Laswerkzaamheden worden uitgevoerd tijdens elke constructie, reparatie, installatie en aanpassing van elektrische apparatuur; de meest voorkomende is het lassen van strengen koper- en aluminiumdraden. En als er soms kan worden gelast met een soldeerbout, als de smelttemperaturen van metalen niet hoog zijn, dan is het in de meeste gevallen noodzakelijk om een ​​speciaal lasapparaat te gebruiken. Dergelijke apparatuur heeft zeer hoge kosten, die zichzelf niet terugbetalen bij eenmalig gebruik, dus de aanschaf van lasapparatuur is niet erg winstgevend. Er is echter een uitweg uit deze situatie: een machine voor het lassen van twists met uw eigen handen samenstellen; om deze taak aan te kunnen, heb je niet veel moeite en tijd nodig voor voorbereiding.

Lasdraden van verschillende metalen worden ook vervangen door conventioneel draaien onder druk, krimpen, dat wil zeggen het vastklemmen van metaaldraden in een cilinder onder belasting, enzovoort. Alleen lassen kan echter een betrouwbaar contact van twee metaaldraden garanderen, evenals een goede overdracht van elektrische stroom.

Procestechnologie

Het lassen van draden wordt in verschillende fasen uitgevoerd:

1. Het verwijderen van de mantel en isolatie van de draad op de metaaldraad;
2. Draaien uitvoeren. Er zijn verschillende manieren om correct te draaien, je kunt ze op internet vinden;
3. Hierna knipt u met een tang of een vijl de twist zo af dat de lengte van beide draden hetzelfde is, de lengte van de twist moet ongeveer 60 mm zijn;
4. Vervolgens wordt een warmteverwijderende klem op de twist geplaatst en wordt er gelast met behulp van een koolstofelektrode; aan het einde van de twist wordt een klein balletje van gesmolten metaal gevormd;
5. Na uitharding kan de twist worden geïsoleerd met isolatietape of krimpkous;

Iedereen kan deze procedure dus uitvoeren, er zit niets ingewikkelds in, het belangrijkste is de beschikbaarheid van werkende lasapparatuur.

Benodigde materialen voor de creatie

Je kunt zelf een machine samenstellen voor het lassen van koper of andere wendingen als je een beetje ervaring hebt met elektrische apparatuur. Om de procedure uit te voeren, zijn de volgende onderdelen en gereedschappen vereist:

• Een transformator die nodig is om wisselstroomspanning van dezelfde frequentie om te zetten. Om koperdraden te kunnen lassen, moet de transformator een vermogen hebben van minimaal 0,6 kW, en ook dat de spanning van de secundaire wikkeling niet hoger is dan 30 V. De aanbevolen dikte van de primaire koperwikkeling van de transformator is 2 * 0,75 mm en 6 mm extra aluminium voedingskabel;
• "Krokodil" -clips, die zijn ontworpen om de elektrode te bevestigen; in plaats daarvan kunt u andere klemmen gebruiken, het belangrijkste is dat de elektroden strak en duidelijk in de houder liggen;
• Koolelektrode waarmee het proces wordt uitgevoerd;;
• Aluminium kabels, bij voorkeur;
• Spanningsregelaar;
• Draden met een groot dwarsdoorsnedeoppervlak;
• Allerlei gereedschappen (tangen, schroevendraaiers, tangen, enz.).

Proces van creatie

Het is beter om door ervaren mensen een lasmachine te maken voor het lassen van koperen strengen, omdat het verkeerd aansluiten van een of ander element een slecht effect kan hebben op de werking ervan. Het ontwerpproces omvat de volgende fasen:

1. Het is noodzakelijk om een ​​​​behuizing te vinden waarin het hoofdelement van het circuit - de transformator - zich zal bevinden; het is het beste om een ​​plastic doos te gebruiken om het gewicht van het apparaat te verminderen;
2. De voedingsdraad moet worden aangesloten op een transformator; draden met een groot dwarsdoorsnedeoppervlak moeten worden geselecteerd om oververhitting te voorkomen. Het is ook raadzaam om een ​​schakelaar tussen de transformator en de stroomdraad te installeren, die zal dienen om de stroomtoevoer aan en uit te zetten, en ook voor een kleine weerstand;
3. De voedingsdraad wordt via een klem op de transformator aangesloten;
4. Het is noodzakelijk om vanaf de transformatorterminal twee draden te laten lopen, ook met een groot dwarsdoorsnedeoppervlak, de ene zal dienen als een leeg contact voor het fixeren van de twist, de tweede zal dienen als een elektrodehouder waarmee wordt gelast.

Zoals hierboven vermeld, kunt u grote krokodillenklemmen als houders gebruiken; voor een leeg contact is een gewone tang voldoende. Voor de houders kunt u het beste lange draden kiezen, zodat u diverse laswerkzaamheden aan het plafond of de muren kunt uitvoeren zonder het apparaat zelf te verplaatsen. Op grotere apparaten is het mogelijk om extra weerstand te installeren, evenals een stroomregelaar.

Vereisten voor een zelfgemaakte lasmachine

Een zelfgemaakte lasser voor het draaien van metaaldraden moet aan de volgende eisen voldoen, die een efficiënte en hoogwaardige werking garanderen:

• Veiligheid voor mensenlevens. Alle draden moeten worden geïsoleerd, omdat bij dergelijke apparaten de stroomsterkte 60 A bereikt, en slechts 1 A voldoende is om iemand te laten sterven;
• De transformator moet een vermogen van minimaal 600 W leveren;
• De draden van de houders mogen niet te lang worden gemaakt, omdat naarmate de lengte van de draad toeneemt, de weerstand toeneemt en de stroom aan het uiteinde afneemt; de optimale lengte voor een transformator van 600 W is 3-4 meter;
• De behuizing van de constructie moet duurzaam en licht van gewicht zijn, zodat deze kan worden gedragen;
• Klemmen voor wendingen moeten handig en comfortabel zijn, het is ook raadzaam om er speciale houders voor te maken.

Voordelen van gebruik

Een doe-het-zelf-lasapparaat voor twistlassen heeft een groot aantal voordelen ten opzichte van industriële modellen, bijvoorbeeld:

• Goedkoopheid. Alle onderdelen in het ontwerp kunnen worden gekocht bij een elektronicawinkel, hun kosten zijn niet erg hoog. Daarom zal de oprichting van een dergelijke eenheid een behoorlijke hoeveelheid geld besparen;
• Kwaliteit. Wanneer een persoon zijn eigen lasapparaat maakt, voert hij alle handelingen zeer zorgvuldig en correct uit;
• Makkelijk te gebruiken. De persoon die persoonlijk zo'n eenheid heeft gemaakt en ontworpen, zal de structuur ervan begrijpen;
• Lichtgewicht en afmetingen. Industriële modellen zijn, net als machines, erg groot en zwaar;
• Compact, met een behuizing past het apparaat perfect in een kast.

Een zelfgemaakte twistlasmachine zal dus een uitstekende oplossing zijn voor het probleem van het verbinden van metaaldraden. Met de juiste installatie en bediening zal een twistlasmachine de eigenaar meer dan drie jaar van dienst zijn. Het kost niet veel tijd om het aansluitschema en het werkingsprincipe te begrijpen; absoluut iedereen kan dergelijk werk uitvoeren met het juiste trainingsniveau. Waarom te veel betalen als zo'n apparaat gemakkelijk met de hand kan worden gemaakt.

De meeste elektriciens weten dat als draden eenvoudigweg in elkaar worden gedraaid, dit gedeelte als extra weerstand zal dienen vanwege het verschil in contactdichtheid tussen de massieve draad en de twist. Dit gebied raakt vaak oververhit of verbrandt. Mechanische stroomonderbrekingen zijn ook mogelijk. Om deze problemen te voorkomen werd koperdraadlassen uitgevonden. Wat is de technologie ervan? Welke apparaten worden gebruikt om dit uit te voeren? Is het mogelijk om zo'n apparaat zelf te maken?

Het lasproces voor koperdraden bestaat uit het ontsteken van een elektrische boog op korte termijn, het smelten van de randen van de staven en het verbinden ervan tot een enkel monolithisch gedeelte van 3-5 mm lang. Dit gebeurt in de volgende volgorde:

1. De voor aansluiting bestemde bedrading is vrijgemaakt van isolatie tot een lengte van 60-70 mm. Dit wordt gedaan om te voorkomen dat de isolatie van het verwarmde koper smelt.
2. Ik heb de kopervezels bij elkaar gelegd en in elkaar gedraaid. Het soort draaien is niet belangrijk en kan worden gedaan door alle draden gelijkmatig te draaien, of door sommige om de as van andere te draaien. Het is het lassen dat hier de mechanische sterkte creëert, en niet het soort draaien.
3. Gedraaide koperen geleiders moeten een totale lengte van 50 mm hebben. Het resterende vertakte deel wordt bijgesneden tot een strak gedraaide bundel.
4. 25 - 30 mm vanaf de rand van de verbinding moet deze worden vastgeklemd met een klemapparaat, dit is tevens de contactmassa (negatieve kabel van het apparaat). Met dit element houdt de elektricien de te lassen draden vast. Te lang strippen en ver van de rand grijpen mag niet worden gedaan vanwege overmatige oververhitting van het gehele gebied tussen de contacten.
5. De tweede hand brengt een houder naar voren met een speciale elektrode.
6. Het uiteinde van de elektrode komt in contact met het uiteinde van de twist en er wordt een boog ontstoken, die 1-2 seconden moet worden vastgehouden (afhankelijk van de stroomsterkte en dwarsdoorsnede van de draad).
7. De randen van de draden smelten door de temperatuur van de boog en vormen een solide verbinding waarvan de dwarsdoorsnede de stroomdoorgang niet hindert.
8. Door de boog te onderbreken, beëindigen we het lasproces en laten we het product afkoelen.
9. De na het lassen afgekoelde twist moet worden opgerold (voor compacte plaatsing in de doos) en afgedekt met krimpkous of isolatietape.

Om draden succesvol te kunnen lassen, moet je oefenen op “ruwe” stukken kabel. Een veelgemaakte fout die beginnende elektriciens maken, is het plakken van de elektrode op het uiteinde van de te lassen draad. Dit gebeurt omdat de afstand te kort is en het werk boven het hoofd wordt gedaan. Om duidelijkheid te geven over de handelingen die worden uitgevoerd, is het raadzaam om uw hand met de massa tegen de muur te laten rusten en de hand met de elektrode met uw elleboog tegen uw lichaam te drukken. Dit kan schommelingen en trillingen, die lasproblemen kunnen veroorzaken, tot een minimum beperken.

Je kunt zien dat de verbinding gereed is aan de karakteristieke rode kraal van gloeiend metaal die een solide uitstraling heeft. De ronde vorm zal het laatste bewijs zijn dat de staven aan elkaar zijn gesmolten. Hoewel de boog slechts een paar seconden brandt, wordt het aanbevolen om een ​​veiligheidsbril of zelfs een klaproos te dragen als er veel werk nodig is (de doos verdelen, het schild plaatsen). De ultraviolette straling die door de boog wordt uitgezonden, kan tijdens langdurig lassen ernstige brandwonden aan de huid van het gezicht en het hoornvlies van de ogen veroorzaken.

Waarom geen soldeerbout?

Het voordeel van deze methode ten opzichte van soortgelijk werk met een soldeerbout is:

• geen vulmateriaal (tin) nodig;
• het metaal hoeft niet vooraf te worden vertind;
• het lassen van twists wordt sneller in de tijd uitgevoerd dan solderen, wat effectiever is voor grote hoeveelheden werk;
• om draden met verschillende diameters te solderen, heb je soldeerbouten met verschillende vermogens nodig, maar het lasapparaat kan worden aangepast aan elke doorsnede;
• sommige kabels zijn zo dik dat ze alleen door middel van lassen met elkaar verbonden kunnen worden.

Lasmachines voor koperdraad

Koper is een specifiek type metaal waarvan het lassen alleen wordt uitgevoerd in een goed beschermde omgeving die de interactie van koolstof en de omringende lucht voorkomt. Maar aangezien koperen kabels geen lange naad nodig hebben, maar alleen het uiteinde van de twist snel hoeven te smelten, is een conventionele eenheid met wissel- of gelijkstroom voldoende.

Transformatoren

Het lasapparaat voor het lassen van draden moet voldoende stroom kunnen leveren om de rand van de kabel te laten smelten. Het smeltpunt van koper ligt iets boven de 1000 graden. Daarom is geschikt voor werk een conventionele transformator met stroomregeling tot 400 A. Het enige verschil met het lassen van koolstofstaal is het gebruik niet van een gecoate stalen elektrode, maar van een koolstofelektrode met een mengsel van koper en niet gecoat.

Om twists te lassen, moet u het apparaat op het netwerk aansluiten, de vereiste stroomsterkte instellen en de "negatieve" kabel op de klem aansluiten, en de "positieve" kabel op de elektrodehouder. Rechte polariteit zorgt voor betere boogprestaties bij dit type verbinding. Werken met een transformator is geschikt voor het aansluiten en uitrusten van een elektrisch paneel met veel contacten. Omdat het hele proces een dag of langer kan duren, is het niet nodig om het omvangrijke apparaat regelmatig te verplaatsen. Maar voor manoeuvreerbaar werk in een grote ruimte, waarbij je meerdere strengen in een doos moet lassen en verder moet gaan, zal de transformator onhandig zijn.

Omvormers

Voor mobiel, snel werken met bedrading is het beter om een ​​klein apparaat aan te schaffen. Dit kan een gewone omvormer zijn met een minimaal gewicht, waarvan de configuratie u in staat stelt apparatuur aan uw schouder te hangen en op elke hoogte draailassen uit te voeren.

De omvormer werkt op dezelfde manier als een transformator. De "plus" met de elektrode bevindt zich in de ene hand van de elektricien en de "min" met een speciale klem in de andere. De kenmerken van het apparaat met een stroombereik van 40 tot 200 A zijn voldoende voor de meeste soorten bedrading die u in het dagelijks leven tegenkomt. Het is handiger om koperdraden te lassen met een omvormer, vanwege de "zachte" werking van de boog en minder ruis van de stroombron zelf.

Hoe maak je zelf een draadlasmachine?

Als u eenmalig, maar uitgebreid werk met draden moet doen, is het kopen van een in de winkel gekocht apparaat misschien niet rendabel. Hoe maak je met je eigen handen een lasunit voor deze doeleinden? Voor de basis heb je een step-down transformator nodig, die je zelf kunt opwinden of uit oude apparatuur kunt halen. Het belangrijkste criterium is de mogelijkheid om de ingangsspanning te verlagen tot 12-48 V, terwijl hij een stroom levert van 40 tot 150 A. Met behulp van de bijbehorende tabellen kunt u het aantal windingen en de benodigde draaddoorsnede berekenen.

Hoewel lasbedrading kan worden uitgevoerd met behulp van wisselstroom, is het beter om een ​​diodebrug in uw zelfgemaakte apparaat te installeren om de spanning gelijk te richten. Hierdoor krijgt de elektrische boog een karakteristiek ritselend geluid en is deze stabieler. Het voltooide apparaat moet zijn uitgerust met een beschermende behuizing om elektrische schokken te voorkomen.

Een houder voor een koolstofelektrode kan in een winkel worden gekocht, of u kunt deze maken van een klem voor een trolleybusschakelaar of een ander klemapparaat. De tweede klem voor het bevestigen van de draad en het verbinden van de aarde is gemaakt van een tang. In een van de handgrepen is het noodzakelijk om een ​​​​gat te boren voor een bout en een aansluiting voor contact.

Parameters voor lasdraden

Om de verbinding van draden efficiënt te kunnen lassen, moet u, naast de juiste apparatuur en vaardigheden, de juiste lasmodi selecteren. De belangrijkste worden weergegeven in de tabel:

Het verbinden van de twists door middel van lassen zorgt voor betrouwbaar contact, waardoor oververhitting en mechanische breuk van de draden worden geëlimineerd. Hoe u dit in de praktijk doet, ziet u in de aanvullende video. En door uw eigen apparaat te maken, kunt u besparen op apparatuur zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Om twee draden met elkaar te verbinden, worden verschillende technieken gebruikt. Dit kan het draaien, solderen of lassen van verschillende draden zijn. De laatste techniek is een van de meest succesvolle en veelgebruikte. Het helpt een lange levensduur van elektrische bedrading te bereiken.

Het is voornamelijk gemaakt van een kopersamenstelling in plaats van aluminium, wat niet geschikt is voor deze doeleinden. Het lassen gebeurt met gelijk- en wisselstroom, met een spanning van 12-36 V. Direct voor het proces raden wij het gebruik van een inverter-lasapparaat aan.

Er is één techniek die de lasser altijd naar het beste resultaat leidt. Zoals eerder vermeld, is het beste apparaat om te lassen een omvormer. Dan pakken ze de draad vast. Het is bevrijd van isolatie en overtollige schaal en gedraaid. Bij het knippen van draden moeten de uiteinden dezelfde lengte en op hetzelfde niveau blijven, en de twist moet minimaal 50 mm lang zijn.

Vervolgens wordt er een hitteafstotende koperen klem geplaatst en wordt het lasapparaat aangesloten. Het houtskoolpotlood (of beter gezegd het uiteinde ervan) wordt dichter bij de voltooide draai gebracht. Bij het lassen moet het potlood in de houder worden geklemd.

Het lassen van strengen wordt als voltooid beschouwd zodra zich een klein gesmolten koperbolletje heeft gevormd. Om de isolatie intact te houden, moet je het niet overdrijven, maar niet meer dan 1-2 seconden aan elke draai besteden. Wanneer het lassen van koperdraden wordt gestopt, wordt gewone elektrische tape of een soortgelijke versie gebruikt om het bevroren onderdeel te isoleren.

Stap voor stap proces

Laten we het hele proces stap voor stap beschrijven:

1. Verwijder de isolatie van de draden;
2. Wij maken wendingen;
3. Voeg massa toe;
4. Schakel de lasomvormer in;
5. We brengen de elektrode naar de twist totdat er een boog ontstaat;
6. De contactduur is 1-2 seconden;
7. We gaan door naar de volgende draai (als die er is), nadat de voltooide is afgekoeld;
8. Wij isoleren met behulp van krimpkous of isolatietape.

Belangrijk!Het lassen van draden met uw eigen handen, vooral koperdraden, vereist speciale ervaring en kennis. Je zult moeten werken bij een temperatuur van 1080°C, waarbij koper smelt. Daarom is het de moeite waard om met eenvoudiger voorbeelden te oefenen.

Het apparaat moet worden geselecteerd met de mogelijkheid om de stroom aan te passen, waarvan de sterkte 30-90 ampère moet zijn. De gebruikte elektrode is koolstofhoudend koper.

Kenmerken van het lassen van aluminiumdraad

Lassen van aluminiumdraden, voornamelijk aangetroffen in grote industrieën. Gebruik voor het lasproces argon of een conventioneel lasapparaat. Om te voorkomen dat de draad verbrandt, wordt er met verminderd vermogen gelast.

Er kunnen zich enkele problemen voordoen in de vorm van een oxidefilm; de snelheid waarmee deze wordt gevormd is zeer hoog. Hierdoor blijft het op het gesmolten metaal achter. Om dit te voorkomen wordt gebruik gemaakt van een gasafschermingsmedium en aluminiumkabelflux.

Thuis aluminiumdraad lassen met uw eigen handen is geen gemakkelijke taak. Je moet ultraprecieze en snelle bewegingen maken om te voorkomen dat het metaal smelt. Als je een meester bent zonder ervaring, werk dan met gas op lagere snelheden. Maar als u voldoende ervaring heeft, is de handigste optie een omvormerapparaat.

Stap voor stap aluminiumdraad lassen

Laten we stap voor stap kijken naar het lassen van aluminiumdraad:

1. Verwijder eerst de isolatie en alle overtollige materialen;
2. Vervolgens worden de uiteinden van de werkstukken behandeld met vloeimiddel. Dit zal de uiteindelijke kwaliteit verbeteren;
3. Schakel het apparaat in en stel de juiste bedrijfsmodus in;
4. We beginnen met lassen;
5. Vervolgens worden de overtollige delen die als gevolg van het werk verschijnen verwijderd;
6. We isoleren de draad opnieuw.

Veiligheid

Om succesvol lassen te garanderen, raden wij u ten zeerste aan de veiligheidsmaatregelen in acht te nemen. U dient brandwerende kleding, een lasmasker en speciale handschoenen bij u te hebben. Indien gas wordt gebruikt, worden de cilinders 5 meter of meer van de brand verwijderd. Controleer alle apparatuur en beoordeel de luchtvochtigheid binnenshuis om elektrische schokken te voorkomen.

Lassen in een aansluitdoos

Eerst moet u kennis maken met de doos en de volledige betekenis ervan waarderen. Dit is het belangrijkste onderdeel van alle elektrische bedrading die door een appartement of huis loopt. Neem dit heel serieus.

Direct voor het soldeerproces heeft u een lasapparaat nodig. Voor dergelijke doeleinden kunnen we een van de meest aantrekkelijke modellen aanbevelen. Dit is de Patriot Max Welder DC-200 C. Hij heeft een stil werkingsniveau, hoge veiligheid, wat belangrijk is als er een gebrek aan ervaring is, en een nauwkeurige bediening. Het gewicht is 4,5 kg, dus er zijn geen problemen met transport. Het wordt aangedreven door een 220 V-netwerk, de stroom schommelt in het bereik van 10-190 A. De prijs ligt voor iedereen op een acceptabel niveau, van 8.000 tot 10.000 roebel. Dit betekent niet dat u alleen voor dit apparaat hoeft te kiezen; er zijn andere apparaten die net zo geschikt zijn voor dit soort laswerk.

Het lassen van koperdraden in de aansluitdoos begint met het waarborgen van alle veiligheidsmaatregelen. We hebben het apparaat ingesteld op een vermogen van ongeveer 1 kW. Er worden koolstof- en grafietelektroden gebruikt. Je hebt ook flux nodig. Er moet een masker of een speciale bril worden gebruikt. Om isolatie en twists van koperdraden te verwijderen, heb je een mes en een klem in de vorm van een tang nodig. Zorg ervoor dat u altijd isolatietape, moeren en schroeven bij de hand hebt. De draadstrengen worden gestript tot ongeveer 4-5 cm en vervolgens 7 keer om elkaar heen gedraaid. Laten we beginnen met lassen.

Als je niet zeker bent van je vaardigheden, oefen dan op vergelijkbare soorten metaal en wendingen. Als alles lukt, begin dan. We hebben het al eerder gehad over de procedure voor het lassen van koperdraden.

Thermiet lassen

Thermietlassen van draden is misschien wel de meest populaire methode voor het verbinden van twee stroomgeleiders. Voor het proces zelf wordt een speciaal thermietmengsel gebruikt. Om het juiste resultaat te verkrijgen, moet u zich tot op de millimeter nauwkeurig aan alle regels en aanbevelingen houden.

Lassen omvat de vorming van een speciale thermietpatroon. Het is gevormd uit een mal, een voering (dit is een legering van koper en fosfor, het creëert een laszone en vult de leegte) en een thermietkap.

Deze technologie begint net aan populariteit te winnen. Het wordt steeds vaker gebruikt in verschillende productiegebieden. Om kwalitatief hoogstaand werk te kunnen verrichten, moet de lasser beschikken over bijzondere kennis van de chemie op hoog niveau.

Selectie van lasdraad

Deze kabel dient om stroom te leveren op de plek waar de onderdelen zijn aangesloten. Omdat het proces het belangrijkste is, stellen lasdraden hoge eisen. We noemen de belangrijkste:

1. De isolatie moet zwaar belastbaar zijn en bestand zijn tegen vele draaiprocedures;
2. De doorsnede van de draad moet bestand zijn tegen de belastingen die door de omvormer worden veroorzaakt;
3. Stroomvoerende geleiders moeten zich in een polymeervlechtwerk bevinden;
4. De draadisolatiebasis moet gemaakt zijn van slangrubber;
5. De draad moet bestand zijn tegen mechanische schade en ook niet zwak zijn tegen chemicaliën en agressieve omgevingen.

Waar zijn draden voor hardwarelassen van gemaakt?

• basiswikkeling van polyethyleentereftalaat;
• stroomgeleidende geleider van koper;
• rubberen isolatie;
• extra wikkellaag;
• hoofdisolatie van rubber.

Als je het hebt over het verlengen van de draad, hoor je soms dat de kwaliteit van de naad kan verslechteren. Maar direct bewijs voor een dergelijk kenmerk is nog niet geïdentificeerd.

De belangrijkste taak bij het aansluiten van elektrische contacten is het garanderen van hun minimale weerstand. Als het contact slecht is, neemt de weerstand tussen de koperdraden aanzienlijk toe, wat resulteert in verwarming van de kabel. Er zijn veel manieren om contacten aan te sluiten, maar het lassen van koperdraad wordt als de meest betrouwbare en effectieve beschouwd. Met deze technologie kunt u alle draadstrengen monolithisch verbinden, waardoor de laagst mogelijke elektrische weerstand wordt bereikt. Als gevolg hiervan wordt verwarming van de draden geëlimineerd, waardoor het niveau van brandveiligheid aanzienlijk wordt verhoogd.

Methoden voor draadverbinding

Koper is het belangrijkste materiaal van geleiders. Vanwege de fysische en chemische eigenschappen van dit materiaal (hoge plasticiteit, gebrek aan elasticiteit) heeft het werken ermee zijn eigen kenmerken. De regels voor elektrische installaties bepalen dat handelingen voor het verbinden, aftakken en afsluiten van kabeladers en draden kunnen worden uitgevoerd door middel van solderen, lassen, krimpen of klemmen (bouten, schroeven, enz.). Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken, die hieronder zullen worden besproken.

Draden aansluiten door te draaien

Het eenvoudig verdraaien van draden is door de PUE verboden, omdat dit de meest ineffectieve, kortstondige en brandgevaarlijke verbinding is. Desondanks houden thuisvakmensen nooit op met het gebruik van deze methode, hoewel de gevolgen van dergelijk 'handwerk' de meest rampzalige kunnen zijn.

Het twijnen van draden heeft één belangrijk nadeel: koperverbindingen raken na verloop van tijd vervormd en verzwakt en falen uiteindelijk vanwege de hoge contactweerstand.

Houd er rekening mee dat de twistmethode alleen in uitzonderlijke gevallen kan worden gebruikt, als het dringend nodig is om de stroomvoorziening te herstellen en andere methoden in een bepaalde situatie niet beschikbaar zijn. Het is erg belangrijk om zorg te dragen voor de kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van de verbinding.

• Verbind draden gemaakt van verschillende materialen (aluminium en koper);
• Sluit een enkeladerige koperdraad aan op een gestrande draad.

Het draaiproces ziet er als volgt uit:

1. Verwijder de isolatie van de draden op een afstand van 6-8 cm van de rand;
2. Plaats de ene draad kruislings op de andere en draai deze zo strak mogelijk in elkaar. Als de doorsnede van de koperdraad groter is dan 1 vierkante meter. mm, deze handeling wordt uitgevoerd met een tang.
3. Gebruik een draadknipper om de resterende uiteinden van de draden af ​​te snijden.
4. Isoleer de twist met behulp van speciale isolatiematerialen (PVC of krimpkousen, doppen) of meerdere lagen isolatietape. De isolatie moet de isolatielaag van de draden bedekken.

Krimpen

Deze methode is een proces waarbij draden worden aangesloten door ze te krimpen met een speciale buisvormige huls of punt. Deze apparaten worden gebruikt als de doorsnede van de koperdraad 2,5 - 240 vierkante meter is. mm. De onmiskenbare voordelen van de krimptechnologie zijn de snelheid en nauwkeurigheid van het werk, evenals de daaropvolgende duurzaamheid en veiligheid van de verbindingen.

Voor het krimpen wordt een speciaal gereedschap gebruikt: mechanische, hydraulische of professionele krimppersen. De selectie van hulzen wordt uitgevoerd rekening houdend met de doorsnede en het aantal aangesloten draden.

Na het verwijderen van de isolatie en het strippen van de kernen wordt er kwarts-vaselinepasta op aangebracht, een huls erop gezet en gekrompen. De geperste mouwen zijn geïsoleerd.

Krimptangen en klemmenblokken

Het gebruik van verschillende krimp- en klemmenblokken wordt vrij algemeen toegepast bij het aansluiten van stopcontacten, schakelaars, verlichtingsarmaturen en bij het installeren van verdeelborden. Met deze apparaten kunt u voorzichtig en snel een enkeladerige koperdraad aansluiten. Een gevlochten draad kan echter niet in een schroefklem worden geklemd zonder eerst te solderen of te krimpen met een buisvormige punt.

De onbetwistbare voordelen van schroefklemmen zijn onder meer de mogelijkheid om verbinding te maken met koperen aansluitingen, evenals de afwezigheid van de noodzaak voor daaropvolgende isolatie van contacten.

Dit type verbinding is echter niet zonder nadelen. Het vereist periodiek onderhoud, dat bestaat uit het aandraaien van de klemelementen. Koper is een zeer zacht materiaal dat onder belasting gevoelig is voor “lekken”. Zelfs als verbindingen worden gemaakt met starre veerbelaste contactoppervlakken vanwege een te klein oppervlak, worden de veerelementen onder zware belasting verwarmd en losgelaten, waardoor hun elasticiteit afneemt met de kwaliteit van de verbinding.

Solderen versus lassen

Om goed contact te garanderen, wordt meestal solderen of lassen van koperdraden gebruikt. Welke van deze methoden is beter? Zeker lassen. Feit is dat solderen een nogal arbeidsintensief en tijdrovend proces is, vooral als je een meeraderige koperen kabel moet aansluiten. Bovendien worden soldeerverbindingen na verloop van tijd vernietigd door de aanwezigheid van een derde, losser en smeltbaar metaal: soldeer. De aanwezigheid van overgangsweerstand op de kruispunten van verschillende legeringen draagt ​​​​bij aan het optreden van destructieve chemische reacties en andere negatieve processen.

Wanneer koperdraad wordt gelast, verdwijnt het concept van 'contact' helemaal, omdat de verbinding monolithisch is gemaakt van hetzelfde type metaal. Uiteraard worden dergelijke verbindingen gekenmerkt door een recordlage weerstand, waardoor vrijwel geen warmte wordt gegenereerd.

Solderen

Er moet meteen worden opgemerkt dat deze operatie bepaalde kennis en ervaring vereist. Hoe paradoxaal het ook klinkt, hoogwaardig draaien is beter dan slecht solderen, onthoud dit.

Het soldeerproces begint met het vooraf reinigen van de uiteinden van de draden van isolatie en oxiden. Vervolgens worden ze gedraaid, bedekt met een speciale substantie - vloeimiddel en vervolgens gesoldeerd. Je kunt niet alleen koperdraden solderen, maar ook aluminiumdraden, het belangrijkste is om de juiste flux en soldeer te kiezen. Het gebruik van actieve zuurflux wordt afgeraden, omdat deze zeker op de draden zal blijven zitten, waardoor de verbinding snel zal verbreken.

Alleen solderen kost veel tijd, maar als alles correct wordt gedaan, zal een dergelijke verbinding betrouwbaar en duurzaam zijn. Nadat de draden zijn afgekoeld, moeten ze zorgvuldig worden geïsoleerd.

Lassen

De hoogste kwaliteit en veiligste verbinding wordt gevormd door het lassen van koperdraad. De weerstand op het contactpunt van de draden overschrijdt hun standaardweerstand niet. Deze methode kost niet veel tijd en wordt als relatief eenvoudig beschouwd. Met minimale vaardigheden en kennis is het thuis lassen van koperdraden goed te doen.

Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden moeten alle brand- en elektrische veiligheidsregels strikt worden nageleefd. Om brandwonden en oogletsel te voorkomen, moet u persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken: speciale beschermende kleding en handschoenen, een lasmasker of een veiligheidsbril.

Lasapparatuur

Het verbinden van draden door middel van lassen wordt uitgevoerd met behulp van verschillende soorten apparaten. Het is het handigst om koperdraadomvormers te gebruiken, omdat apparaten van dit type worden gekenmerkt door kleine afmetingen en gewicht, zuinig energieverbruik en een breed scala aan lasstroomaanpassingen. Hun voordelen omvatten het vermogen om een ​​stabiele verbranding van een elektrische boog te garanderen.

Als er een aanzienlijke hoeveelheid elektrische installatiewerkzaamheden gepland is, is de aanschaf van een lasapparaat van het invertertype zeer geschikt en gerechtvaardigd. Bovendien zal deze apparatuur in de toekomst waarschijnlijk niet ‘dood gewicht’ blijven.

Kenmerken van het proces van het lassen van koperdraden

Het lassen van koperdraad kan worden uitgevoerd met wissel- of gelijkstroom bij een spanning van 15-30 V. Het is erg goed als het apparaat de mogelijkheid heeft om de stroom aan te passen.

Om bijvoorbeeld twee koperdraden met een doorsnede van 1,5 vierkante meter te lassen. mm, 70 A is voldoende. Om drie draden met dezelfde doorsnede te lassen, moet de stroom worden verhoogd tot 90 A. De aansluiting van drie draden met een doorsnede van 2,5 vierkante meter. mm heeft 80 tot 100 A nodig, en voor het lassen van vijf soortgelijke draden - 120 A. Als de optimale lasstroom is geselecteerd, blijft de elektrode niet "plakken" en brandt de boog vrij gestaag.
Voor het lassen van koperdraden worden koolstof-koper "potloden" (elektroden) gebruikt. Als die er niet zijn, is het mogelijk om koolstofstaven uit vingerbatterijen te gebruiken.

Lastechnologie

De uiteinden van draden met een lengte van 5-6 cm worden vrijgemaakt van de isolerende coating en gedraaid, beginnend bij de isolatiesneden, waarbij aan het einde van de twist 5-6 mm ongetwist overblijft. Deze uiteinden moeten worden rechtgetrokken, parallel gevouwen en tegen elkaar worden gedrukt. Wanneer u drie of meer draden draait, hoeft u aan het uiteinde nog maar twee vrije uiteinden over te laten en de rest af te snijden bij de laatste draai van de twist. Als het lasapparaat niet krachtig genoeg is, zal een dergelijk draaien het gemakkelijker maken om een ​​smeltbal te vormen. Als er voldoende lasstroom in de machine is, kan eenvoudig draaien worden uitgevoerd.

De voorbereide verbinding wordt gelast met een koolstofelektrode. Bij het lasproces worden koperdraden aan de uiteinden gesmolten en blijven ze ongetwist totdat een gesmolten bal ontstaat. Om een ​​betrouwbaar mechanisch en elektrisch contact van de draden te garanderen, moet de smeltzone het draaipunt bereiken.

De duur van het lassen mag niet langer zijn dan 2-3 seconden, anders smelt de isolatie van de draden. Nadat de verbinding volledig is afgekoeld, wordt deze geïsoleerd met meerdere lagen elektrische tape of speciale doppen, PVC of krimpkous.

Bij het vervangen van bedrading is het beter om alle kronkels van koperdraden te lassen of te solderen; ik heb dergelijk lassen zelfs aan aluminiumdraden gezien in de bedrading van een huis uit 1960. Zelfs toen wisten bouwers van lasdraden... Lees verder om te leren hoe je een machine kunt maken om koperen strengen met je eigen handen te lassen.

Wago-terminals

Velen zullen waarschijnlijk zeggen: Hoe zit het met terminals van het Wago-type? Het is de 21e eeuw!

Ik antwoord meteen: Ik installeerde deze "superterminals" bij het vervangen van de bedrading in het appartement, en toen ik de waterkoker aanzette, smolt zo'n terminal, ik vond het echt niet leuk, ik heb zelfs zo'n terminal uit elkaar gehaald en zag dat het contact daar was erg dun.

Daarom zal de goede oude draai soms betrouwbaarder zijn dan al dit moderne 'goede'!

Er waren natuurlijk ooit goede doodlopende terminals - je steekt daar een draai in en draait hem vast met een schroef - het blijkt geïsoleerd en stevig vast te zitten - iets geweldigs, maar nu zijn ze volledig uit de verkoop verdwenen. Het is jammer 😥

Hoe is het lassen van koperdraden beter dan solderen?

Bekijk ook deze artikelen

Het is ook mogelijk om koperdraden te solderen, maar de weerstand van tinsoldeer is tientallen keren hoger dan die van koper. In principe werkt alles met solderen, maar als er grote stromen vloeien, bestaat de mogelijkheid om het gedeelte van het circuit te verwarmen met een hogere weerstand. Hoewel elektriciens dit in de meeste gevallen verwaarlozen.

Uiteindelijk besloot ik een machine in elkaar te zetten voor het lassen van koperdraden.

Het ontwerp van de machine voor het lassen van twists is nog niet definitief, omdat Op advies van goede mensen van het Chipmaker.ru-forum is er een mogelijkheid om dit apparaat verder te verbeteren.

Waarom heb je een lasapparaat nodig?

Mijn doelen voor dit apparaat waren:

• koperdraden lassen bij het renoveren van een appartement (ik ga geen aluminium draden lassen), d.w.z. binnen één doos in elke kamer, dus ik vond de lengte van de draden van 3 meter voldoende
• om een ​​zo compact mogelijke machine voor het lassen van twists te krijgen, gebruikte ik een behuizing van een computervoeding en een transformator van een magnetron, die een klein formaat (aanzienlijk gewicht) en een hoog vermogen combineert.

Hoe u een machine voor het lassen van twists met uw eigen handen assembleert

Hoe werd de draadlasmachine geassembleerd?

Ik heb de transformator uit de magnetron gedemonteerd en met een slijpmachine op de laspunten gezaagd. Ik zal dit proces niet in detail beschrijven, omdat... dit is vele malen gedaan en je kunt op zijn minst een video op YouTube vinden.

MAAR houd er rekening mee dat een microgolftransformator levensgevaarlijk is! Die. het mag voor het testen niet op het netwerk worden aangesloten totdat de secundaire wikkeling is verwijderd, omdat De spanning erop is ongeveer 2000V en het kan een persoon op afstand doden!

Over het algemeen werd de trans doorgesneden, de secundaire wikkeling werd weggegooid, mijn eigen wikkeling werd gewikkeld met vierkante koperdraad van 6 mm, ik kreeg maar ongeveer 16 windingen, de trans was te klein, of ik ben geen erg ervaren wikkelaar , maar ach, nadat ik de trans-in-het-netwerk had aangezet, ontving ik een spanning van 14 volt, wat normaal is voor dergelijk lassen (12-24v is nodig). Vervolgens heb ik de trance core aan elkaar gelijmd met epoxy. Op dit punt was het werk met de microgolftransformator voltooid.

Ik heb het in de kast geïnstalleerd, ik heb daar ook 2 stroomonderbrekers van 16A geïnstalleerd (na de eerste laservaring bleek het 11A te zijn om het maximale stroomverbruik te kennen).

Waarom hebt u geen apparaat met twee terminals geïnstalleerd?

En ik verzamelde de lasdraden van wat voorhanden was. Mijn motto: Gebruik eerst wat er nutteloos rondslingert, tenzij het natuurlijk het ontwerp bederft 🙂

Voor de uitvoer heb ik vierkante gestrande koperdraden van 10 mm gebruikt.

Eén draad werd vanaf een krachtige elektromotor aan de aansluiting van een grafietborstel gesoldeerd (je kunt zo'n borstel voor 20-30 roebel op de markt vinden). De houder ervoor is gemaakt van een vijlhandvat, waarin ik een onderdeel in de vorm van een blanco sleutel heb gestoken uit een stuk staal van 4 mm; hier kun je, denk ik, gewoon een onnodige sleutel gebruiken voor het appartement waar het geld is :)

Ik verwarmde de “sleutel” en stak hem in het vijlhandvat, maakte een klem van dun blik en gebruikte deze om de borstel naar het handvat te trekken. Ik heb de draad ook met een gewone stropdas aan de houder vastgebonden (waar zouden we tegenwoordig zijn zonder).

In een grafietborstel heb ik twee gaten met verschillende diameters geboord voor de twists - dit maakt het handiger om de twists te lassen, zodat een druppel koper er niet vanaf probeert te springen.

Ik heb de tweede klem gemaakt zoals iedereen - van onnodige tangen.

De draad was zo met hen verbonden.

Ik heb een handvat eraf gehaald en het ijzeren onderdeel geslepen tot een cirkel van 10 mm, heb er een koperen bus van 10 mm op gezet, een draad in het andere uiteinde van de bus gestoken en alles gesoldeerd met vloeimiddel voor ferrometaal, tin, een soldeermiddel strijkijzer en een gasbrander (verwarm de tang eerst met een brander, zodat je later met een soldeerbout kunt solderen). De verbinding bleek sterk, maar als hij afbreekt, ga ik opnieuw oefenen met solderen :) Ik heb er 2 krimpkousen bovenop gedaan en uiteindelijk is het netjes geworden. Ik heb 2 gaten in de bek van de tang geboord, 3 mm en 5 mm, om het gemakkelijker te maken de twist vast te klemmen.

Ik heb de draden op de transformator aangesloten met behulp van 30A-schroefklemmen, zo lijkt het...

Ik heb een groene stroomindicator aan de voorkant bevestigd, een venster in de kofferdeksel voor de machines gezaagd, stukjes linoleum aan de binnenkant van de kofferdeksel gelijmd zodat deze niet rammelde - dit hielp. Welnu, ik heb van een oude deurklink een handvat gemaakt om het apparaat gemakkelijk te kunnen dragen.

En hieronder heb ik de poten van de oude Sovjet-apparatuur in de standaard schroefdraadgaten geschroefd.

Voor- en nadelen van draadlasmachine

• het apparaat kookt redelijk goed, de spanning is voldoende om de boog te ontsteken en de transformator warmt niet op door de magnetron, maar als je een grotere trans hebt, is het beter om de secundaire wikkeling te wikkelen met een draad van 10 vierkante mm.
• Het apparaat bleek erg compact, al zal ik niet zeggen dat het licht is, want... Een microgolftransformator weegt meestal 3-5 kg
• Het apparaat mist namelijk een schakelaar Het is moeilijk om met een draai meteen een gat in grafiet te slaan. Het zou handiger zijn om eerst de twist in het gat te steken en dan het lassen aan te zetten, het zou beter zijn om de knop op de grafiet-terminalhouder te plaatsen, ik denk dat ik dit in de toekomst zal implementeren...

• Hoe je een goede terminal maakt - je hebt een groter stuk grafiet nodig, bijvoorbeeld een borstel van een krachtige motor of een borstel van een trolleybus, er zijn verschillende gaten in geboord. Vervolgens wordt er een draai in deze gaten gedaan en dan zal de druppel glad en mooi zijn, maar als je de batterij kookt met een elektrode, zal er een druppel verschijnen, maar deze heeft de neiging naar beneden te springen. Ook rookt en stinkt de elektrode van de batterij behoorlijk, blijkbaar als gevolg van verschillende onzuiverheden.
• Houd er rekening mee dat er bij het lassen van koperdraden rook en een brandlucht ontstaat en dat de grafietelektrode soms vlam vat, dus het is beter om met een open raam te lassen.
• Het is beter om de twist in borax te dopen voordat u gaat lassen en de twist niet oververhitten, omdat De isolatie van de draden begint te smelten en het koper op de lasplaats wordt broos.
• Vergeet niet om de uiteinden van de gedraaide draden gelijkmatig af te knippen, zodat ze dezelfde lengte hebben.
• Als je een choke maakt, zal het lassen zachter zijn (ik zal dit later proberen).

Over het algemeen heb ik een uitstekende machine gekregen voor het lassen van twists en heb ik er veel plezier aan beleefd om deze te maken.

En wacht op updates van dit artikel, want... Het apparaat wordt nog steeds verbeterd...

Foto van een machine voor het lassen van koperen strengen