Металниот профил служи за формирање на систем на рамка за прицврстување на листови од drywall и обезбедува функционалност, сигурност во работењето на структурата и леснотија на технолошка инсталација. Употребата на метални шини е задолжителна кога:

• Уредот на сложени комуникациски излези и електрични инсталации;
• Последователно соочување на површината на гипсните плочи со тешки материјали - плочки, природен или вештачки камен;
• Големи отстапувања во искривувањето на ѕидовите, таванот во случај на нивна незадоволителна структура за вградување - висока порозност, ронливост, влага и сл.;
• Дизајнирање на кадрави декоративни структури на повеќе нивоа.

Профил челик

Како материјал за производство на метален профил за поставување на рамка за листови од drywall, се користи лента - валани челик со поцинкувана лента. Оптималната дебелина на листот е 0,4 - 0,6 mm.

За време на производниот процес, крајот на челичната лента се внесува во машина за тркалање, каде што, под притисок на валјаци со различни форми и големини (штандови за димензионирање), се формира профил на одреден дел. Откако работното парче се сече на потребната должина и се фрла настрана. Поставувањето на податоците за должината и ширината на профилот и завршувањето на челичната лента до точката на сечење (гилотина) се врши рачно еднаш (на самиот почеток на работата). Понатаму, процесот се изведува автоматски.

Како материјал за производство на профилни ленти се користи алуминиум или пластика, што зависи од производителот.

Опрема за производство на

За производство на профилот, се користи специјална опрема, која вклучува:

• машина за формирање ролна;
• Пневматска гилотина;
• Систем за автоматска контрола.

Машината е дизајнирана да произведува профилни празни места со ладно валање или печат. Видови - едно и две жици, за производство на профил од повеќе формати во исто време. Продуктивноста на првиот тип на машина е 15 - 20 m.p. / min, обемот на работа на опремата на 2 линии е 9 - 10 m.p. / мин.

валавница

Гилотина (или ножици) се користи за да се вклопи на работното парче според големината одредена од купувачот. Стандардната должина на шипката е 3-4 m, но по посебна нарачка достигнува помалку од 1 или повеќе од 6 m Видови гилотина - стационарни или летачки, опремени со хидрауличен погон за сечење материјал без запирање на линијата.

Контролниот систем е полуавтоматски или автоматски со далечински управувач и контрола на екран на допир. Дигитално контролираната опрема за формирање ролна обезбедува рационализирано производство на метални празни места за формирање на структури од гипс картон со точни параметри.

За да се обезбеди оптимален и непрекинат работен тек, мелницата е дополнително опремена со маса за прием на готови заготовки, на која се пакува материјалот и се испраќа во складиштето, како и уред за одмотување и хранење на валани материјал.

Каков формат се произведува

Секоја машина е дизајнирана за производство на одреден тип на профил во неколку формати:

• ЦД или таван;
• CW, кој исто така се нарекува решетката;
• UD или париеталниот;
• UW како ознака за водечка шина.

Видови произведени профили

Според прифатените стандарди на SNiP и GOST во врска со склопувањето на структури од drywall, геометриските и физичките параметри на профилите мора да исполнуваат одредени барања. Значи, штицата UD има пресек од 27x28 mm, а CD 60x27 mm, што се должи на особеностите на нивното вклопување и фиксирање едни со други.

Профилот на ѕидот е направен со готови дупки во центарот на задниот дел на штицата, наменети за типли со дијаметар од 6 mm. Растојанието на дупките - 260 mm. Површината на профилот на таванот во основата е покриена со засеци како резултат на обработка низ машината, а на страничните делови се формираат конвексни жлебови (ребра за зацврстување), што ја зголемува цврстината и цврстината на работното парче.

Профилот CW е направен од челична лента со дебелина од 0,5 mm. На излезот низ машината се формира празно „C“ - фигуративна форма со параметри 50/75/100x50 mm. Оваа лента се користи за прицврстување на плочите на drywall за време на склопувањето на преградите. UW профилот се произведува во форма на буквата "P". Неговите димензии се 40x50/75/100 mm.

ЦД и УД профилите сочинуваат околу 90% од домашниот пазар, па затоа е позастапена машина за производство на овие 2 типа летви (двожилни). Помалку вообичаен формат е армирана врата (UA), флексибилен (заоблен) и аголен перфориран профил, чии брендови често се претставени од производители од Полска и Германија.

Машина со 2 линии за ЦД и УД профил

Како се изведува производството на профили од различни формати во валавницата може да се види на видеото подолу.

Марки на опрема

Важна точка во процесот на производство на профил е изборот на бренд на опрема и земја на производство, чиј квалитет ги одредува високите технички показатели на серија готов материјал. Преферираат европски или домашни брендови. Најпознатите и докажани производители:

• LGS-26 (Русија);
• Zenitech PW 40 (Украина);
• Кнауф (Германија).

Се купуваат и машински алати на кинеските марки Dongfeng или Titan-machinery. Производството на профил на ваква опрема овозможува производство на големи количини материјал (до 2.000.000 м2/годишно) со минимална потрошувачка на енергија, што се рефлектира во трошоците за производство и во трошоците за инсталирање на конструкции од гипс картон.

Во контакт со

Машината за профилот KNAUF од серијата GK е дизајнирана за производство на галванизирани метални профили кои се користат во изградбата на конструкции од гипс картон. Како празно, се користат или лента со одредена ширина или ленти со иста ширина и потребната должина. Произведува стандардизирани профили - PP 60x27 и PPN 28x27, ширината на работното парче е 123 mm и 81 mm, соодветно.

Линијата за производство на профили за гипс картон се состои од модул за формирање ролна, стационарна (стационарна сечење) или летечка (летечка сечење) пневматска гилотина за попречно сечење на производот по процесот на профилирање, систем за автоматска контрола (ACS). Опционално, панелот на допир на операторот за автоматизираниот систем за контрола во голема мера го поедноставува процесот на внесување и контролирање на параметрите, а исто така ви овозможува да внесете до 10 различни производствени програми (должина и број на профили) во меморијата на машината. Дополнително, на машината за профил може да се инсталира уред за нанесување засеци на профилот PP 60x27, како и уред за пробивање дупки на профилот PPN 28x27.

При тркалање профили од ленти со потребната ширина и должина, нема потреба од гилотина и автоматизирани системи за контрола, со што се намалуваат трошоците за опрема за производство на профили од гипс картон, а се намалува и продуктивноста. Потребно е едно лице при ракување со ролната. Операторот ја пополнува лентата, го поставува режимот на работа на контролниот систем (должина, број на производи и брзина). Уредот за сечење „летечки“ овозможува зголемување на продуктивноста на автоматската линија за производство на профили за 25-30% во споредба со стационарното сечење и за 50% во споредба со машина без контролен систем, со што се намалува цената на добиените производи, со што производство на профил за drywall многу ветувачка насока.

Можеме да направиме и машина за изработка на профили за гипс картон по нарачка, за секаков тип на профил од типот Кнауф. Целосен каталог на опрема за профилот може да се погледне на врската

Модификации на машината за профилот на гипс картон:

• решетката профил PS 50x50, водич профил PN 50x40;
• Профил на решетката PS 75x50, водич профил PN 75x40;
• Профил на решетка PS 100x50, водич профил PN 100x40.

* На фотографијата е прикажана машината со дополнителна опрема.

Профил за drywall

Бизнисот заснован на производство на метални профили за drywall е многу популарен денес. Таквата состојба постои затоа што листовите од гипс картон (GKL) се широко користени за внатрешна декорација. И за инсталација на GKL, се користат метални профили.

Производството на профили на гипс картон е профитабилен бизнис.Нивното производство бара усогласеност со технологијата, како и купување на потребната опрема.

Пред да започнете со производство на профили за drywall, како и секое друго производство, треба да бидете сигурни дека производите се барани на пазарот. Металните профили денес се многу широко користени во градежништвото, бидејќи ги имаат следните предности:

• може да се користи во градежништвото дури и на „лоши“ почви;
• кога користите профили, можете да направите без употреба на тешка градежна опрема;
• висок ефект на заштеда на енергија на материјалот;
• еколошка пријатност;
• одреден степен на еластичност, што му овозможува да издржи сеизмичко оптоварување, до 9 поени по Рихтеровата скала прифатено низ целиот свет;
• антикорозивни и огноотпорни својства;
• сила и издржливост;
• инсталацијата на структурата може да се изврши во секое време од годината.

Поседувајќи такви карактеристики, металните профили се во голема побарувачка во секоја конструкција. Затоа, бизнисот со нивно производство дефинитивно ќе биде доста профитабилен.

Потребна опрема

Производството на профили за drywall вклучува набавка на соодветна опрема, составена од машини. Ваквата опрема ја произведува германската компанија Кнауф. Благодарение на нивниот висок квалитет, Кнауф и неговите машински алати станаа многу популарни низ целиот свет.

Машини за профили

Производител како Кнауф произведува машини кои ги имаат следните предности:

• Леснотија на управување;
• одличен квалитет и висока доверливост;
• се користи за производни линии со различни капацитети;
• ви овозможува да произведете профил за кратко време, како и со минимални финансиски инвестиции.

Со такви предности, машините Кнауф како опрема за производство на метални профили ги користат претставници на средни и мали бизниси. Производителот, користејќи опрема на Кнауф, ќе произведува само висококвалитетни производи кои ги исполнуваат сите технички барања за профили за листови од гипс картон.
Предностите на машините на оваа компанија се како што следува:

• истовремено ослободување на два спарени производи;
• можно е да се прилагоди опремата со помош на штандови за калибрација;
• должината на производот е неограничена;
• сигурност и едноставност на дизајнот;
• мали димензии и мала тежина на машината;
• можноста за инсталирање дополнителна опрема.

Добиените производи може да се користат во која било област на градба.

обликување на линии

При креирање на линија за производство на профили, нема строги барања за параметрите на изнајмените простории. Машините може да се инсталираат во големи индустриски простории или мали работилници.

Забелешка! Најважниот аспект во таков бизнис е почитувањето на технологијата за производство на метални елементи за да се создаде рамка за листови од drywall. Под него е избрана целата опрема.

Создавањето линија според европските стандарди ќе ви помогне да организирате бизнис со високо ниво на продуктивност, што, згора на тоа, многу брзо ќе ви се исплати.

производствена линија

Употребата на висококвалитетна опрема и суровини, како и усогласеноста со технологијата на производство, ќе ви овозможи да произведувате висококвалитетни производи и да создадете вистинска конкуренција за помалку совесни производители.
Значи, за да ја организирате линијата, ќе ви треба следната опрема:

• модул за формирање на ролна;
• пневматско сечење на гилотина. Може да биде испарлив или стационарен. Ги намалува производите по завршувањето на процесот на профилирање;
• систем за автоматска контрола (ACS);
• опционална табла на допир за операторот. Со негова помош, во голема мера можете да го олесните процесот на внесување параметри за производство на производи и контролирање на овој процес.

Во зависност од потребата, линијата може да произведува производи од затворен или отворен тип.
Машините за профили можат да изведат и производи што работат и да дупчат во нив. Во овој случај, должината на финалниот производ може да се прилагоди.
Покрај тоа, постојат различни модификации на машини дизајнирани за производство на различни типови профили. Со нивна помош, можете да произведете држач на решетка (50x50, 75x50 и 100x50), како и водилки за профили (50x40, 75x40 и 100x40).

Барања за суровини

Производството на профил за drywall користи висококвалитетен челик како суровина.Оваа суровина ги има следниве барања:

Лента

• челикот мора да има дебелина од најмалку 0,55 mm;
• присуство на галванизиран слој на изворниот материјал. Ова дополнително ќе им овозможи на производите успешно да се спротивстават на дејството на разни агресивни супстанции;
• челик усогласеност со основните барања на ГОСТ 14918-8

Забелешка! Многу често, бескрупулозните производители под маската на висококвалитетен материјал продаваат ефтин метал со електролитичка галванизација. Затоа, бидете многу внимателни и секогаш барајте од добавувачите сертификат кој го потврдува квалитетот на купениот материјал.

Изворниот материјал се зема од намотан челик со сечење на ленти. Од една лента може да се направат приближно 600 метални ленти долги 3 m.

Поврзани написи

Сокетни кутии и тајните на нивната инсталација во drywall Планери за гипс картон, опции, добрите и лошите страни

Производството на галванизирани профили е ветувачка насока, бидејќи овој тип на материјал е неопходен за создавање сигурни структури од секаква сложеност за фиксирање на гипс картон и е во голема побарувачка на пазарот.

Производот е монтажна основа за монтажа на листови од drywall за време на завршните работи. Во зависност од намената, се разликуваат неколку типови на профили: решетка, водилка, таван, светилник, агол.

Поради неговата разновидност, најпопуларни се профилот на таванот ПП 60*27и водич за таванот ППН 27*28, кои ви овозможуваат брзо и погодно да формирате рамки за поставување на внатрешни прегради, суспендирани тавани и обложување на ѕидови.

Како суровина за изработка на профил се користи валани поцинкуван челик со тенко лим од втора класа со дебелина од 0,3-0,6 мм, исечен на ленти (ленти). За ПП 60*27 потребно е лента широк 123 мм, и за ППН 27*28 - лента широк 81 мм.

Потрошувачите на галванизиран профил можат да се поделат во 3 групи:

• Компании и изведувачи кои обезбедуваат градежни услуги, како и се занимаваат со изградба на комерцијални и станбени недвижности;
• Правни лица кои вршат завршни работи во сопствени канцеларии и производствени капацитети;
• Поединци кои вршат поправки во сопствените домови.

Главниот продажен канал за производи на поединци се продавниците за хардвер. Најголем обем на продажба ќе обезбедат договорите со големите градежни хипермаркети.

Процес на производство и потребна опрема

Производството на поцинкуван профил се врши со помош на специјална машина за формирање на ролна од калеми од поцинкуван челик со тенок лим со дебелина од 0,3-0,6 mm.

Процесот на производство се состои од неколку фази:

1. прилагодување на машината за формирање на ролна за дебелината на користениот метален лим од 0,3 до 0,6 mm;
2. пополнување на специјално работно парче или лента со потребната ширина во уредот;
3. формирање на профил од работното парче во работната површина на машината и сечење на готовиот производ до саканата должина со помош на пневматски нож;

За да ги извршите сите горенаведени чекори, оптимално е да купите автоматска производна линија.

Размислете за две опции за комплетирање на продавницата.

Опција број 1

Опција број 2

Машина за виткање профили за производство на профили за drywall Mobiprof GK, производител "Centre-FK" Оваа линија ви овозможува да произведувате два вида производи: Профил на таванот: ПП 60*27 Водич за таванот на профилот: PPN 27*28. Главни технички карактеристики: Продуктивност: до 10 трчање метри. метри во минута Произведен тип на профил: ЦД Обработен материјал: галванизиран челик, дебелина од 0,5-0,6 mm. Режим на работа: полуавтоматски Цена: 770.000 рубли. (вклучувајќи дополнителна опрема: механичка гилотина и систем за автоматска контрола)

Линијата опишана во првата опција има поголема продуктивност и бара помали капитални инвестиции, меѓутоа, опремата произведена од Центар-ФК може да произведе два типа профили, што ќе овозможи производство на поширок асортиман на производи, кои пак ќе имаат позитивен ефект врз можностите за продажба. Во таа насока, како основа за пресметување на физибилити студијата на дејноста ќе се земе втората опција за комплетирање на производствената локација.

За отпочнување на активноста потребно е опремување на работилницата со кран-греда, за вградување на валани челик на декојлерот на автоматскиот вод, како и извршување на операции на истовар. Една од опциите е да се купи електричен надземен кран за 5 тони, произведен од фабриката за кран Раменски

Физибилити студија на проектот

Капитални инвестиции

• Набавка на линија (опција бр. 2) - 770.000 рубли.
• Испорака, инсталација, пуштање во работа - 150.000 рубли.
• Набавка на кран за зрак - 159.500 рубли.
• Набавка на рачен алат и инвентар - 50.000 рубли.
• Набавка на галванизиран метал - 500 илјади рубли.
• Подготовка и поправка на просториите - 300 илјади рубли.
• Трошоци за организирање и регистрирање бизнис, други трошоци - 50.000 рубли.

Вкупен износ на инвестиции за отворање бизнис за производство на профил: 2.029 илјади рубли.

Пресметка на месечен приход:

При пресметување на месечниот приход, земено е предвид утовар на производната линија за производство на ПП 60 * 27 за 55%, со вакво оптоварување дневно се обработува 1 тон валани челик.

* Пресметката на добивката и созревањето се заснова на стручно мислење на авторот на статијата.

Drywall моментално е еден од најпопуларните завршни материјали. Се користи за изградба на тавани на повеќе нивоа и за уредување на внатрешни прегради. Неговата флексибилност и леснотија на користење овозможуваат инсталирање „направи сам“ дури и за оние кои се доста далеку од градежниот занает, и затоа овој материјал стана широко популарен меѓу домашните занаетчии.

Сепак, повеќето конструкции од гипс картон не можат да се реализираат без поставување на гајба, и затоа производството на профили за гипс картон овие денови може да биде добар бизнис.

Машина за производство на профили за гипс картон.

Производство на поцинкуван профил

Во спроведувањето на завршните работи, се користат неколку видови профили.

Како по правило, ова е:

• водич,
• таванот,
• решетката,
• аголна,
• на кој во одредени случаи се додава светилник.

При монтажа на структури од гипс картон, најпопуларни се таванот и профилите за водичи, бидејќи тие ја формираат основата на рамката. (Видете ја и статијата Дизајни на профили на гипс картон: карактеристики.)

Суровината за нивното производство е тенок галванизиран челик од најмалку втора класа, кој на пазарот се испорачува во ленти (ленти) валани во ролни.

Продажба на готови производи

До денес, побарувачката за галванизиран профил е висока и стабилна.

Секако, секој деловен план за производство на профили на drywall мора да ги земе предвид местата на продажба на готови производи.

Во овој случај, купувачите се поделени во три групи:

• Градежни компании чија основна дејност е изградба и поправка на станови, како и комерцијални недвижности.
• Фирми ангажирани во поправка на нивните простории.
• Поединци кои се занимаваат со купување на профил за поправки во нивните домови.

По правило, готовите производи треба да се продаваат преку разни градежни продавници, меѓутоа, продажбата преку градежни хипермаркети има најмногу изгледи, бидејќи во моментот тие имаат најголем промет.

Поврзана статија: Прајмер за drywall или креирајте убавина сами

Фотографија на различни профили за drywall.

Опрема за производство на профили

Линијата за производство на профили на гипс картон се состои од машина за формирање ролна, која е дизајнирана да обработува тенки челични калеми. (Видете исто така Карактеристики за инсталација на гипс картон.)

Уредот на таква машина ги вклучува следниве елементи:

• Модул за свиткување на профилот.
• Стационарна или летечка пневматска гилотина за попречно сечење на производот по завршување на процесот на профилирање.
• Систем за автоматска контрола.
• Опционален (допир) операционен панел. Тоа не е задолжителен атрибут, но многу го олеснува внесувањето на параметрите и нивното контролирање, бидејќи преку него може да се внесат десет различни режими на работа во меморијата на машината.

Различни типови на допир панели на операторот.

Совети!
Ако профилите не се тркалаат од ленти, туку од празни места што одговараат на потребната ширина и должина, тогаш нема потреба од систем за автоматска контрола и гилотина.
Ова значително ќе ја намали вкупната цена на опремата.

Ако во работата се користи намотан челик, тогаш потребни се две лица за да се обезбеди правилно функционирање на системот. Еден од нив, операторот, ја пополнува лентата, додека го поставува саканиот режим на работа на контролниот систем. Ова се однесува на должината на производите, нивниот број и брзината на работа. Вториот работник го следи правилното функционирање на машината.

Со летачко сечење, автоматската производна линија на профили за гипс картон ќе ја зголеми продуктивноста за 25-30% во споредба со стационарното сечење. Во исто време, цената на добиените производи, соодветно, се намалува.

Машина за производство на профил, опремена со летечки рез.

Производствен процес

За производство на профил за drywall, треба да се користи валани челик со тенок лим, чија дебелина може да варира помеѓу 0,3-0,6 mm.

Упатството ги предвидува следните чекори:

1. Вршење на поставките на опремата. Во оваа фаза, треба да ја поставите дебелината на листот што се користи во поставките на машината во опсег од 0,3-0,6 mm.
2. Пополнување на уредот со работно парче или лента што одговара на поставената дебелина и ширина.
3. Формирање профил од работното парче, кое се изведува во работната површина на машината, како и сечење готови производи со одредена должина со помош на пневматски нож.