Aansluitschema voor een verwarmingsketel op vaste brandstof voor een privéwoning. Zuinig verwarmingssysteem voor een landhuis op basis van een vaste brandstofketel, van “A” tot “Z” Aansluitschema voor twee vaste brandstofketels

Als de ketel verkeerd is aangesloten, kan deze kapot gaan en (of) de levensduur aanzienlijk verkorten, evenals andere problemen.

Een ketel op vaste brandstof moet niet alleen storingsvrij werken en lange tijd dienst doen, maar ook de bewoners minder belasten om voor zichzelf te zorgen, en de efficiëntie ervan gedurende de hele levensduur moet hoog zijn. Hoe dit te bereiken?

Het blijkt dat externe automatisering en verbindingsmethoden dergelijke problemen oplossen. Laten we eens nader bekijken hoe u een ketel met vaste brandstof op de juiste manier aansluit.

Deze warmtegeneratoren onderscheiden zich doordat ze niet zijn voorzien van automatisering en volledig zonder stroomvoorziening kunnen werken. De werking van dergelijke ketels is geautomatiseerd met behulp van externe extra apparaten en aansluitingen.

De ketel mag niet koken

De vastebrandstofketel werkt continu. Het kan niet snel worden gestopt, zoals gas of vloeibare brandstof. Het wordt ook langzaam warmer naarmate de brandstof verbrandt.

Als de beweging van vloeistof in een werkende ketel stopt, zal deze koken en instorten, exploderen. Dit zal binnen een kort tijdsbestek gebeuren. Daarom moet de circulatiepomp continu werken. Het moet worden aangesloten op een ononderbroken stroomvoorziening.

De pomp moet op tijd aan en uit gaan

Als u het handmatig in- en uitschakelen van de pomp regelt, “is de dag niet ver weg” waarop ze eenvoudigweg vergeten de pomp aan te zetten. Of zet hem uit, dan verspilt hij vloeistof. Of ze schakelen het te laat in.

En een groot volume koelmiddel met een hoge temperatuur (boven de 100 graden, als de ketel nog niet is ontploft) zal de verwarmingspijpleiding binnendringen die is gemaakt van polypropyleen of verknoopt polyethyleen, of metaal-kunststof.

Alle verbindingen zullen lekken. Het verwarmingssysteem zal worden vernietigd. Of misschien ontploft de ketel en stort het systeem in. Daarom moet het inschakelen van de ketelpomp worden geautomatiseerd met behulp van een thermostaat met een externe bolsensor, die elektrische contacten kan inschakelen en de pomp in werking kan stellen zodra de temperatuur stijgt.

Er mag geen dauw op de warmtewisselaar liggen


De ketel warmt zichzelf langzaam op en het hele verwarmingssysteem zal heel langzaam op temperatuur komen - 2 - 8 uur. En al die tijd stroomt er koude retour in de warmtewisselaar - onder de 50 graden C.

Het binnendringen van vloeistof bij deze temperatuur in de ketel zal deze aanzienlijk afkoelen. Dit betekent dat er overvloedig dauw op de warmtewisselaar zal vallen. Het is gevaarlijk omdat het ten eerste zuur is en het metaal intensief vernietigt, en ten tweede omdat as-, roet- en stofdeeltjes erop blijven plakken en verbranden, wat resulteert in de vorming van een korst die de warmte isoleert en de efficiëntie van het metaal aanzienlijk vermindert. boiler. Het is moeilijk schoon te maken.

Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de retourstroom zo snel mogelijk opwarmt tot een temperatuur boven 50 graden - niet meer dan 20 minuten. Het helpt om een ​​driewegmengkraan in het systeem op te nemen, waarmee je de retour uit de ketelaanvoer kunt verwarmen.

Wij zorgen voor een continue werking van de pomp

Om te voorkomen dat de ketel overkookt doordat de pomp stopt, sluit u deze eenvoudig aan op een ononderbroken stroomvoorziening. Maar dit moet gebeuren. De unit moet tijdens een stroomstoring blijven werken totdat de ketel uitgaat of totdat een back-upstroombron wordt ingeschakeld. Een eenvoudig diagram voor het aansluiten van de pomp en de ketel wordt weergegeven in de figuur, wat een veilige werking ervan garandeert.

Aansluitschema elektrische ketel. Er zijn een thermostaat, een extra schakelaar, een bypass-thermostaat en een ononderbroken stroomvoorziening aangegeven.

Laten we de pomp automatisch activeren

We gebruiken een thermostaat die de elektrische contacten sluit voor het inschakelen van de pomp. De temperatuursensorkolf wordt direct bij de toevoeruitlaat van de ketel geïnstalleerd.

Indien nodig kunt u een elektricien uitnodigen voor de installatie. Nu gaat de pomp zelfstandig werken zodra de ketel begint op te warmen en de temperatuur van de vloeistof aan de uitlaat stijgt. En het gaat uit als het vervaagt, en het zal niet tevergeefs zijn om een ​​week of een maand te “dorsen” terwijl de bewoners op vakantie zijn.

Maar het is belangrijk om het relais in te stellen op een inschakeltemperatuur van 27-30 graden en niet hoger. Op dit moment kan de temperatuur van de vloeistof al 40 - 50 graden bereiken - het is tijd om de koelvloeistof te verplaatsen. Vergeet niet om in de zomer te controleren of de pomp uit zichzelf is ingeschakeld vanwege seizoensverwarming...

Het is handig om parallel aan de thermostaatcontacten een jumper te installeren met een schakelaar ontworpen voor 220 V. Vervolgens kan de pomp indien nodig op elk gewenst moment handmatig met deze schakelaar worden ingeschakeld.

De ketel aansluiten op de pijpleiding

De temperatuur van de vloeistof die via de retourleiding de ketel binnenkomt, mag niet lager zijn dan 50 graden, in dit geval zal de warmtewisselaar normaal werken, zonder de vorming van een grote hoeveelheid dauw. De eenvoudigste manier om dit te bereiken is door het gebruik van thermostatische drukventielen. Ze zijn verkrijgbaar in meng- en distributietypes.

Met hun hulp wordt een deel van de hete vloeistof uit de aanvoer naar de retour geleid. En dit wordt geregeld door een thermische kop, die de schotelklep bestuurt. Geen elektriciteit, alleen mechanica, het systeem werkt betrouwbaar.

  • De mengklep mengt de vloeistof. Er komen twee stromen binnen en er is één uitgang. Aangegeven door pijlen of letters - stroom A en stroom B komen binnen en AB verlaat.
    Geïnstalleerd op de retourleiding.
  • Verdeelklep - verdeelt vloeistofstromen, één stroom AB komt binnen en splitst zich vervolgens in twee - A en B.
    Geïnstalleerd op de feed.

Aansluitschema van een ketel met vaste brandstof op de pijpleiding. De mengklep zorgt ervoor dat de retourtemperatuur op een hoge temperatuur wordt gehouden. Andere leidingelementen zijn niet aangegeven - filter, expansievat, kranen, enz.

Wat is er geïnstalleerd en hoe werkt het?

We moeten dus een mengklep in de retourleiding installeren. En maak er een aanbodbenadering van. Het is belangrijk om de klep correct te installeren in overeenstemming met de richting van de vloeistofbeweging, die wordt aangegeven door pijlen en letters op het lichaam. Anders begint de klep te grommen en werkt het systeem niet.

Om het hele systeem te besturen, wordt een conventionele thermische kop met een capillaire sensor op afstand aangeschaft. Deze sensor – een thermofles – moet met behulp van een speciaal zadel (meegeleverd) op de retourleiding vlak naast de ingang van de ketel worden geïnstalleerd. Het registreert de temperatuur van de retourleiding.

De thermische kop wordt afgesteld op de gewenste responstemperatuur van 55 - 60 graden. Deze zal druk uitoefenen op de mengklep en deze iets openen als de retourtemperatuur onder de ingestelde waarde komt. Als de klep open is, zal de vloeistof zich vermengen en zal hete vloeistof direct uit de toevoer terugstromen.

Naarmate het hele systeem opwarmt, zal de klep geleidelijk sluiten, waardoor de hoeveelheid vloeistof die van de aanvoer naar de retour stroomt, afneemt. Daarna zal hij volledig sluiten en zal de kortsluiting van de koelvloeistofstroom stoppen.

Deze automatische methode voor het verwarmen van de retour is bewezen en de meest optimale: er is geen controle of de aanwezigheid van elektronische regelapparatuur voor nodig.

Zo zorgden we met behulp van vrij eenvoudige oplossingen voor de juiste aansluiting van de ketel op vaste brandstof, de optimale werkingsmodus, de veilige werking en ontlastten we onszelf van de zorg om voortdurend de toestand ervan te controleren. De ketelaansluiting moet correct zijn.

Als u nu een vastebrandstofketel installeert, betekent dit niet langer dat er rook, roet en roet door het hele huis komt. Nu hebben dergelijke systemen veel veranderingen ondergaan en verdienen ze uw aandacht. Waarom? Laten we het samen uitzoeken.

Dit verwarmingsapparaat is voornamelijk gemaakt van gietijzer of hittebestendig staal. Bij de verbranding van vaste brandstof komt energie vrij. De gebruikte materialen zijn hout, steenkool en turf. Moderne ontwerpen van ketels met vaste brandstoffen zijn compleet anders dan de eerste voorbeelden van dergelijke ketels. Dankzij de vergrote verbrandingskamer werd het mogelijk om in één keer een grote hoeveelheid brandstof toe te voegen. Met de huidige ketels kunt u ervoor zorgen dat de apparatuur zelfs twaalf uur lang zonder uw toezicht blijft werken.

Het laadpatroon van het brandhout kan, afhankelijk van het ontwerp, verticaal of frontaal zijn. Er zijn systemen met automatisch laden. Andere soortgelijke ketels kunnen niet-vluchtig zijn, waarbij de vloeistofcirculatie plaatsvindt als gevolg van de helling van de leidingen, en energieafhankelijk zijn. Deze laatste zullen zuiniger zijn: daarin beweegt water onder druk door het systeem, dankzij de werking van een speciale pomp. Toegegeven, in dit geval is de werking van de apparatuur afhankelijk van de spanning in het netwerk en is het circuit niet langer volledig autonoom.

Foto van een ketel voor vaste brandstoffen met automatisch laden

Dergelijke apparatuur heeft veel voordelen, hoewel het niet zonder kleine nadelen is. Laten we ze allemaal in volgorde bekijken. Het grote voordeel is dat u zelf een vastebrandstofketel kunt installeren. Bovendien hoeft u, in tegenstelling tot gasbedrading, niet naar verschillende diensten te rennen, in de rij te staan, de juiste vergunningen te verkrijgen, enz. Het volgende belangrijke voordeel is de kosteneffectiviteit.

Vergeleken met een vast brandstofsysteem op gas is het vier keer goedkoper, en met dieselbrandstofapparatuur is het acht keer goedkoper. En wat kunnen we zeggen over elektrische boilers, het verwarmen van een huis daarmee kost maar liefst 17 keer meer dan met vaste brandstoffen.

Op de foto - een ketel met een vast brandstofsysteem

Bovendien heeft dergelijke apparatuur een lange levensduur, voor gietijzeren ketels bedraagt ​​deze bijvoorbeeld 50 jaar. Stalen eenheden kunnen echter maar 20 jaar meegaan, maar dit is ook veel. Moderne apparaten zijn uitgerust met een elektronisch systeem, dat de bediening aanzienlijk vereenvoudigt. En vergeet de onderhoudbaarheid niet. Het werkingsschema van dergelijke ketels gaat uit van werking zonder de deelname van gas of elektriciteit, dus een ander voordeel is gedeeltelijke of volledige autonomie.

Laten we nu een beetje over de nadelen praten. Ten eerste moet je zelf brandhout, kolen en andere brandstof in de vuurhaard doen. Het is niet moeilijk, maar het kost wat tijd en moeite. Ten tweede zul je constant de staat van de ketel moeten controleren en, indien nodig, de as moeten verwijderen die zich op de wanden en het rooster heeft gevormd.

Een juiste aansluiting van ketels op vaste brandstoffen is uiteraard noodzakelijk, maar om de apparatuur goed te laten functioneren en lang te kunnen gebruiken, heeft deze de juiste zorg nodig. Heel vaak zijn er resten van verbrandingsproducten in de vuurhaard, bijvoorbeeld as, roet. Dit alles vermindert het vermogen aanzienlijk. Daarom is het noodzakelijk om deze afzettingen regelmatig (minstens één keer per week) van de wanden van de vuurhaard te verwijderen. Het rooster moet ook worden schoongemaakt. Om ongewenste as te verwijderen, hoeft u alleen maar de kolen te roeren met een speciale hendel. Overigens zal dit eenvoudige apparaat indien nodig een noodafvoer van steenkool mogelijk maken.

Foto van het aansluiten van een ketel op vaste brandstof

Voor een goede werking moet u ook de trek in de schoorsteen en de vloeistofcirculatie door het systeem controleren. Hiervoor wordt de schoorsteen één keer per jaar schoongemaakt. Het is erg belangrijk om alle ruimtes in onverwarmde ruimtes goed te isoleren. Anders zal er zich condensatie in vormen, waardoor verbrandingsproducten niet vrij kunnen ontsnappen. En om de circulatie van vloeistof in het systeem te verbeteren, moet u een pomp installeren. Hij wordt direct voor de ingang van de ketel geplaatst wanneer het water ernaar terugkeert. Dit heeft niet alleen het beste effect op de thermische eigenschappen, maar u kunt ook een beetje besparen. De vloeistof zal sneller bewegen en warm naar de ketel terugkeren, wat betekent dat er minder energie zal worden besteed aan de volgende verwarming.

Ketelinstallatieschema en procedure

Houd er rekening mee dat de installatie een zeer belangrijke zaak is en dat elke fout op zijn minst zal resulteren in een onjuiste werking van het systeem. Maar als u niet bang bent om risico's te nemen, laten we dan eens kijken naar onze stapsgewijze instructies.

Hoe een ketel met vaste brandstof te installeren - stap voor stap diagram

Stap 1: Selecteer een locatie

Dergelijke apparatuur moet in een aparte ruimte worden geplaatst. Kelders of begane grond worden meestal gebruikt als stookruimte. Hete kolen uit de vuurhaard kunnen op de vloer vallen, dus de basis onder de ketel moet perfect waterpas en niet-ontvlambaar zijn. Een betonplaat is perfect. Zorg ervoor dat het lichaam zich in een strikt verticale positie bevindt. De vervormingen ervan zijn onaanvaardbaar.

Daarnaast dient u de volgende afstanden aan te houden. Er moet meer dan een halve meter ruimte zijn tussen de achterkant van de verwarmingsunit en de muur. En vanaf de voorkant van de ketel tot andere objecten en oppervlakken wordt een afstand van minimaal 125 cm aangehouden, de plafondhoogte mag niet minder zijn dan 250 cm en het volume van de ruimte waarin de verwarmingsapparatuur zich bevindt, moet groter zijn dan 15 kubieke meter. Behandel de vloer en wanden van de stookruimte met speciale brandbestrijdingsmiddelen en zorg voor een goed afzuigsysteem.

Stap 2: Componenten voorbereiden

Het circuit bestaat uit een radiator, een leiding, een circulatiepomp, een expansievat en de verwarmingseenheid zelf. De set bevat ook een warmteaccumulator, lucht- en veiligheidskleppen, een manometer en een thermostaat. Zorg ervoor dat u bij aankoop de bruikbaarheid van alle elementen controleert en geef alleen de voorkeur aan betrouwbare fabrikanten.

Stap 3: Hardware-installatie

We stellen de unit tentoon in de stookruimte en houden ons aan alle bovenstaande vereisten. Besteed speciale aandacht aan de positie van het lichaam; het moet strikt horizontaal worden geplaatst. Controleer daarom het voorbereide gebied opnieuw met een waterpas om te zien of deze waterpas genoeg is. Vervolgens sluiten we alle elektrische kachels aan, indien aanwezig in het pakket. In principe is hier niets ingewikkelds aan, aangezien er een speciale plaats in de ketel zelf is waar het verwarmingselement zich zal bevinden, en naast dit element bevindt zich een thermostaat.

Stap 4: Installeer leidingen en elektronica

Aansluitschema's voor ketels met vaste brandstoffen gaan uit van de aanwezigheid van leidingen. Het is het beste om ze aan te sluiten via afsluitkleppen. De voegen worden bovendien afgedicht met vlasvezels of speciale sanitairtape. Als we het hebben over vluchtige eenheden, dan moeten ze dienovereenkomstig op het netwerk worden aangesloten. Vergeet de aarding niet. Vervolgens installeren we alle apparaten die verantwoordelijk zijn voor de veilige werking van de apparatuur. Dit is een thermostaat, kleppen, manometer, tochtsensor.

Stap 5: Installatie van de schoorsteen

Tegenwoordig is het helemaal niet nodig om een ​​schoorsteen uit baksteen te leggen, je kunt hem samenstellen uit speciale plastic elementen. Waarin De diameter van de componenten wordt gekozen afhankelijk van het vermogen van de apparatuur. Zorg er daarom voor dat u de aanbevelingen opvolgt die worden gegeven in de bedieningsinstructies voor de geselecteerde ketel. Bovendien is deze fase vooral belangrijk, omdat de sleutel tot een hoogwaardige werking van een thermische eenheid een goede tractie is.

Stap 6: De omtrek invullen

Eerst vullen we het verwarmingscircuit met water zodat de druk iets hoger is dan de werkdruk, en inspecteren we zorgvuldig het hele systeem, vooral de verbindingen. Op deze manier identificeert u eventuele lekken. Vervolgens controleren we zorgvuldig of de interne elementen van de vuurhaard correct zijn geplaatst. Denk hierbij aan het ontstekingsventiel, roosters, vuurvaste stenen en pluggen.

Stap 7: Verbinding

Als het hele circuit in orde is en er geen lekken worden gedetecteerd, moet u de druk ontlasten naar de werkdruk, de positie van de dempers aanpassen en beginnen met het direct bedienen van het verwarmingsapparaat. Om dit te doen, voegt u de brandstof toe en steekt u deze aan, en sluit u na 10 minuten de klep. Zodra de temperatuur 80 graden bereikt, zet je de thermostaat op het gewenste niveau. Het enige dat overblijft is op tijd brandhout toevoegen en genieten van het comfortabele microklimaat.

Onder de ketels met vaste brandstoffen zijn de houtgestookte ketels met vaste brandstoffen het populairst.

Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen

De ketel is voorzien van een elektrische luchtblazer, die wordt aangestuurd door een elektronisch systeem vanaf een thermostaat. Als gevolg van veranderingen in de hoeveelheid lucht verandert het vermogen van de ketel tijdens het verbrandingsproces afhankelijk van de temperatuur van het koelmiddel.

Het elektronische systeem geeft verschillende indicatoren weer om de bedrijfsmodus van de ketel te controleren. De ketel heeft een indicator voor de minimale hoeveelheid brandstof in de vuurhaard en stuurt hierover een signaal naar de eigenaar. Het ontwerp van de ketel biedt de mogelijkheid om extra brandstof te laden zonder het verbrandingsproces te stoppen.

Fabrikanten van apparatuur produceren universele combiketels, die brandstof in twee modi kan verbranden - met luchttoevoer van onderaf of van bovenaf. De kosten van dergelijke ketels zijn uiteraard hoger.

Automatische ketels op vaste brandstoffen

Er zijn automatische vastebrandstofketels te koop. Het zou juister zijn om ze halfautomatisch te noemen, omdat de ketel nog steeds periodiek bepaalde acties van een persoon vereist, zij het niet elke dag.

U kunt kennis maken met het ontwerp en het werkingsprincipe van een automatische vastebrandstofketel als u deze videoclip bekijkt:

De brandstof voor een automatische ketel kan gegranuleerde steenkool zijn met een fractie van 5 - 25 mm. of houtpellets - pellets, evenals pellets van andere brandbare materialen - turf en afval van plantaardige en dierlijke oorsprong.

De noodzaak om alleen korrelige brandstof te gebruiken voor verbranding in automatische ketels veroorzaakt bepaalde problemen voor huiseigenaren. De kosten van dergelijke brandstof op de markt zijn merkbaar hoger dan die van conventioneel gehakt hout of steenkool.

Bij automatische ketels bieden fabrikanten vaak de mogelijkheid om de brander voor korrelvormige brandstof te vervangen door een andere brander - voor gas of vloeibare brandstof. In plaats van een brander kunnen roosters worden geïnstalleerd. Bij deze optie verandert de ketel in een gewone houtgestookte ketel.

Gekorrelde brandstof wordt meestal in zakken verkocht. Brandstof wordt eenvoudig en stofvrij in de keteltrechter geladen. Eén belading van de bunker is voldoende voor 3 - 10 dagen ketelbedrijf.

Na ontsteking aan het begin van het stookseizoen, De verbranding in een automatische ketel vindt continu plaats. De automatische ketel kan in twee modi werken:

  • Actieve verbrandingsmodus, waarbij het ketelvermogen in het bereik van 10 - 100% van het nominale vermogen kan liggen.
  • Verbrandingsondersteuningsmodus, wanneer het ketelvermogen wordt geselecteerd om ervoor te zorgen dat de koelvloeistoftemperatuur in het ketelcircuit ongeveer 55 graden C bedraagt. De automatische regelaar schakelt de ketel in de ondersteuningsmodus als er geen warmteafname uit het verwarmingscircuit plaatsvindt. Deze modus is nodig om de ketel te beschermen tegen corrosie bij lage temperaturen (zie hieronder voor meer details) en zorgt er ook voor dat de ketel altijd klaar is om de actieve verbranding te hervatten.

Tijdens de werking van de ketel is het noodzakelijk:

  • Controleer het vullen van de bunker en laad eens in de 3 - 7 dagen brandstof in de bunker.
  • Haal elke 2 tot 4 dagen de as uit de uitneembare aslade.
  • Reinig de interne oppervlakken van de ketel één keer per week met een speciaal gereedschap van afzettingen.
  • Maak elk jaar, vóór het begin van het stookseizoen, de schoorsteen van de ketel schoon en controleer de bruikbaarheid ervan.

Hoe u het vermogen van een ketel op vaste brandstof kiest

Een ketel met vaste brandstof moet zo worden geselecteerd dat het nominale verwarmingsvermogen overeenkomt met de warmteverliezen van het verwarmde object.

Het kiezen van een ketel met een te hoog nominaal vermogen leidt ertoe dat de ketel het grootste deel van de tijd in een modus met aanzienlijke vermogensbeperking werkt. En dit leidt op zijn beurt tot een afname van de efficiëntie (verhoogd brandstofverbruik), verhoogde vorming van afzettingen (roet, teer), versnelde corrosie van de ketel en schoorsteen. Het risico op oververhitting van het koelmiddel in de ketel neemt toe. De kosten van ketels stijgen naarmate het vermogen toeneemt.

Daarom u moet geen ketel kopen die een aanzienlijk hoger vermogen heeft dan warmteverlies in huis.

Toegegeven, bij het selecteren van een ketel met een grote gangreserve neemt de brandtijd van één lading brandstof toe - er zit meer brandhout in de vuurhaard. Maar dit voordeel kan alleen winstgevend worden gerealiseerd in een verwarmingssysteem met een warmteaccumulator.

Het nauwkeurig berekenen van de warmteverliezen van een huis en het vermogen van een verwarmingsketel is een behoorlijk complexe taak, waarvan de oplossing het beste kan worden toevertrouwd aan gespecialiseerde ontwerpers. Managers van een bedrijf dat ketels verkoopt, zullen u hoogstwaarschijnlijk adviseren een ketel met overtollig vermogen te kiezen - dit is gunstig voor hen.

Ongeveer kies het ketelvermogen voor het verwarmen van het huis, geleid door algemeen aanvaarde waarden van specifiek vermogen per 10 m 2 verwarmd oppervlak volgens klimaatzones:

  • Voor de zuidelijke regio's van Rusland: 0,7 - 0,9 kW/10m2.
  • Voor de middenzone - 1,2 - 1,5 kW/10m 2.
  • Voor noordelijke regio's - 1,5 - 2 kW/10m 2.

Voor de regio Moskou moet bijvoorbeeld in een huis met een verwarmd oppervlak van 150 m2 een ketel met een capaciteit van 150 m2 x 1,2 kW/10 m2 = 18 kW worden geïnstalleerd.

Voor een huis dat is gebouwd in overeenstemming met de moderne energiebesparingseisen, wordt voor berekeningen de kleinste van de opgegeven waarden gebruikt.

Er moet ook rekening mee worden gehouden dat de warmtecapaciteit van niet-bevriezende vloeistoffen 20% lager is dan die van water. Bij gebruik als koelvloeistof kan het ketelvermogen met 10 - 15% van de nominale waarde afnemen.

Een waterverwarmingssysteem met natuurlijke circulatie van koelvloeistof wordt aanbevolen voor gebruik in huizen met een verwarmd oppervlak van niet meer dan 100 m 2. In grotere huizen of in verwarmingssystemen met vloerverwarming wordt geforceerde circulatie van het koelmiddel gebruikt bij de installatie van circulatiepompen.

Bescherming van de vastebrandstofketel tegen oververhitting

In een ketel met vaste brandstof hebben de brandende brandstof en de ketel zelf een vrij grote massa. Daarom heeft het proces van warmteafgifte in de ketel een grote traagheid. De verbranding van brandstof en het verwarmen van water in een ketel met vaste brandstoffen kan niet onmiddellijk worden gestopt door de brandstoftoevoer stop te zetten, zoals bij een gasboiler gebeurt.

Ketels met vaste brandstoffen zijn, meer dan andere, gevoelig voor oververhitting van de koelvloeistof– het koken van water als de warmteafvoer verloren gaat, bijvoorbeeld als de watercirculatie in het verwarmingssysteem plotseling stopt of er meer warmte vrijkomt in de ketel dan er wordt verbruikt.

Het koken van water in de ketel leidt tot een stijging van de temperatuur en druk in het verwarmingssysteem met alle ernstige gevolgen van dien: vernieling van de verwarmingsapparatuur, persoonlijk letsel, schade aan eigendommen.

Moderne gesloten verwarmingssystemen met een ketel op vaste brandstof zijn bijzonder gevoelig voor oververhitting, omdat ze een relatief klein volume koelvloeistof bevatten.

Verwarmingssystemen maken meestal gebruik van polymeerbuizen, spruitstukregel- en distributie-eenheden, verschillende kranen, kleppen en andere fittingen. De meeste elementen van het verwarmingssysteem zijn erg gevoelig voor oververhitting van de koelvloeistof en drukstoten veroorzaakt door kokend water in het systeem.

Een vastebrandstofketel in een verwarmingssysteem moet zijn voorzien van een beveiliging tegen oververhitting van de koelvloeistof.

Om de vastebrandstofketel te beschermen tegen oververhitting Bij een gesloten verwarmingssysteem dat niet op de atmosfeer is aangesloten, moeten twee stappen worden uitgevoerd:

  1. Sluit de verbrandingsluchttoevoer naar de ketel af verminder de intensiteit van de brandstofverbranding.
  2. Voorzien koelvloeistof koeling bij de uitlaat van de boiler en zorg ervoor dat de watertemperatuur niet kookt. Er moet worden gekoeld totdat de warmteontwikkeling is teruggebracht tot een niveau waarop het koken van water niet langer mogelijk is.

Laten we eens kijken hoe we de ketel tegen oververhitting kunnen beschermen, waarbij we het onderstaande verwarmingsdiagram als voorbeeld gebruiken.

Aansluitschema voor een vastebrandstofketel op een gesloten verwarmingssysteem

Schema van een gesloten verwarmingssysteem met een ketel op vaste brandstof.

1 - ketelveiligheidsgroep (veiligheidsklep, automatische ontluchter, manometer); 2 — tank met watertoevoer voor het koelen van de koelvloeistof wanneer de ketel oververhit raakt; 3 - vlotterafsluiter; 4 - thermische klep; 5 - aansluitgroep voor expansiemembraantank; 6 — koelvloeistofcirculatie-eenheid en ketelbescherming tegen corrosie bij lage temperaturen (met een pomp en driewegklep); 7 - warmtewisselaar voor bescherming tegen oververhitting.

De oververhittingsbeveiliging van de ketel werkt als volgt. Wanneer de koelvloeistoftemperatuur boven de 95 graden komt, sluit de thermostaat op de ketel de luchttoevoerklep in de verbrandingskamer van de ketel.

Thermische klep pos. 4 opent de toevoer van koud water uit de tank pos. 2 naar de warmtewisselaar pos. 7. Koud water dat door de warmtewisselaar stroomt, koelt het koelmiddel aan de uitlaat van de ketel af, waardoor het niet gaat koken.

Een watertoevoer in tank positie 2 is noodzakelijk voor het geval er geen water in de watertoevoer zit, bijvoorbeeld tijdens een stroomstoring. Vaak wordt een gemeenschappelijke opslagtank geïnstalleerd in het watertoevoersysteem van een huis. Vervolgens wordt water voor het koelen van de ketel uit deze tank gehaald.

Een warmtewisselaar om de ketel te beschermen tegen oververhitting en afkoeling van het koelmiddel, positie 7, en een thermische klep, positie 4, worden meestal door ketelfabrikanten in het ketellichaam ingebouwd. Dit is standaarduitrusting geworden voor ketels die zijn ontworpen voor gesloten verwarmingssystemen.

Het installeren van een vastebrandstofketel (SF) kan de verwarmingskosten voor woningen aanzienlijk verlagen. Met de juiste aanpak kunt u niet alleen besparen tijdens het gebruik, maar ook in de fase van installatiewerkzaamheden, door het zelf te doen.

De basisvereisten en subtiliteiten van het installeren van ketelapparatuur worden in deze publicatie besproken.

Stookruimte: gemak of noodzaak?

in een privéwoning zijn geen speciale vergunningen vereist en kan handmatig worden uitgevoerd, maar u moet wel bereid zijn een verbrandingskamer te regelen: apart, goed geventileerd, in overeenstemming met alle brandveiligheidsregels. Nu over alles in meer detail.

Belangrijk! Gebaseerd op SNiP 42-01-2002. Voor verwarmingsapparatuur met een vermogen van meer dan 60 kW is een aparte stookruimte vereist. Met een lager vermogen kan de apparatuur in de keuken van het huis worden geïnstalleerd. In dit geval moet het volume van de kamer minimaal 15 m3 zijn en de plafondhoogte minimaal 2,5 m.

Ondanks enkele financiële investeringen zijn de meeste huiseigenaren . Het draait allemaal om de mogelijke uitstoot van koolmonoxide en vuil door het gebruik van vaste brandstof.

Belangrijk! Als u van plan bent een ketelsysteem met vaste brandstoffen te gebruiken met een vermogen van 60 tot 150 kW, dan kan de installatie worden uitgevoerd in elke aparte kamer van het huis (en op elke verdieping), met een volume van minimaal 15 m 3. Als het vermogen van de keteleenheid groter is dan 150 kW, moet de installatie worden uitgevoerd in een aanbouw of een aparte ruimte op de eerste (of kelder) verdieping. De inhoud van de stookruimte bedraagt ​​minimaal 15m3.

Er zijn een aantal algemene vereisten waar u op moet letten. De verbrandingskamer moet:

  • hebben een raam voor ventilatie. Het beglazingsoppervlak is gestandaardiseerd: 0,03 m2 / 1 m3 kamervolume.
  • voorzien zijn van een rookafvoersysteem;
  • uitgerust zijn met een ventilatie-, riolering- en watervoorzieningssysteem;

Fundering

Het is noodzakelijk om een ​​paar woorden te zeggen over de basis waarop TT-apparatuur is geïnstalleerd.

  • Voor keteleenheden met een vermogen tot 50 kW kan een dekvloer als basis worden gebruikt.
  • Voor apparatuur met een vermogen van meer dan 50 kW is een aparte betonnen fundering vereist, niet verbonden met de fundering van de woning.
  • De fundering moet minimaal 250 mm buiten de ketelinstallatie uitsteken.
in een houten huis zijn er geen speciale eisen, met uitzondering van het gebruik van vloermaterialen. De TT-ketelunit kan niet op een houten ondergrond worden geïnstalleerd.

Advies: Als een houten huis geen aparte fundering heeft voor een ketelinstallatie, dan kan het gemaakt worden van brandwerende stenen, waarop een plaat van asbest en metaal wordt gelegd. De basis moet (minimaal) 150 mm groter zijn dan de ketel TT. van elke kant. Vóór de laaddeur moet het metaal minimaal 200 mm buiten de verwarmingsinstallatie uitsteken.

Het probleem houdt verband met het grote gewicht van krachtige verwarmingseenheden en de trillingsbelastingen die ketels uitgerust met een schroeftransporteur voor brandstoftoevoer uitoefenen op de TT-steun.

Belangrijk! Om de vereiste brandwerendheid (45 min.) te garanderen, moeten de verbrandingskamers uit niet-brandbare materialen bestaan.

Ventilatie

De sleutel tot een goede brandstofverbranding in verwarmingsapparatuur is een hoogwaardige en betrouwbare natuurlijke verbranding, die wordt berekend op basis van het vermogen van de ketelinstallatie en de afmetingen van de stookruimte. In de meeste gevallen is het voor ketelapparatuur met een vermogen tot 35 kW voldoende om het volgende te organiseren:

  • inlaat met rooster, doorsnede 300/300 mm in het onderste deel van de muur tegenover de ketel)
  • luchtafvoer met rooster, doorsnede 400/400 mm op een hoogte van maximaal 30 cm vanaf het plafond.

Belangrijk! Een aan- en afvoerventilatiesysteem in een stookruimte is noodzakelijk: tijdens de verbranding van brandstof ontstaat een vacuüm, dat wordt gecompenseerd door de toevoerlucht. Een afzuigkap is nodig om verbrandingsproducten te verwijderen die de stookruimte zijn binnengekomen.

Laten we een beetje afdwalen, want we willen u laten weten dat we een beoordeling van ketels met vaste brandstoffen per model hebben samengesteld. U kunt meer leren van de volgende materialen:

Schoorsteen

Alle ketelapparatuur waarin thermische energie wordt geproduceerd door het verbranden van brandstof, moet zijn uitgerust met een rookafvoer. In de regel wordt in de ontwerpfase van het gebouw een rookschacht gelegd. Als er geen stationaire schoorsteen in de stookruimte aanwezig is, moet deze onafhankelijk worden geïnstalleerd. Meestal worden hiervoor roestvrijstalen sandwichmodules gebruikt, dit zijn dubbelwandige, geïsoleerde delen van de schoorsteen die eenvoudig tot één structuur kunnen worden samengevoegd.

De figuur toont drie opties voor het plaatsen van een schoorsteen voor een TT-ketelinstallatie.

Basisvereisten voor de schoorsteen:

  • De doorsnede van de rookafvoerleiding moet over de gehele lengte constant zijn. Voor huishoudelijke modellen is dit 150 - 200 mm 2.
  • Bochten en hellingen van de schoorsteen zijn niet toegestaan. In geval van nood is een verplaatsing van maximaal 1 m toegestaan ​​bij een helling van maximaal 30°.
  • De verbindingen van secties (sandwichmodules) mogen niet in het plafond lopen.
  • De hoogte van de schoorsteen moet zorgen voor een onderdruk in de ketel van minimaal 10 Pa.

Belangrijk: Moderne dakbedekkingsmaterialen bieden een hoge brandweerstandslimiet. Om brand te voorkomen, wordt aanbevolen om schoorstenen uit te rusten met een vonkenvanger.

Fasen van installatiewerkzaamheden

Kwesties met betrekking tot de stookruimte zijn hierboven besproken: het organiseren van de installatieplaats van de TT-ketel, ventilatie- en rookverwijderingssystemen. Dus, hoe installeert u een ketel op vaste brandstoffen bij u thuis?

    Verwijder de originele verpakking en monteer het apparaat volgens de documentatie.

    Advies: Installeer of sluit automatisering en aanbouwdelen pas aan als de ketelunit volledig op de fundering is geplaatst.

  1. Plaats de ketel zo op de voorbereide onderbouw dat de rookgasleiding zich tegenover het rookafvoerkanaal bevindt.
  2. Bevestig de unit op de fundering met behulp van een waterpas.
  3. Sluit de CT-warmtegenerator aan op het rookafvoersysteem.
  4. Installeer een ventilator en automatisering op de keteleenheid.

Het aansluitschema voor een vastebrandstofketel op een zwaartekrachtverwarmingssysteem is als volgt: “aanvoer” en “retour” zijn rechtstreeks op de keteleenheid aangesloten. Bij de “aanvoer” is een veiligheidsgroep geïnstalleerd, bestaande uit een manometer, een straalklep en een ontluchter. Het expansievat wordt op het hoogste punt van het verwarmingssysteem gemonteerd. Het belangrijkste voordeel van dit schema is energieonafhankelijkheid.

Voor het aansluiten van een ketel met vaste brandstof op een gesloten verwarmingssysteem met geforceerde circulatie is de aanwezigheid van een driewegklep vereist, die voorkomt dat koelmiddel met lage temperatuur de ketelinstallatie binnendringt.

Een van de opties voor dit schema kan een indirecte verwarmingsketel zijn om een ​​warmwatersysteem voor het huisje te creëren. Een populaire oplossing in een schema met een TT-ketel is het gebruik van een warmteaccumulator. Dit schema kan worden geïmplementeerd in combinatie met een indirecte verwarmingsketel en een "warme vloer" -circuit.

Als conclusie: Op basis van SNiP is het, na aansluiting op de communicatie en leidingen van de keteleenheid, noodzakelijk om hydraulische tests uit te voeren onder een druk van 1,3 kg/cm 2. Pas na inspectie van het systeem op lekkages en inspectie van de ketel kan een proefdraaien van de apparatuur en het afstellen van de thermostaat worden uitgevoerd.

Het installeren van een ketel op vaste brandstoffen in een privéwoning vereist geen speciale kennis of specifiek werk, maar we raden ten zeerste aan om dit werk aan professionals toe te vertrouwen. De duurzaamheid van de apparatuur en het microklimaat in uw woning zijn afhankelijk van een juiste installatie.

Elke apparatuur, ongeacht in welke categorie van complexiteit deze valt, vereist een serieuze benadering van installatie en daaropvolgende bediening. Anders kan de periode van ononderbroken werking aanzienlijk worden verkort. Het is ook noodzakelijk om zich aan bepaalde regels te houden bij het aansluiten van een ketel op vaste brandstof, ondanks de eenvoud van het ontwerp.

Installatiefuncties

Wanneer u dergelijke apparatuur installeert, moet u de basisregels volgen waarmee u het apparaat zo veilig mogelijk kunt bedienen.

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de berekeningen maken die nodig zijn om de technische parameters van het apparaat te bepalen, en een geschikte locatie selecteren.

  • De unit die op vaste brandstof werkt, moet in een aparte ruimte van minimaal 7 vierkante meter worden geplaatst. M.
  • Het is verplicht om nieuwe ventilatie in het ketelcompartiment te creëren: voor 1 kW apparaatvermogen moet er 8 m² zijn. cm luchtkanaal.
  • Bij de keuze van de vloerbedekking moet rekening worden gehouden met de brandwerendheid en er moet een metalen plaat voor de ketel worden geplaatst.
  • Het apparaat moet op enige afstand van de zijvlakken worden geplaatst: minimaal 200 cm van de voorkant en meer dan 50 cm van de zijwanden.

Aandacht!
Bij het uitvoeren van werkzaamheden moet het worden gebruikt voor aansluiting op de leidingen van ketels met vaste brandstoffen.
Hun lengte mag niet minder zijn dan 15 cm.

Installatieproces

Installatie is niet erg moeilijk, wat betekent dat u het met uw eigen handen kunt doen. Vervolgens wordt aanbevolen dat u vertrouwd raakt met de belangrijkste fasen die u moet doorlopen tijdens de installatie van het verwarmingsapparaat. Met de juiste installatie zal het verwarmingssysteem vele jaren dienst doen.

De basis voorbereiden

Ongeacht het aansluitschema dat wordt gebruikt voor ketels met vaste brandstoffen, wordt in de kamer een draagstructuur op de vloer voorbereid. Meestal stijgt het 10-20 cm boven het grootste deel van het onderste vlak. De meest populaire optie is een dekvloer van gewapend beton.

Omsnoeringsapparaat

Bij het organiseren van het systeem moet speciale aandacht worden besteed aan het selecteren van de meest effectieve bedrijfsmodus en het aanpassen van de temperatuur. Als de leidingen correct worden uitgevoerd, is het mogelijk om geld te besparen, omdat de thermische energie in dit geval optimaal wordt verdeeld.

Tijdens de installatie kan een van verschillende schema's worden gebruikt.

  • Leidingen in een verwarmingssysteem met natuurlijke circulatie zijn de eenvoudigste optie, aangezien er geen extra apparaten nodig zijn. Alle aanpassingen worden handmatig gedaan, brandstof wordt toegevoegd terwijl deze brandt. Een dergelijk schema gaat uit van de aanwezigheid van pijpen met een grote diameter.
  • Een geforceerd circulatiesysteem moet een speciale pomp bevatten voor het verpompen van vloeistof. Met zijn hulp beweegt het koelmiddel gelijkmatig langs een gesloten circuit. Dankzij dit apparaat is het mogelijk om verwarmingsradiatoren afzonderlijk aan te passen. Het gebouw moet echter elektriciteit hebben om te kunnen functioneren.
  • Collectorbedrading wordt als het meest complex beschouwd, wat te wijten is aan de aanwezigheid van een groot aantal verschillende apparaten: kleppen, ontluchters, schuifafsluiters, kranen en andere apparaten voor het bewaken van de noodzakelijke parameters. De prijs van een dergelijk verwarmingsnetwerk is behoorlijk hoog.
  • In woongebouwen met veel consumenten wordt in de regel een ringleidingschema met primaire en secundaire circuits gebruikt. Het apparaat vereist de installatie van meerdere apparaten tegelijk om de koelvloeistofcirculatie te organiseren.

Belangrijk!
Verwarmingseenheden op vaste brandstoffen die afhankelijk zijn van elektrische energie moeten zijn uitgerust met noodcircuits, zodat de normale werking doorgaat als de lichten zijn uitgeschakeld.

Een schoorsteen maken

De apparaten zijn uitgerust met een pijp voor het verwijderen van verbrandingsproducten, waarvan de doorsnede moet overeenkomen met de grootte van de uitlaat in het bovenste gedeelte. Meestal worden kant-en-klare elementen gebruikt, bestaande uit metalen inzetstukken en warmte-isolerend materiaal.

Idealiter zou de schoorsteen geen bochten moeten hebben, maar als deze aanwezig zijn, moeten ze zo glad mogelijk worden gemaakt. Alle verbindingen tussen de componenten van de pijpleiding moeten worden afgedicht, zodat rook uit de ketel niet in de verwarmde ruimte binnendringt. Voor deze doeleinden kan hittebestendige tape of een speciale samenstelling worden gebruikt.

Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de uitlaat van de buis boven het dak, omdat de kwaliteit van de tractie hiervan afhangt.

  • Als de afstand van de nok tot de schoorsteen niet groter is dan 150 cm, moet u een uitlaat maken van 50 cm boven het hoogste punt.
  • Bij verplaatsingen tot 300 cm vanaf de kruising van de hellingen moet de buis zo worden geïnstalleerd dat het bovenste gedeelte gelijk ligt met de nok.
  • Als de schoorsteen zich op een behoorlijke afstand bevindt, moet deze zich onder de bovenkant van het dak bevinden met een hoek van niet meer dan 10 graden.

Als conclusie

Na het bestuderen van de instructies zullen veel individuele ontwikkelaars begrijpen hoe ze een ketel met vaste brandstoffen op de juiste manier kunnen aansluiten op het verwarmingssysteem van een woongebouw. De keuze voor het uiteindelijke schema zal niet alleen afhangen van de voorkeuren van de eigenaren, maar ook van de bedrijfsomstandigheden, omdat er in sommige gevallen kosten moeten worden gemaakt. Andere belangrijke consumenteninformatie vindt u in de video.