Hvordan beskytte sponplaten mot fuktighet på gulvet. Hvordan dekke og behandle sponplater fra fuktighet

Hvordan dekke og behandle sponplater fra fuktighet

De lave kostnadene for sponplater, høye ytelsesegenskaper, allsidig bruk gjorde dem til et veldig populært materiale. De vanligste bruksområdene er møbelproduksjon og konstruksjon. Hovedfienden til disse platene er vann - sjetongene øker i volum, platen sveller, deformeres og smuldrer.

Selv helt i begynnelsen av produksjonen blir sagflis og spon, etter tørking, impregnert med formaldehydharpikser. Etter pressing er overflaten på platene laminert, noen ganger til og med lakkert.

Men beskyttelsen av overflaten redder ikke endene fra penetrering av fuktighet som den kommer inn gjennom. Akkumulerer inni, vann begynner gradvis å trenge inn i trefibrene, noe som fører til ødeleggelse av brettet. Derfor er det først og fremst nødvendig å redde endene fra væskepenetrering under operasjonsperioden. Hvis de er tett forseglet, vil levetiden til platene øke betydelig.

På bildet - konsekvensene av eksponering for vann på en sponplate benkeplate

Hvorfor akkurat endene er utskytningsrampen for ødeleggelse? Fordi produksjon av plater av de nødvendige standardstørrelsene, samt forberedelse av stykker av materiale av forskjellige størrelser, krever saging. I dette tilfellet krenkes trefibrenes integritet.

Således utføres sponplatebeskyttelse mot fuktighet i tre retninger:

harpiksimpregnering av trefibre;
spesiell overflatebehandling;
tetting av ender.

Det første skrittet mot fuktmotstand

Allerede i begynnelsen av sponplateproduksjonen utføres en prosess for å beskytte dem mot vanninntrengning - den såkalte sponresinifiseringen. Denne operasjonen oppnår to mål - å mette fibrene med harpiks og lime dem sammen. For de fleste av de produserte platene brukes formaldehydharpikser, som per definisjon er en hydrofob komponent i produktet.

Grønne flekker i sponplater - spesielle vannavstøtende komponenter

I tilfeller hvor det kreves enda større fuktmotstand fra platene, brukes et annet bindemiddel, det vil si at formaldehydharpiksen erstattes med urea-melamin. Den limer flisene sammen mye mer fast, og er dermed en sterkere barriere mot fuktighet. Med den ekstra introduksjonen av smeltet parafin eller dens emulsjon i sponteppet, øker sponplatens fuktmotstand enda mer.

Overflatebehandling av plater

Platens for- og bakoverflater, som de største kontaktflatene, kan uten noen beskyttelse passere gjennom og absorbere henholdsvis den største væskemengden. Det vil ikke være overflødig å dekke disse flyene med noe vanntett. Noen av metodene for slik dekning er bare mulig på fabrikken, noen hjemme.

En av de viktigste beskyttelsesmetodene er laminering. Med den legges en melaminfilm på den slipte sponplaten ved høyt trykk og høy temperatur. Essensen av denne prosessen er ikke i pressing, men i det faktum at filmen under disse forholdene polymeriserer overflaten av brettet og blir ett med den.

Det er en annen metode, utført på fabrikken, er laminering. Her påføres også trykk og varme, men mer skånsomt. Den allerede herdede filmen presses mot platen dekket med lim. Hvis laminering er en kjemisk prosess, er laminering mekanisk.

Komponenter av laminert sponplate

Hjemme er ulaminerte sponplater ofte belagt med flere strøk maling for beskyttelse. Før maling, forbehandle overflaten:

støv blir forsiktig feid og slettet fra overflaten;
for første gang er platen belagt med varm linolje;
så gjøres dette med kald linolje til den ytre skorpen er dannet;
maling er utført på toppen. Med enhver malingsmetode må det huskes at hvert påfølgende lag med maling påføres den allerede tørkede forrige.

Det er flere måter å beskytte deg selv mot å bli våt. For eksempel kan en overflate som ikke utsettes for mekanisk påkjenning beskyttes på følgende måte: gni med stearin, og varm deretter opp med en hårføner. La det avkjøles, og gjenta et par ganger til. Eller: en del bituminøs lakk blandes med fem deler tørkeolje. Belegg utføres to ganger.

Behandling av sømmer og kanter

Vannet leter alltid etter det laveste stedet, depresjonen. Og hva, om ikke en utdyping, er skjøtene på horisontale plan? Det er spesielt mange slike skjøter i skapmøbler, som er laget kun av sponplater. Kjøkkenmøbler generelt er som i frontlinjen: det er rikelig med vann og nok røyk. Den mest utsatte for fuktighet er en vask, et skap med tørketrommel, en benkeplate og møbler nær og over komfyren.

Alle kranene begynner å lekke en gang. Så i vasken er det mest lovende farlige stedet der blandebatteriet krasjer inn i benkeplaten. Dette er kontaktpunktet mellom metall og tre. Det er mulig ikke bare lekkasje av kranen, men også kondensering av vann ved kontaktpunktet. Derfor er dette stedet rengjort, tørket med en hårføner. Deretter påføres et lag med PVA-lim, hvoretter det tørker - silikon. Du kan bruke en bygningsforsegling, dette er også en silikonmasse, til og med vindusrammer er forseglet med den mot lekkasje.

Kanten beskytter ikke bare sponplaten mot fuktighet, men reduserer også utslipp av skadelige stoffer

I skapet bør du sjekke tilstedeværelsen eller fraværet av pallen: hvis den ikke er der, vil væsken, som strømmer ned til bunnen av skapet, ødelegge den. For alle kjøkkenmøbler, der fukting er mulig, må du ta det som regel: avfett dette stedet og spar deretter ikke tetningsmassen.

For forsegling av skjøter er det bedre å bruke sanitær silikon av passende nyanse: mørke muggflekker vil ikke vises på overflaten.

Ikke-laminerte kanter på bordplaten lukkes med koblings- eller endelister. De kommer i metall eller plast. Beskyttelsen er ikke så varm, så enden av benkeplaten bør forbehandles med silikon. En annen beskyttelsesmetode er å påføre møbellakk eller PVA-lim på kuttestedet. Selvklebende filmer eller selvklebende tape som tilbys av byggemarkedet kan ikke kalles pålitelig beskyttelse.

Tetting av sponplater på gulv

Vanskeligheten ligger i det faktum at platene på gulvet hele tiden utsettes for betydelig fysisk stress, de "leker" i forhold til hverandre. Av denne grunn ønsker ikke kittet å holde på. Det er flere populære måter å forsegle slike sømmer på.

Sømmene er dekket med epoksy blandet med sagflis. Sagflisen siktes fint på forhånd. Sammensetningen stivner veldig raskt, så det er ikke verdt å forberede et stort volum av slik kitt med en gang. Slik beskyttelse tjener i lang tid og pålitelig. Men prisen på epoksy er høy og sømmene er dyre.

Du kan erstatte epoksyen med varmt trelim. Det er nødvendig å blande sagflis i den og gå i sømmene.

Effekten er enda større enn med epoksy, siden det varme limet trenger dypt inn. Denne metoden sparer deg for fuktighet, og leddet slutter å "spille". Riktignok er det tilrådelig å ikke gå på et slikt gulv i flere dager, siden snekkerlimet tørker i lang tid.

Denne metoden er mye billigere. Og hvis gulvet fortsatt er dekket med linoleum på toppen, kan du generelt glemme skader på sponplater.

Hvordan bløtlegge sponplater fra fuktighet

Sponplater er et av de rimeligste byggematerialene, så mange er interessert i spørsmålet om hvordan man impregnerer dette materialet fra fuktighet? Og hvis det er usannsynlig at det kommer fuktighet på gulvet om sommeren, dannes det i alle fall om vinteren. I denne artikkelen vil vi gi praktiske råd om hvordan og med hva å suge sponplater fra fuktighet?

Oljelakk eller tørkeolje

I sovjettiden var oljelakk eller tørkeolje den beste måten. og nå - spesielle impregneringsstoffer. Dette betyr naturligvis ikke at det fortsatt er umulig å bruke tørkeolje som et beskyttende middel mot fuktighet. Det er lov å bruke det, men det er nesten umulig å oppnå et høyt beskyttelsesnivå. Ja, og en stor mengde blanding er nødvendig, mens arbeidsprosedyren må gjøres flere ganger.

Polyuretanblanding

En av de mest populære metodene for å behandle sponplater er en polyuretanblanding, som i sammensetning ligner en primer. Impregneringen er basert på organiske løsemidler og polymerer, som under bearbeiding trenger dypt inn i materialets porer. Samtidig øker styrkenivået til byggematerialet betydelig.

Nitrocellulose lakk

Det er en annen måte å beskytte sponplater mot fuktighet - nitrocelluloselakk. Dens beskyttende effekt ligner på polyuretanlakk: den danner et slags beskyttende belegg på overflaten av produktet, og forhindrer fuktinntrengning, mens motstand mot skade tilsvarer maksimumsindikatoren. En betydelig fordel med nitrocelluloselakk i forhold til forgjengeren er påføringen av stoffet uten foreløpig forberedelse av arbeidsplassen, men for å oppnå de beste resultatene anbefaler vi på det sterkeste å grunne sponplaten.

For å beskytte sponplateprodukter betydelig, må du bruke en kombinert beskyttelsesmetode. Det er best hvis det ikke bare består av et impregneringstrinn med dyp penetrasjon av stoffet, men også inkluderer påføring av ekstra maling og lakk.

Fortell venner!

Metoder for å behandle sponplater fra fuktighet

Sponplater er et utmerket konstruksjonsmateriale, men det er lite attraktivt sammenlignet med tre, og er også spesielt utsatt for påvirkning av miljøfaktorer. Sponplateprodukter får en viss beskyttelse selv under produksjonsprosessen. Til dette brukes alle slags impregneringer og tilsetningsstoffer. Men under intensive driftsforhold er slike fabrikktiltak ikke nok, derfor anbefales det å beskytte materialet i tillegg. Hvordan beskytte sponplater, samt behandle den med etterbehandlingsmaterialer, vil bli diskutert nedenfor.

Overflatebehandling av plater

Forsiden og innsiden av platen har de største arealene, så hvis de ikke er beskyttet har de størst fuktighet. Sammen med beskyttelsen kan du dekorere materialet. Flere slike teknikker er presentert nedenfor.

Laminering

Lamineringsprosessen er etterbehandlingen av sponplaten med papir-harpiksfilmer. Kledningen utføres ved høye temperaturer (150-200 grader) og høyt trykk (25-30 MPa). Det beskyttende og dekorative laget skyldes spredning av varm harpiks over overflaten. Harpiksen polymeriserer deretter for å danne et solid, jevnt belegg.

Hvis den teknologiske prosessen følges, oppstår en pålitelig vedheft mellom sponplaten og harpiksen. Under laminering skapes en viss overflatetekstur - vanligvis er den blank eller treaktig. Laminerte overflater er motstandsdyktige mot mekanisk påkjenning, fuktighet, ultrafiolett stråling og høye temperaturer.

Laminering

Under laminering dekkes sponplaten med et klebende lag, hvorpå det deretter legges ulakkerte filmer av hardt papir-harpiks. Forskjellen mellom laminering og laminering er at ved laminering limes det dekorative belegget til platen ferdig. For eksempel er trekornpreging utført på forhånd. Disse filmene kalles «finishing»-filmer.

Som ved laminering, bruker lamineringsmetoden også økt trykk og høy temperatur. Parametrene i dette tilfellet er imidlertid mer skånsomme: temperatur - fra 20 til 150 grader, trykk - fra 5 til 7 MPa.

Ulempen med laminering er beleggets ustabilitet overfor mekanisk stress og fuktighet. En slik overflate blir lett ripet og hoven opp. Laminering brukes hovedsakelig til fremstilling av rimelige møbler, så vel som for produksjon av deler som ikke er utsatt for aggressive miljøpåvirkninger (for eksempel bakveggene i skapet).

Maling belegg

En ikke-laminert sponplate kan belegges med flere lag maling og lakkmateriale. Sekvensen av arbeidet med å male sponplater er presentert nedenfor:

fjern støv og smuss fra arket;
belegg sponplate med oppvarmet tørkeolje;
belegg arket igjen, men denne gangen med kald linolje (en tynn skorpe skal vises);
påfør det første laget med maling;
etter at det første laget har tørket, påfør det andre.

Laminert etterbehandling

Laminert plast er en polymer som inneholder nisjer for fyllstoff. Stoff, papir, finer og andre materialer brukes som fyllstoff. I hjertet av produksjonen av papirlagret fyllstoff er papir. Det fungerer som et forsterkende lag, og gir også den laminerte polymeren plastisitet, styrke og visuell appell.

Etterbehandling begynner med å kutte av sponplater med ønsket dimensjon. Ved hjelp av trykkluft og børster fjernes skitt og støv fra arkene. Hvis ikke skitten fjernes før maling, vil ikke god vedheft fungere.

Liming av beleggmaterialet utføres ved direkte pressing av en papirlaminert polymer, på hvilken lim og sponplater foreløpig påføres. Pressingen kan gjøres varm (urea- eller PVA-basert lim brukes) eller kald (PVA-dispersjonskontaktlim brukes). I praksis brukes ikke kaldpressing veldig ofte, siden prosessen krever store arealer, og produktiviteten er relativt lav.

Etterbehandling fullføres med postforming. Oppgaven er å gi plastbend og andre uregelmessige former. Prosessen utføres på spesialutstyr ved forhøyet temperatur.

Liming med polymerfilmer

Prosessen med å overlegge polymerfilmer ligner på dekorative belegg med plast. Forskjellen ligger i materialene som brukes. I dette tilfellet snakker vi om en termoplastisk film påført ved å trykke på en sponplate behandlet med en limsammensetning.

For etterbehandling av sponplaten brukes polyvinylkloridfilmer. Noen ganger brukes polystyren- og akrylfilmer.

Etterbehandling med polymerfilmer utføres på det samme teknologiske utstyret som etterbehandlingsmaterialer som finer eller papirlaminerte polymerer påføres på. Fineringsprosessen kan være enten varm eller kald.

Fordelen med polymerkledning er muligheten til å behandle formede deler. Likevel har bruken av polymerfilmer et begrenset potensial, siden belegget ikke har høye fysiske og mekaniske egenskaper, og også er ustabilt overfor temperatureffekter.

Vakuumpressing

Vakuum (eller som det ellers kalles - membran) pressing er en teknologisk prosess der møbler er dekket med en dekorativ film. Den største fordelen med metoden er muligheten til å dekke kompleksformede deler.

Ved å bruke membranpressing kan du for eksempel finere håndlagde møbler med alle slags fordypninger, utskjæringer, miniatyrdetaljer osv. Delen plasseres i en vakuumpresse, hvor en oppvarmet polyvinylkloridfilm passer tett, og gjentar overflateavlastningen.

Finering

Det riktige navnet på prosessen er finering. Men i hverdagen brukes ofte begrepet "finering". Naturfiner kan brukes til etterbehandling av både sponplater og møbelplater. Finerte møbler er av høyere kvalitet sammenlignet med laminerte møbler. Det er imidlertid ganske vanskelig å opprettholde sikkerheten til finerte møbler, siden finer ikke er like sterk som laminat.

Benkeplate av sponplater eller MDF

For å fullføre en sponplate eller MDF-plate trenger du plast (laminert papir, polykarbonat, polystyren).

Arbeids prosess:

Vi kutter ut de nødvendige delene fra sponplater, koble dem til en stiftemaskin.
Skjøtene mellom delene av sponplatebunnen skal være like. Hvis dette ikke er tilfelle, jevn dem med sandpapir.
Vi lager front for endene.
Vi kutter den motstående delen ved hjelp av kvernen.
Vi limer etterbehandlingsmaterialet og fikser det med lette slag med en gummihammer.
Plasser endeplaten i flukt med underkanten av bordplaten.
Samtidig limer vi basen og forkleet med lim.
Vi bruker avstandsstykker ved legging av laminatgulv. Etter å ha installert arket, fjern skilleveggene.
Glatt overflaten med en rull.
Bruk en overfres og skjær et hull under vasken.
Når strukturen er montert, sliper vi alle kantene.

Beskyttelse av skjøter og kanter

Enhver væske søker alltid og finner det laveste stedet på overflaten. Skjøtene er fordypninger og er derfor sårbare for vanninntrenging. Et betydelig antall skjøter finnes i skapmøbler, hvor hovedkonstruksjonsmaterialet er sponplater.

På grunn av høy luftfuktighet og hyppig kontakt med væsker er kjøkkenmøbler spesielt sårbare. Vasken, benkeplaten og møblene ved siden av komfyren er de mest fuktede møblene i hjemmet. Et eksempel er den delen av benkeplaten som kommer i kontakt med blandebatteriet. Før eller siden lekker kranen, noe som betyr at ubeskyttet sponplate uunngåelig vil bli våt og kollapse.

For å beskytte leddene rengjør vi først disse stedene og tørker dem med en hårføner. Deretter legger vi PVA-lim på skjøtene, og når det tørker opp, behandler vi den beskyttede overflaten med silikon eller, som et alternativ, med konstruksjonsforsegling.

Hvis det ikke er noen pall i skapet, vil væsken som strømmer ned fra de fuktige serviset før eller siden ødelegge sponplaten. Derfor må materialet avfettes og deretter behandles med fugemasse.

Vi forsegler sømmene med sanitærsilikon i tilsvarende farge for møblene. Dette vil bidra til å forhindre at mugg vokser på møblene.

På de stedene på kanten av bordplaten, hvor det ikke er laminering, installerer vi ende- eller koblingslister. Disse gjenstandene kan være laget av metall eller plast. Plankene er ikke ideell beskyttelse, så kantene må fortsatt forbehandles med fugemasse. En annen vanlig metode for å beskytte sponplater er å påføre PVA-lim eller møbellakk på kantene.

Gulvfugebeskyttelse

Hovedvanskeligheten med å beskytte skjøter på gulvet er at slike plater utsettes for økt mekanisk belastning og konstant forskyves litt under belastning. På grunn av dette fester kittet seg dårlig til sponplaten.

For å beskytte fugene på gulvet behandles fugene med epoksy blandet med sagflis. Dessuten må sagflisen være veldig liten - de må siktes på forhånd.

Merk! Epoksy-sagflis-sammensetningen stivner ekstremt raskt. Ikke elt for mye sparkel på en gang.

En blanding av epoksy og sagflis vil pålitelig beskytte leddene, men kostnadene for en slik løsning er ganske høye. Du kan erstatte epoxyen med trelim. Du må legge til sagflis til det varme limet, og deretter behandle sømmene med den resulterende sammensetningen. Gjøres det riktig, blir effekten enda bedre enn med epoksy, da limet trenger dypere inn.

Etter å ha behandlet sømmene, vil sponplateskjøtene bli mer motstandsdyktige mot fuktighet, og ikke mindre viktig vil de slutte å "leke" med hverandre. Hvis du avslutter sponplaten med linoleum, kan du ikke lenger bekymre deg for sikkerheten til platene.

Etter bearbeiding av sømmene vil det ta flere dager før kittet tørker. På dette tidspunktet er det umulig å gå på platene for ikke å bryte skjøtene.

Belegging av sponplater med beskyttelses- og etterbehandlingsmaterialer krever i mange tilfeller viss erfaring og kvalifikasjoner, og noen ganger tilstedeværelsen av spesialutstyr. Hvis du ikke er trygg på dine egne evner, er det bedre å overlate arbeidet til spesialister.

Sponplate primer

Personlig side - hvordan grunne sponplater

Hvordan grunne sponplaten?

Sponplater kan grunnes med vanlig grunning. Hvis sponplatestrukturen er i et tørt rom, er enhver grunning egnet for grunning av sponplaten. Hvis sponplaten vil bli utsatt for fuktighet, er det nødvendig å behandle den med en fuktbestandig primer, som inneholder tilsetningsstoffer som beskytter sponplaten mot ødeleggelse av mikroorganismer. Det finnes et bredt spekter av primere på markedet som skal beskytte sponplater mot ødeleggelse i våtrom, som bad, kjøkken og kombinert bad. Primere av denne typen er representert av merkene "Tex", "Tikkurila", "Neomid", "Escaro" og andre varemerker. Det er best å grunne sponplaten to ganger fra alle sider, for pålitelighet. Primere danner en polymerfilm. Denne filmen med tilsetningsstoffer vil beskytte sponplaten mot ødeleggelse.

Hvordan sparkle sponplater?

Etter at overflaten på sponplaten er grunnet, er det nødvendig å sparkle. Siden overflaten på sponplaten er grov, men du vil gjøre den glatt og vakker, og slik at den gleder øyet, er det nødvendig å sparkle sponplaten. For spackling av sponplater er en vanlig tørr sparkel egnet for etterbehandling av utjevning. På sponplater påføres sparkel i to trinn. Første gang sponplateoverflaten sparkles for å lukke alle ujevnhetene. Den andre gangen er kitt for å eliminere mindre defekter. Om nødvendig kan du sparkle en tredje gang. Det er mulig å sparkle på andre gang med olje-lim sparkel. Kan sparkles med latexsparkel. Ved sparkling av sponplater med latekssparkel eller oljelimsparkel vil overflaten bli jevnere enn sparkel med vanlig tørrsparkel. Vanlig sparkel er lettere å slipe med sandpapir. Hvis du sparkler sponplater tilfeldig med latekssparkel eller oljelim, vil det ta lengre tid å pusse sparkeloverflaten. Derfor anbefales det å sparkle det første laget med vanlig sparkel, og det andre, etter sliping av det første, med lateks. Hvis overflaten på sponplaten er glatt, kan du sparkle med oljelim og latexkitt to ganger. Hvis du forsiktig sparkler sponplaten med oljelimkitt eller lateks, trenger du neppe å slipe overflaten. Hvis sponplaten er sparklet med latexkitt, vil overflaten være mindre utsatt for fuktighet.

Hvordan male sponplater?

Sponplater etter grunning og sparkling kan males med hvilken som helst maling. Hvilke malinger og lakk kan brukes til å dekke sponplateoverflaten.

Ubehandlet sponplate kan lakkes med vannbasert eller alkydbasert lakk. Men før du belegger sponplaten med lakk, er det nødvendig å behandle den med en primer som er egnet for lakk. Dette er den eneste måten lakkprodusenten kan garantere påliteligheten til belegget. Derfor, før du lakkerer sponplaten, må du lære om primerforbindelsene. I utgangspunktet er primere levert av utenlandske produsenter.

Huslakk PF (pentoftalisk) kan påføres uten grunning. På den annen side, hvis sponplaten ikke er av særlig god kvalitet, eller den gamle sponplaten må grunnes før lakkering. Du kan lage primeren selv. Fortynn med 50 % lakk og 50 % white spirit. Få omtrent en liter væske til sponplategrunningen. En liter av en slik grunning er nok til å grunne 15 kvadratmeter eller enda mer. Alt avhenger av fuktighet, lufttemperatur, atmosfærisk trykk og sponplatens tilstand. Etter grunning av sponplaten, er det nødvendig å gi tid til å tørke overflaten.

Etter tørking kan du påføre det første laget med alkyd eller vannbasert lakk, det vil si akryl, lateks. Alt avhenger av målene du forfølger. For eksempel gjør PF-lakk (aka Pentophthalic) overflaten gjennomskinnelig. Akryl- eller latekslakk gjør overflaten mindre gjennomsiktig.

Overflaten på sponplaten som er belagt med PF vil være mer transparent enn den som er lakkert med akryl- eller lateksbase.

Fordelene med akryl- og lateksbaserte lakker er at de er slagfaste, noe som ikke kan sies om pentoftal- og alkydbaserte lakker.

Sponplater kan dekkes med dekorativ gips, kan dekkes med dekorativ sparkel. Alle mønstre kan brukes, alt avhenger av målene. For slike formål er det et helt sett med verktøy. Spesialruller, svamper, børster, spatel. På den annen side kan teksturen lages på alle mulige måter.

Dekorgips eller dekorativ kitt påført sponplaten kan lakkes. Slik at innredningen ikke faller sammen og fargen på innredningen ikke falmer.

Sponplater kan males med vanlig alkydmaling av hvilken som helst farge. Kan males med vannbasert emalje.

Primere - typer og egenskaper

En primer er en blanding som inneholder et bindemiddel. Etter type perm primere er delt inn i: akryl, epoksy, polyuretan.

Akryl primeren kan påføres alle overflater (avrettingsmasse, betong, tre, sponplater, fiberplater, etc.). Denne primeren tynnes ut med vann, luktfri og tørker i 2-4 timer.

Epoksy og polyuretan primere brukes for å sikre god vedheft av de utlagte materialene til underlaget og for å redusere porøsiteten til underlaget.

I gulvprosessen brukes primere til å behandle alle typer avrettingsmasser, betong- og sementgulv, malte og umalte trebunner, stein og keramiske fliser, samt for selvnivellerende blandinger.

Det er også nødvendig å fremheve de beskyttende egenskapene til primere, for eksempel: forhindre utseende av rust, saltflekker, mugg.

En rekke primere er tilgjengelige med spesielle egenskaper:

egnet for oppvarmede gulv;
elektrisk ledende (elektrisk ledende belegg kan påføres denne primeren ved å bruke antistatiske lim);
for å gjøre overflaten vannavstøtende.

Beskrivelse av egenskapene til primere fra firmaet "Bamard"

UZIN-PE 260 Hvit. Har klebeegenskaper og lar ikke vann passere gjennom. Tørker i løpet av 2-24 timer 100-150 Dispersjonsgrunning for bearbeiding av sponplater, fiberplater, tre og med fast vedheftede rester av lim, asfalt og magnesitmasse. Brukes til innvendig arbeid. Når du behandler absorberende sementholdige avrettingsmasser, kan du bruke en blanding fortynnet med vann i forholdet 1: 1.

UZIN-PE 260L Sort. Har elektrisk motstand

Homestead primer på fiberplater, sponplater, kryssfiner for maling, 2,5 kg - produkter "kjøp

GRUNNING på fiberplater, sponplater, kryssfiner, 2,5kg

Sammensetningen stabiliserer absorpsjonsevnen til porøst tre, fiberplater, sponplater, kryssfiner, og reduserer malingsforbruket betydelig. Gir pålitelig vedheft av høyabsorberende treoverflate med alkyd, oljeemaljer, akrylforbindelser, vannbasert maling. Inneholder soppdrepende og insektdrepende tilsetningsstoffer som hindrer dannelse av råte og mugg på den behandlede overflaten. Etter bruk av PRIMER er det nok å påføre ett lag maling for å få et optimalt fargeresultat, som reduserer malingsforbruket med minst 3 ganger. Forlenger levetiden til det malte laget.

Overflaten som skal behandles må være tørr (fuktighet ikke mer enn 20%), rengjort med en børste fra løsner og støv, inkludert tre. Fjern forsiktig løs maling og oljebelegg med en slikkepott. PRIMER kan påføres med en pensel eller rull, og metter overflaten grundig. For å oppnå et optimalt resultat er bearbeiding i 1 lag tilstrekkelig. Arbeid ved lufttemperaturer over + 5 ° C.

Vann, akryllateks, tanninhemmer, funksjonelle tilsetningsstoffer.

Oppbevar sammensetningen i en hermetisk forseglet produsentbeholder, i et tørt rom ved en lufttemperatur på +5 til + 30 ° C. Holdbarhet er 3 år.

Flere innlegg om emnet

Fordi emnet er arkivert.

Dette spørsmålet er veldig vanlig på Internett. Google produserer hundrevis av sider. Konklusjonen er den samme overalt: En kjøpte en sponplate, la den på gulvet og spurte hvordan den skulle behandles, mens andre, som snakker om varm tørkende olje, gulvmaling og skipslakk, diskuterer at han ikke valgte det beste materialet for etasje og han ville ha passert den.

JEG HAR ET ANNET STEK:
Jeg kjøper sponplater som bordplater til sammenleggbare transportbord. Det finnes ingen alternativer til sponplater. Et bord er en slik ting som det hele tiden helles væske på.

La oss tenke på hvordan du virkelig kan beskytte sponplater mot fuktighet? I tillegg til fuktighet, selv med et pent trekk, er bord fortsatt riper. Spørsmålet om det faktum at hjørnene bare kan brekke av og smuldre opp snart, skal ikke diskuteres.

Det ville selvfølgelig være ideelt å lage en slags lakkoverflate i det hele tatt. selv om det ikke er nødvendig. Jeg vil selvfølgelig bearbeide fra alle sider og spesielt endene. Det ville vært bedre om det ikke luktet for mye. Varianten med tørkeolje, som vil stinke et halvt år til på lageret mitt, er ikke egnet. ¶

Hva slags sponplater vil du bruke? slipt eller laminert? ¶

forskjellen i pris er ikke stor, du kan ta laminert. men (ifølge erfaringen med å bruke de originale benkeplatene som opprinnelig var på bordene) blir laminatet riper veldig merkbart, og denne delen blir umiddelbart tilgjengelig for fuktighet. og de laminerte kantene begynner å svelle og falle av. Derfor, hvis det er en mulighet til å impregnere og (eller) dekke det polerte med noe, så kan det være mer nyttig. ¶

Det er en fuktbestandig sponplate, selv om fargevalget er lite. Eller lag FSF av kryssfiner, der kan du ikke lenger behandle noe. ¶

Overflatebehandling av plater

Laminering

Hvis den teknologiske prosessen følges, oppstår en pålitelig vedheft mellom sponplaten og harpiksen. Under laminering skapes en viss overflatetekstur - vanligvis er det glans eller. Laminerte overflater er motstandsdyktige mot mekanisk påkjenning, fuktighet, ultrafiolett stråling og høye temperaturer.

Laminering

Maling belegg

En ikke-laminert sponplate kan belegges med flere lag maling og lakkmateriale. Arbeidsrekkefølgen er presentert nedenfor:

fjern støv og smuss fra arket;
belegg sponplate med oppvarmet tørkeolje;
belegg arket igjen, men denne gangen med kald linolje (en tynn skorpe skal vises);
påfør det første laget med maling;
etter at det første laget har tørket, påfør det andre.

Laminert etterbehandling

Etterbehandling fullføres med postforming. Oppgaven er å gi plastbend og andre uregelmessige former. Prosessen utføres på spesialutstyr ved forhøyet temperatur.

Liming med polymerfilmer

For etterbehandling av sponplaten brukes polyvinylkloridfilmer. Noen ganger brukes polystyren- og akrylfilmer.

Vakuumpressing

Finering

Benkeplate av sponplater eller MDF

For å fullføre en sponplate eller MDF-plate trenger du plast (laminert papir, polykarbonat, polystyren).

Arbeids prosess:

Vi kutter ut de nødvendige delene fra sponplater, koble dem til en stiftemaskin.
Skjøtene mellom delene av sponplatebunnen skal være like. Hvis dette ikke er tilfelle, jevn dem med sandpapir.
Vi lager front for endene.
Vi kutter den motstående delen ved hjelp av kvernen.
Vi limer etterbehandlingsmaterialet og fikser det med lette slag med en gummihammer.
Plasser endeplaten i flukt med underkanten av bordplaten.
Samtidig limer vi basen og forkleet med lim.
Vi bruker avstandsstykker ved legging av laminatgulv. Etter å ha installert arket, fjern skilleveggene.
Glatt overflaten med en rull.
Bruk en overfres og skjær et hull under vasken.
Når strukturen er montert, sliper vi alle kantene.

Beskyttelse av skjøter og kanter

Hvis det ikke er noen pall i skapet, vil væsken som strømmer ned fra de fuktige serviset før eller siden ødelegge sponplaten. Derfor må materialet avfettes og deretter behandles med fugemasse.

Vi forsegler sømmene med sanitærsilikon i tilsvarende farge for møblene. Dette vil bidra til å forhindre at mugg vokser på møblene.

Gulvfugebeskyttelse

For å beskytte fugene på gulvet behandles fugene med epoksy blandet med sagflis. Dessuten må sagflisen være veldig liten - de må siktes på forhånd.

Merk! Epoksy-sagflis-sammensetningen stivner ekstremt raskt. Ikke elt for mye sparkel på en gang.

Etter bearbeiding av sømmene vil det ta flere dager før kittet tørker. På dette tidspunktet er det umulig å gå på platene for ikke å bryte skjøtene.

Selv helt i begynnelsen av produksjonen blir sagflis og spon, etter tørking, impregnert med formaldehydharpikser. Etter pressing er overflaten på platene laminert, noen ganger til og med lakkert.

Således utføres sponplatebeskyttelse mot fuktighet i tre retninger:

harpiksimpregnering av trefibre;
spesiell overflatebehandling;
tetting av ender.

Det første skrittet mot fuktmotstand

Overflatebehandling av plater

En av de viktigste beskyttelsesmetodene er laminering. Med den legges en melaminfilm på den slipte sponplaten ved høyt trykk og høy temperatur. Essensen av denne prosessen er ikke i pressing, men i det faktum at filmen under disse forholdene polymeriserer overflaten av brettet og blir ett med den.

Hjemme er ulaminerte sponplater ofte belagt med flere strøk maling for beskyttelse. Før maling, forbehandle overflaten:

støv blir forsiktig feid og slettet fra overflaten;
for første gang er platen belagt med varm linolje;
så gjøres dette med kald linolje til den ytre skorpen er dannet;
maling er utført på toppen. Med enhver malingsmetode må det huskes at hvert påfølgende lag med maling påføres den allerede tørkede forrige.

Behandling av sømmer og kanter

For forsegling av skjøter er det bedre å bruke sanitær silikon av passende nyanse: mørke muggflekker vil ikke vises på overflaten.

Tetting av sponplater på gulv

Du kan erstatte epoksyen med varmt trelim. Det er nødvendig å blande sagflis i den og gå i sømmene.

Effekten er enda større enn med epoksy, siden det varme limet trenger dypt inn. Denne metoden sparer deg for fuktighet, og leddet slutter å "spille". Riktignok er det tilrådelig å ikke gå på et slikt gulv i flere dager, siden snekkerlimet tørker i lang tid.

Denne metoden er mye billigere. Og hvis gulvet fortsatt er dekket med linoleum på toppen, kan du generelt glemme skader på sponplater.

Den klebende tapen forhindrer at overflatelaget på platen sprekker seg ved saging. Håndsagen må plasseres med maksimal helning.

Den kamskjellerte kanten er et trist syn. Det er spesielt slående på de hvitmalte hellene.

Spon og syntetisk harpiks skaper en sterk binding når de presses, men med en viss bearbeiding av platen kan sponene splittes. For eksempel langs kanten av kuttet, i stedet for boring, ved høvling og rasping. Naturlige trefibre er lengre og tettere bundet til hverandre. Dette er grunnen til at sponplater må håndteres mer forsiktig.

Hvordan sage sponplater

Nesten hvilken som helst sag vil fungere for disse formålene. Det er bare nødvendig å lede den i en veldig spiss vinkel til overflaten av platen, det vil si å sette sagen nesten flatt mot overflaten. Før sirkel- og buesagene med lav matehastighet med kun lett trykk. Dette vil også redusere risikoen for en sprø kuttlinje. Det er selvfølgelig lurt å bruke sagen med de fineste tenner. Selvklebende tape, som trekkes langs kuttelinjen, kan også gi ekstra beskyttelse. Dette anbefales generelt for belagte sponplater.

Et annet tips: så sakte. Overdreven hastverk kan føre til et slikt resultat at den ujevne, flisete kanten på en del danner en stygg skjøt med en annen. Belegget kan forresten beskyttes mot splitting hvis du skjærer det med en skarp kniv - jo dypere jo bedre.

Boring, rasping og høvling

Butte eller begrensede øvelser har en tendens til å splitte kantene på hullet som bores. Bare ved å velge en god drill og styre verktøyet riktig kan skade unngås.

Med et jevnt, rent snitt er det ikke nødvendig med ytterligere bearbeiding. Imidlertid kan en sirkelsag etterlate ujevnheter som må fjernes med en rasp eller et fly.

Raspen (eller planen) føres forsiktig langs kanten, som når du arbeider med tre, og fra utsiden til innsiden, slik at sponene ikke bryter ut, og kanten etter stripping ikke virker enda mer slurvete.

For plater dekket med folie er et fly mer egnet. Alle som synes det er for vanskelig å jobbe med et fly kan bruke en fil.

Overflatebehandling

Det er to måter å dekorere overflaten av tre- og sponplater på - lakkering eller kledning. Lakk påføres vanligvis treoverflater og sponplater av estetiske grunner - det er ekstremt sjeldent, bare når det er nødvendig å "raffinere" det ikke veldig imponerende utseendet til platen eller det ferdige produktet.

Overflaten bør sparkles før lakkering.

Selv en fabrikkslipt sponplateoverflate må sparkles og slipes før den lakkeres. Små, knapt merkbare skader kan tydelig vises under lakkfilmen, og dette vil bare forverre produktets utseende.

Kittet påføres jevnt med en spatel, og etter tørking behandles overflaten med sandpapir. Resultatet av dette forberedende arbeidet skal være en absolutt flat overflate, og da er ett lag med lakk nok til å danne en feilfri film.

Hvis det oppdages feil etter påføring av lakken, bør overflaten slipes lett med sandpapir før overmaling.

Lim dekselet.

Valget av belegg for sponplater er svært stort. Hvis du har spesielle ønsker angående farge, er det bedre å bruke film.

Filmer produseres i et bredt spekter av farger og med en rekke dekor, dessuten blir de vanligvis behandlet med en limsammensetning, noe som forenkler arbeidet med å fullføre platene. Siden filmbelegget er svært tynt, må støtteoverflaten pusses forsiktig før du strekker filmen.

Laminatark, tykkere og mer slitebestandig. Den er limt med et spesielt lim, som påføres den støttende overflaten av platen og på belegget.

Det laminerte belegget gjør sponplaten attraktiv og beskytter den samtidig mot ulike påvirkninger.

Overflatebeskyttelse

Hvis du har kjøpt eller laget møbler fra sponplater, hvis sammensetning ikke er kjent for deg, er det bedre å ta ytterligere tiltak for å beskytte helsen din.

Beskyttelse med lakk.

Formaldehyddamp kan stoppes ved å male møblene på nytt. Dette laget skal være tykt nok. Så lakkbelegget, i det minste i to lag, forhindrer ytterligere fordampning av formaldehyd.

Filmer og laminater beskytter også overflaten. Her må du være oppmerksom på leddene: de skal være så tette som mulig.

Kryssfiner kan også bli et beskyttende materiale, men ikke hvilket som helst. Noen typer kryssfiner er laget med et lim som inneholder samme formaldehyd. Derfor er det tilrådelig å behandle kryssfiner og lakke den.

Matter og tapet.

Klut og tapet er absolutt uegnede materialer for å beskytte mot formaldehydutslipp. De er porøse og kan derfor ikke tjene som pålitelig beskyttelse.

Tepper, så vel som limet som brukes til å installere dem, kan også avgi formaldehyd. Hvis de relevante tjenestene under inspeksjonen fant en økt konsentrasjon av damper som er helsefarlig, er det nødvendig å finne ut hvilket materiale som er kilden, før du klandrer sponplaten for alt og starter en ny behandling av overflaten.

Kanter

En smal plastremse påføres kanten. Jernet fremmer vedheft.

Kuttet fra sponplater ser ikke veldig pent ut, og enda viktigere, det avslører det løse, mest sårbare indre laget. Også støt og sterkt trykk kan skade de kuttede kantene. Derfor må kanten beskyttes.

Den enkleste, men i de fleste tilfeller ganske pålitelige beskyttelsen er å lime et plastbånd med et klebende belegg eller en finerplate ved hjelp av et lite oppvarmet strykejern.

Treplanker.

De mest belastede kantene på brettet trenger bedre beskyttelse. Tynne trestrimler vil bidra til å gi det. I farger skal de være i harmoni med belegget på platen. Etter liming av stripene, separat eller sammen med platen, må de lakkes eller annen beskyttende blanding.

Selv 5 mm stripen er en effektiv kantbeskyttelse. En bredere planke vil også hindre at platen bøyer seg.

Oljelakk eller tørkeolje

I sovjettiden var den beste måten, og nå - spesielle impregneringsstoffer. Dette betyr naturligvis ikke at det fortsatt er umulig å bruke tørkeolje som et beskyttende middel mot fuktighet. Det er lov å bruke det, men det er nesten umulig å oppnå et høyt beskyttelsesnivå. Ja, og en stor mengde blanding er nødvendig, mens arbeidsprosedyren må gjøres flere ganger.