GOST for byggesand 8735 testmetoder. Sand til byggearbeid

1. GENERELLE BESTEMMELSER

2. PRØVETAKING

3. BESTEMMELSE AV KORNSAMMENSETNING OG STØRRELSEMODUL

5. BESTEMMELSE AV PULVER OG LEIRPARTIKLER

7. BESTEMMELSE AV DEN MINERALOGISK-PETROGRAFISKE SAMMENSETNING

8. BESTEMMELSE AV SANN TETTHET

9. BESTEMMELSE AV BULKTETTHET OG tomhet

10. BESTEMMELSE AV FUKTIGHET

11. BESTEMMELSE AV REAKTIVITET

12. BESTEMMELSE AV INNHOLDET AV SULFAT- OG SULFIDFOBLINGER

13. BESTEMMELSE AV FROSTMODSTÅNDIGHET PÅ SAND FRA KNUSSKJERMER

1. GENERELLE BESTEMMELSER

2. PRØVETAKING

1. GENERELLE BESTEMMELSER

2. PRØVETAKING

3. BESTEMMELSE AV KORNSAMMENSETNING OG STØRRELSEMODUL

4. BESTEMMELSE AV INNHOLD AV LEIR I Klumper

5. BESTEMMELSE AV PULVER OG LEIRPARTIKLER

6. BESTEMMELSE AV TILSTEDEVÆRELSEN AV ORGANISKE URenheter

7. BESTEMMELSE AV DEN MINERALOGISK-PETROGRAFISKE SAMMENSETNING

8. BESTEMMELSE AV SANN TETTHET

9. BESTEMMELSE AV BULKTETTHET OG tomhet

10. BESTEMMELSE AV FUKTIGHET

11. BESTEMMELSE AV REAKTIVITET

12. BESTEMMELSE AV INNHOLDET AV SULFAT- OG SULFIDFOBLINGER

13. BESTEMMELSE AV FROSTMODSTÅNDIGHET PÅ SAND FRA KNUSSKJERMER

BLINDTARM

INFORMASJONSDATA

5.1. elutrieringsmetode

5.2. pipettemetode

5.3. Våtsiktingsmetode

8.1. Pyknometrisk metode

8.2. Akselerert sann tetthetsbestemmelse

9.1. Bestemmelse av bulkdensitet

9.2. Definisjon av tomhet

12.2. Bestemmelse av totalt svovelinnhold

12.2.1. vektmetode

12.2.2. Jodometrisk titreringsmetode

12.3. Bestemmelse av svovelinnhold av sulfat

12.4. Bestemmelse av svovelinnhold av sulfid

Valg

TESTMETODER FOR MATERIALER Nastya 2

Offisiell utgave

Moskva ■ STANDARD FORLAG<98 5

STATENS STANDARDER FOR UNION AV SSR

BETONG OG ARMERT BETONGPRODUKTER

METODER FOR TESTING AV MATERIALER DEL 2

Offisiell utgave

siktekurve

Ved bestemmelse av kornsammensetningen til gradert sand, registreres testresultatene i form av tabeller. Finhetsmodulen Mk er ikke bestemt i dette tilfellet.

4. BESTEMMELSE AV INNHOLD AV LEIR I Klumper

4.1. Utstyr

Tekniske skalaer i henhold til GOST 23711-79 eller GOST 24104-80.

Sil med netting nr. 1,25 i henhold til GOST 3584-73 og med runde hull med en diameter på 5 og 2,5 mm.

Forstørrelsesglasset er mineralogisk.

Stålnål.

4.2. Forbereder til prøven

Gjennomsnittsprøven av sand siktes gjennom en sikt med hull med en diameter på 5 mm, ca. 0,1 kg sand tas fra den, og ved sikting oppnås veiinger av individuelle sandfraksjoner i henhold til tabell. 4.

Tabell 4

Brøkstørrelse, mm
Prøvevekt, g

4.3. Gjennomføring av en test

Hver prøve av sand helles i et tynt lag på et glass eller metallplate og fuktes. Fra prøven, med en stålnål, isoleres klumper av leire, som avviker i viskositet fra sandkorn eller

FRA FORLAGET

Samling «Betong- og armert betongprodukter. Metoder for testing av materialer, del 2 inneholder standarder godkjent før 1. januar 1985.

Alle endringer vedtatt før angitt frist er tatt inn i standardene. Ved siden av nummeret til standarden som endringen gjøres til, er det et tegn *.

Gjeldende informasjon om de nylig godkjente og reviderte standardene, så vel som om endringene som er vedtatt i dem, publiseres i den månedlige informasjonsindeksen "State Standards of the USSR".

(Q) Standards Publishing, 1985

Gruppe G19

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

SAND TIL BYGGEARBEID Testmetoder

Sand til byggearbeid. Testmetoder

I stedet for GOST 8735-65

Ved dekret fra statskomiteen for ministerrådet for USSR for bygging av 10. desember 1975 nr. 292, ble fristen for innføringen fastsatt

Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov

Denne standarden gjelder sand brukt i samsvar med kravene i statlige standarder og spesifikasjoner som tilslag for betong av monolittiske, prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner og materialer for relevante typer konstruksjonsarbeid, og etablerer følgende testmetoder for å bestemme: kornsammensetning og finhetsmodul av sand; leireinnhold i klumper;

mineralogisk og petrografisk sammensetning av sand;

sandtetthet;

bulk bulk masse;

tomrom av sand;

sandfuktighet.

Behovet for individuelle tester er indikert i statlige standarder og spesifikasjoner for spesifikke typer produkter.

Standarden spesifiserer valgfrie testmetoder for sand, gitt i vedlegget.

Denne standarden spesifiserer ikke testmetoder for sand beregnet på jernbaneballast.

Offisiell utgave

Opptrykk forbudt

1. PRØVETAKING

1.1. For testing av sand tas det delprøver, hvorfra man får en gjennomsnittsprøve ved å kombinere dem.

1.2. Hos bedriften (steinbrudd)-produsenten tas det delprøver fra sandstrømmen på båndtransportører.

Delprøver på transportører med båndbredde mindre enn 1000 mm tas ved periodisk å krysse hele bekkens bredde, som avskjærer all sand som passerer under kryssingen av bekken.

Med en transportørbredde på 1000 mm eller mer tas det prøver ved å suksessivt krysse sandstrømmen i deler.

Det tas delprøver hver time.

En gjennomsnittsprøve tas fra erstatningsproduktene til hver produksjonslinje.

For å kontrollere kvaliteten på sand utvunnet og lagt ved hydromekanisering, tas delprøver på alluviale kart i samsvar med kravene i GOST 8736-77.

1.3. For å få en gjennomsnittlig sandprøve, når du kontrollerer kvaliteten i varehusene til bedrifter (produsent eller forbruker), tas 10-15 delprøver. I et åpent lager blir det tatt prøver på punkter som ligger i forskjellige høyder fra toppen til bunnen av stabelen eller kjeglen.

Fra prøven av sand som ligger i bunkeren, tas det prøver fra overflaten av sanden, samt fra sanden som ligger i nedre del av bunkeren, som den delvis losses for.

En gjennomsnittsprøve tas av hver 300 m 3 (500 tonn) testet sand.

1.4. For å få en gjennomsnittsprøve under en kontrollsjekk av kvaliteten på den sendte sanden, tas delprøver fra jernbanevogner, biler eller skip under lasting eller lossing i samsvar med instruksjonene i GOST 8736-77.

Det er tillatt å ta delprøver av sand under lossing på en båndtransportør som transporterer sand til et lager.

1.5. Ved geologisk leting utføres prøvetaking i henhold til de metodiske retningslinjer som er godkjent på foreskrevet måte.

Massen til den gjennomsnittlige sandprøven må være minst fire ganger større enn det som er angitt i tabell. en.

Det er tillatt å utføre flere typer tester ved bruk av én prøve, hvis de bestemte egenskapene til sanden ikke endres under testen. For eksempel er det mulig å bestemme kornsammensetningen av sand og innholdet av støvete, leire og siltholdige partikler etter å ha bestemt den volumetriske bulkmassen.

Tabell 1

Type test	Prøvemasse nødvendig for testing, kg
1. Bestemmelse av mineralogisk og petrografisk sammensetning
2. Tetthetsbestemmelse:
pyknometrisk metode
ved bruk av Le Chatelier-apparatet 3. Bestemmelse av bulk bulk

å konvertere mengden tilført sand fra vektenheter til volumenheter
i standard uforseglet	5-10 (avhengig av innholdet
i stand	grus i sand)
4. Fuktighetsbestemmelse 5. Bestemmelse av kornsammensetning
og størrelsesmodul
6. Bestemmelse av støvinnhold
synlige, leire og siltholdige partikler
elutriasjons- eller pipetteringsmetode

7. Bestemmelse av leireinnhold

8. Bestemmelse av innhold av organiske urenheter

1.6. Etter å ha tatt og kombinert delprøver, blandes den resulterende gjennomsnittsprøven grundig, og før den sendes til laboratoriet, reduseres den ved å dele opp eller bruke en rillet skillevegg, hvis utforming er vist i fig. en.

Rillet skillevegg

I dette tilfellet må massen av den reduserte prøven som sendes til laboratoriet overstige minst to ganger den totale massen av prøven som kreves for testing i henhold til tabell. en.

For å kvarte prøven (etter blanding), jevnes sandkjeglen og den således oppnådde sandskiven deles i fire deler av gjensidig vinkelrette linjer som går gjennom midten. Eventuelle to motstående kvartaler tas i en redusert prøve. Ved suksessiv kvarting reduseres prøven med to, fire ganger osv. Ved hjelp av en rillet skillevegg deles sandprøven jevnt i to deler. For ytterligere reduksjon føres halvparten av prøven igjen gjennom skilleveggen og delingen av de resulterende delene gjentas til en prøve med den nødvendige massen er oppnådd.

Bredden på skillekumene skal overstige minst 1,5 ganger den største størrelsen på sandkornene.

2. GENERELLE TESTINSTRUKSJONER

2.1. Formålet med og omfanget av ulike typer tester er angitt i tabell. 2.

Bestemmelse av spesifikt overflateareal, potensiell reaktivitet, frostbestandighet, samt stabiliteten til sandkvalitetsindikatorer brukes valgfritt bare for spesielle tilfeller av sandvurdering gitt av relevante standarder og spesifikasjoner, og for geologisk leting, hvis det er en spesiell bestilling fra kunden. Metodene for de ovennevnte testene er gitt i vedlegget.

2.2. Alle sandprøver skal veies til nærmeste 0,1 % med mindre annet er spesifisert i standarden om nøyaktigheten av veiingen.

2.3. Tørking av sandprøver til konstant vekt utføres i en ovn ved en temperatur på 105-110 ° C inntil forskjellen i masse mellom to påfølgende veiinger ikke er mer enn 0,1%. Tiden mellom to påfølgende veiinger av sandprøver bør være minst 3 timer.

2.4. Beregningen av testresultater utføres med andre desimal, med mindre annet er angitt angående nøyaktigheten av beregningen.

2.5. Det aritmetiske gjennomsnittet av de parallelle bestemmelsene gitt for den respektive metoden skal tas som testresultat.

tabell 2

	Bruksområde
Type test	Kontroll av 1 bedrift* produksjon daglig	kvalitet på: (steinbrudd)-viteller periodisk	Bestemmelse av sandkvalitet under geologisk leting og i spesialiserte forbrukerlaboratorier
1. Bestemmelse av kornsammensetningen og
sandstørrelsesmodul
2. Bestemmelse av leireinnhold
3. Bestemmelse av innholdet av støvete, leire og siltholdige partikler ved elutriasjons- eller pipettemetode

4. Bestemme innholdet i organisasjonen
fine urenheter
5. Definisjon av en gruvearbeider scarlet-petro
grafisk komposisjon av sand 6. Bestemmelse av sandtetthet ved pyknometrisk metode eller ved
ved å bruke Le Chatelier-instrumentet 7. Bestemmelse av bulkmasse: å konvertere mengden tilført sand fra vektenheter til volumenheter i standard ukomprimert
i stand
8. Bestemmelse av tomheten til sand
9. Bestemmelse av sandfuktighet
10. Bestemmelse av spesifikke over
sand 11. Bestemmelse av potensial-reaktiviteten til sandkjemi
12. Bestemmelse av frostmotstand
knust sand 13. Bestemmelse av stabiliteten til sandkvalitetsindikatorer: finhetsmodul og innhold av støv og leirpartikler
statistisk metode

Merk. Tegnet "n-z> betyr at testen blir utført, vet "-> - den blir ikke utført.

3. BESTEMMELSE AV KORNSAMMENSETNING OG SANDKORNMODUL

3.1. Utstyr

Teknisk, stasjonær, vekt eller urskivevekt i henhold til GOST 23711-79 eller GOST 24104-80.

Sett med sikter med rist nr. 1,25; 063; 0315; 014 og med runde hull med en diameter på 10; 5 og 2,5 mm (silrammer er runde eller firkantede med en diameter eller sideside på minst 100 mm) i henhold til GOST 3584-73.

Tørkeskap i samsvar med GOST 13474-79.

3.2. Forbereder til prøven

En prøve av sand som veier 2 kg tørkes til konstant vekt.

3.3. Gjennomføring av en test

En prøve av sand tørket til konstant vekt siktes gjennom sikter med runde hull med en diameter på 10 og 5 mm.

Restene på siktene veies og innholdet av grusfraksjonen i sanden med kornstørrelse 5-10 mm (Gy b) og over 10 mm (Gy) beregnes i vektprosent etter formlene

hvor M ± o - rest på en sil med runde hull med en diameter på 10 mm, g;

Mb - rest på en sil med runde hull med en diameter på 5 mm, g;

M er massen til prøven, g.

Fra en prøve av sand som har gått gjennom de ovennevnte siktene, tas en prøve på 1000 g for å bestemme kornsammensetningen av sand uten grusfraksjoner.

Ved vurdering av kvaliteten på sand gjøres denne bestemmelsen etter foreløpig vasking med elutriering av den resulterende prøven. I dette tilfellet er innholdet av elutriable partikler inkludert i passasjen gjennom en sikt med maske nr. 014 og i totalvekten av prøven. Under massetester, etter vask med elutriasjon, er det tillatt å sikte en prøve av sand (uten grusfraksjoner) som veier 500 g.

Ved kontroll av sandkvaliteten er det tillatt å sikte en prøve uten forvask, unntatt i tilfeller av testing av sand med et betydelig innhold av leirurenheter.

Prøven av sand tilberedt på den ovennevnte måten siktes gjennom et sett med sikter med runde hull med en diameter på 2,5 mm og med en maske nr. 1,25; 063; 0315 og 014.

Siling utføres mekanisk eller manuelt. Varigheten av siktingen bør være slik at, med en kontrollintensiv manuell risting av hver sikt i 1 min, passerer ikke mer enn 0,1 % av den totale massen gjennom den.

screenet prøve. Under mekanisk sikting fastsettes varigheten for den vedtatte enheten empirisk.

Med manuell sikting er det tillatt å bestemme slutten av siktingen på følgende forenklede måte: hver sikt ristes kraftig over et papirark. Siling anses som fullført dersom det praktisk talt ikke er fall av sandkorn.

3.4. Behandling av resultater Basert på resultatene fra screening, beregne:

a) delvis rest på hver sikt ai i prosent i henhold til formelen

hvor rtii er massen av resten på denne sikten, g; pg - vekten av den siktede prøven, g;

b) den totale balansen på hver sikt Ai i prosent i henhold til formelen

Ved = 02.5 + 01.25 + Oi,

hvor 02.5+01.25+... . + Oi - delvise rester på sikter med store hull, starter med en sikt med hull med en diameter på 2,5 mm, 1,25 mm, etc.,%;

o - privat rest på denne silen,%;

c) sandfinhetsmodul (uten fraksjon med kornstørrelse større enn 5 mm) i henhold til formelen

i4 _ ^2,5 + *^1,25 "^ 0v 8 + -^0315 + -AlU

hvor A 2,5, A 1,25, L mez, Lozi, Loi - komplette rester på en sikt med runde hull med en diameter på 2,5 mm og på sikter med masker nr. 1,25; 063; 0315; 014,%. Resultatene av å bestemme kornsammensetningen av sand er registrert i formen vist i tabellen. 3, eller er plottet som en siktekurve på en lineær skala, som vist i fig. 2.

GOST 8735-88 etablerer testmetoder for sand brukt som tilslag for betong i monolitiske, prefabrikkerte armerte betong- og betongprodukter og -konstruksjoner, samt brukt som materiale for ulike typer konstruksjonsarbeid ved bruk av betong- og mørtelblandinger. GOST 8735-88 er gyldig fra 01.07.89.

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)

ST SEV 6317-88

UDC 691.223.001.4.006.354 Group Zh19

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

SAND TIL BYGGEARBEID
Testmetoder

Sand til byggearbeid.

Dato for introduksjon 01.07.89

Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov

Denne standarden gjelder sand som brukes som tilslag for betong av monolittiske, prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner, samt et materiale for relevante typer konstruksjonsarbeid og etablerer testmetoder.

1.1. Omfanget av sandtestmetodene i denne internasjonale standarden er spesifisert i vedlegget.

1.2. Prøver veies til nærmeste 0,1 % masse med mindre annet er spesifisert i standarden.

1.3. Prøver eller veiinger av sand tørkes til konstant vekt i en ovn ved en temperatur på (105 ± 5) ° C inntil forskjellen mellom resultatene av to veiinger ikke er mer enn 0,1 % av massen. Hver påfølgende veiing utføres etter tørking i minst 1 time og avkjøling i minst 45 minutter.

1.4. Testresultatene beregnes med andre desimal, med mindre annet er spesifisert med hensyn til nøyaktigheten av beregningen.

1.5. Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av de parallelle bestemmelsene gitt for den respektive metoden.

1.6. Standardsettet med sikter for sand inkluderer sikter med runde hull med diametre på 10; 5 og 2,5 mm og trådsikter med standard firkantede celler nr. 1,25; 063; 0315; 016; 005 i henhold til GOST 6613 (siktrammene er runde eller firkantede med en diameter eller side på minst 100 mm).

Merk. Bruk av sikter med masker nr. 014 er tillatt før man utstyrer virksomheter med sikter med masker nr. 016.

1.7. Temperaturen i rommet der testene utføres skal være (25 ± 10) °C. Før prøvestart skal sanden og vannet ha en temperatur som tilsvarer lufttemperaturen i rommet.

1.8. Vann for testing brukes i samsvar med GOST 2874 eller GOST 23732, hvis standarden ikke gir instruksjoner om bruk av destillert vann.

1.9. Ved bruk av farlige (ætsende, giftige) stoffer som reagenser, bør man være veiledet av sikkerhetskravene som er angitt i de forskriftsmessige og tekniske dokumentene for disse reagensene.

1.10. I seksjonene "Apparat" er det lenker til statlige standarder. Bruk av lignende importert utstyr er tillatt. Ikke-standard måleinstrumenter som brukes, spesifisert i avsnittet "Apparat", må gjennomgå metrologisk sertifisering i henhold til GOST 8.326.

2.1. Under mottakskontroll ved produksjonsanlegget tas det punktprøver, hvorfra det ved blanding oppnås én kombinert prøve fra erstatningsproduktene til hver produksjonslinje.

2.2. Punktprøvetaking fra produksjonslinjer som transporterer produkter til et lager eller direkte til kjøretøy utføres ved å krysse materialstrømmen på et transportbånd eller ved materialstrømsfall ved hjelp av prøvetakere eller manuelt.

For å kontrollere kvaliteten på sand som sendes direkte til steinbruddet, tas det punktprøver under lasting i kjøretøy.

2.3. Punktprøver for å få kombinert prøve begynner å tas 1 time etter vaktstart og deretter tas hver time i skiftet.

Intervallet for å ta enkeltprøver under manuell prøvetaking kan økes dersom produsenten produserer produkter av jevn kvalitet. For å etablere det tillatte prøvetakingsintervallet, bestemme kvartalsvis variasjonskoeffisienten for verdiene av innholdet av korn som passerer gjennom en sikt med maske nr. 016, og innholdet av støv og leirpartikler. For å bestemme variasjonskoeffisienten til disse indikatorene i løpet av et skift, tas det punktprøver som veier minst 2000 g hvert 15. minutt For hver punktprøve skal innholdet av korn som går gjennom en sikt med No. Deretter beregnes variasjonskoeffisienten til disse indikatorene i samsvar med GOST 8269.

Avhengig av den oppnådde maksimalverdien av variasjonskoeffisienten for de to bestemte indikatorene, tas følgende intervaller for prøvetaking av punktprøver under skiftet:

3 timer - med en variasjonskoeffisient av indikatoren opptil 10%;

2 timer ” ” ” ” ” 15 %.

2.4. Massen til en enkeltprøve ved et prøvetakingsintervall på 1 time skal være minst 1500 g. Ved økning av prøvetakingsintervallet i henhold til punkt 2.3, skal massen til den valgte enkeltprøven dobles med et intervall på 2 timer. og med et intervall på 3 timer - fire ganger.

Hvis massen av enkeltprøven under prøvetaking med en prøvetaker viser seg å være mindre enn den spesifiserte med mer enn 100 g, er det nødvendig å øke antallet prøver som tas for å sikre at massen til den kombinerte prøven er ikke mindre enn 10 000 g.

2.5. Den sammenslåtte prøven omrøres og forkortes ved å deles i kvarte eller ved å bruke en skillekar før den sendes til laboratoriet for å få en laboratorieprøve.

For å kvarte prøven (etter blanding), jevnes materialkjeglen og deles av gjensidig vinkelrette linjer som går gjennom midten i fire deler. Eventuelle to motsatte kvartaler er samplet. Ved suksessiv kvartdeling reduseres prøven med to, fire ganger osv. inntil det oppnås en prøve med en masse tilsvarende punkt 2.6.

2.6. Massen av laboratorieprøven under akseptkontroll hos produsenten må være minst 5000 g, den brukes til alle tester som er fastsatt under akseptkontroll.

Ved gjennomføring av periodiske tester, så vel som under inputkontroll og ved fastsettelse av egenskapene til sand under geologisk leting, skal massen av laboratorieprøven sikre at alle tester gitt i standarden blir utført. Det er tillatt å utføre flere tester ved bruk av én prøve, hvis de bestemte egenskapene til sanden ikke endres under testen, mens massen til laboratorieprøven må være minst to ganger den totale massen som kreves for testing.

2.7. For hver test tas en analytisk prøve fra laboratorieprøven.

Det tas prøver fra den analytiske prøven i henhold til testprosedyren.

2.8. For hver laboratorieprøve beregnet for periodisk testing i foreningens sentrallaboratorium eller i et spesiallaboratorium, samt for voldgiftstesting, utarbeides det en prøvetakingsrapport, inkludert navn og betegnelse på materialet, sted og dato for prøvetaking , navnet på produsenten, betegnelsen på prøven og signaturen til den ansvarlige for prøvetaking av ansiktet.

De utvalgte prøvene er pakket på en slik måte at massen og egenskapene til materialene ikke endres før testing.

Hver prøve er utstyrt med to etiketter med betegnelsen på prøven. En etikett er plassert inne i pakken, den andre - på et iøynefallende sted på pakken.

Under transport må emballasjen beskyttes mot mekanisk skade og å bli våt.

2.9. For å kontrollere kvaliteten på sand utvunnet og lagt ved hydromekanisering, er alluviumkartet delt inn i lengde (langs alluviumkartet) i tre deler.

Fra hver del tas det punktprøver fra minst fem ulike steder (i plan). For å ta en punktprøve graves det et 0,2–0,4 m dypt hull. En sandprøve tas fra hullet med en spade som flyttes fra bunn til topp langs veggen av hullet.

Fra enkeltprøver, ved blanding, oppnås en kombinert prøve, som reduseres for å oppnå en laboratorieprøve i henhold til punkt 2.5.

Kvaliteten på sanden vurderes separat for hver del av alluviumkartet basert på resultatene av testing av en prøve tatt fra den.

2.10. Ved arbitrering av kvaliteten på sand i lager, tas det punktprøver med en øse på steder jevnt fordelt over hele lagerets overflate, fra bunnen av gravde hull 0,2-0,4 m dype Hullene skal plasseres i rutemønster. Avstanden mellom hullene bør ikke overstige 10 m. Laboratorieprøven er klargjort i henhold til punkt 2.5.

2.11. Under inngangskontrollen hos forbrukerbedriften tas en kombinert sandprøve fra det testede partiet med materiale i samsvar med kravene i GOST 8736. Laboratorieprøven er forberedt i henhold til punkt 2.5.

2.12. Ved geologisk leting tas det prøver i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon godkjent på foreskrevet måte.

3.1. Metodeessens

Kornsammensetningen bestemmes ved å sikte sand på et standard sett med sikter.

3.2. Utstyr

Et sett med sikter i henhold til GOST 6613 og sikter med runde hull med diametre på 10; 5 og 2,5 mm.

Tørkeskap.

3.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand som veier minst 2000 g tørkes til konstant vekt.

3.4. Gjennomføring av en test

En prøve av sand tørket til konstant vekt siktes gjennom sikter med runde hull med diametere 10 og 5 mm.

Restene på siktene veies og innholdet av grusfraksjoner i sanden med kornstørrelse 5 til 10 mm (Gr5) og St. 10 mm (Gy10) i vektprosent i henhold til formlene:

(1)

(2)

hvor M10 er resten på en sikt med runde hull 10 mm i diameter, g;

M5 - rest på en sil med runde hull 5 mm i diameter, g;

M er massen til prøven, g.

Fra en del av sandprøven som har gått gjennom en sil med hull med diameter 5 mm, tas en prøve på minst 1000 g for å bestemme kornsammensetningen til sanden.

Det er tillatt å spre prøven under geologisk utforskning etter foreløpig vasking med bestemmelse av innholdet av støv og leirpartikler. Innholdet av støvlignende partikler og leirpartikler inngår i beregningen av resultatene av sikting i massen av partikler som går gjennom en sikt med maske nr. 016, og i prøvens totale masse. Under massetester er det tillatt etter vask med bestemmelse av innholdet av støvlignende partikler og leirpartikler og tørking av prøven til konstant vekt, sikte en prøve av sand (uten grusfraksjon) som veier 500 g.

Den forberedte prøven av sand siktes gjennom et sett med sikter med runde hull med en diameter på 2,5 mm og med gitter nr. 1,25; 063; 0315 og 016.

Siling utføres mekanisk eller manuelt. Varigheten av siktingen bør være slik at under kontrollintensiv manuell risting av hver sikt i 1 min, passerer ikke mer enn 0,1 % av den totale massen av den siktede prøven gjennom den. Under mekanisk sikting bestemmes varigheten for enheten som brukes empirisk.

Med manuell sikting er det tillatt å bestemme slutten av siktingen ved å riste hver sikt kraftig over et papirark. Siling anses som fullført dersom det praktisk talt ikke er fall av sandkorn.

Ved bestemmelse av kornsammensetningen ved våtmetoden legges en prøve av materialet i et kar og fylles med vann. Etter 24 timer blandes innholdet i beholderen grundig inntil leirfilmen er fullstendig gjennomvåt i korn eller leirklumper, helles (i porsjoner) på den øvre sikten på et standardsett og siktes, og materialet vaskes på sikter til vask. vannet blir klart. Delrester på hver sikt tørkes til konstant vekt og avkjøles til romtemperatur, deretter bestemmes vekten ved veiing.

(Endret utgave, Rev. nr. 1).

3.5. Resultatbehandling

Basert på screeningsresultatene, beregn:

Privat rest på hver sikt (ai) i prosent i henhold til formelen

(3)

hvor ti er massen av resten på en gitt sikt, g;

m er vekten av den siktede prøven, g;

Total rest på hver sikt (Аi) i prosent i henhold til formelen

hvor a2.5, a1.25, ai er partielle rester på de tilsvarende siktene;

Sandstørrelsesmodul (Mk) uten korn større enn 5 mm i henhold til formelen

(5)

hvor A2.5, A1.25, A063, A0315, A016 - totale rester på en sikt med runde hull med en diameter på 2,5 mm og på sikter med gitter nr. 1.25; 063; 0315, 016, %.

Resultatet av å bestemme sandens kornsammensetning tegnes i samsvar med tabellen. 1 eller grafisk avbildet i form av en siktekurve i henhold til fig. en.

Skjermkurve

Tabell 1

4.1. Metodeessens

4.2. Utstyr

Skalaer i henhold til GOST 23711 eller GOST 24104.

Tørkeskap.

Sil med netting nr. 1,25 i henhold til GOST 6613 og med runde hull med diametre på 5 og 2,5 mm.

Stålnål.

4.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand siktes gjennom en sikt med hull med en diameter på 5 mm, minst 100 g sand tas fra den, tørkes til konstant vekt og spres på sikter med hull med en diameter på 2,5 mm og maske nr. 1,25. Prøver tas fra de oppnådde sandfraksjonene med en masse:

5,0 g - fraksjoner av St. 2,5 til 5 mm;

1,0 g - fraksjoner fra 1,25 til 2,5 mm

Hver prøve av sand helles i et tynt lag på et glass eller metallplate og fuktes med en pipette. Klumper av leire, som avviker i viskositet fra sandkorn, isoleres fra prøven med en stålnål, ved bruk av forstørrelsesglass om nødvendig. Sandkornene som er igjen etter tildeling av sandklumper tørkes til konstant vekt og veies.

4.4. Resultatbehandling

(6)

(7)

hvor m1, m2 er vekten av sandprøven av fraksjonen fra henholdsvis 2,5 til 5 mm og fra 1,25 til 2,5 mm før leire isoleres, g;

m1, m3 er massene av sandkorn av fraksjonen fra henholdsvis 2,5 til 5 mm og fra 1,25 til 2,5 mm, etter utvinning av leire, g.

(8)

hvor a2.5, a1.25 er partielle rester i vektprosent på sikter med åpninger på 2,5 og 1,25 mm, beregnet i henhold til punkt 3.5.

5.1. elutrieringsmetode

5.1.1. Metodeessens

5.1.2. Utstyr

Skalaer i henhold til GOST 23711 eller GOST 24104.

Tørkeskap.

En sylindrisk bøtte med en høyde på minst 300 mm med en sifon eller et kar for elutriasjon av sand (fig. 2).

Stoppeklokke.

5.1.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand siktes gjennom en sikt med hull på 5 mm i diameter, sanden som har gått gjennom sikten tørkes til konstant vekt, og en prøve på 1000 g tas fra den.

5.1.4. Gjennomføring av en test

En prøve av sand legges i en sylindrisk bøtte og fylles med vann slik at høyden på vannlaget over sanden blir ca 200 mm. Sanden oversvømmet med vann holdes i 2 timer, rør den flere ganger og vaskes grundig fra leirpartikler som fester seg til kornene.

Etter det blandes innholdet i bøtta igjen kraftig og får stå alene i 2 minutter. Etter 2 minutter blir suspensjonen oppnådd under vask drenert med en sifon, og etterlater et lag av den over sanden med en høyde på minst 30 mm. Deretter fylles sanden igjen med vann til nivået angitt ovenfor. Vasking av sanden i den angitte rekkefølgen gjentas til vannet etter vask forblir klart.

Ved bruk av elutrieringsbeholder utføres testen i samme rekkefølge. I dette tilfellet helles vann i karet opp til det øvre dreneringshullet, og suspensjonen dreneres gjennom de to nedre hullene.

Etter elutriering tørkes den vaskede prøven til en konstant masse m1.

5.1.5. Resultatbehandling

(9)

hvor m er massen av den tørkede prøven før elutriering, g;

m1 er vekten av den tørkede prøven etter elutriering, g.

Fartøy for elutriasjon

Merknader:

1. Ved testing av naturlig sand, hvis korn er tett sementert med leire, holdes prøven i vann i minst 1 dag.

2. Det er tillatt å teste sand i en tilstand av naturlig fuktighet. I dette tilfellet, i en parallell prøve, bestemmes fuktighetsinnholdet i sanden og innholdet av støvlignende partikler og leirpartikler (Pom) beregnes i prosent i henhold til formelen

(10)

hvor TV er vekten av prøven i tilstanden av naturlig fuktighet, g;

m1 er vekten av prøven tørket etter elutriering til konstant vekt, g;

W er fuktigheten til den testede sanden, %.

5.2. pipettemetode

5.2.1. Metodeessens

5.2.2. Utstyr

Bøtten er sylindrisk med to merker (belter) på innerveggen, tilsvarende en kapasitet på 5 og 10 liter.

Bøtten er sylindrisk uten merker.

Tørkeskap.

Siler med netting nr. 063 og 016 i henhold til GOST 6613.

Metallsylindre med en kapasitet på 1000 ml med visningsvindu (2 stk.).

Pipettemetall målt med en kapasitet på 50 ml (fig. 3).

Trakt med en diameter på 150 mm.

Stoppeklokke.

Kopper eller glass for fordampning i henhold til GOST 9147.

5.2.3. Gjennomføring av en test

En prøve av sand som veier ca. 1000 g i en tilstand av naturlig fuktighet veies, legges i en bøtte (uten merke) og helles i 4,5 liter vann. Forbered i tillegg ca 500 ml vann for den påfølgende skyllingen av bøtta.

Sanden oversvømmet med vann holdes i 2 timer, rør den flere ganger og vaskes grundig fra leirpartikler som fester seg til kornene. Deretter helles innholdet i bøtta forsiktig på to sikter: den øvre med netting nr. 063 og den nedre med netting nr. 016, plassert på en bøtte med merker.

Suspensjonene får sette seg og det klare vannet helles forsiktig i den første bøtten. Drenert vann vaskes igjen med sand på sikter over den andre bøtten (med merker). Etter det skylles den første bøtten med det gjenværende vannet og dette vannet helles i den andre bøtten. I dette tilfellet brukes en slik mengde venstre vann slik at suspensjonsnivået i sistnevnte når nøyaktig merket på 5 l; hvis det gjenværende vannet ikke er nok til dette, justeres volumet av suspensjonen til 5 liter ved å tilsette ekstra vann.

Deretter blandes suspensjonen grundig i en bøtte og fylles umiddelbart med den ved hjelp av en trakt, vekselvis to metallsylindere med en kapasitet på 1000 ml, mens du fortsetter å blande suspensjonen. Slammenivået i hver sylinder må samsvare med merket på visningsvinduet.

Suspensjonen i hver sylinder røres med en glass- eller metallstang, eller sylinderen veltes flere ganger, og lukkes med et lokk, for bedre blanding.

Etter blanding lar du sylinderen stå i 1,5 minutter. 5-10 s før slutten av eksponeringen, senk målepipetten med røret lukket med en finger ned i sylinderen slik at støttehetten hviler på toppen av sylinderveggen, mens bunnen av pipetten vil være i nivå med fjæringsvalg - 190 mm fra overflaten. Etter den angitte tiden (5-10 s), åpne pipetterøret og, etter å ha fylt det, lukk røret igjen med fingeren, fjern pipetten fra sylinderen og, åpne røret, hell innholdet i pipetten i en for -veid kopp eller glass. Fyllingen av pipetten styres av endringen i nivået på suspensjonen i visningsvinduet.

Metallsylinder og volumetrisk pipette

1 - sylinder; 2 - pipette; 3 - etikett (1000 ml);

4 - fjæringsnivå i sylinderen

I stedet for metallsylindere med visningsvindu og en spesiell pipette, er det tillatt å bruke vanlige glassmålesylindere med en kapasitet på 1 l og en glasspipette med en kapasitet på 50 ml, og senke den ned i sylinderen til en dybde på 190 mm .

Suspensjonen i en kopp (glass) fordampes i en ovn ved en temperatur på (105 ± 5) °C. En kopp (glass) med det fordampede pulveret veies på en vekt med en feil på opptil 0,01 g. På samme måte tas en suspensjonsprøve fra den andre sylinderen.

5.2.4. Resultatbehandling

(11)

m1 er massen av koppen eller glasset for å fordampe suspensjonen, g;

m2 er massen til en kopp eller et glass med fordampet pulver, g.

Ved testing av sand som er sterkt forurenset med støv- og leirpartikler, tas vannvolumet til vask lik 10 liter i stedet for 5 liter. Følgelig økes volumet av suspensjonen i bøtten med merker til 10 l. I dette tilfellet beregnes testresultatet (Ptm) i prosent av formelen

(12)

Merk. Det er tillatt å bestemme massen av sediment (m2-m1) ved tettheten til suspensjonen i henhold til formelen

(13)

hvor m3 er massen til pyknometeret med suspensjon, g;

m4 er massen til pyknometeret med vann, g;

r er sedimenttettheten, g/cm3 (antatt å være 2,65 g/cm3).

Resultatet av å bestemme massen av sediment m2-m1 legges inn i formel (11).

5.3. Våtsiktingsmetode

5.3.1. Metodeessens

Testen utføres i henhold til GOST 8269, ved bruk av en prøve av sand som veier 1000 g og sikter med maske nr. 0315 og 005.

5.4. Fotoelektrisk metode

5.4.1. Metodeessens

Metoden er basert på en sammenligning av graden av gjennomsiktighet av rent vann og en suspensjon oppnådd ved sandvask.

Testen utføres i henhold til GOST 8269, med en prøve av sand som veier 1000 g.

6.1. Metodeessens

Tilstedeværelsen av organiske urenheter (humusstoffer) bestemmes ved å sammenligne fargen på en alkalisk løsning over en sandprøve med fargen på standarden.

6.2. Utstyr, reagenser og løsninger

Skalaer i henhold til GOST 29329 eller GOST 24104.

Fotokolorimeter FEK-56M eller spektrofotometer SF-4, eller andre lignende enheter.

Glasssylindre med en kapasitet på 250 ml fra gjennomsiktig fargeløst glass (innvendig diameter 36-40 mm) i henhold til GOST 1770.

Badevann.

Natriumhydroksid (natriumhydroksid) i henhold til GOST 4328, 3% løsning.

Tannin, 2 % løsning i 1 % etanol.

6.3. Forbereder til prøven

Fra en analytisk prøve av sand i en tilstand av naturlig fuktighet tas en prøve på ca. 250 g.

Forbered en referanseløsning ved å løse opp 2,5 ml 2 % tanninløsning i 97,5 ml 3 % natriumhydroksidløsning. Den tilberedte løsningen omrøres og får stå i 24 timer.

Den optiske tettheten til tanninløsningen, bestemt på et fotokolorimeter eller spektrofotometer i bølgelengdeområdet 450-500 nm, bør være 0,60-0,68.

6.4. Gjennomføring av en test

Fyll en målesylinder med sand til et nivå på 130 ml og fyll den med en 3% natriumhydroksidløsning til et nivå på 200 ml. Innholdet i sylinderen omrøres og får stå i 24 timer, omrøring igjen 4 timer etter den første omrøringen. Sammenlign deretter fargen på væsken som har lagt seg over prøven med fargen på standardløsningen eller glasset, hvis farge er identisk med fargen på standardløsningen.

Sand er egnet for bruk i betong eller mørtel dersom væsken over prøven er fargeløs eller mye mindre farget enn referanseløsningen.

Når fargen på væsken er litt lysere enn standardløsningen, oppvarmes innholdet i beholderen i 2-3 timer i et vannbad ved en temperatur på 60-70 ° C og fargen på væsken over prøven sammenlignes. med fargen på standardløsningen.

Når fargen på væsken er den samme eller mørkere enn fargen på referanseløsningen, er det nødvendig å teste tilslaget i betong eller løsninger i spesialiserte laboratorier.

7.1. Metodeessens

7.2. Utstyr og reagenser

Skalaer i henhold til GOST 29329 eller GOST 24104.

Sett med sikter med rist nr. 1,25; 063; 0315 og 016 i henhold til GOST 6613 og med runde hull med diametre på 5 og 2,5 mm.

Tørkeskap.

Kikkertmikroskop med forstørrelse fra 10 til 50C, polarisasjonsmikroskop med forstørrelse opp til 1350C.

Forstørrelsesglass mineralogisk i samsvar med GOST 25706.

Et sett med reagenser.

Stålnål.

7.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand siktes gjennom en sikt med hull med diameter 5 mm, minst 500 g sand tas fra den siktede delen av prøven.

Sanden vaskes, tørkes til konstant vekt, spredt på et sett med sikter med hull 2,5 mm i diameter og gitter nr. 1,25; 063; 0315; 016 og velg prøver som veier minst:

25,0 g - for sand med en kornstørrelse på St. 2,5 til 5,0 mm;

5,0 g ” ” ” ” ” St. 1,25 til 2,5 mm;

1,0 g ” ” ” ” ” St. 0,63 til 1,25 mm;

0,1 g ” ” ” ” ” St. 0,315 til 0,63 mm;

0,01 g ” ” ” ” ” 0,16 til 0,315 mm.

7.4. Gjennomføring av en test

Hver prøve helles i et tynt lag på glass eller papir og ses med et kikkertmikroskop eller forstørrelsesglass.

Sandkorn, representert ved fragmenter av tilsvarende bergarter og mineraler, deles ved hjelp av en tynn nål inn i grupper etter bergarter og mineraler.

I nødvendige tilfeller foredles definisjonen av bergarter og mineraler ved hjelp av kjemiske reagenser (saltsyreløsning, etc.), samt ved analyse i nedsenkingsvæsker ved bruk av et polariserende mikroskop.

I sandkorn, representert ved fragmenter av mineraler, bestemmes innholdet av kvarts, feltspat, mafiske mineraler, kalsitt osv.

Sandkorn, representert ved bergartsfragmenter, er delt inn i genetiske typer i henhold til Tabell. 2.

tabell 2

I tillegg isoleres korn av bergarter og mineraler som er klassifisert som skadelige urenheter i sanden.

Disse bergartene og mineralene inkluderer: som inneholder amorfe varianter av silisiumdioksid (kalsedon, opal, flint, etc.); svovel; sulfider (pyritt, markasitt, pyrrhotitt, etc.); sulfater (gips, anhydritt, etc.); lagdelte silikater (glimmer, hydromika, kloritt, etc.); jernoksider og hydroksyder (magnetitt, goetitt, etc.); apatitt; nefelin; fosforitt; halogenforbindelser (halitt, sylvin, etc.); zeolitter; asbest; grafitt; kull; brennbar skifer.

I nærvær av mineraler som inneholder svovel, bestemmes mengden av sulfat- og sulfidforbindelser i form av SO3 i henhold til klausul 12.

Kvantitativ bestemmelse av innholdet av potensielt reaktive silikaarter utføres i henhold til punkt 11.

Den samme prøven av sand brukes til å bestemme formen og beskaffenheten til overflaten av sandkornene i henhold til tabellen. 3.

Tabell 3

7.5. Resultatbehandling

For hver type isolerte bergarter og mineraler telles antall korn og deres innhold (X) bestemmes i prosent i en prøve i henhold til formelen

(14)

hvor n er antall korn av en gitt bergart eller mineral;

N er det totale antallet korn i den testede prøven.

8.1. Pyknometrisk metode

8.1.1. Metodeessens

Sann tetthet bestemmes ved å måle massen per volumenhet av tørkede sandkorn.

8.1.2. Utstyr

Piconometer med en kapasitet på 100 ml i henhold til GOST 22524.

Skalaer i henhold til GOST 29329 eller GOST 24104.

Eksikkator i henhold til GOST 25336.

Tørkeskap.

Badesand eller vannbad.

Destillert vann i henhold til GOST 6709.

Svovelsyre i henhold til GOST 2184.

8.1.3. Forbereder til prøven

En prøve på ca. 30 g tas fra en analytisk prøve av sand, siktes gjennom en sikt med hull på 5 mm i diameter, tørkes til konstant vekt og avkjøles til romtemperatur i en eksikkator over konsentrert svovelsyre eller vannfritt kalsiumklorid. Den tørkede sanden blandes og deles i to deler.

8.1.4. Gjennomføring av en test

Hver del av prøven helles i et rent, tørket og forhåndsveid pyknometer, hvoretter den veies sammen med sand. Deretter helles destillert vann i pyknometeret i en slik mengde at pyknometeret fylles til ca. 2/3 av volumet, innholdet blandes og plasseres i en svakt skrånende stilling i et sandbad eller vannbad. Innholdet i pyknometeret kokes i 15-20 minutter for å fjerne luftbobler; luftbobler kan også fjernes ved å holde pyknometeret under vakuum i en eksikkator.

Etter å ha fjernet luften, tørkes pyknometeret, avkjøles til romtemperatur, fylles opp til merket med destillert vann og veies. Deretter blir pyknometeret frigjort fra innholdet, vasket, fylt til merket med destillert vann og veid igjen. Alle veiinger gjøres med en feil på opptil 0,01 g.

8.1.5. Resultatbehandling

(15)

hvor m er massen til pyknometeret med sand, g;

m1 er massen til det tomme pyknometeret, g;

m2 er massen til pyknometeret med destillert vann, g;

m3 er massen til pyknometeret med sand og destillert vann etter fjerning av luftbobler, g;

rw er tettheten av vann, lik 1 g/cm3.

Avviket mellom resultatene av to bestemmelser av sann tetthet bør ikke være mer enn 0,02 g/cm3. Ved store avvik foretas en tredje bestemmelse og det aritmetiske gjennomsnittet av de to nærmeste verdiene beregnes.

Merknader:

1. Ved testing med den angitte metoden for sand, bestående av korn av porøse sedimentære bergarter, blir de forhåndsknust i en jern- eller porselensmørtel til en partikkelstørrelse på mindre enn 0,16 mm og videre bestemt i sekvensen beskrevet ovenfor.

2. I stedet for å veie pyknometeret med destillert vann under hver test, er det tillatt å bestemme kapasiteten til pyknometeret én gang og bruke verdien for alle tester. I dette tilfellet utføres bestemmelsen av pyknometerets kapasitet og alle tester ved en jevn temperatur (20 ± 1) °C. Kapasiteten til pyknometeret bestemmes av massen av destillert vann i pyknometeret, hvis tetthet antas å være 1,0 g/cm3. I dette tilfellet beregnes den sanne sandtettheten ved hjelp av formelen

(16)

hvor V er volumet til pyknometeret, ml.

De resterende betegnelsene er i henhold til formel (15).

8.2. Akselerert sann tetthetsbestemmelse

8.2.1. Metodeessens

Sann tetthet bestemmes ved å måle massen per volumenhet av tørkede sandkorn ved å bruke et Le Chatelier-apparat.

8.2.2. Utstyr

Le Chatelier-enhet (fig. 4).

Skalaer i henhold til GOST 29329 eller GOST 24104.

Veiekopp eller porselenskopp i henhold til GOST 9147.

Eksikkator i henhold til GOST 25336.

Tørkeskap.

Sil med runde hull 5 mm.

Svovelsyre i henhold til GOST 2184.

Kalsiumklorid (kalsiumklorid) i henhold til GOST 450.

Le Chatelier-enhet

8.2.3. Forbereder til prøven

Omtrent 200 g sand tas fra analyseprøven, siktes gjennom en sikt med hull på 5 mm i diameter, helles over i en veiekopp eller porselenskopp, tørkes til konstant vekt og avkjøles til romtemperatur i ekssikkator over konsentrert svovelsyre eller over. vannfritt kalsiumklorid. Deretter veies to prøveporsjoner på 75 g hver.

8.2.4. Gjennomføring av en test

Enheten fylles med vann til det nedre nullmerket, og vannstanden bestemmes av den nedre menisken. Hver prøve av sand helles gjennom trakten på enheten i små jevne porsjoner til væskenivået i enheten, bestemt av den nedre menisken, stiger til merket med en deling på 20 ml (eller en annen deling innenfor den øvre graderte delen av enheten).

For å fjerne luftbobler, roteres enheten flere ganger rundt sin vertikale akse.

Resten av sanden, som ikke er inkludert i enheten, veies, alle veiinger utføres med en feil på opptil 0,01 g.

8.2.5. Resultatbehandling

Den sanne sandtettheten (r) i g/cm3 beregnes ved hjelp av formelen

(17)

hvor m er vekten av sandprøven, g;

m1 er massen av sandresten, g;

V er volumet av vann fortrengt av sand, ml.

Avviket mellom resultatene av to bestemmelser av den sanne tettheten bør ikke være mer enn 0,02 g/cm3. Ved store avvik foretas en tredje bestemmelse og det aritmetiske gjennomsnittet av de to nærmeste verdiene beregnes.

9.1. Bestemmelse av bulkdensitet

9.1.1. Metodeessens

Bulkdensiteten bestemmes ved å veie sanden i målekar.

9.1.2. Utstyr

Vekter i henhold til GOST 29329, GOST 24104 eller plattformvekter.

Sylindriske metallmålekar med en kapasitet på 1 l (diameter og høyde 108 mm) og en kapasitet på 10 l (diameter og høyde 234 mm).

Tørkeskap.

Metalllinjal i henhold til GOST 427.

Sil med runde hull med en diameter på 5 mm.

9.1.3. Forbereder til prøven

9.1.3.1. Ved bestemmelse av bulkdensiteten i standard ukomprimert tilstand under innmatingskontrollen, utføres testene i en sylindrisk målbeholder med en kapasitet på 1 l, ved bruk av ca. 5 kg sand, tørket til konstant vekt og siktet gjennom en sikt med rund. hull med en diameter på 5 mm.

9.1.3.2. Ved bestemmelse av bulktettheten til sand i en batch for å konvertere mengden sand som tilføres fra masseenheter til volumenheter under akseptkontroll, utføres tester i et målesylindrisk kar med en kapasitet på 10 liter. Sand er testet i en tilstand av naturlig fuktighet uten å sikte gjennom en sil med hull med en diameter på 5 mm.

9.1.4. Gjennomføring av en test

9.1.4.1. Ved bestemmelse av bulkdensiteten til sand i standard ukomprimert tilstand, helles sand med en øse i en forhåndsveid målesylinder fra en høyde på 10 cm fra toppkanten til en kjegle dannes over toppen av sylinderen. Kjeglen uten sandkomprimering fjernes i flukt med kantene på karet med en metalllinjal, hvoretter karet med sand veies.

9.1.4.2. Ved bestemmelse av bulktettheten til sand i en batch, for å konvertere mengden tilført sand fra masseenheter til volumenheter, helles sand med en øse inn i en forhåndsveid målesylinder fra en høyde på 100 cm fra toppkanten av sylinder til en kjegle dannes over toppen av sylinderen. Kjeglen uten sandkomprimering fjernes i flukt med kantene på karet med en metalllinjal, hvoretter karet med sand veies.

9.1.5. Resultatbehandling

Bulkdensiteten til sand (rн) i kg / m3 beregnes ved hjelp av formelen

(18)

hvor m er massen til målebeholderen, kg;

m1 er massen til målekaret med sand, kg;

V er volumet til fartøyet, m3.

Bestemmelsen av bulkdensiteten til sand utføres to ganger, hver gang en ny porsjon sand tas.

Merk. Bulkdensiteten til sand-grusblandingen bestemmes i henhold til GOST 8269.

9.2. Definisjon av tomhet

Tomheten (volumet av intergranulære hulrom) til sand i en standard ukomprimert tilstand bestemmes basert på verdiene for sandens sanne tetthet og bulkdensitet, forhåndsinnstilt i henhold til paragrafene. 8 og 9.1.

Tomhet av sand (Vm.p) i volumprosent beregnes med formelen

(19)

hvor r er den sanne sandtettheten, g/cm3;

rn er bulkdensiteten til sand, kg/m3.

10.1. Metodeessens

Fuktighet bestemmes ved å sammenligne massen av sand i tilstanden med naturlig fuktighet og etter tørking.

10.2. Utstyr

Skalaer i henhold til GOST 29329 eller GOST 24104.

Tørkeskap.

bakepapir.

10.3. Gjennomføring av en test

En prøve som veier 1000 g sand helles i en bakeplate og veies umiddelbart, og tørkes deretter i samme bakeplate til konstant vekt.

10.4. Resultatbehandling

Sandfuktighet (W) i prosent beregnes med formelen

(20)

hvor m er prøvemassen i tilstanden med naturlig fuktighet;

m1 er vekten av prøven i tørr tilstand, g.

Testen utføres i samsvar med GOST 8269, med en prøve av sand som veier minst 250 g.

12.1. For å bestemme innholdet av skadelige svovelholdige urenheter i sand, blir det totale svovelinnholdet funnet, deretter beregnes innholdet av sulfatsvovel og innholdet av svovelsulfid fra forskjellen deres.

Hvis det kun er sulfatforbindelser i sanden, bestemmes ikke det totale svovelinnholdet.

12.2. Bestemmelse av totalt svovelinnhold

12.2.1. vektmetode

12.2.1.1. Metodeessens

Vektmetoden er basert på dekomponering av en prøve med en blanding av salpetersyre og saltsyre, etterfulgt av utfelling av svovel i form av bariumsulfat og bestemmelse av massen til sistnevnte.

12.2.1.2. Utstyr, reagenser og løsninger

Muffelovnen gir en oppvarmingstemperatur på 900 °C.

Porselenskopper med en diameter på 15 cm i henhold til GOST 9147.

Glassglass med en kapasitet på 100, 200 300 400 ml i henhold til GOST 23932.

Porselensdigler i henhold til GOST 9147.

Eksikkator i henhold til GOST 25336.

Badevann.

Kalsiumklorid (kalsiumklorid) i henhold til GOST 450, kalsinert ved en temperatur på 700-800 °C.

Papiraskefiltre i henhold til TU 6-09-1706-82.

Salpetersyre i henhold til GOST 4461.

Saltsyre i henhold til GOST 3118.

Vann ammoniakk i henhold til GOST 3760, 10% løsning.

Bariumklorid (bariumklorid) i henhold til GOST 4108, 10% løsning.

Metyloransje i henhold til TU 6-09-5169-84, 0,1 % løsning.

Sølvnitrat (sølvnitrat) i henhold til GOST 1277, 1% løsning.

Trådnetting med firkantet netting nr. 005 og 0071 i henhold til GOST 6613.

12.2.1.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand siktes gjennom en sikt med hull med en diameter på 5 mm og 100 g sand tas fra den siktede delen, som knuses til størrelsen på partikler som passerer gjennom en sikt med maske nr. 016, en prøve som veier 50 g tas fra den oppnådde sanden som passerer gjennom sikt nr. 0071.

Den knuste sanden tørkes til konstant vekt, legges i en veieflaske, oppbevares i ekssikkator over kalsinert kalsiumklorid og veies fra den for analyse (t) med en vekt på 0,5–2 g.

12.2.1.4. Gjennomføre en analyse

En veid porsjon veid med en nøyaktighet på 0,0002 g legges i et glassbeger med en kapasitet på 200 ml eller en porselenskopp, fuktet med noen dråper destillert vann, 30 ml salpetersyre tilsettes, dekkes med glass og lar stå til 10-15 minutter. Etter at reaksjonen er fullført, tilsett 10 ml saltsyre, rør med en glassstang, dekk til med glass og sett et glass eller en kopp i et vannbad. Etter 20-30 minutter etter opphør av frigjøringen av brune damper av nitrogenoksider, fjernes glasset og innholdet i glasset eller koppen fordampes til tørrhet. Etter avkjøling fuktes resten med 5-7 ml saltsyre og inndampes igjen til tørrhet. Operasjonen gjentas 2-3 ganger, tilsett 50 ml varmt vann og kok til saltene er helt oppløst.

For å utfelle elementer fra seskvioksidgruppen tilsettes 2-3 dråper metyloransje indikator til løsningen og ammoniakkløsningen tilsettes til fargen på løsningen endres fra rød til gul og lukten av ammoniakk vises. Etter 10 minutter blir det koagulerte bunnfallet av seskvioksider filtrert av gjennom et "byråkratisk" filter til et beger med en kapasitet på 300–400 ml. Bunnfallet vaskes med varmt vann med tilsetning av noen få dråper ammoniakkløsning. Saltsyre tilsettes til filtratet til fargen på løsningen endres til rosa, og ytterligere 2,5 ml syre tilsettes.

Filtratet fortynnes med vann til et volum på 200–250 ml, varmes opp til koking, 10 ml av en varm bariumkloridløsning helles i det i ett trinn, røres, løsningen kokes i 5–10 minutter og lar stå i minst 2 timer Bunnfallet filtreres gjennom et tett filter "blått bånd" og vaskes 10 ganger med små porsjoner kaldt vann for å fjerne kloridioner.

Etter avkjøling i eksikkator veies digelen med bunnfallet. Kalsineringen gjentas til en konstant masse er oppnådd. For å bestemme svovelinnholdet i reagensene som brukes til analysen, utføres et "blindeksperiment" parallelt med analysen. Mengden bariumsulfat funnet av den "blinde opplevelsen" m2 trekkes fra massen av bariumsulfat m1 oppnådd fra analysen av prøven.

Merk. Uttrykket "blind opplevelse" betyr at testen utføres i fravær av objektet som studeres, ved å bruke de samme reagensene og observere alle betingelsene for eksperimentet.

12.2.1.5. Resultatbehandling

(21)

hvor m er prøvemassen, g;

m1 er massen av bariumsulfatutfelling, g;

m2 er vekten av bariumsulfatutfellingen i blindkjøringen, g;

0,343 er omregningsfaktoren for bariumsulfat til SO3.

Tillatte avvik mellom resultatene av to parallelle analyser på et konfidensnivå P = 0,95 bør ikke overstige verdiene som er angitt i tabell. 4. Ellers bør analysen gjentas inntil et akseptabelt avvik er oppnådd.

Tabell 4

	Tillatt avvik, abs. %

Over 0,5 til 1,0

12.2.2. Jodometrisk titreringsmetode

12.2.2.1. Metodeessens

Metoden er basert på å brenne en prøve i en strøm av karbondioksid ved en temperatur på 1300–1350 °C, absorbere den frigjorte SO2 med en jodløsning, og titrere med en natriumtiosulfatløsning av overskuddet av jod som ikke reagerte med det resulterende svovelsyrling.

12.2.2.2. Utstyr, reagenser og løsninger

Installasjon for bestemmelse av svovelinnhold (fig. 5).

Natriumtiosulfat i henhold til GOST 27068, 0,005 N. løsning.

Natriumkarbonat (natriumkarbonat) i henhold til GOST 83.

Kaliumdikromat (kaliumbikromat) i henhold til GOST 4220, fixanal.

Løselig stivelse i henhold til GOST 10163, 1,0% løsning.

Jod i henhold til GOST 4159, 0,005 N løsning.

Kaliumjodid (kaliumjodid) i henhold til GOST 4232.

Svovelsyre i henhold til GOST 4204, 0,1 N løsning.

Analytisk balanse, målefeil 0,0002 g.

12.2.2.3. Fremstilling av 0,005 N natriumtiosulfatløsning

For å tilberede en løsning av natriumtiosulfat, løs 1,25 g Na2S2O3 5 H2O i 1 liter nykokt destillert vann og tilsett 0,1 g natriumkarbonat. Løsningen omrøres og får stå i 10-12 dager, hvoretter dens titer bestemmes av en 0,01 N løsning av kaliumbikromat fremstilt fra fixanal.

Til 10 ml av en 0,01 N løsning av kaliumdikromat tilsett 50 ml av en 0,1 N løsning av svovelsyre, 2 g tørt kaliumjodid og titrer med den tilberedte løsningen av natriumtiosulfat til en strågul farge. Tilsett noen få dråper 1 % stivelsesløsning (løsningen blir blå) og titrer til løsningen blir fargeløs. Korreksjonsfaktoren for titeren til 0,005 N natriumtiosulfatløsning bestemmes av formelen

(22)

hvor er normaliteten til kaliumbikromatløsningen;

10 - volum av 0,01 N kaliumbikromatløsning tatt for titrering, ml;

V er volumet av 0,005 N natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av 10 ml 0,01 N kaliumdikromatløsning, ml;

— normaliteten til natriumtiosulfatløsning.

Titeren kontrolleres minst en gang hver 10. dag.

Natriumtiosulfatløsning oppbevares i mørke flasker.

12.2.2.4. Fremstilling av 0,005 N jodløsning

For å fremstille en jodløsning løses 0,63 g krystallinsk jod og 10 g kaliumjodid i 15 ml destillert vann. Løsningen overføres til en 1-liters målekolbe med godt malt propp, fylles opp med vann til merket, blandes og oppbevares mørkt.

Titeren til den fremstilte jodløsningen bestemmes av den titrerte natriumtiosulfatløsningen fremstilt som beskrevet ovenfor (seksjon 12.2.2.3).

10 ml 0,005 N jodløsning titreres med 0,005 N natriumtiosulfatløsning i nærvær av stivelse.

Korreksjonsfaktoren for titeren på 0,005 n jodløsning () bestemmes av formelen

(23)

hvor er volumet av 0,005 N natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av jodløsning, ml;

- korreksjonsfaktor på 0,005 N natriumtiosulfatløsning;

- normaliteten til jodløsningen;

10 - mengden jodløsning tatt for titrering, ml.

12.2.2.5. Forbereder til prøven

Prøver for testing tilberedes i henhold til punkt 12.1.1.3, mens prøvemassen tas lik 0,1-1,0 g.

Før arbeidet startes oppvarmes ovnen til en temperatur på 1300 ° C og tettheten til installasjonen kontrolleres. For å gjøre dette lukker du kranen foran absorpsjonskaret og slipper inn karbondioksid. Opphør av passasje av gassbobler gjennom vaskeflasken indikerer tettheten til installasjonen.

Koeffisienten K bestemmes, som fastslår forholdet mellom konsentrasjonene av jodløsningen og natriumtiosulfat. Karbondioksid føres gjennom installasjonen i 3-5 minutter, absorpsjonskaret fylles 2/3 med vann. 10 ml av en titrert jodløsning helles fra en byrett, 5 ml av en 1,0 % stivelsesløsning tilsettes og titreres med en løsning av natriumtiosulfat til løsningen blir fargeløs. Forholdet mellom konsentrasjonene av løsninger av jod og natriumtiosulfat K er tatt lik gjennomsnittsverdien av tre bestemmelser. Konsentrasjonsforholdet K under laboratorieforhold bestemmes daglig før testing.

12.2.2.6. Testing

En prøve veid til nærmeste 0,0002 g legges i en forhåndskalsinert båt. 250-300 ml destillert vann helles i et absorpsjonsbeholder, et volum jodløsning målt med en byrett, 5 ml stivelsesløsning tilsettes og blandes med en strøm av karbondioksid.

Opplegg for installasjonen for bestemmelse av svovelinnhold

1 - sylinder med karbondioksid; 2 - vask flaske med 5% løsning

kobbersulfat; 3 - vaskeflaske med 5% kaliumpermanganatløsning;

4 - blokk med kalsinert kalsiumklorid; 5 - gummiplugger;

6 - elektrisk rør ovn med silikat stenger, gir

oppvarmingstemperatur 1300 °C; 7 - porselensrør for kalsinering

lengde 70-75 mm, indre diameter 18-20 mm; 8 - porselen

båt nr. 1 (lengde 70, bredde 9, høyde 7-5 mm) eller porselen

båt nr. 2 (lengde 95, bredde 12, høyde 10 mm) i henhold til GOST 9147;

9 - kran; 10 - absorpsjonskar; II - byrett med jodløsning;

I2 - byrett med natriumtiosulfatløsning

Merk. Alle deler av installasjonen er koblet ende-til-ende med gummirør. For å hindre brenning av gummiplugger er den indre endeflaten dekket med asbestpakninger.

En båt med hengsel plasseres med en krok laget av varmebestandig ledning inn i et oppvarmet rør (på siden av karbondioksidtilførselen). Røret lukkes med en propp og karbondioksid tilføres (hastighet 90-100 bobler per minutt). Prøven kalsineres i 10-15 minutter, og sørger for at løsningen i absorpsjonskaret beholder en blå farge. Løsningen i absorpsjonskaret titreres deretter med natriumtiosulfatløsning til den blir fargeløs. Etter endt titrering, fjernes båten fra ovnen, og prøver å ikke forurense veggene til porselensrøret med restene av prøven.

En ny porsjon vann, en løsning av jod og stivelse helles i et absorpsjonskar, vasket med vann.

12.2.2.7. Resultatbehandling

(24)

hvor V er volumet av jodløsning tatt for titrering, ml;

V1 er volumet av natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av overskudd av jod som ikke reagerte, ml;

126,92 - 1 g-ekv. jod, g;

10 - volum av 0,005 N jodløsning tatt for titrering, ml;

1000 er volumet av natriumtiosulfatløsning, ml.

Tillatte avvik mellom resultatene av to parallelle bestemmelser på et konfidensnivå P = 0,95 bør ikke overstige verdiene som er angitt i tabell. 3. Ellers bør forsøket gjentas til et akseptabelt avvik er oppnådd.

12.3. Bestemmelse av svovelinnhold av sulfat

12.3.1. Metodeessens

Metoden er basert på dekomponering av en prøve med saltsyre, etterfulgt av utfelling av svovel i form av bariumsulfat og bestemmelse av massen til sistnevnte.

12.3.2. Utstyr, reagenser og løsninger

For analysen brukes utstyret, reagensene og løsningene spesifisert i klausul 12.2.1.2, mens det brukes saltsyre i henhold til GOST 3118, en 1: 3-løsning (en volumdel konsentrert saltsyre og tre volumdeler vann).

12.3.3. Forbereder til prøven

En prøve for prøving tilberedes i henhold til punkt 12.1.1.3, mens vekten av prøven antas å være 1 g.

12.3.4. Testing

En prøve av t legges i et beger med en kapasitet på 100-150 ml, dekket med glass, og 40-50 ml saltsyre tilsettes. Etter at utslippet av gassbobler har opphørt, settes glasset på komfyren og holdes forsiktig i 10-15 minutter. Halvannen oksider utfelles ved å tilsette 2-3 dråper metyloransje indikator og tilsette ammoniakkløsning inntil fargen på indikatoren endres fra rød til gul og lukten av ammoniakk vises. Etter 10 minutter filtreres bunnfallet fra. Bunnfallet vaskes med varmt vann med tilsetning av noen få dråper ammoniakkløsning.

Filtratet nøytraliseres med saltsyre til fargen på løsningen endres til rosa, og ytterligere 2,5 ml syre tilsettes. Løsningen varmes opp til koking og 10 ml av en varm bariumkloridløsning tilsettes i ett trinn, omrøres, løsningen kokes i 5-10 minutter og får stå i minst 2 timer Bunnfallet filtreres gjennom en tett "blå tape ” filtrer og vasket 10 ganger med små porsjoner kaldt vann før du fjerner kloridioner.

Fullstendigheten av fjerningen av kloridioner kontrolleres ved reaksjon med sølvnitrat: noen få dråper av filtratet legges på glass og en dråpe 1% sølvnitratløsning tilsettes. Fraværet av dannelsen av et hvitt bunnfall indikerer fullstendigheten av fjerningen av kloridioner.

Et bunnfall med filter legges i en porselensdigel, på forhånd kalsinert til konstant vekt ved en temperatur på 800–850 °C, tørket, forasket, unngå antennelse av filteret, og kalsinert i en åpen digel til filteret er fullstendig utbrent , og deretter ved en temperatur på 800–850 °C i løpet av 30–40 minutter.

Etter avkjøling i eksikkator veies digelen med bunnfallet. Kalsineringen gjentas til en konstant masse er oppnådd.

Parallelt med analysen utføres et "blindeksperiment" (se merknad til avsnitt 12.2.1.4). Mengden bariumsulfat t2 funnet ved "blind erfaring" trekkes fra massen av bariumsulfat t1 oppnådd fra analysen av prøven.

12.3.5. Resultatbehandling

Tillatte avvik mellom resultatene av to parallelle analyser aksepteres i henhold til punkt 12.2.1.5.

12.4. Bestemmelse av svovelinnhold av sulfid

(27)

hvor X er det totale svovelinnholdet i SO3, %;

13.1. Metodeessens

Frostmotstanden til sand bestemmes av vekttapet under påfølgende frysing og tining.

13.2. Utstyr

Fryseboks.

Tørkeskap.

Skalaer i henhold til GOST 29329 eller GOST 24104.

Siler med rist nr. 1,25; 016 i henhold til GOST 6613 og med runde hull med en diameter på 5 mm.

Fartøy for tining av prøver.

Stoffposer laget av tett stoff med doble vegger.

Bakeplater.

13.3. Prøveforberedelse

Laboratorieprøven reduseres til en masse på minst 1000 g, siktet på to sikter: den første med hull med en diameter på 5 mm og den andre med maske nr. 1.25 eller 016, avhengig av størrelsen på testmaterialet, tørket til konstant vekt, hvoretter det tas to prøver på 400 g.

13.4. Testing

Hver prøve legges i en pose som sikrer kornenes sikkerhet, nedsenket i et kar med vann for metning i 48 timer.. Posen med en prøve tas ut av vannet og legges i en fryser, noe som sikrer en gradvis nedgang i temperaturen til minus (20 ± 5) °C.

Prøver i kammeret ved en jevn temperatur på minus (20 ± 5) °C oppbevares i 4 timer, hvoretter posene med veide porsjoner fjernes, senkes ned i et kar med vann ved en temperatur på 20 °C og oppbevares i 2 timer.

Etter å ha utført det nødvendige antall sykluser med frysing og tining, helles prøven fra posen på en kontrollsikt med maske nr. 1.25 eller 016, og de gjenværende kornene vaskes forsiktig av posens vegger. Testporsjonen på kontrollsilen vaskes, og resten tørkes til konstant vekt.

13.5. Resultatbehandling

Vekttapet til prøven (Pmrz) i prosent beregnes ved hjelp av formelen

(28)

hvor m er vekten av prøven før testing, g;

m1 er massen av kornprøver på en kontrollsikt med maske nr. 1.25 eller 016 etter testing, g.

Referanse

TEST OMFANG

Navnet og omfanget av testene er angitt i tabell. 5.

Tabell 5

	Bruksområde
Navn på testen	Kvalitetskontroll ved produksjonsanlegget		Geologisk	Inngangskontroll
	godkjennelse	periodisk	etterretningstjeneste	hos forbrukerbedriften
1. Bestemmelse av kornsammensetning og partikkelstørrelsesmodul
2. Bestemmelse av leireinnhold i klumper
3. Bestemmelse av innhold av støv og leirpartikler
4. Bestemmelse av tilstedeværelsen av organiske urenheter
5. Bestemmelse av mineralogisk og petrografisk sammensetning
6. Bestemmelse av sann tetthet
7. Bestemmelse av bulkdensitet og tomhet
8. Fuktighetsbestemmelse
9. Bestemmelse av reaktivitet
10. Bestemmelse av innholdet av sulfat- og sulfidforbindelser
11. Bestemmelse av frostbestandighet av sand fra sikting av knusing

Merk. "+"-tegnet betyr at testen blir utført; skiltet "-" er ikke utført.

1. Utviklet og introdusert av departementet for industri for byggematerialer i USSR

UTFØRER

M. L. Nisnevich, Dr. Sci. vitenskaper (emneleder); N. S. Levkova, Ph.D. tech. vitenskaper; E. I. Levina, Ph.D. tech. vitenskaper; G. S. Zarzhitsky, Ph.D. tech. vitenskaper; L. I. Levin; V. N. Tarasova, Ph.D. tech. vitenskaper; A. I. Polyakova; E. A. Antonov; L. V. Bereznitsky, Ph.D. tech. vitenskaper; I. I. Kurbatova Ph.D. tech. vitenskaper; G. P. Abysova; M. F. Semizorov; T. A. Kochneva; A.V. Strelsky; V. I. Novatorov; V. A. Bogoslovsky; T. A. Fironova

2. GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra Statens byggekomité i USSR datert 05.10.88 nr. 203

3. Tilsvarer ST SEV 5446-85, ST SEV 6317-88 (når det gjelder prøvetaking og bestemmelse av kornsammensetningen)

4. I stedet for GOST 8735-75 og GOST 25589-83

5. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

	Antall avsnitt, ledd
GOST 8.326-78
GOST 83-79
GOST 427-75
GOST 450-77	8.1.2; 8.2.2; 12.2.1.2
GOST 1277-75
GOST 1770-74
GOST 2184-77
GOST 2874-82
GOST 3118-77	12.2.1.2; 12.3.2
GOST 3760-79
GOST 4108-72
GOST 4159-79
GOST 4204-77
GOST 4220-75
GOST 4232-74
GOST 4328-77
GOST 4461-77
GOST 5072-79
GOST 6613-86	1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2
GOST 6709-72
GOST 8269-87	2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11, 12.2.1.3
GOST 8736-93
GOST 9147-80	5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2
GOST 10163-76
GOST 22524-77
GOST 23732-79
GOST 23932-90
GOST 24104-88	3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
GOST 25336-82	8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2
GOST 25706-83
GOST 27068-86
GOST 29329-92	3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
TU 6-09-1706-82
TU 6-09-5169-84

6. GJENUTGIFT (november 1997) med endring nr. 1 godkjent i juni 1989 (IUS 11-89)

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

SAND TIL BYGGEARBEID

TESTMETODER

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

USSR STATENS BYGGEKOMITE

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

SAND TIL BYGGEARBEID

Metodertester

Sand til byggearbeid.
Testmetoder

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

Introduksjonsdato 01.07.89

Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov

Denne standarden gjelder sand som brukes som tilslag for in-situ betong, prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner, samt materiale for relevante typer konstruksjonsarbeider og etablerer testmetoder.

1.1. Omfanget av sandtestmetodene gitt i denne standarden er spesifisert i.

1.2. Prøver veies til nærmeste 0,1 % masse med mindre annet er spesifisert i standarden.

1.4. Testresultatene beregnes med andre desimal, med mindre annet er spesifisert med hensyn til nøyaktigheten av beregningen.

1.5. Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av de parallelle bestemmelsene gitt for den respektive metoden.

Ikke-standardiserte måleinstrumenter må bestå metrologisk sertifisering i samsvar med GOST 8.326-89.

(Endret utgave. Rev. nr. 2).

2.1. Under mottakskontroll ved produksjonsanlegget tas det punktprøver, hvorfra det ved blanding oppnås én kombinert prøve fra erstatningsproduktene til hver produksjonslinje.

For å kontrollere kvaliteten på sand som sendes direkte til steinbruddet, tas det punktprøver under lasting i kjøretøy.

Intervallet for å ta enkeltprøver under manuell prøvetaking kan økes dersom produsenten produserer produkter av jevn kvalitet. For å etablere det tillatte prøvetakingsintervallet, bestemme kvartalsvis variasjonskoeffisienten for verdiene av innholdet av korn som passerer gjennom en sikt med maske nr. 016, og innholdet av støv og leirpartikler. For å bestemme variasjonskoeffisienten til disse indikatorene under et skift, tas det punktprøver som veier minst 2000 g hvert 15. minutt For hver punktprøve er innholdet av korn som går gjennom en sil med maske nr. 016 og innholdet av støv og leirpartikler bestemmes. Deretter beregnes variasjonskoeffisientene til disse indikatorene i samsvar med GOST 8269.0-97.

Avhengig av den oppnådde maksimalverdien av variasjonskoeffisienten for de to bestemte indikatorene, tas følgende intervaller for prøvetaking av punktprøver under skiftet:

3 timer - med en variasjonskoeffisient av indikatoren opptil 10%;

2 timer » » » » 15 %.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.4. Massen av en enkeltprøve ved et prøvetakingsintervall på 1 time skal være minst 1500 g. Med en økning av prøvetakingsintervallet i henhold til punkt fire ganger.

For å kvarte prøven (etter blanding), jevnes materialkjeglen og deles av gjensidig vinkelrette linjer som går gjennom midten i fire deler. Eventuelle to motsatte kvartaler er samplet. Ved suksessiv kvarting reduseres prøven med to, fire ganger osv. før man får en prøve med en masse som tilsvarer paragraf .

2.7. For hver test tas en analytisk prøve fra laboratorieprøven.

Det tas prøver fra den analytiske prøven i henhold til testprosedyren.

De utvalgte prøvene er pakket på en slik måte at massen og egenskapene til materialene ikke endres før testing.

Hver prøve er utstyrt med to etiketter med betegnelsen på prøven. En etikett er plassert inne i pakken, den andre - på et iøynefallende sted på pakken.

Under transport må emballasjen beskyttes mot mekanisk skade og å bli våt.

2.9. For å kontrollere kvaliteten på sand utvunnet og lagt ved hydromekanisering, er alluviumkartet delt inn i lengde (langs alluviumkartet) i tre deler.

Fra hver del tas det punktprøver fra minst fem ulike steder (i plan). For å ta en punktprøve graves det et 0,2-0,4 m dypt hull. En sandprøve tas fra hullet med en spade som flyttes fra bunn til topp langs veggen av hullet.

Fra punktprøver får man ved blanding en kombinert prøve som reduseres for å få en laboratorieprøve etter s.

Kvaliteten på sanden vurderes separat for hver del av alluviumkartet basert på resultatene av testing av en prøve tatt fra den.

2.12. Ved geologisk leting tas det prøver i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon godkjent på foreskrevet måte.

3.1. Metodeessens

Kornsammensetningen bestemmes ved å sikte sand på et standard sett med sikter.

Basert på resultatene av siktingen, beregnes følgende: delvis rest på hver sikt ( enJeg) i prosent i henhold til formelen

hvor ti - masse av rest på en gitt sikt, g;

T - vekten av den siktede prøven, g;

total rest på hver sikt ( ENJeg) i prosent i henhold til formelen

hvor en 2,5, en 1,25, ai- private rester på de respektive siktene;

sandstørrelsesmodul ( M j) uten korn større enn 5 mm i henhold til formelen

(5)

hvor EN 2,5, EN 1,25,EN 063, EN 0315, EN 016 - fulle rester på en sikt med runde hull med en diameter på 2,5 mm og på sikter med gitter nr. 1,25; 063; 0315, 016, %.

Resultatet av å bestemme sandens kornsammensetning tegnes i samsvar med tabellen. eller avbildet grafisk i form av en siktekurve i samsvar med fig. .

Skjermkurve

Tabell 1

Rester, vektprosent, på sikter

Passasje gjennom en sikt med nett nr. 016(014),
masseprosent

0,16
(0,14)

en 016(014)

EN 016(014)

Tørkeskap.

5.1.1. Metodeessens

Tørkeskap.

En sylindrisk bøtte minst 300 mm høy med en sifon eller et kar for sandelutriasjon (Fig.).

Stoppeklokke i henhold til GOST 5072-79.

5.1.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand siktes gjennom en sikt med hull på 5 mm i diameter, sanden som har gått gjennom sikten tørkes til konstant vekt, og en prøve på 1000 g tas fra den.

5.1.4. Gjennomføring av en test

Ved bruk av elutrieringsbeholder utføres testen i samme rekkefølge. I dette tilfellet helles vann i karet opp til det øvre dreneringshullet, og suspensjonen dreneres gjennom de to nedre hullene.

Etter elutriering tørkes den vaskede prøven til konstant vekt. T 1.

5.1.5. Resultatbehandling

(9)

hvor T - vekten av den tørkede prøven før elutriering, g;

m 1 - massen av den tørkede prøven etter elutriering, g.

Fartøy for elutriasjon

Merknader:

1. Ved testing av naturlig sand, hvis korn er tett sementert med leire, holdes prøven i vann i minst 1 dag.

2. Det er tillatt å teste sand i en tilstand av naturlig fuktighet. I dette tilfellet, i en parallell prøve, bestemmes fuktighetsinnholdet i sand og innholdet av støv- og leirpartikler ( P otm) beregnes som en prosentandel i henhold til formelen

(10)

hvor T c - vekt av prøve i tilstanden av naturlig fuktighet, g;

T 1 - vekt av prøve tørket etter elutriering til konstant vekt, g;

W- fuktighetsinnhold i den testede sanden, %.

5.2.1. Metodeessens

Bøtten er sylindrisk med to merker (belter) på innerveggen, tilsvarende en kapasitet på 5 og 10 liter.

Bøtten er sylindrisk uten merker.

Tørkeskap.

Metallsylindre med en kapasitet på 1000 ml med visningsvindu (2 stk.).

Pipettemetall målt med en kapasitet på 50 ml (damn.).

Trakt med en diameter på 150 mm.

Stoppeklokke i henhold til GOST 5072-79

Kopper eller glass for fordampning i henhold til GOST 9147-80.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5.2.3. Gjennomføring av en test

Suspensjonen i hver sylinder røres med en glass- eller metallstang, eller sylinderen veltes flere ganger, og lukkes med et lokk, for bedre blanding.

Etter blanding lar du sylinderen stå i 1,5 minutter. 5-10 s før slutten av eksponeringen, senk målepipetten med røret lukket med en finger ned i sylinderen slik at støttedekselet hviler på toppen av sylinderveggen, mens bunnen av pipetten vil være i nivå med fjæringsvalg - 190 mm fra overflaten. Etter den angitte tiden (5-10 s) åpnes pipetterøret, og etter at det er fylt, lukkes røret igjen med en finger, fjern pipetten fra sylinderen og, åpne røret, hell innholdet i pipetten i en pre- veid kopp eller glass. Fyllingen av pipetten styres av endringen i nivået på suspensjonen i visningsvinduet.

Metallsylinder og volumetrisk pipette

1 - sylinder; 2 - pipette; 3 - etikett (1000 ml); 4 - fjæringsnivå i sylinderen

5.2.4. Resultatbehandling

hvor T - sandvekt, g;

T 1 - massen av en kopp eller et glass for å fordampe suspensjonen, g;

T 2 - masse av en kopp eller et glass med fordampet pulver, g.

Ved testing av sand som er sterkt forurenset med støv- og leirpartikler, tas vannvolumet til vask lik 10 liter i stedet for 5 liter. Følgelig økes volumet av suspensjonen i bøtten med merker til 10 l. I dette tilfellet vil testresultatet ( P elev) som en prosentandel beregnes av formelen

(12)

Merk. Tillatt sedimentmasse ( T 2-T 1) bestemme ved tettheten til suspensjonen i henhold til formelen

(13)

hvor T 3 - massen av pyknometeret med suspensjon, g;

T 4 - vekten av pyknometeret med vann, g;

r er sedimenttettheten, g/cm3 (antatt å være 2,65 g/cm3).

Resultatet av å bestemme massen av sediment T 2-T 1 legges inn i formelen ().

Metoden er basert på en sammenligning av graden av gjennomsiktighet av rent vann og en suspensjon oppnådd ved sandvask.

Fotokolorimeter FEK-56M eller spektrofotometer SF-4, eller andre lignende enheter.

Glasssylindre med en kapasitet på 250 ml fra gjennomsiktig fargeløst glass (innvendig diameter 36-40 mm) i henhold til GOST 1770-74.

Badevann.

Natriumhydroksid (natriumhydroksid) i henhold til GOST 4328-77, 3% løsning.

Tannin, 2 % løsning i 1 % etanol.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

6.3. Forbereder til prøven

Fra en analytisk prøve av sand i en tilstand av naturlig fuktighet tas en prøve på ca. 250 g.

Forbered en referanseløsning ved å løse opp 2,5 ml 2 % tanninløsning i 97,5 ml 3 % natriumhydroksidløsning. Den tilberedte løsningen omrøres og får stå i 24 timer.

Den optiske tettheten til tanninløsningen, bestemt på et fotokolorimeter eller spektrofotometer i bølgelengdeområdet 450-500 nm, bør være 0,60-0,68.

6.4. Gjennomføring av en test

Sand er egnet for bruk i betong eller mørtel dersom væsken over prøven er fargeløs eller mye mindre farget enn referanseløsningen.

Når fargen på væsken er litt lysere enn referanseløsningen, oppvarmes innholdet i beholderen i 2-3 timer i et vannbad ved en temperatur på 60-70 ° C og fargen på væsken over prøven sammenlignes. med fargen på referanseløsningen.

Når fargen på væsken er den samme eller mørkere enn fargen på referanseløsningen, er det nødvendig å teste tilslaget i betong eller løsninger i spesialiserte laboratorier.

7.1. Metodeessens

Sett med sikter med rist nr. 1,25; 063; 0315 og 016 i henhold til GOST 6613-86 og med runde hull med diametre på 5 og 2,5 mm.

Tørkeskap.

Kikkertmikroskop med forstørrelse fra 10 til 50C, polarisasjonsmikroskop med forstørrelse opp til 1350C.

Forstørrelsesglass mineralogisk i samsvar med GOST 25706-83.

Et sett med reagenser.

Stålnål.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

7.3. Forbereder til prøven

En analytisk prøve av sand siktes gjennom en sikt med hull med diameter 5 mm, minst 500 g sand tas fra den siktede delen av prøven.

Sanden vaskes, tørkes til konstant vekt, spredt på et sett med sikter med hull 2,5 mm i diameter og gitter nr. 1,25; 063; 0315; 016 og velg prøver som veier minst:

25,0 g - for sand med en kornstørrelse på St. 2,5 til 5,0 mm;

5,0 g » » » » St. 1,25 til 2,5 mm;

1,0 g » » » » St. 0,63 til 1,25 mm;

0,1 g » » » » St. 0,315 til 0,63 mm;

0,01 g » » » » 0,16 til 0,315 mm.

7.4. Gjennomføring av en test

Hver prøve helles i et tynt lag på glass eller papir og ses med et kikkertmikroskop eller forstørrelsesglass.

Sandkorn, representert ved fragmenter av tilsvarende bergarter og mineraler, deles ved hjelp av en tynn nål inn i grupper etter bergarter og mineraler.

I sandkorn, representert ved fragmenter av mineraler, bestemmes innholdet av kvarts, feltspat, mafiske mineraler, kalsitt osv.

Sandkorn, representert ved bergartsfragmenter, er delt inn i genetiske typer i henhold til Tabell. .

tabell 2

I tillegg isoleres korn av bergarter og mineraler som er klassifisert som skadelige urenheter i sanden.

Den samme prøven av sand brukes til å bestemme formen og beskaffenheten til overflaten av sandkornene i henhold til tabellen. .

Tabell 3

7.5. Resultatbehandling

For hver type isolerte bergarter og mineraler telles antall korn og deres innhold bestemmes ( X) som en prosentandel i en prøve i henhold til formelen

hvor n - antall korn av en gitt bergart eller mineral;

N- det totale antallet korn i testprøven.

8.1.1. Metodeessens

Sann tetthet bestemmes ved å måle massen per volumenhet av tørkede sandkorn.

Piconometer med en kapasitet på 100 ml i henhold til GOST 22524-77.

Eksikkator i henhold til GOST 25336-82.

Tørkeskap.

Badesand eller vannbad.

GOST 450-77.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

8.1.3. Forbereder til prøven

8.1.4. Gjennomføring av en test

8.1.5. Resultatbehandling

hvor T - masse av pyknometer med sand, g;

T 1 - masse av tomt pyknometer, g;

T 2 - masse av pyknometer med destillert vann, g;

T 3 - massen av pyknometeret med sand og destillert vann etter fjerning av luftbobler, g;

rw er tettheten av vann, lik 1 g/cm3.

Merknader:

(16)

hvor V- pyknometervolum, ml.

De resterende betegnelsene er i henhold til formelen ().

8.2.1. Metodeessens

Sann tetthet bestemmes ved å måle massen per volumenhet av tørkede sandkorn ved å bruke et Le Chatelier-apparat.

Et glass for veiing eller en porselenskopp i henhold til GOST 9147-80.

Eksikkator i henhold til GOST 25336-82.

Tørkeskap.

Sil med runde hull 5 mm.

Svovelsyre i henhold til GOST 2184-77.

Kalsiumklorid (kalsiumklorid) i henhold til GOST 450-77.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

8.2.3. Forbereder til prøven

8.2.4. Gjennomføring av en test

For å fjerne luftbobler, roteres enheten flere ganger rundt sin vertikale akse.

Resten av sanden, som ikke er inkludert i enheten, veies, alle veiinger utføres med en feil på opptil 0,01 g.

8.2.5. Resultatbehandling

Den sanne sandtettheten (r) i g/cm3 beregnes ved hjelp av formelen

hvor T - sandvekt, g;

T 1 - masse av sandrester, g;

V- volum vann fortrengt av sand, ml.

9.1.1. Metodeessens

Bulkdensiteten bestemmes ved å veie sanden i målekar.

Sil med runde hull med en diameter på 5 mm.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

9.1.3. Forbereder til prøven

9.1.3.2. Ved bestemmelse av bulkdensiteten til sand i en batch for å konvertere mengden av tilført sand fra masseenheter til volumenheter ved. akseptkontrollprøver utføres i en sylindrisk målbeholder med en kapasitet på 10 liter. Sand er testet i en tilstand av naturlig fuktighet uten å sikte gjennom en sil med hull med en diameter på 5 mm.

9.1.4. Gjennomføring av en test

Bulkdensiteten til sand (rн) i kg / m3 beregnes ved hjelp av formelen

hvor T - vekten til målebeholderen, kg;

T 1 - masse av målebeholder med sand, kg;

V- karvolum, m3.

Bestemmelsen av bulkdensiteten til sand utføres to ganger, hver gang en ny porsjon sand tas.

Merk. Bulkdensiteten til sand- og grusblandingen bestemmes i henhold til GOST 8269-87.

Tomheten i sanden ( V m.p) som en prosentandel av volum beregnes ved hjelp av formelen

(19)

hvor r- sann tetthet av sand, g/cm3;

r n - massetetthet av sand, kg/m3.

10.1. Metodeessens

Fuktighet bestemmes ved å sammenligne massen av sand i tilstanden med naturlig fuktighet og etter tørking.

Tørkeskap.

bakepapir.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

10.3. Gjennomføring av en test

En prøve som veier 1000 g sand helles i en bakeplate og veies umiddelbart, og tørkes deretter i samme bakeplate til konstant vekt.

10.4. Resultatbehandling

Sandfuktighet ( W) i prosent beregnes av formelen

(20)

hvor T - prøvevekt i en tilstand av naturlig fuktighet;

T 1 - vekt av prøve i tørr tilstand, g.

Testen utføres i samsvar med GOST 8269-87, med en prøve av sand som veier minst 250 g.

12.1. For å bestemme innholdet av skadelige svovelholdige urenheter i sanden, blir det totale svovelinnholdet funnet, deretter beregnes innholdet av sulfatsvovel og innholdet av sulfid svovel fra forskjellen deres.

Hvis det kun er sulfatforbindelser i sanden, bestemmes ikke det totale svovelinnholdet.

12.2.1.1. Metodeessens

Vektmetoden er basert på dekomponering av en prøve med en blanding av salpetersyre og saltsyre, etterfulgt av utfelling av svovel i form av bariumsulfat og bestemmelse av massen til sistnevnte.

Muffelovnen gir en oppvarmingstemperatur på 900 °C.

Porselenskopper med en diameter på 15 cm i henhold til GOST 9147-80.

Glassglass med en kapasitet på 100, 200 300 400 ml i henhold til GOST 23932-90.

Porselensdigler i henhold til GOST 9147-80.

Eksikkator i henhold til GOST 25336-82.

Badevann.

Kalsiumklorid (kalsiumklorid) i henhold til GOST 450-77, kalsinert ved en temperatur på 700-800 °C.

Papiraskefiltre i henhold til TU 6-09-1706-82.

Salpetersyre i henhold til GOST 4461-77.

Saltsyre i henhold til GOST 3118-77.

Vann ammoniakk i henhold til GOST 3760-79, 10% løsning.

Bariumklorid (bariumklorid) i henhold til GOST 4108-72, 10% løsning.

Metyloransje i henhold til TU 6-09-5169-84, 0,1 % løsning.

Sølvnitrat (sølvnitrat) i henhold til GOST 1277-75, 1% løsning.

Vevde trådsikter med firkantede celler nr. 005 og 0071 i henhold til GOST 6613-86.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

Den knuste sanden tørkes til en konstant vekt, legges i en veieflaske, lagres i en eksikkator over kalsinert kalsiumklorid, og prøver tas fra den for analyse ( T) veier 0,5-2 g.

En prøve veid med en nøyaktighet på 0,0002 g legges i et glassbeger med en kapasitet på 200 ml eller en porselenskopp, fuktet med noen dråper destillert vann, 30 ml salpetersyre tilsettes, dekkes med glass og la stå i 10 -15 minutter. Etter at reaksjonen er fullført, tilsett 10 ml saltsyre, rør med en glassstang, dekk til med glass og sett et glass eller en kopp i et vannbad. Etter 20-30 minutter etter opphør av frigjøringen av brune damper av nitrogenoksider, fjernes glasset og innholdet i glasset eller koppen fordampes til tørrhet. Etter avkjøling fuktes resten med 5-7 ml saltsyre og inndampes igjen til tørrhet. Operasjonen gjentas 2-3 ganger, tilsett 50 ml varmt vann og kok til saltene er helt oppløst.

For å utfelle elementer fra seskvioksidgruppen tilsettes 2-3 dråper metyloransjeindikator til løsningen og ammoniakkløsning tilsettes til fargen på løsningen endres fra rød til gul og lukten av ammoniakk vises. Etter 10 minutter blir det koagulerte bunnfallet av seskvioksider filtrert av gjennom et "byråkratisk" filter til et begerglass med en kapasitet på 300-400 ml. Bunnfallet vaskes med varmt vann med tilsetning av noen få dråper ammoniakkløsning. Saltsyre tilsettes til filtratet til fargen på løsningen endres til rosa, og ytterligere 2,5 ml syre tilsettes.

Filtratet fortynnes med vann til et volum på 200-250 ml, oppvarmes til koking, 10 ml av en varm bariumkloridløsning helles i det i ett trinn, omrøres, løsningen kokes i 5-10 minutter og lar stå i minst 2 timer Bunnfallet filtreres gjennom et tett filter "blått bånd" og vaskes 10 ganger med små porsjoner kaldt vann for å fjerne kloridioner.

Etter avkjøling i eksikkator veies digelen med bunnfallet. Kalsineringen gjentas til en konstant masse er oppnådd. For å bestemme svovelinnholdet i reagensene som brukes til analysen, gjennomføres en "blind opplevelse" parallelt med analysen. Mengden bariumsulfat funnet av "døveopplevelse" T 2, trekk fra massen av bariumsulfat T 1 oppnådd fra analysen av prøven.

Merk. Uttrykket "døv erfaring" betyr at testen utføres i fravær av objektet som studeres, ved å bruke de samme reagensene og observere alle betingelsene for eksperimentet.

hvor T - prøvevekt, g;

T 1 - vekt av bariumsulfatutfelling, g;

T 2 - masse av bariumsulfatutfelling i "døveeksperimentet", g;

0,343 - konverteringsfaktor av bariumsulfat til SO3.

Tillatte avvik mellom resultatene av to parallelle analyser på et konfidensnivå R= 0,95 bør ikke overstige verdiene spesifisert i tabellen. . Ellers bør analysen gjentas inntil et akseptabelt avvik er oppnådd.

Tabell 4

	Tillatt avvik, abs. %

Over 0,5 til 1,0

12.2.2.1. Metodeessens

Metoden er basert på å brenne en prøve i en karbondioksidstrøm ved en temperatur på 1300–1350 °C, absorbere den frigjorte SO2 med en jodløsning, og titrere med en løsning av natriumtiosulfat av overskuddet av jod som ikke reagerte med det resulterende svovelsyrling.

Natriumtiosulfat i henhold til GOST 27068-86, 0,005 N. løsning.

Natriumkarbonat (natriumkarbonat) i henhold til GOST 83-79.

Kaliumdikromat (kaliumbikromat) i henhold til GOST 4220-75, fixanal.

Løselig stivelse i henhold til GOST 10163-76, 1,0% løsning.

Jod i henhold til GOST 4159-79, 0,005 N løsning.

Kaliumjodid (kaliumjodid) i henhold til GOST 4232-74.

Svovelsyre i henhold til GOST 4204-77, 0,1 N løsning.

Analytisk balanse, målefeil 0,0002 g.

For å tilberede en løsning av natriumtiosulfat, løs 1,25 g Na2S2O3 5 H2O i 1 liter nykokt destillert vann og tilsett 0,1 g natriumkarbonat. Løsningen omrøres og får stå i 10-12 dager, hvoretter dens titer bestemmes av 0,01 N løsning av kaliumdikromat fremstilt fra fixanal.

(22)

hvor er normaliteten til kaliumbikromatløsningen;

10 - volum av 0,01 n kaliumbikromatløsning tatt for titrering, ml;

V- volum 0,005 N natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av 10 ml 0,01 N kaliumdikromatløsning, ml;

Normalitet av natriumtiosulfatløsning.

Titeren kontrolleres minst en gang hver 10. dag.

Natriumtiosulfatløsning oppbevares i mørke flasker.

Titeren til den fremstilte jodløsningen bestemmes av den titrerte løsningen av natriumtiosulfat, fremstilt som beskrevet ovenfor (s. ) ved hjelp av metoden.

10 ml 0,005 N jodløsning titreres med 0,005 N natriumtiosulfatløsning i nærvær av stivelse.

Korreksjonsfaktoren for titeren på 0,005 n jodløsning () bestemmes av formelen

(23)

hvor er volumet av 0,005 N natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av jodløsning, ml;

Korreksjonsfaktor 0,005 N natriumtiosulfatløsning;

- normalitet av jodløsning;

10 - mengden jodløsning tatt for titrering, ml.

12.2.2.5. Forbereder til prøven

Prøver for testing tilberedes i henhold til punkt 12.1.1.3, mens prøvemassen tas lik 0,1-1,0 g.

Bestem koeffisienten TIL ved å etablere forholdet mellom konsentrasjonene av en løsning av jod og natriumtiosulfat. Karbondioksid føres gjennom installasjonen i 3-5 minutter, absorpsjonskaret fylles 2/3 med vann. 10 ml av en titrert jodløsning helles fra en byrett, 5 ml av en 1,0 % stivelsesløsning tilsettes og titreres med en løsning av natriumtiosulfat til løsningen blir fargeløs. Forholdet mellom konsentrasjonene av løsninger av jod og natriumtiosulfat TIL tatt lik gjennomsnittet av tre bestemmelser. Konsentrasjonsforhold TIL i laboratorieforhold bestemmes daglig før testing.

12.2.2.6. Testing

En prøve veid til nærmeste 0,0002 g legges i en forhåndskalsinert båt. 250-300 ml destillert vann helles i absorpsjonsbeholderen, volumet av jodløsning målt med en byrett, 5 ml stivelsesløsning tilsettes og røres med en strøm av karbondioksid.

Opplegg for installasjonen for bestemmelse av svovelinnhold

1 - karbondioksid sylinder; 2 - vask flaske med 5% kobbersulfatløsning; 3 - vask flaske med 5% kaliumpermanganatløsning; 4 - blokk med kalsinert kalsiumklorid; 5 - gummiplugger; 6 - elektrisk rørovn med silikatstenger, som gir en oppvarmingstemperatur på 1300 °C; 7 - et porselensrør for kalsinering, 70-75 mm langt, med en indre diameter på 18-20 mm; 8 - porselensbåt nr. 1 (lengde 70, bredde 9, høyde 7-5 mm) eller porselensbåt nr. 2 (lengde 95, bredde 12, høyde 10 mm) i henhold til GOST 9147-80; 9 - trykk; 10 - absorpsjon fartøy; II - byrett med jodløsning; I2- byrett med natriumtiosulfatløsning

Merk. Alle deler av installasjonen er koblet ende-til-ende med gummirør. For å hindre brenning av gummiplugger er den indre endeflaten dekket med asbestpakninger.

En båt med hengsel plasseres med en krok laget av varmebestandig ledning inn i et oppvarmet rør (på siden av karbondioksidtilførselen). Røret lukkes med en propp og karbondioksid tilføres (hastighet 90-100 bobler per 1 min). Prøven kalsineres i 10-15 minutter, og sørger for at løsningen i absorpsjonskaret beholder en blå farge. Løsningen i absorpsjonskaret titreres deretter med natriumtiosulfatløsning til den blir fargeløs. Etter endt titrering, fjernes båten fra ovnen, og prøver å ikke forurense veggene til porselensrøret med restene av prøven.

En ny porsjon vann, en løsning av jod og stivelse helles i et absorpsjonskar, vasket med vann.

12.2.2.7. Resultatbehandling

(24)

hvor V- volum jodløsning tatt for titrering, ml;

V 1 - volum natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av overskudd av jod som ikke reagerte, ml;

TIL - forholdet mellom konsentrasjoner av jodløsning og natriumtiosulfat;

2,5 - konverteringsfaktor for svovel til SO3;

T - vekt av prøven, g;

Titer på 0,005 N løsning av jod for svovel, g/ml, bestemt av formelen

hvor 0,1263 er omregningsfaktoren for massen av jod til ekvivalent masse av svovel;

Titer på 0,005 N jodløsning i natriumtiosulfatløsning, g/ml, bestemt av formelen

(26)

hvor er korreksjonsfaktoren til 0,005 N natriumtiosulfatløsning;

Normalitet av natriumtiosulfatløsning;

A - volum av 0,005 N natriumtiosulfatløsning brukt for titrering av jodløsning, ml;

126,92 - 1 g-ekv. jod, g;

10 - volum av 0,005 N jodløsning tatt for titrering, ml;

1000 - volum natriumtiosulfatløsning, ml.

Tillatte avvik mellom resultatene av to parallelle bestemmelser med et konfidensnivå R= 0,95 bør ikke overstige verdiene spesifisert i tabellen. . Ellers bør forsøket gjentas til et akseptabelt avvik er oppnådd.

12.3.1. Metodeessens

Metoden er basert på dekomponering av en prøve med saltsyre, etterfulgt av utfelling av svovel i form av bariumsulfat og bestemmelse av massen til sistnevnte.

For å utføre analysen brukes utstyr, reagenser i løsningene spesifisert i avsnitt , mens du bruker saltsyre i henhold til GOST 3118-77, en løsning på 1: 3 (en volumdel konsentrert saltsyre og tre volumdeler vann) .

12.3.3. Forbereder til prøven

En prøve for prøving tilberedes i henhold til punkt 12.1.1.3, mens vekten av prøven antas å være 1 g.

12.3.4. Testing

Hengsel T plassert i et beger med en kapasitet på 100-150 ml, dekk til med glass og tilsett 40-50 ml saltsyre. Etter at utgivelsen av gassbobler stopper, setter du glasset på komfyren og holder det lavt i 10-15 minutter. Halvannen oksider utfelles ved å tilsette 2-3 dråper metyloransje indikator og tilsette ammoniakkløsning inntil fargen på indikatoren endres fra rød til gul og lukten av ammoniakk vises. Etter 10 minutter filtreres bunnfallet fra. Bunnfallet vaskes med varmt vann med tilsetning av noen få dråper ammoniakkløsning.

Filtratet nøytraliseres med saltsyre til fargen på løsningen endres til rosa, og ytterligere 2,5 ml syre tilsettes. Løsningen varmes opp til koking og tilsettes i ett trinn med 10 ml av en varm løsning av bariumklorid, røres, løsningen kokes i 5-10 minutter og får stå i minst 2 timer. Bunnfallet filtreres gjennom en tett "blå" tape” filter og vasket 10 ganger med små porsjoner kaldt vann før du fjerner kloridioner.

Et bunnfall med filter legges i en porselensdigel, tidligere kalsinert til konstant vekt ved en temperatur på 800-850 °C, tørket, forasket, unngå antennelse av filteret, og kalsinert i en åpen digel til filteret er fullstendig utbrent , og deretter ved en temperatur på 800-850 ° C i løpet av 30-40 min.

Etter avkjøling i eksikkator veies digelen med bunnfallet. Kalsineringen gjentas til en konstant masse er oppnådd.

Parallelt med analysen gjennomføres et «døveksperiment» (se merknad til avsnitt ). Mengde bariumsulfat T 2, funnet av "døv erfaring", trekkes fra massen av bariumsulfat T 1 hentet fra prøveanalyse.

Tillatte avvik mellom resultatene av to parallelle analyser tas etter s.

hvor X - totalt svovelinnhold i form av SO3, %;

X 1 - sulfat svovelinnhold i form av SO3, %.

13.1. Metodeessens

Frostmotstanden til sand bestemmes av vekttapet under påfølgende frysing og tining.

Fryseboks.

Siler med rist nr. 1,25; 016 i henhold til GOST 6613-86 og med runde hull med en diameter på 5 mm.

Fartøy for tining av prøver.

Stoffposer laget av tett stoff med doble vegger.

Bakeplater.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

13.3.Prøveforberedelse

13.4.Testing

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

SAND TIL BYGGEARBEID

TESTMETODER

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

USSR STATENS BYGGEKOMITE

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

SAND TIL BYGGEARBEID

Metodertester

Sand til byggearbeid.
Testmetoder

GOST 8735-88

(ST SEV 5446-85)
ST SEV 6317-88

Introduksjonsdato 01.07.89

Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov

1.1. Omfanget av sandtestmetodene gitt i denne standarden er spesifisert i.

1.2. Prøver veies til nærmeste 0,1 % masse med mindre annet er spesifisert i standarden.

1.3. Prøver eller sandprøver tørkes til konstant vekt i en ovn ved en temperatur på (105 ± 5)° C til forskjellen mellom resultatene av to veiinger ikke er mer enn 0,1 % av massen. Hver påfølgende veiing utføres etter tørking i minst 1 time og avkjøling i minst 45 minutter.

1.4. Testresultatene beregnes med andre desimal, med mindre annet er spesifisert med hensyn til nøyaktigheten av beregningen.

1.5. Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av de parallelle bestemmelsene gitt for den respektive metoden.

Ikke-standardiserte måleinstrumenter må bestå metrologisk sertifisering i samsvar med GOST 8.326-89.

(Endret utgave. Rev. nr. 2).

Rester, vektprosent, på sikter

Passere gjennom

Navn på rester

mesh sil

masseprosent

2.1. Under mottakskontroll ved produksjonsanlegget tas det punktprøver, hvorfra det ved blanding oppnås én kombinert prøve fra erstatningsproduktene til hver produksjonslinje.

For å kontrollere kvaliteten på sand som sendes direkte til steinbruddet, tas det punktprøver under lasting i kjøretøy.

Intervallet for å ta enkeltprøver under manuell prøvetaking kan økes dersom produsenten produserer produkter av jevn kvalitet. For å etablere det tillatte prøvetakingsintervallet, bestemme kvartalsvis variasjonskoeffisienten for verdiene av innholdet av korn som passerer gjennom en sikt med maske nr. 016, og innholdet av støv og leirpartikler. For å bestemme variasjonskoeffisienten til disse indikatorene under et skift, tas det punktprøver som veier minst 2000 g hvert 15. minutt For hver punktprøve er innholdet av korn som går gjennom en sil med maske nr. 016 og innholdet av støv og leirpartikler bestemmes. Deretter beregnes variasjonskoeffisientene til disse indikatorene i samsvar med GOST 8269.0-97.

Avhengig av den oppnådde maksimalverdien av variasjonskoeffisienten for de to bestemte indikatorene, tas følgende intervaller for prøvetaking av punktprøver under skiftet:

3 timer - med en variasjonskoeffisient av indikatoren opptil 10%;

2 timer»»»»»15%.