Correct buigen van hout en zijn technologie. Sterktenormen van hout, dat gebogen hout is


Vaak wordt het tijdens het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden noodzakelijk om gebogen oppervlakken van producten van hout te verkrijgen. Hoe de plaat buigen zodat het buigpunt sterk is en niet barst tijdens het buigproces? Welnu, als u al hebt besloten om grote reparaties met uw eigen handen uit te voeren, moet u zich niet terugtrekken voor dergelijke moeilijkheden. In dit artikel zullen we in detail praten over hoe je houtachtig materiaal een gebogen vorm kunt geven.

Hoe buig je een boom?

Nee, het is helemaal niet onze taak om een ​​onschuldige plant te buigen. We hebben het over houten bouwmaterialen. Hoe buig je een boom zodat hij buigt in plaats van breekt? De methode om houten producten te buigen is al sinds de oudheid bekend: om hout te vormen is alleen warmte en vocht nodig, onder invloed waarvan de plasticiteit van het materiaal toeneemt met alle gevolgen van dien. Hoe buig je een boom? Houd het in heet water ( hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de processen plaatsvinden) of stoom ( de stoomgenerator kan worden opgebouwd uit een waterkoker of een strijkijzer gebruiken). Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller het hout het begeeft en je het kunt gaan buigen. Bevochtigd en verwarmd hout kan worden gebogen onder invloed van een belasting (de uiteinden van het bord worden op steunen gelegd) en een belasting wordt op de plaats van de toekomstige buiging geplaatst. Gedroogd hout behoudt perfect de minimale kromtestraal die werd bereikt tijdens het buigproces. Nu we weten hoe we een boom moeten buigen, kunnen we dieper ingaan op dit probleem.

Reactie van hout op invloeden van buitenaf

Feit is dat hout anders reageert op buigen. Het convexe deel wordt uitgerekt, het concave deel wordt samengedrukt. Bovendien reageert het materiaal ook anders op stomen. Het vermogen om te comprimeren neemt bijvoorbeeld met maar liefst een derde toe, maar om uit te rekken - slechts een paar procent... Daarom moet je er niet aan denken hoe je thuis een plank van meer dan twee centimeter dik kunt buigen. Houd er ook rekening mee dat verschillende houtsoorten verschillend reageren op buigen. Soorten als eik, lariks, esdoorn buigen bijvoorbeeld slecht, maar beuken, essen en walnoot zijn goed. Dus voordat u nadenkt over hoe u uw plank moet buigen, moet u beslissen van welk hout het is gemaakt.

Hoe multiplex, vezelplaat, MDF te buigen

Thuis wordt multiplex gebogen door het vochtgehalte te verhogen, gevolgd door te strijken (een strijkijzer is vereist) en het vast te zetten in een sjabloon. Elk frame-element kan als sjabloon dienen en de vorm hoeft helemaal niet kromlijnig te zijn. Het product wordt door middel van plakband op de sjabloon bevestigd. U kunt het gebogen triplex tussen twee afstandhouders klemmen, met touwen een gebogen vorm geven en deze op verschillende plaatsen langs de kromtestraal om het product binden. Multiplex kan pas worden gebruikt nadat het droog is. Het lijkt erop dat we erachter zijn gekomen hoe we multiplex moeten buigen - laten we verder gaan.

Hoe vezelplaat buigen? De techniek is hetzelfde als in het vorige geval! Hoe MDF buigen? In dit geval kunt u op twee manieren te werk gaan: ofwel dunne vellen buigen (niet meer dan 5 mm) en ze aan elkaar lijmen, of gebruik flexibele MDF, waarin zich aan een van de zijkanten dwarssleuven bevinden. De dikte van dergelijke platen is gewoonlijk 8 mm. Bij het buigen worden ze met gefreesde zijkanten op elkaar gelegd, waarna ze aan elkaar worden gelijmd. Dat is alles, eigenlijk!

Vuurpot gemaakt van metaal en niet alleen Niet beschikbaar? Natuurlijk kun je naar de winkel rennen en kopen, maar waarom zou je niet dezelfde, zo niet betere, metalen vuurpot met je eigen handen maken? De werkzaamheden duren maximaal een paar uur. We zullen proberen het fabricageproces van dit ongecompliceerde apparaat in detail uit te leggen.
Wat is beter - een bar of een schuimblok Wat te bouwen - schuimblokken of een bar? Als het budget geen fouten tolereert, is elk klein detail van belang. We hebben de belangrijkste kenmerken van deze totaal verschillende bouwmaterialen alleen vergeleken, zodat u onafhankelijk voor een van hen kiest. Laat het een vergelijking zijn van droog met warm, maar het kan je echt helpen kiezen!
De optimale fundering voor een bad kiezen Elke constructie begint met een fundering, en een bad is geen uitzondering op de regel. Tape, plaat, zuilvormig - er zijn veel soorten basen. Maar hoe kies je de optie die optimaal is? Dezelfde oplossing waarmee u geld kunt besparen op de constructie van de fundering zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit ervan? Zoek naar antwoorden op deze vragen in onze review.

De lagen worden zorgvuldig ingesmeerd met lijm, in een sjabloon gelegd en geperst. Gebogen gelijmde knopen gemaakt van fineer, van platen van loof- en naaldhoutsoorten, van multiplex. Bij gebogen fineerelementen kan de richting van de vezels in de fineerlagen onderling loodrecht of gelijk zijn.

Bij het vervaardigen van gebogen secties met langssnedes, moet rekening worden gehouden met de afhankelijkheid van de dikte van de gebogen elementen van de houtsoort en de dikte van het gebogen deel.

Met een toename van de buigradius van de plaat, neemt de afstand tussen de sneden af, zoals te zien is in de bovenstaande afbeelding. Dat wil zeggen, de kerfbreedte hangt rechtstreeks af van de buigradius van de plaat en het aantal sneden.

Laten we nu eens kijken naar de theoretische aspecten van buigen

Gebogen massief houten delen kunnen op twee manieren worden gemaakt:

uitsnijden van gebogen spaties en de rechtlijnige staaf een gebogen vorm geven door deze over een sjabloon te buigen.Beide methoden worden in de praktijk toegepast en hebben hun eigen voor- en nadelen.

Zagen gebogen spaties verschilt in eenvoud van technologie en vereist geen speciale apparatuur. Bij het zagen worden de houtvezels echter onvermijdelijk afgesneden en dit verzwakt de sterkte dermate dat delen met een grote kromming en een gesloten contour door verlijming uit meerdere elementen moeten worden samengesteld. Op gekromde vlakken worden anderhalve en kopse snijvlakken verkregen en in samenhang hiermee verslechteren de condities voor bewerking op freesmachines en afwerking. Daarnaast ontstaat er bij het snijden een grote hoeveelheid afval. De productie van gebogen onderdelen door de buigmethode vereist een complexer technologisch proces en apparatuur in vergelijking met uitzagen. Bij het buigen blijft de sterkte van de onderdelen echter volledig behouden en neemt in sommige gevallen zelfs toe; eindoppervlakken worden niet op hun vlakken gemaakt en de methoden voor de daaropvolgende verwerking van gebogen onderdelen verschillen niet van de methoden voor het verwerken van rechte onderdelen.

Element buigen:
een- de aard van de vervorming van het werkstuk tijdens het buigen;
6 - het buigen van een werkstuk met een band volgens een sjabloon:
1 - sjabloon; 2 - inkepingen; 3 - aandrukrol; 4 - bus

Wanneer het werkstuk wordt gebogen, binnen de elastische vervormingen, ontstaan ​​spanningen loodrecht op de doorsnede: trek aan de convexe zijde en druk aan de concave zijde. Tussen de spannings- en drukzones bevindt zich een neutrale laag, waarin de normale spanningen laag zijn. Omdat de grootte van de normaalspanningen over de sectie verandert, ontstaan ​​er schuifspanningen, alsof ze de neiging hebben om sommige lagen van het onderdeel ten opzichte van andere te verschuiven. Aangezien deze verschuiving onmogelijk is, gaat buigen gepaard met rekken van het materiaal aan de bolle kant van het onderdeel en samendrukking aan de holle kant.

De grootte van de resulterende trek- en drukvervormingen hangt af van de dikte van de staaf en de buigradius. Stel dat een rechthoekige staaf gebogen is langs een cirkelboog en dat de vervormingen in de staaf recht evenredig zijn met de spanningen, en dat de neutrale laag zich in het midden van de staaf bevindt.

Laten we de dikte van de staaf aangeven H, de aanvankelijke lengte door Lo, de buigradius langs de neutrale lijn door R(Afb. 60, a). De lengte van de staaf langs de neutrale lijn tijdens het buigen blijft ongewijzigd en gelijk Lo = P R ( J /180) , (84) waarbij p het getal is pi(3, 14 ...), j - buighoek in graden.
De buitenste uitgerekte laag krijgt een rek D L (delta L)... De totale lengte van het uitgerekte deel van de staaf wordt bepaald uit de uitdrukking Lo + NS L = P (R + H / 2) J /180 (85)
Als we de vorige van deze vergelijking aftrekken, krijgen we de absolute verlenging
NS L = P (H / 2) ( J /180). (86)
Relatieve extensie EP zal gelijk zijn aan D L / Lo = H / 2R, d.w.z. buigrek D Ll / Lo hangt af van de verhouding van de dikte van de staaf tot de buigradius; het is hoe groter, hoe dikker de balk H en hoe kleiner de buigradius R... Een vergelijkbare verhouding voor de buigcompressieverhouding kan op een vergelijkbare manier worden verkregen.
Stel dat rond de sjabloon R " gebogen staaf met initiële lengte Lo en tegelijkertijd worden de maximale druk- en trekvervormingen bereikt. Aanduiding door E sr de waarde van de toelaatbare drukvervorming van hout langs de vezels, en door E rast is de waarde van de toelaatbare trekvervorming langs de vezels, we kunnen de verhouding voor de uitgerekte zijde schrijven
L = Lo (1 + Erast) = P (R"+H) J /180 (87)
Vanaf hier R "+ H = / P ( J /180) .
Voor de gecomprimeerde (concave) zijde is L 2 = Lo (1 - Ecж) = p R "(j / 180)
of R " = / P ( J /180 ). (88)
Als we de tweede van de eerste uitdrukking aftrekken, krijgen we
H =)