Enhver nybegynder radioamatør skal før eller siden erhverve et minimumssæt af værktøjer og lære det grundlæggende i lodning med et loddekolbe. For at få arbejdet gjort hurtigt og med den højeste kvalitet, skal du mestre kolofoniumlodning.

Sådan loddes korrekt med loddekolbe og kolofonium

For at komme i gang skal du købe følgende minimale udstyr:

• elektrisk loddekolbe;
• tin eller loddemetal;
• kolofonium.

Med hensyn til loddekolbens effekt vil en almindelig 40 W (spænding 220V) duge. Til hjemmebrug er et sådant loddejern ganske tilstrækkeligt. Lod nu - du skal bruge det for at forbinde komponenterne og delene. Loddet kan være anderledes: kolofonium, en legering af tin og bly. Det sælges i form af rør (med flux indeni) eller i form af tråd. Den sidste mulighed er bedre.

Med hensyn til valget af loddemetal, hvad angår hårdhed og smeltepunkt, er en flussmærket PIC (tin-bly-loddemiddel) egnet; 60 er procentdelen af ​​tin, og 40 (dette tal er ikke angivet, vi beregner det selv) er mængden af ​​bly i dette loddemateriale. Det er godt, hvis du kan finde loddemetal med et højt blyindhold (det er forskelligt i farve, det bliver mørkere). Smeltepunktet for et sådant loddemiddel er en størrelsesorden højere, hvilket betyder øget loddestyrke.

Og endelig om flusmidler - dette stof er beregnet til at fjerne oxider fra dele, der loddes. Dette kan ikke undgås, fordi loddekolbens spids er kobber og vil oxidere ved opvarmning, så du bliver nødt til med jævne mellemrum at fjerne kulstofaflejringer. Hvis dette ikke gøres, vil loddet ikke hæfte på delene, men vil blot sprede sig. Lodning med en sådan forurenet spids vil ikke fungere.

Den enkleste og mest pålidelige flux er kolofonium. Materialet er naturligt, fordi kolofonium er lavet af fyrreharpiks. Dette er en ravfarvet væske med en behagelig fyrrearoma. Sælges i stykker i ren form, i form af tyktflydende eller flydende flux. For begyndere er både ren kolofonium og alkohol-kolofonium flux velegnet; dette er et universelt materiale bestående af en opløsning af kolofonium og ren ethylalkohol.

Sådan loddes med kolofonium

Alt hvad du har brug for er købt og forberedt; du skal rense loddekolbens spids (og hvis den ikke er flad, så gør det selv). Jo tyndere spidsen er, jo mere delikat loddearbejde kan udføres. Vinklen på spidsen skal være dihedral 30-45 grader.

Sådan loddes med kolofonium:

• Åbn vinduet; du skal arbejde i et godt ventileret område.
• Tænd loddekolben, vent, indtil den ubehagelige lugt og karakteristiske røg forsvinder - spidsen er brændt og klar til brug.
• Du kan slukke for loddekolben indtil videre for at rense spidsen.
• Tænd for det elektriske apparat igen, og vent på, at spidsen er varmet op.
• Du kan let fortinne deleklemmerne (rør kolofonium med en varm spids flere gange, så spidsen er dækket af lodning) for at sikre højkvalitets vedhæftning af de dele, der loddes.
• Tag kolofonium, rør spidsen af ​​spidsen til kolofonium for at opsamle lidt lodde. Vent, indtil det varmer op. Det vil bogstaveligt talt tage et par minutter.
• Placer brodden på fyrrebrættet i et par sekunder, og gentag derefter dine handlinger igen.
• Efter et par gentagelser vil du lykkes.
• For en nybegynder, når man mestrer det grundlæggende ved lodning, er det mere bekvemt at arbejde, så spidsen er udsat; dette er den mest grundlæggende fejl, når man arbejder. På grund af den store blotlagte spids går kredsløbet ofte i brand.
• Når du arbejder med kobbertråd, er en fortinning nok, det vil sige, du skal varme spidsen op, røre ved kolofonium, påføre spidsen på arbejdsfladen, løfte tråden, sænke den ned i kolofonium, påføre den varme spids på kolofonium. overflade og løft wiren.
• Som et resultat af disse handlinger vil kolofonium begynde at ryge, og tråden vil flyde rundt om kolofoniummassen. Herefter skal du dække lodningen med tin og overføre den til ledningen.
• Hvis tråden som følge af de truffede handlinger ændrer farve fra gul til sølv, betyder det, at alt blev udført korrekt. For at lodde 2 ledninger skal du tin begge.

Enhver radioamatør eller gør-det-selv-reparatør vil før eller siden blive tvunget til at tage et loddekolbe op og prøve det. Kvaliteten af ​​det udførte arbejde og endda produktets ydeevne vil direkte afhænge af mange faktorer, som du skal kende til inden arbejdet påbegyndes.

Korrekt brug af en loddekolbe

På trods af den tilsyneladende enkelhed ved at arbejde med et loddekolbe er det meget ønskeligt at have indledende færdigheder i højkvalitetsarbejde og være i stand til korrekt at bruge loddemetal med kolofonium.

Lodning udføres ved hjælp af en række forskellige lodninger. Det såkaldte loddemiddel i en kolofoniumspole er måske det mest populære. Ved udførelse af arbejde relateret til lodning anvendes lodde. Mængden af ​​tin og bly indeholdt i det er henholdsvis 60 og 40%. Denne legering smelter ved 180 grader.

Hvad er nødvendigt for at arbejde med et loddekolbe:

• selve loddekolben;
• loddemetal;
• kolofonium.

Opvarmet loddemetal vil skabe en tilstrækkelig intern binding med metaller som kobber, messing, sølv osv., hvis følgende betingelser er opfyldt:

• Delenes overflader skal renses for oxider.
• Delen på loddestedet opvarmes over smeltepunktet for selve loddet.
• Under drift skal loddeområdet beskyttes mod eksponering for ilt; forskellige fluxer bruges til dette formål. De skaber en beskyttende film direkte over loddeområdet.

Tricks og hemmeligheder ved at arbejde med et loddekolbe

Efter at loddet er begyndt at smelte, kan det allerede bruges til lodning. For at gøre dette skal du dække loddekolbens spids med et tyndt lag loddemiddel og derefter tørre det grundigt af på en fugtig svamp. Sådan fjernes loddemetal og kolofonium, der er tilbage fra arbejdet. Det vil ikke skade at få en vane med at tørre spidsen af ​​med en våd svamp hver gang efter lodning.

Før du begynder at lodde en radiokomponent, skal du forberede den. Dens ledninger skal bøjes, så delen passer frit ind i de huller, der er beregnet til den.

Begyndere uden erfaring rører ofte loddeområdet med spidsen af ​​loddekolbens spids. Og du skal holde loddekolben, så kontaktområdet mellem det og loddestedet er så stort som muligt, ellers bliver stedet, hvor du skal lodde, ikke opvarmet nok til at holde delene sammen.

Sådan rengøres en loddekolbespids

Ved lodning opstår der ofte kulstofaflejringer på loddekolben. Det kan fjernes med almindeligt vand. Hvis du kører en loddekolbe hen over en fugtig klud, bliver skalaen på den, og spidsen bliver ren igen. Du skal gøre dette med jævne mellemrum, mens du arbejder med et loddekolbe. Hjælper kluden ikke, kan du bruge en stiv svamp.

Loddespidsklasser

• Spidserne er aftagelige og belagt med nikkel.
• Kobberstikker.

Førsteklasses loddespidser bruges normalt i komplekse loddekolber, hvor det er muligt at regulere temperaturen.

Stikkene af den anden er de mest almindelige.

forniklede spidser

• En nåleformet spids - de bruges til at lodde meget små radiokomponenter, såsom SMD. Ved reparation af telefoner er et sådant tip uundværligt. Det bruges på brædder med en høj tæthed af monterede dele.
• Tip-spatel - bruges til aflodning og i tilfælde af installation af store radiokomponenter. De arbejder med multi-pin mikrokredsløb.
• Spidsen er i form af en dråbe - det er praktisk for dem at overføre loddemetal med kolofonium til stedet for lodning, hvilket fører til forbedret arbejdskvalitet.
• En spids med en buet form - oftest bruges den til at lodde radiokomponenter, der er i en kobberskal, så der ikke forbliver overskydende loddemateriale på brættet. Den kan også bruges til almindelig lodning. Loddekolben varmer op til en temperatur på 290-300 C.

Når du arbejder med en loddekolbe, skal du altid holde den helt ren. Nye loddespidser hamres normalt for at skabe fine hak på overfladen. Efterfølgende trimmes de forsigtigt med en fil for at give spidsen den mest korrekte form.

Derefter skal spidsen fortinnes med loddemetal med kolofonium. Det vil sige, dække med et tyndt lag lodde, dyppe det i kolofonium.

Sådan afkøles et loddeområde

Metalpincet, der bruges til at holde radiokomponenten, fungerer også som en køleplade under loddeprocessen. Du kan også bruge en speciel krokodilleklemme til dette formål.

Hemmeligheder ved lodning med et loddekolbe

For at opnå et godt resultat ved lodning skal du bruge loddemetal med kolofonium og flux korrekt. Dette er en lavtsmeltende legering af et specielt metal, der bruges til at lodde ledninger af dele og ledninger.

• Det bedste loddemiddel er tin i sin rene form. Men sådant metal er for dyrt til at blive brugt til lodning. Når man arbejder med radiokomponenter, anvendes der derfor såkaldte bly-tin-loddemidler.
• Bly med tin. Med hensyn til loddestyrke er disse lodninger ikke værre end rent tin. De smelter ved en temperatur på 170-190 grader. Det er sædvanligt at betegne sådanne loddemidler med forkortelsen "POS" - tin-bly loddemiddel. Tallet efter disse bogstaver i betegnelsen betyder andelen af ​​tin, udtrykt i procent. Det er bedre at bruge POS-6O lodning.

• Fluxer er stoffer, der har antioxidante egenskaber. De bruges til at forhindre oxidation af loddeområdet. Hvis du ikke bruger flux, vil loddet simpelthen ikke klæbe til metaloverfladen.

Typer af fluxer

Ved arbejde med radiokomponenter anvendes flusmidler, der ikke indeholder syre. For eksempel kolofonium. Bow kolofonium til smøring af musikinstrumenter sælges også i butikkerne. Den kan også bruges til lodning. Men metalredskaber loddes ved hjælp af lodning uden kolofonium. For at reparere det skal du bruge zink opløst i saltsyre. Det er også umuligt at lodde radiokomponenter med sådan lodning, da det over tid vil ødelægge lodningen.

Skal du lodde på svært tilgængelige steder, skal du have flydende flux. Du kan lave det selv. Rosin knuses til pulver og hældes i acetone eller ethylalkohol. Efter blanding af opløsningen skal du tilføje mere kolofonium, indtil du får en tyk, grødet masse. Sådan flydende kolofonium bør påføres loddeområder med en børste eller pind. Der er dog en nuance - for at arbejde med printplader skal fluxen være mere flydende. Til svært tilgængelige steder kan du også bruge loddetråd med kolofonium, hvilket er meget mere praktisk.

Når du arbejder med forskellige fluxer, er det nødvendigt at tage højde for, at dem, der indeholder acetone, er meget giftige. Når du arbejder med dem, er det derfor nødvendigt at undgå at få dampe ind i luftvejene. Det er bedre at lodde nær et vindue, hvis det er sommer, og om vinteren er det bedre at ventilere det rum, hvor arbejdet udføres. Efter endt arbejde skal du sørge for at vaske dine hænder med sæbe og varmt vand.

lodde med kolofonium

En vigtig betingelse for vellykket lodning er at opretholde renheden af ​​de overflader, der skal loddes. Sørg for at rengøre loddeområderne, indtil de skinner. Derefter skal delene lægges på et stykke kolofonium og varmes op. Den smeltede kolofonium hjælper med at loddet spredes jævnt over lederen eller den del, der skal loddes. Du kan forsigtigt rotere delen, mens du flytter loddekolbens spids hen over den, så loddet spredes i et jævnt lag over overfladen.

Hvis du skal fortinne en leder, der er loddet ind i et bræt, skal du, efter at have renset loddeområdet med slibepapir eller en kniv, medbringe et stykke kolofonium og derefter jævnt fordele loddet så jævnt som muligt ved hjælp af en lodning. jern.

Kvaliteten af ​​lodning er også påvirket af, hvor korrekt delenes ledninger eller kontakter er forbundet under lodning. De skal presses tæt sammen og derefter bringe loddekolben til de forberedte ledere ved at røre ved det. Efter at det opvarmede loddemiddel har spredt sig over overfladen og udfyldt selv små mellemrum mellem dem, skal loddekolben fjernes.

Kontinuerlig loddetid bør ikke være mere end fem sekunder. Efter denne tidsperiode vil loddet hærde, og delene vil være solidt forbundet. Men for at forhindre, at lodningen går i stykker, bør delene ikke flyttes i 10-15 sekunder efter lodningen er afsluttet. Ellers vil forbindelsen ikke være stærk.

Hvis der arbejdes med transistorer, skal deres terminaler beskyttes for ikke at overophedes. Det er bedre at holde dem enten med en tang eller en pincet og derved sprede varmen.

Når du lodder radiokomponenter, bør du aldrig vride enderne af delene. Skal du efterlodde dele eller udskifte ledere, skal du tænke over dette på forhånd, inden du starter installationen. Det er bedst at lodde enderne af delene i kort afstand fra hinanden og ikke på ét sted.

Lodning er en teknologisk proces til sammenføjning af metaldele, som har eksisteret i tusinder af år. Det blev oprindeligt brugt af guldsmede til at skabe smykker. Trods alt var smedesvejsning, der allerede var kendt i disse dage, ikke egnet til fremstilling af smykker, og processen med lodning af metaller ved hjælp af lavtsmeltende legeringer-loddematerialer viste sig at være helt rigtig. Guld blev loddet ved hjælp af sølv-kobber lodninger, sølv - kobber-zink, og for kobber var den bedste sammensætning en legering af tin og bly.

Over tid, med udviklingen af ​​elektroteknik og derefter radioelektronik, blev lodning, og er stadig den dag i dag, den vigtigste metode til at samle dele til at skabe forskellige kredsløb. Robottransportsystemer er dukket op, automatisk uden manuelt arbejde, der producerer hundredvis af trykte kredsløb og komponenter af moderne udstyr i timen, hvis vigtigste samlingsmetode er lodning. Men den gode gamle håndloddekolbe har ikke mistet sin relevans i dag.

Og gennem årene har den gennemgået mange ændringer og forbedringer.

1. Det hele startede for længe siden med massive loddekolber og hamre opvarmet over ild eller kul. De engang så udbredte benzinblæselamper havde endda specielle holdere på toppen til opvarmning af disse hamre. Med sådan en loddekolbe var det helt muligt at lodde en utæt kedel eller samovar. Og amatørfiskere, som lavede alt deres eget udstyr dengang, brugte dem til at lave spinnere og jigs, hvilket gav fangster ikke værre end moderne woblere og twisters.
2. I 20'erne af det 20. århundrede, da radio og elektrisk udstyr begyndte at blive udbredt, blev en elektrisk loddekolbe opfundet. Først lignede den også en hammer, men så kom den til sin klassiske stangform, som den stadig findes i.

Det er et håndtag lavet af termisk og elektrisk isolerende materiale, hvorigennem en elektrisk ledning passerer, forbundet til et rørformet varmeelement fastgjort i sin anden ende. En stangspids indsættes i rørvarmeren, ved hjælp af hvilken lodning faktisk udføres. En nichrom spiral viklet på et lag asbestisolator bruges traditionelt som varmeelement. Spidsen er en kobberstang, der er slebet i enden tilsvarende.

3. Det klassiske design af den elektriske loddekolbe holdt ret længe. Den er god til varmelegemer i området 25~200W. Men miniaturiseringen af ​​elektronisk udstyr har stillet nye krav til disse enheder. Der er behov for laveffektværktøjer, der hurtigt opvarmes og giver dig mulighed for øjeblikkeligt at regulere temperaturen på spidsen.

I en traditionel elektrisk loddekolbe blev det inertielle nichrome termoelement derfor erstattet med et keramisk. I sådanne enheder placeres en spids, der er hul i den ene ende, på en opvarmet keramisk stang. På grund af god termisk kontakt og lav termisk dissipation opvarmes spidsen næsten øjeblikkeligt, og temperaturmåleren placeret i umiddelbar nærhed af den giver dig mulighed for at indstille opvarmningsgraden med høj nøjagtighed.

Derudover er disse modeller af loddekolber meget mere holdbare end konventionelle, hvilket er meget vigtigt for transportbåndssamlingen af ​​radioudstyr.

4. Pulsloddejern, hvor spidsen er en del af kredsløbet af transformatorens sekundære vikling, viklet med en meget tyk ledning, har vundet en vis popularitet. Spændingen i en sådan vikling er meget lille, men en strøm på flere ampere strømmer gennem den, hvilket fører til stærk opvarmning.

De er normalt lavet i form af en pistol med en udløservippekontakt, der giver dig mulighed for at tænde for strømmen i et par sekunder. Dette er nok til at bringe spidsen til driftstemperatur. Ulempen ved sådanne enheder er umuligheden af ​​nøjagtigt at justere temperaturen, men de er ret bekvemme til husholdningsbrug.

5. En mere eksotisk mulighed er induktionsloddekolber, hvor ferrit-termisk stang opvarmes af højfrekvente induktionsstrømme. Temperaturregulering i dem sker automatisk på grund af ændringer i den magnetiske permeabilitet af stangen, når den opvarmes til Curie-punktet.
6. Moderne modeller af gasloddekolber har udviklet sig fra den oprindelige idé om at opvarme en blæselampe med en brænder. I dem opvarmes spidsen af ​​en gasbrænder, der er placeret direkte i den rørformede stangs krop. Gassen kommer fra en genopfyldelig patron placeret i håndtaget.

De er gode til autonom drift i mangel af elektricitet. Spidsen af ​​sådanne loddekolber er let aftagelig; når den fjernes, bliver enheden til en miniaturegasbrænder, som kan bruges til lodning med højtemperaturlodninger.

Som nævnt ovenfor sker forbindelsen af ​​dele under lodning ved hjælp af specielle metallegeringer - lodninger, hvoraf der er et stort udvalg, til alle lejligheder. Men grundlæggende kan de opdeles i to store klasser:

1. Lav temperatur eller blød. Smeltepunkt mindre end 350°C. Til gengæld er de opdelt i flere typer:

• Tin-bly. Tallet i deres betegnelse viser procentdelen af ​​tin: POS-18 (smeltepunkt - 277°C), POS-30 (256°C), POS-40 (235°C), POS-50 (222°C), POS-61 (190°C), POS-90 (222°C). Til installation af radioelektroniske produkter er POS-61 eller dets importerede analoger, for eksempel 60/40 Alloy, mest udbredt. Til andre applikationer, herunder husholdningsbrug, som ikke kræver forbindelser af særlig høj kvalitet, bruges POS-30 oftest.
• Tinfri - bly(327°C), bly-sølv (304°C).
• Lavtsmeltende - Træs legeringer(60,5°C), d'Arsenval (79,0°C), Rose (97,3°C).
• Særlig, for eksempel til lodning af aluminium - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).

Høj temperatur eller fast. Deres smeltepunkt er mere end 350°C, så de bruges ikke, når der arbejdes med elektriske loddekolber Designet til lodning af kobberlegeringer, sølv og stål. Giver meget høj fugestyrke.

Repræsenteret af flere klasser:

• Kobber (1083°C)
• Kobber-zink eller messing (830~870°C)
• Kobber-fosfor (700~830°C)
• Sølv (720~830°C)

Tin-bly loddemidler er mest udbredt i mange områder af industrien og hverdagen. De fås i form af stænger eller tråd. Til brug ved installation af radioelektroniske produkter anvendes rørformede lodninger i form af en ledning med et fluxfyldstof i midten.

Fluxer er specielle sammensætninger designet til rengøring og fortinning af overfladerne på dele forbundet ved lodning. Fortinning er processen med forbelægning af dele med lodning, hvilket letter deres endelige forbindelse. Det er nødvendigt og anbefalet i loddeteknologi, da overflader, der er dækket af lag af oxider og forurenende stoffer, ikke giver en pålidelig forbindelse med loddemetal, og derfor et resultat af høj kvalitet af loddeforbindelsen. For at fjerne sådanne oxider og forurenende stoffer bruges flusmidler:

1. Ikke-syreholdig. Den mest berømte og måske stadig en af ​​de bedste flussmidler var og forbliver almindelig kolofonium eller renset fyrreharpiks. De fleste specielle flusmidler fremstillet til brug i den radio-elektroniske industri indeholder det også. Der er endnu ikke opfundet noget bedre til lodning af elektroniske kredsløb. Det er kolofonium, der er indeholdt inde i loddestaven. Dens fordel er, at den efter lodning let fjernes og ikke skaber et aggressivt miljø, der har en ødelæggende effekt på loddeforbindelsen over tid.
2. Kemisk aktiv. De indeholder syrer, så de kræver en grundig skylning af fugen efter lodning. De fleste kendte formuleringer indeholder zinkchlorid. De bruges hovedsageligt til sammenføjning af produkter fremstillet af jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Til lodning med kolofonium kan den bruges både i sin oprindelige form og i en alkoholopløsning. Af sammensætningerne produceret af industrien er det indeholdt i radiotekniske fluxer "LTI-120", "Rosin-gel" osv.

Aktive fluxer inkluderer F-34A, FSGL, "Glycerin-hydrazin" osv.

Hjælpematerialer

Når du begynder at lodde radiokomponenter, bør du omhyggeligt forberede dit arbejdsområde. Det skal være godt oplyst og have god ventilation, da dette arbejde normalt producerer ret meget skarp røg og gasser.

Det er en god idé at have en lille skruestik, et forstørrelsesglas med en tredjehåndsklemme og et vakuumsug til lodde i dit værktøj. Du skal også have en pincet, en syl, tænger eller andnæbstang, sideskærer, en lille fil eller nålefil, stykker sandpapir, klude og en svamp ved hånden. Inden lodning påbegyndes, skal alle værktøjer, enheder og reagenser placeres bekvemt på arbejdspladsen.

Loddetemperatur

Loddetemperaturen bør ikke overstige -250°C; ved lodning af radiokomponenter bør opvarmningen af ​​spidsen ikke stige over 300°C. En loddekolbe uden temperaturregulator kan varme op til 400°C under langvarig drift og strømstød. Hvis udstyret ikke indeholder en speciel loddestation, er det tilrådeligt at købe en almindelig lysdæmper i en elbutik for at sænke temperaturen, som bruges til at justere lysets lysstyrke. Desuden, med den udbredte overgang til økonomiske lamper, der ikke fungerer med det, reduceres efterspørgslen efter det og dermed priserne.

Med en almindelig kobberspids uden speciel belægning, ved lodning, især ved forhøjede temperaturer, opløses kobberoxidet dannet på stangen i blandingen af ​​loddemiddel og flusmiddel. Ved dens arbejdsende dannes fordybninger og hulrum, på grund af hvilke dens ødelæggelse accelereres yderligere, og kvaliteten af ​​lodning forringes.

Derfor skal de fjernes, før du begynder at arbejde med et loddekolbe og under processen. For at gøre dette skal du rengøre den arbejdende del af spidsen med en fil, hvilket giver den den nødvendige form: en kegle, en flad skruetrækker eller et skrå snit.

Efter at have tændt for loddekolben og ventet på, at det varmes op, skal spidsen, strippet til en rød kobberfarve, fortinnes. Det er ikke så svært. Det er nok at dyppe dens arbejdsende i kolofonium og smelte et lille stykke loddemateriale placeret på en loddekolbe eller anden metaloverflade.

Derefter, i den smeltede lodde, gnid arbejdskanterne af spidsen på metal af stativet, indtil enden af ​​stangen er dækket af et jævnt og ensartet lag lodde. Loddekolben skal være ret godt opvarmet, hvilket indikeres ved let og hurtig blødgøring af både kolofonium og lodde.

Så snart du begynder at arbejde, begynder loddekolbens spids gradvist at brænde, selvom du gør alt korrekt. Dette fremgår af dets sortfarvning og belægning med kalk, så rengørings- og fortinningsprocessen bør gentages med jævne mellemrum. For ikke at fjerne en masse kobber med en fil, kan du rense stangen på dette tidspunkt ved at gnide den på et stykke sandpapir, der er lagt ud på bordet, og derefter fortinne det igen.

Alt dette gælder ikke for specielle brandsikre stænger. De kan ikke renses med en fil. Desuden skal deres nikkelbelagte skinnende lag beskyttes omhyggeligt mod skader og ridser. Sådanne loddekolber skal dog også fortinnes under drift. Men for dem er denne procedure ikke så enkel og kræver dygtighed.

For at gøre dette skal du rense dem fra plak dannet ved høje temperaturer ved at gnide dem kraftigt på en speciel svamp eller et let fugtigt stykke frottéhåndklæde og derefter straks dyppe dem i kolofonium og i dets smelte, gnide det mod spidsen med en loddestang.

Forberedelse af dele til lodning

For at lime to dele ordentligt, skal du smøre dem med lim, vente lidt, smøre dem igen og derefter klemme dem fast. Det samme gælder i loddeprocessen: For at opnå en højkvalitetsforbindelse skal delene først fortinnes - dækkes med et tyndt lag lodde. Denne proces kræver en vis erfaring og viden. For hver type materiale forbundet ved lodning er der sin egen teknologi.

Fortinning er en integreret del af processen

For at lette installationen forlader ledningerne til de fleste radiokomponenter fabrikken allerede i dåse. Men før du installerer dem på brættet, skal de belægges igen med et lag lodde. Det er ikke nødvendigt at rengøre det igen; det er nok at tage en dråbe lodde på loddekolbens spids og fordele den jævnt over delenes stifter.

For at lodde kobbertråde effektivt og korrekt bør du starte med fortinning uden isolering. De skal først rengøres med sandpapir, derefter dyppes i kolofonium opvarmet med et loddekolbe eller, smurt med en alkoholopløsning, dækket med smeltet loddemiddel.

Kobbertråd i emaljeisolering skal først renses ved at fjerne belægningen med sandpapir eller skrabe den af ​​med et knivblad. For tynde ledninger er dette ikke så let. Deres isolering kan brændes i flammen fra en fakkel eller lighter, men dette reducerer styrken af ​​selve ledningen betydeligt.

Du kan bruge en gennemprøvet metode: Placer enden af ​​tråden på en aspirintablet til hjemmebrug (importerede er oftest ikke egnede), og tryk på den opvarmede spids af et loddekolbe, og træk den flere gange over det smeltede præparat.

Det skal siges, at denne procedure bogstaveligt talt spiser loddekolbens spids. Derudover producerer dette meget ætsende røg, der indånder, som kan brænde åndedrætsorganerne, så du bør ty til denne metode som en sidste udvej.

For at servicere dele lavet af jernholdige metaller, bronze og andre er det nødvendigt at bruge aktive flusmidler. Til sådanne forbindelser er lavtsmeltende og højkvalitets radiolodder ikke påkrævet - du kan også bruge den sædvanlige, billigere POS-30.

Efter omhyggeligt at have slibet overfladerne før lodning, skal du belægge dem med flusmiddel, for eksempel zinkklorid, varme dem godt og fortinne fugerne grundigt. Efter at have opvarmet begge overflader, der skal forbindes, skal du derefter lodde dem, trykke dem tæt mod hinanden og derefter fastgøre dem, indtil loddemetal afkøles. Jo mere massive delene er, desto kraftigere er loddekolben nødvendig. Under lodning skal du prøve ikke at flytte dem, da massive dele holder temperaturen i lang tid.

Aluminium skal loddes med specielle lodninger ved hjælp af specielle flusmidler. Sandt nok, efter at have fået lidt erfaring, kan du tilslutte dig med almindelig lodning. Men dette virker kun for rent metal, og mange aluminiumslegeringer er meget svære at lodde.

Lad os se nærmere på loddeteknikken med en loddekolbe.

Radiokomponenter, der er forberedt til lodning, skal indsættes i brættets huller, afkortes med trådskærer til den nødvendige længde, og efter at være blevet opvarmet med et loddekolbe sammen med sporet af printpladen, bringes en loddestang til dem, og når en dråbe af det spredes i et jævnt lag over loddeområdet, skal du fjerne loddekolben og vente på, at loddemetal er afkølet. Prøv også ikke at flytte delene ud af deres plads på dette tidspunkt.

Lodning af miniaturetransistorer og mikrokredsløb skal udføres særligt omhyggeligt, og forsøge at forhindre dem i at overophedes. Når du samler chips, er det bedst først at lodde strøm- og jordstifterne, vente på, at loddet størkner pålideligt, og først derefter, røre ved loddekolben og loddestangen i et splitsekund, løsne alle de andre kontakter. Du kan først smøre loddeområderne med en alkoholisk kolofoniumopløsning, dette vil forbedre kvaliteten af ​​forbindelserne betydeligt.

De vigtigste betingelser for lodning af høj kvalitet er god afisolering og fortinning før tilslutning og god opvarmning under den. Halvloddet på loddestedet skal være fuldstændig smeltet på begge dele - dette vil sikre en pålidelig forbindelse. Men samtidig skal den ikke overophedes. Evnen til god lodning ligger i at finde den optimale balance, der sikrer den højeste kvalitet af arbejdet.

Sikkerhedsforanstaltninger til lodning

Frigivelsen af ​​kaustiske gasser under lodning er allerede blevet nævnt. Arbejdsområdet skal være godt ventileret og ventileret. Loddeprocessen kan være ledsaget af stænk af varmt loddemiddel og flusmiddel, så du skal passe på for forbrændinger, og især passe på dine øjne. Det er bedst at bruge sikkerhedsbriller til dette. Og blot ved et uheld at røre ved et varmt instrument med udsatte dele af kroppen, kan du få en alvorlig forbrænding.

De fleste elektriske loddekolber, undtagen batteri- og lavspændings-, fungerer på netspænding, så når du arbejder med dem, er det strengt nødvendigt at følge alle elektriske sikkerhedsregler.

Du bør ikke skille loddekolben ad - så efter montering er der fare for at bryde isoleringen og nedbrud af højspænding på dens krop, og dette er allerede ekstremt farligt.

Når du arbejder, skal du også overvåge loddekolbens netledning. Kontakt med en varm spids kan forårsage beskadigelse af ledningsisoleringen og risiko for elektrisk stød. Det kan også føre til kortslutning og brand.

Lær hvordan du bruger en loddekolbe korrekt fra denne video

Det mest interessante er, at alle typer loddekolber, der har dukket op gennem deres eksistens, stadig bruges i dag.

Hvordan forbinder man to massive dele ved at lodde i marken, når elektricitet ikke er tilgængelig, eller der ikke er nogen elektrisk loddekolbe egnet til strømmen? En hammerloddekolbe opvarmet over bål eller med blæselampe kan hjælpe.

Og en gammel 100-W elektrisk loddekolbe, der samler støv i skabet, uegnet til at arbejde med moderne elektroniske kredsløb, vil være ganske i stand til at reparere messing- eller bronzeprodukter eller smykker.

For dem, der er interesseret i at lave smykker på egen hånd, vil en universel gasloddekolbe være en uundværlig assistent.

I en verden mættet med elektriske metalprodukter kan evnen til at håndtere en elektrisk loddekolbe og udføre lodning af høj kvalitet altid være praktisk. De velkendte fordele ved at lodde dele af forskellige størrelser giver dig mulighed for uafhængigt at gendanne individuelle prøver af husholdningsapparater (f.eks. tv-modtagere), reparere forskellige husholdningsredskaber og loddeprodukter lavet af kobber, messing og sølv.

Før du mestrer de korrekte teknikker til håndtering af lodde og loddekolbe derhjemme, bør du tage et særligt kursus, der inkluderer træning i lodning og alt, hvad der går forud for denne procedure. Du kan studere på egen hånd, men når du mestrer arbejdet med smykker og komplekse elektroniske kredsløb, kan du ikke undvære en erfaren mentor.

Fra synspunktet om at organisere processen er lodning af metaller ved hjælp af specielle lodninger et sæt operationer, der er ret enkle i indhold. Men på trods af den tilsyneladende lethed, kan ikke alle lodde korrekt første gang. Når du mødes første gang, opstår der nogle vanskeligheder på grund af manglen på en klar idé om, hvad der skal gøres og i hvilken rækkefølge.

• det er nødvendigt at vælge det vigtigste arbejdsværktøj, der skal bruges til lodning, korrekt;
• du skal bekymre dig om at lave et praktisk og funktionelt stativ, forberede et sted, hvor du bliver nødt til at lodde det meste af tiden;
• eleven skal have egnede forbrugsvarer, uden hvilke en sådan procedure ikke kan gennemføres (lodde-, væske- eller pastaflux).

Og endelig skal en nybegynder bruger mestre de grundlæggende loddeteknikker, som kræver en vis rækkefølge af målrettede handlinger.

Du kan lodde med en elektrisk loddekolbe, gasbrænder eller blæselampe. Det er sædvanligt at lodde brædder og mikrokredsløb med specielle hårtørrere og termiske stationer, der sikrer ensartet opvarmning. Valget af en bestemt type værktøj og et stativ eller holder til det bestemmes af de temperaturforhold, under hvilke arbejdsoperationer forventes at blive udført.

Det næste krav i rækkefølge involverer forberedelsen af ​​de nødvendige komponenter, der giver dig mulighed for at lodde enhver metalforbindelse korrekt. Disse omfatter sædvanligvis forskellige typer loddemidler, flux-additiver og specielle loddevæsker, der er nødvendige for at forbedre kvaliteten (kolofonium og alkoholforbindelser til fortinning).

Alle komponenter i processen skal vælges til de specifikke betingelser for dannelse af loddeforbindelsen og under hensyntagen til de anvendte deles egenskaber.

Grundlæggende betjeningsprocedurer

Det teknologiske kort eller diagram over "korrekt" lodning ved hjælp af et loddekolbe antager følgende rækkefølge af operationer.

Før direkte lodning renses overfladerne på de genstande, der skal loddes, for kraftigt snavs og ætsende aflejringer, hvorefter de skal rengøres til en karakteristisk glans.

Herefter behandles de steder, hvor delene er loddet, med en tidligere forberedt flux, hvorigennem det er muligt at forbedre betingelserne for spredning af loddemiddel over kontaktfladen.

Derefter udsættes kontaktpuden eller loddezonen for beskyttende fortinning, hvis essens er at påføre loddemetal smeltet til en flydende tilstand på dem. I dette tilfælde spredes forbrugsmaterialet jævnt over overfladen af ​​de dele, der skal loddes, og sikrer dannelsen af ​​en pålidelig termisk forbindelse.

Ved klargøring af dele til fortinning foretrækkes pasta-lignende flusmidler, som er bekvemme at påføre og nemme at vaske af. Før bearbejdning og lodning er delene forforbundet ved mekanisk vridning eller kompression med en tang.

Efter fiksering påføres flusmiddel på dem igen, og derefter opvarmes kontaktområdet, mens der samtidig indføres en loddestang i den (dens sammensætning kan afvige fra det materiale, der bruges til fortinning).

Det er umuligt at lære at lodde korrekt med dine egne hænder, medmindre du lærer at tin en loddekolbespids. Til fortinning, efter at loddekolben er blevet helt opvarmet, skal arbejdsspidsen presses fast mod enhver foliebeklædt overflade og gnides over den smeltede kolofonium med lodde.

Denne operation skal gentages, indtil en karakteristisk film af loddemateriale vises på kanterne af kobberspidsen, hvilket sikrer god vedhæftning til ethvert metal.

Spørgsmålet om, hvordan man lodder korrekt, kommer sammen med en interesse for, hvorfor lodning er nødvendig, og hvad der kan gøres med det. Tidligere var det hovedsageligt potter og samovarer, der blev loddet, men i dag kan man også lodde højteknologiske ting.

Loddeevner

Der er mere end nok muligheder for at bruge din evne til at lodde metaldele og produkter korrekt. Denne metode bruges til at udføre mange monterings- og reparationsoperationer. Her er et par særligt vigtige:

• du kan lodde kobberrør, der er en del af de interne linjer i varmevekslere og køleenheder;
• loddeelementer af forskellige elektroniske kredsløb;
• udføre reparationer, lodning af smykker, briller;
• fastgør hårdmetalskæreskær på metalbearbejdningsværktøjsholdere;
• i hverdagen bruges lodning også ofte, når det er nødvendigt at fastgøre flade kobberdele på metalliserede overflader af pladeemner;
• evnen til at fortinne overflader af høj kvalitet kan være nyttig til at beskytte metalstrukturelementer mod korrosion.

I den indledende fase af at lære kunsten at lodde, anbefales det at bruge de enkleste kredsløb af elektroniske enheder.

Derudover er det gennem den undersøgte proces muligt at lodde dele fra metaller af forskellige strukturer samt forsegle forskellige typer stive forbindelser.

Typer af loddeoperationer

De mange forskellige lodningsmetoder forklares af mange forskellige faktorer, der bestemmer kvaliteten og effektiviteten af ​​dens implementering. Sådanne faktorer inkluderer ikke kun typen af ​​loddeanordning og typen af ​​loddemetal, der bruges i processen, men også de teknologiske egenskaber ved dannelsen af ​​sømmen. For at overflademontere dele på et bræt skal du lære at bruge en loddemaske korrekt.

Under alle omstændigheder, for at lodde korrekt, skal du kende smeltetemperaturen på det metal, du arbejder med. Det påvirker valget af loddeværktøj, samt flusmidler og loddemidler. I overensstemmelse med den angivne parameter er loddematerialer opdelt i lavtsmeltende (op til 450 grader) og ildfaste (mere end 450 grader).

Valg af lodning

Lavtsmeltende loddemidler anvendes under normale forhold, der ikke kræver særlig styrke af de elementer, der forbindes. De kan bruges til at samle elektroniske kredsløb eller lodde små smykker.

Under disse operationer smeltes dele sammen med flydende tin, som indeholder bly som tilsætningsstof.

Sandt nok har blyfri lodninger spredt sig for nylig. Når du vælger typen af ​​varmeværktøj i dette tilfælde, foretrækkes elektriske loddejern med driftseffekter fra 25 til flere hundrede watt.

Hvis det er nødvendigt at lodde produkter fremstillet af ildfaste metaller, der drives under ekstreme forhold med hensyn til temperatur og deformation, kræves såkaldte "hårde" lodninger. Denne type loddesammensætning er fremstillet på basis af rent kobber med tilsætning af zink eller andet reaktivt metal. Ildfaste kobber-zink lodninger anbefales til brug, når det er nødvendigt at sammenføje dele, der arbejder under forhold med høj statisk belastning.

Med deres hjælp kan du lodde produkter lavet af messing og andre kobberlegeringer, hvor kobberindholdet ikke overstiger 68 procent. For at forbinde stålemner og dele bruges oftest rent kobber eller visse typer messing som lodde.

For at opsummere bemærker vi, at for at lære, hvordan man korrekt lodder metaldele af forskellige strukturer, er ønske alene ikke nok. Det er først muligt at mestre de kendte teknikker til korrekt lodning perfekt, efter at alle problemer relateret til denne proces er blevet undersøgt.

Sidstnævnte inkluderer valget af et opvarmningsværktøj, en kompetent tilgang til udvælgelse af forbrugsvarer samt streng overholdelse af den etablerede procedure for udførelse af loddeprocedurer.

Alt dette vil eliminere mulige fejl, når du arbejder med smeltede lodninger og opnå en pålidelig og holdbar forbindelse.

En af de mest pålidelige metoder til at forbinde ledninger er lodning. Dette er en proces, hvor mellemrummet mellem to ledere er fyldt med smeltet loddemetal. I dette tilfælde skal smeltetemperaturen for loddet være lavere end smeltetemperaturen for de metaller, der tilsluttes. Derhjemme bruges lodning oftest med en loddekolbe - en lille enhed drevet af elektricitet. For normal drift skal loddekolbens effekt være mindst 80-100 W.

Hvad du skal bruge til lodning med loddekolbe

Ud over selve loddekolben skal du bruge lodninger, kolofonium eller flusmidler; det er tilrådeligt at have et stativ. Mens du arbejder, kan du få brug for en lille fil og en lille tang.

kolofonium og flusmidler

For at få en god forbindelse mellem ledningerne er det nødvendigt at rense dem for forurenende stoffer, herunder oxidfilm. Mens mono-kerner stadig kan renses manuelt, kan multi-core ledere ikke renses ordentligt. De behandles normalt med kolofonium eller flux - aktive stoffer, der opløser forurenende stoffer, herunder oxidfilm.

Både kolofonium og flusmidler fungerer godt, men flussmidler er nemmere at bruge – du kan dyppe en børste i opløsningen og hurtigt bearbejde ledningerne. Du skal lægge en leder i kolofonium, derefter opvarme den med et loddejern, så det smeltede stof omslutter hele overfladen af ​​metallet. Ulempen ved at bruge flusmidler er, at hvis de forbliver på ledningerne (og det gør de), korroderer de gradvist den tilstødende kappe. For at forhindre dette i at ske, skal alle loddeområder behandles - det resterende flusmiddel skal vaskes af med sprit.

Rosin betragtes som et universalmiddel, og flussmidler kan vælges afhængigt af det metal, du skal lodde. I tilfælde af ledninger er dette kobber eller aluminium. Til kobber- og aluminiumstråde, brug LTI-120 flux eller borax. Et hjemmelavet flusmiddel lavet af kolofonium og denatureret alkohol (1 til 5) fungerer meget godt, og det er også nemt at lave med dine egne hænder. Tilsæt kolofonium til alkoholen (gerne støv eller meget små stykker af det) og ryst, indtil det er opløst. Derefter kan denne sammensætning bruges til at behandle ledere og tråde før lodning.

Lodde til lodning af kobbertråde med loddekolbe bruger POS 60, POS 50 eller POS 40 - tin-bly. For aluminium er zinkbaserede forbindelser mere egnede. De mest almindelige er TsO-12 og P250A (lavet af tin og zink), klasse A (zink og tin med tilsætning af kobber), TsA-15 (zink med aluminium).

Det er meget praktisk at bruge loddematerialer, der indeholder kolofonium (POS 61). I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at forbehandle hver leder i kolofonium separat. Men for lodning af høj kvalitet skal du have en kraftig loddekolbe - 80-100 W, som hurtigt kan opvarme loddeområdet til de nødvendige temperaturer.

Hjælpematerialer

For at lodde ledninger korrekt med et loddekolbe har du også brug for:

Alkohol kan være påkrævet for at vaske flusmidlet af, og elektrisk tape eller varmekrympelige rør med forskellige diametre til isolering. Disse er alle de materialer og værktøjer, uden hvilke loddetråde med et loddekolbe er umuligt.

Loddeproces med en elektrisk loddekolbe

Hele teknologien til loddetråde med et loddekolbe kan opdeles i flere på hinanden følgende trin. Alle gentages i en bestemt rækkefølge:

Det er alt. På samme måde kan du lodde to eller flere ledninger, du kan lodde en ledning til en kontaktplade (f.eks. når du lodder høretelefoner, kan du lodde ledningen til et stik eller til en pude på en hovedtelefon) osv.

Når du er færdig med at lodde ledningerne med en loddekolbe, og de er kølet af, skal forbindelsen isoleres. Du kan pakke elektrisk tape, sætte det på og derefter varme krympeslangen op. Når det kommer til elektriske ledninger, anbefales det som regel først at skrue et par omgange el-tape på, og derefter lægge et varmekrympeligt rør ovenpå, som opvarmes.

Forskelle i teknologi ved brug af flux

Hvis der anvendes aktivt flux i stedet for kolofonium, ændres fortinningsprocessen. Den rensede leder smøres med forbindelsen og opvarmes derefter med en loddekolbe med en lille mængde lodde. Yderligere er alt som beskrevet.

Loddevridninger med flux - hurtigere og nemmere

Der er også forskelle ved lodning af snoninger med flux. I dette tilfælde kan du ikke fortinne hver ledning, men vride den, behandl den derefter med flux og begynd straks at lodde. Lederne behøver ikke engang at blive renset - de aktive forbindelser korroderer oxidfilmen. Men i stedet bliver du nødt til at tørre loddeområderne af med sprit for at vaske resterne af kemisk aggressive stoffer væk.

Funktioner ved lodning af strandede ledninger

Loddeteknologien beskrevet ovenfor er velegnet til monocores. Hvis ledningen er multi-core, er der nuancer: før fortinning er ledningerne unsnoed, så alt kan dyppes i kolofonium. Når du påfører lodde, skal du sørge for, at hver ledning er dækket med et tyndt lag lodde. Efter afkøling snoes ledningerne i et bundt igen, så kan du lodde med et loddekolbe som beskrevet ovenfor - dyppe spidsen i lodde, opvarme loddeområdet og påføre tin.

Ved fortinning skal flerkernetråde være "fnuggede"

Er det muligt at lodde kobbertråd til aluminium

Aluminium kan ikke kombineres direkte med andre kemisk aktive metaller. Da kobber er et kemisk aktivt materiale, er kobber og aluminium ikke forbundet eller loddet. Pointen er for forskellig varmeledningsevne og forskellig strømledningsevne. Når strømmen passerer, opvarmes aluminium mere og udvider sig mere. Kobber opvarmes og udvider sig meget mindre. Konstant udvidelse/konstriktion i varierende grad fører til, at selv den bedste kontakt brydes, en ikke-ledende film dannes, og alt holder op med at virke. Derfor er kobber og aluminium ikke loddet.

Hvis der er et sådant behov for at forbinde kobber- og aluminiumsledere, skal du lave en boltet forbindelse. Tag en bolt med en passende møtrik og tre spændeskiver. I enderne af de tilsluttede ledninger dannes ringe i henhold til boltens størrelse. Tag en bolt, sæt en spændeskive på, så en leder, en anden spændeskive - den næste leder, en tredje spændeskive ovenpå og fastgør alt med en møtrik.

Der er flere andre måder at forbinde aluminium og kobber linjer på, men lodning er ikke en af ​​dem. Du kan læse om andre metoder, men boltet er den enkleste og mest pålidelige.