Секој почетник радио аматер порано или подоцна мора да стекне минимален сет на алатки и да ги научи основите на лемење со рачка за лемење. За да ја завршите работата брзо и со највисок квалитет, треба да го совладате лемењето со колофон.

Како правилно да лемете со рачка за лемење и колофон

За да започнете, треба да ја купите следната минимална опрема:

• електрично рачка за лемење;
• калај или лемење;
• колофон.

Што се однесува до моќноста на рачката за лемење, ќе направи обична 40 W (напон 220V). За домашна употреба, таквото рачка за лемење е сосема доволно. Сега залемете - ќе ви треба за да ги поврзете компонентите и деловите. Лемењето може да биде различно: колофон, легура на калај и олово. Се продава во форма на цевки (со флукс внатре) или во форма на жица. Последната опција е подобра.

Што се однесува до изборот на лемење, во однос на цврстината и точката на топење, погоден е флукс означен PIC (лемење со калај-олово); 60 е процентот на калај, а 40 (оваа бројка не е означена, ние сами ја пресметуваме). количината на олово во овој лемење. Добро е ако можете да најдете лемење со висока содржина на олово (се разликува по боја, ќе биде потемно). Точката на топење на таквото лемење е за ред на големина поголема, што значи зголемена јачина на лемење.

И, конечно, за флукс - оваа супстанца е наменета да ги отстранува оксидите од деловите што се лемеат. Ова не може да се избегне, бидејќи врвот на рачката за лемење е бакар и ќе оксидира кога ќе се загрее, па ќе мора периодично да ги отстранувате наслагите на јаглерод. Ако ова не е направено, лемењето нема да се закачи на деловите, туку едноставно ќе се шири. Лемењето со таков контаминиран врв нема да работи.

Наједноставниот и најсигурен флукс е колофон. Материјалот е природен, бидејќи колофонот е направен од борова смола. Ова е течност со боја на килибар со пријатна арома на бор. Се продава на парчиња во чиста форма, во форма на вискозен или течен флукс. За почетници, погодни се и чист колофон и флукс на алкохол-колофон; ова е универзален материјал кој се состои од раствор од колофон и чист етил алкохол.

Како да се залемени со колофон

Сè што ви треба е купено, подготвено, треба да го исчистите врвот на рачката за лемење (а ако не е сплескано, направете го тоа сами). Колку е потенок врвот, толку понежна работа за лемење може да се направи. Аголот на врвот треба да биде диедрален 30-45 степени.

Како да залемете со колофон:

• Отворете го прозорецот, треба да работите во добро проветрено место.
• Вклучете го рачката за лемење, почекајте додека не исчезнат непријатниот мирис и карактеристичниот чад - врвот е калциниран и подготвен за употреба.
• Засега можете да го исклучите рачката за лемење за да го исчистите врвот.
• Повторно вклучете го електричниот апарат и почекајте врвот да се загрее.
• Можете лесно да ги закачите стегите за делови (допрете го колофонот со врел врв неколку пати, така што врвот е покриен со лемење) за да обезбедите висококвалитетно лепење на деловите што се лемеат.
• Земете го колофонот, допрете го врвот на врвот до колофонот за да соберете малку лемење. Почекајте додека не се загрее. Тоа ќе потрае буквално неколку минути.
• Ставете го убодот на даската од бор неколку секунди, а потоа повторете ги вашите постапки повторно.
• По неколку повторувања ќе успеете.
• За почетник, кога ги совладува основите на лемењето, попогодно е да се работи така што врвот е изложен; ова е најосновната грешка при работа. Поради големиот изложен врв, колото често се запали.
• Кога работите со бакарна жица, доволно е едно калај, односно треба да го загреете врвот, да го допрете колофонот, да го нанесете врвот на работната површина, да ја подигнете жицата, да ја спуштите во колофонот, да го нанесете врелиот врв на површина и подигнете ја жицата.
• Како резултат на овие дејства, колофонот ќе почне да пуши, а жицата ќе тече околу масата на колофонот. По ова, ќе треба да го покриете лемењето со калај и да го префрлите на жицата.
• Ако, како резултат на преземените активности, жицата ја промени бојата од жолта во сребрена, тоа значи дека сè е направено правилно. За да залемете 2 жици, треба да ги закачите и двете.

Секој радиоаматер или мајстор за сам, порано или подоцна ќе биде принуден да земе рачка за лемење и да го проба. Квалитетот на извршената работа, па дури и изведбата на производот директно ќе зависи од многу фактори, за кои мора да знаете пред да започнете со работа.

Правилна употреба на рачка за лемење

И покрај очигледната едноставност на работата со рачка за лемење, многу е пожелно да се имаат почетни вештини за висококвалитетна работа и да се биде во можност правилно да се користи лемење со колофон.

Лемењето се врши со користење на различни лемови. Таканаречениот лемење во ролна од колофон е можеби најпопуларниот. При извршување на работи поврзани со лемење, се користи лемење. Количината на калај и олово содржани во него е 60 и 40%, соодветно. Оваа легура се топи на 180 степени.

Што е потребно за работа со рачка за лемење:

• самата рачка за лемење;
• лемење;
• колофон.

Загреаното лемење ќе создаде доволна внатрешна врска со метали како бакар, месинг, сребро итн., доколку се исполнети следниве услови:

• Површините на деловите мора да се исчистат од оксиди.
• Делот на местото на лемење се загрева над точката на топење на самиот лемење.
• За време на работата, областа за лемење мора да биде заштитена од изложување на кислород; за таа цел се користат различни флукс. Тие создаваат заштитна фолија директно над областа за лемење.

Трикови и тајни за работа со рачка за лемење

Откако лемењето ќе почне да се топи, веќе може да се користи за лемење. За да го направите ова, треба да го покриете врвот на рачката за лемење со тенок слој на лемење, а потоа темелно да го избришете на влажен сунѓер. Така се отстрануваат лемењето и колофонот што остануваат од работата. Нема да ви наштети да стекнете навика да го бришете врвот со влажен сунѓер секој пат по лемењето.

Пред да започнете со лемење на радио компонента, треба да ја подготвите. Неговите кабли треба да се свиткаат така што делот слободно се вклопува во дупките наменети за него.

Почетниците без искуство често ја допираат областа за лемење со врвот на врвот на рачката за лемење. И треба да го држите рачката за лемење така што површината за контакт помеѓу неа и местото на лемење е што е можно поголема, инаку местото каде што треба да лемете не се загрева доволно за да ги држи деловите заедно.

Како да го исчистите врвот на рачката за лемење

При лемење, на рачката за лемење често се појавуваат јаглеродни наслаги. Може да се отстрани со обична вода. Ако поминете рачка за лемење преку влажна крпа, вагата ќе остане на неа, а врвот повторно ќе стане чист. Треба да го правите тоа периодично додека работите со рачка за лемење. Ако крпата не помага, можете да користите тврд сунѓер.

Часови за врвови за лемење

• Врвовите се отстранливи и обложени со никел.
• Бакарни убоди.

Врвовите за лемење од прва класа обично се користат во сложени рачки за лемење, во кои е можно да се регулира температурата.

Најчести се убодите од второто.

врвови обложени со никел

• Врв во облик на игла - тие се користат за лемење на многу мали радио компоненти, како што е SMD. При поправка на телефони, таков совет е незаменлив. Се користи на табли со голема густина на монтирани делови.
• Врв-шпатула - се користи за одлемување и во случаи на монтажа на големи радио компоненти. Тие работат со мулти-пински микроциркули.
• Врвот е во форма на капка - погодно е да го префрлат лемењето со колофон до местото на лемење, што доведува до подобрување на квалитетот на работата.
• Врв со заоблен облик - најчесто се користи за лемење на радио компоненти кои се во бакарна обвивка, за да не остане вишок лемење на таблата. Може да се користи и за редовно лемење. Рачката за лемење се загрева до температура од 290-300 C.

Кога работите со рачка за лемење, секогаш мора да ја одржувате совршено чиста. Новите врвови за лемење обично се зачукуваат за да се создадат фини процепи на површината. Последователно, тие се внимателно исечени со турпија за да се даде на врвот најправилната форма.

Потоа врвот треба да се конзервира со лемење со колофон. Тоа е, покријте го со тенок слој лемење, потопувајќи го во колофон.

Како да се излади областа за лемење

Металните пинцети што се користат за држење на радио компонентата исто така работат како ладилник за време на процесот на лемење. За оваа намена можете да користите и специјален клип за алигатор.

Тајните на лемење со рачка за лемење

За да добиете добар резултат при лемење, мора правилно да користите лемење со колофон и флукс. Ова е легура на специјален метал со слаба топење која се користи за лемење на каблите на делови и жици.

• Најдоброто лемење е калај во чиста форма. Но, таков метал е премногу скап за да се користи за лемење. Затоа, при работа со радио компоненти се користат таканаречените оловно-калај лемови.
• Олово со калај. Во однос на силата на лемење, овие лемови не се полоши од чистиот калај. Се топат на температура од 170-190 степени. Вообичаено е да се означат таквите лемови со кратенката „ПОС“ - лемење со калај-олово. Бројот по овие букви во ознаката значи учество на калај, изразен во проценти. Подобро е да се користи лемење POS-6O.

• Флуксите се супстанции кои имаат антиоксидантни својства. Тие се користат за да се спречи оксидација на областа за лемење. Ако не користите флукс, лемењето едноставно нема да се залепи на металната површина.

Видови на флукс

Кога работите со радио компоненти, се користат флукс што не содржат киселина. На пример, колофон. Во продавниците се продава и лак колофон за подмачкување на музички инструменти. Може да се користи и за лемење. Но, металниот прибор се леме со лемење без колофон. За да го поправите ќе ви треба цинк растворен во хлороводородна киселина. Исто така, невозможно е да се залемат радио компоненти со таков лемење, бидејќи со текот на времето ќе го уништи лемењето.

Ако треба да лемете на тешко достапни места, треба да имате течен флукс. Можете да го направите сами. Колофонот се дроби во прав и се истура во ацетон или етил алкохол. Откако ќе го измешате растворот, треба да додадете уште колофон додека не добиете густа, кашеста маса. Таков течен колофон треба да се нанесе на местата за лемење со четка или стап. Сепак, постои нијанса - за работа со печатени кола, флуксот мора да биде повеќе течен. За тешко достапни места, можете да користите и жица за лемење со колофон, што е многу поудобно.

Кога работите со различни флуксови, неопходно е да се земе предвид дека оние што содржат ацетон се многу токсични. Затоа, при работа со нив, неопходно е да се избегне влегување на пареата во респираторниот тракт. Подобро е да се залемени во близина на прозорец ако е лето, а во зима е подобро да се вентилира просторијата во која се изведува работата. По завршувањето на работата, задолжително измијте ги рацете со сапун и топла вода.

лемење со колофон

Важен услов за успешно лемење е одржување на чистотата на површините кои треба да се лемат. Задолжително исчистете ги местата за лемење додека не светат. Потоа деловите треба да се стават на парче колофон и да се загреат. Растопениот колофон ќе му помогне на лемењето рамномерно да се шири преку спроводникот или делот што треба да се залеме. Можете внимателно да го ротирате делот додека го поместувате врвот на рачката за лемење преку него, така што лемењето се шири во рамномерен слој по површината.

Ако треба да закачите спроводник што е залемен во табла, тогаш откако ќе го исчистите местото за лемење со брусна хартија или нож, треба да донесете парче колофон, а потоа непречено да го распоредите лемењето што е можно подеднакво, користејќи лемење железо.

На квалитетот на лемењето влијае и тоа колку правилно се поврзани жиците или контактите на деловите за време на лемењето. Тие треба да се притиснат цврсто заедно, а потоа да го доведат рачката за лемење до подготвените спроводници, допирајќи го. Откако загреаното лемење ќе се прошири на површината, пополнувајќи ги дури и малите празнини меѓу нив, рачката за лемење треба да се отстрани.

Континуираното време на лемење треба да биде не повеќе од пет секунди. По овој временски период, лемењето ќе се стврдне и деловите ќе бидат цврсто поврзани. Меѓутоа, за да се спречи раскинувањето на лемењето, деловите не треба да се поместуваат 10-15 секунди по завршувањето на лемењето. Во спротивно врската нема да биде силна.

Ако се работи со транзистори, тогаш нивните терминали мора да бидат заштитени за да не се прегреат. Подобро е да ги држите или со клешти или пинцети, а со тоа да ја исфрлите топлината.

Кога лемете радио компоненти, никогаш не треба да ги извртувате краевите на деловите. Ако треба да прелевате делови или да ги замените проводниците, треба да размислите за ова однапред, пред да започнете со инсталацијата. Најдобро е краевите на деловите да се залепат на кратко растојание еден од друг, а не на едно место.

Лемењето е технолошки процес на спојување на метални делови што постои илјадници години. Првично беше користен од златарите за создавање накит. На крајот на краиштата, кованото заварување, веќе познато во тие денови, не беше погодно за изработка на накит, а процесот на лемење на метали со помош на легури-лемови со ниско топење се покажа како што треба. Златото се лемело со помош на сребрено-бакарни лемови, сребро - бакар-цинк, а за бакар најдобар состав бил легура на калај и олово.

Со текот на времето, со развојот на електротехниката, а потоа и на радио електрониката, лемењето стана, и останува до денес, главен метод за склопување на делови за создавање на различни кола. Се појавија роботски транспортни системи, автоматски, без рачна работа, произведувајќи стотици печатени кола и компоненти на модерна опрема на час, чиј главен метод на склопување е лемење. Но, старото добро рачно лемење не ја изгуби својата важност денес.

И со текот на годините претрпе многу промени и подобрувања.

1. Сè започна многу одамна со масивни рачки за лемење и чекани загреани на оган или јаглен. Некогаш широко распространетите горилници за бензин имаа дури и специјални држачи на врвот за загревање на овие чекани. Со вакво рачка за лемење беше сосема можно да се залемени котел или самовар што протекува. А аматерите рибари, кои ја правеа сета своја опрема во тие денови, ги користеа за правење вртежи и жига, кои обезбедуваа улов не полош од модерните воблери и извртувачи.
2. Во 20-тите години на 20 век, кога радиото и електричната опрема почнаа да стануваат широко распространети, беше измислено електричното рачка за лемење. На почетокот изгледаше и како чекан, но потоа дојде до својата класична форма на прачка, во која сè уште постои.

Станува збор за рачка изработена од термо и електрично изолационен материјал низ која минува електрична жица, поврзана со цевчест греен елемент фиксиран на другиот крај. Во цевчестиот грејач се вметнува врв со прачка, со чија помош всушност се врши лемење. Како греен елемент традиционално се користи нихромна спирална рана на слој од азбестни изолатор. Врвот е бакарна прачка наострен на крајот соодветно.

3. Класичниот дизајн на електричното рачка за лемење траеше доста долго. Добро е за моќност на грејачот во опсег од 25~200W. Но, минијатуризацијата на електронската опрема постави нови барања за овие уреди. Има потреба од алатки со мала моќност кои брзо се загреваат и ви овозможуваат моментално да ја регулирате температурата на врвот.

Затоа, во традиционалното електрично рачка за лемење, инерцијалниот нихромски термоелемент беше заменет со керамички. Во такви уреди, врв што е шуплив на едниот крај се става на загреана керамичка прачка. Поради добриот термички контакт и малата термичка дисипација, врвот се загрева речиси моментално, а мерачот на температура лоциран во непосредна близина на него ви овозможува да го поставите степенот на загревање со голема точност.

Покрај тоа, овие модели на рачки за лемење се многу потрајни од конвенционалните, што е многу важно за транспортерското склопување на радио опремата.

4. Импулсните рачки за лемење, во кои врвот е дел од колото на секундарното намотување на трансформаторот, намотано со многу дебела жица, добија одредена популарност. Напонот во таква ликвидација е многу мал, но низ него тече струја од неколку ампери, што доведува до силно загревање.

Тие обично се направени во форма на пиштол со прекинувач за активирање што ви овозможува да го вклучите протокот на струја за неколку секунди. Ова е доволно за да се доведе врвот до работна температура. Недостаток на таквите уреди е неможноста за прецизно прилагодување на температурата, но тие се доста погодни за домашна употреба.

5. Поегзотична опција се индукциските рачки за лемење, во кои феритната топлинска прачка се загрева со високофреквентни индукциски струи. Регулирањето на температурата во нив се случува автоматски поради промените во магнетната пропустливост на шипката кога се загрева до точката Кири.
6. Современите модели на гасни рачки за лемење еволуирале од првичната идеја за загревање на горилникот со горилник. Во нив, врвот се загрева со гас режач кој се наоѓа директно во телото на тубуларната прачка. Гасот доаѓа од кертриџот што може да се полни, сместен во рачката.

Тие се добри за автономно работење во отсуство на електрична енергија. Врвот на таквите рачки за лемење лесно се отстранува, кога се отстранува, уредот се претвора во минијатурен горилник на гас, кој може да се користи за лемење со лемење со висока температура.

Како што споменавме погоре, поврзувањето на деловите за време на лемењето се врши со помош на специјални метални легури - лемови, од кои има голема разновидност, за сите прилики. Но, во основа тие можат да се поделат во две големи класи:

1. Ниска температура или мека. Точка на топење помала од 350°C. За возврат, тие се поделени на неколку видови:

• Калај-олово. Бројот во нивната ознака го покажува процентот на калај: POS‑18 (точка на топење - 277°C), POS‑30 (256°C), POS‑40 (235°C), POS‑50 (222°C), POS-61 (190°C), POS-90 (222°C). За инсталирање на радио-електронски производи, најшироко се користат POS-61 или неговите увезени аналози, на пример, 60/40 легура. За други апликации, вклучувајќи ги и оние за домаќинство, за кои не се потребни многу квалитетни врски, најчесто се користи POS-30.
• Без калај - олово(327°C), олово-сребро (304°C).
• Ниско топење - легури на дрво(60,5°C), d'Arsenval (79,0°C), Роза (97,3°C).
• Специјални, на пример, за лемење на алуминиум - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).

Висока температура или цврста. Нивната точка на топење е повеќе од 350°C, па затоа не се користат при работа со електрични рачки за лемење Дизајнирани за лемење на бакарни легури, сребро и челик. Дава многу висока јачина на зглобовите.

Претставен од неколку класи:

• Бакар (1083°C)
• Бакар-цинк или месинг (830~870°C)
• Бакар-фосфор (700~830°C)
• Сребро (720~830°C)

Лемите со калај-олово најшироко се користат во многу области од индустријата и секојдневниот живот. Тие се достапни во форма на прачки или жица. За употреба при монтажа на радио-електронски производи, цевчестите лемови се користат во форма на жица со флукс за полнење во средината.

Флуксите се специјални композиции дизајнирани за чистење и облагородување на површините на делови поврзани со лемење. Конзервирањето е процес на претходно обложување на делови со лемење, што го олеснува нивното конечно поврзување. Неопходно е и се препорачува во технологијата на лемење, бидејќи површините покриени со слоеви на оксиди и загадувачи нема да обезбедат сигурна врска со лемењето, а со тоа и висококвалитетен резултат на спој за лемење. За да се отстранат таквите оксиди и загадувачи, се користат флукс:

1. Некисел. Најпознатиот и, можеби, сè уште еден од најдобрите флукс беше и останува обичен колофон, или прочистена борова смола. Повеќето специјални флукс произведени за употреба во радио-електронската индустрија, исто така, го содржат. Сè уште не е измислено ништо подобро за лемење на електронски кола. Тоа е колофонот што се содржи во шипката за лемење. Неговата предност е што по лемењето лесно се отстранува и не создава агресивна средина која со текот на времето има деструктивен ефект врз спојката за лемење.
2. Хемиски активни. Тие содржат киселини, па затоа бараат темелно испирање на спојот по лемењето. Повеќето познати формулации содржат цинк хлорид. Тие главно се користат за спојување на производи од црни и обоени метали.

За лемење со колофон, може да се користи и во оригинална форма и во раствор на алкохол. Од композициите произведени од индустријата, тој е содржан во радиотехнички флуксови „LTI-120“, „Rosin-gel“ итн.

Активните флукси вклучуваат F-34A, FSGL, „Глицерин-хидразин“ итн.

Помошни материјали

Кога започнувате со лемење на радио компоненти, треба внимателно да го подготвите работното место. Треба да биде добро осветлена и да има добра вентилација, бидејќи оваа работа обично произведува доста остар чад и гасови.

Добра идеја е да имате мал порок, лупа со стегач од трета рака и вакуумско вшмукување за лемење во вашите алатки. Исто така, треба да имате при рака пинцети, шило, клешти или клешти за патка, странични секачи, мала турпија или турпија со игла, парчиња шкурка, партали и сунѓер. Пред да започнете со лемење, сите алатки, уреди и реагенси треба да бидат соодветно поставени на работното место.

Температура на лемење

Температурата на лемење не треба да надминува - 250 ° C, при лемење на радио компоненти, загревањето на врвот не треба да се искачи над 300 ° C. Рачка за лемење без регулатор на температура може да се загрее до 400°C за време на долготрајно работење и напојувања. Ако опремата не вклучува специјална станица за лемење, препорачливо е да купите обичен придушувач во продавница за електрична стока за да ја намалите температурата, што се користи за прилагодување на осветленоста на светлината. Покрај тоа, со широко распространетата транзиција кон економични светилки кои не работат со него, побарувачката за него, а со тоа и цените се намалуваат.

Со обичен бакарен врв без посебен слој, при лемење, особено при покачени температури, бакарниот оксид формиран на шипката се раствора во мешавината на лемење и флукс. На неговиот работен крај се формираат вдлабнатини и шуплини поради што дополнително се забрзува неговото уништување и се влошува квалитетот на лемењето.

Затоа, пред да започнете со работа со рачка за лемење и за време на процесот, тие мора да се отстранат. За да го направите ова, треба да го исчистите работниот дел од врвот со турпија, давајќи му ја потребната форма: конус, рамен шрафцигер или закосено сечење.

Откако ќе го вклучите рачката за лемење и ќе чекате да се загрее, врвот, соголен до црвена бакарна боја, мора да се конзервира. Не е толку тешко. Доволно е да го потопите неговиот работен крај во колофон и да стопите мало парче лемење поставено на држач за рачка за лемење или друга метална површина.

Потоа, во растопениот лем, втријте ги работните рабови на врвот на металот на држачот додека крајот на шипката не се покрие со рамномерен и униформен слој на лемење. Рачката за лемење треба да биде прилично добро загреана, што се покажува со лесно и брзо омекнување и на колофонот и на лемењето.

Веднаш штом ќе почнете да работите, врвот на рачката за лемење постепено почнува да гори, дури и ако правите сè правилно. За тоа сведочи неговото оцрнување и премачкување со бигор, така што процесот на чистење и калај треба периодично да се повторува. За да не отстраните многу бакар со турпија, можете да ја исчистите шипката во овој момент така што ќе ја триете на парче шкурка поставена на масата, а потоа повторно закалајте ја.

Сето ова не важи за специјални огноотпорни прачки. Тие не можат да се исчистат со датотека. Покрај тоа, нивниот сјаен слој обложен со никел мора внимателно да се заштити од оштетување и гребнатини. Сепак, таквите рачки за лемење треба да се конзервираат и за време на работата. Но, за нив оваа постапка не е толку едноставна и бара вештина.

За да го направите ова, треба да ги исчистите од наслагите формирани на високи температури така што енергично ќе ги триете на специјален сунѓер или на малку влажно парче фротир, а потоа веднаш потопете ги во колофон и во неговото топење, втријте го на врвот со прачка за лемење.

Подготовка на делови за лемење

За правилно да залепите два дела, треба да ги подмачкате со лепак, да почекате малку, повторно да ги подмачкате и потоа цврсто да ги притиснете. Истото важи и во процесот на лемење: за да се добие висококвалитетна врска, деловите прво треба да се конзервираат - покриени со тенок слој на лемење. Овој процес бара одредено искуство и знаење. За секој тип материјал поврзан со лемење, постои своја технологија.

Конзервирањето е составен дел од процесот

За да се олесни нивната инсталација, каблите на повеќето радио компоненти ја напуштаат фабриката веќе конзервирана. Сепак, пред да ги поставите на таблата, треба повторно да се премачкаат со слој од лемење. Нема потреба повторно да го чистите, доволно е да земете капка лемење на врвот на рачката за лемење и рамномерно да го распоредите по игличките на деловите.

За ефикасно и правилно лемење на бакарни жици, треба да започнете со калај без изолација. Тие прво треба да се исчистат со шкурка, а потоа да се натопат во колофон загреан со рачка за лемење или, подмачкани со раствор од алкохол, покриени со стопен лемење.

Бакарната жица во изолацијата на емајлот мора прво да се исчисти со отстранување на облогата со шкурка или со стругање со нож. За тенки жици ова не е толку лесно. Нивната изолација може да се изгори во пламенот на факел или запалка, но тоа значително ја намалува јачината на самата жица.

Можете да користите докажан метод: ставете го крајот на жицата на домашна таблета аспирин (увезените најчесто не се соодветни) и, притискајќи го загреаниот врв на рачката за лемење, повлечете го неколку пати над стопената подготовка.

Мора да се каже дека оваа постапка буквално го јаде врвот на рачката за лемење. Покрај тоа, ова произведува многу каустичен чад, кој вдишува може да ги изгори дишните органи, па затоа треба да прибегнете кон овој метод како последно средство.

За сервисирање на делови од црни метали, бронза и други, неопходно е да се користат активни флукс. За такви врски, не се потребни радио лемови со ниско топење и висококвалитетни - можете да го користите и вообичаениот, поевтин POS-30.

Откако внимателно ги изшкуркавте површините пред лемењето, треба да ги премачкате со флукс, на пример, цинк хлорид, добро да ги загреете и темелно да ги закачите зглобовите. По ова, откако повторно ќе ги загреете двете површини што треба да се поврзат, залемете ги, цврсто притискајќи ги една на друга, а потоа фиксирајте ги додека лемењето не се излади. Колку се помасивни деловите, толку е помоќно рачката за лемење. За време на лемењето, треба да се обидете да не ги поместувате, бидејќи масивните делови ја задржуваат температурата долго време.

Алуминиумот треба да се леме со специјални лемови со помош на специјални флукс. Точно, имајќи стекнато мало искуство, можете да се приклучите со обичен лемење. Но, ова работи само за чист метал, а многу алуминиумски легури се многу тешки за лемење.

Ајде внимателно да ја разгледаме техниката на лемење со рачка за лемење.

Радио-компонентите подготвени за лемење треба да се вметнат во отворите на плочата, да се скратат со секачи за жица до потребната должина и, откако ќе се загреат со рачка за лемење заедно со трагата од печатеното коло, да се донесе стап за лемење до нив. и кога капка од неа во рамномерен слој се шири над местото за лемење, отстранете ја рачката за лемење и почекајте лемењето да се олади, исто така обидувајќи се да не ги поместите деловите од местото во овој момент.

Лемењето на минијатурни транзистори и микроциркути треба да се направи особено внимателно, обидувајќи се да го спречи нивното прегревање. Кога склопувате чипови, најдобро е прво да ги залемете игличките за напојување и заземјување, да почекате сигурно да се зацврсти лемењето и дури потоа, допирање на рачката за лемење и шипката за лемење во дел од секундата, одлемете ги сите други контакти. Прво можете да ги подмачкате местата за лемење со алкохолен раствор од колофон, тоа значително ќе го подобри квалитетот на врските.

Главните услови за висококвалитетно лемење се добро соголување и калај пред приклучувањето и добро загревање за време на тоа. Полу-лемењето на местото на лемење мора целосно да се стопи на двата дела - тоа ќе обезбеди сигурна врска. Но, во исто време не треба да се прегрее. Вештината за добро лемење лежи во наоѓање на таа оптимална рамнотежа која ќе обезбеди највисок квалитет на работа.

Безбедносни мерки при лемење

Веќе беше споменато ослободување на каустични гасови за време на лемењето. Работната површина треба да биде добро проветрена и проветрена. Процесот на лемење може да биде проследен со прскање на врело лемење и флукс, па затоа треба да внимавате од изгореници, а особено да се грижите за вашите очи. Најдобро е да користите заштитни очила за ова. И едноставно со случајно допирање на врел инструмент со откриени делови од телото, може да добиете тешка изгореница.

Повеќето електрични рачки за лемење, освен батериите и нисконапонските, работат на напон од мрежата, така што при работа со нив строго е неопходно да се следат сите правила за електрична безбедност.

Не треба да го расклопувате рачката за лемење - тогаш, по склопувањето, постои опасност од кршење на изолацијата и дефект на висок напон на неговото тело, а тоа е веќе крајно опасно.

Кога работите, мора да го следите и кабелот за напојување на рачката за лемење. Контактот со топол врв може да предизвика оштетување на изолацијата на жицата и ризик од електричен удар. Може да доведе и до краток спој и пожар.

Научете како правилно да користите рачка за лемење од ова видео

Најинтересно е што и денес се користат сите видови рачки за лемење кои се појавувале низ нивното постоење.

Како да поврзете два масивни делови со лемење на терен, кога нема струја или нема електрично рачка за лемење погодна за напојување? Може да помогне рачката за лемење со чекан загреана на оган или со флора.

А старото електрично рачка за лемење од 100 W што собира прашина во плакарот, несоодветно за работа со модерни електронски кола, ќе биде доста способно за поправка на производи од месинг или бронза или накит.

За оние кои се заинтересирани сами да изработуваат накит, универзалната гасна рачка за лемење-факел ќе биде незаменлив асистент.

Во свет заситен со електрични метални производи, способноста да се ракува со електрично рачка за лемење и да се врши висококвалитетно лемење секогаш може да ви помогне. Добро познатите предности на деловите за лемење со различни големини ви овозможуваат самостојно да обновувате поединечни примероци на апарати за домаќинство (на пример ТВ приемници), да поправате разни прибор за домаќинство и да лемете производи направени од бакар, месинг и сребро.

Пред да ги совладате правилните техники за ракување со лемење и рачка за лемење дома, треба да земете посебен курс кој вклучува обука за лемење и сè што и претходи на оваа постапка. Можете да студирате сами, но кога ја совладувате работата со накит и сложени електронски кола, не можете без искусен ментор.

Од гледна точка на организирање на процесот, лемењето на метали со помош на специјални лемови е збир на операции кои се прилично едноставни по содржина. Сепак, и покрај очигледната леснотија, не секој може правилно да залемени првиот пат. Кога првпат ќе се сретнете, се јавуваат некои тешкотии поради недостаток на јасна идеја за тоа што треба да се направи и по кој редослед.

• потребно е правилно да се избере главната работна алатка што ќе се користи за лемење;
• треба да се грижите за правење удобен и функционален држач, да подготвите место каде што ќе мора да лемете поголемиот дел од времето;
• студентот мора да складира соодветни потрошни материјали, без кои не може да се заврши таква постапка (флукс за лемење, течност или паста).

И, конечно, почетниот корисник мора да ги совлада основните техники за лемење, кои бараат одредена низа на насочени дејства.

Можете да лемете со електрично рачка за лемење, гасен факел или фластер. Вообичаено е да се лемеат плочи и микроциркути со специјални фен за коса и термални станици кои обезбедуваат рамномерно загревање. Изборот на одреден тип на алат и држач или држач за него се одредува според температурните услови под кои се очекува да се извршат работните операции.

Следното барање по ред вклучува подготовка на потребните компоненти кои ви дозволуваат правилно да залемете која било метална врска. Тие обично вклучуваат различни видови на лемење, флукс адитиви и специјални течности за лемење неопходни за подобрување на неговиот квалитет (колофон и алкохолни соединенија за калај).

Сите компоненти на процесот мора да бидат избрани за специфичните услови на формирање на спојката за лемење и земајќи ги предвид карактеристиките на употребените делови.

Основни оперативни процедури

Технолошката карта или дијаграмот за „правилно“ лемење со помош на рачка за лемење го претпоставува следниот редослед на операции.

Пред директно лемење, површините на предметите за лемење се чистат од тешка нечистотија и корозивни наслаги, по што треба да се исчистат до карактеристичен сјај.

По ова, местата каде што се лемеат деловите се обработуваат со претходно подготвен флукс, преку кој е можно да се подобрат условите за ширење на лемењето преку контактната површина.

Потоа контактната подлога или зоната за лемење се подложува на заштитно калај, чија суштина е да се нанесе лемење стопен во течна состојба на нив. Во овој случај, потрошниот материјал рамномерно се шири по површината на деловите што треба да се залемат и обезбедува формирање на сигурна термичка врска.

При подготовка на делови за конзервирање, предност се дава на флуксови слични на паста, кои се погодни за нанесување и лесни за миење. Пред обработка и лемење, деловите се претходно поврзани со механичко извртување или компресија со клешти.

По фиксирањето, на нив повторно се нанесува флукс, а потоа површината за контакт се загрева додека истовремено се воведува прачка за лемење во неа (неговиот состав може да се разликува од материјалот што се користи за калај).

Невозможно е да научите како правилно да лемете со свои раце, освен ако не научите како да каламете врв на рачката за лемење. За калај, откако рачката за лемење целосно ќе се загрее, работниот врв треба цврсто да се притисне на која било површина покриена со фолија и да се втрие со лемење преку растопениот колофон.

Оваа операција треба да се повторува додека не се појави карактеристична фолија за лемење на рабовите на бакарниот врв, обезбедувајќи добра адхезија на кој било метал.

Прашањето како правилно да се леме доаѓа заедно со интересот зошто е потребно лемење и што може да се направи со него. Претходно, главно се лемеа саксии и самовари, но денес можете да лемете и работи со висока технологија.

Способности за лемење

Има повеќе од доволно можности да ја искористите вашата способност за правилно лемење метални делови и производи. Овој метод се користи за извршување на многу операции на склопување и поправка. Еве неколку особено важни:

• можете да лемете бакарни цевки кои се дел од внатрешните линии на разменувачи на топлина и единици за ладење;
• елементи за лемење на различни електронски кола;
• врши поправки, лемење на накит, очила;
• фиксирајте ги влошките за сечење со карбид на држачите за алат за обработка на метал;
• во секојдневниот живот, лемењето исто така често се користи кога е неопходно да се прицврстат рамни бакарни делови на метализирани површини на празни листови;
• способноста за калај висококвалитетни површини може да биде корисна за заштита на елементите на металната конструкција од корозија.

Во почетната фаза на учење на уметноста на лемење, се препорачува да се користат наједноставните кола на електронски уреди.

Дополнително, преку разгледуваниот процес, можно е лемење на делови од метали од различни конструкции, како и запечатување на разни видови крути врски.

Видови операции на лемење

Разновидноста на методите на лемење се објаснува со многу различни фактори кои го одредуваат квалитетот и ефикасноста на неговото спроведување. Таквите фактори го вклучуваат не само видот на уредот за лемење и видот на лемење што се користи во процесот, туку и технолошките карактеристики на формирањето на шевот. За површинско монтирање на делови на табла, треба да научите како правилно да користите маска за лемење.

Во секој случај, за правилно лемење, треба да ја знаете температурата на топење на металот со кој работите. Тоа влијае на изборот на алатки за лемење, како и флукс и лемење. Во согласност со наведениот параметар, материјалите за лемење се поделени на ниско топење (до 450 степени) и огноотпорни (повеќе од 450 степени).

Избор на лемење

Лемите со ниска топење се користат во нормални услови кои не бараат посебна јачина на елементите што се поврзуваат. Тие може да се користат за склопување електронски кола или за лемење на накит со мала големина.

За време на овие операции, деловите се спојуваат со течен калај, кој содржи олово како додаток.

Навистина, лемите без олово се шират неодамна. При изборот на типот на алат за греење во овој случај, предност се дава на електрични рачки за лемење со работна моќност од 25 до неколку стотици вати.

Доколку е потребно лемење на производи од огноотпорни метали кои се ракуваат во екстремни услови во однос на температурата и деформацијата, ќе бидат потребни таканаречени „тврди“ лемови. Овој тип на состав за лемење се подготвува врз основа на чист бакар со додавање на цинк или друг реактивен метал. Огноотпорни бакар-цинкови лемови се препорачуваат за употреба кога е неопходно да се спојат делови кои работат во услови на високи статички оптоварувања.

Со нивна помош, можете да лемете производи направени од месинг и други бакарни легури, во кои содржината на бакар не надминува 68 проценти. За поврзување на челични заготовки и делови, чист бакар или одредени видови месинг најчесто се користат како лемење.

Сумирајќи, забележуваме дека за да научиме како правилно да лемеме метални делови од различни структури, само желбата не е доволна. Можно е совршено да се совладаат познатите техники на правилно лемење само откако ќе се проучат сите прашања поврзани со овој процес.

Вторите вклучуваат избор на алатка за греење, компетентен пристап кон изборот на потрошен материјал, како и строго придржување кон утврдената процедура за спроведување на процедури за лемење.

Сето ова ќе ги елиминира можните грешки при работа со стопени лемови и ќе добие сигурна и издржлива врска.

Еден од најсигурните методи за поврзување на жици е лемење. Ова е процес во кој просторот помеѓу два проводници се полни со стопено лемење. Во овој случај, температурата на топење на лемењето мора да биде пониска од температурата на топење на металите што се спојуваат. Дома, лемењето најчесто се користи со рачка за лемење - мал уред кој се напојува со електрична енергија. За нормално функционирање, моќноста на рачката за лемење мора да биде најмалку 80-100 W.

Што ви треба за лемење со рачка за лемење

Покрај самото рачка за лемење, ќе ви требаат лемови, колофон или флукс, препорачливо е да имате држач. Додека работите, можеби ќе ви треба мала датотека и мали клешти.

Колофон и флукс

За да се добие добра врска помеѓу жиците, неопходно е да се исчистат од загадувачи, вклучително и оксиден филм. Додека еднојадрените сè уште можат да се чистат рачно, проводниците со повеќе јадра не може да се чистат правилно. Тие обично се третираат со колофон или флукс - активни супстанции кои ги раствораат загадувачите, вклучително и оксидниот филм.

И колофонот и флуксот работат добро, но флуксот е полесен за употреба - можете да натопите четка во растворот и брзо да ги обработите жиците. Треба да ставите проводник во колофон, а потоа да го загреете со рачка за лемење така што стопената материја ја обвива целата површина на металот. Недостаток на користењето флукс е тоа што ако тие останат на жиците (и остануваат), тие постепено ја кородираат соседната обвивка. За да се спречи тоа да се случи, мора да се третираат сите области за лемење - преостанатиот флукс мора да се измие со алкохол.

Колофонот се смета за универзален лек, а флуксот може да се избере во зависност од металот што ќе го залемете. Во случај на жици, ова е бакар или алуминиум. За бакарни и алуминиумски жици, користете LTI-120 флукс или боракс. Домашен флукс направен од колофон и денатуриран алкохол (1 до 5) работи многу добро, а исто така е лесно да се направи со свои раце. Додадете колофон во алкохолот (по можност прашина или многу мали парчиња од него) и протресете додека не се раствори. Тогаш овој состав може да се користи за лекување на проводници и жици пред лемење.

Лемите за лемење бакарни жици со рачка за лемење користат POS 60, POS 50 или POS 40 - калај-олово. За алуминиум, соединенијата базирани на цинк се посоодветни. Најчести се TsO-12 и P250A (направени од калај и цинк), одделение А (цинк и калај со додавање на бакар), TsA-15 (цинк со алуминиум).

Многу е погодно да се користат лемови кои содржат колофон (POS 61). Во овој случај, нема потреба однапред да се третира секој проводник во колофон посебно. Но, за висококвалитетно лемење, мора да имате моќно рачка за лемење - 80-100 W, што може брзо да ја загрее областа за лемење до потребните температури.

Помошни материјали

За правилно лемење на жиците со рачка за лемење, исто така ви требаат:

Може да биде потребен алкохол за да се измие флуксот, а електрична лента или топлински склопливи цевки со различни дијаметри за изолација. Ова се сите материјали и алатки без кои е невозможно лемење на жици со рачка за лемење.

Процес на лемење со електрично рачка за лемење

Целата технологија на жици за лемење со рачка за лемење може да се подели на неколку последователни фази. Сите тие се повторуваат во одредена низа:

Тоа е се. На ист начин, можете да залемете две или повеќе жици, можете да залемете жица на некоја контактна подлога (на пример, кога лемете слушалки, можете да ја залемете жицата на приклучок или на подлога на слушалки) итн.

Откако ќе завршите со лемење на жиците со рачка за лемење и тие ќе се изладат, врската мора да биде изолирана. Можете да ја завиткате електричната лента, да ја ставите и потоа да ја загреете цевката за термичко собирање. Кога станува збор за електрични жици, обично се препорачува прво да се навртуваат неколку вртења на електричната лента, а потоа да се стави термособивачка цевка одозгора, која се загрева.

Разлики во технологијата при користење на флукс

Ако се користи активен флукс наместо колофон, процесот на калај се менува. Исчистениот проводник се подмачкува со соединението, а потоа се загрева со рачка за лемење со мала количина на лемење. Понатаму, сè е како што е опишано.

Завртување на лемење со флукс - побрзо и полесно

Исто така, постојат разлики при лемење на пресврти со флукс. Во овој случај, не можете да ја закачите секоја жица, туку да ја извртувате, потоа да ја третирате со флукс и веднаш да започнете со лемење. Проводниците дури и не треба да се чистат - активните соединенија ја кородираат оксидната фолија. Но, наместо тоа, ќе мора да ги избришете местата за лемење со алкохол за да ги измиете остатоците од хемиски агресивни материи.

Карактеристики на лемење на заглавени жици

Технологијата на лемење опишана погоре е погодна за монојадра. Ако жицата е повеќежилна, има нијанси: пред калај, жиците се одвртуваат за да може сè да се натопи во колофон. Кога нанесувате лемење, треба да бидете сигурни дека секоја жица е покриена со тенок слој на лемење. По ладењето, жиците повторно се извртуваат во еден сноп, а потоа можете да лемете со рачка за лемење како што е опишано погоре - натопете го врвот во лемење, загревајте го местото за лемење и нанесете калај.

Кога се конзервираат, повеќежилните жици мора да бидат „издувани“

Дали е можно да се залемени бакарна жица на алуминиум

Алуминиумот не може директно да се комбинира со други хемиски активни метали. Бидејќи бакарот е хемиски активен материјал, бакарот и алуминиумот не се спојуваат или лемеат. Поентата е премногу различна топлинска спроводливост и различна струјна спроводливост. Кога струјата поминува, алуминиумот се загрева повеќе и се шири повеќе. Бакарот се загрева и се шири многу помалку. Постојаното проширување/стегање во различни степени води до фактот дека дури и најдобриот контакт е прекинат, се формира непроводен филм и сè престанува да работи. Затоа бакарот и алуминиумот не се лемеат.

Ако има таква потреба за поврзување на бакарни и алуминиумски проводници, направете спој со завртки. Земете завртка со соодветна навртка и три подлошки. На краевите на поврзаните жици се формираат прстени според големината на завртката. Земете завртка, ставете една мијалник, потоа проводник, друга мијалник - следниот проводник, трета мијалник на врвот и прицврстете сè со навртка.

Постојат неколку други начини за поврзување на алуминиумски и бакарни линии, но лемењето не е еден од нив. Можете да прочитате за други методи, но завртката е наједноставна и најсигурна.