Kommentarer:

Både i gamle huse og i nye bygninger kræver ofte reparation af beton. Sprækker på det kan forekomme på grund af manglende overholdelse af fyldsteknologien og til tider og fra alderdom. Næsten alle konkrete og forstærkede betonstrukturer under tørring giver krympning og krympning, og en sådan konkrete egenskab, som en lav trækstyrke, bidrager til udseendet af defekter.

Sprækker i beton opstår på grund af manglende overholdelse af fyldningsreglerne, og nogle gange fra alderdom.

Derudover vises revner i betonen:

• med mekanisk skade på materialet (ulykker, overskydende belastninger, vibrationer, seismisk aktiv, vand slid);
• på grund af kemisk skade (virkningerne af alkalis, salte og syrer);
• på grund af fysiske processer (væskelækage, temperaturforskelle, erosion);
• fra korrosion af forstærkning forårsaget af karbonisering, virkninger af salte, fugtighed eller kuldioxid.

Uanset karakteren af \u200b\u200bskaden er de underlagt øjeblikkelig eliminering, fordi tjene som en kilde til yderligere ødelæggelse af betonoverfladen. Det er ikke nødvendigt at fortvivle, alt arbejde kan laves med dine egne hænder.

Reparation Formuleringer til beton og deres brug

Før du starter arbejde, skal du visuelt inspicere skader og vælge den rigtige reparationsmetode og vælge de nødvendige komponenter. Reparationsformuleringer til beton bør vælges med betingelserne for betonkonstruktion (vejrforhold, hyppige virkninger af kemikalier og vaskemidler, temperaturtilstand). Eksperter anbefaler at reparere betonoverflader ved hjælp af de indenlandske producentens blandinger, da deres sammensætning er designet til at imødekomme vejr- og klimatiske forhold i vores land.

Som regel, før du anvender reparations makeup, er det nødvendigt at fugte overfladen.

Kvaliteten og omkostningerne ved reparationsblandinger afhænger af tilstedeværelsen af \u200b\u200bsådanne egenskaber som evnen til hurtig fortykning, høj adhæsivitet (evnen til at falde sammen med overfladen), thixotropi (forøgelse af sammensætningens viskositet, ikke oplever mekanisk påvirkning).

Højkvalitets reparationsblandinger til beton har en polymerfiber og fint aggregat, hvilket giver dig mulighed for at øge tykkelsen af \u200b\u200bfyldslaget til 100 mm, reducere forbruget til 10% for at forhindre yderligere løsning. De har anti-korrosionsegenskaber for forstærkning, resistent over for aggressiv indflydelse af salte og sulfater.

Alle sammensætninger til reparation af beton er konventionelt opdelt i 2 hovedkategorier: Bulk (sprøjtestøbning), der anvendes til vandret betonbelægning og thixotropisk, egnet til vertikale betonvægge og strukturer, loftoverflader uden forskalling.

Sugoless betonblandinger har en interessant funktion - de er helt vandtæt på grund af specifikke tilsætningsstoffer, der tilføjes på fabrikken. På denne måde varer den monolitiske struktur ikke varer 20-25 år og mindst 50.

Det reagerer ikke på fugt og væske og har desuden noget elasticitet og yderligere fysisk modstandsdygtighed over for mekaniske virkninger. Suginable betonblandinger er forskellige typer. Nogle er beregnet til konstruktion, andre - fundamentalt for reparationsarbejde. Når de påføres, er de helt kollapsede, og efter frosne adskiller de ikke fra den oprindelige overflade. Det skal tages i betragtning, at reparationen af \u200b\u200bbetonen af \u200b\u200bet stort område (mere end 5 m²) skal udføres ved hjælp af forstærkning, yderligere forbedring af designet. Fastgør det forstærkende gitter er kun nødvendigt på dowel, ellers kan resultatet af arbejdet komme ud uventede.

Betonfaciliteter, der oplever betydelige belastninger, kan have en varig overflade (screed, overlapplader og andre monolitiske strukturer). De kan styrkes af primer dyb penetration. Ved reparation kan bare fittings detekteres, som skal behandles med anti-korrosionsprimer. Genoprettelsen af \u200b\u200bbeton i særligt ansvarlige områder skal fremstilles ved hjælp af særlige blandinger til hurtige reparationer, som indeholder fibrovocol, hvilket forbedrer sammensætningens forstærkende egenskaber.

Tilbage til kategorien

Hvordan man uafhængigt gør sammensætningen til reparation af beton?

Med et lille område af skade kan du gøre reparations makeup til beton med dine egne hænder. Det omfatter:

1. Cement.
2. Kvarts sand.
3. Lille grus.
4. Jorden kalksten.
5. Polypropylenfiber.
6. Et komplekst af modificerende additiver, hvis sammensætning afhænger af egenskaberne ved de gamle beton- og driftsbetingelser. Disse kan være regulatorer af reologiske egenskaber, grebning og hærdning, specielt formål (frostbestandighed, fugtighedsbestandighed, varmebestandighed), polyfunktionelle virkninger.
7. Vand.

I den enkleste version er cementforholdet: Sand: Knust sten: Vand tages som 1: 2: 3: 0,8 (Ved blanding med hånden skal vandet have mere).

Det foretrækkes at anvende bordforholdet mellem komponenter (figur 1), da du for at opnå konkrete et højere eller lavere mærke, skal du ændre forholdet mellem alle komponenter. Doseringen af \u200b\u200bmodificerende additiver er angivet på pakken og overstiger sædvanligvis ikke 1% af cementvolumenet.

Figur 1. Tabel over komponenterforhold til beton reparation.

Alle tørre komponenter skal blandes. Efter den i en tom tank, hæld den rigtige mængde rent vand og tilsæt en bulkkomposition i den, der konstant omrører blandingen. For at danne en homogen masse er det ønskeligt at anvende en perforator med en dysemixer. Hvis reparationen af \u200b\u200bbeton er produceret i varmt vejr ved lav luftfugtighed, kan mængden af \u200b\u200bvand øges med 2-3%. Hvis temperaturen er under +5 grader, anvendes vand til fremstilling af opløsningen med en temperatur på 30-40 grader.

Omrøring En tør blanding med vand skal udføres mindst 4 minutter. Den færdige løsning skal bruges inden for 1 time.

Tilbage til kategorien

Forberedelse af fundamentet

Beton restaurering bør startes med højkvalitets baseforberedelse. Indledningsvis skal overfladen fjernes fra overfladen, snavs, resterne af den gamle malingscoating osv. Et beskadiget betonlag skal afvises og fjernes fuldstændigt. Arbejdets plot skal være fuldstændig affedtet, olieforurening skal fjernes ved hjælp af et opløsningsmiddel. Nude-fittings skal rengøres fra korrosion.

Hvis reparationen af \u200b\u200bbetonstrukturer udføres ved en plus-temperatur, fugtes overfladen omhyggeligt med våd klud. Du kan bruge hydraulikinstallationen. I koldt vejr er det ikke nødvendigt at fugte overfladen, og sneen og isen skal fjernes med brænderen.

Dernæst skal den fugtige overflade primeres op med en opløsning med et højt klæbemiddelindhold. Laget af opløsningen skal være en tykkelse på 1-3 mm. Særligt grundigt at vaske kornet af revner og uddybe og behandle de bare fittings. Dette vil ikke kun forbedre vedhæftningen, men vil give yderligere anti-korrosionsbeskyttelse. I frosten er det ikke nødvendigt at rytte overfladen.

Kommentarer:

Reparationen af \u200b\u200brevner i betonen virker undertiden som opgaven med øget betydning. Fejl og revner dannes både i gamle strukturer og i nylig bygget. Før du slippe af med revner, skal du vælge den mest bekvemme måde.

Sprækker i beton kan forekomme på grund af fugt eller deformation af betonproduktet, krympning eller belastning.

Seeling revner i beton

Defekter, revner er i stand til at danne nye konstruktioner fra beton, og hos dem, der er blevet betjent i nogen tid. Årsagerne til deres udseende kan være mest anderledes. Hvis du ikke fjerner dem, men kun for at udføre mindre reparationer, vil konstruktionen gradvist falde sammen.

Sprækker kan for eksempel være deformation, krympning. Deformation revner er dem, der opnås på grund af temperaturudvidelser eller ukorrekt krympning. De kan manifestere sig i strukturer med små belastninger, der ikke understøtter. Det kan være skræl, base af spor og verandaer osv. Deres oplysning er oftest lille og er noget mm, så de påvirker ikke strukturens styrke. De kan falde eller øge på grund af ændring af fugtighed, lufttemperatur, plantningsbaser, jordbund.

Sprækker krympning kan skyldes, at betonblandingen for hurtigt greb og tørrer. Oplysningen af \u200b\u200brevner kan være ujævn, men ikke store. Nogle gange er beton dækket af nettet af små revner, som er svagt mærkbare for øjet. Men hvis du vådte overfladen, bliver revner straks tydeligt synlige. Truslerne for styrken af \u200b\u200bbeton, de repræsenterer ikke, men gennem dem vil designet drikke fugt.

Årsagerne til dannelsen af \u200b\u200brevner i betonstrukturen:

Reparationen af \u200b\u200brevner udføres ved at fylde dybden af \u200b\u200bsyntetiske opløsninger med tilsætning af harpikser.

1. Sidder. For eksempel kan fundamentet af beton afgjort på grund af, at jorden komprimeres ujævnt, belastningen opnås for forskellige sektioner i forskellige. Et sådant materiale som beton er ikke så stærkt nok til ikke at ændre under belastninger, og i processen med dets størkning, der på grund af de ujævne belastninger kan knække.
2. Korrosion. Påvirkning af komponenter af kuldioxid, carbonisering, salte skaber det mest gunstige miljø, så revner forekommer i materialet.
3. Mekaniske belastninger. Diverse slags ødelæggelse kan opstå på grund af ulykker, mulig seismisk aktivhed, overdreven vibrationer og så videre.
4. Andre effekter. Materialet kan langsomt falde sammen på grund af virkningen af \u200b\u200bsalte, syrer eller alkalier.

Her er hovedårsagerne af, hvilke der kan forekomme fejl i materialet. Eventuelle problemer med denne art kræver øjeblikkelig eliminering, ellers vil revnerne i betonen opstå igen og igen.

Tilbage til kategorien

Sådan lukker du defekter i beton

Start af revnerne, først afgøre hvilken vej du vil gøre det. Tynde revner i beton i de fleste tilfælde er simpelthen jorden, plastering eller malet på toppen.

Når de ustabile revner vises i losset strukturer, kan du lukke dem med silikone eller andre elastiske fugemasser.

Tætningen af \u200b\u200brevner udføres hovedsageligt ved at fylde dybden af \u200b\u200bsyntetiske blandinger med tilsætning af harpikser, der har en lille viskositet. Langs revner borehuller, skal de være diagonalt mod defekten. Derefter placeres hullerne i hullerne, og arbejdsblandingen injiceres gennem dem. Derefter presses harpiksen ved hjælp af injektoren. Denne metode hjælper med at sikre god strukturstyrke, og det er i stand til at arbejde som helhed.

Tilbage til kategorien

Tætning og indsprøjtning af beton

En af de metoder, der oftest bruges til at eliminere defekter, kaldes forsegling, anden injektion. Han betragtes som den mest professionelle og besidder den bedste effekt. Men det er nødvendigt at have defineret arbejdsfærdigheder til at bruge den. Denne metode opnås dyrere, men resultaterne er imponerende. Fremgangsmåden udføres som følger: I de resulterende sømme pumpes tomhed, revner i beton under tryk ved hjælp af specielle sammensætninger af polymerer eller cementblandinger med additiver. De er i stand til hurtigt at fylde rummet, hvorefter de hærder.

En anden metode kaldes crack forsegling. I starten bør hulrummet ryddes af crumbling partikler af beton. Derefter skar de rummet med hjælp af mejsler. Det overskydende lag af beton skal fjernes 300 mm op fra revnen og det samme - ned. Efter behandling fra stedet fjernes krummer og støv fuldstændigt, og den fremstillede reparationssammensætning påføres. Den fremstilles ud fra opløsningen af \u200b\u200bsand og cement, tilsætning af polymerkomponenter der. Denne sammensætning af epoxyharpiksen kan anvendes. Den forarbejdede overflade i sidste fase er dækket af polyurethanforseglingsmiddel.

Tilbage til kategorien

Hvilke reparationer er mere populære

Fremstilling af sammensætning fra epoxyharpiks, kvarts sand og hærder.

Hvis det i undersøgelsen af \u200b\u200boverfladen, hvor arbejdet skal udføres, blev det besluttet at fjerne laget af beton med defekter, det vil være nødvendigt at anvende et nyt lag af cement-sandblanding. For at gøre dette skal du omhyggeligt tage på udviklingen af \u200b\u200bdens sammensætning. Vælg komponenterne skal afhænge af, hvad størrelsen af \u200b\u200bskader, revner. For eksempel vil sammensætningen til udsmykning af store defekter afvige fra, hvad hårsprækkerne behandles.

Den mest populære til reparation af overfladen af \u200b\u200bbeton er følgende sammensætninger: beton, med tilsætning af epoxyharpiks, cement-sandy. Betonblanding er mest effektiv, hvis det kommer til tæt på betydelige defekter og revner. I sin sammensætning, butadien-styren latex og Portland cement, som blandes i et forhold på 1: 2.

Når blandingen udføres, skal sammensætningen vise sig lidt større end den forrige. En blanding af beton efter lægning skal modstå omkring fire dage. En anden blanding, der kan bruges til sådanne værker, er lavet af sand og cement. Det er mere bekvemt at lukke revnerne af en lille størrelse. Sammensætningen fremstilles ved at blande portlandcement og sand, et forhold på 1: 3. Til kloakken er det muligt at bruge butadien-styren latex. Belægningen opnås ved vandtæt, adhæsionen af \u200b\u200bblandingen med overfladen forbedres. Hvis revnerne er meget små, mindre end 100 mm dyb, er det bedre at udføre ved anvendelse af et pneumatisk apparat. Så forseglingen opnås bedre. Du kan vælge torcret-beton til forsegling - det vil give god styrke til mulig kompression.

Beton er et komplekst kompositmateriale med en kapillærporøs struktur, der åbner i høje mekaniske, klimatiske og kemiske belastninger. Takket være disse egenskaber er kunststen tilbøjelig til korrosion, deformationer, krympning og destruktion. Moderne reparationsteknologier giver dig mulighed for at genoprette næsten enhver grad af ødelæggelse, hvilket sikrer kvaliteten og holdbarheden af \u200b\u200bkonkrete strukturer.

Beton- og forstærkede betonstrukturer og strukturer på baggrund af alvorlige driftsforhold kan erhverve en række skader.

De vigtigste ting kan kaldes følgende:

• generel ruptur af strukturen. For sådanne skader er udseendet af de mindste defekter karakteriseret, hvilket væsentligt reducerer styrken af \u200b\u200bkunststen og påvirker yderligere nedbrydning;
• Ødelæggelse af overfladelag. Dette omfatter frigørelse af det beskyttende lag, uddannelse på overfladen af \u200b\u200btomhed og hulrum;
• dannelse af ødelæggelse,løse sektioner, revner i dybere lag ;
• korrosion af forstærkning, realkreditlån.

Generelt brud på strukturen af \u200b\u200bbetonformidabel harbinger af farlig dyb ødelæggelse

Metoder til kamp.

Valget af beton teknologi har en afhængighed af den type skade, der opdages efter designanalysen. Valg af teknisk løsning, fokus på moderne teknologier og materialer, der sikrer forlængelse af betonens levetid fra 15 til 40 år.

Valg af materiale baseret på følgende indikatorer:

• graden af \u200b\u200bansvar for strukturen, bærende evne, lastning;
• dybde af defekter;
• driftsforhold (dynamiske belastninger, aggressive medier, temperatur, fugtighed);
• placering og tilgængelighed af design;
• arbejdsområde;
• Æstetiske krav.

Derudover gælder alle reparationssystemer en række krav, især god fluiditet, thixotropy, ikke-formandskab, lav / c-forhold, god vedhæftning.

Reparation af betydelige defekter

Hvis der blev dannet væsentlig skade på overfladen, fylder bunden med ny beton. I første omgang renses det beskadigede område til godartet beton, derefter implementeret reparationer.

Oftest tiltrækker løsninger baseret på højstyrke cement med komplekse tilsætningsstoffer eller specielle hurtige fightercementer, polymeratorer, fibrobeton. I dette tilfælde er det vigtigt at sikre højt greb mellem hoveddesign og det reparerede område. Til dette øger specielle metoder forbindelsen mellem gammel og ny beton.

Den sædvanlige tunge beton bruges med fuld eller delvis reparation af strukturer, fylder solide jernbanesæpper, der anvender reparationslag med en tykkelse på mere end 10 cm.

Et plot, der er underlagt ny beton, skal være bundtet og har nok tykkelse.. De bedste resultater opnås ved en stålgitterforstærkning. Materialet er skudt til bunden af \u200b\u200bdowels eller fast fast på andre måder.

Gamle beton er rengjort, vasket. Det er nødvendigt at udsætte aggregatets korn, få en grov overflade. Et antal situationer bruger et yderligere lag, der arbejder på adhæsion (polymere acryl-, epoxysammensætninger, cementklæbemidler).

Tørblandinger (Emaco, Birss, Baset, Knauf)

Tørblandinger fremstilles på basis af cement, som arbejder for høj kompatibilitet med beton. Sådanne materialer giver alle forudsætninger for kvalitetsreparationer, som er fuldt bekræftet af flere applikationserfaring.

Tykkelsen af \u200b\u200breparationslaget til en applikation varierer fra 5 til 50 mm, hvilket er karakteristisk for lodrette / vandrette baser, tykkelsen tages i 30 mm på loftoverfladerne. Den maksimale effekt opnås ved anvendelse af primere, primere.

Typer af tørblandinger til reparation af kunstig sten:

• til opførelse af beton- og jernbanestrukturer ved T over +5 grader;
• det samme, men ved negative temperaturer;
• til beskyttelse og vandtætning;
• for ikke-konstruktive reparationer (ikke påvirker geometri og bærende evne).

Omfang af tørblandinger: Accelereret reparation, forseglingsfejl, herunder beton, R / W konstruktion, vejbaner med betonbelægning, seeling Industrielle gulve, leddene

Fordele:

• høj vedhæftning mellem gammel og ny beton;
• høj kompressionsstyrke;
• manglende krympning (som opnås ved komplekse additiver);
• eliminering af skaller, chips, revner, en dybde på 50-100 mm;
• betonreparation udføres i minimumstiden.

Ulemper:

• lav holdbarhed;
• høj pris;
• anvendelse kun ved positive temperaturer.

specifikationer

Frostbestandighed	F400.
Vandtæt	W10-W12.
Adhesion, MPa.	2.85
Kompressionsstyrke, MPa	B40.

Thixotropiske sammensætninger (Mapei, BASF, SIKA)

Denne række tørre blandinger baseret på højstyrke cement, additiver, fraktioneret sand. Særlig effektivitet blev vist ved materialer indeholdende polymerfiber.

Hovedforskellen fra typiske blandinger er, at sammensætningen med thixotrope egenskaber anvendes med succes på loft, lodrette vandrette planer uden forskalling. Den hærdede form er højstyrkebeton. Applikationstykkelse 10-35 mm.

Anvendelsesområde: Reparation af monolitisk, præfabrikeret beton, viadukter, broer, kanaler, tunneler, specielle og generelle konstruktionsformål, reparation af led, beskyttelseslag.

Fordele:

• modstand mod slid;
• høj vedhæftning til beton;
• frostresistens, vandtæt.

Ulemper:

• høj pris;
• anvendelse ved positive temperaturer.

specifikationer

Thixotropiske sammensætninger er egnede til strukturelle og ikke-konstruktive reparationer

Epoxyharpikser og andre polymerer (Elacor, Technoplast, Krasko)

Sådanne materialer anvendes til forskellige former for reparation af beton, med injektionsarbejder for at beskytte beton fra forskellige former for påvirkninger (polyurethan, acrylat, epoxy). Hårdt, halvstive, elastiske løsninger tager arbejde.

Polymermaterialer kræver forberedelse og priming. Ansøgning implementeres ved hjælp af en glat spatel eller polyamidruller eller specielt injektionsudstyr.

Reparation acrylatkompositioner anvendes til forsegling af revner, chipping, øget styrke, vand vandtæt. For at forbedre positive egenskaber er det muligt at fylde med kvartsand.

To-komponent epoxyformuleringer gælder i tilfælde, hvor det er nødvendigt at genoprette koncentreret kapacitet af beton, skabe et klæbende lag, reparere revnerne. To-, tre-komponent polyurethan er effektive under lækageplacering, der blokerer vandstrømmen.

Anvendelsesområde: Reparation af konkrete gulve i industrielle og civile formål, varehuse, garager, workshops, hangarer og så videre.

Fordele:

• høje hastigheder for kemisk og mekanisk modstand;
• høj slidstyrke;
• brandsikkerhed;
• godt greb med base;
• vandtæt, vandtætning.

Ulemper:

• lav vitalitet.

specifikationer

Levedygtighed	30 minutter
Hærdningstid	24 timer
Vedhæftning til beton	Over 1,5 mPa.
Forbrug	200-300 g / sq.m.

Sekundær vandtætning af beton, reparation (Schomburg, Ledged)

For at beskytte faciliteter mod driftsforhold gælder:

• hydrofobe imprægneringer (silan, silikone, polysilixan) - faktisk denne behandling af overflader, før de producerer basen med en vandafvisende virkning;
• imprægneringer på en mineral og polymer, polymercementbasis - tilvejebringelse af hærdning og reduceret overfladeporøsitet.

Udstyr og udstyr til reparationsarbejde

For højkvalitets implementering af arbejde skal du have et passende værktøj, udstyr, udstyr og instrumenter.

Til forrensning af beton vil sandblæsningsmaskiner være påkrævet, højt trykapparat og skaber deres højtryksstationer

Denne gruppe indeholder følgende:

• kraftværker mobilkraft kræves;
• kompressorer;
• perforatorer og jackhammers;
• bygning støvsugere;
• slibemaskiner, slibemaskiner;
• mejsel, skrabet, skovle, trossille;
• metal børster;
• spande, tanke;
• håndhævelsesinstrumenter, termometre, anordninger til bestemmelse af opløsningens viskositet, betonstyrken;
• film til beskyttelse af opløsningen mod tørring, overophedning.

Beton reparationsteknologi.

Uanset hvilken type materiale af det valgte materiale lyder arbejdsgangen en enkelt teknologisk sekvens.

Essensen er som følger:

• foreløbigt forberedelse af fundamentet;
• rengøring af forstærkning, rengøring af konstruktion m / vægt, lægning yderligere forstærkning (hvis nødvendigt);
• dedusting;
• om nødvendigt er formarbejdet indstillet, overfladerne er fugtet;
• forberedelse af arbejdsløsninger;
• anvendelse og pleje.

Forberedelse af betonoverflader til reparation

Før starten af \u200b\u200beventuelle manipulationer er arbejdsstedet beskyttet, belysningen er organiseret, forberede mekanismerne, værktøjet og snap. Alt udstyr kontrolleres for beredskab til tomgang.. Fremstillingsmetoden afhænger af graden af \u200b\u200bbeskadigelse af beton, volumen og type defekter, typen af \u200b\u200breparationssammensætning. Før forberedelsen, hvis det er nødvendigt, eliminerer lækager på det reparerede område.

Forberedelse kan implementeres på følgende måder:

• mekanisk - Brug af perforatorer, jackhammers, pickles, pneumatiske varer, skudblæsning, sandblæsningsmaskiner, slibemaskiner og fræsere.
• termisk- Brug ilt eller propanbrændere. Opvarmning af overfladen må ikke overstige 90 grader. Denne metode er god i en lille dybde af skader (op til 5 mm), hvis betonen er forurenet med gummi, olier, andre organiske forbindelser. Efter varmebehandling, hydraulisk eller mekanisk;
• kemisk - Anvend særlige sammensætninger. Metoden implementeres kun, hvor den mekaniske metode ikke kan anvendes. Efter Dreville er overfladen altid vasket med vand;
• hydraulisk. - Højtryksanordninger (12-18 MPa og 60-120 MPa) anvendes). Metoden gælder næsten i alle tilfælde med undtagelse af dem, hvor det er uønsket at øge luftfugtigheden.

Hvis der på grundlag her er områder med defekt beton, skæres det i perforatorer, bumps, concrera. Vi producerer et lag med en utilstrækkelig tykkelse (op til 20 mm), 10-15 cm bred, der virker langs forstærkningsstængerne, skrælning af det beskyttende lag, en løs beton med dræn, strukturelle skader.

Efter at have skåret ned overfladen, skal overfladen være grov og præget uden støv, stenkrummer og andre forurenende stoffer. Armatur, beskadiget af korrosion og ikke-rengøring, udskift. Højttalere på overfladen af \u200b\u200bstængerne skal skæres. I nogle tilfælde er en omfattende tilgang mulig under præparatet.

Forberedelse af reparationsblandinger

Reparationsformuleringer baseret på tørblandinger fremstilles på arbejdsstedet med faste svovl- eller betonblandere (tvungen eller gravitation). Hvis der kræves en lille mængde opløsning, fremstilles den i en ren beholder, der påfører en boremaskine med en blandingsdyse.

Mængden af \u200b\u200bblandingen fremstilles med levedygtighed. Når man hengiver sig med vand, styret af producentens anbefalinger, der nøje observerer forholdet mellem vand og cementmateriale. I gennemsnit kræver 1 kg tørt pulver 0,12-0,13 l vand.

Ved fremstilling af opløsninger er det nødvendigt at have en ren beholder, målevirkningerne til doseringen af \u200b\u200bsammensatte komponenter, viskosimeteret, termometeret.

Forberedelse af injektionsløsninger:

• den krævede mængde epoxyharpiks hældes i den rene beholder;
• yderligere komponenter introduceres;
• sammensætningen blandes til en homogen konsistens.

Umiddelbart inden påføring af løsningen introduceres en hærder, så er færdigknappen 2-3 minutter

Forberedelse af forseglingsmastik:

• det krævede volumen af \u200b\u200bepoxyharpiks er anbragt i den rene beholder;
• indtast blødgører, hærder;
• sammensætningen omrøres;
• i omrøringsprocessen introduceres et fyldstof i blandingen for at opnå en pastahomogen konsistens.

Forberedelse af kompositmaterialer:

• Æltende sammensætninger og klæbemidler udføres med en lav-defineret bor (300-500 omdr./min.);
• komponenterne blandes i overensstemmelse med fabrikantens anbefaling under hensyntagen til kompositionens levedygtighed.

Reparation af defekter optaget under opførelse

Afskaffelsen af \u200b\u200bsådanne defekter kan implementeres på to måder: med installationen af \u200b\u200bformen og uden. I sidstnævnte tilfælde elimineres små defekter (med en dybde på højst 3 cm), hældningshuler i konventionel beton, en opløsning, polymerbeton. Mere alvorlig skade fylder altid med beton med forskalling installation, forstærkning.

Med den gamle base er det hærde lag fastgjort ved hjælp af stifter (ankre). For at forbedre koblingen af \u200b\u200bden gamle og nye beton behandles den første overflade af primere.

Til reparationsstedet leveres den konkrete løsning manuelt med følgende forseglingsdybde vibratorer. Hvis der anvendes flydende opløsninger, anvendes vibratorerne ikke. Tætningsprocessen betragtes som fuldstændig, hvis cementmælk er optrådt på overfladen, og luftudløbet er stoppet.

Når man manuelt ansøger, spredes reparationsmaterialet af trowel, spatler. Den tilladte tykkelse af laget er 5-50 mm.

Det reparerede område kræver pleje, for hvilken P / E-filmen anvendes eller en filmdannende sammensætning. Efter fjernelse af formwork er alle fremspringene fjernet, mulige defekter tæt op. Tøm, hulrum på steder af teknologiske sømme elimineres ved injektion (polymercement, cementsammensætninger).

Inaktiv (ikke-vejrtrækning) teknologisk, krympning, temperatur og strukturelle revner elimineres ved overfladeforsegling (polymercementpastaer baseret på acrylpolymerer eller epoxyharpikser). Aktive revner elimineres af fugemasser, om nødvendigt kombinerer tætning med injektionsarbejde.

Reparation af beton ved hjælp af kompositmaterialer

Et sådant arbejde udføres i tilfælde, hvor det er nødvendigt at forbedre designet uden en betydelig ændring i geometrien og vægten af \u200b\u200bstrukturen. Forberedelse implementeres ved hjælp af en sandblæsnings- eller slibemaskine. Yderligere arbejdets plot er beroligende med epoxy primer. Tørring af laget er 3-12 timer.

At blæse bunden fra krummer og støv bruger kompressor

Efter forberedelsen af \u200b\u200breparations makeup påføres overfladen ved hjælp af ruller eller børster. Hvis kvarts sand indføres i blandingen, skal du bruge reglen, cellerne, spatlerne. Derefter er overfladen justeret og indlæst.

Hvis der blev påvist fejl i beton, er de fyldt med gulvets omfang med gulvniveauet. Justering udføres med en skarp spatel. Når det færdige lag scorede den krævede styrke, slibning, forsegling af porer. I dette tilfælde betjenes en epoxyharpiks, som påføres med en rulle med et gennemsnitligt forbrug på 0,2 kg / sq. M.

Reparation af det beskyttende lag

Før arbejdet begyndte, skal basen omhyggeligt rengøres af korrosionsprodukter, maling, snavs, svag beton. Hvis du vil genoprette styrke og styrke designet, udføres yderligere forstærkning ved hjælp af stålankre.

Teknologi kan accepteres som følger:

• udvikling af beskadigede områder med diamantdisk sav;
• fjernelse af beskadiget beton med højt tryk eller pneumatisk værktøj;
• rengøring af forstærkning med højtryksanordninger eller kemisk metode;
• beskyttelse af forstærkning med anti-korrosionssammensætning;
• yderligere forstærkning med et maske (hvis forseglingsdybden overstiger 5 cm);
• mætning af en gammel base af vand;
• anvendelse af reparationsmørtel ved sprøjtning eller treading. Hvis arbejdsområdet er lille, skal du bruge Kelma;
• justering af et lag af strygning;
• omsorg for overfladen ved hjælp af filmdannende sammensætninger.

Technology Sealing Cracks.

Sprækker i beton repareres først, efter at årsagerne til deres dannelse findes og elimineres. Udviklingen af \u200b\u200brevner skal udfyldes. Tætningen begynder, når defekter af vandtætning korrigeres, efter frigivelsen af \u200b\u200bfugt akkumuleret i defekter. (Grundlaget skal være tørt).

Overfladen bør ikke indeholde chips, skaller, peeling sites, rengøring fra gammel maling, snavs gennem vandstråler.

Reparationsmetoden afhænger af størrelsen af \u200b\u200brevnerne, effekten af \u200b\u200bbeskadigelse af betonbærekapaciteten:

• hvis skaden er mindre (såkaldt hårsprækker), greb som regel påføring af den beskyttende belægning;
• hvis beton indeholder revner, plus der er forudsætninger for yderligere oplysning og dannelse af ny, er "Seal" -installationen implementeret. I dette tilfælde frembringer vi fra to sider af defekten et kammer med en dybde på 5-7 cm, 15-20 cm bred for at udsætte ventilen og indstille kløften. Dernæst rengøres med trykluft og påfyldning af kameraets fibrobeton.

Alvorlige fejl er syet med flade ankre og overtrukket med et beskyttende lag med en tykkelse på 2 cm. Denne forseglingsmetode kombineres ofte med injektion i revner af cementopløsninger

Indvendig vandtætning af revner

Hvis revnen er inaktiv, skæres kameraet langs længden, de er fyldt med polymeropløsninger. Kammerets minimumsbredde er 4 mm. En sådan teknisk løsning er primært relevant på lavt defekter.

Hvis der opdages inaktive dybe revner, reparationsmetoden, injektionen adresseret ovenfor. Hvis fejlen er aktiv, skal du udføre obligatorisk forsegling med deltagelse af tætning af thiocole mastik. Hvis karakteren er dybt brugte tætningsledninger. Dette er en dokumenteret måde at vandtæt.

Injektion af reparation af beton

Når du implementerer injektionsarbejde, skal du have revne data. For at etablere dybden af \u200b\u200bdefekten ved hjælp af ultralydsenheder bestemmes oplysningen af \u200b\u200bspecielle indretninger. Forbered adgang til defekter, værktøjet og udstyret er tilsluttet.

Generelle krav til reparation af sådanne:

• tørre revner, hvis beskrivelse ikke overstiger 0,3 mm forsegling. Et elastisk materiale er taget til arbejde, hvilket ikke vil miste hermeticitet i driftsbetingelserne for strukturen;
• crackers fyldt med cementudvaskningsprodukter forsegler også, da det indre rum kan være uigennemtrængeligt for injektionssammensætninger;
• hvis fejlen regelmæssigt oversvømmer extenderen i form af ture, en dybde på 15 mm, 20-40 mm bred. Næste er påfyldningen af \u200b\u200bpolymermaterialet;
• på revner med en højere beskrivelse udføres injektion på våde revner. Arbejdet tager sammensætningerne, der er i stand til at interagere med vand.

Sammensætningen af \u200b\u200binjektionsopløsningen, udløbsteknologien afhænger af typen af \u200b\u200bstrukturelement, typen af \u200b\u200brevner, temperaturen af \u200b\u200bdet omgivende arbejde og beton. Som regel anvendes lavtryksteknologi til små defekter (tryk 0,2-0,3 MPa) med et pneumatisk indeks.

Når du injicerer dybe revner (dybden på over 45 cm, tiltrækker bredden på over 1 mm), tiltrækker højtryksudladningsteknologi. Der vil være en manuel pumpe, pakker. Effektivitet viste let bærbare membrantype nans med justering af sammensætningen af \u200b\u200bsammensætningen til hulrummet.

Sådanne værker indeholder følgende trin:

• installation af pakker;
• rengøring af spacerforsegling;
• indførelse af sammensætningen i pakken til svigt. Løsningen skal være ude af den nærliggende pakker;
• efter afslutningen af \u200b\u200bløsningen og hærdningen af \u200b\u200bopløsningen fjernes den aftagelige del af pakkeren;
• shpur styrkes af reparations makeup.

Injektion begynder med det faktum, at pakkerne fjernes brystvort, efterlader kun den lavere ekstreme (Pioneer). Næste Forbered en arbejdsløsning, hældt den i pumpen. Slangen sættes på den nederste pionerpakker, og forbindelsen sælges.

Injektionsopløsningen fremstilles ifølge dens levedygtighed

Arbejd, indtil løsningen vises fra en sjov pakker. Derefter omarrangere brystvorten på den tilstødende pakker, isolere den. Derefter arbejder de med denne pakker og fylder konsekvent hele defekten. Indsprøjtningshastigheden af \u200b\u200bopløsningen bør stige gradvist, men ikke højere end 40 bar. Typisk er arbejdstrykket 20 bar.

Treading Concrete.

Torquet betonmaterialer anvendes med succes til restaurering og reparationsarbejde. Således udføres tætning af skaller, revner, ødelæggelse. Basen skal have en bærende evne til at være holdbar, ren. Tilladt optimering af jernbanesider, arbejde på metalgitteret. Før starten af \u200b\u200barbejdet fugter beton, men tilstedeværelsen af \u200b\u200bpølle er uacceptabel.

Hvis der på basis af mikrokrakker, potholes, vil de give adgang til chlorider, vand, kuldioxid, som vil fremskynde korrosionsprocesser. Det anbefales at udføre anticorrosive sammensætninger, inden der påføres en beskyttende belægning. Lesschi elimineres af Hydroploge.

Arbejdsorden:

• anvendelsen af \u200b\u200barbejdsblandingen implementeres ved anvendelse af trykluft- eller pneumatiske forbindelser;
• i en cyklus påføres et lag op til 3 cm tykt;
• overfladen behandles i lag. Antallet og tykkelsen af \u200b\u200blagene bestemmes af projektet.

Sikkerhed i gennemførelsen af \u200b\u200breparationsarbejde

TB regler for produktion af reparationsarbejde er etableret snip 12-03-2001, snip 12-04-2002 "Arbejdssikkerhed i byggeri", TB regler, sikker drift af elektriske installationer, kompressorer, trykbeholdere. Alle krav respekteres uanset den valgte teknologi.

Betonreparationsarbejde udføres ved hjælp af trapper, stilladser, sikkerhedsseler. Der lægges særlig vægt på TB, når du arbejder med epoxyharpikser og polymerbeton. Arbejdere skal gennemgå en brandfareinstruktion. Hver udstedes individuelle beskyttelsesmidler, overalls.

Arbejdets ydeevne er tilladt af personer, der har nået 18 år, der har gennemført indledende instruktioner, uddannelse optaget til reparation af sundhedsmæssige årsager.

Reparation Cost.

Den gennemsnitlige omkostning ved genopretning af betonstrukturer begynder fra 2500 p / m3 Under hensyntagen til det foreløbige forberedelse, installation af formwork og forstærkning. Den mest økonomiske mulighed for reparationen er brugen af \u200b\u200bpolymersystemer. Denne metode vil kræve omkostninger - fra 100R / m3. Injektionsarbejde forbliver meget dyrt - fra 2000 P / BL.

Konklusioner.

Valget af beton reparationsteknologi afhænger af overfladens faktiske tilstand, driftsbetingelserne og de opgaver, der er angivet. Optimale anbefalinger er vist i tabellen.

Vandtætning
Vandtætning af puljer, fonde, betonfaciliteter under vandtryk, akut likvidation af lækager	Tørt vandtætningsblandinger Vandtætning gennemtrængende blandinger Hydroplomes.	Lag af ansøgning: 2-3 og mere Forbrug: 1,75-2,0 kg / sq.m.
Beskyttelse, beskyttelsesbeskyttelse af anker og beton
Betonforstærkning efter fjernelse af korrosionslag, hvilket sikrer høj vedhæftning, betonbeskyttelse, forstærkning og stålkonstruktioner, rustmodifikation, vandtætning	Universal jord Jordprimere Antikorrosiv jordbund Antikorrosive væsker	Ansøgningslag: 1-5 Gennemsnitligt forbrug 0,1-1,1 kg / sq. M.
Reparation af vægge, lofter (og andre vertikale, vandrette overflader)
Eliminering af skaller, chips, revner, dybde på 100 mm	Reparationsmaterialer på en cement, polymerbasis, injektionsformuleringer	Ansøgningslag: 2-3 Gennemsnitligt forbrug: 2-22 kg / sq.m.
Urgent reparation af beton
Reparation i minimum deadlines	Tykotrope tørblandinger	Ansøgningslag: 2-3 Gennemsnitligt forbrug: fra 2 kg / sq.m.
Sauce under udstyret
Reparation af betonbelægninger, høj præcision cementering af installeret udstyr	Tørre reparationsblandinger	Lag af ansøgning: fra 2 Gennemsnitligt forbrug: Fra 1,95 kg / sq.m.
Reparation af omfattende konkrete områder TOPICATION
Reparation og restaurering af kunstig sten, strukturer underlagt sulfat, reparation ved brug af stort aggregat	Dry Repair Materials.	Lag af ansøgning: fra to Gennemsnitligt forbrug: fra 2 kg / sq.m.

Betonreparation på parkering i alle detaljer vises i video:

Beton har holdbarhed og holdbarhed. Ikke desto mindre begynder konventionen under påvirkning af forskellige ugunstige faktorer at falde sammen: Fyld af dårlig kvalitet, manglende overholdelse af proportionerne af komponenter, effekten af \u200b\u200baggressive medier og mekanisk skade.

Eliminer overfladeskader i stand specielt cONCRETE REPARATION MIX.som ifølge verden og indenlandsk erfaring meget mere effektivt end traditionelle cement-sand løsninger. Alt i naturen er reparationsblandingen til beton opdelt i typer:

• Til reparation af støttestrukturer (betonkolonner, bjælker, plader af overlappende og andre strukturer);
• Til reparation af asfaltbetonbelægning og bulkgulve;
• For at beskytte beton fra korrosion.

Derudover er reparationsblandingen opdelt i sprøjtestøbning (for vandrette overflader) og thixotropisk, til lodrette og loftoverflader.

Faktorer, der påvirker valget af typen af \u200b\u200breparationssammensætning

• Skader Type: Crack, Chip, Alignment eller Beton Pothole;
• Skade dimensioner;
• Driftsbetingelser.

I den henseende er der følgende typer af reparations- og betonværker:

• Amplifikation af styrken af \u200b\u200bbetonoverfladen;
• Justering af overfladen;
• Forsegling revner og chosel.

For at styrke betonen med signifikante belastninger, og samtidig har en løs overflade (betonplade af gulvet, overlappende plader osv.), Primere af dyb implementering anvendes som regel.

Den mest almindelige type overflade reparation er justeringen af \u200b\u200bbeton og tætning af revner. Tætningen af \u200b\u200bvertikale revner er lavet af thixotropiske blandinger. De er fremragende "klæbemiddel" i overfladen, ikke bryde, har en minimal krympning og har høj styrke, frostresistens og vandmodstand.

Særligt ansvarlige områder skal tilføje forstærket fibrovolock, og operationelle reparationer leveres af særlige sammensætninger. Horisontal skade elimineres af skader. Disse er mere flydende stoffer, så de har en minimal krympning, de tager fat hurtigere og danner en stærkere "skorpe".

Nedenfor vil give de bedst importerede og indenlandske blandinger til reparation af betonoverflader afhængigt af typen af \u200b\u200breparation.

• De bedste blandinger til udjævning af vandrette overflader: "Volma-Nivelir Express", "Neonit-2000", Kestonit 97;
• Slibning og choselforsegling: IVSIL Express-basis, Thomsit Rs 88, "Lakhta Fast Repair";
• Reparation af revner: "Lacht reparationsblanding Basic", BASF Masteremaco S 488, Sika Monotop 612.

Husk! Korrekt udvalgt sammensætning til reparation af beton er et løfte og garanti for det krævede holdbare resultat.

Beton reparationsblandinger anvendes, når vi skal eliminere overfladeskader uden demontering og genfyldning. Selvfølgelig kan styrken af \u200b\u200bdesignet falde noget, men stadig vil den endelige tilstand være meget bedre end den før reparationen.

Nedenfor vil vi fortælle, hvilke blandinger der kan bruges til forsegling af slots og revner, hvordan man forbereder sådanne midler på egen hånd, og hvad skal man være opmærksom på at bruge dem.

Selv en stærkt beskadiget overflade kan genoprettes ved hjælp af materialer af høj kvalitet.

Generelle spørgsmål om reparation af betonstrukturer Den mest almindelige skade

Beton er ret slidstærkt materiale, og det er derfor, at det er meget udbredt i byggeri. Sådanne overflader er imidlertid modtagelige for at bære, fordi tidligere eller senere har de brug for genopretning.

Foto af beskadiget overflade

Som regel står vi over for eller med skade på konkrete støttestrukturer (fundamenter, grunde, vægge) eller med gulvbeskyttelsesfejl.

De mest almindelige problemer omfatter:

• Støvet - fin destruktion af overfladelaget. Opstår som følge af krænkelse af fyldteknologien, såvel som med en betydelig intensitet af operationelle belastninger. Elimineret ved anvendelse af filmdannende sammensætninger - Saling.
• Sprækker - dannes, når de udsættes for tunge belastninger på et lille område, såvel som ved temperatur deformationer. Derudover kan beton knække i krympeprocessen.

Tip!
For at undgå udseendet af deformation og krympning revner, er det nødvendigt at handle på niveauet af forberedelsen af \u200b\u200bdesignet til udfyldning af beton.
Dette bruger forskellige dæmpningsbånd, kompensationsømme osv.

• Spor af mekaniske skader - chips, potholes, huller etc. Dette omfatter også spor fra strukturelle elementer - pant, fyrtårne, formwork detaljer.
• Niveauforskelle, der opstår på grund af ujævnt jordkrympning.

Og hvis i sidstnævnte tilfælde bliver nødt til at udføre en storskala restaurering af næsten gulvet, så når en revner eller udvælgelse af en blanding til reparation af beton vil hjælpe med at genoprette overfladen.

Beton gulv forberedt til reparation

Typer af blandinger

For at udføre reparationsarbejde anvendes en række forbindelser. Deres sortiment er meget omfattende, men det kan stadig opdeles i to grupper. Funktionerne i materialerne er det nemmeste at analysere, studere nedenstående tabel:

Type blanding	Ejendomme	Funktioner i applikation
Bulk	Anvendelsen af \u200b\u200bkomponenter, der tilvejebringer forøget fluiditet, tillader partikler af reparationssammensætning for at trænge ind i den beskadigede beton, sikkert fastgørelse med basen.	Bruges til at genoprette defekter af vandrette overflader - gulve, skrue, overlapninger osv.
Thixotrope	Når det blandes med vand, køber materialet plasticitet, løser ikke og giver ikke krympning. Høj viskositet forhindrer den frie lækage af sammensætningen fra det beskadigede område.	Det kan bruges både til forsegling af vandrette revner og til væggen reparation. Med en bestemt færdighed er det muligt at bruge til at eliminere defekterne i loftet overlapning.

Hvad angår materialet, fremstillingen af \u200b\u200begnede cement, såvel som polymerer - epoxyharpiks og polyurethan, anvendes i vid udstrækning til fremstilling af sådanne sammensætninger. For alle midler i denne kategori karakteriseres en temmelig hurtig skruetrækker, fordi de bruges til ekspresbetjening - når der ikke er tid til at vente på et komplet sæt betonstrukturstyrke.

Anvendelse af bulkmix

Et ekstra plus er tilstedeværelsen af \u200b\u200bfiberstål eller polymerfibre i reparationsblandingen. Hvis fiberen er frosset for beton, styrker den kanterne af den beskadigede base, hvilket øger sin styrke signifikant. Sandt nok vil prisen på sådanne forstærkende midler være noget højere.

Uafhængig fremstilling

Hvis du ikke ønsker at bruge penge på køb af mærkevarer, kan du lave en blanding til reparation af betonoverflader med dine egne hænder. Selvfølgelig vil dens effektivitet være noget lavere, men for husstandsbehovet er det helt egnet.

Værktøjet kan udarbejdes og uafhængigt

Til forberedelse skal vi bruge:

• PVA eller BustyLat lim, vand fortyndet i forhold 1: 3.
• Cement - 1 del.
• Sand synker gennem fine sigte - 3 dele.

Forberedt materiale umiddelbart før reparation.

For det:

• Vi falder i søvn cement-sandy blanding i en beholder med en bred hals.
• Tag klæbemiddel suspensionen i tørt materiale, der gradvist blander opløsningen manuelt. Det er vigtigt ikke at overdrive det med vand - sammensætningen skal være ret tæt.
• Når alt materiale viser sig at være i tanken, tager vi en boremaskine med en dyseblander og knæes sammensætningen indtil fuldstændig homogenitet. Som regel er det nok i tre til fem minutter.

Metoder til eliminering af skader

Fragment Shaping Scheme.

Normalt er en instruktion fastgjort til enhver blanding til reparation af betonflader, en klart regulering af processen med dens anvendelse.

• Til at begynde med skal vi inspicere det beskadigede område og omtrentlig mængden af \u200b\u200bdet materiale, vi har brug for.
• Derefter fjerner vi fra forkælet, det støv, der faldt der affald, osv. For små defekter er det muligt at anvende en stiv børste, og signifikant skade er mere hensigtsmæssigt at rengøre sandblæsnings- eller højtryksvandstråleapparatet.
• For at sikre kanterne kan revnen uddybes med 20-50 mm under linjen af \u200b\u200bnaturlig ødelæggelse. I løbet af bruddet anvendes den forstærkede betonskæring af diamantcirkler ofte, så du kan få perfekt glatte kanter og eliminere alle de lidt holdeplotter.

I nogle tilfælde bruges diamantboring af huller i beton til at fjerne beskadigede dele.

Tip!
På langsgående revner anbefaler eksperter at skære tværgående riller i stigende omkring 20 cm for mere effektiv fastgørelse.

• Der skal lægges særlig vægt på forstærkningsrammen. Alle fremspringende metaldele er betonbelægning, rydde op til skinne. Derefter påføres anti-korrosionsprimeren på de strippede stænger for at forhindre materialoxidationen under hydrering af reparationsblandingen.
• Hvis dybden af \u200b\u200bfejlen overstiger 50 mm, er det nødvendigt at lægge yderligere forstærkning. Forstærkningen er monteret på en sådan måde, at metallet efterfølgende dækkes med et lag af en opløsning, der ikke er tyndere end 20 mm.

Efter at have udført alle disse værker, er vi omstigning af webstedet. Derefter fugtig alle overfladerne, forsøger vi dog at forhindre klyngerne af store dråber.

Forberedelse og anvendelse

Blandingen til reparation af betonoverflader, tilberedt uafhængigt, kan påføres straks. Men sammensætningerne af industriproduktionen skal være ordentligt skilt med vand.

Kun i dette tilfælde vil materialet erhverve de karakteristika, der er nødvendige for effektivt at fylde sømmen og polymeriseringen:

• Som regel kræver flydbare og thixotropiske blandinger et relativt lille volumen væske. I gennemsnit forbruges 1 kg tørt materiale fra 120 til 250 ml vand.
• Kølet vand i minimal volumen (nøjagtige tal er angivet i instruktionerne) Hæld i en beholder eller betonblander. Derefter falder vi i søvn, der gradvist omrører materialet.

Bemærk!
Manuel behandling giver ikke den ønskede homogenitet af værktøjet, derfor er det nødvendigt at bruge en elektrisk mixer.
For små mængder er øvelser tilladt med en speciel dyse.

Pinting betyder på denne måde:

• På omkredsen af \u200b\u200bgenindvindingswebstedet ved at montere formerne. Det er ønskeligt, at dens højde er mindst 50 mm mere end det planlagte belægningsniveau.
• Den fremstillede fluidblanding hældes på en beton, jævnt fordelt fra den ene kant til en anden. En sådan sekvens af handlinger vil undgå fangst af luftbobler.
• Vibrationsforseglingssammensætning i de fleste tilfælde er ikke påkrævet. For at fjerne luftlommer på stedet for leddet og formworken er det nok at bruge omkring omkredsen med en metalstrimmel.

Med thixotrope midler, handle anderledes:

• Vi rekrutterer en lille mængde materiale på en spatel eller grater.

Fyldning af en defekt med thixotrop dispenseringsløsning

• Med en indsats trykker vi på sammensætningen i revnen og fylder den i en passage med 15-25 mm.
• Vandrer lidt tid til polymerisering af laget, gentager vi forarbejdningen, indtil defekten elimineres.
• Overfladen rengøres af den fugtede stålsixrock og forsøger at skjule alle fremspring og uregelmæssigheder. Genjustering ved hjælp af det samme værktøj efter blandingen greb, dvs. Mindst en halv time efter påføring.

Så at reparations makeup ikke knækker, skal den opretholdes i en våd tilstand i løbet af dagen, og i varmen - op til tre dage eller mere. For at gøre dette sprænger regelmæssigt det restaurerede område med vand fra en sprøjte eller slange, hvorefter den er dækket af polyethylen eller burlap.

Overfladegrout.

Tip!
Det er ønskeligt, at der i hele løbetiden i rummet ikke var nogen udkast og skarpe temperaturforskelle.

Med optimal brug vil blandingen til konkret reparation hjælpe med at genoprette overfladen af \u200b\u200bnæsten ethvert design. Overholdelse af reglerne for udarbejdelse af løsningen og dens anvendelse gør det muligt at bevare overfladens mekaniske egenskaber og i nogle tilfælde alvorligt forbedret dem. Videoen i denne artikel vil bidrage til at forstå nuancer af teknologi til dem, der planlægger at gøre som reparation alene.