Spørgsmål: Hvilke lovgivningsmæssige dokumenter er uddøde plader?

Svar: GOST 9561-91, "Plader til overlappende forstærkede beton matte til bygninger og strukturer. Tekniske forhold. "

Fra punkt 1.2.1.: "PB - 220 mm tykt, lavet ved kontinuerlig støbning på lange stande og designet til at blive understøttet på to sider."

Fra punkt 1.2.4.: "Formularen og størrelserne på PB-typeplader skal overholde de installerede arbejdspaneler, der er designet i overensstemmelse med parametrene for støbningsudstyret hos producenten af \u200b\u200bdisse plader."

Ikke underlagt obligatorisk certificering.

Spørgsmål: Hvilket værelse er nødvendigt for at placere linjen?

Svar: Teknologisk spænding med en størrelse på mindst 18? 120 m med et hovedniveau af en kranskinne UGR? 7 m.

Fig. 1. Shop.

Spørgsmål: Hvad er de vigtigste tekniske egenskaber ved linjen?

Svar: Højden af \u200b\u200bde formbare produkter er op til 500 mm, bredde (afhængigt af typen af \u200b\u200bformmaskine, der anvendes) - 1200 og / eller 1500 mm.

Hastigheden af \u200b\u200bat flytte støbemaskinen er 0,65-3,0 m / min.

BSU ydeevne - 12-20 m3 / h stiv blanding.

Kapaciteten af \u200b\u200bloading-tragten af \u200b\u200bstøbemaskinen (afhængigt af valget af teknologiske regler) - 1000, 2000 eller 3000 liter.

Årlig præstation (ca.):

plader op til 9 m - 200000 m2 (43 000 m3);

bAYS - 1600000 s. M.

Den installerede kapacitet af det vigtigste teknologiske udstyr:

maskine til rengøring og smørespor - 18 kW;

maskine til lægning af ledning - 25 kW;

danner maskine - 30 kW;

maskine til lodret skæring - 45 kW;

BSU på grundlag af blanderen af \u200b\u200bBP 1000 - 63 kW.

Fig. 2. BSU.

Fig. 3. BSU Bunker.

Spørgsmål: Hvilke krav anvendes til BSU, betonblandinger og leverer den færdige betonblanding?

Svar: BP2G-1000 type betonblander eller planetary med volumenet af den færdige blanding er ikke lavere end 1m3.

BSU bør udstyres med et moderne styrings- og kontrolsystem for at sikre de bedste kvalitetsindikatorer og nødvendige ydeevne.

For at sikre kontinuiteten i formningsprocessen bør forsyningen af \u200b\u200bbetonblandingen tilvejebringe 1m3 blanding i 4,5 minutter til et hvilket som helst punkt af støbevejen.

Spørgsmål: Hvad er sammensætningen af \u200b\u200bden konkrete blanding, der anvendes til denne teknologi?

Den omtrentlige sammensætning af betonblandingen ved fremstilling af multi-bestående plader (på 1 M3 beton i 30 M400) * - se tabel. en.

* Valg af nøjagtig sammensætning udføres af fabrikslaboratoriet.

	Navn	måleenhed	nummer
	Cement m400d0 (m500)
	Sandkvarts (1500 kg / m3, μr \u003d 2,0-2,5 mm)
	Knust sten (M-1200, Fr. 3 - 10 (15) mm, 1800 kg / m3)
	Plastificering additiv "Lignopan B-2T"	% af vægten c
	Mobilitet (OK)
	Stivhed

tabel 1

Tekniske krav til gældende materialer: se tabel. 2.

	Navn		Tekniske krav
		GOST 10178-85.	Portland Cement M400D0, M500. Klassificeret timing: begyndende - ikke tidligere end 45 minutter; Ende - senest 10 timer
		GOST 8736-93.	Mkp \u003d 2,0-2.5. Grus indhold - op til 10 mm (5%). Humanindhold 3%
		GOST 8267-93.	Fraktionen er 3-10 mm. Styrke? 1200 kg / cm2. Indeslutning af humlen - op til 1%
	Wire til forstærkning	GOST 7348-81.	Højstyrke forstærkningstråd BP - II? 5mm (på overfladen skal der ikke være nogen skaller, revner, rust, bundter)
	Additive "Lignopan B-2T"	GOST 24211-91.

Tabel 2.

Spørgsmål: Hvad er nomenklaturen af \u200b\u200bde befugtede gulvplader?

Svar: Styrken af \u200b\u200bhule plader af gulve er mindst 350-500 kg / cm2. Bærende evne - op til 1250 kg / m2 med konventionelle forstærkningssystemer; Det kan øges med mere tæt forstærkning. Den største længde af hule plader og andre produkter er 12 m. Til plader, en højde på 220 mm-160 mm lang fra 2,4 til 9 m, udvikles tabeller og godkendte tabeller, hvilket svarer til længden af \u200b\u200bpladen, den maksimale belastning , størrelsen af \u200b\u200bafbøjningen og den anbefalede forstærkningsskema.

Metalkapacitet af den hule plade - 2-4,9 kg / m2. Som en armatur, højstyrke tråd bp - II? 5mm ifølge GOST 7348-81.

Fig. 4. Plader.

Tabel 3.

	Projektmærke.							Klasse beton	Betonforbrug, M3

Spørgsmål: Hvilke plader er monteret på en byggeplads?

Fig. 5. Capture.

Svar: Kittet er beregnet til brug i ZHBI planter, midlertidige lagringsoplag til sonden og på byggepladserne under stigningen, bærende og monteringsplader foretaget af ikke-absorberende teknologi.

Specifikationer for tip til plader:

Bredden af \u200b\u200bstumpladen er 1200 eller 1500 mm.

Længden af \u200b\u200bden hævede plade er ikke mere end 12 m.

Maksimal løfteevne:

hver optagelse - 2,5 tons;

capture Set - 5 tons.

Fangstmassen er ikke mere end 110 kg.

Maksimal længde af traverse - 12 m.

Massen af \u200b\u200bgreb sæt (med en traverse 12 m) er 700 kg.

Spørgsmål: Er det tilladt af looplinjerne af pladerne af overlapningen fremstillet i henhold til denne teknologi?

Svar: Ja, Loop Lines er tilladt, for hvilket teknologien til dannelse af sløjfer i nyudstyrede produkter er blevet udviklet.

Fig. 6. Looping Lines.

Spørgsmål: Hvad er den daglige omsætning af støbespor?

Svar: Kildedata:

Antallet af anslåede arbejdsdage om året - 260.

Antallet af arbejdere skifter pr. Dag - 2.

Antallet af timer i skift er 8.

Produkter: Plader 1200? 220 mm.

Omtrentlig tid brugt på de vigtigste teknologiske operationer: se tabel. fire.

Tabel 4.

	Navnet på operationen
	Rengøring og smørespor
	Wire layout med spænding
	Støbning (hastighed - 0,65-3 m / min)
	Husly ved beskyttende belægning
	Vaskemaskine efter hvert spor
	Varmebehandling	4 + 10 + 2 \u003d 16 timer
	Overførsel af beton graviditet
	Skæreplader og spis færdige produkter
		omkring 20 C.

Sammensætningen af \u200b\u200bden arbejdende brigade: se tabel. fem.

Tabel 5.

	Navnet på operationen	Antal arbejdstagere
	Rengørings- og smørespor, lægning med spænding, husly ved beskyttende belægning, spændingsoverførsel til beton, fjernelse af færdige produkter til lageret
	Støbning, vask danner maskine
	Skæreplader
	Forvaltning af bro kran

Spørgsmål: Hvad er forbrugsstoffer?

Svar: ICEBERG M-10 smøremidler anvendes til overfladen af \u200b\u200bsporene (strømningshastighed - 100-110 g / m2) eller "Beckham" (forbrug - 110-120 g / m2). Anvendelsen af \u200b\u200bemulsol smøring er uønsket, da den giver fedt pletter på loftets overflade af pladen og omslutter strengene af arbejdsarmaturer, hvilket fører til deres glidning i beton.

Canggi: se fig. 7.

Fig. 7. Tsanggi.

Skæremaskiner:

importeret (Mileage - omkring 2000 nedskæringer);

indenlandske (1200-1500 nedskæringer);

husholdning med et sekundært angreb af tænder (700-1000 nedskæringer).

Omkostningerne til byggedelen (fra beregningen af \u200b\u200b8 spor fra 90 m hver):

Forstærkning Gitter? 5 BP-I - 1725 kg.

Rammer af fundamenter af ende stop? 20 AIII - 2018 kg.

Rammer af fonde af støber spor 16 AIII - 12180 kg.

Betonblanding M300 - 600 m3.

Vandtætning (Pholoisol) - 870 m2.

Opvarmning under opvarmningssystemet (PPH-200, H \u003d 50 mm) - 45 m3 eller Claying Beton H \u003d 300 mm.

10 opgaver til at løse virksomhedslederen, som besluttede at erhverve udstyr til ikke-blanke støbeplader af hule gulve, ribbet plader, bjælker, strømkolonner, hoppere, bunker, vejplader og andre forspændte armerede betonprodukter:

1. Produktnomenklatur (hvis den kun indeholder befugtningsplader 1200 mm bred og op til 9 meter lange, er opgaven forenklet).

2. Påkrævede mængder produkter til alle typer produkter.

3. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bopvarmet værksted med en eller to frie spændinger er ikke mindre end 18 år 120 m hver (afhænger af den ønskede ydeevne).

4. Tidlig fodring af en stiv betonblanding (hvis der er et opvarmet aggregeret lager, en computeriseret betonblander med en tokanal eller planetblander og en målfodervej, forenkles opgaven).

5. Valg af støbemetode: Vibration eller ekstrudering (afhænger af typen af \u200b\u200bprodukt).

6. Valg af design af det opvarmede gulv: sandwich eller sektionssegment af fabriksfremstilling, elektrisk eller vandvarme.

7. Levering af forbrugsstoffer, herunder: Forstærkningsmateriale (højstyrke tråd type BP-2 eller Strand), blødgøringsmiddel (udenlandsk eller indenlandsk, for eksempel "Lignopan B2-T"), canggi.

8. Valg af leverandør af fast udstyr og vedligeholdelse under drift (hvis du vælger en af \u200b\u200bde russiske virksomheder, samarbejder med spanske eller italienske firmaer, er forenklet opgave).

9. Formålet med produkter: Til salg eller til egen konstruktion (i dette tilfælde valget af arkitekt- og planlægningssystem).

10. Finansieringskilder: egenkapital, udlån eller leasing.

Vi er klar til at hjælpe med at løse disse opgaver. Ved tradition konsulteres indenlandske virksomheder i byggekomplekset gratis.

Fig. 8. Cyklogrammet af arbejdet i den teknologiske linje "Technostrap" på en dag (8 spor på 90 m)

Ferie og forstærkningsstrækning: Produceret ved hjælp af en manuel hydraulikgruppe og tager højde for tiden for at installere den i arbejdsstilling ikke mere end 10 minutter.

Fig. 9. Spænding

Fig. 10. Fjernelse af spænding

Skæring og spisning færdige produkter: Varigheden af \u200b\u200bekstraktpladen med en skære disk med diamantsprøjtning er ca. 2 minutter. Vi accepterer den estimerede pladelængde på 6 m, herfra får vi 14 nedskæringer, tid på skæring af plader på et spor - ca. 30 minutter; Sammen med installationsoperationen accepterer vi maskinen - 70 minutter.

Fig. 11. PILA.

Rengøring og smøremiddelspor: Gennemsnitlig rengøringshastighed med en speciel maskine - 6 m / min. Rengøringstid - 15 minutter. Smøremidlet af sporet foretages umiddelbart efter rengøring ved hjælp af en sårpumpe. Den samlede tid for alle operationer er 30 minutter.

Fig. 12. Rengøring

Lægning og spænding af forstærkning: Under hensyntagen til tiden for at genoplive ledningen, overskrifter af hovedet, bilens hastighed, beskærer enderne og dens spænding, er den samlede driftstid 60 min.

Fig. 13. LOGING.

Formning: Gennemsnitlig hastighed af støbemaskinen i produktionen af \u200b\u200bhule plader - 2 m / min; Under hensyntagen til tidspunktet for installation af maskinen - 60 min.

Fig. 14. forming.

MOTING MASKIN: Når du har dannet hvert spor, installeres maskinen på stativet, hvorefter støbemaskinen og stempelmatrixen er støbt. Bilvasken er lavet af vandstråler under et tryk på 180-200 ATM. Denne operation tager cirka 20 minutter.

Fig. 15. Rengøring af bilen

Varmebehandling: Produktet er dækket af et særligt gulvmateriale, forbliver på det opvarmede gulv. Hele cyklen tager cirka 16 timer (6-8 timer - løftet temperaturen til 55-60 ° C, 8-10 timer - isotermisk opvarmning).

Multifunktions betonblander er udstyret med seks betonblandere sicoma. Diverse mængde af total kapacitet på 360 kubikmeter beton pr. Time. For at kompilere blandingen som et vægtmålingsværktøj anvendes en spændingsmålerføler, et signal, hvorfra siemens software og logisk controller Den behandles for en andel af sekunder og giver kommandoer til at udføre handlinger til aktuatorer (motorer, sektorskodder, lukkeventiler med et drev). Som følge heraf kommer det krævede antal materialer beregnet i laboratoriet til bunkere-dispensere. Processen med at indstille materialer styres automatisk. Blandere er udstyret med muligheder for optimering af blandingen af \u200b\u200bbetonblandingen. Betonfoder fra et betonblandekompleks kan udføres på syv stationære indlæg. Egne beton Mix Complex kombinerer fuldt ud behov for produktion af råvareblandinger og beton.

fBS Block Manufacturing Workshops

DSC Kolovrat har selvkørende støbemaskiner til vibrostroopringen af \u200b\u200bFBS-typeblokke. Blokke kan laves på kort tid i stort antal nomenklaturen, der er angivet i GOST 13579-78.

linjer med uundværlig støbning

På lange stande tecnospan spnospan danner linjer Produceret preframed armeret betonprodukter. Til dato er dette den mest progressive metode til støbning. Det er vigtigt, at brugen af \u200b\u200buundværlige teknologier er ca. en størrelsesorden, der forbedrer miljømæssige indikatorer for virksomheden (støj, støvindhold osv.) Sammenlignet med aggregatstrømslinjer falder. Vi producerer skjulte gulvplader, bunker, kolonner, rigel, bjælker, jumpers. Alle produkter har et obligatorisk statscertifikat og overholder GOST.

teknisk laboratorium

Verifikation af materiale til overholdelse af regler og kvalitetskontrol af produkter udføres af vores laboratorium udstyret med europæisk udstyr af høj kvalitet. Kvalitetskontrol foretages på alle faser - fra indgående kontrol af materialer inden forsendelse af færdige produkter til forbrugeren.

4./2011 Bulletin _7 / 202J_mgsu

Moderne teknologiske linjer til produktion af plader af overlappinger

Moderne proceslinjer for gulvpladerproduktionen

E.C. Romanova, P.D. Kapyrin.

E.S. Romanova, P.D. Kapyrin.

GOU VPO MGSU.

Artiklen diskuterer moderne teknologiske linjer til fremstilling af plader af overlappende ved fremgangsmåden til ikke-blindformning. Demonteret teknologisk proces, liniesammensætning, angiver karakteristika for det anvendte udstyr.

I den nuværende artikel undersøges de moderne proceslinjer for off-formwork-pladerproduktionen. Hele teknologiske processen undersøges såvel som linjer sammensætning. Karakteristika og kvaliteter af det aftalte udstyr er nævnt.

B præsentér et løfte om succesen af \u200b\u200bvirksomheden for produktionen af \u200b\u200bRuby tjener spørgsmålet om en bred vifte af produkter. Følgelig har den moderne virksomhed, planten, planten brug for automatiserede teknologiske linjer, lunge-renalariseret udstyr, universelle maskiner, brug af energibesparende og energieffektive teknologier.

Teknologier til produktion af armeret betonprodukter og strukturer kan opdeles i traditionel (transportør, aggregatstrøm, kassette) og moderne, blandt hvilke der er et særligt sted i kontinuerlig implantationsstøbning.

Unsupping-støbning, som en teknologi, blev udviklet under Sovjetunionen og blev kaldt "Combine-Floor Technology". I dag er teknologien efterspurgt i Rusland, det er med hver erfaring med udnyttelse forbedret af vores eksperter, mens erfaringerne fra udenlandske virksomheder anvendes.

Den teknologiske proces med ikke-blindstøbningsmetoden er som følger: Produkterne er støbt på det opvarmede metalgulv (ca. 60 ° C), forstærkes med en præ-spændt højstyrkekabel eller tråde, støbemaskinen bevæger sig langs skinner, der efterlader det kontinuerlige bånd af den støbte forstærkede beton.

Tre metoder til kontinuerlig uoprettig formningsmetode er kendt: vibrerende, ekstrudering og gnidning.

Skælvende metode.

Essensen af \u200b\u200bplatformmetoden er som følger: Støbemaskinen bevæger sig langs skinnerne, mens forseglingen af \u200b\u200bbetonblandingen i støbeenheden udføres af specielle hammere. I fig. 1 viser et diagram over støberinstallationen til kontinuerlig formning af gnidningen.

Fig. 1 Diagram af støberinstallationen til kontinuerlig støbningsmetode

Det nedre lag af betonblandingen anbringes på støbevejene fra bunkeren 1 og komprimeres af højfrekvente vibrationsforsegling 3. Det øvre lag af betonblandingen leveres fra bunkeren 2 og er også komprimeret af En højfrekvent forsegling 6. Derudover påføres pladeoverfladen med en stødvibrationstamme. Efter begge overfladeforseglinger blev stabiliserende plader 4 installeret for at forbedre forseglingen af \u200b\u200bbetonblandingen. Metoden er ikke udbredt, da installationen er ekstremt kompleks både i drift og vedligeholdelse.

Ekstruderingsmetode.

Den teknologiske proces består af flere på hinanden følgende trin:

1. Tidligere renser en speciel bilrensemaskine metallet, og smører derefter banerne med olie.

2. Forstærkningstovene strækkes, som anvendes til forstærkning, spænding skabes.

3. Bevægelsen af \u200b\u200bekstruderen 1 begynder derefter (fig. 2), som efterlader strimlen af \u200b\u200bden støbte forstærkede beton 2 (figur 2).

Fig. 2 ekstruder.

4/2011 Bulletin _4 / 2011_mgsu

Betonblandingen i screech ekstruderen injiceres gennem hullerne af den dannende snap-in i retningen modsat maskinens bevægelse. Støbningen er vandret, og støbemaskinen ser ud til at være afstøde fra det færdige produkt. Således er forseglingen ensartet i højden, takket være, hvilken ekstrudering er uundværlig, når der dannes store produkter med en højde på mere end 500 mm.

4. Produktet passerer varmebehandling - dækket af termisk isolerende materiale, og stativet opvarmes nedenfor.

5. Efter at betonen har opnået den nødvendige styrke, skåret pladen på designlængden af \u200b\u200ben diamant så med et lasersyn, efter at have fjernet spændingen.

6. Efter savning fjernes de hule plader fra produktionslinjen ved hjælp af løft af gribere.

Teknologien giver dig mulighed for at lave plader lettere end traditionelle med 5-10%. En høj forsegling af betonblanding tilvejebragt af skruerne gør det muligt at spare ca. 20 kg cement på hver kubikmeter af blandingen.

Ud over fordelene har teknologien betydelige ulemper:

Store driftsomkostninger. Stiv betonblanding af slibemiddel, hvilket fører til slid på AUKS

Ekstruderingsudstyr er designet til cement og inerte materialer kun af højeste kvalitet (som regel, M500 mærker)

Begrænset nomenklatur af produkter. Ekstrudering er ikke beregnet til støbning af bjælker, kolonner, riggere, søjler og andre småprodukter.

Vibrerende metode

Vibratoriet er optimal til fremstilling af produkter med en højde på højst 500 mm. Støbemaskinen er udstyret med vibratorer til forsegling af en betonblanding. Det er pålideligt og holdbart, indeholder ikke høje sværd. Nomenklaturen af \u200b\u200bde fremstillede produkter er forskelligartet, de hule gulvplader, ribbet plader, bjælker, Rigels, bunker, jumpers osv. Er lige succes. En vigtig fordel ved støbemaskinen er dens uhøjtidelige til kvaliteten af \u200b\u200bråmaterialer og den tilhørende omkostningseffektivitet. Højkvalitetsprodukter opnås ved anvendelse af cement 400 grade, sand og grunk af mellemkvalitet.

Overvej et moderne kompleks af den ikke-blanke produktion af tomme plader af overlapninger (figur 3) og beskriv i detaljer den teknologiske proces.

Produktionscyklusen for indendørs støbning indeholder følgende operationer: Rengøring og smøring af støbestangen, layout af forstærkning, forstærkningsspænding, forberedelse af betonblanding, støbning af produkter, varmebehandling, fjernelse af spændingen fra forstærkning, skæringsprodukter til segmenter af en given længde, fjernelse af færdige produkter.

Komplekset omfatter:

Produktionsgulv

Slipformer.

Aspirator til beton

Multifunktionel trolley.

Automatisk plotter (markeringsenhed)

Universal savemaskine.

Så for frisk beton

Fig. 3 Teknologisk linje af produktionen af \u200b\u200bforspændte hule plader af overlapninger

Specifikationer og fordele fremstillet af produkter:

1. Højstyrkeegenskaber.

2. Høj nøjagtighed af overordnede dimensioner.

4. Evnen til at fremstille forskellige størrelser i længden med ethvert trin.

5. Muligheden for at gøre skrående ender af produkter (det er muligt at producere en skarp i enhver vinkel).

6. Muligheden for at danne huller i overlapninger til hoppe af ventilation og hygiejneudstyr ved anvendelse af forkortede plader samt udførelsen af \u200b\u200bdisse huller i standardbredden og positionen med hensyn til støbeprodukter.

7. Produktionsteknologi giver streng overholdelse af specificerede geometriske parametre.

8. Beregnet ensartet distribueret belastning uden at tage hensyn til sin egen masse for hele nomenklaturen fra 400 til 2000 kgf / m2.

Nomenklatur af produkter.

tabel 1

Plader af overlappende bredde 1197 mm

Tykkelse, mm længde, m masse, kg

120 mm fra 2,1 til 6,3 fra 565 til 1700

Fra 1,8 til 9,6

Fra 705 til 3790

Fra 2850 til 5700

Plader af overlappende bredde 1497 mm

Fra 1,8 til 9,6

Fra 940 til 5000

Fra 3700 til 7400

Fra 7,2 til 14

Fra 5280 til 10260

Kort beskrivelse og egenskaber ved udstyr

1. Produktionsgulve (figur 4)

Fig. 4 Teknologisk Gulvbelægningsindretning: 1 - gevindstang; 2 - Base (fundament); 3 - Schwell; 4 - Forstærkningsgitter; 5 - metalplastisk rør til opvarmning; 6 - Betonplade; 7 - Isolering og betonplade; 8 - Metalplader

Den konkrete base under det teknologiske gulv skal være helt selv og have en lille bias i retning af spildevandsafløbet. Gulvet opvarmes af et elektrisk kabel eller varmt vand til en temperatur på + 60 ° C. Virksomheder med deres eget kedelrum, det er mere rentabelt at anvende vandopvarmning. Hertil kommer, under vandopvarmning, opvarmer gulvet hurtigere. Det teknologiske gulv er en kompleks ingeniørstruktur, som skal modstå vægten af \u200b\u200bde formbare forstærkede betonprodukter. Derfor er tykkelsen af \u200b\u200bmetalpladen 12-14 mm. På grund af den termiske ændring i længden af \u200b\u200bmetalpladen (op til 10 cm på det staterome spor) er arket fastgjort med metalplader med et millimetergab. Fremstillingen og svejsningen af \u200b\u200bmetalpladen skal laves på højeste niveau, da reneren overfladen af \u200b\u200barket behandles, desto større loftsoverfladeplade.

2. Slipfort (figur 5)

Fig. 5 slipformer.

Molding Machine - Slipformer (SH \u003d 6200KG) - Designet til fremstilling af hule plader. Maskinen er udstyret med alt det nødvendige udstyr, herunder tilbehør, såsom elektriske kabler, kabeltromle, vandtank og øverste overfladehardwareenhed - efterbehandler.

Den krævede ovntykkelse opnås ved at erstatte rørformningskittet (udskiftning tager ca. 1 time). Elektrohydraulisk maskinstyring er designet til at arbejde en operatør.

Maskinen er udstyret med fire drivhjul med et elektrisk drev og en variator, som tilvejebringer en række bevægelses- og støbningshastighed afhængigt af den type overlappende plade og den anvendte betonblanding. Typisk varierer hastigheden fra 1,2 til 1,9 m / min.

Maskinen er udstyret med en stationær front og en hydraulisk bageste modtagende bakker til betonblanding. Det er også udstyret med to vibratorer med justerbar effekt. Bilen har en kabeltromle med hydraulisk drev og komplet med et elektrisk kabel (maksimal længde 220 m). For efterbehandler leveres en fastgørelses- og elektrisk forbindelse.

Pipe-Formwork Kit er udstyret med hydraulisk drev, sideformelementer er suspenderet, hvilket giver god vedhæftning med vejledninger. Beton leveres via en dobbelt bunker med to gradueringsterminabler kontrolleret

Bulletin _mgsu.

manuelt (mængden af \u200b\u200bbeton til hver opsigelse er 2 kubikmeter). Der er en galvaniseret vandtank.

Bilen er konfigureret i overensstemmelse med den type beton, der er tilgængelig hos virksomheden.

3. Aspirator til beton (figur 6)

Fig. 6 Aspirator til beton

Aspiratoren er designet til at fjerne utvetydigt (frisk) beton (W \u003d 5000kg, 6000x1820x2840), den bruges til at skære ud i pladerne og fremstillingspladerne med fremspringende forstærkning. Aspiratoren kan også bruges til at rengøre gulvet langs guiderne, såvel som mellem produktionsstande. Det elektriske drev har to hastigheder fremad og to tilbagesendelseshastigheder. Lav hastighed er 6,6 m / min, høj - 42 m / min.

Aspiratoren omfatter:

1. Et indbygget filter og filterhus, herunder:

Filtrering af overfladeareal på 10 m2

Polyesternål og filtfilter med mikroporøst vand og masseplug-in eksternt lag

Automatisk ventilændringspose filtre ved hjælp af luftindsprøjtning hvert 18. sekund

Filteraffaldskapacitet

Betonseparator placeret foran udløbet.

2. Aspirationsenhed i et støjisolerende tilfælde. Maksimal luftforsyning - 36 kPa, motor 11 kW.

3. Centrifugalpumpe og en ekstra tank til vanddyse.

4. En galvaniseret vandtank med et volumen på 500 liter.

Sugedyse med indbygget vanddyse med manuel kontrol og

forårsbalanceringsanordning, der er fastgjort til tværstangen, tillader tværgående og langsgående bevægelse. Beholder til affald med en kapacitet på 1090 liter. Udstyret med to pneumatiske tætningsventiler. Beholderen har en krog, der letter dens stigning, såvel som en indretning til rensning af beholderen ved hjælp af løft. Højdejusterbar arbejdsplatform er designet til at rengøre hjælpelinjerne. Aspiratoren har en krog med et øje, luftkompressor med en kapacitet på 50 liter, en elektrisk kontakt og styreenhed med mulighed for at installere op til 4 fjernbetjeninger.

4. Multifunktionel vogn (Fig. 7)

Fig. 7 multifunktionel trolley.

Trolley (SH \u003d 2450 kg, 3237x1646x2506) kører fra batteriet, hvilket udfører følgende tre funktioner:

1. Stretching forstærkning reb og ledninger langs produktionsstande

2. Smøring af produktionsstande

3. Rengøring af produktionsstande

Maskinen er udstyret: Ankerplade til fastgørelseskabler og forstærkning, en skraber til rengøring af produktionsstativ, en pulverisator til påføring af en smøresammensætning, manuel bremse.

5. Automatisk plotter (mærkningsenhed) (Fig. 8)

Fig. 8 Plotter.

Plotter (W \u003d 600 kg, 1600x1750x1220) er designet til automatiske markupplader og tegnings tegninger på eventuelle geometriske data fremstillet i EHG-format (24 m / min), for eksempel skæringsvinklen, skæreområder og identifikationsnummer på projektet. Plotter kontrolpanel - sensorisk. Data på pladen kan overføres til plotteren med nogen af \u200b\u200bnogen slid -

Bulletin _mgsu.

lA eller via trådløs forbindelse til netværket. Til målinger anvendes nøjagtigheden af \u200b\u200bhvis ± 1 mm, laseren.

6. Universal savemaskine (fig. 9)

Fig. 9 Universal savemaskine

Denne savningsmaskine (SH \u003d 7500KG, 5100x1880x2320) giver dig mulighed for at skære frafyrede plader af den ønskede længde og i enhver vinkel. Maskinen bruger 900-1300 mm diske med en diamantbyekant; Disker er designet til savningsplader med en maksimal tykkelse på 500 mm. Maskinens hastighed er 0-40 m / min. Sagens hastighed 0-3 m / min, der er en række justering. Sagringshastigheden installeres automatisk ved hjælp af den omkostningseffektive effektjustering af savmotoren. Kølevandforsyning udføres med en hastighed på 60 liter pr. Minut. Skæreskiven afkøles på begge sider af jetfly, der kan justeres ved hjælp af en tryksensor og forbrug installeret i vandforsyningssystemet. Frontstande dyser kan let drejes for hurtigt at skifte savbladet. Skærehastigheden justeres for optimal drift.

Sawing Machine har følgende egenskaber:

1. Elektriske motorer, der sikrer nøjagtigheden af \u200b\u200bbevægelsen.

2. Savemaskinen er fuldt automatiseret.

3. Operatøren skal kun komme ind i hjørnet af skæret.

4. Manuel positionering udføres ved hjælp af en laserstråle.

7. Sav for frisk beton (figur 10)

Fig. 10 så for frisk beton

Håndstyret sav (M \u003d 650 kg, 2240x1932x1622) til langsgående skæring af den friskforbindede betonblanding for at opnå plader af ikke-standardbredde, der adskiller sig fra støbemaskinen. Den maksimale højde af pladen er 500 mm. Savbladet har et elektrisk drev. For at gemme en diamantdisk (1100-1300) kan den bortskaffes. Placering og bevægelse af maskinen udføres manuelt. Saven bevæger sig langs stativet på rullerne og leveres med en strømforsyning ved hjælp af et kabel.

Brugen af \u200b\u200ben sådan teknologisk proces giver dig mulighed for at:

Tilvejebringe en øget lejekapacitet af gulvplader (som forstærkning udføres forstressede fittings)

Tilvejebringe høj fladhed af den øvre overflade på grund af det tvungen slagtning af overfladen af \u200b\u200bpladerne

Giv streng overholdelse af specificerede geometriske parametre

Frigørplader med højstyrkeegenskaber på grund af den tvungen forsegling af de nedre og øvre lag af beton mv.

Vi gennemgik moderne teknologiske linjer til produktion af plader af overlapninger. Disse teknologier opfylder de fleste krav til den moderne produktion af fremskridtene. Følgelig er lovende, dvs. Deres brug tillader virksomheder af effektiviteten, ZBBC osv. At være konkurrencedygtig og fuldt ud tilfredsstille kundens behov.

Litteratur

1. Utkin V. L. Ny teknologi i byggebranchen. - m.: Russian Publishing House, 2004. - 116 s.

2. http://www.echo-engineering.net/ - Udstyrsproducent (Belgien)

3. A. A. Borschevsky, A.S. Ilyin; Mekanisk udstyr til produktion af byggematerialer og produkter. Tutorial for universiteter i særlige. "PR-in-bygning. ed. og designs. "- M: Publishing House Alliance, 2009. - 368C.: Il.

1. Utkin V. L. Nye teknologier i byggebranchen. - M: Det russiske forlag, 2004. - 116 med.

2. http://www.echo-engineering.net/ - producenten af \u200b\u200budstyret (Belgien)

3. a.borschevsky, A.s.ilyin; Det mekaniske udstyr til fremstilling af byggematerialer og produkter. Lærebogen til gymnasier på "PR-in builds. ed. Og design. " Forlagsvirksomhed Alliance, 2009. - 368C.: Silt.

Nøgleord: gulve, støbning, teknologi, formwork, udstyr, teknologiske linjer, komfurer

Nøgleord: Overlappinger, Formation, Teknologier, Tubbering, Udstyr, Teknologiske linjer, Plader

Artiklen er repræsenteret af redaktionen for "Bulletin Mgsu"

Vyacheslav: +7 (902) 152-XX-XX Vis telefon

Beliggenhed: Rusland

Annonce nummer: 1306435

En konkret plante er til salg (Zhby Plant). Linjen af \u200b\u200bindendørs støbning til produktion af armeret betonprodukter, år for udgivelse 2014.
Udstyret blev betjent 10 måneder. Beliggende ved bevarelse. Fuldt ordentligt og klar til at fungere.

1. Linjen i den ikke-blinde dannelse af bestikkelse ST -1500.
Pris 36 millioner rubler. Forhandle.
Udstyr:
- Støbningsinstallation
- Maskine til skæreplader;
- spændingssystem inkluderet
- betonbeholdere med en bro kran 1,5 m3 (2 stk.);
- layoutsystemet af beskyttende belægning
- dannelse af tilbehør (kit);
- Maskine til rengøring af spor (vask);
- Udstyr med teknologiske gulve (4 spor 100 m).

2. Betonblandet knude (BRU) BSU-ST60-4B solo.
Pris 7,2 millioner rubler. Forhandle.
Udstyr:
- enhedsdosering af aggregater
- betonblander
- enhedsdosering og væsker
- flydende forsyningssystem Pneumatisk system;
- Automatisk styringssystem
- metalstrukturer
- udstyr til cementpladsen
- Cement cement 80 tons (2 k-ta).

3. Udstyr til fremstilling af kolonner og Rigels.
Pris 6 millioner rubler. Forhandle.
Udstyr:
- en form med en separator i længden til støbning i to bakker med 2 søjler med støbning af huller i enderne med en diameter på 50 mm, 600 mm lange (8 stk.) og elementer langs længden af \u200b\u200bsøjlen 11-12 meter med uønsket forstærkning og med en vandjakke;
- et sæt slag og linjer til kolonner 300x300
- et sæt slag og linjer for kolonner 400x400;
- en indretning til lægning af en termisk isolerende belægning med en belægning med en længde på 50 m
- Mold til Rigel 400x250;
- Tryk på Form for Jumpers 120x140 og 120 x 220.