Naminis lituoklis polietileniniams vamzdžiams. Polipropileninių vamzdžių suvirinimas savo rankomis

Bet koks modernus būstas, nesvarbu, ar tai būtų privatus dvaras, ar miesto butas, būtinai aprūpintas įvairiomis komunalinėmis paslaugomis. O jei taip, tai arba statybų metu, arba remonto ar rekonstrukcijos metu savininkams anksčiau ar vėliau teks susidurti su vamzdžių – ir šildymo sistemos – įrengimo ar keitimo problema. Nedaug žmonių dabar traukia daug laiko reikalaujantis ir gana sudėtingas plieninių vamzdžių VGP montavimas. Jie brangūs patys savaime, reikalauja nemažų papildomų išlaidų transportavimui, o jų apdirbimas ir pajungimas susijęs su specifinėmis operacijomis, kurias gali atlikti ne kiekvienas – pjovimu, lenkimu, suvirinimu elektra ar dujomis, sriegimu ir kt. Be to, norint, kad sujungimo mazgas būtų kokybiškas, be nuotėkio, reikalingas specialus kiekvienos srieginės jungties „pakavimas“.

Smagu, kad šiuolaikinės technologijos leidžia apsieiti be viso šito vargo naudojant polipropileninius vamzdžius. Tinkamai parinkus medžiagą ir kokybiškai sumontavus, vandentiekio ir šildymo kontūrai praktiškai niekuo nesitraukia į plieninius, daugeliu atžvilgių yra daug pranašesni už juos. Be to, pats polipropileno vamzdžių litavimas nėra toks sudėtingas, kurio įgyvendinimo instrukcijos bus aptartos šiame leidinyje.

Ne visi polipropileniniai vamzdžiai yra vienodi

Prieš pradedant svarstyti polipropileno vamzdžių montavimo instrukcijas, prasminga pateikti bent bendrą šios medžiagos sampratą, ypač apie jos rūšis ir taikymo sritis. Vamzdžių pasirinkimas pagal „kurie yra pigesni“ arba „kurie buvo“ yra visiškai nepriimtinas. Pasekmės beatodairiškam namų meistrui gali būti labai liūdnos – nuo nutiesto vamzdyno deformacijos iki jo plyšimo ar nuotėkio atsiradimo jungiamuosiuose mazguose.

Skersmens skirtumo aiškinti nereikia – skirtingose sistemose ir įvairiose jų sekcijose naudojami jų dydžiai, kurie iš anksto nustatomi hidrauliniais skaičiavimais. Skersmenų diapazonas nuo 16 iki 110 mm leidžia pateikti beveik visus įmanomus variantus. Be to, praktika rodo, kad namui ar butui dažniausiai pakanka iki 40 mm asortimento, daug rečiau - iki 50 ÷ 63 mm. Didesnio skersmens vamzdžiai veikiau yra pagrindiniai, jie turi specifinių montavimo ypatybių, tačiau namų meistrui vargu ar teks su tuo susidurti.

Kai kurių tipų vamzdžių spalvų skirtumas gali iškart patraukti akį. Tai į ką mažiausiai gali kreipti dėmesį – baltos, žalios, pilkšvos ir kitos sienos – nieko nesakyk. Matyt, tai tik gamintojų sprendimas kažkaip išskirti savo gaminius iš bendro fono. Beje, balta spalva neabejotinai bus tinkama šildymo kontūrams, nes vamzdynas nepastebimai įsilies į bet kokį interjerą, nesudarydamas neharmoningos spalvos „dėmės“.

Tačiau spalvotos juostelės, jei tokių yra, jau neša informacinį krūvį, kuris yra intuityvus kiekvienam. Mėlyna juostelė - vamzdis skirtas išskirtinai šalto vandens tiekimui, raudona - gali atlaikyti aukštą temperatūrą. Tačiau ir šis spalvinis žymėjimas (kurio, beje, labai dažnai iš viso neegzistuoja) yra tik labai apytikslis, nevisiškai atskleidžiantis konkretaus vamzdžio eksploatacines galimybes. Tai padeda paprasčiausiai nesuklysti montuojant sistemą. Beje, išilginė linija yra gera ir tuo, kad ji tampa geru gidu jungiant jungiamas dalis litavimo metu.

Daug daugiau informacijos suteikia raidiniai ir skaitmeniniai ženklai, kurie, kaip taisyklė, yra pritvirtinti prie išorinės sienos. Čia jau verta pasidomėti atidžiau.

Tarptautinė polipropileno santrumpa yra PPR. Yra keletas medžiagų tipų, o juose galite rasti pavadinimus PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 ir kitus. Tačiau norint visiškai nesupainioti vartotojo, yra aiškesnė vamzdžių gradacija - pagal tipą, atsižvelgiant į leistiną siurbiamo skysčio slėgį ir jo temperatūrą. Iš viso yra keturi tokie tipai: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kad ilgai nekalbėtumėte apie kiekvieną iš jų, galite pateikti plokštelę, apibūdinančią vamzdžių eksploatacines galimybes ir apimtį.

polipropileno vamzdžiai

Polipropileno vamzdžių tipas	Darbinis slėgis (vardinis)		Vamzdžių pritaikymas
	MPa	techninė atmosfera, baras
PN -10	1.0	10.2	Šalto vandens tiekimas. Kaip išimtis - tiekimo linijos į vandens "šiltų grindų" grandines, kurių maksimali aušinimo skysčio darbinė temperatūra yra iki 45 ° C. Medžiaga yra pati prieinamiausia - dėl ne itin išskirtinių fizinių, techninių ir eksploatacinių parametrų.
PN -16	1.6	16.3	Populiariausias variantas autonominėms šalto ir karšto vandens tiekimo sistemoms, kurių darbinė temperatūra ne didesnė kaip 60 ° C, slėgis ne didesnis kaip 1,6 MPa.
PN -20	2.0	20.4	Šaltas ir karštas autonominis arba centrinis vandens tiekimas. Galima naudoti autonominėse šildymo sistemose, kur vandens plaktukas yra garantuotas. Aušinimo skysčio temperatūra neturi viršyti 80 ˚С.
PN -25	2.5	25.5	Karšto centralizuoto vandens tiekimas, šildymo sistemos su aušinimo skysčio temperatūra iki 90 ÷ 95˚С, įskaitant centrines. Pats patvariausias ir ne pats brangiausias vamzdžių tipas.

Žinoma, kad vamzdis atlaikytų didesnį slėgį ir temperatūrą, jo sienelės turi būti storesnės. Sienelės storio ir atitinkamai įvairių tipų polipropileno vamzdžių vardinio skersmens vertė - žemiau esančioje lentelėje:

Išorinis vamzdžio skersmuo, mm	Polipropileno vamzdžių tipas
	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm	Praėjimo skersmuo, mm	Sienelės storis, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Su visais polipropileno privalumais jis taip pat turi gana reikšmingą trūkumą - labai reikšmingą linijinį plėtimąsi kaitinant. Jei šaltiems vamzdynams, esantiems pastato viduje, tai nėra taip svarbu, tai karšto vandens vamzdžiams ar šildymo kontūrams tokia ypatybė gali lemti įdubimą, ilgų ruožų įdubimą, sudėtingų jungčių deformaciją ir vidinių kūno įtempių atsiradimą. vamzdžių, kurie sumažina jo tarnavimo laiką.

Siekiant sumažinti šiluminio plėtimosi poveikį, naudojamas vamzdžių sutvirtinimas. Tai gali būti aliuminis arba stiklo pluoštas.

Stiklo pluošto armavimo diržas visada yra maždaug vamzdžio sienelės storio centre ir jokiu būdu neturi įtakos litavimo technologijai.

Tačiau su aliuminiu viskas yra šiek tiek sudėtingesnė. Yra du šio tipo sutvirtinimo tipai. Vienu atveju folijos sluoksnis yra prie pat išorinės vamzdžio sienelės (iliustracijoje apačioje kairėje). Kitas variantas – sutvirtinimo diržas eina maždaug sienos centre. Kiekvienam tokio sutvirtinimo tipui yra specialūs technologiniai montavimo niuansai, kurie bus aptarti toliau.

Tiek stiklo pluošto, tiek aliuminio armatūra žymiai sumažina linijinį polipropileno vamzdžių plėtimąsi. Be to, aliuminio sluoksnis atlieka ir dar vieną funkciją: tampa barjeru nuo deguonies difuzijos – deguonies molekulių prasiskverbimo iš oro vamzdžio sienelėmis į aušinimo skystį.

Deguonies prasiskverbimas į skystą aušinimo skysčio terpę gali sukelti daugybę neigiamų pasekmių, tarp kurių pagrindinės yra padidėjęs dujų susidarymas ir korozijos procesų suaktyvėjimas, o tai ypač pavojinga metalinėms katilo įrangos dalims. Armatūrinis sluoksnis gali žymiai sumažinti šį efektą, todėl tokie vamzdžiai dažniausiai naudojami būtent šildymo kontūrams. Vandentiekio sistemose tai visiškai įmanoma padaryti su stiklo pluošto armatūra, kuri neturi didelės įtakos difuzijai.

Polipropileno vamzdžių tipai	Paskyrimas	Šiluminio plėtimosi koeficientas, m × 10 ⁻⁴ / ˚С	deguonies difuzijos greitis, mg / m² × 24 valandos
Vieno sluoksnio vamzdžiai:
	PPR	1.8	900
Daugiasluoksniai vamzdžiai:
Stiklo pluoštu sustiprintas polipropilenas.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilenas, sustiprintas aliuminiu.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Žemiau esančioje iliustracijoje parodytas polipropileno vamzdžio žymėjimo pavyzdys:

1 - pirmoje vietoje paprastai yra gamintojo pavadinimas, vamzdžio modelio arba jo gaminio pavadinimas.

2 - vamzdžio gamybos medžiaga ir konstrukcija. Šiuo atveju tai yra vieno sluoksnio polipropilenas. Vamzdžiai su stiklo pluošto armatūra dažniausiai žymimi PPR-FG-PPR, aliumininiais - PPR-AL-PPR.

Galima susidurti su sustiprintais vamzdžiais su išoriniu polipropileno sluoksniu ir vidine XLPE sienele. Jie turės tokį pavadinimą kaip PPR-AL-PEX arba PPR-AL-PERT. Tai neturi įtakos litavimo technologijai, nes vidinis sluoksnis joje nedalyvauja.

3 yra standartinis vamzdžio dydžio koeficientas, lygus išorinio skersmens ir sienelės storio santykiui.

4 - išorinio skersmens ir sienelės storio vardinės vertės.

5 - minėtas vamzdžio tipas pagal vardinį darbinį slėgį.

6 – tarptautinių standartų, kuriuos gaminys atitinka, sąrašas.

Vamzdžiai dažniausiai parduodami standartinio 4 arba 2 metrų ilgio. Daugumoje parduotuvių prekiaujama 1 metro kartotiniais.

Pristatoma daug priedų visiems parduodamiems vamzdžiams - srieginės jungiamosios detalės, perjungimui į kito tipo vamzdžius, su išoriniu ar vidiniu sriegiu arba su amerikietiška jungiamoji veržle, movos, trišakiai, skersmens perėjimai, grindų lenkimai su 90 ir 45 kampu laipsniai, kištukai, aplinkkelio kilpos, kompensacinės jungtys ir kitos reikalingos dalys. Be to, yra galimybė įsigyti čiaupų, vožtuvų, kolektorių, „įstrižų“ filtrų stambiam vandens valymui, skirtų tiesioginiam litavimui į polipropileno vamzdynus.

Trumpai tariant, tokia įvairovė leidžia pasirinkti patogiausią sistemos surinkimo schemą beveik bet kokiam sudėtingumo laipsniui. Daugumos šių dalių kaina yra labai maža, o tai leidžia jas įsigyti su tam tikra marža, bent jau tam, kad prieš pradedant praktinį montavimą pravesti nedidelį mokymą – taip sakant, „užpildyk ranką“.

Polipropileninių vamzdžių sujungimo būdai

Polipropilenas yra termoplastinis polimeras – kaitinant jo struktūra pradeda minkštėti, o sujungus du iki tam tikros temperatūros tolygiai įkaitintus fragmentus, atsiranda abipusė difuzija, tiksliau net polifuzija, tai yra medžiagos įsiskverbimas. Aušinimo metu polipropileno savybės nekinta, o su kokybiška jungtimi - užtikrinant optimalų įkaitimą ir reikiamą suspaudimo laipsnį, po atvirkštinės polimerizacijos ribos kaip tokios neturėtų būti - gaunamas visiškai monolitinis mazgas.

Būtent šia savybe pagrįsti pagrindiniai technologiniai polipropileno vamzdžių sujungimo būdai – šis metodas dažnai vadinamas polifuziniu suvirinimu.

Toks suvirinimas (litavimas) gali būti atliekamas naudojant rankovės arba užpakalio metodą.

Kištukinis suvirinimas yra būtent ta technologija, kuri dažniausiai naudojama įrengiant vandens tiekimo sistemą ar šildymo kontūrus name ar bute. Jis skirtas mažo ir vidutinio skersmens, iki 63 mm, vamzdžiams.

Jo reikšmė yra ta, kad bet kuriame jungiamajame mazge naudojamos dvi dalys - tai pats vamzdis ir mova, kurios vidinis skersmuo yra šiek tiek mažesnis už išorinį vamzdžio skersmenį. Tai yra, įprastoje, „šaltoje“ formoje dalys nėra tinkamos poruotis. Mova gali veikti ne tik tautologiją, pačią movą, bet ir trišakio, šakos, čiaupo, srieginės jungiamosios detalės ir kitų sudedamųjų dalių tvirtinimo sekciją.

Tokio suvirinimo principas parodytas toliau pateiktose diagramose.

Vamzdis (1 poz.) ir mova ar bet koks kitas jungiamasis elementas (poz. 2) vienu metu užstumiami ant suvirinimo aparato kaitinimo elementų.

Ant paties darbinio šildytuvo koaksialiai iš anksto sumontuota reikiamo skersmens pora, kurią sudaro metalinė įvorė (4 punktas), į kurią bus įkišamas vamzdis, ir įtvaras (5 punktas), ant kurio reikalingas jungiamasis elementas. yra uždėtas.

Įkaitimo laikotarpiu išilgai vamzdžio išorinio paviršiaus ir įvorės vidinio paviršiaus susidaro maždaug vienodo pločio ir gylio išlydyto polipropileno juosta (6 poz.). Svarbu pasirinkti tinkamą šildymo laiką, kad lydymosi procesas neužfiksuotų visos vamzdžio sienelės kiaurai ir kiaurai.

Abi dalys vienu metu pašalinamos iš šildytuvo ir koaksialiai, dedant pastangas, sujungiamos viena su kita. Išlydyto plastiko išorinis polipropileno sluoksnis leis vamzdžiui tvirtai įsitaisyti į movą, kol sustos, iki šildomos dalies ilgio.

Šiame etape vyksta polifuzijos, aušinimo ir polimerizacijos procesas. Rezultate gaunamas patikimas sujungimas, kuris, nors ir schemoje rodomas nuspalvintu pjūviu (7 poz.), iš tiesų, pažiūrėjus į pjūvį, jo visiškai nesimato - tai praktiškai monolitinė siena. .

Sandarinis suvirinimas atliekamas kiek kitaip.

Vienas iš pagrindinių skirtumų yra tas, kad sujungiamos dalys, kurių vidinis ir išorinis skersmuo būtinai yra vienodas.

Pirmas žingsnis yra tiksliai sureguliuoti galus, kad jie puikiai derėtų.

Vamzdžiai iš abiejų pusių presuojami apkala - besisukančiu disku (poz. 2) su tiksliai išlygintais peiliais (poz. 3)

Vamzdžiai vėl prispaudžiami prie centro, o galuose per visą sienelės storį susidaro polipropileno lydymosi zonos (5 poz.).

Ir pagal analogiją su ankstesniu atveju, kai suvirinimo siūlė atvėsta, siūlė polimerizuojasi, sukuriant patikimą dviejų vamzdžių ryšį.

Principas atrodo paprastas, bet tai tik iš pirmo žvilgsnio. Taikant šią suvirinimo technologiją, lemiama reikšmė yra kuo tikslesnis sujungimo dalių išlygiavimas. Be to, suvirinant rankoves, reikalingas susiliejančių išlydytų sričių suspaudimo laipsnis yra didesnis dėl dalių skersmenų skirtumo. Šiuo atveju reikia taikyti didelę išorinę jėgą, nukreiptą griežtai išilgai jungiamų vamzdžių ašies. Visos šios sąlygos gali būti įvykdytos tik naudojant specialų, gana sudėtingą mašinos tipo aparatą.

Sandarinio suvirinimo mašinų yra daug, tačiau beveik visos jos turi galingą rėmą su kreiptuvais ir spaustukais skirtingo skersmens vamzdžių suspaudimui – jungties išlyginimui užtikrinti, nuimamas arba pakreipiamas apmušimo įrankis ir šildytuvas, mechanizmas reikalingam sukurti. suspaudimas - rankinis, hidraulinis, su elektrine pavara ir kt. .NS.

Šią technologiją, kaip taisyklė, naudoja tik profesionalai, tiesdami magistralinius vamzdžius, o tikimybė susidurti su ja buityje yra praktiškai lygi nuliui.

Taip pat yra "šalto" suvirinimo būdas - naudojant klijus, kurių pagrindas yra stiprus organinis tirpiklis. Esmė ta, kad apdorojant tokia kompozicija, paviršiniai polimero sluoksniai suminkštėja. Šiuo metu dalis galima sujungti norimoje padėtyje, o kadangi tirpikliai dažniausiai yra labai lakūs, jie greitai išgaruoja. tada atvirkštinės polimerizacijos procesas prasideda pakankamai greitai.

Ši technologija labiau tinka polivinilchlorido (PVC) vamzdžiams, kurie neturi tinkamo termoplastiškumo. Be to, panašus sujungimo būdas, ko gero, turi daugiau trūkumų ir naudojimo apribojimų nei privalumų, todėl jis nėra ypač paklausus, juolab kad yra paprasta ir visiems prieinama polifuzinio sujungimo suvirinimo technologija.

Ko reikia montavimo darbams

Taigi, ateityje svarstysime tik polifuzijos rankovių suvirinimą (litavimą). Norėdami patys susidoroti su šia užduotimi, turite paruošti daugybę įrankių ir priedų.

Visų pirma, tai, žinoma, yra polipropileno vamzdžių suvirinimo aparatas. Toks įrankis yra vertas – ne toks brangus, o daugelis uoliųjų savininkų jau turi jį savo namų „arsenale“.

Prie suvirinimo aparato turi būti pridedami reikiamo skersmens "sujungimo įtvaro" komplektai. Dauguma įrenginių leidžia vienu metu ant savo kaitinimo elemento pastatyti dvi, o kartais ir tris poras darbinių purkštukų, todėl galima be pertrūkių keitimui sumontuoti sistemą, kurioje naudojami įvairaus skersmens vamzdžiai.

Jei neturite savo prietaiso, o šiuo metu aplinkybės neleidžia jo įsigyti, tuomet daugelis parduotuvių, salonų praktikuoja trumpalaikę nuomą su dienos mokesčiu – galite pasinaudoti šia galimybe.

Jei nuspręsite įsigyti polipropileno vamzdžių suvirinimo aparatą ...

Visi suvirinimo aparatai yra išdėstyti maždaug vienodai ir veikia panašiu principu, tačiau skiriasi ir jų išdėstymas bei funkcionalumas. Naudinga informacija tiems, kurie nusprendžia įsigyti tokį pirkinį, yra paskelbta mūsų portalo straipsnyje, specialiai skirtame.

Tekste galite susidurti su vamzdžių litavimo aparato apibrėžimu – tačiau tai tik „žodžių žaismas“. Šiuo atveju tarp šių sąvokų nėra skirtumo.

Vamzdžiui pjauti reikalingos specialios žirklės. Be to, jie turi būti staigiai šlifuoti, naudojant tvarkingą reketinį mechanizmą, kuris užtikrina sklandų pjovimą. Ašmenys turi būti be dantymų ar išlinkimų.

Žinoma, vamzdį galite pjauti metaliniu pjūklu, tik metaliniu lakštu ar net šlifuokliu, tačiau tai visiškai nėra profesionalus požiūris, nes tokiais įrankiais nepavyksta pasiekti reikiamo pjovimo tikslumo ir tolygumo.

polipropileno vamzdžių suvirinimo mašina

Būtina paruošti žymėjimo įrankį - matuoklį, liniuotę, konstrukcinį kvadratą, žymeklį ar pieštuką. Norėdami teisingai išdėstyti vamzdžius, turite naudoti lygį.
Jei planuojate lituoti polipropileninius vamzdžius su aliuminio armatūra, jums reikia papildomų įrankių.

- jei vamzdis turi išorinį sutvirtinimą, tada reikės skustuvo, kuris nuvalys aliuminio sluoksnį įsiskverbimo vietoje.

- jei aliuminiu armuotas sluoksnis yra giliai sienos storyje, tada vamzdį vis tiek reikia iš anksto paruošti, tačiau šiuo atveju jau naudojamas apdailos įrankis.

Išoriškai apdailos įrankis dažnai panašus į skustuvą, tačiau tarp jų yra skirtumas - tai slypi peilių išdėstyme. Barzdaskutėje pjūvis eina tangentiškai lygiagrečiai vamzdžio ašiai, o trimeriui, kaip ir jų pavadinimas aiškus, peilis apdoroja užpakalį ir pašalina nedidelę nuožulną.

Perskaitykite naudingą straipsnį, taip pat susipažinkite su veislėmis ir atrankos kriterijais mūsų portale.

Nagrinėdami vamzdžių litavimo technologiją, aptarkime šį klausimą išsamiau.

Daugelis žmonių to nepastebi, tačiau suvirintas vamzdžių ir movų dalis reikia nuvalyti nuo nešvarumų, dulkių, drėgmės ir tada nuriebalinti. Tai reiškia, kad turite paruošti švarų skudurą ir alkoholio pagrindu pagamintą tirpiklį (pavyzdžiui, įprastą etilo arba izopropilo alkoholį).

Tačiau neturėtumėte naudoti tirpiklių acetono, esterių, angliavandenilių pagrindu, nes polipropilenas nėra jiems atsparus, o sienos gali plūduriuoti.

Taip pat reikia pasirūpinti rankų apsauga. Jie turės dirbti šalia aparato kaitinimo elemento, o rimtai nusideginti taip pat lengva, kaip kriaušes gliaudyti.

Šiam verslui geriausiai tiks zomšinės darbo pirštinės - jos praktiškai nevaržo judesių, nesurūks nuo sąlyčio su karštu šildytuvu, patikimai apsaugos rankas.

Ir dar vienas svarbus įspėjimas. Didžiąją dalį montavimo darbų labai dažnai galima atlikti ne vietoje, bet, pavyzdžiui, dirbtuvėse ant darbastalio – kai kurie įrenginiai turi net specialius laikiklius su spaustukais saugiam tvirtinimui ant stalo. Tai patogu tuo požiūriu, kad surinktas įrenginys greitai sumontuojamas, pavyzdžiui, ankštose ir nepatogiose vonios ar tualeto sąlygose.

Bet kokiu atveju visur, kur atliekamas litavimas, būtina užtikrinti labai efektyvų vėdinimą. Kaitinant polipropileną, išsiskiria aštraus kvapo dujos. Kvapas nėra pats baisiausias – ilgai įkvėpus, gali atsirasti rimta intoksikacija. Patikėkite, tai išbandyta „ant savo odos“. Šių eilučių autorius parą praleido su 39° temperatūra po septynių valandų darbo gana erdviame kombinuotame vonios kambaryje su iš pažiūros puikiai veikiančia ventiliacijos anga. Nekartokite klaidų!

Kaip lituojami polipropileniniai vamzdžiai

Bendrieji polipropileno vamzdžių suvirinimo technologiniai metodai

Visų pirma pradedantysis meistras turi aiškiai suprasti, ką jis montuos. Turi būti parengtas išsamus scheminis brėžinys, nurodant matmenis ir konkrečias detales - tas pats "dokumentas" taps pagrindu įsigyti reikiamą vamzdžių ir priedų skaičių.
Jei sąlygos leidžia, pavyzdžiui, patalpoje, kurioje bus atliekamas montavimas, vis dar nėra apdailos, tada schemą geriausia perkelti tiesiai ant sienų - taip bus aiškiau, ir galėsite išmatuoti reikiamą vamzdį ilgiai tiesiogine prasme vietoje.

Raktas į sėkmę – stengtis padaryti kuo daugiau mazgų patogioje darbo padėtyje, ant darbastalio. Dirbti su litavimo mašina tiesiai vietoje ir net vienam, be asistento – be galo sunki užduotis, o suklysti labai lengva. Akivaizdu, kad tokių operacijų visiškai išvengti nepavyks, tačiau jų skaičių reikėtų sumažinti iki minimumo.

Litavimo mašina ruošiasi darbui. Darbinės poros - ant jo šildytuvo uždedamos ir varžtu priveržiamos darbui reikalingo skersmens movos ir įtvarai. Jei manoma, kad jis veiks su vieno tipo vamzdžiu, tai nėra ko gudrauti - uždedama viena pora, kuo arčiau šildytuvo galo.

Yra suvirinimo aparatai su cilindriniais kaitinimo elementais - turi šiek tiek kitokį darbinių elementų tvirtinimą, pavyzdžiui, spaustuką. Tačiau tai išsiaiškinti nėra sunku.

Dirbti bus daug patogiau, jei įrenginys bus tvirtai pritvirtintas prie darbastalio darbinio paviršiaus. Labai šaunu, jei konstrukcijoje numatytas spaustuko tipo varžtas, skirtas tvirtinti prie stalviršio krašto. Bet net ir su įprastu aparatu galite pabandyti sugalvoti kokią nors fiksaciją. Pavyzdžiui, jei leidžia paviršius, stovo kojos prie darbastalio prisukamos savisriegiais.

Net ir sutaisius atramą, įrenginys gali jame „svyruoti“ – atsakomosios reakcijos tikrai bus. Čia taip pat galite pasirūpinti savo tvirtinimu - išgręžkite skylę ir įsukite savisriegią varžtą. Kai nuotoliniam darbui prireikia lituoklio, šio laikiklio nuėmimas yra kelių sekundžių reikalas.

Lituoklis prijungtas prie tinklo. Jei jame yra temperatūros reguliatorius, tada jis nustatomas iki maždaug 260 ° C - tai yra optimali temperatūra dirbant su polipropilenu. Nieko neturėtumėte klausytis, kad 20-ajam vamzdžiui reikia 260 laipsnių, 25 - 270 laipsnių ir tt - didėja. Temperatūra ta pati, tik pakeičia besijungiančių dalių šildymo laiką. Bet kokiu atveju lentelės, kurias gamintojas pateikia gaminio pase ir kurios bus paskelbtos žemiau šiame straipsnyje, yra skirtos būtent tokiam šildymo lygiui.
Paprastai ant lituoklio yra šviesos indikatorius. Šviečianti raudona lemputė rodo, kad šildymo elementas veikia. Žalia – įrenginys pasiekė darbo režimą.

Tačiau daugelis modelių turi savo indikacines savybes. Kai kurie įrenginiai netgi turi skaitmeninį ekraną su temperatūros indikacija. Bet kokiu atveju prietaisas „praneš“, kad įšilo iki reikiamo lygio.

Sujungimo dalys ruošiamos darbui - nupjaunamas reikiamas vamzdžio gabalas, paimamas jungiamasis elementas, pagal montavimo schemą.

Nedaug kas tai daro, bet tuo tarpu technologija reikalauja – privalomai išvalyti jungties vietą nuo galimų nešvarumų ir dulkių bei nuriebalinti. Be to, net ir mažiausi vandens lašeliai ar šlapias paviršius yra visiškai nepriimtini – vandens garai gali patekti į lydalo sluoksnį, sukurti ten porėtą struktūrą, o šis jungiamasis mazgas anksčiau ar vėliau rizikuoja nutekėti.
Kitas žingsnis yra pažymėti ryšį. Ant vamzdžio reikia išmatuoti nuo galo ir pieštuku (markeriu) pažymėti įsiskverbimo diržo ilgį. Iki šio taško vamzdis bus įkištas į šildymo movą, tada į jungiamąją dalį. Kiekvienas skersmuo turi savo reikšmę – ji bus nurodyta toliau esančioje lentelėje.

Antrasis ženklas taikomas, jei svarbi santykinė besijungiančių dalių padėtis. Pavyzdžiui, vienoje vamzdžio segmento pusėje jau buvo privirintas 90° posūkis, o kitoje reikia sumontuoti, tarkime, trišakį, bet taip, kad jo centrinis kanalas būtų kampu į posūkį. ašies atžvilgiu. Norėdami tai padaryti, pirmiausia tiksliai nustatoma dalių padėtis, o tada rizika taikoma abiem sienoms.

Litavimo metu nebus daug laiko pasirinkti teisingą padėtį, o tokia "gudrybė" padės tiksliai išdėstyti sujungiamas dalis.

Kitas žingsnis yra tiesioginis jungties litavimas. Tai, savo ruožtu, taip pat apima kelis etapus:

- Iš abiejų pusių vamzdis vienu metu įkišamas į lituoklio lizdą, o jungiamasis elementas uždedamas ant įtvaro. Vamzdis turi eiti iki padarytos žymos, jungiamasis elementas - iki galo.

- Visiškai įkišus vamzdį ir jungiamąją dalį, prasideda įšilimo laikas. Kiekvienas skersmuo turi savo optimalų laikotarpį, kurio reikia laikytis.

- Pasibaigus laikui, abi dalys nuimamos nuo kaitinimo elementų. Meistras turi tiesiog kelias sekundes, kad suteiktų dalių teisingą padėtį ir, žinoma, koaksialumą, su pastangomis įkišti vieną į kitą ir suvesti iki tos pačios žymos. Lengvas reguliavimas, nesukant apie ašį, leidžiamas tik vieną ar dvi sekundes.

- Šioje padėtyje dalys turi būti laikomos be menkiausio poslinkio nurodytą tvirtinimo laikotarpį.

- Po to per nurodytą polipropileno aušinimo ir polimerizacijos laikotarpį surinktas mazgas neturėtų būti veikiamas jokiu įtempimu. Ir tik tada jis gali būti laikomas paruoštu

Dabar - apie pagrindinius parametrus, kurių reikia laikytis montuojant. Kad būtų lengviau suvokti, jie apibendrinti lentelėje:

Rodiklių pavadinimas	Vamzdžio skersmuo, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Suvirinto vamzdžio sekcijos ilgis, mm	13	14	16	18	20	23	26
Šildymo laikas, sekundės	5	5	7	8	12	12	24
Pertvarkymo ir prijungimo laikas, sekundės	4	4	4	6	6	6	8
Laikas sutvarkyti ryšį, sekundės	6	6	10	10	20	20	30
Įrenginio aušinimo ir polimerizacijos laikas, minutės	2	2	2	4	4	4	6
Pastabos: - Jei suvirinami plonasieniai PN10 tipo vamzdžiai, tai paties vamzdžio šildymo laikotarpis sutrumpėja perpus, tačiau jungiamosios detalės šildymo laikas išlieka toks pat, kaip nurodyta lentelėje. - Jei darbas atliekamas lauke arba šaltoje patalpoje, žemesnėje nei + 5 ° C temperatūroje, tada įšilimo laikotarpis padidinamas 50%.

Sutrumpinti nustatytą įšilimo laiką (išskyrus lentelės pastaboje paminėtą atvejį) iš ko negalima – kokybiškas ryšys neveiks, o mazgas laikui bėgant tikrai tekės. Tačiau dėl kai kurių nereikšmingų padidėjimų - meistrai neturi požiūrių vienybės. Motyvacija yra ta, kad skirtingų gamintojų vamzdžiai gali šiek tiek skirtis medžiaga, tai yra, yra standesnio arba, atvirkščiai, minkšto polipropileno. Tačiau meistrai turi sukaupę patirties, tikslių žinių apie naudojamą medžiagą, o pradedantiesiems reikėtų remtis rekomenduojamais rodikliais.

Geras patarimas – perkant vamzdžius ir priedus – pasiimkite nedidelę pigiausių jungiamųjų elementų atsargą ir atlikite eksperimentą – mokymus. Galite paruošti kelis vamzdžio gabalus ir atlikti bandomuosius lydmetalius.

Aukštos kokybės litavimo metu aplink jungiamojo mazgo perimetrą sukuriamas tvarkingas maždaug 1 mm aukščio apykaklė, kuri netrukdys laisvai tekėti vandeniui. Išorėje taip pat bus suformuota tvarkinga apykaklė, kuri nesugadina jungties išvaizdos.

vamzdžių žirklės

Tačiau perkaitimas jau yra kupinas sugedusio ryšio. Išlydytas polipropilenas pradeda spausti į vidų, kai sujungiamos dalys, kur susidaro ir sukietėja „sijonas“, kuris iš esmės uždaro praėjimą. Vandens slėgis tokioje vandentiekio sistemoje gali būti sumažintas, be to, toks defektas ilgainiui dažnai tampa užsikimšimo vieta.

Tokios praktinės pamokos vedimas padės tiksliai nustatyti visus litavimo parametrus ir išvengti klaidų.

Darbo su vamzdžiais su aliuminio armatūra ypatybės

Kaip minėta aukščiau, čia galimi du variantai - armatūros sluoksnis yra šalia vamzdžio paviršiaus arba sienos gylyje. Atitinkamai skiriasi ir vamzdžio paruošimo suvirinimui būdai.

Akivaizdu, kad paviršiuje esantis aliuminio sluoksnis tiesiog neleis pilnai įkaisti ir prijungti įrenginio. Be to, tokie vamzdžiai visada yra šiek tiek didesnio skersmens ir tiesiog netilps nei į šildymo movą, nei į jungiamąjį elementą. Tai reiškia, kad šį sluoksnį būtina nuvalyti iki „gryno“ polipropileno.

Tam naudojamas specialus įrankis - skustuvas. Į jį įkišamas vamzdžio gabalas ir jie pradeda suktis – sumontuoti peiliai atsargiai paeiliui nupjauna viršutinę polimerinę dangą ir po ja esantį aliuminį.

Apdorojimas atliekamas tol, kol vamzdis sustos prie įrankio apačios - skustuvo matmenys pateikiami tokie, kad jis tiksliai nupjautų foliją juostoje, kuri reikalinga tam tikram skersmeniui suvirintam sujungimui, tai yra, jūs darote. net nereikia atlikti atitinkamo žymėjimo.

Lituojant visą išvalytą plotą reikia pašildyti, o tada visiškai įkišti į jungiamąją detalę. Draudžiama lauke palikti net ploną apsaugoto vamzdžio juostelę.

Jei aliuminio folija yra paslėpta medžiagos odoje, tada atrodytų, kad ji niekaip netinka aukštos kokybės litavimui. Bet čia jau yra kitas niuansas.

Jei vamzdis nėra apsaugotas nuo galo, tada slėgiu einantis vanduo bandys jį išsluoksniuoti, rasti išeitį tarp aliuminio sluoksnio ir išorinio polipropileno apvalkalo. Be to, aliuminis gali pradėti rūdyti ir prarasti savo stiprumą. Dėl šios stratifikacijos pirmiausia susidaro „pūslės“ ant vamzdžio korpuso, kurios vėliau būtinai baigiasi didele avarija.

Išeitis – sukurti tokias sąlygas, kad suvirinant vamzdžio galas ir aliuminio sluoksnis būtų visiškai padengtas išlydytu polipropilenu. Ir tai galima pasiekti apdorojant specialiu įrankiu, kuris buvo minėtas aukščiau - pjaustytuvu.

Išoriškai jis gali būti panašus į skustuvą, tačiau jo peiliai išdėstyti skirtingai - jie tiksliai sulygiuos užpakalį, nupjaus nuožulną ir nuims ploną aliuminio folijos juostelę maždaug 1,5–2 mm perimetru nuo krašto. Šildymo ir dalių sujungimo metu sukurtas išlydytas polipropileno flanšas visiškai uždengs vamzdžio galą, o surinkimas įgaus reikiamą patikimumą.

Vamzdžiai su stiklo pluošto armatūra montavimo ypatybių neturi.

Litavimo procesą, kaip minėta, geriausia atlikti patogioje erdvioje darbo vietoje, maksimaliai sumontuojant paruoštus vandentiekio (šildymo kontūro) mazgus ir tik tada juos sumontuojant ir prijungiant į vietą.

Darbas „prie sienos“ visada yra sudėtingesnis, sudėtingesnis ir nervingesnis, nes viena ranka turite laikyti gana sunkų aparatą, tuo pačiu metu šildydami abi besijungiančias dalis. Dažnai be asistento toks suvirintas sujungimas praktiškai neįmanomas. Todėl tokių operacijų skaičių verta sumažinti iki minimumo.

Tačiau tuo pat metu svarbu nepadaryti klaidos. Norint prijungti įrenginį, reikia suteikti tam tikrą laisvę sujungiamoms dalims - jas reikia ištraukti, kad tarp jų būtų sumontuotas suvirinimo aparatas (be to, šildymo pora taip pat turi tam tikrą plotį), tada atsargiai, nekreipiant, įkišama į šerdį ir movą, po apšilimo užtikrinamas transliacinis ištraukimas, o tada - prijungimas. Būtina iš anksto numatyti šį momentą - ar yra pakankamai atsako, kad būtų galima atlikti visas šias manipuliacijas.

Pasitaiko, kad nepatyrę meistrai, nenumatydami šio niuanso, susiduria su tuo, kad liko paskutinis suvirinimas, o jo užbaigti niekaip nepavyksta. Ką daryti?

Išeitis gali būti suvirinimas į nupjautą sulankstomos jungiamosios poros vamzdį - srieginę jungiamąją jungtį ir movą su dangteliu - "amerikietiška". Ryšys pasirodo patikimas, o tokius elementus lituoti nebus sunku net tokiomis sudėtingomis aplinkybėmis.

Jei montuojant bent koks mazgas kelia net menkiausių abejonių, be jokio gailesčio jį reikia išpjauti ir privirinti kitas dalis. Patikėkite, tai neužtruks ilgai ir nereikės didelių išlaidų. Bet jei laikui bėgant tokia abejotina vieta staiga nutekės, pasekmės gali būti labai liūdnos.
Kita klaidų grupė jau buvo paminėta aukščiau - tai yra vamzdžių litavimo technologijos pažeidimas. Tai apima nepakankamą arba per didelį šildymą. Jungimo metu detalėms taikoma jėga turi būti vidutinė. Per stipriai suspaudus susidarys vidinis „sijonas“. Nepakankamas jėgos panaudojimas yra ne mažiau pavojingas - vamzdis nepatenka į jungiamosios detalės lizdą iki galo, lieka maža atkarpa su padidintu skersmeniu ir išplonėjusia sienele - potenciali proveržio vieta!

Nepamirškite nuvalyti suvirinamų dalių nuo nešvarumų ir riebalų. Galbūt tai atrodo nereikšminga, tačiau praktikoje yra pakankamai atvejų, kai toks aplaidumas vėliau virsta silpnu ryšiu ir nuotėkio susidarymu.
Bandymai pakeisti dalių padėtį jungties nustatymo ir aušinimo laikotarpiu yra labai pavojingi. Išoriškai tai gali nepasirodyti, tačiau jungiamojoje siūlėje atsiranda mikro įtrūkimų, kurie vėliau sukelia nelaimingus atsitikimus. Man nepatinka prijungtas mazgas - "į krosnį" jį ir pasidaryk naują, bet nebandyk jo keisti!
Atliekant sutvirtintą vamzdį, valomoje vietoje neturėtų likti net mažytis folijos fragmentas – tai gali tapti potencialia būsimo nuotėkio vieta.
Dar viena rekomendacija. Akivaizdu, kad medžiaga turi būti kokybiška - nereikėtų vaikytis pigumo, nes galite prarasti daug daugiau, juolab kad net firminiai polipropileniniai vamzdžiai ir jų priedai nėra tokie brangūs. Tačiau yra atvejų, kai montuojant aukštos kokybės vamzdžius, atliekamus griežtai laikantis technologijos, jungiamieji mazgai laikui bėgant vis dėlto pradėjo sugesti. O priežastis paprasta – naudota tikrai kokybiška medžiaga, tačiau skirtingų gamintojų. Iš pažiūros nereikšmingi polipropileno cheminės sudėties ir fizinių bei techninių charakteristikų skirtumai davė tokį netikėtą rezultatą – nebuvo pasiekta visiška lydalo difuzija.

Todėl paskutinis patarimas: naudokite aukštos kokybės vieno gamintojo vamzdžius. Turbūt aišku, kad visi komponentai taip pat turi būti to paties prekės ženklo.

Leidinio pabaigoje - mokomasis vaizdo įrašas apie polipropileno vamzdžių litavimą:

Vaizdo įrašas: meistras dalijasi kokybiško polipropileno vamzdžių litavimo paslaptimis

Dažnai eksploatuojant buitines vandentiekio sistemas, pagamintas iš polipropileno, jas reikia taisyti arba pastatyti, o tai neįmanoma be specialios litavimo įrangos. Kaip šiems tikslams tinkama priemonė dažniausiai naudojami įsigyti specialaus dizaino prietaisai, kurių didelė kaina verčia vartotojus galvoti apie jų gaminimą savo rankomis.

Šis metodas yra geras ne tik todėl, kad jis leidžia sutaupyti daug pinigų ir negaišti laiko įsisavinant darbo su nepažįstama įranga techniką. Savarankiškos gamybos dėka galima ištirti visas tokių prietaisų tvarkymo subtilybes, kurios galiausiai turi įtakos polipropileno ir kitų plastikinių vamzdžių litavimo kokybei.

Jei nuspręsite savo rankomis pasigaminti vamzdžių lituoklį, tai galima padaryti naudojant senas atsargines dalis, likusias ūkyje. Vienas iš labiausiai paplitusių variantų gaminant jį iš improvizuotų priemonių yra šiems tikslams naudoti elektrinį lygintuvą, kuris jau tarnavo.

Norint įgyvendinti šį projektą, reikės šių komponentų ir atsarginių dalių:

senas lygintuvas, skirtas mažiausiai 800 vatų galiai;
tinkamo dydžio duraliuminio plokštė;
seno vaikų dizainerio plieninės juostos;
laidus, perjungimo jungiklį, nereikalingą rankenėlę iš išardyto grąžto ar šlifuoklio, kad būtų patogu laikyti lituoklį.

Geležinio vamzdžio lituoklis veikia tuo pačiu principu kaip ir gamykloje pagamintas pagal užsakymą pagamintas gaminys. Spiralė (kaitinimo elementas) įkaista, perduoda šilumą padui ir į jį įdėtam antgaliui. Tai leidžia išlydyti polipropileninius vamzdžius ir juos lituoti. Naminio lituoklio temperatūra nustatyta maksimali (turėtų būti 260-265 ℃). Paruošę visas šias dalis ir medžiagas, galite pradėti surinkti.

Pirma, korpusas išardomas nuo lygintuvo, kuris leidžia patekti į jo vidų. Tada šlifuokliu nupjaunama darbinė pado dalis, o jos vietoje esamu varžtu pritvirtinama pagrindo forma išpjauta duraliuminio plokštė. Toliau reikia surinkti dėžutę iš dizainerio atsarginių dalių ir pritvirtinti prie pado.

Ant dėžutės elementų pritvirtinamas perjungimo jungiklis ir šlifuoklio rankena, po kurio vienas tinklo laido galas prijungiamas prie jungiklio. Antrasis laidininkas kartu su perjungimo jungiklio išėjimu yra prijungtas prie šildymo spiralės per asbesto vamzdžius.

Antgaliai tvirtinimui ant polipropileno vamzdžių turės būti įsigyti atskirai. Jei pageidaujama, lygiagrečiai su maitinimo grandine galima prijungti lizdą su lempute, kurios srovė turi būti ribojama slopinimo rezistorius. Norint sukurti šį paprastą dizainą savo rankomis, tai užtruks mažiausiai laiko.

Su šildymo reguliatoriumi

Norint reguliuoti naminio polipropileno vamzdžių lituoklio šildymo temperatūrą, sumontuota termopora. Norint surinkti įrenginį su veikiančiu pado šildymo reguliatoriumi, reikės papildomų dalių ir atsarginių dalių, būtent:

termostatas, termopora ir du antgaliai;
rodyklės indikatorius su specialia skale (su "nuliu" ir dviem sektoriais);
izoliuoti laidininkai, kurių kiekvieno ilgis ne mažesnis kaip vienas metras;
asbesto vata.

Dar prieš pradedant darbą reikia kreiptis į tekintoją ir paprašyti pagaminti du specialios formos antgalius (armatūrai ir šildytuvo išvadui). Šių antgalių dydžiai parenkami pagal surinkimui paruošto vamzdžio skersmenį.

Polipropileno lituoklio „pasidaryk pats“ surinkimo siūlas su termostatu atrodo taip:

Pirmiausia nuo lygintuvo nuimamas korpusas, po kurio nuo jo pado išmontuojamas temperatūros reguliatorius, taip pat visos nereikalingos dalys ir laidai. Po tokio išmontavimo turėtų likti švari lyginimo plokštė.
Tada, naudojant grąžtą, antgaliuose išgręžiamos maždaug 6 milimetrų skersmens skylės, po kurių jos prisukamos prie korpuso, išvalyto nuo pašalinių dalių (iš „nosies“ pusės). Priešingoje pagrindo pusėje jame išgręžiamos skylės, kurių skersmuo tinkamas termoporos korpusui montuoti.
Prie termoporos prilituojami maždaug vieno metro ilgio laidai. Po to per tuos pačius laidininkus prijungiama prie šildymo gyvatuko. Visi šie laidai išvedami per angą geležinėje rankenoje. Ji pati yra pritvirtinta tiesiai prie korpuso.
Paskutiniame darbo etape tarpas tarp korpuso ir plokštės užpildomas asbesto medžiaga (vata), kuri atlieka šilumos izoliatoriaus funkciją. Baigus šią operaciją, korpusas grąžinamas į savo vietą, todėl į išorę išvedamas korpusas su dviem laidų poromis.

Šie laidai prijungiami prie maitinimo kištuko ir termostato pagal schemą, leidžiančią nustatyti iš anksto nustatytą polipropileno lydymosi temperatūros vertę (255–265 °).

Termostato grandinė ir spausdintinė plokštė

Pramoninis dizainas su suporuotais purkštukais

Pramoniniams lituokliams šiluminiams antgaliams gaminti naudojamos specialios medžiagos, gerai praleidžiančios šilumą (varis, aliuminio lydiniai ir pan.).

Išorėje jie padengti specialiu sluoksniu, kuris neleidžia prilipti polipropileno (tam dažniausiai naudojamas teflonas).

Žinomi propileno vamzdžių litavimo antgalių pavyzdžiai skiriasi tiek savo forma, tiek tvirtinimo prie šildytuvo būdu, kuris gali būti įvairaus dizaino. Šiuo atveju dažniausiai pirmenybė teikiama gaminiams, kurie leidžia montuoti suporuotus purkštukus (arba kelias jų poras iš karto).

Tokio įrenginio galimybės žymiai išsiplėtė, nes jis tampa universalus savo techniniais parametrais.

Lituoklio purkštukų darbiniai matmenys (jų skersmenys) turi atitikti tą patį rodiklį polipropileniniams vamzdžiams ir būti nuo 16 iki 110 milimetrų.

Bet kurio lituoklio, priklausančio pusiau profesionalių prietaisų kategorijai, komplekte turėtų būti specialūs purkštukai, kurių dydis yra nuo 20 iki 32 mm. Specializuotuose litavimo aparatų modeliuose galima įrengti daugybę suporuotų purkštukų, kurių dydžių diapazonas buvo išplėstas iki 63 milimetrų.

Nuostabi medžiaga - polipropilenas!
Iš jo gaminu įvairius naminius gaminius sau ir draugams.
Neseniai manęs paprašė pagaminti nedidelį naminį gaminį, tiksliau – stelažą. Iš viso teko lituoti šešias jungiamąsias detales ir porą metrų vamzdžio.
Bet bėda ta: savo lituoklį tik kurį laiką atidaviau draugams, taip greitai grąžinti neprašiau.

Pradėjau galvoti, ką dar galite lituoti polipropileną. Žinau, kad lituoja su dujiniu degikliu, bet neturiu.

Medžiagos ir įrankiai

Bet yra senas „kibiras“ lituoklis, kurio man jau seniai nebereikėjo. Taigi aš nusprendžiau su juo susitvarkyti.

Man reikėjo dar kelių detalių.

Aliuminio viela ir plokštė;

PCB lapas;

Termostatas ir ekrano lempa iš lygintuvo;

Keraminiai izoliatoriai;

terminė pasta;

terminė juosta;

Antgalis polipropileno vamzdžių suvirinimui (25mm);

Naujas elektros kištukas;

Įvairūs varžtai su veržlėmis.

Polipropileno vamzdžių lituoklio gamyba

Iš aliuminio plokštės buvo pagaminti du ruošiniai: pagrindas termostatui ir laikiklis polipropileno antgaliui.

Termostato kojos ir korpuso dalys pagamintos iš PCB.

Prie termostato gnybtų prijungiau indikatoriaus lemputę. O izoliatorius sujungiau termo juosta.

Korpuso viršų ir apačią sujungiau varžtais ir veržlėmis per izoliatorius. Apatinė korpuso dalis neliečia katilo vamzdžių.

Norint sujungti termostatą nuosekliai, buvo padaryta maitinimo kabelio pertrauka. Prilitavau ir izoliavau elektros juosta laidus kartu su katilo rankena.

Kojas dariau iš aliuminio su izoliatoriais iš PCB plokščių gale.

25 mm antgalis puikiai telpa į katilo gyvatuką. Ant antgalio viršaus uždedama jau išlenkta U formos aliuminio plokštė. Sujungimai ištepami termo pasta.

Litavimui man reikėjo 20 mm antgalio. Sujungiau naminiu varžtu, pagamintu iš 8 mm varžto.

Kaip papildomas radiatorius, al taip pat buvo suvyniotas ant viršaus. didesnio skersmens viela.

Naminiai lituoklio bandymai

Pirmojo bandymo metu buvo atskleistas vienas defektas, neskaitant dūmų ir kvapo išdegus naujam „prietaisui“ – ne visai patogus indikatoriaus veikimas. Lemputė dega, kai lituoklis išjungiamas ir išjungiamas, kai jis veikia. Bet tai nėra baisu, o tik įpročio reikalas. Galbūt ateityje jį atnaujinsiu.

Vamzdžių litavimas naminiu lituokliu

Termostatas buvo nustatytas iki minimumo. Šildymas greitas. Litavimo kokybės skirtumo nepastebėjau, nes pats antgalis liko toks pat, pasikeitė tik kaitinimo elementas.

Taigi su savo eksperimentiniu lituokliu pavyko padaryti porą suvirinimo jungčių.

Norite suremontuoti ar pakeisti komunikacijas iš polimerinių vamzdžių? Sutikite, kad visai neblogai sutaupyti pinigų iškvietus vedlį, patiems surenkant naują vamzdyną. Bet jūs nežinote, kaip galite sujungti atskirus sistemos elementus vienas su kitu ir ko tam reikia.

Mūsų pateiktame straipsnyje išsamiai aprašoma polipropileno vamzdžių suvirinimo technologija - bet kuris pradedantysis santechnikas gali juos sujungti savo rankomis. Mes jums pasakysime, ką reikia apsvarstyti, kaip naudoti lituoklį plastikiniams elementams sujungti. Parodysime, kokiais atvejais taikomi kiti metodai.

Norėdami padėti pradedančiajam meistrui, parinkome išsamius vaizdo klipus, kuriuose žingsnis po žingsnio demonstruojame polipropileno suvirinimo procesą, ir nuotraukų iliustracijas.

Vienas iš neginčijamų polimerinių vamzdžių pranašumų yra surinkimo paprastumas.

Elementų montavimas gali būti atliekamas beveik bet kur: gali būti klojamas atvirai ant sienų arba gali būti paslėptas po grindimis.

Jei polipropileno vandens vamzdžių suvirinimas bus atliktas teisingai, surinkta sistema reguliariai tarnaus be remonto daugiau nei keliolika metų.

Polimeriniai vamzdžiai yra nuo 20 iki 110 mm skersmens. Buities reikmėms dažniausiai naudojami gaminiai, kurių dydis 20/25/32/40 mm. Naudojimo sritis nustato medžiagos vardinio slėgio rodiklį.

Žymėjime tai žymima raidėmis "PN":

PN 10- pasirinkti šalto vandens tiekimo išdėstymą.
PN 16- naudojamas šaltam vandeniui, bet su didesniu slėgiu, taip pat įrengiant "šiltų grindų" sistemą.
20 PN- produktai, kurių vienintelis apribojimas yra per juos gabenamų skysčių temperatūros režimas. Jis neturėtų viršyti 75 ° C.
PN 25- universalūs gaminiai, naudojami tiek „šaltoms“, tiek „karštoms“ sistemoms įrengti, kurių temperatūra siekia 90 °C.

Parduodant galite rasti polimerinių gaminių su papildoma armatūra.

Sustiprinti gaminiai naudojami ilgoms sekcijoms kloti tokiomis sąlygomis, kai reikia sumažinti tiesinį plėtimąsi, atsirandantį temperatūros svyravimų metu.

Pagrindinis polimerinių vamzdžių bruožas yra tai, kad neįmanoma jų sulenkti.

Todėl visi nutiestos pagrindinės linijos trajektorijos pakeitimai atliekami tik iš tiesių atkarpų, sujungtų pagalbinėmis jungtimis:

skersiniai- už galimybę išsišakoti pagrindiniam srautui;
marškinėliai- srauto daugikliai;
movos- vamzdžių sujungimui tiesia atkarpa;
lenkimai- pakeisti dujotiekio kryptį.

Armatūra gali būti su lydytais metaliniais sriegiais, kurie leidžia prijungti polimerinius vamzdžius prie metalinių elementų.

Kad siūlės būtų kuo tvirtesnės ir sandaresnės, svarbu užtikrinti, kad jungiamų elementų skersmenys būtų tiksliai sutapti.

Renkantis pagalbinius elementus, reikia remtis dviem parametrais: vidine gaminių dalimi ir jų sienelių storiu. Šie parametrai turi atitikti naudojamų polipropileninių vamzdžių technines charakteristikas.

Polimerinių vamzdžių sujungimo būdai

Sujungiant vamzdžius iš polimerinių medžiagų, priklausomai nuo montavimo sąlygų, naudojamas vienas iš dviejų būdų:

Litavimas- apima kaitinimą ir išlydytų elementų galų sujungimą.
Jokio litavimo- apima vamzdžių sujungimą naudojant suspaudimo jungtis arba naudojant vadinamąjį "šaltą" suvirinimą.

Antrasis montavimo būdas yra patogus ta prasme, kad jo įgyvendinimui nereikia naudoti specialios įrangos. Visus darbus galima atlikti naudojant paprastą įrankį – veržliaraktį.

Vaizdų galerija

Polipropileno vamzdžius dėl mažos kainos ir lengvo prijungimo naudoja daugelis savininkų, įrengdami vandens tiekimo sistemą bute ar name. Įrankių vamzdžiams lituoti yra daug, bet ne visi gali sau leisti, todėl lituoklį pagaminau iš seno elektrinio lygintuvo.

Ant lygintuvo (kaitinimo elemento) "pado" (1 nuotrauka, 1 p.) iš anksto išgręžtoje skylėje su varžtu iš abiejų pusių, pritvirtintas kaitinimo elementas išoriniam (7) ir vidiniam (žr. 2 nuotrauką) vamzdžių skersmenys. Šilumą izoliuojantis korpusas (1 nuotrauka, 2 p.) ir temperatūros reguliatoriaus modulis (3), pritvirtintas prie tekstolito plokštės (4), prijungtas prie kaitinimo elemento ir sumontuotas ant atramos (5). Tarp korpuso ir plokštės uždėti fluoroplastiniai izoliatoriai (6)

Aliumininis stovas patikimai laiko konstrukciją, o išsikišusi tekstolito plokštės dalis laisvai įstatoma į jos griovelį (8) ir lengvai nuimama, todėl įrenginį patogu laikyti. Medinę rankeną prie PCB pritvirtinau savisriegiais. Temperatūros reguliatoriaus modulis buvo surinktas pagal schemą ...

Įrengdamas vandentiekį įjungiu lituoklį, nustatau norimą temperatūrą. Vamzdžius d 25 mm į kaitinimo elementą įkišu iš abiejų pusių ne ilgiau kaip 5 sekundes, ištraukiu ir sulituoju, sujungdamas šildomus galus.

Naminio plastikinių vamzdžių lituoklio schema

1. Kintamasis 500 kOhm (R 1)

2. Rezistorius 4,7 kOhm 0,5 W (R2)

3. Rezistorius 1 mOhm, 0,25 W (R3)

4. Dinistor DB-3 (VS 1)

5. Triac TC 25-4 (VS 2)

6. Elektrinis šildytuvas 1000w (T3H)

7. Kondensatorius 0,1 uF, 400 V (C 1)

8. Neoninė lempa HL 1 (tinklo indikatorius)

Temperatūros reguliatorius montuojamas aliuminio korpuse, kurio matmenys 130x60x90 mm ant folija dengtos stiklo pluošto plokštės. Valdymo rankena yra iškelta ir turi skyrelius. Kai įrenginys įjungtas, dega raudona lemputė.