Het gebruik van schrijnwerk- en timmerverbindingen in de bouw vereist niet alleen speciaal gereedschap, maar ook veel ervaring.

Daarom worden dergelijke verbindingen voor niet-professionals meestal slordig verkregen. De beste optie is om nieuwe soorten metalen bevestigingsmiddelen te gebruiken

De meeste van de overgebleven monumenten van houten architectuur werden zonder een enkele spijker opgetrokken, met de hulp van slechts één bijl, en dit feit is nog steeds bewonderenswaardig. Maar door de eeuwen heen zijn de bevestigingssystemen van metaal die worden gebruikt voor de constructie van houten huizen veel veranderd, dus vandaag heeft het geen zin om de "prestaties" van hun voorouders te herhalen.

Het is noodzakelijk om eenvoudig, snel en betrouwbaar te bouwen. Overweeg de metalen bevestigingsmiddelen die door fabrikanten worden aangeboden met behulp van het voorbeeld van knooppunten en elementen die het mogelijk maken om de verbinding van het vloerblok met balken of houten wanden aanzienlijk te vereenvoudigen en te versnellen, en tegelijkertijd enkele andere bewerkingen.

1. GEPERFOREERDE CONNECTOREN

Als de liggers en balkjes van de kolf in het interieur onzichtbaar zijn, dan kunnen ze worden verbonden met zogenaamde balkschoenen, bijvoorbeeld van ESSVE. Deze elementen zijn geschikt voor het bevestigen van hout niet alleen aan hout, maar ook aan beton of metselwerk (met de juiste pluggen).

Ze zijn voornamelijk gemaakt van thermisch verzinkt staal met een dikte van 1,5 of 2 mm. maar er zijn ook duurdere producten van roestvast zuurbestendig staal A6 op de markt. De schoenen zijn verkrijgbaar in twee versies: met flappen naar buiten of naar binnen. Prijs: van 50 tot 500 roebel. voor 1 st.

De fabrikant raadt aan om de liggerschoenen aan de te verbinden elementen te bevestigen met speciale ankerschroeven met een diameter van 5 mm (afhankelijk van de belasting kan deze laatste in alle of enkele gaten worden gestoken), en in geval van een zeer zware belasting of bevestiging aan het “steen” materiaal, gebruik ook de boutgaten. Naast ankerschoenen biedt de markt geperforeerde universele klemmen (a), spanten (b), hoeken (c), platen (d) weergegeven in de afbeelding, enz.

HET BELANGRIJKSTE VOORDEEL VAN GEPERFOREERDE BEVESTIGINGSMIDDELEN IS DE VERSNELLING VAN DE INSTALLATIE MET DE GELIJKTIJDIGE VERHOGING VAN DE STERKTE-INDICATOREN VAN DE GEWRICHTEN VOORDELEN VAN ANKERSCHROEVEN

Waarom raden fabrikanten van geperforeerde bevestigingsmiddelen aan om ankerschroeven te gebruiken? Waarom is dit laatste beter dan conventionele zelftappende schroeven of anker (geborstelde) spijkers die worden gebruikt om balkschoenen en andere metalen geperforeerde elementen te bevestigen? De voordelen zijn te wijten aan de ontwerpkenmerken van de ankerschroeven. Ten eerste drukt hun platte kop het metalen element steviger aan het hout vast.

Ten tweede heeft het gladde cilindrische deel onder de schroefkop dezelfde 5 mm diameter als de gaten in de geperforeerde metalen elementen. Het vult het gat volledig en draagt ​​daarom de belasting volledig over, en werkt ook goed voor het knippen. Bovendien is de schroef dankzij de taps toelopende kop beter gecentreerd. Een gewone zelftappende schroef brengt de belasting niet altijd volledig over, het werkt veel slechter voor het snijden. Welnu, de ankernagel kan niet worden gedemonteerd zonder het deel van het houten element waarin het wordt gedreven, te vernietigen. Maar de ankerschroef kan eenvoudig worden losgeschroefd en kan op een nieuwe plaats in een houten element worden geschroefd.

2. METALEN SYSTEMEN "SHIP-PAZ"

Het element is gemaakt van aluminium en bestaat uit twee delen, waarvan de ene is voorzien van een spike, de andere van een bijbehorende groef. Ze zijn aan elkaar bevestigd volgens het principe van "zwaluwstaart", wat zorgt voor een betrouwbare overdracht van verticale en horizontale krachten, om trek- en drukkrachten en zelfs buigmomenten op te nemen. De verbinding kan zowel zichtbaar als verborgen zijn, waarbij beide metalen delen verzonken zijn in voorgefreesde groeven. De lengte van de Atlas nodale connector is 70-200 mm. Prijs - 1500-5500 roebel. voor 1 st.

De belangrijkste concurrenten van EuroTec op de Russische markt zijn de Oostenrijkse bedrijven PITZL en SHERPA Connection Systems, die een vergelijkbare reeks verbindingselementen produceren. Beter bekend is het SHERPA-systeem, dat het draagvermogen van de verbindingen van 5 tot 280 kN levert - een speciaal rekenprogramma stelt u in staat om bevestigingsmiddelen voor elk specifiek geval te selecteren. Elke connector bestaat uit twee aluminium delen, die ook volgens het zwaluwstaartprincipe bij elkaar worden gehouden. De kosten van SHERPA-elementen variëren van 800 tot 12 duizend roebel. voor 1 st.

Een andere concurrent van EuroTec is het Duitse bedrijf BB Stanz-und Umformtechnik. ontwikkelde de explosieve verbindingseenheid. Het is gemaakt van verzinkt plaatstaal met een dikte van U mm en bestaat, net als zijn aluminium tegenhangers, uit twee delen, die volgens het "zwaluwstaart"-principe aan elkaar zijn bevestigd. Beide helften worden met zelftappende schroeven aan het hout bevestigd, waarvan het aantal afhankelijk is van de grootte van het element. BB-connectoren zijn 70 mm breed en 90, 125, 150 en 190 mm lang. De prijs is tegenwoordig een van de meest betaalbare: 180-800 roebel. voor 1 st.

Beide delen van de Atlas-connector zijn bevestigd aan houten delen met zelftappende schroeven, gedraaid in een hoek van 90 en 45°. De verbinding is beveiligd met een borgschroef.

CONNECTOREN MAKEN IN EEN PAAR MINUTEN OM TAKEN OP TE LOSSEN WAARVOOR IN KLASSIEKE BOUWTECHNOLOGIE UREN EN ZELFS DAGEN NODIG HEBBEN

3. DRIEDIMENSIONALE RAILS

Het Italiaanse bedrijf Rotho Blaas stelt voor om delen die zich zowel loodrecht op elkaar in hetzelfde vlak als onder een hoek verticaal bevinden, te verbinden met behulp van T-staven, die zijn geëxtrudeerd uit een zeer sterke aluminiumlegering EN AW-6005A.

Ze zijn verkrijgbaar in drie uitvoeringen die zijn ontworpen voor verschillende stressniveaus: Alumini, Alumidi en Alumaxi.

Elk bevat latten met gaten in de basis en een plank er haaks op, en zonder gaten in de plank.

De lamellen kunnen een vaste lengte hebben (van 80 tot 768 mm), en in uitvoeringen zonder gaten zijn lamellen verkrijgbaar met een lengte van 2176 mm met inkepingen om de 64 mm, waardoor u bevestigingsmiddelen van elke lengte kunt maken

HET VERBINDINGSSYSTEEM MOET WORDEN GESELECTEERD VOLGENS DE AFMETINGEN VAN DE SECTIES VAN DE TE VERBINDEN BALKEN, EN OOK DE STATISCH EN DYNAMISCHE BELASTING DIE ER OP WERKT

Tijdens de installatie wordt de basis van de rail met zelftappende schroeven aan de balk bevestigd. vervolgens wordt een groef gemaakt aan het uiteinde van de stam die aan de balk is bevestigd, waarvan de afmetingen overeenkomen met de plank van de rail. Als de laatste perforaties heeft, worden met behulp van de plank als geleider gaten in het blok geboord, op de plank gelegd en metalen pinnen erin gestoken. Als er geen perforatie is, wordt een vertraging op de plank gelegd en wordt de verbinding met zelftappende schroeven met een boor bevestigd. De prijs van rekbevestigingen: 1230-18 425 roebel. voor 1 st.

Driedimensionale lamellen zijn geschikt voor verbindingen (met spijkers of schroeven) niet alleen "hout-hout" (de minimale dikte van de aan de balk verbonden lamellen is 45 mm), maar ook "hout-beton", waarvoor wij producten aanbieden met vergrote gaten voor ankerbouten

4. GEHEIME ELEMENTEN TYPE "Egel"

Rotho Blaas Disc Connectors zijn ringen van gegalvaniseerd koolstofstaal. Aan de onderkant van de ring zijn er gaten geboord onder een hoek voor zelftappende schroeven, in het centrale deel is er een gat met schroefdraad.

In de laatste wordt een pen geschroefd, het vrije uiteinde wordt in een voorgeboord gat in de balk geschroefd en aan de andere kant van de balk bevestigd met een moer met een brede ring eronder. De resulterende verbinding werkt met succes in zowel afschuiving als uittrekken. Bij een hoge belasting kunnen tot drie Disx-elementen met een onderlegringdiameter van 50, 80 en 120 mm (diameter van de draadgaten - respectievelijk M12, M16 en M20) gelijktijdig aan het einde van de stam worden gemonteerd. Prijs: van А 145 tot 9044 roebel. voor 1 st. (schroeven meegeleverd).

IdeeFix elementen van EuroTec zijn een alternatief voor Disc connectoren. Het bevestigingsmiddel is gemaakt in de vorm van een holle cilinder met een buitendiameter van 30. DO of 50 mm. gemaakt van aluminiumlegering. Er is een M12, M16 of M20 draadgat aan de onderkant van de cilinder. Aan de bovenzijde is een taps toelopende uitsparing met zelftappende gaten onder een hoek van 45° geboord. Het IdeeFix-element is op bijna dezelfde manier bevestigd als de vorige connector, maar de lag is niet met een haarspeld aan de balk bevestigd, maar met een krachtige bout met een brede kop (meegeleverd in de set samen met zelftappende schroeven). Prijs - 1500-4500 roebel. voor 1 st.

Installatie is eenvoudig genoeg. Aan het uiteinde van de stam wordt een uitsparing gemaakt, waarin het verbindingselement wordt gestoken en vastgezet met zelftappende schroeven die onder een hoek zijn gedraaid.

5. KONSTRUX ZELFSNIJDERS MET VOLLEDIGE DRAAD

Met deze ongebruikelijke producten kunt u niet alleen de tijd besparen die nodig is voor het monteren van het apparaat, maar ook geld, omdat er geen metalen elementen aan elkaar worden gekoppeld. Zelftappende schroeven zijn volledig geschroefd voor hoge uittrekweerstand en worden volledig in het hout geschroefd onder een hoek van 30,45 of 60°. die het gebruikelijke schema van hun werk fundamenteel verandert. In dit geval werken de schroeven alleen om eruit te trekken, waardoor ze een aanzienlijk deel van de krachten op de verbinding kunnen opnemen. U kunt dus onderdelen onder een hoek (a) verbinden, elementen verenigen. terwijl u hun doorbuiging vermindert (b), verstevigt u de plaatsen van uitsnijdingen in balken en stammen (c) (zie onderstaande afbeelding).

Er zijn zelftappende schroeven met een cilindrische (schroefdiameter - 6,5; 8 en 10 mm) en verzonken (schroefdiameter - 8 of 11,3 mm) kop. Lengte - 65-1000 mm. Prijs - 20-800 roebel. voor 1 st. Voor het monteren van schroeven met een lengte van minder dan 245 mm is voorboren niet nodig, maar voor langere (om zijdelingse beweging te voorkomen) is het aan te raden gaten voor een parker voor te boren tot een diepte van Uz van zijn lengte.

Een speciaal programma ECS, dat gratis kan worden gedownload op de website van de fabrikant van zelftappende schroeven of een grote verkoper, helpt bij het kiezen van de juiste KonstruX-schroef, het bevestigingsschema van de elementen en het berekenen van het vereiste aantal schroeven schroeven.

6. SPECIALE ZELFSNIJDERS

Met de Hobotec zelftappende schroef worden massieve planken, blokhut of imitatiehout bevestigd. De kop van het product is uitgerust met freesribben en kan gemakkelijk in hout worden verzonken, en de punt is gemaakt in de vorm van een boor. Een snijder in het midden van de lengte van de schroef vergroot de diameter van het gat, waardoor de bevestiger strakker kan worden vastgedraaid. Ca-moreses met een diameter van 3,2 mm en een lengte van 20 tot 60 mm zijn gemaakt van gewoon gecoat staal (prijs - 1100-2200 roebel voor een pakket van 500 stuks) Of roestvrij staal (prijs - 3500-7500 roebel voor een verpakking van 500 stuks. .).

De zelftappende schroef is ook uitgerust met een snijder, maar de punt is anders - hij heeft een speciale groef. een schroef in een boor voor hout veranderen. De platte kop heeft een grote diameter en is voorzien van een zelfcentrerende kop en een zeshoekige gleuf. De zelftappende schroef heeft een speciale waslaag die wrijving bij het indraaien vermindert. De diameter van het product is 3-12 mm. lengte - 30-600 mm. Prijs - van 300 tot 5000 roebel. per pak van 500 stuks.

De stelschroef is bijvoorbeeld handig voor het bevestigen van raam- en deurkozijnen of houten latten op hout, beton, baksteen of metaal (het element kan worden geleverd met een boorpunt van twee typen). De zelftappende schroef wordt in één stap in de doos en het wand- of krachtelement erachter geschroefd.

Tegelijkertijd zijn de ringvormige conische "spikes" die zich onder de schroefkop bevinden stevig in de doos bevestigd (bijna als een vishaak), waardoor de positie ten opzichte van de muur gemakkelijk kan worden aangepast door de bevestiging verder te schroeven of los te schroeven element. Lengte - van 60 tot 125 mm. Prijs - van 2000 tot 3500 roebel. per pak van 500 stuks.

Speciale elementen voor het uitvoeren van bewerkingen die gebruikelijk zijn in de houten woningbouw: zelftappende zelftappende schroef voor kozijnen of latten (a); spanschroef (6); Hobotec zelftappende schroef voor het bevestigen van een massieve plaat, blokhut of imitatie van hout bij het bekleden van een houten huis (c)

Zelftappende schroef - een windwijzer voor het bevestigen van houten omhulsels aan een stalen basis. Het is uitgerust met een boor en speciale "vleugels" (die zich boven de punt bevinden), die het gat in het hout vergroten en breken bij het boren in metaal. Als gevolg hiervan wordt, nadat een draad in het metaal is gesneden, de zelftappende schroef erin bevestigd en trekt de kop het houten element naar het metaal. Lengte: 32-125 mm. Prijs: van 500 tot 2500 roebel. per pak van 500 stuks.

Een van de meest voorkomende in de machinebouw, vliegtuigbouw, instrumentenbouw, bij het organiseren van verschillende reparatiewerkzaamheden, individuele technologische operaties en andere activiteiten, is draad maken... Het wordt verkregen met behulp van de volgende methoden en methoden:

Snijden met matrijzen, tappen, tapkoppen

Knippen met draadkammen en draadmessen

Frezen met gespecialiseerde gereedschappen zoals draadfrezen

Rollen met speciale rollen

Slijpen met speciale slijpschijven

Snijden met beitels

Bij moderne machinebouwbedrijven is een dergelijke technologische operatie als: draadsnijden, wordt zeer veel gebruikt. Hiervoor worden schroefsnijmachines gebruikt en worden er zowel externe als interne schroefdraad op gemaakt.

Een van de belangrijkste kenmerken van de methode van draadsnijden met frezen is de relatief lage productiviteit. Daarom wordt het het meest gebruikt in individuele en kleinschalige productie. Bovendien is draadsnijden met frezen zeer effectief voor het maken van onderdelen zoals spindels, precisieschroeven, meters en dergelijke.

Dobbelstenen tikken

Een dergelijk algemeen snijgereedschap als matrijzen wordt gebruikt om het te gebruiken om de benodigde schroefdraad op bouten, schroeven, pennen en enkele andere onderdelen te snijden.

Voordat een draad wordt afgesneden, wordt dat deel van het onderdeel waarop het zich bevindt voorbewerkt. Volgens de technologische vereisten moet de oppervlaktediameter ongeveer minder zijn dan de buitendiameter van de draad zelf 0,1 – 0,3 millimeter. Om de dobbelsteen in staat te stellen " kom binnen»Van de kant moet je het afschuinen. De hoogte moet gelijk zijn aan de hoogte van de draad zelf.

Tikken

Voor het snijden van interne metrische schroefdraad, waarvan de diameter is 50 millimeter of minder, wordt meestal een snijgereedschap zoals een kraan gebruikt.

Vanuit een ontwerpoogpunt is een kraan niets meer dan een stalen staaf waarop een draad wordt gesneden, verdeeld in afzonderlijke secties, hetzij door spiraalvormige of rechte groeven die de snijranden vormen. De spanen die daarbij ontstaan, worden langs dezelfde groeven verwijderd. draadsnijden... Wat betreft de toepassingsmethode, volgens deze indicator, worden kranen door specialisten verdeeld in twee hoofdtypen: handmatig en machinaal. Alle benodigde diameters van te boren gaten voor metrische schroefdraad worden geselecteerd in overeenstemming met die waarden die beschikbaar zijn in de bijbehorende standaardtabellen.

Gebruikelijk, draad maken met behulp van kranen omvat het gebruik van hun sets, bestaande uit twee of drie afzonderlijke gereedschappen (het exacte aantal wordt bepaald afhankelijk van de diameter van de draad). Volgens de ervaring met het gebruik van de tool, interne schroefdraad met slechts één tik en in één doorgang is niet mogelijk. Het punt is dat dit kan leiden tot breuk van het snijgereedschap.

Bij het snijden van metrische schroefdraad op draaibanken worden meestal machinetappen gebruikt. Met dit gereedschap kunt u draden in slechts één keer snijden.

Draad rollen

Een technologische procedure zoals: draad rollen, wordt geproduceerd met behulp van speciale rollen, waarvan het cilindrische oppervlak een profiel van de gevormde draad heeft. Bij het draadwalsen wordt het profiel van het rolgereedschap op het werkstuk gematerialiseerd door erin te drukken.

Een van de belangrijkste voordelen van een dergelijk technologisch proces als draadwalsen is dat er tijdens het proces geen snijden is, maar plastische vervorming van het metaal. Om deze reden heeft de draad niet alleen een schoon en egaal oppervlak, maar ook een afgedicht oppervlak. In de meeste gevallen is een procedure zoals: draad rollen, wordt gebruikt in massa- en grootschalige productie, omdat het wordt gekenmerkt door hoge prestaties en voldoende nauwkeurigheid.

Draad frezen

Deze technologische procedure draad maken uitgevoerd op gespecialiseerde draadfreesmachines. Daarin is het snijgereedschap een kamsnijder, die met behulp van een radiale voeding de draden op het oppervlak van het onderdeel freest en erin snijdt.

Fijndraadslijpen

Bij de vervaardiging van precisiedraden wordt een technologisch proces zoals slijpen gebruikt. Het bestaat uit het feit dat het slijpwiel dat zich op het onderdeel bevindt onder een hellingshoek van de draad snel roteert en naar het langzaam roterende onderdeel wordt gevoerd, waarbij een overeenkomstige groef op het oppervlak wordt gesneden. Meestal wordt deze technologische methode gebruikt om draden op schroefdraadrollen, meters, enz.

Het installeren van een verstelbare vloer is een snel, economisch en vrij eenvoudig proces om een ​​ruwe vloerbedekking te creëren met een perfect vlak oppervlak. Dit artikel laat u kennismaken met de nieuwe technologie, vertelt u over de soorten verstelbare vloeren, het toepassingsgebied en het installatieproces.

Welke problemen lost de verstelbare vloer op?

Verstelbare balken zijn een technologie voor het creëren van een uitzonderlijk lichte vloer volgens de droge reparatiemethode, daarom zijn hun belangrijkste toepassingsgebieden hoogbouw en oude gebouwen, waar een toename van de belasting van de vloeren problematisch is. De technologie is vooral relevant als het nodig is om het vloerniveau met 120 mm of meer te verhogen, wat een droge dekvloer niet aankan.

Op het gebied van milieuvriendelijkheid en bruikbaarheid voldoet een correct gemonteerde vloer aan de kenmerken van een stationair logsysteem. De geluidsisolatie van een dergelijke vloer is redelijk goed, de warmteoverdracht naar de lagere verdiepingen is minimaal door de vermindering van koudebruggen. De ruimte tussen de stammen heeft continue ventilatie, zodat schimmel en meeldauw niet in de vloervuller beginnen.

Een ander kenmerk van een dergelijke vloer is de mogelijkheid om in de kortst mogelijke tijd een perfect gelijkmatige coating voor tegels of zelfnivellerende vloeren aan te brengen - 7-8 m 2 voor een uur werk door twee personen en tot 3 m 2 wanneer alleen wordt gewerkt .

Installatie van het lag-systeem op metalen beugels

Als u de vloer in een kleine kamer moet leggen, is het beter om de originele technologie niet te gebruiken. Ten eerste is dit een onterecht lang zoeken naar componenten en ten tweede is het beter om de vloer op verstelbare stammen te leggen op een oppervlakte van meer dan 6 m2. in kleinere ruimtes valt tijd- en geldbesparing niet zo op. In plaats daarvan kunt u de installatie van vertragingen op metalen beugels gebruiken.

Voor het leggen is een balk van 60x60 mm met een vochtgehalte van maximaal 10% vereist zonder sporen van defecten en kromtrekken. Het is ook noodzakelijk om metalen U-vormige beugels te kopen of te maken met een wanddikte van minimaal 2,5 mm en een afstand tussen de planken die overeenkomt met de dikte van het hout. Elke plank moet een gat hebben met een diameter van 11 mm op een afstand van 30 mm van het uiteinde.

Markeer op de vloer met lijnen waarlangs de vertraging moet worden geïnstalleerd. Leg het eerste blok langs een lange muur met een inkeping van 20 cm, alle volgende - in stappen van 40 cm Om een ​​​​blok van één rij te verbinden, gebruikt u twee beugels die op een rij zijn geïnstalleerd. Installeer alle beugels langs de markeringslijnen en bevestig ze aan het beton met twee 6x60 quick-fix pluggen met een paddenstoelzijde.

Wanneer alle beugels zijn geïnstalleerd, plaatst u de lag-lijn op het horizontale niveau van de muur en plaatst u er sierlijsten en spanen onder. Op het hoogste deel van de overlap moet het hout 3-5 mm boven de beugel uitsteken. Door de perforaties in de planken van de beugel, zet u het hout aan beide zijden vast met twee parkers.

Vetersluiting of laserwaterpas gebruiken. breng de graad van de eerste rij over naar de laatste, lijn de staven uit en bevestig ze tijdelijk in de beugels met zelftappende schroeven. Rek de veter uit of gebruik de laseraanpassing op het doel om andere vertragingen uit te lijnen. Na het tijdelijk vastzetten van de lagers, boor ze met een 12 mm boor door de gaten in de beugels, breng de bouten aan en draai ze vast met een zelfborgende moer.

Installatie van verstelbare vloer op boutpalen

Om de vloer met de originele technologie te installeren, is het noodzakelijk om plastic boutrekken van 100 of 150 mm lang en metalen deuvelnagels 6x40 mm aan te schaffen in een hoeveelheid van ongeveer 5-6 stuks. voor één m 2 vloer. Speciale stammen met gaten en schroefdraad kunnen worden vervangen door gewoon hout van 50x50 mm met een vochtgehalte tot 10%, maar je hebt wel een houtboor en een machinetap nodig met een diameter van 24 mm met een steek van 3 mm.

De opmaak voor het installeren van een lag begint met een basislijn, die een inkeping van de muur heeft, gelijk aan de lengte van de triplexplaat. In ruimten met normaal verkeer moeten de uiterste houtblokken 15 cm van de muur verwijderd zijn, de trede tussen de rest van de houtblokken is 40-45 cm. Als de belasting op de vloer hoger is dan normaal, zal de afstand tot de muren minder dan 10 cm, en de installatiestap - tot 30 cm.

Bereid de balken voor: boor er gaten in strikt loodrecht op het oppervlak, 10 cm van de randen, verdeel vervolgens de resterende gaten gelijkmatig over de lengte, zodat de afstand ertussen niet meer dan 40-50 cm is. Gebruik een kraan om de schroefdraad in de gaten en draai de boutpalen erin vast. Stel bij het inschroeven van de stutten hun lengte vooraf af op de hefhoogte. Gebruik een inbussleutel om de draadeinden in te draaien.

Installeer de balken langs de markeringslijnen en richt de palen met de zeskantige gaten naar boven. De uiteinden van de stammen moeten 10 cm van de muur verwijderd zijn Maak een voorlopige aanpassing met een toegestane fout van 1 cm, zodat de stammen op ontwerphoogte komen. Markeer de boorlocaties met een lange boor door het gat in de boutstijl, verplaats vervolgens de balken en maak gaten van 6 mm in de betonnen vloer tot een diepte van 50 mm.

Bevestig eerst de extreme lagstijlen: laat de deuvelnagel in het gat zakken en wig deze vast met een hamer en metalen twijgen of een boor van een perforator. Draai de vaste palen om de stammen nauwkeurig waterpas te stellen met behulp van veters of lasermarkering. Draai de middelste pilaren totdat ze de vloer raken en zet ze vast met deuvelnagels. Maak de laatste aanpassing van de vloer met behulp van een bouwkwaliteit die ten minste drie balken overlapt. Lags mogen in het uiteinde worden gesplitst met een ondersnijding van een halve boom over een lengte van maximaal 5 cm en vervolgens worden vastgemaakt met een M10-bout.

Ruw omslagontwerp

Wanneer de boomstammen zijn geïnstalleerd en de ruimte ertussen is gevuld met isolatie, wordt de bekleding gelegd. Om een ​​stevig en egaal oppervlak te creëren, is het noodzakelijk om twee lagen vochtbestendig multiplex met een dikte van 12 mm of meer op de stammen te leggen.

De eerste laag wordt met de lange zijde over de stam gelegd en met 55 mm zelftappende schroeven aan de balken bevestigd. De stap voor het bevestigen van de schroeven is 15-17 cm aan de randen en 20-25 cm in het midden van het vel. Schroef de bevestigingsmiddelen niet dichter dan 15 mm van het uiteinde van het triplex vast en spoel de doppen door.

De andere rij van de eerste laag begint met het afsnijden van de helft van het vel om een ​​halve afstand tussen de naden te creëren. De dikte van de voegen mag niet groter zijn dan 2-3 mm en de afstand tot de muren mag niet groter zijn dan 15 mm. Wanneer het originele triplex is gelegd, markeert u de balken op het oppervlak.

Leg de vellen van de tweede laag loodrecht op de vellen van de eerste. Indien nodig de vloerelementen zo afsnijden dat de afstand tussen de voegen in de eerste en tweede laag minimaal 20 cm is Bevestig de platen aan elkaar met 35 mm parkers, minimaal 30 stuks per 1 m 2 met een montagestap langs de rand van 30 cm.Bevestig nog een laag aan kozijnen met zelftappende schroeven 65 mm op minimaal 15 plaatsen per 1 m 2. De toegestane voegvoeg in de tweede laag is 4 mm, de afstand tot de muren is niet meer dan 6 mm.

Nadat u de tweede laag multiplex van het oppervlak van de platen hebt geïnstalleerd, moet u stof en zaagsel opruimen en vervolgens twee lagen hechtprimer aanbrengen, ongeacht wat de vloer zal zijn. De openingen tussen de platen en van de wanden moeten worden opgevuld met polyurethaanschuim, of beter met siliconenkit. Bovenop de vloer kunt u op verstelbare draagbalken alle soorten vloeren leggen en zelfs een voorbereidende dekvloer uitvoeren.

http://stroyexpert.org

Op dit moment zijn de belangrijkste criteria die aan vloerbases worden gepresenteerd, sterkte en betrouwbaarheid, omdat de kwaliteit van het leggen van het vloerafwerkingsmateriaal ervan afhangt. Om de vloer waterpas te houden, adviseren experts om de voorkeur te geven aan verstelbare constructies die op boomstammen zijn gebouwd.

Wat u moet weten over verstelbare vloeren

• holle slijtvaste polymeerbouten worden gebruikt als stelelementen;
• de verstelbare basis is verdeeld in twee typen: door platen en door boomstammen;
• als multiplex wordt gebruikt als basis voor de verstelbare vloer, moeten de bouten aan de onderkant van de platen worden bevestigd;
• bij het leggen van isolatie tussen de betonnen basis en de verstelbare vloer, moeten metalen klemmen op het binnenoppervlak van de lag worden bevestigd;
• de boomstammen moeten 25-45 centimeter uit elkaar liggen en de trede onder de tegel moet klein zijn;
• als er geen holle polymeerbouten zijn, kan het bevestigingsmechanisme worden gemaakt van een inslaganker met schroefdraad. In dit geval worden houten stammen of triplexplaten op de ankerpen geklemd met ringen en moeren;
• indien correct geïnstalleerd, kunnen verstelbare vloeren minstens 35 jaar meegaan.

Verstelbare vloeren

Een verstelbare vloer op boomstammen is een vloerapparaat dat zich op speciale planken bevindt, waaronder een ruimte onder de vloer is. Hierdoor hoeft het vloeroppervlak niet extra te worden geëgaliseerd met een betonnen dekvloer.

Een anker met schroefdraad voor een verstelbare vloer is bevestigd aan een basis, die van hout, beton of aarde kan zijn. De vloer is in hoogte verstelbaar doordat de houder om zijn as kan draaien.

Afhankelijk van het type ondervloer worden ankers aan de ondergrond bevestigd:

• bevestiging aan een betonplaat met behulp van polypropyleen naaldpluggen;
• bevestiging aan een houten basis met zelftappende schroeven;
• bevestiging aan de betonnen dekvloer gebeurt met deuvelnagels.

De verankeringsstructuur vervult de volgende functies:

• past de hoogte van de vloer aan;
• zorgt voor scheiding van de lading;
• versterkt de sterkte van de verbinding tussen de ondervloer en de verstelbare vloer.

Voordelen van verstelbare vloeren

Verstelbare vloeren hebben veel voordelen, waaronder:

• de mogelijkheid om als basis te gebruiken voor elk afwerkingsmateriaal;
• de mogelijkheid om zelf de installatie uit te voeren, aangezien het werk vrij eenvoudig is en geen bijzondere problemen veroorzaakt;
• lichtheid van ontwerp, zodat het kan worden gebruikt bij het inrichten van loggia's of balkons;
• de mogelijkheid om communicatie of een isolerende laag in de ruimte tussen de vloer en de basis te leggen;
• installatie van een verstelbare vloer op boomstammen is een redelijk droog en schoon soort werk, waardoor u tijdens het werk geen vlekken op de muren kunt krijgen;
• houten vloeren zijn goed bestand tegen vallen van meer dan 15 centimeter;
• de kosten van verstelbare vloeren in vergelijking met betonnen dekvloeren zijn betaalbaarder, waardoor ze populairder worden;
• dankzij moderne technologieën wordt het mogelijk om een ​​perfect vlakke vloer te regelen die geen gepiep veroorzaakt.

Zelf verstelbare vloeren

Binnen verstelbare vloeren

Om te beginnen moet u de vertragingen op de basis bevestigen met een stap van 30-50 centimeter, met behulp van inschroefbouten-pilaren. Vervolgens worden de stammen genivelleerd, waarbij de bouten axiaal worden gedraaid met behulp van een speciale sleutel. Ten slotte wordt multiplex in een dubbele laag op de stammen gelegd, terwijl de dikte van elke plaat minimaal 12 millimeter moet zijn. In het geval dat er in de toekomst keramische tegels worden gelegd, dient voor het leggen van de toplaag vochtbestendig multiplex met een dikte van ongeveer 10-12 millimeter te worden gebruikt.

Tijdens de installatie van het verstelbare triplex worden met behulp van de penboor 16 doorlopende gaten in het triplex geboord. Vervolgens worden er plastic hulzen in gestoken, waarin de boutstijlen worden geschroefd. Daarna kunt u beginnen met het waterpas stellen van de platen door de boutpalen te draaien, die met pluggen aan de basis zijn bevestigd.

Aandacht ! Voor het leggen van de vloer dient u massief houten stammen te gebruiken met een vochtgehalte van 12 tot 14%. Ze mogen niet gebarsten of geknoopt, beschimmeld of knaagdiervrij zijn. De lengte van de lag is meestal 2 meter en het gedeelte is 4,5 bij 4,5 centimeter. Voordat u met de werkzaamheden begint, moet het materiaal worden behandeld met speciale beschermende verbindingen. Er moet voldoende lucht in de ondergrond zijn voor ventilatie.

Het grote voordeel van een dergelijke vloer is dat het mogelijk wordt om op een onvoorbereide ondergrond een perfect gladde en egale ondervloer aan te brengen. Hierdoor kunt u in de toekomst bijna elke vloerbedekking gebruiken.

Horizon-nivellering met instelbare vertragingen

Door een dergelijke constructie op te richten, is het mogelijk om alle systemen (ventilatie, verwarming, elektriciteit, enz.) te maskeren. Als de installatie van het "warme vloer" -systeem in de kamer plaatsvindt, zal de installatie, uitgevoerd volgens dit ontwerp, het warmteverlies door de vloer aanzienlijk verminderen en daardoor aanzienlijk elektriciteit besparen.

Ondanks het feit dat een dergelijke verstelbare structuur wordt gekenmerkt door een vrij laag gewicht, is het bestand tegen zware belastingen, die tot 2500 kilogram per vierkante meter kunnen bereiken. Dankzij dit hebben verstelbare vloeren hun toepassing gevonden, niet alleen in de inrichting van woonkamers, maar ook in magazijnen, sportscholen en andere gebouwen.

Huizen met een dergelijke vloerconstructie kunnen zelfs worden gebouwd op gronden waarin zware belastingen op de fundering ten strengste verboden zijn. Als de vloer niet te hoog kan worden verhoogd, kunt u een speciale structuur op verstelbaar triplex gebruiken, waarbij de stijging slechts drie centimeter zal bedragen.

De technologie van de installatie verschilt bijna niet van de installatie van een vertraging. Het belangrijkste verschil is dat er natuurlijk multiplexplaten worden gebruikt in plaats van stammen.

Multiplex is een materiaal dat niet alleen thuis wordt gebruikt, maar ook in de vliegtuigbouw, scheepsbouw, meubelproductie en vele andere industrieën. Met behulp van multiplex vervang je gemakkelijk het beschadigde deel van de vloer, want het past goed bij vloerbedekkingen van linoleum, laminaat, tapijt en parket. Maar om misverstanden te voorkomen, moet u weten hoe u multiplex correct moet leggen.

De voordelen van multiplex ten opzichte van andere materialen:

• de sterkte van het materiaal is in alle richtingen hetzelfde;
• vellen zijn groot genoeg;
• de vorming van doorgaande scheuren is volledig uitgesloten;
• multiplex buigt gemakkelijk;
• transport van het materiaal levert geen problemen op;
• heeft een laag gewicht, maar een hoge sterkte;
• multiplex wordt gekenmerkt door een hoge slijpkwaliteit en een hard oppervlak;
• het materiaal is waterdicht en geurloos.

Verstelbaar multiplex is geweldig in gevallen waar de vloer vervormingen heeft die groter zijn dan 15 centimeter, of communicatie er doorheen gaat.

Aandacht ! Bij het aanpassen van de vloer langs de balken wordt de hoogte van de kamer meestal ongeveer 7-8 centimeter lager, dus het wordt aanbevolen om deze te gebruiken in kamers met hoge plafonds. Bij het leggen van vloeren op verstelbaar multiplex stijgt de vloer op zijn beurt met niet meer dan 3 centimeter, dus de tweede methode wordt als effectiever beschouwd.

• bij het kiezen van materialen voor het egaliseren van vloeren, moet u op zoek gaan naar balken en multiplex van de hoogste kwaliteit, omdat deze show het resultaat van al het werk als geheel aanzienlijk beïnvloedt;
• voor eenvoudige installatie wordt het aanbevolen om een ​​laserwaterpas aan te schaffen, waarmee u nauwkeurigere resultaten kunt behalen;
• vloerplaten en de basis moeten zo sterk mogelijk zijn, niet afbrokkelen of afbrokkelen;
• vergeet de noodzaak van ventilatie van coatings niet;
• zodat de vloeren niet kraken, moeten tijdens het installatieproces alle oppervlakken stofvrij worden gemaakt (zodra de gaten zijn geboord en de bouten zijn ingedraaid, worden de oppervlakken grondig gestofzuigd). Bovendien moeten de deuvelnagels zo hard mogelijk worden genageld, zodat de rekken niet losraken;

Bij gebruik van deze methode worden de stammen vervangen door bussen, waarbinnen een schroefdraad zit (hiervoor worden speciale gaten in het triplex geboord). In de bussen worden 6 plastic bouten geschroefd, die later met een plug aan de basis moeten worden bevestigd. Gebruik een sleutel om het verstelbare triplex uit te lijnen.

Eerst moet u de eerste laag triplex zorgvuldig uitlijnen, vervolgens de volgende laag installeren en vastschroeven met zelftappende schroeven. Voordat u de tweede laag legt, moet u de naden van de vorige zorgvuldig overlappen, waardoor de vorming van naden wordt voorkomen. Dankzij de genomen maatregelen wordt het vloeroppervlak egaal en glad.