Vertikale Autoklaver AV-2 AV-4

Den langsigtede bevarelse af dåsefoder uden forringelse opnås ved at undertrykke mikroorganismernes levebrød i dem, som kan udføres ved forskellige fremgangsmåder, hvoraf varmebehandlingsmetoden er den mest almindelige (i nogle tilfælde er det både kulinarisk varmebehandling af råvarer).

Processen med at undertrykke mikroflora i produktet ved temperaturer op til 100 ° C kaldes pasteurisering ved 100 ° C og oversteget - sterilisering. Udstyr, der anvendes til disse processer, kaldes henholdsvis pasteurizers og sterilisatorer.

Sterilisatorer er periodiske og kontinuerlige De er lodrette og vandrette. I nogle strukturer af autoklater er banker i steriliseringsprocessen stadig, i andre (for eksempel i vandret rotation) flyttes for at øge varmevalutakursen.

Processen med at undertrykke mikroflora i produktet ved temperaturer op til 100 ° C kaldes pasteurisering ved 100 ° C og oversteget - sterilisering. Udstyr, der anvendes til disse processer, kaldes henholdsvis pasteurizers og sterilisatorer. Sterilisatorer er periodiske og kontinuerlige. Periodiske sterilisatorer kaldes normalt autoklaver. De er lodrette og vandrette. I nogle strukturer af autoklater er banker i steriliseringsprocessen stadig, i andre (for eksempel i vandret rotation) flyttes for at øge varmevalutakursen.

På fabrikken i Sovjetunionen, og efter Rusland var lodrette autoklaver AB-2 og AV-4 mest almindelige.

Fortsat sterilisatorer er opdelt i hydrostatisk, roterende og transportør. Fra de hydrostatiske sterilisatorer af kontinuerlig virkning ved landets dåseplanter, blev indretningerne af OHS-1 "Hunister" (Ungarn) og A9-FSA brugt oftere end andre. Til pasteurisering af visse typer dåsefoder, tape eller transportør (A2-KPOS, A9-KSH) og lamellære pasteurizer blev anvendt.

Konstruktion af lodret autoklave.

Lodrette autoklaver Ab-2 og AB-4 tjener både til sterilisering og pasteurisering af dåsefoder i hermetisk beholder. Inkluderet med dem er påkrævet for at installere i autoklave steriliseringsregulatorer, der giver dig mulighed for at automatisere processen.

Lodret Autoklave AB-2 (Fig. 1) består af et hus 4, dækker 1 med en modvægt 12, højhastighedsbælteklemme 2. Autoklavets kropssvejsning fra arkstål 6 mm tykt
på skallen og 8 mm - på bunden. På støttebjælkerne eller racken er det afhængig af poterne 5. Inden for sagen, nederst, svejses understøtningerne til at installere en autoklavkurv. Selv nedenfor er bundhulrummet en barbotter 6. Parten kommer ind i den langs røret 7. Afløb af vand fra autoklaven udføres gennem røret 8. Meget ofte er hullet i midten af \u200b\u200bbunden over røret 8 Lukket på planterne med et metalgitter for at forhindre indtastning af forstærkningen på afløbsvejen. Lille brudt glas.

Fig. 1. Autoklave AB-2

En manometrisk kasse 10, der er forbundet med et cirkulationsrør 9 med en nedre del af autoklaven, svejses til husskallet. I en trykmåler svejset ærme til installation
i det er termometeret 11 lukket af et beskyttende hus. Desuden har boksen en passende til tilslutning af trykmåleren 16 og tilslutning til steriliseringssoftwaren regulatoren.

I den øverste del af sagen er der dyser, hvorigennem autoklaven fylder med vand og dræner det under overskud.

På et foldet sfærisk låg 1 er en sikkerhedsventil 13 og en prøvekrympbar kran 15 placeret. En ringbubbler er anbragt under låget, som tjener til ensartet afkøling af dåser med et produkt efter sterilisering. Vand i ringbobleren kommer fra motorvejen gennem en fleksibel slange, fastgjort på dysen 14. Bundet med et låg med en belastning med en belastning tjener til at lette åbningen og lukningen. Flangerne af låget og huset er tæt presset til en til en anden femten sektorspecifikke greb, forstærket på ringen af \u200b\u200bfjederstrimmelstål. Enderne af bælteklemmen 2 er strammet manuelt ved hjælp af et håndtagssystem.

For at eliminere evnen til at åbne autoklavedækslet ved et tryk, tilvejebringer det en sikkerhedsindretning 3, der består af et hus, stempel, glas, stang, stripping og triggerkran. Sikkerhedsanordningens krop er forbundet til autoklavedysen på flangerne. Udløserkranen vil blive skruet ind i kroppen nedenunder, glasset er top.

Inde i glasset er et stempel forbundet med stangen. Med en stigning i trykket i autoklaven til 0,005 MPa, stang stempelet med stangstang, og stangen låser klemningsanordningen. På grund af sikkerhedsanordningens upålidelighed fremstilles mekaniske låsemidler (for eksempel en sådan fjederbelastet rifleudløser) og installeret på autoklaver.

Inden for autoklaven ved hjælp af elektriske indretninger indlæses metalkurve, som er perforerede cylindriske skaller med svejsede eller aftagelige bundflader.

Til toppen af \u200b\u200bkurven er rockeren fra stangstålet fastgjort, for hvilken kurven er fanget af en krog. Fremspringene placeret på den øverste kant af skallen giver et hul mellem bunden af \u200b\u200bden øverste kurv og banker i den nedre kurv.

Tekniske data for autoklaver AB-2 og AB-4 er vist i nedenstående tabel:

Indikatorer.	AV-2.	AV-4.
Autoklav kapacitet, m3	1,57	2,75
Intern diameter, m
Begræns arbejdstryk, MPa	0,35	0,35
Antal downloadbare kurve
Gabaritter, mm.
bredde	1350	1350
lID lukket.	2200	2200
lED med et åbent låg	1870	1870
låghøjde	2410	4000
låghøjde	3290	4790
Masse af autoklave, kg
uden kurve		1317
med kurve	1150	1750

For at forhindre skæring af dækslerne fra glas dåser og deformitet af en tung beholder med stor kapacitet eller lavet af fin tin i autoklaver, skabes det nødvendige tryk af arbejdsmediet, og derfor i autoklavningsrummet, pumperne med en elektrisk Kør og en nøddamppumpe skal installeres (i tilfælde af strøm for at slukke for strømmen).

I overensstemmelse med OST 18-344- 79 Autoklave Kurve er udstyret med fjedre til fastgørelse af en rocker i en vinkel på 60 °. Fjedrene er valgt, så en suspenderet kurv af rockeren var i lodret plan, og hvornårinstallation af en kurv på en kurv (i autoklaven) lyste under vægten af \u200b\u200btoppenkurve.

Kviksølvglastermometer på autoklaven skal have en skala op til 200 ° C,trykmåler - op til 0,6 MPa (6 kg / cm2).Autoklaver sættes strengt lodret i annoncerne på en dybde på 2,2 mfor AV-2 og 3 m for AV-4. Afstanden mellem autoklaverens centre i en række skal være mindst 2 m, mellem rækkerne - mindst 3,5 m.

Med dobbelt række placeringen af \u200b\u200bautoklaver anbefales at montere deres frontaldel tilpassage (i passagen bør ikke overføres). Hullusten stikker ud over gulvet med 0,8 m. Veilen er udstyret med en forsyning og udstødningsventilation.Vand fusionerer fra autoklaven med den obligatoriske ruptur af jeten.

Vertikale autoklaver fremstilles af to og fire sæder, der kun afviger i højden af \u200b\u200bsagen.
En to-trins lodret autoklave af AB-2-mærket af Batumi-maskinbygningsanlægget (figur 1) har en svejset cylindrisk krop lavet af Carbon Steel St. 3. Tætheden af \u200b\u200bdækslet af dækslet med sagen er tilvejebragt ved en lægning af olierede asbest. Inde i autoklaven over bunden er en barbotter. På støtteringen installeres stålgitter med huller på hele sidefladen. På AutoClave-låget installerede en kran til udrensning. Under låg Autoklaven styrkes af en ringbruser. Rør til dræning af vand er fastgjort til bunden af \u200b\u200bautoklaven i midten. Kassen, hvor termometeret er installeret (op til 150 ° C), en trykmåler (op til 0,6 MPa) og en sikkerhedsventil er svejset til den cylindriske del af autoklaven. For at cirkulere vand i boksen er den forbundet med et rør med bunden af \u200b\u200bautoklaven; Dette sikrer den korrekte fornemmelse af termometeret.
Batumi-maskinbygningsanlægget producerer autoklaver, hvor låget presses mod kroppen med et specielt klip (i stedet for flere baratiske nødder), som letter autoklarernes arbejde og reducerer tiden til lukning og åbning af Autoklavets låg.
På boligen af \u200b\u200bautoklaven og på dækslet styrkes ringene (flangerne) af trapezformet sektion, mellem hvilken der er placeret

A-2 AB-2: 1 - Autoclave-sag; 2-låg autoklave; 3 og 4-ringe (flanger); 5 - Forseglingspakning; 6 - Bælteklemme; 7 - Segmenter; 8- Outer AutoClave bælte; 9 - Modvægt; 10 - Gitter; 11-barboter til dampforsyning; 12 - BOTTOM, I-MARKER AB-4; 1- Support; 2 -Bandage; 3-cirkulerende rør; 4 - Dash boks; 5 - Air Crane.
Figur 1 - Spredning af autoklaver

Forseglingspakning. Højhastighedsbåndklemmen har 15 sektorfanger (segmenter), forstærket på ringen af \u200b\u200bfjederstrimmelstål, og et håndtagssystem til stramning og opdræt af klippet. Når du drejer håndtaget, strammer klemmen segmenter. Segmenter, der tager sig af, indtast dine indvendige nedskæringer i ringenes fremspring og trykket på dækslet til AutoClave-sagen. Det ydre bælte begrænser segmenternes bevægelse og holder dem i en bestemt position, når låget er åbent.
Kommunikationsskemaet for en autoklav er vist i figur 2. Som det fremgår af skemaet, har autoklaver til sterilisering med et backpressur, bortset fra konventionelle rørledninger, en rørledning under ledende trykluft (sædvanligvis via en barmvand til damp) eller en rørledning for vand, der leveres under tryk fra centrifugal eller damppumpe. Derudover er et rør forbundet med spildevandet placeret på toppen af \u200b\u200bAutoClave-sagen.

1.2 og 4-rørledninger; 3 - Centrifugalpumpe; 5 - Kompressor; 6 - Modtager med trykluft.
Figur 2 - Kommunikation af autoklaven

På rørledninger, der serverer damp- og vand autoklaven, er der kontrolventiler; De forhindrer bevægelse af vand fra autoklaven til netværket, hvis trykket reduceres der. To låseventiler er installeret på damppipelinen.
Før arbejdet, status for autoklaven, kontrollen af \u200b\u200balle ventiler, instrumentering og pakninger kontrolleres.
Sterilisering af dåsefoder i et dæk i et dampmedium er som følger. Ved hjælp af elektricitet indlæses kurve med dåser i autoklaven, dække låget og bælteklipsen trykker på dækslet til autoklaven med rotationen af \u200b\u200bhåndtaget. Åbn derefter den lilla tryk og dampventilen; Luften er erstattet med en færge fra autoklaven. Med udseendet af en dampstråle fra blæserkranen er den lukket og fortsat med at øge op til den indstillede temperatur i autoklaven. Varigheden af \u200b\u200bopvarmning er indstillet af steriliseringsfunktionen. Hastigheden for stigende temperatur justeres ved at fodre damp i autoklaven. Efter at have nået steriliseringstemperaturen understøttes den gennem steriliseringstiden, der styrer termometeret og justering af tilførslen af \u200b\u200bfrisk damp.
Ved udløbet af steriliseringstiden lukkes dampventilen og gradvist reduceret tryk og temperatur, frigiver damp gennem dæmpningshanen under steriliseringstilstanden. Derefter afkøles bankerne. For at gøre dette serveres autoklaven under trykket koldt vand eller losse masker fra autoklav og kan afkøles under vandbruser eller i luft. Bankerne afkøles til en temperatur på deres overflade 40-45 ° C. Hvis de ikke køler, fortsættes produktets rigning i banken. Ved afkøling til lavere temperaturer tørrer bankerne ikke og kan dækkes med rust.
Sterilisering af dåsefoder i glaskrukker i vand med vandstøvler er som følger. I autoklaven "fyldt med vand, hvis temperatur er forskellig med 10-15 ° C på dåserens temperatur, belastes fyldte kurve. Låget er forseglet og fyldt med autoklav med vand, hvilket efterlader et lille luftlag under dækslet. Laget er en buffer, der forhindrer skarpe trykfluktuationer, når vandets del frigives. Derefter anvendes damp på autoklaven, gradvist øger temperaturen og trykket i den til de indstillede værdier.
Trykket i autoklaven øges med det resulterende kondensat fra damp. Hvis trykket i autoklaven bliver mere tilladt, og temperaturen ikke når den ønskede værdi, reduceres trykket omhyggeligt en del af vandet gennem afløbsrøret.
Den indstillede temperatur understøttes kontinuerligt gennem hele steriliseringstiden, samtidig med at konstant tryk i autoklaven opretholdes. I slutningen af \u200b\u200bsteriliseringen afkøles bankerne. Til dette formål impliceres koldt vand på toppen i autoklaven, og den samme mængde vand frigives gennem det udløste rør.
Undersøgelser har vist, at når der er afkølet varmebestandighed, er rødbeder signifikant lavere end ved opvarmning. Det forklares af, at når de opvarmes, kan de ydre lag af væggen af \u200b\u200bglasset have kompressiv indsats, og ved afkøling opstår strækningsindsatsen, som et resultat af hvilke revner opnås, og bankerne ødelægges. Da oplevelsen viser farligste, er kølefasen af \u200b\u200bdåser fra steriliseringstemperatur til 70 ° C. I dette temperaturområde er der særligt høje spændinger i dåsernes materiale, hvilket nogle gange fører til deres ødelæggelse. For at forhindre kampkampskamp skal temperaturen i autoklaven falde gradvist og jævnt. Til dette serveres kølevand med små jetfly gennem en bobler eller et brusebad, beriget under Autoklavens låg. Denne metode i fabriksbetingelserne viste gode resultater.
Når temperaturen i autoklaven nærmer sig det ultimative, reduceres trykket gradvist ved fortsat afkøling. Ved afslutningen af \u200b\u200bkølingen lukkes den med alle ventilerne, åbner dæmpningsfangen eller ventilen på afløbsrøret, og trykket i autoklaven justeres til atmosfærisk. Derefter frembringe en del af vandet og aflæse kurve med banker.
Enheder til lastning af autoklavte gitter med banker og losning af dem fra nettet letter arbejdet med at arbejde, øge produktiviteten og reducere slagkampen. Den nemmeste måde at indlæse tin dåser i gitteret pålægges med vandpude. I denne metode nedsænkes det tomme gitter i et vandkar, hvor niveauet er lidt over maskekanten. Med transportbånd tilføres bankerne i vand, der beskytter dem mod belastning eller kamp. Når gitteret genopfyldes med banker, er det losset fra fartøjet med vand og indlæst i autoklaven.
Til losning af gitter efter sterilisering, samme fartøj, men fyldt med en løsning, hvis andel er mere specifikke vejning dåser.
For at downloade dåser i gitteret og aflæsning af dem fra netene anvendes også installationer med en hydraulikløft, såvel som med et elektromagnetisk hoved.
Kvaliteten af \u200b\u200bdåse og muligheden for deres langsigtede opbevaring er stort set afhængig af nøjagtigheden af \u200b\u200bsteriliseringsfunktionen. Den mest pålidelige er automatisk styring og automatisk temperaturstyring i autoklaven og varigheden af \u200b\u200bselve steriliseringen. I periodiske autoklaver til regulering og styring af stigningen i tryk og temperatur, varighed og temperatur af sterilisering, automatisk udrensning af autoklavet fra luft, backpressure, varighed af tryk og afkøling, anvendes forskellige automatiske kredsløb med vand.
Til automatisk styring og regulering anvendes pneumatisk og elektrisk software termostat ved hjælp af et tidsrelæ, lyd og lys alarm med en automatisk optagelse i temperatur og tryk i autoklaven.
Ved sterilisering af dåsefoder i tin og glasbeholder i en periodisk aktiv autoklave, der arbejder med modstykket, påføres temperaturregulatorerne af temperatur og tryk på PRP-2 og PRP-2U-systemet. Disse regulatorer giver en stabil steriliseringsproces i henhold til den angivne tilstand med en temperaturafvigelse fra en given ± 1,5 ° C.
Vandret autoklave. Autoklavens legeme (Figur 3) er indstillet i vandret position på poterne.

1 - Krop; 2 - Dækning; 3-klemme rat; 4-Hurgroke.
Figur 3 - Horisontal autoklave

Endesiderne af huset med en eller begge sider er lukket med hermetisk dækker på løkkerne. Inde i autoklaven, en barbarboater til fodring af damp og skinner, langs hvilke vogne med banker flyttes. Horisontale autoklaver er baseret på en, fire og seks lastbiler; De adskiller sig selv kun længden af \u200b\u200bhuset. Disse autoklaver er udstyret med samme kontrol- og måleudstyr og kommunikation som lodrette autoklaver.
Til vandrette autoklaver (i modsætning til lodrette; Ingen kanaler (miner) kræves, når de er installeret, såvel som monoraner med elektriske eller kraner til indlæsning af dåser. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bdæksler giver dig mulighed for at indlæse en autoklave på den ene side og losse den på den anden side; dette sikrer en vis bevægelseshastighed, især hvis indlæsningen af \u200b\u200bautoklaven er at producere i steriliseringsværket og losning - på lageret af færdige produkter. Horisontale autoklaver optager dog et stort område, og det er svært For at sterilisere dåsefoder i vand, desuden er graden af \u200b\u200bbrug af deres volumen mindre. Undersøgelser har vist, at på mindre steriliseringstid er dåse kvalitet højere.

Arbejde 1 lodret autoklave "AV-2"

Teknologisk opgave: Termisk behandling (sterilisering) dåse mad.

Formålet med arbejde: Vurder det tekniske niveau (tilstand) af den vertikale autoklave "AV-2" og giv forslag til udvikling af dets design for at forbedre effektiviteten af \u200b\u200bsteriliseringsprocessen.

Arbejdsopgaver:

1. For at undersøge enheden og princippet om drift af den lodrette autoklave "AV-2".

2. Overvej funktionerne i steriliseringsprocessen.

3. Bestem teoretisk og eksperimentel præstation samt kraften af \u200b\u200bvarmeapparaterne af den vertikale autoklave "AV-2" med forskellige driftsformer og proces testresultater.

4. Giv forslag til opretholdelse af den lodrette autoklave "AV-2".

5. Assimate reglerne for sikker drift og justering af den vertikale autoklave "AV-2".

Udstyr, værktøjer og inventar: Autoklave lodret AB-2, timer, tekniske skalaer med flere gange.

Produkter:hermetisk mad i tin dåser med et samlet volumen på 6,0 liter.

Studere enheden og princippet om arbejde

Lodret Autoklave AB-2 (Fig. 5.9.1) er beregnet til sterilisering af dåsefoder i mini-produktioner.

Autoklaven består af sterilisering 11 og vandfur 4 kamre, som er et enkelt design, kogt fra to isolerede beholdere. Steriliseringskammeret på toppen er lukket med et låg 12, der er udstyret i midten udenfor ved fastspænding 14 og har en spalte på periferien for at passere klemmerne 14 (vævet med svinghjul). Den vandtætte søjle 7 med de øvre 8 og de nedre 3 kraner er fastgjort til vandfaldskammeret i sin øvre og nedre del af beslagene.

Fig. 5.23. AutoClave Vertikal AV-2:

1 - Hylster; 2 - slange; 3, 8 - lavere og øvre kraner; 4, 11 - vandfald og steriliseringskamre; 5 - BOTTOM; 6 - Kassette til konserves; 7 - Vandtæt søjle; 9 - tragt; 10 - Hylde; 12 - Dækning; 13 - Manovakuumetre; 14 - klemme; 15 - elektrokontakt trykmåler; 16, 22 - udkastnings- og filterventiler; 17, 20, 23 - vand, damp, kondensatventiler; 18 - Ejector; 19 - Sikkerhedsventil; 21 - Filter; 24 - Bolt fastgørelse af elvarmeelementer; 25 - Boks; 26 - Elvarmeelement; 27 - Elektrisk panel; 28 - Switch; 29 - Signallampe

Over den øvre kran er installeret tragt 9, nipperens nippel er skruet på den nedre nedenfor. 2. Over bundlinien 5 af steriliseringskammeret er placeret den nedre kran af kassetten 6 med steriliserede genstande.

Til kammerets øverste del ved hjælp af fittings, Manovakuumetre 13 og elektrokontakttryksmåleren 15 er fastgjort såvel som ejektoren 18 med ventiler 16 og 17. Den er udstyret med en blok med en kondensatventil 23, filtrer 21 og filterventil 22. Sikkerhedsventilen 19 er forbundet til toppen af \u200b\u200bdampkammeret. Som gennem røret med dampventilen 20 er forbundet til steriliseringskammeret 11. Autoklaven er udstyret med et beskyttelseshus 1, baseret på tre understøtninger. Hylsteret nedenfor er en kasse 25, som lukker terminalerne af de elektriske varmeovne 26, og deres monteringsbolte 24. Elektriske varmeapparater er placeret i bunden af \u200b\u200bvandfaldskammeret under bunden af \u200b\u200bsteriliseringskammeret. Elektrisk omskifter 2 med omskifter 28 og en signallampe 29 monteret på væggen ved siden af \u200b\u200bautoklaven fra modsat til sikkerhedsventilen.

Betjeningen af \u200b\u200bautoklaven udføres som følger.

Belastning til kassetteens 6 steriliseringskammer 6 med dåsefoder (første loading anbefales at blive udført i en forvarmet autoklave). Luk dækslet af steriliseringskammeret 12, løft og stram skruebeslagene tæt med håndhjulet 14.

Tænd for de elektriske varmeapparater ved at dreje kontakten 28 Knap til positionen er tændt (advarselslampen 29 skal vende om). Efter at have nået det nødvendige tryk i vandfodkammeret, skal du åbne dampventilen 20 for at trække sig over den tidligere åbne kondensatventil 23 luft sammen med en del af dampen. Efter 2 ... 3 min. Luk ventilen 23. Vent derefter på den øvre værdi af steriliseringstrykket på elektrokontaktens trykmåler 15, fastgør starttidspunktet for sterilisering. Under sterilisering er det nødvendigt 2-3 gange ved 10 ... 15 med en afslutning af ventilen 23 for at fjerne kondensat fra steriliseringskammeret såvel som for en bedre vasket af en færge af steriliserede genstande. Når den angivne steriliseringstid er udløbet, skal du lukke ventilen 20, åbne tre-vejs kran af manovakuumometeret og blæse sifonrøret, frigøre damp og kondensat fra steriliseringskammeret, åbne ventilen 23 og afløb steriliseret dåseføde. For at gøre dette skal du åbne vandindtagsventilen 17 i ejektor 18 og dampsugningsventilen 16 af steriliseringskammeret. Vi producerer udstødning i 10 minutter, med et vakuum målt af Manovacuumometer 13, bør nå mindst 44 kPa. I slutningen af \u200b\u200budstødningen skal du lukke ventilen 16, derefter ventilen 17 og åbne ventilen 22 for at forbinde steriliseringskammeret med atmosfæren, åbne dækslet 12, lukke ventilen 22 og aflæse dåsefoder.