Նախատեսված է պողպատից, չուգունից, դժվար կտրվող գունավոր մետաղներից, հիմնականում երեսպատման և ծայրամասային ջրաղացներից, միջին և փոքր արտադրության գայլիկոնների մշակման համար։

CNC համակարգ

CNC ֆրեզերային մեքենա 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 արտադրողի կողմից համալրվել է NZZ-2M մոդելի CNC համակարգով: CNC-ն թույլ է տալիս մշակել արտադրանքը ծրագրի կառավարման ռեժիմում միաժամանակ երեք կոորդինատներով՝ երկայնական, լայնակի (սեղանը տեղափոխելը և աշխատանքային մասի հետ սահելը) և ուղղահայաց (սահիկը շարժելով գործիքի հետ): Ծրագրավորվող ուղղահայաց շարժումը (Z կոորդինատ) իրականացվում է սահիկի շարժումով։ CNC ֆրեզերային մեքենայի 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 կոնսոլն ունի միայն տեղադրման շարժում՝ բացառելով դիրքավորումը և աշխատանքը զգալի զանգված ունեցող վահանակի հետևելու ռեժիմում։ Մշակման ճշգրտությունը մեծանում է, քանի որ կտրման գործընթացում վահանակը միշտ սեղմվում է:

Մեքենայի շարժիչներ

Հագեցած է սերվո-կարգավորվող սնուցման կրիչներով՝ բարձր ոլորող մոմենտ DC շարժիչներով: DC շարժիչներով կարգավորվող սերվո կրիչների օգտագործումը ապահովում է սեղանի արագ շարժման արագություն մինչև 4,8 մ/րոպե և վերացնում է մասի մերժումը եզրագծման ժամանակ՝ կոորդինատներից մեկի երկայնքով սնուցման շարժիչի ձախողման դեպքում: Ներկայացրեց կենտրոնացված քսում ուղեցույցներ: Մեքենան ընդունում է էլեկտրամեխանիկական գործիքների սեղմիչ սարք՝ ապահովելով 2000 կգ կայուն սեղմող ուժ: Հեռավոր սարքավորումների համար հասանելի է պատրաստի լարերը վարդակից միակցիչներով:

Նշանակում

CNC ֆրեզերային մեքենայի 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 այբբենական ցուցանիշը նշանակում է հետևյալը. 6 թիվը ֆրեզերային մեքենա է. P, T, M տառը - մեքենայի փոփոխություն, թիվ 1 - ցույց է տալիս ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա, թիվ 3 - մեքենայի ստանդարտ չափը (սեղանի չափը), F3 - CNC համակարգի առկայությունը:

Տեխնիկական պայմաններ	Ընտրանքներ
Սեղանի աշխատանքային մակերեսի չափերը, մմ	400 x 1600
Ճշգրտության դաս՝ ըստ ԳՕՍՏ 8-71-ի	Պ
Մակերեւույթի կոպտություն Rz, μm	20
300
Սեղանի ամենամեծ երկայնական շարժումը (X), մմ	1000
Սեղանի ամենամեծ լայնակի շարժումը (Y), մմ	400
Սեղանի ուղղահայաց ճշգրտման ամենամեծ շարժումը, մմ	420
Սահիկի ամենամեծ ուղղահայաց շարժումը (Z), մմ	250
Աշխատանքային սնուցման սահմանափակումներ: Երկայնական, լայնակի, ուղղահայաց, մմ/րոպե	3 - 4800
Սեղանի և խոյի արագ շարժման արագություն, մմ/րոպե	4800
Հեռավորությունը spindle քթից մինչև սեղան, մմ	70 - 490
Հեռավորությունը spindle առանցքից մինչև շրջանակի ուղղահայաց ուղեցույցները, մմ	500
Սնուցում մեկ իմպուլսի համար, մմ	0,01
X առանցքի երկայնքով տեղակայման ճշգրտությունը, մմ	0,065
Y, Z առանցքի երկայնքով տեղակայման ճշգրտությունը, մմ	0,040
Հորատման առավելագույն տրամագիծը, մմ	30
Վերջնական ջրաղացի ամենամեծ տրամագիծը, մմ	40
Վերջնական ջրաղացի ամենամեծ տրամագիծը, մմ	125
Spindle արագություն, min-1	40 - 2000
Սալերի արագությունների քանակը	18
Առավելագույն ոլորող մոմենտ, կգֆ.մ	62,8
Spindle վերջ ԳՕՍՏ 836-72	7:24
Հիմնական շարժիչ էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	7,5
Էլեկտրական սնուցման շարժիչներ X, Y, Z առանցքների երկայնքով, կՎտ	2,2
Վահանակի կարգավորիչ շարժման էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	2,2
Գործիքի սեղմիչ էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	0,18
Սառեցման պոմպի էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	0,12
Քսայուղային էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	0,27
Էլեկտրաշարժիչների ընդհանուր հզորությունը, կՎտ	16,87
Մեքենայի ընդհանուր չափերը (L x W x H), մմ	3450 x 3970 x 2965
Մեքենայի քաշը էլեկտրական սարքավորումներով, կգ	4450

CNC ֆրեզերային մեքենա 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 այսօր

CNC ֆրեզերային մեքենա 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 արտադրվել է Գորկու ֆրեզերային մեքենաների գործարանում: Միաժամանակ նախկին ԽՍՀՄ այլ գործարաններ նույնպես արտադրում էին այս դիզայնի մեքենաներ։ Նրանցից ոմանք դեռ աշխատում են այսօր՝ արտադրելով 6R13F3 CNC ֆրեզերային մեքենայի բարելավված տարբերակները: Դրանք հագեցված են ժամանակակից բարձրորակ բաղադրիչներով և հուսալի էլեկտրիկներով։

Գին

Հարցման դեպքում մենք կարող ենք ապահովել CNC ֆրեզերային մեքենաների ժամանակակից էժան անալոգների գինը 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3: Օրինակ՝ 1050x520 մմ չափսի սեղանի դեպքում այն ​​արժե 71200 դոլարից։

Ժամանակակից անալոգներ

Մեր կատալոգը պարունակում է CNC ֆրեզերային մեքենաների բարձրորակ ժամանակակից անալոգներ 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3՝ Չեխիայի Հանրապետությունում արտադրված մեքենաներ: Նրանք ունեն ժամանակակից դիզայն՝ զուգորդված բարձրորակ աշխատանքի հետ։ Այս մակարդակի մեքենաների համեմատաբար ցածր գինը TAJMAC-ZPS CNC ֆրեզերային հաստոցները դարձնում է լավագույն առաջարկներից մեկը՝ գնի/որակ հարաբերակցության առումով:

CNC ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա 6R13F3 պատկանում է հաստոցային սարքավորումների ամենաբարձր որակի կատեգորիային: Այն ապահովում է մշակված մասի մակերեսային կոշտության ցուցիչ 20 մկմ մակարդակում։

1 Տեխնիկական 6R13F3 - հակիրճ հիմնականի մասին

Մեքենայի վրա թույլատրվում է մշակել բարդ պրոֆիլի մասեր չուգունից, պողպատից տաք և գունավոր դժվար կտրվող մասերից տարբեր, ինչպես նաև վերջավոր և ծայրամասային աղացների միջոցով: Միավորը խորհուրդ է տրվում օգտագործել փոքր և միջին արտադրության մեջ:

Տեղադրման զանգվածը 4450 կգ է, որի ընդհանուր չափսերը 3450x2965x3970 մմ են: Մեքենան հագեցած է թվային հսկողությամբ (հիմնական մոդելներ՝ WL4M և H33-2M), ինչը թույլ է տալիս միաժամանակ մշակել արտադրանքը երեք կոորդինատներով.

• սահիկի շարժումը աշխատանքային կտրիչով - ուղղահայաց;
• սահնակի շարժումը մշակվող աշխատանքային մասի և աշխատանքային սեղանի հետ՝ լայնակի և երկայնական:

Միավորն ունի (բարձր ոլորող մոմենտ) DC շարժիչներ և սերվո-կարգավորվող տիպի սնուցող կրիչներ, որոնց օգտագործումը հնարավորություն է տալիս կատարել սեղանի արագ շարժումներ (այդպիսի արագությունը կարող է հասնել 4,8 մետր րոպեում): Բացի այդ, նման սնուցումների դիզայնը հանդես է գալիս որպես աշխատանքային մասերի եզրագծային ֆրեզման ժամանակ թերությունների բացակայության երաշխավոր, եթե շարժիչը ձախողվում է կոորդինատներից մեկում:

Միավորումը, որը նախագծվել է Գորկի քաղաքի (այժմ՝ Նիժնի Նովգորոդ) արտադրության հաստոցաշինական ասոցիացիայի մասնագետների կողմից, օգտագործում է հատուկ սեղմող սարք աշխատանքային գործիքի համար, որն աշխատում է էլեկտրամեխանիկական սկզբունքով։ Այս մեխանիզմը պահպանում է կռվան ուժը 2 հազար կիլոգրամ կայուն մակարդակի վրա։

Մեքենան հագեցած է տարբեր հզորության վեց շարժիչներով (ընդհանուրը `16,87 կՎտ).

• կոնսոլի շարժում - 2,2 կՎտ;
• կերակրել երեք առանցքներով `յուրաքանչյուրը 2,2 կՎտ;
• քսանյութեր - 0,27 կՎտ;
• հիմնական շարժման շարժիչ - 7,5 կՎտ;
• հովացման պոմպ - 0,12 կՎտ;
• գործիքի սեղմիչ - 0,18 կՎտ:

Հեռավոր ագրեգատները միացնելու համար մեքենան ունի էլեկտրական լարեր, որոնք հագեցած են վարդակից միակցիչներով:

Նկարագրված ուղղահայաց ֆրեզերային միավորի հիմնական բնութագրերը ներառում են հետևյալ ցուցանիշները.

• կտրիչի առավելագույն հատվածը `125 մմ - վերջ, 40 մմ - վերջ;
• ակոսների քանակը (պատրաստված T- ձևով) - 3 հատ;
• առավելագույն հորատման հատվածը `30 մմ;
• սեղանի լայնությունը և երկարությունը, համապատասխանաբար, 400 և 1600 մմ;
• դիրքավորում (ճշգրտության ցուցիչ) 0.04 մմ - լայնակի և երկայնական շարժում, 0.065 մմ - ուղղահայաց;
• թույլատրելի բեռը աշխատանքային մակերեսի կենտրոնում `300 կգ;
• կերակրում մեկ իմպուլսի համար (մեկ) - 0,01 մմ;
• Սեղանի առավելագույն շարժումը `400 մմ - լայնակի ուղղությամբ, 1000 մմ - երկայնական ուղղությամբ, 420 մմ - ուղղահայաց ուղղությամբ (այն սովորաբար կոչվում է տեղադրում);
• Շրջանակի ուղեցույցների (ուղղահայաց) և պտուտակի առանցքի միջև ընդմիջումը 500 մմ է.
• սահիկի և սեղանի արագ շարժում (արագություն) - 4800 մմ / րոպե;
• կերակրման սահմանները `3-ից 4800 մմ / րոպե:

2 Ուղեղի նկարագրությունը 6R13F3 - CNC WL4M, բնութագրերը և առանձնահատկությունները

Թվային հսկողությունն ունի ֆիքսված ծրագրակազմ, որն ապահովում է.

• մեքենայի ֆունկցիոնալության ախտորոշում և վերահսկում;
• վերահսկման ծրագրերի թողարկում և մուտքագրում, ինչպես նաև անհրաժեշտության դեպքում դրանց խմբագրում.
• վերահսկման հրամանների շղթաների թողարկում;
• էլեկտրաավտոմատիկայի և միավորի շահագործման բոլոր գործառույթների և թույլատրելի ռեժիմների իրականացում.
• գործառնական պլանի տեղեկատվության ցուցում, որը կօգնի օպերատորին սարքը պահպանել:

CNC WL4M-ն ունի օպտիկական «հակադարձ» սենսոր, servo drive տեսակի, շրջանաձև և գծային ինտերպոլացիայի համակարգ։ Թվային սարքը հնարավորություն է տալիս տեսողականորեն կառավարել աշխատանքային գործիքը (դրա շարժման հետագիծը)՝ առանց սարքի վրա ծրագիրը մշակելու անհրաժեշտության։

CNC-ն կարևոր տեղեկատվություն է տրամադրում օպերատորին հինգ ցուցիչների միջոցով.

• «Սխալներ»;
• «Ընտրանքներ»;
• «Դիտել Ա» (հիմնական ցուցիչ՝ հիմնական տեղեկություններով);
• «Դիտել B» (լրացուցիչ տեղեկատվություն»);
• «Վերահսկիչ ծրագրեր».

Օգտագործելով F1–F10 ստեղները բոլոր նշված ցուցադրման տարբերակներում, կարող եք ընտրել հատուկ սարքավորումների կառավարման ծրագիր:

3 Մեքենայի էլեկտրական սարքավորում՝ բարդ, բայց հուսալի

Նկարագրված CNC-ը ֆրեզերային ագրեգատի ընդհանուր էլեկտրական սարքավորումների մի մասն է, որը սնուցվում է եռաֆազ սնուցման միջոցով (հաճախականությունը 50 Հց, լարումը 380 Վ) հատուկ կառավարման կայանի միջոցով: Վերջինիս մեջ տեղադրված են էլեկտրացանցերի պաշտպանության մեխանիզմ և մի քանի անջատիչ բլոկներ: Որոշ ձեռնարկություններում թվային հսկողությամբ ագրեգատները սնուցվում են անկախ մեքենաների փոխարկիչներով կամ կայունացուցիչներով: Սա պաշտպանում է թանկարժեք սարքավորումները էլեկտրական ցանցում էլեկտրաէներգիայի հանկարծակի աճի ժամանակ խափանումներից:

Մեքենայի կառավարման կայանը միացված է ներածական մեքենայի միջոցով: Դուք կարող եք վերահսկել դրա աշխատանքը բռնակներով, որոնք տեղակայված են կայանի ճակատային մակերեսին: Միավորն ունի հետևյալ լարումները.

• ուղղակի հոսանք, 48 Վ - շարժիչների էլեկտրամատակարարում;
• ուղղակի հոսանք, 24 Վ և փոփոխական հոսանք, 50 Հց, 110 Վ - կառավարման սխեմաներ;
• ուղղակի հոսանք, 55 Վ - արգելակման միացում (էլեկտրոդինամիկ);
• փոփոխական հոսանք, 50 Հց, 24 Վ - տեղական լուսավորություն;
• փոփոխական հոսանք, 50 Հց, 380 Վ - եռաֆազ հոսանքի միացում:

Սնուցող շարժիչի շարժիչը կառավարվում է թրիստորային փոխարկիչի միջոցով անմիջապես CNC-ից: Ըստ դիրքի, հետադարձ կապն իրականացվում է պտտվող տրանսֆորմատորով, արագությամբ՝ տախոգեներատորով, որը տեղադրված է էլեկտրական շարժիչի մեջ։

4 Տեղադրման կինեմատիկական սխեմայի առանձնահատկությունները. ինչպե՞ս է այդ ամենը աշխատում:

Մեծ թվով կողիկներ և հզոր հիմք են որոշում մեքենայի կառուցվածքի կոշտությունը: Վահանակը շարժվում է շրջանակի ուղղահայաց ուղեցույցներով, որոնց վրա ամրացված է քանոն, որը թույլ է տալիս հաշվել վահանակի տվյալ շարժման ցուցիչները։

Մահճակալի ձախ կողմում տեղակայված սահմանային անջատիչները (հատուկ խորշում) սահմանափակում են վահանակի շարժումը։ Անցման արագությունները կատարվում են նշված անջատիչների կողքին գտնվող տուփից: Մահճակալի վերին աջ մասի պատուհանը հնարավորություն է տալիս պահպանել և կարգավորել փոխանցումատուփը և նավթի պոմպը (այն տեղադրված է տուփի մեջ):

Միավորի լիսեռի գլուխը կառուցվածքայինորեն պատրաստված է փոխանցումատուփից, սլայդից և սահիկից: Վերջին երկու տարրերը շարժվում են ուղղանկյուն ուղեցույցներով: Սլայդի կենտրոնացումը կատարվում է մահճակալի պարանոցի մեջ, որին դրանք միացված և ամրացված են պտուտակներով։

Սահիկը ձեռքով շարժվում է վեցանկյունի միջոցով, ծրագրային շարժումն իրականացվում է գլանաձև անիվների և մեծ ոլորող էլեկտրական շարժիչից փոխանցման տուփի միջոցով։ Փոխանցման տուփը, ըստ էության, պատասխանատու է մեքենայի լիսեռի անհրաժեշտ պտտման շարժումը ապահովելու համար:

Միավորի վահանակը միավորում է սեղանի լայնակի և ուղղահայաց շարժումների շարժիչները: Նրա խորքում տեղադրված է երկու աստիճան ունեցող փոխանցումատուփ։ Սեղանը շարժվում է «պտտվող ընկույզ-պտուտակ» փոխանցման տուփով և փոխանցումատուփով, որի մեջ կա տրանսֆորմատոր (պտտվող): Տեղադրման ուղղահայաց շարժումը հնարավոր է դառնում կոնսոլի աջ կողմում տեղակայված ասինխրոն շարժիչի աշխատանքի շնորհիվ:

Այս ֆրեզերային սարքավորման՝ 6R13F3 մոդելի հիմնական խնդիրը մետաղական արտադրանքների և մասերի (չուգուն, պողպատ, գունավոր մետաղ) մշակումն է։ Մշակումն իրականացվում է ֆրեզերային կտրիչներով, որոնք ներկառուցված են մեքենայի մեջ:

Մեքենա 6R13F3 CNC-ով

Այս ֆրեզերային կտրիչը ունի CNC սարքի մոդել H33-2M: Որի օգնությամբ հնարավոր է արտադրել և վերահսկել մետաղական արտադրանքի մշակումը հեռակա կարգով՝ ուղղահայաց, երկայնական և հորիզոնական կոորդինատներով։ Դրանով դուք կարող եք տեղափոխել սեղանը, որի վրա մշակվում է մետաղական տարրը, ինչպես նաև գործիքով շարժել սահիկը։

Հեռակառավարվող ծրագրերի վրա տարրը վեր ու վար տեղափոխելը կատարվում է սլայդը տեղափոխելու միջոցով: CNC վահանակ 6R13F3 ունի տեղադրման շարժում: Քանի որ մետաղական արտադրանքի մշակման ժամանակ կոնսոլը ամբողջովին սեղմված է, տարրը հնարավորինս ճշգրիտ կտրված է:

CNC մեքենան 6R13F3 հագեցած է էլեկտրական սնուցող կրիչներով, որոնք սերվո-կարգավորելի են: Այս կրիչներն ապահովում են հոսանքի շարունակական մատակարարում, որի շնորհիվ սեղանը կարող է բավականին արագ շարժվել (մինչև 4,80 մ/րոպե): Դրա շնորհիվ բացառվում է թերի մասի արտադրության տարբերակը, եթե մեխանիզմի շարժիչներից մեկը դադարում է գործել: Սարքն ունի կենտրոնացված քսման համակարգ բոլոր ուղղորդող տարրերի համար: Մետաղական արտադրանքը սեղմելու համար մեխանիզմը պարունակում է էլեկտրամեխանիկական գործիք, որի սեղմման ուժը ավելի քան 2000 կիլոգրամ է:

Մեքենան նախագծված է ԳՕՍՏ ստանդարտների բոլոր նորմերին և պահանջներին համապատասխան: Սարքավորումը համալրված է սեփական էլեկտրական լարերով, այն դեպքում, երբ ավարտական ​​աշխատանքները պետք է կատարվեն այնպիսի վայրում, որտեղ ելք չկա: Մետաղական տարրը ավարտելուց հետո կոպտության մակարդակը մոտավորապես 20 մկմ է:

Տեխնիկական պայմաններ

Մեքենայի միջոցով հնարավոր է մշակել տարբեր բարդության թուջե և պողպատե կոնստրուկցիաներ։ Շատերը խորհուրդ են տալիս աշխատանքում օգտագործել փոքր արտադրություն։ Սարքը զբաղեցնում է 3,45x3,97 մետր տարածք։ Կառույցի բարձրությունը 2,96 մետր է, իսկ քաշը՝ 4,450 կիլոգրամ։ Գործառույթը վերահսկվում է ավտոմատացված հսկողության միջոցով:

Ծրագրային ապահովումն ապահովում է արտադրանքի ֆրեզավորում՝ ըստ հետևյալ պարամետրերի.

• տեղափոխում է սահիկը կտրիչով վերևից ներքև և հակառակը;
• շարժում է սլայդը, որի մեջ ամրացված է աշխատանքային մասը, ձախ և աջ:

Սարքավորումը հագեցած է մեծ ոլորող շարժիչներով, որոնցով սեղանը տեղափոխվում է բավականին արագ (մոտ 4,80 մ/րոպ.)։ Բացի այդ, այս կերային դիզայնը ծառայում է որպես որակի երաշխիք մետաղական մասի ֆրեզերային հարդարման աշխատանքների ժամանակ, նույնիսկ եթե շարժիչներից մեկը ձախողվի:

Սարքի դիզայնում մշակողները նախագծել են սարքը սեղմելու հատուկ մեխանիզմ, որն աշխատում է էլեկտրական մեխանիկական սկզբունքով։ Մեխանիզմը դիմանում է մինչև 2000 կիլոգրամ սեղմող ուժի: Բոլոր շարժիչների ընդհանուր հզորությունը 16,87 կՎտ է, իսկ կոնսոլի շարժման հզորությունը՝ 2,20 կՎտ։

Մասնավորապես, հզորությունը բաշխվում է հետևյալ տարրերի միջև.

• հովացման պոմպ;
• առանցքային սնուցում;
• քսանյութ;
• շարժման հիմնական շարժիչը;
• սեղմիչ տարր:

Էլեկտրական լարերի շնորհիվ, որով այս միավորը հագեցած է, այն կարող է օգտագործվել այնպիսի վայրում, որտեղ չկա մուտք դեպի ցանց: Նշենք, որ լարերը հագեցած են վարդակից միակցիչներով:

6R13F3 ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի հիմնական տեխնիկական բնութագրերը ներառում են.

• հատվածի առավելագույն չափը` 12,5 սանտիմետր` վերջնամասի համար և 4,0 սանտիմետր` վերջնամասի համար;
• T-անցքերի քանակը՝ 3 հատ;
• հորատման հատվածի առավելագույն չափը `3,0 սմ;
• սեղանի չափսերը՝ 40.0 սանտիմետր - լայնություն և 160.0 սանտիմետր - երկարություն;
• սարքավորումների աշխատանքային տարածքի վրա բեռը մինչև 300,0 կիլոգրամ;
• սնուցում մեկ իմպուլսի համար՝ 0,01 մմ;
• Սեղանի առավելագույն շարժումը՝ 40,0 սանտիմետր հորիզոնական ուղղությամբ, 100,0 սանտիմետր՝ ուղղահայաց և 42,0 սանտիմետր՝ տեղադրման (ուղղահայաց) ուղղությամբ;
• Միակցիչի երկարությունը մահճակալի ուղղահայաց ուղեցույցի և լիսեռի առանցքի միջև՝ 50,0 սանտիմետր;
• աշխատանքային մակերեսի շարժման արագությունը՝ 4,80 մետր րոպեում (արագությունը կարգավորելի է մինչև 0,3 սանտիմետր րոպեում);

Մեխանիզմի նկարագրությունը

Ինչպես նշվեց վերևում, մեքենան հագեցած է ծրագրային ապահովմամբ, որը թույլ է տալիս.

• իրականացնել ախտորոշում և ապահովել գործունակությունը.
• տեղադրել նոր և հեռացնել առկա ծրագրերը և նույնիսկ խմբագրել դրանց տվյալները, անհրաժեշտության դեպքում.
• կարգավորել պահանջվող ֆունկցիոնալության հրամանների շղթան.
• լիովին վերահսկել միավորի աշխատանքային գործընթացը.

Ծրագիրը թույլ է տալիս վերահսկել ամբողջ աշխատանքային հոսքի աշխատանքը՝ ավարտական ​​աշխատանքների սկզբից մինչև ավարտը: Օգտագործելով ծրագրաշարը, օպերատորը ստանում է տեղեկատվություն բոլոր սխալների և խափանումների, համակարգի այլ պարամետրերի, աշխատանքի մասին հիմնական տեղեկությունների, ինչպես նաև լրացուցիչ տեղեկությունների մասին: Դուք կարող եք դիտել տեղեկատվությունը տեղադրված ծրագրաշարի մասին և, անհրաժեշտության դեպքում, տեղադրել նոր ծրագրակազմ կամ փոխել ֆունկցիոնալությունը:

Այս ծրագրաշարը ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի ողջ էլեկտրական սարքավորումների միայն մի մասն է: Դրա շահագործումն ապահովվում է 380 վոլտ լարման եռաֆազ էլեկտրական ցանցով։ Կառավարման տարրերը հագեցած են պաշտպանական մեխանիզմով: Գործողությունը կարելի է ապահովել նաև մեքենայի հատուկ փոխարկիչների և նույնիսկ կայունացուցիչների օգնությամբ: Սա պաշտպանում է սարքը հոսանքի ալիքների պատճառով վնասվելուց:

Կառավարման կայանը գործարկվում է ներածական մեքենայի միջոցով: Դրա աշխատանքը կառավարվում է բռնակներով և ներկառուցված լծակներով, որոնք գտնվում են սարքավորման արտաքին մասում:

Սարքը սովորաբար աշխատում է լարման դեպքում.

• 110 վոլտ - հիմնական աշխատանքային սխեմաներ;
• 55 վոլտ - միացում, որը վերահսկում է երթուղիչի կանգառը;
• 48 վոլտ - շարժիչ;
• 24 վոլտ - հիմնական լուսավորություն;
• 380 վոլտ - երեք փուլով հոսանքի միացում:

Հետադարձ կապը շահագործվում է գեներատորի միջոցով, իսկ արագությունը՝ էլեկտրական շարժիչի մեջ ներկառուցված տախոգեներատորի միջոցով:

Տեղադրման կինեմատիկական համակարգի գործարկումը

Կինեմատիկական համակարգ

Սարքն ունի ամուր հիմք։ Այդ իսկ պատճառով դիզայնը կոշտ է, հուսալի և անվտանգ: Հիմնական աշխատանքային կոնսոլը շարժվում է ուղեցույցների երկայնքով: Ուղղորդող գիծն ինքնին ունի ներկառուցված մեխանիզմ, որը փոխանցում է կատարված շարժման ցուցիչները ծրագրակազմին։

Մահճակալի ձախ կողմում հատուկ ներկառուցված խորշում կան անջատիչներ, որոնք անհրաժեշտության դեպքում սահմանափակում են կառավարման վահանակի շարժումը։ Բարձր արագությամբ փոխանցումները փոխարկվում են հատուկ տուփի միջոցով, որը ներկառուցված է սահմանափակիչների կողքին գտնվող մեխանիզմում: Պատուհանը ներկառուցված է տուփի մեջ և գտնվում է շրջանակի աջ կողմում: Դուք կարող եք պահպանել և կարգավորել փոխանցումատուփը, օրինակ՝ փոխել յուղը կամ ձախողված մասերը:

Մետաղական արտադրանքի ֆրեզերային այս մոդելի սահիկները շարժվում են ուղղանկյուն ուղեցույցների երկայնքով: Կրճատիչը, սլայդը և սահիչը տեղադրված են լիսեռի գլխում: Վեցանկյունի շնորհիվ այս տարրերը շարժվում են։ Ծրագրային ապահովման տեղափոխումն իրականացվում է գլանաձև անիվների և էլեկտրական շարժիչի ռեդուկտորի միջոցով:

Նոր և օգտագործված մեքենաների գինը

Ժամանակակից խանութներն առաջարկում են գնել բազմաթիվ CNC ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաներ, սակայն բարձրորակ և ճիշտ սարքավորումների ընտրությանը պետք է շատ ուշադիր վերաբերվել, քանի որ դրանից կախված կլինի արտադրվող մասերի որակը: Ավելի լավ է ստուգման և ցուցադրման համար հրավիրել իրավասու անձի, որը կօգնի գնահատել որակը և համեմատել այն գնի հետ:

Այն կարելի է ձեռք բերել տարբեր կառավարման համակարգերով, որոնց մշակողները գերմանական, ճապոնական և հայրենական ընկերություններ են։ Ամբողջ տեսականին անցնում է մի շարք կատարողական թեստեր: Կարևոր է իմանալ, որ իր բարձր գնի պատճառով խանութների մեծ մասը միայն հայտարարում է վաճառքի մասին, մինչդեռ մեքենան կարող է լինել միայն պատրաստման նախնական վաճառքի փուլում: Այդ իսկ պատճառով, նախքան գնելը, արժե ստուգել մատակարարից պահանջվող մոդելի առկայությունը։

Շուկայում նոր ամենաէժան մոդելները կարելի է ձեռք բերել մոտ 1.600.000 - 3.500.000 ռուբլով: Արժեքը կախված է լրացուցիչ սարքերի առկայությունից և ծրագրային ապահովման տեսակից: Մասնավորապես, հիմնական փաթեթի արժեքը 2 400 000 ռուբլի է (ներառյալ ԱԱՀ): Տեխնիկական մշակման հնարավորությունները կարելի է մեծացնել բաժանարար գլխիկի և այլ սարքերի միջոցով։ Բոլոր մեքենաները պատրաստված են բացառապես բարձրորակ նյութերից, որոնք նախկինում մանրակրկիտ փորձարկվել են: Գին/որակ հարաբերակցության առումով նման մեքենաներն այսօր շուկայում լավագույն առաջարկներից են:

Պատահում է, որ արտադրությունն այս կամ այն ​​պատճառով որոշ ժամանակով կամ ամբողջությամբ դադարում է։ Հետո նրանց տերերը սկսում են վաճառել նման սարքեր։ Օգտագործված մոդել գնելիս արժե ուշադիր դիտարկել ստուգումը, և ավելի լավ է դա անել մասնագետի հետ:

Որպես կանոն, ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների գինը կազմում է նոր սարքավորումների արժեքի 50-70 տոկոսը: Նախքան գնելը, արժե այն ուսումնասիրել, որպեսզի ստուգման ընթացքում հնարավոր լինի հայտնաբերել ձախողված մասերը: Եթե ​​հնարավոր է մասնագետի մոտ հետազոտություն անցկացնել, ապա ավելի լավ է դա անել այսպես.

Կարևոր.Երկրորդական շուկայում կարող եք նաև կոտրվածը գնել ամենացածր գնով։ Եթե ​​արտադրական սարքավորումներում որևէ մաս խափանվել է, կարող եք օգտագործել ձախողվածների գնումը, բայց նախ պետք է համոզվել, որ այն աշխատում է ձեր գնածի մեջ: Որպես կանոն, նման մեխանիզմները պիտանի չեն վերականգնման համար։

CNC ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա 6r13f3. նկարագրությունը, բնութագրերը

CNC ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա 6R13F3 նախատեսված է հիմնականում նման նյութերից տարբեր տարրերի արտադրության համար՝ պողպատ, չուգուն, գունավոր մետաղներ (որոնք կարելի է վերագրել նրանց, որոնք դժվար մշակվում են), հիմնականում օգտագործելով ֆրեզերային դեմքի և վերջավոր հորատանցքեր: փոքր խմբաքանակի, ինչպես նաև միջին խմբաքանակի արտադրության ակնկալիք։

CNC համակարգ 6R13F3

6r13f3 սարքը բնութագրվում է նաև անձնագրի առկայությամբ՝ փաստաթուղթ, որը նկարագրում է դրա հնարավորությունները։

CNC-ն թույլ է տալիս մշակել տարբեր տեսակի կառուցվածքներ ծրագրի կառավարման կազմակերպման մեջ՝ միաժամանակ օգտագործելով երեք կոորդինատների մի շարք.

• ուղղահայաց (սահնակի և սեղանի շարժումը փայլեցված արտադրանքով);
• առանցքային;
• ուղղահայաց (մեխանիզմով սահիկի շարժումը), ուստի մեքենայի կոդավորված ուղղահայաց վերաբազավորումը (Z կոորդինատ) կատարվում է սահիկը շարժելով։

Այս ֆրեզերային մեքենայի ելուստը տեղավորում է միայն նշված շարժումը, որն իր հերթին վերացնում է ցուցիչն ու գործողությունը կապված բեռնվածքի վրա, որն ունի զգալի քաշ: Այս կերպ հնարավոր է բարձրացնել արտադրական սխալի մակարդակը, քանի որ մեքենայի աշխատանքի ընթացքում ճառագայթը պետք է ամեն անգամ սեղմել:

Ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցները հագեցած են ուղղահայաց լիսեռով, որը շարժվում է ուղղահայաց ուղղությամբ, առանձին նմուշներում այն ​​ունի պտտման հատկություն։ Սեղանը շարժվում է ինչպես հորիզոնական լայնակի դեպի միավորի լիսեռի կենտրոնը, այնպես էլ ուղղահայաց:

Մեքենայի շարժիչներ

6R13F3 CNC մեքենայի մատակարարումը պարունակում է էլեկտրական շարժիչներով կարգավորվող սերվո-կարգավորվող էլեկտրաշարժիչներ՝ անխափան էլեկտրականության միացման բարձր արագությամբ: Հետագծող կայունացուցիչների օգտագործումը շարժիչների հետ համատեղ՝ հաստոցներում էլեկտրաէներգիայի շարունակական կամ շարունակական մատակարարման համար երաշխավորում է սեղանի ճշգրիտ շարժման արագությունը մինչև 4,8 մ/րոպե:

Տարրերի թերությունները նույնպես բացառվում են ընդհատվող մշակման դեպքում, եթե կոորդինատներից մեկի երկայնքով առաքումը փոխանցելու ժամանակ թերություններ չկան: Կարող եք նաև ներմուծել հաստոցների հիմնական տարրերի կենտրոնացված ծածկույթ: Բավական հաճախ օգտագործվում է բռնող մեխանիզմների էլեկտրամեխանիկական կոնստրուկցիաների օգտագործումը, որը երաշխավորում է մինչև 2000 կգ շարունակական սեղմող ուժ։ Դյուրակիր մատակարարման նպատակով կիրառելի է այնպիսի հատկանիշ, ինչպիսին է պատրաստված էլեկտրական լարերը պատառաքաղի անջատմամբ:

Անվան վերծանում

Ուսումնասիրելով ցանկալի մեքենայի անձնագիրը, կարող եք գտնել այբբենական թվային ցուցիչի անունները.

1. ֆրեզերային մեքենան նշում է համարը 6;
2. սարքի փոփոխություն - P տառ;
3. ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենան նշվում է թիվ 1-ով.
4. մեխանիզմի ստանդարտ ծածկույթը (աղյուսակի չափը) որոշվում է 3 թվով.
5. F3 - CNC սարքի առկայությունը:

Մեքենայի մահճակալ

Մահճակալը զբաղեցնում է հիմնական կենտրոնական օղակի տեղը, որը նպաստում է մեքենայի առաջնային և ավտոմատ կառուցվածքի տեղադրմանը։

Շրջանակի ամուր կառուցվածքը նպաստում է ընդլայնված հիմքի և կողերի բավականին մեծ քանակության: Շրջանակի հիմքը տեղավորում է ուղղահայաց ուղղորդման բաղադրիչները, որոնց նպատակն է շարժել ճառագայթը: Շրջանակի վրա ֆիքսված ուղու միջոցով հնարավոր է հաշվարկել թեւի ուսուցողական շարժման չափը։

Սահմանային անջատիչների օգնությամբ հնարավոր է սահմանափակել ճառագայթի ընդհանուր ուղղությունը երեսպատման խորշի ձախ կողմում: Մեքենայի ֆյուզելաժի ծածկույթի հատվածի աջ կողմում կա բացվածք, որը բացում է անցումը դեպի նավթի պոմպ, ինչպես նաև ցույց է տալիս փոխանցման տուփը: Ճառագայթի ձախ ճակատը հագեցած է անցումային տուփով ցածր արագությունից դեպի բարձր արագություն՝ ֆրեզերային մասերի հետ աշխատանքի պահանջվող տեմպը ընտրելու համար: Մահճակալի անցքի մետաղալարային հարթությունը ամրացվում է spindle գլխով: Մահճակալի մեջտեղում տեղադրված է յուղի հատուկ խցիկ: Մարմինը ամրացված է մեքենայի վրա՝ հիմքում և պահվում է պտուտակներով:

Մեքենայի արագության տուփ

Կտրման գործընթացում անհրաժեշտ արագության մասին spindle-ին ազդանշան տալու համար անհրաժեշտ է ունենալ փոխանցման տուփ: Այն կօգնի ձեզ ավելի արդյունավետ կառավարել մեքենան և վերահսկել ֆրեզերային մասերի արագությունը: Փոխանցման տուփը, փաստորեն, «տեղեկացնում է» spindle-ին կտրման ժամանակ պտույտների արագության փոփոխության մասին։

Անհրաժեշտ է յուղել փոխանցումատուփի առանցքակալները և փոխանցումները մխոցային պոմպից այն ուղղությամբ, որը գտնվում է այս տուփի մեջտեղում:

Մեքենայի spindle գլուխը

Մեքենաների գագաթն ունի երեք հիմնական բաղադրիչ.

1. Սահնակ.
2. Կրճատող.
3. Սահող լիսեռով:

Սահնակը հավասարեցված է մեքենայի պարանոցի շրջանաձև ներքևի հատվածին և դրա հետ պահվում է չորս պտուտակներով: Այս դեպքում լիսեռով փականը կարող է շարժվել դեպի ուղղանկյուն սլայդ ուղեցույցներ (Z կոորդինատ):

Փոխանցման տուփը նախատեսված է փոխանցման տուփի, ինչպես նաև մի զույգ կոնաձև և երեք գլանաձև անիվների միջոցով ներկայացնելու spindle-ի հիմնական շրջանաձև շարժումը:

Նախագծի համաձայն լիսեռի հետ սահիկի խմբավորումն իրականացվում է շարժիչի, ինչպես նաև երկու խողովակային գլանափաթեթներով փոխանցման տուփի միջոցով, գումարած պտուտակն ընկույզին տեղափոխելը, իսկ ընկույզը դեպի գլանվածք:

Սեղան և սահնակ

Այս բաղադրիչները բարենպաստ պայմաններ են ստեղծում, որպեսզի աղյուսակը շարժվի դեպի X և Y կոորդինատները (առանցքային և ուղղահայաց): Սկզբից, որպեսզի շարժական պտուտակն օգնի սեղանին հորիզոնական շարժվել, այն պտտվում է գնդիկավոր առանցքակալների մեջ, որոնք տեղադրված են պահարանի ձախ կողմում:

Աջակցումը նաև ամրացնում է պտուտակային ընկույզները, որոնք ամրացված են սեղանին: Կոտորակի շարժման կարգավորիչն ունի BTM-1V տիպի փոխարկիչ, որի նկարագրությունը բերված է հակադարձ փոխազդեցության կարգավորիչով։

Սեղանի տեղաշարժը Y օրդինատի երկայնքով իրականացվում է շարժիչից, որը տեղադրված է ճառագայթի մեջ: Սեղանի ուղղահայաց շարժման շարժական գնդիկավոր պտուտակը գտնվում է ճառագայթի շրջանակում։ Սեղանը ձեռքով տեղափոխելու համար հարկավոր է օգտագործել վեցանկյուն քորոց:

6R13F3 մեքենայի էլեկտրական սարքավորում

Էլեկտրական սնուցումը տեղադրված է սարքի վրա կառավարման կետում և պարունակում է NZZ-2M թվային հսկողության որոշ կառուցվածք: Կառավարման կետն օգնում է դրա մեջ տեղադրել հորիզոնական տեղադրված սարքեր՝ էլեկտրական միացում ապահովելու համար։

Էլեկտրասարքավորումը մատակարարվում է 380 Վ լարման, 50 Հց հաճախականությամբ եռաֆազ փոփոխական հոսանքի ցանցից կառավարման կայանի օգնությամբ։ Մատակարարման լարման ժամանակ թույլատրված տատանումը 380 Վ-ի 15% ± 10% է:

Ցանցի լարման մեծ տատանումների առկայության դեպքում անհրաժեշտ է էլեկտրաէներգիա մատակարարել CNC կառուցվածքին և էլեկտրական ավտոմատացմանը, որն իր հերթին եզակի հավասարեցնող է մեքենաների համար։

Հաստոցների լարման հետևյալ տեսակները հաճախ կիրառվում են.

• հզորության միացում - երեք փուլ, փոփոխական հոսանք 380 Վ, հաճախականությունը 50 Հց;
• կառավարման միացում - փոփոխական 110 Վ, 50 Հց;
• տեղական լուսավորության սխեման - փոփոխական 24 Վ, 50 Հց;
• ճշգրտման միացում - հաստատուն 24 Վ;
• էլեկտրադինամիկ ձգման միացում - հաստատուն 55 Վ;
• էլեկտրաշարժիչների մատակարարում - հաստատուն 48 Վ.

Անջատիչը կառավարման հզորությանը միացնելը կարող է կատարվել նախնական տեղադրման միջոցով, որը կարող է կառավարվել կառավարման միավորի դռան վրա ցուցադրված բռնակով:

Բարձր արագության ուղղությամբ հետադարձ կապն իրականացվում է տախոգեներատորի միջոցով, որը տեղադրված է էլեկտրական շարժիչում՝ մշտական ​​մագնիսներից շարժառիթով:

vseochpu.ru

CNC 6r13f3-ով ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի նպատակը և առանձնահատկությունները

CNC ֆրեզերային մեքենա 6r13f3 բարձրորակ կատեգորիա ունեցող մեքենա է: Մեքենան կարող է աշխատանքներ կատարել ֆրեզերային մասերի վրա: Սարքը ի վիճակի է համապատասխան գործիք օգտագործելու դեպքում հորատման արտադրանքի վրա աշխատանք կատարել: Միավորը մշակում է չուգունից, պողպատից և գունավոր և գունավոր մետաղների տարբեր համաձուլվածքներից պատրաստված մասեր:

Սարքի բնութագրերը

6r13f3-ն ունի լայն ֆունկցիոնալություն: Բացի չուգունի և պողպատե արտադրանքի մշակումից, մեքենան կարող է մշակել.

• սառը գլորված թերթեր;
• մասեր, որոնք դժվար է մշակել, պատրաստված գունավոր մետաղներից;
• տաք գլորված թերթեր;
• բարդ արտադրանք հորատման միջոցով.

Տաք գլորված մետաղական թիթեղներ

Միավորը կարող է մշակել տարբեր մասեր՝ ֆրեզերային և ծայրամասային աղացների միջոցով:

Սարքը օգտագործվում է փոքր և միջին սերիաների արտադրության մեջ։ Նրա քաշը հասնում է 4449 կգ-ի, իսկ երկարության, լայնության և բարձրության ընդհանուր պարամետրերը 345 * 296.5 * 397 սմ են։

Սարքն ունի CNC, որը թույլ է տալիս.

• տեղափոխեք սահնակը արտադրանքից և աշխատասեղանից երկայնական և լայնակի ուղղություններով.
• շարժեք սահիչը կտրիչով ուղղահայաց ուղղությամբ:

Մեքենայի հիմնական բնութագրերը.

• սեղանի մակերեսի չափերը՝ 40 * 160 սմ;
• ծանրաբեռնվածությունը, որին կարող է դիմակայել սեղանը, 300 կգ է;
• ակոսների քանակը - 3;
• կերակրման սահմանաչափերի ցուցիչներ - 3-4799 մմ / րոպե;
• 0,04 մմ լայնակի շարժման ճշգրտության ցուցիչներ, ուղղահայաց - 0,065, երկայնական - 0,04;
• սեղանի երկայնական, լայնակի և ուղղահայաց շարժումը `համապատասխանաբար 100 * 40 * 42 սմ;
• աղյուսակի հետ միասին սահիկի արագ շարժման ցուցիչ - 4799 մմ/րոպե;
• սնուցում մեկ իմպուլսի համար - 0,01 մմ;
• հորատման առավելագույն տրամագիծը `30 մմ;
• վերջնաղացի առավելագույն տրամագիծը 125 մմ է:

6r13f3 ֆրեզերային մեքենան հագեցած է 6 էլեկտրական շարժիչով.

• քսում - 0,26 կՎտ;
• գործիքը սեղմող - 0,17 կՎտ;
• նախատեսված է կոնսոլը տեղափոխելու համար - 2,1 կՎտ;
• շարժիչ հովացման պոմպի համար - 0,12 կՎտ;
• հիմնական շարժման շարժիչ - 7,4 կՎտ;
• շարժիչը նախատեսված է 3 առանցքներով սնվելու համար՝ 2,1 կՎտ:

Սարքը ապահովված է էլեկտրական լարերով, որոնք հագեցած են վարդակների միակցիչներով:

CNC մեքենայի առանձնահատկությունները

Սարքը հագեցած է թվային կառավարմամբ, որի շնորհիվ.

• թողարկում է կառավարման հրամանների շղթա.
• տեղեկատվությունը ցուցադրվում է;
• սարքի գործառույթները վերահսկվում են և կատարվում են դրա ախտորոշում.
• ապահովված է մեքենաների ավտոմատացման բոլոր ռեժիմների շահագործումը.
• կա կառավարման ծրագրերի մուտքագրում և անջատում և դրանց ուղղում։

CNC համակարգ

Որպես CNC 6r13f3 ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի մաս, կան.

• գծային, շրջանաձև ինտերպոլացիայի համակարգ;
• հակադարձ տիպի սենսոր;
• servo drive.

Օգտագործելով CNC-ը, օպերատորը հնարավորություն ունի կառավարել գործիքը և տեսողականորեն հետևել դրա շարժման ուղղությանը: Միևնույն ժամանակ, նա կարիք չունի անընդհատ մշակել ծրագիրը սարքի վրա։

Այս CNC սարքի օպերատորը ստանում է բոլոր անհրաժեշտ տվյալները 5 հիմնական ցուցիչների միջոցով.

• «Դիտել Ա», որը հիմնական տեղեկատվությունը պարունակող հիմնական ցուցանիշն է.
• «View B», որը պարունակում է լրացուցիչ տեղեկատվություն.
• «Սխալներ»;
• «Կառավարման ծրագրեր»;
• «Ընտրանքներ».

Մեքենայի էլեկտրական սարքավորումների առանձնահատկությունները

Մեքենայի CNC-ը նրա էլեկտրական սարքավորումների անբաժանելի մասն է: Այն եռաֆազ ցանց է, որն ունի 50 Հց հաճախականություն և աշխատում է 380 Վ լարման տակ։

Քանի որ միավորը թանկարժեք սարքավորում է, մշակողները դրա համար ապահովում են ցանցի պաշտպանության հատուկ համակարգ:

Որոշ ձեռնարկություններում մեքենան հոսանքի խափանումներից պաշտպանելու համար այն միացված է կայունացուցիչներին կամ մեքենայի փոխարկիչներին: Այս սարքերի շնորհիվ սարքը ստանում է անհրաժեշտ հզորություն և միևնույն ժամանակ պաշտպանված է ցանցում հոսանքի հանկարծակի ալիքներից։

Ցանկացած ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա CNC 6r13f3 հագեցած է կառավարման կայանով, որը միացվում է ներածական մեքենայի միջոցով։ Կայանի ճակատային մասում կան բռնակներ, որոնք վերահսկում են մեքենայի աշխատանքը։

Համակարգն ապահովում է մի քանի տեսակի լարման.

• արգելակային միացում 55 Վ մշտական ​​հոսանքով;
• 380 Վ փոփոխական հոսանքով երեք փուլ ունեցող հոսանքի միացում.
• 47 Վ ուղղակի հոսանքով էլեկտրական շարժիչների սնուցման համար;
• 24 Վ փոփոխական հոսանքով տեղական լուսավորության համար;
• համապատասխանաբար 109 և 23 Վ փոփոխական և ուղղակի հոսանքներով կառավարման սխեմաների համար:

Մեքենայի շարժիչ

CNC մեքենայի սխեման 6r13f3

Միավորը բնութագրվում է կոշտ հիմքով: Դա ապահովվում է նրանով, որ դրա շրջանակն ունի լավ զարգացած հիմք՝ բազմաթիվ կողերով։

Մահճակալի դիմաց ուղղահայաց ուղեցույցներ են: Վահանակը շարժվում է նրանց երկայնքով:

Շրջանակի վերևում կա պատուհան։ Դրա միջոցով օպերատորը ստանում է մուտք դեպի պոմպ և փոխանցումատուփ: Մահճակալի վրա տեղադրված անջատիչները սահմանափակում են վահանակի ընթացքը:

Գլուխը բաղկացած է հետևյալ տարրերից.

• սահնակ;
• կրճատող;
• սահիչ

Սլայդները պտտվում են շրջանակի վրա, և դրանց կենտրոնացումը տեղի է ունենում դրա պարանոցի մեջ: Սահնակի շարժումը սահիկի հետ տեղի է ունենում ուղղանկյուն ուղեցույցների երկայնքով:

Սարքի վահանակը ծառայում է որպես դրա հիմնական տարր: Դրա դերը սեղանի ուղղահայաց և լայնակի շարժումների շարժիչների համատեղումն է: Վահանակի ներսում կա երկաստիճան փոխանցման տուփ։

Առնչվող տեսանյութ՝ CNC ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա

promzn.ru

2. Մեքենայի ռեժիմ. 6r13f3

Մեքենան նախատեսված է պողպատից, չուգունից, դժվար կտրվող պողպատներից և գունավոր մետաղներից պատրաստված բարդ պրոֆիլների մշակման համար մեկ և խմբաքանակային արտադրության մեջ: Որպես գործիք օգտագործվում են ծայրը, ծայրը, անկյունային, գնդաձև և ձևավորված կտրիչները, գայլիկոնները, լոգարանները։ Մեքենայի ճշգրտության դասի H.

2.1. Մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը

Սեղանի աշխատանքային մակերեսի չափը (լայնությունը երկարություն)	4001600 մմ
Սալերի արագությունների քանակը
Spindle արագության սահմանները	40-2000 պտ/րոպ
Սեղանի և սահիկի աշխատանքային հոսքերի սահմանները	10 – 2000 մմ/րոպե
Սեղանի և սահիկի արագ ճանապարհորդություն	4800 մմ/ր
Դեմքի գործարանի ամենամեծ տրամագիծը
Վերջնական ջրաղացի ամենամեծ տրամագիծը
հորատման տրամագիծը
Մեքենայի ընդհանուր չափերը (երկարությունը լայնությունը բարձրություն)	320024652670 մմ

2.2. cnc սարք

Մեքենան օգտագործում է CNC ուրվագծային տեսակ՝ NZZ-2M: Ծրագրի կրիչը ութ հետքերով դակված ժապավեն է, ISO կոդը: Երկրաչափական տեղեկատվությունը նշվում է աստիճաններով: Ինտերպոլատորը գծային շրջանաձև է: Վերահսկվող կոորդինատների թիվը 3 է, միաժամանակ կառավարվող կոորդինատների թիվը՝ 3 գծային ինտերպոլացիայի դեպքում, 2՝ շրջանաձև ինտերպոլացիայի դեպքում, X, Y, Z կոորդինատային առանցքների երկայնքով ընթերցման թույլատրելիությունը 0,01 մմ է։ Տարածական մշակումն իրականացվում է սեղանի շարժման համակցությամբ երկու կոորդինատների երկայնքով (X «և Y») և սահիկի ուղղահայաց շարժումը կտրող գործիքով (Z կոորդինատ): Հնարավոր է աշխատել նախադրված ռեժիմում՝ ծրագիրը CNC սարքի մեջ ուղղակիորեն օպերատորի կողմից՝ ստեղնաշարի միջոցով:

2.3. Մեքենայի դասավորությունը, հիմնական բաղադրիչները և շարժումները

Մեքենայի հիմքը (նկ. 1) A շրջանակն է, որը մշակված հիմքի և մեծ քանակությամբ կողերի շնորհիվ ունի կոշտ կառուցվածք։ Վահանակ B շարժվում է շրջանակի մարմնի ուղղահայաց ուղեցույցների երկայնքով (տեղադրման շարժում): Վահանակի հորիզոնական (ուղղանկյուն պրոֆիլի) ուղեցույցների երկայնքով սեղանի սահնակ D-ի մեխանիզմը շարժվում է լայնակի ուղղությամբ (սնվում է Y առանցքի երկայնքով »), իսկ սլայդի ուղեցույցների երկայնքով երկայնական ուղղությամբ՝ սեղան (կերակրում): X առանցքի երկայնքով»): Վահանակի կորպուսում տեղադրվում են լայնակի և ուղղահայաց սնուցման շարժիչները, իսկ սլայդի մարմնի մեջ՝ երկայնական սնուցման շարժիչը: Կտրիչը ստանում է հիմնական շարժումը փոխանցումատուփ B-ից: D spindle head-ում տեղադրված է շարժիչ Z առանցքի երկայնքով սահիկի ուղղահայաց շարժումների համար:

Բրինձ. 1. Մեքենայի ռեժիմի ընդհանուր տեսք: 6R13F3

2.4. Մեքենայի կինեմատիկա

Հիմնական քայլը. Spindle VIII-ը ռոտացիա է ստանում ասինխրոն էլեկտրական շարժիչից M1 (N = 7,5 կՎտ, n = 1450 պտ/րոպե) փոխանցման տուփի միջով, որն ունի երեք շարժական փոխանցումատուփ B1, B2, BZ և z = 39–39, z = 42–41–42 դյույմ: spindle գլուխը. Բլոկի միացման մեխանիզմը ապահովում է 18 արագություն և թույլ է տալիս ընտրել անհրաժեշտ արագությունը՝ առանց միջանկյալ փուլերի հաջորդական անցման: Կինեմատիկական շղթայի հավասարումը spindle-ի նվազագույն արագության համար

Բրինձ. 2. 6R13F3 մեքենայի կինեմատիկական դիագրամ

Մանդրելի մեջ գտնվող գործիքը ամրագրված է մեքենայից դուրս՝ օգտագործելով փոխարինելի հենարաններ: Մանդրելն ունի արտաքին կոն 50 և ներքին Մորզե կոն թիվ 4:

Մորզե կոներով No 2 և 3 գործիքներն ամրացնելու համար օգտագործվում են փոխարինելի թփեր։ Գործիքի սեղմումն իրականացվում է էլեկտրամեխանիկական սարքի միջոցով։ Փոխանցման տուփի առանցքակալների և շարժակների յուղումն իրականացվում է փոխանցման տուփի ներսում գտնվող մխոցային պոմպից:

Ծառայել շարժումները: Սահիկի ուղղահայաց սնուցումը դրա մեջ տեղադրված լիսեռով իրականացվում է բարձր պտտվող շարժիչից M2 (M = 13N m, n = 1000 rpm) z = 44–44 փոխանցումատուփի զույգի և VII պտտվող պտուտակավոր փոխանցման տուփի միջոցով: սկիպիդարով P = 5 մմ: Ապահովված է սահիկի ձեռքով շարժում: XI լիսեռի վրա տեղադրված է հետադարձ սենսոր՝ VTM-1V տիպի տրանսֆորմատոր։

Սահնակի խաչաձև սնուցումն իրականացվում է բարձր ոլորող շարժիչով M4 (M = 13N մ, n = 1000 պտ/րոպե), առանց հարձակման փոխանցման տուփի z = 22–52–44 և պտտվող պտուտակով ընկույզով XVII։ սկիպիդար P = 10 մմ: Փոխանցման տուփի 1,3 և 5 պարուրաձև փոխանցման անիվների բացը վերացվում է 3-րդ և 5-րդ անիվների միջև տեղադրված կիսաօղակները 2 և 4 մանրացնելով:

Սեղանի երկայնական սնուցումը գալիս է MZ բարձր ոլորող էլեկտրական շարժիչից (տես նկ. 2)՝ հակազդեցություն չունեցող փոխանցման տուփի z = 26–52 և պտտվող XIII պտուտակի միջոցով՝ P = 10 մմ բարձրությամբ: Երկայնական և լայնակի շարժումների փոխանցումատուփերում տեղադրվում են հետադարձ կապի տվիչներ՝ VTM-1V տիպի տրանսֆորմատորներ։ Սեղանի և սլայդի ուղեցույցների բացը ընտրվում է սեպերով: Գլորվող պտուտակ-ընկույզի շարժակների բացը վերացվում է երկու ընկույզները մեկ ուղղությամբ պտտելով անհրաժեշտ քանակությամբ ատամներով:

Օժանդակ շարժումներ. Հատուկ վեցանկյուն կապում կարող են օգտագործվել X' and Y' կոորդինատների երկայնքով ձեռքով շարժվելու համար: Վահանակի տեղադրման ուղղահայաց սնուցումն իրականացվում է M5 էլեկտրաշարժիչից (N = 2,2 կՎտ, n = 1500 պտ/րոպե) z = 2–40 ճիճու զույգի և կապարի պտուտակով XIX:

studfiles.net

6R13F3-37 մեքենայի բնութագրերը

Գնեք այս մեքենան առանց միջնորդների.

Տեխնիկական պայմաններ:

Մոդել 6r13f3-37 մեքենաները նախատեսված են պողպատից, չուգունից, գունավոր և թեթև մետաղներից, ինչպես նաև այլ նյութերից պատրաստված բարդ կոնֆիգուրացիայի մասերի բազմաֆունկցիոնալ մշակման համար: Մեքենաների վրա ֆրեզերային աշխատանքների հետ մեկտեղ հնարավոր է կատարել փոսերի ճշգրիտ հորատում, հորատում, հակասումորացում և վերամշակում:

Սեղանի աշխատանքային մակերեսի չափերը, մմ 400x1600 Սեղանի առավելագույն շարժում (երկայնական), մմ՝ 1000 Սեղանի առավելագույն շարժում (լայնակի), մմ՝ 400 Սեղանի առավելագույն շարժում (ուղղահայաց), մմ՝ 420 Հեռավորությունը Հորիզոնական (ուղղահայաց ծայրի) լիսեռի առանցքը սեղանի աշխատանքային մակերեսին, մմ 70-500 Հիմնական spindle արագության սահմանաչափեր, min-1: 31.5-1600 Սնուցման սահման (երկայնական), մմ/րոպե: 12.5-1600 Սնուցման սահման (լայնակի): ), մմ/րոպե՝ 12,5-1600 Սնուցման սահմանաչափ (ուղղահայաց), մմ/րոպե՝ 4,1-530 Հիմնական շարժման էլեկտրաշարժիչի հզորություն, կՎտ՝ 11 Սնուցող շարժիչ էլեկտրական շարժիչի հզորություն, կՎտ՝ 3 հաստոցով մշակված մասերի քաշը, կգ 300 Չափերը , մմ 2570х2252х2430 Քաշ, կգ 4300

Գնեք այս մեքենան առանց միջնորդների:

24.05.2015

Ներքին արդյունաբերությունը արտադրում է մեկ պտտվող F-4, F-5, F-6, FSH-4 և FA-4 մեքենաներ: Օգտագործվում են արտադրանքի սերիական արտադրությամբ փայտամշակման ձեռնարկություններում և օժանդակ արտադրական ձեռնարկություններում։
FSh-4 մեքենան կատարում է ժայռերի կտրման աշխատանքներ։ Մեքենան FA-4 կարող է օգտագործվել ձեռքով և մեխանիկական սնուցմամբ: Ձեռքով սնուցմամբ բոլոր մեքենաները դիզայնով նույն տեսակի են, տարբերվում են միայն առանձին ագրեգատների փոփոխության մեջ:
Հիմնական մոդելը միջին տիպի F-4 ֆրեզերային մեքենան է։
F-6-ը պատկանում է թեթև մեքենաներին, որոնք ունեն spindle-ի պտույտների ավելացված քանակ: Դրա վրա ըստ կաղապարի և քանոնի մշակվում են ուղղագիծ և կորագիծ փոքր մասեր։
F-5-ը պատկանում է ծանր մեքենաներին։ Դրա վրա մշակվում են խոշոր մասեր՝ ըստ կաղապարի և քանոնի։
Ձեռքով սնուցմամբ մեքենաները դիզայնով պարզ են, նույն տեսակի կինեմատիկական սխեմայով, հետևաբար ավելի մանրամասն դիտարկվում է միայն F-4 մեքենան (նկ. 138):

Ուղղորդիչներ 2-ի շրջանակի 1-ի վրա ամրացված է տրամաչափ 3: Գնդիկավոր առանցքակալների միջոցով տրամաչափի վրա ամրացվում է 10 պտուտակ: 13-ի ձեռքի անիվի միջոցով ամրացվում է 10 spindle: . Տրամաչափը ամրացվում է փակող պտուտակներով 5: Աղյուսակ 7-ը ամրացված է մահճակալի վերին մասում, իսկ սեղանի վրա տեղադրված է արկղային հատվածով ուղեցույց քանոն 8, որը միաժամանակ ծառայում է որպես պարիսպ ֆրեզերային գլխի համար։ Փոշը հեռացնելու համար տրամադրվում է ընդունիչ 11. Ողերի շարժիչը էլեկտրական շարժիչից է 16՝ հարթ գոտիով փոխանցման տուփով 17: Էլեկտրաշարժիչը տեղադրված է շարժիչի տակ գտնվող առանցքային ամրացված սալիկի վրա:
Գոտին լարվում է շարժիչի ներքևի թիթեղը և շարժիչը շարժիչի ճախարակի միջոցով ձեռքի անիվ 14-ի միջոցով շեղելով: Գոտին պաշտպանված է հատուկ վահանով 15: Շրջանակի կողքին տեղադրված է հատուկ պահարան 4՝ էլեկտրականությունը տեղավորելու համար: սարքավորումները, իսկ կառավարման կոճակները գտնվում են վահանի վրա 12. Բռնակ 6 օգտագործվում է էլեկտրական շարժիչի արգելակը միացնելու համար։
Մեծ չափի աշխատանքային կտորների մշակման գործընթացում մեծ բեռների դեպքում (սպինդլի վերին մասում) նախատեսվում է տեղադրել լրացուցիչ հենարան 9, որը տեղադրված է շրջանակի վրա տեղադրված 18-րդ փակագծի վրա:
Թրթռումները կանխելու համար մշակման կտորը կտրման ընթացքում սեղմվում է վերևից՝ զսպանակով բեռնված կանգառներով 19։ Աշխատավայրը լուսավորվում է 20 լամպով։
Մեքենայի հիմնական միավորը մահճակալն է, որը ծառայում է որպես մեծ թվով պտույտներով պտտվող լիսեռի անհավասարակշռությունից առաջացող թրթռումները կլանելու միջոց։
Աղյուսակը հիմք է մշակված աշխատանքային մասերի համար: Սեղանի մեջտեղում կա կլոր անցք, որով spindle վարդակը դուրս է գալիս: Անցքի տրամագիծը ճշգրտվում է ներդիրի օղակների տեղադրմամբ՝ կախված օգտագործվող կտրիչի տրամագծից: Սեղանի վրա ակոսները ուղեցույց են ծառայում քանոնը տեղափոխելու, ցանկապատն ամրացնելու և այլն։
Կալիպերը կոշտ թուջե շրջանակ է, որի խաչմերուկների վրա ձուլված են լիսեռի լիսեռի կրող պատյանները։ Երկու (վերին և ստորին) առանցքակալների պատյանների կոշտ միացումը ապահովում է ճշգրիտ ձանձրույթ, այնուհետև մեկ շարքով բարձր արագությամբ գնդիկավոր առանցքակալների տեղադրումը:
Տրամաչափի ծայրահեղ կողմերը (ուղղահայաց) ճշգրտորեն մշակված են և զուգակցվում են մահճակալի ուղեցույցների հետ, որոնց երկայնքով տրամաչափը ճշգրտվում է բարձրության վրա: Տրամաչափի շարժումը 50-100 մմ-ի սահմաններում:
Վերին մասում (նկ. 139, ա) (նկ. 139, ա) (ձողի ներս) կա Մորզե կոնաձև վարդակ՝ ողնաշարի կցորդը ամրացնելու համար, որի վրա ամրացված է կտրիչը։

Ափի լիսեռի միացումը վարդակին պետք է լինի կոաքսիալ և ապահովի կտրիչի առանցքի կենտրոնացումը լիսեռ-վարդակ համակարգով: Գլխի լիսեռի վրա վարդակի ամրացումը կենտրոնացմանը համապատասխան (նկ. 139, բ) իրականացվում է գլխարկ 1 կամ դիֆերենցիալ 2 սեղմիչ ընկույզի միջոցով: Առավել կատարյալը համարվում է դիֆերենցիալ ընկույզով ամրացնելը, որն ունի երկու թել՝ տարբեր թեքություններով (խոշոր պտույտի վրա, ավելի փոքր՝ վարդակաձողի վրա)։ Դիֆերենցիալ ընկույզի օգնությամբ վարդակը հեշտությամբ դուրս է քաշվում լիսեռի նստատեղից, ինչպես նաև ամուր միացնում է վարդակի և լիսեռի կոնները՝ ստեղծելով հուսալի շփում կոնների միջև:
Ափի լիսեռի հավաքման ամենակարևոր մասերը առանցքակալներն են: Նրանք պետք է ապահովեն նորմալ աշխատանքը բարձր արագությամբ։ Ստորին լիսեռի դասավորությամբ մեքենաներում հիմնականում օգտագործվում են մեկ շարքով անկյունային շփման գնդիկավոր առանցքակալներ:
Անընդունելի է խարխափող առանցքակալների տեղադրումը, քանի որ դրանք հարմար չեն բարձր արագությամբ շահագործման համար:
Առանձնահատուկ նշանակություն ունի բարձր արագությամբ առանցքակալների յուղումը: Դրա համար օգտագործվում է հեղուկ ցածր մածուցիկության յուղ, որը սնվում է առանցքակալների մեջ ծանրության ուժով: Թափոնների յուղը մատակարարվում է պտուտակային պոմպի միջոցով դեպի տանկ (նկ. 139, գ):
Մեքենաների բարձր արագություններով աշխատելու ժամանակ նկատվում է spindle թրթռում: Անհավասարակշռությունից բխող իներցիոն ուժերը լրացուցիչ դինամիկ բեռներ են ստեղծում գնդիկավոր առանցքակալների վրա, գրգռում մեքենաների մասերի և հավաքների թրթռումները: Spindle շեղումը առաջացնում է հաստոցների սխալներ: Անհավասարակշռության ազդեցությունը նվազեցնելու համար խորհուրդ է տրվում տեղադրել երրորդ հենարանը spindle-ի վերջում: LTA հետազոտության համաձայն, այս աջակցությունը 10 անգամ ավելացնում է պտուտակի հավաքման թրթռման դիմադրությունը:
Գոտու ազատ տեղաշարժի համար ամրացված է լայն շարժվող ճախարակ spindle-ի ստորին մասի վրա. այն ապահովում է spindle միավորի ուղղահայաց շարժումը:
Երկու spindle մեքենա F2-4 նախատեսված է արտաքին եզրագծի երկայնքով շրջանակի և վահանակի մասերի մշակման համար: Մշակման մակերեսից փայտի կպչունությունը և պոկելը կանխելու համար նախատեսված է կտրիչի գլուխների պտտման փոխադարձ հակառակ ուղղությունը:
Ըստ էության, F2-4 մեքենան երկակի մեկ spindle F-4 մեքենա է: Մեքենայի մահճակալը և սեղանը ընդհանուր են երկու spindles-ի համար: Տրամաչափերի և լիսեռների դիզայնը, դրանց քսման և շարժիչ համակարգերը նույնն են, ինչ մեքենաների F-4, F-5 և այլն: Յուրաքանչյուր spindle ունի անկախ շարժիչ:

Հաստոցներ մեխանիկացված սնուցմամբ

Ներքին արդյունաբերությունը արտադրում է մեքենա մեքենայացված FA-4 սնուցմամբ: Դա F-4 մեքենայի մոդիֆիկացիան է։ Մեխանիզմը (նկ. 140, ա) ատամնավոր ճանճով ապահովում է ուղիղ և կոր մշակման մասերի մատակարարումը հատուկ կաղապարի միջոցով:
Սնուցող պտուտակն 1 տեղադրված է խոռոչ լիսեռի վրա 2, որն ամրացված է լիսեռի նկատմամբ անկախ ռոտացիայի հիման վրա (գնդիկավոր առանցքակալների վրա):
Ճանապարհի շարժիչը էլեկտրական շարժիչից 5, փոխանցումատուփ 4 և շղթայական շարժիչ 3: Ճանապարհը 1 միանում է գլանաձև շղթայի հետ, որը տեղադրված է կաղապարի կողային մակերեսին 6: Երբ պտտվում է, պտտվում է ատամնանիվը: շղթան կաղապարը տեղափոխում է կաղապարի շոշափման ուղղությամբ՝ սնվելով կաղապարի կողային մակերեսի պրոֆիլի ուղղությամբ։ Կաղապարի ստորին մասում կա ակոս 7, որի ուղղահայաց պատը պարագծի երկայնքով զուգահեռ է կաղապարի կողային արտաքին մակերեսին։ Կաղապարը տեղադրվում է սնուցող պտուտակի և ճնշման պտտվող 8-ի միջև: Կաղապարի շարժումը սահմանափակելու և պտուտակի վրա դրա ավելորդ ճնշումը կանխելու համար խոռոչի լիսեռի վրա տեղադրվում է սահմանափակող օղակ 9, գլանաձևը սեղմվում է կաղապարի վրա: զսպանակ 11. գլանափաթեթ 8.
Ճնշման գլանափաթեթը ետ է քաշվում 12-րդ ոտնակով, դրանով իսկ պտտվող շղթայի հետ կապանքը կոտրվում է և սնուցումը դադարում է: Ֆրեզերային 13 պտուտակն ունի երկրաչափական առանցք՝ սնուցող պտուտակով: Կտրիչ 14-ը գտնվում է սնուցման պտուտակի վերևում: Աշխատանքային մասը կաղապարի վրա սեղմվում է գնդաձև մակերեսով սեղմող տարրով 15, իսկ տարրի վրա ճնշումը արտադրվում է զսպանակով 16:
Կռվան տարրը ճշգրտվում է բարձրության վրա՝ 17-րդ փակագիծը 18-րդ սյունակի երկայնքով տեղափոխելով:

Կաղապարի վրա բացերը ամրացվում են 19-րդ բծերի վրա ծակելով:
Ճանապարհների սնուցման մեխանիզմը կարող է օգտագործվել արտաքին և ներքին փակ և բաց եզրագծերի երկայնքով աշխատանքային մասերը մշակելիս: Այս մեխանիզմը հիմնականում օգտագործվում է փակ եզրագծի մշակման երկար գծով և մի փոքր ձգված ձևով ծանր մասերի մշակման ժամանակ։
Արտասահմանյան պրակտիկայում օգտագործվում են կցված մեխանիզմներ պտտվող կաղապարներով (նկ. 140, բ): Մեխանիզմը ամրացված է մեքենայի սեղանին: Դրա դիզայնը բաղկացած է փոխանցման տուփով 1-ին պատյանից, էլեկտրական շարժիչից 2, որը փոխանցում է շարժումը փոխանցումատուփին սեպային գոտի շարժիչի միջոցով: Գոտին լարելու համար էլեկտրական շարժիչը տեղադրվում է 3-րդ ենթափսեի վրա: Մարմնի վրա ամրացված են երկու ճոճվող շրջանակներ 4՝ 5 պտուտակներով: Գլուխները շարժում են ստանում էլեկտրական շարժիչից փոխանցումատուփի միջով: Պտտվող կաղապարներ 6-ը կցվում են spindles- ին ներքևից: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը դրվում է կաղապարի տակ։ Բռնակը 7 պտտելուց հետո կաղապարով լիսեռը իջնում ​​է ներքև՝ ցցերով սեղմելով մշակված մասը և շարժման մեջ դնում։ Բռնակ 8-ը ծառայում է լիսեռով շրջանակը կտրող գործիքին բերելու համար: Աշխատանքային մասը մշակվում է կաղապարի պատճենման մակերեսի երկայնքով: Այս մեխանիզմը օգտագործվում է փակ եզրագծի երկայնքով 10-15 մմ հաստությամբ և 130-140 մմ տրամագծով կոր աշխատանքային կտորների մշակման համար:

Պատճենահանող սարքեր

Արտաքին եզրագծի երկայնքով կոր մակերևույթները մշակելիս օգտագործվում են սարքեր (Նկար 141, ա), որոնք բաղկացած են կաղապարից 1, որն ունի կոր կողային մակերես 5, որը համապատասխանում է մշակվող մասի մշակվող հատվածին, և մղիչ պատճենող օղակից։ 2, որն ունի պտտման ընդհանուր առանցք ֆրեզերային գլխի լիսեռի հետ 3. Կաղապարը բաղկացած է հիմքից 4 և կանգառից 5. Պատրաստված է չոր կարծր փայտից կամ հաստ նրբատախտակից (ճշգրիտ աշխատանքի համար՝ պատրաստված թեթև դյուրալյումին մետաղից) . Աշխատանքային մասը 6-ը ամրացվում է կաղապարի վրա սեղմակներով 7: Աշխատանքային մասի մշակման գործընթացում կաղապարը 8-ի պատճենահանման եզրը միանում է մղիչ օղակին 2: Սա ապահովում է, որ կաղապարի հղման կողային մակերեսի ուրվագիծը լինի: տեղափոխվում է մշակվող աշխատանքային մասի մակերեսին:

Հպման օղակի դիզայնը կարող է լինել երկու տեսակի. Առաջին դեպքում օղակը դրվում է spindle (գնդիկավոր կրող) - թզ. 141, բ, իսկ երկրորդում - օղակը միացված չէ spindle- ին և ամրագրված է աղյուսակում (նկ. 141, գ): Առաջին դիզայնը դիզայնով պարզ է, բայց ունի մի զգալի թերություն՝ այն փոխանցում է լայնակի ուժը կաղապարի ճնշումից դեպի spindle: Այս թերությունը զրկված է երկրորդ դիզայնի մղիչ օղակից:
Կահույքի և փայտամշակման գործարաններից մեկում օգտագործվել է կարգավորվող հղման տրամագծով մղման օղակ: Հայտնի է, որ կահույքի ագրեգատների կողային մակերևույթների ուրվագծի երկայնքով մշակելիս անհրաժեշտ է դիտարկել կտրիչի գլխի կտրող տրամագծի և օղակի հենման տրամագծի համապատասխանությունը: Կարգավորվող հղման տրամագծով օղակը զգալիորեն նվազեցնում է մեքենայի տեղադրման ժամանակը և ապահովում է մասի ճշգրիտ մշակումը: Օղակը (նկ. 141, գ) ունի կլոր հիմք 1՝ սպինդի ազատ անցման համար անցքով։ Օղակի վերին մասը մշակված է, մշակված մակերեսի վրա 2 մմ քայլով թել է կտրվում։ Մատանին ամրացված է աղյուսակ 2-ի վրա։
Մշակված մասի վրա պտտվում է ադապտերային օղակ 3, որի արտաքին երեսը թեքված է 15° անկյան տակ: Հատուկ բանալիի համար բացերը կտրված են ադապտերների օղակի վերին եզրին: Ադապտորի օղակը ծածկված է ուղեցույց RING 4-ով, որի ներքին երեսը նույնպես թեքված է 15° անկյան տակ: Այս օղակը ճեղքվում և ամրացվում է պտուտակների անցքերով հատուկ եռակցված թիթեղների օգնությամբ: Մատանին ամրացվում է ցանկալի դիրքում օղակի հիմքի վրա ամրացված 5-րդ քորոցի օգնությամբ։ Ադապտորային օղակի յուրաքանչյուր ամբողջական պտույտ փոխում է մղման օղակի արտաքին տրամագիծը 0,33 մմ-ով: Այս կերպ համընկնում են կտրիչի գլխի և մղման օղակի կտրող տրամագծերը:
Ստորին լիսեռի տեղակայմամբ ֆրեզերային մեքենաների տեխնիկական բնութագրերը տրված են Աղյուսակում: 61.