Mange repræsentanter for den stærke halvdel af menneskeheden har simpelthen brug for sådan noget som en cirkelsav, men det er ret svært at erhverve det på grund af de høje omkostninger.

En rundsav er et skæreværktøj baseret på en metalskive med udvendige tænder.

Men erfarne eksperter siger, at det er ganske muligt at lave et cirkulære på egen hånd. For at gøre dette skal du have tålmodighed, et armatur til et arbejdsbord og en mekanisme såsom en kværn. Selvfølgelig skal du til dette have andre materialer, såsom stålhjørner (nok stykker), et rektangulært rør fra en profil og en motor.

Den vigtigste måde at lave en rundsav på

Hvis du har en kværn til rådighed, så er processen med at lave en sådan sav meget enklere. For at gøre dette skal du lave en betoning (glidning) og et håndtag. Først skal du finde ud af, hvad dette fokus er. Den består af to stykker af et lille hjørne lavet af metal, som er placeret på to sider af hovedmekanismen, det vil sige en speciel skive med tænder. Det er installeret i stedet for en cirkel af slibemiddel. Mellemrummet på hver side skal være ca. 4 mm.

Hjørnernes affasninger er afrundet vandret nedefra, så de ikke kan gribe ind i den del, der skal bearbejdes. Disse metalhjørner er forbundet både foran og bagved med tværgående skruer, som kan bruges som møtrikker med bolte og en pakke skiver.

Tilbage til indekset

Processen med at lave en cirkelsav fra en kværn med dine egne hænder

Det aksiale håndtag er lavet af et jernrør eller en almindelig kvist, der ligner horn, der peger fremad og opad. Måske vil disse være tværgående beslag, der har en vis bredde, som regel svarende til bredden af ​​en mands håndflade. I enderne, der vil blive fastgjort til gearkassen, er det nødvendigt at bore huller til boltning. Samtidig kan du ikke sprøjte dem, ellers vil håndtaget let blive bøjet. For at lave et håndtag til en cirkulær i form af et horn, skal du sprøjte den fjerne ende på en vandret overflade og bore et hul til den tilsvarende akse (4-6 mm plus en margin på 2-4 mm).

Hvis håndtaget er lavet i form af et beslag, fastgøres et stykke kvist i hullerne i gearkassen, og den ekstreme del sprøjter, og der bores et hul i den. Dernæst laves en justeringsstang, til hvilken der tages en stålstang med en størrelse på 4-6 mm. Den ene ende af den bøjes i en løkke, sprøjter lidt, hvorefter der bores hul til stopbolten foran.

På kværnens udstyr, eller rettere dens krop, er det nødvendigt at sætte en klemme på, hvis skruebånd er placeret i bunden. En blikstrimmel er fastgjort til denne afretning, som er foldet på midten. Det er muligt at forstærke med galvanisering, som har hul til den bagerste bolt til skydestop. Strimlens tykkelse skal være mindst 1,5 mm. Identiske mellemrum kan opnås ved at skifte skiver.

To til fire huller er lavet i gearkassens krop, gevind til små bolte.

For at gøre dette adskilles gearkassen, og borestedet bestemmes. Disse huller giver dig mulighed for at fastgøre akselhåndtaget. Helt for enden af ​​stangen skæres et gevind, som skal gå ind i hullet på dette håndtag. Takket være dette har cirkulæren mulighed for at justere niveauet af snittet, det vil sige dets dybde. Faktum er, at i den gevindskårne ende skrues en møtrik på forhånd, og efter at cirkulæren er samlet, den anden. Ved skiftevis at stramme eller løsne møtrikkerne kan der opnås præcis snitkontrol. Nu ved du, hvordan man laver en cirkulær kværn på egen hånd.

Kommentarer:

Enhver ting lavet med dine egne hænder vil tjene meget mere trofast end et fabriksfremstillet produkt. Hvordan man laver et cirkulære med egne hænder, bør enhver mester vide, fordi. dette vil gøre det muligt ikke kun at spare betydeligt penge, men også at udvikle et værktøj til dine individuelle behov.

En hjemmelavet rundsav er uundværlig i konstruktionen og arrangementet af et landsted. Med den kan du hurtigt og nemt bearbejde store mængder træ.

Ændringsmølle

Værktøj og materialer:

• bulgarsk;
• bore;
• klemmer;
• skruer eller bolte;
• reduktionsgear.

Enheden af ​​en hjemmelavet rundsav.

Den nemmeste mulighed er at lave slibemaskinen om selv, men du skal huske, at dette værktøj har en ret høj effekt, hvilket kan gøre arbejdet vanskeligt. Der anvendes en variant med en skive på 150 eller 180 mm, og der skal være lave omdrejninger (4000-5000 rpm), pga. ellers vil fræseren sløve med en hidtil uset hastighed. Normalt bruges 3-tandsskærere til sådanne ændringer.

Muligheder for at fastgøre kværnen til bordpladen:

1. På klemmer. Alt er enkelt her - 2 klemmer tiltrækker værktøjet tæt til den valgte arbejdsflade. Det er ret nemt at montere og lige så nemt at afmontere, desuden er dette den eneste mulighed, når du efter demontering kan fortsætte med at bruge værktøjet til det tilsigtede formål.
2. Til selvskærende skruer. Ved hjælp af en boremaskine laves 3 huller i kroppen og et ekstra håndtag, hvori selvskærende skruer derefter skrues og fastgøres til arbejdsfladen. En lignende mulighed er mulig med bolte og møtrikker, hvilket er meget mere pålideligt.
3. Med yderligere detaljer. Du bliver nødt til at henvende dig til en låsesmed for at udskære forbindelsesstykket mellem bordpladen og kværnen. For at montere det skal du fjerne beskyttelsesdækslet, men efter fastgørelse vil værktøjet ikke bevæge sig nogen steder. Denne mulighed er den mest pålidelige, omend den mest ubelejlige.

Layoutet af elementerne i en hjemmelavet rundsav.

Det sker ofte, at der ikke er en lavhastighedssliber ved hånden, så du kan bruge et reduktionsgear. Til fastgørelse af arbejdsværktøj anvendes skruer eller bolte, afhængig af ønsket om at opretholde kvaliteten af ​​værktøjerne.

Kun i det første angivne tilfælde, efter at have nået målet, er det muligt at demontere værktøjet og bruge det til dets tilsigtede formål, og derefter hvis det blev brugt som et cirkulært i meget kort tid. I alle andre tilfælde bør denne mulighed ikke engang overvejes, fordi. chancen for skade under videre arbejde er 9 til 10.

Situationerne er forskellige, så beskyttelsesdækslet fjernes ofte. Det er ikke værd at installere det tilbage, men som erstatning er det bedre at bruge et stålhjørne svejset til arbejdsfladen. Et sådant træk vil være meget mere pålideligt end fabriksplastik.

Udvikling baseret på en asynkron motor

Værktøj og materialer:

• asynkron motor;
• adapter;
• reducering;
• støtteholder;
• bolte med møtrikker;
• stål hjørne;
• svejsemaskine.

Effekten af ​​den elektriske motor til cirkulæren skal være mindst 1,5 kW.

Denne mulighed vil være meget billigere og mere pålidelig, men der er meget mere arbejde at gøre. I stedet for asynkronmotorer kan kollektormotorer ikke bruges, pga. sidstnævnte giver meget større hastighed med mindre kraft, hvilket er optimalt til vinkelslibere.

Til at begynde med vælges en motor, hvis effekt skal være mindst 1 kW, og helst 1,5-2 kW, ved 4000-4500 rpm. Denne mulighed giver lidt mere strøm end nødvendigt, så der vil ikke være nogen vanskeligheder, når du arbejder med det, og hvis det varer i 10 år, vil det være meget lille.

Hvis det lykkedes dig at finde den rigtige motor, skal du fastgøre den til arbejdsfladen, tilslutte adapteren til strømforsyningen og skrue holderen til fræseren på akslen. Men oftest købes mere ressourcestærke analoger, som du skal købe et reduktionsgear til. For deres gensidige fastgørelse er det nok at bruge bolte med møtrikker, fordi. huller er næsten altid modsatte. Ellers skal du bruge metalskruer og fastgøre motoren på denne måde.

Arbejdsfladen, hvis det er muligt, skal være metal, under alle omstændigheder meget pålidelig, fordi. kraften i det resulterende værktøj er ret stor, og under drift kan det begynde at vibrere. Som beskyttelse anvendes et almindeligt hjørne eller profil af stål, som svejses på arbejdsfladen lidt væk fra fræseren. Den er placeret under bordpladen, pga. toppen kan ikke beskadiges. Der skal lægges særlig vægt på svejsningen, som ikke bør splitte selv fra et stærkt slag.

Selv med et perfekt designet værktøj opstår der ofte en irriterende fejl - dets forkerte placering. Under rotation skal den nederste kant af skiven rotere mod masteren, mens den øvre kant henholdsvis væk fra den. Hvis dette ikke gøres, så bliver du meget hurtigt nødt til at blive venner med øjenlægen, selvom du bruger beskyttelsesbriller. Og med korrekt ydeevne kan arbejdsstøvler altid børstes med en hvilken som helst børste efter endt arbejde.

Kort efterord

Det sker ofte, at et hjemmelavet arbejdsværktøj skal udskiftes med et fabriksværktøj. Årsagerne til dette kan være forskellige, men cirkulæret forbliver ejerløst, så det skal omdesignes.

Kværnen kan ikke restaureres tilbage, og motoren kan ruste fra tomgangstid, så en geringssav vil være den bedste mulighed.

Det er ikke ofte nødvendigt til husarbejde, men det koster rigtig mange penge. For selv at lave et cirkulære behøver du ikke en masse kræfter og penge, men du har brug for en margin af tålmodighed. Et vellavet værktøj vil tjene i mange flere år, og det kan tilpasses direkte til ejerens behov, hvilket er umuligt med enhver fabriksanalog.

Mange forskellige opgaver kan løses ved hjælp af en hjemmelavet rundkværn. En sådan maskine bliver en uundværlig assistent i reparationen af ​​en lejlighed, i fremstillingen af ​​møbler og for mange andre mænds anliggender. Du kan købe en færdig cirkulær maskine, eller du kan lave den selv.

Du behøver ikke at have nogen særlige færdigheder for at gøre dette. Det er nok at kunne bruge et håndværktøj og have det nødvendige minimum af materialer. Før vi taler om, hvordan man laver en cirkulær kværn, skal du overveje maskinens generelle design.

Gør-det-selv cirkulær kværn: design

Med alle de forskellige designs består enhver kværn fra en kværn, lavet i hånden eller købt i en butik, af hoveddelene:

• motor;
• Desktop;
• seng;
• disk;
• reduktionsgear.

Som motor til en hjemmelavet maskine kan du bruge flere tilgængelige muligheder. Normalt foreslås det i sådanne anbefalinger at bruge asynkronmotorer købt specifikt til maskinen, en motor fra en vaskemaskine, en boremaskine eller en kværn. Hver af mulighederne har sine egne fordele og ulemper.

Hvis du køber en motor specifikt, så er der mulighed for at vælge dens parametre til din maskine. Det er her fordelene ved dette valg slutter, og ulemperne begynder. Den største ulempe er de høje omkostninger ved en sådan løsning. Faktisk er motoren dyrere end et håndholdt elværktøj. Omkostningerne ved et sådant køb er tæt på prisen på den færdige maskine.

Den anden mulighed er motoren fra vaskemaskinen. Dette gøres af dem, der har unødvendigt udstyr med en driftsklar motor. Ikke alle vaskemaskiner egner sig til en hjemmelavet maskine. Mange moderne automatiske maskiner har en motor, der kræver en speciel controller til at styre den.

Selvfølgelig kan du bygge din egen controller, men det vil i høj grad komplicere arbejdet. Motorer fra gamle vaskemaskiner er nemme at tilslutte, desuden er der ofte allerede installeret en remskive på deres aksel. Dette forenkler i høj grad arbejdet med at skabe en maskine. Ulempen ved sådanne motorer er lav effekt. Den maskine, der kan laves, vil vise sig at være en model af maskinen frem for et rigtigt arbejdsredskab. Til nogle opgaver er en sådan løsning dog også velegnet.

En boremaskine, som et drev til en hjemmelavet cirkulær maskine, har nogle fordele i forhold til de allerede nævnte muligheder. Den største fordel er evnen til at opgive gearkassen.

Som regel har boremaskiner lav hastighed og høj effekt. Savklingen kan drives direkte ved at klemme dens akse ind i borepatronen. Ulempen ved en sådan ordning vil være behovet for at holde pauser i arbejdet. Som regel er øvelser ikke designet til kontinuerlig drift og kræver et stop i 15 minutter hvert 5. til 10. minuts drift. Delvis kan dette problem løses ved at installere ekstra motorventilation, men dette vil gøre designet af maskinen meget mere kompliceret.

Brugen af ​​en vinkelsliber, eller med andre ord en sliber, er fri for mange velkendte mangler. Først og fremmest har kværnens motor en høj effekt. Mange mennesker har dette værktøj, og hvis ikke, vil det være nyttigt at købe det. Brugen af ​​en vinkelsliber som maskinmotor gør det ikke umuligt nogle gange at bruge den til det tilsigtede formål. Integreringen af ​​kværnen i maskinen er enkel.

Ofte følger der specielle klemmer med til vinkelsliberen, som du hurtigt kan sætte den fast på sengen. En remskive monteres let på værktøjsakslen, som driver maskinskiven. På grund af det høje motoromdrejningstal er det godt ventileret af det indbyggede kølesystem og er i stand til at arbejde i lang tid uden afbrydelser.

At lave en rundsav fra en kværn er ikke svært. Dette kræver ikke særlig viden og særlige færdigheder. Alt du skal gøre er at vise lidt kreativitet og gøre alt arbejdet omhyggeligt. Før du begynder at lave en maskine, skal du veje alle argumenterne og beslutte, hvorfor netop den er nødvendig. Det skal forstås, at på trods af muligheden for langvarig kontinuerlig drift, på grund af de til tider høje belastninger, kan vinkelsliberen svigte.

Hvis du planlægger at åbne din egen møbelproduktion eller fremstille træprodukter i industrielle mængder, ville den bedste løsning være at købe en færdiglavet maskine. En hjemmelavet maskine er kun egnet til hjemmebrug, som et værktøj til at løse små hverdagsopgaver i hjemmet, på landet eller i garagen.

Hvad bliver der brug for?

Den enkleste gør-det-selv rundsav fra en slibemaskine er et metalbord med en træoverflade og guider, hvorpå motoren, disken og diskdrevsystemet er fastgjort. Sengen eller stellet på dette bord skal være lavet af et metalhjørne.

Det skal være stærkt nok. Det behøver ikke at være tungt. Stabilitet under drift kan sikres ved hjælp af specielle fastgørelseselementer, der fastgør maskinen til gulvet eller anden stabil overflade. Enheden kan udføres uden fortegninger. Det vigtigste er at overholde anbefalingerne skrevet nedenfor og have en minimumsbyggerfærdighed.

Maskinens arbejdsflade er lavet af MDF eller krydsfiner. Krydsfiner med en tykkelse på 9 eller 12 mm er bedst egnet. Der er to muligheder for en diskdrevenhed.

Den første og nemmeste er at sætte skiven på kværnens almindelige sted. Det vil sige, du skal blot vælge en disk, der er velegnet til brug ved høje hastigheder. Det skal ikke glemmes, at konventionelle træskiver er designet til en lavere hastighed. Derudover har skivens diameter betydning.

Ved savning af træ opstår der højere belastninger end ved arbejde med en slibeskive.

For ikke at overbelaste motoren, bør du vælge en skive med en mindre diameter end den, der normalt er installeret på kværnen.

Den anden mulighed er lidt mere kompliceret. Hvis du bruger et remtræk, kan du reducere skivens rotationshastighed og øge drejningsmomentet. I dette tilfælde bliver det muligt at skabe en fuldgyldig maskine. Bruger du flere remskiver, får du en maskine med variabel udveksling. En sådan maskine kan arbejde med forskellige diske og kan nemt klare alle materialer fra træ til metalplader.

I en hjemmelavet maskine er kværnen ikke fastgjort til arbejdsfladen, men til rammen. Det er nødvendigt at fastgøre elværktøjet godt nok. Gør ikke dette med plastikbånd eller -klemmer og selvskærende skruer. Men i den enkleste version kan du bruge alt, selv et simpelt klæbebånd. Det vigtigste er aldrig at tænde for en sådan maskine, fordi de resulterende vibrationer hurtigt vil ødelægge monteringen, og høj rotationshastighed kombineret med høj effekt kan forårsage alvorlig sundhedsskade.

For pålidelig fastgørelse er det nødvendigt at bruge de klemmer, der følger med nogle vinkelslibere eller at tiltrække slibemaskinen til rammen med hjemmelavede klemmer ved hjælp af skruer og møtrikker. Alle gevindforbindelser skal fastgøres med en holder.

Du kan købe en gevindlås i enhver autoreservebutik. For at fastgøre kværnen skal du bruge en midlertidig lås, og for at fastgøre andre dele af maskinen - en permanent lås.

En vigtig detalje ved bordets arbejdsflade er trykstangen. Den er installeret parallelt med skivens plan.

Den nemmeste måde er at lave en trykstang fra et jern- eller aluminiumshjørne. Trykstangen skal være bevægelig. Til dette formål er hjørnet fastgjort ikke til arbejdsfladen, men til en anden krydsfinerplade. Til gengæld er pladen placeret på skrivebordet. For at reparere det kan du bruge klemmer købt i en værktøjs- og byggematerialebutik.
Sengens design er let at finde på på egen hånd.

Hovedkravet til det er enkelheden i arrangementet af alle elementer i maskinen i den. Efter at arbejdsfladen er fastgjort til rammen, og kværnen er fastgjort, skal du markere spalten til disken. Dette kan gøres fra indersiden af ​​maskinen. Efter at mærkerne er lavet, fjernes overfladen, og spalten markeres ved hjælp af en lineal og hjørne. Du kan skære overfladen langs de markerede linjer med den samme slibemaskine.

Vigtig! du kan ikke sætte en skive på kværnen til savning af træ. Faktum er, at han næsten helt sikkert vil rive elværktøjet ud af hænderne på ham. Det er næsten umuligt at holde en vinkelsliber med sådan en skive i hænderne.

Du kan også skære krydsfiner med en konventionel slibeskive. Hvis du ikke gør en indsats, så vil det for kværnen være helt ufarligt. Den eneste ulempe er meget røg. Lav ikke disse udskæringer, mens du er hjemme.

Plastbindere er nyttige til at fastgøre ledningen fra kværnen til sengen. Som switch kan du bruge en forlængerledning med en tænd/sluk-knap indbygget. Forlængeren er også fastgjort til rammen, så knappen er et tilgængeligt og bekvemt sted.

Du bør ikke forsømme din sikkerhed. Der er en detalje af maskinen, hvis tilstedeværelse simpelthen er nødvendig, men næsten alle undværer det. Dette er et beskyttende visir over disken. Du kan lave den af ​​krydsfiner, i form af en smal kasse og fastgøre den med møbelhængsler, så den læner sig tilbage. Hvis du ikke laver et så simpelt forsvar, øges risikoen for at skilles med flere fingre markant.

Yderligere sikkerhedsforanstaltninger

Tilstedeværelsen af ​​en kraftig motor og arbejdsdele, der bevæger sig med høj hastighed, udgør en alvorlig fare for både den, der arbejder på maskinen, og dem, der er i nærheden. Pointen er ikke kun, at det er nemt at skære sig på diskens skarpe tænder. Ved skødesløst arbejde kan emnet bryde ud af dine hænder og blive til et flyvende projektil. Selve savklingen kan også blive ødelagt. Fragmenter af skiven spredes med høj hastighed og udgør en livsfare. For at minimere risici, når du opretter en maskine, skal du følge et par obligatoriske regler:

1. Placer ikke kontakten på bordets arbejdsflade. Den skal placeres på sidefladen.
2. Sørg for at lave et beskyttende betræk.
3. Tænd ikke maskinen uden at have den fastgjort sikkert til gulvet.

Reducer eller diskdrev system

Som allerede nævnt overstiger slibemaskinens hastighed væsentligt den tilladte hastighed på rundsavklingen.

Hvis du forbinder skiven direkte til kværnakslen, så smuldrer den selvfølgelig ikke af centrifugalbelastninger, men den bliver meget hurtigere sløv og fungerer ude af drift.

Alt dette tilsammen vil føre til et hurtigt svigt af drevet og kværnmotoren. For pålidelig drift er et system af remskiver og et bælte nødvendigt. Den ene remskive er monteret på sliberens aksel, den anden aksel på savklingen. Bulgarsk producerer 9-11 tusinde omdrejninger i minuttet. Disken skal rotere med en hastighed på 6500 -7200 rpm.

Forholdet mellem skivediametrene skal være lig med forholdet mellem disse hastigheder. Ved at dividere den ene med den anden får vi en koefficient på 0,7. Derfor er der brug for to skiver, diameteren på den ene skal være 0,7 af den andens diameter. Den mindste af disse skiver skal placeres på slibeakslen, og den største på skiveakslen. Fælge og bælte kan vælges i en autoreservebutik. Når du bruger et remtræk, skal du lave et spændingssystem. Den nemmeste måde at gøre dette på er at fastgøre kværnen stift til rammen og fastgøre arbejdsfladen sammen med skiveakslen efter montering af bæltet og trække det på plads.

Maskinens overordnede layout skal opfylde følgende krav:

• Arbejdsemnerne fremføres fra højre mod venstre, og omvendt for venstrehåndede;
• Tænd/sluk-knappen er placeret på forsiden af ​​maskinen;
• Det er nødvendigt at arbejde på maskinen og placere den, så ingen er i planet for den roterende skive.

Nyttig video

Ud over en fuldgyldig cirkulær maskine kan en mini-enhed laves fra en kværn. Mere i videoen

Mange forskellige opgaver er nemme at udføre ved hjælp af en hjemmelavet kværn cirkulær. Sådanne hjemmelavede enheder bliver uundværlige hjælpere i reparationer eller konstruktion, i færd med at fremstille møbelprodukter og andre ting. I dag har alle mulighed for at købe en fuldgyldig cirkulær maskine, men mange er interesserede i, hvordan man laver den med egne hænder.

Til dette formål kræves ingen særlige færdigheder. Det er kun nødvendigt at forstå, hvordan man bruger et håndværktøj og anskaffer de nødvendige materialer til jobbet. Før du laver en cirkulær kværn, er det vigtigt at sætte dig ind i maskinens generelle design.

Designet af en hjemmelavet cirkulær kværn

Uanset designfunktionerne består hver cirkulær kværn, som er fremstillet i hånden eller købt i butikker, af:

• motor;
• desktop;
• senge;
• disk;
• reduktionsgear.

I form af motorer til hjemmelavede maskiner er det tilladt at installere forskellige tilgængelige muligheder. Det anbefales ofte at bruge asynkronmotorer, der købes direkte til værktøjsmaskiner, motorer fra vaskemaskiner, boremaskiner eller slibemaskiner. Hver af mulighederne har en række fordele og ulemper.

Når du køber motorer til det tilsvarende formål, er det muligt at vælge dets parametre til din enhed. Der er ingen andre fordele som sådan. Den eneste ulempe ved dette opkøb er den høje pris. Faktisk overstiger prisen på motoren prisen på håndholdt elværktøj. Derfor kan du melde lidt ind og købe en færdiglavet maskine. For mange er dette ikke overkommeligt, og hensigtsmæssigheden af ​​sådanne køb er fraværende.

En anden løsning er motorer fra vaskemaskiner. Denne metode vil være optimal, hvis du har en fungerende motor i nærværelse af sådant unødvendigt udstyr. Ikke alle vaskemaskiner egner sig til hjemmelavede maskiner. Mange moderne automatiske maskiner er udstyret med en motor, der kræver brug af en speciel controller til at styre den.

Du kan naturligvis gøre din egen indsats for at samle controlleren, men det er en ekstra tids- og økonomisk udgift. Det er ret nemt at forbinde til motoren fra en gammel vaskemaskine, da deres aksel allerede er udstyret med en remskive. Tilstedeværelsen af ​​en sådan motor vil i høj grad forenkle oprettelsen af ​​et cirkulært. Ulemperne ved sådanne enheder inkluderer deres lave effekt. Som et resultat får vi en ringere maskinmodel, men en fiktiv enhed. Men det er værd at bemærke, at du i visse situationer kan bruge denne løsning.

Boret, hvis det bruges som et drev til hjemmelavede cirkulære maskiner, har en række specifikke fordele i sammenligning med tidligere præsenterede enheder. Den vigtigste fordel er elimineringen af ​​gearkassen.

Grundlæggende har den elektriske boremaskine lav hastighed og høj effekt. Savklingen drives direkte ved at spænde dens akse fast med en elektrisk borepatron. Ulemperne ved sådanne ordninger er behovet for pauser under arbejdsprocessen. Dette skyldes, at boret ikke er designet til kontinuerlige typer arbejde, og det skal stoppes i 10-20 minutter under hvert 10. minuts arbejde med det. Dels kan dette problem løses ved at installere ekstra ventilation på motoren, men dette vil komplicere maskindesignet betydeligt.

Brugen af ​​vinkelslibere, som også kaldes vinkelslibere, har faktisk ingen kendte ulemper. Først og fremmest har dens motor høj effekt. Mange mænd kan prale af tilstedeværelsen af ​​et sådant værktøj, hvis ikke, så kan du altid købe det, under alle omstændigheder vil det være praktisk til brug til dets hovedformål. Samtidig er det ret nemt at integrere det i maskinen.

Ofte sørger konfigurationen af ​​vinkelsliberen for tilstedeværelsen, takket være hvilken det er let at fastgøre til rammen. Montering af remskiven på akslen er så enkel som muligt. På grund af den høje hastighed i enhedens motor udføres god ventilation, da der er et indbygget kølesystem, der er i stand til at fungere uden at stoppe.

At designe en cirkulær maskine ved hjælp af en kværn til dette er inden for enhver magt. Der er ikke behov for særlig viden og færdigheder. Her skal du fordybe dig lidt i kreativiteten og flittigt udføre din opgave. Allerede i begyndelsen af ​​fremstillingen af ​​maskinen bør du sikre dig, at dine intentioner er nøjagtige og beslutte, om du har brug for det? Det er vigtigt at overveje, at på trods af dens modstand mod kontinuerlig drift, kan vinkelsliberen gå i stykker på grund af en tung belastning.

Med intentionen om at åbne din egen produktion af møbler og træprodukter på industrielt niveau, bør du selvfølgelig købe en fuldgyldig cirkulær maskine. En hjemmelavet enhed er velegnet til hjemme- og landformål, som et værktøj, der giver dig mulighed for at løse hverdagens hverdagsopgaver.

Video "Cirkulære fra en kværn på 30 minutter"

Hvad kræver det

Den enkleste rundsav fra en kværn, som du selv kan lave, vil ligne et metalbord, hvorpå en træoverflade og guider er placeret. Der er også steder til montering af motoren og diskdrevsystemer. Sengen eller rammen er lavet af metalhjørner.

Et sådant design skal have særlig styrke, men samtidig ikke være massivt. Effekten af ​​stabilitet kan opnås takket være specielle fastgørelseselementer, der fastgør rammen på enhver af de flade overflader. Oprettelsen af ​​enheden kan udføres uden brug af tegningsskitser. Det er nok at følge anbefalingerne i artiklen med minimale færdigheder i konstruktion.

Til fremstilling af enhedens arbejdsflade kan du bruge MDF eller krydsfiner. Den mest optimale er en krydsfinerplade, hvis tykkelse er 9-12 mm. Overvej et par muligheder for, hvordan man udstyrer et diskdrev.

Brug af den første mulighed betragtes som den enkleste løsning. For at gøre dette skal du installere disken på det almindelige sted for kværnen. Med andre ord, at udføre valget af den samme disk, der er egnet til at arbejde med høje hastigheder. Bemærk venligst, at karakteristika for konventionelle træskiver er langsommere. Derudover bør størrelsen af ​​omkredsen af ​​de anvendte diske også tages i betragtning.

Ved savning af træmaterialer opstår der en højere belastning end ved brug af slibeskive.

For at forhindre mulig overbelastning er det værd at bruge skiver med mindre diametre end dem, der hovedsageligt bruges til slibearbejde.

Det særlige ved den anden mulighed er dens lille kompleksitet. Men ved hjælp af remtræk er det muligt at reducere skivens hastighed og skabe betingelser for at øge drejningsmomentet. I sådanne tilfælde er det muligt at skabe en fuldgyldig maskine. Ved at udstyre udstyret med flere remskiver, kan vi lave en anordning, hvorpå vi kan ændre gearforholdene. Sådanne maskiner har evnen til at bruge forskellige skiver i arbejdsgangen, hvilket giver dig mulighed for at save alle træmaterialer og endda metalplader uden stor indsats.

I hjemmelavede maskiner kan kværnen fastgøres ikke til arbejdsflader, men til rammen. Fastgørelse skal udføres så sikkert som muligt. Brug ikke plastikbånd, klemmer og skruer til dette. Forsøm ikke dette, for på grund af de resulterende vibrationer og høj hastighed kan fastgørelseselementerne kollapse ret hurtigt, hvilket vil medføre de mest ubehagelige konsekvenser.

Du kan sikre pålidelig fastgørelse med klemmer, der leveres som tilbehør til vinkelsliberen. Eller du kan presse værktøjet til maskinstrukturen ved hjælp af hjemmelavede klemmer. Det er bydende nødvendigt at bruge gevindbefæstelser til at forbinde gevindelementer.

Du kan købe dem i mange autoreserveforretninger. For at fastgøre kværnen på maskinen er brugen af ​​midlertidige klemmer egnet til resten af ​​delene - permanente.

Det er mere hensigtsmæssigt at lave tryklister af jern- eller aluminiumshjørner. Trykstænger skal være bevægelige. For at gøre dette er hjørnerne ikke fastgjort til arbejdsflader, men til andre krydsfinerplader. I dette tilfælde er pladerne placeret på arbejdsfladen. Det er bedst at reparere dem med klemmer købt på specialiserede salgssteder for byggevarer. Maskinens design kan opfindes efter eget skøn.

Den eneste betingelse er, at det er så enkelt som muligt at arrangere alle elementer i udstyret. Efter at have fastgjort et skrivebord til rammen og fastgjort kværnen, er det nødvendigt at skære et sted til disken. Dette gøres nemt gennem indersiden af ​​maskinen. Efter at have lavet det nødvendige antal mærker, skal du fjerne bordet for at markere stedet for spalten med en lineal og et hjørne. Du kan skære et hul i henhold til de tegnede markeringer med en kværn.

Opmærksomhed! Til denne opgave er det forbudt at installere skiver, der saver træ på værktøjet. Da der er stor sandsynlighed for, at kværnen på grund af dette kan trækkes ud. Det er praktisk talt umuligt at beholde det med diske af denne type.

Til savning af krydsfiner er det tilladt at bruge en almindelig slibeskive. Hvis du laver et snit med lidt indsats, sker der ikke noget med kværnen. Den eneste ulempe kan betragtes som en lille røg. Det er bedst at gøre dette udendørs, ikke indendørs.

Brugen af ​​plastikbindere er for eksempel velegnet til at fastgøre ledningen fra et elværktøj til maskinrammen. Afbryderen kan laves af en forlængerledning, som har en indbygget tænd/sluk knap. Forlængelsen kan også fastgøres til rammen ved at placere knappen et hvilket som helst af de tilgængelige og bekvemme steder.

Pas på sikkerheden, dit liv og helbred afhænger af det. Sørg for tilstedeværelsen af ​​en meget vigtig detalje - et beskyttende visir over disken. Til fremstillingen kan du bruge krydsfiner, lave en lille smal kasse, fastgøre den til møbelhængsler, så du kan folde den om nødvendigt. Hvis du ignorerer tilstedeværelsen af ​​en sådan beskyttelsesmekanisme, risikerer du betydeligt at skade dit helbred.

Overholdelse af yderligere sikkerhedsforanstaltninger

En kraftig motor og arbejdsdele, der roterer med høj hastighed, er meget farlige ikke kun for den person, der arbejder på maskinen, men også for andre. Skødesløst arbejde og udslætshandlinger kan føre til, at emnet nemt kan trækkes ud med hånden. Sådan et flyvende produkt bliver et ustyret våben. Samtidig kan en sådan fejl føre til ødelæggelse af savklingen. Spredning af små fragmenter medfører en farlig skade. For at minimere risici skal der tages hensyn til obligatoriske regler, når du opretter en maskine.

1. Placer ikke tænd/sluk-knappen på sengens arbejdsbord. Den skal placeres på en af ​​sidefladerne.
2. Overvej at have et beskyttelsescover.
3. Det er forbudt at betjene sådant udstyr uden at være sikkert fastgjort til en stabil overflade.

Valg af rotationssystem: gearkasse eller SPT

Det er værd at huske på, at antallet af omdrejninger af kværnen er mange gange større end det tilladte antal omdrejninger af den cirkulære skive.

Ved direkte at forbinde skiven med slibeakslen risikerer vi at ødelægge værktøjet og sløve selve skiven meget hurtigere. Dette vil forårsage skade på elværktøjets motor. For at sikre pålidelig og langsigtet drift af en hjemmelavet enhed anbefales det at indføre et system med remskiver og bælter. Vi udfører fastgørelsen af ​​remskiven til slibemaskinens aksel på den ene side, på den anden side til savbladets aksel. Kværnens omsætning varierer fra 9 tusind til 11 tusinde i minuttet. Rotationen af ​​savklingen bør ske ved en hastighed på 6700-7400 rpm.

Det er nødvendigt, at forholdet mellem skivernes diametre er lig med forholdet mellem omdrejningshastigheden. Hvis man dividerer en værdi med en anden, får man en koefficient på 0,7. Baseret på dette skal der bruges to skiver, og diameterstørrelsen på den første skal afvige med 0,7 diametre fra den anden. Vi installerer en mindre skive på kværnakslen, en stor på skiveakslen. Alle disse dele kan købes i en bilforretning. Ved brug af remtræk skal der forefindes et spændingssystem. Dette kan opnås, hvis kværnen er solidt fastgjort på maskinens ramme, fastgørelse og spænding af arbejdsfladen og skiveakslen skal faktisk udføres efter montering af bæltet.

Følgende krav skal tages i betragtning i det overordnede layout af udstyret:

• fremfør arbejdsemnet, der skal behandles, fra højre mod venstre, for venstrehåndede i et spejlbillede;
• tænd/sluk-knappen er placeret foran maskinen;
• arbejde bag maskinen, og dens placering skal være væk fra andres placering.

Video "Gør-det-selv cirkulær kværn"

Nyttig videoinstruktion, som viser fremstillingen af ​​en lille cirkulær maskine.

Enhver, der har lavet en større renovering, ved, hvor ofte det mest uventede værktøj er nødvendigt under arbejdet. Og adgang til dem er nogle gange ikke mulig med det samme. Og så fryser hele processen fast på ubestemt tid. Den eneste rigtige vej ud i denne situation er improvisation. Ved hjælp af nogle improviserede værktøjer og hjælpeværktøjer gøres andre værktøjer mere komplekse.

Især en cirkulær kværn laves ganske let alene. For at gøre dette er det ikke nødvendigt at have særlig viden og færdigheder - følg blot anbefalingerne nedenfor. Selvfølgelig vil det ikke modstå konstant brug og tunge belastninger i lang tid, men det er helt muligt at bruge det fra tid til anden i mangel af et alternativ.

Konstruktion og materialer

For at lave en brugbar cirkelsav ud af en kværn med dine egne hænder, skal du lave et bord af brædder eller metalhjørner. Det skal være stærkt nok og have fastgørelseselementer, som det kan fastgøres til gulvet med. Låget kan laves af tyk krydsfiner eller MDF ved at save det mellemrum, hvori rundsaven skal indsættes, med den samme slibemaskine. Derefter er en kværn fastgjort under bordet, hvorpå en metalcirkelsav er installeret i stedet for en almindelig skive. Elværktøjet skal fastgøres ikke kun til dækslet, men til en separat ramme, og dets fiksering skal være stærk nok. Den nemmeste måde er at skrue de selvskærende skruer af, der holder borddækslet, og tape vinkelsliberens krop fast til rammen med klæbebånd. Samtidig skal vinklen på dens fastgørelse være sådan, at højden af ​​skærecirklen på rundsaven, som stiger over bordets overflade, er maksimal.

Parallelt med skivens plan er en bevægelig trykstang installeret på dækslet. Det er nemmest at lave det fra et aluminiumshjørne med en sidebredde på 5 cm. Dets længde skal være lig med bordets bredde, og du kan fikse det med to klemmer i enderne. Ledningen fra kværnen skal tilsluttes en forlængerledning med en power-knap, og før ledningerne til bordets venstre forben. Under bordet kan ledningen fastgøres med hæfteklammer fra en møbelhæftemaskine eller blot bøjede små søm. Over skæreskiven skal du lave et beskyttelsesvisir, der kan læne sig til siden. For at gøre dette er det fastgjort på to møbeldørhængsler. Et visningsvindue kan laves i det øverste plan af visiret for bedre at kontrollere skæreprocessen. Materialet kan være to plader eller rektangulære spånplader fastgjort i rette vinkler på selvskærende skruer.

Tilbage til indekset

Sikkerhedsforanstaltninger og opsætning

Før du bygger et improviseret cirkulære, er det værd at huske, at det kan udgøre en alvorlig fare for ejerens helbred. For at arbejde på det ikke ender med at afskære lemmer eller blive ramt af fragmenter af en revet skæreskive, skal der sørges for sikkerhedsforanstaltninger selv i designfasen. Den mest basale af dem:

1. Kontakten skal være placeret på sidefladen og ikke på borddækslet.
2. Udsigtsvinduet i visirhætten skal være lavet af tykt plexiglas eller panserglas, ikke almindeligt glas.
3. Selve bordet skal skrues forsvarligt fast i gulvet og ikke kun stå på det.

Derudover, før du tænder for cirkulæren, skal den konfigureres korrekt.

Faktum er, at vinkelsliberens rotationshastighed normalt er fra 8000 til 11000 rpm, hvilket overstiger de samme indikatorer for en standard cirkelsav. Derfor er en rundsav normalt designet til 6500, maksimalt 7200 omdrejninger. Mest sandsynligt vil en stålskive ikke være i stand til at briste på grund af hastighed, men loddefragmenter kan let flyve af, hvilket med en sådan hastighed vil gøre dem til dødelige fragmenter, der ligner analoger fra håndgranater. Synkronisering kan opnås ved at vælge det rigtige system af blokke og remskiver. Den tilladte omdrejningshastighed er normalt angivet direkte på overfladen af ​​savklingen. For en kværn er sådanne indikatorer angivet i det tekniske pas. Som følge heraf bør den ikke give mere end 6000 rpm. Ideelt set skal du til dette formål tage et værktøj med en justerbar rotationshastighed og en elektrisk motoreffekt på mindst 1600 watt.

Alle strukturelle elementer skal placeres, så det er bekvemt at fremføre materialet til skæring fra højre mod venstre, medmindre ejeren er venstrehåndet. For at toppe det, når du arbejder på et værktøj som en rundsav, og endnu mere en hjemmelavet en, skal du nøje overholde elementær forsigtighed: stå aldrig på skæreskivens rotationslinje og før i intet tilfælde dine hænder tættere på til den nærmere end 20 cm. Med denne rotationshastighed skæres fingrene meget let af og i de første sekunder næsten smertefrit.

Materialet skal tilføres med to skubbede træklodser, og ikke med bare hænder. Så bliver cirkulæret, selv improviseret, en pålidelig assistent i hjemmereparationer og ikke en årsag til handicap.