Насоки

I. ГРАДЕЖНИ МАТЕРИЈАЛИ

1.1. Јаглеродни челици

Јаглеродните структурни челици се поделени во две групи според квалитетот (во зависност од содржината на штетните нечистотии): обичен квалитет и висококвалитетен. Јаглеродни структурни челици обичен квалитет(кои содржат зголемено количество штетни нечистотии итн.) се користат за метални конструкции и некритични машински делови, испорачани во согласност со ГОСТ 380-71. Во зависност од начинот на деоксидација, тие можат да бидат мирни (sp), полутивки (ps) и врие (kp). Дозволено е да не се пишуваат букви (cn) во благи челици. Бројот (0-6) го означува бројот на челик и не одговара на содржината на јаглерод, но како што се зголемува бројот, содржината на јаглерод и карактеристиките на јачината се зголемуваат. Примери за обележување: StZ - мирен јаглероден челик со обичен квалитет (0,14-0,22% C) StZkp - јаглероден челик што врие со обичен квалитет. КвалитетЈаглеродните структурни челици се користат за метални конструкции и покритични машински делови, испорачани во согласност со ГОСТ 1050-74. Броевите (05-65) ја покажуваат просечната содржина на јаглерод во стотинки од процентот. Челиците со содржина на јаглерод до 0,25% може да се снабдуваат мирни (sp), полутивки (ps) и врие (kp). Челиците со содржина на јаглерод од повеќе од 0,25% се испорачуваат само во мирен челик. Буквата „Г“ значи дека челикот има висока содржина на манган (до 1,2%). Буквата L на крајот од ознаката означува дека челикот е во лиена состојба. Примери за обележување:Челик 15kp - висококвалитетен јаглероден конструктивен челик со содржина од 0,15% јаглерод, што врие; Z0L челик - висококвалитетен јаглероден структурен челик со содржина на јаглерод од 0,30%, мирен, кој се користи за делови произведени со лиење; Челик Z0G е висококвалитетен јаглероден структурен челик со содржина на јаглерод од 0,30%, мирен, кој содржи голема количина на манган.

1.2. Легирани челици.

Структурните легирани челици имаат висока структурна цврстина. Легурирањето ви овозможува да го зголемите нивото на механички својства и длабочината на стврднување. Структурни легирани челици се користат за критични машински делови и метални конструкции, испорачани во согласност со ГОСТ 1050-74. Усвоен е алфанумерички систем за означување на легирани челици. Главните легирани елементи се означени со букви: Буквата „А“ на крајот од оценката означува дека челикот припаѓа на висококвалитетната категорија (ZOKHGSA), ако истата буква е во средината на одделението, тогаш челикот е легиран со азот (16G2AF), а на почетокот на оценката буквата „А“ означува дека челикот е автоматски со зголемена обработливост со сечење (A35G2). е автоматско со олово.Броевите по буквата во ознаката на челикот степен ја означуваат приближната количина на елементот (во проценти), заокружена до најблискиот цел број.Ако просечната содржина на легираниот елемент е помала од 1,5%. не е даден бројот по индексот на буквите.Содржината на јаглерод е означена на почетокот на марката во стотинки од проценти.Ако нема бројки на почетокот на марката, тогаш содржината на јаглерод е околу 1%. Примери за обележување: 45ХН2МФ - конструктивен челик кој содржи:
0,42-0,50% С; 0,5-0,8% Mn; 0,8-1,0% Cr; 1,3-1,8% Ni; 0,2-0,3% Mo; и 0,10-0,18% V. G13 - конструктивен челик кој содржи: 1% C, 13% MP.

13. Челици со топчести лежишта.

Челиците со топчести лежишта се користат за делови за топчести лежишта (топки, валјаци, прстени). Тие се означени со буквата Ш - топчесто лежиште, X - хром и број што ја покажува содржината на хром во десетини од проценти. Содржината на јаглерод во челиците за лежишта е околу 1%. Со зголемување на содржината на хром и легирани елементи, се зголемува длабочината на стврднување, т.е. се зголемува можноста за производство на поголеми делови од нив. Се испорачува во согласност со ГОСТ 801-78. Примери за обележување:ШХ6 - челик со топчести лежишта кој содржи 1% јаглерод и 0,6% хром; ШХ15СГ - челик со топчести лежишта; содржи 1% јаглерод, 1,5% хром, силициум и манган до 1%. 2. ИНСТРУМЕНТАЛНИ МАТЕРИЈАЛИ 2.1. Јаглеродни челици. Јаглеродните челици за алат се користат за различни алати, но имаат недоволно висока температура на црвена цврстина (200°C). Тие се означени со буквата U (јаглерод) и број што ја покажува содржината на јаглерод во десетини од процентот. Буквата А на крајот од марката значи дека челикот е квалитетен, т.е. има многу ниска содржина на штетни нечистотии (S и P). Ако нема буква на крајот од марката, тогаш челикот е со висок квалитет. Јаглеродниот челик за алат е произведен според ГОСТ 1435-74. Примери за обележување: U8 - висококвалитетен јаглероден челик за алат со содржина на јаглерод од 0,8%; U12A - висококвалитетен јаглероден челик за алат со содржина на јаглерод од 1,2%.

2.2. Јаглеродни легирани челици.

Легираните јаглеродни челици ја подобруваат стврднувањето. Овие челици се испорачуваат во согласност со ГОСТ 5980-73. Првиот број ја покажува содржината на јаглерод во десетини од процентот. Буквите и бројките зад нив укажуваат на легирани елементи, исто како и кај легираните конструктивни челици. Примери за обележување: 7ХФ - челик за алат од јаглероден легиран кој содржи 0,7% јаглерод и помалку од 1% хром и ванадиум.

2.3. Челици со голема брзина.

Употребата на високобрзински челици за алати за сечење овозможува да се зголеми брзината на сечење неколку пати, а животниот век на алатот за десетици пати. Главната карактеристична карактеристика на челиците со голема брзина е нивната висока црвена цврстина (600-700°C) со висока цврстина (63-70 HRC) и отпорност на абење на алатот. Челиците со голема брзина се испорачуваат во согласност со ГОСТ 19265-73. Во класите на челици со голема брзина, прво е дадена буквата „P“, проследена со број што ја покажува содржината на волфрам. Сите брзи челици содржат околу 4% Cr, но нема буква „X“ во ознаката на брендот. Ванадиумот е означен во одделението за челик ако неговата содржина е повеќе од 2,0%. Содржината на јаглерод не е наведена во етикетирањето. Обично содржи 0,7-1,2%. Примери за обележување: P18 - состав на челик со голема брзина: 0,7-0,8% C; 3,8-4,4% Cg; 17,0 - 18,5% V; 1,0 - 1,4% V; R6M5FZ - состав на челик со голема брзина: 0,95-1,05% C; 3,8-4,4% Cr; 5,5-6% W; 4,6-5,2% Мо; 1,8-2,4% В.

2.4. Цврсти легури.

Тврдите легури за алати за сечење, произведени со металургија на прав, се состојат од тврди карбиди W, Ti, Ta и вискозно врзивно средство Co. Колку е поголема содржината на Co во легурата, толку е поголема силата на удар, но толку е помала цврстината. Температурата на црвена цврстина на таквите легури е до 1000-1050°C. Примери за обележување: VK2 - тврда легура на волфрам-кобалт која содржи 2% Co и 98% W; T5K10 - тврда легура на волфрам титаниум кобалт која содржи 10% Co, 5% TiC и 95% WC; TT10K8 е тврда легура на волфрам титаниум танталокобалт која содржи 8% Co, 10% TiC + TaC, 82% WC. Новите тврди легури кои не содржат оскуден волфрам добро се докажаа. Овие легури користат TiC и врзивно средство за Ni и Mo. Примери за обележување: KTS-1 - содржи 17-15% Ni; 9-7% Mo, остатокот TiC (титаниум карбид); TN-20 - содржи 20% Ni, 5-10% Mo, остатокот TiC (титаниум-никел).

3. ТРВ МАГНЕТСКИ И МЕК МАГНЕТСКИ ЧЕЛИК.

Во зависност од намената, се прави разлика помеѓу тврди и меки магнетни материјали. Цврсти магнетни челици се користат за производство на постојани магнети. Меки магнетни челици се користат за работа во наизменични електромагнетни полиња. За електрични челични лимови се прифаќа следново означување: првата буква Е е проследена со два (или повеќе) броја. Првиот број по буквата Е ја покажува содржината на силициум, вториот го карактеризира нивото на електрични својства (колку е поголем бројот, толку се поголеми овие својства). Примери за обележување: EKhZ - тврд магнетен челик за постојани магнети (1% C, 3% Cr), колку е поголем %Cr, толку е поголема стврднувањето; Е1, Е2 - меки магнетни динамитни челици; EZ, E4 - трансформаторски челици; EI - топловалан мек магнетен челик со содржина на Si од 1%, ниво на електрични својства - I.

4. ЛЕАНИ ЈАЛИ.

Леано железо, за разлика од челикот, има поголема содржина на јаглерод, има мала способност да подлежи на пластична деформација и високи својства на лиење и затоа се користи за одлеаноци. Леано железо е означено со букви и бројки кои ја карактеризираат вредноста на цврстината на истегнување за време на испитувањата на истегнување. Се испорачуваат леано железо - сиво според ГОСТ 1412-85, со висока јачина - ГОСТ 7293-85, податливо според ГОСТ 1215-79. Примери за обележување: SCh10 - сиво леано железо со ламеларен графит, цврстина на истегнување 100 MPa; HF35 - леано железо со висока цврстина со нодуларен графит, цврстина на истегнување 350 MPa; KCh33-8 - податливо леано железо со шушкав графит, цврстина на истегнување 330 MPa, издолжување 8%

5. ЛЕГУРА НА ОБОЕНИ МЕТАЛИ

5.1. Бакарни легури

МесингДвојните или повеќекомпонентните бакарни легури, каде што главниот елемент за легирање е цинкот, се нарекуваат месинг. Месинг е легура на бакар и цинк. Легурите на бакар се означени со почетната буква на легурата L - месинг, а потоа со првите букви од главните елементи што ја формираат легурата: Буквите се проследени со бројки што ја означуваат содржината на легираните елементи во цели проценти. Месингите не ја означуваат содржината на цинк (цинк-одмор). Примери за обележување: L62 - месинг кој содржи 62% бакар, остатокот е цинк; LZhMts59-1-1 - месинг кој содржи 59% Cu, 1% Fe, 1% Mn, остатокот цинк. БронзаБронзите се легури на бакар со други елементи (алуминиум, олово, берилиум, силициум итн.). Елементите се означени со истите букви како и во месинг. Бронзата е означена со буквите Br, бројките зад буквите ја означуваат содржината на легираните елементи. Бронзите не означуваат содржина на бакар. Главните својства на бронзите се висока отпорност на корозија, добро лиење и својства отпорни на абење. Бронзата се испорачува во согласност со ГОСТ 5017-74, ГОСТ 613-79, ГОСТ 1320-74. Примери за обележување: BrB2 - берилиум бронза која содржи 2% берилиум, остатокот е бакар; BrA9Zh4L - алуминиум-железна бронза која содржи 9% Ал. .4% Fe, остатокот е бакар. Некои бронзи имаат посебни имиња: BrN20 - купроникел (20% Ni, 80% Cu), BrN40 - константан (40% Ni, 60% Cu).

5.2. Алуминиумски легури

Легурите на база на алуминиум се широко користени како структурни материјали. Легурите на база на алуминиум се ковани и лиени. Главниот легиран елемент на легурите за леење е силициумот (Si) и тие се нарекуваат силумини. Деформабилните легури се податливи - означени (AK) и се обработуваат со тркалање или влечење дуралумин (D). Во означувањето на легурата, буквите се проследени со бројот на легура. Алуминиумските легури се испорачуваат во согласност со ГОСТ 4784-74 и ГОСТ 2685-75. Примери за обележување: AL-2 - силумин од леана алуминиумска легура; D16 - деформабилна алуминиумска легура дуралумин; AK5 е кована алуминиумска легура за ковање (фалсификување алуминиум).

5.3. Легури на титаниум

Легурите на титаниум се широко користени во инженерството на авиони, бродоградба и транспортен инженеринг - каде што е потребна висока јачина и отпорност на корозија и мала тежина. Се испорачува во согласност со ГОСТ 19807-74. Легурите на титаниум имаат конвенционални ознаки: TZ, T4, VT5, VT16.

5.4. Легури против триење

Легурите против триење се користат за обични лежишта. Специјалните легури на лежиштата - бабити - имаат минимален коефициент на триење со челик, добро се истрошени на вратилото и лесно го задржуваат лубрикантот; благодарение на нивната вискозна основа, тие лесно апсорбираат туѓи цврсти честички без да формираат гребење на вратилото. Babbitts се испорачуваат во согласност со ГОСТ 1320-74. Примери за обележување: B88 - легура на бабит (7% Sb, 3% Cu, 1% Cd[, 0,25% Ni - остатокот е Sn).

5.5. Лемови

Постојат два вида лемови - меки и тврди. Меки лемови со ниска точка на топење, обезбедувајќи само затегнатост на спојницата; залемениот дел не треба да биде подложен на механички стрес. Тврдите лемови имаат висока точка на топење, лемењето има високи механички својства. Примери за обележување: POS - 61 - калај-олово лемење, 61% Sn - терцијарно; POS-40 - калај-лемење со 40% Sn.

6. ГРАДЕЖНИ МАТЕРИЈАЛИ ЗА БРАШ

Структурните материјали во прав (добиени со пресување од прашоци), во зависност од составот, имаат голем број посебни својства - висока отпорност на абење, цврстина, отпорност на топлина, отпорност на корозија, специфични магнетни и електрични карактеристики. Алфанумеричките ознаки се користат за означување на материјалите во прав. Кај материјалите базирани на прашоци од железо, прифатени се следните ознаки: Броевите по буквите го означуваат процентот на овој елемент во цели %_, а бројот на крајот од марката по цртичката е густината на материјалот, g/ cm 3 . Примери за обележување: ZhGrO,4D4NZ-7,3 е структурен прашок материјал базиран на железо во прав (Zh), кој содржи 0,4% графит, 4% бакар, 3% никел и има густина од 7,3 g/cm 3 . Во оценки на прашкасти структурни материјали направени од јаглерод и легирани челицитепрвата буква ја одредува класата на материјали: „S“ - челик, втората буква „P“ означува дека материјалот е произведен со металургија на прав. Првиот број по буквите „SP“, како и во случајот со структурните дигалки, ја покажува просечната содржина на јаглерод во стотинки од процентот. Следните букви означуваат елементи за легирање, а бројките по нив ја покажуваат нивната просечна содржина во цели проценти. На крајот од марката, групата за густина на материјалот (1-4) е означена преку цртичка. Примери за обележување: SP50ХНМ-3 - прашкаст конструктивен материјал изработен од челик 50ХНМ од трета група за густина. Градежни материјали на база на прав обоени металинаправени од прашок од алуминиум, бакар, никел, титаниум, хром или легури, на пример, месинг, бронза итн. Марките на градежни материјали во прав базирани на обоени метали се означени со букви и бројки. Индексот на првата буква го означува типот на материјалите: Al - алуминиум, Fe - берилиум, Br - бронза, L - месинг, V - волфрам, G - манган, D - бакар, F - железо, M - молибден, Mg-магнезиум, N - никел , 0 - калај, C - силициум, Sv - олово, Sr - сребро, T - титаниум, F - ванадиум, X - хром, C - цинк, Zr - циркониум. Вториот индекс „P“ покажува дека материјалот е добиен со металургија на прав. Буквите и бројките што следат по него означуваат елементи на легирање во цели проценти. Бројот на крајот од ознаката по цртичката, како и за црните метали, ја означува групата на порозност на материјалот. Примери за обележување: AlPMg6G4-4 - структурен материјал направен од алуминиумски прав со содржина на магнезиум од 6%, манган 4%, со четврта група на порозност; BrPO-4 - структурен материјал изработен од бронзен прав кој содржи 4% калај, 96% бакар, со четврта група на порозност; LP80-4 - структурен материјал направен од месинг во прав, кој содржи 80% бакар, 20% цинк, со четврта група на порозност; TPAl6M2-4 е структурен материјал направен од титаниум во прав кој содржи 6% алуминиум, 2% молибден, 92% титаниум и има четврта група на порозност.

7. ЕЛЕКТРОДИ ЗА РАЧНО ЗАВАРУВАЊЕ со ЛАК

Симболот на електроди за заварување на структурни челици се состои од ознака на марката на електродата, нејзиниот тип, дијаметар на прачка, тип на облога и број ГОСТ. Примери за обележување: E46A - UONII-13/45 - 3.0-UD2 GOST 9466-75
__________________________________________
E 432(5)-B1O E - електрода за рачно лачно заварување; 46 - гарантирана привремена цврстина на истегнување на металот на заварот sв = 460 MPa (46 kgf/mm2); А - гарантирано да се добијат зголемени пластични својства на металот на заварување; UONII-13/45 - марка на електрода; 3,0 - дијаметар, mm; U - електроди за заварување на јаглеродни и нисколегирани челици; Д2 - со густа обвивка од втората група; E432 (5) - група на индекси според ГОСТ 9467-75 што укажува на карактеристиките на депонираниот метал и металот на заварување; Б - главен слој; 1 - за заварување во сите просторни позиции; О - на директна струја со обратен поларитет. Подетално, марките на електроди и композиции за обложување се наведени во литературата: Прирачник за заварувач, уреден од В.В. Степанова, М.„Машинско инженерство“. 1983 година.

Јаглеродни и легирани челици.

Класификација и означување на челиците.

Челиците обично се нарекуваат легури на железо и јаглерод, кои содржат до 2,14% јаглерод. Покрај тоа, легурата обично содржи манган, силициум, сулфур и фосфор; некои елементи може да се воведат конкретно за да се подобрат физичките и хемиските својства (легирани елементи).

Челиците се класифицираат според различни критериуми. Ќе го разгледаме следново:

Хемиски состав.

Во зависност од хемискиот состав, се разликуваат јаглеродни челици (ГОСТ 380-71, ГОСТ 1050-75) и легирани челици (ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79). За возврат, јаглеродните челици можат да бидат:

ниско-јаглерод, т.е. содржи помалку од 0,25% јаглерод;

среден јаглерод,содржината на јаглерод е 0,25-0,60%

високо јаглерод,кај кои концентрацијата на јаглерод надминува 0,60% Легираните челици се поделени на:

ниска содржина на легура на легирани елементи до 2,5%

средно легирани, содржат од 2,5 до 10% легирани елементи;

високо легирани , кои содржат над 10% легирани елементи.

Цел.

Според намената на челикот, постојат:

Структурни,наменети за производство на градежни и инженерски производи.

Инструментална,од кои се изработуваат сечење, мерење, штанцување и други алатки. Овие челици содржат повеќе од 0,65% јаглерод.

Со посебни физички својства,на пример, со одредени магнетни карактеристики или низок коефициент на линеарно проширување: електричен челик, суперинвар.

Со посебни хемиски својства,на пример, нерѓосувачки, отпорни на топлина или челици отпорни на топлина.

Квалитет.

Во зависност од содржината на штетните нечистотии: сулфур и фосфор, челикот се дели на:

Челик со обичен квалитет, содржина до 0,06% сулфур и до 0,07% фосфор.

Квалитет- до 0,035% сулфур и фосфор секој посебно.

Висок квалитет- до 0,025% сулфур и фосфор.

Особено висок квалитет, до 0,025% фосфор и до 0,015% сулфур.

Степен на деоксидација.

Според степенот на отстранување на кислородот од челикот, односно според степенот на неговата деоксидација, постојат:

мирен челикт.е. целосно деоксидирано; таквите челици се означени со буквите „sp“ на крајот од одделението (понекогаш буквите се испуштаат);

челик што врие- малку деоксидирано; се означени со буквите "kp";

полу-тивки челици, кои заземаат средна позиција помеѓу претходните две; се означени со буквите „ps“.

Челикот со обичен квалитет е исто така поделен на 3 групи врз основа на набавките:

челик група Асе доставува до потрошувачите врз основа на механички својства (таков челик може да има висока содржина на сулфур или фосфор);

челик група Б -по хемиски состав;

челик Група Б- со гарантирани механички својства и хемиски состав.

Во зависност од стандардизираните показатели (јачина на истегнување σ, релативно издолжување δ%, цврстина на отпуштање δ t, ладно свиткување), челикот од секоја група се дели на категории, кои се означени со арапски бројки.

Челик со обичен квалитетозначени со буквите "St" и конвенционален број на бренд (од 0 до 6) во зависност од хемискиот состав и механичките својства. Колку е поголема содржината на јаглерод и цврсти својства на челикот, толку е поголем неговиот број. Буквата "G" по бројот на брендот означува висока содржина на манган во челикот. Челичната група е означена пред оценката, а групата „А“ не е вклучена во означувањето на одделението за челик. За да се означи категоријата на челик, бројот што одговара на категоријата се додава на ознаката на брендот на крајот; првата категорија обично не е означена.

На пример:

St1kp2 - јаглероден челик со обичен квалитет, вриење, одделение бр. 1, втора категорија, доставен до потрошувачите врз основа на механички својства (група А);

VSt5G - јаглероден челик со обичен квалитет со висока содржина на манган, мирен, степен бр. 5, прва категорија со гарантирани механички својства и хемиски состав (група Б);

Vst0 - јаглероден челик со обичен квалитет, одделение број 0, група Б, прва категорија (челичните оценки St0 и Bst0 не се одделени по степен на деоксидација).

Квалитетни челициозначено на следниов начин:

1 на почетокот на печатот, содржината на јаглерод е означена со број што одговара на неговата просечна концентрација;

а) во стотинки од проценти за челици кои содржат до 0,65% јаглерод;

05kp – висококвалитетен јаглероден челик, кој врие, содржи 0,05% C;

60 – висококвалитетен јаглероден челик, мирен, содржи 0,60% C;

б) во десетини од проценти за индустриски челици, кои дополнително се дадени со буквата „У“:

U7 – јаглероден челик за алат, висококвалитетен челик, кој содржи 0,7% C, мирен (сите челици за алат се добро деоксидирани);

U12 - јаглероден челик за алат, висококвалитетен челик, мирен содржи 1,2% C;

2 Легирачките елементи вклучени во челик се означени со руски букви:

А – азот К – кобалт Т – титаниум Б – ниобиум М – молибден F – ванадиум

B – волфрам N – никел X – хром G – манган

P – фосфор C – циркониум D – бакар R – бор U – алуминиум

Е – селен Ц – силициум H – метали од ретки земји

Ако има број по буквата што го означува елементот за легирање, тогаш тој ја означува содржината на овој елемент како процент. Ако нема број, тогаш челикот содржи 0,8-1,5% од легираниот елемент, со исклучок на молибден и ванадиум (чија содржина во солите обично е до 0,2-0,3%), како и бор (во челик со буквата P мора да биде најмалку 0,0010%).

14G2 – нисколегиран висококвалитетен челик, мирен, содржи приближно 14% јаглерод и до 2,0% манган.

03Х16Н15М3Б - високолегиран квалитетен челик, мирен челик содржи 0,03% C, 16,0% Cr, 15,0% Ni, до 3,0% Mo, до 1,0% Nb.

Висококвалитетни и особено висококвалитетни челици.

Тие се означени на ист начин како и висококвалитетните, но на крајот од одделението за висококвалитетен челик ја ставаат буквата А (оваа буква во средината на ознаката на брендот укажува на присуство на азот специјално внесен во челикот) , а по особено квалитетната оценка, буквата „Ш“ се дели со цртичка.

На пример:

U8A - висококвалитетен јаглероден челик за алат кој содржи 0,8% јаглерод;

30ХГС-III е особено висококвалитетен среднолегиран челик кој содржи 0,30% јаглерод и од 0,8 до 1,5% хром, манган и силициум секој.

Одредени групи на челици се означени малку поинаку.

Челици со топчести лежиштасе означени со буквите „ШХ“, по што содржината на хром е означена во десетини од проценти:

ШХ6 - челик со топчести лежишта што содржи 0,6% хром;

ШХ15ГС - челик со топчести лежишта што содржи 1,5% хром и од 0,8 до 1,5% манган и силициум.

Челици со голема брзина(комплексни легирани) се означени со буквата „P“, бројот што следи го означува процентот на волфрам во него:

P18-брзински челик кој содржи 18,0% волфрам;

R6M5K5 е челик со голема брзина што содржи 6,0% волфрам, 5,0% молибден, 5,0% кобалт.

Автоматски челициозначено со буквата „А“ и бројка што ја покажува просечната содржина на јаглерод во стотинки од процентот:

А12 - автоматски челик кој содржи 0,12% јаглерод (сите автоматски челици имаат висока содржина на сулфур и фосфор);

A40G - автоматски челик со 0,40% јаглерод и зголемена содржина на манган на 1,5%.

Класификација и означување на леано железо.

Леаните желези се легури на железо и јаглерод кои содржат повеќе од 2,14% јаглерод. Тие ги содржат истите нечистотии како челикот, но во поголеми количини. Во зависност од состојбата на јаглеродот во леано железо, постојат:

Бело леано железо,во кој целиот јаглерод е во врзана состојба во форма на карбид, и леано железо, во кое јаглеродот е во голема мера или целосно во слободна состојба во форма на графит, кој ги одредува јачините својства на легурата, леаните желези се делат на :

сиво- ламеларна или форма на графит во облик на црв;

висока јачина- сферичен графит;

податлив- шушкав графит. Леаните желези се означени со две букви и два броја што одговараат на минималната вредност на јакоста на истегнување δ во цврстина на истегнување во MPa -10 .

Сивото леано железо е означено со буквите „SCH“ (ГОСТ 1412-85), со висока јачина - „HF“ (ГОСТ 7293-85), податливо - „КЧ“ (ГОСТ 1215-85).

SCh10 - сиво леано железо со цврстина на истегнување од 100 MPa;

HF70 - леано железо со висока цврстина со сигма привремена цврстина на истегнување од 700 MPa;

KCh35 - податливо леано железо со δ цврстина на истегнување од приближно 350 MPa.

За работа во фрикциони единици со подмачкување, се користат одлеаноци од леано железо против триење AChS-1, AChS-6, AChV-2, AChK-2 итн., што се дешифрира на следниов начин: ACh - леано железо против триење:

S - сива, Б - висока јачина, K - податлив. И броевите го означуваат серискиот број на легурата според ГОСТ 1585-79.

Легура на железо и јаглерод, каде содржината на јаглерод се движи од 0,1% до 2,14%, се нарекува челик. Вреди да се додаде дека содржината на железо треба да биде најмалку 45%.

За да се дадат саканите својства за време на топењето, се врши легирање, односно во топењето се додаваат дополнителни адитиви кои содржат легирачки елементи. На овој начин се добиваат легури со посакувани својства. Сите класи на челик се во согласност со строго дефинираните технички стандарди (ГОСТ). Со нивното пишување, можете да ја дознаете количината на секој елемент во легурата, како и штетните нечистотии (сè е наведено во соодветниот ГОСТ).

Класификација на легура

Информации за етикетирање

Методот на деоксидација на метал може да се види во името на брендот. Тој е назначен на следниов начин:

• SP (мирен), кислород отстранет;
• PSP (полу-тивок);
• КП (врие) не се деоксидира, кислородот не е отстранет.

Ако овие ознаки се отсутни, тогаш челикот обично се класифицира како мирен (St3sp и St3 се иста работа). Челиците со обичен квалитет, нелегирани, се означени како „St“ и број што ја означува неговата горна граница за јаглерод (0,1%).

Методи на повторно топење на метали

Методите на топење варираатво зависност од челичните печки во кои се топи металот:

• отворено огниште;
• кислород-конвертор;
• електротермички.

Електричните можат да бидат плазма, лак, згура и други. Овие имиња означуваат во кои единици за топење челик (печки) се топил металот. Начинот на повторно топење обично се прикажува на крајот од целата ознака, разделен со цртичка. На пример, од името 12Х18Н10Т-ВД е јасно дека легурата содржи хром (X), титаниум (T) и никел (N), повторно топење со вакуум-лак (-VD). Според тоа, 12Х18Н10Т-Ш значи повторно топење на згура.

Означување на некои методи на топење:

Ознаки за квалитет

Ако има „А“ на крајот од името на брендот (на пример, 50HFA), тоа значи дека челикот е висококвалитетен со содржина на фосфор и сулфур помала од 0,025%. Челиците со редовен квалитет ги содржат овие нечистотии до 0,07%, висококвалитетните челици - до 0,035%. За особено висококвалитетни челици, вообичаено е да се стави „Ш“ на крајот од ознаката.

Каде е ставено писмото на печатот е важно. „А“ пред сите знаци е сулфур, а во средината на ознаката покажува азот.

Одраз на хемискиот состав

Без оглед на тоа во кое растение се топи металот, тој има строго регулиран состав; соодветно, повторното топење ќе има својства специфични за таа конкретна марка. Во зависност од индустриската употреба, челиците се делат на структурни челици, структурни челици, челици и легури со посебни својства.

За обележување на челици вообичаено е да се користи означување на составот со букви од руската азбукаи бројки.

Декодирање букви

Ако ја погледнете табелата подолу во која се објаснува која буква одговара на секој елемент, станува јасно дека XNM значи дека легурата содржи хром, никел и молибден.

Броеви и нивно отсуство

Обележувањето може да содржи броеви. За да ги дешифрирате челиците треба да знаете што покажуваат. Се наоѓа после иконата , тие значат масен уделна оваа супстанца во легура.

Првиот број го покажува процентот на јаглерод. На пример, декодирање на брендот 40Х13: нерѓосувачки челик содржи 0,40% јаглерод и 13% хром. Покрај тоа, ако процентот на јаглерод е прикажан како двоцифрен број, неговата содржина се изразува во стотинки од процентот, а една - во десетини. Бројот по иконата за легирање елемент го покажува неговиот процент. Содржината на елементот 1,0-1,5% е стандардна ако нема број. Пример: 5ХНМ - 0,5% јаглерод, 0,1% никел и молибден.

Што можете да научите од брендот?

За челик одделение 30KhGSA, декодирањето е како што следува: висококвалитетно (ова е прикажано со „А“ на крајот од одделението), содржи 0,3% јаглерод (што одговара на првите цифри), хром, манган и силициум - 1 % секој. Ајде да провериме дали одговорот одговара на стандардот ГОСТ 4543–71 за структурни челици.

Лесно е да се научи сè за металот од државните стандарди. Оценките на челик со толкување во табелата ќе го покажат нивниот целосен состав. Преамбулата означува области на примена и други корисни информации.

Се гледа, што за секоја класа на челикТабелата што ја објаснува максималната содржина на одреден елемент ќе ви помогне да ја прочитате етикетата. Во нашиот случај, јаглеродот е во опсег од 0,28-0,34; силициум 0,9-1,2; манган 0,8-1,1; хром 0,8-1,1.

Се случува да ви треба метал од слична оценка. Во овој случај, се врши компаративна анализа на оценките на челик со расчленување според табелата. На пример, има топење на челик од 30KhGSA со следните параметри: C=0,28; Si=1,0; Mn=0,9; Cr=1,1. Дали е можно да се означи метал 25KhGSA, доколку е потребно? Тоа е јасно, дека содржината на штетни нечистотииодговара на нормата. Одговорот е јасен: да, хемискиот состав целосно одговара на овој бренд. Така, истото топење ги задоволува условите од две различни степени.

Специјални ликови

Дополнителни букви најчесто се користат во некои челици за посебна намена.

Да наведеме некои од нив:

Можеме да кажеме дека ако се појават контроверзни прашања во врска со етикетирањето, одговорот може да се најде во соодветните ГОСТ или ТУ.

Како се случува обележувањето во пракса?

Пред топење на која било класа на метал, се пресметуваат материјалите за полнење. Потоа саканиот состав се истура во рерна, се вари и се прелива. Сите потребни елементи се проверуваат со помош на примерок од канта во согласност со табелите ГОСТ или ТУ. Проверуваат дали има штетни нечистотии (влегуваат во топењето со полнењето и од облогата). Ако сите компоненти се во нормален опсег, тогаш топењето е означено како што се очекува.

Исто така, се случува да не се исполнети стандардите за хемиски состав. Тогаш металот е означен со различна марка. Клиентот мора да биде сигурен дека ќе ги добие токму производите што ги нарачал. Од ова зависи квалитетот на производите. Фабрички технички контролен системФабриката строго го следи ова.

Хемискиот состав на многу легирани структурни челици е одреден со ГОСТ 4543–71 „Валани производи од легиран конструктивен челик. Технички услови“. Истиот стандард ги дефинира основните симболи на буквите за означување на легирани елементи. Мора да се земе предвид дека челиците во моментов се произведуваат со додатоци на елементи, чиешто означување не е предвидено со стандардот. Во овој случај, елементите во одделението за челик обично се означени со првите букви од името.

Симболичните ознаки на буквите на главните елементи за легирање се дадени подолу.

• А - азот *
• Б - ниобиум
• Б - волфрам
• Г - манган
• Д - бакар
• Е - селен
• К - кобалт
• L - берилиум *
• М - молибден
• N - никел
• П - фосфор
• R – бор *
• C - силициум
• Т - титаниум
• F - ванадиум
• X - хром
• Ц - циркониум
• Ч – РЗМ
• Ју – алуминиум
• Ш – магнезиум*

* – ако буквата е во средината на ознаката, на пример 16G2AF

Ако нема број по буквата, тогаш содржината на легирачкиот елемент во челикот е, по правило, околу 1,0 - 1,5%. Исклучок е направен за оние елементи чие влијание се манифестира веќе на содржина од стотинки и десетини од процентот (азот, бор, ниобиум, молибден, титаниум, ванадиум, циркониум, алуминиум, метали од ретки земји).

Конвенционално, според содржината на легираните елементи, челиците се поделени на нисколегирани (содржината на легираните елементи е помала од 2,5%), легирани (од 2,5 до 10%) и високолегирани (повеќе од 10% од легираните елементи со содржина на главниот елемент - железо - најмалку 45%) .

Ако елементот за легирање е повеќе од 1,5%, тогаш бројот по буквата ја покажува неговата содржина како процент. На пример, челик одделение 15X значи челик со просек од 0,15% C и 1,0–1,5% Cr, челик 35G2 - 0,35% C и 2% Mn.

Буквата „А“ во средината означува висока содржина на азот во челикот. Горенаведената класа на челик – 16G2AF – содржи 0,14–0,20% C; 1,3 – 1,7% Mn; до 0,025% N; 0,08 – 0,14% В.

Буквата „А“ на почетокот на означувањето означува дека челикот припаѓа на таканаречениот автоматски челик, кој се користи за обработка со големи брзини на сечење на специјални автоматски машини (ГОСТ 1414–75). На пример, челикот А30 содржи околу 0,30% C и висока содржина на сулфур - до 0,15%. За да се зголеми способноста за обработка, челикот AS35G2 содржи зголемено количество олово (0,15 - 0,30% Pb).

Буквата „А“ на крајот од ознаката е знак на висококвалитетен челик. На пример, челикот 40ХНМ е висококвалитетен, а 40ХНМА е висококвалитетен.

Особено висококвалитетниот челик се означува со буква или неколку букви разделени со цртичка на крајот од класата, во зависност од методот на производство (Ш - повторно топење на електрозгура, VD - претопување со вакуум-лак, ShVD - електрозгура проследено со вакуум-лак претопување, VI - вакуум-индукциско топење, EL - електронско – претопување со сноп, ГР – рафинирање гас-кислород и др.) – 40ХНМ–Ш.

Буквата „К“ на крајот од ознаката означува дека челикот има зголемено ниво и стабилност на својствата. Овие челици се нарекуваат челици за котел и се користат за производство на садови кои работат под висок притисок (ГОСТ 5520-79). Овој челик е структурен и двата броја напред укажуваат на содржината на јаглерод во стотинки од проценти. На пример, челикот 22K содржи во просек 0,22% С.

Леано железо

Леаните желези се легури на железо и јаглерод во кои содржината на јаглерод надминува 2,14%.Механичките својства и областите на примена на леано железо се одредуваат според неговата структура, во која јаглеродната компонента на легурата игра најважна улога. Врз основа на видот на второто, се разликуваат бели, сиви, високоцврсти и податливи леано железо. Јаглеродот во леано железо може да биде во форма на Fe 3 C карбид, графит и нивна мешавина.

Во белото леано железо, целиот јаглерод е во врзана состојба во форма на карбид. Кај другите леано железо, јаглеродот е во голема мера или целосно слободен во форма на графит, што одредува

јакните својства на легурата, тие се поделени на:

1) сива - ламеларна или форма на графит во облик на црв;

2) висока јачина - сферичен графит;

3) податлив - шушкав графит.

Сиво леано железо- најкористениот тип на леано железо (машинско инженерство, водовод, градежни конструкции) - има графитни подмножества во облик на плоча. Деловите изработени од сиво леано железо се карактеризираат со мала чувствителност на влијанието на надворешните концентратори на стрес при циклично оптоварување и повисок коефициент на апсорпција на вибрации при вибрации на делови (2-4 пати повисок од оној на челик). Важна структурна карактеристика на сивото леано железо е неговиот повисок сооднос на цврстина на истегнување и цврстина на истегнување од челикот. Присуството на графит ги подобрува условите за подмачкување за време на триењето, што ги зголемува антифрикционите својства на леано железо. Карактеристиките на сивото леано железо зависат од структурата на металната основа, обликот, големината, количината и природата на распределбата на графитните подмножества. Перлитното сиво леано железо има својства со висока јачина и се користи за цилиндри, чаури и други натоварени делови на мотори, рамки итн. За помалку критичните делови се користи сиво леано железо со метална основа од феритно-перлит.

Бело леано железое легура во која вишокот јаглерод, кој не се наоѓа во цврстиот раствор на железо, е присутен во врзана состојба во форма на железни карбиди Fe3C (цементит) или т.н. специјални карбиди (во легура на леано железо). Кристализацијата на белото леано железо се случува преку метастабилен систем со формирање на цементит и перлит. Белото леано железо, поради неговите ниски механички својства и кршливост, има ограничена употреба за делови од едноставни конфигурации кои работат во услови на зголемено абразивно абење. Легурувањето на бело леано железо со елементи кои формираат карбид (Cr, W, Mo, итн.) ја зголемува неговата отпорност на абење.

Половина леано железосодржи дел од јаглеродот во слободна состојба во форма на графит, а дел во врзана состојба во форма на карбид. Се користи како материјал за триење кој работи во услови на суво триење (влошки за сопирачки), како и за производство на делови со зголемена отпорност на абење (валање, правење хартија, ролни за мелење брашно).

податливнаречено леано железо во одлеаноците направени од бело леано железо и подложени на последователно графитизирачко жарење, како резултат на што цементитот се распаѓа и добиениот графит добива форма на снегулки. Ноктилното железо има подобри својства на амортизација од челикот и е помалку чувствително на засеци, а делува задоволително на ниски температури. Механичките својства на податливо леано железо се одредуваат според структурата на металната основа, бројот и степенот на компактност на подмножества на графит. Металната основа на податливо леано железо, во зависност од видот на термичка обработка, може да биде феритна, феритно-перлитна и перлитна. Највисоки својства поседува податливото леано железо, кое има матрица со грануларна структура на перлит; тие можат да го заменат лиениот или кован челик. Во случаи кога е потребна зголемена еластичност, се користи феритно податливо леано железо. За да се интензивира процесот на графитизација при термичка обработка, дуктилното леано железо се модифицира со Te, B, Mg и други елементи. Податливо леано железо се користи главно во производството на автомобили, трактори и земјоделски машини.

Ноктилно железо, кој се карактеризира со сферична или слична форма на инклузии на графит, се добива со модификација на течно леано железо со адитиви Mg, Ce, Y, Ca и некои други елементи. Нодуларниот графит во најмала мера ја ослабува металната матрица, што доведува до нагло зголемување на механичките својства на леано железо со чисто перлитна или баинитна структура, со што нивните својства се приближуваат до својствата на јаглеродните челици. Ова леано железо се користи за замена на делови од леано и ковано челик (колнесто вратило на моторот, компресори итн.), како и делови изработени од податливо или обично сиво леано железо.

Легури од леано железо. За да се подобрат карактеристиките на јачината и перформансите или да се дадат посебни својства на леано железо (отпорност на абење, отпорност на топлина, отпорност на топлина, отпорност на корозија, немагнетност, итн.), легирани елементи (Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Мо и сл.).

Обележување на леано железо.

Ознаките на марки од леано железо за високи печки содржат букви и бројки. Буквите ја означуваат главната цел на леано железо: P - конверзија за кислород-конвертор и производство на отворено огниште и L - леарница за леарници за железо. Леарното кокс леано железо е означено како LC, за разлика од леано железо стопено со јаглен (LD). Како што се зголемува бројот во ознаката на брендот, содржината на силикон се намалува (на пример, леано железо LK5 содржи помалку силициум од леано железо LK4). Секоја класа на леано железо, во зависност од содржината на Mn, P, S, е соодветно поделена на групи, класи и категории. Леарните класи на леано железо обично се означуваат со букви што ја означуваат основната природа или цел на леано железо:

SCh - сиво леано железо (феритно - SCh10, SCh15, SCh18; перлит - SCh30, SCh35, SCh40; челик - SCh24, SCh25). Букви: S-сива, CH – леано железо.Бројките одговараат на минималната вредност на цврстина на истегнување во kg/mm ​​2.

HF - висока јачина (HF35, HF40, HF60, HF100). Буквите Б - со висока јачина, Ц - леано железо. Броевите одговараат на минималната вредност на цврстина на истегнување во kg/mm ​​2.

KCh - податлив (феритен - KCh37-12, KCh35-10; перлитен - KCh50-4, KCh56-4, KCh60-3). Букви: К-подматлив, Ц-леано железо. Првиот број одговара на минималната вредност на цврстина на истегнување во kg/mm ​​2, вториот број одговара на релативното издолжување во%.

AChS, AChV, AChK - леано железо против триење (AChS-1, AChS-2, AChV-2). Буквата А напред значи дека леано железо е против триење. Број - сериски број според ГОСТ

Леано леано железо – ChH28, ChH32, ChS13, ChN15D7, ChN19H3Sh. Означувањето на класите на легирано леано железо се состои од букви кои означуваат кои легирани елементи се вклучени во леано железо, и броеви веднаш по секоја буква што ја карактеризира просечната содржина на даден легиран елемент; кога содржината на легираниот елемент е помала од 1,0%, бројките не се ставаат по соодветната буква. Симболот за хемиски елементи е ист како и за означувањето на челиците (челик). Пример за означување на легирано леано железо: ChN19KhZ - леано железо што содржи ~ 19% Ni и ~ 3% Cr. Ако сферичната форма на графитот е регулирана во легирано леано железо, на крајот од одделението се додава буквата Ш (ЧН19ХЗШ).

Јаглеродни структурни челици

Јаглероден челик со обичен квалитет

Висококвалитетен јаглероден челик за структурни цели

Јаглеродни челици за специјални намени

Челичен лим

Јаглероден челик со обичен квалитет

Овие најраспространети челици се испорачуваат во форма на валани производи во нормализирана состојба и се користат во машинството, градежништвото и другите сектори на националната економија.

Јаглеродните челици со обичен квалитет се означени со буквите St и броевите од 0 до 6. Броевите се конвенционалниот број на брендот. Колку е поголем бројот, толку е поголема содржината на јаглерод, поголема цврстина и помала еластичност.

Во зависност од намената и гарантираните својства, јаглеродните челици со обичен квалитет се испорачуваат во три групи: A, B, C (Табела 1). Индексите десно од бројот на брендот значат: kp - челик што врие, ps - полумирен, sp - мирен челик. Буквата G може да се појави помеѓу индексот и бројот на брендот, што значи висока содржина на манган. Ознаките на оценките лево од буквите St ги означуваат групите (B и C) од челик.

Според барањата за стандардизирани индикатори (хемиски состав и механички својства), обичните квалитетни челици се поделени во категории. Категоријата на челик е означена со соодветниот број десно од индексот на степенот на деоксидација, на пример St5GpsZ значи: челик од групата А, одделение St5, со висока содржина на манган, полумирен, трета категорија. Ако нарачате челик без да го наведете степенот на деоксидација, но одредена категорија, втората е напишана по бројот на одделение разделен со цртичка, на пример St4-3. Челикот од првата категорија е напишан без да се означи бројот на последниот, на пример St4ps.

Хемискиот состав на челиците од групата А не е регулиран, но нивните механички својства се загарантирани.

Јаглеродни челици со обичен квалитет

	Гарантирани имоти во состојба на испорака	Брендови (вклучувајќи степен на деоксидација)	Категории
	Механички својства	St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp
	Хемиски состав	B St0, BSt1kp, BSt1sp, BSt2kp, BSt2ps, BSt3kp, BSt3ps, BSt3sp, BSt3Gps, BSt4kp, BSt4ps, BSt6ps, B St6sp
	Механички својства и хемиски состав	VSt1kp, VSt1ps, VSt1sp, VSt2kp, VSt2ps, VSt2sp, VSt3kp, VSt3ps, VSt3sp, VSt3Gps, VSt4kp, VSt4ps, VSt4sp, VSt5ps, VSt5sp

Челиците од оваа група обично се користат за делови кои не се подложени на топла обработка (заварување, фалсификување итн.) во текот на производниот процес.

Челикот од групата Б се испорачува според неговиот хемиски состав и се користи за делови кои се подложени на термичка обработка и третман со топол притисок (штанцање, ковање) во текот на производниот процес. Механичките својства на челикот од групата Б не се загарантирани.

Механички својства на јаглероден челик со обичен квалитет

Челикот од групата Б е испорачан со механички својства што одговараат на стандардите за челик од групата А и хемиски состав што одговара на стандардите за челик од групата Б. Челикот од групата Б се користи главно за заварени конструкции.