როგორ სარქველებს მუშაობა. რა არის სარქველები მილსადენებისათვის - მილის ფიტინგებისა და მისი სტრუქტურული ჯიშების სახეები

Flange ვენტილები დამონტაჟებულია საკომუნიკაციო და საწარმოო წყლის და გაზსადენის სისტემებში ზეწოლის რეგულირებისთვის. გამორთვა სარქველები ყოველთვის დამონტაჟებულია ნებისმიერი დანიშნულების მილსადენებზე. ეს სტატია უზრუნველყოფს ინფორმაციას Flange Valves, აპლიკაციებისა და დამახასიათებელი უპირატესობების და უარყოფითი მხარეების დიზაინის თვისებებზე. მილსადენების ასეთი ელემენტები კომპლექსურ დიზაინში, საიმედო, ხელმისაწვდომი, საოპერაციო პერიოდის მაღალი ხანგრძლივობაა. ასეთი მექანიზმები მილსადენების ნაკადების დაბლოკვას და გახსნას.

  1. სცემეს.
  2. პარალელურად.

Wedge Grooves დაბლოკოს გადასასვლელი ხვრელი მოძრავი ჩამკეტის ელემენტს პერპენდიკულური მიმართულებით წყლის ნაკადის. პარალელური სარქველების მახასიათებლები ჩამონტაჟებული ჩამონტაჟებული ზედაპირების პარალელურია. ასეთი ელემენტების მხატვრები შეიძლება შედგებოდეს ერთი ან ორი დისკიდან. საგზაო სარქველები იყოფა რამდენიმე ძირითად ჯიშზე. დიდი ზომები არის ასეთი ელემენტების ძირითადი გამორჩეული თვისება.

მეორე ტიპის სარქველი გულისხმობს არასასურველი spindle- ის გამოყენებას. ასეთი პროდუქციის ზომა მნიშვნელოვნად ნაკლებია. ასეთი ადაპტაციები საუკეთესოდ შეესაბამება წყალხსნარში, სხვადასხვა ნავთობპროდუქტებისა და სხვა მასალების სატუმბი, რომლებიც ხელს არ უწყობენ კოროზიის ფორმირებას. განასხვავებს ფოლადის და რკინის ვენებს. ფოლადის სეზონი უმეტეს შემთხვევაში გამოიყენება აირისებრი და თხევადი სამუშაო მედიისთვის. მიცემული რკინის ვენტილებისთვის აუცილებელია მოძრავი ნაკადის სრული გადაფარვისთვის. მაქსიმალური დასაშვები ტემპერატურა 225 გრადუსზე.

ჰორიზონტალურ მოწყობილი სისტემებში, მსახიობი რკინის სარქველები აღჭურვილია, რომელშიც ვერტიკალურ მდგომარეობაშია დამონტაჟებული spindle. თქვენ შეგიძლიათ აკონტროლოთ ასეთი spindle ავტომატური და სახელმძღვანელო რეჟიმები. სარქვლის მუშაობის რეგულირების დისკზე გამოყენება ხასიათდება მაღალი პრაქტიკით.

დიზაინის მახასიათებლები

მიუხედავად იმისა, რომ ბაზარზე წარმოებული მოდელების შთამბეჭდავი რაოდენობის მიუხედავად, Flange Valve- ის სტრუქტურა თითქმის ყველგან არის, მიუხედავად იმისა, თუ რომელი პროდუქტი მილსადენზე იქნება დამონტაჟებული. მთავარი აქტიური ინსტრუმენტი არის ფოლადის დისკი ან სოლი, რომელიც მდებარეობს მარჯვენა კუთხით წყლის ნაკადთან დაკავშირებით. როდესაც Valve ხურავს, დისკზე clamped ორი saddles, და სითხის ან გაზის ნაკადის სრულიად overlapped, სასურველი Tightness მაჩვენებელი აღდგენილია.

როდესაც სარქველი აღმოჩნდება, ფოლადის დისკი მოძრაობს როდთან ერთად და მილსადენის ლუმენი გათავისუფლდება.

სხვადასხვა მოდელებში სულის დიზაინი შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული განსხვავებები:

  • საკმაოდ მაღალი შთამბეჭდავობის მაჩვენებელი მიღწეული იქნება სოლიდური და დისკის შესაბამისობის მაღალი სიზუსტით;
  • ორი დისკი კლანები შექმნილია რამდენიმე დაკავშირებული კომპონენტისგან. ეს საშუალებას იძლევა მინიმუმამდე შემცირება ელემენტის კოდირების შანსი, ხოლო დიზაინი მთლიანად დალუქულია;
  • ორი დისკის ელემენტის მოდიფიცირებული ვარიანტი ე.წ. ელასტიური სოლია. ელასტიური ელასტიური მასალა ჩასმული ჩათვლით. ეს საშუალებას იძლევა გაზარდოს ტემპერატურის მდგრადობის წინააღმდეგობის დონე და შეამციროს საცხოვრებლებში დეფექტების ალბათობა;
  • სპეციალური EPDM დამცავი Interlayer გამოიყენება დისკის დამუშავების მიზნით, რაც დიდწილად ზრდის შიდა სარქვლის ელემენტების კოროზიის წინააღმდეგობას. Clutch სიმჭიდროვე ორი saddles აძლევს კარგ შებოჭვას;
  • სარქველი შეიძლება კონტროლდება სახელმძღვანელო რეჟიმში ან რამდენიმე მსახიობის გამოყენებით, რომელიც საშუალებას იძლევა მილსადენის კონტროლი მანძილზე.

სარქველის ელემენტარული დიზაინი საშუალებას იძლევა სისტემის ყველა ფუნქციური მოთხოვნების გათვალისწინებით, ელემენტის შეკეთება და შენარჩუნება არ არის ძალიან რთული.

კორპუსი და საკეტი კვანძი

არ არსებობს ძაფი ამგვარი სარქვლის მაგისტრალზე, ამ ადგილას განსაკუთრებული ფლაჟი, რომელთა დიზაინის მახასიათებლები, რომლებიც დამტკიცებულია GOST 12819-80. ასეთი ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა, რომ მილსადენის ფორმის სარქველი გახდეს მილსადენების გაზრდა 200 ატმოსფეროს ზეწოლის გაზრდის შესაძლებლობით. ამ ინდიკატორებთან მილსადენის ხვრელების დიამეტრი არ უნდა იყოს 400 მმ-ზე მეტი. პირობითი პასაჟი უნდა შეესაბამებოდეს მინიმუმ 15 მმ.

საქმის მაჩვენებელი შეიძლება აღჭურვილი იყოს სპეციალურად დაფარული კავშირით ჩამონტაჟებული საკეტი სისტემაში. ზედა ფლაჟის ზომა განისაზღვრება თითოეული ინდუსტრიის ცალკეულ სტანდარტებზე. ასეთი დახურვის გაძლიერების საცხოვრებლების ელემენტები სპეციალურად დამზადებული ფორმითაა დაფარული. ფოლადის და მსახიობი რკინის ითვლება ძირითადი მასალები წარმოების სარქველების. Wedge სარქველები განკუთვნილია როგორც მსახიობი რკინის.

მყარი ჩამკეტისთვის, შედარებით დიდი ვენტილებისთვის ხასიათდება. ეს არის ეს მოწყობილობები, რომლებიც გამოიყენება მილსადენების შედარებით მაღალ შიდა ზეწოლასთან. წყალობით მყარი ჩამკეტის წყალობით, უზრუნველყოფილია დახურული გამტარუნარიანობის სრული ქამარი. ასეთი სარქველების ოპერაცია გარკვეულ თვისებებს აქვს. გარე გარემოს ტემპერატურის შემცირებით, ჩამკეტის მოწყობილობა შეიძლება ჩაითვალოს ჩარჩოში. მხოლოდ ორი დივიზიული კარიბჭე არ არის ეს დეფიციტი. ეს საკეტი მექანიზმები შედგება V- ფორმის ფორმის დიზაინში შეგროვებულ რამდენიმე დისკზე.

მექანიზმის ამ ფორმის წყალობით, სავარძლების ადგილსამყოფელი არ უნდა დაექვემდებაროს ულტრა-ტემპერატურულ დამუშავების პროცედურას. ამრიგად, ჩამკეტის მცირდება კუმულაციური ღირებულება, პროდუქციის გადახდის ობიექტების ხარჯები მნიშვნელოვნად შემცირდა. სარქვლის კონტროლის მოწყობილობა შედგება ასეთი კომპონენტებისგან:

  1. Rod bonded დისკზე ჩამკეტებით.
  2. Flywheel, რომელიც ეხმარება როტაცია როდ.

ასეთი მოწყობილობის ძირითადი გამორჩეული თვისება მაღალი საიმედოობაა. ამ მიზეზით, ასეთი სარქველები გამოიყენება სამრეწველო მილსადენის საავტომობილო გზების აღჭურვილობაში.

ახასიათებს ინდიკატორები

ასეთი მაჩვენებლები დამახასიათებელია სარქველებისთვის:

  • სამუშაო საშუალო, რომელთანაც სარქველს შეუძლია ურთიერთქმედება გამოირჩევა ჯიშის მიხედვით;
  • სამუშაო საშუალო მაქსიმალური ტემპერატურა 450 გრადუსია;
  • ზეწოლის მაჩვენებელს შეუძლია მიაღწიოს 25 მპას;
  • დიამეტრი შეიძლება განსხვავდებოდეს 50-დან 1200 მმ-მდე.

მილსადენის სისტემის სარქველების მონტაჟი ხორციელდება სტანდარტული ტიპების ან შედუღების აპარატების გამოყენებით. შედუღების მეთოდით შედუღების მეთოდი ხასიათდება მაღალი საიმედოობით, განსაკუთრებით შესაბამისი, როდესაც აგრესიული მასალების ურთიერთქმედება, სამუშაო საშუალო ზეწოლის მაღალი წნევა. ასეთი მოწყობილობების შთამბეჭდავი მაჩვენებელი ყოველთვის მაღალ დონეზეა, ამიტომ გაჟონვის შესაძლებლობა პრაქტიკულად გამორიცხულია. ამ fastening მეთოდის უარყოფითი მხარეები მოიცავს დემონტაჟის პროცედურის შედარებითი სირთულეს იმ სიტუაციაში, სადაც საჭიროა სარემონტო სამუშაოები.

ექსპერტთა შეფასება

Flange ნაერთების ძალიან პოპულარული და დამონტაჟებული სამრეწველო ობიექტების მრავალფეროვანი მრეწველობის. ამ ტიპის კავშირი გულისხმობს ჭანჭიკების გამოყენებას, ელასტიურ შუასადებებს შორის წინამორბედებს შორის.

საოპერაციო სამუშაო გარემოს ზეწოლის მაჩვენებლებზე და პროდუქტის დიამეტრის, რამდენიმე ძირითადი ჯიშის გამოყოფა:

  • შედუღებული ბინა პროდუქტები, რომ არ აქვს protractions ფოლადის. ელემენტარული დიზაინი შესრულებულია მარტივი ფურცლის გამოყენებით. ასეთი მოწყობილობები დამონტაჟებულია ყველაზე ვიწრო მილსადენზე. ბაზარზე ორივე ქარხანა მოწყობილობები და ხელნაკეთობების სარქველები;
  • შედუღებული სარქველები დამაკავშირებელი პროტრუზიით გამოიყენება საშუალო დიამეტრის სისტემებისთვის;
  • ნაცრისფერი თუ არა რკინის ვენტილები ღრუში ან პროთეზით. ასეთი მოწყობილობები შეიძლება გაკეთდეს საჭირო აღჭურვილობის თანდასწრებით. საკმარისად საკმარისი მაჩვენებელი უზრუნველყოფს კავშირის ტექნოლოგიით, რომელშიც რეაგირების პროექტი შედის Flange- ში;
  • ქარხანაში მხოლოდ ქარხანაში შეიძლება გაკეთდეს გროვებით ნაერთები ან სპიკერი. სასურველი დალუქვის მაჩვენებელი უზრუნველყოფილია bumps შევიდა ღარები.

მოწყობილობის ნებისმიერი პროტორის არარსებობა მოწყობილობის შედუღებამდე ფრინველის სარქველებში და ელასტიური ინტერ'ის მთელ ზედაპირზე გაშუქება. ბინა ფლანგების გამოყენებისას სასურველია სპეციალური ელასტიური შუასადებების გამოყენება დაბალი მასალის სიმტკიცით.

ნაკაწრების ყოფნა და მცირე ზარალი flange არღვევს ხარისხის სიმკვრივისა და შებოჭვის ნაერთი. მას შემდეგ, რაც არ არსებობს protruding ზედაპირებზე flange, slide of gasket გაძლიერებულია ერთდროულად გაზრდის ალბათობა მისი slippage. ასეთი მახასიათებლების წყალობით, ასეთი მოწყობილობების გამოყენების შესაძლებლობა მთლიანად აღმოფხვრილია.

Დადებითი და უარყოფითი მხარეები

სარგებელი Flange ნაერთების შეიძლება მიეკუთვნოს:

  • საიმედოობა;
  • შედარებითი მარტივად ინსტალაცია;
  • მრავალჯერადი დემონტაჟის შესაძლებლობა;
  • გამოყენებული ნივთიერების ნაკადი შეიძლება ნებისმიერი მიმართულებით დაიწყოს;
  • მასალების დიზაინის და ხარისხის სიმარტივე უზრუნველყოფს საოპერაციო პერიოდის მაღალი ხანგრძლივობის უზრუნველყოფას;
  • დაბალი ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა.

ასეთი ნაერთების ნაკლოვანებები მოიცავს:

  1. წარმოების მაღალი ღირებულება დიდი რაოდენობით ლითონის გამოყენების აუცილებლობაზე. მადლიერება გამოწვეულია ფლანგების მასის, ისევე როგორც მათი სისქე, ფიქრიისთვის გამოყენებული ჭანჭიკების ოდენობით, სისქის ლითონის გამოყენება.
  2. წარმოების დიდი ზომის ფლანგები თქვენ უნდა გამოიყენოთ დიდი lathes, არ შეიძლება იყოს ყველა მწარმოებელი.
  3. შეცვალოს საშუალო სიმტკიცის ინტენსივობა ასეთი მექანიზმის გამოყენებით. სარქველი უნდა იყოს ღია ან დახურული.
  4. ლუმენი ხსნის და ხურავს.
  5. მოწყობილობების მშენებლობის სიმაღლე ძალიან დიდია. ეს განსაკუთრებით ეხება მექანიზმებს გადანაწილებული სოლით. ეს ხდის მონტაჟს ბევრად უფრო რთულია.

თქვენ ასევე უნდა აღინიშნოს ასეთი სარქველების მონტაჟის ძირითადი მახასიათებლები. მილები და სარქვლის ფლანგებიდან დიამეტრი უნდა ემთხვეოდეს. რეაგირების ფლანგები მიმაგრებულია მილის შედუღების მანქანასთან. სპეციალური ელასტიური დალუქვის ბეჭედი მდებარეობს დაკავშირებულ ელემენტებს შორის.

სანიშნეების დამატება

ფუნქციები და ტიპების ტიპები

ვიქტორ, კრასნოიარსკი კითხვას სვამს:

შორის დიდი რაოდენობით გათიშვა სარქველები ბაზარზე, მე უნდა აირჩიოს სარქველი სანტექნიკა სისტემა. მითხარი, გთხოვთ, რა ტიპის სარქველები არსებობს და რა ტიპის ამ საკეტი მოწყობილობებს უკეთესია?

ექსპერტის პასუხები:

სარქველი დამონტაჟებულია სანტექნიკის სისტემაში, საჭიროების შემთხვევაში წყლის ნაკადის დახურულ გადახურვაში. დამოკიდებულია ტიპის სარქველი, მას შეუძლია შეასრულოს შემდეგი ფუნქციები:

წყლის მიწოდების სარქველები წყლის ხელმისაწვდომობის დალუქული გადახურვისთვის გამოიყენება.

  • შეცვალოს წყლის ნაკადი;
  • ემსახურება როგორც დახურულ სარქველებს წყლის მილები;
  • ემსახურება როგორც დახურულ-კონტროლის მოწყობილობას, რომელიც განკუთვნილია სხვა მიზნებისთვის განკუთვნილი მილსადენების შესახებ.

ნაკადების დალუქული გადაფარვის მოწყობილობა აქვს მის უპირატესობასა და უარყოფით მხარეებს, რომლებიც გათვალისწინებულია წყალმომარაგების პროექტის განხორციელებისას და ყველა სახის სარქვლის დამონებისას. წყალმომარაგების გარდა, ეს ერთეული გამოიყენება ენერგეტიკულ, გაზის სატრანსპორტო სისტემაში, გათბობით, კონდიცირებით.

შესწორების ნაკადები ფიტინგები დიზაინის ჩამკეტის არის პარალელურად და სოლი. პარალელური მოდელების დალუქვა რგოლები ერთმანეთის პარალელურად მდებარეობს და სოლიდური მოდიფიკაციით ისინი კუთხით მდებარეობს და ქმნიან სფეროს. ამ ტიპის სარქველები ხასიათდება შემდეგი ცვლილებებით:

  • ერთად wedge ჩამკეტის;
  • შიბით;
  • ერთად მოწყობილობის ადაპტირებული კავშირი შლანგი.

Wedge მოდელები შეუძლია უზრუნველყოს მაღალი დონის tightness, მაგრამ ისინი ძალიან მგრძნობიარე ტემპერატურის განსხვავებები.

პარალელური მოდიფიკაცია არის ერთი ცალი ან ორმაგი დისკი, ისინი კარგად მუშაობენ ამაღლებული ტემპერატურის პირობებში. მათი გამოყენების ადგილი მეტალურგია და ენერგიაა.

Shut-off ერთეული გამოირჩევა მეთოდი წარმოების შიგთავსები. მოწყობილობის შემთხვევაში დამზადებულია:

  • კასტინგი;
  • შედუღება;
  • ჭედურობა;
  • კომბინაციები სხვადასხვა წარმოების მეთოდებისგან.

მოძრავი ნაწილების დალუქვის ელემენტებში ნაკადების დაწყებისა და მორგების პროდუქტების კლასიფიკაცია შემდეგნაირად:

  • სლოტრები;
  • siphon;
  • თვითმმართველობის იარაღი.

Shut-off პროდუქტები ასევე განსხვავებები საკუთარ თავს შორის ბუნების გადაცემის ძალისხმევა ჩამკეტის, ისინი აღჭურვილია პროგრესული ან ბრუნვის დისკზე.

გამორთვა სარქველები იწყება:

  • ხელით flywheel;
  • სახელმძღვანელო რეჟიმში გადაცემათა კოლოფი;
  • სამუშაო გარემოდან;
  • ჰიდრავლიკური ხაზის გამოყენებით;
  • ელექტრული დრაივიდან;
  • პნევმატიკის დახმარებით.

ზემოთ ჩამოთვლილთა გარდა, არსებობს სხვადასხვა ტიპის პროდუქტის კლასიფიკაცია სხვადასხვა სითხეების, ორთქლის, ჰაერის ნაკადების ნაკადების გახსნის, დახურვისა და სახელმძღვანელოს რეგულირებისთვის.

მისი მოწყობილობის, განაცხადის წესების და ფუნქციების წესები. შეწყვიტა დეტალურად კლასიფიკაციის ასეთი ტიპის მილსადენის ფიტინგები, როგორიცაა ვენტილების. აქ ჩვენ გავაგრძელებთ ამ საკითხის განხილვას და მოდით ვისაუბროთ ინდუსტრიაში გამოყენებული მილსადენის ფიტინგების ყველაზე გავრცელებულ სახეობებზე და მაგისტრალური მილსადენების - ვენტილებისა და საკეტებით.

ლუქი - მათი თვისებები და ფარგლები


ყველა მისი აშკარა სიმარტივის, მილსადენის ფიტინგები არის ძალიან რთული დიზაინი, რომლის ხარისხიც ბევრია. ამიტომ, კარიბჭე ვენტილების, სარქველების, ამწეები და საკეტებით მოითხოვს მჭიდრო ყურადღებას მწარმოებლებს მათი ძალა და გამძლეობა უფლება მომენტში. ვენტილების აქ არის - ნაწილი ძალიან მნიშვნელოვანია მის ფუნქციურობაში. მათ სურთ უფრო დეტალურად დარჩეს.
ბევრი პარამეტრის მიხედვით, ისინი იყოფა რამდენიმე ტიპად. მათი ფორმის მიხედვით, პარალელურად არის პარალელური და სოლი. Wedge არის საკეტი მოწყობილობები, გადაფარავს გავლას, რომელშიც გათვალისწინებულია Shift Shift Perpendicular to მოძრავი ნაკადი. როგორც წესი, ეს სარქველები ითხოვენ წყლის, ორთქლის, ნავთობის, ამიაკის, ზოგიერთი ნავთობპროდუქტების ტრანსპორტირებას. დალუქვა ზედაპირებზე სითხის ჩამონტაჟებული ზედაპირზე ერთმანეთთან დაკავშირებით კუთხე. სოლი თავად არის მყარი ელასტიური, მყარი ხისტი ან შეიძლება შედგებოდეს ორი დისკი, რომელიც დაფარული მაღალი დისკები ფოლადი. ამის გამო, ოპერაციის დროს ჯირკვლის შეფუთვა შესაძლებელია. პარალელური სარქველები განსხვავდებიან, რომ მათი საკეტებით დალუქული ზედაპირები ერთმანეთის პარალელურად მდებარეობს და არა კუთხეზე. ისინი ასევე შეიძლება იყოს ორივე ზომის (girlfriends) და ორი გზა.

სხვადასხვა სარქველებს აქვს სხვადასხვა მიმართულებით spindle მოძრაობა. ამ პარამეტრის მიხედვით, ისინი ორ კატეგორიად იყოფა. პირველი spindle არის retractable. ანუ, სარქვლის დახურვის ან გახსნისას, იგი მუშაობს თარგმნილი ან ხრახნიანი მოძრაობით. ასეთი სარქველები, როგორც წესი, საკმაოდ დიდი ზომებია. მეორე კატეგორია მოიცავს სარქველებს მბრუნავი არასასურველი spindle. ისინი ნაკლებად არიან სიმაღლეზე და გამოიყენება წყლის, ნავთობპროდუქტების ტრანსპორტირებისთვის და სხვა ნაკადების ტრანსპორტირებისთვის, რომლებიც არ იწვევენ კოროზიას. ყველაფერი დანარჩენი ხდება სარქველის მეშვეობით მოცურების spindle.

როგორც გამორთვა მოწყობილობები მილსადენების გამოყენების შესახებ ფოლადის ვენტილების განსხვავებული გაკეთება. ისინი მოთხოვნად იმუშავებენ გაზის და თხევადი ნაკადების გადაფარვაში. მაგრამ რკინის სარქველები განკუთვნილია სრულად ჩართოთ საშუალო, ან მისი გათიშვა. ისინი გაუძლებენ ტემპერატურას 225 გრადუსამდე. ჰორიზონტალურ მილსადენზე, მსახიობი რკინის სარქველები დამონტაჟებულია flywheel up, spindle მდებარეობს ვერტიკალურად. ვერტიკალურ მილსადენზე, ისინი plagged, და spindle მხრივ ჰორიზონტალურად. ფოლადის და მსახიობი რკინის ვენტილების ეკუთვნის პროდუქციის გარემონტდა.

Latch ყველა გავაკეთოთ. AMENABLE როგორც სახელმძღვანელო კონტროლი და ავტომატური (სპეციალური ელექტრო დისკების გამოყენებით). ბოლო გზა მოსახერხებელია მისი ფართო შესაძლებლობების გამო. ეს საშუალებას გაძლევთ დააჭიროთ Stop Lock Buttons ნებისმიერ შუალედურ პოზიციას. ასევე შესრულდა ავტომატური ძრავის გამორთვა, როდესაც ჩამკეტის აღწევს უკიდურეს პოზიციას. თუ არსებობს ჩამკეტის პოზიცია სენსორი, მაშინ კონსოლი აჩვენებს კურსის გახსნის ან დახურვის ხარისხს.

ზოგადად, სარქველებს აქვთ რამდენიმე უპირატესობა, რომელიც ასევე მინდა აღვნიშნო. მათი გამოყენებისას, მედიის მიწოდება ნებისმიერ მიმართულებით არის გათვალისწინებული, მათ აქვთ პატარა შენობის სიგრძე, რომელსაც შეუძლია თხევადი და სხვა ბლანტინის ნაკადების გადაფარვა. ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა ძალიან მცირეა. სარქველებს აქვთ შემდეგი მახასიათებლები:
- სამუშაო გარემო შეიძლება იყოს წყვილი, ნავთობი, ნავთობი, წყალი, ალკალი, მჟავა და მრავალი სხვა;
- სარქველის ტემპერატურის ბარიერი - 450 გრადუსამდე;
- 25 მპთან წნევა;
- დუ: 50-დან 1200-მდე შესაძლო დიამეტრი საკმაოდ დიდი oscillations.

ფოლადის ვენტილების


ფოლადის ვენტილების - პირველ რიგში, როგორც გამორთული მილის ფიტინგები, რომლის საკეტი ელემენტი არის უკიდურესი პოზიციები "ღია" - "დახურული"; როგორც მარეგულირებლის გამოყენება მისაღებია მხოლოდ უსაფუძვლო ჰიდრავლიკურ სისტემებში 1ATM- ზე.

ფოლადის ვენტილების - ჯიშები და მახასიათებლები.

ყველა მოქმედი ვენტილები გამოიყენება სამუშაო საშუალო ნაკადის სრული გადაფარვის ან გახსნისთვის და მილსადენის დახურვის გამაგრების ტიპი, რომელიც გამოიყენება მილსადენების შექმნისას სხვადასხვა მიზნებისთვის. სამუშაო საშუალო ნაკადის გადაფარვა მიღწეულია მისი გადაადგილების პერპენდიკულური ფორმირების გზით.

ყველა სარქველების ფოლადი შეიძლება დაიყოს ჯგუფებად, რაც დამოკიდებულია შემდეგ მახასიათებლებზე: ჩამკეტის ტიპის, მილსადენის სარქვლის მეთოდით, სარქვლის კვანძის ადგილმდებარეობის, ტიპის დისკზე.

ჩამკეტის, ფოლადის, სოლი და პარალელური სარქველების ტიპის მიხედვით გამოირჩევა, რომლებიც იზოლირებულია ბეჭედების რგოლების ადგილმდებარეობით. სოლიდურ სარქველებში, ისინი ერთმანეთს კუთხეს განლაგებულნი არიან, სოლიდური და პარალელური სარქველების ჩამოყალიბება, როგორც ჩანს, სახელით, ბეჭედების რგოლების პარალელური მდებარეობა გამოიყენება.

Wedge სარქველების ფოლადითავის მხრივ, გაყოფა მკაცრი და კომპოზიტით. მყარი wedge wedges მყარი, რაც საშუალებას იძლევა მივაღწიოთ კარგი შებოჭილობა, მაგრამ მაღალი რყევების ტემპერატურა საშუალო მილსადენის, ასეთი სარქველები შეიძლება შეექმნათ, იმის გამო, რომ თერმული გაფართოების შენადნობის, ამიტომ, სარქველები ერთად კომპოზიტური ორი კენჭის თავიდან აცილების მიზნით შეიქმნა. პარალელური ფოლადის ვენტილების ასევე ხელმისაწვდომია ორი სახეობის ერთი ნაჭერი (სათამაშო) ან ორმაგი დისკი, როდესაც არსებობს სივრცე ელემენტი სახით გაზაფხულზე ან სოლი.

სარქვლის შასის კვანძის კვანძი შეიძლება იყოს retractable და ბრუნვის. Retractable Chassis Unit- ს შეუძლია განახორციელოს ტრანზიტული ან თარგმანის მოძრაობის გადატანა სამუშაო საშუალო ნაკადის გადაფარვისთვის, ხოლო ბრუნვის გადაფარვა მხოლოდ როტაციაა. გრძელვადიანი spindle ვენტილების განიხილება უფრო გრძელვადიანი, ვინაიდან ოპერაციის პროცესში მათი გაშვებული თემა არ უკავშირდება სამუშაო საშუალო, ხოლო მოდიფიკაციების როტაცია spindle, საპირისპირო ხდება. მაგრამ ეს უკანასკნელი უფრო კომპაქტურია, რომელიც მათ უპირატესობას ანიჭებს შეზღუდულ სივრცეში გამოყენებას.

ფოლადის ვენტილები აღჭურვილია სახელმძღვანელო ან ელექტრო დისკზე. დიდი ხელით ორიენტირებული სარქველებით მექანიკური დისკები, გადაცემები ტრანსმისიებით გამოიყენება სარქვლის გააქტიურების ხელშეწყობის მიზნით.

სარქველი მილსადენი უკავშირდება სტანდარტულ ფლანგებს ჭანჭიკებით ან შედუღებით. Weld ვენტილები ითვლება ყველაზე გამძლე და საიმედო და გამოიყენება მილსადენებში აგრესიული სითხეებით და სამუშაო საშუალო მაღალი წნევის ნაკადით, ისინი კარგ ქუხურს უზრუნველყოფენ და გაჟღენთილია გაჟონვა, ნაკლებად რთული, მაგრამ ამავდროულად, მილსადენის დემონტაჟი რთულია მილსადენის სარემონტო შესაძლებლობა.
წარმოების მეთოდის მიხედვით, ფოლადის სარქველი:
- ფოლადის shaft ვენტილების,
- ფოლადის შედუღების ვენტილების,
- Stamped ფოლადის ვენტილების.

მილსადენების შესაქმნელად ყველაზე დიდი განაწილება გამოიყენება მსახიობი სარქველებიროგორც მილსადენის ერთ-ერთი ყველაზე საიმედო ელემენტი.
მილსადენის სხვა ელემენტების მსგავსად, ფოლადის სარქველებს აქვთ თავიანთი უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები სხვა სახეობის სარქველამდე.

ასეთი სარქველების უპირატესობები ის არის, რომ მათი დიზაინი საკმაოდ მარტივია, მათ აქვთ დაბალი ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა და დაბალი. მაგრამ ამავე დროს, მათ სჭირდებათ დიდი ხნის განმავლობაში გახსნას ან დახურვის, მაღალი, შედარებით სხვა სახის მილსადენის ფიტინგები, და არ დაუშვებს შეცვალოს ნაკადის მაჩვენებელი სამუშაო საშუალო, რომელიც შეიძლება მიეკუთვნოს მათი ხარვეზები.

თუჯის ვენტილების


თუჯის ვენტილების - ფართოდ გავრცელებულია და გამოიყენება მილსადენებისათვის 50 მმ-დან 3000 მმ-მდე (დუ 50-3000). გამორჩეული ხარისხის სარქველები არის დიზაინის და მცირე ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობის სიმარტივე. ზემოხსენებული თვისებები და მათი ფართოდ გავრცელებული გამოყენება მაგისტრალური მილსადენების მეშვეობით, რომლის მეშვეობითაც თხევადი საშუალო მუდმივად მოძრაობს მაღალი სიჩქარით.

მილსადენების მილსადენების მსახიობის რკინის ფრენების გამოყენება.

სარქველები არიან ტიპის მილის ფიტინგები, რომლის მიზანი, რომლის მიზანია ორთქლის ან სითხის ნაკადი. ამწეებისგან განსხვავებით, სარქველების მოქმედების მექანიზმი რეციდაკაციაა, მოძრაობა პერპენდიკულურია ნაკადზე. Catch იყო პირველი პრიმიტიული მექანიზმი, რომელიც დაშვებულია გარემოს გარემოს თავიდან აცილების მიზნით, მაგრამ შემდგომში იძულებით გადაადგილდებოდნენ ამანრავეს, რადგან მისი უსახლკაროობის გამო, სადაც საშუალო ნაკადები ზეწოლის ქვეშ იმყოფებოდა მინიმუმ ვერც კი ზეწოლა. სარქველების გამოყენების სფერო ძირითადად განლაგებული ჰიდრავლიკური სისტემა გახდა, სადაც წყლის მოძრაობის კორექტირება მხოლოდ ღია და დახურულია. ასეთ სისტემებში ნომინალური ზეწოლა არ უნდა აღემატებოდეს 1 ატმოსფეროს, სხვაგვარად არის სარქვლის დარღვევის რისკი.

Lathe მსახიობი რკინის flange მას აქვს კარგი ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა, რომ ერთად სიმარტივის დიზაინი, უდავოდ ეხება მის უპირატესობას. ეს არის flywheel, როგორც წესი, სახელმძღვანელო დისკზე, რომელიც shutters shutter სრული გადახურვა lumen მილის.

კონფიგურაციის მიხედვით, სარქველი შეიძლება იყოს სრული გზა ან ვიწრო. სრული უღელტეხილის ვენტილების (სტანდარტული Du ვენტილების) აქვს უფრო დიდი დიამეტრის, ვიდრე მოთხრობილი, და განსხვავდება პატარა ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობის. ამდენად, სარქველების ვიწრო ვარიანტს უკეთესად გამოიყენებს იმ მილსადენებში, სადაც სითხე გარკვეულ სიჩქარეს მოძრაობს. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელი მსახიობი რკინის flange ვენტილების ყოფნა retractable spindle. დიზაინის ამ ელემენტის წყალობით, შენარჩუნების ამოცანა ხელს უწყობს, ხოლო სარქველების გარეშე spindle გარეშე გაცილებით ნაკლებია იმის გამო, რომ ნაკლებობა ხელმისაწვდომობის დეტალურად.
თუმცა, მსახიობი რკინის flange სარქველი გარეშე retractable როდ სასურველია იმ შემთხვევაში, როდესაც მცირე განზომილებიანი დიზაინის ზომები საჭიროა ასეთი სარქველი არის 1.5 ჯერ ნაკლები. ამდენად, უპირატესობა უნდა მიენიჭოთ ერთ ან სხვა დიზაინს, რომელიც ეფუძნება მისი ოპერაციის კონკრეტულ პირობებს. მილსადენის სისტემაში მსახიობის რკინის ფლაჟის სარქველი დამონტაჟებულია, რათა თანდათანობით შეამცირონ სითხის ნაკადი, მისი სხეული განიცდის მაღალი სიხშირის ვიბრაციას არასრული კარიბჭით. ასეთი დატვირთვა ხელს უწყობს სარქვლის სწრაფ ტანსაცმელს და მის გაფუჭებას. შედეგი გაანადგურებს მთელ დიზაინს სრული ჩანაცვლებისა და სარქვლის ნაწილების გაფუჭებასთან.

მსახიობი რკინის Flange Valve ხორციელდება სპეციფიკური სპექტრი მილის დიამეტრის, შესაძლო ზეწოლისა და სითხის ტემპერატურაზე.
სარქვლის მომსახურების სამსახური დამოკიდებულია მათი სათანადო ინსტალაციის, სამუშაო ზედაპირისა და გარემოს მომზადებაზე, რომელშიც ის იმოქმედებს. სისტემაში სარქვლის დამონტაჟებამდე აუცილებელია, რომ თავიდან იქნას აცილებული ცხელი წყლის ზედაპირებზე, რათა მოხდეს, რის შემდეგაც მათ უნდა მშრალი და მხოლოდ სარქვლის ინსტალაციის შემდეგ. მილსადენი ასევე უნდა იყოს წინასწარ გაწმენდილი ჭუჭყისა და მინარევებისაგან. მსახიობი რკინის Flange Valve ზუსტად უნდა შეესაბამებოდეს პასპორტში მითითებულ შეუსაბამობას, შეუსაბამობა შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი დაზიანების შედეგად. თქვენ არ შეგიძლიათ დააყენოთ Flaw-Down Valve, როგორც ამ შემთხვევაში, როდესაც იგი გახსნის მას, თხევადი ან ორთქლი შეიძლება მოიძებნოს. სარქვლის დამონებისას, ყურადღება უნდა მიაქციოთ იმ ფაქტს, რომ ფლანგები დამონტაჟდება.

ჟალუზებით


ჩამკეტის არის ფიტინგების ტიპი, რომელშიც ჩაკეტვა ან მარეგულირებელი ელემენტის აქვს დისკის ფორმა rotating გარშემო ღერძი perpendicular ან მდებარეობს კუთხე მიმართ მიმართულებით მუშაობის საშუალო. დისკის მბრუნავი საკეტებით გამოიყენება წყალმომარაგების, გათბობის, ორთქლის, ნავთობპროდუქციის, არასამთავრობო აგრესიული მედიისთვის. განასხვავოთ: საკეტები დისკის მბრუნავი წყალმომარაგების, Swivel საკეტებით სითბოს მიწოდება, საკეტები დისკზე ელექტრო დისკზე, ფოლადის საკეტებით.

ფოლადის ჩამკეტის


ფოლადის ჩამკეტის - ეს არის როტაციის დისკის ჩამკეტის ტიპი, რომელშიც ჰალი დამზადებულია ფოლადისგან. შესაძლებელია გამოიყენოთ სხვადასხვა ფოლადის კლასები, რომელიც ეფუძნება საოპერაციო პირობებს: ნახშირბადოვანი ფოლადი, ალუმინის ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი. რკინის საკეტებით განსხვავებით, ფოლადის კარიბჭეები გამოითვლება უფრო კომპლექსურ პირობებში: მინიმალური ატმოსფერული ტემპერატურა მინუს 60 ° C- დან; სამუშაო საშუალო ტემპერატურა არის + 700 ° C, აგრესიულ გარემოში. გარდა ამისა, გამოყენების ფოლადი საშუალებას აძლევს გამოყენების მაღალი დაჭერით საკეტებით, არსებობს ფოლადის საკეტებით მოქმედი ზეწოლის მდე 100 KGF / CM2.

დღესდღეობით, მილსადენები გამოიყენება არა მხოლოდ ინდუსტრიაში, არამედ კომუნალურ სამსახურებში. მასალები, რომელთაგან დამზადებულია, შეიძლება განსხვავდებოდეს მათი მახასიათებლებით და დამოკიდებულია მილსადენების სექტორზე.
გამოირჩევა შემდეგი ტიპის მილსადენები:
- ენერგიის მილსადენები
- სამრეწველო ზოგადი დანიშნულების მილსადენები
- სამრეწველო მილსადენები სპეციალური პირობებისათვის
- სპეციალური მილსადენები
- გემის მილსადენები
- სანტექნიკა მილსადენები.

დამოკიდებულია მილსადენის ტიპის მიხედვით, იგი მოხმარდება მას და განსხვავებულს . მაგალითად, ენერგეტიკის ინდუსტრიაში მილსადენის სისტემების გამოყენება, ფიტინგები გამოიყენება მაღალი წნევის და უფრო დიდი სამუშაო გარემოს. ჩვენ ვსაუბრობთ ზეწოლის შესახებ 300-ზე მეტი ატმოსფეროსა და ტემპერატურაზე 500 გრადუსამდე. ეს ფურნიტურა ასევე გამოიყენება გამაგრილებელი მცენარეთა, ბირთვული ელექტროსადგურების, სამაცივროში. ასეთი ძალების წარმოებაში, ფოლადი გამოიყენება - მასალა, რომელიც საშუალებას აძლევს მაქსიმალურ უსაფრთხოებას და მთელი დიზაინის მაქსიმალურ უსაფრთხოებას. ამიტომაა, რომ ყველა დეტალი ასეთ ფოლადის მილსადენებში: ფოლადის მილები, ფოლადის ვენტილების, ფოლადის საკეტებით და ა.შ.

სამრეწველო მილსადენები ხასიათდება მაღალი წნევა და დაბალი ტემპერატურა. ეს არის სამუშაო საშუალო ბუნების გამო, რომელიც შეიძლება იყოს ბლანტი ან აბრაზიული ნივთიერებები, ასევე მაღალი ტოქსიკური ან რადიოაქტიური ნივთიერებები. მხოლოდ მილის ფიტინგები, არასაჭირო კოროზიის, შეიძლება გაუძლოს გავლენას ასეთი აგრესიული მუშაკები. ამავდროულად, ფოლადის ნაწილების გამოყენება ყოველთვის არ არის გამართლებული, მინიმუმ არა მილსადენის ყველა ელემენტში. ფაქტია, რომ უარყოფითი ტემპერატურა, ფოლადის შეიძლება გახდეს მყიფე, და ასეთი ელემენტები, როგორიცაა ფოლადის საკეტებით შეიძლება უბრალოდ დაიშალოს.

სპეციალური მილსადენები იშვიათად გამოიყენება და შექმნილია ინდივიდუალური ბრძანების მიერ, რომელიც ითვალისწინებს ოპერაციის სპეციალური ტექნიკური მოთხოვნების გათვალისწინებით. ეს შეიძლება იყოს უნიკალური ექსპერიმენტული დამოკიდებულება, რომლებიც ჯერ კიდევ გამოცდილია. ყველაზე ხშირად, ასეთი მილსადენები აშენებულია ელექტროსადგურებისთვის, როგორც წესი, ატომური. ასეთი პროექტების სერიოზულობა გულისხმობს განსაკუთრებულ მიდგომას გაძლიერების თითოეული ელემენტის წარმოებისათვის. როგორც ტექნიკური შემოწმების პროცესში, პირდაპირი ოპერაციის დროს, შეიძლება შეიცვალოს ცუდი ხარისხის ან არასაკმარისი ნაწილები. გარდა ამისა, ფოლადის ვენტილების ან სხვა დამაკავშირებელი მილები ფიტინგები შეიძლება შეიცვალოს მსგავსი, მაგრამ იაფი ნაწილები გააკეთა, მაგალითად, საწყისი თუჯის ან რკინის.

გემი მილსადენების მილის ფიტინგები წყალში მუშაობენ. ასეთი მილის ფიტინგები არა მარტო კოროზიის წინააღმდეგობას არ უნდა ჰქონდეთ, არამედ არ არის ძალიან მძიმე და ყველაზე მდგრადი ყველა სახის ვიბრაცია. ამ სისტემებში ფოლადის დეტალები ყოველთვის არ არის შესაბამისი, მაგრამ ისინი კვლავ იყენებენ მათ უფრო გრძელვადიან ანალოგებს. მიუხედავად იმისა, რომ პატარა ნაწილების დახურვის და დამაკავშირებელი მილის ფიტინგები, როგორიცაა, ფოლადის ან უჟანგავი ფოლადის ონკანები, კვლავ ცდილობენ გადარჩენა, შეცვლის მათ ელემენტები მსუბუქია და იაფი შენადნობები.

სანტექნიკა მილსადენები ყველასთვის ცნობილია, რადგან ისინი ყველგან იყენებენ ყოველდღიურ ცხოვრებაში. სანტექნიკა მილის ფიტინგები ხორციელდება დიდი რაოდენობით და სხვადასხვა მასალებით. მაგრამ ამ სფეროში არ არის საჭირო, რათა ნაწილები ექსკლუზიურად დამზადებული ფოლადის, თუმცა ეს არის ფოლადის კარიბჭე, ფოლადის ფიტინგები და სხვა კომპონენტების სანტექნიკა მილის ფიტინგები სარგებლობენ უდიდესი პოპულარობით. უნდა აღინიშნოს, რომ სპილენძის და მეტალილპლასალისგან დამზადებული ნაწილებიც ძალიან გრძელვადიანი და საიმედოა.

თუჯის ჩამკეტი


თუჯის ჩამკეტი - განკუთვნილია მილსადენების მონტაჟზე, როგორც გამორთვა და პირობითი რეგულირების მოწყობილობა. ძირითადი უპირატესობები, რომ Swivel Shutter- ს აქვს: ინსტალაციის მარტივად, ისევე როგორც დაბინძურებული პირობებში ჩამონტაჟებული ჩამონტაჟებული პირობებით დაბლოკილი პირობებით და რამდენჯერმე უფრო დაბალია, ვიდრე ტრადიციული სარქვლის შედარებით. დისკის Valve შესაძლებელია გამოიყენოთ მარეგულირებელი მილის ფიტინგები, თუ არ არსებობს მკაცრი მოთხოვნები მოხმარების სიზუსტისთვის; გამტარუნარიანობის კონტროლის სიმარტივე (Cuff რესურსი არის რამდენიმე ათეული ათასი გახსნის დახურვის ციკლი); აკრიფეთ ჩამკეტის, შედარებით სარქველი, მნიშვნელოვნად იაფია; BIPART- ის შესაძლებლობა და გრძელვადიანი ოპერაციის შემდეგ გამორიცხული.

Flange Shutter - ნივთიერებების საიმედო მარეგულირებელი.
Flange Shutter არის ნაწილი, რომელიც დამონტაჟებულია მილსადენების სხვადასხვა სამუშაო მედიის გადაფარვის ნაკადის ან არეგულირებს თხევადი და აირისებრი ნივთიერებების ნაკადი. გარედან, ეს არის დისკის სარქველი ბეჭდით; დისკის როტაციის ღერძის გამო, გადაფარვა ან შემცირებული ნაკადი. Flange Shutter- ის ძირითადი ელემენტებია: ბეჭდით, დისკი და ფლაკეტით, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის შებოჭვას. დისკის მბრუნავი ვენტილების აქვს მცირე წონა, მინიმალური სიგრძე და მცირე რაოდენობის რთული ელემენტები, რაც უზრუნველყოფს მათი დიზაინის სიმარტივას. დისკის მბრუნავი ვენტილები კონტროლდება სახელური, გადაცემათა კოლოფი, პნევმატური, ჰიდრავლიკური ან ელექტრო დისკები. სახელური თავის მხრივ შეიძლება იყოს retainer ან მის გარეშე. როდესაც აკონტროლებს flange ჩამკეტის, დისკი rotated მიერ shaft, ის წვეთი ადგილს ადგილი და overlaps ნაკადი. ჩამკეტის დამზადება დამზადებულია მასალისგან, რომელიც რეზისტენტულია აბრაზიული ნაწილაკების აცვიათ და ექსპოზიციისთვის, რომლებიც იმყოფებიან თითოეულ სამუშაო გარემოში. აქედან გამომდინარე, დამცავი კომპოზიცია ყოველთვის შედუღებამდე სხეულზე, რაც ზრდის პროდუქტის ცხოვრებას.

ჩამკეტის დიზაინის შაქარი შემოწმებულია სპეციალურ აღჭურვილობის ქარხნებში, რადგან ამ სამუშაო დამახასიათებელ არარსებობის ან უკმარისობისას, ჩამკეტის გამოყენება კარგავს თავის მნიშვნელობას. კლასს tightness ნიშნავს, რომ კარიბჭე არ აქვს ხილული გაჟონვის. ამ შემთხვევაში, წყალი, ჰაერი, ამიაკი, ბუნებრივი გაზი, ნავთობი შეიძლება მოქმედებდეს, როგორც სამუშაო საშუალო. საშუალო ტემპერატურა შეიძლება განსხვავდებოდეს 40-დან 700 გრადუსამდე.

ძალიან მნიშვნელოვანია, როდესაც ჩამონტაჟებული ჩამკეტის დამონტაჟებისას გარკვეული კლიმატური პირობებისათვის განკუთვნილი სწორი სტრუქტურა აირჩიოს. ჩასმა - Flange Shutter- ის კომპონენტი არის დიზაინი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაამატოთ დამატებითი ბეჭდები ფლოლსა და მილსადენებს შორის. საჭიროების შემთხვევაში, თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად შეცვალოთ ბეჭედი დამატებითი აღჭურვილობის გარეშე. Flange Shutter აქვს საბინაო დამზადებული ალუმინის დისკები, მსახიობი რკინის ან ფოლადის. დისკი ყველაზე ხშირად დამზადებულია ფოლადისაგან და დამცავი კომპოზიციის დაფარვას. ჩანართი არის მკვრივი საბურავები, რომლის ხარისხი დამოკიდებულია ჩამკეტის გამოყენების ფარგლებში. Flange Gateways შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა ზომები, რომლებიც განისაზღვრება GOST 12815-80. Flange Shutters- ის ინსტალაციისას, ინსტრუქცია უნდა მოჰყვეს, სადაც აღინიშნება, რომელი ქმედებები მიუღებელია. მაგალითად, შეუძლებელია, რათა მოხდეს მილსადენის მილსადენზე, რადგან მათ შორის დამონტაჟებული სარქველი, რადგან ეს შეიძლება იყოს თერმული გავლენა ლაინერის დაზიანების მიზნით. სხეულის დამონტაჟებისას სხეულის დამცავი საფარით, აუცილებელია მილსადენის შიდა დიამეტრის ინდიკატორები (ეს უნდა იყოს კორესპონდენციის ცხრილში მითითებული მასშტაბით).

Flange Shutters ერთად ორმაგი ექსცენტრიულობა აქვს დალუქვის ბეჭედი დიზაინის ჩამკეტის საცხოვრებელი (მოძრავი მეთოდი). Clamping ბეჭედი ადვილად რეგულირებადი და ამოღებულია, რომელიც უზრუნველყოფს საშუალო მოძრაობის ნებისმიერ მოძრაობას და საშუალო ზეწოლას. ასეთი დიზაინის განსაკუთრებული უპირატესობა მინიმალური წნევაა.

მილსადენის მონტაჟის მეთოდის მიხედვით, Flange- ის საკეტებით დაყოფილია:
- Rotary ჩამკეტის ერთად eyelets ერთად ხრახნიანი ხვრელები (ტიპი z 0140A)
- მექანიკური საინჟინრო და წყალმომარაგების მაღალი ზეწოლის გამოყენება (ტიპი F 012-A)
- Swivel ჩამკეტის გამოყენება რთულ პირობებში (ტიპი F 012 K 1)
- Swivel ჩამკეტის ერთად Teflon Seal (T 212, T 214)
- მაღალი ხარისხის swivel flange ჩამკეტის (HP 111, 114)

გარდა ამისა, Flange საკეტებით ექსცენტრიულობა უზრუნველყოს ხახუნის არარსებობის გამტარუნარიანობისა და შებოჭვის ორივე მიმართულებით, ამიტომ დღეს ყველაზე საიმედო და აცვიათ მდგრადი მოწყობილობები შორის Shut-off სარქველები.

ჩვენი კომპანია გთავაზობთ მილსადენის ფიტინგების მთელ სპექტრს. სპექტრი და ტექნიკური მახასიათებლები შეგიძლიათ ადგილზე გვერდზე.

სარქველები მოიცავს გამორთვას მოწყობილობებს, რომელშიც პასაჟი გადაფარავს გამტარუნარიანობის პროგრესულ მოძრაობას სატრანსპორტო საშუალების ნაკადის მოძრაობისკენ მიმავალ გზაზე. სარქველები ფართოდ იყენებენ მილსადენების ნაკადის გადაფარვას მილსადენებში 50-დან 2000 მმ-მდე პირობითი გადასასვლელი დიამეტრით 4-200 კგ / სმ 2 და საშუალო ტემპერატურა 450 ° C- მდე. ზოგჯერ სარქველები მაღალ წნევას წარმოადგენენ.

გაზის მრეწველობაში, სარქველები გამოიყენება ჭაბურღილების პირისათვის, თევზჭერის prefabs, მაგისტრალური და დისტრიბუციის გაზსადენების, კომპრესორის და გაზის სადისტრიბუციო სადგურების მილსადენებზე.

სხვა სახის გამორთვა სარქველის სარქველებთან შედარებით: უმნიშვნელო ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობა სრულად ღია გადასასვლელად; სამუშაო საშუალო ნაკადის ნაკლებობა; მაღალი სიბლანტის ნაკადების გამოყენების შესაძლებლობა; სიმარტივე; შედარებით მცირე სამშენებლო სიგრძე; უნარი მიაწოდოს საშუალო რაიმე მიმართულებით.

სარქველების ნაკლოვანებები მოიცავს: მედიასთან გამოყენების შეუძლებლობას კრისტალური ჩანართებით, პატარა დასაშვები წნევა კარიბჭეზე (სარქველებთან შედარებით), ჩამკეტის ტრიგერის დაბალი სიჩქარე, დასასრულს ჰიდრავლიკური ზემოქმედების მოპოვების შესაძლებლობა რა თქმა უნდა, დიდი სიმაღლე, რემონტი ნახმარი ჩამკეტის დალუქვის ზედაპირების ოპერაცია.

სარქველის სამუშაო ღრუს (ნახ. 13.3.), რომელშიც მყოფი საშუალო ტრანსპორტირება ზეწოლის ქვეშ არის მოწოდებული, სხეულის 3 და ზედა სახურავი 7. ეს ღრუს არის დალუქვა გამოყენებით gasket 5, რომელიც დაპრესილი ერთად lid სხეულს. სარქველი ორგანო არის მყარი, ნარჩენები ან შედუღებული დიზაინი. როგორც წესი, მას აქვს სიმაღლე ტოლი ორ დიამეტრის გადაფარვის გავლას. საბინაო, სიმეტრიულად ღერძი spindle, არსებობს ორი საქშენები, რომელთანაც სარქველი უერთდება მილსადენს. დანართი შეიძლება იყოს შედუღებული ან flanged.

იმ შემთხვევაში, თუ არსებობს ორი ბეჭედი ადგილების 1 და ჩამკეტის 2, რომელიც ამ შემთხვევაში არის სოლი ერთად შედუღებამდე დალუქული ბეჭედი ზედაპირებზე. დახურულ მდგომარეობაში, ჩამკეტის დალუქვის ზედაპირები დაჭერით საიჯარო რგოლების სამუშაო ზედაპირებზე.

ნახაზი 13.3. ლუქი:

1-saddle; 2-ჩამკეტი; 3 შემთხვევა; 4-გზა თხილი; 5-დამონტაჟებული gasket; 6 spindle; 7-ზე მეტი საფარი; 8-ბეჭედი gasket; 9 წლიდან; 10 წნევის ყდის; 11-flywheel.

ზოგჯერ დალუქვა ზედაპირები მიიღება პირდაპირ, როდესაც დამუშავების საბინაო. თუმცა, ასეთი კონსტრუქციული გადაწყვეტა ძნელად მისაღებია ყველა სარქველებისთვის, რადგან ამ ზედაპირების აცვიათ, უფრო ადვილია და უფრო იაფია, რომ შეცვალოს ურთიერთშემცვლელი saddles, ვიდრე ოპერაციის დროს საქმის შესამოწმებლად. Saddle- ის და ჩამონტაჟებული ზედაპირების დატბორვის ზედაპირები, რათა შემცირდეს აცვიათ და ხახუნის ძალისხმევა, როდესაც ჩამკეტის მოძრაობა, როგორც წესი, მზადდება საქმის მასალისგან განსხვავებით, დაჭერით, რაც მათ ოპერაციის დროს უნდა შეიცვალოს.

ზედა ნაწილში ჩამკეტის 2, შასი დაფიქსირდა, რომელშიც Spindel 6 არის ბრალია, rigidly უკავშირდება flywheel. ხრახნიანი თხილის სისტემა ემსახურება flywheel- ის ბრუნვის მოძრაობის კონვერტაციას (სარქვლის გახსნისას ან დახურვისას) ჩამკეტის პროგრესულ მოძრაობაში.

როდესაც საშუალო ზეწოლის ცალმხრივი წნევა, საკმაოდ მნიშვნელოვანი ძალისხმევა ხდება, მოქმედი ჩამონტაჟებული, რომლებიც გადაცემული არიან saddle- ის დალუქვის ზედაპირებზე. ამ ძალისხმევის სიდიდე დამოკიდებულია მილსადენის მუშაობის საშუალო წნევის ვარდნაზე სარქველად და შემდეგ სარქველზე და მის შემდეგ და დახურვის ზედაპირებზე სპეციფიკური ზეწოლის ღირებულებებზე, რომლებიც უნდა იყოს უზრუნველყოფილი დალუქული მილსადენის სამუშაო ზეწოლის სამუშაო საშუალო ნაკადის გადაფარვა. Screw- თხილის სისტემა არის ყველაზე რაციონალური, რადგან ის საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ კომპაქტური და მარტივი დიზაინის დისკზე გამომავალი ელემენტის თარგმანით. იგი ასევე გაძლევთ საშუალებას მიიღოთ ტრანსლიტული მოძრაობა დისკზე დიდი ძალა მიმართულებით ინსულტის. გარდა ამისა, მას შემდეგ, რაც ასეთი დიზაინი თანდაყოლილია, ის პრაქტიკულად გამორიცხავს ჩამკეტის სპონტანური მოძრაობის შესაძლებლობას, როდესაც მსახიობი გამორთულია, რაც ოპერაციის დროს გამორთული სარქველებისათვის ძალიან მნიშვნელოვანია.

ამ სისტემის მინუსი ამ კონკრეტულ შემთხვევაში უნდა ჩაითვალოს, რომ ხრახნიანი თხილის წყვილი განლაგებულია გარემოს მეშვეობით skipping ღრუს მეშვეობით.

ოთხშაბათს Flushes საპოხი, აქედან გამომდინარე, მაღალი აცვიათ წყვილი. გარდა ამისა, ეს დიზაინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა ყველა გარემოში.

როგორც წესი, ჩამკეტის მოთავსებულია სრულიად სამუშაო გარემოში, მაშინაც კი, როდესაც პასაჟი სრულად ღიაა. სარქველის სამუშაოების ღრუს ღრუბლის ბეჭედი უზრუნველყოფილია SPINDLE Diameter- ის მიერ SuperPatch- ის მოწყობილობაზე, რომელიც ხელს უშლის მუშაობის საშუალების გაჟონვას ატმოსფეროში.

SuperPatch მოწყობილობის დიზაინი არის სარქველების დიზაინისა და კონტროლის სარქველების დიზაინი. ჯირკვლის აყენებს, როგორც წესი, აზბესტის სახლემწიფო ხახუნის კოეფიციენტიდან, რათა შეამცირონ ხახუნის კოეფიციენტი, დაჭერით ბიძგი ყდის 10. SuperPatch საბინაო თან ერთვის ზედა საფარი 7. კონექტორი მდებარეობა კომპაქტურად ბეჭედი gasket. რვა.

სარქველების ყველაზე მრავალფეროვანი დიზაინია. ისინი ცდილობენ კლასიფიცირება სხვადასხვა თვისებები, რომელიც დაკავშირებულია კონკრეტულ საოპერაციო პირობებთან, სამუშაო გარემოს ქიმიური შემადგენლობისა და მისი პარამეტრების მიხედვით. კლასიფიცირება ვენტილების მასშტაბები საოპერაციო წნევა, სამუშაო მედია ტემპერატურა, წამყვანი ტიპიდა ა.შ.

ამ ტიპის კლასიფიკაცია არასრულია, რადგან ისინი არ ითვალისწინებენ სტრუქტურების მახასიათებლებს, რომლებიც საშუალებას მისცემს, გარკვეულ გარემოში მუშაობის გარდა, რეაგირებენ ოპერაციის სარქველისთვის რიგი მოთხოვნების რეაგირება და ერთ კლასში ბევრი სრულიად განსხვავებული მათი მონაცემების ტიპები.

ყველაზე შესაფერისი არის კლასიფიკაცია ნათურები დიზაინის ჩამკეტის. ამ საფუძველზე, სარქველების მრავალრიცხოვანი დიზაინით შეიძლება კომბინირებული ძირითადი ტიპები: სოლი და პარალელური სარქველები.

იმავე საფუძველზე wedge სარქველები შეიძლება იყოს C. ერთი ნაჭერი, ელასტიური ან კომპოზიტური სოლი.

პარალელური სარქველები თქვენ ასევე შეგიძლიათ subdivide on ერთი ცალი და ორი დისკი.

ზედიზედ (სარქველების დიზაინებს, რომლებიც განკუთვნილია კარიბჭის მაღალ წნევასთან მუშაობისთვის, რათა შეამცირონ გავლის გახსნისა და დახურვისთვის საჭირო ძალისხმევა, პასაჟის ფართობი ასრულებს ინტოტ-მილების ოდნავ მცირე ზომის სექციურ ზონას. ამ ნიშნის ქვეშ, სარქველი შეიძლება იყოს კლასიფიცირებული სრული უღელტეხილისთვის (Gateway Passage- ის დიამეტრი მილსადენის დიამეტრის ტოლია) და ვიწრო გადასასვლელად. დამოკიდებულია ხრახნიანი თხილის სისტემის დიზაინზე და მის ადგილას (In საშუალო ან გარეთ საშუალო), სარქველი შეიძლება იყოს retractable და არასამთავრობო finding spindle.

Wedge სარქველები

სოლიდა მოიცავს სარქველებს, რომელთა ჩამონტაჟება აქვს ბინის ტიპის ფორმას (ნახ. 13.4.-13.5).

Saddle- ის სარქველებში და მათი დალუქვის ზედაპირები პარალელურად ჩამკეტის დალუქვის ზედაპირებზე არიან და გარკვეულ კუთხშს განლაგებულია ჩამკეტის გადაადგილების მიმართულებით. ამ ტიპის სარქველების ჩამონტაჟება, როგორც წესი, "სოლი". ასეთი სარქველების უპირატესობები გაიზარდა დახურულ მდგომარეობაში, ისევე როგორც შედარებით მცირე რაოდენობის ძალისხმევა, რომელიც საჭიროა ბეჭდის უზრუნველსაყოფად.

მას შემდეგ, რაც დისკზე ძალისხმევას შორის კუთხე და ჩამკეტის ბეჭედების ზედაპირებზე მოქმედების კუთხე 90 ° -მდე ახლოს არის, სპინდის მიერ გადაცემული პატარა ძალაც კი შეიძლება გამოიწვიოს ბეჭედში მნიშვნელოვანი ძალისხმევა.

ამ ტიპის სარქველების ნაკლოვანებები მოიცავს გიდების გამოყენების საჭიროებას, რომელიც ჩამკეტის დალუქვის ზედაპირების გაზრდას, ისევე როგორც კარიბჭეში ჩამოსხმის მოპოვების ტექნოლოგიურ სირთულეებს.

ნახაზი 3.14. Wedge კარიბჭე:

1 spindle ხანგრძლივი თემა; 2- შუალედური ბეჭედი და გრაფიტის ბეჭედი PN 2.5 მპა და ზემოთ; PN 1.6 MPA მხოლოდ გრაფიტის ბეჭედი. ორმაგი გრაფიტის ბეჭედი - წესრიგის მიხედვით; 3- გოფრირებული ფოლადის ბეჭედი 1,6 მპა კლასის სარქველებისთვის, სპირალური ბეჭედი კლასი 2.5 - 4.0 მპა და 8.0 - 10.0 მპა და დამაკავშირებელი ბეჭედი 12.5 მპა და ზემოთ; სარქველ ორგანოში 4-გიდები უზრუნველყოფენ სულისკვეთებას, გახსნისა და დახურვისას; 5- მოქნილი სოლი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ კომპენსაცია სვეტის ზედაპირის დამახინჯება და მილსადენის ჰიდრუდარის მიერ გამოწვეული საცხოვრებლის დეფორმაცია; 6-spindle დიზაინი ხელს უშლის ejection; 7-გზა თხილის რბილი შენადნობები საშუალებას აძლევს საგანგებო სიტუაციის შემთხვევაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული როდის შესვენების დროს თხილის გამოცხადების გამო. 8-ცალი შედუღებამდე ბეჭედი შედის სტანდარტული დიზაინით, Screwing Seal - წესრიგის მიხედვით.

ნახაზი 13.5. დასუფთავების სოლი ერთად prestressed ბეჭედი:

1-Multiplayer ჯიუტი ბეჭედი უსაფრთხოდ ფლობს შიდა ზეწოლას; 2 მდგრადი ბეჭედი ხელს უშლის ბეჭდის დეფორმაციას; 3-INSERT საწყისი უჟანგავი ფოლადის უზრუნველყოფს ხმაურიანი და კოროზიის წინააღმდეგობის; 4-გაყალბების ფოლადის ბეჭედი უზრუნველყოფს დიდი ფართობი კონტაქტის, გაზრდის საიმედოობის ბეჭედი; 5-დახურული როდი; 6-FLEXIBLE WEDGE საშუალებას გაძლევთ კომპენსაცია მილსადენის ზედაპირის ზედაპირის დამახინჯება და მილსადენის მიერ გამოწვეული საცხოვრებლის დეფორმაცია; 7-დამლაგებული ბეჭედი saddle ერთად spraying საწყისი Stellite №6 არის სტანდარტული დიზაინი.

მყარი სოლი

ამ ტიპის სარქვლის დიზაინის მაგალითი შეიძლება გახდეს მოცურების spindle (ნახ. 13.6). იგი შედგება მსახიობი საბინაო 1, რომელშიც დალუქვა saddles არის ბრალია 2. როგორც წესი, ისინი მზადდება ალუმინის, აცვიათ მდგრადი ფოლადის კლასების. სხეულთან ერთად, გიდები 3 მექანიკურად დამუშავებულია ჩამკეტის გადაადგილების მიმართულებით (სოლი).

ნახაზი. 13.6. ოთხი მოლაპარაკე სარქველი მყარი სოლიით:

1 - სხეული; 2 - saddle; 3 - Wedge სახელმძღვანელო; 4 - სოლი; 5 - spindle; 6 - ზედა საფარი; 7 - თმის ვარცხნილობა; 8 - დალუქვა gasket; 9 - გიდის ყდის; 10 - ბეჭედი; 11 - დააყენებს flange; 12 - Bougel; 13 - თხილის; 14- Handwheel.

WEDGE 4 აქვს ორი ბეჭედი დალუქვის ზედაპირები და hinged მეშვეობით სფერული მხარდაჭერა შეჩერებულია spindle 5. ზედა საფარი 6 უკავშირდება საბინაო მეშვეობით ჭანჭიკები ან studs 7. ძირითადი საფარის ნათესავი ამ უკანასკნელის არის ბეჭედი Protrusion, რომელიც შედის საბინაო პროტრუზიაში. სახურავი და სხეულის ბეჭედი უზრუნველყოფილია Gasket 8- თან, რომელიც საბინაო ნაკადშია განთავსებული. თავიდან ასაცილებლად spindle არღვევს ზედა ნაწილში საფარი, სახელმძღვანელო bushing 9 არის დაჭერილი.

ჯირკვლის ხელსაწყო შედგება საცხოვრებელში, სადაც შეფუთვა, ბეჭედი წნევის ყდის და ფლაკეტი 11 მოთავსებულია. ჯირკვლის მოწყობილობა კომპაქტურად ზეწოლას ახდენს 11.

On lid, Bougel 12 გაძლიერდა, რომელზეც არსებობს შასის თხილის 13, როგორც წესი, წარმოებული antifriction შენადნობები. Flywheel არის rigidly უკავშირდება სასაქონლო თხილის.

როდესაც ფრჩხილის თხილის ჩართვისას spindle და wedge ასოცირდება მასთან ასვლა ან descend. ჩამკეტის კავშირი (სოლი) ერთად spindle (იხ. სურათი 13.6.) სოლიდების შეიძლება გადაადგილება მიმართულებით perpendicular to spindle ღერძი. ამავდროულად, საბოლოო პოზიციაზე, სოლი ფლობს სივრცეში saddles, მაშინაც კი, თუ spindle ღერძი არის mismatched ერთად ღერძი symmetry. ასეთი ნაერთის გამოყენება გარკვეულწილად ამცირებს სარქველების წარმოებას და ხელს უწყობს მათი ინსტალაციის ოპერაციის შემდეგ.

მყარი სოლიდური სარქველი ფართოდ გამოიყენება, რადგან მისი დიზაინი მარტივია და, შესაბამისად, აქვს მცირე ღირებულება წარმოებაში. ერთი ცალი სოლი, რომელიც არის ძალიან მკაცრი მშენებლობა, საკმარისად საიმედო სამუშაო პირობებში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას გადაფარვის ნაკადები საკმაოდ დიდი ზეწოლის წვეთები კარიბჭეზე.

თუმცა, შეუძლებელია არ აღინიშნოს ამ დიზაინის რიგი მნიშვნელოვანი ნაკლოვანებები, რომლებიც მოიცავს: დალუქვის ზედაპირების გაზრდას, Saddle- ის ინდივიდუალური მორგების საჭიროებას ასამბლეის დროს, რათა უზრუნველყონ შებოჭილობა (ეს მთლიანად გამორიცხავს სოლიდურობის ურთიერთდამოკიდებულებას და saddles და ართულებს სარემონტო), დახურულ თანამდებობაზე დახურულ მდგომარეობაში დახურულ მდგომარეობაში ჩაკეტვა, კოროზიის ან ტემპერატურის მოქმედების შედეგად (ამავე დროს, გახსენით სარქველი ზოგჯერ შეუძლებელია); საჭიროა actuators დიდი საწყისი წერტილი.

ცხელ თავიდან ასაცილებლად, სოლიდების და saddles- ის დალუქვის ზედაპირები ჰეტეროგენული მასალებისგან შედგება.

All-wedged ვენტილების გაათავისუფლეს როგორც retractable და არასამთავრობო findle spindle.

ლუქი ელასტიური სოლით

ამ ტიპის ჩამკეტის სარქველების დიზაინი უზრუნველყოფს დახურულ პოზიციაში დახურულ პოზიციაში დახურულ პოზიციაში, რადგან ჩამკეტის მიღება ხდება შემცირების (ან მწვავე) სოლით, რომელთა ორივე ნაწილს უკავშირდება სხვა (გაზაფხული) ელემენტი. დაჭერილი ძალის მოქმედებისას, რომელიც გადანაწილებულია spindle, დახურულ პოზიციაში, ეს უკანასკნელი შეიძლება წარმართონ ელასტიური დეფორმაციის ფარგლებში, რომელიც უზრუნველყოფს მწვავე მიმდებარე ტერიტორიას სოლიდური ზედაპირებისადმი.

ეს დიზაინის ჩამკეტის ძალიან პერსპექტიული, რადგან, რომელსაც აქვს უპირატესობები ჩამკეტის ერთად მყარი სოლი, სარქველი ერთად ელასტიური wedge გამორიცხავს რიგი მისი ხარვეზები. ელასტიური სოლიდების სარქველში, რომანები არიან ურთიერთშემცვლელნი და გაზრდილი საიმედოობა მაღალი ტემპერატურაზე (არათანაბარი თერმული გაფართოების რისკის შემცირების გამო, ჩამკეტის პროგრესს მიაღწევს). თუმცა, დახურულ პოზიციაში ჯემების რისკი ჯერ კიდევ არ არის მთლიანად აღმოფხვრილი.

ნახაზი. 13.7. Lathe ერთად ვიწრო გადასასვლელი და ელასტიური სოლი:

1- კორპუსი; 2-saddle; 3-ჩამკეტი; 4-თარო; 5 spindle; 6-ზე მეტი საფარი; 7-chassing თხილის; 8 ზღვარი.

სურათი 13.8. შესვლა ელასტიური სოლი და retractable

spindle:

1-საცხოვრებელი; 2-saddle; 3-ჩამკეტი; 4 spindle; 5-გზა თხილი; 6-flywheel; 7 ხაზი; 8 სტენდი

ელასტიური სოლით (ლეღვის 13.7) სარქველთან ერთად, ჩამკეტის 3 არის მოჭრილი სოლი ერთად ელასტიური ზღვარზე 8, რომელიც საშუალებას აძლევს სოლი ზედაპირის ზედაპირებს როტაცია ერთმანეთთან შედარებით ზოგიერთ კუთხეში, რომელიც უზრუნველყოფს დალუქვის საუკეთესო მიმდებარე ტერიტორიას saddle ზედაპირები. ელასტიური სულის ეს ფუნქცია გამორიცხავს ბეჭდის ინდივიდუალური ტექნოლოგიური იარაღის საჭიროებას და ამცირებს ჯემინგის რისკს. ამ ტიპის სარქველები დამზადებულია, როგორც არასასურველი spindle (ნახ. 3.7), ასე რომ retractable (ნახ. 13.8).

ამგვარი სარქვლის გახსნისას დრაივების ძალა გარკვეულწილად უფრო დიდია, ვიდრე სარქველები მყარი სოლიით, მაგრამ ჩამკეტის სიბრმავე ბევრად უფრო მაღალია.


მსგავსი ინფორმაცია.


სხვადასხვა მიზნების მილსადენებისათვის გამოიყენება სხვადასხვა სახის გათიშვა სარქველები. სწორად შეარჩიოს მოწყობილობა კონკრეტული მილსადენის სისტემაში, თქვენ უნდა იცოდეთ გაძლიერების მიზნით და მისი ტექნიკური მახასიათებლების მიზანი. განვიხილოთ ძირითადი ტიპის გამორთვა მოწყობილობები უფრო დეტალურად.

განაცხადის არმატურის ფარგლები

გამორთვა სარქველი შემუშავებულია:

  1. მილსადენების მისაღებად საცხოვრებელი, საყოფაცხოვრებო და სამრეწველო შენობების, გაზის ან წყლის და ჩაშვების კანალიზაციისთვის. ეს არის გამორთული მოწყობილობების გამოყენების ფართო სპექტრი;
  2. მილსადენებისთვის, სადაც აგრესიული ნივთიერებები ტარდება. ქიმიური და ნავთობისა და გაზის მრეწველობის მოწყობილობები განკუთვნილია უფრო მაღალი სიმტკიცე და კოროზიული სტაბილურობა;
  3. საყოფაცხოვრებო ქსელები, გათბობის მიწოდება და კანალიზაცია. კერძო ქსელებზე დამონტაჟებული არმია გამოირჩევა მცირე ზომით და მართვის სიმარტივით.

მხოლოდ გაძლიერება შეიძლება დამონტაჟდეს მილსადენზე, რომელიც განკუთვნილია ამ სახეობისთვის.

მრავალფეროვანი დახურვის ტიპის ფიტინგები

გამორთულია შემდეგი ტიპის მილის ფიტინგები:

  • ამწეები;
  • ვენტილების (ვენტილების);
  • ვენტილების;
  • damper.

წეროს კლასიფიკაცია

ჩანაწერის ამწეები ძირითადად განკუთვნილია დაბალი წნევის შიდა მილსადენებისათვის.

მოწყობილობა Shut-off Valve-Crane Asses:

  • საცხოვრებელი;
  • გამორთვა ელემენტი;
  • სახელური;
  • კომპლექტი ბეჭედი ბალიშები.

მოწყობილობების კლასიფიკაცია შეიძლება მომზადდეს რამდენიმე თვისებით:

  • დახურვის ელემენტის ტიპი;
  • სამონტაჟო მეთოდი.

ელემენტის გადაფარვა მიმდინარე საშუალო შეიძლება იყოს:

  • ბურთი. ამ თანახმად, ამწეებს ეწოდება ბურთი (ზემოთ);
  • cone სახით დანამატი (Cork Crane).

მილსადენის დამონტაჟებული ამწეები:

  • დაწყვილება. ფიქსაცია კაკალი მილსადენზე მომზადებულია;

  • flange. როგორც საკეტი ელემენტები, ფლანგები უკავშირდება ჭანჭიკებს ერთად;
  • შედუღების მეთოდი.

თითოეული წეროს აქვს საკუთარი პირობითი აღნიშვნა. მოწყობილობის ორგანოში მიმართა მარკირებაზე, სავალდებულოა აისახება:

  • პირობითი გადასასვლელის დიამეტრი (DN);
  • პირობითი წნევა, რომელზეც მოწყობილობა (PN) გამოითვლება;
  • მასალა, რომელიც გამოიყენება ამწეების წარმოებაში;
  • საწარმოს მწარმოებელი;
  • დამატებითი საცნობარო მასალები (წარმოების თარიღი, პარტიის ნომერი და ასე შემდეგ).

თუ იცით მარკირება, თქვენ ყოველთვის შეგიძლიათ აირჩიოთ საკეტი მოწყობილობა.

გამოყენება ვენტილების

Shut-off სარქველი () შედგება საცხოვრებელი ორი მთავრდება, რათა fastening მოწყობილობა და saddle overlapped მიერ ჩამკეტის.

ამწეობის სარქვლის ძირითადი გამორჩეული თვისება არის მაღალი კლასის ქამრების მაღალი კლასის, რომელიც საშუალებას აძლევს მოწყობილობის გამოყენებას გაზსადენებზე.

Valve, ისევე როგორც ამწე, შეიძლება შეუერთდეს მილსადენის გამოყენებით couplings, flanges ან შედუღების.

ხელმისაწვდომი სარქველები მოხსენიებული:

  • flywheel (სახელმძღვანელო კონტროლი);
  • ელექტრონიკა (ელექტრონული კონტროლი), მათ შორის დისტანციური მართვის გამოყენებით.

გათიშვის სარქველების მარკირება - სარქველი ასევე შეიცავს:

  • მოწყობილობის მოდელის პირობითი დანიშნულება;
  • უღელტეხილი;
  • მილსადენის მიერთების ტიპის დანიშნულება;
  • ზეწოლა;
  • მატერიალური აღსრულება;
  • კლიმატური შესრულება;
  • დოკუმენტი, რომლის საფუძველზეც სარქველი მზადდება.

სარქველების მიზანი და ჯიშები

ნებისმიერი მილსადენების ყველაზე ხშირად გამოყენებული ელემენტია სარქველი. მოწყობილობა არის საცხოვრებელი და სახურავი, რომელთა შორის არის ჩამკეტის მდებარეობს.

გათიშვის გაძლიერების მიზნით - სარქველების - ნებისმიერი მილსადენები, რომელთა დიამეტრი, რომელთაგან განსხვავდება 15 მმ-დან 2000 მმ-მდე.

მოწყობილობის უპირატესობები, შედარებით სხვა სახის გათიშვა სარქველებთან შედარებით:

  • სარემონტო და დიზაინის სიმარტივე;
  • მცირე ზომები;
  • მცირე წინააღმდეგობა.

სარქველები შეიძლება წარმოიშვას შემდეგი მასალებიდან:

  • გახდეს;
  • რკინის ქვა;
  • ფერადი ლითონები და შენადნობები.

მმართველი ვენტილების ხდება:

  • ხელით (როტაცია სახელური);
  • ელექტრო დისკი;
  • ჰიდრავლიკური დისკზე.

ელექტრო და ჰიდრავლიკური სარქველები ძირითადად დამონტაჟებულია სამრეწველო მილსადენებზე.

გათიშვის სარქველების (სარქვლის) დანიშნულება განსაზღვრავს:

  • მოწყობილობის ნახვა და სახელი;
  • პირობითი სამუშაო დიამეტრი;
  • მაქსიმალური წნევა სისტემაში;
  • დისკის ტიპი;
  • მოწყობილობის პოზიცია სამუშაო მდგომარეობაში;
  • საიდან კატეგორია;
  • კლიმატური შესრულება;
  • კავშირის ტიპის მოწყობილობა მილსადენით.

Dampers- ის მიზანი

Shut-off ელემენტები flap არის დისკი, რომელიც rotates გარშემო ღერძი.

Flaps ძირითადად გამოიყენება მილსადენების მქონე დიდი დიამეტრის მქონე და დაბალი წნევის ქვეშ, რადგან მოწყობილობის შთამბეჭდავი კლასი საკმაოდ დაბალია.

Damper შეიძლება კონტროლირებადი:

  • flywheel წამყვანი როტაცია ღერძი (სახელმძღვანელო კონტროლი);
  • ჰიდრავლიკური ძრავა;
  • ელექტრო დისკზე.

უმეტეს შემთხვევაში, საკეტი მოწყობილობის საცხოვრებელი სახლის დამზადება ხდება რკინისგან, ხოლო მბრუნავი დრაივი მზადდება ფოლადისაგან.

სარქველები დამონტაჟებულია:

  • შედუღების მეთოდი;
  • flange Fasteners.

Dampers შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილსადენების ქიმიური სითხეებით და კანალიზაციის სისტემებით. წყალმომარაგების ან გათბობისთვის, პრაქტიკულად არ ვრცელდება.

ბრენდი გამორთული სარქველების - ვენტილების, ასევე პარტიის, დიამეტრი, ზეწოლისა და დეფინიციის არეალის ნომერი, რომელიც წინასწარ შემცირდა სქემების მსგავსად მოწყობილობის საბინაოზე.

გამორთული გამაგრების პირობები

მილსადენის მშენებლობაში გამოყენებული გათიშვის სარქველების თითოეული ტიპისა და ქვედანაყოფების აქვს საკუთარი ჩვეულებრივი აღნიშვნა, რომელიც ხელს უწყობს მოწყობილობის შერჩევას.

მაგალითად, პასაჟის სარქველი აღინიშნება ორი, რომელიც დაკავშირებულია vertices, სამკუთხედები.

როგორც სხვა ფიტინგებით მითითებულია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

ამდენად, თითოეული ტიპის საკეტი სარქველების განკუთვნილია გარკვეული მილსადენებისათვის. შესაფერისი მოწყობილობის შესარჩევად შეგიძლიათ გამოიყენოთ მარკირება, რომელიც გამოიყენება პროდუქტის ორგანოს ან მილსადენის სქემაში მითითებულია.