Daugeliui medžio apdirbimas yra didelis malonumas. Smagu savo rankomis pasidaryti verandos stalą, surinkti sodo suoliuką ar pakeisti nesandarią lentą. Tik kūrybos džiaugsmus temdo įprastas fizinis darbas, su kuriuo kovoti kviečiami elektriniai obliai. Kiekvienas, net pradedantysis, gali dirbti rankiniu elektriniu lėktuvu.

Elektrinio obliaus paskirtis

Lėktuvas yra seniausias medžio apdirbimo įrankis po kirvio. Bet kuris profesionalas su juo elgiasi su ypatinga pagarba. Kruopštus dizainerių darbas ir elektra padarė lėktuvą dar tobulesnį ir efektyvesnį. Taigi šiuolaikinės elektrinės obliavimo staklės išoriškai primena mechanines savo kolegas, tačiau naujų konstrukcijų našumas kelis kartus pranašesnis už rankų darbą.

Elektrinis oblius skirtas medienos apdirbimui, medienos gaminių storio mažinimui, preliminariam obliavimui, tvirtinimui, lentų ant lovos apdirbimui, kraštų nuožulnumui ir pailginto įvairių formų griovelio (numura, ketvirčiai, liežuvėlis) formavimui gaminiuose. Visa tai vadinama vienu terminu – obliavimu. Šis įrankis netinka dideliems plotams, tačiau esant nedideliam kiekiui, jis palengvina dažnam remontininkui ar profesionalui tvarkyti medieną.

Pagrindinė obliaus funkcija – išlyginti prieš tai grubiai apdirbtą medinį paviršių. Išlyginus gaminį plokštuma, nuo paviršiaus išnyksta visi nelygumai ir defektai, jis tampa itin lygus. Medžio apdaila dažniausiai atliekama šlifavimo plokštuma. Ruošinį taip pat galite nusklembti arba išdrožti elektriniu obliavimu.

Elektrinių oblių projektavimas

Elektrinės plokštumos konstrukcija yra gana paprasta. Pažvelkime atidžiau į elektrinės obliavimo grandinę ir jos sudedamąsias dalis.

Besisukantis būgnas

Elektrinio obliaus korpuse, ant pagrindo plokštės, yra pagrindinis darbinis elementas - besisukantis būgnas, ant kurio tvirtinami peiliai. Paprastai „peilio būgne“ yra du, rečiau trys ar vienas peiliai, kurie pjausto viršutinį obliuotos medienos paviršių. Peilio velenas yra technologiškai daug pažangesnis nei įprastas pjaustytuvas, o įrankio galia leidžia dirbti be jokių papildomų pastangų.

Peiliai gaminami iš volframo, grūdinto plieno arba karbido. Pagal peilių, pritvirtintų prie būgno, skaičių, elektrinės obliavimo staklės yra „dviejų pėdų“ ir „vienakočių“. Pirmojo tipo įrankiai veikia tik tiksliai išlygiuojant, kitu atveju veiks tik vienas peilis, antrasis – paprastas ir produktyvus. Elektroplanai su peiliu, kuris įstrižai pritvirtinamas ant būgno, gali atlikti specifinį "spiralinį" pjūvį, kad būtų galima kokybiškai obliuoti lentą.

Laikui bėgant peiliai susidėvi. Yra daugkartinių peilių, kuriuos reikia pagaląsti, arba vienkartinių, kuriuos reikia pakeisti. Šių procedūrų dažnumą daugiausia lemia eksploatacinės apkrovos: medinio paviršiaus tipas ir jų apdirbimo laikas.
Norėdami išimti peilį, šiek tiek atlaisvinkite varžtus, kurie spaudžia peilių laikiklius. Juos galima lengvai išimti iš būgno griovelių. Po galandimo peiliai dedami į vietą, sulygiuodami vienas su kitu aukštyje, kaip vaizdo įraše apie elektrinę plokštumą.

Dėl to, kad yra centravimo griovelis, tiesūs peiliai, pagaminti iš karbido, yra lengvai montuojami į savo vietą laikikliuose, kurie paeiliui įkišami į būgno griovelius. Pagaląsti plieniniai peiliai reikalauja kruopštesnio aukščio išlyginimo.

Elektrinis obliavimo padas

Elektrinės obliavimo staklės padas pagamintas iš liejo aliuminio ir būgno atžvilgiu padalintas į 2 dalis – priekinę ir galinę. Galinė dalis fiksuojama fiksuotoje padėtyje, o priekinės dalies, kuri gali judėti ant dar neapdorotos medienos, aukštį galima nustatyti naudojant rankenėlę arba mygtuką. Obliavimo gylis arba, kitaip tariant, drožlių storis, pirmiausia priklauso nuo priekinės dalies padėties.

Padas turi įtakos elektrinės plokštumos stabilumui. Bet kokiu atveju šis elementas neturėtų trukdyti darbui ir būti lygus. Padų, ​​kuriuos gamina kai kurie gamintojai, paviršiuje yra keli V formos grioveliai, reikalingi nusklembimui nuo ruošinio kampų.

Elektrinė dalis

Besisukantis būgnas yra prijungtas prie elektros variklio naudojant pavaros diržą, kuris yra atsakingas už sukimosi judesio perdavimą. Kartkartėmis reikia keisti pavaros diržą. Bet ši veikla visai nevargina, nes diržais prekiaujama visose įrankių parduotuvėse. Seną diržą galite išardyti patys. Norėdami palengvinti šią operaciją, gamintojai pagamino apsauginį dangtelį nuimamą.

Elektros variklio galia 580 - 900 W, jo sukimosi greitis siekia 1000 aps./min. Apdoroto paviršiaus kokybė labai priklauso nuo variklio galios. Elektrinio obliaus įrenginyje yra jungiklis su užraktu ir laidas su kištuku, taip pat įvairūs elektroniniai komponentai: greičio keitimas arba stabilizavimas, minkštas paleidimas, būgno balansavimas, apsauga nuo perkrovos ir net elektroninis stabdys.

Įrankių rankenos

Norint judėti palei elektrinio obliaus darbinį paviršių, naudojamos dvi rankenos. Galinėje jų dalyje galite stumti įrankį, joje yra paleidimo / sustabdymo gaidukas su dviguba saugos sistema. Priekinės papildomos rankenos pagalba nukreipiamas tik elektrinės plokštumos judėjimas, ta pati rankena leidžia dirbti „visu tempu“. Jei gerai paspausite priekinę rankeną, pjaunamos medžiagos gale galima pašalinti didelį medienos sluoksnį.

Kadangi reguliavimo rankenėlė kartais naudojama kaip antroji rankenėlė, ji dažnai daroma su vidinėmis įpjovomis, kad būtų galima ją pakelti perjungiant, kitu atveju galima numušti netyčia nustatytą drožlės storį darbo metu. Rankena be tokių įpjovų gali reguliuoti šį parametrą skrydžio metu, tačiau tai neleidžia atsikratyti nepageidaujamo perjungimo.

Perjungimo žingsniai paprastai yra 0,1 milimetro, tačiau kiekvienas elektrinis oblius yra skirtingas. Pjovimo gylį galima nustatyti sukant rankenėlę. Tokiu atveju priekinė pado dalis nukrenta arba pakyla, atidarant būgną peiliais mažiau ar daugiau.

Peilio apsauga

Dviejų tipų saugos įtaisai apsaugo darbinį paviršių ir pirštus iš apačios ir į šoną nuo sąlyčio su peiliais. Pado apačioje yra kojelė, kaip elektrinio obliaus nuotraukoje, kuri automatiškai išmeta, šiek tiek pakelia pado nugarą. Neveikiant elektriniam obliavimui kilnojama apsauginė kojelė atsilenks ir ruošinys bus apsaugotas nuo sąlyčio su peiliais. Obliuką taip pat galima pakloti ant šono pavaros diržo gaubtu žemyn.

Šoninė apsauginė plokštelė ant spyruoklės dengia peilio būgno kraštą ir pakyla tiek, kiek plokštuma pateks gilyn į medieną, kai pasirenkamas ketvirtis. Šoninis peilio būgno kraštas, leidžiantis pasirinkti ketvirtadalį, yra paslėptas po pasukama plokšte.

Drožlių išmetimas

Tiesioginio drožlių išstūmimo procedūra pašalina elektrinę plokštumą nuo užsikimšimo ir vyksta trimis būdais. Pirmuoju atveju nereikia jokių techninių pertekliaus, lustai išsibarstys po visą patalpą, tačiau darbinis paviršius neužsikimš.

Kai kuriuose modeliuose išstūmimo lizdo kryptingumo galimybė leidžia lengviau pašalinti drožles, tai yra antrasis lustų išstūmimo variantas. Maišelyje telpa didelis kiekis traškučių, nors jis nėra per didelis. Jeigu reikia maišelio, reikėtų pasiteirauti ar jo yra komplekte ir ar galima jį įsigyti papildomai.

Geras problemos sprendimas yra prijungti jį gofruota žarna prie dulkių siurblio, tačiau tai visiškai neišvalys jūsų nuo šiukšlių. Priklausomai nuo veikiančio elektrinio obliaus vietos, skiedrų išmetimą patogu nukreipti tam tikra kryptimi.

Norėdami tai padaryti, tiesiog perjunkite raktą į norimą padėtį. Metodas paprastas, tačiau kai kuriais atvejais nepatogus, nes žarna ir laidas riboja konstrukcijos lankstumą.

Elektrinių lėktuvų priedai

Prie įrankio yra daug įvairių priedų, nepriklausomai nuo elektrinio obliaus kainos. Pavyzdžiui, iš grūdinto plieno, įvairių išmatavimų gofruoti peiliai, kurie naudojami grublėtam, taip pat įranga, leidžianti stacionariai pastatyti oblius ir vienu metu paversti obliavimo staklėmis bei automatiniu sujungikliu.

Šoninė atrama kartu su gylio matuokliu gali tiksliai nustatyti pašalintų drožlių plotį ir storį. Norint sumažinti kampą, kai kurias atramas įprasta pakreipti nuo 0 iki 45 laipsnių. Pjaunant ploną kraštą, šoninė tvora padės plokštumai suteikti reikiamą pusiausvyrą. Į komplektą turi būti įtraukti visi aukščiau aprašyti priedai.

Specifikacijos

Elektrinio obliaus galia 0,4 - 2 kW. Naudojimui namuose ir savadarbiam remontui tinka elektrinis lėktuvas, kurio galia 500 - 900 vatų. Paprastiems ir trumpalaikiams darbams tinka buitinės klasės elektrinis lėktuvas arba namų gamybos mažos galios elektrinis lėktuvas. O tikriems meistrams tereikia profesionalaus galingo įrankio.

Pjaustytuvo sukimosi greitis gali turėti įtakos paviršiaus apdorojimo švarai ir yra 10 - 18 tūkstančių apsisukimų per minutę. Kai kuriuose modeliuose sukimosi greitis gali būti keičiamas. Jį pastovų lygį gali palaikyti ir elektronika, o tai labai patogu dirbant su kietmedžiu.

Obliavimo plotis 82 milimetrai ir daugiau. Šis skaičius svarbus, kai didžiąją laiko dalį praleidžiate dirbdami lentose. Daugeliui firmų medienos obliavimo plotis paprastai neviršija 82 mm, tačiau rinkoje yra įmonių, pavyzdžiui, Interskol, kurios obliavimo plotį padidino iki maždaug 102 milimetrų.

Obliavimo gylį galite nustatyti nuo 0 iki 4 milimetrų. Jis gali būti sklandus ir žingsnis po žingsnio. Krašto pjovimo gylis svyruoja atitinkamai nuo 0 iki 25 milimetrų.

Elektrinio obliaus gaminimas savo rankomis

Elektrinis oblius, kurį gaminsite, skirtas medienai apdoroti vienu važiavimu, kurio plotis iki 120 milimetrų, o apdirbimo gylis iki 1,2 milimetrų. Ruošinys bus ant lėkštės su pjovimo bloko skyle. Kreipiamasis kvadratas prie pagrindo plokštės tvirtinamas 2 M8 varžtais, kurie turi plastikines galvutes, neleidžia gaminiui pasislinkti į šonus apdirbimo metu.

Tvirtinama prie pagrindo plokštės iš apačios M6 varžtais, kurie turi įgilintas galvutes, sukamojo peilio veleno guolių guolius. Už pagrindo plokštės, esančios peilio veleno gale, įprasta montuoti trapecinio diržo skriemulį. Plokštė 10 varžtų tvirtinama prie elektrinio obliaus korpuso, kuris suvirinamas iš plieninio kampo, kurio matmenys 20 x 20 x 3 milimetrai.

Apsauginis korpusas yra sujungtas su korpusu trimis M6 cilindrinės galvutės varžtais virš trapecinio diržo transmisijos per spyruoklines poveržles. Įrankio elektrinis variklis yra korpuso viduje ir su juo sujungtas 2 plieninių juostų pavidalo atramomis. Juose yra 2 maždaug 6,5 milimetro skersmens skylės, skirtos pritvirtinti prie elektrinės plokštumos korpuso savo rankomis, taip pat po 2 griovelius, leidžiančius sumontuoti ir reguliuoti elektros variklio padėtį, kad būtų galima įtempti. diržas.

Aparato elektros variklis valdomas nuotolinio valdymo pulteliu, esančiu korpuso priekyje. Po U formos laikikliu valdymo pulto viduje yra 2 lygiagrečiai pritvirtinti fazių poslinkio kondensatoriai, kurių talpa yra 4 μF. Jungiklis montuojamas išorėje ant skydelio. Variklis yra apsaugotas nuo tiesioginio dulkių ir drožlių patekimo korpusu.

Pirmiausia padarykite pagrindo plokštę. Daugiausiai laiko atimanti operacija laikomas garbanotos pjūvio plokštėje, skirtos peilių išėjimui, atlikimas. Šiuo tikslu naudokite elektrinį grąžtą su mažo skersmens pjovimo ratuku arba gręžkite išilgai skylės kontūro, o tada dildę įkalkite dilde. Išgręžus tvirtinimo angas pagrindo plokštėje, išilgai jų 4 viršutiniuose elektrinio obliaus korpuso kampuose padaromos srieginės skylės.

Prieš suvirinant viršutiniai kampai pritvirtinami prie pagrindo plokštės 10 varžtų, prie jų privirinami likę korpuso kampai. Tada nuimama pagrindo plokštė, o korpusas galiausiai suvirinamas išilgai kontūro, išvalant suvirintas siūles. Jis ypač kruopščiai valomas išilgai plokštumos, kurioje kūnas remiasi į pagrindinę plokštę. Šiuo atveju tarpai yra nepriimtini, nes veikiant elektriniam obliavimui jie sukelia vibraciją. Apsvarstykite tai prieš gamindami elektrinį lėktuvą „pasidaryk pats“.

Baigę surinkimą įsitikinkite, kad pjovimo velenas sukasi prieš laikrodžio rodyklę – tiekimo kryptimi, sprendžiant iš konsolės šono. Ši savybė turi didelę reikšmę, nes trapecinio diržo skriemulio tvirtinimo ant peilio veleno technika neleidžia jam judėti priešinga kryptimi. Prieš pradėdami darbą, obliavimo korpusą be tarpų pritvirtinkite 4 M6 varžtais.

Pjovimo peilio kotas komplektuojamas su 2 peiliais, kurių plotis 120 milimetrų, arba vienas peilis. Pastaruoju atveju priešingoje veleno pusėje sumontuotas atsvaras, kad būtų pašalintas disbalansas ir vibracijos. Kiekvienas peilis tvirtinamas prispaudimo plokštelėmis ir 3 M8 varžtais, kurie įsukami į besisukančio peilio veleno sriegines skylutes.

Peiliams labiausiai prieinami ruošiniai yra apdirbti metalo pjūklų geležtės, kurių storis yra apie 3 milimetrai. Peilių pjovimo briaunos galandimo kampas turi būti 30–40 laipsnių. Naudodami garbanotą galandimą, galite gauti reljefinį paviršių meniniams rėmams ar juostoms.

Siauras ir plonas profilio juostas, kurių plotis nesiekia 10 milimetrų, galima paruošti plėšiant platesnę lentą. Dirbant su siaurais peiliais (mažiau nei 12 milimetrų), nerekomenduojama apdoroti griovelių, kurių gylis yra 8 milimetrai, dėl įrankio stiprumo trūkumo.

Dabar jūs žinote, kaip pasidaryti elektrinę plokštumą, belieka išmokti tinkamai pagaląsti peilius. Pakalbėkime apie tai kitame straipsnyje.

Medinės rankinės plokštumos brėžinys susideda iš penkių sudedamųjų dalių:
blokas
prispaudimo pleištas
priekinė rankena
galinė rankena
peilis
metalo pasaka

Išsami informacija apie kiekvieną detalę

Nuoroda: medinėms dalims gaminti naudojama beržo, kriaušės, uosio, klevo, buko, skroblo mediena; mediena turi būti sveika, lygiagrūdė, pluoštai nukreipti išilgine ašimi, drėgnumas ne didesnis kaip dvylika procentų; pirmenybė teikiama užpelkėjusiai kamieno daliai.

Kurdami batus, turite atkreipti ypatingą dėmesį į:
1. Sriegio skylės, ant kurios guli peilis, plokštuma turi būti lygi, padaryta 45 ... 50˚ kampu.
2. Peilis turi laisvai patekti į įėjimą. Čiaupo angos plotis turi būti 1,0 ... 1,5 (mm) didesnis nei peilio plotis.
3. Būtina pasiekti idealiai plokščią pado paviršių.

Tam imame storą stiklą (12 ... 15mm), patikriname jo plokštumą uždedant ant paviršiaus metalinę liniuotę, jei nėra tarpų, tada stiklo paviršius yra tobulas ir galima judėti toliau.
Ant stiklo klijuojame skirtingų grūdelių dydžių (100…320) popieriaus lapus.

Pradedame nuo didžiausio grūdelių dydžio ir baigiame geriausiu.

Norėdami patikrinti rankinės plokštumos medinio bloko paviršiaus paruošimą, nubrėžkite ant jo keturias linijas: vieną snapelio pradžioje; vienas kulno gale; vienas priešais lizdą; vienas po lizdo. Jei šlifavimo metu žymeklis tolygiai išnyksta išilgai visų keturių linijų, tada pado paviršius yra paruoštas.
4. Pečiai palaiko pleištą. Nuo viršutinio pločio jie susiaurėja iki apatinio taško ir yra nulinio pločio.

Pleišto kampas ir skruostų kampas turi būti vienodi. Tai būtina norint gerai prispausti peilį.

Forma gali būti bet kokia patogi suimti ranką.

Viena vertus, jame turėtų būti plokštuma, kuri yra lygiagreti grioveliui ir yra jos tęsinys.
Kita vertus, jame turėtų būti apvalios formos, kad būtų patogi rankena.

Peilį reikia rinktis iš A2 plieno, 2,4 mm storio, kuris buvo specialiai termiškai apdorotas. Prieš montuodami, pjovimo briauna turi būti pagaląsta, išlyginta ir nupoliruota

Gali būti pagamintas iš metalinio varžto, poveržlės ir veržlės. Baek padeda nuimti ašmenis nuo bloko, lengvai smogiant į dviratį plaktuku.

Siūlomas modelis puikiai pasiteisino darbe.

Kaip paprastai ir efektyviai pasidaryti lėktuvą savo rankomis

Norint atlikti darbus su lenktais ar įgaubtais pagrindais, jie sugalvojo kuprines-kalevki, kurių pagalba atliekamas medinių ruošinių tekstūrinis obliavimas. Šie elementai išsiskiria ypatinga forma. Jie neturi ypatingų pranašumų, palyginti su obliais. Be to, dirbti su tokiais įrenginiais yra gana sunku. Norint, kad detalių apdirbimas būtų atliktas efektyviai, būtina įgyti tam tikros tokio darbo patirties, taip pat specialių įgūdžių.

Šiandien labai sunku rasti kalevą aparatūros parduotuvėse, nes beveik visose parduotuvėse parduodama elektroninė įranga. Būtent dėl ​​šios priežasties daug lengviau pasidaryti lėktuvą patiems.

Geležinis elementas nulems savadarbio obliaus korpuso matmenis, todėl visų pirma reikia pradėti gaminti geležinį elementą, taip pat ir drožlių laužtuvą. Mažų išmatavimų obliai galite paimti geležinį elementą iš seno gaminio, o įrenginiui su ovalo formos elementais galite įsigyti „geležies gabalėlių“ bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje. Tokie įrenginiai nuo pat pradžių užpildomi išilgai spindulio, juos galite įsigyti kartu su tinkamais drožlių laužikliais. Obliavimo brėžinys yra labai paprastas ir nesudėtingas, jį gali sukurti beveik kiekvienas.

Ruošinio pasirinkimas ir apdirbimas

Nemaža dalimi visų atvejų lėktuvas gaminamas iš labiausiai paplitusių medienos rūšių – klevo, beržo ir kt. Ruošinys turi būti 30-50 milimetrų didesnis nei galutiniai gaminamo prietaiso matmenys. Plotį galima nustatyti pagal šią formulę: „geležies gabalo“ matmenys + 3 mm + 20 mm ant skruostų + papildomi 6 mm, kad būtų galima apdoroti mašinoje. Jei plokštuma yra mažų matmenų, tada skruostai gali būti apie 6 mm storio.

Priemonė turi būti pažymėta taip, kad žiedai būtų lygiagrečiai padui, o pluoštas iš priekio nubėgtų į nugarą. Kad po pjovimo visas konstrukcijos dalis būtų galima teisingai sujungti, bloko priekyje reikia nupiešti trikampį, kurio viršus žiūri į viršų.

Pirmiausia reikia padaryti dvi vidurinės dalies dalis, tarp kurių pleištu tvirtinamas „geležies gabalas“ ir drožlių laužiklis. Tada reikia pataisyti 2 skruostus.

Obliavimo staklės korpusas surenkamas iš ruošinio, kuris perpjautas į dvi dalis. Skruostai išpjaunami juostiniu pjūklu. Tada vidurinė dalis supjaustoma į keletą dalių. Tuo pačiu metu reikės padaryti geležies elemento lovą, taip pat atstumą drožlių laužikliui. Galite iškirpti pleištą iš apdailos, kuri nebebus naudojama. Surinkimo pabaigoje padas ir korpusas turi būti apdoroti pagal formą. Pabaigoje sureguliuojamas oblius.

Atkreipkite dėmesį, kad vidurinis elementas turėtų būti 1 mm platesnis nei „geležies gabalas“. Be to, atsižvelkite į 1 mm nuolaidą apdirbant vidurinę įrankio dalį iki stačiakampio formos. Skruostai gali būti pažymėti naudojant pjūklą. Geležinę lovą statome 45 laipsnių kampu, todėl drožlės gali išeiti be jokių sunkumų. Priekinės angos įėjimas yra 60 laipsnių kampu. Vidurinį elementą įpjoviau į priekinę dalį - pirštą ir užpakalinę dalį - kulną.

Tada iš faneros lakštų reikia padaryti paprastą šabloną, su kuriuo pasirenkate varžto galvutės griovelį, jis baigiasi apie 20 mm atstumu nuo korpuso apačios. Griovelį galima pasirinkti kaltu.

Įrankio išankstinis surinkimas

Gaminant naminę plokštumą, vidurinio elemento burną reikia lengvai apdirbti dilde, naudojant „geležies gabalo“ kontūrus. Tada galinė šios sekcijos dalis dedama ant krašto, įdedamas geležinis elementas, o tada priekinė dalis perkeliama į ją. Galų gale turite pradėti tikrinti, ar tinka.

Po to konstrukcija išstumiama taip, kad tarp obliaus vidurinio elemento dalių atsirastų 3 mm tarpas 4,5 mm storio „geležies gabalėliui“, kuris sudaro įrankio angą. Be to, visos konstrukcijos dalys turės būti išlygintos ir suspaustos. Per skruostus vidurinėje dalyje iš dviejų pusių reikės išgręžti skylutes, kad būtų galima sumontuoti ir klijuoti kaiščius.

Verta paminėti, kad nemaža dalis oblių yra stačiakampio formos, todėl nereikėtų gaišti laiko konstrukcijos patobulinimui.

Šoninėse dalyse reikia parinkti nedideles skylutes pirštams, jei jos yra, bus patogu laikyti įrankį. Kampai turi būti nupjauti.

Kai oblius įgis galutinę formą, turėsite nupjauti nuožulnes. Iki tol jie galės užtikrinti, kad visos dalys būtų tiksliai išlygintos, kad būtų galima pritvirtinti skersinį. Kad kaiščiai netrukdytų klijuojant konstrukcijos dalis, juos reikia nupjauti lygiai su skruostais.

Įrankių gamybos užbaigimas

Ant kraštutinių strypo dalių reikės pritvirtinti apvalius spygliukus, jie eis į skylutes skruostuose. Šių spyglių dėka konstrukcija galės pasisukti kampu į pleištą. Prie šoninių dalių reikia nubrėžti papildomą liniją 90 laipsnių kampu, kad obliaus viršuje būtų padarytos skylės strypui. Po to iš mazgo nuimamas 1 skruostas, o su sumontuotu "geležies gabalėliu" ir drožtuvu linija perkeliama į kitą skruostą. Antrasis skruostas nuimamas nuo vidurinės dalies ir 20 mm atstumu nuo įrankio apačios ir 12 mm atstumu nuo skaldiklio viršaus pažymėkite meškerei skirtos skylės centrą.

Atkreipkite dėmesį, kad norint užtikrinti tikslią strypo skylės vietą, tai turi būti padaryta ant gręžimo įrenginio.

Skruostai išlyginami išilgai nubrėžtų linijų, tada suspaudžiami spaustukais, po to išgręžiama skylė.

Strypą galite pagaminti iš strypo, kurio skerspjūvis yra 12 * 12 mm. Strypo ilgis turi būti lygus konstrukcijos pločiui, atsižvelgiant į skruostus. Spyglių ilgis nustatomas pagal skruostų storį. Meškerės galuose turi būti padaryti keturi pečiai. Tada spygliai suapvalinami peiliu.

Kad drožlės išeitų sklandžiai, reikia suapvalinti vidurinės strypo dalies viršutinius šonkaulius. Kai strypas bus paruoštas, turite pradėti tikrinti, ar jis tinka įrankiui. Strypas turėtų suktis be problemų.

Galutinis elemento surinkimas

Vaizdo įrašas apie mažą medinę plokštumą savo rankomis

Sureguliavę strypą, turite patikrinti kaiščių ir kaiščių vietą. Šios konstrukcijos dalys turi būti lygios su skruostais. Visas dalis reikės suklijuoti ir sutvirtinti spaustukais, o skruostus apsaugoti tarpinėmis. Kai klijai išdžiūsta, reikia pradėti valyti išsikišusį tirpalą. Kad galėtumėte išlyginti padą per sandūras, vieną kartą turite pereiti gaminį obliavimu.

Pleištas gali būti pagamintas iš apipjaustymo iš vidurio ir turi būti dedamas tarp koto ir drožlių. Jei pleištas plokščias, jį bus sunku išmušti. Jei kampas yra per didelis, pleištas gali būti išmuštas net ir nedideliais smūgiais.

Surinkus plokštumą, atsižvelgiant į gaminamo gaminio paskirtį, reikės pasidaryti padą ir perdaryti burną, kad pagaliau priglustų prie geležies elemento. Siauras tarpas prieš „geležies gabalą“ yra būtina sąlyga norint plonai pašalinti drožles. O 0,8 mm tarpelis labiau tinka stambioms drožlėms.

Labiausiai darbo sąnaudos gaminant oblius – įrankio angos priderinimas prie „geležies gabalo“. Įėjimas turi būti suapvalintas pagal geležinio elemento lenkimus. Tai galima padaryti tik per nedidelę angą obliaus pade. Jei gaminys skirtas plonoms drožlėms pašalinti, reikia pasirūpinti, kad burnos tarpas būtų kuo siauresnis.

Geležinis elementas turi būti pritvirtintas prie nelygios vidurinio elemento priekio linijos, tada pradėkite formuoti padą. Norėdami tai padaryti, gaminį reikia suimti veržle aukštyn kojomis ir nuo briaunų iki vidurio, kur reikia nuimti šiek tiek medienos. Tada konstrukcija turi būti apdorojama plokštuma plokščiu padu.

Kai plokštumoje iki „geležies gabalo“ spindulio lieka 0,8 mm atstumas, reikia pereiti prie ciklo. Tai daroma siekiant pašalinti lėktuvo pėdsakus. Tada ant plokštelės pritvirtinama nedidelė oda, o apatinė plokštumos dalis nuvaloma ilgais vienodais žingsniais, o įrankis turi būti kratomas iš vienos pusės į kitą. Tada apžiūrėkite „geležies gabalo“ pado kontūrus. Pabaigoje turėtumėte nuvalyti mikrono odos padą, pritvirtintą prie plokščio pagrindo.

Po nuėmimo „geležies gabalėlis“ negalės praeiti pro gaminio burną. Dėl šios priežasties prieš „geležies gabalą“ būtina nuimti medieną maža dilde. Nuimkite, kol geležies elementas sutaps su burna. Dėl to „geležies gabalėlis“ turėtų šiek tiek išeiti iš pado.

Jei esate patenkinti pagaminto gaminio kokybe, įrankis gali būti lakuojamas. Šonines obliaus dalis patariama padengti papildomu lako sluoksniu.

Atkreipkite dėmesį, kad klijuojant visas gaminio dalis, būtina skubiai pašalinti visą klijų perteklių, kuris gali išlipti suspaudus obliavimo rankeną.

Padaryti plokštumą iš medžio nėra sunku, jei atsižvelgsite į visus turimus niuansus. Būtina laikytis teisingos procedūros, taip pat turėti visas reikalingas medžiagas ir įrankius.

Kaip pasidaryti šlifavimo plokštumą „pasidaryk pats“.

Jis itin naudingas, patogus laikyti ir nebrangus pagaminti. Ši graži priemonė privers jūsų lūpas išsitiesti iki šypsenos, kai pajusite darbo su juo grožį.

Naminės obliavimo išmatavimai mm: 54x178x76 (plotis x ilgis x aukštis)

Aukštos kokybės, riboto leidimo oblių su medžio įdėklais kaina matuojama šimtais, o kartais ir tūkstančiais dolerių. Šis įrankis panašus į juos, tačiau mažesnis ir patogesnis bei geriau tinkamas darbui su smulkiomis detalėmis. Sukurkite jį iš nebrangios klevo medienos su kontrastingais egzotiškais putplasčio akcentais, pridėję S25 geležtę.

Kaip padaryti plokštuminį bloką

1. Pradėkite nuo 64xb0x230 mm klevo ruošinio. Šoniniame paviršiuje pažymėkite vertikalias ir įstrižas linijas (1 pav.) ir pratęskite jas kitomis trimis [ruošinio žaizdomis. Naudodami gręžimo mašiną, ruošinio centre padarykite 6 mm skylę. Tada iš abiejų pusių kampuose išgręžkite keturias 6x25 mm skylutes (A nuotrauka).

2 Nupjaukite skruostus A nuo ruošinio (nuotrauka B) ir iš naujo nubrėžkite linijas likusioje ruošinio dalyje. Pjaukite ruošinį išilgai ženklų, kad pjūklo diskas priartėtų prie linijų, ir atskirkite kulną B ir pirštą C (nuotrauka C).

Prie paskutinio pridėkite obliavimo padą

1 Surinkite paskutinį, suklijuodami skruostus A, kulną B ir pirštą C (nuotrauka D). Kai klijai išdžius, nušlifuokite apatinę trinkelės pusę, kad ji išlygintų. Greitas patarimas! Naudokite purškiamus klijus, kad pritvirtintumėte švitrinio popieriaus gabalėlį prie ketaus pjūklo stalo arba storo stiklo gabalą, kad išlygintumėte trinkelės apačią.

2. Norėdami pridėti patvarų padą D, priklijuokite 19x57x185 mm cocobolo gabalėlį prie A / B / C apatinės dalies, sulygiuotą centre ir pritvirtinkite spaustukais.

3. Pieštuku pažymėkite pado storį D, nubrėždami liniją, lygiagrečią paskutinių 3 mm apatiniam kraštui. Naudokite juostinį pjūklą, kad pašalintumėte medžiagos perteklių (nuotrauka E). (-Išsaugokite apdailą, kad padarytumėte pleištą E. Tada iškyštus kraštus suglauskite su paskutinio skruostais. Padą šlifuokite taip pat, kaip ir anksčiau, ir pašalinkite visas pjovimo žymes.

Suformuokite burną

1. Ištieskite įstrižas žymėjimo linijas nuo skruostų A iki pado apačios D. Išgręžkite skylutes burnai (F nuotrauka) ir kaltu apipjaustykite kraštus (G nuotrauka).

2. Padarykite šoninio padėklo šablono kopiją (1 pav.) ir pritvirtinkite prie vieno ir: * skruostų A purškiamais klijais. Pjaukite išilgai kontūro juostiniu pjūklu (H nuotrauka), tada praplėskite plyšį burnoje, kad pro jį galėtų praeiti lėktuvo ašmenys (I nuotrauka).

Užbaikite plokštumą iki galutinės formos ir pridėkite pleištą

1. Į skruostų skylutes įklijuokite 6 mm žalvarinį strypą (2 pav., nuotrauka J) ir dilde sulygiuokite jo galus su skruostais A.

Tada padarykite profilio šablono kopiją (3 pav.) ir priklijuokite ant storo kartono gabalo. Atsargiai iškirpkite šabloną išilgai kontūro linijų ir pažymėkite juo varpelio formą (nuotrauka K). Medžiagos perteklių nupjaukite juostiniu pjūklu ir sklandžiai šlifuokite plokštumą.

2. Pažymėkite ir išpjaukite pleišto E ruošinį nuo likusio pado ruošinio (L nuotrauka). Nusmailėjusį kraštą šlifuokite lygiai ir patikrinkite, kaip pleištas telpa į bloką (M nuotrauka). Papildomai nušlifuokite arba nuskleisk spaustuką, kad jis tvirtai tilptų tarp žalvario strypo ir ašmenų.

Pastaba. Jei turite tokius pat suapvalintus peilius, skirtus scherhebel obliavimui, prieš galąsdami 25° kampu padarykite jį stačiakampio formos. Taip pat sutrumpinome jį iki 95 mm naudodami metalinį pjūklą, tačiau galite išlaikyti pradinį ilgį ir tai nepablogins ašmenų savybių.

3. Pjaukite pleištą iki galutinio ilgio ir formos (4 pav.). Tada suapvalinkite viršutinius kulno B kampus ir pirštą C taip, kad plokštumą būtų patogu laikyti rankomis. Visas muses nušlifuokite 220 grūdėtumo švitriniu popieriumi ir apdailai užtepkite vaško pasta. Mediniu plaktuku sureguliuokite ašmenų pasiekiamumą. Jei lengvai smogsite į bato kulną, ašmenys atsitrauks ir drožlės bus plonesnės. Lengvais judesiais ant ašmenų jį galima išplėsti, taip pat pakreipti į dešinę arba į kairę.

DIY oblius - nuotr

A. Ruošinys pirmiausia supjaustomas į dalis, kurios vėliau vėl klijuojamos. Tiksliai jas sulygiuoti klijuojant padės pagalbinės skylės.

B. Nuo ruošinio nupjaukite skruostus 6 mm storiu. Norėdami saugiai nukreipti trumpą ruošinį ir valdyti pjūvį, naudokite stūmiklį iš plačios lentos apdailos.

C. Kad pirštai būtų saugiu atstumu nuo ašmenų ir atliktumėte tikslius įstrižus pjūvius, priveržkite ruošinį prie skersinio stabdymo trinkelės.

D. Klijais tolygiai užtepkite kulną B ir pirštą C, priklijuokite skruostus A ir įkiškite į skylutes 25 mm ilgio kaiščius.

E. Padas D išsikiša už skruostų. Kad pjovimo metu blokelis liktų horizontalus, pritvirtinkite 6 mm lentą dvipuse juosta.

F. Naudodami 5 mm vidurio taško grąžtą, atsargiai išgręžkite keletą skylių tarp įbrėžimo linijų ir pašalinkite medžiagos perteklių tarpo kraštuose.

G. Remdamiesi ašmenimis ant kulno B ir piršto C nuožulnių, nukreipkite kaltą, kad apkirptumėte plyšio kraštus ir kampus, pašalindami perteklių.

H. Iškirpę išilgai punktyrinių šablono linijų, nuimkite ruošinio galus kaiščiais ir performuokite paskutinį.

I. Iš pradžių praplėskite tarpą stambia dilde, tada dildykite paviršius aksomine dilde iki vientisos masės.

J. Viršutinius skylių kraštus užtepkite cianoakrilato („antruoju“) klijais, kad įkištas žalvarinis strypas klijus stumtų gilyn.

K. Naudodami kartono išpjovos šabloną nubrėžkite lygias linijas nuo kojų pirštų iki kulnų. Tvirtai paspauskite šabloną, kad jis nejudėtų.

L. Viename ruošinio gale pažymėkite 10 ° kampą ant krašto. Pritvirtinkite ruošinį juostele prie stačiakampio apdailos ir juostiniu pjūklu pjaukite išilgai linijos.

M. Įkiškite ašmenis į bloką, tada pleišto ruošinį (dar netrumpinant) ir plaktuku padarykite kelis lengvus smūgius. Ant iškilusių vietų atsiras įlenkimai.

Medžiagų ir dalių sąrašas

DIY elektrinis lėktuvas

Daugeliui medžio apdirbimas yra didelis malonumas. Smagu savo rankomis pasidaryti verandos stalą, surinkti sodo suoliuką ar pakeisti nesandarią lentą. Tik kūrybos džiaugsmus temdo įprastas fizinis darbas, su kuriuo kovoti kviečiami elektriniai obliai. Kiekvienas, net pradedantysis, gali dirbti rankiniu elektriniu lėktuvu.

Elektrinio obliaus paskirtis

Lėktuvas yra seniausias medžio apdirbimo įrankis po kirvio. Bet kuris profesionalas su juo elgiasi su ypatinga pagarba. Kruopštus dizainerių darbas ir elektra padarė lėktuvą dar tobulesnį ir efektyvesnį. Taigi šiuolaikinės elektrinės obliavimo staklės išoriškai primena mechanines savo kolegas, tačiau naujų konstrukcijų našumas kelis kartus pranašesnis už rankų darbą.

Elektrinis oblius skirtas medienos apdirbimui, medienos gaminių storio mažinimui, preliminariam obliavimui, tvirtinimui, lentų ant lovos apdirbimui, kraštų nuožulnumui ir pailginto įvairių formų griovelio (numura, ketvirčiai, liežuvėlis) formavimui gaminiuose. Visa tai vadinama vienu terminu – obliavimu. Šis įrankis netinka dideliems plotams, tačiau esant nedideliam kiekiui, jis palengvina dažnam remontininkui ar profesionalui tvarkyti medieną.

Pagrindinė obliaus funkcija – išlyginti prieš tai grubiai apdirbtą medinį paviršių. Išlyginus gaminį plokštuma, nuo paviršiaus išnyksta visi nelygumai ir defektai, jis tampa itin lygus. Medžio apdaila dažniausiai atliekama šlifavimo plokštuma. Ruošinį taip pat galite nusklembti arba išdrožti elektriniu obliavimu.

Elektrinių oblių projektavimas

Elektrinės plokštumos konstrukcija yra gana paprasta. Pažvelkime atidžiau į elektrinės obliavimo grandinę ir jos sudedamąsias dalis.

Besisukantis būgnas

Elektrinio obliaus korpuse, ant pagrindo plokštės, yra pagrindinis darbinis elementas - besisukantis būgnas, ant kurio tvirtinami peiliai. Paprastai „peilio būgne“ yra du, rečiau trys ar vienas peiliai, kurie pjausto viršutinį obliuotos medienos paviršių. Peilio velenas yra technologiškai daug pažangesnis nei įprastas pjaustytuvas, o įrankio galia leidžia dirbti be jokių papildomų pastangų.

Peiliai gaminami iš volframo, grūdinto plieno arba karbido. Pagal peilių, pritvirtintų prie būgno, skaičių, elektrinės obliavimo staklės yra „dviejų pėdų 9raquo; ir „viena koja9raquo ;. Pirmojo tipo įrankiai veikia tik tiksliai išlygiuojant, kitu atveju veiks tik vienas peilis, antrasis – paprastas ir produktyvus. Elektroplanai su peiliu, kuris yra įstrižai pritvirtintas prie būgno, gali padaryti specifinę „spiral9raquo; pjovimas kokybiškam lentos obliavimui.

Laikui bėgant peiliai susidėvi. Yra daugkartinių peilių, kuriuos reikia pagaląsti, arba vienkartinių, kuriuos reikia pakeisti. Šių procedūrų dažnumą daugiausia lemia eksploatacinės apkrovos: medinio paviršiaus tipas ir jų apdirbimo laikas.
Norėdami išimti peilį, šiek tiek atlaisvinkite varžtus, kurie spaudžia peilių laikiklius. Juos galima lengvai išimti iš būgno griovelių. Po galandimo peiliai dedami į vietą, sulygiuodami vienas su kitu aukštyje, kaip vaizdo įraše apie elektrinę plokštumą.

Dėl to, kad yra centravimo griovelis, tiesūs peiliai, pagaminti iš karbido, yra lengvai montuojami į savo vietą laikikliuose, kurie paeiliui įkišami į būgno griovelius. Pagaląsti plieniniai peiliai reikalauja kruopštesnio aukščio išlyginimo.

Elektrinis obliavimo padas

Elektrinės obliavimo staklės padas pagamintas iš liejo aliuminio ir būgno atžvilgiu padalintas į 2 dalis – priekinę ir galinę. Galinė dalis fiksuojama fiksuotoje padėtyje, o priekinės dalies, kuri gali judėti ant dar neapdorotos medienos, aukštį galima nustatyti naudojant rankenėlę arba mygtuką. Obliavimo gylis arba, kitaip tariant, drožlių storis, pirmiausia priklauso nuo priekinės dalies padėties.

Padas turi įtakos elektrinės plokštumos stabilumui. Bet kokiu atveju šis elementas neturėtų trukdyti darbui ir būti lygus. Padų, ​​kuriuos gamina kai kurie gamintojai, paviršiuje yra keli V formos grioveliai, reikalingi nusklembimui nuo ruošinio kampų.

Elektrinė dalis

Besisukantis būgnas yra prijungtas prie elektros variklio naudojant pavaros diržą, kuris yra atsakingas už sukimosi judesio perdavimą. Kartkartėmis reikia keisti pavaros diržą. Bet ši veikla visai nevargina, nes diržais prekiaujama visose įrankių parduotuvėse. Seną diržą galite išardyti patys. Norėdami palengvinti šią operaciją, gamintojai pagamino apsauginį dangtelį nuimamą.

Elektros variklio galia 580 - 900 W, jo sukimosi greitis siekia 1000 aps./min. Apdoroto paviršiaus kokybė labai priklauso nuo variklio galios. Elektrinio obliaus įrenginyje yra jungiklis su užraktu ir laidas su kištuku, taip pat įvairūs elektroniniai komponentai: greičio keitimas arba stabilizavimas, minkštas paleidimas, būgno balansavimas, apsauga nuo perkrovos ir net elektroninis stabdys.

Įrankių rankenos

Norint judėti palei elektrinio obliaus darbinį paviršių, naudojamos dvi rankenos. Užpakalinė jų dalis leidžia stumti įrankį, turi start/stop trigger9raquo; su dviguba apsaugos sistema. Priekinės papildomos rankenos pagalba nukreipiamas tik elektrinės plokštumos judėjimas, ta pati rankena leidžia dirbti „visu tempu“. Jei gerai paspausite priekinę rankeną, pjaunamos medžiagos gale galima pašalinti didelį medienos sluoksnį.

Kadangi reguliavimo rankenėlė kartais naudojama kaip antroji rankenėlė, ji dažnai daroma su vidinėmis įpjovomis, kad būtų galima ją pakelti perjungiant, kitu atveju galima numušti netyčia nustatytą drožlės storį darbo metu. Rankena be tokių įpjovų gali reguliuoti šį parametrą skrydžio metu, tačiau tai neleidžia atsikratyti nepageidaujamo perjungimo.

Perjungimo žingsniai paprastai yra 0,1 milimetro, tačiau kiekvienas elektrinis oblius yra skirtingas. Pjovimo gylį galima nustatyti sukant rankenėlę. Tokiu atveju priekinė pado dalis nukrenta arba pakyla, atidarant būgną peiliais mažiau ar daugiau.

Peilio apsauga

Dviejų tipų saugos įtaisai apsaugo darbinį paviršių ir pirštus iš apačios ir į šoną nuo sąlyčio su peiliais. Pado apačioje yra kojelė, kaip elektrinio obliaus nuotraukoje, kuri automatiškai išmeta, šiek tiek pakelia pado nugarą. Neveikiant elektriniam obliavimui kilnojama apsauginė kojelė atsilenks ir ruošinys bus apsaugotas nuo sąlyčio su peiliais. Obliuką taip pat galima pakloti ant šono pavaros diržo gaubtu žemyn.

Šoninė apsauginė plokštelė ant spyruoklės dengia peilio būgno kraštą ir pakyla tiek, kiek plokštuma pateks gilyn į medieną, kai pasirenkamas ketvirtis. Šoninis peilio būgno kraštas, leidžiantis pasirinkti ketvirtadalį, yra paslėptas po pasukama plokšte.

Drožlių išmetimas

Tiesioginio drožlių išstūmimo procedūra pašalina elektrinę plokštumą nuo užsikimšimo ir vyksta trimis būdais. Pirmuoju atveju nereikia jokių techninių pertekliaus, lustai išsibarstys po visą patalpą, tačiau darbinis paviršius neužsikimš.

Kai kuriuose modeliuose išstūmimo lizdo kryptingumo galimybė leidžia lengviau pašalinti drožles, tai yra antrasis lustų išstūmimo variantas. Maišelyje telpa didelis kiekis traškučių, nors jis nėra per didelis. Jeigu reikia maišelio, reikėtų pasiteirauti ar jo yra komplekte ir ar galima jį įsigyti papildomai.

Geras problemos sprendimas yra prijungti jį gofruota žarna prie dulkių siurblio, tačiau tai visiškai neišvalys jūsų nuo šiukšlių. Priklausomai nuo veikiančio elektrinio obliaus vietos, skiedrų išmetimą patogu nukreipti tam tikra kryptimi.

Norėdami tai padaryti, tiesiog perjunkite raktą į norimą padėtį. Metodas paprastas, tačiau kai kuriais atvejais nepatogus, nes žarna ir laidas riboja konstrukcijos lankstumą.

Elektrinių lėktuvų priedai

Prie įrankio yra daug įvairių priedų, nepriklausomai nuo elektrinio obliaus kainos. Pavyzdžiui, iš grūdinto plieno, įvairių išmatavimų gofruoti peiliai, kurie naudojami grublėtam, taip pat įranga, leidžianti stacionariai pastatyti oblius ir vienu metu paversti obliavimo staklėmis bei automatiniu sujungikliu.

Šoninė atrama kartu su gylio matuokliu gali tiksliai nustatyti pašalintų drožlių plotį ir storį. Norint sumažinti kampą, kai kurias atramas įprasta pakreipti nuo 0 iki 45 laipsnių. Pjaunant ploną kraštą, šoninė tvora padės plokštumai suteikti reikiamą pusiausvyrą. Į komplektą turi būti įtraukti visi aukščiau aprašyti priedai.

Specifikacijos

Elektrinio obliaus galia 0,4 - 2 kW. Naudojimui namuose ir savadarbiam remontui tinka elektrinis lėktuvas, kurio galia 500 - 900 vatų. Paprastiems ir trumpalaikiams darbams tinka buitinės klasės elektrinis lėktuvas arba namų gamybos mažos galios elektrinis lėktuvas. O tikriems meistrams tereikia profesionalaus galingo įrankio.

Pjaustytuvo sukimosi greitis gali turėti įtakos paviršiaus apdorojimo švarai ir yra 10 - 18 tūkstančių apsisukimų per minutę. Kai kuriuose modeliuose sukimosi greitis gali būti keičiamas. Jį pastovų lygį gali palaikyti ir elektronika, o tai labai patogu dirbant su kietmedžiu.

Obliavimo plotis 82 milimetrai ir daugiau. Šis skaičius svarbus, kai didžiąją laiko dalį praleidžiate dirbdami lentose. Daugeliui firmų medienos obliavimo plotis paprastai neviršija 82 mm, tačiau rinkoje yra įmonių, pavyzdžiui, Interskol9raquo, kurios obliavimo plotį padidino iki maždaug 102 milimetrų.

Obliavimo gylį galite nustatyti nuo 0 iki 4 milimetrų. Jis gali būti sklandus ir žingsnis po žingsnio. Krašto pjovimo gylis svyruoja atitinkamai nuo 0 iki 25 milimetrų.

Elektrinio obliaus gaminimas savo rankomis

Elektrinis oblius, kurį gaminsite, skirtas medienai apdoroti vienu važiavimu, kurio plotis iki 120 milimetrų, o apdirbimo gylis iki 1,2 milimetrų. Ruošinys bus ant lėkštės su pjovimo bloko skyle. Kreipiamasis kvadratas prie pagrindo plokštės tvirtinamas 2 M8 varžtais, kurie turi plastikines galvutes, neleidžia gaminiui pasislinkti į šonus apdirbimo metu.

Tvirtinama prie pagrindo plokštės iš apačios M6 varžtais, kurie turi įgilintas galvutes, sukamojo peilio veleno guolių guolius. Už pagrindo plokštės, esančios peilio veleno gale, įprasta montuoti trapecinio diržo skriemulį. Plokštė 10 varžtų tvirtinama prie elektrinio obliaus korpuso, kuris suvirinamas iš plieninio kampo, kurio matmenys 20 x 20 x 3 milimetrai.

Apsauginis korpusas yra sujungtas su korpusu trimis M6 cilindrinės galvutės varžtais virš trapecinio diržo transmisijos per spyruoklines poveržles. Įrankio elektrinis variklis yra korpuso viduje ir su juo sujungtas 2 plieninių juostų pavidalo atramomis. Juose yra 2 maždaug 6,5 milimetro skersmens skylės, skirtos pritvirtinti prie elektrinės plokštumos korpuso savo rankomis, taip pat po 2 griovelius, leidžiančius sumontuoti ir reguliuoti elektros variklio padėtį, kad būtų galima įtempti. diržas.

Aparato elektros variklis valdomas nuotolinio valdymo pulteliu, esančiu korpuso priekyje. Po U formos laikikliu valdymo pulto viduje yra 2 lygiagrečiai pritvirtinti fazių poslinkio kondensatoriai, kurių talpa yra 4 μF. Jungiklis montuojamas išorėje ant skydelio. Variklis yra apsaugotas nuo tiesioginio dulkių ir drožlių patekimo korpusu.

Pirmiausia padarykite pagrindo plokštę. Daugiausiai laiko atimanti operacija laikomas garbanotos pjūvio plokštėje, skirtos peilių išėjimui, atlikimas. Šiuo tikslu naudokite elektrinį grąžtą su mažo skersmens pjovimo ratuku arba gręžkite išilgai skylės kontūro, o tada dildę įkalkite dilde. Išgręžus tvirtinimo angas pagrindo plokštėje, išilgai jų 4 viršutiniuose elektrinio obliaus korpuso kampuose padaromos srieginės skylės.

Prieš suvirinant viršutiniai kampai pritvirtinami prie pagrindo plokštės 10 varžtų, prie jų privirinami likę korpuso kampai. Tada nuimama pagrindo plokštė, o korpusas galiausiai suvirinamas išilgai kontūro, išvalant suvirintas siūles. Jis ypač kruopščiai valomas išilgai plokštumos, kurioje kūnas remiasi į pagrindinę plokštę. Šiuo atveju tarpai yra nepriimtini, nes veikiant elektriniam obliavimui jie sukelia vibraciją. Apsvarstykite tai prieš gamindami elektrinį lėktuvą „pasidaryk pats“.

Baigę surinkimą įsitikinkite, kad pjovimo velenas sukasi prieš laikrodžio rodyklę – tiekimo kryptimi, sprendžiant iš konsolės šono. Ši savybė turi didelę reikšmę, nes trapecinio diržo skriemulio tvirtinimo ant peilio veleno technika neleidžia jam judėti priešinga kryptimi. Prieš pradėdami darbą, obliavimo korpusą be tarpų pritvirtinkite 4 M6 varžtais.

Pjovimo peilio kotas komplektuojamas su 2 peiliais, kurių plotis 120 milimetrų, arba vienas peilis. Pastaruoju atveju priešingoje veleno pusėje sumontuotas atsvaras, kad būtų pašalintas disbalansas ir vibracijos. Kiekvienas peilis tvirtinamas prispaudimo plokštelėmis ir 3 M8 varžtais, kurie įsukami į besisukančio peilio veleno sriegines skylutes.

Peiliams labiausiai prieinami ruošiniai yra apdirbti metalo pjūklų geležtės, kurių storis yra apie 3 milimetrai. Peilių pjovimo briaunos galandimo kampas turi būti 30–40 laipsnių. Naudodami garbanotą galandimą, galite gauti reljefinį paviršių meniniams rėmams ar juostoms.

Siauras ir plonas profilio juostas, kurių plotis nesiekia 10 milimetrų, galima paruošti plėšiant platesnę lentą. Dirbant su siaurais peiliais (mažiau nei 12 milimetrų), nerekomenduojama apdoroti griovelių, kurių gylis yra 8 milimetrai, dėl įrankio stiprumo trūkumo.

Dabar jūs žinote, kaip pasidaryti elektrinę plokštumą, belieka išmokti tinkamai pagaląsti peilius. Pakalbėkime apie tai kitame straipsnyje.

susiję straipsniai

Kiekvienam meistrui, neturinčiam savo žinioje tekinimo staklių, amžina problema gaminant apvalias, cilindrines detales iš medžio, net ir tokias paprastas kaip liežuvėlis ir griovelis, įrankių rankenos. Kai kurie meistrai šiems tikslams naudoja strypą - ne mažiau kaip 6 mm storio plieninę plokštę su skirtingo skersmens skylėmis.

Neretai radijo mėgėjo veikloje pasitaiko situacijų, kai tiesiog prireikia pagalbos iš išorės. Pavyzdžiui, kai reikia viena ranka laikyti dalį, kita manipuliuoti lituokliu ar kitu įrankiu, o rankų neužtenka laikyti plokštės. Kai kurie mėgėjai kuria gana sudėtingus „trečiųjų rankų“ dizainus naudodami įvairius vyrius ir magnetus, tačiau mes siūlome labai paprastus ir pigiai pagamintus laikiklius radijo mėgėjams.

Pramoninis dizainas kainuoja nemažus pinigus, todėl čia pabandysime išsiaiškinti, kaip pasidaryti „pasidaryk pats“ obliuką naudojant buitinį elektros dūmtraukį.

Įvairių konstrukcijų obliavimo staklės

Struktūriškai pramoninėje aplinkoje gaminama obliavimo įranga labai skiriasi nuo mūsų pačių pagamintų staklių. Jos skiriasi naudojamomis medžiagomis, technologijomis, pagalbine įranga ir t.t.. Bet tai nereiškia, kad naminis oblius iš paprastos elektrinės obliavimo staklės nebus paklausus naudojimui namuose. Mažoms dalims apdoroti mažais kiekiais jis yra gana tinkamas.

Yra du pagrindiniai medienos obliavimo staklių tipai:

• Vienpusės mašinos (bus aptarta apie tokios galimybės gamybą). Tokioje įrangoje vienu metu galima apdoroti tik vieną paviršių. Struktūriškai tai yra paprasčiausi įrenginiai;
• Dvipusis arba dvipusis velenas. Toks prietaisas tuo pačiu metu gali apdoroti du gretimus detalės paviršius. Tokią įrangą gana sunku pasigaminti patiems.

Be minėtų tipų, taip pat galite pridėti, kad mašinos gali būti ir stacionarios, ir mobilios.

Pagrindinė mintis

Taip, tokia naminė obliavimo mašina, skirtingai nei rimtas pramoninis dizainas, turi keletą trūkumų, būtent:

• Jis negali pasigirti dideliu apdorojimo tikslumu;
• Ruošinio plotis labai mažas - tik 110 mm;
• Lengvas svoris yra trūkumas, nes sunkus masyvus pagrindas visada suteikia įrenginiui stabilumo ir dėl to naudojimo paprastumą, o tai galiausiai pagerina rezultato kokybę.
• Maža galia, ribojama buitinio elektrinio obliaus galios;
• Korpuso medžiaga - mediena, tai yra, netvari;

Nepaisant to, jis taip pat turi neabejotinų pranašumų, dėl kurių jis yra labai naudingas norint pasiekti tam tikrus tikslus ir atlikti daugybę užduočių, nes turi šiuos privalumus:

• Maža kaina - rimtos obliavimo staklės kainuoja dešimtis ir šimtus tūkstančių rublių, o šios naminės obliavimo mašinos kaina susideda iš obliavimo ir medžiagų kainos;
• Kompaktiškas ir nešiojamas – jį galima lengvai laikyti bet kurioje dirbtuvės vietoje ir per kelias minutes panaudoti darbui.
• Dizaino paprastumas turi įtakos jo patikimumui ir priežiūrai.
• Galimybė „sau“ pasidaryti reikiamus mašinos matmenis, pavyzdžiui, galite padidinti darbo stalo ilgį arba pakeisti aukštį.

Darbui reikalingų priedų paruošimas

Norėdami pasidaryti „pasidaryk pats“ obliavimo mašiną, jums reikės medžiagų, tvirtinimo detalių ir įrankių, būtent:

• Rankinis elektrinis oblius. Bus naudojamas kaip medžio apdirbimo įrankis. Geriausia naudoti kokybišką, firminį Makita elektrinį įrankį, arba Bosh – tai papildoma našaus, ilgalaikio darbo garantija;
• su . Arba galite naudoti įprastą rankinį dėlionės pjūklą, nes jo mums prireiks tik vieną kartą, kad pagamintume vieną dalį;
• su arba grąžtu;
• ar bet kuri kita. Arba galite naudoti paprastą rankinį pjūklą;
• Savisriegiai sraigtai medienai (3,5x40 arba 3,5x45);
• 10-15mm, stalams ir kitoms smulkioms detalėms, 18-20mm - šoninei lovos sienelei. Arba galite naudoti arba, bet tai labai nepageidautina parinktis;
• Medžio masyvas, skirtas šoniniam stabdžiui gaminti, maždaug 15-20mm storio.

Tai orientacinis rinkinys, ko jums gali prireikti norint pagaminti naminį oblius.

Mašinos konstrukcijos dalys

Išanalizuokime pagrindinius konstrukcinius elementus:

vardas	Aprašymas ir tikslas
Mašinos bazė	Apatinė mašinos dalis, ant kurios viskas sumontuota.
Šoninė sienelė	Mašinos atraminė konstrukcija, skirta pritvirtinti elektrinę plokštumą ir abu stalus.
Galinis stalas (fiksuotas)	Kartu su priekiniu stalu jis sudaro ruošinio judėjimo plokštumą. Tvirtinama prie šoninės sienelės.
Priekinis stalas (su kintamu aukščiu)	Kartu su galiniu stalu jis sudaro ruošinio judėjimo plokštumą. Tvirtinama prie šoninės sienelės.
	Tvirtai priglunda prie galinio stalo. Naudojamas ruošinio judėjimo krypčiai nurodyti.
Tarpiklio kampai (standikliai)	Naudojamas bendram konstrukcijos stiprinimui, taip pat tam, kad atlaikytų tam tikrą 90 laipsnių kampą.
Elektrinis oblius	Pagrindinis ruošinio apdorojimo elementas.

Naminės obliavimo mašinos gamyba

Šoninė sienelė

Visų pirma padarysime šoninę sienelę, tam naudosime 18-20mm storio fanerą, kurios matmenys 150x480mm. Ruošinyje išpjaunama vieta, kurioje bus pritvirtintas elektrinis oblius. Tai turėtų būti padaryta naudojant elektrinį arba rankinį pjūklą, nes pavyzdžio forma turi sudėtingą konfigūraciją.

Priekinis kilnojamas stalas

Priekinis stalas, kurio aukštis turi būti reguliuojamas, yra pagamintas iš dviejų stačiakampių dalių, laikomų kartu 90 laipsnių kampu. Siekiant didesnio konstrukcijos stiprumo, tarp jų reikia padaryti trikampius sustojimus. Šiame pavyzdyje viskas tvirtinama prie savisriegių sraigtų, tačiau siekiant didesnio stiprumo, siūles rekomenduojama padengti medienos klijais. Dėl to tokia struktūra turėtų pasirodyti.

70 mm atstumu viena nuo kitos reikia padaryti dvi 8-10 mm skersmens kiaurymes ir į jas įkalti baldų suvarytas veržles. Geriausia tai padaryti prieš surenkant pagrindą.

Kilnojamojo stalo montavimas atliekamas dviem varžtais šoninės sienelės gale. Patogumui galite naudoti tvarsčius su sparneliais arba pasigaminti naminius tvirtinimo elementus-laikiklius. Montavimas turi būti atliekamas taip, kad elektrinio obliaus "pado" kilnojamosios dalies plokštuma būtų vienoje plokštumoje su staklių kilnojamu stalu.

Šoninis atramas reikalingas norint užtikrinti sklandų ir lygiagretų ruošinio judėjimą, taip pat nustatyti tikslų 90 laipsnių kampą tarp darbo stalo ir atramos plokštumos. Stotelė gaminama paprastai – iš dviejų dalių, kurios gali būti pagamintos tiek iš faneros, tiek iš medžio masyvo. Šiuo atveju naudojamas masyvas.

„Pasidaryk pats“ obliavimo staklės iš elektrinio obliaus paruoštos darbui.

Obliavimo staklių brėžiniai

Čia yra siūlomo įrenginio brėžiniai.

Saugumas dirbant su savadarbe įranga

Dirbant su bet kokiu įrankiu reikia laikytis saugos priemonių, nes jų nepaisymas gali sukelti įvairių sužalojimų. Trumpai išvardinsime rekomenduojamas priemones, užtikrinančias meistro darbo šioje mašinoje saugumą.

1. Visoms pagamintoms dalims rekomenduojama pašalinti aštrius nuožulnius ir jas nušlifuoti, kad būtų išvengta rankos sužalojimo (skeveldrų ir kt.)
2. Dirbant reikia naudoti drožlių siurblį arba specialų dulkių siurblį, pavyzdžiui, ciklono tipo, kad iš pjovimo vietos būtų pašalintos pjuvenos ir dulkės, kurios gali sukelti tokią žalą:

Vaizdo įrašas

Kurie gamina nuostabius kilimus žemomis kainomis, rekomenduoju užsisakyti čia uz-carpets.ru

Turėdamas ilgametę darbo su medžiu patirtį, sukūriau oblių konstrukcijas, kuriomis galite plonai ir švariai planuoti kietą medieną be griovelių.

Mano lėktuvai skiriasi nuo įprastų. Pirma, manau, kad obliuojant daugiau ar mažiau plokščius paviršius, drožlių nereikia, nes, mano nuomone, pjovimo kampas, bloko griovelio plotis ir geležies pjovimo briaunos aštrumas turi įtakos kokybei. obliavimo. Antra, mano obliavimo staklėse pjovimo kampas yra didesnis nei visuotinai priimtas (apie 65 °) ir labai siauras plyšys (apie 0,25 mm).

Kai kuriose obliavimo staklėse, kad būtų plonas kraštas ir išvengta nusidėvėjimo įpjovos srityje, prie pado pritvirtinu žalvarinį padą.

Dėl labai žemo ašmenų išėjimo mano obliai geriau dirba ant plokščių paviršių. Tačiau jie yra sunkesni nei įprastai, o liaukos tampa bukos greičiau. Tai yra, pasirodė specializuoti obliai, nors praktiškai jie gali būti naudojami ir minkštoms uolienoms planuoti.

Padaryti lėktuvą yra gana paprasta. Blokas susideda iš trijų ąžuolo dalių (1 nuotrauka). Bato centras yra 1,5 mm platesnis nei dalis, kad būtų galima reguliuoti šoną.

Ant jo norimu kampu pažymima įpjova ir siauras plyšys – „burna“ (2 nuotrauka), o tada blokelis perpjaunamas į dvi dalis, geriausia ant juostinio pjūklo.

Įėjimas turi būti pradurtas, kad būtų lygus paviršius - "lova" (3 nuotrauka). Tai lemiamas obliavimo staklės gamybos etapas, nes norint palengvinti obliaus reguliavimą ir darbą su ja, čiaupo anga turi būti be įtrūkimų ir stačiu kampu į šonines plokštumas.

Patikrinus, prie vienos iš šoninių kraštų priklijuojama blokelio dalis su čiaupo anga (4 nuotrauka). Tada, užtikrinus norimą plyšio plotį, klijuojama priekinė bato dalis. Norėdami tai padaryti, laikydami geležies gabalą rankomis ant lovos, įstatykite ir įspauskite priekinę bloko dalį (5 nuotrauka).

Lizdas turėtų būti jau apskaičiuotas, net jei ant pado yra sumontuotas žalvarinis padas. Tada klijuokite kitą bloko pusę (6 nuotrauka). Kai klijai visiškai išdžius, kad gautumėte norimą tarpo plotį, lengvais praėjimais išlyginkite padą. Po to, kad blokas būtų tiksliai stačiakampis, išlyginkite likusias puses ir apipjaustykite galus (7 nuotrauka).

Pažymėkite pleištą fiksuojančio kaiščio (8 nuotrauka) montavimo vietą, išgręžkite jam skyles (9 nuotrauka) ir ant slankiojančios jungties įstatykite ąžuolinio kaiščio gabalėlį Ø10 mm.

Galiausiai šiek tiek suapvalinkite šonkaulius, kad paskutinis patogiai tilptų į ranką (10 nuotrauka). Jei ant pado reikia sumontuoti žalvarinį pamušalą, išpjaukite jam atitinkamą griovelį ant apskritimo (11 nuotrauka). (Nepamirškite ištraukti geležies gabalo!).

Visos mano obliai panašios į japoniškas plokštumas, kurių kraštai yra šiek tiek užapvalinti, kad būtų lengviau valdyti, bet ne tiek, kad būtų beformės. Kai kuriose obliavimo staklėse sumontuotos japoniško stiliaus riebokšliai, kuriems nereikia nei pleišto, nei jį laikančio kaiščio (12 nuotr.).

Daugumą jų dirbu „savarankiškai“, tačiau, skirtingai nei japonų obliai, mano lėktuvai gali dirbti „sau“. Norėdami tai padaryti, aš sumontuoju geležies gabalą taip, kad trinkelių priekinė ir galinė dalys būtų beveik vienodo ilgio.

Šiek tiek apie mano geležies gabalo galandimo būdą. Aš galąstu jį tik ant dviejų šlifavimo akmenų: labai smulkių grūdelių ir smulkiam skustuvui. Pjūvis atlieku liečiant, ir tai paprastai trunka ne ilgiau kaip minutę. Be to, manau, kad dirbant reikia turėti kelis pagaląstus geležies gabalus, kad nereikėtų gaišti laiko peršlifavimui.

Pagal medžiagą iš žurnalo: „Doing It Yourself“ (idėjos autorius Sethas Janowskis)

• Nesvarbu, kokį matuoklį turite: pagamintą rankomis ar gamykloje. Parodysime, kaip paruošti naudoti šį tradicinį žymėjimo įrankį.
• Norite pašalinti nedidelius įbrėžimus ant stalviršio ar stalčiaus kraštų? Tai lengva padaryti šlifuojant, tačiau sunku pasiekti aiškumo ir vienodumo, todėl reikės naudoti maršrutizatorių
• Pirmajame įrankio galandimo etape ant šlifavimo disko dažniausiai formuojamas nuožulnus profilio griovelis (1 pav.). Antroje vietoje pjovimo briauna pagaląsta ir užkišama ant asilo. Pagaląsta ir apskritimai. Sukant
• Liežuvio ir griovelio įrankis yra staliaus įrankis, skirtas siauram stačiakampiui grioveliui išpjauti – įlaidą staliaus krašte arba priekyje, kurį reikia apdirbti tam tikru atstumu nuo jo krašto. Per
• Ant juostinio pjūklo sunku ir pavojinga dildyti blokus vėlesniam sukimui. Šiam darbui palengvinti yra pagamintas įtaisas, primenantis riedėjimo vežimą rąstams ant lentpjūvės.

Norint atlikti darbus su lenktais ar įgaubtais pagrindais, jie sugalvojo kuprines-kalevki, kurių pagalba atliekamas medinių ruošinių tekstūrinis obliavimas. Šie elementai išsiskiria ypatinga forma. Jie neturi ypatingų pranašumų, palyginti su obliais. Be to, dirbti su tokiais įrenginiais yra gana sunku. Norint, kad detalių apdirbimas būtų atliktas efektyviai, būtina įgyti tam tikros tokio darbo patirties, taip pat specialių įgūdžių.

Šiandien labai sunku rasti kalevą aparatūros parduotuvėse, nes beveik visose parduotuvėse parduodama elektroninė įranga. Būtent dėl ​​šios priežasties daug lengviau pasidaryti lėktuvą patiems.

Geležinis elementas nulems savadarbio obliaus korpuso matmenis, todėl visų pirma reikia pradėti gaminti geležinį elementą, taip pat ir drožlių laužtuvą. Mažų išmatavimų obliai galite paimti geležinį elementą iš seno gaminio, o įrenginiui su ovalo formos elementais galite įsigyti „geležies gabalėlių“ bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje. Tokie įrenginiai nuo pat pradžių užpildomi išilgai spindulio, juos galite įsigyti kartu su tinkamais drožlių laužikliais. Obliavimo brėžinys yra labai paprastas ir nesudėtingas, jį gali sukurti beveik kiekvienas.

Ruošinio pasirinkimas ir apdirbimas

Nemaža dalimi visų atvejų lėktuvas gaminamas iš labiausiai paplitusių medienos rūšių – klevo, beržo ir kt. Ruošinys turi būti 30-50 milimetrų didesnis nei galutiniai gaminamo prietaiso matmenys. Plotį galima nustatyti pagal šią formulę: „geležies gabalo“ matmenys + 3 mm + 20 mm ant skruostų + papildomi 6 mm, kad būtų galima apdoroti mašinoje. Jei plokštuma yra mažų matmenų, tada skruostai gali būti apie 6 mm storio.

Priemonė turi būti pažymėta taip, kad žiedai būtų lygiagrečiai padui, o pluoštas iš priekio nubėgtų į nugarą. Kad po pjovimo visas konstrukcijos dalis būtų galima teisingai sujungti, bloko priekyje reikia nupiešti trikampį, kurio viršus žiūri į viršų.

Pirmiausia reikia padaryti dvi vidurinės dalies dalis, tarp kurių pleištu tvirtinamas „geležies gabalas“ ir drožlių laužiklis. Tada reikia pataisyti 2 skruostus.

Obliavimo staklės korpusas surenkamas iš ruošinio, kuris perpjautas į dvi dalis. Skruostai išpjaunami juostiniu pjūklu. Tada vidurinė dalis supjaustoma į keletą dalių. Tuo pačiu metu reikės padaryti geležies elemento lovą, taip pat atstumą drožlių laužikliui. Galite iškirpti pleištą iš apdailos, kuri nebebus naudojama. Surinkimo pabaigoje padas ir korpusas turi būti apdoroti pagal formą. Pabaigoje sureguliuojamas oblius.

Atkreipkite dėmesį, kad vidurinis elementas turėtų būti 1 mm platesnis nei „geležies gabalas“. Be to, atsižvelkite į 1 mm nuolaidą apdirbant vidurinę įrankio dalį iki stačiakampio formos. Skruostai gali būti pažymėti naudojant pjūklą. Geležinę lovą statome 45 laipsnių kampu, todėl drožlės gali išeiti be jokių sunkumų. Priekinės angos įėjimas yra 60 laipsnių kampu. Vidurinį elementą įpjoviau į priekinę dalį - pirštą ir užpakalinę dalį - kulną.

Tada iš faneros lakštų reikia padaryti paprastą šabloną, su kuriuo pasirenkate varžto galvutės griovelį, jis baigiasi apie 20 mm atstumu nuo korpuso apačios. Griovelį galima pasirinkti kaltu.

Įrankio išankstinis surinkimas

Gaminant naminę plokštumą, vidurinio elemento burną reikia lengvai apdirbti dilde, naudojant „geležies gabalo“ kontūrus. Tada galinė šios sekcijos dalis dedama ant krašto, įdedamas geležinis elementas, o tada priekinė dalis perkeliama į ją. Galų gale turite pradėti tikrinti, ar tinka.

Po to konstrukcija išstumiama taip, kad tarp obliaus vidurinio elemento dalių atsirastų 3 mm tarpas 4,5 mm storio „geležies gabalėliui“, kuris sudaro įrankio angą. Be to, visos konstrukcijos dalys turės būti išlygintos ir suspaustos. Per skruostus vidurinėje dalyje iš dviejų pusių reikės išgręžti skylutes, kad būtų galima sumontuoti ir klijuoti kaiščius.

Verta paminėti, kad nemaža dalis oblių yra stačiakampio formos, todėl nereikėtų gaišti laiko konstrukcijos patobulinimui.

Šoninėse dalyse reikia parinkti nedideles skylutes pirštams, jei jos yra, bus patogu laikyti įrankį. Kampai turi būti nupjauti.

Kai oblius įgis galutinę formą, turėsite nupjauti nuožulnes. Iki tol jie galės užtikrinti, kad visos dalys būtų tiksliai išlygintos, kad būtų galima pritvirtinti skersinį. Kad kaiščiai netrukdytų klijuojant konstrukcijos dalis, juos reikia nupjauti lygiai su skruostais.

Įrankių gamybos užbaigimas

Ant kraštutinių strypo dalių reikės pritvirtinti apvalius spygliukus, jie eis į skylutes skruostuose. Šių spyglių dėka konstrukcija galės pasisukti kampu į pleištą. Prie šoninių dalių reikia nubrėžti papildomą liniją 90 laipsnių kampu, kad obliaus viršuje būtų padarytos skylės strypui. Po to iš mazgo nuimamas 1 skruostas, o su sumontuotu "geležies gabalėliu" ir drožtuvu linija perkeliama į kitą skruostą. Antrasis skruostas nuimamas nuo vidurinės dalies ir 20 mm atstumu nuo įrankio apačios ir 12 mm atstumu nuo skaldiklio viršaus pažymėkite meškerei skirtos skylės centrą.

Atkreipkite dėmesį, kad norint užtikrinti tikslią strypo skylės vietą, tai turi būti padaryta ant gręžimo įrenginio.

Skruostai išlyginami išilgai nubrėžtų linijų, tada suspaudžiami spaustukais, po to išgręžiama skylė.

Strypą galite pagaminti iš strypo, kurio skerspjūvis yra 12 * 12 mm. Strypo ilgis turi būti lygus konstrukcijos pločiui, atsižvelgiant į skruostus. Spyglių ilgis nustatomas pagal skruostų storį. Meškerės galuose turi būti padaryti keturi pečiai. Tada spygliai suapvalinami peiliu.

Kad drožlės išeitų sklandžiai, reikia suapvalinti vidurinės strypo dalies viršutinius šonkaulius. Kai strypas bus paruoštas, turite pradėti tikrinti, ar jis tinka įrankiui. Strypas turėtų suktis be problemų.

Galutinis elemento surinkimas

Sureguliavę strypą, turite patikrinti kaiščių ir kaiščių vietą. Šios konstrukcijos dalys turi būti lygios su skruostais. Visas dalis reikės suklijuoti ir sutvirtinti spaustukais, o skruostus apsaugoti tarpinėmis. Kai klijai išdžiūsta, reikia pradėti valyti išsikišusį tirpalą. Kad galėtumėte išlyginti padą per sandūras, vieną kartą turite pereiti gaminį obliavimu.

Pleištas gali būti pagamintas iš apipjaustymo iš vidurio ir turi būti dedamas tarp koto ir drožlių. Jei pleištas plokščias, jį bus sunku išmušti. Jei kampas yra per didelis, pleištas gali būti išmuštas net ir nedideliais smūgiais.

Surinkus plokštumą, atsižvelgiant į gaminamo gaminio paskirtį, reikės pasidaryti padą ir perdaryti burną, kad pagaliau priglustų prie geležies elemento. Siauras tarpas prieš „geležies gabalą“ yra būtina sąlyga norint plonai pašalinti drožles. O 0,8 mm tarpelis labiau tinka stambioms drožlėms.

Labiausiai darbo sąnaudos gaminant oblius – įrankio angos priderinimas prie „geležies gabalo“. Įėjimas turi būti suapvalintas pagal geležinio elemento lenkimus. Tai galima padaryti tik per nedidelę angą obliaus pade. Jei gaminys skirtas plonoms drožlėms pašalinti, reikia pasirūpinti, kad burnos tarpas būtų kuo siauresnis.

Geležinis elementas turi būti pritvirtintas prie nelygios vidurinio elemento priekio linijos, tada pradėkite formuoti padą. Norėdami tai padaryti, gaminį reikia suimti veržle aukštyn kojomis ir nuo briaunų iki vidurio, kur reikia nuimti šiek tiek medienos. Tada konstrukcija turi būti apdorojama plokštuma plokščiu padu.

Kai plokštumoje iki „geležies gabalo“ spindulio lieka 0,8 mm atstumas, reikia pereiti prie ciklo. Tai daroma siekiant pašalinti lėktuvo pėdsakus. Tada ant plokštelės pritvirtinama nedidelė oda, o apatinė plokštumos dalis nuvaloma ilgais vienodais žingsniais, o įrankis turi būti kratomas iš vienos pusės į kitą. Tada apžiūrėkite „geležies gabalo“ pado kontūrus. Pabaigoje turėtumėte nuvalyti mikrono odos padą, pritvirtintą prie plokščio pagrindo.

Po nuėmimo „geležies gabalėlis“ negalės praeiti pro gaminio burną. Dėl šios priežasties prieš „geležies gabalą“ būtina nuimti medieną maža dilde. Nuimkite, kol geležies elementas sutaps su burna. Dėl to „geležies gabalėlis“ turėtų šiek tiek išeiti iš pado.

Jei esate patenkinti pagaminto gaminio kokybe, įrankis gali būti lakuojamas. Šonines obliaus dalis patariama padengti papildomu lako sluoksniu.

Atkreipkite dėmesį, kad klijuojant visas gaminio dalis, būtina skubiai pašalinti visą klijų perteklių, kuris gali išlipti suspaudus obliavimo rankeną.

Padaryti plokštumą iš medžio nėra sunku, jei atsižvelgsite į visus turimus niuansus. Būtina laikytis teisingos procedūros, taip pat turėti visas reikalingas medžiagas ir įrankius.