شیرهای فلنجی برای کنترل فشار در سیستم های تامین آب و گاز ارتباطی و صنعتی تعبیه شده اند. شیرهای قطع همیشه به هر منظور روی خطوط لوله نصب می شوند. در این مقاله اطلاعاتی در مورد ویژگی های طراحی شیرآلات فلنجی ، کاربردها و مزایا و معایب مشترک ارائه می شود. چنین عناصر خط لوله با یک طراحی پیچیده متمایز نیستند ، قابل اعتماد ، مقرون به صرفه و دارای یک دوره کار طولانی هستند. چنین مکانیزمی برای مسدود کردن و باز کردن جریان محتوای خط لوله نصب شده است.

1. گوه
2. موازی.

گیت های گوه ای با حرکت دادن عنصر دروازه عمود بر جهت جریان آب ، دهانه عبور را مسدود می کنند. دریچه های گیت موازی از محل قرارگیری موازی سطوح آب بندی یکپارچه برخوردار هستند. طراحی این عناصر می تواند از یک یا دو دیسک تشکیل شود. شیرهای گیت با توجه به نوع حرکت به چند نوع اصلی تقسیم می شوند. ابعاد بزرگ اصلی ترین وجه تمایز این عناصر است.

نوع دوم شیر دروازه ای شامل استفاده از یک ساقه غیر بلند است. اندازه چنین محصولاتی بسیار کمتر است. چنین دستگاه هایی برای پمپاژ محیط های آبی ، محصولات مختلف روغن و سایر موادی که به تشکیل خوردگی کمک نمی کنند ، مناسب ترین هستند. شیرهای فولادی و چدنی را از هم تشخیص دهید. اتصالات فولادی در بیشتر موارد برای محیط های کاری گاز و مایع استفاده می شود. شیرهای چدنی برای خاموش شدن کامل جریان متحرک ضروری هستند. حداکثر دمای مجاز برای کار 225 درجه است.

در سیستم های مستقر به صورت افقی ، دریچه های چدنی مجهز هستند که در آنها یک ساقه بلند شده در موقعیت عمودی نصب می شود. چنین اسپیندلی را می توان در حالت اتوماتیک و دستی کنترل کرد. استفاده از محرک برای تنظیم عملکرد شیر بسیار عملی است.

ویژگی های طراحی

علیرغم تعداد چشمگیر مدلهای تولید شده موجود در بازار ، ساختار دریچه فلکه ای تقریباً در همه جا یکسان است ، بدون توجه به اینکه کدام محصول روی خط لوله نصب خواهد شد. ابزار اصلی کار با یک دیسک یا گوه استیل در نظر گرفته شده است که در زاویه راست جریان آب قرار دارد. هنگامی که شیر بسته است ، دیسک توسط دو صندلی گیر می شود ، در حالی که جریان مایع یا گاز کاملا مسدود شده است ، نشانگر تراکم مورد نیاز بازیابی می شود.

با چرخاندن شیر ، دیسک فولادی توسط ساقه به عقب رانده می شود و دهانه لوله پاک می شود.

طراحی گوه در مدل های مختلف ممکن است تفاوت هایی داشته باشد:

• به دلیل سختی گوه و دقت بالای مطابقت صندلی ها و دیسک ، می توان به میزان کافی فشردگی بالا دست یافت.
• گوه های دو دیسک از چندین م tightلفه محکم به هم ساخته شده اند. این امکان را برای به حداقل رساندن احتمال گیر کردن عنصر فراهم می کند ، در حالی که ساختار کاملاً مهر و موم شده است.
• نسخه اصلاح شده از عنصر دو دیسک به اصطلاح گوه الاستیک است. یک ماده الاستیک انعطاف پذیر به داخل منبسط کننده وارد می شود. این امکان را فراهم می کند تا شاخص مقاومت در برابر درجه حرارت شدید افزایش یابد و احتمال نقص در مورد کاهش یابد.
• برای محافظت از دیسک از یک لایه محافظتی ویژه از EPDM استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی داخلی سوپاپ را تا حد زیادی افزایش می دهد. محکم بودن چسبندگی گوه به دو صندلی منجر به محکم بودن خوب می شود.
• سوپاپ را می توان به صورت دستی یا با استفاده از نوعی محرک که کنترل خط لوله را از فاصله دور امکان پذیر می کند ، استفاده کرد.

چنین طراحی شیرآلات ابتدایی امکان پاسخگویی به تمام نیازهای عملکردی سیستم مورد بررسی را میسر می سازد ؛ تعمیر و نگهداری عنصر به خصوص مشکل نیست.

مونتاژ مسکن و خاموش کردن

در انتهای اصلی چنین دریچه ای نخ وجود ندارد ؛ در این مکان ها یک فلنج خاص وجود دارد ، ویژگی های طراحی آن توسط GOST 12819-80 تأیید شده است. این فناوری امکان نصب شیر گیت شکل گوه ای را در خطوط لوله با افزایش احتمالی سطح فشار تا 200 اتمسفر فراهم می کند. قطر سوراخ لوله با چنین شاخص هایی نباید بیش از 400 میلی متر باشد. سوراخ اسمی باید حداقل 15 میلی متر باشد.

قسمت انتهایی بدنه را می توان به طور خاص برای اتصال فلنج با سیستم خاموش شدن داخلی مجهز کرد. ابعاد فلنج بالا توسط استانداردهای خاص صنعت تعیین می شود. عناصر بدنه این نوع شیرها در قالب های مخصوص ساخته شده ریخته می شوند. فولاد و چدن مواد اصلی برای تولید شیرآلات در نظر گرفته می شوند. شیرهای دروازه گوه ای همانند چدن طراحی شده اند.

دریچه های بزرگ نسبتاً بزرگ مشخصه یک کرکره سخت هستند. این دستگاه ها هستند که در خطوط لوله با فشار داخلی نسبتاً زیاد استفاده می شوند. به لطف شاتر صلب ، از تنگی کامل سوراخ عبور بسته اطمینان حاصل می شود. عملکرد چنین شیرهایی دارای ویژگی های خاصی است. هنگامی که دمای محیط کاهش می یابد ، ممکن است دستگاه شاتر در خود قاب قرار گیرد. فقط شاتر دو دیسک این عیب را ندارد. این مکانیزم های قفل از چندین دیسک تشکیل شده به شکل V تشکیل شده است.

به لطف این شکل از مکانیزم ، صندلی بدنه نیازی به انجام یک روش ماشینکاری دقیق نیست. بنابراین ، هزینه کل دروازه کاهش می یابد ، هزینه پرداخت برای تولید به طور قابل توجهی کاهش می یابد. دستگاه کنترل شیر از اجزای زیر تشکیل شده است:

1. ساقه متصل به دریچه پروانه.
2. چرخ فلکی که چرخش ساقه را تسهیل می کند.

ویژگی اصلی متمایز چنین دستگاهی قابلیت اطمینان بالا است. به همین دلیل ، از چنین دریچه هایی هنگام تجهیز خطوط لوله صنعتی استفاده می شود.

شاخص های مشخص کردن

شاخص های زیر مشخصه دریچه های دروازه است:

• محیط کاری که شیر می تواند با آن تعامل کند متنوع است.
• حداکثر دمای محیط کار 450 درجه است.
• نشانگر فشار می تواند به 25 MPa برسد.
• قطر می تواند از 50 تا 1200 میلی متر باشد.

نصب شیرآلات بر روی سیستم خط لوله با استفاده از انواع استاندارد فلنج یا ماشین های جوشکاری انجام می شود. روش بستن دریچه های دروازه با استفاده از جوشکاری بسیار قابل اعتماد است ، به ویژه در هنگام تعامل با مواد تهاجمی ، در فشار زیاد محیط کار ، مهم است. نشانگر تنگی اینگونه دستگاه ها همیشه در سطح بالایی است ، بنابراین عملاً امکان نشت وجود ندارد. از معایب این روش نصب می توان به زحمت نسبی روش برچیدن در شرایطی که نیاز به تعمیرات است ، اشاره کرد.

ارزیابی تخصصی

اتصالات فلنج بسیار محبوب هستند و در تاسیسات صنعتی در صنایع مختلف نصب می شوند. این نوع اتصال شامل استفاده از پیچ و مهره است ؛ واشرهای الاستیک از قبل بین فلنج ها نصب می شوند.

بسته به شاخص های فشار محیط کار و قطر محصول ، چندین نوع اصلی را می توان تشخیص داد:

• محصولات مسطح جوش داده شده ساخته شده از فولاد بدون فرافکنی. ساخت اولیه با استفاده از فولاد ورق ساده انجام می شود. چنین دستگاه هایی در باریک ترین سیستم های لوله کشی نصب می شوند. هر دو دستگاه کارخانه و شیرآلات صنایع دستی در بازار وجود دارد.
• دریچه های شانه ای جوش داده شده برای سیستم های با قطر متوسط ​​استفاده می شوند.
• دریچه های دروازه ساخته شده از چدن خاکستری با حفره یا شانه تهیه شده. چنین دستگاه هایی را می توان با تجهیزات لازم تولید کرد. به دلیل فن آوری اتصال ، که در آن یک برآمدگی شمارنده وارد حفره فلنج می شود ، یک نشانگر کافی از تنگی ارائه می شود.
• سوپاپ های شیار دار یا زبانه ای می توانند به طور انحصاری در کارخانه تولید شوند. نشانگر مورد نیاز آب بندی با ورود سنبله ها به شیارها تضمین می شود.

عدم وجود برآمدگی در دستگاه دریچه های فلنج جوش داده شده و پوشش کل سطح با یک لایه الاستیک در طول بستن. هنگام استفاده از فلنج های مسطح ، استفاده از واشرهای الاستیک مخصوص با سختی مواد پایین مطلوب است.

وجود خراش و آسیب دیدگی جزئی روی فلنج کیفیت تنگی و محکم بودن اتصال را به خطر می اندازد. از آنجا که هیچ سطح برجسته ای روی فلنج وجود ندارد ، لغزش واشر با افزایش همزمان احتمال لغزش افزایش می یابد. به لطف چنین خصوصیاتی است که امکان استفاده از چنین وسایلی کاملاً منتفی است.

مزایا و معایب

از مزایای اتصالات فلنج می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قابلیت اطمینان؛
• سهولت نسبی نصب ؛
• امکان برچیدن چندگانه ؛
• جریان ماده مورد استفاده را می توان از هر جهت شروع کرد.
• سادگی طراحی و کیفیت مواد ، یک دوره کار طولانی را تضمین می کند.
• مقاومت هیدرولیکی کم

از معایب این ترکیبات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. هزینه های بالای تولید به دلیل نیاز به استفاده از مقدار زیادی فلز. افزایش قیمت به دلیل افزایش جرم فلنج ها و همچنین ضخامت آنها ، تعداد پیچ ​​و مهره های مورد استفاده برای نصب ، استفاده از ورق فلز ضخیم است.
2. برای ساخت فلنج های بزرگ باید از تراش های بزرگ استفاده کرد که توانایی تهیه هر سازنده ای نیست.
3. تنظیم سرعت جریان محیط با استفاده از چنین مکانیزمی غیرممکن است. شیر باید کاملاً باز یا بسته باشد.
4. شکاف برای مدت طولانی باز و بسته می شود.
5. ارتفاع ساخت دستگاه ها بسیار زیاد است. این امر خصوصاً در مورد مکانیزم های دارای گوه کشویی صدق می کند. این امر نصب را بسیار دشوارتر می کند.

همچنین باید به ویژگیهای اصلی نصب چنین شیرهایی اشاره کرد. قطر فلنج روی لوله ها و شیر باید مطابقت داشته باشد. فلنج شمارنده با استفاده از دستگاه جوشکاری به لوله متصل می شود. یک حلقه آب بندی خاص الاستیک بین عناصر مورد اتصال قرار می گیرد.

افزودن به نشانک ها

توابع و انواع سوپاپ ها

ویکتور ، کراسنویارسک این س asksال را می پرسد:

از بین تعداد زیادی شیرآلات موجود در بازار ، من باید یک شیر برای سیستم لوله کشی انتخاب کنم. لطفاً به من بگویید چه نوع شیرهایی وجود دارد و چه نوع از این دستگاه های قفل کننده بهتر است انتخاب شود؟

کارشناس پاسخ می دهد:

سوپاپ در سیستم لوله کشی نصب شده است تا در صورت لزوم جریان آب را به شدت قطع کند. بسته به نوع شیر ، می تواند عملکردهای زیر را انجام دهد:

از شیرهای تأمین آب برای جلوگیری از دسترسی آب استفاده می شود.

• تنظیم جریان آب ؛
• به عنوان دریچه های قطع در خطوط لوله آب استفاده کنید.
• به عنوان یک دستگاه خاموش و کنترل در خطوط لوله ای که برای اهداف دیگر در نظر گرفته شده است ، عمل کند.

دستگاه خاموشی جریان آب بندی شده موافقان و مخالفان خود را دارد ، که هنگام انجام یک پروژه تأمین آب و نصب انواع شیرها به آنها توجه می شود. این واحدها علاوه بر تأمین آب ، در مهندسی نیرو ، سیستم های انتقال گاز ، گرمایش و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می گیرند.

با توجه به طراحی شیر ، شیرهای کنترل جریان می توانند موازی و گوه ای شکل باشند. حلقه های O در مدل های موازی با یکدیگر موازی هستند و در نسخه های گوه زاویه دار هستند و یک گوه تشکیل می دهند. این نوع شیرها با تغییرات زیر مشخص می شوند:

• با دروازه گوه
• با دروازه
• با دستگاهی که برای اتصال به شیلنگ سازگار شده است.

مدل های گوه ای قادر به ایجاد سطح بالایی از تنگی هستند ، اما به شدت دما بسیار حساس هستند.

نسخه های موازی در نسخه های تک یا دو دیسک عرضه می شوند و در محیط های با درجه حرارت بالا به خوبی کار می کنند. محل کاربرد آنها متالورژی و انرژی است.

واحدهای قفل در نحوه تولید متفاوت هستند. بدنه دستگاه با استفاده از:

• ریخته گری
• جوشکاری
• مهر زنی؛
• ترکیبی از روشهای مختلف تولید.

طبقه بندی محصولات برای شروع و تنظیم جریان برای آب بندی عناصر متحرک به شرح زیر است:

• جعبه چاشنی
• سیفون
• خود مهر و موم شده است.

محصولات قفل نیز در ماهیت انتقال نیرو به شیر متفاوت هستند ؛ آنها به یک درایو انتقالی یا چرخشی مجهز هستند.

سوپاپ خاموش شروع می شود:

• در حالت دستی از چرخ دنده
• در حالت دستی از طریق گیربکس
• از محیط کار ؛
• استفاده از درایو هیدرولیک ؛
• از یک درایو برقی ؛
• با استفاده از پنوماتیک

علاوه بر موارد ذکر شده در بالا ، انواع دیگری از طبقه بندی محصولات برای باز کردن ، بسته شدن و تنظیم دستی جریان جریان مایعات مختلف ، بخار ، هوا وجود دارد.

با توجه به ساختار ، قوانین کاربرد و ویژگی های آن. ما به طور جزئی در مورد طبقه بندی چنین نوع اتصالات خط لوله به عنوان شیر صحبت می کنیم. در اینجا ما به بررسی این موضوع ادامه خواهیم داد و به طور مفصل در مورد رایج ترین انواع دریچه های خط لوله مورد استفاده در صنعت و در نصب خطوط لوله اصلی - شیرآلات و دروازه ها صحبت خواهیم کرد.

دریچه های دروازه - ویژگی ها و دامنه آنها

اتصالات خط لوله با تمام سادگی ظاهری ، ساختاری بسیار پیچیده است که به کیفیت آن بسیار بستگی دارد. بنابراین ، شیرهای دروازه ای ، شیرآلات ، شیرها و دروازه ها نیاز به توجه جدی تولیدکنندگان دارند تا مقاومت و دوام آنها در زمان مناسب از بین نرود. قفل های موجود در اینجا از نظر عملکرد جزئیات بسیار مهمی هستند. دوست دارم با جزئیات بیشتری به آنها بپردازم.
بسته به پارامترهای زیادی ، آنها به چند نوع تقسیم می شوند. سوپاپ های دروازه ای می توانند موازی یا گوه ای شکل باشند. سوپاپ های گوه ای دستگاه های خاموش هستند که با حرکت عمودی کرکره بر روی جریان متحرک ، عبور آنها مسدود می شود. به طور معمول ، این دریچه ها برای حمل و نقل آب ، بخار ، روغن ، آمونیاک و برخی از فرآورده های نفتی تقاضا دارند. سطوح آب بندی روی دروازه گوه با یکدیگر زاویه دارند. گوه خود می تواند الاستیک ، جامد و محکم باشد ، یا می تواند از دو دیسک تشکیل شده باشد که با فولاد آلیاژی بالا پوشانده شده اند. با تشکر از این ، امکان جایگزینی بسته بندی جعبه پر شده در حین کار وجود دارد. دروازه های موازی با دروازه های گوه ای از این نظر تفاوت دارند که سطح آب بندی دروازه های آنها موازی یکدیگر هستند و در یک زاویه قرار ندارند. آنها همچنین می توانند تک دیسک (دروازه ای) یا دو دیسک باشند.

دریچه های مختلف جهت حرکت اسپیندل متفاوت هستند. بسته به این پارامتر ، آنها به دو دسته تقسیم می شوند. در اولی ، اسپیندل جمع می شود. یعنی هنگام بستن یا بازکردن شیر ، با حرکات انتقالی یا پیچ کار می کند. اندازه چنین شیرهایی معمولاً کاملاً بزرگ هستند. دسته دوم شامل دریچه هایی با ساقه چرخان غیر بلند می شود. ارتفاع آنها کوچکتر است و برای انتقال آب ، فرآورده های نفتی و تعدادی جریان دیگر که باعث خوردگی نمی شوند استفاده می شود. هر چیز دیگری از طریق دریچه های دروازه ساقه بالا می رود.

همانطور که از دستگاه های قفل در خطوط لوله استفاده می شود شیرآلات دروازه ای استیلدوو متفاوت آنها خواستار قطع جریانهای گازی و مایع در شرایط افت فشار هستند. اما شیرهای چدنی به گونه ای طراحی شده اند که جریان محیط را کاملاً روشن یا خاموش کنند. آنها می توانند تا 225 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. در یک خط لوله افقی ، دریچه های چدنی با چرخ فلک بالا نصب می شوند ، اسپیندل به صورت عمودی قرار دارد. روی یک خط لوله عمودی ، آنها صاف قرار می گیرند و اسپیندل به صورت افقی چرخانده می شود. شیرآلات استیل و چدن محصولات ترمیم شده هستند.

دریچه های درب تمام Duهم قابل کنترل دستی و هم اتوماتیک (با استفاده از درایوهای برقی ویژه). روش اخیر به دلیل امکانات گسترده ای که دارد راحت است. این اجازه می دهد تا دستگاه قفل با فشار دادن دکمه ها در هر موقعیت میانی متوقف شود. همچنین وقتی شاتر به موقعیت نهایی خود می رسد موتور به طور خودکار خاموش می شود. اگر سنسور موقعیت شاتر وجود داشته باشد ، صفحه کنترل درجه باز یا بسته شدن گذرگاه را نمایش می دهد.

به طور کلی ، شیرها دارای مزایای زیادی هستند که می خواهم به آنها اشاره کنم. هنگام استفاده از آنها ، منبع تغذیه از هر جهت فراهم می شود ، آنها طول ساخت کمی دارند ، آنها قادر به جلوگیری از جریان هر دو ماده مایع و چسبناک تر هستند. در عین حال مقاومت هیدرولیکی بسیار کم است. شیرهای دروازه دارای مشخصات زیر است:
- محیط کار می تواند بخار ، روغن ، روغن ، آب ، قلیایی ، اسید و موارد دیگر باشد.
- آستانه دمای دریچه دروازه - تا 450 درجه ؛
- فشار را تا 25 مگاپاسکال حفظ می کند.
- نوسانات کاملاً بزرگ قطر احتمالی DN: از 50 تا 1200.

شیرآلات دروازه ای استیل

شیرآلات دروازه ای استیل - عمدتا به عنوان دریچه های لوله خاموش استفاده می شود ، عنصر قفل آن در موقعیت های شدید "باز" ​​- "بسته" است ؛ استفاده از آن به عنوان یک بدن تنظیم کننده فقط در سیستم های هیدرولیک حلقه باز با فشار اسمی تا 1 اتمسفر قابل قبول است.

شیرآلات دروازه ای استیل- انواع و ویژگی ها

دریچه های گیت استیل تمام DN برای خاموشی یا بازکردن کامل جریان محیط کار استفاده می شود و نوعی شیرآلات خط لوله است که برای ایجاد خطوط لوله برای اهداف مختلف استفاده می شود. مسدود کردن جریان محیط کار با تشکیل یک کرکره عمود بر حرکت آن حاصل می شود.

بسته به مشخصات زیر می توان کلیه شیرهای دروازه فولادی را به طور متعارف به گروههایی تقسیم کرد: نوع گیت ، روش اتصال شیر گیت به خط لوله ، محل مونتاژ سوپاپ سوپاپ ، نوع درایو.

بسته به نوع شیر ، دریچه های فولادی ، گوه ای و موازی از هم تفکیک می شوند که با محل قرارگیری حلقه های آب بندی از هم جدا می شوند. در شیرهای گوه ای ، آنها به یکدیگر زاویه دار شده و یک گوه تشکیل می دهند ، در حالی که در شیرهای موازی ، همانطور که از نام آن پیداست ، از چینش موازی حلقه های O استفاده می شود.

شیرآلات دروازه ای استیل، به نوبه خود ، به سخت و مرکب تقسیم می شوند. در دریچه های سخت ، گوه جامد است ، که دستیابی به تنگی خوب را امکان پذیر می کند ، اما در نوسانات زیاد دمای محیط در خط لوله ، چنین دریچه هایی می توانند به دلیل انبساط حرارتی آلیاژ مسدود شوند ، بنابراین ، دریچه هایی با کامپوزیت برای جلوگیری از گیر کردن ، عنصر قفل دو دیسک ایجاد شده است. شیرهای دروازه ای موازی فولادی همچنین در دو نوع تک دیسک (گیت) یا دو دیسک تولید می شوند ، هنگامی که یک عنصر فاصله دهنده به شکل فنر یا یک گوه در بین دیسک ها قرار دارد.

واحد کارکرد در شیر می تواند جمع شده و چرخشی باشد. واحد در حال اجرا جمع شونده می تواند یک حرکت انتقالی یا چرخشی - چرخشی را برای قطع جریان محیط کار انجام دهد ، در حالی که چرخشی فقط جریان را از طریق چرخش می بندد. دریچه های دروازه با یک اسپیندل در حال دوام بیشتر در نظر گرفته می شوند ، زیرا در طول کار نخ در حال اجرا آنها با محیط کار تماس نمی گیرد ، در حالی که در تغییرات با یک اسپیندل چرخشی ، عکس این اتفاق می افتد. اما مورد دوم جمع و جورتر است ، که به آنها مزیت استفاده در فضای محدود را می دهد.

شیرهای دروازه استیل با استفاده از درایو دستی یا برقی کار می کنند. دریچه های دستی بزرگ از جعبه دنده برای تسهیل عملکرد سوپاپ استفاده می کنند.

دریچه ها با استفاده از فلنج پیچ و مهره ای استاندارد یا با جوشکاری به خط لوله متصل می شوند. دریچه های جوشکاری با دوام ترین و قابل اطمینان ترین هستند و در خطوط لوله با مایعات خورنده و فشار زیاد جریان محیط کار استفاده می شوند ، آنها تنگی خوبی ایجاد می کنند و از احتمال نشت جلوگیری می کنند ، دست و پا گیر هستند ، اما در عین حال از بین بردن خط لوله و امکان تعمیرات دشوار است.
با توجه به روش ساخت ، شیرهای فولادی عبارتند از:
- دریچه های ریخته گری فولادی ،
- دریچه های دروازه فولادی جوش داده شده ،
- دریچه های دروازه فولادی مهر شده.

گسترده ترین مورد استفاده در مونتاژ خطوط لوله دریافت شده است شیرآلات دروازه ایبه عنوان یکی از قابل اطمینان ترین عناصر خط لوله.
مانند دیگر عناصر خط لوله ، شیرآلات استیل مزایا و معایب خاص خود را نسبت به انواع دیگر شیرها دارند.

از مزایای این نوع شیرها این است که استفاده از طراحی آنها کاملاً آسان است ، مقاومت هیدرولیکی کمی دارند و طول کمی دارند. در عین حال ، باز و بسته شدن آنها به مدت طولانی نیاز دارد ، در مقایسه با انواع دیگر دریچه های خط لوله زیاد هستند و اجازه تنظیم میزان جریان محیط کار را نمی دهند ، که می تواند به معایب آنها باشد.

شیرآلات دروازه ای چدنی

شیرآلات دروازه ای چدنی - گسترده هستند و برای خطوط لوله با قطر اسمی عبور از 50 میلی متر تا 3000 میلی متر (DN 50-3000) استفاده می شوند. کیفیت بارز شیرهای دروازه سادگی در طراحی و مقاومت هیدرولیکی پایین آنهاست. خصوصیات فوق کاربرد گسترده آنها برای خطوط لوله اصلی را تعیین می کند که از طریق آنها یک محیط مایع به طور مداوم با سرعت بالا حرکت می کند.

استفاده از شیرهای فلنجی چدنی در خطوط لوله.

دریچه های دروازه نوعی اتصالات خط لوله است که هدف از آن قطع و باز کردن جریان بخار یا مایع است. بر خلاف جرثقیل ها ، مکانیسم عملکرد دریچه های دروازه متقابل است ، حرکت عمود بر جریان انجام می شود. سوپاپ دروازه اولین مکانیسم ابتدایی بود که امکان قطع جریان محیط را فراهم می کرد ، اما بعداً به دلیل غیر قابل اطمینان بودن محل عبور جریان تحت فشار توسط شیرهای آب تعویض شد ، گاهی اوقات دریچه های دروازه به راحتی تحمل فشار را نداشتند. دامنه کاربرد شیرها عمدتا به یک سیستم هیدرولیکی حلقه باز تبدیل شده است ، جایی که لازم است حرکت آب را فقط با موقعیت های باز و بسته تنظیم کند. فشار اسمی در چنین سیستم هایی نباید بیش از 1 جو باشد ، در غیر این صورت خطر خرابی شیر وجود دارد.

شیر گیت فلنج چدنیمقاومت هیدرولیکی خوبی دارد که بدون شک به همراه سادگی طراحی به مزایای آن تعلق دارد. این یک چرخ دستی است که معمولاً دارای یک درایو دستی است و شیر را حرکت می دهد تا جایی که کاملا لومن لوله را ببندد.

بسته به تنظیمات ، سوپاپ ها می توانند سوراخ شوند یا باریک شوند. شیرهای سوراخ سوراخ کامل (شیرهای استاندارد DN) قطر بیشتری نسبت به باریک شدن دارند و با مقاومت هیدرولیکی کمتری مشخص می شوند. بنابراین ، نسخه باریک شده دریچه های دروازه در آن خطوط لوله که مایع با سرعت معینی حرکت می کند بهتر است استفاده شود. یکی دیگر از ویژگی های مهم شیرآلات فلنج چدنی وجود اسپیندل کشویی است. با تشکر از این عنصر طراحی ، کار تعمیر و نگهداری آسان تر است ، در حالی که شیرهای بدون اسپیند به دلیل عدم دسترسی به قطعات بسیار کمتر مفید هستند.
با این حال ، شیر فلنجی چدنی بدون ساقه در حال افزایش در مواردی که ابعاد کوچک طراحی فضای کار برای چنین دریچه ای مورد نیاز است ، 1.5 برابر کمتر ترجیح داده می شود. بنابراین ، بر اساس شرایط خاص عملکرد آن ، باید به یک طرح یا طرح دیگر اولویت داده شود. در صورت نصب دریچه فلنج چدنی در سیستم خط لوله به منظور کاهش تدریجی جریان مایع ، بدن آن تحت تأثیر لرزش با فرکانس بالا با کرکره ناقص قرار می گیرد. چنین باری به فرسودگی سریع شیر و خراب شدن آن کمک می کند. نتیجه از بین رفتن کل سازه با تعویض کامل و لپ شدن قطعات شیر ​​خواهد بود.

شیر دروازه ای فلنج چدنی در محدوده خاصی از قطر لوله ، فشار و دمای احتمالی مایع تولید می شود.
عمر مفید شیرآلات به نصب صحیح آنها ، آماده سازی سطح کار و محیطی که در آن کار می کند بستگی دارد. قبل از نصب شیر در سیستم ، ابتدا لازم است که سطوح کار را با آب گرم بخار دهید تا از آنها محافظت نشود ، پس از آن لازم است خشک شوند و فقط پس از آن شیر باید نصب شود. همچنین خط لوله باید از قبل در برابر آلودگی ها و آلودگی ها تمیز شود. شیر فلنجی چدنی نصب شده باید دقیقاً با مشخصات فنی مشخص شده در گذرنامه و رسانه مطابقت داشته باشد ، عدم رعایت آن می تواند منجر به آسیب زودرس شیر شود. شیر را با چرخ دستی پایین نصب نکنید ، زیرا در این حالت ، هنگام باز شدن آن ، ممکن است مایع یا بخار خارج شود. هنگام نصب شیر ، باید به این نکته نیز توجه داشته باشید که فلنج ها بدون اعوجاج نصب می شوند.

تعطیلات

شاتر نوعی دریچه است که در آن یک عنصر قفل کننده یا تنظیم کننده به شکل دیسک در حال چرخش به دور یک محور عمود یا در زاویه نسبت به جهت جریان محیط کار است. از شیرهای پروانه ای برای تأمین آب ، گرمایش ، بخار ، مواد پتروشیمی ، رسانه های غیر تهاجمی استفاده می شود. تمیز دادن: سوپاپ پروانهبرای تأمین آب ، دروازه دوار برای تأمین گرما ، دروازه دیسک با درایو برقی ، دروازه های فولادی.

کرکره استیل

کرکره استیل- این نوعی کرکره دیسک دوار است که بدنه آن از فولاد ساخته شده است. بر اساس شرایط کار استفاده از درجه های مختلف فولاد امکان پذیر است: فولاد کربن ، فولاد آلیاژی ، فولاد ضد زنگ. برخلاف دروازه های چدنی ، دروازه های فولادی برای شرایط دشوارتر طراحی شده اند: حداقل دمای محیط - از منفی 60 درجه سانتیگراد ؛ دمای محیط کار تا + 700 درجه سانتیگراد ، کار در محیط تهاجمی. علاوه بر این ، استفاده از فولاد امکان استفاده از شیرآلات را برای فشارهای بالا فراهم می کند ؛ دریچه های فولادی برای فشارهای کاری تا 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع وجود دارد.

امروزه از خطوط لوله نه تنها در صنعت ، بلکه در تاسیسات نیز استفاده می شود. موادی که از آنها ساخته می شوند می توانند از نظر مشخصات متفاوت باشند و به دامنه خط لوله بستگی دارند.
انواع زیر خطوط لوله وجود دارد:
- خطوط لوله انرژی
- خطوط لوله صنعتی برای اهداف عمومی
- خطوط لوله صنعتی برای شرایط خاص
- خطوط لوله ویژه
- خطوط لوله کشتی
- خطوط لوله کشی.

بسته به نوع خط لوله ، متنوع است ... به عنوان مثال ، برای سیستم های خطوط لوله در صنعت انرژی ، از دریچه هایی استفاده می شود که می توانند فشارهای زیاد و دمای بالای محیط کار را تحمل کنند. ما در مورد فشار بیش از 300 اتمسفر و دمای بالاتر از 500 درجه صحبت می کنیم. این اتصالات همچنین در پالایشگاه های نفت ، نیروگاه های هسته ای و تبریدها مورد استفاده قرار می گیرند. در ساخت چنین اتصالات ، از فولاد استفاده می شود - ماده ای که به شما امکان می دهد از حداکثر ایمنی و قابلیت اطمینان کل ساختار اطمینان حاصل کنید. به همین دلیل است که تمام جزئیات در چنین خطوط لوله از فولاد ساخته شده است: لوله های فولادی ، شیرهای فولادی ، شیرهای فولادی و ...

لوله کشی صنعتی با فشار بالا و درجه حرارت پایین مشخص می شود. این به دلیل ماهیت محیط کار است که می تواند مواد جریان آزاد یا ساینده چسبناک و همچنین مواد بسیار سمی یا رادیواکتیو باشد. فقط اتصالات لوله که خورنده نیستند می توانند در برابر اثرات این رسانه های تهاجمی مقاومت کنند. در عین حال ، استفاده از قطعات فولادی همیشه توجیه پذیر نیست ، حداقل در همه عناصر خط لوله وجود ندارد. واقعیت این است که در دمای پایین ، فولاد می تواند شکننده شود ، و عناصری مانند دروازه های فولادی به سادگی می توانند از بین بروند.

خطوط لوله خاص به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند و به صورت سفارشی طراحی می شوند تا نیازهای فنی خاص عملیات را برآورده کنند. این ممکن است نصب های آزمایشی بی نظیری باشد که هنوز آزمایش نشده اند. اغلب این خطوط لوله برای نیروگاه ها ، معمولاً هسته ای ساخته می شوند. جدی بودن چنین پروژه هایی همچنین متضمن یک رویکرد ویژه در ساخت هر یک از عناصر تقویت کننده است. هم در فرآیند معاینه فنی و هم در حین کار مستقیم ، قطعات نامرغوب یا غیر مطابق را می توان تعویض کرد. علاوه بر این ، دروازه های فولادی یا سایر اتصالات اتصالات خط لوله را می توان با قطعات مشابه ، اما ارزان تر ، جایگزین کرد ، به عنوان مثال ، از چدن یا آهن ساخته می شود.

اتصالات خطوط لوله مورد استفاده در خطوط لوله کشتی برای کار در آب طراحی شده اند. چنین اتصالات خط لوله نه تنها باید مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد ، بلکه بسیار سنگین و در برابر انواع لرزش ها حداکثر مقاومت نباشد. قطعات ساخته شده از فولاد در چنین سیستم هایی همیشه مناسب نیستند ، اما در صورت عدم وجود آنالوگ های با دوام تر ، آنها همچنان مورد استفاده قرار می گیرند. اگرچه آنها تلاش می کنند در قسمتهای کوچک اتصالات لوله خاموش و اتصال لوله مانند شیرهای فولادی یا شیرهای فولادی ضد زنگ صرفه جویی کنند ، اما آنها را با عناصر آلیاژهای سبک و ارزان جایگزین می کنند.

خطوط لوله کشی برای همه آشنا است ، زیرا در زندگی روزمره همه جا وجود دارد. اتصالات لوله کشی در مقادیر زیاد و از مواد مختلف تولید می شود. اما در این منطقه نیازی به ساخت قطعات به طور انحصاری از فولاد نیست ، اگرچه این دروازه های فولادی ، اتصالات استیل و سایر اجزای اتصالات لوله های لوله کشی هستند که بیشترین محبوبیت را دارند. لازم به ذکر است که قطعات ساخته شده از مس و فلز پلاستیک نیز در عملکرد بسیار با دوام و قابل اعتماد هستند.

کرکره چدنی

کرکره چدنی- برای نصب بر روی خطوط لوله به عنوان یک دستگاه تنظیم کننده شرط بندی و تنظیم شده است. مزایای اصلی شیر دوار عبارتند از: سهولت نصب ، و همچنین سهولت نصب شیر در شرایط محدود ، به دلیل وزن کم و چندین برابر طول کمتر در مقایسه با شیر سنتی. دریچه پروانه می تواند به عنوان دریچه های خط لوله کنترل مورد استفاده قرار گیرد اگر هیچ مورد سختگیری برای صحت حفظ سرعت جریان وجود نداشته باشد. سهولت تعویض دکمه کنترل شاتر (منبع کاف چندین ده هزار چرخه باز کردن است) ؛ کرکره دیسک در مقایسه با کرکره بسیار ارزان تر است. احتمال چسبندگی و گیر افتادن پس از کار طولانی مدت مستثنی است.

پلاگین فلنج تنظیم کننده قابل اطمینان مواد است.
شیر فلنج بخشی است که برای قطع جریان یا تنظیم جریان مواد مایع و گازی روی خطوط لوله با محیط کار مختلف نصب می شود. در خارج ، این یک میراگر دیسک با مهر و موم است. به دلیل جابجایی محور چرخش دیسک ، جریان مسدود یا کاهش می یابد. عناصر اصلی شیر فلنج دار عبارتند از: بدنه ای با آب بندی ، دیسک و فلنج دارای مهر و موم که تنگی محصول را تضمین می کند. دریچه های پروانه سبک هستند ، طول آنها کم است و اجزای کمتری برای طراحی ساده دارند. شیرهای پروانه با استفاده از یک دسته ، کاهنده ، پنوماتیک ، هیدرولیک یا درایو های الکتریکی کار می کنند. دسته نیز به نوبه خود می تواند با قفل یا بدون آن باشد. هنگامی که سوپاپ فلنج دار کار می کند ، دیسک نصب شده روی شافت می چرخد ​​، روی صندلی بدنه پایین می آید و جریان را قطع می کند. شیر از ماده ای ساخته شده است که در برابر سایش و ذرات ساینده که در هر محیط کار وجود دارد ، مقاوم است. بنابراین ، همیشه یک ترکیب محافظ روی بدنه رسوب می کند که باعث افزایش عمر مفید محصول می شود.

سختی طراحی کرکره در کارخانه های تجهیزات ویژه بررسی می شود ، زیرا در غیاب یا عدم کافی بودن این ویژگی عملیاتی ، استفاده از کرکره معنای خود را از دست می دهد. کلاس نشت A به این معنی است که شیر هیچ گونه نشتی قابل مشاهده ای ندارد. در این حالت آب ، هوا ، آمونیاک ، گاز طبیعی ، روغن می توانند به عنوان محیط کار عمل کنند. دمای محیط می تواند از 40 تا + 700 درجه باشد.

هنگام نصب شیر فلنج ، انتخاب طرح مناسب برای شرایط خاص آب و هوایی بسیار مهم است. آستر - بخشی جدایی ناپذیر از شیر فلنجی - طرحی است که اجازه می دهد در هنگام نصب از مهر و موم های اضافی بین فلنج و خط لوله استفاده نشود. در صورت لزوم ، بدون نیاز به تجهیزات اضافی ، می توان به سرعت مهر و موم را تعویض کرد. شیر فلنج دار بدنه ای ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم ، چدن یا فولاد است. این دیسک اغلب از فولاد ساخته شده و با یک ترکیب محافظ پوشانده می شود. آستر یک لاستیک متراکم است که کیفیت آن به منطقه کاربرد کرکره بستگی دارد. دروازه های فلنجی می توانند اندازه های مختلفی داشته باشند که توسط GOST 12815-80 تعیین می شود. هنگام نصب شیرهای فلنجی ، دستورالعمل هایی را که نشان می دهد اقدامات غیر مجاز مجاز است دنبال کنید. به عنوان مثال ، جوش دادن فلنج ها به خط لوله با شیر نصب شده بین آنها غیرممکن است ، زیرا ممکن است در اثر اثرات حرارتی ، آستر آسیب ببیند. برای اینکه در هنگام نصب شیر ، پوشش محافظ بدنه آسیب نبیند ، باید با شاخص های اندازه قطر داخلی خط لوله هدایت شوید (نباید کمتر از مقدار نشان داده شده در جدول مطابقت شاخص ها).

شیرهای فلنج دار با دیسک های خارج از مرکز دوتایی دارای یک حلقه O در طراحی هستند ، که در بدنه شیر (با کشیدن) ثابت می شود. حلقه فشار به راحتی تنظیم و برداشته می شود و از فشار کامل با هر حرکت و فشار محیط اطمینان حاصل می شود. مزیت ویژه این طراحی حداقل افت سر است.

بسته به روش نصب روی خط لوله ، شیرهای فلنجی به موارد زیر تقسیم می شوند:
- شیر پروانه خنده دار با سوراخ های رشته ای (نوع Z 0140A)
- شیر برای استفاده در فشارهای بالا در مهندسی مکانیک و تأمین آب (نوع F 012-A)
- شیر پروانه ای برای کاربردهای سنگین (نوع F 012 K 1)
- شیر پروانه ای با مهر تفلون (T 212، T 214)
- شیر پروانه ای با کارایی بالا (HP 111، 114)

علاوه بر این ، شیرهای فلنج خارج از مرکز اطمینان می دهند که هیچ اصطکاک در مونتاژ سوپاپ و فشردگی در هر دو جهت وجود ندارد ، بنابراین آنها تا حد زیادی قابل اطمینان ترین و مقاوم در برابر سایش در میان شیرآلات هستند.

شرکت ما طیف کاملی از اتصالات خط لوله را ارائه می دهد. می توانید با مجموعه و مشخصات فنی در صفحه وب سایت آشنا شوید.

سوپاپ های دروازه ای شامل وسایل قفل کننده ای هستند که در آنها با حرکت ترجمه ای دروازه در جهتی عمود بر جریان محیط انتقال یافته مسدود می شود. دریچه های دروازه به طور گسترده ای برای خاموش کردن جریان رسانه های گازی یا مایع در خطوط لوله با قطر اسمی از 50 تا 2000 میلی متر در فشارهای کاری 4-200 کیلوگرم در سانتی متر مربع و دمای متوسط ​​تا 450 درجه سانتیگراد استفاده می شود. بعضی اوقات شیرها برای فشارهای بیشتر ساخته می شوند.

در صنعت گاز ، شیرها هنگام تجهیز سرچاه ها ، در نقاط جمع آوری میادین ، ​​خطوط لوله تنه و توزیع ، خطوط لوله کمپرسور و ایستگاه های توزیع گاز استفاده می شوند.

در مقایسه با انواع دیگر شیرهای خاموش ، شیرهای دروازه دارای مزایای زیر هستند: مقاومت هیدرولیکی کم با عبور کاملاً باز ؛ بدون چرخش جریان محیط کار ؛ امکان استفاده برای جلوگیری از جریان رسانه های با ویسکوزیته بالا ؛ سهولت نگهداری طول چهره به چهره نسبتا کوچک ؛ توانایی تأمین محیط از هر جهت.

از معایب سوپاپ ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: عدم امکان استفاده برای محیط با کریستالیزاسیون ، افت فشار مجاز در سطح دریچه (در مقایسه با سوپاپ ها) ، سرعت پاسخ شاتر پایین ، احتمال چکش آب در انتهای ضربه ، زیاد ارتفاع ، مشکلات در ترمیم سطوح آب بندی شیر فرسوده هنگام بهره برداری.

حفره کارکرد شیر (شکل 13.3.) ، محیط انتقال یافته تحت فشار به آن تأمین می شود ، توسط بدنه 3 و پوشش فوقانی 7 تشکیل می شود. این حفره با استفاده از یک واشر 5 مهر و موم می شود ، که توسط آن فشار داده می شود پوشش به بدن. بدنه سوپاپ ساختاری یک تکه ، ریخته گری یا جوشکاری شده است. به طور معمول ، ارتفاع آن برابر با دو قطر از عبور مسدود شده است. بر روی بدنه ، به طور متقارن با محور اسپیندل ، دو لوله شاخه ای وجود دارد که دریچه با آنها به خط لوله متصل می شود. اتصال می تواند جوش یا فلنج باشد.

در داخل بدنه دو صندلی حلقوی 1 و یک شیر 2 وجود دارد که در این حالت یک گوه با سطوح آب بندی حلقوی جوش داده شده است. در حالت بسته ، سطوح آب بندی شیر به محرک های حلقوی بدنه از محرک فشار داده می شوند.

شکل 13.3 شیر دروازه ای:

1-زین؛ 2-شاتر 3 مورد مهره 4 طرفه واشر 5 مهره 6-اسپیندل پوشش 7 بالا واشر 8 حلقه؛ 9 غده بوش 10 طرفه ؛ 11 چرخ

گاهی اوقات سطوح آب بندی مستقیماً با ماشینکاری بدنه بدست می آیند. با این وجود بعید است چنین راه حل طراحی برای همه شیرآلات قابل قبول باشد ، زیرا وقتی این سطوح فرسوده می شوند ، جایگزینی صندلی های قابل تعویض آسان تر و ارزانتر از پردازش مجدد بدنه در حین کار است. سطوح آب بندی صندلی ها و شیر به منظور کاهش ساییدگی و اصطکاک نیروهای ناشی از حرکت شیر ​​، معمولاً از موادی ساخته می شوند که با فشار دادن آنها از مواد بدنه متفاوت هستند که باعث می شود در حین کار بتوانند آنها را تغییر دهند.

در قسمت بالایی کرکره 2 ، یک مهره در حال اجرا ثابت شده است ، که در آن یک اسپیندل 6 پیچ می شود ، به سختی به چرخ لنگر متصل می شود. از سیستم پیچ-مهره ای برای تبدیل حرکت چرخشی چرخ چرخ (هنگام باز یا بسته شدن شیر) به یک حرکت انتقالی شیر استفاده می شود.

هنگامی که عبور از فشار یک طرفه محیط بسته می شود ، نیروهای نسبتاً قابل توجهی ایجاد می شوند که بر روی شیر عمل می کنند و به سطوح آب بندی نشیمنگاه منتقل می شوند. مقدار این نیروها به اختلاف فشار محیط کار در خط لوله قبل و بعد از شیر و به میزان فشارهای خاص بر روی سطوح آب بندی شیر و صندلی ها بستگی دارد که باید برای آب بندی جریان محیط کار با فشار کاری مشخص در خط لوله. سیستم پیچ مهره ای منطقی ترین است ، زیرا به شما امکان می دهد با حرکت ترجمه عنصر خروجی یک درایو طراحی جمع و جور و ساده را بدست آورید. همچنین به محرک اجازه می دهد تا با شدت زیادی در جهت حرکت حرکت کند. علاوه بر این ، از آنجا که چنین طرحی خود ترمز است ، عملاً امکان حرکت خود به خود سوپاپ هنگام خاموش شدن درایو را از بین می برد ، که برای شیرآلات هنگام کار بسیار مهم است.

عیب این سیستم در این مورد خاص را باید این واقعیت در نظر گرفت که جفت پیچ و مهره در محیطی جریان دارد که از طریق حفره کاری شیر عبور می کند.

این ماده باعث شسته شدن روان کننده می شود ، بنابراین افزایش سایش بخار باعث می شود. علاوه بر این ، ممکن است این طرح در همه محیط ها قابل استفاده نباشد.

به طور معمول ، سوپاپ کاملاً در محیط کار قرار می گیرد ، حتی زمانی که محل عبور کاملاً باز باشد. آب بندی در محل خروج اسپیندل از حفره کاری دریچه در امتداد قطر دوک نخ ریسی با دستگاه جعبه پر کننده 9 فراهم می شود ، که از نشت محیط کار در جو جلوگیری می کند.

طراحی جعبه چاشنی شبیه طرح های موجود در سوپاپ "و شیرهای کنترل است. جعبه چاشنی ، قاعدتا ، از یک بند ناف آزبست آغشته به گرافیت برای کاهش ضریب اصطکاک ساخته می شود و با استفاده از آستین فشار 10 فشرده می شود. بدنه جعبه پرشده به درب بالایی 7 متصل شده است. اتصال با یک حلقه O هشت بسته شده است.

طیف گسترده ای از طرح های شیر دروازه ای وجود دارد. آنها سعی می کنند آنها را طبق معیارهای مختلف طبقه بندی کنند ، همراه با شرایط عملیاتی خاص ، ترکیب شیمیایی محیط کار و پارامترهای آن... شیرآلات را بر اساس اندازه طبقه بندی کنید فشارهای کاری ، دمای محیط کار ، نوع درایوو غیره.

طبقه بندی های این نوع ناقص است ، زیرا ویژگی های سازه ای را در نظر نمی گیرد که علاوه بر کار در محیط های خاص ، قادر به پاسخگویی به تعدادی از نیازهای سوپاپ در حال کار باشد و انواع مختلفی از شیر را در یک کلاس قرار دهد. در داده های خود کاملاً مشابه نیستند.

مناسب ترین است طبقه بندیشیرهای دروازه روشن طرح های دروازه... بر این اساس ، بسیاری از طرح های شیر دروازه را می توان با توجه به انواع اصلی ترکیب کرد: دریچه های گوه ای و گیت موازی.

بر همین اساس سوپاپ های دروازه ایمی تواند با گوه جامد ، الاستیک یا مرکب.

دریچه های گیت موازیهمچنین می تواند به یک دیسک و دو دیسک تقسیم شود.

در تعدادی از (طرح های شیر دروازه ای طراحی شده برای کار با افت فشار زیاد از طریق دروازه ، برای کاهش تلاش مورد نیاز برای باز و بسته شدن راه عبور ، فضای عبور کمی کوچکتر از سطح مقطع نازل های ورودی است) بر این اساس ، دریچه های دروازه را می توان به صورت سوراخ کامل طبقه بندی کرد (قطر عبور دروازه برابر با قطر خط لوله است) و با یک مجرای باریک. بسته به طراحی سیستم پیچ مهره ای و محل آن (در محیط یا در خارج از محیط) ، دریچه های دروازه می توانند با یک ساقه بلند یا با یک ساقه بلند نشده باشند.

دریچه های گوه ای

دریچه های گوه ای شامل شیرهای دروازه ای هستند که دروازه آنها به شکل یک گوه تخت است (شکل 13.4.-13.5.).

در دریچه های گوه ای ، صندلی ها و سطوح آب بندی آنها به موازات سطوح آب بندی شیر قرار گرفته و در زاویه ای نسبت به جهت حرکت شیر ​​قرار دارند. از شیر موجود در این نوع شیرها معمولاً "گوه" یاد می شود. از مزایای این نوع شیرها می توان به افزایش فشردگی محل عبور در موقعیت بسته و همچنین نیروی نسبتاً کم مورد نیاز برای اطمینان از آب بندی اشاره کرد.

از آنجا که زاویه بین جهت نیروی محرکه و نیروهای وارد بر سطوح آب بندی شیر نزدیک به 90 درجه است ، حتی یک نیروی کوچک منتقل شده توسط اسپیندل نیز می تواند باعث ایجاد نیروهای قابل توجهی در آب بندی شود.

از معایب سوپاپ های این نوع می توان به نیاز به استفاده از راهنما برای حرکت سوپاپ ، افزایش سایش درزهای آب بندی شیر و همچنین مشکلات فن آوری در به دست آوردن فشردگی سوپاپ اشاره کرد.

شکل 3.14. شیر دروازه گوه ای:

1- اسپیندل با نخ بلند؛ 2- حلقه میانی و مهر و موم گرافیت برای PN 2.5 MPa و بالاتر ؛ فقط برای بسته بندی گرافیت PN 1.6 MPa. مهر و موم گرافیت دو - در صورت درخواست ؛ 3- مهر و موم فولادی موج دار برای دریچه های دروازه کلاس 1.6 MPa ، مهر و موم مارپیچی برای کلاس 2.5 - 4.0 MPa و 8.0 - 10.0 MPa و یک حلقه اتصال برای 12.5 MPa و بالاتر ؛ 4- راهنماهای موجود در بدنه سوپاپ از مرکز شدن گوه در هنگام باز و بسته شدن اطمینان حاصل می کنند. 5- گوه انعطاف پذیر اجازه می دهد تا تحریف سطح نشیمن و تغییر شکل بدن ناشی از چکش آب در خط لوله را جبران کند. طراحی 6 اسپیندل از بیرون انداختن جلوگیری می کند. مهره 7 طرفه ساخته شده از آلیاژهای نرم ، در موارد اضطراری ، از شکستن میله در محل اتصال با گوه به دلیل از بین بردن نخ مهره جلوگیری می کند ؛ مهر و موم جوش داده شده 8 تعویض شده در طرح استاندارد ، مهر و موم پیچ در صورت درخواست در دسترس است

شکل 13.5 شیر دروازه گوه ای با مهر و موم پیش تنیده:

حلقه رانش 1 قطعه ایمن فشار داخلی را حفظ می کند ؛ حلقه رانش 2 قطعه از تغییر شکل مهر و موم جلوگیری می کند درج 3-فولاد ضد زنگ بی صدا و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند. مهر و موم فولادی 4-جعلی یک منطقه تماس بزرگ را برای بهبود قابلیت اطمینان مهر و موم فراهم می کند. ساقه 5 مهر و موم شده گوه 6 انعطاف پذیر اجازه می دهد تا تحریف سطح نشیمن و تغییر شکل بدن ناشی از چکش آب در خط لوله را جبران کند. شماره 6 استریل حلقه ای صندلی 7 حلقه ای اسپری استاندارد است.

سوپاپ های گیت جامد

نمونه ای از طراحی شیرآلات از این نوع ، دریچه ای با ساقه در حال بالا آمدن است (شکل 13.6). این شامل یک بدنه ریخته گری 1 است که صندلی های آب بندی 2 به آن پیچ می شوند. به عنوان یک قاعده ، آنها از درجه های فولادی آلیاژی و مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. همراه با بدنه ، راهنماهای 3 ریخته می شوند و سپس ماشین می شوند تا جهت حرکت کرکره (گوه) ثابت شود.

شکل. 13.6 شیر گوه جامد کامل

1 - مورد 2 - زین ؛ 3 - راهنمای حرکت گوه ؛ 4 - گوه 5 - اسپیندل 6 - پوشش بالا ؛ 7 - سنجاق مو ؛ 8 - واشر آب بندی ؛ 9 - آستین راهنما ؛ 10 - جعبه چاشنی ؛ 11 - فلنج فشار ؛ 12 - یوغ 13 - مهره ؛ 14- چرخ دنده.

گوه 4 دارای دو سطح مهر و موم حلقوی است و از طریق یک پشتیبانی کروی به دوک چرخشی معلق است. پوشش فوقانی 6 با پیچ و مهره یا بدنه به بدنه متصل می شود. 7 برای مرکز دادن به پوشش نسبت به بدن ، دومی دارای یک برجستگی حلقوی که وارد شیار بدن می شود. مهر و موم بین روکش و بدنه توسط واشر 8 تأمین می شود که درون شیار بدنه قرار می گیرد. برای جلوگیری از اعوجاج اسپیندل ، بوش راهنمای 9 به قسمت بالایی پوشش فشار داده می شود.

جعبه چاشنی از شیاری در بدنه محل بسته بندی ، آستین فشار حلقوی و فلنج 11 تشکیل شده است. جعبه چاشنی با فلنج فشار 11 مهر و موم شده است.

یوغ 12 روی جلد نصب شده است که روی آن یک مهره در حال اجرا 13 قرار دارد که معمولاً از آلیاژهای ضد اصطکاک ساخته شده است. چرخ دنده به سختی به مهره مسافرتی متصل است.

با چرخش چرخ دستی ، مهره باعث بالا آمدن یا افتادن اسپیندل و گوه مربوط می شود. در طراحی اتصال دریچه (گوه) با اسپیندل (شکل 13.6 را ببینید) ، گوه می تواند در جهتی عمود بر محور اسپیندل حرکت کند. در این حالت ، در موقعیت انتهایی ، گوه آزادانه وارد فضای بین صندلی ها می شود حتی اگر محور دوک نخ ریسی با محور تقارن کرکره مطابقت نداشته باشد. استفاده از چنین اتصالی تا حدی هزینه ساخت شیرآلات را کاهش می دهد و نصب آنها را پس از تعمیرات در شرایط کار تسهیل می کند.

از یک دریچه گوه یک تکه بسیار استفاده می شود زیرا ساخت آن ساده است و بنابراین هزینه ساخت کمی دارد. گوه یک تکه ، که یک ساختار بسیار سخت است ، در شرایط کار کاملاً قابل اعتماد است و می تواند برای قطع جریان در فشارهای نسبتاً زیاد فشار روی شیر استفاده شود.

با این حال ، نمی توان تعدادی از معایب قابل توجه این طرح را یادداشت کرد ، که شامل: افزایش سایش سطوح آب بندی ، نیاز به نصب جداگانه صندلی ها و گوه در هنگام مونتاژ برای اطمینان از سفت بودن (این کاملا قابل تعویض گوه را حذف می کند) و صندلی ها و تعمیرات را پیچیده می کند) ، احتمال چسبیدن گوه در موقعیت بسته در اثر سایش ، خوردگی یا دما (گاهی اوقات باز کردن شیر غیرممکن است) ؛ نیاز به درایوهایی با گشتاور شروع زیاد.

برای جلوگیری از جوش زدن ، سطوح آب بندی گوه و صندلی ها از مواد غیر مشابه ساخته شده اند.

دریچه های دروازه ای با یک گوه محکم هم با ساقه بالا رفته و هم غیر بلند شده در دسترس هستند.

دریچه های دروازه ای با گوه الاستیک

طراحی دریچه دروازه ای از این نوع ، بدون تنظیم تکنولوژیکی فردی ، مهر و موم بهتر عبور در موقعیت بسته را فراهم می کند ، زیرا دروازه به صورت یک گوه برش خورده (یا نیمه برش خورده) ساخته می شود ، که هر دو قسمت به هم پیوسته هستند توسط یک عنصر الاستیک (فنر). تحت تأثیر نیروی فشار ، که از طریق دوک نخ ریسی منتقل می شود ، در حالت بسته ، حالت دوم می تواند در محدوده تغییر شکل های الاستیک خم شود ، و از تناسب مناسب هر دو سطح مهر و موم گوه به صندلی ها اطمینان حاصل کند.

این طراحی شیر بسیار امیدوارکننده است ، زیرا ، با داشتن مزایای یک شیر با یک گوه جامد ، یک شیر با یک گوه الاستیک تعدادی از معایب آن را برطرف می کند. در یک دریچه دروازه با یک گوه الاستیک ، دروازه ها قابل تعویض هستند و قابلیت اطمینان در دماهای بالا افزایش می یابد (به دلیل کاهش خطر انبساط حرارتی ناهموار ، منجر به تصرف دروازه). با این حال ، خطر گرفتگی در موقعیت بسته هنوز کاملاً برطرف نشده است.

شکل. 13.7 دریچه گوه سوراخدار و انعطاف پذیر کاهش یافته:

1- ساختمان؛ 2-زین؛ 3 شاتر 4 قفسه 5-اسپیندل پوشش 6 روپوش؛ مهره 7 طرفه؛ 8 دنده

شکل 13.8 شیر دروازه ای با گوه الاستیک و کشویی

دوک:

1-ساختمان؛ 2-زین؛ 3 شاتر 4-اسپیندل مهره 5 طرفه 6 چرخ لنگر 7 خط 8 قفسه

در یک شیر دروازه ای با یک گوه الاستیک (شکل 13.7) ، دروازه 3 یک گوه برش خورده با یک دنده الاستیک 8 است که به شما اجازه می دهد تا سطوح آب بندی گوه نسبت به یکدیگر در یک زاویه خاص چرخش داشته باشند ، که چسبندگی بهتر را تضمین می کند به سطوح آب بندی صندلی ها. این ویژگی گوه الاستیک ، نیازی به نصب جداگانه فرآیند مهر و موم را از بین می برد و خطر گرفتگی را کاهش می دهد. سوپاپ های دروازه ای از این نوع هم با دوک بلند نشده ساخته می شوند (شکل 3.7.) و هم با کشویی (شکل 13.8).

نیروی محرک ها هنگام باز کردن چنین دریچه هایی تا حدی بیشتر از شیرهای دارای یک گوه جامد است ، اما فشردگی شیر بسیار بیشتر است.

اطلاعات مشابه

انواع مختلفی از شیرآلات برای اهداف مختلف برای خطوط لوله استفاده می شوند. برای انتخاب صحیح دستگاه برای سیستم خط لوله خاص ، باید هدف شیر و مشخصات فنی آن را بدانید. بیایید انواع اصلی دستگاه های قفل را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

محدوده شیرهای خاموش

شیرهای خاموش طراحی شده اند:

1. برای خطوط لوله تأمین گاز یا آب به محل های مسکونی ، خانگی و صنعتی و تخلیه فاضلاب. این وسیع ترین دامنه کاربرد برای دستگاه های قفل است.
2. برای خطوط لوله ای که مواد خورنده در آنها عبور می کند. دستگاه های صنایع شیمیایی و نفت و گاز برای هوادهی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی ناامید هستند.
3. شبکه های خانگی ، تأمین گرما و فاضلاب. دریچه های نصب شده در شبکه های خصوصی کوچک بوده و کار با آنها آسان است.

فقط اتصالات مخصوص این نوع را می توان روی خط لوله نصب کرد.

انواع شیرآلات از نوع خاموش

انواع زیر شیرآلات خط لوله خاموش وجود دارد:

• جرثقیل
• سوپاپ (دریچه) ؛
• شیرآلات دروازه ای؛
• مستهلککنندهها.

طبقه بندی جرثقیل

شیرهای قطع عمدتا برای خطوط لوله خانگی با فشار کم در نظر گرفته شده اند.

دستگاه شیر سوپاپ خاموش به شرح زیر است:

• بدن
• عنصر خاموش
• رسیدگی؛
• مجموعه واشر

طبقه بندی دستگاه ها می تواند طبق چندین معیار انجام شود:

• نوع عنصر خاموش
• روش نصب

عنصری که جریان یک محیط عبوری را مسدود می کند می تواند باشد:

• توپ مطابق با این ، شیر سوپاپ توپی نامیده می شود (شکل بالا) ؛
• مخروط پلاگین شکل (سوپاپ سوپاپ).

جرثقیل ها را می توان به خط لوله متصل کرد:

• روش اتصال. مهره های ثابت شده روی نخ تهیه شده روی لوله پیچ می شوند.

• روش فلنج دار. فلنج های متصل به پیچ و مهره به عنوان عناصر ثابت کننده عمل می کنند.
• با جوشکاری

هر جرثقیل نماد خاص خود را دارد. علامت گذاری شده روی بدنه دستگاه لزوماً منعکس می کند:

• قطر نامی سوراخ (DN) ؛
• فشار شرطی که دستگاه برای آن طراحی شده است (РN) ؛
• مواد مورد استفاده برای ساخت جرثقیل ؛
• شرکت تولید کننده؛
• مواد مرجع اضافی (تاریخ ساخت ، تعداد دسته و غیره).

اگر مارک را می دانید ، همیشه می توانید خودتان یک دستگاه قفل را انتخاب کنید.

استفاده از شیرآلات

شیر قطع کننده () از بدنه ای با دو سر برای بستن دستگاه و یک صندلی بسته شده توسط یک شیر تشکیل شده است.

اصلی ترین وجه تمایز شیر از جرثقیل ، کلاس سختی بالا است که به شما اجازه می دهد تا دستگاه در خطوط لوله گاز استفاده شود.

شیر مانند شیر می تواند با استفاده از کوپلینگ ، فلنج یا جوشکاری به خط لوله متصل شود.

شیرآلات در دسترس هستند که کار می کنند:

• چرخ دنده (کنترل دستی) ؛
• درایو الکتریکی (کنترل الکترونیکی) ، از جمله استفاده از کنترل از راه دور.

مارک شیرهای خاموش - شیر همچنین شامل موارد زیر است:

• تعیین نمادین مدل دستگاه ؛
• گذرگاه
• تعیین نوع اتصال به خط لوله ؛
• فشار؛
• مواد عملکردی
• عملکرد اقلیمی
• سندی که شیر بر اساس آن ساخته شده است.

هدف و انواع شیرآلات

متداول ترین عنصر مورد استفاده در هر خط لوله ، شیر دروازه است. دستگاه بدنه و روکشی است که کرکره بین آن قرار دارد.

هدف شیرهای خاموش - شیرهای دروازه - هر خط لوله ای که قطر آن از 15 میلی متر تا 2000 میلی متر متغیر است.

مزایای دستگاه در مقایسه با انواع دیگر شیرها عبارتند از:

• سهولت نگهداری و ساخت
• اندازه کوچک؛
• مقاومت کم

دریچه های دروازه را می توان از مواد زیر تهیه کرد:

• تبدیل شدن
• چدن
• فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها.

شیرهای دروازه کنترل می شوند:

• دستی (با چرخاندن دسته) ؛
• درایو برقی؛
• هیدرولیک

سوپاپ های دروازه ای که به صورت الکتریکی یا هیدرولیکی فعال می شوند عمدتا در خطوط لوله صنعتی نصب می شوند.

تعیین شیرهای خاموش (دریچه های دروازه) تعیین می کند:

• نوع و نام دستگاه
• قطر کار مشروط
• حداکثر فشار سیستم ؛
• نوع درایو
• موقعیت دستگاه در نظم کار ؛
• دسته اقامتی؛
• عملکرد اقلیمی
• نوع اتصال دستگاه به خط لوله.

هدف از دامپرها

عنصر خاموش در دامپر دیسکی است که به دور یک محور می چرخد.

دامپرها عمدتا در خطوط لوله با قطر زیاد و تحت فشار کم استفاده می شوند ، زیرا کلاس تنگی دستگاه بسیار کم است.

میراگر قابل کنترل است:

• چرخ فلکی که محور چرخش را کنترل می کند (کنترل دستی) ؛
• هیدرولیک؛
• درایو الکتریکی

در بیشتر موارد ، بدنه دستگاه خاموش از چدن و ​​دیسک چرخان از فولاد ساخته شده است.

دامپرها نصب می شوند:

• با جوشکاری
• اتصال دهنده های فلنجی.

از میراگرها می توان در خطوط لوله با مایعات شیمیایی و سیستم های فاضلاب استفاده کرد. آنها عملاً برای تأمین آب یا گرمایش استفاده نمی شوند.

مارک شیرهای خاموش - شیرها ، و همچنین تعداد دسته ، قطر ، فشار و منطقه تعریف بر روی بدنه دستگاه به همان روشی که در نمودارهای داده شده قبلی نشان داده شده است.

افسانه شیرهای خاموش

هر نوع و زیرگونه شیرآلات مورد استفاده در ساخت یک خط لوله دارای مشخصات خاص خود است ، که انتخاب یک دستگاه را برای سازندگان آسان می کند.

به عنوان مثال ، یک دریچه مستقیم از طریق دو وصل می شود ، که توسط رئوس ، مثلث متصل می شود.

نحوه نشان دادن سایر اتصالات در شکل زیر نشان داده شده است.

بنابراین ، هر نوع دریچه برای خطوط لوله خاص در نظر گرفته شده است. برای انتخاب مناسب ترین دستگاه ، می توانید از علامت گذاری هایی که روی بدنه محصول اعمال می شود یا در نمودار خط لوله نشان داده شده است ، استفاده کنید.