Meget ofte, når du reparerer møbler eller samler dem, skal du nøjagtigt bore huller til firmat, dyvel og andre fastgørelsesmidler. Hvis du borer en spånplade, er det næsten umuligt at gøre dette med en simpel boremaskine, da hullet knækker, og det ikke altid er muligt at lave en ret vinkel. Derfor skal du til et sådant arbejde have et værktøj kaldet en dirigent.

Klassificering af ledere

Jiggenes hovedfunktion er at sikre rethed ved boring af træoverflader i hele hullets dybde. Sådanne enheder bruges ret ofte i metalforarbejdning og leveres som regel direkte med maskinen. På grund af behovet for at skabe sådanne huller i møbelproduktion i store mængder, er sådanne enheder i stor efterspørgsel blandt håndværkere.

Der er følgende typer ledere:

Hvis jiggen har tilstrækkelig stivhed, kan den bruges ikke kun på flade planer, men også til buede rør osv. I dette tilfælde er den sikret med en klemme. Men det må under ingen omstændigheder bruges til fastgørelse på træoverflader, da det kan beskadige møblerne. Du kan købe det i en butik, eller du kan også lave det selv.

Jiggen er faktisk en skabelon til at lave huller, ved hjælp af hvilken et sådant arbejde kan udføres med maksimal nøjagtighed. På grund af strukturens enkelhed bruges de ofte ikke kun inden for møbelproduktion. Især bruges de aktivt inden for maskinteknik til boring af huller i forskellige emner osv. Vi bør ikke glemme møbelindustrien, hvor en sådan enhed bruges til forskellige behov ved montering af møbelbeslag.

Egenskaber ved selvproduktion

Når du designer en leder til bekræftelse, er det nødvendigt at beregne korrekt, hvilke funktioner den skal udføre i fremtiden. Det bør gøres for de mest brugte fastgørelseselementer i huset. Hvis en sådan enhed kræves af møbelproducenter til konstant arbejde, er det bedre at købe en fabriksmodel, som er kendetegnet ved stor præcision. Derudover inkluderer producenter ofte yderligere fastgørelsesanordninger, stop og skabeloner i sættet.

Prisen på en sådan enhed til professionel brug varierer fra 400 til 1100 rubler. Det afhænger af de umiddelbare muligheder for en bestemt enhed, antallet af lavet huller, deres længde osv. Mange mennesker er interesserede i, hvordan man laver en møbeljig med egne hænder. Tegninger med dimensioner er et must for nybegyndere, da de giver dig mulighed for at lave et design af høj kvalitet i første forsøg. Lignende diagrammer kan findes på internettet.

Grundlæggende har lederen følgende elementer:

• Grundlaget for produktet. Det påføres direkte på møblets plan, hvorpå hullerne skal bores.
• Styrebøsninger. Et bor går igennem dem.
• Overflade fastspændende dele. Som regel er de placeret for enden af ​​lederen.

For at begynde at designe din egen leder skal du vælge det rigtige hjørne. Det er bedre at lave et ikke-lige-flanget hjørne, da det vil have meget flere muligheder og vælge den maksimale tykkelse af hylden.

Dernæst skal du sørge for den korrekte retning af ærmet. Den kan laves af rustfrit rør. Længden af ​​ærmet skal være mindst dobbelt så lang som hullet, hvori det vil være placeret på vinklen. Bøsningen skal passe tæt i hullet. Den enkleste og mest almindelige mulighed er plantning efter skaftprincippet. Der bores et tilsvarende hul i hjørnet, så det passer til bøsningens allerede kendte diameter, og derefter er pasformen lavet. Det anbefales at bruge en pasform med lav interferens.

Der er tilfælde, hvor jiggen skal laves til at bore dybe huller. Så er bøsningen lavet med en krave. Antallet af mulige huller, deres længde og afstanden mellem dem er valgt for at passe til hver masters specifikke behov.

Der kan bruges flere muligheder til at tilslutte enheden:

Design til konfirmationer og dyvler

En møbelstik til boring af huller til dyvler og konfirmationer er en meget nødvendig enhed for møbelmagere. Især hvis der anvendes spånplademateriale.

Til disse formål bruges to typer ledere:

• Dyveljig med klemmefastgørelse med mange funktioner. Grundlaget for dette design er et hjørne lavet af tykt aluminium. Da enheden er ret lang, er der en ekstra fastgørelse i midten. Når du drejer vinklen halvfems grader, hjælper den øgede tykkelse af enheden meget. Bøsningerne på strukturen er placeret i den afstand, der oftest bruges til konfirmationer og dyvler i møbelproduktion.
• En to-skyder jig, som bruges til at lave et hul i to dele, der er fastgjort sammen. Designet består af to strimler, der er forbundet med fastgørelseselementer. Den har flere huller, så du kan installere enheder i forskellige bredder.

Anvendelsesomfang

Møbeljigs er enheder, som ingen møbelmager kan undvære under arbejdet. Sådanne enheder giver dig mulighed for at undgå hovedproblemet i møbelproduktion, nemlig at boret kommer ind i den forkerte vinkel. Hvis du laver en sådan fejl, er det meget svært eller endda umuligt at rette den senere. En sådan enhed gør det ikke kun muligt at rette boret korrekt under drift, men giver også værktøjet mulighed for konstant at opretholde den ønskede bane (flad, vinkelret eller i en vinkel).

Sådanne enheder bruges både i design og produktion af møbler og under montering, når der er behov for at lave huller til at fastgøre elementer sammen. Ofte bruges ledere til sådanne handlinger til firmatter eller dyvler, uden hvilke det er umuligt at lave lige huller. Du kan heller ikke undvære denne enhed, hvis du skal lave huller i en vinkel eller i enden af ​​en tynd plade (det er især vigtigt at bruge enheden, når du arbejder med spånplader).

Når man borer huller ved hjælp af dette design, er selve processen hurtig og enkel. Fastgørelseselementet giver dig mulighed for at udføre arbejde i enhver afstand fra kanten af ​​pladen, såvel som uanset dens bredde.

I møbelindustrien bruges dyvler ofte som fastgørelsesmidler. Men på samme tid har denne mulighed allerede eksisteret i lang tid, og deres brug kræver tilstedeværelsen af ​​en borejig, når du arbejder. Den eneste betingelse og samtidig et problem er, at de dele, der er forbundet med hinanden, skal have en ret vinkel under drift. Derfor skal sådanne elementer placeres nøjagtigt vinkelret på hinanden. Når du laver huller til dyvler og tilføjer dele, vil det være meget svært at undvære en jig.

Møbelproduktion er ikke det eneste anvendelsesområde for sådanne enheder. De kan ofte bruges til at lave huller i rør og andre runde dele. Særlige enheder giver dig mulighed for at lave huller af høj kvalitet selv i de mindste rør.

Princippet om deres drift og dimensioner kan være anderledes. Nogle modeller med smal profil er bedre at købe end at producere selv. Men på den anden side er prisen på sådanne enheder ikke lille, så dette er en ulempe sammenlignet med hjemmelavede modeller.

Sådan laver du det selv

De enkleste designs er billige, og professionelle møbelmagere er ikke generet af hjemmelavet produktion, men foretrækker at købe fabriksfremstillede modeller. Men der er også håndværkere, der ønsker at lave en sådan enhed med egne hænder.

For selv at lave en dirigent skal du bruge tegninger, som der er mange af på internettet. Med dine egne hænder kan du lave enkle designs til konfirmationer og mere komplekse til dyvler.

Til produktion skal du forberede følgende værktøjer:

• bore;
• klassisk sæt værktøj til en låsesmed;
• svejsning;
• bulgarsk.

Den enkleste leder kan laves af improviserede midler, som generelt findes i enhver husstand, på et værksted i landet eller i en garage. For at skabe det er de enkleste materialer egnede, såsom beslag, metalplader og træblokke osv. De kan betydeligt spare penge i produktionen af ​​en sådan enhed.

Fremstillingen af ​​en sådan enhed skal udføres i flere faser:

For at sikre, at der er lidt støv under drift, skal du installere en halv plastikflaske. Det vil også samle støv.

Nogle gange derhjemme skal du lave huller i emner lavet af træ, metal, spånplader eller andet materiale.

Rotary

Enhedens krop er udstyret med bøsninger, der justerer rotationsakserne i vandrette, lodrette og skrå plan. Disse modeller af jigs er designet til boring af cylindriske produkter.

Glidende

Navnet taler for sig selv, jiggen er ikke fastgjort på nogen måde, den placeres blot der, hvor hullet skal laves.

Kan vippes

I stand til at lave huller i flere planer.

Stationær

De har ikke roterende elementer og er i stand til at flytte delen og bearbejde emner af samme type.

Universel

Disse ledere har en funktion som efterjustering. Dette giver små virksomheder mulighed for hurtigt og bekvemt at skifte til produktion af et nyt produkt.

Beskrivelse af ledere

Lad os starte med begrebet dirigent er en såkaldt skabelon, hvis brug giver mulighed for komfortabel og ultrapræcis boring.

Desuden kan du bore enten vinkelret på overfladen eller i enhver vinkel. Hvis du bruger en leder, behøver du ikke særlige kvalifikationer, lav komplekse beregninger, markér, hvor hullerne vil være, hvilket sparer meget tid.

Anvendelsesområder

Som vi kan se, på grund af alsidigheden og enkelheden i deres design, er ledere meget udbredt i forskellige aktivitetsområder.

Maskiningeniør

I maskinindustrien bruges de til at bore huller i forskellige emner fremstillet af gængse materialer. Der anvendes ledere, der gentager tegningen med nøjagtig overholdelse af alle dimensioner. Anvendes også, når der kræves boring af huller af blandet type.

Møbelfremstilling

Den mest udbredte brug af ledere er i møbelproduktion. Møbelledere bruges til montering af beslag, samling af møbler og mange andre teknologiske processer.

Samtidig er møbelmonteringen pæn, præcis og hurtig. En stor mængde møbler indeholder dyvler, som skal monteres meget præcist, og der er ikke behov for en leder.

Den mest almindelige jig til dyvler er dyvler. De bruger hovedsageligt overheadledere lavet af letvægtsmaterialer.

Konstruktion

Et andet område, hvor jigs er meget brugt til at bore huller, er konstruktion. De bruges til at bore teknologiske huller i bygningskonstruktioner, for eksempel.

De vigtigste fordele ved brug

Du kan købe en dirigent eller lave den selv.

Men før du vælger en model, bør du beslutte dig for, hvilke opgaver den skal bruges til, og baseret på alle disse data skal du vælge værktøjets type og design.

Så hvorfor skal du bruge jigs til at bore huller?:

1. Intuitiv brug, der ikke kræver faglige færdigheder.
2. Lav pris på enheden, samt mulighed for selvproduktion.
3. Sparer meget tid.
4. Det er ikke nødvendigt at markere overfladen, der skal behandles vha.
5. Bevar præcisionen ved boring.

En jig til boring af huller er ikke kun en integreret del af produktionen, men den vil også være nyttig i hjemmet.

Sådan laver du en dirigent med dine egne hænder

Da der er mange varianter af ledere, vil vi overveje henholdsvis det originale design og analogen. Så lad os begynde.

Stik til vinkelret boring

Dens hovedformål er at fremstille huller i tykke emner i en vinkel på 90. I bund og grund er det et sæt bøsninger kombineret i én krop. Normalt er disse luftledere, som er meget udbredt i møbelmontering.

Bare placer enheden på overfladen, og du kan begynde at bore med det samme, uden at stanse. Der er en ulempe: enheden skal holdes stramt, især i begyndelsen af ​​arbejdet. Fordi vibrationer kan få enheden til at flytte sig.

Denne type ledere kan laves med egne hænder.

1. Som underlag kan du bruge en træklods, et stykke tekstolit eller armering med et kvadratisk snit på 10x10 mm.
2. Vi behandler overfladen godt, rengør den og begynder at markere.
3. Bemærk venligst, at midten af ​​hullerne skal være 8 mm. fra kanten af ​​emnet. Dette skyldes, at 8 mm. dette er halvdelen af ​​arkets tykkelse.
4. Ifølge standarderne skal der være nøjagtig 32 mm mellem hullernes centre.
5. Derefter laver vi huller med en diameter på 5 mm i disse centre.

En hjemmelavet jig kan bruges, men for mere bekvem brug skal der designes et stop; til dette bruges metal 23-25 ​​mm bredt. og 1 mm tyk, hvorefter pladen bøjes i en vinkel på 90 og fastgøres til jiggen. Også bøsninger med forskellige diametre kan indsættes i bunden af ​​lederen.

Leder til rør og cylindriske emner

Alle ved, at det er problematisk at lave et hul i en skrånende overflade; enden af ​​boret hopper konstant af. Denne type ledere er fastgjort i en given position og giver dig mulighed for at arbejde med høj præcision.

Denne type ledere kan laves hurtigt og uafhængigt.

1. For at gøre dette har vi brug for en blok af hårdt træ, løsnet diagonalt. Og vi fastgør et stykke krydsfiner til kanten af ​​blokken ved hjælp af selvskærende skruer.
2. Derefter laver vi huller med den nødvendige diameter i træklodsen.

Det er det, konduktøren er klar til arbejde. For at gøre hullerne mindre tilbøjelige til at gå i stykker, kan de forstærkes med metalmuffer, som er lavet af runde rør med forskellige diametre.

Jig til at bore huller på skrå

Denne type boring bruges sjældent.

Det skal bemærkes her, at i metalprodukter er denne type hul kun lavet med en fræser. Hvad angår træprodukter, er der færdige løsninger i form af sæt.

Det er nemt at bruge disse jigs; vi presser emnet tæt til bunden, indstiller den angivne højde, og som et resultat får vi glatte og smukke skrå huller i en vinkel. Ja, hvis vi ikke har brug for et gennemgående hul, så glem ikke at sætte en stopring på selve boret.

Det er svært og problematisk at lave denne type enhed på egen hånd. Der er ret simple metoder og muligheder, men de er ikke særlig præcise. Så for eksempel placeres en boremaskine på en forberedt skrå overflade, og vores emne bores i den resulterende vinkel, som vi forstår, lider nøjagtigheden meget.

Jig til boring af huller til dyvler

Deres hovedformål er at opretholde justeringen af ​​hullerne, i hvilke dyvler efterfølgende vil blive installeret. Det vil sige, at når du påfører jiggen på begge sider af produktet, får du en perfekt samling.

Som du forstår, kan denne type ledere laves uafhængigt. Hvis du har et flow af emner med samme geometri, vil det være praktisk for dig at bruge en overlejringsskabelon. Det er tilrådeligt at bruge hardboard eller andet gennemsigtigt materiale (plastik) som skabelon.

Vi markerer og borer huller. Det er tilrådeligt at køre messing- eller kobberrør ind i hullerne, så boret ikke knækker kalibreringshullet.

Universal enhed

Når du bruger emner af forskellige former og størrelser, skal du bruge en universel armatur. Det mest interessante er, at denne enhed kan laves af skrotmaterialer.

1. Til dette har vi brug for krydsfiner, omkring 15 mm tyk.
2. Vi laver tre identiske emner.
3. Vi laver huller langs kanterne, hvori dyvler er installeret som ben.
4. Vi laver et hul i midten, som vi forstærker med et metalrør.
5. Vi laver tre metalstrimler med symmetrisk placerede huller; de vil tjene som en skulder. Disse skuldre er ansvarlige for lineariteten af ​​hullerne i den fremtidige leder.
6. Vi laver snit i krydsfineremnerne og installerer metalskuldre, der sikrer alt. Vores universelle selvcentrerende jig er klar.

Konklusion

Enhver universal jig til boring af huller er lavet for at spare tid og penge. Om du laver den selv eller køber den færdig i en butik er op til dig at bestemme.

Det skal bemærkes her, at til engangsbrug eller til brug i hjemmet er det nok at købe den enkleste jig, og hvis du øver dig konstant, så skal du købe professionelt udstyr til at bore huller, hvilket er dyrt (Wolfcraft).

Når man arbejder med en håndboremaskine, kan det nogle gange være svært at opretholde den angivne retning af hullet. Ledere bruges også, hvis det er nødvendigt at lave en række lignende huller efter en skabelon. For eksempel under tømrerarbejde. I dette tilfælde spilder mesteren ikke tid på at markere træet og vil garanteret få det samme resultat.

Jiggen er uundværlig ved boring af huller i rør. Men hovedanvendelsen er at passere huller i en given vinkel.

Lad os overveje forskellige muligheder for denne nyttige enhed:

Stik til vinkelret boring af huller

En simpel møbeljig til boring af huller ved montering af metalmøbler. Detaljer i videomaterialet

Formål - at opnå gennemløb i tykke emner, strengt taget i en vinkel på 90°. Det er et sæt bøsninger i en enkelt krop eller et beslag med udskiftelige arbejdsredskaber.

Ved at installere enheden over borepunktet kan du begynde at arbejde uden forstansning. Boret rammer præcist midten af ​​muffen og afviger ikke fra aksen.

Vigtig! Det eneste problem er, at værktøjet skal holdes på emnet, især i begyndelsen af ​​arbejdet. Ellers kan vibrationer få den til at flytte sig.

Du kan lave en sådan borejig med dine egne hænder. Der anvendes tyk tekstolit eller massivt træ. Den ideelle mulighed er at bruge ekstruderbøsninger til at trække tråd. Slidte bøsninger kan findes på fabrikken.


Ekstruderdyserne er lavet af legeret stål med tilføjelse af pobedite. Levetiden er praktisk talt uudtømmelig.

Leder til cylindriske emner eller rør

At lave et hul i en skrå overflade er næsten umuligt. Det er især svært at starte processen - spidsen af ​​boret hopper fra det angivne punkt. Enheden vil fikse retningen og give dig mulighed for at udføre arbejdet med høj nøjagtighed.


Ved at justere længden af ​​fastgørelsesboltene kan du bore et hul tangentielt til midten. Hvis du ikke har et sådant værktøj ved hånden, kan du lave et af skrotmaterialer. For eksempel fra en blok af hårdt træ og en strimmel krydsfiner.


For at forhindre, at styrene bliver brudt så hurtigt af borets skarpe kanter, kan de forstærkes med bøsninger lavet af rør med forskellige diametre.

Møbeljigs til boring af huller fortjener en separat beskrivelse.

Jig til vinklede huller

Denne type boring er ikke særlig almindelig, men der er måder at fastgøre produkter til hinanden, når denne teknologi ikke kan undværes.


Faktisk er hullet lavet tangentielt, hvilket er næsten umuligt at gøre, mens du holder boret med hænderne.

Vigtig! I metaldele kan sådanne fordybninger kun laves ved hjælp af en fræser.

Og til træemner er der et færdiglavet sæt.


Enhver tømrer er bekendt med denne boremetode; fagfolk bruger denne enhed hele tiden. Arbejdet med jiggen er let: Du indstiller borehøjden, emnet presses tæt mod anslaget, og du får præcise skrå huller.


Der skal sættes en stop-begrænser på boret, ellers ender hullet igennem. Så vil skruehovedet falde igennem. Derudover er det bedre at gøre sådanne fastgørelser ved hjælp af en speciel boremaskine med dobbelt diameter.


Det er svært at lave sådan en enhed selv. Selvom der er simple muligheder, der ikke er specielt præcise.


Der er en separat type enhed: til boring i en vinkel med en justerbar hældning. Dette er en specifik jig, der ikke er egnet til alle emner.

Den type fastgørelse, der er angivet ovenfor, er kun egnet til et array. Pressede plader kan ikke sammenføjes på denne måde.

Ved fremstilling af skabsmøbler er der behov for præcist og hurtigt at kunne bore i enden af ​​dele. Som regel skyldes dette behov brugen af ​​euroskruer (bekræftelser), hvor huller med diametre på 4,5-5,0 mm (afhængig af pladens tæthed) bores i enden af ​​delene til en dybde på 35- 55 mm (afhængig af længden af ​​euroskruerne).

Selvfølgelig er der specielle bore- og fastgørelsesmaskiner til sådanne formål, men de er ikke let tilgængelige for private møbelproducenter eller små organisationer på grund af deres høje pris, plus maskinerne er ikke praktiske på grund af udelukkende stationær brug. For at forenkle arbejdet for en møbelsnedker blev jigs opfundet - små enheder til præcis boring med en konventionel håndholdt elektrisk boremaskine. I dag er der flere producenter på markedet; ved at betale en ret stor pris kan du købe en færdig konduktor. Denne artikel vil diskutere, hvordan du kan lave en god hjemmelavet dirigent af tilgængeligt og let tilgængeligt materiale på et par timer.Vi bruger kuglelejer til at styre borebøsningerne. Lejerne er lavet af slidstærkt stål og vil holde længe. For at boret skal være godt orienteret i jiggen, bruges to lejer for hver arbejdsafstand (lejerne er placeret koaksialt under hinanden).

For at lave en leder (til tre faste arbejdsafstande) har vi brug for:

1. Et stykke MDF-plade 16mm tyk.
2. Et stykke MDF-plade 10 mm tyk.
3. Seks stykker (et par for hver arbejdsafstand) af alle kuglelejer med en indvendig diameter på 5,0 mm, en udvendig diameter på højst 16 mm. Højden på lejet skal være så lille som muligt og ikke mere end 8 mm.
4. Et dusin 4x25 mm selvskærende skruer.
5. PVA lim, "Superlim".
6. Møbelfod med indvendigt gevind M6 (se foto).
7. Skrue M6x50. Møtrik M6. Grover skive 6mm.

Fremstilling af lederlegemet.

Først skal du lave selve sagen. Der er ingen grund til at forklare noget specifikt om kroppen, alt er elementært. Tværsnittet af kroppen er bogstavet "P" med den ene ende (lukket) væg. Denne væg vil blive brugt som stop og vil sætte nulpunktet, startpunktet for boringen. Ved boring presses stoppet mod enden af ​​delen. Hovedmål:

• Lederens ydre størrelse er vilkårlig.
• Den øverste del, hvori lejerne skal sidde, er lavet af 16 mm MDF, de resterende dele er lavet af 10 mm MDF.
• Afstanden mellem de to sidevægge (hvor emnet skal placeres) er lig med16,5 mm, hvadsvarer til den faktiske tykkelse af pladen plus et lille mellemrum for nem montering og afmontering af jiggen.
• Afstandene mellem lejernes centre og stoppet: 50, 70, 100 mm er de mest almindelige i møbelpraksis.

For at samle sagen er det nødvendigt at skære alle fire dele nøjagtigt (top, to sider og den ene ende), det anbefales at tage målinger med en caliper. Dernæst markeres og bores huller til skruerne, der skal fastgøre alle delene sammen. Huset samles med PVA lim.

Afstanden mellem lederens sidevægge er 16,5 mm (for lamineret spånplade med en nominel tykkelse på 16 mm).

Lejesæde.

Efter at limen er tørret, fortsætter vi med at markere og udstanse hullerne til lejerne. Vi forsøger at udføre denne operation meget præcist! For at bore huller til lejerne skal vi bruge en boremaskine monteret i et stativ. Det er meget svært at udføre præcis boring i hånden, men med en vis dygtighed er det muligt. Vi markerer centrene af lejerne med en blyant og slår dem. Ved hjælp af kernen borer vi tre gennemgående huller med en diameter på 2 mm. Vi klemmer et fjerbor (stempel) ind i borepatronen; diameteren af ​​stansen skal være lig med den ydre diameter af lejerne. Vi borer to blinde (ikke-gennemgående) huller for hvert leje på hver side af det tidligere gennemborede hul. Dybden af ​​boring med en hammer (den centrale taps indtrængningsdybde tages ikke i betragtning) skal være ca. 1 mm større end lejets højde. Som et resultat bør vi få seks monteringshuller (tre på hver side) til lejerne. Du kan prøve at indsætte lejerne i sæderne; lejerne skal sidde frit, men uden mærkbart slør. Efter montering skal du smøre ydersiden af ​​hvert leje med lim og sætte det på plads, indtil det stopper. Hvis "Superlim" bruges (det absorberer hurtigt og tørrer), udføres denne operation ved hjælp af en gummihammer.

Dirigent på toppen. Afstande mellem lejecentre og stop.

Lav et justerbart stop.

For at kunne bore i enhver vilkårlig afstand fra stoppet (ikke kun 50, 70, 100 mm), er det nødvendigt at supplere jiggen med et simpelt justerbart stop - en lang skrue. Vi borer et gennemgående hul i midten af ​​endestoppet med en diameter 0,5 mm mindre end den ydre diameter af møbelbeslaget (se billede). Skru foden i. Vi skruer en lang skrue ind i foden, og vi glemmer ikke først at skrue møtrikken på skruen og sætte Grover-skiven på. Nu kan du ved at ændre skrueskruedybden indstille enhver boreafstand fra 0 til 100 mm.

Møbler fodtøj. For at skrue fittingen ind i lederkroppen skal du bruge en unbrakonøgle.

Jiggens justeringsskrue skrues ind i møbelbeslaget.

Leder. Set fra siden.

Leder. Indefra.

Boring af et hul i enden af ​​spånpladen ved hjælp af en hjemmelavet jig.

Bor udhæng. Der kan bores til denne maksimale dybde.Længden af ​​det anvendte bor og dybden af ​​dets fastgørelse i borepatronen skal vælges under hensyntagen til tykkelsen af ​​jiggen (det vil sige næsten den samlede højde af de to lejer).

Hvis det ønskes, kan jiggens overflade slibes med fint sandpapir, grundes og males (for eksempel med sprayemalje). Praksis har vist, at nøjagtigheden af ​​at bore med en jig ikke er dårligere end +/- 0,5 mm og i høj grad afhænger af, hvor meget den faktiske tykkelse blev lavet (plader)lamineret spånplade) afviger fra den beregnede tykkelse. Under alle omstændigheder er en fejl på maksimalt en halv millimeter ikke kritisk for endeboring ved fremstilling af skabsmøbler.

En borejig er en uundværlig egenskab i storstilet produktion, uanset hvilken slags. Hvor der bores meget, er det virkelig nødvendigt, især når produktionen er seriel eller masse.

Ved hjælp af en konduktør fremskyndes produktionen kraftigt, og arbejderens arbejde gøres lettere.

En borejig er som regel en stang (plade) med huller og bøsninger (bøsninger). Ved at bruge en jig er det meget nemmere, for eksempel at bore rør.

Hvad angår møbelproduktion, bruges de også her, dog relativt nyligt.

Ved hjælp af sådant udstyr er producenten fritaget for følgende problemer:

• Mærkning.
• Udstansning (punktfordybninger i materialet til en boremaskine).
• Boring med bibeholdelse af vinkelrethed.

Sidstnævnte er især vanskeligt at opnå, da det kun kræver seriøse færdigheder erhvervet gennem årene.

Nogle operationer, for eksempel boring efter dyvler (korte træstænger designet til skjult sammenføjning af dele), kræver meget præcise markeringer og ikke mindre præcis boring i en vinkel på 90°.

Med en sådan enhed som en dirigent løses disse opgaver nemt og enkelt.

Typer: vælg den du har brug for

Fakturaer. De kræver ikke fiksering, før de bruges til deres tilsigtede formål. Strukturelt enkle, mobile, men de skal holdes med en hånd fri fra boret, da udstyret ofte ikke er fastgjort i en speciel enhed, hvilket ikke er særlig praktisk. I betragtning af designets enkelhed er det ret simpelt at lave det selv. Anvendes ved boring af spånplader og MDF.

Jigs til at bore huller på skrå. Designet er let at forestille sig, da navnet taler for sig selv. Sådant udstyr kan også være overhead. I produktionen af ​​møbler af høj kvalitet bores der også i en vinkel, hvilket ikke er den enkleste operation i produktionsprocessen - det kræver dygtighed. Selvom den krævede vinkel i dette tilfælde nogle gange overtrædes, vil samlingen ikke længere være af så høj kvalitet, og møblernes udseende vil lide, især hvis det ikke er lavet af spånplader, men af ​​træ - her kan du ikke udfylde en grim boremaskine. Udstyr med det nødvendige design eliminerer fuldstændigt unødvendige problemer.

Roterende ledere. De har foldebeslag, og dette gør det muligt at bore på to tilstødende planer.

Glidende gearkasser. Med deres hjælp kan du bore flere huller uden geninstallation. For at arbejde med sådant udstyr kræves de nødvendige færdigheder stadig.

Apparat til at bore huller til dyvler og konfirmanter

På trods af at der i dag er dukket en del nyt tilbehør op i møbelbranchen, bliver den gode gamle dyvel stadig brugt. Dette forklares med, at forbindelserne ikke er synlige gennem dette beslag, og dette er især værdifuldt ved fremstilling af møbler lavet af naturligt træ.

Som allerede nævnt skaber boring efter dyvler mange problemer for møbelproducenter, især dem, der ikke er tilstrækkeligt kvalificerede.

For at møbelplanerne skal være perfekt justeret, er præcise markeringer nødvendige, og dette udstyr giver dig mulighed for at fremskynde arbejdet og bringe kvaliteten til det nødvendige niveau.

At arbejde med konfirmanter - specielle møbelskruer - kræver dog også visse færdigheder, selvom det er mindre besværligt. Og i betragtning af hvor mange huller, der skal markeres og bores, før bekræftelsen skrues ind i ét møbel, vil en sådan enhed fremskynde arbejdet betydeligt og også dets kvalitet.

De enkleste enheder

1. Lederen er to-skyder. Det giver dig mulighed for at bore huller i to tilstødende (parrende) dele. Enheden er opbygget af to linealer, der fungerer som guider og er forbundet med en monteringsstrimmel. Hullerne lavet i det gør det muligt at installere strimlen på dele af forskellig bredde. Huse flyttet langs linealer (udskiftelige) har et sæt styrebøsninger, hvor afstandene mellem dem er forskellige. Lederen er fastgjort ved hjælp af en forbindelsesliste, og på den modsatte side er der en vandringsbegrænser, presset af en fingerskrue.
2. Lederen er multiposition. Fastgøres med klemmer. Designet giver mulighed for lodret boring. Den er lavet af tykvægget aluminiumsvinkel. Da enheden er ret lang, er den udstyret med en mellemliggende fastgørelse i midten af ​​strukturen. Den tykke væg af vinklen blev brugt meget succesfuldt, hvilket ikke kan overvurderes i det øjeblik, hvor enheden placeres på overfladen af ​​delen, og når jiggen geninstalleres til 90°. Valget af afstanden mellem bøsningerne udføres i henhold til de mest almindelige værdier, der er angivet for montering af dyvler eller bekræftelser.

Fremgangsmåde for at arbejde med en dirigent:

• Enheden er fastgjort på emnet.
• Muffen sættes ind i hullet.
• Bor gennem ærmet.

DIY møbeljig: tegninger med dimensioner til hjælp

Princippet for dette udstyr:

1. Kantet hus. Det er overlejret på delenes planer, som derefter vil blive forbundet med hinanden.
2. Styrebøsninger. Boret vil gå igennem dem.
3. Fastspændingsanordninger. De fikserer lederen og er lavet af endedelen.

At designe din egen jig bør være baseret på det faktum, at det ved hjælp af dette udstyr er muligt at udføre det meste af det udførte arbejde relateret til forskellige typer fastgørelseselementer.

Vigtig! Hvis du har brug for en universel assistent - dette gælder for professionelle møbelproducenter, så ville det være bedre at købe industrielt udstyr, der er lavet mere præcist og med høj kvalitet. Det er denne form for enheder, som vil være at foretrække og hurtigt vil betale sig tilbage, især hvis man samtidig tager højde for, at denne enhed ofte kommer med mange forskellige skabeloner, stop og andre småting, som også er nødvendige i arbejdet. De er meget billigere end at købe i detailhandlen.

Og alligevel kan denne enhed, om nødvendigt, laves med dine egne hænder.

Sådant udstyr er måske ikke nødvendigt særlig ofte i en given industri, og endnu mere for en hjemmehåndværker. Så for mange brugere vil det være meget mere rentabelt at gøre det selv.

Hvis designet af en sådan forbliver relevant, skal du forberede materialer til fremstilling af en hjemmelavet leder til boring til bekræftelse:

• Hjørne. Dit valg bør træffes på den ulige type af denne leje - dens muligheder er bredere. Hjørnehylden skal vælges med den største tykkelse, som kan nå op til 8 mm. Dette er ret berettiget, da det da er muligt at indsætte styrebøsninger med en ydre diameter på op til 6 mm. Ud fra dette kan du bruge bor fra 3,5 til 4 mm. Selvom den diameter ikke er nok, så bores materialet ud med en stor boremaskine uden brug af andre enheder.
• Styrebøsninger. Her vil rustfri stålrør være at foretrække, som primært vælges efter indvendig diameter. Eksempel: et 6x1,5 rør er velegnet til en boremaskine, der ikke er større end 2,7 i diameter. Forklaring: dets indre hul vil være 3 mm, og der tages højde for et lille mellemrum langs hele den indre diameter på grund af termisk udvidelse af materialet. Længden af ​​ærmet er dybden af ​​hullet i hjørnet, ganget med to eller flere. Bøsningernes pasform er enten overgangspasning eller med en interferenspasning eller i henhold til akselsystemet. Sidstnævnte er det mest passende.

I stedet for rør kan du selvfølgelig bruge færdige bøsninger, der bruges i trådtræksmaskiner - disse fås for eksempel inden for maskinteknik. Sådanne dele (selv brugte) er nyttige: de er lavet af legeret stål og har en næsten ubegrænset levetid.

Valg af monteringsmetode

Muligheder:

• Fastgørelse ved hjælp af selvskærende skruer. De er skruet ind i delen, hvilket forhindrer enheden i at bevæge sig på grund af friktion. Dette er praktisk, fordi disse mærker vil være nødvendige for efterfølgende boring af andre huller.
• Forårsstop. Det vil sikkert fastgøre jiggen til delen. Til et sådant stop er en flad fjeder med passende spændekraft egnet.
• Eksterne klemmer. Gummipuder skal placeres under dem. Bølgegummi er ideelt som materiale. Dette øger naturligvis udstyrets vægt lidt, og pudernes elasticitet kan påvirke bøsningernes vinkelrethed negativt. For at forhindre dette i at ske, sættes boret ind i muffen for at markere hullet, og først derefter klemmes klemmerne.

Til boring af rør og cylindriske dele

Moderne møbler bruger ikke kun spånplader, fiberplader, MDF og træ. Stålrør med forskellige diametre kan bruges som ekstra elementer. Beklædt med krom eller rustfrit stål passer de perfekt til det samlede møbelensemble.

Det er meget svært at bore i en kugleformet overflade - boret har en tendens til at glide til siden. Og det er ikke så nemt at markere, når der er mange huller, og de er placeret i flere rækker.

For at sikre, at røret ikke viser sig at være det berygtede dørslag, men en korrekt del med præcist udførte huller, skal du bruge en jig - dette er den ideelle løsning i denne situation.

Der er stålledere lavet i form af en justerbar klemme. Denne designfunktion giver dig mulighed for at klemme rør med forskellige diametre ind i dem og bore huller i dem med høj præcision.

Hvis du ikke er i stand til at lave en sådan enhed, kan du bruge affaldsmaterialer, hvilket gør en endnu enklere enhed ved hjælp af en blok og en strimmel krydsfiner. Således kan en blok skåret diagonalt langs en rundsav sømmes eller skrues med skruer i en vinkel på 90° i forhold til krydsfiner. Den resulterende enhed placeres oven på røret, og en krydsfinerstrimmel, der hviler mod et bord eller arbejdsbord, forhindrer den angivne vinkel i at blive overtrådt. Huller med den nødvendige diameter, der er forboret i blokken, placeres under hensyntagen til de nødvendige afstande mellem fremtidige huller, hvilket giver dig mulighed for hurtigt og præcist at bore røret nøjagtigt i henhold til tegningerne.

DIY møbelledere og skabeloner

Hvordan konduktører er lavet er nu klart, ligesom deres nødvendighed for møbelproduktion.

Ikke kun ledere, men også skabeloner er nødvendige i møbelproduktion. Den enkleste skabelon vil nogle gange spare en masse tid og tillade, at boringen ikke er mindre nøjagtig end en pil.

For eksempel den enkleste metalpræfabrikerede skabelon, bestående af to pladeemner, der måler 130x70 mm og en stålfirkant med et tværsnit på 20 mm. De er forbundet med hinanden med skruer i toppen af ​​strukturen - sådan er de fastgjort til firkanten. Pladsen bores til bøsningerne, hvor sidstnævnte presses. En sådan anordning til at bore huller i enden af ​​en del lavet af spånplader vil gøre det muligt at bore uden at tænke på markering og vinkelret boring. Og prisen på dette udstyr er under enhver idé om besparelser.

I stedet for metal kan og bør du bruge de materialer, der er billige og nemme at behandle.

Materialer:

• Krydsfiner.
• Tekstolit eller glasfiber - gerne tyk.
• Hårdttræ.
• Hardboard eller tilsvarende.

Man skal huske på, at disse materialer er kortlivede, og for at apparaterne ikke skal laves hver dag, er det ganske rimeligt at presse metalrør ind i dem.

Afslutningsvis er det værd at opsummere, hvad der er blevet sagt. At lave en dirigent eller skabelon selv eller købe den i en butik er en sag for alle individuelt. Skal en hjemmehåndværker lave nogle møbler i et enkelt eksemplar, og der er materiale til en konduktør, samt mulighed for at lave det, kan du bruge dette. Det er muligt, at sådant udstyr aldrig vil være nyttigt for mesteren igen.

Men hvis selv et lille møbelværksted beskæftiger sig med produktion af seriemøbler, og der er nok folk, der arbejder i det, er det sandsynligvis lettere at købe noget færdiglavet, især da de får brug for disse uerstattelige assistenter til håndværkerne i flere eksemplarer .

I sidstnævnte tilfælde giver det mening at købe dyrere, nøjagtige og slidstærke jigs i stedet for at lave hjemmelavede, som er mindre præcise og holdbare.

Held og lykke i dit arbejde!