De afgelopen jaren is het onderzoek naar de intensivering van het dorsen en reinigen van graan aanzienlijk uitgebreid door het gebruik van ultrageluid, elektrische hoogspanningsvelden, actieve trillingspulseffecten en andere methoden. Maar tot nu toe is geen enkele maaidorser erin geslaagd de technologie van het dorsen met het oudste boerenwerktuig over te nemen: de dorsvlegel.

Sinds de creatie van de maaidorser en het gebruik van de dorsapparatuur daarin, is de relatie tussen stalen zwepen of pennen met stengels en graan opgebouwd op basis van de mogelijkheden van de werkende delen en de kracht van hun impact op de graanmassa. . Maar de technologie van de toekomst moet het ‘krachtprincipe’ met betrekking tot graan loslaten. Misschien worden er machines gemaakt die planten ‘begrijpen’ en ze zachtjes aanraken. Ondanks het feit dat het creëren van een dergelijke dorsmachine of andere werkende onderdelen van een maaidorser een zeer moeilijke zaak is, is de zoektocht naar nieuwe dorsprincipes in een aantal gevallen succesvol geweest.

Professor van het Volgograd Agricultural Institute A. A. Klimov stelde magnetische, elektrische en excentrische vibrators voor om graan van oren te scheiden. Met een trillingsamplitude van 7...8 mm kwam de korrel zonder beschadiging uit de oren.

Er werd ook ontdekt dat graan van een aar kan worden gescheiden door het in verschillende richtingen te buigen. In dit geval worden de verbindingen tussen het graan en de aar heel gemakkelijk vernietigd. Onderzoek door doctor in de technische wetenschappen A. N. Gudkov toonde aan dat zo'n dorsmachine 7...10 keer minder energie verbruikt dan een conventionele dorsmachine. Het belangrijkste onderdeel bestaat uit verschillende paren geribbelde rollen met een diameter van 12...14 cm, die draaien met een snelheid van 500...1900 min. Tijdens het draaien buigen de rollen de oren en stengels in de ene of de andere richting, waardoor ze trillen en het graan scheiden.

De afgesneden planten vallen tussen twee rijen geribde rollen, die afwisselend de stengels raken, waardoor ze met een kleine amplitude scherp heen en weer bewegen. Buigen en trillen dorsen het graan tot 100% en beschadigen zaden en stro helemaal niet.

Het is mogelijk dat dit soort dorsmachines op grote schaal zullen worden gebruikt in toekomstige maaidorsers.

Wat als we in plaats van prijs, in plaats van mechanische energie, elektriciteit gebruiken? In de dorsinstallatie werkt een elektrische impuls op het oor en vliegt het graan, als gevolg van de vorming van een elektrodynamisch veld en een schokgolf, het oor uit.

De ontlading raakt alleen het oppervlak van het oor, zonder de korrel te doordringen en zonder deze te beschadigen.

De afzetsnelheid is aanzienlijk lager dan de snelheid bij conventioneel mechanisch dorsen, wanneer het graan een obstakel tegenkomt en beschadigd raakt. Bij elektrisch pulsdorsen wordt de graanschade 5...10 keer verminderd, heeft het graan een hogere kiemkracht en is het actiever bestand tegen onkruid.

En wat heel belangrijk is, bij deze dorsmethode doet het vochtgehalte van het oor er praktisch niet toe. De productiviteit van de nieuwe methode is echter nog steeds laag. Maar bij het werken met kweekmateriaal zijn dergelijke dorsmachines onmisbaar.

Graanoogst is een zeer intens en verantwoord technologisch proces van de landbouwproductie, de laatste fase in de teelt van graangewassen. Hier geeft de natuur de boer geen enkele vrijheid van handelen - zodra de tijd daar is, moet je het gewas onmiddellijk oogsten, anders verlies je alles. Het is immers bekend dat een korenaar op het veld nog geen brood op tafel is. Zodra het graan enige tijd heeft gestaan, begint het af te brokkelen en kunnen de verliezen oplopen tot 50 kg graan per dag per 1 hectare. Daarom moet het oogsten tijdig, efficiënt en in zeer korte tijd worden uitgevoerd. Dit betekent dat hier maximaal gebruik gemaakt moet worden van de graanoogstapparatuur.

Graan van het veld halen, efficiënt dorsen, schoonmaken en naar de opslagplaats sturen - apparatuur voor het oogsten van graan zal deze taken zeker aankunnen als de vertegenwoordigers onvermoeibaar werken tijdens het oogsten van graan op het veld:

• Maaidorsers zijn de centrale schakel in het oogstsysteem voor alle granen en peulvruchten, maar ook voor kleinzadige gewassen en maïs. Een moderne maaidorser is een machine voor het maaien en dorsen van graangewassen, het schoonmaken en verzamelen in een bunker, het leggen van stro en kaf in een stapelaar en vervolgens op het veld. Graanoogstmachines oogsten ook peulvruchten en oliehoudende zaden, maïs- en graszaden.
• maaiborden (graan en maïs) - ze zijn ontworpen voor het maaien en zwaden van graan en peulvruchten, koolzaad, graszaden, eenjarige en meerjarige grassen over grote oppervlakken.
• graanplukkers - gebruikt om rollen graan, granen, peulvruchten, rijst en graangewassen in de dorsmachine te selecteren voor afzonderlijke oogst.
• machine-tractoreenheden voor graanverwerking na de oogst - ze zijn nodig voor het wegen, lossen en schoonmaken van voedselgraan, het drogen ervan, het laden ervan in een trekker-oplegger en het transporteren ervan naar opslagplaatsen of inkooppunten, en afval - om magazijnen en boerderijen te voeden , evenals voor het reinigen en sorteren van zaadkorrels. Dergelijke eenheden omvatten graanreinigingsmachines, graanladers, graandrogers, graanreinigings- en droogcomplexen en andere speciale landbouwmachines.

Het aanbod van graanoogstapparatuur op de markt komt volledig overeen met de omvang van de taken waarmee deze wordt geconfronteerd. Het grootste deel ervan is eigendom van geïmporteerde fabrikanten - New Holland, Case, Claas, evenals universele multifunctionele tractoren en McCormick-maaidorsers, die met succes worden gebruikt in bijna alle sectoren van de landbouw. Daarnaast zijn er nog veel andere fabrikanten - groot en niet erg groot - die zich met succes op de markt vestigen in de strijd tegen machtige concurrenten. De boer heeft dus een ruime keuze uit zowel de merken als het materieel zelf.

Vanwege de grote verscheidenheid aan apparatuur worden uitrusting, betaalbare service en ruime mogelijkheden om reserveonderdelen te leveren vaak doorslaggevende argumenten bij de aankoop. En ook hier hebben graantelers en hun leveranciers volop keuze. Velen van hen kozen voor ons bedrijf (het woord “gestopt” is hier in alle opzichten op zijn plaats, omdat velen van hen al jaren niet van leverancier van reserveonderdelen zijn veranderd), aangezien Discount Agromarket uitgebreide ervaring heeft op de markt van reserveonderdelen voor landbouwmachines en reputatie als betrouwbare partner op dit gebied. Al onze klanten hebben vertrouwen in de consistente kwaliteit van de goederen die ze ontvangen: componenten en reserveonderdelen, ook voor graanoogstapparatuur, evenals de strikte naleving van leveringstermijnen. Zij weten uit eigen ervaring: alleen bewezen, betrouwbare originele en alternatieve niet-originele reserveonderdelen van Discount Agromarket voor de gehele vloot graanoogstapparatuur zijn de sleutel tot het succes van de oogst in het algemeen, en de graanoogst in het bijzonder.

“Discount Agromarket” werkt al meer dan tien jaar rechtstreeks samen met fabrikanten en leveranciers van zowel originele reserveonderdelen als hoogwaardige alternatieven. Alle door ons aangeboden en verkochte niet-originele reserveonderdelen worden geproduceerd door bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van bepaalde onderdelen voor landbouwmachines van verschillende merken. Daartoe behoren fabrieken die officiële ‘aangrenzende’ partners zijn van de fabrikanten van landbouwmachines zelf. Ons assortiment omvat dus producten van bedrijven die uitsluitend reserveonderdelen van hoge kwaliteit produceren. Al onze leveringspartners beschikken over de benodigde licenties om het volledige assortiment reserveonderdelen voor graanoogstapparatuur te produceren. Tegen relatief lage kosten (ongeveer 30% lager dan de kosten van originele reserveonderdelen) hebben deze onderdelen de technische en functionele kenmerken die nodig en voldoende zijn om ervoor te zorgen dat de graanoogstapparatuur niet uitvalt op het heetste moment van de oogst, en dat het oogsten van graan succesvol voor graantelers.

Tegenwoordig verschijnen er steeds meer nieuwe soorten compacte landbouwmachines. Traditioneel is er veel vraag naar graanoogstmachines. Wat bieden fabrikanten in dit marktsegment?

Wanneer veel mensen het woord ‘oogster’ horen, associëren ze het met een krachtige en omvangrijke machine die wordt gebruikt voor het oogsten en dorsen van granen. Huisvrouwen denken misschien meteen aan het populaire multifunctionele keukenblok.

Maar mensen die op het platteland wonen en in de landbouw werken, weten dat landbouwmachines niet alleen groot, maar ook klein zijn. In het artikel worden mini-oogstmachines voor het oogsten van graan, hun kenmerken en toepassingsmogelijkheden besproken.

Kenmerken van mini-graanoogstmachines

Ondanks hun grootte kunnen deze machines goed overweg met alle functies die aan hun oudere broers zijn toegewezen. Het gaat over over het verzamelen van korenaren, het dorsen ervan en de daaropvolgende reiniging met het scheiden van stro van de graanmassa.

Eén eenheid vervangt dus drie landbouwwerktuigen tegelijk: een maaimachine, een dorsmachine en een wanner. Sommige modellen hebben extra opties, bijvoorbeeld schoofbinding of de mogelijkheid om te gebruiken voor het zaaien van zaden.

Kenmerkend voor mini-oogstmachines is hun compactheid.. Een van de meest populaire modellen 4L 0.5 (of Zarya MZK 800) heeft bijvoorbeeld totale afmetingen van 3400x1400x1300 mm. Het gewicht van de machine bedraagt ​​500 kg.

Mini-oogstmachines zijn iets groter van formaat en hebben een gesloten cabine. Zo heeft de DONG FENG 1548 met een maaibordbreedte van 2 m afmetingen van 5100x1990x2400 mm en een gewicht van 2,17 ton.

De eenvoudigste maaidorsers worden geleid door een persoon die de unit vasthoudt aan de daarvoor bestemde handvatten. Maar bij de meeste modellen, bijvoorbeeld in dezelfde 4L 0.5, zit de bestuurder op een speciale stoel. Bovendien kan hij worden uitgerust met een luifel of zelfs een volwaardige cabine.

Voor voorwaartse beweging zijn er drie of meer versnellingen plus één achteruitversnelling. Het schakelen gebeurt met de bijbehorende hendel, de andere hendel is verantwoordelijk voor de koppeling.

Er zijn ook hendels die de hoogte van de maaibalk en het gehele maaibord regelen. Hiermee kunt u de maaidorser aanpassen aan het terrein en andere omstandigheden.

Een mini-oogstmachine, zoals elke andere, aangedreven door een dieselmotor, maar zeer klein volume. De reeds genoemde 4L 0.5 maakt gebruik van een 8 liter motor. pp., verbruikt slechts 0,4 l/u.

Vanaf hier hoge brandstofefficiëntie soortgelijke machines, wat van groot belang is voor kleine boerderijen. Alle overige units worden via een versnellingsbak vanaf de motor aangedreven.

Het graan, ontdaan van onzuiverheden, wordt in een zak gegoten. Bij grotere machines wordt hiervoor een speciale trechter gebruikt. Stro wordt apart uitgeworpen.

Om het bovenstaande samen te vatten, kunnen we de belangrijkste voordelen van mini-oogstmachines benadrukken:

• goedkoop, door dergelijke maaidorsers toegankelijk te maken voor kleine boerderijen;
• laag dieselverbruik, wat rechtstreeks van invloed is op de productiekosten;
• klein formaat en goede manoeuvreerbaarheid, waardoor deze techniek kan worden gebruikt op landen met complex terrein;
• makkelijk te gebruiken, waarvoor geen speciale training en het verkrijgen van een certificaat vereist is;
• eenvoud van ontwerp, waardoor reparaties zelfs in het veld mogelijk zijn;
• gemakkelijk transport en organisatie van opslagruimte eenheid.

Toepassingsgebied van mini-oogstmachines

Het belangrijkste toepassingsgebied van mini-oogstmachines zijn kleine boerderijen en andere landbouwbedrijven.

Voor een bedrijf met een teeltoppervlakte van vijf tot tien hectare of zelfs meer Het kan duur zijn om een ​​grote maaidorser aan te schaffen. En met zulke productievolumes zal dat niet snel vruchten afwerpen.

In dit geval kan de beste optie een kleine universele eenheid zijn die zijn werk snel en met lage materiaalkosten zal doen.

Een andere situatie is ook mogelijk. Het veld ligt in een heuvelachtig gebied met veel gebieden met hellingen, moeilijk terrein of enkele “smalle” plaatsen. Op die plaatsen waar een grote oogstmachine niet kan komen, zal een kleine het werk prima doen.

In dergelijke gevallen kunnen zelfs grote ondernemingen dergelijke apparatuur aanschaffen, soms als aanvulling op bestaande machines op volledige grootte.

Nu in productie vele soorten mini-landbouwapparatuur speciaal ontworpen voor het oogsten van verschillende gewassen. Er zijn inzamelmachines aardappelen, maïs en andere groenten.

Maaidorsers zijn in de eerste plaats ontworpen voor het oogsten van granen, maar ook rijst en sojabonen. Daarnaast kunt u modellen vinden die zijn uitgerust met extra functies. De volgende opties worden vaak gevonden:

• mogelijkheid van gebruik voor het zaaien van zaden;
• bodembewerkingsfuncties;
• schoofbinding;
• het lossen van graanmassa (zowel in een bunker als in een dumpwagen);
• uitgerust met extra apparaten en hulpstukken voor verschillende bedrijfsomstandigheden.

Elke fabrikant verbetert zijn producten voortdurend, dus als u van plan bent een dergelijke maaidorser aan te schaffen, moet u alle mogelijkheden van elk model zorgvuldig bestuderen.

Soorten mini-oogstmachines

Voordat u dergelijke apparatuur classificeert, moet u beslissen in welk geval een maaidorser moet worden geclassificeerd als een "mini" -categorie. Conventioneel wordt aangenomen dat deze klasse eenheden omvat met een werkbreedte van het maaibord van niet meer dan 3 meter. Maar meestal ligt deze waarde in het bereik van 1 tot 2 meter.

Tegelijkertijd bevinden eenvoudigere modellen met een open stoel of helemaal zonder stoel zich dichter bij de onderkant van het assortiment. Machines uitgerust met een cabine hebben een maaibordbreedte van ongeveer twee meter of meer.

Op basis van de grootte en het uitrustingsniveau kunnen mini-oogstmachines worden onderverdeeld in de volgende klassen:

1. Klein, bestuurd door een persoon die erachter loopt. Ze hebben een kopstuk van ongeveer een meter breed of iets meer. Deze categorie omvat modellen uit de 4lz-serie en andere.
2. Gemiddeld, voorzien van een stoel voor de machinist. Hiertoe behoren modellen uit de reeds genoemde 4L-serie met een header van 1,1 m of iets groter.
3. Groot, die beschikken over een volwaardige cabine, met een grip van zo’n 2 meter of meer. Dergelijke modellen presteren redelijk hoog voor hun klasse. Voorbeeld - DONG FENG 1548 of Foton Gushen D180.

Moet als een apart type worden geclassificeerd gemonteerde mini-oogstmachines. Ze zijn ontworpen voor installatie op een gewone minitrekker en kunnen erbij geleverd worden.

Op verzoek is levering zonder trekker mogelijk. In dit geval moet u de unit zelfstandig installeren op bestaande apparatuur op de boerderij.

Het kan nodig zijn om hiervoor zelfgemaakt gereedschap en laswerk te gebruiken. Gemonteerde modellen kunnen ook variëren in grootte en prestaties.

Mini-oogstmachines worden aangedreven door rubberen wielen van standaardafmetingen. Maar er zijn ook gevolgde modellen. Ze worden meestal voornamelijk gebruikt voor het oogsten van rijst.

Specificaties

De technische kenmerken van mini-oogstmachines zijn afhankelijk van hun klasse en kunnen sterk variëren. Maar verschillende modellen van dezelfde prijscategorie hebben meestal vergelijkbare parameters.

Bij het kiezen van dergelijke apparatuur moet u allereerst letten op de breedte van het maaibord en de bijbehorende productiviteit, die wordt bepaald door het verwerkte oppervlak per uur.

Een andere belangrijke indicator is brandstofverbruik, welke kan afhangen veel parameters: geïnstalleerde motor, prestaties, afmetingen en gewicht van de maaidorser.

Als voorbeeld kunnen we de technische kenmerken noemen van het meest typische en wijdverspreide model 4L 0.5, dat ook wordt verkocht onder de naam Zarya MZK 800.

• Afmetingen: 3400x1400x1300 mm
• Werkbreedte maaibord: 1100 mm
• Motor: dieseltype R180
• Motorvermogen: 8 l. Met. bij 2300 tpm
• Capaciteit: 600 m2/u
• Dieselbrandstofverbruik: 0,4 l/u
• Rubberen wielmaat: 210 mm
• Gewicht: 500 kg
• Lossen: in een zak.

Krachtiger en duurdere mini-oogstmachines kunnen parameters hebben die meerdere malen hoger zijn dan die van hun kleinere tegenhangers. Hier zijn de technische gegevens van het DONG FENG 1548-model, dat eruit ziet als een volwaardige kleine maaidorser.

• Afmetingen: 5100x1990x2400 mm
• Werkbreedte maaibord: 2000 mm
• Motorvermogen: 53 l. Met.
• Productiviteit: 2600-5300 m2/u
• Trechter: 0,8 m3
• Gewicht: 2.175 kg
• Lossen: kiepwagen of zakken.

Chinese minigraanoogstmachines

Traditioneel wordt Chinese technologie gepresenteerd in een breed scala aan modellen en aanpassingen. Veel daarvan worden op bestelling geleverd. Bij afname van een grote partij kunt u met de leverancier de mogelijkheden bespreken om machines voor specifieke wensen te maken.

Chinese mini-oogstmachines, bestemd voor leveringen aan Rusland en andere voormalige Sovjetrepublieken, volledig aangepast aan onze werkomstandigheden. Deze techniek heeft hoge indicatoren op het gebied van prijs/kwaliteitscriteria.

De meeste producten zijn redelijk betaalbaar, zelfs voor arme boerderijen. Veel landbouwproducenten die Chinese apparatuur al hebben getest, merken dit op efficiëntie, hoge performantie, En betrouwbaarheid En onderhoudbaarheid.

Producten uit de lichte klasse, bijvoorbeeld de reeds genoemde 4L- of 4lz-serie, kunnen in verschillende uitvoeringen worden geleverd - zowel qua vermogen als qua prestaties. Bovendien bedraagt ​​hun prijs vaak niet meer dan 200.000 roebel.

Krachtige mini-oogstmachines zullen aanzienlijk duurder zijn. Deze producten worden door verschillende fabrikanten geproduceerd. De meest populaire merken zijn Foton Gushen, DONG FENG en anderen. Veel modellen zijn exacte kopieën van producten van bekende wereldmerken.

Kosten en terugverdientijd van een mini-oogstmachine

Leveranciers geven doorgaans geen definitieve prijzen voor dergelijke landbouwmachines aan. Dit komt doordat leveringen vaak op pre-orderbasis plaatsvinden en de prijs van veel factoren kan afhangen. Niettemin is het mogelijk om de geschatte kosten van dergelijke producten aan te geven.

Het meest toegankelijk zijn lichtgewicht mini-oogstmachines die niet eens een zitplaats hebben. De kosten van dergelijke mechanismen kunnen ongeveer bedragen 100.000 roebel of iets hoger.

Voordat ze besluiten een mini-oogstmachine aan te schaffen, vragen veel mensen zich af wat de terugverdientijd is. Laten we eens kijken naar het meest typische voorbeeld.

Laten we aannemen dat we het hebben over een minigraanmaaidorser die 400.000 roebel kost. De boer beschikt over een klein teeltoppervlak van ongeveer 15 hectare. Het huren van een maaidorser kost 100 roebel per verwerkte hectare. In dit geval krijgen we:

15x100x100 = 150.000 roebel - dit is precies het bedrag dat het werk van een gehuurde maaidorser zal kosten.

Dat is gemakkelijk te berekenen de aankoop zal binnen ongeveer 3-4 seizoenen gerechtvaardigd zijn, rekening houdend met de bedrijfskosten. Aangezien dergelijke apparatuur voor meerdere jaren, tenminste tien, wordt aangeschaft, wordt een dergelijke aanschaf economisch winstgevend.

Deze verklaring blijft waar, zelfs als de maaidorser op krediet is gekocht. Als gevolg hiervan kunnen de uiteindelijke kosten met 30-40% stijgen, maar de aankoop zal op de lange termijn nog steeds gerechtvaardigd zijn. Bovendien hoeft u geen aanzienlijk bedrag uit de circulatie te halen.

Het toepassingsgebied beperkt zich niet tot de ontmanteling van oude wegdekken. Deze speciale uitrusting heeft een brede toepassing gevonden in andere bouwgebieden.

Hier kunt u meer te weten komen over de bestaande modellen en technische kenmerken van Scania-trekkers.

Op het volgende adres kunt u zien welk land de grootste mijndumper ter wereld produceert.

Een compact maaidorsermodel kiezen

Bij het kiezen van het gewenste type mini-oogstmachine moet u allereerst op de prestaties letten. Als u de oppervlakte kent die in één uur wordt verwerkt, kunt u eenvoudig berekenen hoeveel tijd de machine nodig heeft om alle velden van de boerderij te doorlopen.

Hierdoor is het mogelijk om te beoordelen hoe acceptabel deze tijd is voor specifieke oogstomstandigheden. Als het te lang blijkt te zijn, moet u modellen met een grotere productiviteit eens nader bekijken.

Tegelijkertijd moeten andere belangrijke operationele kenmerken worden beoordeeld: brandstofverbruik, bunkergrootte, extra functies en afmetingen van de apparatuur. Hoe meer tijd u besteedt aan de voorbereiding van uw aankoop, hoe minder problemen er zullen optreden tijdens de werking ervan tijdens het hete oogstseizoen.

En aangezien landbouwmachines voor vele jaren worden aangeschaft, moet de keuze met de grootste ernst worden genomen.

Zoals ze zeggen: het is beter om één keer te zien dan honderd keer te horen. Laten we een korte video bekijken en live ontdekken hoe een mini-graanoogstmachine eruit ziet:

Kan worden toegeschreven aan agrarische technologie en het wordt gebruikt om granen en peulvruchten te oogsten.

Bekijk de video voor meer informatie over de getrokken graanoogstmachine voor de MTZ 80:

De hakmolen bestaat uit:

• een nauw met elkaar verbonden, zelfrijdende machine met een capaciteitsselectieaandrijving;
• een motorloze maaidorser die dorseenheden en een reinigingssysteem combineert;
• strohakselaar;
• scharnierende graanvijzel;
• cardan transmissie.

De uitrusting omvat omkeerbare aanhangwagen, dat als verzameling dient. De tractor is uitgerust met een aftakas aan de zijkant; deze stuurt de kracht waarmee de krukas van de motor draait naar de maaidorseraandrijving, waardoor de duurzaamheid en prestaties van de spin worden vergroot.

De losvijzel is aan de basis van de maaidorser bevestigd dankzij een beweegbare verbinding van twee delen met het mechanisme, dat klaar is om hem naar de startpositie te verplaatsen. De positie van het maaibordlichaam ten opzichte van de invoerkamer verschuift naar rechts.

De kar is omkeerbaar, omdat hij geen starre verbindingen heeft met een complexe machine die tegelijkertijd het werk van meerdere machines uitvoert.

Oogstapparatuur wordt gebruikt voor het dorsen van graanmassa's, waarbij gebruik wordt gemaakt van technologieën ongeacht de fase.

Als u tijdens seizoenswerk klassieke apparatuur gebruikt, verhoogt dit het seizoensinvloeden en verlaagt u daarmee de kosten op het veld.

De toevoeging van trechterloze, niet-gemotoriseerde apparatuur zal het mogelijk maken om het percentage afschrijvingskosten meerdere keren te verlagen als we deze indicator vergelijken met het gebruik van zelfrijdende graanoogstapparatuur.

Als je hebt er is een getrokken maaidorser, of een mini-oogstmachine, of een Niva-effectcombinatie, ze zullen het werk aanzienlijk vereenvoudigen en de hoge efficiëntie garanderen. Het gebruik van dergelijke apparatuur zal het mogelijk maken de bodemverdichting te verminderen en als gevolg daarvan de landbouwopbrengst te verhogen.

Om uitgeputte, niet-gewanste stapels uit de maaidorser te verzamelen, beweegt getrokken graanapparatuur naast de machine, die wordt voortbewogen door een tractor op wielen. Het egaliseert het snelheidspercentage en regelt de beweging langs het maaidorserbaken.

Om de apparatuur in werkpositie te brengen, moet u verschillende basisstappen uitvoeren. Dankzij dit kan graanoogstapparatuur een andere eenheid besturen met de hulp van één operator, die zich in een van de hutten zal bevinden.

Apparatuur bochten dankzij een bestuurbare wielbasis, die zich aan de voorkant bevindt, terwijl in de automatische modus de assen en het achterste deel van de tractor worden gecombineerd.

Het draaipunt van de assen van de twee units is een kogelscharniertrailer en ze kunnen gemakkelijk 50 graden draaien. Als de mate van rotatie toeneemt, sluit de mechanische sonde van de automatische eenheid de sensoren, waardoor het rechter of linker rotatiemechanisme wordt ingeschakeld.

Als de assen zijn uitgelijnd, laat de sonde de contactsensoren los en stopt het apparaat met draaien. De mechanische sonde kan eenvoudig worden vervangen door een lichtstraal door een elektrische sensor of andere, niet minder bijgewerkte besturingsapparatuur.

Er is apparatuur op de markt die het volgende omvat:

• een aanhangwagen die aan de achterzijde is gekoppeld;
• getrokken niet-gemotoriseerde maaidorser en een energie-intensieve tractor met een sloophamer.

Op de trailer is apparatuur op afstand geïnstalleerd, zodat u de tractor vanaf de maaidorser kunt besturen. Tegelijkertijd zorgen de assen van de maaidorser en de achterste delen van de tractor automatisch voor uitlijning. Bij het oogsten van gewassen wordt de maaidorser voortgeduwd door een tractor, die achteruit beweegt.

Het is niet eenvoudig om dit mechanisme in de praktijk te repliceren; het gebruik van automatisering zal de prijs van het product verhogen. Tegelijkertijd zal de grotere aggregaatbasis het verplaatsen moeilijk maken en zal het manoeuvreervermogen afnemen, vooral wanneer de apparatuur draait of draait.

Je moet ook opletten voor verhoogde vermoeidheid deskundigen in het bedienen van dergelijke apparatuur.

Modellen, specificaties en prijzen

Getrokken maaidorser PN - 100 "Prostor" - gebruikt voor al het kaf van het koren scheiden of zaden en vruchten van oren, kolven of pluimen.

De belangrijkste voorwaarde voor uitstekende resultaten is het gebruik van een axiale roterende dors- en scheidingseenheid, die ondanks zijn kleine afmetingen een aanzienlijk scheidingsvolume zal opleveren.

De kleine omvang van de apparatuur, het gematigde energieverbruik, de verhoogde manoeuvreerbaarheid, het gemak van opslag en bediening maken dit model het meest populair en onmisbaar bij veldwerk.

Als we dit apparaat vergelijken met zijn concurrenten: "Niva", "Yenisei" of "Don", worden de dors- en scheidingsprocessen daarin uitgevoerd door een roterend dors-scheidingsapparaat, dat zich in de breedterichting bevindt ten opzichte van de lengteas van de eenheid.

Het ontwerp van de roterende as en de tangentiële massatoevoer worden gekenmerkt door plasticiteit en uniformiteit in het stadium van cirkelvormige beweging van het object, en dit is essentieel verhoogt het kwaliteitspercentage Door zijn werking werkt de eenheid zelfs bij een ongelijkmatige toevoer van massa.

Hierdoor is een stabiele werking van de apparatuur verzekerd, ongeacht het type montage.

Dit ontwerp van het dors-scheidende type elimineert klassieke componenten van de dorsmachine en vervangt het roterende deel, de as in de machines en de behuizing van het apparaat dat het product in fracties met verschillende kenmerken scheidt.

Testen van het model in verschillende steden hebben aangetoond dat bij een grens aan graanverlies de doorvoercapaciteit van de getrokken hakselaar bereikt wordt tot 5 – 5,5 kg/s. Met initiële indicatoren van 2 kg/s wordt de korrelvermaling niet meer dan 0,5, de hoeveelheid onzuiverheden in bunkergraan is 2,5 - 3.

Ter vergelijking zal worden gezegd dat de Poolse eenheid van deze actie meer verschilt e hoge productie-indicatoren, maar de prijs ligt dienovereenkomstig op hetzelfde niveau.

Details van graanoogstapparatuur:

• sjorkoord;
• koptekst;
• kopschoen;
• schoonmaak;
• vijzel – liftgroep;
• hellende camera;
• dorsapparatuur;
• bunker;
• kap;
• cardanoverbrenging;
• losvijzel.
• gemiddeld prijs 280 duizend roebel.

Dit model is een gemoderniseerde versie van de apparatuur die eerder werd geproduceerd: respectievelijk 50 en 52. De eerste geproduceerde apparatuur dateert uit de jaren 70 van de vorige eeuw, volgens unificatie- en assemblage-indicatoren bedraagt ​​dit cijfer 70%.

De MTZ-80-tractor is gebouwd volgens de traditionele lay-out voor deze serie: een semi-framemodel met een dragende transmissiebak, de motor bevindt zich direct, de achterwielbasis is groter in diameter geworden, de voorwielbasis is kleiner geworden in diameter. Dit is een model met achterwielaandrijving.

Voor deze trekker de beste getrokken hakselaars Sterkh– de meest voorkomende modellen in het land voor het oogsten van voedergewassen. Veel mensen classificeren dit apparaat als een specifieke klasse landbouwmachines, maar het wordt vaak door boeren gebruikt.

Het model wordt gebruikt ongeacht de weersomstandigheden en bodemkwaliteit.

Getrokken oogstmachines worden gekenmerkt door productief werk: met een werkbreedte van 2.000 cm bereikt deze in 60 minuten werk 40 ton.

Plantaardige gewassen worden in fasen in een maaidorser geplet, en dit verhoogt de kwaliteit van de uiteindelijke voederproducten aanzienlijk. Het model is uitgerust met een hightech hydraulisch systeem.

Hierdoor kan de machinist, die in de cabine zit, de maaihoogte van het gesleepte materieel regelen en de unit draaien.

Wat getrokken oogstmachines onderscheidt van vergelijkbare modellen, is dat ze een breder assortiment hebben stuur, Deze bevindt zich aan de zijkant van de versnellingsbaksteun.

Het vermindert de druk van de unit op de grond, waardoor deze zelfs na neerslag op natte grond kan worden gebruikt - zelfs in dit geval is de maaidorser beschermd tegen belasting.

Ook de steunwielen van het model zijn op een unieke manier ontworpen, waarbij de breedte van de rupsbanden kan worden gewijzigd, waardoor het oogstwerk in verschillende rijenafstanden wordt uitgevoerd.

De kosten van dit model: 10 duizend dollar.

Gebruiksaanwijzing

Aan het einde van seizoenswerk is het rationeel om getrokken materieel op te slaan in een afgesloten ruimte die niet verwarmd is of onder een afdak op straat staat.

Nadat alle noodzakelijke werkzaamheden zijn uitgevoerd, wordt het materieel klaargemaakt voor avondopslag.
De plaats waar het apparaat wordt opgeslagen, moet zijn uitgerust met brandblusapparatuur.

Het moet comfortabel zijn om de trailer te inspecteren en te onderhouden. Als u van plan bent de maaidorser buiten op te slaan, moet u deze bedekken met een beschermende laag chemicaliën of deze in vetvrij papier of gewoon folie wikkelen.

Een beschermende samenstelling kan worden bereid door sterk gedispergeerd aluminiumpoeder te combineren met een olieachtige vernis of aluminiumpasta met een oplosmiddel. Het is belangrijk om de juiste verhouding van 1:4 of 1:5 aan te houden.

Minimaal één keer per 30 dagen het is noodzakelijk om de betrouwbaarheid van de afdichting te controleren montage-eenheden, evenals de corrosieve eigenschappen van een ongeverfd oppervlak bedekt met een conserverend smeermiddel. De prestaties van de apparatuur moeten 60 dagen na voltooiing van de werkzaamheden worden gecontroleerd, maar als de apparatuur onder een afdak wordt opgeslagen - elke 30 dagen.

Na elk werk moet de maaidorser worden ontdaan van vuil, worden gewassen met water of worden geblazen met lucht. Tijdens langdurige opslag is het de moeite waard om elk gat en elke scheur te dichten, hierdoor kan vocht gemakkelijk de interne holte van de maaidorser binnendringen;

Het is noodzakelijk om de hydraulische cilinderstang, het kettingwiel, het schroef- en schroefdraadoppervlak van het spannergedeelte, de ketting, de vizierbedieningskabel, de katrol, het open uiteinde van de as, de slijpapparatuur en de veer te behouden.

Tijdig onderhoud uitvoeren combineren Om dit te doen, controleer:

• of de maaidorser correct op de adapterstandaarden is geïnstalleerd;
• complete set;
• druk in elk wiel;
• afdichting;
• staat van beschermende uitrusting en anticorrosiecoating.

Zodra u gebreken ontdekt, moeten deze onmiddellijk worden verholpen.

Het is absoluut noodzakelijk om onderhoud aan de maaidorser uit te voeren voordat u met de werkzaamheden begint.

Wanneer u besluit om na opslag aan de maaidorser te gaan werken, moet u:

• pomp de banden op in een getrokken hakselaar;
• van de standaard verwijderen;
• maak het apparaat schoon van stof, wikkel het in en bewaar het opnieuw;
• verwijder afdichtingsinrichtingen, pluggen, deksels;
• ververs de olie als deze niet meer geschikt is voor gebruik;
• vervang het vet in de lagereenheden en aansluitingen die seizoenssmering hebben, indien deze niet meer geschikt zijn voor gebruik;
• installeer de verwijderde componenten op de unit;
• pas de veerspanning van de getrokken hakselaar aan;
• pas de spanning van de riem- en kettingaandrijving van de unit aan;
• voer een testinschakeling uit en let op de werkende onderdelen;
• de tribunes en steunen schilderen en opbergen tot volgend seizoen;
• reinig de stekker, het deksel, het label, en binnen bewaren

Conclusie

Een getrokken hakselaar, die gebruikt wordt voor het rooien, primaire verwerking en afdompelen van diverse landbouwgewassen, wordt vaak ingezet op kleine oppervlakten en in gebieden met een oneffen bodemoppervlak.

De apparaten variëren qua modelaanbod, afhankelijk van de fabrikant, het toepassingsgebied, de technische kenmerken en het vermogen. Dergelijke eenheden hebben geen energiecentrale en een zelfrijdend chassis - werk naast de basislandbouwmachines.

Volgens het ontwerp en de technologische schema's van alle modellen die op de markt worden gepresenteerd, worden moderne en bekende, beproefde, in serie geproduceerde technische eenheden en technologische onderdelen van de maaidorser met succes gecombineerd.

Een mogelijke volgende stap zou zijn het vermalen van het verzamelde graan en de bizongraanbreker zal zich van zijn beste kant laten zien.

Het woord ‘modernisering’ komt vaak voor in beleidsverklaringen van politici, in krantenartikelen en op internet. De betekenis van dit woord is in elk geval anders. Voor het bedrijf Gomselmash is modernisering een continu tweeledig proces waarin de technische heruitrusting van de productie organisch gekoppeld is aan een verhoging van het technische niveau van de geproduceerde maaidorsers.

Bovendien wordt elke stap in de richting van modernisering vrijwel onmiddellijk weerspiegeld in de technische kenmerken van productievoertuigen. Met andere woorden: als u vandaag een maaidorser koopt, kunt u er absoluut zeker van zijn dat deze efficiënter en productiever zal zijn dan een vergelijkbare machine die gisteren is gekocht.

HET EFFECT VAN FLEXIBELE OPLOSSINGEN

Palesse-graanoogstmachines zijn effectief actief op de velden van 53 regio's van de Russische Federatie. De belangrijkste factoren die de keuze van landbouwbedrijven ten gunste van deze apparatuur bepalen, zijn de optimale prijs-kwaliteit-prestatieverhouding, evenals de gevestigde operationele technische service. Dit kan een succesformule worden genoemd, maar dit is slechts het zichtbare deel van de ijsberg. Continue verbetering van gefabriceerde producten is grotendeels mogelijk geworden dankzij processen die van cruciaal belang zijn voor fabrikanten, maar die niet altijd merkbaar zijn voor de consument.

De afgelopen jaren heeft Gomselmash een radicale modernisering van zijn gieterijproductie doorgevoerd met behulp van de nieuwste apparatuur voor gieten en gieten, waardoor de sterkte en duurzaamheid van mechanismeonderdelen gemaakt van hoogwaardig gietijzer zijn toegenomen. Bovendien is de kwaliteit van de bewerking aanzienlijk verbeterd door het gebruik van moderne multifunctionele bewerkingscentra, geprogrammeerde slijp-, inwendig slijp- en tandwielslijpmachines. Ook de blanco productie wordt niet achterwege gelaten: het machinepark voor het lasersnijden van metaal is aangevuld met nieuwe CNC-installaties voor het bewerken van buisonderdelen.

Met respect voor de veel voorkomende uitdrukking ‘Ze ontmoeten je aan hun kleding’ vulde het Gomselmash-team deze met ‘slimme’ inhoud. De introductie van poedercoating met behulp van verfrobots heeft het mogelijk gemaakt om de kwaliteit van de externe coatings van machines en daarmee de corrosieweerstand radicaal te verbeteren. Dit proces wordt voorafgegaan door het aanbrengen van een heavy-duty primer op de onderdelen in een programmeerbare modus met behulp van de kataforesemethode.

Over het algemeen garandeert de introductie van flexibele technologische systemen de precisie van de onderdelenproductie en de duurzaamheid ervan, verhoogt de betrouwbaarheid van maaidorsers en verlaagt de consumentenkosten voor de aanschaf van reserveonderdelen.

"TWAALF" IN DE TWAALF

Voortdurende evolutionaire ontwikkeling is een kenmerkend kenmerk van de meest populaire onder Russische consumenten KZS-1218 "Palesse GS12" en KZS-812 "Palesse GS812". Dit is volgens veel managers en specialisten in de agrarische sector het echte voordeel van deze maaidorsers. In het bijzonder kunnen boeren de wijzigingen in het ontwerp van de “twaalf” in het komende oogstseizoen al evalueren. De gemoderniseerde maaidorser verschilt niet alleen in een verbeterd uiterlijk, maar ook in verbeterde werksystemen. Innovaties hebben de functionaliteit, betrouwbaarheid, productiviteit en kwaliteit van het uitgevoerde werk vergroot.

Het model “Twaalf” uit 2012 biedt een aantal nuttige mogelijkheden voor boeren – bijvoorbeeld volledig te openen zijkappen die gemakkelijke toegang bieden tot mechanismen tijdens onderhoud. De gemoderniseerde KZS-1218 biedt ook extra reserves voor het verhogen van de ploegendienstproductiviteit. Het is verhoogd vanwege een toename van 15-20% in de snelheid waarmee graan uit de bunker wordt gelost, wat een gevolg was van het gebruik van een verticale vijzel met dubbele draad. En een verhoging van de snelheid en het aantal messen van de strohakselaarrotor zorgden voor een verhoging van de kwaliteit van het strohakselen en een gelijkmatige verdeling van de gehakte massa over de stoppels.

In de voetsporen van zijn krachtigere broer wordt ook de KZS-812 steeds beter. Hier werd, zoals eerder op de KZS-1218 gedaan, een brandstoftank van polymeermaterialen geïnstalleerd, waardoor het probleem van verstopping van het brandstofsysteem met corrosieproducten kon worden opgelost. En de capaciteit van de tank zelf is vergroot naar 500 liter. Voor kopers die het zich kunnen veroorloven verder te gaan dan de standaardopties, zal de introductie van gecentraliseerde smering een aangename nieuwigheid zijn - dit verkort de onderhoudstijd aanzienlijk. Dezelfde optie is op verzoek van de koper beschikbaar voor KZS-1218.

Zelfs de transportwagen voor het maaibord bleef niet zonder progressieve veranderingen: nu, bij het werken aan beide modellen maaidorsers, zal het installeren en verwijderen van het maaibord van de wagen veel minder tijd in beslag nemen.

VRAAG VOORUITZICHTEN

Het voortdurend monitoren van de staat van verkochte machines bevestigt dit: er zijn al veel voorbeelden waarbij Palesse-maaidorsers die drie jaar in gebruik waren, vrijwel niet werden vervangen door reserveonderdelen en zich beperkten tot aanpassingswerkzaamheden. En dit maakt het opnieuw mogelijk om de juistheid van de stelling te verifiëren dat modernisering een investering in de toekomst is. Het mooie van de Palesse-techniek is echter dat je, terwijl je je op de toekomst concentreert, hier en nu effectief kunt werken.

Het vertrouwen in de vooruitzichten is gebaseerd op de feiten van vandaag. Nadat hij apparatuur heeft gekozen die volledig bij hem past, is het onwaarschijnlijk dat de landbouwproducent met andere merken zal experimenteren - hij zal eerder besluiten dat als het een nieuw product is, als het een experimentele optie is, het van een merk is dat hij vertrouwt.

Algemeen directeur van OJSC "PZ genoemd naar A. S. Georgievsky" (Livensky-district van de regio Oryol) A. M. Aldobaev is ervan overtuigd dat de keuze voor "Palesse" correct is gemaakt. De afgelopen drie jaar zijn vijf KZS-1218 graanoogstmachines op zijn boerderij getest door zowel droogte als door het oogsten van graan met een hoge luchtvochtigheid, waarbij ze zelfs werkten als andere machines stil stonden.

Het 812e model verdiende ook veel vriendelijke woorden van boeren. De machines zijn betrouwbaar en hebben een goede oogstkwaliteit, maar volgens de directeur van Niva CJSC V.I. Popova (acht KZS-812 werken in deze onderneming, het vlaggenschip van de graanindustrie in de regio Orenburg), is dit niet alles. Het hoofd van een landbouwbedrijf stelt economische haalbaarheid voorop: geïmporteerde apparatuur is erg duur (zowel in aanschaf als in onderhoud), en Palesse-maaidorsers onderscheiden zich door hun betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. Rekening houdend met de voortdurende modernisering kunnen we ook hier spreken over de vooruitzichten voor een duurzame vraag.

ER IS GEEN GRENS AAN PERFECTIE

Dus nu lijkt het al een absoluut axioma: Palesse-maaidorsers zijn goed bekend in het Russische agro-industriële complex. De belangrijkste ontwikkelaar en fabrikant van deze machines is het bedrijf Gomselmash. Bovendien wordt Palesse-apparatuur geproduceerd door de joint venture Bryanskselmash en assemblagefabrieken in een aantal regio's van de Russische Federatie. Deze auto's worden ook geassembleerd in Kazachstan, China en Oekraïne.

Dit alles geeft reden voor sceptici om te twijfelen aan de veelomvattende aard van het moderniseringsproces. Zij zeggen: is de joint venture in staat hetzelfde niveau van machinebetrouwbaarheid te handhaven als het belangrijkste productiebedrijf? Het Gomselmash-pad is echter een pad dat al door veel bekende bedrijven is uitgeprobeerd: ten eerste wordt apparatuur buiten Wit-Rusland gemaakt van Gomselmash-machinekits; ten tweede zijn dezelfde technische normen en regels van toepassing op alle ondernemingen en assemblagefabrieken van het bedrijf Gomel. Het principe is simpel: waar de auto van het merk Palesse ook wordt geassembleerd, hij behoudt het technische niveau van dit merk.

De veelgelaagde en multi-vector aard van het productiebeleid van Gomselmash stelt de onderneming niet alleen in staat om voortdurende modernisering door te voeren zonder de seriële apparatuur in gevaar te brengen (deze ontwikkelt zich op zijn beurt ook rekening houdend met de technische heruitrusting van de productie), maar ook om fundamenteel nieuwe modellen produceren. Tegenwoordig produceren Wit-Russische maaidorsers op een kwalitatief nieuw niveau een reeks moderne graanoogstmachines met een doorvoercapaciteit van 8, 10 en 12 kilogram per seconde, die met succes concurreren met hun beroemde buitenlandse tegenhangers. En in 2012 zullen de acceptatietests van de krachtige en zuinige maaidorser KZS-1624 (“Palesse GS16”) worden voortgezet.

We kunnen dus praten over het reële vooruitzicht van serieproductie van een nieuwe generatie maaidorsers. En Gomselmash kan het zich veroorloven - waar modernisering een continu en onomkeerbaar proces is, zijn fundamenteel nieuwe oplossingen het logische resultaat van de voortdurende verbetering van producten waar al veel vraag naar is bij consumenten.