Metalrør er endnu ikke helt tilbage til vores konsultation, der giver plads til plastik. Fordi metalet sammenlignet med plastik er mere modstandsdygtig over for højt tryk, har der står signifikant store mekaniske belastninger, resistente over for temperaturdråber, en meget mindre termisk ekspansionskoefficient.

Den vigtigste fjende af metallet er korrosion. Dette gælder især for underjordiske metalrørledninger.

I jorden virker metalrørledningen som en elektrode og det våde land - som en elektrolyt. Herfra og meget hurtig korrosionsudvikling på ubeskyttede rør, hvilket fører til deres fuldstændige ødelæggelse. Derudover er sådanne rør udsat for direkte og meget stærk mekanisk eksponering af jorden, som kun aktiverer ætsende processer. Maleri rør af eventuelle emaljer her vil ikke hjælpe her, da en sådan beskyttelse ikke kan modstå mekaniske belastninger. Og i betingelserne i jordelektrolytten er meget kortvarig.

Sådan beskytter man metalrør i jorden fra korrosion?

For at beskytte underjordiske rør anvendes elastiske belægninger baseret på bitumen. Disse er specielle master, hvor bitumen blandes med polymerer for at give styrke. Der er typer bitumen mastik, der er specielt designet til at beskytte metallet (malet og ikke malet) i meget komplekse driftsforhold.

Du kan også beskytte rør med isolerende materialer, såsom vandtæt. Det er asbestpapir behandlet med bitumen med tilsætning af polymerer eller cellulose. Indpakket rørene med et sådant papir, du skaber en solid barriere mellem dem og jorden.

Et andet isolerende materiale er Geotextile. Dette er en polymerdug med fremragende vandtætnings- og styrkeegenskaber. Det dekomponerer ikke i jorden, og beskyttelsen vil derfor være meget langsigtet. Derudover er dette et meget billigt materiale sammenlignet med prisen og med mastik og med vandtæt.


En af de moderne metoder til beskyttelse af metalrør er koldgalvanisering, som kan udføres uden problemer under alle omstændigheder. Det er nok at have en rulle eller børste. Samtidig er resultatet sammenligneligt med fabrikken galvaniseret af en galvanisk eller varm måde. Sandt nok er denne metode til beskyttelse af rør ikke længere billigt. Sammensætningen til koldgalvanisering er lavet på et epoxy- eller polystyrenbasis, i hvilket zinkstøv er blevet tilsat, med partikelstørrelser ikke mere end 10 mikrometer. Denne sammensætning påføres analogt med farvning. Men nu vil rørene blive dækket af en holdbar beskyttelsesfilm, ret elastisk, uanset hvad de ikke ville svede, og samtidig meget slidstærk og resistent for mekaniske indikatorer. Og zink i sammensætningen vil opfylde sin sædvanlige rolle elektrokemisk beskyttelse.

Under dets indflydelse ødelægges rørmetallet, hvilket fører til dannelsen af \u200b\u200bkorrosionsfistler, revner i de bøjningssteder, sømme af sømme. Kolde vandforsyningsrørene lider især. Hvis dine nærmeste planer ikke er inkluderet i udskiftning af rør af intravartiske rørledninger på rustfrit (galvaniseret, plastik, metalplade), skal der træffes foranstaltninger for at beskytte rør fra korrosion.

Den mest almindelige (en og enkleste) metode til beskyttelse af metaloverflader fra rust er at dække dem med anti-korrosionssammensætninger. Koldvandsrør kan forhandles af de færdige sammensætninger af GF-021, GF-032, CF-OBO, PF-046, FL-053, EP-076 og XC-068. Et vidunderligt beskyttelsesmiddel kan forberedes hjemme. Bland 150 g bly turbine, 150 g jerntårn og 100 g Olifa og det resulterende sammensætning dækker stålrør.

God beskyttelse mod rust er farvningsrør, det vigtigste er, at malingmaterialer er fugtbestandige, og malinger designet til farvning af varmtvandsrør er også varmebestandige. Før du maler overfladen, anbefales det at forhandle en bly-sudic eller lignende primer.

Hvis individuelle dele af rørledningerne er lagt skjult, er det fornuftigt at afhente midler til mere pålidelig beskyttelse.

En effektiv, men snarere tidskrævende metode til beskyttelse af rørledninger fra korrosion er følgende (det gælder kun, hvis rørene ikke tidligere var dækket af nogen sammensætninger; en sådan beskyttelse er rationel på scenen af \u200b\u200brørledning. Hvis der er rustfald på rørene, skal du overveje det og dække rørene med en blanding af kaseinlim med cement. Når kaseinopløsningen er tør, udvid rørene og dækker deres olie maling.

Rørcoating af Carbolate forhindrer ikke kun dannelsen af \u200b\u200bkondensat, men beskytter dem også mod korrosion.

Stålhaner og støbejerns Sifoner til korrosionsbeskyttelse kan behandles med et af følgende sammensætninger:

• bELTITOVO ALUMINIUM - Tilslut 1 vægt af aluminiumspulveret og 9 vægtdele bakelit lak og bland godt;
• ethinole-aluminium - Tilslut 0,7 vejede dele af aluminiumspulver og 9,3 vægtdele ethinollak og blandes godt;
• ethinol-klæbemiddel - Tilslut 1 vægt af BF-2-limen og 7 vægtdele ethinollak og bland godt.

Korrosion er underlagt ikke kun stålrør, men også dele fra andre metaller, derfor anbefales det at beskytte alle ætsende elementer af rørledninger. Så på kromoverflader under betingelser med høj luftfugtighed, udseendet af rusten udslæt. Hendes uddannelse hjælper med at forhindre inkitaminiseret og uløst fiskeolie. Hvis sommeren koster varmt vejr, og om vinteren er rummet godt opvarmet, så udføres behandlingen af \u200b\u200bforkromede overflader hver 10-15 dage. Tør de krom detaljer af tamponen dyppet i fiskeolie, og efter et stykke tid skal du tørre dem med en tør blød klud. Før den næste behandling af fedtrester fra tidligere behandling, fjern de bløde klude fugtet med benzin. Denne enkle foranstaltning giver dig mulighed for at beskytte kromoverfladerne fra rusten udslæt i flere år.

Hvis på nikkelpladerede eller kromoverflader (for eksempel på blandere) er rusten allerede dannet for at fjerne det med rustningssteder med en sjælden fugtet med opvarmet eddike. Fjern rust med nikkelvægge kan også bruges med fedt (dyr eller fisk). Påfør et lag af fedt til et rustet sted og lad det være i et par dage, hvorefter rester af fedt fjerner den bløde klud fugtet med ammoniakalkoholen.

Den følgende sammensætning vil hjælpe med at frigøre rustkrombelægninger: I 1 liter vand skal du opløse 200 g kobbersulfat og 50 g koncentreret saltsyre. I den resulterende sammensætning fugt vævet tampon og bruger dem rustne pletter indtil fuldstændig fjernelse. For at neutralisere syren skal du skylle overfladen og skylle med rent vand og tørre den bløde vind tør.

Gul "rustne" pletter på badefladerne, skaller, miles og brusebadpaller kan fjernes lidt saltet med opvarmet eddike.

Beskrivelse:

Beskyttelsen af \u200b\u200brørledningen fra korrosion er opgaven med ikke kun producenter eller bygherrer, men også netværksdesigneren og slutbrugeren. Fænomenet korrosion kan skyldes en ikke-anerkendt sammensætning af væske, der strømmer gennem rør, en forkert kombination af forskellige metaller eller endelig utilstrækkelig opmærksomhed på betroingen af \u200b\u200brørledningen.

Sådan beskytter man pipeline fra korrosion

Beskyttelsen af \u200b\u200brørledningen fra korrosion er opgaven med ikke kun producenter eller bygherrer, men også netværksdesigneren og slutbrugeren. Fænomenet korrosion kan skyldes en ikke-anerkendt sammensætning af væske, der strømmer gennem rør, en forkert kombination af forskellige metaller eller endelig utilstrækkelig opmærksomhed på betroingen af \u200b\u200brørledningen.

Korrosion af rørledninger - et fænomen på grund af hovedsagelig elektrokemiske reaktioner af metaloxidation under interaktion med fugt. Metallet ændres gradvist ved ionniveauet, og forfaldne forsvinder fra rørets overflade. Oxidation, der karakteriserer fænomenet korrosion af metalrørledninger, kan forekomme af forskellige årsager og opstår derfor på grundlag af forskellige mekanismer. Oxidationsprocessen kan afhænge af arten af \u200b\u200bvæsken, der strømmer gennem rørledningen eller på egenskaberne af det medium, hvori rørledningen er lagt. I den henseende er det nødvendigt at tage hensyn til de situationer, hvor den overholdes, når man vælger de mest hensigtsmæssige måder at modvirke mekanismerne for korrosion. I nogle tilfælde udføres kampen mod korrosion ved vedtagelsen af \u200b\u200bforbedrede foranstaltninger til kemisk behandling af det flydende væske for at korrigere sine ætsende egenskaber i andre tilfælde brugen af \u200b\u200bbeskyttende belægninger til rørledninger (intern eller ekstern) eller brugen af særlige metoder til den såkaldte "katodebeskyttelse". Først og fremmest er omhyggeligt valg af materialet til rørledningen nødvendigt. Det er tilrådeligt at bruge materialer, der er mindre modtagelige for korrosion (for eksempel kobber eller rustfrit stål).

Når den anvendes ved det indledende stadium af korrosion, dannes en solid tynd overfladeoxidfilm ("inert film"), som derefter beskytter metallet under det fra virkningerne af korrosion. På sådanne materialer af forskellige grunde kan korrosionsfoci imidlertid dannes. Årsagen er en ujævn filmdannelse eller et gennembrud. Brugen af \u200b\u200bmere værdifulde materialer er ikke altid berettiget på grund af deres høje omkostninger.

Kemisk behandling af aggressivt vand

Vand, der strømmer gennem rørledningen, kan have aggressive egenskaber. Ofte skyldes dette behandling af sådant vand med chlor eller koagulation og flokkuleringsprocesser, der forekommer i vand direkte ved vandbehandlingsstationen. Aggressivitet kan skyldes indholdet af oxygen, klor, carbonater og bicarbonater. Aggressivitet falder med en stigning i niveauet af surhed og stivhed og stigninger med stigende temperatur og indhold af opløst luft og kuldioxid.

Hovedmålet med den kemiske behandling af vand er at omdanne potentielt aggressivt vand til en svagt beregning. Moderat stivhed, faktisk er ønskelig, da den bidrager til dannelsen af \u200b\u200bcalciumsalte af calciumsedimenter på den indre overflade, som beskytter metallet. Tilsætningen af \u200b\u200bde tilsvarende inhibitorer kan bremse korrosionsprocessen, hvilket reducerer den til mindre farlige manifestationer (ensartet korrosion i stedet for den dybe lokale) og også bidrage - ved hjælp af en kemisk reaktion - dannelsen af \u200b\u200bkalkaflejringer, som, tæt vedhængende til metallet, danne en belægning, der beskytter den mod korrosionseksponering. Generelt anvendes VVS-netværk, vandbehandling, primært reduceret til tilsætning af calcium eller sodavand (NaOH) eller natriumcarbonat (Na2CO 3). På stykker af vandforsyning, tilvejebringelse af vandfordeling ved anvendelse af separate vandindtag, anses den effektive metode til korrosionsbeskyttelse af anti-korrosionsbeskyttelse for at være vandbehandling med særlige "sekvestere" additiver (hovedsagelig polyphosphater). Grundlaget for tildeling af tilsætningsstoffer af denne art er justeringen af \u200b\u200boverdreven vandstivhed, som ellers kan føre til dannelse af uønsket foci af kalkaflejringer. I stålgalvaniserede rørledninger, når de tilsættes polyphosphater, phosphater eller silicater, dannes en film af polyphosphat, phosphat eller zinksilicat eller jernsilicat, som beskytter metallet mod korrosion på den indre overflade af rørledningen. Anvend sådanne reagenser i drikkevandsforsyningsnetværk har lov til at overholde de krav, der er fastsat ved eksisterende sanitære og epidemiologiske bestemmelser.

Beskyttende belægninger

Belægninger kan påføres både indre og på rørledningens ydre overflader. Beskyttende belægning danner beskyttelsen af \u200b\u200brørledningen, der er aktiv eller passiv type. I nogle tilfælde kan begge typer beskyttelser kombineres. I tilfælde af aktiv beskyttelse skaber belægningen betingelser, der forhindrer spredning af metalkorrosion. Overfladen af \u200b\u200bstålrør er dækket af et mere eller mindre tæt lag elektrokemisk mindre end ædelmetal (normalt zink), som beskytter hovedmetalet, stammer fra korrosion. Aktiv beskyttelse i større grad beskytter rørets indre overflade fra den ætsende virkning af den flydende væske. På ydersiden udgør en sådan beskyttelse en basisk belægning, forbedret ved passiv beskyttelse.

Opgaven med passiv beskyttelse er at beskytte metalrørene fra den ødelæggende miljøpåvirkning. Ved de plugged områder af vandrør er det meget vigtigt at beskytte metallet forsvarligt mod direkte kontakt med jorden. Lignende beskyttelse bruges til at opnå - ved hjælp af en intern belægning - i rørledninger beregnet til levering af vand en særlig aggressiv type. Anvendelse af beskyttende lag udført fra lakker, maling eller emaljer skaber en kontinuerlig uigennemtrængelig barriere, der beskytter metallet under det fra korrosionseksponeringen af \u200b\u200bmediet.

Til dette formål anvendes bitumenprodukter fra destillation af kul eller olie eller syntetiske harpikser, termoplast (polyethylen, polypropylen, polyamider) og termiske vehikler (epoxy, polyurethan, komplekse polyestere oftest.

Før belægningen er det nødvendigt at gøre passende fremstilling af den rørbehandlede overflade og omhyggeligt rengør den fra alt, hvad der kan være skadeligt med hensyn til korrosion (fugt, lakrester, hørplader eller olie, snavs eller støv, rust). For den eksterne beskyttelse af åbne rørledninger kan du ty til maling af belægninger eller pulver plastmaterialer. Belægning udføres på forskellige måder afhængigt af rørledningens materiale. De flydende sammensætninger påføres med en børste, nedsænkning i en opløsning eller sprøjtning fra en pistol.

Pulverstoffer (hovedsagelig plastmaterialer) påføres røret, forvarmet til en temperatur, der er større end pulverets smeltepunkt. Pulver påføres på overfladen af \u200b\u200brøret med en elektrostatisk metode eller luftsprøjtning. Termoplastiske materialer kan også påføres ved ekstrudering. Anvendelsen af \u200b\u200boverfladelag fremstillet af metal (for eksempel zink) fremstilles ved at nedsænke røret i det smeltede metal eller ved anvendelse af elektrolytisk deponering. En anden fremgangsmåde, som ofte anvendes til at dække rørledningerne, påføres ensartet på et forrenset rør af en kontinuerlig film fra et beskyttende materiale med gode klæbemiddelegenskaber og den efterfølgende anvendelse af det beskyttende lag fra bitumenblandingen og to lag af Glasgambler (eller stoffer) imprægneret bitumenblanding for at give modstand mod eksterne påvirkninger.

Det er bedre, hvis den beskyttende behandling af skiverne rør udføres på fabrikken.

På objektet, når der lægges beskyttende belægning, er kun sømme og koblinger samt mulige skader på fabrikkens belægning lukket.

Rør med en fabriksbelægning bør beskyttes ved stabling, transport og gennemførelse af installationsarbejde fra stød, ridser og anden mekanisk slag, der er i stand til at beskadige et bitumenlag. Det skal tages i betragtning, at beskyttelsesforarbejdning efter en vis tid mister sine oprindelige egenskaber. Dermed behovet for en periodisk inspektion af netværket, nuværende og forebyggende service.

Plug-in-rørledningen er genstand for korrosion på grund af jordgårdskraft. Afhængigt af jordens egenskaber (mere præcist er parametrene for dens modstand) og det metal, hvorfra rørledningen er fremstillet, dannes ætsende batterier. Metalet, der udfører anodens funktion i forhold til jorden, der virker i dette tilfælde af katoden, har tendens til at nedbryde og overgang til opløsningen.

En af de typer beskyttelseshændelser er passiv beskyttelse. Ved rørledning anvendes rør med en beskyttende fugtfast overtræk med isolerende koblinger. I dette tilfælde er rørledningens elektriske længde brudt, elektrisk stød hæmmer mellem rør og jord. Det skal erkendes, at en sådan tilgang ikke altid giver et 100% resultat, da på steder, hvor beskyttelsescoatet af rørene er brudt i processen med at lægge rørledningen, er det muligt at danne korrosionsfoci. Korrosion kan kæmpe ved hjælp af "katodebeskyttelse" -metoden: Hvis den kunstigt reduceres potentialet af metallet, undertrykkes en anodreaktion. For at gøre dette er det nødvendigt at udføre den elektriske forbindelse af rørledningen til netværket, som har en anode i dens sammensætning. Den såkaldte "forbrugsanode" udføres af metal, der har større elektronegativitet, dvs. mindre end ædle end jern. Som regel anvendes til dette formål en magnesiumlegering. Med en sådan forbindelse er korrosion lokaliseret på magnesium, hvilket langsomt dekomponerer sig selv og beskytter rørledningen. I tilfælde af praktisk anvendelse af denne teknologi skal først og fremmest måles graden af \u200b\u200baggressiviteten af \u200b\u200bjorden.

Så i områder, hvor det er nødvendigt at organisere beskyttelsen af \u200b\u200brørledningen, er der i beregningspunkterne en vis mængde forbrugsvarer. Vægten og antallet af anoderne bestemmes med en sådan beregning for at sikre, at pipelinens anti-korrosionsbeskyttelse i perioden på 10-15 år.

En anden metode, der beskytter metallet fra jordens aggressivitet, er at beskytte den "inducerede strøm". For at gøre dette skal du bruge en ydre kilde til direkte strøm, som kommer fra forsyningsenheden bestående af en transformer og ensretter. Tilførselsindretningens positive pol er forbundet til anoddiffusoren (jordforbindelse bestående af grafit eller jernholdigt anode), negativ - til rørledningen, der repræsenterer et objekt af beskyttelse. Den overførte strøm bestemmes af pipelinens parametre (længde, diameter, graden af \u200b\u200bisolering) og graden af \u200b\u200baggressivitet af jorden. Den nuværende spredte af jorden skaber et elektrisk felt, der omslutter røret og sænker dets potentiale, hvilket giver en beskyttende virkning. Pålideligheden og effekten af \u200b\u200bkatodisk beskyttelse er tilvejebragt, herunder en periodisk inspektion af netværket, der tester udførelsen af \u200b\u200bdet anvendte udstyr og rettidig eliminering af fejl.

Wandering Current.

Vandrestrømmen er en elektrisk strøm, der vises i nogle jordarter fra dispersionen af \u200b\u200belektrificeret, for eksempel skinne (sporvogn) veje, hvor skinner udfører rollen som returleder af forsyningsstationerne. En anden kilde til vandrende strøm kan være jordforbindelse til elektrisk industrielt udstyr. Som regel er det en styrke af stor styrke, og det handler primært på rørledningen, kendetegnet ved god ledningsevne (især med svejsede forbindelser). En sådan strøm kommer ind i røret på et bestemt punkt, der spiller katodeets rolle, og overvinder en mere eller mindre lang del af rørledningen, kommer ud på et andet punkt, der tjener som anode. I dette tilfælde forekommer elektrolysen og giver korrosion af metallet. Overgangen af \u200b\u200bstrøm på området fra katoden til anoden forårsager overgangen af \u200b\u200bjernholdige partikler i opløsningen, og med tiden kan føre til udtynding og i sidste ende perforeringen af \u200b\u200brøret. Skader på sagen, desto højere er strømmen af \u200b\u200bpasseringen. Den korrosive virkning af vandrende strøm er absolut mere destruktiv end effekten af \u200b\u200bkorrosionsbatterier, der skyldes jordgårdskraft.

Foranstaltningerne af "elektrisk dræning" er effektivt effektive. Essensen af \u200b\u200bteknikken er som følger: På et bestemt punkt er rørledningen ved hjælp af et særligt kabel med en lav elektrisk modstand forbundet direkte til en vandrende kilde (for eksempel til en understation eller jernbanespor). Forbindelsen skal polariseres hensigtsmæssigt (ved hjælp af ensrettet adaptere), så strømmen altid gik i retning af dispersionskilden i retningen fra rørledningen. Elektrisk dræning kræver streng overholdelse af vilkårene for lovgivningsmæssige inspektioner, grundig tilpasning og regelmæssig kontrol. Ofte kombineres denne teknik med andre beskyttelsesmetoder.

Genoptrykt med forkortelser fra RCI №8 magasin. 2003.

Oversættelse fra italiensk S.n. BOULEKOWA..

Forbrugsanode

Den slørede magnesiumblok på grund af den position, der optages af magnesium på den elektrokemiske potentielle skala i forhold til jern, opfører sig som en anode i korrosionsbatteriet, der er dannet mellem det og stålrørledningen.

Den nuværende, der genereres af korrosionsbatteriets elektromotive effekt, bevæger sig mod "anoden - jordrøret - forbindelseskablet - Anode". Den langsomme nedbrydning af magnesium beskytter rørledningen fra korrosion.

Dette system bruges primært til at beskytte ståltanke og pipeliner i begrænset længde (fra flere hundrede meter til flere kilometer).

Normalt er anoden placeret i en bomuld (eller jute) taske i en lerblanding, hvis opgave er at sikre ensartetheden af \u200b\u200banodeforbruget og det krævede fugtniveau, samt forhindre dannelse af en film, der gør det implacering.

Adgang til det elektriske kabel og kontrol af tilstanden af \u200b\u200bden beskyttende belægning ved at måle den nuværende styrke af batteriet er tilvejebragt gennem en speciel brønd.

Katodisk beskyttelse "induceret strøm"

For at organisere sådan beskyttelse er der påkrævet en DC-generator, en beskyttet rørledning er forbundet til den negative pol. Den positive pol er forbundet til systemet af anodiske diffusorer, slået på samme område af jorden.

Tilslutningskablet skal have lav elektrisk modstand og god isolering. Den elektriske strøm, der frembringes af generatoren, overføres til jorden gennem anoderne og kommer ind i rørledningen. Pipelinen udfører katodens rolle og beskytter således mod korrosion. Strømmen går på følgende rute: Den elektriske generator - forbindelseskablet - dispersionselektroden - jorden - den beskyttede metalstruktur - forbindelseskablet - den elektriske generator. De anvendte anoder - en lavhastighedstype (som regel, grafit eller jernholdigt) - tilsluttet 1,5 m i en afstand på 50-100 m fra rørledningen. Den direkte strømgenerator (125-500 W) består normalt af en aktuel ensretter, der fodrer fra en strømforsyning via en transformer.

Metalrør har mange fordele, men under deres operation kan alle støde på et problem - korrosion. Korrosionsrør fører til en reduktion i deres levetid og ubrugelige udgifter til en stor masse metal, især når det kommer til stålrør. I forbindelse med det forekommer ulykker og lækage af vand på VVS-linjer på grund af det, at ruheden af \u200b\u200brørets indre overflade øges, hvilket ledsages af udseendet af yderligere modstand, faldet i vand og i sidste ende en stigning i omkostninger ved levering.
Med andre ord skaber korrosion af metal behovet for yderligere konstruktion og driftsomkostninger i vandforsyningssystemer. Det er derfor, at der lægges særlig vægt på bekæmpelsen af \u200b\u200bkorrosion i en VVS-praksis.

Årsager til korrosion udefra og indvendige rør

Fra korrosionen af \u200b\u200bmetallet lider af både indersiden og den ydre overflade af rørvæggene. Korrosion fra ydersiden af \u200b\u200brør forekommer på grund af kontaktens kontakt med jorden, så det er undertiden kaldet jordkorrosion. Saltsopløsninger, der er indeholdt i jorden, er flydende elektrolytter, og derfor ødelægger de strukturen af \u200b\u200bmetallet med lang interaktion med den. Som en særlig karakteristisk for jorden skelnes dens korrosionsaktivitet, som i omvendt proportional kommunikation med jordens elektriske modstand, det vil sige, desto højere er den elektriske modstand, jo mindre korrosionsaktiviteten af \u200b\u200bjorden og omvendt - Jo lavere jordens elektriske modstand er, desto højere er dets korrosionsaktivitet. På grund af det faktum, at denne afhængighed er kendt, kan eksperter bestemme jordbundens korrosionsaktivitet, der kun måler niveauet af deres elektriske modstand.
Korrosion inde i rørene stammer fra vandets ætsende egenskaber. Vand med lav hydrogenindikator (PH) og et højt indhold af oxygen, sulfater, chlorider og opløst carbondioxid fører hurtigt til korroderingen af \u200b\u200bden indre overflade af væggene af metalrørene.

Måder at beskytte metalrør fra korrosion

Udvendig isolering

Den første og vigtigste måde er ekstern isolering. Ud over anti-korrosionsfunktioner reducerer det varmetab og giver mekanisk beskyttelse. For at skabe isolation kan forskellige materialer anvendes, kort angiv eventuelle mulige muligheder.
1. Bituminøs isolation. Den består af et lag af polyethylen, som er beskyttet af en bitumencoating. Nogle gange kan glasholler indpakket rundt om rørene være til stede. Kan bruges til rørledninger, der er placeret i ler, sand og stenede jordbund.
2. Polyethylen-anti-korrosionsisolering. Den består af en flerlagsbelægning, det er specielt designet til at beskytte rørledninger fra korrosion.
3. Polyuretheni isolation. Der er to typer. Den første er brugen af \u200b\u200bpolyurethanskumskåber, der anvendes til jordbaserede og underjordiske rørledninger under kanal og afkrydsningsfelter. Den anden er oprettelsen af \u200b\u200bpolyurethanskumskåber ved injektion af flydende PPU mellem røret og den præ-skabte polyethylenisolering, hvorefter PPU hærdet og bliver til en holistisk skal.

Der er stadig isolering med glas gamble og mineraluld, men disse muligheder er i første omgang beregnet til at reducere varmetab og forhindre kondensatskabelse og ikke at beskytte mod korrosion, så de anvendes hovedsagelig til isolering af rørledninger af termiske netværk.
Mulig variation af tykkelsen af \u200b\u200bdet isolerende lag er muligt. I hvert enkelt tilfælde beregnes tykkelsen afhængigt af den funktionelle belastning på rørledningen, betydningen af \u200b\u200bVVS-linjen og den ætsende aktivitet af jorden, hvori den er placeret - jo højere denne aktivitet skal tykkelsen være et isolerende lag.

Intern isolation.

Rør er egnede til at isolere ikke kun udenfor, men også indeni. For eksempel i USA for stål- og støbejerns rør blev en intern cementbelægning med en tykkelse på 3-6 millimeter tidligere anvendt, og dette i lang tid bevarede båndbredden af \u200b\u200brørledninger på et højt niveau. Cement-sand løsninger, lakker kan bruges. Derudover er vandet selv muligt gennem særlig behandling for at berøve sine korrosionsegenskaber.

Cathode Defense.

Katodisk beskyttelse er en anden måde at beskytte metalrørledninger fra korrosion, fundamentalt forskellig fra de ovenfor beskrevne. Den er baseret på den elektrokemiske teori om korrosion, ifølge hvilken korrosion er forbundet med galvaniseringspar, som dannes inden for kontakt af metaller med jordmediet, og ødelæggelsen af \u200b\u200bmetaller forekommer på steder, hvor strømmen går til miljøet . Hvis du tilslutter en ekstern kilde til direkte strøm og for at styre strømmen til jorden gennem de gamle jernrør, skinner og andre metalgenstande nær rørledningen, bliver overfladen af \u200b\u200brørledningen til en katode, som vil beskytte det fra den destruktive indflydelse af galvaniseringsdamp. Og strømmen skal returneres fra rørledningen gennem en speciel ledning til den negative pol af en ekstern kilde. Ulempen ved denne metode i energikostnader, derfor bruges den mere ofte som en ekstra, men ikke hovedmetoden.

Fjernelse af vandrør fra elektrisk transport

Bidrag til korroderede metalrør kan påvirke vandrende strømme, som især udsættes for rør, der ligger i nærheden af \u200b\u200bruterne af intra-vand eller urban-elektrisk transport. Dette undgås på to måder - fjernelse af vandrør fra de elektriske transportveje og overholder de velkendte regler for konstruktion af jernbaneveje til elektrisk transport.

De angivne metoder til beskyttelse af vandrør fra korrosion anvendes normalt grundigt. I disse metoder er erfaringerne fra mange års praksis og forskellige tekniske undersøgelser opsummeret, så deres effektivitet ikke kun bevist, men også testet af livet.