Door het ontwerp verschilt het dak van een garage aanzienlijk van het dak van een woongebouw. Velen zullen zeggen dat hier niets moeilijks is, maar toch moet men het apparaat serieus nemen. Droogte hangt af van hoe goed het dak van de garage is gemaakt.

Het ontwerp van het dak moet uw auto betrouwbaar beschermen tegen de nadelige effecten van de atmosfeer.

Het eenvoudigste en meest betrouwbare type garagevloer is gemaakt van in de fabriek gemaakte 6- of 7-holle betonplaten die op de dragende muren van de garage zijn gelegd.

Maar als u al een garage plant als vrijstaande constructie of op het landgoed, dan is het beter om een ​​dakconstructie met een zolderruimte te gebruiken. En op de zolder kunt u een bijkeuken plaatsen, zoals een magazijn of werkplaats.

In plaats van een plaat kunt u een garagebalkplafond gebruiken, dat bestaat uit een systeem van houten of metalen balken.

De combinatie van gebruikte materialen en hun verwerking moeten voldoen aan de veiligheidsvoorschriften en de nodige stevigheid en betrouwbaarheid hebben.

Als u van plan bent houten structurele elementen te gebruiken, moeten deze worden behandeld met verschillende antiseptica tegen schade, zowel insecten als de externe omgeving.

Bij toepassing van een balkenvloersysteem ligt de hoofdbelasting uiteraard op de balken. Daarom is het beter om gewapend beton, metalen of houten balken van voldoende sterkte te gebruiken. Daarop wordt vloerbedekking of rollen gelegd. Het proces van het leggen van het dak is hetzelfde, ongeacht de gebruikte balken van het ene of het andere materiaal. De keuze van balken wordt beïnvloed door de methode van installatie, bijvoorbeeld voor de installatie van gewapend beton of metalen balken, hebt u de hulp van een kraan nodig, wanneer houten balken eenvoudig kunnen worden geïnstalleerd door de inspanningen van meerdere mensen.

Balken dienen op dragende wanden in speciaal linkse groeven in het metselwerk te worden gelegd. Als dergelijke groeven niet zijn gemaakt tijdens metselwerk, moeten ze worden gemaakt met een beitel en een hamer of perforator.

Uiteraard kunnen de balken op de muur zelf worden geïnstalleerd, alleen de openingen tussen de balken moeten worden afgedicht met stenen. Het leggen van betonnen of metalen balken gebeurt op een laag cementmortel, en nog beter op een betonnen pad.

Nadat de balken in de nesten zijn geïnstalleerd, moeten alle holtes rond het uiteinde worden afgedicht met mortel.

In de regel wordt voor onze omstandigheden een vloerapparaat van planken op houten balken gebruikt, omdat het vrij eenvoudig en relatief goedkoop is.

Het installatieproces van houten balken verschilt praktisch niet van het installeren van balken van andere materialen. Het verschil zit alleen in de extra mate van bescherming van houten constructie-elementen. Dus de uiteinden van houten balken die in contact komen met de muren worden behandeld met bitumineuze mastiek en omwikkeld met twee lagen opgerold waterdichtingsmateriaal, zoals dakbedekking. De uiteinden van de balken zijn niet harsachtig en sluiten niet. De groeven zijn ook bedekt met dakleer en na het installeren van de balken worden alle holtes afgedicht met cementmortel.

De dikte van de gebruikte houten balken hangt af van hoe vaak ze zullen worden geplaatst en de breedte van de overlappende overspanning. Als het bijvoorbeeld een garage is van 4 x 4 m met een balkafstand van 100 cm, dan moeten houten balken met een doorsnede van 20 x 12 cm worden gebruikt.Als de balkafstand wordt teruggebracht tot 60 cm, dan moet een balk met een een sectie van 18 x 14 cm kan worden gebruikt.

Bij een garagemaat van 5 x 5 m en een balkafstand van 100 cm heb je balken (balken) nodig met een doorsnede van 22 x 16 cm Als je de afstand tussen de balken verkleint tot 60 cm, dan zijn balken met een doorsnede van 18 x 14 cm worden gebruikt.

Bij afwezigheid van de nodige staven, kunt u boomstammen of in elkaar geslagen planken gebruiken en op de rand plaatsen. De totale dikte van de in elkaar geslagen planken moet overeenkomen met de dikte van de balk (balk) in plaats van waarvoor ze worden gebruikt. De stammen moeten aan minimaal 3 zijden droog, ontveld en gehouwen zijn.

Na voltooiing van de installatie en bevestiging van de vloerbalken, wordt er een rol op gelegd, die op zijn beurt de basis vormt voor het toekomstige plafond (een voorbeeld in Fig. 175).

Rijst. 175.:

1 - vloerbalk; 2 - schedelbalk; 3 - haspel (plafondbasis); 4 - pergamijn of lutrasil; 5 - isolatiemateriaal; 6 - waterdichtmakende laag; 7 - vliering (afwerking van de zolder)

De schedelstaven moeten zo worden bevestigd dat ze gelijk liggen met de onderkant van de balken. Om dit te doen, moeten de rollende elementen worden gemaakt met 1/4 inkepingen aan de uiteinden. Voor het rollen kunt u onbewerkte planken of platen gebruiken.

Als u van plan bent een warme zolder te maken, moet u onmiddellijk nadenken over manieren om deze te verwarmen. Isolatie kan worden gemaakt van minerale wol (glaswol), geëxpandeerde klei, zaagsel, slakken of elk ander warmte-isolerend materiaal dat u kent en niet bang is voor vocht- en temperatuurveranderingen.

Over de opgevulde planken wordt bouwpapier of dakbedekking uitgespreid.

In plaats van deze materialen kunt u een dichte laag verfrommelde vette klei of een oplossing van klei en vulmiddel (asbestpoeder, gemalen stro of zaagsel in een verhouding van 1:3) aanbrengen. Water wordt naar behoefte toegevoegd. Zodra de oplossing droog is, kan er isolatie op worden gelegd of gegoten.

Het is niet nodig om het isolatiemateriaal te verdichten, omdat de lucht erin voor extra thermische isolatie zorgt.

De totale dikte van de warmte-isolerende laag moet - tot 3/4 van de hoogte van de balken zijn.

Als u van plan bent minerale wol of een ander type kunstmatige isolatie te gebruiken, heeft u voor de installatie een waterdichte laag nodig, zowel aan de onderkant als aan de bovenkant van het materiaal.

Houten vloeren apparaat uitgevoerd na het leggen van de waterdichtingslaag. Eerst wordt opgerold materiaal op de balken uitgespreid en worden stammen gelegd.

Toegegeven, u kunt het doen zonder het blok te leggen als er een kleine afstand tussen de vloerbalken is. In dit geval wordt de houten vloer van de zolder direct op de balken gelegd.

Als u niet van plan bent om de zolder van de garage te gebruiken, eindigt de isolatie van de vloer na het leggen van het warmte-isolerende materiaal of het opvullen met geëxpandeerde klei of grind.

Om het garageplafond een gelijkmatiger en aantrekkelijker uiterlijk te geven, kan het worden bekleed met multiplex, vezelplaat, spaanplaat, droge gipsplaten of dakspaan.

Garageplaten

Meestal worden platen gebruikt bij de constructie van een stenen garage. Ze worden direct op de gemetselde muren gelegd, op een eerder aangelegde laag cementmortel.

Omdat de plaat door een kraan wordt aangevoerd en op gewicht wordt vastgehouden, kan deze eenvoudig worden gecorrigeerd en zo goed mogelijk worden geplaatst met behulp van koevoeten of metalen buizen, die als hefbomen worden gebruikt.

Nadat de platen op hun plaats zijn gelegd, beginnen ze de voegen en plaatsen van de montagelussen af ​​te dichten met cement of betonmortel.

Het ontwerp van de platen zelf is zo ontworpen dat er longitudinale holtes in zitten, die de rol van thermische isolatie spelen. Maar als de dakconstructie een zolderruimte heeft, moeten de platen nog steeds worden bedekt met een laag isolatiemateriaal.

Net als in het vorige geval wordt dakbedekking, dakleer of bitumenmastiek aangebracht om het isolatiemateriaal te beschermen tegen het binnendringen van condensaat en waterdamp.

Elk gebouw eindigt met een dak, het hoogste punt. Het dak beschermt het gebouw tegen neerslag, zonlicht, wind en vorst, met andere woorden, het zorgt voor het broodnodige comfort in het gebouw. Dit betekent dat het dak stabiel en sterk moet zijn om wind en regen goed te kunnen weerstaan, te beschermen tegen de effecten van zonnestraling, warmte vast te houden en ondoordringbaar te zijn voor vocht. Zo beschermt het dak gebouwen tegen de vernietiging die optreedt als gevolg van atmosferische actie: vocht, bevriezing en dooi.

Video over het bouwen van een vloer op houten balken

Semyonovich, ik heb op internet geen antwoord op deze vraag gevonden. Sabbat. in een werkplaats van gewapend beton is de totale oppervlakte 80 bij 24 meter, de helling is ongeveer 5 graden, deze is gevuld met bitumen. Er wordt voorgesteld om de spanten er rechtstreeks met draad op te binden aan de vloerplaten. Maar hoe, geen idee. Het is duidelijk dat je gaten in de platen moet boren, maar hoe steek je de draad in het ene gat en trek je het er weer uit in het volgende om de spant vast te binden? Van beneden is het onmogelijk, er is niets om op te lopen. Misschien is er een andere echte en eenvoudige manier om de spanten te repareren, gelieve te adviseren. Er wordt ook uitgegaan van isolatie tussen de spanten.

Alexey, Vologda.

Hallo, Alexey van Vologda!

Een zeer niet-standaard vraag is hoe de houten spanten aan de overspanning van de werkplaats moeten worden bevestigd. Daarom is het antwoord erop niet zichtbaar op internet.

Steeds meer soortgelijke worden gewoon opnieuw bedekt met dakbedekking (rubemast, glas isol en dergelijke) direct op zijn oude lagen, inclusief de laag gegoten bitumen. Soms worden deze oude daklagen eraf gescheurd. Maar dit is natuurlijk lastig. Nieuwe elektrische installaties fixeren de dakbedekking volledig op de oude manier, zonder deze te verwijderen. Maar ze zijn nog steeds een zeldzaamheid voor onze grote en immense.

Ik moet bekennen dat ik nooit de workshop-overspanningen heb geblokkeerd volgens uw methode.

Kleinere gebieden waren goed voor verschillende andere variaties.

Tegelijkertijd legden we houten balken (en planken), een analoog van uw spanten, en bevestigden ze aan platen van gewapend beton, niet met draad, maar iets anders.

Ze namen een stalen hoek met een plank van ongeveer 63 - 75 millimeter, sneden deze met een molen in stukken van 50 - 100 millimeter lang. In beide planken zijn gaten geboord. Gaten / 2 - 3 stuks / zijn gemaakt voor zelftappende schroeven in verticale planken (ongeveer 5 millimeter in diameter), en in horizontale planken een gat met een diameter van ongeveer 12 - 14 millimeter. (Als optie namen ze een staalplaat van 1,5 mm dik, sneden deze in stroken, bogen deze vervolgens in een hoek en boorden gaten).

Daarna werden de afsnijdsels van de hoek met een verticale plank op het oppervlak van de houten balk aangebracht en eraan bevestigd met zelftappende schroeven.

En de tweede horizontale plank lag op het oppervlak van een plaat van gewapend beton.

Door een gat in de onderste plank van de hoek, een uitsparing in de plaat of een doorgaand gat werd geboord met een perforator (wanneer deze zich tegenover de celholte van de plaat bevond).

Daarna namen ze ankerbouten (u kunt een ankerwig gebruiken), staken ze in het gat en sloegen ze met een hamer. Vervolgens werden met een boor met een kop voor een bout de ankers tot aan de aanslag vastgeschroefd. Toegegeven, het aantal ankers was redelijk, maar ze zijn niet goedkoop.

Kreeg een perfect normale pasvorm. Daarbij is rekening gehouden met de volgende kenmerken.

Eerst berekenden ze bij benadering de stap van de wapening, die zich in de vloerplaten van gewapend beton bevond, zodat ze er niet met een perforator in zouden komen en het anker erin kon worden geduwd.

Ten tweede was het uitzicht van onderaf niet altijd representatief, op sommige plaatsen waren er gaten in het oppervlak van de platen (waar de perforatorboor groot grind raakte, een integraal onderdeel van beton, en het eruit viel.

Ten derde werden de spanten niet direct aan de platen bevestigd, maar aan de langsbalken. En pas toen legden ze er spanten op en maakten ze vast met nietjes, spijkers, zelftappende schroeven. Dit resulteert in respectievelijk minder bevestigingspunten, minder arbeidsintensief.

Alle stukken hout waren geïmpregneerd met KSD, "Senezh". Dus de klant eiste in overeenstemming met de regelgeving. Ervaren klanten oefenen altijd de controle van de auteur uit en vereisen vaak het gebruik van niet kleurloze composities, maar met kleur. Dan kun je zien of er dekking is of niet. Weet je, covens zijn niet altijd scrupuleus in deze kwestie.

Over andere methoden kan ik niets zeggen. Je kunt natuurlijk de spanten neerleggen, ernaast gaten boren met een perforator en, rondrijdend op een bovenloopkraan in de werkplaatsoverspanning, draad in deze gaten steken en draaien. Maar dit is wat moeilijk. Ja, en er is misschien geen kraan, maar je kunt niet springen met een ladder.

Maar dit is allemaal speculatie over een vrij onderwerp.

En wat zou ik nu persoonlijk in jouw plaats doen.

In uw geval worden waarschijnlijk vloerplaten gebruikt. Als het goed is, met overspanningen zoals die van jou, zijn hun afmetingen ongeveer 9 meter bij 1,5 (of 1,8) meter. De dragende wapening in dergelijke platen bevindt zich langs de omtrek. En over het hele gebied is er een gelast gaas met een grote cel. Draaddiameter van 3 tot 5 millimeter. De plaat zelf heeft verstijvers. En de dikte schommelt rond de 50 millimeter.

De platen worden ondersteund op bogen van gewapend beton. De verbindingen van de platen langs de flitsers zijn kasteel of eenvoudig.

Dan is het het beste om geen stammen te gebruiken, zoals we bij gewone rechthoekige vlakke vloerplaten van gewapend beton hebben gedaan, maar om voor de spanten een kantplank te nemen met een doorsnede van 40/150 millimeter. Leg het plat op het oppervlak. "40" is hier meer geschikt dan "50", het buigt beter. Leggen, respectievelijk, van de rand naar het midden.

Vervolgens kunnen de planken van de kist opgemeten worden, zes meter lang, en er zonder enige bocht langs worden gelegd.

Druk de spanten goed naar de oppervlakte. Dat wil zeggen, maak het ene uiteinde van het bord vast, dan moeten een paar mensen van de brigade aan het andere uiteinde van het bord gaan staan. Het zal buigen en past in de helling van het dak. Maak vervolgens bevestigingsmiddelen voor de volgende ankerbout. Bevestigingsafstand - ongeveer 1,5 meter. Boor gaten voor ankerbouten rechtstreeks in de planken in hun midden. En dan zelf in de platen boren.

Rijd het anker ook met een hamer, wikkel het met een boor met een kop. Het is hoogstwaarschijnlijk onpraktisch om een ​​schroevendraaier te gebruiken, de kracht ervan is misschien niet genoeg. Om te voorkomen dat de kop van de ankerbout in het hout valt, kun je op veilig spelen en er een ring met een grote diameter onder plaatsen. De lengte van de ankers moet ongeveer gelijk zijn aan de totale dikte van de plaat, bitumenlaag plus de dikte van de vloerplaat.

Er mogen niet veel verschillende soorten gaten langs de omtrek van het dak zijn om de zogenaamde wind uit te sluiten, wanneer de topwind een gesloten ruimte binnenkomt en het dak van zijn basis kan scheuren. Zo'n extreem is zeldzaam, maar het gebeurt.

Alles wat wordt voorgesteld past niet helemaal in de SNiP's, ze raden aan om de spanten op de rand te plaatsen voor meer stijfheid, een 50/150-bord te gebruiken, het oppervlak langs de helling aan te passen en een bord met randen te gebruiken dat ook 50 millimeter dik is als een krat. Of lagen oude dakbedekking verwijderen, een betonnen dekvloer maken of zelfs oude vloerplaten volledig afbreken en nieuwe plaatsen met een nieuwe laag zachte dakbedekking. Maar het is onwaarschijnlijk dat uw klanten dergelijke kosten maken.

Ik herhaal nogmaals dat u respectievelijk eenvoudige platen van gewapend beton of vloerplaten kunt hebben en dat de montagemogelijkheden anders kunnen zijn.

Focus op omstandigheden. Proberen, experimenteren.

Wat betreft de isolatie, er zullen geen speciale problemen zijn. Izover, ursa, minerale wol, piepschuim, wat je hartje begeert. Als je alle decorum in acht neemt, heb je luchtspleten, verschillende thermische films, in het ergste geval pergamijn en dit alles op een tegenrooster nodig. Als de isolatie zacht en 50 millimeter dik is, dan is het goed, het "40" -bord zal volledig passeren, je hoeft het alleen maar een beetje naar beneden te drukken.

Dit is echter mijn visie. De beslissing is nog steeds aan jou.

Andere vragen over daken.

Tot op heden is een plat dak niet de meest voor de hand liggende oplossing voor het probleem van dakbedekking. Maar in hetzelfde Zwitserland en Duitsland begon dit specifieke type dak steeds populairder te worden. Mogelijk komt er in de nabije toekomst Europese mode naar ons toe.

De volgende factoren dragen bij aan de groeiende populariteit van platte daken:

• Eenvoudige installatie van de dakpan. Alle materialen worden op een vlakke ondergrond direct onder de voeten gelegd.
• Een plat dak heeft een betere warmteoverdracht. Het dakoppervlak wordt de hele zonnige dag gelijkmatig verwarmd.
• Mogelijkheid tot nuttig gebruik van de ruimte. Op het dak kunt u een zomerterras maken, een klein zwembad installeren, enz.

Maar er zijn ook nadelen:

• Een plat dak slijt sneller. Het zal vaker gerepareerd moeten worden, al levert dit niet veel problemen op.
• Op een plat dak hoopt zich in de winter een grote hoeveelheid sneeuw op. Ten eerste zorgt het voor een extra vermogensbelasting. Ten tweede, als het niet wordt verwijderd, zal het na verloop van tijd beginnen te smelten en kan er zoveel water zijn dat het op de een of andere manier zijn weg door het dak zal vinden.
• Er is een mening dat een plat dak goedkoper is dan een hellend dak. Dit is niet zo, en als u alle kosten berekent, waaronder: vloerplaten; afwijkende dekvloer; een kachel die zware drukbelastingen ondervindt, en dus duurder is dan op een hellend dak; waterdicht maken; installatie van borstweringen - het wordt duidelijk dat een plat dak meer zal kosten.

Traditionele of omgekeerde dakbedekking

Voordat u met uw eigen handen een plat dak maakt, moet u het type dakcake kiezen. Het kan traditioneel of omgekeerd zijn.

Het fundamentele verschil ligt alleen in de volgorde van het leggen van de elementen van een plat dak.

Het traditionele type omvat eerst het aanbrengen van dampscherm, vervolgens thermische isolatie en pas daarna waterdicht maken. Hiermee kunt u de isolatie beschermen, maar brengt u het waterdichtingsmateriaal in gevaar. Het inversietype omvat de plaatsing van waterdichting, gevolgd door thermische isolatie. Zo wordt het waterdichtmakende materiaal beschermd tegen extreme temperaturen en overmatige druk.

Het apparaat van een plat dak van een woonhuis omvat meestal het gebruik van het traditionele type, en we zullen het in dit artikel bespreken.

Stichting voorbereiding

De voorbereiding van de fundering begint onmiddellijk na het plaatsen van dragende muren. Het hangt er direct van af of het dak wordt bediend of niet. Kan gemaakt worden van:

• Gewapende betonplaten, onderhevig aan de constructie van muren van bakstenen, blokken of betonnen panelen.
• Als het dak ongebruikt is, is het toegestaan ​​om de basis van golfkarton op ijzeren balken te installeren. Profielplaten dienen voldoende golfhoogte te hebben, type H-153.
• Een plat dak in een woonhuis maakt de installatie van houten vloerplaten op houten balken mogelijk. Ze worden alleen gebruikt op onbenutte daken van een klein gebied. Ze worden gelegd met een interval van twee millimeter, die vervolgens wordt gecompenseerd door thermische uitzetting.
• Het is mogelijk om houten planken te gebruiken met een minimale dikte van 40 mm en een maximale breedte van 180 mm. Ze passen ook met een kleine opening. Het wordt toegepast op het bediende dak.

Vergeet bij het gebruik van hout niet om het te behandelen met antiseptica en vlamvertragers om de duurzaamheid en weerstand tegen vuur te vergroten.

Vertraging apparaat

De volgende stap is het ramp-apparaat. Noodzakelijk voor het afvoeren van water naar goten.

• Een dekvloer wordt gegoten over gewapende betonplaten met een helling van ongeveer 2-5 graden. Dit is ongeveer 2 centimeter helling per 1 meter. Het is mogelijk dat de dekvloer wordt voorafgegaan door het opvullen van geëxpandeerde klei. Ook kan het talud worden gecreëerd met een speciale wigvormige isolatie.
• De constructie van een plat dak met behulp van golfkarton omvat de implementatie van een oprit in het stadium van installatie van de basis. Dat wil zeggen, geprofileerde platen worden aanvankelijk gelegd met een helling van 2 centimeter per meter. Als dit niet werd gedaan, was het toegestaan ​​om een ​​wigvormige isolatie te gebruiken of om een ​​hellingvormende dekvloer van polystyreenbeton te maken.
• Houten platen worden in eerste instantie ook met een helling gelegd. Bij afwezigheid wordt een wigvormige isolatie gebruikt.

Bij het construeren van een dakbasis gemaakt van golfkarton of houten platen, worden de wanden van de doos aanvankelijk gemaakt met een helling in de goede richting om de daaropvolgende installatie van vloerplaten te vergemakkelijken.

Merk op dat het gebruik van een wigvormige isolatie u meer kost dan het plaatsen van een oprit met een dekvloer, en zelfs meer dan een hellingapparaat in het stadium van het installeren van vloerplaten.

dampscherm

Dampscherm wordt alleen gebruikt bij de constructie van een traditioneel type plat dak. Het is noodzakelijk om het binnendringen van dampen van de kamer naar de isolatie te voorkomen. Gebruik voor dampscherm gespecialiseerde films. Ze worden gelegd met een overlap van 10 cm. De voegen worden zorgvuldig verlijmd met plakband. De film wordt niet minder zorgvuldig gelijmd op de kruispunten met verschillende uitsteeksels (borstwering, treden, enz.). Het wordt aan de basis bevestigd met een constructienietmachine of speciale gegalvaniseerde spijkers.

Als dampremmende laag kunnen bitumenhoudende materialen, zoals dakbedekkingsmateriaal, worden toegepast. Ze zijn met een gasbrander aan de basis bevestigd, de verbindingen zijn op dezelfde manier gelijmd. Ook biedt de moderne markt voor bouwmaterialen zelfklevende films, waarvan de installatie geen extra materialen vereist.

Houd er rekening mee dat het ballastdak geen mechanische bevestiging van de dampremmende laag aan de basis vereist.

Een ballastdak is op zijn beurt een dak, voor de afwerklaag waarvan verzwaringsmaterialen worden gebruikt - straatstenen of in bulk gewassen grind.

thermische isolatie

Vergeet niet dat voordat u thuis een plat dak maakt, u een hellingvormende laag moet kiezen. Dit is afhankelijk van het type isolatie.

De isolatie wordt in meerdere lagen gelegd. Om de vorming van koudebruggen te voorkomen, moet elke volgende laag de voegen van de onderste overlappen. Polyurethaanlijm wordt gebruikt om de lagen één op één te lijmen. Bij afwezigheid is het gebruik van montageschuim toegestaan. Ook worden alle mogelijke gaten en holtes afgedicht met montageschuim.

Voordat u de thermische isolatielaag installeert, moet u ervoor zorgen dat er geen vocht op de dampremmende laag zit. De installatie zelf kan het beste in delen gebeuren. Dat wil zeggen, leg verschillende vierkanten thermische isolatie en maak dan onmiddellijk de bovenverdieping waterdicht. Dit is nodig zodat bij regen de isolatie niet nat wordt.

Waterdichting

Een van de belangrijkste stappen bij het bouwen van een plat dak met uw eigen handen is waterdicht maken. Kan gemaakt worden van:

• Bitumineuze materialen, dakbedekking.
• Bitumineuze en polymere materialen, euroroofing materiaal.
• PVC-films.
• Vloeibaar rubber.

Laten we elk materiaal eens nader bekijken.

Dakbedekkingsmateriaal is de eenvoudigste, goedkoopste, maar ook de kortste van allemaal. Het wordt gelegd op een betonnen ondergrond of een verwarming die bestand is tegen hoge temperaturen. De levensduur is slechts 5-10 jaar. Voor de installatie hebt u nodig: een gasbrander, een verfmes, een spatel, een borstel en een primer voor dakbedekking. De volgorde van werken is als volgt:

1. Primer behandeling.
2. Nadat het volledig is opgedroogd, wordt het dakbedekkingsmateriaal uitgerold en een dag laten liggen.
3. Lijm het met mastiek. Vergeet niet om zorgvuldig waterdichting op de richels te installeren.
4. De voegen (minimale overlap 7 cm) worden bewerkt met een brander.
5. Leg na de eerste laag de tweede laag. De volgorde van handelingen is hetzelfde, met uitzondering van de primerbehandeling. Hoe lager de helling, hoe meer lagen, tot wel vier.

Bitumen-polymeer waterdichting gaat een orde van grootte langer mee. De volgorde van de installatie is als volgt:

1. De basis reinigen van stof, vuil en vocht.
2. Primer behandeling.
3. Installatie van materiaal met een gasbrander. Als het dakleer met mastiek is verlijmd, dan is dit hier niet nodig. De brander verwarmt de hele breedte van de rol, maar het is erg belangrijk om het materiaal niet te smelten, anders wordt het te broos. Speciaal hiervoor wordt er een patroon op de rollen aangebracht, zodra deze begint te vervormen kun je deze verder afrollen. De waterdichting wortelt in de basis met een houten dweil. Minimale overlap 8 mm.
4. In sommige gevallen, wanneer u een plat dak met uw eigen handen installeert, is het moeilijk om de eerste laag met een brander te installeren. Gebruik dan een mechanische bevestiging in stappen van 50 cm.

Door de noodzaak om zeer gespecialiseerd gereedschap te gebruiken, wordt de installatie van een PVC-membraan en vloeibaar rubber bijna onmogelijk zonder de tussenkomst van specialisten. Daarom heeft het geen zin om deze materialen in detail te bekijken. We merken alleen op dat beide soorten waterdichting behoorlijk duurzaam zijn.

drainagesysteem

Een plat dak in een woonhuis kan verschillende soorten drainagesystemen hebben:

• Interieur.
• Buiten gecontroleerd.
• Buiten ongecontroleerd.

De laatste optie zullen we onmiddellijk weggooien, omdat deze voornamelijk wordt gebruikt voor bijgebouwen.

Externe gecontroleerde afvoer betreft het opvangen en afvoeren van water met behulp van goten aan de buitenzijde. Om water af te voeren, worden speciale gaten in de borstwering gemaakt.

De interne wordt direct in het daksysteem gemonteerd, nog voordat de dakcake is gemonteerd. Hierdoor is de installatie ingewikkelder, maar in dit geval kan de afvoer in het gebouw worden verborgen. In dit opzicht moet het probleem van de waterafvoer worden opgelost voordat een plat dak wordt gemaakt.

Een schilddak is een vrij complexe architecturale dakconstructie, die meestal wordt gebruikt op grote huizen met een plattegrond van minimaal 10 × 10 m. Het dak heeft veel dakspanten, waarvoor tussensteunen nodig zijn. Alleen professionele architecten kunnen hun locaties vooraf plannen, gewone vakmensen nemen intuïtief ter plaatse beslissingen. In verband met dergelijke kenmerken van het schilddak worden speciale eisen gesteld aan zoldervloeren.

Overlaptype	Korte beschrijving
	De afmetingen van de balken zijn minimaal 50 × 150 mm, de steek is ongeveer 60 cm De dragende parameters van de balken moeten bestand zijn tegen de maximale ontwerpbelastingen op het dak, rekening houdend met wind- en sneeuwkrachten. De voordelen van houten balken zijn de veelzijdigheid van gebruik, een dergelijke overlap kan zowel op bakstenen als op houten gebouwen worden gebruikt. Nadelen - de boom is bang voor schommelingen in de luchtvochtigheid, constant veranderende lineaire afmetingen. Een ander nadeel is dat de aanslagen van het schilddakspantsysteem precies tegenover de balken moeten worden geplaatst, wat het bouwproces bemoeilijkt.
	Ze worden alleen gebruikt op bakstenen gebouwen, ze kunnen in de fabriek of zelfgemaakt zijn. Fabrieksplaten zijn hol, wat de belasting op muren en funderingen vermindert en de warmtebesparende prestaties verbetert. Het nadeel van fabrieksplaten is hun hoge kosten, installatie is alleen mogelijk met behulp van speciale bouwmachines, standaard lineaire afmetingen. Bij exclusieve projecten worden tijdens de bouwwerkzaamheden op de bouwplaats betonvloeren gestort, door deze techniek is het mogelijk om unieke architectonische oplossingen toe te passen.

In het artikel zullen we het proces van het bouwen van een schilddak op betonnen vloerplaten beschouwen. Om te beginnen dient u zich vertrouwd te maken met de algemene technische kenmerken van dit soort daken.

Technische parameters van schilddaken

Zoals elke bouwconstructie heeft een schilddak zijn sterke en zwakke punten. De beslissing om het type dak te kiezen, mag pas worden genomen na een gedetailleerde analyse van de kenmerken van de constructie, de kenmerken van het project en uw voorkeuren. Zoals eerder vermeld, is een schilddak technisch gezien veel gecompliceerder dan een zadeldak; alleen professionele dakdekkers kunnen een dergelijke constructie bouwen en op basis van de werktekeningen van het huisproject.

Wat zijn de voordelen van zo'n dak? Het truss-systeem kent verschillende varianten, van de relatief eenvoudige klassieke vierhelling tot de zeer complexe Deense heup.

Een dergelijke verscheidenheid aan technische oplossingen vergroot de reikwijdte van het ontwerp aanzienlijk. Bovendien maken schilddaken het mogelijk om de overhang van de spantpoten te vergroten en hierdoor luifels te maken om de gevelwanden te beschermen tegen de negatieve effecten van neerslag.

Het schilddak kan volledig symmetrisch zijn, wat de keuze van de bouwplaats van het gebouw vereenvoudigt, afhankelijk van de richting van de heersende winden in het gebied.

Nadelen - technische complexiteit, hoge geschatte kosten en kleine zolderruimte. Hierdoor hebben schilddaken trouwens zelden zolderkamers.

Tips voor het bouwen van een schilddak op vloerplaten

Zoals hierboven vermeld, moeten schilddaken bestand zijn tegen aanzienlijke belastingen, terwijl de lengte van de spantpoten de aanwezigheid van extra tussenliggende verticale of hoeksteunen impliceert. Het onderste punt van deze poten rust op de betonnen vloer, wat de eisen aan de stevigheid van de vloer aanzienlijk verhoogt.

Conclusie - alleen hoogwaardige en correct gemaakte vloerplaten kunnen de sterkte, betrouwbaarheid, stabiliteit en duurzaamheid van het schilddak garanderen. Dit moet worden geregeld, zelfs in het stadium van het bouwen van een doos thuis. Als het plafond aan alle bestaande eisen voldoet, is de constructie van het truss-systeem zelf veel eenvoudiger.

Om problemen tijdens de montage van het truss-systeem te voorkomen, moet men in de voorbereidende fase in meer detail stilstaan ​​- betonvloer storten op zolder.

Stap 1. Constructie van bekisting voor een monolithische plaat.

De betonplaat heeft een groot gewicht, alle dragende elementen moeten worden berekend voor de maximale belasting met een marge. Er moet altijd aan worden herinnerd dat naast het eigen gewicht grote krachten van het schilddak op de plaat zullen inwerken, de constructie zonder problemen belastingen moet kunnen weerstaan. En niet alleen statisch, maar ook multidirectioneel dynamisch.

De bekisting moet sterk, stijf en stabiel zijn. Als er fouten zijn opgetreden tijdens het betonneren van de wanden, dan is dit niet kritisch. In het ergste geval is het oppervlak van de muur licht vervormd, in de toekomst wordt het geëgaliseerd en verzegeld zonder gevolgen. Dezelfde fouten die optreden tijdens het storten van vloerplaten kunnen hun volledige vernietiging veroorzaken. Als de constructie tijdens het demonteren van de bekisting instort, is dit niet de slechtste optie. Het ergste is dat de platen hun draagkracht verliezen na de constructie van het schilddak of tijdens de exploitatie van het gebouw.

De bekisting is gemaakt van houten balken, verticale steunen 100×100 mm, horizontaal van planken 50×100 mm.

De afstand tussen de planken is ongeveer 60 cm, de specifieke stap is afhankelijk van de dikte van de houten bekisting. Alle rekken moeten strikt verticaal in niveau worden geplaatst, om verspreiding in het onderste deel te voorkomen, moeten ze onderling worden bevestigd met verschillende stukken planken. De afstand tussen de staanders moet zodanig zijn dat de totale belasting op één element niet groter is dan 500 kg.

Onderste deel van de bekisting, extra aansluitingen

Praktisch advies. Om de stabiliteit van de staanders te vergroten, is het aan te raden om hiervoor op ongeveer de helft van de hoogte extra verbindingen te maken. Dankzij deze techniek is het mogelijk om de stabiliteit van de structuur met ongeveer 30% te verhogen.

Voor bekisting kunt u gebruikte platen gebruiken met een dikte van 25 mm, een breedte van ongeveer 100 mm. Het is niet nodig om elk bord te spijkeren, alleen de extreme te bevestigen, het midden in te vullen, maar niet te spijkeren. Dit heeft geen invloed op de sterkte van de constructie, maar het vereenvoudigt het proces van het demonteren van de bekisting aanzienlijk nadat de vloerplaat is gestold.

Het is niet nodig om de ideale dichtheid tussen de planken te bereiken, kleine openingen worden afgesloten met plasticfolie. Zoveel makkelijker, sneller en beter.

Maak langs de omtrek van het huis een flenzen langs de dikte van de plaat, in ons geval een plaat van 20 cm dik.Dezelfde flenzen moeten worden gedaan voor de trap naar de zolder.

Stap 2 Een versterkende riem maken. Leg stukjes plastic folie op de bekisting, je kunt de goedkoopste kopen, er is geen verschil. Voor wapening heeft u bouwwapening nodig van een periodiek profiel Ø 8 mm. Gebruik eventuele kussens om de wapening boven het oppervlak van de plaat te brengen. Als er doorgangen van elektrische kabels of ventilatiegaten in de plaat zijn, is het raadzaam om op deze plaatsen onmiddellijk gaten te voorzien. Dit is veel gemakkelijker dan later een massieve betonnen vloer te beitelen.

Er moet veel aandacht worden besteed aan de interface tussen de gevelwanden en de plaat. Er moeten metalen staven in de muren zijn, ze zijn gebogen en vastgemaakt aan de versterkende riem.

Stap 3 Nadat de wapening in het eerste gedeelte is gelegd, kan deze met beton worden gestort. Het is veel gemakkelijker om vloerplaten in delen voor te bereiden, in plaats van het hele gebied in één keer. Waarom?

1. Het is niet nodig om constant op de gelegde wapening te lopen. Alleen het gedeelte dat eerst moet worden gestort, wordt versterkt. Lopen op een versterkende riem is erg oncomfortabel en gevaarlijk. Daarnaast is er een mogelijkheid van een verandering in de ruimtelijke positie, wat een zeer negatief effect heeft op de sterkte van de betonvloer. Feit is dat de wapening pas maximaal werkt als er aan alle kanten zo'n vijf centimeter beton zit. Is deze laag dunner, dan neemt de sterkte van de plaat merkbaar af. We hebben het al gehad over hoe belangrijk het is om vast te houden aan de technologie van het storten van een vloerplaat, welke grote belastingen het heeft en welke trieste gevolgen kunnen optreden als gevolg van de vernietiging van de integriteit.
2. Veel gemakkelijker om beton te storten. Als de oplossing handmatig wordt gemaakt en ingevoerd, moet u een grote vrije ruimte hebben om het werk te vergemakkelijken.
3. Makkelijker werk in te plannen. Het is zeer wenselijk om de hele plaat in één keer te gieten, als dit niet gebeurt, wordt de sterkte van de constructie aanzienlijk verminderd. Tijdens de voorbereiding kan de grootte van de locatie worden gekozen rekening houdend met arbeidsproductiviteit en weersomstandigheden. De plaat wordt sterk, perfect verdicht en gelijkmatig.

Beton wordt geëgaliseerd met een liniaal of troffel; speciale nauwkeurigheid is niet nodig. Het hoogteverschil op de hoeken van het huis kan oplopen tot twee centimeter, deze parameter valt binnen de tolerantie. De verhoudingen van beton zijn 1:2:4, twee delen zand en vier delen grind per deel cement, water indien nodig.

Om de hechtkracht tussen twee afzonderlijk gestorte betonnen vloerplaten te vergroten, is het aan te raden om een ​​speciale uitsparing in het zijdeel te laten. Het is heel eenvoudig om het te maken: in het midden van het scheidingsbord wordt een balk van ongeveer 50 × 50 mm genageld. Hij laat een groef achter in de eerste plaat, de spijker wordt gevuld met vers beton van de tweede plaat. Volgens hetzelfde algoritme moet je het hele gebied van de zolderverdieping vullen.

Bekistingsontwerp - een extra plank wordt van binnenuit genageld

Belangrijk. Pas twee weken na het storten van het laatste deel kan de bekisting worden gedemonteerd.

Als het weer erg warm en winderig is, moet het oppervlak van de overlapping minstens twee keer per dag met veel water worden bevochtigd, 's morgens en' s avonds. Overdag is het wenselijk om nat beton te bedekken met een film. Waarom is het nodig om dit te doen? Om beton sterker te maken, zijn chemische reacties van cement noodzakelijk, en deze gaan alleen door in aanwezigheid van vocht. Als er weinig water is, dan blijft het cement cement en brokkelt het af na het drogen, de sterkte van de betonplaat zal nooit overeenkomen met de berekende waarden.

Barprijzen

schilddak constructie

Nadat het plafond steviger is geworden en de bekisting is gedemonteerd, kunt u beginnen met het bouwen van een schilddak. We hebben al vermeld dat dit een zeer complexe structuur is, het kan alleen volgens het project worden gebouwd. Op de werktekeningen is er een detail van elk knooppunt dat de gebruikte materialen en hardware aangeeft, methoden om individuele elementen in een enkele structuur te bevestigen. Afzonderlijk is een plan voor het plaatsen van spantpoten, liggers, verticale en hoekstops bijgevoegd. Alle houten constructies worden aanbevolen om te worden geïmpregneerd met antiseptica en brandbestrijdingsmiddelen. Momenteel zijn er medicijnen met een complexe actie in de implementatie, een of twee impregnaties zijn voldoende. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de uiteinden, hier wordt vocht het meest geabsorbeerd.

Belangrijk. Tussen de betonnen vloer en het spantensysteem moet waterdicht worden gemaakt.

Om de montage van het truss-systeem te vereenvoudigen, kunt u gegalvaniseerde metalen hoeken en platen gebruiken. Dit zijn uitstekende apparaten voor het snel en betrouwbaar bevestigen van planken en balken.

Maar er is één opmerking. Vaak zie je hoe zelfs professionele bouwers zelftappende schroeven in elk beschikbaar gat proberen te schroeven. Ze denken dat er zoveel gaten zijn om de knoop sterker te maken, maar dat is niet zo. Ontwerpers zijn niet zo dom om de directe relatie tussen het aantal schroeven in het bord en de sterkte van de bevestiging niet te begrijpen. Ze weten dat een groot aantal hardware scheuren van het bord veroorzaakt en dienovereenkomstig de sterkte van de verbinding dramatisch afneemt.

Het maximale aantal schroeven in het bord is niet groter dan drie of vier, de afstand tussen hen is minimaal twee centimeter. En waarom zoveel gaten in geperforeerde metalen elementen? Het is eenvoudig, planken kunnen knopen, scheuren, natuurlijke misvormingen en andere probleemgebieden hebben waarin het niet wordt aanbevolen om schroeven te schroeven.

Prijzen voor verschillende soorten bevestigingsmiddelen voor spanten

Bevestigingsmiddelen voor spanten

We zullen overwegen een variant van het monteren van een schilddak volgens het Amerikaanse systeem met een inkeping van alle referentiepunten. Tijdens de opmaak gebruiken we een zeer handig timmermansgereedschap - Swenson's square. Zoals je zou kunnen raden, is het ook uitgevonden door een Amerikaan, ze gebruiken daar al tientallen jaren een vierkant, in ons land is het nog steeds een bizar hulpmiddel.

Stap 1. Markeer de hoofdspant, de hellingshoek is in ons geval 30 °.

Alle voorbereidende werkzaamheden moeten op de grond worden uitgevoerd, kant-en-klare elementen voor het afwerken van de montage stijgen naar het plafond.

Niemand in Amerika meet elk spantbeen apart, er wordt één sjabloon gemaakt en alle andere elementen worden daarop aangepast. Deze arbeidstechnologie verhoogt de productiviteit van bouwers minstens drie keer. Toegegeven, om aan deze technologie te werken, moet aan verschillende voorwaarden worden voldaan.

1. De doos en de overlap voldoen exact aan de ontwerpmaten, de werkelijke afwijkingen overschrijden de toegestane normen niet.
2. Metingen worden nauwkeurig gedaan, terwijl u speciale apparaten moet gebruiken.
3. Voor alle werkstukken worden onmiddellijk sneden gemaakt, ze worden voorlopig stevig vastgezet met klemmen.
4. Dakdekkers zijn verantwoordelijke en competente specialisten die niet alleen met hun handen, maar ook met hun hoofd kunnen werken. Elke actie moet een logische verklaring hebben.

Neem een ​​Swanson-vierkant, bevestig het haaks op de rand van het bord voor de spantpoot, draai totdat het 30 ° -teken is uitgelijnd op de hypotenusa.

Trek op het tweede been een rechte lijn op het bord. Leg vanaf het bovenste punt langs de lengte van het bord de lengte van de spant opzij. De lengte wordt berekend met de formule, hiervoor moet je de helft van de lengte van het huis delen door de cosinus van dertig graden.

Trek vanaf de bovenkant van de spantpoot opnieuw een lijn in een hoek van 30 °.

Belangrijk. Alle metingen moeten tot op de millimeter nauwkeurig worden uitgevoerd met een marge voor de breedte van de snede.

Haal het Swenson-vierkant niet weg, markeer de afstand van de bovenrand van de spant tot het stuwplatform, in ons geval is het acht centimeter. Zet een punt.

Draai het vierkant om, stel de hoek in op 90 °, teken een lijn. Je krijgt een kleine driehoek, die moet je uitknippen, op deze plaats rust de hiel van het spantbeen op de Mauerlat.

Een hoek van 90-30 \u003d 60 graden wordt op het vierkant geplaatst, een lijn wordt loodrecht op de getekende getekend

Nu moet u de lengte van het uitsteeksel van de spantpoot meten, in ons geval is dit ongeveer dertig centimeter. Teken met behulp van een vierkant de laatste lijn op het beoogde punt in een hoek van 30°. Meet op de lijn de verticale markering tot de hoogte van het eindbord, draai het vierkant om, zet het op 60° en teken een lijn. De twee lijnen zullen strikt loodrecht staan.

Ze noteren hoe hoog de zijkant van de kroonlijst zal zijn (5 cm). Teken op het merkteken van 5 cm een ​​loodrechte lijn, na het vierkant te hebben gedraaid

Maak sneden in het werkstuk, controleer de nauwkeurigheid van de spanten op het dak. Alles is in orde - gebruik het gemaakte element als sjabloon om de rest van de spantpoten uit te snijden.

Stap 2 Markeer de hoekbalk. Dit is het meest kritische en complexe element van het schilddak. Tijdens het markeren raden we ook sterk aan om een ​​Swenson-vierkant te gebruiken. Plaats het op het bord en draai het totdat de 30°-markering op de binnenste schaal is uitgelijnd. Aan de buitenkant zal op dit moment de hoek ongeveer 22° zijn. Dit is de werkelijke helling, trek een lijn.

Swenson heeft alle gegevens voor de hoekspanten berekend en de resultaten op de interne schaal uitgezet. Nu is het gemakkelijk om neigingen te leren, u hoeft niet rond te rennen met tabellen of rekenmachines. De schaal op het plein dekt alle mogelijke gevallen van schilddakhellingen.

Stap 3. Meet de effectieve lengte van de hoekspant, bevestig op dit punt een vierkant en teken in een hoek van 30 ° op de tweede schaal een lijn.

Draai het vierkant om en teken een lijn loodrecht op de eerste. Dit gebeurt op dezelfde manier als hierboven beschreven tijdens het markeren van gewone spantpoten.

Houd alle afmetingen nauwkeurig aan, anders liggen de hoekspanten niet in hetzelfde vlak als de hoofdspanten. Houd er rekening mee dat de werkelijke snede op dit punt wordt verhoogd met de helft van de dikte van de plank, deze wordt op de hoek gezaagd.

De werkelijke snede op dit punt wordt verhoogd met de helft van de dikte van het bord (25 mm)

Leg vanaf het bovenste punt de volledige lengte van de spant opzij, rekening houdend met de overhang op de dakrand.

Belangrijk. Nadat de spantpoot is uitgesneden, is het noodzakelijk om in een hoek van 45 ° langs de uiteinden vanaf de zijkant van de nok en de dakrand te snijden.

Stap 4 Bereid de spawns voor. We zullen er in totaal acht hebben. Ze zijn op precies dezelfde manier gemarkeerd als de hoofdspanten. Het verschil zit in de effectieve dyne en de richting van de snede van de uiteinden. De linker heeft een zaagsnede aan de rechterkant en de rechter aan de linkerkant.

Praktisch advies. Houd er rekening mee dat u voor het zagen van planken onder een hoek van 45° een groot zaagblad nodig heeft. Voor het onder een dergelijke hoek zagen van bijvoorbeeld een 50 mm dikke plank is een zaagwijdte van minimaal 75 mm vereist.

Prijzen voor populaire modellen cirkelzagen

Cirkelzagen

Nadat alle elementen van het truss-systeem zijn voorbereid, kunt u beginnen met het monteren van het frame.

Ter informatie. Een hip truss-systeem op een huis van 12×12 m in Amerika wordt in twee dagen door twee timmerlieden volledig in elkaar gezet. Nu kunt u de arbeidsproductiviteit schatten en ontdekken waarom de inkomsten van binnenlandse bouwers vele malen verschillen van de inkomsten van Amerikanen.

Het is noodzakelijk om de structuur van de hoekspanten en sprues te monteren. Eerst worden de elementen gelokt, tijdelijk gefixeerd door stukken planken. Na controle van de positie worden de hoekspanten en de spanten echt vastgemaakt, wordt er een touw tussen getrokken en worden eenvoudige spanten gemonteerd.

Het touw is niet nodig om fouten te corrigeren, alle individuele elementen van het truss-systeem moeten precies op hun plaats vallen zonder verschillende aanpassingen.

Het touw wordt gebruikt om de positie van de vlakken van het truss-systeem te controleren, hierdoor wordt de installatie van de lat, het vijlen van overhangen, enz. Versneld.Als je wilt werken, gereedschap hebt en geavanceerde technologieën kent, dan zelfs de meest complexe truss-systemen worden zonder veel moeite gemaakt.

Video - Heupdak, deel 1 (plafond)

Video - Heupdak, deel 2 (installatie van spanten)

Video - Heupdak, deel 3 (ommanteling)

Video - Heupdak, deel 4 (shingles)

De zolderverdieping is een van de belangrijkste constructieve elementen van het gebouw. Het is verkeerd om aan te nemen dat het alleen bedoeld is voor de vorming van de vloer en het plafond. De belangrijkste functie is de horizontale verbinding van de muren van het gebouw.

Zolder indeling

Er zijn 2 soorten installatie van plafonds tussen de zolder en het hoofdgebouw van het huis. De meest gebruikte technologieën zijn:

• leggen van gewapende betonplaat;
• montage op houten balken.

Methoden voor het installeren van zoldervloeren worden gekozen afhankelijk van het materiaal waaruit het gebouw is gebouwd. Als het een baksteen is, gebruik dan betonnen platen. Voor gebouwen gemaakt van hout, sandwichpanelen, schuim en gasblokken, is de voorkeursoptie installatie op houten stammen.

Welke materialen zijn nodig voor de installatie van het plafond:

• standaard platen van gewapend beton, houten balken;
• metalen balken, hulpstukken, cement;
• zand, grind (als het betonneren met de hand wordt gedaan);
• balken van gewapend beton, middelen voor brand en bioprotectieve behandeling van hout;
• composities om de vochtcoëfficiënt en vorstbestendigheid van beton te verhogen;
• dakbedekking, damp- en waterdichtingsmembranen en films.

Overlappend op houten balken

Het onbetwiste voordeel van houten elementen is eenvoud, gemak en snelheid van constructie. Deze methode behaagt ontwikkelaars met lagere bouwkosten dan bij de installatie van gewapende betonplaten of zelfbetonners. Bij het bouwen van huizen uit de economy class wordt een geprefabriceerde zoommethode gebruikt voor het aanbrengen van houten vloeren.

Met 2-3 assistenten kunnen alle werkzaamheden binnen één werkdag worden geklaard. Installatie van een zoldervloer op houten balken vereist geen speciale hijsapparatuur op de bouwplaats. Houten staven worden met hun eigen handen of met behulp van speciale apparaten met behulp van een lier op de gewenste hoogte gebracht.

Het lichte gewicht van de houten zoldervloer vermindert de belasting van de fundering aanzienlijk. Elke geluids- en warmte-isolator kan in de ruimte tussen de vertragingen worden gelegd. Als hygroscopische materialen zoals minerale wol worden gebruikt, voeren ze werkzaamheden uit aan damp en waterdichting van de zolder.

De nadelen van vloeren op houten balken zijn onder meer:

• lager draagvermogen dan bij gebruik van betonplaten;
• brandbaarheid van het materiaal;
• de noodzaak van extra werk om de sterkte van de vloer te waarborgen, zodat deze geen bron van piepen wordt.

Montagetechniek

Voor het apparaat van overlap wordt een staaf met een doorsnede van 150x250x100 mm, 150x250x200 mm of 100x250x40-80 mm gebruikt. Bij gebrek aan een voldoende hoeveelheid van dit hout, worden dubbele planken van 4-5 cm dik gebruikt.Voor het vijlen van balken van boven en onder, zijn plaat- of plaatmaterialen met voldoende stijfheid vereist: multiplex, spaanplaat, DSP, OSB.

Het wordt aanbevolen om platen te gebruiken met een dikte van minimaal 8 mm. Het vijlen kan zowel rechtstreeks op de stammen als op een voorgemonteerde kist van dunne staven met een doorsnede van 4x4 of 4-5 cm.Als bevestigingsmiddelen worden spijkers en houtschroeven van voldoende lengte gebruikt.

Ter voorbereiding op de installatie van het plafond wordt een thermische berekening uitgevoerd en wordt de benodigde dikte van de constructie bepaald. Daarna wordt een laglegschema gekozen. Er zijn 2 opties: de uiteinden van de staven bevinden zich binnen de buitenmuren van het gebouw of steken er 20-40 cm uit.

• de lengte van de muur is naar boven afgerond;
• bereken het benodigde aantal balken;
• voeg aan deze indicator nog 2 balken toe, die zich op tegenoverliggende muren van het huis zullen bevinden.

Stadia van het werk aan de installatie van een zoldervloer op houten balken:

1. Voorbereiding van hout van de vereiste lengte, ophogen. Leggen van 2 buitenste houten balken op de muren van het gebouw. Markeringen uitvoeren voor het monteren van tussenstammen.
2. Aanbrengen van waterdichtingsmateriaal in nesten (nissen, nissen) die eerder in de muren waren ingebouwd voor de uiteinden van de balken. Balk leggen. Afdichtingsgaten: de resulterende openingen tussen de balk en de wanden van de nesten worden afgesloten met een verwarming. U kunt vorst- en vochtbestendig polyurethaanschuim gebruiken.
3. Draaien aan de onderkant van het plafond indien nodig. Montage van het onderblad. Aanbrengen van stoom- en warmte-isolerend materiaal in de openingen tussen houten balken. De bovenklep monteren.

Evenzo wordt het plafond van een garage of andere gebouwen opgetrokken. Het kan zowel een onafhankelijk structureel element van het gebouw als een deel van het dak zijn. In het tweede geval is de constructie het dragende element van het dak.

Deze methode voor het inrichten van een zolder is optimaal als het nodig is om het dak te bedekken met golfkarton of een ander afwerkingsmateriaal. In dit geval wordt de directe aansluiting van het dak op het plafond uitgevoerd.