Dampgennemtrængelighedskoefficient for byggematerialer. Dampgennemtrængelighed af byggematerialer

Begrebet "åndende vægge" betragtes som en positiv egenskab ved de materialer, de er lavet af. Men få mennesker tænker på årsagerne, der tillader denne vejrtrækning. Materialer, der kan passere både luft og damp, er dampgennemtrængelige.

Et godt eksempel på byggematerialer med høj dampgennemtrængelighed:

  • træ;
  • udvidede lerplader;
  • skumbeton.

Beton- eller murstensvægge er mindre gennemtrængelige for damp end træ eller ekspanderet ler.

Kilder til damp indendørs

Menneskelig vejrtrækning, madlavning, vanddamp fra badeværelset og mange andre kilder til damp i fravær af en udstødningsenhed skaber et højt niveau af luftfugtighed indendørs. Du kan ofte observere dannelsen af ​​sved på vinduesruder om vinteren eller på koldtvandsrør. Disse er eksempler på dannelsen af ​​vanddamp inde i huset.

Hvad er dampgennemtrængelighed

Design- og konstruktionsreglerne giver følgende definition af begrebet: materialers dampgennemtrængelighed er evnen til at passere gennem fugtdråber indeholdt i luften på grund af forskellige partielle damptryk fra modsatte sider ved de samme lufttrykværdier. Det er også defineret som tætheden af ​​dampstrømmen, der passerer gennem en vis tykkelse af materialet.

Tabellen, som har en dampgennemtrængelighedskoefficient, udarbejdet for byggematerialer, er betinget, da de angivne beregnede værdier af fugtighed og atmosfæriske forhold ikke altid svarer til de virkelige forhold. Dugpunktet kan beregnes ud fra omtrentlige data.

Vægkonstruktion under hensyntagen til dampgennemtrængelighed

Selvom væggene er bygget af et materiale med høj dampgennemtrængelighed, kan dette ikke være en garanti for, at det ikke bliver til vand i væggens tykkelse. For at forhindre dette i at ske, er det nødvendigt at beskytte materialet mod forskellen i partielt damptryk indefra og udefra. Beskyttelse mod dannelse af dampkondensat udføres ved hjælp af OSB plader, isoleringsmaterialer som skum og damptætte film eller membraner, der forhindrer damp i at trænge ind i isoleringen.

Væggene er isoleret på en sådan måde, at et lag af isolering er placeret tættere på yderkanten, ude af stand til at danne fugtkondens, skubbe dugpunktet (vanddannelsen) væk. Parallelt med de beskyttende lag i tagkagen er det nødvendigt at sikre den korrekte ventilationsspalte.

Dampens destruktive handling

Hvis vægkagen har en svag evne til at absorbere damp, er den ikke i fare for ødelæggelse på grund af udvidelsen af ​​fugt fra frost. Hovedbetingelsen er at forhindre ophobning af fugt i væggens tykkelse, men at sikre dens frie passage og vejrlig. Det er lige så vigtigt at arrangere en tvungen udsugning af overskydende fugt og damp fra rummet for at forbinde et kraftigt ventilationssystem. Ved at observere ovenstående forhold kan du beskytte væggene mod revner og øge hele husets levetid. Den konstante passage af fugt gennem byggematerialer fremskynder deres ødelæggelse.

Brug af ledende egenskaber

Under hensyntagen til de særlige forhold ved driften af ​​bygninger anvendes følgende princip for isolering: de mest dampledende isoleringsmaterialer er placeret udenfor. På grund af dette arrangement af lag reduceres sandsynligheden for vandakkumulering, når temperaturen falder udenfor. For at forhindre, at væggene bliver våde indefra, er det indre lag isoleret med et materiale med lav dampgennemtrængelighed, for eksempel et tykt lag af ekstruderet polystyrenskum.

Den modsatte metode til at bruge de dampledende effekter af byggematerialer anvendes med succes. Det består i, at en murstensvæg er dækket af et dampspærrelag af skumglas, som afbryder den bevægelige strøm af damp fra huset til gaden under lave temperaturer. Murstenen begynder at akkumulere fugt i rummene, hvilket skaber et behageligt indeklima takket være en pålidelig dampspærre.

Overholdelse af det grundlæggende princip ved bygning af vægge

Vægge skal være karakteriseret ved en minimumsevne til at lede damp og varme, men samtidig være varmebestandige og varmebestandige. Ved brug af én type materiale kan de ønskede effekter ikke opnås. Ydervægsdelen er forpligtet til at fastholde kolde masser og forhindre deres indvirkning på interne varmeintensive materialer, der opretholder et behageligt termisk regime inde i rummet.

Armeret beton er ideel til det indre lag, dets varmekapacitet, tæthed og styrke har maksimal ydeevne. Beton udjævner med succes forskellen mellem nat- og dagtemperaturændringer.

Ved udførelse af byggearbejde laves vægkager under hensyntagen til det grundlæggende princip: dampgennemtrængeligheden af ​​hvert lag skal stige i retningen fra de indre lag til de ydre.

Regler for placering af dampspærrelag

For at sikre bedre ydeevne af flerlagsstrukturer af bygninger gælder reglen: på siden med en højere temperatur placeres materialer med øget modstand mod dampindtrængning med øget termisk ledningsevne. Lagene placeret udenfor skal have en høj dampledningsevne. For den normale funktion af den omsluttende struktur er det nødvendigt, at koefficienten for det ydre lag er fem gange højere end indikatoren for det indvendige lag.

Når denne regel følges, vil det ikke være svært for vanddamp, der er trængt ind i det varme lag af væggen, hurtigt at slippe ud gennem mere porøse materialer.

Hvis denne tilstand ikke overholdes, låser de indre lag af byggematerialer sig og bliver mere varmeledende.

Kendskab til tabellen over dampgennemtrængelighed af materialer

Når man designer et hus, tages der hensyn til byggematerialernes egenskaber. Code of Practice indeholder en tabel med oplysninger om, hvilken dampgennemtrængelighedskoefficient byggematerialer har under forhold med normalt atmosfærisk tryk og gennemsnitlig lufttemperatur.

Materiale

Dampgennemtrængelighedskoefficient
mg/(m t Pa)

ekstruderet polystyrenskum

polyurethanskum

mineraluld

armeret beton, beton

fyr eller gran

ekspanderet ler

skumbeton, porebeton

granit, marmor

gipsvæg

spånplader, OSB, fiberplader

skum glas

ruberoid

polyethylen

linoleum

Tabellen afviser fejlagtige ideer om at puste vægge. Mængden af ​​damp, der slipper ud gennem væggene, er ubetydelig. Hoveddampen fjernes med luftstrømme under ventilation eller ved hjælp af ventilation.

Vigtigheden af ​​mat

Damppermeabilitetskoefficienten er en vigtig parameter, der bruges til at beregne tykkelsen af ​​laget af isoleringsmaterialer. Kvaliteten af ​​isoleringen af ​​hele strukturen afhænger af rigtigheden af ​​de opnåede resultater.

Sergey Novozhilov er en ekspert i tagmaterialer med 9 års praktisk erfaring inden for tekniske løsninger inden for byggeri.

Tabellen viser værdierne for dampgennemtrængelighed af materialer og tynde lag af dampspærre for almindelige. Materialers modstand mod dampgennemtrængelighed Rp kan defineres som kvotienten af ​​materialetykkelsen divideret med dens damppermeabilitetskoefficient μ.

Det skal bemærkes, at dampgennemtrængningsmodstand kan kun specificeres for et materiale af en given tykkelse, i modsætning til , som ikke er bundet til materialets tykkelse og kun bestemmes af materialets struktur. For flerlagspladematerialer vil den samlede modstand mod dampgennemtrængning være lig med summen af ​​modstandene af lagenes materiale.

Hvad er dampgennemtrængelighedsmodstanden? Overvej for eksempel værdien af ​​modstand mod dampgennemtrængelighed af en almindelig tykkelse på 1,3 mm. Ifølge tabellen er denne værdi 0,016 m 2 ·h·Pa/mg. Hvad betyder denne værdi? Det betyder følgende: 1 mg vil passere gennem en kvadratmeter sådan pap på 1 time med en forskel i dets partialtryk på modsatte sider af pappet lig med 0,016 Pa (ved samme temperatur og lufttryk på begge sider af materialet) ).

Dermed, dampgennemtrængningsmodstand angiver den nødvendige forskel i vanddampens partialtryk, tilstrækkelig til passage af 1 mg vanddamp gennem 1 m 2 af arealet af pladematerialet af den specificerede tykkelse på 1 time. I henhold til GOST 25898-83 bestemmes dampgennemtrængelighedsmodstand for pladematerialer og tynde lag af dampspærre med en tykkelse på ikke mere end 10 mm. Det skal bemærkes, at dampspærren med den højeste dampgennemtrængelighed i tabellen er.

Dampmodstandstabel
Materiale lagtykkelse,
mm
Rp modstand,
m 2 h Pa/mg
Pap alm 1,3 0,016
Asbestcementplader 6 0,3
Gipsbeklædningsplader (tør gips) 10 0,12
Stive træfiberplader 10 0,11
Bløde træfiberplader 12,5 0,05
Maling med varm bitumen på én gang 2 0,3
Maling med varm bitumen i to gange 4 0,48
Oliemaling til to gange med foreløbig spartelmasse og grunder 0,64
Emaljemaling 0,48
Belægning med isolerende mastik på én gang 2 0,6
Belægning med bitumen-kogsaltmastik ad gangen 1 0,64
Belægning med bitumen-kogsaltmastik i to gange 2 1,1
Tagdækning glasin 0,4 0,33
Polyethylen film 0,16 7,3
Ruberoid 1,5 1,1
Tol tagdækning 1,9 0,4
Tre-lags krydsfiner 3 0,15

Kilder:
1. Bygningsreglementer og regler. Byggevarmeteknik. SNiP II-3-79. Ministeriet for byggeri af Rusland - Moskva 1995.
2. GOST 25898-83 Byggematerialer og produkter. Metoder til bestemmelse af modstanden mod dampgennemtrængning.

I henhold til SP 50.13330.2012 "Termisk beskyttelse af bygninger", bilag T, tabel T1 "Beregnet termisk ydeevne af byggematerialer og produkter", dampgennemtrængelighedskoefficienten for en galvaniseret inddækning (mu, (mg / (m * h * Pa) ) vil være lig med:

Konklusion: Den indvendige galvaniserede inddækning (se figur 1) i gennemskinnelige strukturer kan installeres uden dampspærre.

Til installation af et dampspærrekredsløb anbefales det:

Dampspærre af den galvaniserede plades fastgørelsespunkter, denne kan forsynes med mastik

Dampspærre af samlinger af galvaniseret plade

Dampspærre af elementer, der forbinder punkter (galvaniseret plade og farvet glas tværstang eller stativ)

Sørg for, at der ikke er damptransmission gennem fastgørelsesanordninger (hule nitter)

Begreber og definitioner

Dampgennemtrængelighed- materialers evne til at lede vanddamp gennem deres tykkelse.

Vanddamp er vandets gasformige tilstand.

Dugpunkt - dugpunktet karakteriserer mængden af ​​fugt i luften (vanddampindhold i luften). Dugpunktstemperaturen er defineret som den omgivende temperatur, som luften skal afkøles til, for at den damp, den indeholder, kan nå mætning og begynde at kondensere til dug. Tabel 1.

Tabel 1 - Dugpunkt

Dampgennemtrængelighed- målt ved mængden af ​​vanddamp, der passerer gennem 1 m2 område, 1 meter tykt, i 1 time ved en trykforskel på 1 Pa. (ifølge SNiP 23-02-2003). Jo lavere dampgennemtrængeligheden er, desto bedre er det termiske isoleringsmateriale.

Damppermeabilitetskoefficient (DIN 52615) (mu, (mg/(m*h*Pa)) er forholdet mellem dampgennemtrængeligheden af ​​et luftlag på 1 meter tykt og dampgennemtrængeligheden af ​​et materiale af samme tykkelse

Luftens dampgennemtrængelighed kan betragtes som en konstant lig med

0,625 (mg/(m*t*Pa)

Modstanden af ​​et lag materiale afhænger af dets tykkelse. Modstanden af ​​et materialelag bestemmes ved at dividere tykkelsen med damppermeabilitetskoefficienten. Målt i (m2*h*Pa) /mg

I henhold til SP 50.13330.2012 "Termisk beskyttelse af bygninger", Bilag T, tabel T1 "Beregnet termisk ydeevne af byggematerialer og produkter", vil dampgennemtrængelighedskoefficienten (mu, (mg / (m * h * Pa)) være lig med til:

Stålstang, forstærkning (7850kg/m3), koefficient. damppermeabilitet mu = 0;

Aluminium (2600) = 0; Kobber (8500) = 0; Vinduesglas (2500) = 0; Støbejern (7200) = 0;

Armeret beton (2500) = 0,03; Cement-sandmørtel (1800) = 0,09;

Murværk fra hul mursten (keramisk hul mursten med en densitet på 1400 kg / m3 på cementsandmørtel) (1600) = 0,14;

Murværk fra hule mursten (keramiske hule mursten med en densitet på 1300 kg / m3 på cementsandmørtel) (1400) = 0,16;

Murværk af massiv mursten (slagger på cementsandmørtel) (1500) = 0,11;

Murværk af massiv mursten (almindeligt ler på cementsandmørtel) (1800) = 0,11;

Udvidede polystyrenplader med densitet op til 10 - 38 kg/m3 = 0,05;

Ruberoid, pergament, tagpap (600) = 0,001;

Fyr og gran på tværs af kornet (500) = 0,06

Fyr og gran langs kornet (500) = 0,32

Eg over korn (700) = 0,05

Eg langs åre (700) = 0,3

Krydsfiner (600) = 0,02

Sand til byggearbejde (GOST 8736) (1600) = 0,17

Mineraluld, sten (25-50 kg / m3) = 0,37; Mineraluld, sten (40-60 kg/m3) = 0,35

Mineraluld, sten (140-175 kg / m3) = 0,32; Mineraluld, sten (180 kg/m3) = 0,3

Gipsvæg 0,075; Beton 0,03

Artiklen er givet til informationsformål.

Til at begynde med, lad os tilbagevise misforståelsen - det er ikke stoffet, der "ånder", men vores krop. Mere præcist, overfladen af ​​huden. Mennesket er et af de dyr, hvis krop stræber efter at opretholde en konstant kropstemperatur, uanset miljøforhold. En af de vigtigste mekanismer i vores termoregulering er svedkirtlerne gemt i huden. De er også en del af kroppens udskillelsessystem. Den sved, der udsendes af dem, fordamper fra overfladen af ​​huden, tager en del af den overskydende varme med sig. Derfor, når vi er varme, sveder vi for at undgå overophedning.

Imidlertid har denne mekanisme en alvorlig ulempe. Fugt, der hurtigt fordamper fra overfladen af ​​huden, kan fremkalde hypotermi, hvilket fører til forkølelse. Selvfølgelig er en sådan situation ret sjælden i Centralafrika, hvor mennesket har udviklet sig som en art. Men i områder med omskifteligt og for det meste køligt vejr måtte en person konstant og skal stadig supplere sine naturlige termoreguleringsmekanismer med forskellige tøj.

Tøjets evne til at "ånde" indebærer dets minimale modstand mod fjernelse af dampe fra hudens overflade og "evnen" til at transportere dem til forsiden af ​​materialet, hvor fugten frigivet af en person kan fordampe uden " stjæle" en overskydende mængde varme. Således hjælper det "åndbare" materiale, som tøjet er lavet af, den menneskelige krop med at opretholde en optimal kropstemperatur, hvilket forhindrer overophedning eller hypotermi.

Moderne stoffers "åndende" egenskaber beskrives normalt i form af to parametre - "damppermeabilitet" og "luftgennemtrængelighed". Hvad er forskellen mellem dem, og hvordan påvirker dette deres brug i sports- og udendørstøj?

Hvad er dampgennemtrængelighed?

Dampgennemtrængelighed- dette er materialets evne til at passere eller tilbageholde vanddamp. I friluftstøjs- og udstyrsbranchen er materialets høje evne til at vanddamptransport. Jo højere det er, jo bedre, fordi. dette giver brugeren mulighed for at undgå overophedning og stadig forblive tør.

Alle stoffer og isolering, der bruges i dag, har en vis dampgennemtrængelighed. Men i numeriske termer præsenteres det kun for at beskrive egenskaberne af membraner, der anvendes til fremstilling af tøj, og for en meget lille mængde ikke vandtæt tekstilmaterialer. Oftest måles dampgennemtrængeligheden i g / m² / 24 timer, dvs. mængden af ​​vanddamp, der passerer gennem en kvadratmeter materiale om dagen.

Denne parameter er angivet med forkortelsen MVTR ("transmissionshastighed for fugtdamp" eller "transmissionshastighed for vanddamp").

Jo højere værdi, jo større dampgennemtrængelighed af materialet.

Hvordan måles dampgennemtrængelighed?

MVTR-numrene er opnået fra laboratorietest baseret på forskellige metoder. På grund af det store antal variabler, der påvirker driften af ​​membranen - individuel metabolisme, lufttryk og fugtighed, området af materialet, der er egnet til fugttransport, vindhastighed osv., er der ingen enkelt standardiseret forskning metode til bestemmelse af dampgennemtrængelighed. For at kunne sammenligne prøver af stoffer og membraner med hinanden bruger producenter af materialer og færdigsyet tøj derfor en række teknikker. Hver af dem beskriver individuelt dampgennemtrængeligheden af ​​et stof eller en membran under en vis række forhold. Følgende testmetoder er mest almindeligt anvendt i dag:

"Japansk" test med "opretstående kop" (JIS L 1099 A-1)

Testprøven strækkes og fastgøres hermetisk over en kop, hvori der er anbragt et stærkt tørremiddel - calciumchlorid (CaCl2). Koppen placeres i en vis tid i en termohydrostat, som holder en lufttemperatur på 40°C og en luftfugtighed på 90%.

Afhængigt af hvordan vægten af ​​tørremidlet ændres i løbet af kontroltiden, bestemmes MVTR. Teknikken er velegnet til at bestemme dampgennemtrængelighed ikke vandtæt stoffer, fordi prøven er ikke i direkte kontakt med vand.

Japanese Inverted Cup Test (JIS L 1099 B-1)


Testprøven strækkes og fikseres hermetisk over en beholder med vand. Efter det er vendt og anbragt over en kop med et tørt tørremiddel - calciumchlorid. Efter kontroltiden vejes tørremidlet og MVTR beregnes.

B-1 testen er den mest populære, da den viser de højeste tal blandt alle metoder, der bestemmer passagehastigheden af ​​vanddamp. Oftest er det hans resultater, der offentliggøres på etiketter. De mest "åndbare" membraner har en MVTR-værdi ifølge B1-testen større end eller lig med 20.000 g/m²/24 timer ifølge test B1. Stoffer med værdier på 10-15.000 kan klassificeres som mærkbart dampgennemtrængelige, i hvert fald inden for rammerne af ikke særlig intensive belastninger. Endelig er en dampgennemtrængelighed på 5-10.000 g/m²/24h ofte tilstrækkelig for beklædningsgenstande med ringe bevægelse.

JIS L 1099 B-1 testmetoden illustrerer ret præcist en membrans funktion under ideelle forhold (når der er kondens på overfladen, og fugt transporteres til et tørrere miljø med en lavere temperatur).

Svedpladetest eller RET (ISO - 11092)


I modsætning til tests, der bestemmer transporthastigheden af ​​vanddamp gennem en membran, undersøger RET-teknikken, hvordan testprøven gør modstand passage af vanddamp.

En vævs- eller membranprøve placeres oven på en flad porøs metalplade, hvorunder et varmeelement er forbundet. Temperaturen på pladen holdes ved overfladetemperaturen af ​​menneskelig hud (ca. 35°C). Vandet, der fordamper fra varmeelementet, passerer gennem pladen og testprøven. Dette fører til varmetab på pladens overflade, hvis temperatur skal holdes konstant. Følgelig, jo højere niveauet af energiforbrug for at holde pladens temperatur konstant, desto lavere er modstanden af ​​testmaterialet mod passage af vanddamp gennem det. Denne parameter er betegnet som RET (Fordampningsmodstand af et tekstil - "materialemodstand mod fordampning"). Jo lavere RET-værdien er, desto højere er "åndedræts"-egenskaberne for den testede prøve af membranen eller andet materiale.

    RET 0-6 - ekstremt åndbar; RET 6-13 - meget åndbar; RET 13-20 - åndbar; RET mere end 20 - trækker ikke vejret.


Udstyr til at udføre ISO-11092 testen. Til højre ses et kamera med en "svedplade". Der kræves en computer for at modtage og behandle resultaterne og kontrollere testproceduren © thermetrics.com

I laboratoriet på Hohenstein Institute, som Gore-Tex samarbejder med, suppleres denne teknik ved at teste ægte tøjprøver af mennesker på et løbebånd. I dette tilfælde korrigeres resultaterne af "svedplade"-testene i overensstemmelse med testernes kommentarer.


Test af tøj med Gore-Tex på et løbebånd © goretex.com

RET-testen illustrerer tydeligt membranens funktion under virkelige forhold, men er også den dyreste og mest tidskrævende på listen. Af denne grund er det ikke alle udendørstøjsfirmaer, der har råd til det. Samtidig er RET i dag hovedmetoden til at vurdere dampgennemtrængeligheden af ​​Gore-Tex membraner.

RET-teknikken korrelerer normalt godt med B-1 testresultater. Med andre ord vil en membran, der viser god åndbarhed i RET-testen, vise god åndbarhed i inverted cup-testen.

Desværre kan ingen af ​​testmetoderne erstatte de andre. Desuden korrelerer deres resultater ikke altid med hinanden. Vi har set, at processen med at bestemme materialers dampgennemtrængelighed i forskellige metoder har mange forskelle, hvilket simulerer forskellige arbejdsforhold.

Derudover virker forskellige membranmaterialer på forskellige måder. Så for eksempel giver porøse laminater en relativt fri passage af vanddamp gennem de mikroskopiske porer i deres tykkelse, og porefrie membraner transporterer fugt til den forreste overflade som en blotter - ved hjælp af hydrofile polymerkæder i deres struktur. Det er helt naturligt, at den ene test kan efterligne vinderbetingelserne for driften af ​​en ikke-porøs membranfilm, for eksempel når fugt er tæt op ad dens overflade, og den anden for en mikroporøs.

Tilsammen betyder alt dette, at det praktisk talt ikke nytter noget at sammenligne materialer baseret på data opnået fra forskellige testmetoder. Det giver heller ingen mening at sammenligne forskellige membraners dampgennemtrængelighed, hvis testmetoden for mindst én af dem er ukendt.

Hvad er åndbarhed?

Åndbarhed- materialets evne til at passere luft gennem sig selv under påvirkning af dets trykforskel. Når man beskriver tøjets egenskaber, bruges ofte et synonym for dette udtryk - "blæser", dvs. hvor meget materialet er "vindtæt".

I modsætning til metoderne til vurdering af dampgennemtrængelighed, hersker relativ monotoni i dette område. For at vurdere åndbarheden bruges den såkaldte Fraser-test, som bestemmer, hvor meget luft der vil passere gennem materialet i kontroltiden. Luftstrømningshastigheden under testforhold er typisk 30 mph, men kan variere.

Måleenheden er den kubikfod luft, der passerer gennem materialet på et minut. Forkortet CFM (kubikfod i minuttet).

Jo højere værdi, jo højere åndbarhed ("blæsning") af materialet. Porefrie membraner udviser således en absolut "ikke-permeabilitet" - 0 CFM. Testmetoder er oftest defineret af ASTM D737 eller ISO 9237, som dog giver identiske resultater.

Præcise CFM-tal offentliggøres relativt sjældent af stof- og konfektionsfabrikanter. Oftest bruges denne parameter til at karakterisere de vindtætte egenskaber i beskrivelserne af forskellige materialer udviklet og anvendt i produktionen af ​​SoftShell-tøj.

For nylig er producenterne begyndt at "huske" meget oftere om åndbarhed. Faktum er, at sammen med luftstrømmen fordamper meget mere fugt fra overfladen af ​​vores hud, hvilket mindsker risikoen for overophedning og ophobning af kondensat under tøjet. Polartec Neoshell-membranen har således en lidt højere luftgennemtrængelighed end traditionelle porøse membraner (0,5 CFM mod 0,1). Som et resultat har Polartec været i stand til at opnå en væsentlig bedre ydeevne af sit materiale under blæsende forhold og hurtig brugerbevægelse. Jo højere lufttrykket er udenfor, jo bedre fjerner Neoshell vanddamp fra kroppen på grund af større luftudskiftning. Samtidig fortsætter membranen med at beskytte brugeren mod vindafkøling og blokerer omkring 99% af luftstrømmen. Dette er nok til at modstå selv stormende vinde, og derfor har Neoshell fundet sig selv i produktionen af ​​enkeltlagstelte (et levende eksempel er BASK Neoshell og Big Agnes Shield 2 teltene).

Men fremskridtet står ikke stille. I dag er der mange tilbud på velisolerede mellemlag med delvis åndbarhed, som også kan bruges som et selvstændigt produkt. De bruger enten helt ny isolering - som Polartec Alpha - eller bruger syntetisk bulkisolering med en meget lav grad af fibermigrering, som tillader brugen af ​​mindre tætte "åndbare" stoffer. For eksempel bruger Sivera Gamayun jakker ClimaShield Apex, Patagonia NanoAir bruger FullRange™ isolering, som er produceret af det japanske firma Toray under det originale navn 3DeFX+. Samme isolering bruges i Mountain Force 12-vejs stretch skijakker og bukser og Kjus skitøj. Den relativt høje åndbarhed af de stoffer, som disse varmelegemer er indesluttet i, giver dig mulighed for at skabe et isolerende lag af tøj, der ikke vil forstyrre fjernelsen af ​​fordampet fugt fra hudoverfladen, hvilket hjælper brugeren med at undgå både at blive våd og overophedet.

SoftShell-tøj. Efterfølgende skabte andre producenter et imponerende antal af deres modstykker, hvilket førte til allestedsnærværende af tynd, relativt holdbar, åndbar nylon i tøj og udstyr til sport og udendørs aktiviteter.

Ofte i byggeartikler er der et udtryk - dampgennemtrængeligheden af ​​betonvægge. Det betyder materialets evne til at passere vanddamp på en populær måde - "ånde". Denne parameter er af stor betydning, da der konstant dannes affaldsprodukter i stuen, som konstant skal bringes ud.

Generel information

Hvis du ikke laver normal ventilation i rummet, vil der blive skabt fugt i det, hvilket vil føre til fremkomst af svamp og skimmelsvamp. Deres sekret kan være skadeligt for vores helbred.

På den anden side påvirker dampgennemtrængeligheden materialets evne til at akkumulere fugt i sig selv. Dette er også en dårlig indikator, da jo mere det kan holde i sig selv, jo større er sandsynligheden for svamp, forrådnelsesmanifestationer og ødelæggelse under frysning.

Dampgennemtrængelighed er angivet med det latinske bogstav μ og måles i mg / (m * h * Pa). Værdien viser mængden af ​​vanddamp, der kan passere gennem vægmaterialet i et område på 1 m 2 og med en tykkelse på 1 m på 1 time, samt en forskel i ydre og indre tryk på 1 Pa.

Høj kapacitet til at lede vanddamp i:

  • skumbeton;
  • gasbeton;
  • perlitbeton;
  • ekspanderet lerbeton.

Lukker bordet - tung beton.

Tip: Hvis du skal lave en teknologisk kanal i fundamentet, vil diamantboring i beton hjælpe dig.

gasbeton

  1. Brugen af ​​materialet som en bygningsskærm gør det muligt at undgå ophobning af unødvendig fugt inde i væggene og bevare dets varmebesparende egenskaber, hvilket vil forhindre mulig ødelæggelse.
  2. Enhver porebeton- og skumbetonblok indeholder ≈ 60% luft, på grund af hvilken porebetons dampgennemtrængelighed anerkendes som god, væggene i dette tilfælde kan "ånde".
  3. Vanddamp siver frit gennem materialet, men kondenserer ikke i det.

Dampgennemtrængeligheden af ​​luftbeton såvel som skumbeton overstiger betydeligt tung beton - for den første 0,18-0,23, for den anden - (0,11-0,26), for den tredje - 0,03 mg / m * h * Pa.

Jeg vil især understrege, at materialets struktur giver det en effektiv fjernelse af fugt ud i miljøet, så selv når materialet fryser, falder det ikke sammen - det presses ud gennem åbne porer. Derfor skal denne funktion tages i betragtning, når du forbereder, og passende puds, kits og maling skal vælges.

Instruktionen regulerer strengt, at deres dampgennemtrængelighedsparametre ikke er lavere end luftbetonblokke, der bruges til byggeri.

Tip: glem ikke, at dampgennemtrængelighedsparametrene afhænger af densiteten af ​​luftbeton og kan afvige med det halve.

For eksempel, hvis du bruger D400, har de en koefficient på 0,23 mg / m h Pa, og for D500 er den allerede lavere - 0,20 mg / m h Pa. I det første tilfælde indikerer tallene, at væggene vil have en højere "åndeevne". Så når du vælger efterbehandlingsmaterialer til D400 gasbetonvægge, skal du sørge for, at deres dampgennemtrængelighedskoefficient er den samme eller højere.

Ellers vil dette føre til en forringelse af fjernelse af fugt fra væggene, hvilket vil påvirke faldet i komfortniveauet ved at bo i huset. Det skal også bemærkes, at hvis du brugte dampgennemtrængelig maling til gasbeton til det ydre og ikke-dampgennemtrængelige materialer til interiøret, vil dampen simpelthen samle sig inde i rummet, hvilket gør det vådt.

Ekspanderet lerbeton

Dampgennemtrængeligheden af ​​ekspanderet lerbetonblokke afhænger af mængden af ​​fyldstof i dets sammensætning, nemlig ekspanderet ler - skumbagt ler. I Europa kaldes sådanne produkter for øko- eller bioblokke.

Tip: Hvis du ikke kan skære den udvidede lerblok med en almindelig cirkel og en kværn, skal du bruge en diamant.
For eksempel gør skæring af armeret beton med diamanthjul det muligt hurtigt at løse problemet.

Polystyren beton

Materialet er en anden repræsentant for cellulær beton. Dampgennemtrængeligheden af ​​polystyrenbeton er normalt den samme som træ. Du kan lave det med dine egne hænder.

I dag bliver der ikke kun lagt mere vægt på de termiske egenskaber ved vægkonstruktioner, men også på komforten ved at bo i bygningen. Med hensyn til termisk inerthed og dampgennemtrængelighed ligner polystyrenbeton træmaterialer, og varmeoverførselsmodstand kan opnås ved at ændre dens tykkelse.Derfor anvendes normalt udstøbt monolitisk polystyrenbeton, som er billigere end færdige plader.

Konklusion

Fra artiklen lærte du, at byggematerialer har en sådan parameter som dampgennemtrængelighed. Det gør det muligt at fjerne fugt uden for bygningens vægge, hvilket forbedrer deres styrke og egenskaber. Dampgennemtrængeligheden af ​​skumbeton og luftbeton samt tung beton adskiller sig i dens ydeevne, hvilket skal tages i betragtning ved valg af efterbehandlingsmaterialer. Videoen i denne artikel hjælper dig med at finde mere information om dette emne.