Заказать

Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки и резиновых напольных покрытий на основе резиновой крошки. Все оборудование произведено нашей компанией и полностью адаптировано под желания заказчиков. Купить интересующий вас комплект оборудования по производству резиновой плитки и других напольных покрытий вы можете в нашей компании по приемлемой цене.

На модифицированных линиях для производства резиновой плитки предлагаемых нашей компанией, вы можете производить: бесшовные напольные покрытия, бордюры, беговые дорожки, тротуарную плитку, брусчатку, накладки на ступени, спортивные, входные коврики на основе резиновой кроши и многое.

Оборудование для производства резиновой плитки (резиновых покрытий) - востребованное и высокодоходное производство, продукция которого пользуется большим спросом. Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества.

Предлагаем изучить характеристики высококачественного оборудования для производства резиновой плитки, а также дополнительного оборудования и компонентов, необходимых для производства резиновых напольных покрытий.

Комплект оборудования для производства резиновой плитки "ARFC OPTIMAL" позволяет значительно расширить ассортимент производимой продукции. На данном комплекте можно производить до 7 наименований высококачественных резиновых покрытий.

Оборудование для производства резиновой плитки

Наша компания предлагает оборудование для производства резиновой плитки различной производительности. Купить оборудование по выпуску продукции из резиновой крошки вы можете у нас по доступной цене. Открыть производство резиновой плитки проще, чем вы думайте. Обратитесь в нашу компанию и наши специалисты предложат вам необходимый комплект оборудования для производства резиновой плитки, брусчатки, бордюров и бесшовных покрытий на основе резиновой крошки для детских и спортивных площадок по вашему бюджету.

Бизнес-идея по производству тротуарной плитки из резиновой крошки привлекательна своей простотой, прибыльностью и самое главное полезным производимым продуктом. Ведь в основе производственного сырья лежит резиновая крошка, которая производиться путем переработки старых автомобильных шин. А это прочный и долговечный материал, свойства которого включает в себя данная плитка. Наладить производственную линию можно даже в гаражных условиях. А спрос на данную продукцию постоянно растет, как и на другие универсальные строительные материалы. Далее рассмотрим преимущества и рентабельность бизнес-идеи в цифрах.

Преимущества тротуарной плитки из резиновой крошки для покрытия

Основные преимущества плитки из резиновой крошки по сравнению с тротуарной вибролитой плиткой из бетона или с другими видами покрытий:

1. Долговечная. У плитки с резиновой крошкой высокая устойчивость к любым температурным воздействиям атмосферы. Сохраняет целостность формы при воздействии любых климатических условиях (не раскалывается и не крошиться от морозов). Такая устойчивость к негативному влиянию окружающей среды делает ее привлекательной для потребителей. А также высокая долговечность материала, который служит до 20-ти лет в условиях интенсивной эксплуатации.
2. Травмобезопасная. Плитка не только смягчает любые удары при падении, но и производит противоскользящий эффект на своей поверхности, что очень важно снежной зимой или дождливой осенью.
3. Не требовательна к уходу. Легкость ухода, обусловленная простотой очищения поверхности от грязи. У нее отличная стойкость к различным моторным маслам, химикатам и прочих реагентов позволяет шире использовать плитку. Так же стоит отметить, что плитка из резиновой крошки успешно пропускает воду через себя на ней никогда не будут образовываться лужи. И в тоже время довольно таки низкий показатель пористости покрытия, который не дает проникать влаге внутрь. Вода и влага стекает в межплиточное пространство, без возможности задерживаться на поверхности.
4. Проста в монтаже и укладке. Ложиться на любое ровное основание: песок, грунт бетон, дерево. Отсутствуют затруднения при монтаже. Беспроблемная возможность замены испорченной плиты без целого демонтажа.
5. Эстетичная. Сохраняет свою форму и яркость цвета на протяжении всего периода эксплуатации. Мало какие покрытия обладают такими высокими показателями по сохранению цвета и эстетичного вида. Например, обычная тротуарная плитка из бетона очень быстро тускнеет, бледнеет и теряет свою яркость цвета.

Такие преимущества покрытия позволяют плитке из резиновой крошки охватить широкий спектр применения:

• детские и спортивные площадки;
• тренажерные залы;
• парковки, гаражи и автосервисы;
• склады и подвалы;
• коровники, курятники, сараи и другие помещения с животными;
• дворы и парки.

Рынок сбыта таких универсальных строительных материалов постоянно растет.

Оборудования для производства плитки из резиновой крошки

Производство резиновых напольных покрытий не требует больших финансовых вложений. Минимальный комплект оборудования и материалов для успешного старта бизнеса по производству цветной плитки из резиновой крошки состоит из:

1. Пресс гидравлический с усилием до 12-ти тонн – 1шт. Он применяется для технологии холодного прессования с последующей обработкой материала в термошкафе. А для технологии горячего прессования потребуется вулканический пресс (его еще называют термоформовочный пресс). Он дороже, но тогда не потребуются приобретать термошкаф. Поэтому технология горячего прессования требует меньше временных затрат (экономиться 4 часа).
2. Смеситель с дозатором для приготовления сырьевой массы - 2 шт. В одном смесителе готовиться смесь для верхнего слоя плитки, а во втором – для нижнего.
3. Термошкаф – 1шт. При наличии вулканического пресса – не требуется.
4. Стол расформовочный - 1 шт.
5. Пресс-формы (матрицы) - 20 шт. Обязательно новые без фасок с ровными сторонами.
6. Тележки для пресс-форм - 2 шт.
7. Весы - 2 шт.
8. Инструменты для работы и монтажа (лопаты, ведра, совки и т.п.) - один комплект.
9. Инструкция и обучающие материалы (технология и рецептура состава).

1 рабочий сам успевает справляться при объеме производства 40м2 за смену. 2 рабочих на этом же оборудовании увеличивают производительность линии в двое. При том, что цена плитки из резиновой крошки начинается от 19$ за 1м2.

Технология производства плитки из резиновой крошки переработанных шин

Резиновая крошка – это основное сырье для производства плитки. Данное сырье производиться в результате переработки покрышек любого размера путем измельчения на мелкие фракции. Резина отправляется на фрезы измельчителя, которые разрывают ее на мелкие части, после чего она проходит много степеней очистки от других не резиновых частиц. Например, металлической проволоки корта шины, пыли и другого мусора. Очищенное сырье взвешивают в мешках и готовят к отправке в цех по производству плитки из резиновой крошки. Сначала очищаться от пыли и смазываются распалубочной смазкой пресс-формы. Далее готовиться цветное и бесцветное сырье в разных смесителях.

Рецептура состава компонентов для производства

Цветную плитку рационально производить в двух слоях – это позволит сэкономить на красителе и на дорогой резиновой крошке с мелкой фракцией. Рассмотрим рецептуру состава для покрытия плиткой 1м2 с высотой 40мм.

Для цветного верхнего слоя плитки применяется следующий состав:

• резиновая крошка мелкой фракции 1-2 мм 13кг. – цена за килограмм 0,38$;
• пигментный краситель (например, красный) 350г. – цена за килограмм 1,33$;
• клей полиуретановый 1,25кг. – цена за килограмм 2,5$.

Структура цветной плитки – двухслойная. Поэтому для основы (нижнего слоя) уже используется черный цвет (без красителя) резиновой крошки. Он делается во втором смесителе.

Для второго нижнего слоя используется более дешевая крошка, но в больших фракциях 3-5 мм (13кг.) по цене 0,28$/кг. и полиуретанового клея 1,2 кг. После перемешивания крошка засыпается в очищенные и смазанные распалубочной смазкой формы, разглаживается, накрывается полиэтиленовой прослойкой и деревянной доской.

Далее формы кладутся на телегу под пресс, сжиматься под давлением 70 атмосфер и фиксируются в сжатом состоянии. После чего зажатую телегу с формами отвозят в термо-камеру где постоянно поддерживается температура воздуха от 60 до 70°С для ускорения высыхания клея. Для плитки размером 500*500*40мм необходимо забить одну телегу (1 телега – это 10 пресс-форм, по 2 плитке в каждой пресс-форме). В камере плитка сохнет 4-5 часов. Сразу же после высыхания плитка уже готова использованию.

В целом расходы на сырье для производства двухслойной цветной плитки из резиновой крошки составляют – 15,17$. Естественно к суме себестоимости следует включить дополнительные производственные затраты: электроэнергия, топливо для термошкафа, распалубочная смазка, зарплата сотрудникам и т.д.

Требования к готовому произведенному изделию

Смотрите на свою продукцию глазами потребителя. Поэтому Вы должны четко знать ответ на вопрос: «Как правильно выбирать плитку из резиновой крошки?».

При выборе крошки для производства производитель должен учитывать ее состав. Нельзя допускать на производство разнобойную крошку из разного типа резины и пластика. Несмотря на то что разнобойная резина дешевле на 30%, необходимо использовать сырье только из измельченных автомобильных шин. Другой тип резины – недопустим. Иначе сроки службы готового изделия будут существенно ниже по причине свойств резины в сырье. Не секрет, что резина в автомобильных шинах очень устойчива к любым внешним воздействиям – этими же свойствами будет обладать и Ваша продукция.

Плитка не должна крошиться, не должна ломаться на излом ни в одну ни в другую сторону при усилии ручной человеческой силы.

Формы готового изделия должны быть ровными и при укладке плитки между стыками не должно быть зазоров. Выбирайте пресс-формы – без фасок. Все фракции в одном слое должны быть одинакового размера. При необходимости сырье лучше просеять и калибрировать. Это важно по двум причинам:

1. Клей должен равномерно обволакивать все мелкие частички фракций.
2. Красительный пигмент так же должен равномерно покрывать поверхности фракции, чтобы сохранять одинаковый тон цвета на всех плитках из резиновой крошки.

Высокое качество – это лучшее конкурентное преимущество.

Автомобильные шины как сырье для вторичной переработки

Все больше и больше стран последнее время уделяют внимание проблемам использования отходов при производстве, включая изношенные шины, которые являются одними из самых многотонных полимерных отходов.

Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых. Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду. Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир.

Намного рациональнее измельчить шины на мелкие фракции и использовать в качестве сырья для производства полезных и долговечных строительных материалов. В современном быту много областей, где используется резиновая крошка – она хорошо себя зарекомендовала и обретает все большую популярность. Из года в год спрос на этот продукт растет. Крошку используют во многих отраслях, например:

1. применяют при строительстве автомобильных дорог и подкладок для рельс;
2. при облагораживании территорий вокруг муниципальных и коммерческих объектов;
3. при строительстве детских и спортивных объектов, а также для многих других пригодных нужд.

Еще одной проблемой использования изношенных шин является экономический фактор, поскольку стоимость потребностей хозяйства постоянно повышается. Кроме того, после ликвидации свалок изношенных шин, освободятся значительные площади занимаемых ими земель для использования по назначению.

Из года в год резиновые покрытия становятся все более популярными. На это есть несколько причин:

• покрыть резиновой плиткой тротуар гораздо дешевле, чем асфальтом или бетоном;
• резиновая плитка приятна на ощупь, по ней полезно ходить босиком, поэтому она идеально подходит для покрытия детских и спортивных площадок;
• такой материал удобно транспортировать, укладывать, плитка не трескается и не деформируется.

Резиновая плитка находит все более широкое применение. Сегодня ею выкладывают тротуары, дорожки придомовых территорий, спортивные и детские площадки, дачные участки, лестницы и многое другое.

Производство резиновой плитки — бизнес на перспективу. Это говорит о том, что материал не может не пользоваться спросом. Поэтому на рынке появляется все больше предприятий, выпускающих резиновые покрытия. Входной билет в дело начинается от 150 000 долларов. Основные затраты идут на приобретение линии, пусконаладочные работы и отработку технологии. Основная сложность при организации дела – поиск поставщиков надежного оборудования. Высокий спрос на резиновые покрытия создал повышенный спрос и на покупку станков для их производства, что, в свою очередь, привлекло на рынок производителей не очень качественного оборудования.

Сколько можно заработать?

Резиновая плитка в 3-4 раза дороже своего бетонного аналога — тротуарной плитки . Стоимость одного квадратного метра, в зависимости от толщины изделия, начинается от 1050 рублей (за плитку толщиной 10 мм) и доходит до 1800 рублей (за плитку в 80 мм). Средняя же производительность современных линий составляет от 1000 до 3000 кв.м. в месяц. Потенциальный оборот даже мини-предприятия подсчитать несложно. Он составляет от 1,0 до 4,0 млн. рублей в месяц.

Технология производства резиновой плитки

Существует две распространенные технологии производства резиновой плитки:

1. метод горячего прессования;
2. метод холодного прессования.

У каждого метода есть как свои преимущества, так и свои недостатки. Причем, у первого варианта недостатки гораздо существеннее.

Метод горячего прессования используют те производители, которые решили сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования. Сегодня активно предлагаются нашим предпринимателям линии китайского производства. Хотя линии действительно обладают высокой производительностью и стоят намного дешевле аналогов, резиновая плитка на таком оборудовании получается очень низкого качества.

Дело в том, что под воздействием высоких температур плитка получает стойкий запах горелого каучука. В итоге, она излучает не только неприятный запах, но вредные для человека вещества. Кроме этого, изделие, полученное таким способом, будет недолговечным, жестким и хрупким. В результате эксплуатации, такая плитка быстро разрушается под влиянием окружающей среды.

Несмотря на низкое качество получаемых изделий и сомнительную безопасность, многие продолжают использовать метод горячего прессования. Объясняется это двумя основными причинами:

• низкая стоимость оборудования, а значит, и более низкий входной билет в дело;
• меньшие затраты на сырье, так как в процессе плавления резины снижается расход полиуретана.

В результате этого, изделия получаются с низкой себестоимостью и конкурентной ценой на рынке. Но перспектив у бизнеса, построенного на данной технологии, нет. Закупив плитку однажды, клиент, убедившись в низком качестве изделий, уже не сделает повторный заказ.

Метод холодного прессования позволяет получить резиновую плитку совершенно другого качества. Изделия по такой технологии получаются более эластичными, гибкими и прочными. Платой за качество являются более высокие затраты на покупку оборудования и снижение производительности линии. Разница в цене, в сравнении с горячими прессами, может составлять сотни тысяч долларов.

Процесс производства методом холодного прессования выглядит следующим образом: на первом этапе происходит перемешивание компонентов будущего изделия с помощью миксеров. Далее сырье закладывают в пресс- формы. Затем формы загружаются под пресс, где происходит сдавливание форм с нагрузкой в 5 тонн. На следующем этапе тележка с формами перемещается в сушильную камеру, где изделия выдерживаются в течение 4-6 часов при температуре в 60 градусов. По окончании сушки, готовая плитка выгружается на специальный стол для контроля качества.

Сырье для производства резиновой плитки

Основным сырьем для производства резиновой плитки являются резиновая крошка и связующий полиуретан (клей). Резиновая крошка закупается у поставщиков. Средняя цена – 19000 руб./тонна. Полиуретановый клей для горячего прессования стоит от 140 до 170 рублей за килограмм, для холодного прессования – от 170 до 200 руб./кг. К покупке данного компонента следует подойти очень внимательно, потому что от качества связующего компонента зависит прочность готового изделия.

Чтобы придать изделиям эстетичный вид, в производстве плитки активно используются красители. В зависимости от типа цвета, стоимость красителя варьируется от 80 до 190 руб./кг.

Помещение и оборудование

Цена комплекта оборудования зависит от технологии производства. Мини-завод по производству резиновой плитки горячим прессованием будет стоить от 1,5 до 2,5 млн. рублей. Практически, 90% поставщиков линий – китайские производители. Производительность линии горячего прессования составляет от 50 до 100 кв.м. в смену и может обслуживаться 4-5 рабочими.

Стоимость комплекта оборудования по технологии холодного формования начинается от 3,5 млн. рублей. Производственная линии состоит из гидравлического пресса, миксеров, термошкафа, пресс-формы, стендов для фиксации плитки, формовочных столов, электронагревателя и вспомогательного оборудования (весы, тележки, рабочий инвентарь).

В какой бы комплектации не поставлялась линия, для её размещения потребуется площадь от 80 кв. м. Помещение должно быть отапливаемым, хорошо вентилируемым и с достаточными электрическими мощностями (станки потребляют 15 кВт/час).

Производство резиновой плитки — видео

Одним из видов материалов, энергично используемых в обустройстве территории на сегодняшний день, является резиновая плитка - достаточно прочное и удобное в эксплуатации тротуарное покрытие. Появившись в магазинах, оно практически сразу завоевало неплохие позиции среди других видов тротуарных покрытий.

Такая плитка имеет много достоинств, среди которых присутствует и антискользящая особенность, именно благодаря этому уникальному достоинству такой вид плитку можно эксплуатировать круглогодично. И даже если во время гололедицы на таком покрытии появляется корка льда, она легко удаляется при помощи обычного ломика.

Выгодный и долголетний материал - это все резиновая плитка

Эксплуатационный период резиновой тротуарной плитки составляет несколько лет, обладающий высокой прочностью материал, даже при наличии частых механических воздействиях, данное покрытие не портится и не стирается. Еще одним великолепным достоинством такого покрытия является отсутствие на нем луж, даже после прошедшего сильного ливневого дождя, на поверхности резиновой плитки будут отсутствовать даже небольшие скопления воды. Исчезновение луж происходит благодаря тому, что вся плитка обладает высокой пористостью, именно поэтому она обладает дренажным эффектом.

Помимо того, что такой материал практически всегда будет сухим, несмотря на обилие ливневых дождей, он может использоваться в виде покрытия на любой разновидности основания. Все равно, на что будет укладываться такой вид плитки, гравий или асфальт, эта плитка будет великолепно держаться длительное время, и даже через годы она не потеряет своих достоинств. Именно из-за таких серьезных достоинств такой вид плитки лишь увеличивается в популярности. Конечно, стоимость такого материала не всегда дает возможность желающим его приобрести, но это не означает, что о хорошем тротуарном покрытии у себя рядом с домом можно только мечтать.

Не обязательно покупать, ведь можно ее изготовить и самому

На самом деле резиновую плитку можно изготовить и своими руками, при этом изготовленный материал будет обладать не хуже видом и качеством, чем продаваемые на рынке аналогичные материалы, изготовленные на производстве. Для самостоятельного изготовления такой прочной плитки применяется резиновая крошка, изготовляется она из переработанных автомобильных покрышек. Так как в изготовлении покрышек присутствует натуральный или искусственный каучук, то вследствии их переработки изготовленная резиновая крошка также как и первоначальные изделия обладают износостойкостью к разным механическим воздействиям.

Возможность переработки первоначального продукта во вторичный, позволяет не только изготавливать новый прочный материал, но и одновременно безопасно утилизировать пришедший в негодность материал, в виде которого выступают покрышки. И хотя изготовить резиновую плитку собственноручно действительно возможно, все же стоит знать, что для осуществления желаемого необходимо наличие специального оборудования, стоимость которого слишком высока, поэтому, приобретать его для изготовления небольшого количества плитки, не имеет смысла.
Для изготовления материала придется хорошенько подготовиться.

Проще приобрести нужное количество такого материала на рынке, но если в планах открыть свое дело по производству такого качественного покрытия, то можно нужное оборудование на первое время взять в аренду. Для изготовления такого материала необходимо подготовить такие элементы как, термошкаф, миксер, гидравлический пресс, формы, столы. Начинается процесс изготовления резиновой плитки с удаления стальных элементов присутствующих в резиновых шинах. Затем резиновые изделия измельчаются, максимальный размер одной частицы не должен превышать 4 мм.

В измельченную резину добавляется полиуретановая смесь и пигмент, после чего все эти компоненты тщательно перемешиваются. Готовая смесь заливается в формы и подвергается вулканизирующему гнету. Изготовление плитки может происходить двумя способами прессования. Во время горячего способа прессования обработка занимает всего 15 минут при температуре 140 градусов. Холодное прессование длится целых 4 часа при температуре в 80 градусов. Но, несмотря на существующее различие в температурах и времени обработки, конечный результат не имеет различий и обладает одинаковыми характеристиками.

Но стоит учесть маленький нюанс, изготавливать резиновую плитку своими руками будет значительно дешевле при использовании горячего способа прессования, но если производство уже запущено и необходимо увеличение производительности, то в таком случае лучше воспользоваться вторым холодным способом прессования.

Резиновая крошка является базовым сырьевым материалом, который позволяет делать плитку и покрытия из резины.

Фактически это сырье берется из отходов, которые добываются путем переработки старых изношенных автомобильных шин.

Автомобильные шины делают из высококачественных компонентов, которые увеличивают продолжительность службы готовой резиновой плитки.

Резиновая плитка отличается повышенной стойкостью и высокими прочностными характеристиками. Подобное покрытие легко переносит попадание щелочных и кислотных растворов, хорошо растягивается, но не изгибается. Она выдерживает довольно широкий температурный перепад, что делает ее одним из лучших отделочных материалов.

Описание проекта

Резиновая плитка представлена совокупностью измельченных кусочков резины. Она не ломается и не крошится.

Существуют следующие преимущества этого покрытия:

Резиновая плитка может использоваться не только в промышленных, но и жилых помещениях. Она используется на складах и в гаражах. При этом она долго не теряет внешний вид при взаимодействии с окружающей средой и различными веществами.

Безупречные характеристики позволяют использовать ее для организации садовых дорожек, в качестве напольных покрытий террас и дачного дома.

Резиновая плитка является в качестве безопасного покрытия на спортивных и детских площадках. Она эстетично смотрится на любом участке, так как есть возможность выбора среди большого количества оттенков. Резиновая поверхность имеет шероховатую поверхность и превосходно отталкивает воду. В результате на ней не появляются лужи после дождя. Зимой же на ней не появляется слой льда.

Актуальность развития бизнеса

Эта продукция широко востребована среди широкого круга потребителей. Она может использоваться для загородного дома и приусадебного участка. Жители коттеджных поселков особенно интересуются резиновой плиткой. Она также востребована на промышленных объектах и в общественных зданиях.

Плитка пользуется популярностью не только у частных покупателей, но и у оптовых клиентов. Ее можно поставлять на строительные рынки и в специализированные магазины. Благодаря широкому спросу ее можно поставлять в больших количествах. Но желательно заранее решить вопросы с поставками плитки.

Если вы планируете поставлять плитку в небольших количествах, эффективна реклама в местных газетах, где находятся коттеджные поселки. Если вы планируете создать большое производство, лучше заранее найти оптовых покупателей и достичь предварительные договоренности, можно даже заключить .

Технология производства данного вида покрытия описана в следующем видео материале:

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Варианты открытия данного бизнеса

Если вас привлекает производство резиновой плитки, существует несколько вариантов ее производства. Главным отличием являются объемы производства и затраты на его организацию.

Существуют следующие варианты производства резиновой плитки:

1. Производство плитки в домашних условиях;
2. Производство в промышленных масштабах;

Мини-заводы

Одним из лучших вариантов является производство резиновой плитки с использованием мини-завода. Он представлен высокорентабельным и быстроокупаемым оборудованием, которое отличается холодным способом формирования.

Для такого завода потребуется 80-100 кв. м. площади и 3-4 работника в смену. При этом энергопотребление составляет 15кВт/час. С подобным набором техники вы можете предлагать заказчикам довольно большой набор покрытий. Появляется возможность делать плитку разных форм, параметров и цветов.

Производство в домашних условиях

Это наиболее бюджетный вариант. При этом получается высококачественная продукция с большими временными затратами.

Если вы не можете привлечь помощников, количество изготавливаемого материала будет небольшим. Но в данном случае можно работать под заказ. Этот вариант изготовления резиновой плиткой является отличным стартом для перспективного .

Инструкция по данному виду производства изложена в следующем видео ролике:

Производство в промышленных масштабах

Это отличный вариант для тех, кто обладает большим капиталом. При таком варианте производства необходимо заложить различные параметры и форматы плитки.

Предусмотрите различные пигменты, чтобы предложить своим потенциальным клиентам большую линейку продукции. Здесь важно заранее продумать вопросы сбыта и рекламы продукции. Также потребуется нанимать большое количество сотрудников.

Франшиза

Это хороший вариант для тех, кто обладает капиталом, но не имеет достаточного опыта в бизнесе и собственных наработок.

Для этого необходимо выбрать успешную компанию, предлагающую производство резиновой плитки по франшизе. При этом компания предлагает вам регулярные консультации и советы по организации бизнеса.

Вы будете пользоваться проверенными поставщиками сырья и оборудования. Также вам дадут возможность привлекать клиентов по проверенным схемам.

Технология производства

У производства черной и разноцветной плитки из резиновой крошки разная . При добавлении в краситель клеевого состава себестоимость увеличивается. По этой причине цветные изделия обходятся дороже. Так, розничная стоимость тротуарной плитки составляет 1500 рублей на 1 кв. м.

Технология изготовления включает следующие этапы :

• Подготовительный. На данном этапе с отработанных автомобильных шин снимают металлические бортовые кольца. Затем при помощи криогенных технологий они подвергаются механической переработке. В результате измельчения получается резиновая крошка с фракцией от 1 до 4 мм.
• Изготовление смеси. Здесь используются специальные смесители. Благодаря использованию полиуретанового связующего подготавливается однородная смесь. К ней добавляют цветные пигменты, которые позволяют придать покрытию различные оттенки.
• Прессование. Благодаря использованию вулканизирующего пресса, появляется возможность получить изделия нужной плотности и толщины. Сегодня используется горячее или холодное прессование.

При горячем способе производства производственные линии стоят в 4 раза дешевле. А при увеличении производства достаточно купить дополнительную пресс-форму или дополнительный пресс. Холодный метод позволяет увеличить производительности работ.

Обзор оборудования

Оптимальным вариантом для начала производства является приобретение оборудование у одного надежного поставщика.

Для запуска полноценного производства потребуется следующее оборудование :

• Миксер для смешивания;
• Гидравлический пресс;
• Комплект пресс-форм для производства готовых изделий;
• Термошкаф;
• Фиксирующие стенды для плитки;
• Формовочный стол;
• Кондуктор для технологических отверстий;
• Платформа для миксеров.

Полная стоимость комплекта оборудования включает около 2 млн. рублей. При этом сюда водят и пуско-наладочные работы.

Закупка необходимого сырья

В качестве основного сырья для производства резиновой плитки выступает резиновая крошка . А в качестве связующего вещества используется клей. Резиновую крошку можно купить у надежного поставщика. Средняя ее стоимость составляет 19 тысяч рублей за тонну.

Полиуретановый клей для горячего прессования обходится в 140-170 рублей за 1 кг. Клей для холодного прессования обходится в 170-200 рублей за 1 кг. Особенно внимательно подойдите к покупке клея. Во многом именно от него зависит прочность готовой плитки.

В производстве плитки также активно используют красители. Они позволяют придать изделиям нужный оттенок и эстетичный внешний вид. В зависимости от выбранного оттенка краситель может стоить 80-190 рублей за 1 кг.

Подбор помещения

При выборе производственного помещения лучшим выбором являются складские или производственные помещения в пригороде или в промышленных районах. Идеальными являются помещения, расположенные в незначительной отдаленности от больших городов или мегаполисов. Важна стоимость арендной платы и удобная транспортная развязка.

Площадь помещения зависит от количества и габаритов оборудования, а также от планируемых объемов производства. Для мини-завода достаточно цеха площадью 100 кв. м. Минимальная высота потолков должна составлять 3 метра. Важно, чтобы помещение хорошо отапливалось, было снабжено водой. Необходимо подключение к электроснабжению, напряжение которого составляет 380 В.

Также нужно выделить отдельные площади под готовую продукцию и сырье. Для этого используется склад. Здесь не требуется помещение, а площадь помещения должна составлять не меньше 100 кв. м. Потребуются отдельные помещения для офиса и персонала. Заранее необходимо позаботиться о требованиях СЭС и пожарной охраны.

Выделяют нормы , которым должно соответствовать помещение для работ:

• Высота потолков от 3-х метров.
• Отопление в холодное время года на уровне не менее, чем +15 градусов.
• Наличие ровного основания для правильной установки оборудования.
• Здание должно располагаться от жилых домов на расстоянии не меньше 300 метров.
• Исправная электропроводка и подключение к сети должно составлять мощность не меньше 20кВт.

Возможные риски данного предприятия

Существуют не только преимущества производства резиновой плитки, но и возможные риски. В первую очередь это производство связано с дефицитом специалистов, которые хорошо знакомы с технологией производства. Проблему можно решить двумя путями – найти хорошего технолога или лично научить сотрудников работать. Но в последнем случае нужно самому обладать достаточными знаниями и навыками.

Существенное влияние оказывает сезонность. Резиновая плитка может использоваться не только на улице, но и укладываться в помещениях гаражей и автосервисов, помещениях для содержания животных, а также возле бассейнов и в спортивных залах. Оптимально запускать производство в конце зимы и начале весны. Осенью можно реализовать максимальную продукцию для благоустройства улиц.

Для хорошего функционирования предприятий необходимо поддерживать наличие сырья на достаточном уроне. Как правило, для среднего производства запас должен составлять около 100 тонн. Если его не обеспечить на должном уровне, может встать производственный процесс.

Самым главным риском является вероятность выхода из строя оборудования. Именно по этой причине рекомендуется проявлять бдительность при выборе и приобретении оборудования. Каждый день простоя техники может обернуться убытками и расходами на оплату персонала без реальной работы.

Кроме того, важно обеспечить своевременную реализацию продукции.

Финансовая часть

Расчет себестоимости продукции на 1 кв. м. резиновой плитки толщиной 40 мм и с размерами 500х500 мм будут следующим:

Таким образом, затраты составляют 776 рублей. Рыночная стоимость составляет 1350 рублей за 1 кв. м. готовой продукции.

Примерная ежедневная прибыль составляет 16,5 тысяч рублей. А ежемесячная составляет 360 тысяч рублей. составляет 145 рабочих дней при рентабельности 40 %.

В результате, производство резиновой плитки остается актуальным и востребованным. При грамотном подходе и наличии первоначального капитала можно успешно реализовать данный бизнес в кратчайшие сроки. Главное иметь достаточную площадь, необходимое оборудование и качественное сырье.

Обзор оборудования для производства резиновой плитки представлен в данном видеоматериале: