Hvilke elektroder vælger til omformeren. Bedste svejselektroder til manuel buesvejsning

Svejsstrøm er en meget vigtig parameter, hvorfra kvaliteten af \u200b\u200bden færdige svejsede joint afhænger af. Begynder svejsere er undertiden vanskelige at forstå mangfoldigheden af \u200b\u200bde indstillinger, der tilbydes af goosts. Når alt kommer til alt, for at korrekt indstille strømmen af \u200b\u200bsvejsestrømmen, tages alt i betragtning, og endda sådan ikke-indlysende for begynderfunktioner som metal tykkelse.

I denne artikel vil vi fortælle, hvordan man vælger svejsestrømsparameteren baseret på diameteren . Når vi skriver dette materiale, blev vi guidet af vores egen erfaring og . Tidligere blev nybegynder svejsere tvunget til at beregne alle indstillingerne med formlen. Nu kan du bruge de færdige anbefalede indstillinger.

Separat vil vi bemærke, at vi i denne artikel fortæller om indstillingen af \u200b\u200bstrøm til bue svejsning med brugen af \u200b\u200bomformeren, som den mest almindelige og enkle type svejsning udstyr.

Styrken af \u200b\u200bstrømmen ved svejsning af elektroden skal være forsegling baseret på mange parametre. Sørg for at gøre dig bekendt med det for at forstå essensen. Generelt består svejsemodus ikke kun af elektrodens nuværende kraft og diameter. Elektrodemærket tages også i betragtning, positionen under svejsning, generering af svejsestrøm og dens polaritet, såvel som lagene i den fremtidige søm. Det er vigtigt at forstå, hvad slutresultatet du vil have. Dem. Hvilken kvalitet af sømmen, dens størrelse og andre egenskaber for dig er principielt. Baseret på dette, juster du allerede svejsemodus og især den nuværende styrke.

Alt dette virker noget forvirrende, men vi vil hjælpe dig med at vælge den rigtige svejsestrøm. Det driver altid "Iron" -regel: For at bestemme den optimale strømstyrke skal du først se på diameteren af \u200b\u200bden elektrode, du skal lave mad. Naturligvis er dette ikke den eneste mulighed, men det er grundlaget, databasen for yderligere indstillinger.


Udvælgelse af elektroder er igen også et meget vigtigt stadium. Diameteren er valgt baseret på metalets tykkelse. Tykkelsen mere, jo større diameteren. Parallelt skal du se på hvilken rumlig position de elektroder du vælger er designet. Den ideelle indstilling er svejsning med elektroder i den position, som de er beregnet til. Men vi forstår alle, at hverken hver svejser (især hjemme) har råd til at købe forskellige elektroder til at udføre forskellige sømme.

Dette problem kan let løses. For eksempel købte du elektroder designet til svejsning i den nedre rumlige position, men du skal lave mad . For at gøre dette reducerer Amps med 10-15%. Denne metode virker og ved svejsning , Reducer Amps med 25-30%. Men bemærk at når de svejsende loftsømmer, må elektrodens diameter ikke overstige 4 millimeter.

Takket være sådanne indstillinger smelter metallet langsommere og vil derfor ikke dræne ned. Som du forstår, er svejsestrømmen og elektrodenes diameter altid indbyrdes forbundne.

Indstilling af strømmen af \u200b\u200bstrømmen afhængigt af elektroden

Nu vender vi direkte til elektroderne og de nuværende styrkeindstillinger. Som vi skrev ovenfor, vælges elektrodens diameter baseret på tykkelsen af \u200b\u200bmetallet. Hvis du har brug for at lave den del med en tykkelse på 3 til 5 millimeter, skal du bruge elektroder med en diameter på 3-4 millimeter. Hvis tykkelse op til 8 millimeter, vil elektroden med en diameter på 5 millimeter være nok for dig.

Hvad med nuværende? Alt er simpelt her.

Når svejsemetal med en elektrode 3 mm, skal svejsestrømmen være fra 65 til 100 ampere. Du kan overraske så stor forskel i tal, men du bør ikke bekymre dig. Du vælger en bekvem værdi afhængigt af metal og dets egenskaber. Vi anbefaler at installere 80 ampere, dette er den mest alsidige værdi.

Kraften i svejsestrømmen under svejsningen af \u200b\u200belektroden på 4 mm kan være fra 120 til 200 ampere. En sådan diameter af elektroden er mest populær, da det giver dig mulighed for at lave en række sømme. Det er meget udbredt i industri og hjemme svejsning. Derfor er det yderst vigtigt at lære at justere svejsestrømmen i dette område.

Hvis du planlægger at bruge en elektrode med en diameter på 5 millimeter, vil der være behov for ganske store værdier af svejsestrømmen. Minimum 160 ampere. Anbefalet værdi - 200 ampere. Så arbejdet var kontinuerligt, og buen brændte stabilt, anbefaler vi at bruge en semi-professionel transformer.

Og hvad hvis du skal arbejde med elektroderne af en stor tykkelse? Lad os sige, 8 millimeter. Her kan du ikke undvære professionelt kraftfuldt udstyr. Den mindste nuværende værdi skal være 250 ampere. Men sandsynligvis i dit arbejde skal du bruge meget større værdier, op til 350 ampere.

Separat vil vi gerne sige om kompakte inverter svejsemaskiner, som nu sælges i hver specialiseret butik. De blev forelsket i mange hjemme svejsere, for deres enkelhed, kompaktitet og pålidelighed. Men der er en ulempe: ofte er sådanne indretninger kun i stand til at arbejde med en ledning af lille diameter, op til 2 millimeter. For sådanne anordninger vil strømmen af \u200b\u200bstrømmen i 40-50 ampere være tilstrækkelig. Vi anbefaler at købe modeller af sådanne enheder, der kan justere strømmen glat. Derefter vil fejlen være minimal.

Indstil ikke styrken af \u200b\u200bstrømmen tilfældigt eller stole på ikke-skadede spidser af andre svejsere. Det er nødvendigt at være opmærksom på dette spørgsmål, ellers vil du ikke betale metallet til dig, eller det vil være for den ønskede dybde, eller det bliver gemt. Under alle omstændigheder vil kvaliteten af \u200b\u200bsømmene fra et sådant arbejde ikke kalde godt eller endda tolerabel. Din chefrådgiver er GOST og andre regulatoriske dokumenter, hvor alle indstillinger er tydeligt stavet ud. Lær dem, bare så du kan få de rigtige oplysninger.

Nedenfor kan du se tabeller, der hjælper dig med at justere strømmen af \u200b\u200bsvejsestrømmen afhængigt af diameteren af \u200b\u200bden anvendte elektrode. Installer på svejsemaskinen i den første tabel, hvis du planlægger at tilberede stødsømmene.

Indstillinger fra den anden tabel, som du kan se nedenfor, er mere universelle. Du kan starte dine første forsøg på at justere svejsemaskinen. Denne tabel over svejsestrømme vil være nyttige for dig, så skriv det ned eller husk.

I stedet for fængsel

Valg af svejsestrøm - et af de centrale trin i enhedsindstillingerne. Men bekymre dig ikke om mulige fejl. Når svejsningsomformeren, er mange parametre konfigureret intuitivt, og i moderne svejsere og svejsemodus kan installeres i en automatiseret tilstand (for eksempel i mange modeller af omformere er der mulighed for automatisk at justere buespændingen).

For at undgå fejl har du enkle tabeller på din hånd, som du allerede har set i vores artikel. Det er endnu bedre at bare huske alle mulige kombinationer af indstillinger. Tro mig, det er ikke så svært, da det kan virke ved første øjekast. Over tid vil du få din personlige erfaring og begynde at tilpasse omformeren baseret på de fejl. Du vil også kende funktionerne i de metaller, som du vil arbejde på, og det forenkler indstillingen af \u200b\u200bsvejsemaskinen. Del i kommentarerne ved din erfaring indstilling af svejsestrømmen afhængigt af elektrodens diameter.

Under bue svejsning af smeltning anvendes smelteelektroder lavet af koldfremstillet kalibreret eller varmvalset ledning med en diameter på 0,3-12 mm eller pulvertråd. Elektrodebånd og plader anvendes som elektroder. Elektroderne er klassificeret i henhold til materialet, formålet med svejsning af visse stål, ved tykkelsen af \u200b\u200bbelægningen påført stangen, typer af belægning, formet af slaggen dannet ved smeltning, de tekniske egenskaber af svejsemetallet osv. ., Belægningen påføres alle elektroder.

Det overordnede formål med elektrodebelægninger er at sikre stabiliteten af \u200b\u200bforbrændingen af \u200b\u200bsvejsning buet og opnåelse af sømmet af sømmen med forudbestemte egenskaber. De vigtigste egenskaber er plasticitet, styrke, stødviskositet, modstandsdygtighed mod korrosion. Belægningen udfører mange vigtige funktioner.

For det første er det en gasbeskyttelse af svejsesonen og smeltet metal, som dannes under forbrændingen af \u200b\u200bgasformige stoffer. Det beskytter det smeltede metal mod virkningerne af oxygen og nitrogen. Sådanne stoffer indføres i en belægning af træmel, cellulose, bomuldsstof.

For det andet, metal deoxidationen af \u200b\u200bsvejsekabinet med elementer med større forhold til ilt end jern. Disse elementer omfatter mangan, titanium, molybdæn, krom, silicium, aluminium, grafit. Deoxidizers er dækket af en ren form, men i form af ferrolegeringer.

Tredje, slagtebeskyttelse. Slagbelægningen reducerer hastigheden af \u200b\u200bafkøling og hærdning af metalmetalet og derved bidrager til udgangen af \u200b\u200bgas og ikke-metalliske indeslutninger. De slaggendannende komponenter i belægninger er titanium og manganmalm, kaolin, marmor, kvarts sand, dolomit, feltspat osv.

For det fjerde doping af svejsemetallet for at give det særlige egenskaber (forøg de mekaniske egenskaber, slidstyrke, varmebestandighed, korrosionsbestandighed). Krom, nikkel, molybdæn, wolfram, mangan, titanium anvendes som legeringskomponenter.

Derudover indføres et jernpulver for at øge produktiviteten af \u200b\u200bsvejsning i elektrodebelægninger. Et sådant pulver letter genstigningen af \u200b\u200bbuen, reducerer hastigheden af \u200b\u200bafkøling af svejsemetallet, som gunstigt påvirker svejsningen under betingelser med lave temperaturer. Pulverindholdet kan nå op til 60% af belægningsmassen. For at fastgøre belægningen på elektrodeterminalen anvendes bindingskomponenter, såsom flydende glas. For at gøre belægningen af \u200b\u200bde bedste plastikegenskaber indføres støbt additiver i den, såsom concosite, kaolin, dextrin, glimmer osv.

Afhængigt af materialernes svejsbar er alle elektroder opdelt i følgende grupper: L - til svejsning af doterede strukturelle stål med tidsbestandighed for at bryde over 600 MPA - fem typer (E70, E85, E100, E125, E150); Y - Til svejsning af kulstof og lavt kulstofstål; I - til svejsning af højlegeret stål med særlige egenskaber; T - til svejsningslegerede varmebestandige stål - 9 typer; H - Til overfladefladeslag med særlige egenskaber - 44 typer. Den garanterede styrke af svejsemetallet er angivet i elektromektrode mærker. For eksempel indikerer navnet på den elektrode, der er angivet med E42, at den er designet til bue svejsning; Minimumsstyrken af \u200b\u200bsvejsemetallet er 42 kgf / mm 2.

Valget af diameteren af \u200b\u200belektroden til svejsning udføres afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bdet svejsede metal, dets mærke og kemiske sammensætning, kanten af \u200b\u200bkanterne, svejsens position, typevariationen. Hovedegenskaberne ved forskellige diametre af elektroderne omfatter:

1. Svejselektroder 1 mm - designet til at arbejde med et metal, hvis tykkelse er 1-1,5 mm, med en strøm på 20-25A;

2. Elektroder svejsning 1,6 mm - i overensstemmelse med GOST9466-75 til lavt kulstof- og legeringsstål, to størrelser på 200 eller 250 mm, der bruges til at arbejde med metal tykkelse, hvoraf 1 til 2 mm med en strøm på 25-50a;

3. Svejselektroder 2 mm - Ifølge GOST9466-75 For lavt kulstof og legeret stål er der tilladt en længde på 250 mm, lang 300 mm er tilladt, tykkelsen af \u200b\u200bde svejsede metaller fra 1 til 2 mm, strømmen af \u200b\u200bstrømmen er 50-70a;

4. Svejselektroder 2,5 mm - Ifølge GOST9466-75 til lavt kulstof- og legeringsstål er der tilladt en lang 250-300 mm, længde er også tilladt, tykkelsen af \u200b\u200bmetallerne fra 1 til 3 mm, strømmen af \u200b\u200bstrømmen 70 -100a er tilladt

5. Elektroder Svejsning 3 mm - Den mest anvendte diameter af elektroden, i overensstemmelse med GOST9466-75, er tre størrelser 300, 350 og 450 mm fremstillet til lavt kulstof og legeret stål, der er designet til at arbejde med metaller, hvilken tykkelse fra 2 til 5 mm med strømforsyning 70-140A;

6. Svejselektroder 4 mm - Bredt brugt diameter egnet til arbejde på både professionel og på husholdningsudstyr. Den fremstilles ifølge GOST 1966-75 to størrelser 350 og 450 mm for eventuelle typer stål, til metaller, hvis tykkelse er fra 2 til 10 mm med en strøm på 100-220a;

7. Svejselektroder 5 mm - Elektroder af denne diameter kræver tilstrækkeligt kraftigt svejsningsudstyr. I overensstemmelse med GOST9466-75 er det lavet lang - 450 mm til lavt kulstof og doteret, og for højtlegeret stål er der også tilladt - 350 mm. Designet til at arbejde med metaller, hvis tykkelse er fra 4 til 15 mm med en strøm på 150-280A;

8. Svejselektroder 6 mm - designet til at arbejde på professionelt udstyr. Ifølge GOST9466-75 producerede lang - 450 mm til lavt kulstof og legeret, og for højtlegeret stål er også tilladt - 350 mm. Designet til at arbejde med metaller, hvis tykkelse er fra 4 til 15 mm med en strøm på 230-370A;

9. svejselektroder 8-12 mm - at arbejde på højtydende industrielt udstyr. I overensstemmelse med GOST9466-75 producerede lang - 450 mm til lavt kulstof og doteret, og for højtlegeret stål er også tilladt lang - 350 mm. Designet til at arbejde med metaller, hvis tykkelse er over 8 mm med strømmen af \u200b\u200bstrømmen fra 450A;

Det skal bemærkes, at med en vis diameter af elektroden har strømforsyningen for hvert mærke af elektroder sin egen. For eksempel, når elektrodenes diameter er 3 mm til WONI 13/55, er strømstrømmen 70-100A, og for MP-3 er strømstrømmen 80-140A.

Hvis manuel buesvejsning udføres, udføres den i 2-3 lag, da flerlagssvejsning giver en dyb rodforsyning og øger tætheden af \u200b\u200bden svejsede ledd. Denne metode anvendes med en tur og uden at dreje de spirede samlinger. For ikke at danne brændstofbrænderen anbefales det at svejse det første lag med en elektrode med en diameter på 4 mm med en svejsestrøm 120-140 A. Lagene kan udføres i en retning med en gradvis sving af den svejsede sektion. Hvis et ikke-drejende kryds er svejset, fører svejsningen, når de tilsluttes sektioner i en pisk og den endelige montering af rørledningen. Rækkefølgen af \u200b\u200banvendelse af svejsninger er følgende: De første lag brygges fra bunden op; Efterfølgende sømme er top til bund. Låse eller lukkeafsnit i tilstødende sømlag skal forsvare sig adskilt fra hinanden i en afstand på ca. 60-100 mm; I loftet af sømmen er det hensigtsmæssigt at afslutte svejsning i en afstand på 50-70 mm fra bunden af \u200b\u200brøret. Hvis svejsningen af \u200b\u200bikke-drejningsforbindelser ikke kan udføres, anvendes den kombinerede metode. I dette tilfælde svejses metoden med en indsats, mens sømens nedre del brygges indefra; Den øverste del af sømmen brygges udefra. Den anvendte type elektroder er den samme som ved svejsning af roterende led. Hvis hovedrørledningerne udføres, udføres manuel svejsning kun, når det første sømlag påføres.

Svejsemodus kaldes de vigtigste indikatorer, der bestemmer svejseprocessen, som er etableret på basis af kildedata og skal udføres for at opnå en svejset forbindelse af den ønskede kvalitet, størrelser og former etableret af projektet. Disse indikatorer i manuel bue svejsning omfatter: elektrode mærket, dets diameter, styrken og generationen af \u200b\u200bsvejsestrømmen, polariteten ved en konstant strøm, antallet af lag i sømmen. Med en flerlagssøm - elektrodens diameter og strømmen for de første og efterfølgende lag såvel som andre egenskaber. For at bestemme svejsemodus anvendes kildedata, for eksempel mærket og tykkelsen af \u200b\u200bbasismetallet, længden og form af svejsningerne, designkravene til kvaliteten af \u200b\u200bsvejsninger (elektrodetype), sømmenes position i rummet .

Afhængigt af mærket af svejset metal og dets tykkelse vælges type og mærke af elektroder. Diameteren af \u200b\u200belektroden er valgt afhængigt af positionen af \u200b\u200bmetalets svejsning og tykkelse. Med den nedre svejsesposition kan elektrodenes diameter bestemmes, styres af forholdet mellem elektrodens diameter og tykkelsen af \u200b\u200bdet svejserbare metal

Tværsnitsarealet af flerlags sømme er normalt givet i ensartede normer og satser for svejsearbejde, hvorfra det er nemt at bestemme antallet af lag (pass) af flerlagssømmen.

Svejsemodus. I dette papir bruger vi mærket af Woni 13/55-elektroden, diameteren af \u200b\u200belektroden 3 mm. Stillingen af \u200b\u200bsømmen i rummet er lodret, lavere og loft. Nuværende kraft 75 - 100 A (afhængig af sømmen i rummet)

Ved svejsning i en lodret stilling reduceres strømmen med 10--20%, når svejsnings vandrette sømme - med 15--20% og med svejseproblemer - med 20--25%. Ved svejsning i den nedre position vil strømmen være glat 100a, i lodret position 80 - 100A, og i loftets position vil strømmen være 95 -80A.

Svejsens hastighed (ARC-bevægelse) afhænger i vid udstrækning af svejserens kvalifikation og evnen til at udføre processen med svejsning med afbrydelser kun for at ændre elektroden. Derudover påvirker koefficienten for de påførte elektroder og strømmen af \u200b\u200bsvejsestrømmen svejsningshastigheden. Jo større overfladingskoefficienten og strømmen af \u200b\u200bstrømmen, jo hurtigere væsen bevæger arc bevæger sig og derfor vokser svejsens hastighed. Det skal tages i betragtning, at en vilkårlig stigning i strømmen kan medføre, at en elektrode overophedning.

stål elektrode svejsedør

Mange er interesserede i spørgsmålet med hvilke elektroder der kan lave 2 mm metal. Det detaljerede svar vil blive givet i denne artikel.

Metal 2 mm tykt (eller mindre) er tyndt. For at forbinde materialet med en sådan tykkelse er ikke påkrævet af omfattende omkostninger. Oftest bruges dette tynde metal til at arbejde med profilrør.

  • Hvad er de vigtigste vanskeligheder, så det er, at med stærk opvarmning er det forbrændinger og huller dannet i det. Det er nødvendigt at arbejde med et tyndt metal i henhold til princippet: "Jo hurtigere, jo bedre."
  • Styrken af \u200b\u200bstrømmen skal være lille, det vil sige, at buen skal være kort. En kort bue vil nemt gå ud selv med en lille løsrivelse, så det anbefales at bruge enhederne med gode volt-ampere-indikatorer ved svejsning.
  • Når de udsættes for høje temperaturer på metalplader, kan de ændre deres form: de vinkler bølger. Det er meget svært at sige med denne minus. Den eneste vej ud er at forsøge at forhindre overophedning eller skelne varme.

Tyndt metal, som regel, svejset ved manuel metode. Metal 1 mm-1,5 mm tykt anbefales til 2 mm elektroder. Valget af elektroder til svejsemetaller skal udføres, herunder under hensyntagen til typen af \u200b\u200bmetalprodukt. Den udføres kontinuerligt i hele svejsens længde. Den gennemsnitlige svejsede strøm - ca. 40-60 A.

Hovedmålet ved tilslutning af fint metal er at forhindre brænding.

Typer af fine metalforbindelser med manuel bue svejsning.

  • Ved hjælp af kontinuerlig svejsning bue. I dette tilfælde skal elektroden rettes mod en gennemsnitshastighed. Hvis du holder elektroden for hurtigt, ikke hele sømkopperne, men kun dens øverste del. Hvis du holder elektroden langsomt, så kan du brænde metal.
  • Med opsigelsen af \u200b\u200bbuet. Denne metode er den mest populære for.

Foldningsmetoden indebærer fleksion af kanten af \u200b\u200barket på den nødvendige vinkel og binding den med de tværgående sømme hver 5-10 cm. Derefter skal du bane en kontinuerlig søm fra top til bund.

Det er dog ikke altid muligt at lave kontinuerlig søm uden brændingsmateriale. I et sådant tilfælde kan du prøve at rive bogstaveligt talt for et par øjeblikke af buen og sænke elektroden tilbage til det samme sted, hvilket fremmer det et par millimeter. Dette gøres, så metal tid til at afkøle under adskillelsen af \u200b\u200bbuet. Den vigtigste regel i implementeringen af \u200b\u200bsådanne handlinger er ikke at lave et køligt metal for meget.

Shake Welding af tyndt jern er svært at implementere. Det er bedre at udføre sin messing.

Når stødsvejsningen mellem arkene kan placeres ledning. I dette tilfælde skal buet føre gennem den. Det kræver hele termisk belastning, mens arkene selv ikke overophedes.

Mellem arkene i stedet for ledning kan du placere kobberplader. Kobber har en god termisk ledningsevne, ca. 7 gange højere end stål. Pladerne er anbragt under svejsestedet, og hun tager "varme til sig selv, hvilket forhindrer metaloverophedning.

Fælles forbindelse

Zincovka, det vil sige det er almindeligt stål, oftest i ark, kun dækket af zink. Tykkelsen af \u200b\u200bbelægningen af \u200b\u200belektroden zink kan være anderledes. Hvis du har brug for at lave mad, skal alt zink fjernes fra kanterne. Dette kan gøres på følgende måder:

  • Fjern mekanisk ved hjælp af en mølle, slibemaskine, sandbank eller metalbørste
  • Brænde med svejsning. Sandt nok fordampes zink i løbet af dette, hvis par er giftige. Derfor skal sådanne værker udføres på gaden eller indendørs, hvor der er et regelmæssigt fungerende ekstrakt.

Således kræver kombinationen af \u200b\u200btynde plader af metalprodukter en specialist af visse viden og praksis. Korrekt fra første gang til at gennemføre en sådan proces er meget vanskelig. Gør det rigtige valg af elektroder til svejsning kan styres af tabellerne ovenfor. Det er vigtigt at huske, at elektrodens diameter, afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bdet svejsede metal, bør vælges med sindet. Således skal du forstå, fra hvilke betingelser der vælges og hvilke indikatorer du skal styres for at kombinere det tyndvæggede metal kvalitativt. I den video, der præsenteres nedenfor, vises det præcis, hvordan man udfører svejsning af metalplader, som elektrode, teknik og svejsning metode til at vælge.

Flere og flere mennesker foretrækker et landliv til bypartier. Hans økonomi kræver meget arbejde og vedligeholdelse. Meget ofte er der øjeblikke, når du skal lave mad, for eksempel reparere hegnet. Og her for at spare på svejsens opkald, så mange forsøger at selvstændigt mesterbue svejsning. Artiklen diskuterer valget af svejselektroder til forskellige metaller og legeringer.

Typer af svejsemaskiner

For at forstå, hvilke elektroder der er brug for til svejsemaskinen med visse værker, er det først nødvendigt at håndtere de vigtigste typer svejsning.

Alle svejsemaskiner adskilles i to grupper:

  • husholdningssvejsning Kan arbejde uden en pause kort tid. De er beregnet til brug fra et almindeligt netværk i 220 V med en frekvens på 50 Hz, og den aktuelle hastighedsindikator er inden for 200 ampere. Der er nok sådanne egenskaber i sin helhed til at lave hegn, port, forstærkede rammer eller rør. Og det betyder, at de er optimale for husstanden;

  • professionelle svejsere. Mere universal og kan fungere ikke kun fra 220 V, men fra 380 V. De kan allerede have en nuværende styrke over 200 ampere, når de arbejder. Eksternt er de ikke vanskelige at skelne mellem husholdningsanaloger af større dimensioner. I denne forbindelse er de for bekvemmeligheden af \u200b\u200barbejde og bevægelse udstyret med hjul. De bruges på byggepladser, om installation af olie- og gasledninger og i andre professionelle industrier, hvor pålidelig svejsning er påkrævet.

Princippet om drift af alle svejsemaskiner, uanset omkostningerne, er baseret på brugen af \u200b\u200bdirekte eller vekselstrøm. Denne parameter afhænger af, hvilken kvalitet der kræves sømme, en række metal osv.

I dag holdes mesterskabet i popularitet af svejsere, der arbejder med, der udføres af den sædvanlige elektrode. Disse er pålidelige års beviste enheder, takket være et simpelt design, har de høj vedligeholdelse.

Transformer.

  • En af de første primitive i designet af svejsemaskinens modeller. Betydningen af \u200b\u200bsit arbejde er at omdanne en stor spændings vekselstrøm til en mindre som følge heraf, det viser sig at svejses.
  • Ifølge justeringsmetoden er de opdelt i flere basistyper: med standard magnetisk dispersion, med øget og tyristor, udstyret justeringsfase. Den største ulempe er umuligheden af \u200b\u200bat opretholde en bue permanentitet under svejsning. Derudover påvirkes tilstedeværelsen af \u200b\u200bslaggeformationer og gasudladning på kvaliteten af \u200b\u200bsømmen til værre.
  • Mere deres mangler er store dimensioner og vægt. Følsomme for spænding hopper med sit store forbrug. At arbejde med det kræver erfaring og dygtighed, så viser det sig at svejse højkvalitets sømme. De er vant til denne dag, men kun for udkast til arbejde med billige metaller.

Ensrettere

  • De er allerede perfekte transformatorer, med deres udseende viste det sig for at udelukke manglerne ved at bruge vekselstrøm. Deres design er udstyret med en enhed af diode halvledere, som giver dig mulighed for at konvertere en variabel galopperingstrøm fra netværket til en konstant lineær. Denne enhed er praktisk og forståelig for at bruge selv en nybegynder, som gør det populært.
  • Alt dette gjorde det muligt at opnå højkvalitets sømme og ensartede dybder på al deres fortsættelse. Ved svejsning dannes en stabil høj sikkerhedsbue, som beskytter metallet mod at sprøjte smelten.

VIGTIGT: Alle typer elektroder passer til denne svejsemaskine.

  • En anden forskel fra transformatoren er evnen til at tilberede aluminium, lavlegeret og rustfrit stål.

Det viser sig, at ensrettere er bekvemme til brug derhjemme og er egnede til at arbejde med en bred vifte af materialer.

Inverter.

  • På markedet viste de sig relativt for nylig og vandt straks bred popularitet. I dag er den mest almindeligt anvendte svejsemaskine. Med lav vægt og kompakte størrelser har omformere høj effekt og funktionalitet. Newbies vælger dem først, fordi systemindstillingssystemet er fuldt automatiseret. Professionelle et sådant værktøj kan betydeligt øge produktiviteten.

  • De første modeller af omformulerne er i stand til kun at arbejde under stabil spænding, hvilket kan garantere en elektrisk generator. Moderne analoger har et mere opgraderet system. Så det har en særlig ensretter, der glatter en sinusoid strøm fra netværket i en permanent. Yderligere sendes den til omformerenheden, hvor det vender tilbage til variablen, modtager den en stor frekvens. Derefter falder spændingen i transformatorenheden og passerer gennem strømningsretteren, viser den en kraftig konstant strøm, der skaber en stabil svejsning bue.

De vigtigste fordele ved omformeren omfatter:

  • nøjagtige indstillinger for forskellige typer arbejde;
  • sikre fra spændingsspring i netværket;
  • skabe svejsning af høj kvalitet;
  • det er tilladt at arbejde selv med tyndvægget metaller;
  • en række yderligere funktioner, der er bekvemme i drift: HOT START, PULSE WELDING, POWER STABLISER, der forhindrer enhedens overophedning, og indstillingen forhindrer elektroden ved hjælp af elektroden.

VIGTIGT: Du kan arbejde med en inverter med elektroder af alle slags.

Semiautomatica.

  • Elektroder vil ikke være forpligtet til at arbejde med det, det virker med gas. Dette giver dig mulighed for at fremskynde arbejdet, gør sømmen med et solidt og med en dyb træner.
  • I stedet for elektroder i en halvautomatisk, tråd og forskellige typer gas anvendes, som er valgt i overensstemmelse med metallet.

Sådan vælges elektroder til svejsning

Ikke kun svejsemaskinen, men også de valgte elektroder, påvirker kvaliteten af \u200b\u200bsømmen. Til dato repræsenterer markedet en bred vifte af elektroder til svejsning inverter. De kendetegnes af ikke kun belægningsmaterialet, men også diameteren og en række andre egenskaber, som vil blive overvejet i denne artikel.

Klassificering af svejselektroder

Elektroder opdeles som regel i to hovedgrupper: smeltende og ukompliceret. Den første er lavet af ledning med en særlig ydre belægning, hvilket giver en stabil svejsning bue. Også bidrage til beskyttelsen af \u200b\u200bdet forarbejdede metal fra gassekretioner og slaggstænger. At arbejde med rustfrit stål eller kobber, de er lavet af særlige legeringer. Men for argon svejsning anbefales det at bruge ukomplicable elektroder.

En mere detaljeret klassificering af elektroder ser sådan ud:

  • reparation eller overfladebehandling;
  • svejsning af kulstof eller lavlegeret stål;
  • svejsning kobber eller eventuelle kobberlegeringer;
  • svejsning støbejern og støbejernslegeringer;
  • svejsning aluminium og aluminiumlegeringer;
  • arbejde med metaller af vanskelig svejsning;
  • højlegeret stål svejsning;
  • svejsningslegeringer med varmebestandige egenskaber.

Sådan vælges elektroderne efter type belægning af elektrodestangen:

  • grundlæggende elektroder.Denne art er repræsenteret af den mest populære model af WONI 13/155. Med det opnås det ved højkvalitetssvejsninger, kendetegnet ved mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for dannelsen af \u200b\u200bkrystallisationssprækker. De vigtigste elektroder er egnede til at skabe ansvarlige sømme på strukturer, der er beregnet i hårde forhold. Men de har også deres ulemper: forkert eksponeret bue, når de arbejder, eller en våd belægning kan føre til dannelsen af \u200b\u200ben porøs struktur. Derudover er det kun muligt at arbejde sammen med dem på konstant omvendt strøm;
  • rutile belægningselektroder.. Det mest populære udseende af elektroden af \u200b\u200bdenne gruppe MP-3. De er designet til svejsning af small-carbon metal. Deres værdighed ligger i en stabil svejsningsbue, ikke kun på konstant, men også på vekselstrøm. Uanset den rumlige placering af sømmen af \u200b\u200bsømmen opnås høj kvalitet med næsten fuldstændig fravær af stænk. Det er tilladt at lave rusten eller spændt metal.

Diametre af svejselektroder

Som allerede skrevet ovenfor har elektroderne forskellige diametre. Denne parameter er vigtig og har størst indflydelse på svejseprocessen.

  • Betydningen er, at med den større diameter af elektroden vil det være muligt at svejse en stor tykkelse af metallet, men det vil være nødvendigt at tilføje mere strøm.
  • Den mest almindeligt anvendte størrelse er 2,5 mm, det er nok nok til lektier, da det giver dig mulighed for at lave et metal med en tykkelse på op til 4 mm.
  • Faktisk er der et stort udvalg af diametre, men på et bredt salg, som regel, er kun den mest eftertragtede - fra 1,5 mm til 6,0 mm repræsenteret. Trin mellem størrelser 0,5 eller 1 mm. Hvis det er nødvendigt at købe en større diameter elektrode, vil det ikke være svært at bestille den i butikken.

Tip: Ikke altid tykkelsen af \u200b\u200bmetalet tjener som det eneste kriterium, når du vælger en elektrode. Erfarne svejsere ved, at dens egenskaber også er vigtige. Desværre er det muligt kun at lære en erfaren måde, da der ikke er nogen klare instruktioner herfor. Eller prøv at finde ud af disse oplysninger om specialiserede fora eller blogs.

At beslutte med valget af tykkelsen af \u200b\u200belektroden, er det nødvendigt at forstå, hvordan man vælger strømmen korrekt, fordi disse to parametre er direkte indbyrdes forbundne. Så med en for stærk svejsestrøm vil metalet simpelthen gå igennem, og når det er for lavt - vil det ikke være muligt at danne en bue. Disse anbefalinger gives af fabrikanten på kassen med elektroder.

Sådan vælges svejselektroder under hensyntagen til driftsform og funktioner i metal

  • Først og fremmest afhænger valget af den aktuelle type, som arbejdet vil blive udført. I de fleste tilfælde opretter inverterne en konstant strøm, og under tilberedning vil elektroden kunne forbinde på to måder: Med direkte polaritet er elektroden fastgjort til "minus" og metalvejet til "plus" med Den omvendte polaritet, forbindelsen ændres til det modsatte.

  • I det første tilfælde vil varmegenerering være højere, hvilket er særligt godt for tyktvægget stål eller store detaljer, men det er ikke altid passende. For eksempel vælges omvendt polaritet under kogning af et tyndt metal, hvilket reducerer risikoen for brænding. Og når du arbejder med højlegeret stål, reducerer overophedning.

Tre Kina, der holder princippet om madlavning af elektroder - er diameteren af \u200b\u200bproduktet, tykkelsen af \u200b\u200bdet svejsede metal og strømmen. Som allerede skrevet ovenfor kræves tykkelsen af \u200b\u200bmetalet, desto større er elektrodenes diameter påkrævet. Men der er en nuance her. Når drift inverteren vil tykkelsen af \u200b\u200belektroden påvirke strømtætheden af \u200b\u200bstrømmen, hvilket reducerer den. Dette fører til ustabilitet og oscillation af buen, hvilket igen vil påvirke kvaliteten af \u200b\u200bsømmen - det bliver bredere, og provinsen er mindre dyb. Nå, hvis producenten af \u200b\u200bsvejsemaskinen indikerede alle de nødvendige parametre for svejsestrømmen, hvis der ikke er nogen data, kan du stole på de gennemsnitlige indikatorer:

  • elektroden med en diameter på 2 mm vil kræve en strøm på 50-60 A;
  • for en elektrode med en størrelse på 2,5 mm, vil denne indikator være 60-90 A;
  • produktet med en størrelse på 3 mm koges med en strøm på 80 -140 A;
  • hvis elektrodens diameter er 4 mm, skal strømmen være i området fra 130-160 A;
  • med en diameter på 5 mm kræves en professionel svejser, hvilket giver en nuværende 200 A;
  • elektroden 6 mm koges af en strøm på mindst 220-240 A.

Mærker af importerede svejselektroder

Udenlandske elektroder er ganske bredt repræsenteret på det russiske marked. De har deres markeringer, at håndtere, som er let. Det mest populære mærke, der præsenteres, hedder Esab. Det markerer sine elektroder med alfanumeriske værdier. I starten går det altid OK, hvorefter 4 cifre er foreskrevet.

Nedenfor dekrypter hvilke elektroder til at vælge:

  • OK 46.00. Dette er en elektrode med en rutilcoating, en analog af russisk MR-3. Opret søm med høje egenskaber på skiftevis eller likestrøm. Passer til svejsning af kulstof og lavlegerede metaller.
  • OK 48.00. Det er i stand til at arbejde udelukkende på en konstant strøm, samtidig med at der skabes pålidelige sømme. Hvad gør det populært, når du arbejder med ansvarlige strukturer.
  • OK 53.70. Ideel til kogeplader, disse elektroder refererer til sorter af specialiserede.
  • OK 61.30 og OK 63.20. De koges rustfrit stål.
  • OK 68.81. Anbefales til madlavning af hardware af metaller;
  • OK 92.60. Designet til støbejernslegeringer eller med en forbindelse med støbejern med et andet metal;
  • OK 96.20. Vil blive forpligtet til at arbejde med aluminium.

Ved at opsummere ovenstående er det muligt klart at formulere de vigtigste kriterier for valg af elektroder til omformeren.

  • Valget afhænger af typen af \u200b\u200bmetal, dets tykkelse og egenskaber. Hvis det er nødvendigt at lave en ansvarlig søm, er det bedre at forblive på produkterne af kendte producenter, der bekræfter kvaliteten af \u200b\u200bderes elektroder.
  • Når du arbejder med kulstofstål, skal overfladen være helt rent. Hvis der er spor af rust eller forurenende stoffer, som ikke er mulige at rengøre, så vælg produkter med rutil belægning.

  • Når svejsningsarbejde i ansvarlige objekter, vil det bedste valg være de vigtigste elektroder.

Svejsning værker er efterspurgt ikke kun i produktion og konstruktion, men også i private forhold. Der er tilfælde af reparation eller nybyggeri, hvor uden dem bare ikke gør det. Selvfølgelig er der specialister på dette område og simpelthen virksomheder, der er involveret i denne aktivitet. Det er normalt ikke svært at lære uafhængig svejsning på basisniveauet, men det er ikke alle amatør at afhente et svejseværktøj og elektroder til svejsning.

Princippet om drift

Elektroden til elektrisk svejsning er hovedkomponenten i hele processen.. Det skyldes smelten af \u200b\u200belektroden, det viser sig processen med svejsning og fastgørelse. Normalt består det af belægning og forskellige typer af ledninger, hvor ledningen, som belægningen, kan være forskellige typer. Visninger er valgt afhængigt af, hvad der vil svejses.

Typer af elektroder

Der er mere end 10 forskellige typer af ledninger og belægning. Imidlertid anvendes ca. 5 arter oftere:

  1. MP-3.
  2. Woni.
  3. OK 63.
  4. Oza-1.
  5. Komsomolets 100.

MR-3 det mest almindelige udseende. Disse er de bedste elektroder til inverter svejsning. Da MR-3 har en permanent polaritet, er omformerenhederne ideelle til at arbejde med denne type elektroder.

Woni bruges oftere i produktion og virksomheder. Hvor installeret vekslende gældende svejsemaskiner er bedre at håndtere deres destination.

OK 63 har en rustfrit stålstang. Derfor er det egnet til svejsning af rustfri genstande. Woni kan klare et sådant arbejde, men efter dem kan en rust forekomme på sømmen. Styrken vil dog være næsten det samme ved at bryde og bøje.

OZA-1 har en helt anden belægning og ledning. Sådanne stænger anvendes til aluminiumsvejsning. Da dets smeltepunkt er meget lavere, er det bedre at bruge omformeringsapparatet på en lille strøm.

Komsomolets 100 anvendes til kobber svejsning. Som i tilfælde af sygdommen er det også nødvendigt at reducere styrken af \u200b\u200bstrømmen til det minimum, ellers vil svejsesømmen progrimrere.

Valg af egnede

Ikke alle ved, hvordan man vælger svejselektroder til omformeren. Der er dog intet kompliceret. hvis du overholder alle regler og nuancer:

Forbrugsstoffer rating

Hvis du ikke ved, hvilke elektroder der skal vælges til svejsesomformer, skal du afklare deres bedømmelse og udtalelse fra professionelle svejsere. For nogle anmeldelser af svejsere kan du lave en lille liste over rating:

Og stangen kan være wolfram. En sådan stang anvendes imidlertid i argonsvejsning, hvilke begyndere og elskere er strengt forbudt at bruge.

Vælg diameter

Som du ved, har alle typer stænger forskellige diametre. Det bruges til at lave et tykkere metal til svejselektrode med en stor diameter. Selvfølgelig kan du svejses med en mindre diameter, men fordi svejsningsstrømmen passerer gennem ledningen, opvarmes stangen hurtigt og sørger på belægningen. For at vælge den rigtige diameter kan du bare se på bordet, der er på pakken.

De mest almindelige spørgsmål

Hvad en svejsning inverter at vælge. For at begynde er det nødvendigt at bestemme, hvilken mængde arbejde der skal udføres af din enhed. Jo mere du skal gøre arbejde, jo mere bør være ampere af svejsemaskinen. Til hjemmet er en række resant perfekt. Sådan svejsning kan koge både tynde metaller og tyk. Derudover er de ikke så meget afhængige af spændingen.

Hvorfor elektroden stikker med en inverter svejsning. Tilfælde, der stikker stangen, kan være mest anderledes. En af hovedårsagerne er en lille oplevelse af svejseren. Og årsagen kan være under reduceret strøm, fordi svejseprocessen simpelthen ikke kan fange ild.

Hemmeligheder af elektrogassevester

Der er mange svejsningslitteratur. Der er dog særskilte metoder, der kun findes i praksis:


Svejsning er ikke sådan en kompleks proces, da en nybegynder kan forekomme. Kun praktisere og øge niveauet af professionalisme, man kan blive en kvalificeret specialist.