du bruger friske råvarer, kan sukker begynde at vandre, hvilket vil medføre ødelæggelsen af \u200b\u200bblokens integritet. Når opløsningen, tilsættes kemiske additiver til opløsningen, som neutraliserer deres slag (flydende glas, calciumchlorid, aluminiumoxidsulfat, kalk). De kan tilsættes i kombinationer: calciumchlorid med flydende glas eller sulfat aluminiumoxid med kalk. Den samlede masse af tilsætningsstoffer bør ikke overstige 8%.

Der er andre måder at ødelægge sukker på. Det nemmeste, men kræver en stor periode - at modstå chipet mindst 90 dage i en bunke i luften. Hvis der ikke er nogen mulighed, er chippen gennemblødt i 3 dage i limemælk, periodisk omrøring. Derefter er det fast, ikke tørret, i denne form, brug for ælten. Kun i dette tilfælde er det nødvendigt at overveje, at vandet vil være betydeligt mindre. Det virker som en måde godt, men meget besværligt. Det er nemmere at finde mulighed for at købe kemiske tilsætningsstoffer.

Ordren og funktionerne i æltningsløsningen

Til løsningen af \u200b\u200bopløsningen skal du bruge den konkrete blanding af tvungen type. Det er muligt og en konventionel tyngdekraft eller "pære", men det tegner sig i lang tid i det, selv om det kan tilpasses - at vippe med en pære så lavt som muligt (det hæves næsten ikke blander).

Først falder i søvn savsmuld, tilføj lidt vandmængde. Mens saven er klemt, er kemiske additiver avl i en lille mængde vand, så de aflastes i betonblanderen. Når alt træet er jævnt vådt, dækket cement. Den er lastet af portioner, der venter på ensartet distribution i hele volumenet. Cement skal omslutte hver chip fra alle sider. Dette er kun muligt, hvis savenderne er godt våde, fordi den spores omhyggeligt.

Støbeblokke

Løsningen er lagt ud i formularer. Oftest er de lavet af metal, er en kasse med håndtag uden bunden. Formularen sat på en flad overflade (f.eks. Board). Med manuel traaming er formerne fyldt med arbolisk opløsning, lageret, hver, der trykkes med en metalplatform med et håndtag. For at luften bedre er materialet spolet flere gange med en metalstang, hvorefter de presses igen. En sådan procedure kan gentages flere gange, indtil vi når den ønskede tæthed af laget, hvorefter du kan falde i søvn. Lagene hældes i den øvre kant af blokken, efter den endelige manipulation, toppe er kvadreret, afskærer en overskydende metalplade.

Du kan bruge håndtaget - mekanisk eller drevet. I dette tilfælde udvikler indsatsen signifikant, og du kan straks downloade hele volumenet, om nødvendigt at fuldføre kanten. For at opnå høj densitet kan du trykke flere gange, og derefter forstærker, og svækker trykket. Erfaringen viser, at med et sådant princip om fremstilling af arbitblokke, opnås de mere holdbare, strækning (form restaureringen på grund af chippens elasticitet) manifesteres meget mindre.

De bedste blokke og mindre indsats opnås, hvis vibrationer tilføjes i trykprocessen. I dette tilfælde reduceres de bestræbelser, der er nødvendige for at opnå den ønskede styrke, til tider. Til disse formål gør vibrationTols. Og processen kaldes vibrationer med en prune.

Den formede blok på stativet overføres til tørringsstedet. Hvis opløsningen tillader, og blokkerer formularen, kan rammen fjernes. Men nogle gange blokerer hjemmelavede arbolite synd, så løsningen er for flydende - det er så lettere at gnide. I dette tilfælde er blokkene tilbage i form pr. Dag. Brug og transport af blokke er mulige ikke tidligere end 2-3 uger efter støbning.

Funktioner i opførelsen af \u200b\u200bderes arbolite blokke

Lægningsblokke udføres af typen af \u200b\u200bmursten - med sømmen af \u200b\u200bsømmene, på cement-sand-opløsningen. Af funktionerne - søm tykkelsen er ca. 8-10 mm. Mellem fundamentet og det første antal blokke er det nødvendigt at lave meget høj kvalitet afskåret vandtætning. Det er at fjerne fugtsæder gennem fundamentet fra jorden. Vandtætning gør en kombineret - første wech bitumenmastikken eller enhver anden belægning vandtætning på toppen af \u200b\u200bdet rullede vandtætning. Tidligere blev Ruberoid altid brugt, men i dag er det lav kvalitet og kollapser om et par år. Og for at udelukke fugtsadbad er vigtig (på grund af den høje vandabsorption af Arbolit), fordi brug hydroisolen eller noget lignende. Du kan i to lag også indpakket med Bitumen Mastic.

Næste nuance er et æglæggende vindue og døråbninger. Det er bedst at bruge specielle U-formede blokke til at lægge en forstærkningsramme og 4-stænger af forstærkning med en diameter på 10-12 mm. Det er bedre at binde det for at være mindre end sandsynligheden for korrosion. For det første er blokke med udsparinger installeret over åbningen. De kan efterlades under brættet og stiverne. Derefter er rammen stablet, alt er hældt med beton. Designet er efterladt for en dag, hvorefter backuperne kan fjernes og fortsætte mursten.

Mange nuancer af bygningshuse fra arboliske blokke i video.

Du kan købe arbolite blokke i Moskva til en pris på 28 rubler pr. Stykke. Omkostninger til den kubikmeter blok fra Arbolit - fra 2.200 rubler.

I dag er holdningen hos bygherrer til arbolite blokke tvetydig, selvom produkterne har en række positive kvaliteter. Hun har selvfølgelig ulemperne, såvel som i ethvert byggemateriale. Før du køber sådanne blokke, er det værd at studere alle deres egenskaber for at bruge produkter til formål og være forberedt på konsekvenser.

Beskrivelse og funktioner i produktionen

Vælg en pålidelig producent med alle certifikater til produktet - for at starte det værd af dette. Sådanne virksomheder følger alle de krav, der i sidste ende påvirker kvaliteten af \u200b\u200bprodukterne.

1. Fremstil dette produkt fra cement (mindre ofte - gips), træflis, vand og syntetiske komponenter. Cementsammensætningen (på et professionelt sprog kaldes "dej") forbinder indbyrdes træpartikler, hvortil der præsenteres særlige krav. Deres længde af GOST bør ikke overstige 4 cm, bredde 1 cm, tykkelse - 0,5 cm. De mindste chips, desto højere er kvaliteten af \u200b\u200bbyggematerialet. Imidlertid reducerer savsmuld eller chips i sammensætningen af \u200b\u200bblandingen kraftigt kvaliteten af \u200b\u200bblokkene.
2. Træpartikler behandles med en særlig sammensætning - for bedre vedhæftning med cement og øger træets vandafvisende egenskaber. Denne komponent udvider også GOST's krav.
3. Blokke har formen af \u200b\u200ben stor rektangulær parallelepiped og støbt på to måder: manuelt eller på en speciel maskine. På samme tid er træpartikler jævnt fordelt inde i produktet. Selvfølgelig har produkterne opnået af en mekaniseret måde en højere kvalitet og klar geometri af ansigterne. Og pålidelige maskiner til fremstilling af blokke kan kun give store producenter.
4. Produktionsteknologi kræver streng overholdelse af proportionerne af sammensætningen, hvilket også kun er muligt på specialiserede virksomheder.
5. Det færdige produkt skal bestå en række tests.

Arbolite blokke vedrører klassen af \u200b\u200bstore lunger af beton. Fabrikanter tilbyder dette produkt af forskellige størrelser, den mest løbende mulighed - 250x300x500 mm.

Brug af arbolitblokke

Produkter gælder i opførelsen af \u200b\u200bcivile og industrielle bygninger, nemlig:

• at skabe monterede ydre vægge,
• ved opbygning af interne partitioner,
• til opførelse af lejevægge i bygninger ikke højere end to etager,
• som et lyd- og termisk isoleringsmateriale.

Drift af arbolitblokke er mulig i værelser med et normalt eller lavt fugtighedsniveau, i andre tilfælde er en speciel imprægnering nødvendig.

Praktiske egenskaber.

1. Styrke. I dag er producenterne klar til at tilbyde arbolitblokke med forskellige styrkeklasse. Omfanget af produkter afhænger af denne værdi. Et karakteristisk træk ved sådanne produkter er høj bøjningsstyrke. I modsætning til mursten, skum og luftede betonblokke, danner produkter fra Arbolita ikke revner under drift.
2. Varmeledningsevne. Denne indikator i arbitblokke er ekstremt lav, hvilket gavner sådanne produkter fra mange andre typer af væg- og isolerende byggematerialer.
3. Massefylde. På grund af dens lave densitet er sådanne produkter ikke i stand til at modstå tunge belastninger, og er ikke egnet til opførelse af tagbeklædning, lægning af kælder og kælder.
4. Fugtabsorption. Arbolit akkumulerer ikke fugt inde, men passerer sig igennem. Konstruktioner fra dette materiale skal være plastering eller adskilt af monterede facadematerialer.
5. Frostresistens. Da arbolens vægge skal være færdige, er de desuden beskyttet mod lave temperaturer.
6. Brandmodstand. Dette produkt kan kaldes stort set ikke brændbart materiale.
7. Biologisk modstand. Produkterne er immunitet over for skimmel, rotting, svampe og insekt.
8. Lydisolering. For denne parameter er arbolitblokke bedre end mange traditionelle og moderne byggematerialer (silicat og keramiske mursten, træ, forskellige typer af cellulær beton).
9. Parry permeabilitet. Gennem dette par passerer materiale frit, hvilket garanterer et behageligt klima ved enhver temperatur.
10. Økologi. Inkluderet i sammensætningen af \u200b\u200bde rå komponenter udsender ikke stoffer, der er skadelige for mennesker.
11. Nemt og nemt at arbejde. Blokke har en lille vægt og sætter ikke pres på fundamentet. Produkterne er stablet i det ønskede design, der er ret hurtigt, med dem kan du udføre de samme manipulationer som med træ: savning og skæring, hent negle og skru skruerne.

Denne type byggemateriale er godt "klip" med gips, det giver dig mulighed for at opgive yderligere forstærkning af strukturer.

Af minusserne er det værd at fremhæve:

• behovet for at bruge gips eller facadepaneler, for at vælge, hvad du har brug for, især omhyggeligt,
• omkostninger: Det er lidt højere end andre typer af cellulære beton,
• der er et stort antal produkter på byggemarkedet, hvis kvalitet efterlader meget at ønske - som regel, dette produkt, som er næsten "håndværk" -metoden.

To kilometer fra Lake Naroch for 20 år siden, en unik form for bosættelse viste sig for Belarus - den økologiske landsby er venlig. I en eksistens beviser han, at højkvalitets og budgetboliger kan bygges fra de enkleste materialer: træ, halm, chips og lerarter. Og denne mulighed for at løse boligproblemer på landsbyen kan godt være et alternativ til byggeri i agro-byer.

Hjælp hele verden

Tyskerne, der først besøgte i vores land i begyndelsen af \u200b\u200b90'erne, blev imponeret over omfanget af de miljømæssige og økonomiske problemer, at de havde en ide om at hjælpe familier, der boede i inficerede områder, bevæger sig til gunstigere områder i Belarus.

De første huse i venlige i Nari begyndte at opbygge en gruppe tyske frivillige i 1993. Landet for bosættelser for bosættelser blev tildelt af myndighederne i Moedellian-regionen i Minsk-regionen. Der var også en aftale med formanden for en lokal kollektiv gård, som ønskede at tiltrække arbejde på sin gård.

Når du vælger materialer til byggeri, fokuserer tyskerne på deres miljøvenlighed og tilgængelighed på dette område. Med den nuværende mangel på alle, herunder byggematerialer, var det næsten ikke noget at vælge imellem. Men i overflod var der træ, halm og ler.

Yuri Supyrinovich.

Fra den hviderussiske side deltog den internationale velgørende offentlige forening "Ekodom" i huset i stedet for Tjernobylprojekt (i 2014 blev han omdøbt til "Ekostroitel"). Hans repræsentant Yuri Supyrinovich siger, at da under målene for projektet og den eksisterende materiale base skulle vælge en sådan konstruktionsteknologi, der ville tillade at opbygge et hus til folk uden særlige færdigheder. Som følge heraf blev et tysk rammehus valgt til modellen med påfyldningen af \u200b\u200bvæggene med en halm og lerblanding.

At bygge de første huse ankom frivillige fra Tyskland. Blandt de tyske frivillige var specialister, der udførte to opgaver: de blev ledet af byggeri og lærte roens teknologi: nu i venlige, lever sandsynligvis flere specialister i Samansk konstruktion end i hele landet.

Først byggede de huse med halmfyldning, senere flyttet til træchippen: det viste sig at være lettere at arbejde, materialet selv er lige så billigt og overkommeligt.

Kombinationen af \u200b\u200bfrivillige frivillige og de lave omkostninger ved "Aktiver" byggematerialer gjorde det muligt at bygge 14 huse til den officielle åbning af ECOPOPOPEECH i 1997 (i dag 31 af dem).

For at flytte fra det forurenede område af området for at rengøre og få et nyt hjem gratis, bestod sagsøgerne udvælgelsen. Et af de vigtigste kriterier er et ønske om at bidrage til opførelsen af \u200b\u200blandsbyen.

- Min familie og jeg flyttede her fra Khoynik-distriktet i 1994, "siger Valentine., en af \u200b\u200bde allerførste eopostelts. - De så en annonce i avisen, som sagde, at en tysk velgørenhedsorganisation ville bygge et hus for fordrevne områder fra forurenede områder, blandt dem, der ønsker at flytte. Vi tællede ikke meget for noget, men skrev brevet. Efter to uger kom svaret: Kom.

Valentins familie var blandt de første otte, der bestod udvælgelsen. Men kun to af dem forblev her. Resten var bange, nægtede at flytte.

"De kan forstå dem," siger Valentin. - Vi ankom her den 20. marts 1994, og her er et rent felt. Det er nu vejen her, træer, derhjemme, og så var det at slush, snavs, kollektive gård ... Mange kiggede på alt dette, så straks tilbage. Fordi det ikke var klart, om en børnehave, skole, butik, arbejde. Svært var øjeblikket. Dette er ikke det samme, jeg kom til Minsk, og Dali's lejlighed blev givet til dig.

Migranter byggede først deres hjem, så hjalp andre. Den kollektive gård betalte dem til lønnen som bygherrer.

- Vi fik at vide, at derhjemme vil blive bygget af ler og halm. Vi troede, at halmen kun ville være for et bundt, og resten af \u200b\u200bleret, så det var svært. Men alt viste sig ikke så. For det første blandes ler med vand i betonblanderen, den sure creme opnås. Det blev hældt i gravhullet 3 × 3 m og blev tilsat til halmen, som den kollektive gård bragte. Og alt dette blev blandet og vendt ud af hendes ben. Derefter blev et halm i ler kastet i trægulve, så hun vendte sig, skyllet. Derefter blev det sendt til formerne, fastgjort på trærammen, sporvogn. Umiddelbart, for at være ærlig, troede jeg ikke på, at noget er normalt. Men da de fjernede fordannelsen, så jeg, at væggene er glatte, pæne. Og i 22 år allerede passeret - intet har rottet. Jeg husker stadig, alle var bange - mus strakt halm. Men der er ingen dem i væggene. Dette er nonsens, at der nogen bryder ned.

Ler og halm inde i væggen af \u200b\u200ben af \u200b\u200bde første huse: Efter 20 år inde i tørt, er der ingen mus

Valentine fortalte, at på byggepladsen arbejdede side om side med tyskerne. Et godt indtryk på vores folk producerede deres tekniske udstyr.

- I de 93. tyske tømrere ankom, så de havde så mange værktøjer - til alle lejligheder. Vi har ikke set sådanne og i øjnene: Disksave, værktøjer til at ramme rammens del ... De var bange straks i hans hænder, før det samme kun kendte akserne og manuelle savene. Derefter så motorsaven "shtil" først!

Valentine siger, at den første reparation gjorde for to år siden - reparerede facaden.

Tidligere blev facaderne valgt af clapboard. Nu har mange ændret det - i 20 års maling kom ud af dem, placerer træet begyndte at rådne. Men væggene selv er i fremragende stand. De er isoleret og plastering. I de første huse blev ler gips påført uden forstærkning, så det sprængte på nogle steder - smurt, og så lever vi. Trappen, som tyskerne, jeg gjorde, besluttede ikke at ændre, selvom hun knirkner. Derefter blev der i 90'erne tørt savet tømmer ikke fundet, så det blev samlet fra råplader. Nå, hun knuser, men det er ikke skræmmende. Det andet etager er isoleret minimalt - kun 15 cm halm og lerarter mellem bjælkerne. Det var nødvendigt at isolere over tid. Men det er i vores første huse. Nu er der allerede varmt loftet. Men for at ingen i landsbyen vil klage, det er for fugt. I vores hjem er der altid normal fugtighed - i det mindste at stoppe, selv i det kolde hold.

Tysk pelletkedel

Forresten, i næsten alle indvandrernes huse, ud over det moderne vandvarmesystem, er der også ovne. I tilfælde af.

Nu hjemme i landsbyen opvarmes af naturgas. Men det offentlige hus, han er "kontoret" og kreativitetens hus i kombination, opvarmet af en pelletkedel med et automatisk foder. Valentine siger, at sæsonen er købt 3 tons pellets. I varmesystemet er der solfanger, der arbejder i et par med en kedel. Således opvarmes huset, og der er altid varmt vand.

Der er ikke så meget i landsbyen børn som før, de voksede op og forlod. Men det lokale hjem for børns kreativitet gør ikke inaktiv. Valentine siger, at mange familier tog adoptiv børn. For dem er organiseret krus.

Offentlige Hus Ecoposalia.

Nu ser Valentin efter et fælles hus, serverer vindkraftværker, der står på et dias ved siden af \u200b\u200blandsbyen. Det kommer ikke til at forlade fra venlige.

- Houses gik til vores ejendom efter 10 år, før vi ikke havde rettigheder til at sælge dem. Det blev antaget, at hvis så mange år boede her, betyder det, at det tog. De fleste indvandrere blev her. Og jeg klatrede, selvom jeg nogle gange går hjem. Jeg kan sige, at der er bedre folk her. Der er mange sleepers, der er praktisk taget ikke noget arbejde ...

Der er ikke noget hus til salg i vennens landsby, men der er ingen muligheder for "Kopecks".

- Der er gode hjem her - alle kommunikationer, store tomter, nær Naroch. Nabo solgte for nylig nogen under hytten til 26 tusind dollars.

Ny afvikling i Old Lepele

En lignende bosættelse optrådte i Vitebsk-regionen - i landsbyen Old Lepel.

- Repræsentanter for de lokale myndigheder kom til venlige - de kunne godt lide en sådan bosættelsesmodel, og i 2001 blev han inviteret til sig selv, udpeget platformen, "siger Yuri Supyrinovich. - På dette tidspunkt er lovgivningen allerede ændret, nye krav til energieffektivitet af bygninger under opførelse. Derfor er nye huse allerede bygget med yderligere isolering.

Alle vores byggede offentlige bygninger - en ambulatorisk i landsbyen Zakarochka og det sociale centrum for rehabilitering af handicappede, opvarmes af pelletskedler og solfangere. Dette øger de oprindelige omkostninger, men med yderligere drift betaler de sig.

Billeder fra www.oekodomstroj.by.

Yuri siger, at mineraluld eller polystyrenskum er ikke-miljømaterialer, og der var ingen andre på vores marked på det tidspunkt. Fokuseret på Europa. Der var allerede muligheder for at smække, stok, trafikpropper, hamp, øko-våben.

Som følge heraf besluttede vi at foretage isolering fra stokken - det i landet misbruges. Derudover er dette en konstant vedvarende ressource. Så den første hviderussiske produktion af reed plader dukkede op.

- De selv lærte at høste reed og nu bruger vi det som termisk isolering af vores hjem. Den mest interessante ting er, at vi ikke har kommet op med noget nyt - selv i Sovjetunionen var der et byggemateriale, der blev kaldt "Kamyshit". I dag giver virksomheden "Ekodomstroy" reed mats ikke kun vores genstande, men sender også dem til at eksportere, bruger huse på ordrer til ordrer

Reed høstes om vinteren på is på en sø naroch. For dette er der en særlig selvdrevne kombineret. Lokale beboere har også en vagt, høstning og salg af reed producent.

Reed plader er fremstillet i særlige tyske maskiner. De er meget gamle, 1948 udgivelse.

"Jeg ved, at jeg bygger"

Fra chips og ler bygger nu ikke kun på sociale programmer. Bestiller dem og privat. Et af disse huse er nu opført på kysten af \u200b\u200bWileyan-reservoiret.

Hans ejer, Vyacheslav Makushinsky, leder det hviderussiske-tyske samfund "Børns rehabiliterings- og wellnesscenter" Nadezhda ". Han fortalte webstedet, at hun var godt bekendt med teknologien, og hun har efter hans mening vist sig godt.

Vyacheslav Makushinsky, leder af DROC "Hope"

- For første gang med denne teknologi blev det bekendt med opførelsen af \u200b\u200bto gæstehuse i institutionen, som jeg leder. Det første hus, vi byggede rammerne for rammerne med påfyldning af miljøvengen, den anden - ler og chip. Derfor har jeg allerede praktisk erfaring og konstruktion og udnyttelse af sådanne huse. Da jeg besluttede at bygge mig selv, var valget forudbestemt. Det var vigtigt for mig, at materialerne var mest naturlige som muligt. Equata er også naturligt materiale, men allerede konverteret. Og ler, chips, træ til rammen - alt dette er ekstremt naturlige naturlige materialer.

Nu er bygherrer engageret i at fylde væggene med en blanding af chips og ler. Det er knæet i en stor betonblander - ad gangen kan du forberede op til 0,8 kube. Konstruktionens trillebør er bragt af en arbejdstager, der udbrud falder i søvn i et aftageligt forskalling og sporvogn. 7 Builders er involveret i byggepladsen.

I modsætning til standardrammehuse, der er bygget af en lille sektormet tømmer, anvendes en naturlig fugtighedsstang til disse rammer med et tværsnit på 120 × 120 mm. Efter at de ydre vægge er fyldt, og taget er monteret, opføres skillevægge fra keramisk mursten inde. Derefter stopper byggearbejdet indtil juli i den næste års måned: Huset på dette tidspunkt bør tørre, chips giver krympning. Det vil sige for en konstruktionssæson, kan et sådant rammehus ikke bygges.

Til opførelse af dette hus på 130 firkanter, uden et loftet gulv, tog 25 kuber chips. Clay "mined" lige på plottet, når de gravede gruben under den autonome septiktank. Ved første øjekast er teknologien enkel og ser attraktiv med hensyn til økonomiske omkostninger: ler og chips er meget billigere end gas-silicat.

"Hvis en person har et ønske om at spare på opførelsen af \u200b\u200bhuset, så skal du gøre meget eller med involvering af frivillige - slægtninge, venner," siger Yuri Supyrinovich. - Faktisk er fordelingen faktisk åbenbar, da bygherrernes vederlag vil være praktisk talt nul. Hvis du inviterer en konstruktion, bekræft, vil prisen på en chip og lerhus blive frigivet ikke billigere og måske mere end et traditionelt hus. Når man har rejst en masse manuel arbejdskraft, og han ikke er billig.

Viden og erfaring kan opnås helt gratis. Det er nok at være en frivillig på opførelsen af \u200b\u200bsådanne huse.

Yuri Supyrinovich siger, at i forhold til Agrodomics, hvis opførelse blev finansieret af landbrugsvirksomheder, var husene i tysk teknologi noget billigere. Og det er uden at spare på kvaliteten af \u200b\u200befterbehandling og niveauet af udstyr interne ingeniør systemer. For eksempel, klar til at rumme et hus på 130 firkanter i Stary Lepele tegnede sig for omkring 50 tusind dollars (uden landskabspleje det tilstødende område).

Cement- og savsmaterialer er et praktisk alternativ til skum og luftbeton samt mursten, træ og andre materialer i opførelsen af \u200b\u200blavhuse og bade. Materialet er præget af gode egenskaber og på samme tid pænt glæder sig af tilgængelighed.

Derudover kan det ikke kun købes, men også gør det selv hjemme uden at erhverve dyrt udstyr, og hvis der er en hovedkomponent - savsmuld eller entre, gør det træ-cementprodukter endnu mere rentable.

Fordele og ulemper

Arbolitblokke - Materialet er ikke nyt, men det har ikke haft udbredt nok, hvilket er mere end overraskende, hvis det tager hensyn til dets fremragende præstationer.

Følgende egenskaber omfatter positive egenskaber:

• Fremragende termiske isoleringsindikatorer. Hus fra Opilk Beton, som termos, bevar varme om vinteren, og kølighed - om sommeren. Anvendelsen af \u200b\u200barbolitum eliminerer behovet for termisk isolering af væggene, som i overensstemmelse hermed sparer midler til at bygge.
• Absolut naturlighed. Alle komponenter i byggematerialer har naturlig oprindelse. De er ikke toksiske og skelner ikke farlige for sundhedsmikropartikler, der fremkalder allergier og sygdomme.
• Styrke. I segmentet af porøse materialer har Arbolit en god strukturel styrke, som gør det muligt at anvende det som et materiale til bærende strukturer, der ikke overstiger tre etager i højden.

• Ikke-calamity.. Ved fremstillingen af \u200b\u200bbeton-chipblokke anvendes syntetiske additiver, hvilket giver god brandmodstand af materialet. Det er i stand til at modstå temperaturen på ca. 1200 ° C i 2 timer uden tænding.
• High damp permeability.. Den porøse struktur giver fri indtrængning af frisk luft inde i huset, hvilket skaber en behagelig, ubestridelig atmosfære. Derudover tillader dampgennemtrængelighed vanding at fordampe ind i væggen og derved forhindre dets akkumulerings- og givende vægge.
• Modstandsdygtighed mod temperaturfald. Materialet er resistent over for cyklusserne med frysning og afrimning, det ødelægger ikke, når tiden ændres, når den frosne væg begynder at varme op.
• Acceptabel pris.. Arbolite blokke er noget dyrere end luftbeton, men de kan bruges som et materiale til bærende strukturer af lavhuse og ikke at ty til hjælp af mursten og sådanne materialer til det, hvilket reducerer omkostningerne ved konstruktion som helhed .

• Høj støjisolering. Den materielle porøsitet tilvejebringer signifikant absorption af lyd, hvilket reducerer niveauet af både den indkommende og udgående støj.
• Nem behandling. Materialet er let at skære, boring og andre behandlingsmetoder uden revner og chipping, bevarer strukturel integritet i mekaniske virkninger.
• Ved hjælp af genbrug. Hoveddelen af \u200b\u200bmassen af \u200b\u200btræcementmaterialer er chips eller chips, som er affaldet af træbearbejdningsindustrien. Selv i mangel af sin egen kilde til råmaterialer kan den købes til en lav pris og gælder for at skabe et byggemateriale, hvilket vil reducere det uden en lav pris.
• Let at arbejde.. Blokke er ret voluminøse og samtidig lyset er væggene skabt hurtigt og uden betydelige omkostninger ved fysisk styrke.
• Holdbarhed. Med forbehold af beskyttelse af arboliske blokke fra fugt vil de tjene i lange årtier uden ødelæggelse fra tørring, korrosion og andre trægprocesser.

Ud over positive øjeblikke har arbolite blokke nogle ulemper:

• Lang produktion. Efter påfyldning i form af materialet skal hærdet hærde i tre måneder indtil brugsmomentet i konstruktion.
• Svag fugtighedsbestandighed, høj fugtabsorption. De fleste cementblokke er bange for fugt og absorberer samtidig aktivt det. Vandbeskyttelse er hovedopgaven for dem, der ønsker at bruge cement-chipmaterialer under opførelse.
• Grænse for træ racer som råvarer.

Teknologi applikation

Ved opbygningen af \u200b\u200bden ydre væg af strukturen ved hjælp af Arbolit, for at forhindre fugtindtrængning er udstyret med en mursten eller betonbase Med en højde på mindst en halv meter fra morgenmaden. Til samme formål bør afgang af taggrunde til facadevægge være mindst halvdelen af \u200b\u200bmåleren med en obligatorisk installation af et storm og smeltevandsledningssystem.

• Sømme mellem blokke skal have en tykkelse på 10-15 mm.
• Arbolitblokke bruges ofte til murværk kun indvendigt lag for at isolere.

• Når du bruger cement-chip blokke som et materiale til dør- og vindueshoppere, er obligatorisk forstærkning nødvendig.
• Densitet og klasseblokke på mærket:
  • M5. - 400-500 kg / cube. m, b0.35;
  • M10. - 450-500 kg / cube. m, B0.75;
  • M15.- 500 kg / cube. m, b1;
  • M25.- 500-700 kg / cube. m, b2;
  • M50.- 700-800 kg / cube. m, b3.5.

Arbolite blokke anvendes i mad med gnavere, så du skal tæmme væggen med et gitter i området for skadedyr tilgængelighed eller kombinere murværk med et andet materiale.

Struktur

Hovedkomponenten i byggematerialet er sand, såvel som cement og chips (chip). Cement påvirker styrke, arbejdbarhed og en anden ydeevne. Cement mærke bruges til at skabe blokke bør ikke være under M400.

Det øgede indhold af savsmuld forbedrer de støjabsorberende og termiske isolerende indikatorer for arbitblokke. Før brug skal chipsene være grundigt tørre.

Med væksten af \u200b\u200bSand Aktier øges styrken, men materialets termiske isolering reduceres. Også i fremstillingen af \u200b\u200bkemiske tilsætningsstoffer, forstærkning forskellige kvaliteter.

For eksempel er en komponent, der øger materialets brandmodstand, praktisk taget nødvendig. Derudover kan et stof, der afstod gnavere og andre skadedyr, anvendes.

Typer af træcementmaterialer

Afhængigt af det tilsatte træfyldstof opnås træcementmaterialer en række dimensioner og strukturer. Resultatet påvirker også typen af \u200b\u200bbindemiddelkomponent.

Blandt de mange muligheder kan følgende udbredte typer skelnes mellem:

• arbolit;
• fibrolit;
• oPILK CONCRETE;
• cement-spånplader;
• xylolite.

Arbolit.

Dette materiale med et højt indhold af træflis, vand, bindemiddelkomponenten er for det meste Portland cement - og kemiske tilsætningsstoffer til forskellige formål. Til fremstilling af træaffald fra løvfældende og nåletræer. Et alternativ kan tjene en linfrø eller hamp ild, halm-sept, knust med stilke bomuld og lignende råvarer.

Det er opdelt i to hovedklasser: konstruktion og termisk isolering. I det andet blev procentdelen af \u200b\u200btrækomponenten forøget, men styrken reduceres.

Det bruges Arbolit til oprettelse af produkter af enhver destination:

• blokke til udvendige og indvendige vægge;
• gulvplader;
• overlapninger og belægninger;
• store vægpaneler.

Fibrolite.

Dette byggemateriale fremstilles i form af ovne baseret på chip og bindemiddel. Ifølge parametrene er råmaterialet til træfyldstof en rør af 35 cm lang og mere og en bredde på 5 til 10 cm, sprinkler i uld.

Ved næste trin forekommer mineraliseringen af \u200b\u200btræfilleret med kaliumchlorid, den fugtes med vand i en vis andel og blandes med cementmørtel, og efter trykpladen ved 0,4 MPa presses. Derefter opstår varmebehandling og tørring af de færdige produkter.

Materialet er to typer: termisk isolerende og isolerende-strukturelle.

De karakteristiske egenskaber ved dette materiale er:

• stærk ruhed - bestemmer dets høje klæbende egenskaber med efterbehandling materialer
• udenlandsk sikkerhed- materialet brænder ikke med en åben ild;
• høj termiske isoleringsindikatorer - Den termiske ledningsevne er kun 0,08-0,1 m / sq. m;
• nem behandling - skåret, boring, tilstopning dowels og negle udføres uden problemer;
• fugtabsorption lige fra 35 til 45%;
• vi sårbare over for den fantastiske mugne skimmelsvamp Med fugtighed over 35%.

OPILK CONCRETE.

Dette materiale svarer til Arbolit, men det har ikke så strenge kriterier for træfyldstoffet. Materialet er såkaldt på grund af dets sammensætning - det består af sand, beton og savsmuld i den forskellige fraktion. Desuden kan dette materiale indeholde kalk og ler, og procentdelen af \u200b\u200bsand kan overstige samme indikator for Arbolit. Således med samme tæthed er styrken af \u200b\u200bOPILK BONCRETE mindre.

Som et resultat heraf vil vægten af \u200b\u200bstøttestrukturen fra OPILK-betonen være større end den af \u200b\u200barbolit med samme klasse af strukturstyrke - M. Termiske isolationsegenskaber af OPILK-betonen er også ringere end Arbolit.

Den største fordel er prisen på materialet - forbrugernes anmeldelser taler også også om dette, som i mangel af særlige krav gør det mere rentabelt.

Derudover er styrken af \u200b\u200bOPILK-betonen ringere end Arbolit, men overgår væsentligt styrken af \u200b\u200bandre porøse blokmaterialer, der ikke er træoprindelse.

Cement-spånsbræt

Et sådant materiale angår et udbredt sind, er fremstillet af træ-chipblanding, blandet på vand, cement og mineraladditiver efterfulgt af dosering, støbning, presning og termisk behandling.

De karakteristiske træk ved materialet omfatter:

• frostresistens;
• nonseasing;
• biologisk inertitet.

Dette materiale bruges i National House Building. Omfang - facade og internt arbejde.

Det unikke af de resterende træ-chipmaterialer er pladernes høje fugtighedsbestandighed. Ulemperne ved dette materiale indbefatter relativt stor vægt - 1,4 tons / kube. M, som tager arbejdet med dem over første sal. Den anden minus er svag elasticitet, på grund af, hvad en lille bøjning af pladen forekommer i en rift. På den anden side er pladerne modstandsdygtige over for langsgående deformation og bruges til at forøge rammen.

Xylolite.

Henviser til sandmaterialer baseret på magnesisk bindemiddel og træaffald: savsmuld og mel. Sammensætningen indeholder fine mineralske stoffer: talkum, marmormel og andre ingredienser, såvel som alkaliske pigmenter. I produktionsprocessen anvendes højt tryk (10 MPa), og temperaturen er ca. 90 ° C, hvilket sikrer særlig styrke ved størkning.

Sådanne plader anvendes hovedsagelig til fremstilling af gulve.

De karakteristiske træk ved xylolite indbefatter:

• høj trykstyrke afhængigt af den specifikke type (fra 5 til 50 MPa);
• fremragende modstand mod stødbelastninger - materialet er ikke rengjort, men skrællet;
• høje støj og termiske isoleringsegenskaber;
• incombustible;
• frostresistent;
• fugtighedsbestandigt.

Om hvordan man laver blokke fra cement og savsmuld med dine egne hænder, se den næste video.