Cellular. Polycarbonat.- Et unikt polymert materiale, der kombinerer sådanne egenskaber som høj slagfasthed, brandsikkerhed, modstandsdygtighed over for ultraviolette stråler, ekstreme temperatur og atmosfæriske påvirkninger samt virkningerne af mange kemikalier.

Derudover har cellulær polycarbonat fremragende lydisolering og termiske isoleringsegenskaber, det er ekstremt let og højt trafiklys. Det bryder ikke, når boring og skæring og nemt bøjer.

På grund af sine mange fordele og relativt lave omkostninger (sammenlignet med andre plastik)cellular Polycarbonate. Det er et universelt materiale, der anvendes på forskellige aktivitetsområder.

Cellulær polycarbonat har en cellulær struktur, der gør det nemt, med høj slagstyrke og fremragende termisk isolering. Høj trafikfrekvens gør den ideel til en række forskellige typer transparent tag, væg og ruder.

Sortimentet omfatter også termiske blokeringer, der reducerer varmestrømmen og reducerer anti-kondensering til drivhuse og havecentre.

Tekniske egenskaber af polycarbonat

Ejendom	Metode	Enheder. Målinger.	Værdi
Massefylde	ISO 1183.	g / cm.	Mindst 1,2.
Svetopropuska.	DIN 5036.		86 (på gennemsigtige prøver) i det mindste
Bryde styrke	ISO 527.	MPa.	60 ikke mindre
Modul af elasticitet, når træk	ISO 527.	MPa.	2000 ikke mindre
Relativ forlængelse.	ISO 527.		80 ikke mindre
VIKA-blødgøringstemperatur	ISO 306.		145 ikke mindre
Tilfalingstemperatur			280 ikke mindre
Maksimal kortvarig brug
Maksimal langsigtet temperatur
Sharpi Shock Viskositet på nedskæringer med snit	ISO 179.	kJ / M.	10 ikke mindre

Estimeret panelmasse

Tykkelse, mm.	Bredde, mm.	Specifik vægt, g / m
	2100
	2100	1300
	2100	1500
	2100	1700
	2100	2700

Fig. 1. Cellulær polycarbonat har en cellulær struktur, der gør det nemt, med høj slagstyrke og fremragende varmeisolering

Farver af cellulær polycarbonat

Cellular Polycarbonate tilbyder til professionelle designere en masse farver til mange applikationer, i området fra gennemsigtig, opal og blå til grøn, bronze eller dobbelt farve - en farve på den indre overflade, og den anden er udenfor. Typiske teksturer omfatter en glat glans eller krystallinsk.

Blå	orange
Brun	Rød
Gylden	Turkis.
Gennemsigtig	Bronze
Gul	Grøn
Lyse-grøn	Sølv

Funktioner ved brug af cellulær polycarbonat

Hvert ark har en plastbelægning og mærkning indeholdende oplysninger om, hvilke sider der er installeret udenfor. Når det er installeret, er det vigtigt at udføre installationsprocessen korrekt. Hvis arkene er skåret, skal kanterne lukkes ved hjælp af klæbebånd for at beskytte materialet mod støv og fugt. Under installationsprocessen stiger polyethylenbelægningen til 50 mm fra kanten for at forenkle dens yderligere fjernelse. For sikkerhed og enkelhed fjernes polyethylen 2 uger efter installationen.

Alle ark er markeret med polyethylenfilm af forskellige farver. Polyethylencoating med mærkning er beregnet til installation udenfor (fra UV-lagsiden), og den gennemsigtige side er inde. Under installationsprocessen skal du følge instruktionerne omhyggeligt. Ellers kan pladen hurtigt ødelægge under påvirkning af sollys. Ingen klager behandles i dette tilfælde. Den konstante virkning af sollys på sikkerhedspolyethylen, beskadiger strukturen af \u200b\u200bpolyethylen og forårsager vanskeligheder med at fjerne det yderligere.

Anvendelsesområder af cellulær polycarbonat

Partitioner.	Dækket gallerier
Jernbaneplatform.	Drivhuse
Terrasser	Ruder af bygninger.
Skurs.	Visorer.
Pools.	Sportsplatforme.
Winter Gardens.	Små arkitektoniske former.
Handelskomplekser	Skur over tankstationer
Faldt lofter	Anti-fly lyser

Installationsvejledning til cellulær polycarbonat

Til sikkerhedsoperation, når installation af plader skal:

Udfør sikkerhedsforskrifterne, når du arbejder i højden.

At passe på glatte overflader.

At passe på tab af ligevægt i blæsende vejr.

Installation af polycarbonatplader i flade, skarpe og lodrette strukturer (single-sidede, duplex tag, pyramidedesign)

Ved udformning af en understøttende struktur er det nødvendigt at tage højde for, at pladerne skal monteres på en sådan måde, at ribbenene på stivhed af polycarbonatet er strengt fra top til bund for at udgive kondensat. På samme tid kræves der for paneler installeret i en flad vandret position, en hældningsvinkel mindst 5 °.

Fig. 2. Plader skal monteres på en sådan måde, at ribbenene på stivhed af polycarbonat er placeret strengt fra top til bund for at afslutte kondensat

Det anbefalede forhold af længderne af siderne af cellen af \u200b\u200bbærerstrukturen ved fremstillingen af \u200b\u200bflade, skarpe og vertikale strukturer. Beregningen foretages på vinden og snebelastningen i 180 kg / m

Pladetykkelse (mm)	Størrelsen af \u200b\u200bbærerstrukturen (cm)
4 mm	50x50 cm
6 mm	75x75 cm
8 mm	95x95 cm
10 mm.	105x105 cm
16 mm.	100x200 cm.

For korrekt fremstilling af understøttende design og undgå stort affald anbefales det at forfine størrelsen af \u200b\u200bpolycarbonatplader og metoden til installation af specialister. Også før du installerer polycarbonat, skal du udføre alt svejsning og malerier på designet.

Tilbehør til installation af polycarbonatplader

Endebånd (topforsegling, lavere perforeret);

Afslut profil op;

Tilslutningsprofil (In-Block HP, Aftagelig HCP, aluminiumspændebjælke);

Profil Skne Rp (afhængigt af designet);

Profil vinkel (afhængigt af designet);

Profilen er alderen FP (afhængigt af designet);

Selvtæppe skruer med forsegling af gummi skiver (med en brun til metalstrukturer, uden en perle til trærammer).

Forberedelse af paneler til installation

1. Polycarbonatark har en emballagebeskyttelsesfilm på begge sider. Under filmen med fabriksmærker er der en ansigtsside med et UV-beskyttende lag, der beskytter polycarbonatet fra virkningerne af hård UV-stråling. Bagsiden har en gennemsigtig eller monofonisk film. Polycarbonat er installeret af ansigtet (UV-beskyttende lag) til solen. Ellers reduceres panelets levetid.

2. Til opbevaring og transport er enderne af polycarbonatpaneler beskyttet af midlertidig scotch. Når du installerer, skal midlertidigt tape fjernes og installeres: et tætningsbånd - langs den øvre kant (for at beskytte de øvre ender) og perforeres - langs bunden (for muligheden for kondensat fra celler og beskytte arkene mod støv). Alle åbne kanaler af paneler skal nødvendigvis punkteres af endebåndet.

Fig. 3. Polycarbonatark har en emballagebeskyttelsesfilm på begge sider. Når du installerer, skal midlertidigt tape fjernes og installeres: Tætningstape - på øverste kant

3. Båndene lukker nødvendigvis slutprofilerne (hvis kanten af \u200b\u200bpanelet ikke går ind i rillerne eller andre profiler). I profiler, der er fastgjort til den nederste kant af panelet, skal du oplyse drænhullerne med en diameter på 2-3 mm i trin på 300 mm. Når du installerer, er det nødvendigt, at den korte hylde i slutprofilen er udenfor. For styrken af \u200b\u200bslutprofilen er fastgjort til små selvlukkende skruer eller dråber af gennemsigtig silikoneforseglingsmiddel.

4. Umiddelbart før du installerer emballagefilmen fra arkene, skal du delvist fjerne, men for ikke at forvirre parterne. Det skal bemærkes, at for tidlig fjernelse af beskyttelsesfilmen kan beskadige panelet. Umiddelbart efter installationen slettes hele emballagefilmen helt!

Fig. 4. Tapes lukker nødvendigvis slutprofiler

Metoder til tilslutning og fastgørelsespaneler

For at forbinde polycarbonatpaneler anvendes forskellige typer profiler, som vælges afhængigt af understøtningsstrukturen.

Lancering af polycarbonatforbindelse NR Profil:

Designet til at forbinde ark med hinanden. Profilen er fastgjort direkte til designet gennem selv-tappeskruen, kan kanterne af panelet på begge sider indsættes i profilen, og panelerne er fastgjort til designet langs oblasasetinet ved hjælp af selvtænkt skruer med forsegling af gummi skiver. Praktisk til lodrette, vandrette og pitchede strukturer.

	Lavforbundet tilslutning af NR-profil
Wailed Polycarbonate F-formet profil
Designet både til at forsegle panelerne og til fastgørelse af kanterne af panelerne til væggen af \u200b\u200bvæggen. Bashed med selvlukkende skruer.
	Flad profil FP.
Hjørne polycarbonatprofil
Designet til at forbinde paneler i hjørner af strukturer.
	Hjørneprofil
Skid polycarbonat profil
Designet til at forbinde polycarbonatpaneler til 120? (I duplexstrukturer, i pyramidstrukturerne).
	Skjul profil
Tilslutning af polycarbonatforbindelsesprofil
Omfatter: 1) Basen, hvorpå endene af de tilsluttede ark er anbragt i længden; Det er fastgjort til kassen gennem centret ved hjælp af selvtænkte skruer. 2) Låget, der er fastgjort til bunden ved at trykke på hånden eller ved hjælp af et raffinaderi med en gummipip. Denne profil er praktisk til at forbinde lange ark på tagskap eller i buede strukturer.
	Tilslutning af forbindelsesprofilen

Interpanel Connection.

1. Polycarbonatarkfastgørelsesanordninger udføres under anvendelse af selvlukkede skruer med gummiforseglingsskiver, i hele kassen, i et trin på 400-600 mm.

2. For hver selvpress skal du bore et hul på forhånd. Diameteren af \u200b\u200båbningen skal være 2 mm mere end diameteren af \u200b\u200bselvtrykket for at sikre muligheden for termisk ekspansion og kompression af materialet. Denne koefficient for gennemsigtige paneler er 2,5 mm / m, for ikke-jernholdigt - 4,5 mm / m.

3. Når du fastgør skruerne, er det nødvendigt at undgå overdreven vridning, hvilket kan føre til deformation af bladoverfladen. Det er vigtigt at dreje boltene vinkelret på overfladen for at undgå skade.

Fig. 5. Når du sikrer skruerne, er det nødvendigt at undgå overdreven vridning

4. For metalstrukturer anbefales det at bruge skruer med brun, til træstrukturer, brug skruer til træ. Alle selv-tappeskruer skal være resistente over for korrosion, med galvaniserede tips eller rustfrit stål.

5. Det skal huskes, at det får lov til at hænge kanten af \u200b\u200bpanelet ud over transportdesign på højst 10 cm, men ikke mindre end 3 cm.

Installation af polycarbonatplader i buede strukturer (tunneler, gyder, vaults, kuppel)

Polycarbonatpaneler er kun installeret med cellulære kanaler i retning af den buede overflade.

Polycarbonatark kan bøjes ind i buen til den minimale tilladte radius uden mekanisk overfladeskader. Desuden giver det interne tryk, der opstår under kompression, designet yderligere styrke og stivhed. Jo mindre kompressionsradius (op til det mindste tilladte), jo højere stivhed af strukturen.

Kompression og vridning af panelet, der overstiger den minimale tilladte radius, fører til forhøjet tryk og deformation af overfladen som følge heraf, afstanden eller klatringsarket. På panelet installeret i forstyrrelse af minimumsbøjningsradius gælder plantens garanti ikke!

Den mindste tilladte bøjningsradius af ark (R)

Plade tykkelse	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm.	16 mm.
Den mindste tilladte radius	0,7 M.	1,05 M.	1,40 M.	1,75 M.	2,80 M.

Tykkelse n / k	Længde side
	Side "A"	Side "B"
4 mm	700 mm	700 mm
6 mm	700 mm	1700 mm
8 mm	700 mm	1875 MM.
10 mm.	1050 mm	1480 mm
16 mm.	1050 mm	3800 mm

Til montering i buede panelstrukturer fremstilles panelet på samme måde som for de hældede strukturer. Når der er buet installation, når begge endepaneler med åbne kanaler er placeret i bunden, gælder kun perforeret tape. Forbindelsen af \u200b\u200bpanelerne udføres ved hjælp af forbindelsesprofiler og tagskruer med tætningsskiver. Det er nødvendigt at bemærke, at forbindelsen mellem panelerne på den på-ingen måde forbindelsesprofilen er vanskelig at producere, så det anbefales at bruge en aftagelig forbindelsesprofil. Hvis brugen af \u200b\u200ben in-point-forbindelsesprofil er nødvendig, skal profilen være større end tykkelsen af \u200b\u200bpolycarbonatet (for eksempel med en forbindelse af polycarbonatark med en tykkelse på 4 mm, det er nødvendigt at anvende en HP-profil til 6 mm osv.).

Fig. 6. Til montering i buede panelstrukturer fremstilles panelet på samme måde som for de hældede strukturer. Under buet installation, når begge ender af det åbne kanalpanel er placeret nedenfor

Monteringsregler for cellulær polycarbonat

1. Når en lodret glasanordning, skal stivheden af \u200b\u200bde cellulære polycarbonatpaneler være placeret lodret, i rækkevidde tag - langs skateet, i den buede belægning - langs buen. Bias af taget i scanty strukturer skal være mindst 5 °.

2. Du kan ikke bøje panelet med en radius, mindre end producenten, der er angivet af fabrikantens mindste bøjningsradius for paneler af en bestemt tykkelse og struktur.

3. Det rigtige valg af fodfæste for den langsgående støtte og designrammens tværgående kasse vil bidrage til at undgå mange problemer, herunder ikke-psykisk afbøjning og irrationelt forbrug af materiale. Panelets kanter skal være placeret på bærerstøtterne af rammen.

Afhængigt af tykkelsen, strukturen og mærket af den cellulære polycarbonat, strukturen af \u200b\u200bstrukturen (lodret, buet, omfang, taghældning, archens radius) og den påtænkte eksponering af belastningerne (vind, sne i din region) er valgt af en eller anden kombination af fodfæste for den langsgående støtte og tværgående kasse.

4. Til brug på gaden bruges kun panelerne med UV-beskyttelseslaget til, at producenterne giver en 10 års garanti.

Samtidig skal siden af \u200b\u200barket med et beskyttende lag orienteres, selvfølgelig udad. Film fra denne side af cellulær polycarbonat har en særlig mærkning. Monter arkene er bedre i den film, du skal fjerne straks i slutningen af \u200b\u200binstallationen (ellers kan den "fuck" til arket).

Tilstedeværelsen af \u200b\u200bet UV-beskyttende lag på den ene side af det cellulære polycarbonat beskytter ikke kun det fugtige rum fra penetrationen af \u200b\u200bstive ultraviolette stråler, skadelige for menneskers sundhed, men beskytter også materialet mod deres ødelæggende virkninger.

5. For at forbinde paneler mellem sig selv og fastgøre dem til rammeværktøjet, anbefales det at anvende specielle forbindelsesprofiler, som skal tilvejebringe en pålidelig hermetisk montering og, mens den "flydende" forbindelse af de cellulære polycarbonatpaneler, der tillader dem at blive udvidelse -komponibel under påvirkning af temperaturskift.

For at installere en cellulær polycarbonat kan aluminium og polycarbonatprofiler anvendes. Du kan altid vælge den relevante mulighed, baseret på både dit design og omkostningerne ved profiler og deres udseende, konsistens med andre arkitektoniske detaljer og stil af strukturen.

6. Ved montering af et cellulært polycarbonat til en ramme ved hjælp af selvprøver anbefales det at anvende specielle "termoshab". Det er kendt, at metallet er godt udført varme, så Selvtæppe skruer er kolde broer, der reducerer overtrækets termiske isolationsegenskaber. I termoshabet (D \u003d 3,3 cm) med en snap-down-dæksel, er skruen helt isoleret fra kulden. Derudover er termoshaba i stedet for den sædvanlige gummipakning udstyret med en tætning af hydropvarmede-isolerende ring fra et specielt materiale med en lukket finstruktureret struktur.

Brugen af \u200b\u200btermoshaba forhindrer panelet krøllet. Glem ikke at kompensere for den termiske udvidelse af panelet for at lave huller i det følger 2-3 mm mere diameter af termoshabas ben og med en stor længde af panelet - strakt i længden. Hullerne i panelet skal være mindst 4 cm fra sin kant.

7. Enderne af panelerne skal lukkes, og de øverste ender, når vertikal glas eller i det hældede tag skal forsegles med et selvklæbende aluminiumbånd, og de nedre ender for at beskytte mod støvindtrængning og for muligheden for at flydende kondensat - et særligt perforeret bånd.

Ved fremstillingen af \u200b\u200bbuede strukturer lukkes begge ender af panelet med et perforeret bånd. Derefter skal enderne af panelerne lukkes med specielle endealuminium- eller polycarbonatprofiler.

Forest Polycarbonate profiler til plader og paneler tyk 4; 6; otte; 10; 16 og 25 mm. Disse profiler kan også bruges som kantprofil for dekorativ ramme og / eller beskyttelse af skarpe kanter af arkene af konventionelle glas, kanterne af plexiglassen og anden plastplast, plader fra spånplader mv.

Ved anvendelse af en cellulær polycarbonat indendørs skal enderne af panelerne kun lukkes af slutprofiler.

Forfatteren af \u200b\u200bden kemiske encyklopædi G.r. I.L. Knununz.

Polycarbonater, komplekse polyestere af kulsyre og dihydroxyforbindelser med den almene formel [-Oro-C (O) -] n, hvor R-aromatisk eller alifatisk. rest den største prom. Værdien af \u200b\u200bde aromatiske polycarbonater (makrolon, lexan, jupi-lon, straffes, bærer, polycarbonat): homopolymeren med formlen I baseret på 2,2-bis- (4-hydroxyphenyl) propan (bisfenol A) og blandede polycarbonater baseret på bisphenol A og dets substituerede-3,3 ", 5,5" -trebrom- eller 3,3 ", 5,5", - tetramethylbisfenisk fiskeri A (formel II; R \u003d BR eller CH 3).

Ejendomme. Bisphenol A Polycarbonates A (Homopolycar-Nat) - Amorf Besmene. polymer; Molekylvægt (20-120) 10 3; Det har gode optiske egenskaber. Svetopropty plader med en tykkelse på 3 mm er 88%. Temperaturen af \u200b\u200bbegyndelsen af \u200b\u200bnedbrydning 310-320 0 C. Opløseligt i methylenchlorid, 1,1,2,2-tetrachloretan, chloroform, 1,1,2-trichlorethan, pyridin, DMF, cyklushexanon, ikke opløselig i alifatisk. og cycloalifatisk. kulbrinter, alkoholer, acetone, æterisk.

FIZ.-mekaniske egenskaber Polycarbonater afhænger af størrelsen af \u200b\u200bmolekylvægten. Polycarbonater, hvor molekylvægten er mindre end 20 tusind, -rup polymerer med lavstyrkeegenskaber, polycarbonater, hvilken molekylvægt, hvoraf 25 tusind har høj mekanisk styrke og elasticitet. For polycarbonater, en høj ødelæggende stress i bøjning og styrke under virkningen af \u200b\u200bstødbelastninger (prøver af polycarbonater uden en ende ikke destrueres), høj størrelse stabilitet. Under virkningen af \u200b\u200bstrækspændingen på 220 kg / cm2 blev plast ikke detekteret i løbet af året. Deformation af prøver af polycarbonater ifølge dielektriske egenskaber Polycarbonater refererer til mid-frekvens dielektrics; Den dielektriske konstant er praktisk talt uafhængig af strømmen af \u200b\u200bstrømmen. Nedenfor er nogle egenskaber af polycarbonater baseret på bisfenol A:

	Tæt (ved 25 ° C), g / cm3
	T. Glas., 0 c
	T. SOFI., 0 C
	Sharpi Shock Viskositet (med Cut), KJ / M 2
	KJ / (kg k)
	Termisk ledningsevne, W / (M K)
	Coef. Termisk lineær ekspansion, 0 C -1	(5-6) 10 -5
	Varmebestandighed i VIKA, 0 C
	e (ved 10-10 8 Hz)
	Elektrisk. Styrke (prøve med en tykkelse på 1-2 mm) kV / m
	ved 1 MHz.
	ved 50 hektar	0,0007-0,0009
	Ligevægtsfugtindhold (20 0 C, 50% fortæller. Luftfugtighed), vægt%
	Max. Vandabsorption ved 25 ° C, vægt%

Polycarbonater er kendetegnet ved lav brandbarhed. Oxygenindekset for homopolycarbonat er 24-26%. Polymer biologisk inert. Dens produkter kan betjenes i temperaturområdet fra - 100 til 135 0 C.

For at reducere brandbarheden og opnå et materiale med en oxygenindeksværdi på 36-38% syntetiseres blandede polycarbonater (copolymerer) baseret på en blanding af bisfenol A og 3,3 ", 5,5" -thetrabrombisphenol A; Med indholdet af sidstnævnte i makromolekyler op til 15 vægtprocent ændres de homopolymers styrke og optiske egenskaber ikke. Mindre brændbare copolymerer, der også har en lavere chimping under brænding end i homopolicarbonat, opnået fra en blanding af bisfenol A og 2,2-bis- (4-hydroxyphenyl) -1.1-dichlorethylen.

Optisk transparente polycarbonater med sænkning. I forbrænding, opnået ved administrationerne til homopolikarbonat (i mængden af \u200b\u200bmindre end 1%) alkaliske salte eller CL.-Earth. Metaller aromatiske eller alifatiske. Sulfocsyre. For eksempel, når indholdet i homopolikarbonat 0,1-0,25 vægt% af det dale saltdiphenylsulfon-3,3 "-disulfonsyre oxygenindeks øges til 38-40%.

Glasovergangstemperaturen, hydrolysemodstanden og atmosfærisk resistenspolycarbonater baseret på bisfenol A hæves ved indførelsen af \u200b\u200betherfragmenter i dets makromolekyler; Sidstnævnte er dannet i interaktionen mellem bisfenol A med dicarboxylsyrer, såsom iso- eller terephthalic, med deres blandinger, på scenen af \u200b\u200bpolymersyntese. Polyestercarbonater, der er opnået, har t. Glas. op til 182 ° C og samme høje

Optiske egenskaber og mekanisk styrke, som homopolicarbonat. Polycarbonater resistente over for hydrolyse opnås baseret på bisfenol A og 3,3, 5,5 "-hetramethylbisphenol A.

Styrkegenskaberne ved homopolikarbonatforøgelse ved påfyldning med glasfiber (30 vægt%): 100 MPa, 160 MPa, modul af elasticitet med strækning på 8000 MPa.

Få.I industrien opnås polycarbonater ved tre metoder. 1) Reattificering af diphenylcarbonat bisfenol A i vakuum i nærvær af baser (for eksempel methilya Na) med en trinstemperaturforøgelse fra 150 til 300 ° C og en konstant afstand fra reaktionszonen af \u200b\u200bden fremhævede phenol:

Processen udføres i smelten (se polycondensation i smelten) i et periodisk skema. Den resulterende viskose smelte fjernes fra reaktoren, afkøles og granuleres.

Fordelen ved fremgangsmåden er fraværet af et opløsningsmiddel; Grundlæggende ulemper - Lavkvalitets polycarbonater på grund af tilstedeværelsen af \u200b\u200bkatalysatorrester og bisfenoldestruktionsprodukter i det, såvel som umuligheden af \u200b\u200bat opnå polycarbonater med molekylvægten på mere end 50.000.

2) F han hedes af bisfenol A i opløsningen i nærvær af pyridin ved en temperatur på 25 ° C (se polycondensation i opløsning). Pyridin, der serverer samtidigt med en katalysator og en acceptor af HCI, der frigives i reaktionen, tages i et stort overskud (mindst 2 mol pr. 1 mol phosgen). Opløsningsmidler er vandfri chlororganisk forbindelse (sædvanligvis methylenlæs), molekylvægt regulatorer - enkelt nominelle phenoler.

Fra den resulterende reaktionsopløsning fjernes pyridinhydrochloridet, den resterende viskose opløsning af polycarbonater vaskes fra rester af pyridin med saltsyre. Polycarbonater fra opløsningen ved anvendelse af en præcipitator (for eksempel acetone) i form af et fint hvidt bundfald, som filtreres fra og derefter tørres, ekstruderes og granulat. Fordelen ved fremgangsmåden er den lave temperatur af processen, der strømmer til homog. flydende fase; Ulemper - brugen af \u200b\u200bdyr pyridin og umuligheden af \u200b\u200bat fjerne fra polycarbonat af urenhederne af Bisphenol A.

3) Interfacialpolykondensation af bisfenol A med fosgen i et vandigt alkali-miljø og et organisk opløsningsmiddel, såsom methylenchlorid eller blanding af chlorholdige opløsningsmidler (se grænsefladepolykondensering):

Betingelsesvis kan processen opdeles i to trin, den første fosgenering af bisfenol et saltsalt med dannelsen af \u200b\u200boligomerer indeholdende reaktive chlorformative og hydroxylendegrupper, anden polycondensering af oligomerer (katalysator triethylamin eller kvaternære ammoniumbaser ) til dannelse af en polymer. Reaktoren udstyret med en omrøringsindretning er fyldt med en vandig opløsning af en blanding af bisfenol A og phenolditriatiumsalt, methylenchlorid og vandig opløsning af NaOH; Ved kontinuerlig omrøring og afkøling (optimer. Temperaturen 20-25 ° C) injiceres med phosgen. Efter at have nået den komplette omdannelse af bisfenol A med dannelsen af \u200b\u200boligocarbo-Nat, hvor molforholdet mellem COCL-terminalgrupperne og det skal være større end 1 (ellers stoppes polycondenseringen ikke), stoppet af fosgenet. Triethylamin og en vandig opløsning af NaOH tilsættes til reaktoren, og under omrøring udføres oligocarbonatpolycondensationen, indtil chlorformiatgrupperne forsvinder. Den resulterende reaktionsmasse adskilles i to faser: vandig saltopløsning, der sendes til udnyttelse, og polycarbonatopløsning i methylenchlorid. Sidstnævnte vaskes fra organiske og uorganiske urenheder (sekventielt 1-2% vandig NaOH-vandig opløsning, 1-2% vandig opløsning H3P04 og vand), koncentreret, fjernelse af methylenchlorid og polycarbonater udskilles ved udfældning eller ved overførsel fra Opløsningen til smelten med et højtkogende opløsningsmiddel, såsom chlorbenzen.

Fordelene ved fremgangsmåden er lav reaktionstemperatur, anvendelsen af \u200b\u200bet organisk opløsningsmiddel, muligheden for at opnå polycarbonater med høj molekylvægt; Ulemper - Højt vandforbrug til skylningspolymer og derfor stort kloakvolumen, brugen af \u200b\u200bkomplekse blandere.

Intblev bredt fordelt i industrien.

Genanvendelse og anvendelse.P. proces ved alle metoder kendt for termoplast, men ch. arr. - ekstrudering og injektionsstøbning (se polymere behandlingsmaterialer) ved 230-310 ° C. Valget af behandlingstemperatur bestemmes af viskositeten af \u200b\u200bmaterialet, produktets design og den valgte støbningscyklus. Tryk Ved støbning af 100-140 MPa opvarmes injektionsformer til 90-120 ° C. For at forhindre ødelæggelse ved forarbejdningstemperaturerne er polycarbonater fortrydt tørret i vakuum ved 115 5 ° C til fugtindholdet på højst 0,02%.

Polycarbonater anvendes i vid udstrækning som et design. Materialer i bilindustrien, elektronisk og elektrisk. Industri, i husstand og honning. Teknik, instrument og flyindustri, prom. og civile p-ve. Polycarbonater producerer præcisionsdele (gear, ærmer osv.), Lys. Forstærkning, bilforlygter, sikkerhedsbriller, optiske linser, beskyttende hjelme og hjelme, køkkenredskaber mv i honning. Polycarbonat-teknikker, der danner petriskåle, blodfiltre, forskellige kirurgi. Værktøjer, øjenlinser. Polycarbonatark anvendes til ruder af bygninger og sportsfaciliteter, drivhuse til produktion af højtykte flerlagsbriller - TripleK-ugler.

Den globale produktion af polycarbonater i 1980 var 300 tusind tons / år, produktion i USSR-3,5 tusind t / år (1986).

Litteratur: Schnell G., Kemi og Physikker af polycarbonater pr. fra engelsk, M., 1967; Smirnova O. V., Erofeeva S. B., Polycarbonater, M., 1975; Sharma C. P. [A. Om.], "Polymer Plastics", 1984, v. 23, № 2, s. 119 23; Faktor A., \u200b\u200beller fortryd ch. M., "J. Polymer Sci., Polymer Chem. Ed.", 1980, V. 18, nr. 2, s. 579-92; Rathmann D., "Kunststoffe", 1987, BD 77, nr. 10, S. 1027 31. V. V. America.

Kemisk encyklopædi. Volumen 3 \u003e\u003e

Polycarbonat i konstruktion er et fremragende glasalternativ. Han har meget høj trafikpermeabilitet på grund af 90% gennemsigtighed, såvel som det er meget lys. Derudover er polycarbonat et par hundrede gange tæt glasset - hammeren og kuglerne er ikke forfærdelige for ham. Det er han, der foretrækker gartnere i opførelsen af \u200b\u200bdrivhuse, så ingen grader eller en orkan kan forkæle hende.

Ud over installationen af \u200b\u200bdrivhuse bruges polycarbonatmateriale til at bygge butiksvinduer, billboards, i ruderne af bygninger, balkoner og loggier i kontorpartitionerne, som hegn i legepladser eller puljer og i andre gennemsigtige strukturer. Dette materiale er æstetisk og behageligt, så det bruges også som indretning.

Læs mere om karakteristika og fordele ved polycarbonat

Polycarbonat er en gennemsigtig polymerplast, der opbevares i form af granuler til det øjeblik, hvor behandlingen. Dette stof omfatter: DNEKHatynaya phenol, vand, kulsyre, opløsningsmidler og farvestoffer. Ved høje temperaturer mister det ikke sine egenskaber, der er i stand til selvgendannelse, og er derfor miljømæssigt sikker.

VIGTIGT: Du bør ikke åbne fabriksemballagen indtil brugen af \u200b\u200bpolycarbonatark, så kondensatet ikke rammes, og også ikke kan trækkes tilbage beskyttelsesfilmen - det kan få støv eller insekter, det vil påvirke arket negativt.

To typer polycarbonat fremstilles - Cellular og Monolith. For kvalitet er de de samme. Den eneste forskel er, at strukturen af \u200b\u200bcellulær polycarbonat er cellulær (inde i den er hul, er der kun skillevægge mellem cellerne), og monolitten er fast uden tomme celler inde.

Specifikationer:

Som allerede nævnt er dette materiale mest som ved installation af drivhuse - han har fremragende termisk isolering.

Brandbestandige og ikke toksiske, har egenskaberne af selveffekt.

Urealistisk stødtæt - brug i opførelsen af \u200b\u200bhegn mod vandalisme.

Resistent over for temperaturforskelle. Ikke sårbar under vanskelige vejrforhold.

VIGTIGT: Selvom materialet ikke mister sine egenskaber, når det udsættes for høj temperatur, kan det øge op til 4 mm - dette skal overvejes, når du installeres og opbevares.

På grund af det faktum, at materialet er meget fleksibelt, er det bekvemt at lave buer fra det og andre strukturer, der skal gives den oprindelige geometriske form. Til dette anvendes et cellulært ark oftere.

Savner ikke ultraviolet. Materialet selv under UV-indflydelse er kollapset, men producenterne tager højde for denne nuance og tilsættes et specielt beskyttelsesmiddel til dets sammensætning.

For ikke at tvivle på, hvilken type polycarbonat at vælge er en cellulær eller monolith, husk at den eneste forskel er, at cellulæren har en mindre vægt end monolitten, såvel som den cellulære lidt over støjisolering takket være tomhed i celler.

Polycarbonat selv er et meget let materiale, du kan arbejde med det uden brug af specielle kraftteknikker. En anden vigtig fordel er, at materialet er sikkert både i montage og i hverdagen. Hvis glasset ved et uheld rammes, vil det bryde, og kan perky nogen - med polycarbonat er sådanne tilfælde udelukket overhovedet.

Polycarbonat drivhusinstallation Beskrivelse

Byg et drivhus med deres egne polycarbonathænder meget lettere end glas. Derudover tillader materialets plasticitet, at drivhuset er en mere interessant form.

Polycarbonat er ikke skrøbeligt, i modsætning til glas.

Let skære med metal saks (ved hjælp af en sav eller en kniv).

Fleksibilitet - Du kan gøre taget i form af buen. Dette vil bidrage til at undgå at holde fast, hvilket ikke kan siges om installationen af \u200b\u200bet glas drivhus.

VIGTIGT: På trods af at polycarbonat er ret fleksibelt, skal du observere foranstaltningen. Det er ikke værd at overskride den bøjningsradius, der er angivet på pakken, dette vil føre til en forstyrrelse af specialbelægning fra ultraviolet.

Stiftelsen og rammen af \u200b\u200bdrivhuset

Det første er hældt grundlaget for drivhuset. Hvis drivhuset vil være placeret på en blød jord, skal strapping foretages, og hæld derefter et konkret fundament. Du kan bruge mursten eller sten. Et sådant fundament vil vare i mange år.

Karsen til drivhuset kan være træ, profileret eller metal. Det er bedre at bruge metallisk, fordi den profilerede ikke er meget holdbar og kan udvikle sig under pres, og træet skal male - det er stille. En ideel mulighed vil være et metalhjørne eller firkantede fittings.

Gemmer Frame Greenhouse med polycarbonatark

Først og fremmest skal du trimme fabriksfilmen fra arkene. Det er bedre at gøre dette før trimmen, så vil det være meget ubehageligt, og du skal tinker.

Plader på ydersiden af \u200b\u200brammen, braziness, ved hjælp af termoshab og selvlukkende skruer er fastgjort.

Prøv at stå over for en beskyttende belægning fra UV udefra.

Bøjning af et cellulært polycarbonat kan kun være i retning af stivhedsribben.

Du behøver ikke at stramme fastgørelserne - bladet skal holde fast, men det er muligt at bevæge sig frit for at være, hvor de skal udvides ved opvarmning.

Der er ikke noget kompliceret at gøre installationen af \u200b\u200bdrivhuset. Du kan selvfølgelig købe og allerede den færdige ramme, der er dækket af polycarbonat, som kun er installeret på fundamentet, men det vil koste noget dyrere. Derudover er det muligt ikke at gætte med dimensioner, hvilket vil medføre ekstra udgifter, selvom du skal beslutte - begge muligheder har deres fordele og ulemper. I den første version bruger du din tid og styrke, men sparer penge i det andet - tværtimod.

Polycarbonate Service Life.

Hvis polycarbonatet er korrekt at pleje og overholde alle forholdsregler ved installation, er det i stand til at lytte til flere årtier længere end producenten.

Polycarbonat Care.

På et eksempel med et drivhus på ankomsten af \u200b\u200bforåret bør polycarbonat rengøres af snavs, der akkumuleres om vinteren. På grund af mudderet taber materialet gennemsigtighed, og det er stærkere fra det, hvilket fører til deformation af arket. Pas på strukturen af \u200b\u200bstrukturen.

Polycarbonat er let at rengøre. For at gøre dette kan du bruge et opvaskemiddel, hvis du ikke har et specielt, og bomuldsstof.

VIGTIGT: Vaskemiddelet bør ikke indeholde ammoniak, det ødelægger materialet og bruger ethylalkohol til fede pletter! Prøv det ikke med en børste eller skraber, kun en bomuldsklud! Ellers beskadiger belægningen, der beskytter mod ultraviolet.

Afslutningsvis, et par ord om farvning af polycarbonat

Polycarbonat har en rig farve gamut, især cellulær. Støbningen er ikke så stor en række farver, fordi den bruges mindre ofte end cellulæren, men stadig er der et valg.

Hovedformålet med farvepolycarbonatet er indtryk af skønhed og originalitet af udseendet af konstruktionen. Men nogle eksperter hævder, at for at opbygge drivhuset, er farvestoffet ikke kun i den æstetiske plan. Det antages, at den grønne farve ikke er egnet til drivhuse, fordi væksten af \u200b\u200bplanter, rød eller orange, er undertrykt, tværtimod bidrager den. Under alle omstændigheder, hvis du beslutter dig for at bruge dette materiale i konstruktion, så vil du være, hvor du skal vise en fantasi.

Polycarbonat Care.

På et eksempel med et drivhus på ankomsten af \u200b\u200bforåret bør polycarbonat rengøres af snavs, der akkumuleres om vinteren. På grund af mudderet taber materialet gennemsigtighed, og det er stærkere fra det, hvilket fører til deformation af arket. Pas på strukturen af \u200b\u200bstrukturen.

Polycarbonat. Let at rengøre. For at gøre dette kan du bruge et opvaskemiddel, hvis du ikke har et specielt, og bomuldsstof.

u.Vigtig : Vaskemiddel bør ikke indeholde ammoniak, det ødelægger materiale, Og for fede pletter, brug ethylalkohol! Prøv det ikke med en børste eller skraber, kun en bomuldsklud! Ellers beskadiger belægningen, der beskytter mod ultraviolet.

Afslutningsvis, et par ord om farvning af polycarbonat

Polycarbonat har en rig farve gamut, især cellulær. Støbningen er ikke så stor en række farver, fordi den bruges mindre ofte end cellulæren, men stadig er der et valg.

Normal 0 False False False Ru X-None X-None

I mange brancher og privat konstruktion har der altid været behov for gennemsigtigt efterbehandlingsmateriale, hvilket ville kombinere styrke, overkommelig pris og lang levetid. Skabt relativt nyligt syntetisk polymerplast - polycarbonat har mange fordele, og fremstillet i store mængder er tilgængelig til stor og privat konstruktion. Det sikrede brugen af \u200b\u200bpolycarbonat, både som en konstruktion og teknologisk materiale.

Fordelene ved polycarbonat

De unikke egenskaber ved denne polymerplast tillod os at øge produktionen af \u200b\u200bprodukter i forskellige industrier og privat ledelse til et nyt kvalitetsniveau.

Polycarbonat har sådanne fordele:

1. Styrke. Denne indikator er 200 gange højere end den for silicatglas og 10 gange højere end for akryl. Med stærke slag, plast bøjninger, revner, men ikke brudt.
2. Miljø renhed. Polycarbonat udsender ikke skadelige stoffer i miljøet, selv ved høje temperaturer, der er karakteristiske for ild.
3. Fleksibilitet. Denne funktion af materialet bruges til at skabe forskellige krøllede overflader.
4. Modstandsdygtighed mod temperaturdråber. Både ved lave og høje temperaturer bevarer plastik alle dens egenskaber.
5. Lav specifik vægt, som er 2 gange mindre end akryl og 3 gange mindre end glasset.
6. Fremragende lette permeabilitet, der giver dig mulighed for at passere op til 92% af naturligt lys.
7. Høj lydisoleringsegenskaber og lav termisk ledningsevne.
8. Vandtæt og hydrofobicitet.
9. Kemisk og biologisk stabilitet.
10. Holdbarhed under betingelse af korrekt drift.

Materialet er nemt og nemt at behandle, det er nemt at skære, bore og savning.

specifikationer

Fabrikanter planter producerer polycarbonat af to arter - monolitisk og cellulær. Hver af dem har en bred vifte af applikationer.

Monolitisk (støbt) plastik er gennemsigtig, matte og farvede plader, tykkelse fra 1 mm til 12 mm. Standardstørrelse af sådanne ark 205 × 305 mm. Dette materiale har en ekstraordinær styrke, hvilket er årsagen til sin store popularitet.

Så monolitisk polykarbonat bruges således til at fremstille sådanne produktgrupper:

• shop vinduer i butikker, museer og udstillingshaller;
• beskyttende partitioner og hegn;
• puljer og akvarier;
• bulletproof briller til vinduer og maskiner;
• beskyttende briller og skjold;
• sports tilbehør.

Denne polymer er et fremragende anti-vandal materiale, der beskytter mod stød og ridser.

Cellulært polycarbonat er et ark bestående af to eller flere tynde plader forbundet med stykker af forskellige former. Den fremstilles i form af en strimmel, 210 cm bred og en længde på 300 cm, 600 cm og 1200 cm. Båndets tykkelse varierer fra 4 mm til 40 mm.

Fremragende termiske isoleringsegenskaber og styrke sikrede den brede anvendelse af cellulær polycarbonat i byggebranchen. Polymeren af \u200b\u200bdenne art anvendes hovedsagelig til rude forskellige tagdæknings- og facadeområder. Evnen til at bøje sig markant udvider anvendelsesområdet for dette unikke materiale.

Hovedfokuset for brugen af \u200b\u200bcellulær plast er fremstillingen af \u200b\u200bsådanne strukturer:

• tag af offentlige bygninger og faciliteter såsom togstationer, sport og indkøbs- og underholdningskomplekser, markeder og udstillingshaller;
• facader af bolig- og administrative bygninger;
• drivhuse, drivhuse og drivhuse;
• baldakiner af forskellige former og størrelser;
• visirer over indgangsdørene.

Cellular polycarbonat og indendørs er meget udbredt. Den er lavet af forskellige lige og krøllede partitioner ved hjælp af indretningselementer. Impact styrke og brandmodstand gør det muligt at bruge tagflader af plast uden fare for mennesker, der er under dem.

Polycarbonat anvendelse i industrien

I kraft af dets multifunktionalitet anvendes polycarbonat i en bred vifte af industriområder. Til dato er der ingen sådan industri, der ikke bruger denne polymer.

Bygning

Byggebranchen er den vigtigste forbruger af polycarbonat. De store områder af nye bygninger, der opføres over hele landet, kræver et stort antal pålidelige gennemsigtige materiale til ruder. Brugen af \u200b\u200bpolycarbonat i byggeri skyldes dets styrke og gennemsigtighed.

Tagene af cellulær plastik med en tykkelse på 32 mm og 40 mm er let modsat af stød af hagl, sne og vindbelastning. Med hensyn til termisk isolering svarer en sådan belægning til et højkvalitets tokammerglas.

På en note: I byggeri er brugen af \u200b\u200bpolycarbonat også anmodet om i kontorbygninger, hvor den bruges til at skabe gennemsigtige vægge og skillevægge, hvilket signifikant fremskynder opførelsen af \u200b\u200bkonstruktion og reducerer vægten af \u200b\u200bbygningen.

Panoramavinduer i hele væggen bliver normen, når de opfører huse i forskellige formål. Foto om brugen af \u200b\u200bpolycarbonat til disse formål beskriver mulighederne for design af lodrette overflader.

Transportindustrien

På vejene er der mange faciliteter, der tjener til trafiksikkerhed.

Både cellulære og monolitiske paneler anvendes til produktion:

• stopper for offentlig transport;
• hylder til fodgængerovergange over motorveje;
• vejskilte og pointers;
• beskyttelsesskærme langs vejene;
• objektiv til fremhævning af enheder af vejsituationen og trafiklyset.

Plastbelægning er modstandsdygtig over for et kemisk aktivt vejmiljø og rammer ikke stenene, der flyver væk fra hjul.

Landbrug

Cellulær plast var udførelsen af \u200b\u200bdrømmen om agrarians om et let, stærkt og gennemsigtigt arkmateriale. Dens anvendelse i opførelsen af \u200b\u200bdrivhuse og drivhuse får lov til at bevæge sig væk fra en sådan upålidelig beklædning som glas eller cellofan. Lodret og vandret glas af drivhuse og drivhuse med cellulære plader gjorde det muligt at reducere termiske tab betydeligt, forbedre belysningen og hæve udbyttet.

At skabe gennemsigtige tag over husdyrkomplekserne og fjerkræbedrifter reducerer betydningen af \u200b\u200blandmænd til belysning og opvarmning af værelser.

Sport og underholdning

Polycarbonat er et ideelt materiale til oprettelse af forskellige sportsprodukter og show business. Det gør beskyttende hjelme til hockeyspillere, motorcykel racer og cyklister. I hockey steder fra monolitiske plastik fremstilles transparente beskyttelsessider.

I underholdningsindustrien bruges polycarbonat til at udføre holdbart, pålideligt og brandbestemt landskab.

Fødevareindustri

Fødevareindustrien er en anden gren, hvor polycarbonat anvendes. Den biologiske inerthed af plast giver dig mulighed for at lave indekvente retter og bestik, som kan bruges uden frygt i mikrobølgeovnen. På grund af den lave termiske ledningsevne af polymerretter, afkøles fødevarer ikke i det i lang tid. Tankene fra dette materiale er ideelle til opbevaring af forskellige væsker.

Medicin

Modstanden af \u200b\u200bpolycarbonat til virkningerne af temperatur og forskellige miljøfaktorer førte til en stigning i efterspørgslen efter ham inden for sundhedsbeskyttelse.

Fra denne plast fremstilles:

• forskellige fartøjer til opbevaring af lægemidler og medicin;
• tilfælde til medicinsk udstyr og udstyr;
• kunstige led til muskuloskeletalsystemet;
• proteser;
• detaljer for forskellige maskiner.

Electronics.

Polymer plastik udfører ikke en elektrisk strøm fuldstændigt. Denne ejendom, sammen med gennemsigtighed og holdbarhed, er blevet anvendt til fremstilling af forskellige elektriske apparater og isolerende materialer. Polycarbonatprodukter absorberer ikke vand og ændrer ikke deres parametre under forskellige forhold. Dette førte til brugen af \u200b\u200bpolymerer i fremstillingen af \u200b\u200bnøjagtige indretninger.

Høje teknologier fortsætter med at blive forbedret også på grund af polycarbonat. Fra det fremstilles skærme af skærme, mobiltelefoner og fjernsyn. Harddiske til personlige computere lavet af polycarbonat udfører perfekt deres opgaver.

Kemisk industri

I denne industri har der altid været behov for pålidelige tanke til opbevaring og transport af aggressive væsker. Kapaciteter, fartøjer og polycarbonatrørledninger var den bedste mulighed for at løse mange problemer.

Til dato er Polymer Plastic en ubestridt leder blandt gennemsigtige produkter i mange brancher.

Video om brugen af \u200b\u200bmonolitisk polycarbonat