Briketten van droge bladeren. Briketten gemaakt van gevallen bladeren! Een nieuwe niche in de biobrandstofmarkt? Waarom is het verbranden van bladeren nuttig?

Ondanks het feit dat gevallen bladeren meestal worden verbrand of naar een stortplaats worden gebracht, kunnen ze verder worden verwerkt en een nuttig product worden verkregen.

We hebben al gesproken over hoe gevallen bladeren worden omgezet in bladeren, die vervolgens worden gebruikt om planten te bemesten.

Nu zullen we het hebben over hoe je verschillende soorten brandstof uit gevallen bladeren kunt verkrijgen, en ook vertellen of dit materiaal op een andere manier kan worden gebruikt.

Om materiaal goed en effectief te recyclen, moet u begrijpen waaruit het bestaat. Hoofd onderdelen, waaruit gevallen bladeren bestaan, dit zijn koolstof en waterstof, dat wil zeggen, het kan worden geclassificeerd als koolwaterstoffen.

Naast deze elementen bevatten gevallen bladeren ook zuurstof en een kleine hoeveelheid stikstof.

Hoewel een deel van de waterstof gebonden is aan zuurstof, koolstof en de resterende waterstof ruim voldoende voor oxidatie met het vrijkomen van thermische energie. Hierdoor kan bladafval als brandstof worden gebruikt.

Soorten brandstof verkregen tijdens het recyclingproces

Het recyclen van gevallen bladeren tot brandstof is een goede manier om goed gebruik te maken van uw tuinafval.

Van gevallen bladeren maak 3 soorten brandstof:

  • massief (pellets, briketten en eurowood);
  • gasvormig;
  • vloeistof.

Stevig verkregen door te drukken met toevoeging van gehakt hout.

Hout bevat immers lignine, dat, wanneer er krachtig op wordt geperst, in vloeibare vorm verandert en alles in de buurt doordringt.

Nadat de druk is opgeheven, wordt het weer stevig en blijven alle omringende materialen aan elkaar kleven.

Op deze manier wordt brandstof van elke vorm verkregen, inclusief houtblokken die het uiterlijk van traditioneel brandhout imiteren.

Om gas te verkrijgen van gevallen bladeren gasgeneratoren gebruiken(pyrolyse) installaties. Verbranding met een ernstig zuurstofgebrek leidt tot de vorming van pyrolysegas, dat na zuivering op dezelfde manier kan worden gebruikt als gewoon aardgas.

Een andere manier bladeren verwerken tot gas gebonden door rot Om dit te doen, worden gevallen bladeren gemengd met de uitwerpselen van eventuele dieren en in een relatief warme omgeving geplaatst.

Micro-organismen die humus maken uit organisch materiaal stoten tijdens hun leven methaan uit, een brandbaar gas dat geschikt is voor gebruik in de meeste apparaten die op gas werken.

Vloeibare brandstof krijgen door ontleding van complexe polysachariden, waaruit bladafval bestaat, tot monosachariden (glucose), gevolgd door fermentatie en destillatie. Het eindresultaat deze processen zijn verschillende alcoholen, die ook als brandstof kan worden gebruikt.

Na het toevoegen bij hen verschillend oliën en andere componenten blijkt brandbaar, volgens zijn kenmerken dichtbij benzine of dieselbrandstof (afhankelijk van het type en aandeel van de additieven).

Aangezien bladeren verre van het beste materiaal zijn om dergelijke brandstof te verkrijgen, zullen we er in dit artikel niet in detail over praten. Als de vraag u interesseert, krijgt u door er doorheen te gaan antwoord op veel vragen.

Productie van brandstofbriketten

Hoewel het blad uit koolwaterstoffen bestaat, de afwezigheid van lignine maakt het niet mogelijk om vaste brandstof te maken zonder lijm toe te voegen.

Het Engelse bedrijf BioFuels International loste dit probleem op door grondstrooisel met was te mengen.

De kosten van zo'n blok bedragen echter meer dan 300 roebel, dus het is moeilijk om het als brandstof te classificeren, eerder als een exotisch speeltje waarmee je aan je buren kunt pronken.

Andere producenten van eco-blad brandhout toevoegen Aan haar gehakt hout, waarbij lignine vrijkomt, waardoor alle materialen tot één geheel worden gelijmd.

Bij de productie van dit type brandstof thuis het is daarom onmogelijk om de druk te creëren die nodig is voor het vrijkomen van lignine lignine wordt vervangen door mest, behanglijm of andere goedkope materialen.

Hoe doe je het zelf?

Wat een brandhout Is mogelijk En op zichzelf, hiervoor heb je nodig:

  • vochtmeter;
  • droger voor bladeren en versnipperd hout;
  • mulcher voor het hakken van bladeren;
  • mixer voor het mengen van gemalen producten (u kunt een gewone betonmixer gebruiken, maar de productiviteit is laag);
  • (als het niet mogelijk is om reeds versnipperd houtafval te verkrijgen);
  • een pers met stempel en matrix voor de productie van briketten of een persgranulator voor de productie van pellets;
  • verpakkingsmachine als de brandstof voor de verkoop is gemaakt.

De bladeren en het hout worden geplet, daarna wordt het vochtgehalte van beide producten gemeten en indien nodig gedroogd in een droger. De optimale luchtvochtigheid is 10%.

Dan beide gemalen producten worden gemengd(Thuis wordt er een kleefstof aan toegevoegd, meestal mest of uitwerpselen, maar in sommige gevallen gebruiken ze zelfs klei verdund met water) en druk op hiervan zijn de benodigde soorten brandstof.

We hebben in de artikelen al gesproken over de belangrijkste fasen van deze technologie en de benodigde apparatuur:

Het uiterlijk van briketten en pellets hangt rechtstreeks af van de matrijzen en stempels die voor hun productie worden gebruikt. Daarom van de gevallen bladeren je kunt brandstof in welke vorm dan ook krijgen, inclusief het populaire Euro-brandhout, dat wil zeggen ronde boomstammen die eruit zien als gezaagde stukken van een niet te dikke boomstam.

Voor-en nadelen

Vergeleken met conventioneel brandhout en pellets of houtbriketten heeft deze brandstof er maar één voordeel - voor het materiaal, dat wil zeggen gebladerte, U hoeft niet te betalen.

Bovendien kunt u bladverwijderingsdiensten aanbieden aan verschillende bedrijven, omdat het voor hen winstgevender zal zijn om het zwerfvuil gratis weg te geven dan te betalen voor de quota die op de opslagplaats voor vast afval zijn toegewezen voor het ontvangen van bladeren.

Nadelen voor brandstofbriketten gemaakt van bladeren sommige. In vergelijking met brandhout is dergelijke brandstof erg duur, omdat het noodzakelijk is:

  • betalen voor elektriciteit en arbeid van werknemers;
  • betalen voor transport van materiaal;
  • een productieplaats huren of kopen;
  • Belastingen en diverse toeslagen betalen.

Vergeleken met Europees brandhout en houtpellets onderscheidt deze brandstof zich door lagere calorische waarde en hoger asgehalte.

Dit is echter een goede manier om bladeren weg te gooien en voorkomt het verbranden van stapels bladafval en het uitstoten van koolmonoxiderijke rook als gevolg van het ernstige zuurstofgebrek.

Productie van gasvormige brandstof in gasgeneratoren

De belangrijkste manier om op deze manier brandstof te verkrijgen is verbranding van bladafval in gasopwekkingsinstallaties. We hebben al over deze apparaten en de principes van hun werking gesproken in een artikel over (pyrolysegas en de toepassing ervan).

Het belangrijkste verschil tussen een gasgenerator voor het recyclen van bladeren en hetzelfde apparaat, maar bedoeld voor het verbranden van hout, is dat de brandstof in kleine porties moet worden aangevoerd, waardoor een optimaal smeulend regime behouden blijft.

Dergelijke toevoersystemen zijn in veel opzichten vergelijkbaar met de systemen die zijn geïnstalleerd in voertuigen die pellets of gehakt hout als brandstof gebruiken. Meestal is dit een schroefaandrijving en een afgedichte demper, wat de doorbraak van pyrolysegassen naar buiten verhindert.

Gelijktijdig met het inschakelen van de schroefaandrijving gaat de demper open en wordt de pyrolysekamer gevuld met brandstof. Wanneer de benodigde hoeveelheid vermalen bladeren binnen is, wordt de motor uitgeschakeld en sluit de demper de kamer weer af, waardoor gasdoorbraak en luchtlekkage worden geëlimineerd. .

Ook het is mogelijk om de gasgeneratorunit in de enkelvoudige laadmodus te laten werken. In dit geval gebruiken ze een analoog van de Stropuva-ketel, waar we het over hadden, maar deze werkt niet goed in de gasgeneratormodus, omdat slechts een dunne laag brandstof brandt en de rest van de brandstof inactief is.

Er worden pogingen ondernomen om een ​​gasgenerator met bodemverbranding te maken met zaagsel of samengeperste bladeren als brandstof, maar de overgang van ketelmodus naar gasgeneratormodus leidt tot een scherpe daling van de efficiëntie.

Biogasproductie

Voor de productie van biogas worden dezelfde processen gebruikt als in het moeras. Organisch materiaal ontleedt in omstandigheden van schaarste of volledige afwezigheid zuurstof, wat resulteert in de vorming van slib en methaan.

Slib is in veel opzichten vergelijkbaar met humus, maar in tegenstelling tot laatstgenoemde is het aanvankelijk in vloeibare vorm, omdat tijdens het recyclingproces van organisch materiaal dezelfde micro-organismen die goede meststof maken uit bladeren die zijn opgestapeld of in een compostput zijn geladen, een actieve stof opnemen. deel.

Dergelijke gasgeneratoren vervaardigd in de vorm van afgesloten kamers gemaakt van roestvrij staal, waarin een waterige oplossing van organische materialen wordt geladen.

Onder invloed van water begint hydrolyse proces, dat wil zeggen de afbraak van polysachariden, waaruit het grootste deel van het blad bestaat, in eenvoudige suikers die geschikt zijn voor het voeden van micro-organismen.

Bovendien zijn al deze micro-organismen voortdurend in de lucht aanwezig en worden ze ook in grote hoeveelheden aangetroffen in de uitwerpselen van vogels en dieren.

Biogasinstallaties worden vaak gekocht door boeren die grote aantallen groot- en kleinvee of pluimvee houden. Uit één ton mest of zwerfvuil kan zo’n installatie 30 tot 50 m 3 biogas produceren(methaan), maar na het laden van een ton bladeren met toevoeging van een kleine hoeveelheid mest of mest zal de installatie enkele honderden kubieke meters milieuvriendelijke brandstof produceren.

Het rendement van kleine biogasinstallaties is iets lager. Maar zelfs zij kunnen 10 kg bladafval en 1 kg mest of uitwerpselen omzetten in 1-3 m 3 methaan, dat kan worden gebruikt voor zowel keukenfornuizen als verwarmingsketels.

Het nadeel van dergelijke installaties is de vrij hoge prijs– zelfs een klein huishoudelijk apparaat dat 5-15 kg gehakte bladeren kan accepteren, kost 50-100 duizend roebel.

Maar met een dergelijke installatie kunt u niet alleen gevallen bladeren veilig afvoeren en biogas produceren dat tijdens de verbranding geen schadelijke stoffen uitstoot, maar ook alle organische stoffen in slib veranderen, wat een goede natuurlijke meststof is.

Alternatieve toepassingen

Hoewel de toepassing als meststof wel de belangrijkste is, zijn er ook andere manieren om bladafval te gebruiken.

De meest populaire zijn:

  • champignonteelt;
  • kieming van zaden en groeiende zaailingen;
  • thuisbloemen kweken;
  • isolatie van plafonds.

Paddenstoelen kweken

Een goed alternatief voor andere methoden om gevallen bladeren weg te gooien is om het te gebruiken voor het kweken van paddenstoelen.

De meeste eetbare paddenstoelen die op verschillende soorten plantenafval en -resten kunnen worden gekweekt, zijn saprotrofen, dat wil zeggen organismen die zich voeden met dood organisch materiaal.

Voor paddenstoelen het maakt eigenlijk niet uit waar je op kweekt Het belangrijkste is dat je voldoende voedingsstoffen binnenkrijgt.

Het voordeel van deze manier van afvoeren is hoge winstgevendheid, omdat zelfs de groothandelskosten van champignons zelden onder de 100 roebel per 1 kg vallen. Om een ​​dergelijke hoeveelheid paddenstoelen te produceren, is bovendien 3-5 kg ​​gevallen bladeren nodig.

De nadelen zijn onder meer de noodzaak of onmiddellijk een enorm volume verwerken gebladerte, waarvoor grote binnenruimtes nodig zijn, of de mogelijkheid om op te slaan gebladerte gedurende een jaar om het beetje bij beetje te gebruiken.

Een ander nadeel is te wijten aan het feit dat de vitaliteit en activiteit van het mycelium van eetbare paddenstoelen veel lager is dan dezelfde parameter die kenmerkend is voor niet-eetbare paddenstoelen en rotpathogenen.

Daarom Het is onwenselijk om strooisel van zieke bomen te gebruiken kan dit leiden tot een snelle proliferatie van ziekteverwekkers en schade aan het mycelium.

Dit probleem kan echter worden geëlimineerd door het tijdig snoeien en hygiënisch behandelen van bomen, waardoor alle takken met tekenen van ziekten of plagen worden verwijderd.

Zaden ontkiemen en zaailingen kweken

Het grondmengsel op basis van bladhumus heeft een ideale structuur voor zaadkieming– los, gevuld met poly- en monosachariden, waardoor zaden en zaailingen snel kunnen uitgroeien tot een staat die geschikt is voor transplantatie.

De overvloed aan suikers en andere voedingsstoffen leidt ertoe dat zaailingen die klaar zijn voor verdere aanplant sterker worden dan die gekweekt in eenvoudige, zij het bemeste grond. Elke tuinman ontwikkelt zelfstandig recepten voor grondmengsels, maar in ieder geval minstens de helft van de massa is humus.

Om de zaailingen niet te beschadigen, worden ze eruit getrokken met een klomp aarde. Vaak worden hiervoor papieren wegwerpbekertjes gebruikt, waarin het grondmengsel wordt gegoten en de plant wordt geplant.

Dan de samengeperste grond wordt uit de beker getrokken en in een daarvoor voorbereid gat geplaatst– deze aanpak elimineert volledig de stress die gepaard gaat met transplantatie, zodat de plant niet ziek wordt en zich sneller ontwikkelt.

U vindt meer gedetailleerde informatie over het kweken van paddenstoelen en zaailingen, maar ook over het ontkiemen van zaden op houtafval.

Thuis bloemen kweken

Op humus gebaseerde grondmengsels werken goed voor het kweken van huisbloemen.

In de meeste gevallen worden dergelijke bloemen gekweekt door mensen die ver van velden en bossen wonen, waaruit ze enkele liters natuurlijk grondmengsel kunnen halen, dat wil zeggen een mengsel van grond met rotte planten- en dierenresten.

Daarom kopen dergelijke tuinders graag een kant-en-klaar grondmengsel, waarvan de kenmerken dicht bij de bovenste laag bos- of veldgrond liggen.

Daarnaast, zelf gekookt grond mengsel bevat geen ziekteverwekkers of larven van insectenplagen, wat moeilijk te vermijden is als je wat aarde uit een stadspark of bloembed haalt.

Plafond isolatie

Gevallen bladeren zijn een aanvaardbaar alternatief, maar het effect van het gebruik ervan voor plafondisolatie treedt echter alleen op wanneer de dikte van de verdichte laag is groter dan 20-30 cm.

Zelfs na verdichting blijkt een dergelijke isolatie te bestaan merkbaar lichter dan de meeste analogen, en in termen van massa/efficiëntieverhouding kent het geen gelijke.

Theoretisch is elke houtsoort geschikt voor het isoleren van het plafond met bladerdek, maar in de praktijk meest effectief is bladafval massief hout, dat is:

  • beuken;
  • eik;
  • haagbeuk;
  • esdoorn;
  • berk, inclusief Karelisch;
  • as

Om het plafond met gevallen bladeren te isoleren, zijn er een paar droog en vervolgens zo gelegd dat de hele rij in één richting is gericht. Leg vervolgens de volgende rij met een kleine afwijking zodat deze 2-4 vellen van de vorige rij overlapt elk vel wordt 90 graden in één richting gedraaid.

Door deze installatiemethode ontstaat er een luchtlaag die als warmte-isolator fungeert.

Vereiste toestand voor een lange levensduur van dergelijke isolatie is een hoogwaardige dampremmende laag, gelegd tussen de zolder en de bladeren.

In huis zijn de luchtvochtigheid en temperatuur immers veel hoger dan op een tochtige zolder, waardoor overtollig vocht dat door de plafondafwerking en vloerplanken dringt, zal leiden tot overvloedige condensatie op de bovenkant van de isolatie.

In kleine hoeveelheden is condensatie zelfs nuttig, omdat het de vochtigheid van het gebladerte reguleert, dankzij het vermogen om water te absorberen, en ook voorkomt dat het gebladerte zo uitdroogt dat het broos wordt.

Echter overtollig vocht zal leiden tot hetzelfde proces dat plaatsvindt tijdens rottend compost.

Op de isolatie van bladafval wordt een laag fijngemalen droge klei van 1-3 cm dik gegoten.

Het beschermt het gebladerte tegen tocht, voorkomt dat bewegende lucht de bladeren van de bovenste laag met zich meevoert en absorbeert ook gedeeltelijk overtollig vocht dat wordt gevormd na condensatie.

Mag niet worden gebruikt gevallen bladeren voor het isoleren van een verwarmde zolder, omdat de afwezigheid van tocht de verdampingssnelheid van overtollig vocht sterk zal verminderen, wat kan leiden tot het begin van het rottingsproces.

Uit de video leert u waarom het maken van brandstofbriketten uit gevallen bladeren niet alleen goed is voor het milieu, maar ook economisch voordelig is voor de fabrikant:

Conclusie

Het verwerken van gevallen bladeren kan een behoorlijk winstgevende bezigheid zijn, omdat het verschillende soorten brandstof of bijvoorbeeld paddenstoelen oplevert.

Nu weet je het:

  • welke eigenschappen van omgevallen boombladeren zorgen ervoor dat er verschillende producten uit kunnen worden geproduceerd;
  • welke technologieën worden gebruikt om verschillende soorten brandstof te produceren;
  • hoe je paddenstoelen op bladeren kweekt.

In contact met

De bladeren branden, de bladeren branden als een afscheidsvuurwerk. Wie heeft deze regels niet gehoord? We hebben een gebruiker al verteld hoe je met behulp van één kaars het avondeten kunt bereiden en het huis kunt verwarmen, en nu is het de beurt om te praten over een innovatie die letterlijk onder je voeten ligt - eco-bladblokken!

Veel zomerbewoners verbranden elk najaar gevallen bladeren op hun percelen, maar wat zouden ze zeggen als hen werd gevraagd een kachel of open haard met bladeren te verwarmen? Vreemd voorstel, nietwaar? Maar niet voor inwoners van Engeland, want sinds kort is het winstgevend en in de mode om je open haard te verwarmen met gevallen bladeren. En dit gebeurde dankzij de vindingrijkheid en vindingrijkheid van een ondernemende man uit Birmingham genaamd Peter Morrison , die op een herfst, terwijl hij de paden voor het huis vrijmaakte van gevallen bladeren, zichzelf niet de vraag stelde: "Wat als we proberen de kachel met bladeren te verwarmen?"

Iedereen die ooit heeft gezien hoe vers verzamelde en natte bladeren branden, kan zeggen dat het gebruik van dergelijke brandstof voor een kachel een lastige en volkomen ineffectieve taak is. Peter Morrison wist hiervan ook, en daarom besloot hij dat de beste uitweg uit deze situatie zou zijn om de bladeren te drogen en te briketteren in het zogenaamde eco-logboek - Bladlogboek.

Er is een artikel beschikbaar over het kiezen van een verwarmings- en watervoorzieningssysteem voor uw huis Volg deze link .

Experimenteel ontdekte Peter dat de beste resultaten bij het branden worden verkregen door deze ecologische houtsamenstelling – 70% blad + 30% was. Was werkt als bindmiddel en aanmaakmiddel. En talloze Leaf Log-testen hebben aangetoond dat de eco-log ongeveer 30 megajoule energie per kilogram uitstoot.

Bovendien branden dergelijke houtblokken beter en langer dan hout brandstof en hun kenmerken liggen dicht bij steenkool van hoge kwaliteit. Ook is er bij de verbranding vrijwel geen rook of vrijkomen van schadelijke stoffen.

Aangemoedigd door dit resultaat richtte Peter een ecobrandstofbedrijf op, dat het noemde: Biobrandstoffen Internationaal .

De plannen van de ondernemer omvatten niet alleen de release Bladlogboek, maar ook de verdere ontwikkeling van het concept voor de productie van milieuvriendelijke brandstofbriketten gemaakt van gerecyclede materialen.

Bijvoorbeeld, Rustiek logboek– brandstofbriketten op basis van zaagsel en houtverwerkingsafval.


Alleen al in Groot-Brittannië bedraagt ​​het gewicht van de bladeren die in één herfstperiode zijn gevallen meer dan 1 miljoen ton, en in de omgeving van Birmingham wordt gemiddeld tot 16.000 ton bladeren verzameld, die vervolgens naar de vuilstort worden gestuurd.

Eén pakket van 10 ecologs kost iets minder dan $ 60. En om één ecologboek te maken, moet je een grote zak bladeren verzamelen. Peter merkt op dat de prijs van eco-houtblokken inclusief levering door het hele land is, wat Leaf Log een directe concurrent maakt van synthetisch brandhout, dat tot 70% was bevat en speciale additieven die de verbranding verbeteren.

Zoals Peter zelf zegt: “Het begon allemaal met één experimenteel brandbaar tablet, dat ik thuis maakte van goed gedroogde en geperste bladeren en deze vulde met gewone was. Nadat het mij lukte om er een liter water op te koken, besefte ik dat technologie recht op leven heeft. Bladeren zijn immers een uitstekende brandstof die letterlijk onder onze voeten ligt en die we weggooien of, in het beste geval, gebruiken als meststof. En nu hebben we een dubbel voordeel: we recyclen de bladeren en maken er uitstekende, milieuvriendelijke brandstof van.”

In dit artikel beschrijft duidelijk hoe je zelf een Russische kachel kunt bouwen in 4 dagen vrij.

Om bladeren te recyclen zijn er speciale mobiele inzamelpunten georganiseerd, waar iedereen bladeren kan doneren die bij hem thuis zijn verzameld, en zijn er overeenkomsten gesloten met veel parken en bosbouwbedrijven, die er nu van profiteren in plaats van geld uit te geven aan het verwijderen van bladeren.

We kunnen zeggen dat Leaf Log binnenkort met vertrouwen elk Engels gezin zal betreden. Hoe heerlijk is het tenslotte om 's avonds te gaan zitten haard en nadat je het hebt gesmolten, kijk je naar de vlam, wetende dat hier misschien een stukje van jouw verdienste in zit.


Gebruikers kunnen op ons forum meer te weten komen over de beste brandstof om een ​​huis te verwarmen. Gebruikers kunnen op ons forum lezen over de stapsgewijze opbouw van een barbecue. De discussie over kachels en warmteaccumulatoren van baksteen is aan de gang. En deze video gaat over het watervoorzieningssysteem uit een put en het verwarmingssysteem op basis van een condensatieketel.

De wetenschappelijke verwerking van bladeren in het buitenland is veel effectiever dan in ons land. Terwijl het in ons land wordt gecomposteerd of, zoals vaker gebeurt, wordt afgevoerd voor verbranding, verdienen de Europese landen er geld aan.

In het bijzonder worden gazons bemest en worden briketten en boomstammen gemaakt van bladeren of gewoon afval om gas te produceren.

Moeten gevallen bladeren voor de winter worden bewaard?

Het is onze gewoonte om datgene waarmee Amerikanen de grond al lange tijd voeden, weg te halen en weg te halen. In Washington, de hoofdstad van Amerika, blijven bladeren achter op de plekken waar ze gevallen zijn. Om beter en sneller te rotten, worden ze alleen maar verpletterd.

Er wordt aangenomen dat plantenafval dat op gazons achterblijft de bodem verrijkt met voedingsstoffen.

Misschien is het daarom beter om het geld uit te geven aan een bladversnipperaar, in plaats van stof op te blazen en weg te vegen. Over wat je met de bladeren moet doen, of je ze nu op de grond moet laten liggen of niet, verschillen de meningen van deskundigen.

Sommige deskundigen zijn er zeker van dat besmettelijke virussen en ongedierte de winter in de bladeren blijven zitten, daarom is de verwijdering ervan gunstig voor de bomen.

Anderen herinneren eraan dat gevallen bladeren weliswaar in de lente onder de sneeuw kunnen ontkiemen, maar dat gevallen bladeren een beschermende laag aarde vormen tegen bevriezing.


Bladrecycling als bedrijf

Bladrecycling wordt al lang door veel landen gebruikt om geld te verdienen. Het probleem van gevallen bladeren in Birmingham wordt anders aangepakt.

Op deze plaatsen is dit de basis van een bedrijf waarvan de slogan de strijd voor het milieu is, en een bron van inkomsten.

Ze veranderen boombladeren in gewoon brandhout - boomstammen. Er is nu een houtproductiefabriek in Birmingham.

De technologie voor de productie van dit ecohout gaat niet alleen over het verdichten en verbranden van biomassa. Om één blok klaar te maken, wordt ongeveer één zak gevuld met grote bladeren verbruikt.

De Britten voegen was toe aan het eindproduct: dertig procent was en zeventig procent bladeren.

Wij gebruiken een hark

Bovendien blijkt dat mensen in het buitenland de harken nog steeds niet zijn vergeten. En ze onthouden het niet alleen, maar passen het ook toe.

In westerse landen zijn er drie soorten harken:

  • gemaakt van bamboe
  • gemaakt van metaal
  • gemaakt van kunststof

Daar worden ze gebruikt, afhankelijk van hoeveel bladeren er in de omgeving zijn gevallen.

Je kunt ook aan de lijst toevoegen:

  • versnippermachines
  • stofzuigers
  • ventilatoren

En alles werkt ten behoeve van het milieu.



Brandstofbriketten zijn een alternatief materiaal waarmee u snel en efficiënt een kachel of open haard kunt aansteken en de kamer kunt opwarmen. Tegelijkertijd heeft het nog veel meer voordelen. Tegenwoordig wordt dit type brandstof erg populair. Laten we eens kijken waarom.

Voordelen van het gepresenteerde materiaal

De belangrijkste voordelen van deze elementen zijn dus de volgende.

1. Met uw eigen handen een brandstofbriket maken is vrij eenvoudig, dus u kunt het zelf doen met eenvoudige apparaten: persen. Bovendien kunt u zelfs uw eigen bedrijf starten.

2. Lange brandduur. De briket kan 1 tot 4 uur branden. Tegelijkertijd genereert het voortdurend warmte.

3. Minimale hoeveelheid rook en vonken.

4. Milieuvriendelijk, omdat ze met hun eigen handen worden gemaakt van plantaardige en andere natuurlijke materialen.

5. Kosteneffectief. De kosten van één ton van dergelijke brandstof zijn aanzienlijk lager dan die van dezelfde hoeveelheid steenkool of brandhout. Tegelijkertijd is de energie-efficiëntie veel beter.

6. Praktisch. De as die ontstaat na de verbranding van briketten kan als meststof worden gebruikt.

7. Gemakkelijk op te bergen. Het gepresenteerde materiaal neemt niet veel ruimte in beslag en kan in plastic zakken worden bewaard. Tegelijkertijd kan het lange tijd worden bewaard in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

8. Toepassing in alle soorten brandstofapparatuur: open haarden, ketels, kachels.

9. Gemakkelijk op te bergen.

Toepassingsgebieden van het materiaal

Voordat u met uw eigen handen een brandstofbriket maakt, moet u uitzoeken waar deze kan worden gebruikt. Meestal wordt het materiaal gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen, onderwijsinstellingen en horecagelegenheden.

Bovendien kunnen brandstofbriketten worden gebruikt in magazijnen waar houtmaterialen worden gedroogd en opgeslagen. Industriële bedrijven gebruiken dit type brandstof ook vaak in combinatie met andere materialen. In ieder geval is het gepresenteerde materiaal zo efficiënt en zuinig mogelijk, vooral in vergelijking met andere soorten brandstoffen.

Welke grondstoffen worden gebruikt bij de productie?

Voordat u met uw eigen handen een brandstofbriket maakt, moet u het benodigde uitgangsmateriaal en de apparatuur selecteren. Laten we eerst eens kijken waar het product van gemaakt kan worden. Bij de productie worden dus meestal hout- en plantafval gebruikt.

U kunt bijvoorbeeld thuis een briket maken van groenteschillen, zaagsel en stro. Daarnaast is het ook toegestaan ​​om materialen als gevallen bladeren, spaanders, droge plantenstelen, houtsnippers en zaaddoppen te gebruiken voor de productie.

Voor de productie heb je uiteraard ook water, klei en andere stoffen nodig die de grondstoffen aan elkaar kunnen lijmen. In sommige gevallen kan zetmeel worden toegevoegd. Over het algemeen kunt u van elk brandbaar afval dat op uw terrein rondslingert, briketten maken.

Gebruikt materiaal

Om met uw eigen handen een brandstofbriket te maken, moet u de juiste pers of versnipperaar kiezen. Wanneer u een pers kiest, moet u beslissen welke vorm en oppervlakte de elementen zullen hebben. De meest geproduceerde zijn ronde en rechthoekige briketten.

Professionele uitrusting omvat vijzel, mechanische slag- en hydraulische persen. Het eerste apparaat kan achthoekige elementen produceren met een klein gaatje in het midden. Ze onderscheiden zich door maximale dichtheid en bieden daarom de langste brandtijd. produceert rechthoekige elementen met de laagste dichtheid, wat zorgt voor een hoog materiaalverbruik. Thuis brandstofbriketten maken met een mechanisch slagapparaat geeft je de mogelijkheid om materiaal van elke vorm te maken. In dit geval hebben de elementen een gemiddelde dichtheid.

Je kunt thuis een machine maken voor het maken van briketten. Hiervoor heeft u een eenvoudige pers en een mal nodig (een rioolbuis met geboorde gaten). Houd er rekening mee dat u tijdens de vervaardiging van het gepresenteerde product rekening moet houden met de lengte van de vuurhaard.

Materiaalproductietechnologie

De productie van brandstofbriketten bestaat uit verschillende fasen:

1. Eerst moet je het afval malen dat zal worden gebruikt voor de productie van elementen.

2. Droge klei moet aan dezelfde container worden toegevoegd, die als bindende schakel zal dienen.

3. Nu moet je water aan dit mengsel toevoegen. Bovendien mag de pap niet te vloeibaar of te dik zijn. In ieder geval moet de massa goed vormen. Bovendien hangt de dichtheid van de briket af van de hoeveelheid water.

4. Het resulterende mengsel moet in de vorm worden gegoten en met een pers worden platgedrukt. Zorg ervoor dat er zoveel mogelijk water uit de mest komt. Hierna moeten de resulterende producten grondig in de zon worden gedroogd. Om duurzaam te zijn, moet elk element bedekt zijn met papier of vodden. Na volledige droging kunnen alle briketten op elkaar worden gestapeld.

Wanneer je de grondstof met een pers perst, zul je behoorlijk wat kracht moeten uitoefenen om zoveel mogelijk water uit het mengsel te persen.

Met uw eigen handen brandstofbriketten maken is een vrij eenvoudige zaak, hoewel arbeidsintensief. Houd er rekening mee dat de luchtvochtigheid van elk product niet hoger mag zijn dan 13%. Om het element beter te laten branden, kun je tijdens de productie papier toevoegen, dat in kleine stukjes moet worden gescheurd. En zodat alle componenten beter aan elkaar blijven plakken, kun je een beetje zetmeel aan het mengsel toevoegen.

Houd er rekening mee dat u voor verschillende soorten verwarmingsapparaten verschillende briketten nodig heeft. Turf- en berkenelementen zijn bijvoorbeeld goed geschikt voor open haarden. Voor barbecues kun je beter Europees brandhout of houtbriketten gebruiken. Ze kunnen branden of langzaam smeulen. Bovendien stoten ze vrijwel geen kankerverwekkende of andere schadelijke stoffen uit.

Nu weet je hoe je met je eigen handen een brandstofbriket kunt maken. Succes!

Ik woon in Moskou in een rustige (naar Moskou-normen), gezellige omgeving omringd door groene bomen. Uiteraard veroorzaken gevallen bladeren in de herfst veel overlast voor openbare nutsvoorzieningen. In deze periode kun je in een nabijgelegen park elke dag zien hoe nutswerkers gevallen bladeren verzamelen, in enorme plastic zakken verpakken en ze blijkbaar naar een vuilstortplaats brengen. Waar zou het anders kunnen zijn? Verbrand ze niet, wat de toch al ongunstige milieusituatie in de metropool verergert.

- Wacht, wat als je het verbrandt? Niet alleen verbranden met het oog op verwijdering, maar ook nuttig en met groot commercieel gewin?

Dus, of zoiets, redeneerden Peter Morrison en Sharon Warmington, die misschien wel de eersten ter wereld waren die de technologie ontwikkelden voor het maken van speciale houtblokken voor het branden van kachels of open haarden. Ze kwamen met het idee, dienden een patent in en verdienden veel van geld eruit. Miljoenen dollars. Nog afgezien van het geld dat deze sluwe mensen, in de goede zin van het woord, in de toekomst zullen verdienen. De vraag naar de producten die het bedrijf BioFuels International produceert, gecreëerd op basis van de uitvinding , groeit elke dag. Technologie die gevallen bladeren in “magisch” verandert. De naam van het blok is Leaf Log.

Het idee en de technologie zijn geboren in Groot-Brittannië, waar het gewicht van gevallen bladeren volgens de meest conservatieve schattingen ongeveer een miljoen ton bedraagt. Kun je je voorstellen?! Stel je nu de omvang van het grondgebied van Groot-Brittannië voor en vergelijk het met het grondgebied van Rusland. Miljarden, nee, ik ben bang om te tellen... veel, heel veel!! Het is natuurlijk onrealistisch om ze allemaal te verzamelen, maar zelfs een klein deel uit deze gratis bron kan al een goede hulp zijn bij het terugdringen van de verbranding van fossiele koolwaterstoffen. Natuurlijk begrijp ik dat er veel sceptici zijn die beweren dat onze bossen net vuil zijn. Er zijn veel bossen, daar ben ik het mee eens. En waar? Dat klopt - in het bos. Er moet immers gekapt, gezaagd, verpakt, gebracht worden etc. enzovoort. Wat krijgen we? De overheadkosten zijn zo hoog dat je het geld niet eens wilt hebben. En hier ritselen ze (bladeren-geld) onder de voeten. Letterlijk en figuurlijk.

Het idee voor deze ongewone brandstof ontstond ruim twee jaar geleden bij Morrison, toen hij in zijn huis een leger herfstbladeren aan het opruimen was. Terwijl hij het gevallen blad in zijn handen omdraaide, besloot de uitvinder dat dit materiaal verspild werd. De ingenieur experimenteerde met het loof, waardoor hij een brandstoftablet maakte met naast het loof een aantal additieven. Het tablet kookte een liter water, wat Peter inspireerde om nieuwe dingen te proberen. Er staat nu een hele fabriek in Birmingham die Leaf Log produceert. En hij moet de uitgestrekte gebieden van Birmingham nog alleen bedekken met recycling - in deze stad en haar omgeving verzamelen gemeentelijke diensten jaarlijks 16.000 ton herfstbladeren en transporteren ze naar de vuilstort. Wat kunnen we zeggen over de verspreiding van het idee door het hele land?

De technologie voor het produceren van dergelijke eco-boomstammen gaat niet alleen over het drogen en verdichten van biomassa (per boomstam wordt trouwens ongeveer één ongeperste “grote zwarte vuilniszak” met bladeren verbruikt). De Britten voegen was toe aan het eindproduct, dat zowel een bindmiddel als extra brandstof is. De ingrediëntenverhouding is 70% bladeren en 30% was, dus Birmingham-houtblokken zijn 70% koolstofneutraal.

Een pakket van tien Leaf Logs kost £35 ($56), inclusief nationale bezorging, wat volgens BioFuels International vergelijkbaar is met concurrerende milieuvriendelijke producten, “synthetisch brandhout” voor open haarden en kachels gemaakt van zaagsel. Maar tegelijkertijd bevatten deze laatste tot 70% was. Maar ook houtverwerkingsafval kwam onder de aandacht van BioFuels. In navolging van de bladblokken heeft het bedrijf brandhout op basis van zaagsel ontwikkeld, volgens het eigen recept van Rustic Log.

Als gevolg daarvan benaderden verschillende bedrijven uit verschillende landen in de herfst van dit jaar de makers van BioFuels International, waarbij ze interesse toonden in hun eigen productie van Leaf Log onder licentie van een Brits bedrijf. Het bleek dat het verhandelen van de bladeren van vorig jaar een veelbelovende activiteit is.

Is dit niet een voorbeeld van het feit dat zakelijke ideeën letterlijk onder onze voeten verspreid liggen?