Met een beperkt bouwbudget is een paalschroeffundering (SVF) een rationele keuze voor een voorzichtige eigenaar. Als je tijd en energie hebt, kun je met je eigen handen een schroeffundering maken, hiervoor moet je de palen onderdompelen tot een draagkrachtige laag. De technologie is niet afhankelijk van het weer; een cottage of tuinhuis wordt gegarandeerd in hetzelfde seizoen gebouwd, omdat u niet hoeft te wachten tot de betonelementen van de basis sterker zijn geworden.

In vergelijking met alle bekende technologieën is een doe-het-zelf-schroeffundering de meest economische fundering voor elke bovengrondse constructie. De voordelen van SVF zijn:

• constructie in moeilijke omstandigheden - heuvelachtig, moerassig terrein, kustgebied, dichte bebouwing, aanwezigheid van bomen op de site, doorgang van communicatie van derden;
• minimaal budget - bijna volledige afwezigheid van beton, grondwerken, bekisting, wachten tot betonconstructies sterker worden, verhuur van speciale apparatuur;
• variabiliteit van bouwtechnologieën - een schroeffundering is geschikt voor blokhutten, baksteen, paneelgebouwen, paneelgebouwen, vakwerkskeletgebouwen, aardingslussen van huizen, hekken, MAF;
• maximaal aantal verdiepingen - gebouwen van drie verdiepingen met een zolder toegestaan ​​in individuele constructie zijn toegestaan;
• hoge hulpbron - bij normale anticorrosiebehandeling is de levensduur van schroefpalen 75 - 100 jaar.

Houd er rekening mee dat aarding een aparte structuur is en dat de aarddraad niet wordt aangesloten op het lichaam van het funderingspaalveld. Palen voor de aardlus mogen geen beschermende coatings hebben die geen stroom geleiden.

Het enige nadeel van SHS is de ongeschiktheid voor projecten met een kelder/keldervloer. Handmatige installatie van schroefpalen is niet alleen acceptabel, maar wordt ook aanbevolen door experts. Bij het onderdompelen van deze constructies met speciale apparatuur is het moeilijker om de spankracht te controleren bij het bereiken van de dragende lagen.

Stap-voor-stap funderingstechniek op schroefpalen

Dankzij een vrij eenvoudig ontwerp, als u over de benodigde gereedschappen en apparatuur beschikt (lasmachine, gassnijder), kunt u thuis schroeffunderingen maken. De installatie wordt uitgevoerd met behulp van de volgende technologie:

• controle schroeven;
• ontwerp;
• markering;
• productie van geleideputten;
• SHS-duik;
• het trimmen van het niveau van leidingen die boven de grond uitsteken;
• beton gieten;
• installatie van koppen;
• het paalveld binden met een rooster;
• inbreng van communicatie.

Om de werktijd te plannen, volstaat het om de spoed van de propellerbladen te meten. Bij elke rotatie zakt de stapel naar deze diepte, waardoor de tijd van elke cyclus kan worden berekend. Met een stap van 5 cm zijn bijvoorbeeld 40 cirkels nodig om de SWS in te schroeven tot een diepte van 2 m. Een professioneel team installeert 15 - 25 SWS per dienst, waardoor een veld ontstaat voor een huisje met een oppervlakte van 100 m².

Berekening van een paalschroeffundering

De technologie is in alle regio's van de Russische Federatie voldoende ontwikkeld, voor het berekenen van de SVF kunt u de SP uit 2011, nummer 24. 13330 voor paalfunderingen gebruiken. De belangrijkste berekeningen zijn:

• het draagvermogen van de formatie op de dompeldiepte van het paalblad; uit deze parameter wordt het draagvermogen van één paal berekend;
• aantal - SHS-veld op rechte stukken, positionering op de kruising van muren, palen leggen onder individuele constructies (ketel/oven, veranda/binnentrap, noodgenerator/pompapparatuur.

Om geen dure geologische onderzoeken van de site te laten uitvoeren, wordt in 75% van de gevallen een proefschroef gebruikt, waarmee men de gegevens kan berekenen die nodig zijn voor het project:

• diepte van de dragende laag (noodzakelijkerwijs onder het vriesniveau van de regio);
• bodemsamenstelling (aanwezigheid van grote stenen, grind, kalksteen in verschillende lagen);
• GWL-niveau (zeer voorwaardelijk).

De belangrijkste kenmerken van palen worden aangegeven door fabrikanten. De afmetingen van de SHS worden bijvoorbeeld geselecteerd op basis van het type constructie waarvoor een fundering nodig is:

• ligplaats/pier – buis 89 – 108 mm, muur 3 – 4 mm, schroef 20 – 25 cm;
• versteviging van de bodems – buis 89 – 108 mm, wand 3 – 4 mm, blad 20 – 25 cm;
• keermuur – 54 – 89 buis (2 – 3 mm muur), schroef 15 – 20 cm;
• MAF, tuinhuisjes, hekken - 54 - 76 mm buis met een wand van 2 - 3 mm, propellerblad 15 - 20 cm;
• combinatie met tape MZLF – buis 108 – 168 mm, wand 4 – 8 mm, mes 25 – 40 cm;
• blok, bakstenen huisje - muur 6 - 10 mm, lichaamsdiameter 168 - 270 mm, messen 40 - 80 cm;
• paneel, vakwerk, paneel, frame, blokhut - buis van 89 - 114 mm met wand van 3 - 5 mm, blad van 20 - 30 cm.

Dus na het berekenen van de geprefabriceerde belastingen (operationeel + wind + structureel + sneeuw), wordt het cijfer gedeeld door het draagvermogen van de paal om het vereiste aantal SHS te berekenen.

Voorbereiding en markering van de site

Door het gebrek aan planning en graafwerkzaamheden wordt het markeren van de bouwplaats zoveel mogelijk vereenvoudigd. Het is voldoende om de assen van muren, scheidingswanden en extra zwaar materieel (ketel, ladder, pomp, enz.) naar het gebied te brengen. Om dit te doen, worden haringen iets verder van de hoeken van het huis geïnstalleerd, waarlangs de koorden worden gespannen. In plaats daarvan kunt u een complexer ontwerp van twee palen met een horizontale springer gebruiken, waarmee u twee koorden langs de buitenafmetingen van de stapel kunt installeren.

Heien

De stapsgewijze instructies voor het inschroeven van SHS zijn, ongeacht het type lamellen, de tip, de grondwaterstand en andere factoren, als volgt:

• productie van putten - geleidegaten worden gemaakt tot een diepte van 0,5 - 0,7 m met behulp van een handmatige of gemotoriseerde boormachine, ze maken een nauwkeurige positionering van palen mogelijk, vergemakkelijken de intrede van het blad in de grond, de diameter van het geleidegat moet iets kleiner zijn dan de grootte van het SHS-mes;
• onderdompeling van de stapel - een koevoet wordt in de gaten in het pijplichaam gestoken, er worden buisvormige hendels op geplaatst, twee arbeiders bewegen ze in een cirkel, waardoor een koppel ontstaat, de derde bestuurt de verticaal van de schacht met een waterpas, met een sterke toename van de aanhaalkracht (noodzakelijkerwijs onder het vriespunt) het werk stopt;

Er is een technologie voor mechanische onderdompeling van SHS zonder het gebruik van speciale apparatuur, waardoor het bouwbudget enigszins toeneemt:

• een koppelversterkingsapparaat (reducer) wordt op het bovenste uiteinde van de SHS geplaatst;
• er is een elektrische boormachine op geïnstalleerd (vermogen vanaf 1,5 kW);
• de structuur wordt in verticale positie boven de geleideput geïnstalleerd;
• de boormachine is aangesloten op het elektriciteitsnet.

Het koppelversterkerapparaat is een versnellingsbak met een overbrengingsverhouding van 1/60. In plaats van hendels wordt gebruik gemaakt van een elektrische gereedschapsaandrijving; de handeling kan door twee werknemers worden uitgevoerd.

Uitlijning van SHS in het horizontale vlak

Het paalveld moet worden vastgebonden met een rooster in de vorm van betonnen, metalen of houten balken op de koppen. Om dit te doen, moeten de pijpen die uit de grond steken weer normaal worden gemaakt. De nivelleringstechnologie ziet er als volgt uit:

• enkelvoudige niveaumarkering - gebruik een niveau-, theodoliet- of laservlakbouwer, niveau;
• trimmen - het lichaam van de buis wordt gesneden met een haakse slijper volgens de markeringen.

Op dit punt wordt de constructie van het paalveld als voltooid beschouwd bij gebruik van een monolithisch of metalen rooster. Als er een frame-, boomstam-, paneel- of paneelhuis wordt gebouwd, is het noodzakelijk om koppen te monteren waarop hout of gekalibreerde boomstammen kunnen rusten. Het hoofd heeft verschillende wijzigingen:

• vierkant – 10 x 10 – 30 x 30 cm plaat vastgelast aan de paal;
• versterkt - de maat is vergelijkbaar met het vorige geval, de plaat is aan een buis gelast, waarvan de interne maat gelijk is aan de buitendiameter van de stapel, er zijn 4 verstijvers (hoofddoeken);
• U-vormig - de binnenmaat tussen de planken is 17 cm voor het leggen van hout 15 x 15 cm.

Dit element wordt op het SHS-lichaam geplaatst en daaraan vastgemaakt door middel van lassen (minder vaak met bouten). Dankzij de gaten in de plaat kunt u de houten balken van het rooster bevestigen om een ​​enkele ruimtelijke structuur te verkrijgen.

Beton gieten

De pool is, zelfs met een hermetisch gelaste kop, van binnenuit bedekt met vocht. Om dit fenomeen te voorkomen, wordt speciale bescherming gebruikt: het paallichaam vullen met beton na het afzinken tot de ontworpen diepte. Meestal worden verschillende technologieën gebruikt:

• droge mix - verpakt zandbeton M 300, dat bij contact met condensaat onafhankelijk in het product wordt gecementeerd;
• kant-en-klaar beton - klassiek gieten door een trechter, de technologie heeft een aanzienlijk nadeel: de aanwezigheid van holtes en holtes in het mengsel;
• zandbeton – kwaliteiten M 300 – M 400, door de afwezigheid van grof vulmiddel zijn er vrijwel geen holtes in het beton;

Daarnaast maken betoninjecties het mogelijk om de ruimtelijke stijfheid van de constructie te vergroten, wat belangrijk is bij dunwandige palen.

Stapels binden met een rooster

Op rechte stukken is de aanbevolen hoogte van de roosterbasis vanaf de grond 0,5 - 0,7 m. Dit is de optimale maat voor het plaatsen van ventilatiekanalen in het hekwerk. Zonder dit zullen de vloeren van de benedenverdieping een bron van warmteverlies zijn, bij gebrek aan natuurlijke ventilatie zal het krachtframe snel onbruikbaar worden. Voor elk type grillage zijn er installatiefuncties.

Monolithische grillage

De technologie is het meest complex en duurder dan andere opties, maar is de enige die mogelijk is voor bakstenen huisjes op moeilijk terrein, in de kuststrook en in moerassen. Installatie van een monolithische grillage met behulp van technologie:

• bekistingsmontage - de bodempanelen worden op de buizen geplaatst, ondersteund door jumpers die aan twee pinnen zijn bevestigd, de zijpanelen zijn aan de bodem bevestigd en met elkaar verbonden door afstandhouders en banden;
• versterking - twee riemen van staven met periodieke doorsnede (12 - 16 mm gegolfd) zijn verbonden met horizontale en verticale 6 mm jumpers of klemmen;
• verbinding met palen - gaten worden gebrand of geboord in de buizen waarin extra wapening wordt geplaatst, verbonden met binddraad aan de versterkte riemen van de constructie;
• gieten - de bekisting wordt gevuld met betonmengsel tot het ontwerpniveau, verdicht met wapeningsstaven of diepgewortelde vibrators.

Alle soorten metselwerk voor de muren van een bakstenen huis en alle andere bouwtechnologieën zijn toegestaan ​​op een monolithische rooster.

Houten rooster

De technologie voor het bouwen van houten huizen vergemakkelijkt de taak van de ontwikkelaar, die het paalveld moet verbinden met lange elementen om de ruimtelijke stijfheid van het huis te garanderen. De onderste kronen van het blokhut (gekalibreerde houtblokken) en de omlijsting van het "frame" zijn een kant-en-klare grillage.

De productietechnologie ziet er als volgt uit:

• installatie van platte koppen - noodzakelijk om het oppervlak van het steunoppervlak te vergroten;
• balken leggen - balken, boomstammen worden samengevoegd tot een halve boom, aan de koppen bevestigd met zelftappende schroeven, bouten of spijkers.

Dit is het snelste grillapparaat, maar de technologie is niet geschikt voor metselwerk en hoogbouwprojecten. De hoogte van het gebouw mag niet groter zijn dan één verdieping met een zolder.

Metalen rooster

Als de hoogte van het blokhut of "frame" de standaardvloer overschrijdt, is het houten rooster mogelijk niet bestand tegen geprefabriceerde belastingen. Het is economisch niet rendabel om monolithische balken voor houten gebouwen te gieten, je kunt een rooster van gewalst metaal gebruiken. De technologie ziet er als volgt uit:

• op precies dezelfde manier stukken kanaal leggen met planken naar beneden, muur omhoog op SHS-buizen of I-balken op de onderste plank;
• roosterelementen verbinden, op diverse plaatsen hechtlassen;
• dubbel lassen van elke verbinding.

Een metalen rooster is alleen geschikt voor bakstenen gebouwen van één verdieping als de steek van het paalveld wordt teruggebracht tot 1 - 1,5 m. Dit komt door de grote structurele massa van het materiaal - het kanaal begint bijvoorbeeld onder zijn eigen kracht te buigen gewicht al in overspanningen van 3 m.

Inbrengen van technische systemen in een gebouw op schroefpalen

Meestal steken SHS-buizen iets boven het grondoppervlak uit. Dit maakt het moeilijk om communicatie aan te leggen in een ondergrondse ruimte van 0,5 - 1 m hoog. Daarom is het zinvoller om levensondersteunende systemen al in de basisfase te introduceren. Later zul je hiervoor de ondervloer moeten openmaken en in een besloten ruimte graafwerkzaamheden moeten uitvoeren. Voor de normale werking van het gebouw is het noodzakelijk om te voorzien in:

• loodgieterswerk - in een bevroren ondergrond moeten de leidingen worden geïsoleerd, zowel in de grond tot aan het vriespunt als boven het oppervlak, met respectievelijk polystyreenschalen of minerale wol (2 - 3 lagen) en een verwarmingskabel;
• riolering - afvalwater komt warm het externe rioolcircuit binnen, dus het is voldoende om luchtleidingen te omwikkelen met één laag basaltwol, ondergrondse pijpleidingen met polystyreenschuimomhulsel tot een diepte van 1-1,5 m;
• aarding van het huis - SHS met een minimale diameter kan worden gebruikt in de vorm van een driehoekig circuit ondergedompeld op de 2 m-markering, vastgebonden met dikke draad of banden gemaakt van een metalen strip, terwijl de palen geen beschermende coating mogen hebben die niet laat stroom door;
• voedingskabel - soms wordt een ondergrondse ingang gebruikt, altijd in een beschermende behuizing.

Na het bedraden van de technische systemen, kunt u een hek installeren. Indien het project bakstenen muren omvat, wordt er bij de gevelafwerking een valse plint gemaakt. Omdat er in dit geval een grote kans is op schade aan de bekledingsmaterialen door willekeurige steen of mortel.

Klimmen op schroefpalen

Er is geen volwaardige basis in de paalfunderingen; er is een hek gemaakt om te beschermen tegen opwaaien en het binnendringen van neerslag in de ondergrond. Er kunnen verschillende technologieën worden gebruikt om een ​​valse plint te bouwen:

• framesysteem - een balk of gegalvaniseerd profiel is aan de palen bevestigd, het rooster is omhuld met kelderbeplating, golfplaten, panelen;
• metselwerk - keramiek, baksteen, puinsteen.

De inlaat wordt aangevuld met een blind gebied voor de afvoer van storm- en overstromingswater. De bekledingsmaterialen van deze constructies moeten waterdicht zijn. Om dit te doen heb je nodig:

• installeer framebekleding;
• bevestig het dakbedekkingsmateriaal er verticaal op;
• laat het onder een horizontaal blind gebied lopen;
• het plaatsen van gevelbeplating en bestratingsplaten.

Natuurlijke ventilatie van de ondergrond wordt uitgevoerd dankzij de ventilatieopeningen die in de valse basis zijn achtergebleven, waarvan de totale oppervlakte gelijk moet zijn aan 1/400 van het oppervlak van de inlaat. Het is niet nodig om de constructie te isoleren, omdat er geen verwarming in de ondergrond is.

Hulpbron van schroefpalen

Om de levensduur van SHS te verlengen, is een anticorrosiebehandeling van elk product noodzakelijk in overeenstemming met GOST R 9.905, 9.908, 5272. Fabrikanten gebruiken de volgende anticorrosietechnologieën:

• koud verzinken - laat bijna volledig los, zelfs als de paal ondergedompeld is, als gevolg van schuurmiddelen in de grond;
• thermisch verzinkt – gaat iets langer mee, biedt niet de aangegeven levensduur van 75 jaar;
• poedercoating – gaat na installatie 30 – 50 jaar mee, wordt vernietigd door loopstromingen in de grond;
• schilderen met bitumineuze verbindingen – beschermt tegen grondwater, ongeacht de hoogte van het grondwater, garandeert een levensduur van 50 – 70 jaar

• primer VL 05 + koudverzinken (email IR 02) + glasvezel – levensduur 300 – 400 jaar onder extreme omstandigheden, geen elektrochemische corrosie;
• IR02 of Zinga Metall email + polyurethaan of epoxy tweecomponenten email - gemaakt om oliepijpleidingen (bovengronds, ondergronds) te beschermen, hebben een levensduur van 50-100 jaar;
• primer VL 05 + polyurethaan email Hempel, Masco - standaard beschermingsniveau voor de bodems van ijsbrekers, onderzeeërs, brandstoftanks, levensduur van 30 - 70 jaar.

Zelfs als u SHS aanschaft met een in de fabriek gemaakte anticorrosielaag, is het voor betrouwbaarheid noodzakelijk om de palen te coaten met de gespecificeerde verbindingen.

Doel van schroefpalen

De eerste paalconstructies met schroefpunten in de Russische Federatie werden in het midden van de 19e eeuw uitsluitend gebruikt voor de behoeften van het leger. Ze kunnen worden gebruikt voor tijdelijke constructies of in moeilijke bedrijfsomstandigheden. De aangegeven bron was 100 - 180 jaar, waar moderne fabrikanten niet op kunnen bogen. Momenteel worden SHS en andere modificaties van palen gebruikt voor:

• een huis bouwen in een moeras, op een helling, in dichte gebouwen, bosgebieden, op bodems met een hoog grondwaterpeil, een laag draagvermogen;
• budgetconstructie van hekken, MAF, tuinhuisjes, bijgebouwen;
• versterking van strip- en plaatfunderingen;
• productie van technische systemen, bijvoorbeeld het aarden van een huis, waterinlaatputten.

De hoogte van de SHS is vrijwel onbeperkt - wanneer het onderste element met de vijzelbladen tot op grondniveau wordt ondergedompeld, kan het volgende stuk of meerdere aan de buis worden gelast om ervoor te zorgen dat lagen met dragende eigenschappen worden bereikt. Voor de installatie zijn drie personen of één specialist met een krachtige elektrische aandrijving met versnellingsbak voldoende.

Deze stapsgewijze instructie is geschikt voor het installeren van schroefpalen onder een gebouw dat is gebouwd met behulp van elke technologie uit verschillende muurmaterialen. Aanbevelingen helpen u fouten te voorkomen en de levensduur van uw huis te verlengen.

Deze pagina bevat informatie over de paalschroeffundering: berekening van de fundering, materialen voor de constructie, we bouwen een paalschroeffundering met onze eigen handen, video's en prijzen worden op de pagina getoond. We zullen u vertellen waar u een stichting in Moskou kunt bestellen.

Stapelschroeffunderingen- dit is een type fundering dat snel aan populariteit wint, dat wordt gekenmerkt door een hoge bouwsnelheid, kosteneffectiviteit en uitstekende prestatiekenmerken. Dit is de optimale funderingsoptie voor houten huizen, gebouwen gemaakt van schuimbeton en gassilicaat, maar ook voor kleine bakstenen gebouwen.

De pagina bespreekt in detail de technologie voor het berekenen van een paalschroeffundering, de kenmerken van de constructie met uw eigen handen en de huidige prijzen voor de constructie van paalfunderingen bij gebruik van de diensten van bouwbedrijven.

Afb. 1.0: Bouw van een kozijnhuis op een paalschroeffundering

Berekening van een paalschroeffundering

Een juiste berekening is een noodzakelijke voorwaarde voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van een paalschroeffundering, daarom moet de implementatie ervan met maximale verantwoordelijkheid worden benaderd.
Eerst moet u bepalen welk type palen geschikt is voor de grondsoort waarop u wilt gaan bouwen.

Afb. 1.1: Stapels met een verbrede steunhak

In figuur 1.1 toont palen bedoeld voor gebruik in problematische bodems - drijvend, los en gevoelig voor deining. Ze onderscheiden zich door een verbrede hiel, die de fixatie van de constructie in de grond verbetert en het draagvermogen ervan vergroot. De wanddikte van dergelijke palen kan variëren van 4 tot 16 mm, lengte - 3-15 meter, diameter - 159-325 mm.
Eén paal met een verbrede hiel heeft, afhankelijk van de maat, een draagvermogen van 1-3,5 ton. Ze worden in stappen van 3 meter van elkaar geplaatst. De geschatte kosten van de stapel bedragen ongeveer 3.500 roebel.

Rijst. 1.2: Standaard schroefpalen

In figuur 1.2 toont palen die in gewone bodems worden gebruikt. Dit is de beste optie in termen van prijs-prestatieverhouding, die kan worden gebruikt voor de constructie van lichte huizen van hout of cellenbeton, bakstenen gebouwen van één verdieping en hekken.

De lengte van dergelijke schroefpalen varieert van 2,5 tot 15 meter, diameter - van 47 tot 325 mm, draagvermogen - van 0,7 tot 2,5 ton. Volgens de SNiP-vereisten moeten ze in stappen van 2,5 meter worden geplaatst. De kosten van één stapel beginnen vanaf tweeduizend roebel.

Rijst. 1.3: Holle schroefpalen

In figuur 1.3 je ziet schroefpalen voor dichte bodems, zandsteen en permafrost. Dergelijke ontwerpen verschillen van andere typen door de afwezigheid van een taps toelopende punt, ze zijn hol van binnen en hebben tegelijkertijd open uiteinden. Tijdens het heien worden dergelijke palen gevuld met een kolom grond, wat voor extra fixatie zorgt.

Holle palen kunnen in de regel niet worden gebetonneerd. Als het echter nodig is om de paalfundering maximaal draagvermogen te geven, wordt na het afzinken de grond met een hoos van de paal verwijderd en wordt betonoplossing in de buis gegoten. Deze technologie maakt de constructie mogelijk van grote bakstenen gebouwen (3-5 verdiepingen) op paalschroeffunderingen, zelfs in moerassige gebieden of permafrost.

Rijst. 1.4: Holle palen voor permafrostgronden

De wanddikte van holle schroefpalen kan 8-20 mm bedragen, de diameter is 219 of 325 mm. Lengte - 4-16 meter, draagvermogen tot 4,5 ton. De kosten van één holle stapel beginnen vanaf 4,5 duizend roebel.

Als u van plan bent een houten huis op een paalschroeffundering te bouwen, moeten de palen worden voltooid hoofd. Je kunt het zien in afbeelding 1.2:

Rijst. 1.5: Kop voor schroefpalen

De afmetingen van de kop zijn voor alle soorten schroefpalen hetzelfde; afhankelijk van de diameter verschilt alleen de maat van de bordesmof.

Afb. 1.7: Soorten roosters voor paalschroeffunderingen

Gerelateerde materialen

Berekeningsmethode voor een paalschroeffundering

De berekening van een paalschroeffundering voor de constructie van houten en bakstenen huizen met 1-2 verdiepingen wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

• We bepalen de massa van individuele elementen van het toekomstige gebouw;
• We berekenen de belasting door neerslag (sneeuw en wind) die op het gebouw zal worden uitgeoefend;
• Wij berekenen de totale belasting van het gebouw op de paalschroeffundering;
• Op basis van de oppervlakte van het gebouw en de standaard afstand tussen individuele palen bepalen wij het aantal benodigde palen;
• Op basis van het draagvermogen van verschillende soorten palen bepalen wij de passende standaardmaat palen;
• Op basis van de standaard stap tussen de palen maken wij een tekening van het palenveld;
• Op basis van de standaardmaat van de geselecteerde palen en de berekende belasting van het gebouw bepalen wij de roosterparameters.

Afb. 1.6: Paalschroeffundering met metalen rooster

Hoe bepaal je het gewicht van afzonderlijke delen van een constructie?

Dit gebeurt op basis van het standaardgewicht van de materialen die bij de constructie worden gebruikt en de totale oppervlakte van het gebouw.

Muren:

• Van hout - 600 kg/m3;
• Van baksteen - 600-1200 kg/m3 (afhankelijk van wat voor soort baksteen wordt gebruikt - monolithisch of hol);
• Van cellenbeton en schuimblok - 400-900 kg/m3;
• Van framepanelen (tot 150 mm dikte) - 20-30 kg/m3.

Dak:

• Van leisteen - 60-80 kg/m2;
• Van tin of plaatstaal - 20-30 kg/m2;

Vloerplafonds:

• Houten - 70-100 kg/m2;
• Tsokolnoe - 100-150 kg/m2;
• Van een monolithische betonplaat - 500 kg/m2;
• Van een holle betonplaat - 350 kg/m2.

De gemiddelde huishoudelijke belasting op de fundering bedraagt ​​100 kg/m2.

Hoe bepaal je de atmosferische belasting van een gebouw?

• h is de totale hoogte van het gebouw (vanaf het onderste punt tot aan de nok);
• S is de oppervlakte van het gebouw.

De sneeuwbelasting is afhankelijk van de klimatologische omstandigheden in een bepaalde regio. Hier zijn de gemiddelde gegevens voor verschillende territoria:

• Zwarte aarde en zuidelijke regio's - 50 kg per m2;
• Middenstrook - 100 kg/m2;
• Breedtegraad van Archangelsk tot Novgorod - 150 kg/m2;
• Ten noorden van Archangelsk - 200 kg/m2;
• Siberië - 350 kg/m2.

Wij bepalen het aantal, de diameter en de benodigde lengte van de palen

Bij het berekenen van het werkelijke aantal palen moet rekening worden gehouden met het oppervlak en het gewicht van de constructie. De minimale afstand tussen palen op gewone grond op gemiddelde breedtegraden moet minimaal 1,7 zijn.

De maximale stap wordt bepaald door het type constructie:

• Voor blokhutten of huizen gemaakt van hout en framegebouwen - 3 meter;
• Voor gebouwen gemaakt van cellenbeton, sintelblok en schuimblok - 2,5 meter;
• Voor bakstenen gebouwen - 2 m.

Als de stap kleiner is dan de norm, zal de fundering bewegen, omdat de grond de belasting afkomstig van de palen niet gelijkmatig kan verdelen; als de norm wordt overschreden, is er een groot risico dat de fundering bezinkt onder het gewicht van het huis.

Er moet ook rekening mee worden gehouden dat er op elke hoek van het huis en op de kruispunten van muren één paal moet worden geïnstalleerd.

Afb. 1.7: Blokhuis op een paalschroeffundering

Het benodigde draagvermogen van palen wordt bepaald door de totale massa van de constructie en de neerslagbelasting te delen door het aantal palen. Als u weet welk draagvermogen de palen moeten hebben, wordt het mogelijk de juiste diameter van de schroefconstructies te selecteren.

Voor de constructie van funderingen voor Framehuizen met één verdieping In de regel worden schroefpalen van de 89e gebruikt diameter, voor huizen gemaakt van hout en schuimbeton - 108, en voor bakstenen gebouwen van één verdieping - 133.

Lengte van de stapel wordt bepaald op basis van de kenmerken van de bouwplaats: het type grond, de diepte van de bevriezing en hoogteverschillen op de bouwplaats.

Volgens de vereisten van SNiP moet hiervoor een geologisch onderzoek worden uitgevoerd, maar thuis kun je een gewone tuinboor gebruiken (je moet boren totdat je dichte brokken geelachtige klei uit het gat begint te verwijderen).

Afb. 1.8: Correcte plaatsing van de paal in de grond

Ook is het noodzakelijk om rekening te houden met hoogteverschillen op de bouwplaats. Er is een situatie mogelijk waarin, om dezelfde hoogte van de doppen te garanderen, stapels van verschillende lengtes moeten worden gebruikt.

Voorbereidende werkzaamheden, materialen, gereedschappen

Om met uw eigen handen een paalschroeffundering te installeren, heeft u het volgende gereedschap nodig:

• Schroot en resten van metalen buizen (diameter 50 mm, lengte 2,5 m), die zullen worden gebruikt als hefbomen voor het vastschroeven van de paal;
• Slang en magnetisch niveau;
• Tuinboor voor het maken van geleidegaten, de diameter moet kleiner zijn dan de diameter van de geschroefde palen;
• Schop en kar voor het transporteren van grond vanaf een bouwplaats;
• Slijpmachine voor het zagen van stapels;
• Meetlint en marker;
• Lassen voor het bevestigen van een metalen rooster of doppen.

Wat materialen betreft, heeft u naast de schroefpalen en het rooster zelf een slijtvaste primer voor metaal nodig. Het primen van metalen palen zorgt voor bescherming tegen de agressieve effecten van grondwater. Als u dit punt verwaarloost, zal het draagvermogen van de palen na verloop van tijd sterk afnemen.

De voorbereidende werkzaamheden vóór aanvang van de werkzaamheden bestaan ​​uit het vrijmaken van de bouwplaats van begroeiing en puin, waarna alle benodigde gereedschappen en materialen op de bouwplaats worden afgeleverd.

Gerelateerde materialen

Hekken op schroefpalen

Bij de bouw in voorsteden is het leggen van een betonnen fundering bij het bouwen van hekken voor zomerhuisjes, bosgebieden, boerderijen en landbouwbedrijven in de regel niet vereist. Palen op schroefpalen worden gebruikt als schuttingpalen.

DIY-paalschroeffundering

De constructie van een paalschroeffundering wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• De positie van de palen wordt gemarkeerd volgens de ontwerpgegevens. Om de plaatsen waar de palen worden vastgeschroefd te markeren, worden verstevigingspinnen of houten blokken gebruikt die met touw met elkaar zijn verbonden. Allereerst wordt een "startlijn" gecreëerd, dit is een van de muren van het gebouw, op basis daarvan wordt verdere markering uitgevoerd

Afb. 1.9: Markering van de plaats voor het inschroeven van palen

• Vervolgens worden de palen in 2 lagen gegrond, nadat de coating is opgedroogd, begint het werk aan het schroeven ervan. Allereerst wordt de installatie van een hoekpaal uitgevoerd op het hoogste punt van de bouwplaats, vervolgens diagonaal daarop en de resterende palen in de hoeken. Met behulp van een tuinboor wordt op de plaats waar de paal wordt ingeschroefd een geleidegat gemaakt; de diepte ervan moet een halve meter minder zijn dan de lengte van de paal.

Rijst. 2.0

• In de put wordt een paal geplaatst waaraan een magnetisch niveau is bevestigd. Een koevoet wordt in de gaten in de paal geschroefd en op de uiteinden van de koevoet worden pijpresten geplaatst. Met behulp van een koevoet als loodrechte hefboom wordt de paal vastgeschroefd, hiervoor zijn minimaal 2 personen nodig.

Afb. 2.1: Het proces van het inschroeven van een schroefpaal

• Nadat alle palen tot de gewenste diepte in de grond zijn ondergedompeld, worden de stammen bijgesneden. Om de exacte maaihoogte te bepalen wordt gebruik gemaakt van een slangniveau.

Rijst. 2.2: Een paalstam inkorten met een slijpmachine

• Of u wel of niet betonschroefpalen gebruikt, is geheel aan u. Bij een juiste keuze van de diameter en lengte van de palen is het draagvermogen zonder betonneren voldoende en krijgt u alleen maar onnodige kosten. Als u toch besluit beton te gebruiken, gebruik dan cement van een klasse niet lager dan M300 om de oplossing voor te bereiden die in de paalholte wordt gegoten.

Rijst. 2.3: Het betonneren van de schacht van een schroefpaal

• Om een ​​rooster voor een paalschroeffundering te maken, kunnen I-balken of kanalen worden gebruikt; voor de constructie van huizen met een licht frame kan hout worden gebruikt; voor bakstenen huizen kan een monolithisch betonnen rooster worden gebruikt. Als het rooster van metaal is, moet het worden geprimed om corrosie in de toekomst te voorkomen. Het omsnoeren gebeurt door het rooster aan de paalschachten te lassen. Om de constructie meer stijfheid te geven, worden wapeningsstaven aan de kruising van het rooster en de paal gelast.

Afb. 2.4: Het bevestigen van een rooster van een goot aan de schacht van een schroefpaal

Video over fundering van paalschroeven

Voor een beter begrip van de technologie voor het bouwen van een paalschroeffundering, bekijk de video's waarin de belangrijkste aspecten van de constructie worden uitgelegd.

Video #1- Hoe plaatsen voor het inschroeven van palen op een bouwplaats markeren

Video nr. 2- We draaien de schroefpalen met onze eigen handen

Video nr. 3- Hoe u palen correct markeert voordat u ze snijdt

Video #4- Kenmerken van de installatie van een betonnen rooster

Deel 1

Deel 2

Paalschroeffundering - prijzen

De kosten van een dergelijke fundering zijn afhankelijk van het aantal en de grootte van de palen waarmee de fundering is gemaakt. Ter informatie vindt u hier de gemiddelde prijzen voor funderingen van verschillende afmetingen:

Grootte van de fundering	Aantal stapels	Kosten (duizend roebel)
Voor een houten badhuis 6*6 m.	9	30
Voor een kozijnhuis 6*4 m.	12	40
Voor een blokhut 6*9 m.	18	63
Voor een huis gemaakt van schuimblokken 6,5*6,5 m	16	66
Onder een bakstenen huis 8*8 m	24	95

Beoordelingen van funderingspalen met paalschroeven

Wij brengen beoordelingen onder uw aandacht van mensen die ervaring hebben met het zelfstandig bouwen van paalschroeffunderingen.

Oleg, 30 jaar oud, Moskou:
"Ik heb onlangs de bouw voltooid van een houten badhuis op een fundering met paalschroeven. Al het werk werd met mijn eigen handen gedaan, twee vrienden hielpen. Ik kan alleen maar positieve dingen zeggen over de fundering - het was niet duur, alle palen waren binnen twee dagen vastgeschroefd. Ik was tevreden over het tempo van de bouw, omdat ik moest wachten tot het beton was uitgehard. Het bouwen van een strokenfundering zou erg lang duren. Ik raad het aan!"

Dmitry, 35 jaar oud, Zelenograd:
"Ik werk al 10 jaar in een bedrijf dat zich bezighoudt met de bouw van paalschroeffunderingen. Ze worden in de regel besteld voor huizen van licht hout en schuimbeton, minder vaak voor bakstenen huizen. Een van de voordelen van een dergelijke fundering "Ik kan de snelheid van de constructie en de lage kosten benadrukken. Een van de nadelen is: de moeilijkheid om het zelf te bouwen. Als je wilt dat een paalschroeffundering betrouwbaar en duurzaam is, is het beter om de constructie ervan aan specialisten toe te vertrouwen."

Redenen om contact met ons op te nemen voor een schroeffundering

Als je na het lezen van dit artikel de indruk hebt gekregen dat het buitengewoon moeilijk is om met je eigen handen een paalschroeffundering te bouwen, dan ben je niet ver van de waarheid, in de praktijk is dat zo.

Ten eerste- de daadwerkelijke bouw moet worden voorafgegaan door gedetailleerde berekeningen, die alleen volledig door specialisten kunnen worden uitgevoerd.

ten tweede- hoe betrouwbaar een paalfundering zal zijn, hangt sterk af van de naleving van alle normen en regels van de bouwtechnologie, waarmee zonder de juiste ervaring eenvoudigweg geen rekening kan worden gehouden.

Als u uw geld en tijd niet wilt riskeren en een hoogwaardige paalschroeffundering wilt aanschaffen, neem dan contact op met het bouwbedrijf Bogatyr.

Dat garanderen wij:

• De basis zal in de kortst mogelijke tijd worden gelegd - mechanisatie van het werkproces maakt het mogelijk om elk project binnen meerdere ploegendiensten uit te voeren;
• Voor het leggen van de basis zullen alleen hoogwaardige materialen worden gebruikt - we werken al lang samen met één paalfabrikant, de kwaliteit van zijn producten is herhaaldelijk in de praktijk getest en doet geen twijfel rijzen;
• Alle berekeningen, van het analyseren van het draagvermogen van de grond tot het bepalen van de benodigde standaardmaat palen, worden uitgevoerd door de beste ontwerpers.

"Hoe zit het met de prijzen?" - je vraagt? Onze prijzen zijn meer dan voldoende. In Moskou en de regio is er geen enkel bouwbedrijf dat zich bezighoudt met de bouw van paalschroeffunderingen tegen prijzen die lager zijn dan die aangeboden door het bedrijf Bogatyr.

Artikelen over het onderwerp

Nuttige materialen

JQuery(document).ready(function())( jQuery("#plgjlcomments1 a:first").tab("show"); ));

De fundering is een belangrijke fundering van elke constructie. De duurzaamheid van het hele gebouw hangt af van de kwaliteit en prestatiekenmerken. De fundering is een vrijwel ontoegankelijk onderdeel van het gebouw. Daarom staan ​​ontwikkelaars voor een primaire taak: het kiezen van een unieke fundering die vele jaren mee kan gaan zonder de kosten van reparatiewerkzaamheden.

Soorten paalfunderingen

Heipalen worden al sinds de oudheid gebruikt om de fundering van gebouwen te bouwen. Veel oude gebouwen in Venetië zijn bijvoorbeeld gebouwd op larikshouten palen.

Nu worden palen gemaakt van verschillende materialen en, afhankelijk van het gekozen materiaal, verdeeld in drie groepen: gewapend beton, staal en hout. Afhankelijk van de installatiemethode zijn alle groepen palen onderverdeeld in schroef- en geheide typen.

De aandrijftechniek voor het installeren van funderingssteunen is zeer complex en kan alleen met speciale apparatuur worden uitgevoerd. Het is bijna onmogelijk om de installatie van palen met de heimethode zelf uit te voeren. De schroefinstallatiemethode is veel eenvoudiger. Het vereist geen speciale apparatuur en wordt uitgevoerd door slechts twee werknemers.

Door de schroefmethode voor het installeren van funderingssteunen kunnen we mechanische werkzaamheden minimaliseren, waardoor de kosten van bouwwerkzaamheden veel lager zullen zijn, terwijl de kwaliteit van de fundering op een hoog niveau blijft.

Kenmerken van het paalschroefschema

Schroefpalen zijn zeer praktisch en handig voor de constructie van laagbouw, huisjes en landhuizen. Bij het bouwen van een paalschroeffundering hoeft u niet veel tijd en moeite te besteden, omdat voor de installatie ervan geen speciale vaardigheden en apparatuur vereist zijn.

De door de ontwerpers ontwikkelde schroefpalen hebben een vorm die bestand is tegen elke lastige grond en verdienen daarom de voorkeur bij het uitvoeren van de volgende werkzaamheden:

1. Instabiele grondlagen. De schroefbladen gaan door gezwollen en losse lagen totdat ze een stevige, duurzame laag bereiken. Het puntige onderste deel van de kolom dringt ongehinderd door, waardoor dankzij de messen de bodemdruk op de stam wordt geëlimineerd.
2. In gebieden met grondwater en aanzienlijke moerassen garandeert de kwaliteit van schroefpalen een lange levensduur.
3. Reconstructie van oude houten huizen en bijgebouwen.
4. Constructie van framegebouwen.

Soorten schroefpalen

Het ontwerp van de schroefpaal is een corrosiewerende metalen buis. Uiterlijk heeft het een scherp onderste deel met schroefvormige messen. Door deze constructievorm kan de paal vrijwel zelfstandig de grond in gaan, zonder de bodemstructuur te verstoren. Dit garandeert tegelijkertijd de installatiesterkte in de grond.

De standaard pooldiameter is 14 cm, met een metaaldikte van 4 mm. Maar bij het bouwen van een gebouw op bijzonder moeilijke grond is het mogelijk om schroefpalen op speciale bestelling te produceren. De diameter wordt gekozen uit de berekende indicatoren van de verwachte belasting.

In het bovenste deel van de cilindrische buis bevinden zich speciale gaten voor het bevestigen van de hefbomen die nodig zijn voor het vastschroeven van de paal.

Palen worden geproduceerd in de volgende versies:

• Met een mes of een imitatie ervan langs een aanzienlijk deel van de stam.
• Verschillende buisdiameters en -diktes voor constructies die zware belastingen veroorzaken
• Met verschillende bladdiameters ontworpen voor verschillende bodemstructuren
• Verschillende vormen van het bovenste gedeelte, dat de “hiel” wordt genoemd. Het kan rechthoekig of U-vormig zijn.

Als een gebied met een hoog bodemvocht wordt toegewezen voor de bouw van een woon- of landhuis, zal bodemvocht dankzij de de muren en de vloer van het gebouw niet beschadigen.

Fasen van de constructie van een paalschroeffundering

De paalschroeftechnologie voor het leggen van de fundering is vrij eenvoudig en bespaart de ontwikkelaar het leggen van een greppel om de fundering te leggen. Het is noodzakelijk om te beginnen met de installatie van een paalschroeffundering door de locatie te markeren waarop het plan is om een ​​huis te bouwen. Rond de omtrek worden pinnen geïnstalleerd om de installatiepunten voor schroefpalen te markeren. Tussen de markeringselementen wordt een koord gespannen, waardoor de contouren van de toekomstige fundering van het gebouw ontstaan. In dit stadium is nauwkeurigheid erg belangrijk.

Hierna is het noodzakelijk om de grond te verwijderen tot een diepte van 10-15 cm, met een oppervlak gelijk aan de diameter van de stapel met messen. Graafwerkzaamheden zijn minimaal, maar wel noodzakelijk.

Volgens de gemaakte markeringen is het noodzakelijk om de buizen in de grond te schroeven. Gebruik hiervoor gaten in de bovenkant van de stapel. Ingevoegde metalen buizen of pinnen dienen als hefbomen om de constructie te roteren.

Installeer de metalen paal loodrecht op het grondoppervlak. De metalen staaf wordt met een kleine marge in de grond ondergedompeld, waardoor er ongeveer 15 cm overblijft.

In de volgende fase is het noodzakelijk om de geïnstalleerde palen in hoogte te controleren. De overtollige lengte wordt afgesneden met een slijpmachine.

Belangrijk! De horizontaalheid en uniforme hoogte van de basis moeten voortdurend worden bewaakt; deze kenmerken zorgen voor de stabiliteit van de gemonteerde apparaten.

Nadat alle metingen en verstevigingen zijn uitgevoerd, is het noodzakelijk om de palen te vullen met beton. Deze handeling is nodig om te voorkomen dat vocht de staaf binnendringt. In de regel wordt hiervoor de verpakte zand-cementsamenstelling M300 gebruikt; dit droge mengsel vormt onder invloed van vocht een sterke monolithische vorm. Het gieten van betonmortel verhoogt de algehele stijfheid van de basis.

Nadat het betonmengsel is uitgehard, is het noodzakelijk om een ​​speciaal element van de ondersteunende structuur, de kap, te lassen, waarna u kunt beginnen met het vormen van de basis van het gebouw.

De kop is een onderdeel dat aan het uiteinde van de paal is gelast. Er wordt een roosterplaat of -balk op geïnstalleerd, waarbij de geïnstalleerde palen worden gecombineerd tot één funderingssysteem. Een kleine verkeerde uitlijning van de kop zal een verkeerde uitlijning van de hele structuur veroorzaken.

Met behulp van de gelaste koppen wordt de omsnoering geïnstalleerd op uitgeruste metalen of houten jumpers, die eerst moeten worden behandeld met een antisepticum of verf met beschermende functies.

In sommige gevallen worden tijdens de bouw geen doppen gebruikt; het rooster wordt rechtstreeks aan de bovenkant van de paal bevestigd om de belasting gelijkmatig te verdelen.

Nadelen van een paalschroeffundering

Zoals elke technologie heeft een paalschroeffundering enkele nadelen:

• Het is onmogelijk om dit type fundering te gebruiken voor de constructie en reparatie van zware constructies met meerdere verdiepingen.
• Het vastschroeven van de palen is niet controleerbaar. Het is onmogelijk om de omvang van de schade aan het mes of de anticorrosiecoating te beoordelen.
• Verschillende diepten van onderdompeling van palen, waarbij in de laatste fase de steunen in hoogte moeten worden geëgaliseerd door te trimmen.
• Het onderste deel van het huis blijft open, dat wil zeggen dat extra bescherming en isolatie van de basis van het huis noodzakelijk is.

Wanneer u een paalschroeffundering voor een huis plant, moet u zorgen voor de bouw van bijkeuken op het aangrenzende terrein, omdat deze funderingstechnologie het niet mogelijk maakt een kelder te creëren.

Deze technologie wordt gebruikt om de constructie van niet te zware gebouwen en andere architectonische constructies te versnellen. Het is geschikt voor het bouwen van betrouwbare funderingen, zelfs op zachte grond. Het gebruik ervan helpt verstandige eigenaren. In het kader van deze gids zullen we u vertellen hoe het is om het op schroefpalen te bouwen, met uw eigen handen of met de hulp van specialisten, op welke voor- en nadelen u moet letten, en hoe reparaties en afwerkingen paalconstructies worden uitgevoerd.

Lees in het artikel

Fundering op schroefpalen

Wanneer u zich voorbereidt op het bouwen van een huis, moet u verschillende praktische vragen correct beantwoorden:

• Er moet worden vastgesteld of een paalschroeffundering echt geschikt is voor een gebouw van een bepaalde omvang.
• Informatie over hoe u basismaterialen en componenten kunt selecteren om een ​​project tegen redelijke kosten te implementeren, zal nuttig zijn.
• Je moet zeker leren hoe je de berekening correct kunt maken, zodat de gecreëerde structuur gedurende een lange levensduur stabiel blijft.
• Het is noodzakelijk om te verduidelijken hoe de basis op de juiste manier moet worden gemonteerd, om de daaropvolgende bouwwerkzaamheden niet te bemoeilijken, of dit nu nodig is.
• Nadat u hebt bepaald of er leidingwerk nodig is, moet u beslissen waarmee u de basis wilt bedekken om een ​​goed uiterlijk te krijgen en de consumentenprestaties te verbeteren.

De antwoorden op deze vragen worden in dit artikel gegeven. Bij het bestuderen ervan mogen we de individuele kenmerken van het gebruik van het gebouw niet vergeten. De belasting zal bijvoorbeeld aanzienlijk toenemen als het huis vaak wordt gebruikt om een ​​groot aantal gasten te ontvangen.

Ter informatie! We moeten niet vergeten dat riolering en andere nutsnetwerken in een woongebouw zijn geïnstalleerd.

Paalfundering met monolithische grillage

Dit ontwerp is geïnstalleerd volgens het volgende schema:

• Bereken de belastingen die tijdens bedrijf zullen ontstaan.
• Afhankelijk hiervan en rekening houdend met de kenmerken van de bodem, worden producten geselecteerd die geschikt zijn qua technische parameters.

• Producten worden handmatig of met behulp van krachtbronnen vastgeschroefd tot het niveau van dichte lagen.
• De niveaus van de pilaren zijn horizontaal uitgesneden.
• Steunplaten worden eraan bevestigd en geïnstalleerd.
• Maak indien nodig bekleding.

Dit deel van de constructie voorkomt dat water zich ophoopt in de buurt van het gebouw. Met een efficiënt werkend hemelwaterafvoersysteem wordt vloeistof tijdig afgevoerd. Het zal geen corrosieve processen veroorzaken die metaal dat in de grond is ondergedompeld kunnen vernietigen.

Rekening houdend met de verwachte belastingen, worden niet alleen de parameters geselecteerd, maar ook het materiaal van de roosters. Hieronder bespreken wij aan de hand van concrete voorbeelden verschillende toepassingsgebieden van dit type palen.

Voor een dergelijk project zijn buizen met een diameter van 55 tot 80 mm en een wanddikte van 3 tot 4 mm geschikt. Als u producten aanschaft met voldoende lengte, kan het bovenste deel gebruikt worden als krachtframe.

In deze gecombineerde versie worden palen vanaf 75 mm diameter gebruikt. Er is een ondiep betonnen rooster op gemonteerd. Tijdens het storten worden er uitstekende hypotheken in geplaatst. Hierop wordt een draagconstructie met dwarsverstijvingen gelast.

Dergelijke constructies zijn onderhevig aan sterke dynamische mechanische belastingen, waardoor de eisen aan betrouwbaarheid toenemen.

Als er enorme apparatuur wordt geïnstalleerd, moeten hier extra versterkende elementen worden geïnstalleerd.

Voor dit type constructie is een houten rooster geschikt. Wanneer de belasting toeneemt, wordt een metalen kanaal gebruikt. Als de afmetingen van het gebouw groter zijn dan 10x10 meter, zijn de wanden gemaakt van schuimblokken en worden grote palen gebruikt. Kies een diameter van 108 mm of meer bij wanden van 9 mm staal.

Belangrijk! Na voltooiing van de installatie moet het ondersteunende schroefgedeelte zich op een niveau bevinden dat onder de maximale bevriezing van de grond in een bepaald gebied ligt. De benodigde waarden kunt u vinden op internet, of door contact op te nemen met het gemeentelijk architectenbureau.

Deze figuur laat zien hoe standaardcomponenten worden aangepast om individuele technische problemen op te lossen:

• Op palen met een diameter van 108 mm (1) en 76 mm (2) worden verschillende belastingen verdeeld.
• Om het centrale deel te versterken zijn er stalen kanalen (3) toegevoegd. De zijdelen rusten op hoeksteunen (4).
• Om te voorkomen dat de metalen koppen (5) in contact komen met het hout, wordt er een laag bovenop aangebracht.
• (8) met vloerbedekking (10) rusten op een houten rooster. De houten wand is op sterke pilaren gemonteerd.
• Om vervorming te voorkomen bij een houten huis (1-2 verdiepingen), wordt een afstand tussen de palen van 200-270 cm aanbevolen.

Ter informatie! Zelfs voor een tuinhuisje of een andere lichte constructie is het noodzakelijk om een ​​nauwkeurige berekening te maken. De gegevens in deze sectie zijn bij benadering. Ze worden aangepast rekening houdend met de bouwmaterialen, bodemeigenschappen en andere belangrijke factoren.

Gerelateerd artikel:

Hoe je het moet doen (gedetailleerde stap-voor-stap instructies met foto's) en hoe moeilijk dergelijk werk is - dit zijn de problemen waar we in onze review naar zullen kijken. Ook maken we kennis met nuttige tips en aanbevelingen van experts.

Nadelen van een paalschroeffundering

Bij het bestuderen van de vraag wat te kiezen om een ​​​​ondersteuning voor een bouwconstructie te creëren, worden de negatieve nuances en voordelen samen bestudeerd. Tijdens de vergelijking controleren ze de complexiteit van technologische operaties, duurzaamheid, die goedkoper is dan de gepresenteerde opties. Voor de klimatologische omstandigheden in huis maakt het uit of de installatie in de winter kan worden uitgevoerd.

Als de grond als deinend wordt geclassificeerd of als het gebied regelmatig overstroomt, worden vergrote messen gebruikt. Om in de winter door de bevroren laag te dringen, gebruiken ze geen scherpe punt, maar een boor (de gekartelde rand van een buis).

Heipalen zijn geschikt voor het werken in gebieden met moeilijk terrein. Ze kunnen worden gebruikt om niet alleen het huis zelf te installeren, maar ook een pier. Ze zorgen voor een solide levensduur wanneer het object in de buurt van een open water wordt geplaatst. Ze kunnen bij vriesweer worden geïnstalleerd, zodat u de bijbehorende beperkingen kunt elimineren bij het werken met het storten van betonproducten.

Een ervaren team is, ook zonder gebruik van aandrijvingen, in staat om meer dan 20 palen per dag te heien.

Ter informatie! Uit de figuur blijkt dat voor een hoogwaardige weergave van de techniek minimaal vier personen nodig zijn. Twee creëren de nodige krachten met behulp van hefbomen. Eén – ondersteunt de pilaar tijdens rotatie. De manager controleert de verticaliteit van de installatie en coördineert de acties van de werknemers.

In deze uitvoeringsvorm wordt een versnellingsbak met een grote overbrengingsverhouding gebruikt. Voor de aandrijving is een krachtige boormachine geschikt. Als er nog geen 220 V-netwerk op het terrein aanwezig is, wordt er gebruik gemaakt van een mobiele stroomgenerator.

Met dergelijke apparatuur kunt u snel een groot ondersteuningsveld creëren. Bij het vergelijken van verschillende opties moeten alle reële kosten samen in aanmerking worden genomen. Soms is het bestellen van apparatuur bij specialisten goedkoper dan onafhankelijke experimenten. Er moet aan worden herinnerd dat handmatige technologie assistenten vereist.

Zal een typische betonnen fundering betrouwbaar zijn zonder voorafgaande berekeningen? Zal de basis na verloop van tijd bezinken of niet als deze niet op de locatie wordt geïnstalleerd? De antwoorden op deze vragen vindt u hierboven. Maar de volgende nuances verdienen ook aandacht:

• Dit soort palen onttrekken geen vocht aan de grond, dus de constructie is niet onderhevig aan overeenkomstige negatieve effecten.
• In een gebouw dat op steunen is geplaatst, is dit noodzakelijk. Het is veel eenvoudiger en effectiever in vergelijking met een standaard betonnen fundering.
• Het gebruik van deze techniek gaat niet gepaard met grote grondwerken. Het elimineren van de noodzaak voor een vlakke ondergrond verlaagt de totale kosten. Vergeleken met een typische stripfundering voor een vergelijkbare belasting zullen ze 25-45% minder zijn.

Voor een volledige analyse is het noodzakelijk om uit te zoeken welke beter is: TISE of schroefsteunen.

Deze producten zijn als volgt gemaakt:

• Met behulp van een boor wordt een gat in de grond gevormd.
• Met een speciaal onderste mondstuk kunt u een koepelvormig verlengstuk in het onderste gedeelte vormen.
• In het putkanaal worden een buis van dakleer en constructiepinnen geïnstalleerd.
• Vervolgens wordt beton gestort.

Het belangrijkste voordeel van TISE-palen is de afwezigheid van corrosieprocessen. Maar ze kunnen niet onmiddellijk worden gebruikt. U moet wachten tot de mortel uithardt, wat onder normale temperatuuromstandigheden varieert van 7 tot 10 dagen. Aan de andere kant moet worden opgemerkt dat constructies van gewapend beton een relatief groter draagvermogen hebben.

Doe-het-zelf paalfundering: stapsgewijze instructies, video

Onderstaande video toont de bijbehorende technologie. Maar het simpelweg kopiëren ervan is niet acceptabel. Er moet een project worden voorbereid. Laat het niet worden gemaakt volgens de canons van technische normen. Maar zelfs een basisregeling voor ondersteuning is beter dan het volledig ontbreken van werkdocumentatie.

U moet zelf ontdekken welke nieuwe productenfabrikanten aanbieden. Sommige nieuwe soorten palen zijn goedkoop, maar hebben uitstekende consumenteneigenschappen.

Het aanleggen van een locatie voor een fundering is in dit geval eenvoudiger dan het zorgvuldig egaliseren van een deel van het land voor een monolithische plaat. We mogen echter de mogelijkheid niet vergeten om hoge plinten te gebruiken om economische problemen op te lossen. Je moet de behoefte aan aanleg, netwerken en communicatie onthouden.

Belangrijk! Hieronder vindt u gedetailleerde stapsgewijze instructies. Ze zal je helpen om zonder fouten met je eigen handen een betrouwbare basis op te bouwen. Maar we moeten aan deze beschrijving correcties toevoegen die worden bepaald door de parameters van een bepaalde structuur en de toepassing ervan.

Schroefpalen voor fundering

Hierboven waren slechts enkele soorten metaalproducten in deze categorie.

Het vergroten van het aantal bladen vereenvoudigt het schroeven, zorgt voor een grotere draagkracht en verhoogt het draagvermogen. Om de aansluiting van hendels en andere apparaten te vereenvoudigen, worden gaten uitgesneden. Om de aansluiting van roosters te vereenvoudigen, worden platte of “U”-vormige platforms gelast. Er is een tweede schroef toegevoegd om het gemakkelijker te maken de verticale positie te behouden.

Om de structuur van het hoofd te versterken, worden er verstijvingsribben (2) aan toegevoegd. Het oppervlak wordt beschermd tegen corrosie door meerlaagse verfcoatings (3).

Dergelijke producten zijn gemaakt van gietijzer. Gieten helpt de nadelen van lasverbindingen te elimineren. Deze tips zijn, zelfs zonder speciale behandeling, zeer goed bestand tegen corrosie. Ze worden niet beschadigd als ze door dichte rotsen gaan en behouden na tientallen jaren gebruik een uitstekende functionele staat.

Verantwoordelijke fabrikanten gebruiken GOST-normen om destructieve oxidatieprocessen te voorkomen. Koude technologie is goedkoper dan heet verzinken. Maar de tweede versie van de beschermende coating wordt steviger op het oppervlak van het basismetaal gehouden. Poedercoating zorgt voor een hoogwaardige laag. Maar als er zwerfstromen in de grond zijn, kan deze binnen 30-40 jaar beschadigd raken.

Om de levensduur te verlengen, raden deskundigen aan speciale aandacht te besteden aan het overgangsgebied van grond naar lucht. In sommige gevallen wordt voorgesteld om het overeenkomstige gebied met een polymeerfilm te omwikkelen. Ook wordt er gebruik gemaakt van regelmatige inspecties waarbij de verflaag wordt bijgewerkt.

Om onnodig gedoe te elimineren, kunt u extra investeringen doen.

De berekende waarde van het draagvermogen wordt bepaald door het oppervlak van de schroef (projectie op het horizontale vlak) te vermenigvuldigen met de bodemweerstand tegen belastingen. De tweede parameter is afkomstig uit een gespecialiseerde tabel. Het wordt weergegeven in kilogram per cm2. rekening houdend met het niveau. Voor zachte lemen gebruikt u bijvoorbeeld de waarde: 3,5 eenheden.

De correctiefactor is moeilijker te bepalen:

• Van 1.1 tot 1.2 worden gebruikt als de samenstelling van de bodem wordt bepaald met behulp van een uitgebreid geologisch onderzoek van de locatie. De bijbehorende taak wordt toevertrouwd aan een gespecialiseerde organisatie. De specialisten nemen op verschillende punten monsters tot diep in het harde gesteente, die in laboratoriumomstandigheden worden getest. Je zult wat geld en tijd moeten uitgeven, maar je krijgt het meest nauwkeurige resultaat.
• De tweede methode is eenvoudiger en goedkoper. Er wordt een boor gebruikt om de kenmerken van de rollenbank te meten terwijl deze in de grond wordt ondergedompeld. Indien voor een dergelijke techniek wordt gekozen, wordt de correctiefactor vastgesteld op 1,2-1,25.
• In de volgende optie moet u dit verhogen naar 1,35-1,4. Hier moet je zelf gaten graven. De grond op de uiteindelijke inbouwdiepte van het schroefdeel wordt onafhankelijk gecontroleerd. U kunt bijvoorbeeld zandfracties meten en vervolgens uit de tabel de juiste bodemweerstand selecteren.