Metalprofilen tjener til at danne et rammesystem til fastgørelse af gipsplader og sikrer funktionalitet, pålidelighed i driften af ​​strukturen og let teknologisk installation. Brug af metalskinner er obligatorisk, når:

• Enheden med komplekse kommunikationsudgange og elektriske ledninger;
• Efterfølgende beklædning af overfladen af ​​gipsplader med tunge materialer - fliser, naturlig eller kunstig sten;
• Store afvigelser i krumningen af ​​væggene, loftet i tilfælde af deres utilfredsstillende struktur til installation - høj porøsitet, sprødhed, fugt osv.;
• Design af krøllede dekorative strukturer på flere niveauer.

Profil stål

Som materiale til fremstilling af en metalprofil til installation af en ramme til gipsplader bruges en strimmel - galvaniseret tape valset stål. Den optimale tykkelse af pladen er 0,4 - 0,6 mm.

Under fremstillingsprocessen føres enden af ​​stålbåndet ind i en valsemaskine, hvor der under trykket fra ruller af forskellige former og størrelser (størrelsesstande) dannes en profil af en bestemt sektion. Efter at emnet er skåret til den nødvendige længde og kasseret til siden. Indstilling af profillængde- og breddedata og efterbehandling af stålbåndet til skærepunktet (guillotine) udføres manuelt én gang (i begyndelsen af ​​arbejdet). Desuden udføres processen automatisk.

Som materiale til fremstilling af profilstrimler anvendes aluminium eller plast, hvilket afhænger af producenten.

Udstyr til produktion af

Til fremstilling af profilen bruges specielt udstyr, som inkluderer:

• rulle danner maskine;
• Pneumatisk guillotine;
• Automatisk kontrolsystem.

Maskinen er designet til at producere profilemner ved koldvalsning eller stansning. Typer - en- og tostrenget, til fremstilling af en profil af flere formater på samme tid. Produktiviteten af ​​den første type maskine er 15 - 20 m.p. / min, volumenet af udstyrsarbejde på 2 linjer er 9 - 10 m.p. / min.

Valseværker

Guillotinen (eller saksen) bruges til at tilpasse emnet i henhold til den størrelse, kunden har angivet. Standardstanglængden er 3-4 m, men på specialbestilling når den mindre end 1 eller mere end 6 m. Typer af guillotine - stationær eller flyvende, udstyret med et hydraulisk drev til at skære materiale uden at stoppe linjen.

Styresystemet er semi-automatisk eller automatisk med en fjernbetjening og en touch screen-kontrol. Det digitalt styrede rulleformningsudstyr giver en strømlinet produktion af metalemner til dannelse af gipsvægsstrukturer med nøjagtige parametre.

For at sikre en optimal og uafbrudt arbejdsgang er møllen desuden udstyret med et bord til modtagelse af færdige emner, hvorpå materialet pakkes og sendes til lageret, samt en anordning til afrulning og fremføring af valset materiale.

Hvilket format er produceret

Hver maskine er designet til produktion af en bestemt type profil i flere formater:

• CD eller loft;
• CW, som også kaldes rack;
• UD eller parietal;
• UW som ledeskinnebetegnelse.

Typer af fremstillede profiler

I henhold til de accepterede standarder for SNiP og GOST vedrørende montering af gipsvægstrukturer skal profilernes geometriske og fysiske parametre opfylde visse krav. Så UD-planken har en sektion på 27x28 mm, og CD'en 60x27 mm, hvilket skyldes de særlige forhold ved deres montering og fastgørelse med hinanden.

Vægprofilen er udført med færdige huller i midten af ​​bagsiden af ​​planken, designet til dyvler med en diameter på 6 mm. Hulafstand - 260 mm. Overfladen af ​​loftprofilen i bunden er dækket af hak som følge af bearbejdning gennem maskinen, og der dannes konvekse riller (afstivningsribber) på sidedelene, hvilket øger arbejdsemnets styrke og stivhed.

CW-profilen er lavet af 0,5 mm tykt stålbånd. Ved udgangen gennem maskinen dannes et "C" emne - formet med parametre 50/75/100x50 mm. Denne stang bruges til at sikre gipspladerne under montering af skillevægge. UW-profilen er fremstillet i form af bogstavet "P". Dens dimensioner er 40x50/75/100 mm.

CD- og UD-profiler udgør omkring 90% af hjemmemarkedet, så en maskine til produktion af disse 2 typer lameller (to-strenget) er mere almindelig. Et mindre almindeligt format er forstærket dør (UA), fleksibel (buet) og hjørneperforeret profil, hvis mærker ofte er repræsenteret af producenter fra Polen og Tyskland.

Maskine med 2 linjer til CD og UD profil

Hvordan produktionen af ​​profiler i forskellige formater på valseværket foregår, kan ses i videoen herunder.

Udstyrsmærker

Et vigtigt punkt i processen med at fremstille en profil er valget af udstyrsmærke og produktionsland, hvis kvalitet bestemmer de høje tekniske indikatorer for et parti færdigt materiale. De foretrækker europæiske eller indenlandske mærker. De mest berømte og gennemprøvede producenter:

• LGS-26 (Rusland);
• Zenitech PW 40 (Ukraine);
• Knauf (Tyskland).

Værktøjsmaskiner af de kinesiske mærker Dongfeng eller Titan-maskiner købes også. Produktionen af ​​en profil på sådant udstyr gør det muligt at producere store mængder materiale (op til 2.000.000 m2/år) med minimalt energiforbrug, hvilket afspejles i produktionsomkostningerne og i omkostningerne ved installation af gipspladestrukturer.

I kontakt med

Maskinen til KNAUF-profilen i GK-serien er designet til fremstilling af galvaniserede metalprofiler, der anvendes til konstruktion af gipspladekonstruktioner. Som et emne anvendes enten en strimmel af en vis bredde eller strimler af samme bredde og den nødvendige længde. Den producerer standardiserede profiler - PP 60x27 og PPN 28x27, bredden af ​​emnet er henholdsvis 123 mm og 81 mm.

Gipsprofilproduktionslinjen består af et rulleformningsmodul, et stationært (stationært snit) eller en flyvende (flyvende snit) pneumatisk guillotine til tværgående skæring af produktet efter profileringsprocessen, et automatisk kontrolsystem (ACS). Eventuelt forenkler operatørens berøringspanel til det automatiserede kontrolsystem processen med indtastning og styring af parametre betydeligt, og giver dig også mulighed for at indtaste op til 10 forskellige produktionsprogrammer (længde og antal profiler) i maskinens hukommelse. Derudover kan der på profilmaskinen monteres en anordning til påføring af hak på profilen PP 60x27 samt en anordning til udstansning af huller på profilen PPN 28x27.

Når du ruller profiler fra strimler med den nødvendige bredde og længde, er der ikke behov for en guillotine og automatiserede kontrolsystemer, hvilket reducerer omkostningerne til udstyr til produktion af gipsprofiler, mens produktiviteten også falder. Der er brug for én person til håndtering af rullen. Operatøren fylder strimlen, indstiller driftstilstanden til styresystemet (længde, antal produkter og hastighed). Den "flyvende" skæreanordning giver mulighed for at øge produktiviteten af ​​en automatisk profilproduktionslinje med 25-30% sammenlignet med en stationær skæring og med 50% sammenlignet med en maskine uden et kontrolsystem, hvilket reducerer omkostningerne ved de opnåede produkter, hvilket gør produktion af en gipsprofil en meget lovende retning.

Vi kan også lave en maskine til fremstilling af profiler til gipsplader på ordren, til enhver type Knauf-type profil. Et komplet katalog over udstyr til profilen kan ses på linket

Maskinændringer til gipspladeprofil:

• reolprofil PS 50x50, styreprofil PN 50x40;
• rackmonteringsprofil PS 75x50, styreprofil PN 75x40;
• rackmonteringsprofil PS 100x50, styreprofil PN 100x40.

* Billedet viser maskinen med ekstraudstyr.

Profil til gipsplader

En virksomhed baseret på produktion af metalprofiler til gipsplader er meget populær i dag. Denne tilstand eksisterer, fordi gipsplader (GKL) er meget brugt til indretning. Og til installation af GKL bruges metalprofiler.

Fremstilling af gipsplader er en rentabel forretning. Deres fremstilling kræver overholdelse af teknologien samt køb af det nødvendige udstyr.

Før du starter produktionen af ​​profiler til gipsplader, som enhver anden produktion, skal du sikre dig, at produkterne er efterspurgte på markedet. Metalprofiler er meget udbredt i byggeriet i dag, da de har følgende fordele:

• kan bruges i byggeri selv på "dårlig" jord;
• når du bruger profiler, kan du undvære brugen af ​​tungt byggeudstyr;
• høj energibesparende effekt af materialet;
• miljøvenlighed;
• en vis grad af elasticitet, som gør det muligt at modstå en seismisk belastning, op til 9 punkter på Richter-skalaen, der er accepteret i hele verden;
• anti-korrosions- og brandbestandige egenskaber;
• styrke og holdbarhed;
• installation af strukturen kan udføres på ethvert tidspunkt af året.

Med sådanne egenskaber er metalprofiler meget efterspurgte i enhver konstruktion. Derfor vil forretningen med at lave dem helt sikkert være ret rentabel.

Nødvendigt udstyr

Produktionen af ​​profiler til gipsplader involverer køb af passende udstyr, bestående af maskiner. Sådant udstyr er produceret af det tyske firma Knauf. Takket være deres høje kvalitet er Knauf og dets værktøjsmaskiner blevet meget populære over hele verden.

Profil maskiner

En producent som Knauf producerer maskiner, der har følgende fordele:

• Nem administration;
• fremragende kvalitet og høj pålidelighed;
• bruges til produktionslinjer med forskellige kapaciteter;
• giver dig mulighed for at producere en profil på kort tid, samt med minimal økonomisk investering.

Med sådanne fordele bruges Knauf-maskiner som udstyr til produktion af metalprofiler af repræsentanter for mellemstore og små virksomheder. Producenten vil ved hjælp af Knauf-udstyr kun producere produkter af høj kvalitet, der opfylder alle de tekniske krav til profiler til gipsplader.
Fordelene ved dette firmas maskiner er som følger:

• samtidig frigivelse af to parrede produkter;
• det er muligt at justere udstyret ved hjælp af kalibreringsstandere;
• produktlængden er ubegrænset;
• pålidelighed og enkelhed af design;
• små dimensioner og lav vægt af maskinen;
• muligheden for at installere ekstra udstyr.

De resulterende produkter kan bruges i ethvert byggeområde.

linjeformning

Når du opretter en profilproduktionslinje, er der ingen strenge krav til parametrene for de lejede lokaler. Maskiner kan installeres i store industrilokaler eller små værksteder.

Bemærk! Det vigtigste aspekt i en sådan virksomhed er overholdelse af teknologien til produktion af metalelementer for at skabe en ramme til gipsplader. Det er under det, at alt udstyr er valgt.

At oprette en linje i henhold til europæiske standarder vil hjælpe dig med at organisere en virksomhed med et højt produktivitetsniveau, som desuden vil betale sig meget hurtigt.

produktionslinie

Brugen af ​​udstyr og råvarer af høj kvalitet samt overholdelse af produktionsteknologi vil give dig mulighed for at producere produkter af høj kvalitet og skabe reel konkurrence for mindre samvittighedsfulde producenter.
Så for at organisere linjen skal du bruge følgende udstyr:

• rulle danner modul;
• pneumatisk guillotineskæring. Det kan være flygtigt eller stationært. Skærer produkter efter afslutningen af ​​profileringsprocessen;
• automatisk kontrolsystem (ACS);
• valgfrit berøringspanel til operatøren. Med dens hjælp kan du i høj grad lette processen med at indtaste parametre til produktion af produkter og kontrollere denne proces.

Afhængigt af behovet kan linjen producere lukkede eller åbne produkter.
Maskiner til profiler kan både udføre indkøringsprodukter og udstanse huller i dem. I dette tilfælde kan længden af ​​slutproduktet justeres.
Derudover er der forskellige modifikationer af maskiner designet til fremstilling af forskellige typer profiler. Med deres hjælp kan du producere rackmontering (50x50, 75x50 og 100x50) samt profilguider (50x40, 75x40 og 100x40).

Krav til råvarer

Produktionen af ​​gipsprofiler bruger højkvalitetsstål som råmateriale. Dette råmateriale har følgende krav:

Strip

• stål skal have en tykkelse på mindst 0,55 mm;
• tilstedeværelsen af ​​en galvaniseret belægning på kildematerialet. Dette vil yderligere gøre det muligt for produkterne med succes at modstå virkningen af ​​forskellige aggressive stoffer;
• stål overholdelse af de grundlæggende krav i GOST 14918-8

Bemærk! Meget ofte sælger skruppelløse producenter under dække af højkvalitetsmateriale billigt metal med elektrolytisk galvanisering. Vær derfor meget forsigtig og bed altid leverandører om et certifikat, der bekræfter kvaliteten af ​​det købte materiale.

Udgangsmaterialet tages fra oprullet stål ved at skære det i strimler. Der kan laves ca. 600 metalstrimler på 3 m lange af en strimmel.

relaterede artikler

Stikdåser og hemmelighederne bag deres installation i gipsplader Gipspladehøvle, muligheder, fordele og ulemper

Produktionen af ​​galvaniserede profiler er en lovende retning, da denne type materiale er uundværlig for at skabe pålidelige strukturer af enhver kompleksitet til fastgørelse af gipsvæg og er i stor efterspørgsel på markedet.

Produktet er en monteringsbase til montering af gipsplader under efterbehandling. Afhængigt af formålet skelnes der mellem flere typer profiler: rackmontering, guide, loft, beacon, hjørne.

På grund af dens alsidighed er loftprofilen de mest populære PP 60*27 og loftguide PPN 27*28, som giver dig mulighed for hurtigt og bekvemt at danne rammer til montering af indvendige skillevægge, nedhængte lofter og vægbeklædning.

Som råmateriale til fremstilling af en profil anvendes tyndpladevalset galvaniseret stål af 2. klasse med en tykkelse på 0,3-0,6 mm, skåret i strimler (strips). For PP 60*27 er det nødvendigt tape 123 mm bred, og for PPN 27*28 - tape 81 mm bred.

Forbrugere af galvaniseret profil kan opdeles i 3 grupper:

• Virksomheder og entreprenører, der leverer byggeydelser, samt beskæftiger sig med opførelse af erhvervs- og boligejendomme;
• Juridiske enheder, der udfører efterbehandling i deres egne kontorer og produktionsfaciliteter;
• Personer, der laver reparationer i deres eget hjem.

Den vigtigste salgskanal for produkter til enkeltpersoner er byggemarkeder. Det største salgsvolumen vil blive leveret af kontrakter med store byggehypermarkeder.

Produktionsproces og nødvendigt udstyr

Fremstillingen af ​​en galvaniseret profil udføres ved hjælp af en speciel rulleformningsmaskine fra tyndplade galvaniserede stålspoler med en tykkelse på 0,3-0,6 mm.

Produktionsprocessen består af flere faser:

1. justering af rulleformningsmaskinen til tykkelsen af ​​den brugte metalplade fra 0,3 til 0,6 mm;
2. påfyldning af et specielt emne eller strimmel med den nødvendige bredde i enheden;
3. at danne en profil fra et emne i maskinens arbejdsområde og skære det færdige produkt til den ønskede længde ved hjælp af en pneumatisk kniv;

For at udføre alle ovenstående trin er det optimalt at købe en automatisk produktionslinje.

Overvej to muligheder for at færdiggøre butikken.

Mulighed nummer 1

Mulighed nummer 2

Profilbukkemaskine til fremstilling af profiler til gipsplader Mobiprof GK, producent "Centre-FK" Denne linje giver dig mulighed for at producere to typer produkter: Loftsprofil: PP 60*27 Profilloftsguide: PPN 27*28. Vigtigste tekniske egenskaber: Produktivitet: op til 10 løbemeter. meter i minuttet Produceret profiltype: CD Forarbejdet materiale: Galvaniseret stål, 0,5-0,6 mm tykt. Driftstilstand: halvautomatisk Pris: 770.000 rubler. (inklusive ekstra udstyr: mekanisk guillotine og automatisk kontrolsystem)

Linjen beskrevet i den første mulighed har en højere produktivitet og kræver mindre kapitalinvesteringer, men udstyret fremstillet af Center-FK kan producere to typer profiler, hvilket vil tillade produktion af et bredere udvalg af produkter, som igen vil have en positiv effekt på salgsmulighederne. . I denne forbindelse vil den anden mulighed for færdiggørelse af produktionsstedet blive taget som udgangspunkt for beregning af forundersøgelsen af ​​aktiviteten.

For at starte aktiviteten er det nødvendigt at udstyre værkstedet med en kranbjælke til installation af valset stål på den automatiske linjes decoiler samt udførelse af aflæsningsoperationer. En af mulighederne er at købe en elektrisk overhead kran bjælke til 5 tons, fremstillet af Ramensky Crane Plant

Forundersøgelse af projektet

Kapitalinvesteringer

• Køb af en linje (mulighed nr. 2) - 770.000 rubler.
• Levering, installation, idriftsættelse - 150.000 rubler.
• Køb af en strålekran - 159.500 rubler.
• Køb af håndværktøj og inventar - 50.000 rubler.
• Køb af galvaniseret metal - 500 tusind rubler.
• Forberedelse og reparation af lokalerne - 300 tusind rubler.
• Udgifter til organisering og registrering af en virksomhed, andre udgifter - 50.000 rubler.

Det samlede beløb af investeringer for at åbne en virksomhed til fremstilling af en profil: 2.029 tusind rubler.

Beregning af månedlig omsætning:

Ved beregning af den månedlige omsætning blev belastningen af ​​produktionslinjen til produktion af PP 60 * 27 med 55% taget i betragtning, med en sådan belastning behandles 1 ton valset stål dagligt.

* Beregningen af ​​profit og tilbagebetaling er baseret på ekspertudtalelsen fra forfatteren af ​​artiklen.

Gipsplader er i øjeblikket et af de mest populære efterbehandlingsmaterialer. Det bruges til konstruktion af lofter i flere niveauer og til arrangement af indvendige skillevægge. Dets fleksibilitet og brugervenlighed giver mulighed for gør-det-selv-installation selv for dem, der er ret langt fra byggehåndværket, og derfor er dette materiale blevet meget populært blandt hjemmehåndværkere.

De fleste gipspladekonstruktioner kan dog ikke realiseres uden installation af en kasse, og derfor kan produktion af gipsplader i disse dage være en god forretning.

Maskinen til fremstilling af profiler til gipspap.

Fremstilling af galvaniseret profil

Ved gennemførelsen af ​​efterbehandlingsarbejder anvendes flere typer profiler.

Som regel er dette:

• guide,
• loft,
• stativ,
• kantet,
• hvortil der i visse tilfælde tilføjes et fyr.

Ved installation af gipsplader er de mest populære loft- og styreprofiler, da de danner grundlaget for rammen. (Se også artiklen Drywall Profile Designs: Features.)

Råmaterialet til deres fremstilling er tyndt galvaniseret stål af mindst anden klasse, som leveres til markedet i strimler (strips) rullet til ruller.

Salg af færdigvarer

Til dato er efterspørgslen efter galvaniseret profil høj og stabil.

Naturligvis skal enhver forretningsplan for produktion af gipsprofiler tage højde for salgssteder for færdige produkter.

I dette tilfælde er købere opdelt i tre grupper:

• Byggevirksomheder, hvis hovedaktivitet er opførelse og reparation af boliger, samt erhvervsejendomme.
• Virksomheder, der beskæftiger sig med reparation af deres lokaler.
• Personer, der er involveret i køb af en profil til reparationer i deres hjem.

Som regel skal færdigvarer sælges gennem forskellige byggebutikker, men salg gennem byggehypermarkeder har de fleste udsigter, da de i øjeblikket har den højeste omsætning.

Relateret artikel: Primer til gipsvæg eller skab skønhed selv

Foto af forskellige profiler til gipsplader.

Profil produktionsudstyr

Produktionslinjen for gipspladeprofiler består af en rulleformningsmaskine, som er designet til at behandle tynde stålspoler. (Se også funktioner til installation af gipsplader.)

Enheden af ​​en sådan maskine inkluderer følgende elementer:

• Profilbøjningsmodul.
• Stationær eller flyvende pneumatisk guillotine til tværgående skæring af produktet efter profileringsprocessen er afsluttet.
• Automatisk kontrolsystem.
• Valgfrit (touch) betjeningspanel. Det er ikke en obligatorisk egenskab, men det gør det meget nemmere at indtaste parametre og styre dem, da ti forskellige driftstilstande kan indtastes i maskinens hukommelse gennem den.

Forskellige typer berøringspaneler af operatøren.

Råd!
Hvis profiler ikke rulles fra strimler, men fra emner svarende til den nødvendige bredde og længde, er der ikke behov for et automatisk kontrolsystem og en guillotine.
Dette vil reducere de samlede omkostninger ved udstyret betydeligt.

Hvis der anvendes oprullet stål i arbejdet, skal der to personer til for at sikre, at systemet fungerer korrekt. En af dem, operatøren, fylder strimlen, mens den indstiller den ønskede driftstilstand til kontrolsystemet. Dette refererer til produkternes længde, deres antal og arbejdshastighed. Den anden arbejder overvåger maskinens korrekte funktion.

Med flyvende snit vil den automatiske produktion af gipspladeprofiler øge produktiviteten med 25-30 % sammenlignet med stationær snit. Samtidig reduceres prisen på henholdsvis de opnåede produkter.

Maskine til fremstilling af en profil, udstyret med et flyvende snit.

Fremstillingsproces

Til fremstilling af en profil til gipsplader skal der anvendes tyndplade galvaniseret valset stål, hvis tykkelse kan variere mellem 0,3-0,6 mm.

Instruktionen indeholder følgende trin:

1. Udførelse af udstyrsindstillinger. På dette tidspunkt skal du indstille tykkelsen af ​​det ark, der bruges i maskinindstillingerne, i området 0,3-0,6 mm.
2. Fyld enheden med et emne eller strimmel svarende til den indstillede tykkelse og bredde.
3. Dannelse af en profil fra et emne, som udføres i maskinens arbejdsområde, samt skæring af færdige produkter af en vis længde ved hjælp af en pneumatisk kniv.