OSB-platen worden in de bouw zowel binnen als buiten het gebouw gebruikt. Bij het aanbrengen van gips op houten planken treden echter enkele problemen op. Moeilijkheden zijn onder meer de vorming van scheuren en de opname van vocht. Om deze negatieve manifestaties te voorkomen, moet u het houten oppervlak goed voorbereiden. In ons artikel leest u hoe u dit het beste kunt doen.

Om een ​​relatief goedkoop materiaal te beschermen tegen atmosferische verschijnselen, wordt bij OSB het aanbrengen van gips aanbevolen. In de praktijk is dit echter niet zo eenvoudig, aangezien moet worden gezorgd voor voldoende hechting, verminderde vochtopname en het ontbreken van scheuren. Maar met het juiste advies is goed stucwerk mogelijk in zowel de buiten- als de binnenzijde van het pand.

OSB-panelen worden binnen met veel plezier gebruikt voor interieurdecoratie. Omdat ze echter van hout zijn, nemen ze goed vocht op.

Breng de pleister rechtstreeks op de plaat aan, de pleister wordt droog en valt na verloop van tijd af, veranderingen in de luchtvochtigheid binnenshuis veroorzaken ook barsten als de platen hierop reageren. Een manier om deze negatieve eigenschap te elimineren, is het gebruik van gipskartonplaten binnenshuis. Ze beschermen het OSB-oppervlak en creëren een extra laag die gemakkelijk kan worden gepleisterd. Voor verbindingen wordt in dit geval glasvezeltape gebruikt, de naden van gipsplaten worden afgedicht met aarde en na droging is het oppervlak klaar voor pleisterwerk. We raden aan om op onze website te lezen hoe OSB wordt gelegd - er worden verschillende methoden beschreven.

Als u OSB-panelen buiten hebt geïnstalleerd, kunnen ze worden bekleed met schuimplaten, vervolgens een versterkende stof aanbrengen en ten slotte gips. Buiten is er een risico op binnendringen van vocht, zelfs bij goed pleisterwerk - hevige regen, sneeuw, temperatuurschommelingen vormen een risico voor OSB-platen.

Direct pleisterwerk op OSB-panelen
Hoewel het beter is om het niet buiten te pleisteren om het OSB-bord te redden, verwerk het met andere middelen. Maar als er dergelijke behoeften zijn, is het mogelijk om het te doen. Behandel hiervoor het oppervlak met een speciale acrylprimer. Zorg ervoor dat het het oppervlak volledig bedekt en dat er geen transparante of doorschijnende delen zijn. Alleen op deze manier kunnen OSB-platen worden beschermd tegen vocht. Laat het oppervlak drogen en breng een versterkende stof aan. Dit zou ervoor moeten zorgen dat het gips niet barst.

Vervolgens moet u een dunne laag tegellijm aanbrengen - deze moet zo dun zijn dat het gaas van de versterkende stof zichtbaar is. Overtollige tegellijm wordt verwijderd. Tegellijm vervult hier twee taken: het dient ten eerste als hechting en ten tweede is het een extra laag die vocht van buitenaf tegenhoudt. Na deze procedure is het noodzakelijk om het oppervlak voldoende tijd te geven om volledig te drogen.

Tip: Als u buiten werkt, zorg er dan voor dat de panelen voldoende tijd krijgen om te drogen. Let daarom tijdens het werken goed op de weersvoorspelling en kies de droogste dag.

OSB plaatvoorbereiding voor bepleistering (zowel binnen als buiten de woning)

Gips hecht niet aan gladde OSB-platen. Doordat dit materiaal wordt geleverd zonder beschermende behandeling tegen vocht, zwelt het snel op en wordt daardoor beschadigd. Om dit op te lossen zijn mechanische bemiddelaars van adhesie nodig. Als alternatief kan zelfklevende verf worden gebruikt. Geschikt bijvoorbeeld gegalvaniseerd ijzergaas. Het moet voldoende stevig zijn en goed vast zitten.

Stichting voorbereiding

Als u een dunne laag pleister wilt aanbrengen (lichte pleister tot 1 cm dik), gebruik dan een hechtprimer op acrylbasis om de ondergrond voor te bereiden. Het is effectief tegen vocht. Bevestig vervolgens het wapeningsnet op de basis, loop met een dunne laag tegellijm.

Tip: Druk goed op het gaas zodat het niet wegglijdt en goed vast zit. Laat het voorbereide substraat goed drogen voordat u verder gaat.

Nu moet het oppervlak worden geprimed - hiervoor is een primer voor betonmortels geschikt. Als u met leembouwstof wilt pleisteren, dan worden er in de handel speciale primers aangeboden, die ook geschikt zijn voor OSB-platen.

Gips op OSB-plaat

Nu het oppervlak is voorbereid, kunt u het gemakkelijk pleisteren. Het is raadzaam om in twee lagen te lopen, waarbij u elke laag goed laat drogen. Als u leempleisters gebruikt, kunt u deze aanbrengen met penselen. Pleisteren op OSB is geen ingewikkeld proces, dus alles is vrij eenvoudig te doen.

Je hebt de keuze of je een kant-en-klare mix wilt kopen of je eigen mix wilt maken door de juiste ingrediënten te mengen.

Het bevat de volgende componenten:

• Zand
• Cement
• Gebluste kalk

De eigenschappen en het gedrag van de oplossing zijn afhankelijk van het gekozen mengsel. Door de verhouding tussen de afzonderlijke componenten te wijzigen, kunt u dus de eigenschappen ervan wijzigen. Zo verhoogt een hoog gehalte aan kalkaanslag de sterkte en hechting van de mortel. Denk eraan om water, cement en zand in gelijke delen te mengen om een ​​goed resultaat te krijgen.

Voor binnenwerk is fijn zand geschikt, omdat de pleisterlaag gladder wordt. Als alternatief kunt u een kant-en-klaar mengsel gebruiken. Let op de informatie op de verpakking, hier vindt u informatie over de omvang van het geselecteerde product.

Advies: aangezien het gehalte aan gecalcineerde stof in veel mengsels verwaarloosbaar blijft, kan er eventueel een beetje kalk bijgemengd worden. Dit is nodig als u een duurzamere pleister wilt.

In de regel is een plastic emmer voldoende om de oplossing te mengen. Afwerkingsmengsels worden nu gemengd met water, wat resulteert in gips. Om te kneden, doe het mengsel in een emmer en voeg water toe in de hoeveelheid die op de verpakking staat aangegeven. Voor het mengen kunt u een boormachine met een geschikt mondstuk gebruiken. Na het mengen moet de oplossing 10 minuten worden bewaard.

Deze gereedschappen en materialen zijn nodig voor het pleisteren:

• platte troffel
• Rasp voor gips
• Niveau
• Het spoor
• Plamuurmes
• Plastic containers
• Boren
• boor opzetstuk
• Kant-en-klaar mengsel, respectievelijk cement, gebluste kalk en zand

1. Verdeel eerst met een spatel de mortel gelijkmatig over de muur. De consistentie van het materiaal is belangrijk voor de snelheid van werken en andere werkprocessen. Het mengsel mag niet te nat of te droog zijn. Door de optimale mengverhouding krijg je voldoende tijd om te zorgen voor een egale pleisterlaag.

2. Daarnaast is voor het pleisteren een rail nodig. Het moet lang genoeg zijn en kan van hout of metaal zijn. Het dient om de pleister gelijkmatig over het muuroppervlak te verdelen. Trek de rail van de ene naar de andere kant om het oppervlak glad te maken.

3. Daarna moet je letten op lege plekken, depressies. Meld daar de oplossing en ga weer over de rails - zodat het oppervlak egaal wordt.

4. Deze bewerkingen moeten worden uitgevoerd totdat een glad oppervlak is verkregen en de pleister dik genoeg is.

5. Gebruik het waterbouwniveau om de uniformiteit te controleren. Als u kleine onregelmatigheden vindt, moet u deze verfijnen tot het oppervlak perfect vlak is.

6. Gebruik vervolgens een brede spatel en laat deze langs de muur lopen. Hij zal de overtollige oplossing verwijderen en zelfs kleine onregelmatigheden zullen op de muur verdwijnen.

7. Laat de oplossing drogen voordat u verdergaat.

8. Nadat de mortel is opgedroogd, kunt u kleine onregelmatigheden corrigeren - de taak zal gemakkelijker zijn.

9. Na voltooiing van het werk moet de pleister enkele dagen drogen.

10. Als u van plan bent om de pleister te schilderen, moet u eerst de Gipsmix aanbrengen. En gebruik bij het afwerken geen rasp - het oppervlak moet glad blijven.

Kenmerken van het bepleisteren van OSB-platen

De randen en naden zijn een belangrijk punt bij het pleisteren van OSB-platen. Er zijn speciale naadtapes in de handel verkrijgbaar die voor de randen kunnen worden gebruikt. De zelfklevende uitvoeringen zijn bijzonder gemakkelijk te verwerken. Om scheurvorming in de voegen te voorkomen, kunnen versies met kunstvezels ook als pleister worden gebruikt. Additieven zorgen voor de meest flexibele vorm en het materiaal is gemakkelijk uit te rekken. Dit vermindert de druk en het risico op scheuren.

Georiënteerde strandplanken (OSB, OSB of OSB), uitgevonden in Canada in het tijdperk van massale constructie van woongebouwen met frames, zijn ook geïnteresseerd in Rusland. Lichtgewicht, voldoende sterke platen worden zowel voor gevelbekleding als voor interieurdecoratie gebruikt. Het is vrij duidelijk dat ze het onopvallende oppervlak van de verlijmde houtsnippers proberen te veredelen met decoratieve materialen. Een van de populaire manieren om dit te bereiken is beschermende pleister op de osb-plaat op de gevel van uw huis.

Is het mogelijk om osb . te pleisteren

Nadat ze besloten hebben de gevel van hun huis te bekleden met OSB of binnen spaanplaten toe te passen, overwegen huiseigenaren zorgvuldig hun afwerkingsopties. Tegelijkertijd rijst in de meeste gevallen eerst de vraag of het mogelijk is om een ​​OSB-plaat te pleisteren. Immers, als u het decoratieve effect verwaarloost en de OSB verlaat zonder een externe coating (vooral op de gevel), dan zal zelfs hout dat is gecoat met waterafstotende verbindingen vocht opnemen.

Dit water is voldoende om de plaat in de zomer te laten zwellen en in de winter te ontdooien. OSB zal donkerder worden, kromtrekken en zijn kracht verliezen. Daarnaast is een serieus nadeel van OSB de chemische component van het bindmiddel, daarom moeten de platen worden beschermd tegen temperaturen boven +30°C. Daarom hebben bouwers vanaf het moment dat de productie van platen begon, nagedacht over een beschermende coating voor hen.

De meest gebruikte afwerkingen zijn:

• schilderen (de goedkoopste en gemakkelijkste optie);
• behangen (alleen geschikt voor binnen);
• bekleding met decoratieve panelen die direct op de platen zijn gemonteerd (een vrij dure methode die niet alle problemen van het behoud van pokken oplost);
• afdekken met gevelbeplating (elimineert het probleem van ontvlambaarheid van de platen niet, vereist aanvullende maatregelen voor de OSB-dampremmende laag);
• tegels (geschikt voor kamers, maar "blokkeert zuurstof" hout);
• gevelplaten met een decoratieve steencoating (de duurste en meest tijdrovende methode);
• stukadoors.

Soorten afwerkingen voor OSB-platen

Eigenschappen die een beschermende coating voor OSB moet hebben:

• waterbestendigheid en waterdichtheid;
• voldoende mechanische sterkte;
• temperatuurstabiliteit (bestand tegen plotselinge sprongen);
• dampdoorlatendheid;
• milieu vriendelijkheid;
• brandveiligheid;
• lange levensduur;
• onderhoudbaarheid;
• onaantrekkelijk voor schimmels, schimmels en knaagdieren;
• weerstand tegen zonnestraling;
• lichtgewicht;
• betaalbare prijs;
• eenvoudige bediening zonder extra kosten;
• mogelijkheid om het zelf te doen.

Waarom OSB-panelen gepleisterd moeten worden

Gips heeft alle bovenstaande eigenschappen.

Ook pleisteren:

• dient als extra warmte- en geluidsisolatie;
• vormt een monolithische coating die naden en oppervlaktedefecten verbergt;
• kan het gebouw een unieke uitstraling geven.

Daarom gebruiken particuliere handelaren actief gips op OSB-platen op de gevel en voor interieurdecoratie.

Nadat ze eenmaal correct gepleisterde spaanplaatplaten hebben, vergeten ze reparaties lange tijd. En als het uiterlijk je stoort, kun je het gemakkelijk veranderen door het in nieuwe kleuren te schilderen. Deze coating is gemakkelijk schoon te maken, betrouwbaar, laat geen tocht toe.

Wat voor soort pleister wordt gebruikt voor OSB-platen?

Als de pleister de laatste voltooiing is van de "laagcake" - de OSB-composietcoating, dan zijn er in de regel geen bijzonder moeilijke problemen met de keuze van de gipssamenstelling. Daarom zullen we, als we het over pleisters hebben, ingaan op conventionele composities op basis van verschillende bindmiddelen. Daarnaast zijn er speciaal voor het bepleisteren van OSB pleisters samengestelde middelen.

Schema "laagcake"

Het gebruik van schuimplastic voor het isoleren van houten constructies is mogelijk maar niet wenselijk!

Gipsmengsels zijn onderverdeeld in typen:

• nivellering (ruw);
• decoratief (afwerking);
• speciaal (, waterdichting, enz.)

Gipsmengsels worden per toepassingsgebied onderverdeeld in:

• intern (alleen voor gebruik in verwarmde ruimtes);
• buiten (gebruikt voor gevels, maar ook binnenshuis);
• universeel.

Alle samenstellingen hebben een basis: bindmiddelen, vulmiddel (natuurlijke of kunstmatige deeltjes die het grootste deel van het volume uitmaken), bepaalde functionele additieven.

mineraal

• siliconen (dampdoorlatend, waterdicht);
• siloxaan (waterbestendigheid duurt slechts 3-5 jaar);
• polymeercement (vulstof - polymeervezels);
• en anderen.

De bindende componenten zijn polymeren.

Bases van twee soorten:

• in water oplosbaar;
• oplosbaar in organische oplosmiddelen.

De prijzen van de samenstellingen zijn hoger dan de prijzen van minerale mengsels.

decoratief

Speciaal samengestelde mengsels voor decoratief werk.

De volgende soorten mengsels worden geproduceerd voor gevels en gebouwen:

• kiezelsteen (en gips);
• kudde;
• gekleurd;

Het decoratieve effect wordt bereikt door laagverwerkingsmethoden of door het type vulmiddel.

Methoden voor het bepleisteren van OSB-platen

Bij het aanbrengen van een pleisterlaag kunnen de volgende problemen optreden:

• hout dat vocht uit de oplossing absorbeert;
• de vorming van scheuren in de pleisterlaag als gevolg van het "spel" van de boom bij bevochtiging;
• moeilijkheden bij het verzekeren van een betrouwbare hechting.

Deze problemen worden op verschillende manieren opgelost. Er zijn twee manieren om OSB te pleisteren:

• zonder isolatie;
• met een kachel.

In beide gevallen moeten OSB-platen stevig aan de muur worden bevestigd om significante beweging tijdens het werk en tijdens krimp te voorkomen.

De traditionele manier

Informatie over het bepleisteren van plaatmateriaal met georiënteerde strengen zonder isolatie wordt gegeven als een extreme optie, die wenselijk is om te vermijden. Een stuccoating zonder isolatie kan tijdens de exploitatie voor veel overlast zorgen voor de verhuurder.

Voor pleisterwerk heb je nodig:

• membraan dampdoorlatend materiaal, bijvoorbeeld Tyvek StuccoWap;
• broots gaas voor versterking;
• zelfklevende samenstelling;
• gips mix.

Volgorde van het werk:

1. Een membraanpaneel wordt met een nietmachine aan het oppervlak van de OSB bevestigd. De panelen worden overlapt (10 cm) met lijm of dubbelzijdig plakband.
2. Er wordt een versterkend gaas bovenop gelegd, dat aan de OSB wordt bevestigd.
3. Er wordt een laag lijm aangebracht (twee lagen moeten worden aangebracht om het gaas volledig in de compositie onder te dompelen).
4. Op de gedroogde lijm wordt een primer aangebracht om de hechting te vergroten (beter dan diepe penetratie).
5. Pleister het gedroogde oppervlak.

Schema van de standaardmethode voor pleisterwerk op osb

Voor deze methode is het vooral belangrijk om een ​​elastische pleistersamenstelling van een vertrouwde fabrikant te gebruiken, anders zal de pleisterlaag barsten door de "bewegingen" van het houtoppervlak. Meestal gaan scheuren naar de verbindingen van de OSB. In plaats van een membraan kan dakbedekking, kraftpapier of bitumineus karton worden gebruikt.

Een andere manier om OSB te beschermen is om het onder gips te plaatsen. Putty is vergelijkbaar met gipsmortel, alleen is de vulstof van een zeer fijne fractie (praktisch steenmeel). Voor het plamuren wordt het oppervlak van de spaanplaat geschuurd, stofvrij gemaakt en gegrond. Geen enkele primer is geschikt, maar houtcomposities die geen water bevatten. Dan, door het aanbrengen van de primer van de plaat, zal er geen vocht uit worden getrokken.

OSB onder gips plamuren

Het primermengsel wordt twee keer met een roller aangebracht, waarbij elke laag wordt gedroogd. Na het aanbrengen van de primer en het drogen op het OSB-oppervlak, wordt een wapeningsnet bevestigd met een nietmachine en geplamuurd. Het gaas moet zich in de stopverf bevinden. Nadat de plamuur is opgedroogd, worden de spaanplaatoppervlakken beplakt met elastische, dampdoorlatende, decoratieve verbindingen.

De meest kwetsbare plekken voor vochtpenetratie van OSB zijn de uiteinden. Ze moeten grondig worden geprimed voordat de platen worden gemonteerd.

Verwarmen en pleisteren

Opwarming vindt in de regel buiten het gebouw plaats. Om bijvoorbeeld OSB-platen te pleisteren, wordt een plaat van 40 mm dik als verwarming genomen.

vervolg:

1. Isolatieplaten worden op het voorbereide OSB-oppervlak gelijmd. Nadat de lijm is opgedroogd, worden de vellen vastgezet met schimmelpluggen, waardoor de doppen in het schuim zakken. De voegen tussen de schuimplaten worden geschuimd, het schuim dat boven het oppervlak uitsteekt wordt afgesneden.
2. De kleefstofsamenstelling wordt aangebracht met een laag van 3 mm, het gaas wordt aangebracht, rechtgetrokken, gladgemaakt met een brede spatel, waarbij het gaasweefsel in de oplossing wordt ondergedompeld. De oplossing die boven op het rooster is uitgekomen, wordt genivelleerd.
3. Nadat de lijmoplossing is opgedroogd, wordt het voorbereide gipsmengsel aangebracht.

Installatie van schuimplastic Bevestiging met pluggen-schimmels Schuimen van schuimplastic verbindingen
Het wapeningsnet bevestigen Het gipsmengsel aanbrengen

De methode lijkt op de Wet Facade techniek. Daarom zijn de nuances van uitvoering te vinden in het bijbehorende artikel.

Het gebruik van gipsplaten

Gipsplaten (GKL) worden droge pleisters genoemd. Tandem gipsplaat + OSB ontsteekt niet en kan het geluid aanzienlijk verminderen dan een afzonderlijke OSB. Het is mogelijk om gipsplaten binnen direct op OSB te bevestigen (zonder geleidingsframe). In dit geval wordt de OSB met zelftappende schroeven op de geleiders bevestigd. GKL zelftappende schroeven door de OSB zijn op dezelfde geleiders gemonteerd.

Maar de verbindingen van OSB en GKL mogen niet samenvallen. Gipsplaten kunnen zelfs op de OSB worden gelijmd en vervolgens worden bevestigd met zelftappende schroeven. Platen van GK zijn goed geplamuurd en gepleisterd. Vrijwel alle soorten pleistermengsels zijn geschikt voor pleisterwerk. In droge ruimtes is het niet verplicht om een ​​dampscherm onder de GKL te bevestigen.

Kenmerken van pleisterwerk binnenshuis en op de gevel van het gebouw

Naast het feit dat de gebruikte pleistermaterialen en het bepleisteren van OSB-platen, binnen uitgevoerd, verschillen onder werkomstandigheden van het buiten pleisteren. Tijdens gipsgevelwerkzaamheden wordt gekozen voor meerdere dagen droog, kalm en warm weer. De werkplek is afgedekt met een luifel tegen de zon en onverwachte regen. De luchttemperatuur moet hoger zijn dan +5, maar niet meer dan +35°C.

Binnenomstandigheden zijn comfortabeler. Luchtvochtigheid (maximaal 65%) en de afwezigheid van tocht zijn hierbij van groot belang. Het is onmogelijk om ventilatoren en verwarmingen te gebruiken om het droogproces van gipsoplossingen te versnellen. Overtreding van de voorwaarden zal leiden tot het verschijnen van scheuren. Schakel de bedrading spanningsloos voordat u gaat pleisteren.

Hulpmiddel

In principe worden dezelfde gereedschappen gebruikt als voor andere soorten pleisterwerk:

• spatels (met een metalen onderdeel);
• troffel;
• rasp om te malen (met schuurpapier);
• niveau;
• containers;
• kortharige rol;
• mixer;
• kwast;
• plakband;
• vod.

OSB oppervlaktevoorbereiding

OS-platen kunnen stoffig en vuil zijn. Het is noodzakelijk om het oppervlak te slijpen, stof en vuilvlekken te verwijderen. Omdat houtmateriaal niet kan worden gewassen, worden voor de reiniging speciale producten op basis van organische oplosmiddelen, zoals terpentine, gebruikt. De naden zijn afgedicht (afdichtmiddel voor OSB wordt elastisch genomen, aangezien de plaat aan de zijkanten een uitzettingsvoeg moet hebben), gegrond en geplamuurd om een ​​glad oppervlak te verkrijgen.

Naden tussen planken afdichten met kit

Stap voor stap pleistertechnologie

Achtereenvolgens op osb-plaat op de gevel pleisteren:

1. Inspecteer na het installeren van de spaanplaatpanelen het oppervlak van de muur.
2. Reinig het oppervlak van vuil, vlekken.
3. Polijsten van de uitsteeksels. Ga door de panelen met een stofzuiger en verwijder stof.
4. Smeer de voegen met een elastische kit.
5. De naden zijn geplamuurd, genivelleerd. Droog de muur.
6. Primer aanbrengen met een kwast of roller. Droog.
7. Er wordt een dampremmend materiaal aangebracht (dakbedekking, membraanplaat, enz.). Vastgemaakt met een nietmachine.
8. Met een spatel (bijvoorbeeld Ceresit ST85) wordt op het oppervlak een lijmlaag van 3 mm aangebracht.
9. Een wapeningsnet wordt aangebracht, de stof wordt rechtgetrokken en met een spatel in de lijmoplossing gedrukt. Zorg ervoor dat er een laag lijm tussen het gaas en de basis zit. Het rooster mag niet "wit worden" over de lijmsamenstelling. Smeer indien nodig de bovenkant in met een oplossing.
10. Een dag later wordt een millimeterlaag van het lijmmengsel over het rooster aangebracht (voor uitlijning). Droog.
11. Geprimed met de samenstelling van dezelfde fabrikant (bijvoorbeeld ceresite CT16). Droog de grondverf.
12. Beginnen met het afwerken van het stukadoorswerk. Er wordt een gipsoplossing aangebracht (uit de lijn van decoratieve composities van dezelfde fabrikant), het oppervlak wordt gevormd op de manier die is gekozen om het gewenste effect te creëren.
13. De gedroogde afwerking is geverfd of gevernist.

Bij het werken met OSB wordt de ruimte geventileerd. Maar tijdens pleisterwerk mag geen tocht worden toegestaan ​​- gepleisterde oppervlakken hebben "kasomstandigheden" nodig, anders zullen er scheuren verschijnen.

OSB-pleister is een van de manieren om spaanplaten te beschermen en te decoreren.

We hopen dat informatie over het pleisteren van OSB u zal helpen om de klus goed te klaren. Het uiterlijk en de duurzaamheid van de bekleding van uw huis hangt af van de naleving van de technologie.

Gaas voor gevel (dichtheid 160 g/m3);

de volgende dag brengen we nog een laag lijm aan tot 1 mm dik om het oppervlak langs het rooster te egaliseren;

we plamuren het oppervlak met een universele gipsplamuur, bijvoorbeeld Multi Finish of een analoog (bijvoorbeeld Knauf HP Finish - het is iets goedkoper);

schilderen met verf op waterbasis.

De tweede manier is direct pleisteren op de platen van de buitenhuid van het huis. Helaas, als je geen fan bent van de fakferkh-stijl (bij het imiteren van de fakferkh worden de naden gesloten met gootstukken), dan kan deze afwerkingsmethode slechts als een tijdelijke worden beschouwd. Zoals de praktijk laat zien gedurende 5-7 jaar, zelfs als alles met hoge kwaliteit en correct wordt gedaan, zullen er scheuren verschijnen in de voegen van de buitenste huidplaten, die het uiterlijk van de gevels zullen bederven. Maar pleisteren op osb-vellen van de buitenhuid is een uitstekende manier om even “pauze” te nemen en geld te besparen voor de afwerking met gevelstenen, vezelcementbeplating, thermische panelen met klinkerafwerking of andere materialen die hoge kosten met zich meebrengen.

Dus, hoe het gipsmengsel rechtstreeks op de OSB-platen van de buitenhuid van het huis aan te brengen? Al in de beginfase moet men proberen de voegen van de platen tot een minimum te beperken - een van de manieren voor externe bekleding is OSB-platen, formaat 1250 x 2800. Het is ook wenselijk om raam- en deuropeningen in hele OSB-platen te snijden , en gebruik geen restanten van materiaal eromheen.

Stap 1. We geven alle verbindingen van de OSB-platen door met een vorstbestendige kit, plaatsen er een zelfklevende "serpyanka" bovenop en stopverf.

Stap 2. Wij primen alle muren. Het is belangrijk dat het de muren laat "ademen" en geen waterdamp in het huis isoleert, hiervoor kunt u bijvoorbeeld Knauf-Tifengrunt of iets dergelijks gebruiken.

Stap 3. We brengen een dunne eerste laag aan op voorgegronde vellen buitenhuid, spreiden een glasvezelgaas erover uit, laten het lichtjes in de eerste laag zakken (bovendien kan het gaas worden "geschoten" met een constructienietmachine). Daarna brengen we een tweede laag gipsmengsel aan.

Stap 4. Kleur de gevels in de gekozen kleur. De verf die voor gevels wordt gebruikt, mag ook geen waterdamp in de muur isoleren.

Elastische gevelpleister op osb

Elastisch gips is een milieuvriendelijk product, bevat geen giftige oplosmiddelen, is een samenstelling met een elastisch acrylpolymeer dat eruitziet als gewone gipsmortel. heeft een hoge hechting op bijna alle ondergronden (gips, cement, beton, asbest, hout, spaanplaat, baksteen, OSB-plaat) en heeft hoge prestatiekenmerken.

Gips heeft de volgende eigenschappen:

• vormt een elastische coating zonder scheuren die kenmerkend is voor gewone gipsmortel;
• kan op bijna elk type oppervlak worden aangebracht;
• zorgt voor 105% rek (elasticiteit);
• de coating heeft een hoge dampdoorlatendheid, zorgt voor een goede lucht- en vochtuitwisseling in het gebouw;
• het materiaal is gemakkelijk te gebruiken: wanneer het op verticale oppervlakken wordt aangebracht, druipt het niet uit een spatel, het is gemakkelijk aan te brengen en over het oppervlak te verspreiden.

Doel: Ontworpen voor decoratieve afwerking van gebouwen op beton, baksteen, gepleisterde of geverfde oppervlakken. Vormt een duurzame, ademende, vochtbestendige, structurele coating die kleine oppervlaktedefecten kan maskeren en tegelijkertijd een decoratief effect kan creëren. Geproduceerd in het wit. Het verven wordt naar believen in elke kleur uitgevoerd volgens de RAL- en NCS-catalogi.

Specificaties:

Gevelpleister op osb

Bedankt. En waar was het mee geprimed? Gaas alleen bij de naden of over het hele oppervlak? Hoeveel kostte het per vierkante meter?
Raster met aan de naden, dan primer, dan pleister, gaas over het hele oppervlak en nog een keer pleisteren.
Prijs en materialen:
Mesh zelfklevend voor voegen 2X100rub = 200
Test gevel 2х400=800
Hoekpleisterprofiel met gaas - 2,5 m-15x110 = 1650 roebel.
Gipsgaas 4X1100 = 4400 roebel. (De dichtheid van het gaas mag niet lager zijn dan 160 g / m, als het geheugen niet verandert)
Primer Tifengrund 10l-2x705=1410 wrijven.
Mengsel gipslijm Knauf Sevener 30х420=12600 wrijven.
Totaal: 21060 roebel.
Ik vind het moeilijk om te antwoorden met het oppervlak van de gevel, er is geen project bij de hand, het huis is 10x10, de hoogte van de 1e verdieping + ondervloer = 4 m, plus de zolderverdieping met een zolder - 5 m hoog, plus een toren, nou ja, 200-250 meter zal werken. Toen bedroeg de meter 85-105 roebel, hoewel ik het mis kan hebben met het gebied van de gevel.

OSB-platen worden veel gebruikt in de constructie van framehuizen. Degenen die zich op straat bevinden, hebben bescherming nodig tegen externe invloeden van de atmosfeer. Binnen in de woonruimte is het oppervlak op verschillende manieren afgewerkt: behang wordt geplakt, geverfd, gevernist. Bij het gebruik van sommige opties is het nodig om de OSB te plamuren om een ​​perfect egale basis te creëren, om het hout te beschermen tegen de schadelijke effecten van de gebruikte producten, vocht.

Nuttige informatie over OSB-kaarten - waarom ze plakken

OSB-spaanplaten zijn voor 90% hout. Een speciale fabricagetechnologie geeft de structuur meer sterkte en een mooi oppervlak. Ondanks deze eigenschappen heeft het materiaal extra afwerking nodig. Puttying is niet alleen de basis voor latere decoratie, maar ook bescherming tegen de schadelijke effecten van de omgeving. De eigenaardigheid van het materiaal, zoals elk ander natuurlijk hout, is zijn gevoeligheid voor water en zijn dampen.

Om deze reden zijn velen van mening dat OSB niet moet worden geplamuurd, omdat het water in het mengsel ervoor zal zorgen dat de basis opzwelt en vervormt. Behang plakken, schilderen is ook gevaarlijk. Dat klopt, behalve één ding: er is voldoende moderne mengsels, lijmen, verven die geen water bevatten. Dat zijn degenen die je moet gebruiken.

Decoratieve stopverf verbergt de structuur van de plaat

Het natuurlijke uiterlijk van de platen kan in sommige gevallen goed passen, als het gaat om bijkeukens, bijgebouwen. Iemand houdt van een eigenaardig oppervlaktepatroon, de plaat is gelakt - en de hele afwerking. Om OSB op hoofdmuren te laten lijken, is voorbereiding onontbeerlijk. Het is een plamuur die een perfect egale basis vormt voor behang, schilderwerk en sierpleister. Hout zal niet opzwellen van verf of lijm.

Wat moet de primer zijn?

Er zijn geen speciaal ontworpen formuleringen voor OSB. Er worden conventionele oplossingen gebruikt, onder bepaalde voorwaarden. Sluit preparaten die water bevatten onmiddellijk uit. Na het aanbrengen wordt het opgenomen in het materiaal, het begint te zwellen. Gebruik alleen een primer die is ontworpen voor houten oppervlakken. Dit zijn composities op basis van acryl, glyptal of gips. Ze houden rekening met het moment dat plamuur wordt aangebracht, dus alkydproducten worden niet gebruikt - ze zijn goed om te schilderen.

Primer voor OSB-platen - universele, diepe penetratie. Acryl - de meest geschikte van hen, gebruikt voor schilderen en plamuren. Voor een onverwarmde ruimte worden additieven toegevoegd die de ontwikkeling van de schimmel tegengaan. Sommige formuleringen, zoals EuroPrimer, bevatten al dergelijke additieven. Verkocht in geconcentreerde vorm, verdund voor gebruik volgens de instructies.

De platen bevatten harsen en andere stoffen die soms door de afwerking heen zichtbaar zijn en het uitgevoerde werk bederven. Om dergelijke overlast te elimineren, wordt een nogal geavanceerde technologie gebruikt. Eerst wordt een isolerende verf aangebracht (voorbeeld: Aqua-Deck E.L.F.), daarna een kunsthars-houdende dispersieplamuur. 12 uur laten drogen en een speciaal materiaal voor het verlijmen van scheuren in de plamuur plakken: Variovlies A 50 Basic. Na een dergelijke voorbereiding zullen er geen vlekken verschijnen.

In sommige gevallen wordt een hechtprimer gebruikt - Betonkontakt. Het verschilt van andere samenstellingen in het gehalte aan kwartszand, waardoor het oppervlak ongelijk is, maar met lichte onregelmatigheden. Het wordt gebruikt wanneer decoratieve pleister of tegel als afwerking is gepland. Dankzij de ongebruikelijke vulstof wordt de hechting aanzienlijk verbeterd. Bij toepassing met een klaproosborstel of een langharige roller zorgen andere gereedschappen niet voor een gelijkmatige verdeling van de compositie over de plaat.

Voor gebruik wordt aanbevolen alle gronden te mengen, maar in het geval van Betonokontakt is dit een zeer belangrijke bewerking. Kwartszand bezinkt snel, als het proces niet erg zorgvuldig wordt uitgevoerd, zal het mengsel heterogeen blijken te zijn. Bovendien wordt deze procedure tijdens bedrijf elke 10 minuten herhaald, alleen onder dergelijke omstandigheden zal de coating van hoge kwaliteit zijn.

Professionals bevelen onder andere aan:

• vernis op acrylbasis voor houten oppervlakken, verdund met een oplosmiddel in een verhouding van 1:10;
• latex - na het drogen wordt een dunne film gevormd die het binnendringen van harsen voorkomt;
• alkydvernis, verdund tot een meer vloeibare toestand met terpentine.

Naast het kiezen van de juiste primer is het belangrijk om deze toe te passen volgens de techniek:

1. 1. Borden worden schoongemaakt. Opgedroogd vuil wordt weggeveegd met een vochtige doek, de rest wordt verwijderd met een stofzuiger of een bezem.
2. 2. Sluit de voegen. Het is mogelijk om acrylaatkit of polyurethaanschuim te gebruiken. Het overtollige materiaal wordt verwijderd met een mes en het afdichtmiddel wordt verwerkt met schuurpapier.
3. 3. De voorbereide samenstelling wordt aangebracht op de OSB. Meestal beginnen ze bij de gewrichten, verwerken ze met speciale zorg en gaan dan verder naar de rest van het oppervlak.

De kwaliteit van de priming hangt af van het geduld van de meester. Breng niet meteen een dikke laag aan, dit zal het effect niet zijn. Het wordt aanbevolen om de operatie drie keer te herhalen, waarbij het medicijn zorgvuldig over het oppervlak wordt verdeeld. Elke keer goed laten drogen. Hoeveel tijd er verstrijkt hangt af van de luchttemperatuur en de eigenschappen van de samenstelling en de laagdikte. Je zult geduld moeten hebben, iets anders doen, maar de kwaliteit zal uitstekend zijn.

Vereisten voor stopverf en zijn keuze

1. 1. Acryl. Egaliseert elk oppervlak, inclusief OSB.
2. 2. Nitro-plamuur. Sneldrogende samenstelling met cellulose, hars, weekmakers, vulstoffen. Voor gebruik verdunnen met door de fabrikant aanbevolen oplosmiddelen.
3. 3. Olie-lijmen - in de samenstelling van vernissen, lijm, additieven, olie en weekmakers Oplossen met drogende olie.
4. 4. Gips met polymeren. Ze worden als de beste beschouwd voor het werken met houten oppervlakken.
5. 5. Dispersie met kunsthars. Zeer elastisch, gebruikt voor het afwerken van gips.

De vermelde soorten plamuren moeten bepaalde eigenschappen hebben. Alvorens te kopen, is het raadzaam om de instructies op de verpakking te lezen en op de kenmerken te letten. Hiervan is een zeer hoge hechtingsgraad van bijzonder belang, omdat niet elke samenstelling hecht aan het harsachtige oppervlak. Ter voorbereiding op gebruik is het belangrijk om een ​​uniforme consistentie te bereiken. Vereisten voor coatings zijn onder meer sterkte en schuurbaarheid.

Als het nodig is om kleine gebieden te plamuren, zijn de kosten van de composities niet bijzonder gevoelig. Bij het afwerken van het hele huis gebouwd met frametechnologie, raakt het budget. Er is een recept voor zelfproductie van de compositie, dat door sommige ambachtslieden wordt gebruikt. Het bestaat uit goedkope componenten:

• oliën: 2,8 kg lijnzaad en 0,6 kg terpentijn;
• 0,3 kg gemalen puimsteen;
• 0,2 kg gelatine en dezelfde hoeveelheid caseïne;
• 170 ml ammoniakoplossing;
• 3 liter water. Puimsteen wordt tot stof vermalen, de massa wordt in lijnolie gegoten en geroerd tot een homogene consistentie. Schenk de terpentijnolie erbij en roer opnieuw. Als het mengsel 10 minuten is doordrenkt, voeg je al het andere toe. Ze verwarmen het in een waterbad, roeren, staan ​​erop, herhalen het opnieuw totdat ze uniformiteit bereiken.

Puttying-technologie - procesvolgorde

Het werk is niet bijzonder moeilijk en herhaalt alle bewerkingen die op andere oppervlakken worden toegepast. Eén theorie om het hoofd te bieden aan de afwerking van grillig materiaal is niet genoeg. Voor degenen die weinig ervaring hebben met plamuren, is het handig om vertrouwd te raken met het videomateriaal, dat u zal vertellen over de kenmerken van het werken met OSB.

De handelingen worden uitgevoerd in de voorgestelde volgorde om fouten te voorkomen en niets te missen. Begin met het schuren van het oppervlak, de voegen en de uiteinden met fijnkorrelig schuurpapier. Verwijder stof en vergeet niet te primen. Na behandeling met de composities ontstaat er een beschermende film die verhindert dat harsen en andere stoffen reageren met het afwerkmateriaal.

Naden afdichten aan het begin van het werk

Nadat de laatste, derde laag is opgedroogd, begint het plamuren. Er wordt gewerkt bij een temperatuur van +1° en meer en relatief droge lucht, waarbij geen vocht wordt gevoeld. De samenstelling wordt aangebracht op een dienblad, met een spatel op de platen aangebracht. Nadat u een klein gebied hebt verwerkt, egaliseert u de coating en verwijdert u het overtollige. Dit wordt gedaan totdat de stopverf is uitgehard.

Er wordt een gereedschap van verschillende breedtes gebruikt. Met een smalle spatel wordt de compositie verdeeld over een grote. Houd het onder een hoek met het oppervlak en strijk het mengsel gelijkmatig glad. Het volgende gedeelte moet het vorige overlappen zonder al te opvallende overgangen. Een laag van meer dan 2 mm is niet toegestaan: dit is niet alleen een extra verspilling van materiaal, maar ook een gevaar voor scheurvorming. De stopverf mag 3-12 uur drogen, afhankelijk van vochtigheid en temperatuur.

Vervolgens wordt het oppervlak gepolijst, waardoor onregelmatigheden worden geëlimineerd. Als er merkbare depressies blijven, corrigeer dan door de compositie toe te passen, herhaal de vorige bewerkingen. Als ze een acceptabel resultaat hebben, schilderen of plakken ze over met behang. Soms is wapening met tussenvoering nodig. Afzonderlijke stukken overlappen elkaar, vervolgens worden de voegen gesneden, het overtollige wordt verwijderd.

OSB-pleisterwerk - hoe het goed te doen?

Een dergelijke operatie wordt voornamelijk buiten toegepast om de platen te beschermen tegen mechanische schade, zon, regen en wind. Dampdichte pleister laat het materiaal ademen, condensaat hoopt zich niet op en er zijn geen gunstige voorwaarden voor de ontwikkeling van schimmel. Vaak worden muren tegelijkertijd geïsoleerd, wat de verwarmingskosten aanzienlijk verlaagt en de geluidsisolatie verhoogt.

Er worden verschillende oplossingen gebruikt:

• universeel cementzand, geschikt voor alle oppervlakken;
• polymeersamenstellingen met hoge kleefeigenschappen;
• gips voor interieurdecoratie;
• kalk, om natte ruimtes te pleisteren.

Alle mengsels worden verdund met water, dus er is een risico op vervorming van op hout gebaseerde panelen en afstoting van de afwerklaag. Om dergelijke gevolgen te voorkomen, wordt een isolerende vloer gemaakt met behulp van een van de opties. In het eerste geval is de isolatie vast. De tweede manier is om met bitumen geïmpregneerd kraftpapier of karton te gebruiken.

OSB-bepleistering wordt uitgevoerd op een versterkt gaas

Bij betegelde warmte-isolatoren wordt het oppervlak vooraf gereinigd en ontvet met terpentine. Vervolgens wordt een lijm aangebracht en wordt de isolatie gefixeerd. Kraftpapier of bitumineus karton wordt geniet met een nietmachine. Het pleisteren op de gevel wordt in beide gevallen uitgevoerd op een wapeningsnet van kunststof of glasvezel.

De technologie is standaard, maar er zijn enkele kenmerken. Er wordt een spatel gebruikt en het aanbrengen van de volgende laag wordt uitgevoerd nadat de vorige is uitgehard. Het gebruik van speciale mengsels zal het proces vergemakkelijken, omdat het moeilijk is om te werken met de door jezelf bereide mengsels, vooral zonder voldoende ervaring.

Videomateriaal helpt u om in detail kennis te maken met de kenmerken van OSB-bepleistering.

Frameconstructies hebben zich in de moderne constructie behoorlijk goed bewezen - tegenwoordig zijn gebouwen op lichtgewichtbasis bijna overal te vinden. OSB-platen worden meestal gebruikt als buitenbekleding voor gebouwen van het frametype, die zich onderscheiden door lichtheid, betaalbare prijs en een hoog niveau van thermische isolatie.

Voor de omhulling kunnen verschillende materialen worden gebruikt - de overvloed aan moderne technologieën maakt het mogelijk om bijna elk idee te realiseren. Bij traditionele afwerkingen is de situatie echter enigszins anders - de combinatie met hout zal niet alle afwerkingsmaterialen ten goede komen. In dit opzicht vragen liefhebbers van monolithische afwerkingen zich redelijk af of het mogelijk is om een ​​OSB-plaat te pleisteren?

Aanvankelijk werd het uitsluitend toegepast op solide, vaste constructies - bakstenen muren, beton, blokken, enz. Het pleisteren van oppervlakken op een verplaatsbare houten basis is tot voor kort niet beoefend, omdat deze actie zonder voorbereidend werk tot rampzalige resultaten zal leiden.

In dit artikel krijgt u stapsgewijze instructies, waarmee u leert hoe u een OSB-plaat met uw eigen handen kunt pleisteren. Hierin vindt u een beschrijving van de belangrijkste punten die u zullen helpen ernstige fouten in het proces van gipsvorming te voorkomen.

Versterking van de structuur

Het is raadzaam om na te denken over het kiezen van een coating, zelfs in het stadium van huidvorming, om het oppervlak zo goed mogelijk voor te bereiden op toekomstige werkzaamheden. In dit geval is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de montage van het draagframe en / of de latten, die als basis zullen dienen voor het installeren van OSB-platen.

De frequentie van de locatie van de dragende elementen moet voldoen aan de bouwvoorschriften - het is hoogst onwenselijk om hun aantal te verminderen en de afstand ertussen te vergroten.

De installatie van de platen zelf moet ook zo betrouwbaar mogelijk worden uitgevoerd om sterke mobiliteit van de elementen uit te sluiten. De belangrijkste vijand van het gepleisterde oppervlak is trillingen en de beweegbare structuur van de basis - bij het vormen van de huid is het noodzakelijk om deze negatieve factoren zoveel mogelijk glad te strijken.

Opmerking! In dit geval betekent het het versterken van de structuur binnen de grenzen van bouwvoorschriften en voorgeschreven technologieën. Het is onmogelijk om uitzettingsvoegen of andere noodzakelijke elementen op te offeren omwille van de sterkte.

Oppervlaktevoorbereiding

OSB is een op hout gebaseerd product dat wordt gevormd uit spanen en spanen. Als zodanig wordt hout niet gebruikt als basis voor gips, omdat het water absorbeert en vervolgens het gips afstoot.

Zonder voorafgaande voorbereiding zal het gepleisterde oppervlak vrijwel onmiddellijk worden bedekt met scheuren. Voor het bepleisteren van de OSB-plaat is het noodzakelijk om een ​​isolerende laag aan te brengen tussen de pleister en de bekleding.

Er zijn twee manieren om het oppervlak voor te bereiden - installatie van isolatie of bekleding met kraftpapier / bitumineus karton. Laten we beide technologieën eens nader bekijken.

Isolatie installatie

Als materiaal voor externe isolatie van OSB-platen worden polystyreenschuimplaten gebruikt, die voldoende sterkte hebben en volledig waterdicht zijn. De lichtheid van polystyreenschuimisolatie maakt installatie op lijmbasis mogelijk, wat in dit geval de enige beschikbare optie is.

In het algemeen is het installatieproces als volgt:

• Vellen moeten stofvrij zijn, ze mogen niet nat of vettig zijn - indien nodig wordt de bekleding behandeld met terpentine om het oppervlak te ontvetten. Olievlekken, een grote hoeveelheid stof of vuil kunnen de hechting van de isolatie aan OSB-platen aanzienlijk verminderen;
• De kleefstofsamenstelling wordt met een ijkspatel op de isolatie aangebracht, zodat de kleefstof het gehele oppervlak van de plaat bedekt. Vervolgens wordt het vel tegen de huid gedrukt - om de lijm de holtes te laten vullen, moet u licht op de isolatie drukken. Nadat de hele structuur met isolatie is geplakt, moet worden gewacht tot de lijm volledig is opgedroogd en pas daarna naar de volgende fase gaan;
• Versterking wordt op de isolatie geïnstalleerd in de vorm van een plastic of glasvezelgaas met cellen van 6x6 mm - ze hebben een zelfklevende basis en u zult geen problemen hebben met de installatie.

Bekleding

Allereerst worden de voegen tussen de vellen ingesmeerd met een elastische kit, waarna het oppervlak wordt bedekt met kraftpapier of bitumenkarton, die worden bevestigd met een nietmachine. Op het op deze manier voorbereide oppervlak wordt een wapening in de vorm van een glasvezel- of kunststofgaas gelijmd, waarna