Introduktion

Kapitel 1. Produktdesign.

1.1. Karakteristika ved design af møbler til forskellige formål

1.2. Krav til konstruktion af snedkerprodukter.

1.3. Proceduren for fremstilling af snedkeri

1.4. Tekniske træk ved projektet.

Kapitel 2. Økonomisk begrundelse for projektet

2.1. Markedsførings plan

2.2. Organisationsplan og risici

2.3. Økonomisk plan

Kapitel 3. Teknologisk kort over fremstillingen af ​​produktet (bilag nr. 1).

INTRODUKTION

Objekter og ensembler af det materielle miljø skabt af mennesket er et af de ældste områder af kunstnerisk kreativitet. Allerede ved civilisationens begyndelse, samtidig med forbedringen af ​​de første arbejdsredskaber, blev husholdningsgenstande, kollektive symbolske handlinger, tidlige former for kunstnerisk forståelse af den omgivende, transformerede verden også dannet. Gennem menneskehedens historie har en mangfoldig teknik til kunstnerisk forarbejdning af produkter udviklet sig, nye materialer er blevet mestret, den anvendte kunstners aktivitetsområde er udvidet, og hans opgaver er blevet mere komplicerede.

Fra de første skridt afslørede brugskunsten sin karakteristiske tætte forbindelse med den materielle og tekniske kultur i samfundet på den ene side og fænomenerne specifikt kunstnerisk aktivitet, primært billedkunst, på den anden side. I fremtiden, i æraen med den højeste velstand, bevares og intensiveres trenden med en organisk legering af utilitaristisk nytte og skønhed af produkter, åndelig og stilistisk fællesskab med værker af arkitektur, maleri, skulptur, musik og poesi. Udvikling i tæt sammenhæng med alle andre typer kunst er en af ​​brugskunstens love.

Der er forarbejdning af tømrertræ manuelt, delvist mekaniseret, såvel som fuldt mekaniseret, udført på fabrikker med serie- eller masseproduktion.

Værktøjer til manuel og mekaniseret bearbejdning adskiller sig i forskellige former og forskellige karakter af dens bevægelse.

I produktionen af ​​møbler ved mekanisering er der sådanne faser som skæring, tørring, materialeforberedelse, bearbejdning af dele, samling af semi-montage, samlinger og færdige produkter samt efterbehandling. Ved manuel møbelfremstilling udføres alle disse operationer ofte af én arbejder. Det tager meget mere energi og tid at gennemføre end mekaniseret eller delvist mekaniseret produktion.

Savværket har i de senere år organiseret storstilet produktion af savet træemballage og tilslagsforarbejdning af stort træ. I den træbaserede panelindustri er produktionskapaciteten steget betydeligt på grund af intensiveringen af ​​produktionen og dens tekniske omudstyr. Krydsfinervirksomheder går gradvist over til produktion af effektiv storformat krydsfiner. I mange år har møbelindustrien sikret en stabil stigning i mængden af ​​møbelproduktion, hovedsageligt på grund af den tekniske genopretning af virksomheder, intensiveringen af ​​produktionen og forbedringen af ​​dens organisation.

På nuværende tidspunkt produceres der årligt titusindvis af træbearbejdningsmaskiner på mere end 800 modeller, mekaniserede og automatiserede produktionslinjer til træbearbejdning, specialudstyr til produktion af spånplader, maskinnær- og transportudstyr samt hjælpeudstyr til slibning og slibning. forberedelse af træskærende værktøjer er blevet oprettet.

Den løbende forbedring af træbearbejdningsproduktionen og brugen af ​​in-line forarbejdningsmetoder stiller øgede krav ikke kun til udstyr, maskiner, men også til organiseringen af ​​dets vedligeholdelse.

I. PRODUKTDESIGN

1.1. KARAKTERISTIKA FOR DESIGNET AF MØBLER TIL FORSKELLIGE FORMÅL

Ethvert møbel skal være behageligt i brug, holdbart og i udseende og størrelse svare til dets formål; den skal også opfylde hygiejniske og æstetiske krav til en pris, der er overkommelig for den almindelige forbruger.

Brugervenlighed afhænger af det korrekte valg af design og form på møbler. Møbler skal være lette og tilpasset det rum, de bruges i. Baseret på videnskabelig forskning og praktiske data er de mest passende dimensioner af møbler og dets komponenter blevet fastlagt, så alle virksomheder producerer møbler i standardstørrelser.

Møblets form skal give brugervenlighed. F.eks. skal en stoleryg have en hældning på 10° - 14°, en stoleryg 10° - 15°. Stole- og bænksæder skal vippes 1,5° - 2° ned mod ryggen. Stol og skammel sædehøjde og dybde, bordhøjde mv. skal nøjagtigt matche størrelsen og formen af ​​den menneskelige krop. Skrivebordsskuffer og bureauer skal placeres, så personen, der sidder bag dem, bekvemt kan trække dem ud. For nemheds skyld er der ofte ikke lavet en midterskuffe mellem skabene i to-piedestal skriveborde; ved enkelt-piedestal borde skal skabet placeres på venstre side af den person, der sidder ved bordet.

I skrive- og køkkenborde er skufferne lavet på en sådan måde, at de ikke forstyrrer personen, der sidder bag dem.

Soveværelsesmøbler og møbler beregnet til kulturhuse og klubber skal skabe betingelser for afslapning.

Styrken af ​​møbler afhænger af design, dimensioner af dele, metoder til at forbinde dele og samlinger. Det afhænger også af kvaliteten af ​​materialerne og deres forarbejdning.

Komponenterne udsættes ikke for påvirkning af kræfter ved kompression og bøjning, sjældnere ved spænding og forskydning.

Træ er mere modstandsdygtigt over for kompression og spænding langs fibrene og over for forskydningskræfter - på tværs af fibrene. Når du designer møbler, skal du forbinde delene på en sådan måde, at de er under de mest gunstige forhold.

For at opnå holdbare møbler er det nødvendigt at designe det, så retningen af ​​fibrene og lagene i de enkelte dele falder sammen med retningen af ​​tryk- og trækkræfter og er vinkelret på bøjning. Hvis du ikke overholder denne regel, vil produktet hurtigt falde sammen, selvom du øger tværsnittet af kompositdelene.

Siden af ​​stolen, skamlen, bænken og bordet er udsat for bøjning, så det er også nødvendigt, at retningen af ​​træk i sidens komponenter er vinkelret på de kræfter, der virker på den.

Tværsnittet af individuelle strukturelle dele af møbler er indstillet afhængigt af kvaliteten af ​​det materiale, hvorfra de skal laves. Derfor, når du designer møbler, er det nødvendigt at opretholde de etablerede dimensioner, hvilket vil sikre den nødvendige styrke af produktet og samtidig økonomisk brug af træ.

Under brug ændrer individuelle strukturelle dele af møbler i tilfælde af tørring og revner af træ form og størrelse. Derfor skal møblet designes, så ændringen i komponenternes størrelse sker frit. Manglende overholdelse af denne regel kan resultere i en reduktion i brugsperioden for møbler, et fald i dets kunstneriske værdi eller beskadigelse af enkelte dele og endda hele varen. For eksempel skal sædet af en skammel med basen forbindes på en sådan måde, at deformationen af ​​sædet fra ændringer i temperatur og fugtighed i den omgivende luft forløber frit uden at ændre formen og styrken af ​​hele produktet. Hvis vi forbinder et sådant sæde tæt, vil det deformeres og hurtigt slides.

1.2. STRUKTURELLE KRAV
Snedkerprodukter

Udformningen af ​​snedkerprodukter afhænger af betingelserne for deres brug og af det materiale, de skal fremstilles af. Ved design skal der gives avanceret teknologi for snedkerprodukter, mulighed for mekanisering af arbejdet og økonomisk forbrug af materialer. Dette kan opnås ved at forene komponentdelene og bringe deres størrelser tættere på de normaliserede størrelser af tømmer. Formen og dimensionerne af det designede produkt skal være i overensstemmelse med specifikationerne.

Som udgangspunkt er alt snedkerarbejde lavet af træ, der som bekendt ændrer form og størrelse under indflydelse af fugt og temperatur. Afhængigt af de forhold, som dette produkt bruges under, kan disse ændringer forekomme i vid udstrækning. Derfor skal de tages i betragtning ved design.

Ændringen i træets form og størrelse under påvirkning af fugt og temperatur afhænger af mange faktorer, såsom træets struktur, fibrenes retning mv. Lad os for eksempel sige, at en limet bordplade med mål på 700x750 mm kan ændre bredden op til 15 mm. Hvis det frie skift af træ forhindres, kan spændingen, der opstår i det, nå op til 100 kg/cm2 og vil forårsage hel eller delvis skade på produktet. Derfor er det nødvendigt at designe produkter på en sådan måde, at deformationen forløber frit uden at beskadige strukturen. For at hele produktet skal have den nødvendige styrke, skal dets komponenter have så meget styrke som muligt, og ændringen i deres form og størrelse bør ikke være væsentlig. Produktets styrke er utilstrækkelig, hvis der ikke tages højde for træfibrenes retning i de enkelte komponenter i design og implementering.

Benene på bænken udsættes for langsgående kompression og bøjning. Hvis fibrene er rettet langs benets akse, vil det være stærkt. Tværtimod, hvis fibrene er rettet i en bestemt vinkel i forhold til stilkens akse, vil det være jo svagere, jo større denne vinkel. Et sådant ben knækker let under bænkens fald, såvel som når den belastede bænk flyttes langs gulvet.

Formen og dimensionerne af det designede produkt skal være i overensstemmelse med specifikationerne.

Omkostningerne til snedkerprodukter afhænger i høj grad af produktionsteknologien. For at gøre produkter så billige som muligt er det nødvendigt at mekanisere produktionsprocesserne. Med det nuværende niveau af teknologi og produktionsteknologi kan alle komponenter i forskellige snedkerprodukter bearbejdes med stor nøjagtighed.

Møbler skal også opfylde særlige krav: tekniske, økonomiske, æstetiske, hygiejniske.

Tekniske krav. Det er nødvendigt at stræbe efter det mindste antal af bestanddele af produktet og den mekaniserede metode til deres produktion; omfattende forening af komponenter og muligheden for udskiftning af dem.

økonomiske krav. Det er nødvendigt at stræbe efter at reducere arbejdsintensiteten ved fremstilling af snedkerprodukter og reducere materialeomkostningerne.

æstetiske krav. Snedkeri skal kendetegnes ved proportionaliteten af ​​de enkelte dele, et behageligt udseende og en smuk finish. Møbler skal være i harmoni med alt andet i rummet.

hygiejnekrav. Møbler under brug bør ikke påvirke den normale funktion af den menneskelige krop negativt, bør være komfortable og af passende størrelse. Møbler bør ikke have områder, hvor støv kan tilstoppe og sætte sig.

1.3. FREMGANGSMÅDE TIL FREMSTILLING AF SNÆDERPRODUKTER

Snedkerprodukter er, på trods af deres ydre forskelle, fremstillet efter en almindeligt accepteret plan. Normalt udføres arbejdet i følgende rækkefølge:

1) beregning og forberedelse til arbejde;
2) indkøb af dele;
3) høvling af emner;
4) mærkning af dele;
5) forarbejdning af dele;
6) formontering, montering og kontrol af produktrammen;
7) rengøring;
8) slutmontage;
9) efterbehandling.

Beregning og forberedelse til arbejde. Uanset om et eller mange identiske produkter vil blive fremstillet, om de vil blive udført af en eller mange arbejdere, er det nødvendigt at tænke grundigt over følgende spørgsmål, før de fortsætter med deres implementering: hvilket materiale skal produktet være lavet af, hvor mange dele det indeholder, hvad de er i størrelse og form, hvordan de er forbundet med hinanden, hvilket udstyr og værktøj der kræves, og hvordan man sætter dem op; hvordan man gør noget; hvordan man behandler detaljer; i hvilken rækkefølge at samle dem med hinanden; hvordan man færdiggør produktet, hvordan og hvordan man dekorerer det.

Kun ved omhyggeligt at gennemtænke hvert af disse spørgsmål, kan du sikre et produktivt og vellykket arbejde.

De enkleste møbler omfatter bænke og taburetter. Bænke er hovedsageligt lavet af nåletræ til bredden af ​​et bræt (200–300 mm). Den mest almindelige art er skovfyr. Den vokser fra landets vestlige grænser til floderne Amur og Ussuri i øst, i nord når den det fjerne nord; i syd grænser den op til det sorte jordbælte, vokser på Krim og Kaukasus.

Fyr fra de nordlige regioner af den europæiske del har højere indikatorer: fint lag, tæt træ med et højt indhold af den sene zone, smal splintved.

På Sibiriens område er det bedste træ fyrretræ, som vokser i den vestlige del (Irkutsk-regionen, Krasnoyarsk-territoriet). Fyrretræ bruges i skibs-, bil-, bro-, byggeri, landbrugsteknik mv.

Fyrretræ indtager en stor plads i tømmereksporten (eksporteret i form af savet tømmer).

Ethvert blødt træ, det er tilrådeligt at male produktet med oliemaling eller lak. Olielakker er opløsninger af naturlige eller syntetiske harpikser i tørrende olier med tilsætning af syntetiske og fortyndere. Harpikser i sammensætningen af ​​olielakker øger hårdheden og glansen af ​​de dannede lakfilm og forbedrer deres vedhæftning til den færdige overflade (adisium).

Tørring af olielakker er anderledes end alkohollakker, den varer længere: det tager fra 3 til 12 timer at tørre fra støv og fra 1 til 3 dage at tørre helt.

Film af olielak adskiller sig i glans, styrke, vand- og vejrbestandighed, og disse egenskaber afhænger i høj grad af forholdet mellem olie og harpiks i lakken.

Fedtede lakker indeholder 2-5 gange mere olie end harpiks. De danner elastiske film med høj vand- og vejrbestandighed, derfor bruges de hovedsageligt til efterbehandling af udendørsprodukter.

Skinny lakker indeholder 5 til 1,25 dele olie til 1 del harpiks. De tørrer hurtigere, danner film sammenlignet med fede olier, er ikke mindre vejrbestandige og elastiske, men udmærker sig ved god glans og høj hårdhed. Skinny lakker bruges til efterbehandling af produkter, der er indendørs.

Industrien producerer olielakker i brugsklar form. De kan kun fortyndes i ringe grad med terpentin eller tyndere benzin. Til fremstilling af olielak anvendes komprimeret olie (poleret eller oxideret) og naturlige eller syntetiske harpikser. For at gøre lakfilmen mat, tilsættes 2-3% voks, paraffin eller ceresin til sammensætningen af ​​olielakken.

Spild af olielakker i sammenligning med spild af spritlak er langsommere, men bør ende efter 10 minutter; lakker med længere hældning anses for at være af dårlig kvalitet.

Olielakker pakkes på farvefabrikker og transporteres på samme måde som spritlakker. Ved opbevaring af olielakker skal man tage hensyn til deres brændbarhed, især evnen til spontan forbrænding af klude imprægneret med det.

Bænken består af et sædebræt af ben og planker, der forbinder benene. Afhængig af bænkens længde leveres den med to eller tre par ben med et tværsnit på 50–60 mm. Benene er forbundet til sædebrættet med skjulte dæk på lim eller gennem dæk med kiling. Benene er forbundet med planker med en sektion på 40x60 mm og gennem dæk på lim. Ofte er der bænke, hvis ben er lavet af brædder og ikke af stænger. I dette tilfælde har bænkene en stærkere struktur, og den langsgående stang erstattes af understøtninger.

Bænkfremstilling. En version af bænken er vist i fig. 1. Strikkemetoder er synlige på tegningen.

Finering bør ikke udføres, da en bænk kan være nødvendig både på badeværelset og i forhaven under vinduet; børn vil helt sikkert bruge den til deres spil.

Det sværeste vil være at strikke i en spids. Snedkere og modelbyggere tegner hele det fremtidige produkt, dets komponenter og dele på store plader af krydsfiner, og prøver at passe alle detaljerne på et ark, inklusive snit i forskellige retninger. I en tegning lavet i en vilkårlig skala er dimensioner ikke angivet; i en tegning i fuld størrelse vil de være overflødige. Så det er lettere at forestille sig rækkefølgen af ​​fremstilling af emner, dele, metoder til tilslutning, montering. Ifølge tegningerne er mærkningen af ​​emnerne også udført. Hvis der ikke er et passende ark millimeterpapir, så brug et avisark, farveblyanten vil være tydeligt synlig. Bekvemmeligheden ligger også i, at linealer og streger på avissider, på tværs og på langs, altid er placeret med stor nøjagtighed i rette vinkler.

Vi bemærker med det samme, at i denne metode til arbejdstegninger er kanonerne for den geometriske konstruktion af tredimensionelle figurer, standarderne for tegnekunst, bevidst overtrådt. Men det er kendt, at arkitekter og designingeniører i de senere år i vid udstrækning har brugt volumetriske modelleringsmetoder, når en boligbygning eller en fabriksbygning i en vis skala først bliver designet, bestående af træfirkanter, terninger, trekanter og detaljer af andre konfigurationer, og først når et rationelt korn er fundet, overføres layoutet til papir, tegnet, detaljeret.

Når du laver en tegning i fuld størrelse, tegnes de største konturer først, i dette tilfælde vil det være et topbillede af sædet, fordi bænkens højde og længden ikke overstiger dækslets dimensioner. Derefter tegnes en kontur med en blyant af en anden farve, da den er synlig fra den brede side, og endelig konturen af ​​numsen. Det er tilbage at lave nedskæringer, vise hvordan man forbinder dele til noder. For komplekse produkter vil det ikke være overflødigt at detaljere noderne, især dem, der endnu ikke er stødt på i praksis.

Designet af en bænk med 13 dele er almindeligt kendt: fire ben, fire ben, fire skuffer (øverste, mere massive ben) og et sæde. I den foreslåede version af bænken 11 dele, to mindre, men stabiliteten og styrken kompenseres af den "spredte" pasform af benene. Og her er betalingen for besparelser, for tilbagetrækningen af ​​den århundreder gamle gennemprøvede ordning med en skammel, en stol: i otte knob bruges ikke simple lige linjer, men skrå i en lille vinkel på forbindelsen af ​​dele. Mere komplekse markeringer, ikke lige, men skrå reder, de specifikke træk ved at trykke "forkerte" hjørnesamlinger i klemmer og gaffel designet til kompression i rette vinkler - alt dette er berettiget af slutresultatet af arbejdskraft. Ingen vil sige, at en bænk er en forkortet skammel, en lav stol. Nej, dette er præcis en bænk, en behagelig fodstøtte, når du arbejder mens du sidder.

Savning og høvling af emner adskiller sig ikke fra det sædvanlige. Alle emner har en rektangulær sektion, kun enderne af de tværgående sider saves i en vinkel på 30-40°. Og rækkefølgen af ​​operationer for savning af pigge, mærkning, udhuling af ører er noget anderledes end ved fremstilling af for eksempel en firkantet klemme. I to langsgående dele (prong og tsarga) er piggene lavet lige, markeret med en firkant i henhold til mærkerne lavet ved at overlejre emner på en tegning i fuld størrelse. Gennemgående pigge på benene er markeret i henhold til mærkerne på kanterne af emnerne, mærkerne er forbundet med linjer ved hjælp af en lineal til en firkant.

Tre prolegs er markeret forskelligt (en langsgående og to tværgående). Den første har lige gennemgående rektangulære pigge, under montering og limning kiles de for styrke, alle de andre er også kilet til for at danne firkantede pigge, de markeres langs kanterne ved at overlejre tegningen, mærkerne overføres til plade i en ret vinkel. Markeringen af ​​piggene i længderetningen i tykkelsen udføres kun med en tykkelsesmåler.

I tværretningen saves piggene ned, i længderetningen hugges de af med en mejsel fra fire sider. Samtidig, for ikke at afskære overskuddet, er det nødvendigt at tage højde for træfibrenes retning. Pigge på krøllet træ saves bedst i længderetningen, hvortil emnerne er fastspændt i en skruestik i lodret stilling.

Øjnene dannes først, efter at alle piggene er lavet, verificeret i henhold til tegningen, renset med en mejsel. Reder markeres ved at pålægge emner med færdige dæk på emner, som skal have lugs. Først placeres blyantmærker på den ene side, derefter overføres de ved hjælp af en firkant og en tykkelsesmåler til begge kanter af prolegs og plader, tsargs og ben. Det anbefales at udhule reder placeret i en vinkel på begge sider af emnerne.

Når alle dæk og ører er lavet, er det nødvendigt at lave en prøvesamling af delene til enheder, først i par af ben med prolegs og tsargs, derefter med langsgående tsarga og proleg. Mulige forvrængninger kan let elimineres under indpresning af klemmer. Hvis forbindelserne er lavet mere eller mindre rent, er der ingen væsentlige forvrængninger, så kan du gøre det uden at trykke: det vil blive erstattet af kile gennem pigge, den eneste undtagelse er den langsgående side. Hjørnerne er ovale, savet med en stiksav i henhold til foreløbig markering ved hjælp af en skabelon skåret ud af pap. Mærkning af ovaler kan også udføres med et kompas, men den nemmeste måde er langs konturen af ​​en passende rund genstand overlejret på krydsfiner.

Det er nødvendigt at forberede på forhånd trækiler af sådanne størrelser: længde 20-25, bredde 8-10, tykkelse ikke mere end 3 mm. De er lavet af et stykke skråt træ, som er flækket med en bred mejsel eller en almindelig kniv, enderne er slebet. Kiler skal bruge mere end et dusin - alt efter antallet af reder.

Når alt er klar, kan du begynde at samle noderne til limning. Rækkefølgen er den samme som under prøvesamlingen, limen bør ikke være for tyk og kold, da det vil tage mindst 10 minutter for alt arbejde med presning, i hvilken tid den kolde og tykke lim bliver til en gelatinøs masse og vil ikke blive absorberet godt i træets porer.

Lim påføres både på piggene og på øjnene. Piggene på benene limet parvis kiles straks fast. Kiler smurt med lim hamres bedst ikke langs redernes kanter, selvom der er huller, men ind i enderne af piggene, efter at de tidligere har lavet hak med en smal mejsel. Der bør ikke gøres store anstrengelser ved indkørsel af kiler; deres ender skal skæres ned med en mejsel umiddelbart efter limning kun på siderne.

Derefter limes benpar med et proleg sammen, piggene kiles, piggene på den langsgående tsarga smøres med lim, udskæringer i de tværgående tsarger, samt lagene af alle tre tsarger, som sædebetrækket er limet til . Sidstnævnte skal presses med klemmer. Et stykke træ eller krydsfiner lægges under skruerne, eller endnu bedre, en planke i hele lågets længde. Hvis den ene side af planken er konveks, så er det med denne side, at den placeres på sædet, så vil klemmen være mere pålidelig.

Som regel er en klæbeforbindelse tilstrækkelig. Men hvis det viser sig, at dækslets kanter ikke passer tæt mod enderne af de tværgående sider, så kan de forstærkes med fire skruer, der ikke er længere end 22 mm. Den limede bænk skal lægges på benene for at tørre i 4-5 timer Først kontrolleres delenes parallelitet med øjet. Eksisterende afvigelser korrigeres med lette hammerslag eller blot i hånden.

Efterbehandling består i trimning af udragende pigge og kiler, rensning af tørret lim med en mejsel, spartling af enderne, rensning af alle overflader med sandpapir og maling. Enderne af benene, efter justering med to parallelle linealer, som det blev gjort ved kontrol af korrektheden af ​​høvling, skal saves af i en passende vinkel, så enderne er parallelle med dækslets, gulvplan. Affasninger er lavet på kanterne.

Havebænk. Anden mulighed. Lak til efterbehandling er uegnet, kun oliemaling er mulig. Emnerne skal limes ikke med hud, men med kaseinlim.

Men for designet af en havebænk er det kreative omfang ubegrænset. De er lavet af træ og flet, af stubbe og træstammer, metal og mursten, beton og keramik. Der er endda græsbænke. Med og uden ryg, stationært og mobilt, med klapryg og et sæde, der kan foldes sammen i tilfælde af regn, lavt, ligesom børns, og højt, med en udtrækkelig eller tilbagelænet ekstra bænk under fødderne. Tæl ikke måderne at afslutte på. Men vi tilbyder én version af en bærbar, meget let havebænk i træ, og så kun for at vise de mulige måder og teknikker til snedkerfuger, der konstant vil være udsat for de skadelige virkninger af fugt og sol.

For at lave en sådan bænk skal du bruge op til en kind 1200 mm lang, 40 til 80 mm bred og op til 20 mm tyk; stænger til ben med sektion 50x50 og korte brædder eller stænger til skuffer og prolegs med sektion 60x20 mm. Designet er domineret af spidsstrikning af dele i en vis vinkel, da de fire ben ikke vil være lodrette, men skrå til siderne. Denne position af benene sikrer god stabilitet af bænken på ujævnt underlag, i græsset. Mærkning af gennemgående pigge og reder vil kræve høj nøjagtighed, så det er bedre at gøre det i henhold til tegningen i fuld størrelse.

Som du kan se på tegningen, er alle piggene brede nok til at give en stærk binding. Alle dæk er gennemgående, dette tillader brugen af ​​kiling, som også vil øge styrken af ​​bænken, lavet af letvægtsmaterialer. Det kan bæres og omarrangeres af en førskolebørn. Da den er godt, smagfuldt malet, kan den indtage sin retmæssige plads ved det festlige bord på terrassen.

Materialet til emner kan være træ af enhver slags træ, men uden store og gennemgående knaster. Styrken af ​​leddene involverer forarbejdning af alle hoveddele med en fuger, den nøjagtige savning af piggene og udvælgelsen af ​​stikkontakter til dem. Kiler er bedst lavet af hårdttræ, de skal være brede nok, mindst 20 mm, og skærpes med en mejsel i en vinkel på ikke mere end 25 °.

Brædderne til sædet er skåret ud fra tre sider, alle andre emner fra fire. Markeringen foretages ved at pålægge tegningen. Først files tangen, derefter efter kontrol markeres de i henhold til tegningen, og øjnene udhules. Prøvemontage før limning er påkrævet.

Den endelige samling på limen udføres af knuder. Først i par af bænkben. Efter at have presset dem ind, tørret i 6-8 timer, fjernet lim og kiler, samles hele bænken "tørt" igen, kontroller af hjørnerne og om nødvendigt yderligere justering.

For at arbejde på jordbærbede er en lille, let bænk praktisk, som ikke er placeret på siden af ​​højderyggen, men på tværs af dens ben hviler på to gange. Højden på bænken afhænger af højden af ​​højderyggen, den er cirka 300 mm, længden af ​​sædet er lig med højden af ​​højderyggen. Benene er spredte og bundet på pigge eller på halvtræ-måde med snore. der er ingen spidser. Stabilitet tilvejebringes af to planker, der er sømmet til enderne af benene parallelt med rækkeafstanden.

Efterbehandling - oliemaling i to gange.

1.4. PROJEKTETS TEKNISKE EGENSKABER

Produktets design består af:

1) Ben.
2) Tværstang.
3) Længdeplanke.
4) Barsæde.

Teknologi til fremstilling af dele:

1) Til fremstilling af ben er der brug for fire stænger med dimensioner på længde 160 mm, højde 410 mm, tykkelse 45 mm.
2) Tværstangen er lavet af et emne med dimensioner på længde 320 mm, højde 40 mm, tykkelse 35 mm.
3) Den langsgående stang er lavet af et emne med dimensioner på længde 1400 mm, højde 80 mm, tykkelse 20 mm.
4) Sædestangen er lavet af et emne med mål på længde 1800 mm, højde 45 mm, tykkelse 80 mm.

Sekvensen for fremstilling af dele er detaljeret ovenfor.

Det anvendte materiale er fyrretræ, hvis fysiske og teknologiske egenskaber er vist ovenfor.

Beregning af den forbrugte mængde materialer.

I ALT: 0,0342 m 3

II. ØKONOMISK BEGRUNDELSE AF PROJEKTET

2.1. Markedsførings plan

Distributionen af ​​produktet i den indledende fase vil blive udført gennem egen lager-salon, 50 kvadratmeter vil blive afsat til dette. areal af det lejede. I fremtiden er det planlagt at organisere saloner-butikker i forskellige distrikter af byen og i andre store byer.

Firmaet anvender en prisfastsættelsesmetode: priser afhænger af konkurrenternes priser. Gennemsnitspriserne for specialfremstillede fyrremøbler i Rusland varierer fra 6000 rubler. op til 15.000 r. for 1 løbende meter. Det er planlagt at komme ind på markedet med en pris på 6000 rubler. for 1 løbende meter. Men prisen kan stige afhængigt af kompleksiteten af ​​fremstillingsprodukter og tilgængeligheden af ​​fittings. Vi mener, at en sådan pris gør det muligt for vores produkter at være konkurrencedygtige og svarer til virksomhedens image som producent af højkvalitets og pålidelige produkter.

Der vil være et system med rabatter:

• når du bestiller mere end 20.000 rubler. – 5% rabat,
• store engrospartnere (ordrer fra 100.000 rubler) - op til 15%.

2.2 Organisationsplan og risici

For at etablere stabilt arbejde skal du rekruttere følgende medarbejdere:

For at stimulere arbejdsproduktiviteten er det tilrådeligt, ud over satserne, at anvende et rentesystem.

2.3.Finansiel plan

1. Ved planlægningen af ​​produktionsmængden for 2004 skal følgende tages i betragtning:

• potentiel markedskapacitet (ifølge avisen "Business", har fremstillingsvirksomheder med en produktionskapacitet på ca. 50 lineære meter pr. måned (det er præcis den kapacitet, vores værksted vil have) pr. måned (50x12 = 600 lineære meter pr. år) tid til at tilfredsstille efterspørgslen);
• markedskapaciteten vil stige med 20 % i 2004 og 25 % i 2005 på grund af et fald i efterspørgslen efter import;
• Vores produktion ved fuld belastning kan producere produkter, cirka dobbelt så meget.

2. Beregning af kostprisen (i rubler) 1 enhed. møbler (bænk).

Når vi beregner omkostningerne, bruger vi følgende formel:

S=S (pakke) / N + S (trans.), hvor

S er prisen;
S (pakke) - betinget faste omkostninger;
N er den planlagte årlige produktion;
S (pr.) - variable omkostninger.

Semi-faste omkostninger i rubler. (Per år)

Variable omkostninger (beregnet pr. produktionsenhed)

Omkostningsberegning for 2004

S1 \u003d 35567, 40/360 + 156,38 \u003d 239,47 rubler.

2005

S2 \u003d 35567,40 / 432 + 156,38 \u003d 228,56 rubler.

2006

S3 \u003d 35567,40 / 540 + 156,38 \u003d 222,10 rubler.

Udregning af break-even point:

T 2004 = R post. / C-R pr. = 35567,40 / 200,00 - 156,38 = 231,30 enheder

At. break-even for vores virksomhed vil blive sikret ved implementering af 231,3 løbemålere. i 2004.

nulpunktsdiagram

For at sikre normal drift i det første år er det nødvendigt at tiltrække investeringer i mængden af ​​50.209 rubler. Antag, at et banklån vil blive modtaget med betingelsen om tilbagebetaling ved udgangen af ​​det første år 20 %, ved udgangen af ​​det andet år 25 % og ved udgangen af ​​det tredje år 55 % og 15 % om året (under hensyntagen til tage højde for afkastet af lånet).

Beregning af lånebeløb:

dato	Lån modtaget	Tilbagebetaling af en kredit	%
20. december 2003	50209
31. december 2004		10041,80	7531,35
31. december 2005		12552,25	6025,08
31. december 2006		27614,95	4142,24
I ALT

Resultat/tab beregning

2004

№	Indikatorer	Profit	Tab
1	Indtægter	72000
2			50209,2
3	Fortjeneste ved salg	24937,80
4	Lånet betalte renter		7531,35
5	Skattepligtig indkomst	17406,45
	indkomstskat		5221,94
	Nettoresultat	12184,52

2005

№	Indikatorer	Profit	Tab
1	Indtægter	86400
2	Pris for færdige produkter		55537,92
3	Fortjeneste ved salg	30862,08
4	Lånet betalte renter		6025,08
5	Skattepligtig indkomst	24837
6	indkomstskat		7451,10
	Nettoresultat	17385,90

2006

№	Indikatorer	Profit	Tab
1	Indtægter	108000
2	Pris for færdige produkter		60534
3	Fortjeneste ved salg	47466
4	Lånet betalte renter		4142,24
5	Skattepligtig indkomst	43323,76
6	indkomstskat		12997,13
	Nettoresultat	30326,63

Beregning af de økonomiske vurderingskoefficienter for 2004:

Produktrentabilitet \u003d Salgsavance / Kostpris \u003d 24937,80 / 50209,2 \u003d 0,50

Afkastningsgrad = Nettoresultat / Investering = 12184,52 / 50209,2 = 0,24

Tilbagebetalingsperiode:

År	Nettoresultat	Lånebalance
		50209
2004	12184,52	38024,48
2005	17385,9	20638,58
2006	30326,63	0

2004: 20638.58/30326.63=0.68 år=8 måneder.

At. tilbagebetalingstiden for projektet er 2 år 8 måneder.

INTRODUKTION

Objekter og ensembler af det materielle miljø skabt af mennesket er et af de ældste områder af kunstnerisk kreativitet. Allerede ved civilisationens begyndelse, samtidig med forbedringen af ​​de første arbejdsredskaber, blev husholdningsgenstande, kollektive symbolske handlinger, tidlige former for kunstnerisk forståelse af den omgivende, transformerede verden også dannet. Gennem menneskehedens historie har en mangfoldig teknik til kunstnerisk forarbejdning af produkter udviklet sig, nye materialer er blevet mestret, den anvendte kunstners aktivitetsområde er udvidet, og hans opgaver er blevet mere komplicerede.

Fra de første skridt afslørede brugskunsten sin karakteristiske tætte forbindelse med den materielle og tekniske kultur i samfundet på den ene side og fænomenerne specifikt kunstnerisk aktivitet, primært billedkunst, på den anden side. I fremtiden, i æraen med den højeste velstand, bevares og intensiveres trenden med en organisk legering af utilitaristisk nytte og skønhed af produkter, åndelig og stilistisk fællesskab med værker af arkitektur, maleri, skulptur, musik og poesi. Udvikling i tæt sammenhæng med alle andre typer kunst er en af ​​brugskunstens love.

Jeg kan rigtig godt lide at lave geometrisk træskærerarbejde. Om aftenen klipper jeg forskellige mønstre ud derhjemme. Derfor besluttede jeg, efter at have studeret bogen "22 Geometric Wood Carving Lessons", at lave en fodstøtte i form af en bænk med et smukt geometrisk mønster.

I. Teoretisk del

1.1. Hvad er en bænk?

Bænk (bænk, i Laurentian Chronicle - skamia) - et møbel med et smalt sæde, til flere personer, med en sædehøjde lig med eller større end dets dybde. Den kan bruges både indendørs og udendørs, med eller uden ryglæn. En bænk eller bænk kaldes også en lav fodstøtte.

Bænk - brede tykke brædder på fire ben forbundet med kroge. Benene kunne laves af et solidt bræt – de blev kaldt døve ben. En bænk med ryg blev kaldt en bænk eller en bænk. Passage - tilbage. Ryggen er døv eller espalieret.

Bænke efter type blev opdelt i små - overførsel og store - sovende. De sov på sovebænke eller hvilede sig efter middagen. I den ene ende af sovebænken kunne der arrangeres et hoved, hoved og hovedhoved. Vzgolovashek kunne tjene som en kiste. Sengegavle (hovedgærder) blev lavet i Kholmogory-siden. Sengegavle blev meget brugt af velhavende Novgorod-købmænd.

Bænkene var ligesom bænkene dækket af stofbænke. Bænkene kunne være dækket af tæpper, nogle gange med gyldne fløjl. Bænkene var betrukket med rødt stof foret med bomuldsstof med frynser og galloner. En madras kunne placeres på bænken.

Stolets er en lille bænk med et firkantet eller rundt sæde. Senere blev hovedstaden kendt som en skammel.

Bænk (lava) - gamle stationære multifunktionelle træmøbler til afslapning, udbredt indtil begyndelsen af ​​det 18. århundrede. Det er et bræt til at sidde og ligge fastgjort til væggen. Til dato fortsætter det med at blive brugt i landsbyerne i Rusland, som den enkleste form til fremstilling af møbler. Oprindeligt blev det kaldt lava på russisk.

Det er en type bænk. I Moskva kaldes havebænke og sæder i forstadstog for bænke.

I en række andre byer i Rusland (St. Petersborg, Nizhny Novgorod, Samara, Krasnoyarsk, Vladivostok) bruges ordet "bænk", hvis det betyder en siddeanordning, der ikke er fastgjort til væggen, men hviler på stativer.

1.2. Karakteristika ved design af møbler til forskellige formål

Ethvert møbel skal være behageligt i brug, holdbart og i udseende og størrelse svare til dets formål; det skal også opfylde sanitære, hygiejniske og æstetiske krav til en pris, der er overkommelig for den almindelige forbruger.

Brugervenlighed afhænger af det korrekte valg af design og form på møbler. Møbler skal være lette og tilpasset det rum, de bruges i. Baseret på videnskabelig forskning og praktiske data er de mest passende dimensioner af møbler og dets komponenter blevet fastlagt, så alle virksomheder producerer møbler i standardstørrelser. Møblets form skal give brugervenlighed.

Styrken af ​​møbler afhænger af design, dimensioner af dele, metoder til at forbinde dele og samlinger. Det afhænger også af kvaliteten af ​​materialerne og deres forarbejdning.

Træ er mere modstandsdygtigt over for kompression og spænding langs fibrene og over for forskydningskræfter - på tværs af fibrene. Når du designer møbler, skal du forbinde delene på en sådan måde, at de er under de mest gunstige forhold.

For at opnå holdbare møbler er det nødvendigt at designe det, så retningen af ​​fibrene og lagene i de enkelte dele falder sammen med retningen af ​​tryk- og trækkræfter og er vinkelret på bøjning. Hvis du ikke overholder denne regel, vil produktet hurtigt falde sammen, selvom du øger tværsnittet af kompositdelene.

Tværsnittet af individuelle strukturelle dele af møbler er indstillet afhængigt af kvaliteten af ​​det materiale, hvorfra de skal laves. Derfor, når du designer møbler, er det nødvendigt at opretholde de etablerede dimensioner, hvilket vil sikre den nødvendige styrke af produktet og samtidig økonomisk brug af træ.

1.3. Designkrav
snedkeri

Udformningen af ​​snedkerprodukter afhænger af betingelserne for deres brug og af det materiale, de skal fremstilles af. Som udgangspunkt er alt snedkerarbejde lavet af træ, der som bekendt ændrer form og størrelse under indflydelse af fugt og temperatur. Afhængigt af de forhold, som dette produkt bruges under, kan disse ændringer forekomme i vid udstrækning. Derfor skal de tages i betragtning ved design.

Ændringen i træets form og størrelse under påvirkning af fugt og temperatur afhænger af mange faktorer, såsom træets struktur, fibrenes retning mv. For at hele produktet skal have den nødvendige styrke, skal dets komponenter have så meget styrke som muligt, og ændringen i deres form og størrelse bør ikke være væsentlig. Produktets styrke er utilstrækkelig, hvis der ikke tages højde for træfibrenes retning i de enkelte komponenter i design og implementering.

Benene på bænken udsættes for langsgående kompression og bøjning. Hvis fibrene er rettet langs benets akse, vil det være stærkt. Tværtimod, hvis fibrene er rettet i en bestemt vinkel i forhold til stilkens akse, vil det være jo svagere, jo større denne vinkel. Et sådant ben knækker let under bænkens fald, såvel som når den belastede bænk flyttes langs gulvet.

Omkostningerne til snedkerprodukter afhænger i høj grad af produktionsteknologien. For at gøre produkter så billige som muligt er det nødvendigt at mekanisere produktionsprocesserne. Med det nuværende niveau af teknologi og produktionsteknologi kan alle komponenter i forskellige snedkerprodukter bearbejdes med stor nøjagtighed.

Møbler skal også opfylde særlige krav: tekniske, økonomiske, æstetiske, hygiejniske.

Tekniske krav. Det er nødvendigt at stræbe efter det mindste antal af bestanddele af produktet og den mekaniserede metode til deres produktion; omfattende forening af komponenter og muligheden for udskiftning af dem.

økonomiske krav. Det er nødvendigt at stræbe efter at reducere arbejdsintensiteten ved fremstilling af snedkerprodukter og reducere materialeomkostningerne.

æstetiske krav. Snedkeri skal kendetegnes ved proportionaliteten af ​​de enkelte dele, et behageligt udseende og en smuk finish. Møbler skal være i harmoni med alt andet i rummet.

hygiejnekrav. Møbler under brug bør ikke påvirke den normale funktion af den menneskelige krop negativt, bør være komfortable og af passende størrelse. Møbler bør ikke have områder, hvor støv kan tilstoppe og sætte sig.

1.4. Proceduren for fremstilling af snedkeri

Snedkerprodukter er, på trods af deres ydre forskelle, fremstillet efter en almindeligt accepteret plan. Normalt udføres arbejdet i følgende rækkefølge:

beregning og forberedelse til arbejde;

forberedelse af dele;

høvling af emner;

detalje mærkning;

detalje behandling;

formontering, montering og kontrol af produktrammen;

feje;

endelig montering;

efterbehandling.

Beregning og forberedelse til arbejde. Før du fortsætter med implementeringen af ​​produktet, er det nødvendigt at tænke grundigt over følgende spørgsmål: hvilket materiale produktet skal være lavet af, hvor mange dele det indeholder, hvilken størrelse og form de er, hvordan de er forbundet med hinanden, hvilket udstyr og hvilket værktøj der kræves, og hvordan man sætter dem op; hvordan man gør noget; hvordan man behandler detaljer; i hvilken rækkefølge at samle dem med hinanden; hvordan man færdiggør produktet, hvordan og hvordan man dekorerer det.

Kun ved omhyggeligt at gennemtænke hvert af disse spørgsmål, kan du sikre et produktivt og vellykket arbejde.

De enkleste møbler omfatter bænke og taburetter. Bænke er hovedsageligt lavet af nåletræ til bredden af ​​et bræt (200–300 mm). Den mest almindelige art er skovfyr. Den vokser fra landets vestlige grænser til floderne Amur og Ussuri i øst, i nord når den det fjerne nord; i syd grænser den op til det sorte jordbælte, vokser på Krim og Kaukasus.

Fyr fra de nordlige regioner af den europæiske del har højere indikatorer: fint lag, tæt træ med et højt indhold af den sene zone, smal splintved.

På Sibiriens område er det bedste træ fyrretræ, som vokser i den vestlige del (Irkutsk-regionen, Krasnoyarsk-territoriet). Fyrretræ bruges i skibs-, bil-, bro-, byggeri, landbrugsteknik mv.

Fyrretræ indtager en stor plads i tømmereksporten (eksporteret i form af savet tømmer).

Ethvert blødt træ, det er tilrådeligt at male produktet med oliemaling eller lak. Olielakker er opløsninger af naturlige eller syntetiske harpikser i tørrende olier med tilsætning af syntetiske og fortyndere. Harpikser i sammensætningen af ​​olielak øger hårdheden og glansen af ​​de dannede lakfilm og forbedrer deres vedhæftning til den færdige overflade.

Bænken består af et sædebræt af ben og planker, der forbinder benene. Afhængig af bænkens længde leveres den med to eller tre par ben med et tværsnit på 50–60 mm. Benene er forbundet til sædebrættet med skjulte dæk på lim eller gennem dæk med kiling. Benene er forbundet med planker med en sektion på 40x60 mm og gennem dæk på lim. Ofte er der bænke, hvis ben er lavet af brædder og ikke af stænger. I dette tilfælde har bænkene en stærkere struktur, og den langsgående stang erstattes af understøtninger.

Bank af ideer

Kun her

DU KAN BESTILLE OG KØBE

Smukke bænke af originalt design

til lav pris!

Den perfekte løsning til hjem og familie!

Kapitel II

Praktisk del

2.1. Projektudvikling

Lad os bygge et fokus-problemskema af refleksioner "FPS".

Designanalyse. Valg af materiale.

Til fremstilling af dette produkt er det nødvendigt at analysere objektet og vælge de passende materialer.

For at gøre dette bruger vi metoden til morfologisk analyse.

Morfologisk analyse af produktet

Efter at have analyseret dataene i denne tabel, valgte jeg følgende muligheder:

Bænken bliver lavet af fyrretræ. Overfladefinish - geometrisk udskæring, belægning med ikke-vandig lærkeplet, derefter lakering i flere lag.

2.2. Bænkfremstilling

Bænken vil indtage en særlig plads i mit hus. Du kan sidde på en bænk og tage skoene af. Katten vil ofte hvile på den. Det vil være praktisk at spille guitar - det vil tjene som fodstøtte.

Bænken består af fire dele, som er fastgjort til hinanden ved hjælp af dyvler.

Fig.1

Fig.2

For at lave en bænk forberedte jeg et høvlet bræt, hvorpå jeg placerede fire hoveddele - et sæde1 , to benstativer 2 og en tværstang3 . Tavlens dimensioner skal være som følger: længde 780 mm, bredde 185 mm, tykkelse 30 mm.

Mærkningen af ​​delene på det forberedte bord blev udført, styret af de dimensioner, der er angivet på tegningen. Jeg savede alle fire dele af med en elektrisk stiksav og sleb.

Derefter lavede han dyvler. De havde brug for seks. Længde 30 mm, diameter 10 mm. Boresteder er vist i Fig.3. Først borede jeg huller i benstativerne og i tværstangen. Deres dybde er 15 mm. På sædet skal hullerne bores meget nøjagtigt.

Ris. 3

Så samlede jeg bænken tør. Dette fuldender fremstillingsprocessen. Så tog han den ad igen uden at miste dyvlerne og begyndte at markere mønstrene.

Først tog han benstativerne op. Efter at have bestemt placeringen af ​​firkanterne tegnede han dem ved at tegne aksiale linjer og diagonaler i dem (fig. 4)en) (Fikantet side 36 mm). Derefter tegnede jeg med en kompasløsning på 18 mm radier fra hjørnerne, som vist i fig. 4b, modtog en figur, der ligner en firkant med konkave sider. I hver fjerde del af den gik han ind i "pyramider" (fig. 4v). Fik"stjerne".Sektorerne, der blev dannet som et resultat af at tegne radier, blev delt i to af segmenter sænket fra hjørnerne af kvadratet til buer (fig. 4)G). Endnu en gang tegnede han buer med en radius på 15 mm fra kvadratets hjørner. Afstanden mellem strålerne blev visuelt delt i to (fig. 4).d ) og markeret med prikker.

Forbundet punkterne til enderne af strålerne, som vist i fig. 4e, og så forbandt han disse punkter ved segmenter med midten af ​​radierne. Det firkantede mønster er færdigt.

Derefter gik jeg over til at markere den centrale tegning.På sædet er hovedelementet, der udgør mønstrene i firkanterne, "pyramiden".

Efter at have lavet udskæringen på detaljerne på bænken, samlede jeg den, efter at have smurt dyvlerne med PVA-lim. Når limen er tørret, kan du trygt bruge bænken. Den er ret holdbar og kan tåle en masse vægt.

2.3. Routing

Grafisk

billede

Udstyr

Værktøjer

Formål emnet og sav 780x185 x30 mm

Lineal, blyant, arbejdsbord, hacksav

Høvle ansigtet under linealen

Arbejdsbord, høvl, lineal

Høv det andet lag med en tykkelse på 30 mm

Tykkelsesmåler, arbejdsbord, høvl

Høvle kanten

Arbejdsbord, høvl

Marker 160 mm bred og plan igennem

Tykkelsesmåler, arbejdsbord, høvl

Marker sædeemnet med en længde på 390 mm og sav af

Arbejdsbord, lineal, hacksav

Marker emnets ben-stativer med en længde på 180 mm og sav emnet af.

Arbejdsbord, lineal, hacksav

Marker benstativerne efter den lavede skabelon og skær deres form ud med en stiksav

Arbejdsbord, skabelon, stiksav

Behandl benstativerne med en rasp og sandpapir.

Arbejdsbord, rasp, sandpapir

Marker og lav en tværstang med en sektion på 30x30 mm og 230 mm lang.

Arbejdsbord, firkant, lineal, tykkelsesmåler, høvl, fintandet hacksav.

Markér i henhold til tegningen og bor huller 15 mm dybt i sædet, benstativerne og tværstangen med en diameter på 10 mm.

Arbejdsbord, lineal, boremaskine, træbor med en diameter på 10 mm

Lav stifter af hårdttræ 30 mm lang og 10 mm i diameter 6 stykker.

Arbejdsbord, høvl

Behandl alle detaljerne på bænken med sandpapir.

Arbejdsbord, kværn.

Saml bænken tør

Arbejdsbord, hammer.

Tegn et mønster på sædet og benstativerne.

Arbejdsbænk, mønsterprøve, lineal, blyant, kompas.

Klip mønsteret ud.

Arbejdsbord, fræser-karm.

lim bænken

Arbejdsbord, hammer, Moment-joiner lim

Dæk med plet

Pensel, bejdse "Lærk"

Afslut med to lag lak

børste, lak

2.4. Økonomisk evaluering

Pris

pr stk, gnid

Forbrug

Pris, gnid

Fyrrebræt

4200rx1m 3

V= 780 mmx185 mmx30 mm

V≈0,004m 3

16,8

Bejdsemiddel ikke-vandigt

120rx0,5 l

0,2 l

Olie lak

190rx1 l

0,2 l

Sandpapir

20r

Lim "Joiner"

200r x 500g

50 g

børste

15r

I alt:

172,80 rub

Jeg arbejdede om dagen, jeg arbejdede med elværktøj i kort tid. Derfor tages der ikke højde for omkostningerne til el. Jeg værdsætter mit arbejde til $100. Som et resultat koster bænken - 172.80r + 100r =272,80 rub.

2.5. Miljøvurdering

Der bruges miljøvenlige materialer til fremstilling af bænken. Lak og bejdse har statscertifikater og er godkendt til brug. Derfor vil brugen af ​​dette produkt ikke føre til krænkelser af samfundets økologiske miljø.

KONKLUSION

Du kan lave enhver smuk ting af ethvert materiale. Og jeg havde et ønske om at lave noget af træ med mine egne hænder. Efter at have set bogen "22 Geometric Wood Carving Lessons" ville jeg lave en bænk. Jeg arbejdede hårdt for at få det, jeg ville. Og jeg gjorde det. Jeg vil give min bænk til min mor.

I processen med at arbejde på projektet stiftede jeg bekendtskab med træets egenskaber og struktur, forbedrede mine færdigheder i teknikken til geometrisk træskæring, erhvervede færdigheder og evner til at udføre tømrerarbejde i overensstemmelse med sikkerhedsbestemmelserne.

I mit arbejde satte jeg mig et mål: at danne kreative evner ved at udvide min horisont. Jeg formåede at skabe betingelser for kreativ selvrealisering. Jeg uddybede min viden, udviklede kunstnerisk smag, dannede en interesse for kunst og kunsthåndværk.

Bibliografi

A.E. Glozman, E.S. Glozman - Skole for træskærerarbejde; Moskva: Eksmo, 2007

ER. Shepelev - tømrerarbejde i et landhus; Moskva, Rosselkhoizdat. 1987

ER. Shepelev - Gør-det-selv møbler; anden version; Moskva, stroyizdat, 1995.

A.Yu. Sementsov - Træskærerarbejde; 7. udgave; Minsk, "Modern Word", 2003.

V.D. Simonenko - Kreative projekter.

P.S. Samorodsky - Teknologi til træforarbejdning.

S.V. Dementiev - Træskærerarbejde; Moscow Publishing House SME, 2000

Chupakhin V.M. - 22 lektioner i geometrisk træskærerarbejde: Pædagogisk og praktisk guide. St. Petersborg: Forlaget "Litera", 2004

Internetressourcer: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%EA%E0%EC%FC%FF

slide 1

Kommunal budgetuddannelsesinstitution "Komsomol gymnasiet nr. 3" Forklarende note til det kreative projekt "Picnicbord"
Designer: Kafarov I. Elev i 11. klasse Vejleder: teknologilærer Klimov V.P. 2014

slide 2

slide 3

Produktudvalg Bænke og bænke om foråret og sommeren er meget populære produkter i landet, når folk arbejder hårdt, planter planter og dyrker jorden. De giver mulighed for at slappe af, og er derfor en integreret del af forstadsområdet. Pålidelige og holdbare produkter lavet af naturligt træ vil dekorere enhver haveplot og vil tjene i mange år til fordel for slægtninge og venner. At lave et havebord blev mit projekt. Et gør-det-selv-bord laves meget nemt og uden stor indsats, med et stort ønske og et uhøjtideligt værktøj. Desuden er bordet i praksis bygget meget nemmere end oprindeligt, ser det ud til. Derudover bliver gør-det-selv-borde til sommerhuse et eksklusivt og tydeligt eksempel på vores flid og omsorg for vores kære.

slide 4

AT STUDERE KUNDENS EFTERSPØRGSEL AF PRODUKTET. Spørgeskema til undersøgelse af forbrugernes efterspørgsel efter et picnicbord. 1. Kunne du tænke dig at købe et picnicbord? a) ja; b) nej 2. Hvilke kriterier betragter du som de vigtigste, når du køber et picnicbord? a) æstetisk udseende; b) modellens originalitet; c) holdbarhed af brug og pålidelighed; d) brugervenlighed; e) overkommelighed. 3. Ved at foretage et køb, har du: a) brug for varen; b) kunne virkelig godt lide modellen; c) besluttede at genoplive interiøret; d) bordet fuldender dit interiør; e) noget andet. 4. Når du foretager et køb, foretrækker du at: a) købe en dyr ting af høj kvalitet; b) billig - uanset hvordan den ser ud, så længe den tjener i lang tid. 5. Har du et picnicbord? a) ja; b) nej
Nr. Respondentens efternavn 1 2 3 4 5
1 Amirov R. A V A A B
2 Boldov S. A A A A B
3 Evdokimov O. A C A B B
4 Mashtanov V. A C C A B
5 Shumilov D. B A A B B

slide 5

KONKLUSION! Efter at have interviewet 5 af deres klassekammerater: fire ville købe et picnicbord, og kun én har ikke brug for et sådant køb. Væsentlige kriterier er: tre er pålidelighed, og originalitet er to. Når de foretager et køb, føler de fleste behov for dette produkt. Ved at foretage et køb ville tre købe en dyr ting af høj kvalitet, og to ville købe en billigere og smukkere ting. Ingen havde et picnicbord. Vægtige argumenter var: a) kvalitet; b) skønhed og æstetik; c) pålidelighed. Jeg besluttede at lave en loungestol.

slide 6

Picnic bord
For bekvemmeligheden af ​​afslapning
Tilgængelighed i produktion
Værktøj: Hacksav Drill Jigsaw Hammer
Enkelt vare
Overflade: Malet og lakeret
Overkommelighed

Slide 7

Materialevalg Dette projekt kræver et materiale, der er stærkt og let at bearbejde. Jeg slog mig ned på et fyrretræ.

Slide 8

Miljømæssig begrundelse for produktet
Bruges til rekreation
Fremstillet af nåletræ
Bearbejdet med lak og maling
Skrueforbindelser
Optager lidt plads, når den er foldet

Slide 9

Træ: + Ikke giftig i brug. + Skader ikke miljøet og naturen. + Nem at genbruge.
PVA lim: - Fremstillingen af ​​lim skader miljøet. - Dampe er skadelige for mennesker. + Fordampning er mindre end andre klæbemidler. + Harmløs efter tørring.
Lak: - Giftig ved påføring. + Ved påføring er toksiciteten mindre end for andre lakker.

Slide 10

Udvikling af indledende ideer
Ikke-transformerende modeller
Optager for meget plads
Har ikke bordplader

slide 11

skitsebeskrivelse
Dette er et kompakt bord til afslapning, som du kan tage med dig på picnic eller stille i et sommerhus. Når den er foldet sammen, fylder den meget lidt. Fyr bruges til fremstilling. Forbindelser udføres med PVA-lim og selvskærende skruer. Det færdige produkt er dækket af maling og lak.

slide 12

slide 13

Slide 14

Routing
Beskrivelse af operationen Grafisk repræsentation Udstyr maskiner, værktøj, inventar
1. Forberedelse af materiale og markering Målebånd, blyant, skabelon, firkant.
2. Savning af alle detaljer. Stiksav, hacksav, geringskasse.
3. Samling af benene. Lim, bor, skruetrækker, klemme.

slide 15

4. Samling af bordpladeholdere. Lim, bor, skruetrækker, klemme.
5. Samling af mekanismen. Boremaskine, 8 bolte, skruenøgler.
6. Fastgørelse af bænke. Bor, skruetrækker, skruer, lim.
7. Limning af bordpladen. PVA lim, klemmer.
8. Montering af bordpladen. PVA lim, selvskærende skruer, boremaskine, skruetrækker.

slide 16

9. Justering og montering af bagstopper. PVA lim, boremaskine, skruetrækker, selvskærende skruer.
10. Montering af armlæn. PVA lim, boremaskine, skruetrækker, selvskærende skruer.
11. Overtræk med maling og to eller tre lag lak. kvast.

Slide 17

Grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger Ved savning: Før savning skal emnet placeres korrekt på arbejdsbordet. Det er nødvendigt at arbejde med en sav eller en hacksav uden ryk og bøjninger af bladet. Før ikke savklingen med fingeren. Brug træklodser til disse formål. Hold ikke venstre hånd tæt på savklingen. Fjern spåner fra tømrerbordet med en fejebørste. Ved høvling: Under arbejdet er det nødvendigt at rense høvleværktøjet for spåner med en træklinge. Under drift er det nødvendigt at sikre, at den omvendte overflade ikke falder under de markerede linjer. Det er umuligt at kontrollere kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade og bladets skarphed med dine hænder. Under pauser i arbejdet skal høvleværktøj lægges på siden med kniven væk fra dig. Ved boring: Før du borer huller, fastgør emnet og bagpladen til tømrerens arbejdsbord. Boret skal fastgøres uden forvrængning. Borets tilførsel under drift skal udføres jævnt uden ryk. Trykket på stoppet af bøjlen (boret) i begyndelsen og ved slutningen af ​​boringen skal være lille, rotationen med hånden skal være lille. Spåner kan ikke blæses af produktets overflade, de skal fejes væk med en speciel børste. Ved efterbehandling af træ: Efter arbejde skal værktøjet, der renser uregelmæssighederne på produktets overflade, renses for savsmuld. Du kan arbejde med en rasp med et overlejret håndtag. Farvestoffer skal håndteres med forsigtighed, de må ikke komme på tøj, hænder eller krop. Ved afslutningen af ​​arbejdet skal du vaske dine hænder grundigt med vand og sæbe. Savsmuld og slibestøv fra produktets overflade skal fjernes med en speciel børste.

Praktisk arbejde

Pædagogik og didaktik

Bænke, et bord, et klædeskab, det er hele rummets indre Formål At vise dine evner inden for designaktiviteter At studere design- og fremstillingsteknologien af ​​en bænk Lær at bruge værktøjer korrekt Lav en bænk 4. Valg af et produkt Bænke i forår og sommer er meget populære produkter i landet, når folk arbejder hårdt, planter planter og ...

Kreativt projekt om teknologi

Om emnet: Butik

Jeg har udført arbejdet:

Gymnasieelev nr. 50

9 "A" klasse

Gruzdev Andrey

Tjekket:

Denisov M.I.

1) Problem

2) Ordning

3) Formål

4) Produktvalg

5) Begrundelse

6) Fremstilling

7) Analyse

8) Karakter

1.Problem

I sommerferien tager jeg ofte på landet. Hele familien tager til landsbyen, hvor vi slapper af, solbader, fisker, hjælper med bearbejdningen af ​​stedet. Landsbyhuset er meget hyggeligt og smukt. Jeg var opmærksom på møblerne i huset. Bænke, et bord, et klædeskab - det er hele det indre af rummet. Jeg havde en idé om at gøre det indre af huset mere behageligt og smukt. Jeg besluttede at lave en bænk af naturmateriale. På teknologitimerne beskæftiger vi os med tømrerarbejde, kunstnerisk udskæring. Med min idé henvendte jeg mig til læreren i teknologi Denisov M.I.

2. Ordning

Demonstrer dine færdigheder i projektaktiviteter

At studere butikkens design og fremstillingsteknologi

Lær at bruge værktøjerne korrekt

Lav en butik

4. Produktvalg

Bænke om foråret og sommeren er meget populære produkter i landet, når folk arbejder hårdt, planter planter og dyrker jorden. De giver mulighed for at slappe af, og er derfor en integreret del af forstadsområdet. Pålidelige og holdbare produkter lavet af naturligt træ vil dekorere enhver haveplot og vil tjene i mange år til fordel for slægtninge og venner.At lave en havebænk blev mit projekt. En gør-det-selv bænk laves meget nemt og uden stor indsats, med et stort ønske og et uhøjtideligt værktøj. Og i praksisgør-det-selv bænkDet er bygget meget nemmere end oprindeligt, ser det ud til. Derudover bliver gør-det-selv bænke til sommerhuse et eksklusivt og tydeligt eksempel på vores flid og omsorg for vores kære.

5. Begrundelse

Bænken er lavet af træ. Med to "støtter" og en tværstang.
Efterfølgende vil bænken blive skånet for næsten alle uregelmæssigheder, afslag mv.
Den vil stå i gården, derhjemme eller et andet sted, hvor den kan bruges til det tilsigtede formål.

6. Fremstilling

1) forberedelse til arbejde og overholdelse af sikkerhedsforskrifter

2) at lave skabeloner til butiksdetaljer

3) Afmærkning af alle detaljer og klipning af dem

4) Samling af bænken

5) Rengøring af ujævnheder, spåner og andet på bænken.

7. Analyse

Positive pointer	Negative pointer
Alle håndværksmaterialer er tilgængelige	Ikke
Jeg kunne godt lide det udførte arbejde	Ikke
Teknologien til at lave en bænk viste sig at være mulig for mig	Ikke
Den model af butikken, jeg har valgt, svarer til valget	Ikke

8. Bedømmelse

Samt andre værker, der kan interessere dig
58678.		Blomsterseng. Volumen applikation	31 KB
	Hvilke grupper kan vi inddele disse blomster i. Kan vi pynte vores klasse med disse blomster for at lave et blomsterbed Men for at lave et blomsterbed skal det være på gaden og er der et sted i vores klasse at oprette en klub her Hvordan kan vi så pynte vores klasse hvis vi bryder en blomsterseng ...
58679.		Undervisning i folkeskolen	225KB
	Publikationen indeholder de grundlæggende krav til teknologiundervisning i folkeskolen, normerne for vurdering af elevernes arbejde i analyseskemaet og selvanalyse af lektioner. Stadier af planlægning af en lektion og forberedelse af en elev til den Succesen med en teknologiprøvelektion afhænger af rettidig ...
58680.		Pause ansøgning. kylling	41 KB
	Formålet med lektionen: At udføre arbejde i teknikken med brudt påføring Opgaver: Pædagogisk: at udarbejde færdighederne ved at arbejde med papirlim. Lektionsudstyr: til læreren: prøver af forskellige typer applikationer, stadier af fremstilling af kyllingeskabeloner.
58682.		Arbejdstræningstimer. Strukturen af ​​teknologi (arbejds) lektionen	69,5 KB
	Strukturen af ​​arbejdsteknologi lektionen Lektioner af arbejdstræning med hensyn til deres didaktiske mål, indhold, undervisningsmetoder kan være meget forskelligartede. For at læreren korrekt kan mestre metodikken til at organisere og gennemføre lektioner, er det først og fremmest nødvendigt at kende de generelle stadier ...
58683.		Mosaik "Hund"	42,5 KB
	Formål: at udføre designarbejde i mosaikteknikken Hund. Lær hvordan du laver en mosaikapplikation. Men lad os først finde ud af det: ved du, hvilken teknologi dette værk blev lavet i? Mosaik korrekt Se nu på skærmen.
58686.		Arbejd med vat på fløjlspapir. Genstand for arbejdskraft: ansøgning - egern	64 KB
	Hvad er grundlaget for grundlaget er fløjlspapir Hvilken farve er baggrunden valgt Hvorfor er det muligt at ændre det Fra hvilket materiale vi vil arbejde, vil vi arbejde med fløjl og farvet bomuld...

Kommunal budgetuddannelsesinstitution

"Upper-Idinskaya gymnasiet"

Kreativ projekt

af teknologi

"taburet »

Udført af en elev på 7 "B" klasse

Temirkhazhiev Ramzan

teknologilærer

jegkvalifikationskategori

Zaitseva Ludmila Vladimirovna

Tikhonovka. 201 6 G.

Forklarende note:

1. Emnets relevans.

2. Indsamling af oplysninger.

3.Værktøj og materialer.

4. Grafisk dokumentation.

5.Teknologisk dokumentation:

Rute kort.

6. Økonomisk begrundelse for projektet.

7. Konklusioner.

8. Liste over brugte kilder.

9. Ansøgninger:

Præsentation: "Bænk"

1. Emnets relevans.

2. Indsamling af oplysninger.

Lejligheden, hvor vi bor, arbejder og slapper af, skal være behagelig, hyggelig og selvfølgelig smuk. For at opnå dette er det slet ikke nødvendigt at bruge store summer. For at gøre dette skal du gøre meget med dine egne hænder.Det vigtigste i dette projekt er, at produktet kan fremstilles uafhængigt.

Stolenes historie går tilbage til oldtiden. Selv gamle mennesker indså nytten og nødvendigheden af ​​sådan noget, hvorpå man kunne sætte sig ned og slappe af. Den primitive mands stole var en flad sten med takkede kanter. Efterfølgende begyndte folk at forbedre stolen og tilføjede nogle detaljer til den. Efterhånden begyndte han at anlægge, om end fjernt, et moderne udseende.

I nyere tid er stole prydet med ædelsten og lavet af dyre materialer blevet en luksusvare. Kongelige stole (troner) blev udhulet fra en enorm blok af marmor, indlagt med diamanter og andre ædelstene og trimmet med guld.

Jægere og fiskere bruger også stole, og en lang række genstande kan spille deres rolle: kasser, endda sten, træstammer osv.

Hvert hjem har stole. Deres design på forskellige tidspunkter var forskellige og svarede til forskellige ideer fra mennesker om skønhed og bekvemmelighed. Det var stole lavet af forskellige træsorter, lige fra billigt fyrretræ til ekstremt dyrt mahogni. Der er også flere mere populære modifikationer af stolen - lænestole, gyngestole, sofaer, ottomaner. Og selvom de ser anderledes ud, er deres formål nøjagtig det samme.

Den traditionelle træstol bruger oftest firbenede designs, men du kan finde eksemplarer, der kun har tre ben eller endda to.

Det produkt, jeg besluttede mig for at lave, skulle være pænt, smukt og holdbart. Jeg besluttede at lave en bænk af træ, i dette tilfælde er det bedst at lave det af fyrretræ affaldsmaterialer. Fyr - refererer til nåletræsarter. Fyrretræ er blødt, har en smuk tekstur og farve. Det bruges i tømrer- og møbelproduktion.

Efter at have studeret det teoretiske materiale, historien om fremkomsten og udviklingen af ​​problemet besluttede jeg at lave et produkt ved hjælp af træbearbejdningsteknikken, med hvilken det ville være muligt at lave en bænk fra træ til min mor, så det ville være praktisk for at hun kan sætte sig ned og lave arbejde i køkkenet, for eksempel skrælle kartofler eller bare slappe af.

3. Værktøj og materialer:

El-høvl, elektrisk stiksav, elektrisk slibemaskine, elektrisk skruetrækker

Lineal, firkant, skabelon, blyant,

Nålefil, sandpapirslibepapir - korn 180 og 100,træspartel, selvskærende skruer35 mm lang

Træaffaldsemner (fyr)

200 mm bred, 150 mm lang, 15 mm tyk

LakNTs, børste

4. Grafisk dokumentation.

Bænksæde 1 stk

Bænkben 2 dele

190 mm

Bænkkryds 1 stk

5. Teknologisk dokumentation:

Fremstillingsrutekort

bænke

bænk

Materiale: træ (fyr)

Rækkefølgen af ​​teknologiske operationer

Værktøj og inventar

1

Vælg et emne med en bearbejdningstillæg, bearbejd efter mål

Lineal, skabelon, el-høvl

2

Marker og skær emnet til

blyant, lineal,

firkantet, elektrisk stiksav

3

Klip dele efter skabelonen

Skabeloner, blyant,

elektrisk stiksav

4

Detaljer at slibe

elektroslibning,sandpapir - korn 180 og 100

5

Forbindelse af detaljerne på bænken: kryds med ben,

derefter sidder bænken med et tværsnit af 2 selvskærende skruer

elektrisk skruetrækker,

selvskærende skruer35 mm

6

Efterbehandling: slibning, spartelmasse, lakering

Sandpapir, spartelmasse, lak, pensel

6. Økonomisk begrundelse for projektet

Denne bænk er nem at lave, lavet af affaldsmaterialer. Den kan bruges hele tiden, hjemme og i haven. Den er lavet af materialer, der holder længe og pålideligt. Alle tilslutninger er lavet med selvskærende skruer uden forboring, da fyrretræ er et blødt træ Produktet blev malet med en pensel, uden brug af airbrush, arbejde med el-værktøj blev udført i kun 1 time, med en hastighed på 0,504 rubler per kWh, så omkostningerne ved at betale for elektricitet er cirka 19 rubler.

Omkostningerne ved at lave en bænk

Navn på materialer

Enhedspris på materialer

Udgifter til materialer

Træ 0,012m 3

66,6 gnid.

865 gnid.

Lak NC 20 ml

20 gnid.

40 rubler

Sandpapir 1 stk.

40 rubler

40 rubler

Selvskærende skruer 8 stk.

50 kop.

40 rubler

Det går

984

Jeg brugte 6 lektioner på at lave en bænk og brugte 984 rubler på materialet, så jeg værdsætter mit arbejde til 1200 rubler. Hvis jeg sælger denne bænk, vil jeg tjene et overskud på 216 rubler. Det betyder: at lave produktet selv er meget billigere end at købe det i en butik.

7. Konklusioner.

Under fremstillingen af ​​denne bænk fik jeg stor æstetisk fornøjelse. Når man laver sådanne produkter, udvikler en person kunstnerisk, æstetisk smag, kreativ tænkning, nøjagtighed opdrages,

nøjagtigheden af ​​detaljer. Jeg forbedrede mine træbearbejdningsevner.

Jeg lærte en masse historiske fakta, såsom hvordan stole gradvist ændrede sig

og blev til meget interessante ting, dekorerede rige menneskers huse.

Nu er meget smukke stole blevet tilgængelige for enhver, det skal du bare

at have et ønske

og flid.

8.

Rute kort :

lave bænke

1. Vælg et emne fra et bræt med en tykkelse på 15-20 mm

lineal, blyant

2. Marker og klip omridset af produktet ud

Blyant, lineal, stiksav, skabelon

3. Rengør produktet, afrund skarpe kanter og hjørner:

elektroslibning, sandpapir

4. Fastgørelse og montering af produktet:

boremaskine, selvskærende skruer

6. Produktmaling:

lak, børste

9. Liste over anvendte kilder .

1. Myznikov V.A. "Tømrer 1 og 2 timer"

2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. "Teknisk arbejde grad 5-7"

3. Fedotov G.N. "Giv mennesker skønhed"

4. "Dekorativ og brugskunst". O.N.Markelova.

(efteruddannelse)

5. Teknologi "Kreative projekter". A.V. Zhadaeva, A.V. Pyatkova.

6. 3oo svar til elskere af kunstværker på træ.V.D.Tusarchuk.

7. Vejviser over tømrere og tømrere V.P. Zhukov, Leontiev P.A.

8. Teknisk kreativitet af studerende Yu.S. Stolyarov., D.M. Komskoy.

9. Teknologi til træforarbejdning. 5-9 I.A. Karabanov