Svejsearbejde udføres under enhver konstruktion, reparation, installation og justering af elektrisk udstyr; det mest almindelige er svejsning af tråde af kobber og aluminiumtråde. Og hvis nogle gange kan svejsning udføres ved hjælp af et loddejern, når smeltetemperaturerne for metaller ikke er høje, så er det i de fleste tilfælde nødvendigt at bruge en speciel svejseanordning. Sådant udstyr har en meget høj pris, som ikke vil betale sig selv med engangsbrug, så køb af svejseudstyr er ikke særlig rentabelt. Der er dog en vej ud af denne situation - at samle en maskine til svejsning med dine egne hænder; for at klare denne opgave behøver du ikke meget indsats og tid til forberedelse.

Svejsetråde af forskellige metaller bliver også erstattet af konventionel snoning under tryk, krympning, som er fastspænding af metaltråde i en cylinder under belastning, og så videre. Imidlertid kan kun svejsning sikre pålidelig kontakt mellem to metaltråde samt korrekt transmission af elektrisk strøm.

Procesteknologi

Svejsning af ledninger udføres i flere trin:

1. Fjernelse af kappen og isoleringen af ​​ledningen til metaltråden;
2. Udførelse af vridning. Der er flere måder at vride korrekt på, du kan finde dem på internettet;
3. Efter dette skal du ved hjælp af en tang eller en fil skære snoet, så længden af ​​begge ledninger er den samme, længden af ​​snoet skal være cirka 60 mm;
4. Dernæst sættes en varmefjernende klemme på snoningen, og svejsningen udføres ved hjælp af en kulelektrode; en lille kugle af smeltet metal dannes ved enden af ​​snoningen;
5. Efter hærdning kan snoningen isoleres ved hjælp af elektrisk tape eller varmekrympeslange;

Således kan alle udføre denne procedure; der er intet kompliceret i det, det vigtigste er tilgængeligheden af ​​fungerende svejseudstyr.

Nødvendige materialer til skabelse

Du kan selv samle en maskine til svejsning af kobber eller andre snoninger, hvis du har lidt erfaring med elektrisk udstyr. For at udføre proceduren kræves følgende dele og værktøjer:

• En transformer, der er nødvendig for at konvertere vekselstrømspænding af samme frekvens. For at svejse kobbertråde skal transformeren have en effekt på mindst 0,6 kW, og også at spændingen på sekundærviklingen ikke overstiger 30 V. Den anbefalede tykkelse af transformatorens primære kobbervikling er 2 * 0,75 mm og 6 mm ekstra aluminiumsstrømkabel;
• "Krokodille" clips, som er designet til at fastgøre elektroden; i stedet for dem kan du bruge andre klemmer, det vigtigste er, at elektroderne ligger tæt og tydeligt i holderen;
• Kulstofelektrode, som processen udføres med;;
• Aluminiumkabler, helst;
• Strøm regulator;
• Ledninger med et stort tværsnitsareal;
• Alle former for værktøj (tænger, skruetrækkere, tænger osv.).

Skabelseproces

Det er bedre at lave en svejsemaskine til svejsning af kobberstrenge af erfarne mennesker, da forkert tilslutning af et eller andet element kan have en dårlig effekt på dets drift. Designproceduren omfatter følgende faser:

1. Det er nødvendigt at finde et hus, hvor hovedelementet i kredsløbet - transformeren - vil være placeret; det er bedst at bruge en plastikboks for at reducere enhedens vægt;
2. Strømkablet skal tilsluttes en transformer; ledninger med et stort tværsnitsareal skal vælges for at undgå overophedning. Det er også tilrådeligt at installere en switch mellem transformeren og strømledningen, som vil tjene til at tænde og slukke for strømforsyningen og også give en lille modstand;
3. Strømledningen er forbundet til transformeren ved hjælp af en terminal;
4. Det er nødvendigt at køre to ledninger fra transformatorterminalen, også med et stort tværsnitsareal, den ene vil tjene som en tom kontakt til fastgørelse af snoet, den anden vil tjene som en elektrodeholder, med hvilken svejsning udføres.

Som nævnt ovenfor kan du bruge store krokodilleclips som holdere; til en tom kontakt er en almindelig tang tilstrækkelig. Det er bedst at vælge lange ledninger til holderne, så du kan udføre forskellige svejsearbejder på loftet eller væggene uden at flytte selve enheden. På større enheder er det muligt at installere ekstra modstand samt en strømregulator.

Krav til hjemmelavet svejsemaskine

En hjemmelavet svejser til vridning af metaltråde skal opfylde følgende krav, som sikrer dens effektive og højkvalitetsdrift:

• Sikkerhed for menneskeliv. Alle ledninger skal isoleres, da strømstyrken i sådanne enheder når 60 A, og kun 1 A er nok til at en person dør;
• Transformatoren skal producere en effekt på mindst 600 W;
• Holdernes ledninger bør ikke gøres for lange, da når længden af ​​ledningen øges, øges modstanden, og strømmen i enden falder; den optimale længde for en 600 W transformer vil være 3-4 meter;
• Konstruktionens kabinet skal være holdbart og let, så det kan bæres;
• Klemmer til drejninger skal være praktiske og komfortable; det er også tilrådeligt at lave specielle holdere til dem.

Fordele ved brug

En gør-det-selv-svejsemaskine til twistsvejsning har en lang række fordele sammenlignet med industrielle modeller, for eksempel:

• billighed. Alle dele inkluderet i designet kan købes i en elektronikbutik; deres omkostninger er ikke særlig høje. Derfor vil oprettelsen af ​​en sådan enhed spare en rimelig mængde penge;
• Kvalitet. Når en person opretter sin egen svejsemaskine, udfører han alle handlinger meget omhyggeligt og korrekt;
• Brugervenlighed. Den person, der personligt skabte og designede en sådan enhed, vil forstå dens struktur;
• Let vægt og dimensioner. Industrielle modeller er ligesom maskiner meget store og tunge;
• Kompakt, med et kabinet, passer enheden perfekt i et skab.

Således vil en hjemmelavet twist svejsemaskine være en fremragende løsning på problemet med at forbinde metaltråde. Med korrekt installation og drift vil en vridsvejsemaskine tjene sin ejer i mere end tre år. Det tager ikke meget tid at forstå forbindelsesdiagrammet og driftsprincippet; absolut enhver kan udføre et sådant arbejde med det rette træningsniveau. Hvorfor betale for meget, hvis sådan en enhed nemt kan laves i hånden.

De fleste elektrikere ved, at hvis ledninger blot er snoet sammen, vil denne sektion tjene som yderligere modstand på grund af forskellen i kontakttæthed mellem den massive ledning og snoet. Dette område overophedes ofte eller brænder. Mekaniske kredsløbsbrud er også mulige. For at undgå disse problemer blev kobbertrådssvejsning opfundet. Hvad er dens teknologi? Hvilke enheder bruges til at udføre dette? Er det muligt at lave sådan en enhed selv?

Svejseprocessen for kobbertråde består i at antænde en kortvarig elektrisk lysbue, smelte kanterne af stængerne og forbinde dem i en enkelt monolitisk sektion, 3-5 mm lang. Dette sker i følgende rækkefølge:

1. Ledningerne beregnet til tilslutning er renset for isolering til en længde på 60-70 mm. Dette gøres for at forhindre, at isoleringen smelter fra det opvarmede kobber.
2. Jeg lægger kobberfibrene sammen og snor dem sammen. Typen af ​​snoning er ikke vigtig, og det kan gøres enten ved at sno alle ledningerne jævnt, eller ved at sno nogle rundt om andres akse. Det er svejsningen, der skaber den mekaniske styrke her, og ikke typen af ​​vridning.
3. Snoede kobberledere skal have en samlet længde på 50 mm. Den resterende forgrenede del trimmes til et tæt snoet bundt.
4. 25 - 30 mm fra kanten af ​​tilslutningen skal den fastspændes med en spændeanordning, som også er kontaktmassen (negativt kabel fra apparatet). Elektrikeren holder ledningerne, der skal svejses, ved hjælp af dette element. Afisolering, der er for lang og greb langt fra kanten, bør ikke ske på grund af overophedning af hele området mellem kontakterne.
5. Sekundviseren bringer en holder op med en speciel elektrode.
6. Enden af ​​elektroden kommer i kontakt med enden af ​​snoningen, og der antændes en lysbue, som skal holdes i 1-2 sekunder (afhængig af ledningens strømstyrke og tværsnit).
7. Kanterne på ledningerne smelter fra lysbuens temperatur og danner en fast forbindelse, hvis tværsnit ikke forstyrrer passagen af ​​strøm.
8. Ved at afbryde lysbuen afslutter vi svejseprocessen og lader produktet afkøle.
9. Snoningen, der er afkølet efter svejsning, skal rulles sammen (for kompakt placering i kassen) og dækkes med krympeslange eller isoleringstape.

For at svejse ledninger med succes skal du øve dig på "ru" kabelstykker. En almindelig fejl begået af nybegyndere elektrikere er at stikke elektroden til enden af ​​den ledning, der svejses. Dette sker på grund af, at afstanden er for kort, og at arbejdet udføres over hovedet. For at give klarhed over de handlinger, der udføres, anbefales det at hvile hånden med massen mod væggen og trykke hånden med elektroden mod kroppen med albuen. Dette kan minimere slingre og vibrationer, hvilket kan forårsage svejseproblemer.

Du kan mærke, at forbindelsen er klar på den karakteristiske røde perle af varmt metal, der har et solidt udseende. Den afrundede form vil være det sidste bevis på, at stængerne er smeltet sammen. Selvom lysbuen kun brænder i et par sekunder, hvis der kræves omfattende arbejde (fordeling af kassen, indretning af skjoldet), anbefales det at bære sikkerhedsbriller eller endda en kamæleonvalmue. Den ultraviolette stråling, der udsendes af lysbuen, kan forårsage alvorlige forbrændinger på huden i ansigtet og hornhinden i øjnene under langvarig svejsning.

Hvorfor ikke en loddekolbe?

Fordelen ved denne metode i forhold til lignende arbejde med et loddekolbe er:

• intet behov for fyldmateriale (tin);
• ingen grund til at fortinne metallet;
• svejsning af snoninger udføres hurtigere i tid end lodning, hvilket er mere effektivt til store mængder arbejde;
• for at lodde ledninger med forskellige diametre har du brug for loddekolber af forskellig kraft, men svejsemaskinen kan skiftes, så den passer til ethvert tværsnit;
• nogle kabler er så tykke, at de kun kan samles ved svejsning.

Kobbertrådssvejsemaskiner

Kobber er en specifik type metal, hvis svejsning kun udføres i et godt beskyttet miljø, der forhindrer interaktionen mellem kulstof og omgivende luft. Men da kobberkabler ikke har brug for en lang søm, men kun hurtigt skal smelte enden af ​​snoningen, vil en konventionel enhed med veksel- eller jævnstrøm klare sig.

Transformere

Svejsemaskinen til svejsetråde skal være i stand til at levere nok strøm til at smelte kanten af ​​kablet. Smeltepunktet for kobber er lidt mere end 1000 grader. Derfor er en konventionel transformer med strømregulering op til 400 A velegnet til arbejde.Den eneste forskel fra svejsning af kulstofstål vil være brugen ikke af en coated stålelektrode, men af ​​en kulstof med en blanding af kobber og ikke coated.

For at svejse snoninger skal du forbinde enheden til netværket, indstille den nødvendige strømstyrke og forbinde det "negative" kabel til klemmen og det "positive" kabel til elektrodeholderen. Lige polaritet vil give bedre lysbueydelse på denne type forbindelse. Arbejde med en transformer er velegnet til at forbinde og udstyre et elektrisk panel med mange kontakter. Da hele processen kan tage en dag eller mere, er det ikke nødvendigt at flytte den omfangsrige enhed ofte. Men for manøvredygtigt arbejde på tværs af et stort rum, hvor du skal svejse flere tråde i en kasse og gå videre, vil transformeren være ubelejligt.

Invertere

For mobilt, hurtigt arbejde med ledninger er det bedre at købe en lille enhed. Dette kan være en almindelig inverter med minimal vægt, hvis konfiguration giver dig mulighed for at hænge udstyr på din skulder og udføre vridsvejsning i enhver højde.

Inverteren fungerer på samme måde som en transformer. "Plus" med elektroden er i den ene hånd af elektrikeren, og "minus" med en speciel klemme er i den anden. Enhedens egenskaber med et strømområde fra 40 til 200 A er nok til de fleste typer ledninger, der findes i hverdagen. Det er mere bekvemt at svejse kobbertråde med en inverter på grund af den "bløde" drift af buen og mindre støj fra selve strømkilden.

Hvordan laver man selv en trådsvejsemaskine?

Hvis du skal udføre engangs, men omfattende arbejde med ledninger, er det måske ikke rentabelt at købe en butikskøbt enhed. Hvordan laver man en svejseenhed til disse formål med egne hænder? Til basen skal du bruge en step-down transformer, som du selv kan vikle eller fjerne fra gammelt udstyr. Hovedkriteriet er evnen til at reducere indgangsspændingen til 12-48 V, mens du leverer en strøm fra 40 til 150 A. Du kan beregne antallet af omdrejninger og det nødvendige ledningstværsnit ved hjælp af de tilsvarende tabeller.

Selvom svejseledninger kan udføres ved hjælp af vekselstrøm, er det bedre at installere en diodebro i dit hjemmelavede apparat for at rette op på spændingen. Dette vil give lysbuen en karakteristisk raslende lyd, og den vil være mere stabil. Den færdige enhed skal være udstyret med et beskyttende hus for at forhindre elektrisk stød.

En holder til en kulelektrode kan købes i en butik, eller du kan lave den af ​​en klemme til en trolleybuskontaktor eller anden klemanordning. Den anden klemme til fastgørelse af ledningen og tilslutning af jorden er lavet af en tang. I et af håndtagene er det nødvendigt at bore et hul til en bolt og en terminal til kontakt.

Parametre for svejsetråde

For at forbindelsen af ​​ledninger skal svejses effektivt, skal du ud over det passende udstyr og færdigheder vælge de korrekte svejsetilstande. De vigtigste er præsenteret i tabellen:

Forbindelse af snoningerne ved svejsning giver mulighed for pålidelig kontakt, hvilket eliminerer overophedning og mekanisk brud på ledningerne. Hvordan man gør dette i praksis er vist i den ekstra video. Og ved at skabe din egen enhed kan du spare på udstyr uden at gå på kompromis med kvaliteten.

For at forbinde to ledninger bruges flere teknikker. Dette kan være vridning, lodning eller svejsning af forskellige ledninger. Den sidste teknik er en af ​​de mest vellykkede og hyppigt anvendte. Det hjælper med at opnå lang levetid for elektriske ledninger.

Det er hovedsageligt lavet af en kobbersammensætning i stedet for aluminium, som ikke er egnet til disse formål. Svejsning sker ved brug af jævn- og vekselstrøm, ved en spænding på 12-36 V. Direkte til processen anbefaler vi at bruge en inverter-svejsemaskine.

Der er én teknik, der altid fører svejseren til det bedste resultat. Som tidligere nævnt er den bedste enhed til svejsning en inverter. Så tager de fat i ledningen. Den er befriet for isolering og overskydende skal og snoet. Når du skærer ledninger, skal enderne forblive i samme længde og på samme niveau, og snoningen skal være mindst 50 mm i længden.

Dernæst installeres en varmeafvisende kobberklemme, og svejsemaskinen tilsluttes. Kulblyanten (eller rettere dens ende) bringes tættere på det færdige twist. Ved svejsning skal blyanten spændes i holderen.

Svejsning af tråde anses for afsluttet, når en lille smeltet kobberkugle er dannet. For at isoleringen forbliver intakt, må du ikke overdrive det, men afsætte ikke mere end 1-2 sekunder til hvert vrid. Når svejsning af kobbertråde stoppes, bruges almindeligt elektrisk tape eller en lignende version til at isolere den frosne del.

Trin for trin proces

Lad os beskrive hele processen trin for trin:

1. Fjern isoleringen på ledningerne;
2. Vi laver drejninger;
3. Tilsæt masse;
4. Tænd for svejse-inverteren;
5. Vi bringer elektroden til snoet, indtil der dannes en bue;
6. Kontaktvarighed er 1-2 sekunder;
7. Vi fortsætter til næste twist (hvis der er en), efter at den færdige er afkølet;
8. Vi isolerer med varmekrympeslange eller elektrisk tape.

Vigtig!Svejsetråde med egne hænder, især kobbertråde, kræver særlig erfaring og viden. Du skal arbejde ved en temperatur på 1080°C, hvor kobber smelter. Derfor er det værd at øve sig med simplere eksempler.

Enheden skal vælges med evnen til at justere strømmen, hvis styrke skal være 30-90 ampere. Den anvendte elektrode er kulstofholdigt kobber.

Funktioner ved svejsning af aluminiumstråd

Svejsning af aluminiumstråde, hovedsageligt fundet i store industrier. Til svejseprocessen skal du bruge argon eller en konventionel svejsemaskine. For at undgå at brænde tråden, udføres svejsning ved reduceret effekt.

Nogle vanskeligheder kan opstå i form af en oxidfilm; hastigheden af ​​dens dannelse er meget høj. Som et resultat forbliver det på det smeltede metal. For at undgå dette anvendes et gasafskærmningsmedium og aluminiumskabelflux.

Svejsning af aluminiumstråd med dine egne hænder derhjemme er ikke en let opgave. Du skal have ultrapræcise og hurtige bevægelser for at undgå at smelte metallet. Hvis du er en mester uden erfaring, så arbejd med gas ved lavere hastigheder. Men hvis du har nok erfaring, vil den mest bekvemme mulighed være en inverter-enhed.

Svejsning af aluminiumstråd trin for trin

Lad os se på svejsning af aluminiumtråd trin for trin:

1. Fjern først isoleringen og alle overskydende materialer;
2. Dernæst behandles enderne af emnerne med flux. Dette vil forbedre den endelige kvalitet;
3. Tænd for enheden og indstil den korrekte driftstilstand;
4. Vi begynder at svejse;
5. Derefter fjernes de overskydende dele, der opstår som følge af arbejdet;
6. Vi efterisolerer ledningen.

Sikkerhed

For at sikre en vellykket svejsning anbefaler vi kraftigt, at du overholder sikkerhedsforanstaltningerne. Du skal have brandsikkert tøj, svejsemaske og specielle handsker med. Hvis der bruges gas, fjernes flaskerne 5 meter eller mere fra bålet. Tjek alt udstyr og vurder indendørs luftfugtighed for at undgå elektrisk stød.

Svejsning i en samledåse

Først bør du stifte bekendtskab med boksen og sætte pris på dens fulde betydning. Dette er den vigtigste del af alle elektriske ledninger, der løber gennem en lejlighed eller et hus. Tag dette meget alvorligt.

Direkte til loddeprocessen skal du bruge en svejsemaskine. Vi kan anbefale en af ​​de mest attraktive modeller til sådanne formål. Dette er Patriot Max Welder DC-200 C. Den har et lydløst betjeningsniveau, høj sikkerhed, hvilket er vigtigt, hvis der mangler erfaring, og præcis betjening. Dens vægt er 4,5 kg, så der er ingen problemer med transport. Den drives af et 220 V-netværk, strømmen flyder i intervallet 10-190 A. Prisen er på et acceptabelt niveau for alle, fra 8.000 til 10.000 rubler. Det betyder ikke, at du kun behøver at vælge denne, der er andre enheder, der er lige så velegnede til denne type svejsning.

Svejsning af kobbertråde i samledåsen begynder med at sikre alle sikkerhedsforanstaltninger. Vi indstiller enheden til en effekt på omkring 1 kW. Der anvendes carbon- og grafitelektroder. Du skal også bruge flux. Der skal bruges maske eller specielle briller. For at fjerne isolering og snoninger af kobbertråde skal du bruge en kniv og en klemme i form af en tang. Hav altid elektrisk tape, møtrikker og skruer ved hånden. Trådtrådene strippes til ca. 4-5 cm og snoes derefter omkring hinanden 7 gange. Lad os begynde at svejse.

Hvis du ikke er sikker på dine evner, så øv dig på lignende typer metal og drejninger. Når alt fungerer, så start. Vi har allerede talt om proceduren for svejsning af kobbertråde tidligere.

Termitsvejsning

Termitsvejsning af ledninger er måske den mest populære metode til at forbinde to strømledere. Til selve processen bruges en speciel termitblanding. For at opnå det korrekte resultat skal du overholde alle regler og anbefalinger til nærmeste millimeter.

Svejsning involverer dannelsen af ​​en speciel termitpatron. Det er dannet af en form, en foring (dette er en legering af kobber og fosfor, det skaber en zone til svejsning og fylder tomrummet) og en termithætte.

Denne teknologi er lige begyndt at vinde popularitet. Det bruges i stigende grad i en række forskellige produktionsområder. For at udføre arbejde af høj kvalitet skal svejseren have særlig viden om kemi på højt niveau.

Valg af svejsetråd

Dette kabel tjener til at levere strøm til det sted, hvor delene er tilsluttet. Da processen er den vigtigste, svejsetråde har høje krav, lister vi de vigtigste:

1. Isoleringen skal være kraftig og modstå mange vridningsprocedurer;
2. Tværsnittet af ledningen skal være modstandsdygtigt over for de belastninger, der skabes af inverteren;
3. Strømførende ledere skal være i en polymerfletning;
4. Trådisoleringsbunden skal være lavet af slangegummi;
5. Tråden skal være modstandsdygtig over for mekaniske skader og heller ikke svag over for kemikalier og aggressive miljøer.

Hvad er ledninger til hardwaresvejsning lavet af?

• basisvikling lavet af polyethylenterephthalat;
• strømledende leder lavet af kobber;
• gummi isolering;
• ekstra lag af vikling;
• hovedisolering af gummi.

Når man taler om at forlænge wiren, kan man nogle gange høre, at kvaliteten af ​​sømmen kan forringes. Men direkte beviser for en sådan funktion er endnu ikke blevet identificeret.

Den vigtigste opgave ved tilslutning af elektriske kontakter er at sikre deres minimale modstand. Hvis kontakten er dårlig, øges modstanden mellem kobbertrådene betydeligt, hvilket resulterer i opvarmning af kablet. Der er mange måder at forbinde kontakter på, men svejsning af kobbertråd anses for at være den mest pålidelige og effektive. Denne teknologi giver dig mulighed for monolitisk at forbinde alle ledningstråde og derved opnå den lavest mulige elektriske modstand. Som et resultat elimineres opvarmning af ledningerne, derfor øges niveauet af brandsikkerhed betydeligt.

Trådforbindelsesmetoder

Kobber er hovedmaterialet i ledere. På grund af de fysiske og kemiske egenskaber af dette materiale (høj plasticitet, mangel på elasticitet) har arbejdet med det sine egne egenskaber. Reglerne for elektriske installationer siger, at operationer for tilslutning, forgrening og afslutning af kabelkerner og ledninger kan udføres ved hjælp af lodning, svejsning, krympning eller fastspænding (bolt, skrue osv.). Hver af dem har sine egne karakteristika, som vil blive diskuteret nedenfor.

Tilslutning af ledninger ved at sno

Enkel snoning af ledninger er forbudt af PUE, da dette er den mest ineffektive, kortvarige og brandfarlige forbindelse. På trods af dette stopper hjemmehåndværkere aldrig med at bruge denne metode, selvom konsekvenserne af et sådant "håndværk" kan være de mest katastrofale.

Snoning af ledninger har en vigtig ulempe: kobberforbindelser bliver deformeret og svækket over tid, og til sidst svigter de på grund af høj kontaktmodstand.

Det skal huskes, at vridningsmetoden kun kan bruges i undtagelsestilfælde, hvis det er nødvendigt at genoprette strømforsyningen omgående, og andre metoder er ikke tilgængelige i en bestemt situation. Det er meget vigtigt at passe på kvaliteten, sikkerheden og pålideligheden af ​​forbindelsen.

• Forbind ledninger lavet af forskellige materialer (aluminium og kobber);
• Tilslut en kobbertråd med en enkelt kerne til en strenget.

Vridningsprocessen ser sådan ud:

1. Fjern isolering fra ledningerne i en afstand på 6-8 cm fra kanten;
2. Læg den ene ledning oven på den anden på kryds og tværs og sno så stramt som muligt. Hvis tværsnittet af kobbertråden er mere end 1 kvm. mm, denne operation udføres ved hjælp af en tang.
3. Brug trådskærere til at skære de resterende ender af ledningerne af.
4. Isoler snoet med specielle isoleringsmaterialer (PVC eller varmekrympbare rør, hætter) eller flere lag isolerende tape. Isoleringen skal dække ledningernes isolerende lag.

Krympning

Denne metode er en proces til at forbinde ledninger ved at krympe dem med en speciel rørformet ærme eller spids. Disse enheder bruges, hvis tværsnittet af kobbertråden er 2,5-240 kvadratmeter. mm. De ubestridelige fordele ved krympeteknologi er hastigheden og nøjagtigheden af ​​arbejdet samt den efterfølgende holdbarhed og sikkerhed af forbindelserne.

Til crimpning bruges et specielt værktøj - mekaniske, hydrauliske eller professionelle crimppresser. Udvælgelsen af ​​ærmer udføres under hensyntagen til tværsnittet og antallet af tilsluttede ledninger.

Efter fjernelse af isoleringen og stripning af kernerne påføres kvarts-vaselinepasta på dem, en ærme sættes på og krympes. De pressede ærmer er isolerede.

Crimps og klemrækker

Brugen af ​​forskellige krympninger og klemrækker praktiseres ret bredt ved tilslutning af stikkontakter, kontakter, belysningsarmaturer samt ved installation af fordelingstavler. Disse enheder giver dig mulighed for omhyggeligt og hurtigt at forbinde en kobbertråd med enkelt kerne, dog kan en snoet ledning ikke klemmes ind i en skrueklemme uden forudgående lodning eller krympning med en rørformet spids.

De ubestridelige fordele ved skrueterminaler inkluderer evnen til at forbinde med kobberterminaler såvel som fraværet af behovet for efterfølgende isolering af kontakter.

Denne type forbindelse er dog ikke uden sine ulemper. Det kræver periodisk vedligeholdelse, som består i at stramme spændeelementerne. Kobber er et meget blødt materiale, tilbøjeligt til at "lækage" under belastning. Selv hvis forbindelser er lavet ved hjælp af stift fjederbelastede kontaktflader på grund af et for lille areal, bliver fjederelementerne under stor belastning opvarmet og frigivet, hvilket resulterer i, at deres elasticitet falder sammen med kvaliteten af ​​forbindelsen.

Lodning VS svejsning

For at sikre god kontakt anvendes oftest lodning eller svejsning af kobbertråde. Hvilken af ​​disse metoder er bedre? Helt klart svejsning. Faktum er, at lodning er en ret arbejdskrævende og tidskrævende proces, især hvis du skal tilslutte et flerkernet kobberkabel. Plus, loddeforbindelser ødelægges over tid på grund af tilstedeværelsen af ​​et tredje, løsere og smeltbart metal - lodde. Tilstedeværelsen af ​​overgangsmodstand ved krydsene mellem forskellige legeringer bidrager til forekomsten af ​​destruktive kemiske reaktioner og andre negative processer.

Når kobbertråd svejses, forsvinder begrebet "kontakt" helt, da forbindelsen er lavet monolitisk af samme type metal. Naturligvis er sådanne forbindelser kendetegnet ved rekordlav modstand, på grund af hvilken næsten ingen varme genereres.

Lodning

Det skal straks bemærkes, at denne operation kræver en vis viden og erfaring. Hvor paradoksalt det end lyder, er vridning af høj kvalitet bedre end dårlig lodning, husk dette.

Lodeprocessen begynder med foreløbig rengøring af enderne af ledningerne fra isolering og oxider. Derefter er de snoet, belagt med et specielt stof - flux og derefter loddet. Du kan lodde ikke kun kobbertråde, men også aluminiumtråde; det vigtigste er at vælge den rigtige flux og lodde. Brugen af ​​aktiv syreflux anbefales ikke, da den helt sikkert vil forblive på ledningerne, som et resultat af hvilken forbindelsen hurtigt vil kollapse.

Lodning alene tager meget tid, men hvis alt er udført korrekt, vil en sådan forbindelse være pålidelig og holdbar. Efter at ledningerne er afkølet, skal de omhyggeligt isoleres.

Svejsning

Den højeste kvalitet og sikreste forbindelse er dannet ved svejsning af kobbertråd. Modstanden ved kontaktpunktet for ledningerne overstiger ikke deres standardmodstand. Denne metode kræver ikke meget tid og betragtes som relativt enkel. Med minimale færdigheder og viden er det ganske muligt at svejse kobbertråde derhjemme.

Ved udførelse af svejsearbejde skal alle brand- og elsikkerhedsregler overholdes nøje. For at undgå forbrændinger og øjenskader skal du sørge for at bruge personlige værnemidler - særligt beskyttelsestøj og -handsker, en svejsemaske eller beskyttelsesbriller.

Svejseudstyr

Tilslutning af ledninger ved hjælp af svejsning udføres ved hjælp af forskellige typer enheder. Det er mest bekvemt at bruge kobbertrådsomformere, da enheder af denne type er kendetegnet ved små dimensioner og vægt, økonomisk energiforbrug og en bred vifte af svejsestrømjusteringer. Deres fordele omfatter evnen til at sikre stabil forbrænding af en lysbue.

Hvis der er planlagt en betydelig mængde elektrisk installationsarbejde, vil køb af en inverter-type svejsemaskine være ret passende og berettiget. Derudover vil dette udstyr sandsynligvis ikke forblive "dødvægt" i fremtiden.

Funktioner af processen med svejsning af kobbertråde

Svejsning af kobbertråd kan udføres med enten vekselstrøm eller jævnstrøm ved en spænding på 15-30 V. Det er meget godt, hvis enheden har mulighed for at justere strømmen.

For eksempel at svejse to kobbertråde med et tværsnit på 1,5 kvadratmeter. mm, 70 A er nok For at svejse tre ledninger med samme tværsnit skal strømmen øges til 90 A. Forbindelsen af ​​tre ledninger med et tværsnit på 2,5 kvm. mm vil kræve fra 80 til 100 A, og til svejsning af fem lignende ledninger - 120 A. Hvis den optimale svejsestrøm er valgt, "klæber elektroden ikke", og buen brænder ret stabilt.
For at svejse kobbertråde bruges kul-kobber "blyanter" (elektroder). Hvis der ikke er nogen, så er det muligt at bruge kulstænger fra finger-type batterier.

Svejseteknologi

Enderne af ledninger, der er 5-6 cm lange, renses for isoleringsbelægningen og snoes, startende fra isoleringsskæringerne, og efterlader 5-6 mm udrejede ved enden af ​​snoningen. Disse ender skal rettes ud, foldes parallelt og presses mod hinanden. Når du snoer tre eller flere ledninger, skal du stadig kun lade to frie ender for enden og skære resten af ​​ved sidste drejning af snoningen. Hvis svejsemaskinen ikke er kraftig nok, vil en sådan vridning gøre det lettere at danne en smeltekugle. Hvis der er tilstrækkelig svejsestrøm i maskinen, kan enkel vridning udføres.

Den forberedte samling svejses med en kulelektrode. I svejseprocessen smeltes kobbertråde i enderne, der efterlades usnoede, indtil der dannes en smeltet kugle. For at sikre pålidelig mekanisk og elektrisk kontakt af ledningerne skal smeltezonen nå snoningspunktet.

Varigheden af ​​svejsningen bør ikke overstige 2-3 sekunder, ellers vil isoleringen af ​​ledningerne smelte. Efter at forbindelsen er helt afkølet, isoleres den ved hjælp af flere lag elektrisk tape eller specielle hætter, PVC eller varmekrympelige rør.

Når du udskifter ledninger, er det bedre at svejse eller lodde alle snoninger af kobbertråde; Jeg har endda set sådan svejsning på aluminiumstråde i ledningerne i et hus bygget i 1960. Allerede dengang vidste bygherrer om svejsetråde... Læs videre for at lære, hvordan man laver en maskine til svejsning af kobberstrenge med egne hænder.

Wago terminaler

Mange vil sikkert sige: Hvad med terminaler af Wago-typen? Det er det 21. århundrede!

Jeg svarer med det samme: Jeg installerede disse "superterminaler", da jeg udskiftede ledningerne i lejligheden, og da jeg tændte for elkedlen, smeltede sådan en terminal, jeg kunne virkelig ikke lide det, jeg tog endda en sådan terminal ad og så, at kontakten der var meget tynd.

Derfor vil det gode gamle twist nogle gange være mere pålideligt end alt dette moderne "gode"!

På et tidspunkt var der selvfølgelig gode blindterminaler - du sætter et vrid der og spænder det med en skrue - det viser sig at være isoleret og solidt fastgjort - en fantastisk ting, men nu er de helt forsvundet fra salg. Det er en skam 😥

Hvordan er svejsning af kobbertråde bedre end lodning?

Tjek også disse artikler

Det er også muligt at lodde kobbertråde, men loddetins modstand er titusinder gange højere end kobbers. I princippet fungerer alt med lodning, men når der løber store strømme, er der mulighed for opvarmning af kredsløbssektionen med en højere modstand. Selvom elektrikere i de fleste tilfælde forsømmer dette.

Til sidst besluttede jeg mig for at samle en maskine til svejsning af kobbertråde.

Udformningen af ​​maskinen til svejsning er ikke endelig, fordi Efter råd fra gode mennesker fra Chipmaker.ru-forumet er der mulighed for at forbedre denne enhed yderligere.

Hvorfor har du brug for en svejsemaskine?

Mine mål for denne enhed var:

• svejsning af kobbertråde ved renovering af lejlighed (jeg skal ikke svejse aluminium), dvs. inden for en kasse i hvert rum, så jeg anså længden af ​​ledningerne 3 meter for tilstrækkelig
• for at få den mest kompakte maskine til at svejse snoninger, så jeg brugte en sag fra en computerstrømforsyning og en transformer fra en mikroovn, som kombinerer lille størrelse (betydelig vægt) og høj effekt.

Sådan samles en maskine til svejsning med dine egne hænder

Så hvordan blev trådsvejsemaskinen samlet?

Jeg adskilte transformeren fra mikrobølgeovnen og savede den med en kværn ved svejsepunkterne. Jeg vil ikke beskrive denne proces i detaljer, fordi... dette er blevet gjort mange, mange gange, og du kan i det mindste finde en video på YouTube.

MEN, vær opmærksom på, at en mikrobølgetransformator er livsfarlig! De der. den bør ikke tilsluttes netværket til test, før sekundærviklingen er fjernet, fordi Spændingen på den er omkring 2000V og den kan dræbe en person på afstand!

Generelt blev transen klippet, sekundærviklingen smidt ud, min egen vikling blev viklet med 6 mm kvadratisk kobbertråd, jeg fik kun ca. 16 vindinger, enten var transen for lille, eller også er jeg ikke en særlig erfaren opruller , men nåja, efter at have tændt for trans til netværket, modtog jeg en spænding på 14 volt, hvilket er normalt for sådan svejsning (12-24v er nødvendig). Jeg limede derefter trancekernen sammen med epoxy. På dette tidspunkt var arbejdet med mikrobølgetransformatoren afsluttet.

Jeg installerede det i etuiet, jeg installerede også 2 16A-afbrydere der (efter den første svejseoplevelse, for at kende det maksimale strømforbrug, viste det sig at være 11A).

Hvorfor installerede du ikke en enhed med to terminaler?

Og jeg samlede svejsetrådene fra det, der var lige ved hånden. Mit motto: Brug først det, der ligger i tomgang, medmindre det selvfølgelig ødelægger designet 🙂

Jeg brugte 10 mm firkantede kobbertråde til udgangen.

En ledning blev loddet til terminalen på en grafitbørste fra en kraftig elektrisk motor (du kan finde en sådan børste på markedet for 20-30 rubler). Holderen til den var lavet af et filhåndtag, hvori jeg indsatte en del i form af et nøgleemne af et stykke 4 mm stål; her tror jeg, man kan bare bruge en unødvendig nøgle til lejligheden, hvor pengene er :)

Jeg opvarmede "nøglen" og satte den ind i filhåndtaget, lavede en klemme af tynd tin og brugte den til at trække børsten til håndtaget. Jeg bandt også tråden til holderen ved hjælp af et almindeligt slips (hvor ville vi være uden det i disse dage).

I en grafitbørste borede jeg to huller med forskellige diametre til snoningerne - dette vil gøre det mere bekvemt at svejse snoningerne, så en dråbe kobber ikke forsøger at hoppe af.

Jeg lavede den anden klemme som alle andre – af unødvendige tang.

Ledningen var forbundet til dem på denne måde.

Jeg tog det ene håndtag af og jordede jerndelen til en 10 mm cirkel, satte en 10 mm kobberbus på den, indsatte en ledning i den anden ende af bussen og loddede det hele ved hjælp af flusmiddel til jernholdigt metal, tin, en lodning. jern og en gasbrænder (opvarmede først tangen med en brænder, så du kan lodde med en loddekolbe senere). Forbindelsen viste sig at være stærk, men hvis den går i stykker, øver jeg mig i at lodde igen :) Jeg satte 2 varmekrymper ovenpå, og til sidst blev det pænt. Jeg borede 2 huller i tangens kæber, 3 mm og 5 mm, for at gøre det mere bekvemt at klemme vridningen.

Jeg tilsluttede ledningerne til transformeren ved hjælp af 30A skrueterminaler, det ser ud til...

Jeg satte en grøn strømindikator på forsiden, savede et vindue i kuffertdækslet til maskinerne, limede stykker linoleum fast på indersiden af ​​kuffertdækslet, så det ikke raslede – det hjalp. Nå, jeg lavede et håndtag til let at bære enheden fra et gammelt dørhåndtag.

Og nedenfor skruede jeg benene fra det gamle sovjetiske udstyr ind i standardgevindhullerne.

Fordele og ulemper ved trådsvejsemaskine

• enheden koger ret godt, spændingen er nok til at antænde lysbuen, og transformeren opvarmes ikke fra mikrobølgeovnen, men hvis du har en større trans, er det bedre at vikle sekundærviklingen med en 10 kvm mm ledning.
• Enheden viste sig at være meget kompakt, selvom jeg ikke vil sige, at den er let, fordi... En mikrobølgetransformator vejer normalt 3-5 kg
• Enheden mangler en kontakt, pga Det er svært umiddelbart at ramme et hul i grafit med et twist. Det ville være mere bekvemt først at indsætte snoet i hullet og derefter tænde for svejsningen, det ville være bedre at placere knappen på grafitterminalholderen, jeg tror, ​​jeg vil implementere dette i fremtiden...

• Sådan laver du en god terminal - du skal bruge et større stykke grafit, for eksempel en børste fra en kraftig motor eller en børste fra en trolleybus, der bores flere huller i den. Så bliver der sat et vrid i disse huller og så bliver dråben glat og smuk, men koger man batteriet med en elektrode, kommer der en dråbe, men den har en tendens til at hoppe ned. Desuden ryger og stinker elektroden fra batteriet en del, tilsyneladende på grund af forskellige urenheder.
• Husk, at når der svejses kobbertråde, vil der være røg, en brændende lugt, og grafitelektroden vil nogle gange brænde, så det er bedre at svejse med et åbent vindue.
• Det er bedre at dyppe snoet i borax før svejsning og ikke overophede snoet, fordi Isoleringen af ​​ledningerne vil begynde at smelte, og kobberet på svejsestedet bliver skørt.
• Husk at klippe enderne af de snoede ledninger jævnt, så de bliver lige lange.
• Hvis du laver en choker, bliver svejsningen mere skånsom (det vil jeg prøve senere).

Generelt fik jeg en fremragende maskine til at svejse snoninger og en masse glæde ved at lave den.

Og vent på opdateringer til denne artikel, fordi... Enheden vil stadig blive forbedret...

Foto af en maskine til svejsning af kobbertråde