Сегашната понуда на пазарот на пластични цевки не може да ги задоволи сите потреби на клиентите. Ова се должи на добрите функционални карактеристики и прифатливата цена на полимерните производи. Затоа производството на пластични цевки во моментов се смета за еден од најатрактивните сегменти за инвестирање. Но, пред да започнете со купување опрема, треба да се запознаете со спецификите на производството.

Технологија на производство

Општо земено, процесот на правење пластични цевки е прилично едноставен. Еден вид полимер се користи како суровина, се подготвува за термичка обработка, а потоа се прават производи од саканата конфигурација со помош на истиснување. Но, ако навлезете во анализата на процесите, производството на цевки се покажува многу покомплицирано отколку на прв поглед.

Целиот технолошки процес се состои од следниве фази:

1. Подготовка на суровини. Се меша и по потреба се дроби со помош на дробилки.
2. Загревање на масата до точка на топење. Овој процес се одвива постепено - со помош на завртка, пластичната маса се движи од една температурна комора во друга.
3. Формирање на работното парче. За ова ќе ви треба екструдер. Жешките суровини под притисок влегуваат во посебна комора, каде што, минувајќи низ матрица со одредена форма, ја добива својата конечна форма.
4. Ладење и калибрација. Движејќи се по подвижната лента, работното парче е изложено на топла вода, како резултат на што се лади. Потоа, со помош на вакуумски калибратор, на производот му се даваат конечните димензии.

Која опрема е потребна за да се спроведе овој процес? Во моментов, производителите ги комбинираат горенаведените операции во еден производствен комплекс. Но, прво треба да одлучите за видот на суровината. Од тоа ќе зависи квалитетот и карактеристиките на производите.

Избор на материјал за производство

Постојат неколку видови на суровини кои можат да се користат за производство на полимерни производи.

Полипропилен, случаен кополимер

Се користи за производство на цевки од полипропилен и елементи за поврзување. Се добива со кополимеризација на етилен и пропилен во одредени пропорции. Резултатот се бели гранули означени како PPRC. За жал, во Русија нема производители на оваа суровина, па често се избираат добавувачи од источноевропските земји. Конкретно, унгарскиот хемиски концерн Типлен нуди случаен полимер од брендот CS4-8000 TVK.

Полипропилен, хомополимер

Од него се направени канализациони цевки и компоненти за нив. Карактеристика на овој материјал е кревкоста. Затоа, и покрај нивната ниска цена, производите направени од него може да се користат само за уредување на внатрешни канализациски системи без притисок.

Полиетилен

Во огромното мнозинство на случаи, се користи полиетилен со мала густина (висока густина). За ова, се препорачува да се користи суровина од класа PE-80 или PE-100. За разлика од постарите аналози, производите направени од овој материјал можат да издржат прилично високи механички оптоварувања.

Откако одлучивте за суровините, можете да започнете детална анализа на процесот на производство.

Екструзија

Пред да започнете со производствениот процес, потребно е да се провери пакувањето на почетниот материјал. Не треба да содржи туѓи предмети, метал и сл. Ако квалитетот е слаб, скапата опрема може да пропадне за време на производниот процес. Затоа, се препорачува да се купат специјални сита за просејување и отстранување на остатоци. Ова е особено точно за технологијата која вклучува употреба на рециклирани материјали.

Подготвената пластична маса се вчитува во комората за прием на екструдерот. Завртката го обезбедува неговото движење низ грејните комори. Можете да го поставите нивото на температурата во секоја зона. Ова е важно за создавање на хомогена стопена маса.

За време на процесот на загревање, суровината се пластифицира и, откако ја достигна оптималната температура, влегува во зоната на формирање на работното парче. Температурата зависи од типот на изворниот материјал. За полиетилен тоа е 240°C. Во главата за истиснување, се формира празно - цевка. Ако се планира производство на армирани модели, тогаш на излезот од матрицата се поставува фидер за фолија. Стопената маса тече околу неа, формирајќи армирана цевка.

Во оваа фаза, температурата на производот е таква што дури и мало флуктуација може да предизвика промена во обликот. Затоа, работното парче веднаш влегува во зоната за ладење.

Ладење и калибрација

Линијата за производство на пластични цевки мора да биде опремена со уред за ладење. Често тоа е дел од општ производствен комплекс. Обичната проточна вода може да се користи како течност за ладење. За да се намали веројатноста за влегување на остатоци во него, се препорачува претходно да се филтрира.

Во оваа фаза, производите се калибрираат со помош на вакуумски уреди. Ова се прави со промена на брзината на цртање. Производот се влече низ специјална млазница, чиј дијаметар се совпаѓа со внатрешните димензии на цевката. Во исто време, протокот на вода од млазниците делува на површината на производот. Тие ја даваат конечната форма на цевката.

По ова, производот влегува во линијата за сечење. Со помош на метарски бројач се мери потребната должина и се прави рез од вкупното работно парче.

Складирање

Покрај производствените простории, погон за производство на цевки мора да има и соодветно организиран склад за готови производи. Спакуваните готови производи се чуваат на нејзина територија.

Просторијата мора да ги исполнува безбедносните правила и да одржува постојана температура и влажност. Важна нијанса е локацијата на производите. Треба да се чува само хоризонтално, без надворешен механички притисок. Ако ова правило се занемари, тогаш за време на складирањето цевките може да се деформираат, што ќе доведе до влошување на нивните перформанси.

При изборот на опрема, треба да обрнете внимание на нејзините главни параметри. Тие вклучуваат продуктивност (кг/час), способност за производство на производи од различни видови полимерни суровини и број на сервисен персонал.

Ако вашиот буџет е ограничен, можете да купите користени машини. Но, во овој случај, треба внимателно да ја проверите нивната состојба, опремата и евентуалната гаранција на производителот. Просечната цена на искористениот екструдер, уред за калибрација и пробивање може да биде до 580 илјади рубли.

Колку може да биде профитабилно производството на пластични цевки? Ова во голема мера зависи од организацијата и менаџментот. Доколку е однапред изготвен компетентен деловен план, идентификуван е продажен пазар и се пресметани трошоците за производство, тогаш веројатноста за успех на ова претпријатие е голема. Затоа, секоја фаза од планирањето мора да се пристапи внимателно, земајќи ги предвид сите нијанси и можни компликации.

Цевките од поливинил хлорид (ПВЦ) денес се широко користени во различни сектори на економијата, главно, се разбира, во градежништвото. Овој тип на цевки ги замени металните цевки и се повеќе ги истиснува од пазарот. Не е чудно што денес се повеќе луѓе инвестираат во развојот на овој бизнис. Главната ставка на трошоците е линијата за производство на пластични цевки, но високата продуктивност и ниската цена на потрошниот материјал брзо ја плаќаат инвестицијата.

Пластичните цевки се погодни за: водовод, канализација и греење

Големата побарувачка за пластични цевки се должи на голем број карактеристични карактеристики:

• тие не се предмет на корозија;
• лесен - 5-7 пати полесен од металните аналози;
• не се погодени од високи и ниски температури;
• варовникот не се депонира на нив;
• долг работен век - до 50 години;
• тие не влијаат на вкусот на водата.

Ваквите квалитетни предности овозможуваат употреба на цевки во системи за греење и канализација, системи за водоснабдување и гас.

Технологија на производство на пластични цевки

Процесот на производство на ПВЦ цевки е прилично едноставен, ќе бара суровини - гранулирани полимери и линија за производство на ПВЦ цевки. Еден од најдобрите материјали е полипропиленскиот кополимер. Со помош на екструдер, гранулите се топат на висока температура. Полимерната маса се екструдира со помош на главата за формирање на екструдер за завртки. Принципот на работа на овој механизам наликува на мелница за месо. Ова е почетната фаза на лиење, по што следи процесот на цртање на работното парче и негово понатамошно ладење. Во посебни бањи, работното парче се подложува на финален процес на обликување под висок притисок со помош на уред за калибрирање. Димензиите за обликување се поставуваат автоматски пред да започне процесот. Последната фаза во производството на пластични цевки е нивното сечење и поставување.

Механизми кои ја сочинуваат производната машина

Склопената линија е збир на единици и компоненти со вкупна должина од 18 до 60 метри. Сите елементи се меѓусебно поврзани и доследно ги спроведуваат технолошките процеси. Рачна работа се користи во фазите на вчитување на суровини и примање готови производи, како и за дебагирање на автоматизирани системи на линијата за производство на пластични ПВЦ цевки.

Состав на производна линија:

Уред за влечење

• бункер за суровини;
• глава на цевка;
• бањи;
• единица за сечење;
• други дополнителни уреди и додатоци.

Бункер е контејнер со диспензер во кој се ставаат суровините. Често бункерот се заменува со инка, а суровините се мерат посебно, рачно.

Екструдерот се состои од вертикален менувач со лежиште за потиснување, електричен мотор, цилиндар за пластифицирање, завртка за бариера и електричен кабинет со автоматизиран контролен систем. Карактеристики:

• димензии – 1900*1400*900;
• тежина – 950 кг;
• продуктивност – 30 – 75 kg/h;
• моќност – 30 kW.

Екструдер за изработка на ПВЦ цевки

Главата на цевката вклучува две термички контролни зони и е наменета за првично формирање на дијаметарот на идниот производ - од 16 до 63 mm. За тоа дополнително ќе бидат потребни матрици од соодветен калибар.

Бањи за ладење – една вакуум-вода, втората вода. Бањите се направени од нерѓосувачки челик, наполнети со вода и опремени со вода и вакуумски пумпи. Должината на секоја бања е 4 m.

Уредот за влечење на линијата за производство на пластични цевки е единечна рамка со подвижна и неподвижна траверса. Овој уред е опремен со бројач на метар и уред за сечење. Сечењето се изведува со валјак според дијаметарот на цевката. Механизмот за влечење е управуван од пневматик, можно е да се регулира брзината на влечење - од 1 m/min до 5 m/min.

Ако производството вклучува производство на меки производи од полиетилен, тогаш линијата се надополнува со намотувач. Намотката е инсталирана, неговиот дијаметар се прилагодува по потреба, а процесот на намотување се изведува со помош на пневматски цилиндар.

Производство на брановидни цевки

Брановидна цевка има релјефна површина, која во надолжниот пресек наликува на гребен. Овој тип на пластични цевки е широко користен во градежништвото за изведување инженерски системи - канализација, водоснабдување, електрична енергија, вентилација. Предностите на овој тип производи се разновидноста на употребата, леснотијата и компактноста при транспортот, пластичноста и ниската цена. Процесот на производство е сличен на технологијата на обична пластична цевка и се изведува со употреба на линија за производство на брановидни цевки. Оваа линија е дополнета со посебен уред - брановидник, кој ја поставува општата природа на производството. Брановидот се наоѓа во близина на главата на екструдерот и се состои од две половини со канал за проток на вода за ладење; на работната површина, двете половини се спојуваат, формирајќи затворен простор.

Работното парче од екструдерот влегува во работниот простор, каде што под воздушен притисок се притиска на површините и се стврднува и се поставува одредена форма - брановидност. Следно, цевката е подготвена за ликвидација. За разлика од линијата за производство на ПВЦ цевки, бањите се испуштени овде, ладењето се случува во брановидникот. Главни карактеристики на линијата:

• димензии – 9*1,9*2,5 m;
• моќност – 65 kW;
• тежина – 2,5 т;
• брзина – 1 – 12 m/min;
• продуктивност – 60 – 80 kg/h;
• дијаметар на готовиот производ – 16 -63 mm;
• цена - 2.800.000 рубли.

Профитабилноста на производството на пластични цевки

Пресметка на профитабилноста на производството ќе се разгледа со користење на примерот за производство на ПВЦ цевки 50 * 1,8 mm, со тежина од еден метар - 0,6 kg.

Техничката способност на линијата е производство од 80 kg/h, што е 133 m3/h. Под услов опремата да биде целосно натоварена, месечно ќе се произведуваат 95.760 м3. За тоа ќе бидат потребни 34 тони суровини, цената за 1 кг ќе биде 44 рубли (марка SG-5, Кина), што за месечна норма ќе биде 1.496.000 рубли. Платата за четворица работници, двајца по смена, ќе биде 70 илјади рубли. Производите може да се продаваат по цена од 50 рубли за 1 м2 - со целосна продажба на месечно производство, приходот ќе биде 2.300.000 рубли - нето добивка - 750 илјади рубли. Оваа сума ќе се намали за износот на простории за изнајмување, сметки за комунални услуги, транспортни и организациски трошоци - приближно 200 илјади. Остануваат 550 илјади рубли, кои ќе ги покриваат капиталните инвестиции месечно. Со почетен капитал од 4.500.000 рубли за купување линија за производство на пластични цевки, периодот на созревање ќе биде 12-18 месеци. За да го направите ова, ќе биде неопходно да се обезбеди целосна продажба на готови производи, а подобро е да се работи на претходна нарачка, тогаш нема да има вишок производство.

Видео: Производство на цевки од полипропилен

1.ОПШТ ОПИС

Цел и опсег на цевки од полипропилен:

Универзални канализациони полипропиленски цевки со номинален надворешен дијаметар од 110 до 160 mm, дизајнирани за поставување:

во внатрешни домашни канализациски системи на згради со максимална температура на постојана отпадна вода од 80°C и краткотрајна (во рок од 1 минута) отпадна вода со температура до 95°C, со максимална брзина на проток од 30 l/min;

во надворешни канализациони системи со длабочина на поставување што одговара на класата на вкочанетост;

во системи за одводнување и атмосферска канализација.

При користење на полипропиленските канализациони цевки во надворешни канализациски системи, нивните предности се целосно реализирани во споредба со цевките направени од традиционални материјали (челик, леано железо, итн.) и модерна пластика.

Врз основа на севкупноста на нивните својства, полипропиленските цевки и фитинзи се најоптимално решение за надворешни и атмосферски канализациски системи со мали дијаметри.

Предности и карактеристики:

отпорност на високи температури на отпадни води, до 95°C;

висока хемиска отпорност на повеќето агресивни средини, под чие влијание традиционалните материјали кородираат и стареат;

нема пукање под влијание на сурфактанти (детергенти), што е особено важно кога се користи во домашните канализациони системи;

цевките направени од полимерни материјали не спроведуваат струја, што поволно ги разликува од цевките од челик и леано железо, кои во близина на кабелските патишта (во градовите и индустриските зони) подлежат на забрзано стареење под влијание на електрохемиска корозија;

висока отпорност на абење со абразивна вода, што го прави препорачливо да се користат ПП цевки за транспорт на течности што содржат цврсти честички;

нискиот коефициент на грубост овозможува да се користат минимални падини, практично нема прекумерен раст на цевките;

отпорноста на удар при ниски температури е важна предност за време на инсталацијата и работата за поправка.

Полипропиленските цевки, за разлика од ПВЦ цевките, имаат значително поголема отпорност на удар при ниски температури. Вкочанетоста на прстенот на полипропиленските цевки мора да биде најмалку 4 kN/m2, т.е. Цевките имаат класа на цврстина од SN 4.
Класата на вкочанетост на цевката е главниот параметар што ја одредува максималната длабочина на цевководот. Максималните длабочини за поставување на гравитациски цевковод од полипропилен се одредуваат според методологијата дадена во SP 40-102-2000 Проектирање и монтажа на цевководи за водоводни и канализациони системи од полимерни материјали .
Приближната максимална длабочина за поставување полипропиленски цевководи под просечно транспортно оптоварување е 5 - 6 m, во зависност од густината на засипот.
Работен век - најмалку 50 години.

2. УСЛУГИ

Во рамките на овој проект се предлага и производство на полипропиленски цевки.

Замената на канализационите и атмосферските метални цевки со полипропиленски цевки ви овозможува трајно да се ослободите од недостатоците на кои се склони леано железо или челик. Пластиката не е подложна на корозија, не се урива под влијание на ниски температури, е лесна и релативно евтина.

Се решава проблемот со надополнување на пазарот на канализациони полипропиленски цевки со различни должини и дебелини на ѕидови за надворешна и внатрешна употреба во Јужниот федерален округ.

3.1 Анализа на пазарот

Производи произведени во Германија:

Gebr Ostendorf Kunststoffe GmbH&Co.KG (Ostendorf) е најголемиот германски производител на висококвалитетни полипропиленски цевки за канализациони системи. Производите на компанијата се препознаени низ целиот свет, а нивните производи се ценети и од руските потрошувачи. Претпријатието е сертифицирано според стандардот DIN EN ISO 9001.

Ова се традиционално висококвалитетни производи без никакви посебни поплаки. Цената е висока. Оние кои не штедат пари избираат германски производител на цевки од полипропилен.

На второ место се чешките цевки:

Ekoplastik обезбедува полипропиленски цевки и фитинзи низ цела Чешка. Компанијата е позната низ целиот свет, нејзините производи се широко користени во Европа и Русија. Се разбира, има програмери и поединци кои фундаментално користат само полипропиленски цевки Ekoplastik како гаранција за квалитет, докажан со време.

Турција е на третото место:

Турските цевки се познати од производителите TEBO, Pilsa, Valtek, Vesbo, FIRAT итн.

Турскиот производител Pilsa произведува производи кои се карактеризираат со отпорност на абење, цврстина и еластичност, поради што се користат во системите за водоснабдување. Доколку при монтажата се следат препораките на производителот, линиите на овие цевки ќе служат без никакви поплаки. Овие цевки не можат да се користат во затворени системи и на температури над 95 степени Целзиусови.

Турските цевки Valtek и Vesbo, по ниска цена на производите, се со висок квалитет, но недостаток се смета за скромен избор на обликувани елементи - оние мали нешта, без кои е невозможно да се направат жици.

Кинескиот производител на полипропиленски производи Blue Ocean е филијала на британската компанија и произведува различни производи со добар квалитет. Има само еден недостаток на цевките од овој производител - нивниот надворешен дијаметар на цевката варира, но тоа не влијае на резултатите.

Друг познат кинески производител на пластични цевки е Dizayn. Полипропиленските цевки DIZAYN самоуверено ја заземаат својата ниша на пазарот, а индикаторите за квалитет на нивните производи се споредливи со водечките европски производители, но по пониска цена.

Многу мали бизниси со непредвидлив квалитет на производите, но ниски цени.

Руски производители:

на рускиот пазар доминираат главно руско-европски заеднички вложувања: Синикон; Сантрејд; Политек

Русија не беше првата која се вклучи во трката за престиж на цевки и имаше период на доминација на конкурентите, но со маневрирање на ценовната политика и подобрување на технологијата, можно е полека да ги придобие своите клиенти. Според некои показатели, руските цевки покажуваат значително подобри карактеристики од нивниот најблизок конкурент, кинескиот производител, а во некои случаи ги тргнаа настрана турските и чешките колеги, но по пониски цени.

Производите на руските производители на ПП цевки ги имаат сите предности карактеристични за овој тип на производи по најниска цена и најприфатлива испорака.

Проблеми на пазарот за производство на ПП цевки:

Регулаторната документација не јасно и јасно разјаснува некои прашања. Ако зборуваме за воведување нови технологии - пластични цевки, тогаш во некои региони, на старомоден начин, се користат материјали, чија употреба не е економски изводлива во овие временски услови. Таму пластиката би била економски поисплатлива, многу поевтина и би можела да се исплати за кратко време.

Во лето има прекини во снабдувањето со полимерни материјали, бидејќи многу рафинерии за нафта се затвораат на еден месец поради одржување, а останатите едноставно не можат да се справат со волумените. Недостигот од полимери во летните месеци, кои се суровини за производство, доведува до недостиг од нив на пазарот и во крајна линија до намалување на обемот на производството.

Има малку професионални монтери на пазарот кои можат да разликуваат висококвалитетни и неквалитетни производи. Производителите се принудени намерно и ненамерно да штедат на се, а пред се на суровини и опрема, па се лизгаат во неквалитетниот сектор.

Системот на донесување тендери, а ако зборуваме за цените на становите - буџетска изградба. Оваа тендерска политика води до победа на производителот кој дал најевтини цени. Невозможно е да се направи евтина цевка од висококвалитетни суровини.

3.2 Пазарна сегментација

Ценовна политика

Бидејќи денес на рускиот пазар на pp цевки има многу купувачи и многу продавачи, а овие поставуваат различни цени во одреден опсег на цени, на таков пазар постои доста сериозна конкуренција, а маркетинг стратегиите на неговите учесници имаат помало влијание врз еден со друг. Појавата на опсег на цени се должи на присуството на диференцијација на понудите. Диференцијацијата на понудата се врши и поради самиот производ (неговото количество, квалитет, својства) и услугата што ја придружува неговата продажба (испорака, промет, техничка обука на специјалисти). Купувачите ги согледуваат разликите во производите што ги нудат конкурентите и врз основа на тоа донесуваат одлуки за купување. При утврдувањето на цените, земени се предвид и други надворешни фактори. Ценовните политики мора да ја земат предвид состојбата на економијата, нивото на инфлација и каматната стапка, бидејќи овие фактори влијаат и на износот на трошоците за производство и на перцепцијата на потрошувачот за цената и потрошувачката вредност на производот. Дополнително, беше оценето можното влијание на неговите цени врз другите учесници на пазарот. Неопходно е да се одреди цена што е привлечна за препродавачите, обезбедувајќи им прифатлив профит и, на тој начин, стимулирајќи ги да го промовираат производот.

Така, формиран е опсег на конкурентни цени, земајќи ги предвид услугите за прикажување на стоки и почетна обука на персоналот за препродавачи и испорака до потрошувачот:

бр.Име Единица. единица Максимална цена, руб Минимална цена, руб. 1PP цевка 110x3.2 (надворешна) 3 парчиња 3342902 PP цевка 110x3.2 (надворешна) 2 парчиња 2241953 PP цевка 110x3.2 (надворешна) 1 парче 1271110 PP 1271110 надворешно) 0, 5m pcs81705PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 3m pcs2472156PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 2m pcs1611407PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 1.5m pcs58PP1412 759PP цевка 110x2,7 (внатрешно ) 0, 75msht817010PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 0.5msht585011PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 0.315msht403512PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 0.25msht2519xtm) внатрешна цевка 321901 014PP цевка 110x2.2 (внатрешна) 2msht13211515PP цевка 110x2.2 (внатрешна) 1.5msht12711016PP цевка 110x2.2 (внатрешна)1msht756517PP цевка 110x2.2 (внатрешна)0.75msht696018PP цевка 110x2.2 (внатрешна) 0.51010PP2. 5msht353020PP цевка 110x2.2 ( внатрешна)0.25msht322821PP цевка 110x1.8 (внатрешно)3msht18416022PP цевка 110x1.8 (внатрешна)2msht12110523PP цевка 110x1.8 (внатрешна) внатрешност)1msht635524PP016024PP цевка 110x1. 0x1,8 (внатрешна) 0,25 msht2320

Целната публика

Нашата целна публика се правни лица: разни градежни организации, продавници на големо и мало на градежни материјали и водовод, како и физички лица.

Алатки за промоција

Главниот канал на дистрибуција во првата фаза е директна продажба на крајни потрошувачи и правни лица, затоа главната алатка за промоција се комерцијалните понуди директно на потенцијалните клиенти.

Дополнително, нашите производи може да се купат преку онлајн продавницата, а како дополнителни алатки за промоција ќе се користат флаери, онлајн рекламирање и учество на специјализирани изложби.

Во иднина се планира промоција на производот преку агенти за продажба.

4. ОРГАНИЗАЦИСКА УПРАВНА СТРУКТУРА

Графикон за организациско управување

Нацрт табела за персонал за претпријатието:

Структурна единица Позиција Број на кадровски единици Тарифа (плата) Надоместок Вкупно администрација Директор 130000.0030000.0060000.00 Сметководство Гл. сметководител130000.0010000.0040000.00 Сметководител Сметководител 120000.005000.0025000.00 Одделение за набавка и продажба Менаџер за продажба 120000.0020000.0040000.0040000.01 и Sales20 Supply 0040000.00Раководител на одделение за логистика. магацин125000.0010000.0035000.00Оддел за логистикаМагационер220000.0010000.0060000.00Оддел за логистикаВозач220000.0010000.00600000.00600000.00600000000000 40000.00 Производна работилница Технолог125000.0010000.0035000.00 Производна работилницаЛински оператор220000.005000.0050000.00 Производна работилницаПомошник линија оператор2150000.0000000000000000000 00.0020000.00Помошен одделЕлектричар115000.005000.0020000.00Вкупно19625000 .00

Вкупниот фонд за плати ќе биде 812.500,00 рубли, вклучувајќи плати - 625.000,00, придонеси за осигурување во фондовите - 187.500,00 месечно.

5. ПРОИЗВОДЕН ПЛАН

Студијата „Градежна индустрија на југот на Русија 2014“, спроведена од „Експерт ЈУГ“ заедно со Краснодарската консултантска компанија MACON Realty Group, покажа дека генерално на југот минатата година има намалување на обемот на пуштање во работа во сите сегменти на недвижности. . Главни извори на пад на показателите минатата година беа два фактори. Од една страна, олимписките објекти во најголем дел се веќе завршени, а од друга, особено забележлив пад е забележан во станбената изградба. Активниот раст што го карактеризираше пазарот во изминатата деценија конечно е исцрпен, а денес во јужното градежништво, во најдобар случај, може да се забележи умерен развој, а често и надолен тренд.

Основната разлика помеѓу новиот период и претходниот е што висока динамика ќе се забележи само во одредени сегменти на градежниот пазар, а во однос на поединечните региони. Најважните точки на раст се како што следува. Прво, ова е масовно домување во оние региони кои не беа целосно погодени од неодамнешниот градежен бум или покажаа недоволна динамика (ова е првенствено регионите Волгоград и Ростов). Второ, сè што е поврзано со спортот, туризмот, хотелите и одморалиштата - тука главните стимулации ќе бидат претстојниот Светски куп (Ростов и Волгоград) и плановите на државата за изградба на нови одморалишта на Северен Кавказ. Трето, социјалната инфраструктура - во овој сегмент под посебно внимание на државата ќе биде и Севернокавкаскиот федерален округ, која планира инвестиции од повеќе милијарди долари во социјални и културни објекти во кавкаските републики. Четврто, транспортна инфраструктура - на југ во моментов се градат нови пристаништа, аеродроми и патишта, а овој процес ќе трае најмалку до крајот на деценијата. Конечно, пазарот на градежни материјали има добри изгледи за раст.

Врз основа на оваа студија, се предвидуваат следните месечни обеми на продажба:

бр.Име Единица. Цена на единицата, количина на триење, количина на компјутери, рубна цевка за руби1 PP 110x3.2 (надворешни) 3 парчиња 29010002900002 pp цевка 110 x 3.2 (надворешно) 2 парчиња 19510001950003 pp цевка 110x3.2 (надворешно) 1 парче 11010001000 04pp цевка 110x3.2 ( надворешен) 0.5msht70100070000 5Цевка PP 110x2.7 (внатрешна) 3 m парчиња 21515003225006 PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 2 m пар. 15001875008 ПП цевка 110х2, 7 (внатрешна) 1msht7515001125009PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 0.75msht70150010500010цевка PP 110x2.7 (внатрешна) 0.5msht5015007500011PP цевка 110x2.7 (внатрешна) 0.315msht525000000. 5msht30150045000 13PP цевка 1 10x2.2 (внатрешно) 3msht190150028500014PP цевка 110x2.2 ( внатрешна) 2 парчиња115150017250015PP цевка 110x2.2 (внатрешна) 1.5 парчиња110150016500016PP цевка 110x2.2 (внатрешна) 1 парче6515009750017PP цевка 110x2.575101 (внатрешна) x2.2 (внатрешна) 0.5msht4515006750019PP цевка 110x2.2 (внатрешна) ) 0.315 msht3015004500020PP цевка 110x2.2 (внатрешна)0.25msht28150042000 21PP цевка 110x1.8 (внатрешна)3msht160100016000022PP цевка 110x1.8 (внатрешна 110000022PP цевка 110x1.8 (внатрешна 11000042000210000000016000022PP цевка 110x1.8 (внатрешна)00000000000000000000000000000000000000000000002PP цевка 110x1.8 (внатрешно) 1.8 (внатрешна) 1 парче 5510005500024 ПП цевка 110х1.8 (внатрешна) 0.5msht2510002500025PP цевка 110x1,8 (внатрешна)0,25msht20100020000Вкупно3004500 Вкупниот план за производство ќе биде 41.195 m цевка месечно.

6. ФИНАНСИСКИ ПЛАН

Пресметка на цената на производот:

Суровини Количина, kgЦена, рублиКоличина, рубли Гранули од полипропилен6051.003060.00 Концентрат на боја0.8273.00218.40Креда4.530.00135.00 Вкупно65.33413.40

Така, цената на 1 кг цевка е 52,27 рубли

1 m цевка - 41,82 рубли

Други трошоци за производство

Име Износ на трошоци месечно Комуналии 10.000,00 Струја 60.000,00 Изнајмување на простории 65.000,00 Друго 10.000,00 Вкупно 145.000,00

Основни средства:

Комплетната линија за производство на пластични цевки вклучува екструдер, машина за сечење цевки, систем за снабдување со суровини, бања за калибрација и ладење, миксер, уред за влечење, преносен појас, вакуумски калап и акумулатор за редење цевки.

Продуктивноста зависи од големината на цевката: 110 - 130 kg/h. Линијата може да произведува околу 1000 метри цевки дневно. Линиите имаат различни параметри, така што можете да нарачате машини за вашиот бизнис, или можете да заштедите пари и да купите користена опрема. Најниската цена на таков сет е околу 400 илјади рубли.

Пресметка на профит и профитабилност

1Приход, илјади рубли360541.1Продажба на цевки од полипропилен, илјади рубли360542Трошоци, илјади рубли332662.1Трошоци на производот, илјади рубли206762.2 Кирија, илјади рубли7802.3 Комунални услуги4 рубли W8 илјади рубли, електрична енергија40 илјади. 502. 5Даноци, илјади рубли 7002,6 Набавка на основни средства, илјади рубли 4002,7 Други трошоци, илјади рубли 1203 Добивка, илјади рубли 27884 Поврат на продажба, % 7,7 бизнис план од полипропилен

ЗАКЛУЧОЦИ

Рускиот пазар за производство на цевки од различна пластика значително се прошири во последниве години. Ова се должи на едноставната технологија на производство, како и големата побарувачка за овој производ. Пластичните цевки имаат широк спектар на примени. Се користат во канализациски и системи за греење, во системи за снабдување со вода и гас, како и за уредување на „топли подови“. Таков широк опсег на апликации се објаснува со карактеристиките на квалитетот на пластичните цевки:

тие се издржливи, не 'рѓа, не гнијат;

може да издржи температури до 160 -170°C;

на нив нема наслаги од вар;

рокот на траење е околу 50 години;

пет до седум пати полесни од металните цевки.

Производителите на цевки ја подобруваат технологијата и го прошируваат својот асортиман, бидејќи конкуренцијата во овој вид на производство е доста висока. За успешен бизнис со продажба на цевки, треба да произведувате висококвалитетни производи по прифатлива цена.

За да го отворите производството, ќе треба да добиете дозволи од службата за гас, противпожарната инспекција, санитарната и епидемиолошката станица, локалната филијала на Државната служба за надзор, локалните извршни власти итн.

Почетната инвестиција потребна за отворање на производството на пластични цевки, при купување користена опрема и 100 тони суровини, ќе биде околу 3139 илјади рубли. Бизнисот се плаќа за околу 1 година. Профитабилноста ќе биде 7,7%

ПВЦ цевките се пионери меѓу полимерните цевки, кои го започнаа своето патување пред повеќе од половина век во Америка и Европа. На домашниот пазар, ПВЦ цевките се здобија со популарност исклучително бавно. Ова се објаснува и со конзерватизмот на потрошувачот и со недостатокот на полноправна регулаторна рамка која овозможува широка употреба на ПВЦ цевки во домувањето и комуналните услуги.

Полека, но сигурно, цевките направени од полимери од оваа група постојано го прошируваат својот сектор на пазарот на производи за цевки поради подобрувањето на квалитетните карактеристики на цевководите. Ова се постигнува благодарение на појавата на не само иновативни технологии за производство на ПВЦ цевки, туку и нови методи за инсталирање на цевководни мрежи.

Суровината за производство на ПВЦ цевки е гранулиран ПВЦ полимер.

За да се создаде целосен опсег на потребни својства, се користат голем број адитиви во производството на овие производи:

• катализатори кои ја забрзуваат реакцијата на полимеризација;
• инхибитори кои се користат за забавување на несаканите процеси;
• стабилизатори кои му даваат стабилност на добиениот полимер;
• пластификатори кои му обезбедуваат на полимерот потребните параметри за пластичност;
• антистатичките адитиви помагаат да се елиминираат трошоците за статички електрицитет;
• Пигментите овозможуваат да се добие потребната боја на произведената цевка.

Други компоненти може да се додадат во стандардниот состав за да се пренесат одредени својства на производот. Додатоци, по правило, се произведуваат во странство.

Опрема за производство на ПВЦ цевки

Линијата за истиснување за производство на ПВЦ цевки обезбедува континуиран циклус кој се состои од фази на истиснување (туркање на материјалот низ дупката за обликување), калибрација и ладење во бањи, цртање, сечење на цевката до одредена должина и поставување на готовиот производ.

Линијата за истиснување вклучува:

• екструдер кој се состои од глава за истиснување и грануларен систем за снабдување со суровини;
• бањи дизајнирани за калибрирање и ладење цевки;
• уред за влечење;
• механизам за сечење на добиената цевка во измерени должини - секачи на дискови или ножици за гилотина;
• сложувач или автоматско намотување на цевки со мал дијаметар.

Главата за истиснување може да има дизајнерско решение во форма на единечен блок со прирабница за фиксација на цилиндерот на материјалот. Се состои од следните елементи: тело, матрица, делител, држач за мандрели.

Матрицата е центрирана во однос на положбата на мандрелата со помош на завртки за прилагодување. Еднообразноста на дијаметарот на дебелината на ѕидот на цевката зависи од точноста на усогласувањето.

Германската компанија Krauss Maffei е специјализирана за производство на линии за истиснување со високи перформанси за производство на ПВЦ цевки под притисок и без притисок. Најголемата фабрика за производство на ПВЦ цевки во Русија, АД Хемкор, користи неколку такви линии. Квалитетот на производите на фабриката се зголеми благодарение на воведувањето на гравиметриски систем за дозирање за сиров полимер.

Технологија на истиснување за производство на ПВЦ цевки

Процесот на производство на цевки од полимери е релативно едноставен, еколошки и бара малку труд и електрична енергија. Површината потребна за поставување и управување со комплетна линија за производство на полимерни цевки е само околу 100м2.

Производството на ПВЦ цевки започнува со истурање грануларен полимер во бункер
екструдер. Во екструдерот, завртката изработена од висококвалитетен нитридиран челик што ротира во цилиндарот за материјал ги меша влезните гранули. За време на ротацијата, материјалот се загрева до однапред одредена температура.

Стопениот полимер се внесува во главата за истиснување, каде што формирачките елементи на цилиндричните површини се:

• мандрела - тој е одговорен за формирање на внатрешниот дијаметар,
• матрица вклучена во формирањето на надворешниот дијаметар.

На излезот од главата за истиснување се добива пластифицирано празно во форма на цевка. За да се даде на празно цевка бараниот надворешен и внатрешен дијаметар, обезбедувајќи рамномерна дебелина на ѕидот долж дијаметарот, таа се калибрира во вакуум калибратор (бања).

Калибраторот е контејнер од нерѓосувачки челик долг три метри, на чии краеви се поставени гумени манжетни за да се обезбеди затегнатост.

Уредот за калибрација на надворешниот дијаметар се наоѓа на предната страна на бањата и е цилиндар од не'рѓосувачки челик со централна дупка чиј дијаметар е еднаков на дијаметарот на цевката. Преку дијафрагмата на уредот за калибрирање, цевката влегува во бањата за ладење, во која исто така се одржува вакуум.

За рамномерно истегнување на цевката, се користат уреди за влечење со трага или појас. Сечењето на цевките се врши со кружни пили или гилотински ножици. На крајот од линијата има уреди за поставување производи на специјална решетка или за намотување цевки со мал дијаметар. Овие уреди можат да работат и во рачен и во автоматски режим.

Производството на ПВЦ канализациони цевки, кои спаѓаат во категоријата без притисок, може да се фокусира на производство на цевки со еднослоен ѕид (монолитни цевки) или со трислоен ѕид. Надворешните слоеви на трослојната цевка се направени од девствен uPVC. Средниот слој има порозна структура и е направен од наш сопствен рециклиран uPVC или од рециклиран полимер од трета страна.

Производството на брановидни ПВЦ цевки најчесто се врши со методот на истиснување со два завртки на двослојни цевки. Внатрешната површина е мазна цилиндрична, надворешната е брановидна брановидна. Двата ѕида се произведуваат истовремено со употреба на топла метода и формираат единствена монолитна структура. Шуплините формирани помеѓу надворешниот и внатрешниот ѕид ја олеснуваат изградбата на цевката. Надворешниот брановиден ѕид помага да се постигне потребната прстенеста цврстина.

Процесна иновација

Една од новитетите во производството на ПВЦ цевки е производството на биаксијално ориентирани цевки. Овие производи имаат висока јачина на удар и други механички карактеристики додека истовремено ја намалуваат дебелината на ѕидот, тежината на цевката и, следствено, нејзината цена.

Во моментов, се користат два методи за биаксијална ориентација на ПВЦ цевки:

• Двостепениот метод на серија се состои од екструдирање на производот и неговата последователна биаксијална ориентација во две различни инсталации. Ова производство е доста енергетски интензивно и трудоинтензивно, но овозможува да се добијат производи со многу висок квалитет.
• Во вториот метод, истиснување со ориентација во двете насоки се врши на иста линија. Ова производство бара високи квалификации, непрофитабилно е во малото производство.

Бидејќи производството на ПВЦ цевки не е многу комплициран и трудоинтензивен процес, а побарувачката за такви производи постојано се зголемува, оваа насока е ветувачка за оние кои сакаат да организираат сопствен бизнис. Времето на поврат на инвестицијата зависи од нивото на искористеност на опремата. При 50% искористеност на линијата за истиснување, трошоците се враќаат за околу една година.

Во текот на изминатите неколку години, производството на пластични цевки значително се подобри и се прошири во обем. Се повеќе компании отвораат свои работилници за производство на овие производи.

Популарноста на производството на пластични цевки се должи на нивната широка употреба. Впрочем, овие производи се користат за изградба на канализација, системи за греење, снабдување со гас и вода. Ова не е комплетна листа на сите можни области на примена на пластични цевки.

Поради таквата популарност на производите на рускиот пазар, постои значителна конкуренција меѓу производителите. Затоа, технологијата на производство постојано се подобрува. И за да се победат конкурентите, неопходно е да се произведуваат висококвалитетни производи по атрактивна цена за клиентите.

Технологија на производство

Технологијата на производство на пластични цевки е едноставна и не бара внимателно проучување. Но, пред да го разгледаме, ајде да разговараме за предностите на овој производ. Прво, пластичните цевки имаат издржлив состав кој никогаш нема да рѓосува или изгние. Максималната температура за издржување достигнува +170 степени C. За разлика од металот, на пластиката нема наслаги од вар.

Рок на употреба со правилна употреба е приближно 50 години. Како што можете да видите, има многу предности. Но, да се вратиме на производството. Производството на пластични цевки се заснова на т.н. Тоа е, самиот производ се создава со истиснување од стопени суровини. Производството започнува со истурање на суровините во бункерот на приемникот на екструдерот, каде што материјалот се топи со висока температура.

По што добиената маса влегува во секторот за формирање. Таму се одредуваат идните параметри на цевката. Следно, производот се лади во посебна бања. Калапот за калибрирање ја завршува фазата на формирање на дизајнот. Во последен момент се сечат и се поставуваат готовите цевки.

Потребна опрема

Потребната опрема за производство на пластични цевки зависи од видот на потребното производство. Еден од главните уреди е екструдер. Доаѓа во неколку типови и тоа: без завртување, завртка и комбинирано. Процесот на екструдер може да се спореди со соковник. Кога суровината ќе влезе во неа, таа целосно се дроби (стопи).

Уредот без завртки е опремен со диск, каде што се одвива главниот дел од работата. Овој тип на екструдер може да обработува мешани материјали. Но, како што покажува статистиката, таквата можност е бескорисна во производството. Затоа, најчесто се користат екструдери за завртки.

Целосниот производствен циклус дополнително бара употреба на одредени уреди, како што се транспортен појас, систем за снабдување со суровини, миксер, апарат за влечење, вакуум калап и резервоар за складирање, бањи за калибрирање и ладење на цевката за поставување и цевка машина за сечење.

Секој од овие уреди има свои лични индикатори за перформанси, кои ја одредуваат брзината на работа. Цената на комплетен сет на уреди варира во голема мера во зависност од точните карактеристики на поединечните уреди. Според најновите податоци, целата опрема за производство на пластични цевки чини 400 илјади рубли (ова е најниската цена).

Суровини

Производството на пластични цевки може да се случи со користење на разни видови суровини. Најчесто користени полимери (и висок и низок притисок), полибутен, полипропилен, поливинил хлорид итн. Изборот на суровини зависи од избраниот тип на производство. При изборот на материјали, важно е да се внимава на квалитетот и рокот на траење.

Ова е особено точно за полимерите. Полипропиленот, како и полиетиленот, имаат долг рок на траење (што е она што ги привлекува повеќето производители). Цената на суровините зависи од квалитетот и видот. На пример, полипропилен чини 50-70 рубли за кг. Полиетилен е поевтина суровина - 32 рубли за кг. Како по правило, во фазата на купување опрема, главниот тип на употребени материјали веќе треба да се избере.

Избор на соба

Нема посебни барања за избор на просторија. Главната работа е дека машината за производство на пластични цевки и друга неопходна опрема одговара. Се разбира, не заборавајте за посебна просторија за работниот персонал. Зградата мора да има и бања и простор за складирање. Во градот е забрането да се градат вакви фабрики. Неопходно е да се организира удобен влез за камиони. Во зависност од количината на опрема, површината на зградата треба да биде од 40 до 200 квадратни метри.

Персонал

Линијата за производство на пластични цевки мора да биде управувана од најмалку тројца работници. Списокот на персонал вклучува технолог, оператор и асистент. Доколку работниците никогаш не наишле на таква опрема, треба да им се дадат прецизни упатства за сите машини. На почетокот, можеби ќе треба сами да контролирате сè.

Како по правило, технологот добива 50 илјади рубли, операторот - 25-30 илјади рубли. Но, во зависност од товарот и локацијата, бројките ќе се променат. Исто така, не заборавајте дека ќе треба да ангажирате неколку работни групи кои ќе работат во смени. Секој од нив мора да назначи свој лидер. Ова ќе ви го олесни управувањето со вашиот персонал.

Документација

Производството на пластични цевки бара дозвола од голем број владини агенции. Доколку имате дополнителни средства, можете да ги користите услугите на специјализирани компании кои помагаат во собирањето на потребните документи. Мора да се добие дозвола од Gosnadzorohrantruda, противпожарна инспекција, гасна служба, санитарна и епидемиолошка станица, локалните извршни власти.

Покрај документите, постојат голем број правила за транспорт и складирање на пластични производи. Условите се воспоставени во согласност со ГОСТ 18599-2001. Транспортот на готови производи е дозволен само во затворен транспорт. Самите цевки мора целосно да бидат ставени во заштитно пакување и опремени со приклучоци. За време на транспортот, не е дозволено транспортирање на цевки подолги од 5,5 метри и со тежина од повеќе од 1,25 тони (вклучувајќи ја амбалажата).