Det er ganske en reell situasjon - et effektivt varmesystem er montert i et privat hus, men det unnlater å oppnå komfortable levekår, hvis selve bygningen ikke har god termisk isolasjon. Forbruk av noen energibærere i en slik situasjon hopper til helt utænkelige grenser, men varmen generert er helt ubrukelig å bruke på "gateoppvarming".

Varm må gjennomgå alle de grunnleggende elementene og byggingen av bygningen. Men i en generell bakgrunn er de ytre veggene ledende når det gjelder volum, og de må tenke på deres pålitelige termiske isolasjon først. Isolasjon for de ytre veggene i huset i vår tid er tilgjengelig på salg i et svært bredt spekter, og du må kunne navigere i dette manifolden, siden ikke alle materialer er like gode for visse forhold.

Hovedveier for isolasjon av eksterne vegger hjemme

Hovedoppgaven med isolasjonen av veggene er å bringe totalverdien av deres varmeoverføringsmotstand mot den beregnede indikatoren, som er definert for lokaliteten. På beregningsmetoden vil vi definitivt utlades noe lavere, etter å ha vurdert de fysiske og ytelsesegenskapene til hovedtyper av isolasjon. Og til å begynne med bør den eksisterende teknologien for termisk isolasjon av ytre vegger vurderes.

• Fungerer oftest til ekstern isolasjon av de allerede forhøyede veggene i strukturen. En slik tilnærming er i stand til å løse alle de viktigste problemene med termisk isolasjon og besparelser av vegger fra frustrasjon og relatert til denne prosessen med negative fenomener, oppussing, erosjon av byggemateriale .

Det er mange måter å ha mye isolasjon på, men i privatbygging er det oftest tatt med to teknologier.

- Den første plastere veggene på toppen av det varme isolerende lag.

1 - Utvendig vegg av bygningen.

2 - Montert lim, som er nært, uten hull, festet termisk isolasjonsmateriale (POS. 3). Pålitelig fiksering, i tillegg, gi spesielle dowels - "sopp" (pos. 4).

5 er et grunnleggende gipslag med glassfibermaskeforsterkning inne (POS. 6).

7 - Lag av dekorative gips. Fasade maling kan brukes.

- Den andre er oppvarming utenfor veggene med dekorative materialer (sidespor, paneler, " block House.", Etc.) på systemet til den ventilerte fasaden.

1 - Husets hovedvegg.

2 - Ramme (DOOM). Det kan utføres fra en trebjelke eller fra galvaniserte metallprofiler.

3 - Ovner Ladded mellom guider (blokker, matter) av termisk isolerende materiale.

4 - Vanntetting diffus paroPropus. Membranen utfører samtidig rollen som vindtett.

5 - Element i rammedesignet (i dette tilfellet er raken en tellerprøve), som skaper en luftventilert klaring av tykkelsen på ca. 30 ÷ 60 mm.

6 - Ekstern dekorative motstående fasade.

Hver metoder har sine fordeler og ulemper.

Så, en pusset isolert overflate (det kalles ofte "Thermohube") - ganske komplisert i selvutførelse, hvis eieren ikke har noen bærekraftige gipsferdigheter. Prosessen er "skitten" og tidkrevende, men i henhold til de totale materialene på materialer er en slik isolasjon vanligvis billigere.

Det er også en "integrert tilnærming" til en slik ekstern veggisolasjon - dette er bruken av vendt fasadepaneler, utformingen av som allerede er levert av et lag av termisk isolasjon. Plastering i dette tilfellet er ikke forventet - etter installasjonen, vil den bare bli igjen for å fylle sømmen mellom flisene.

Installasjon av den ventilerte fasaden betyr praktisk talt ikke "våte" verk. Men vanlige lønnskostnader er svært viktige, og kostnaden for hele settet av materialer vil være svært betydelig. Men isolerende kvaliteter, og effektiviteten av beskyttelsen av vegger fra ulike eksterne påvirkninger i dette tilfellet er betydelig høyere.

• Oppvarming av vegger hjemme fra innsiden, fra siden av lokalet.

Denne tilnærmingen til termisk isolasjon av veggene forårsaker mange klager. Her - og de essensielle tapene i boarealområdet, og kompleksiteten i å skape et fullverdig isolert lag uten de "kalde broene" - de forblir vanligvis i veggen adjuncing til gulvene og overlappet, og brudd på optimal balanse mellom fuktighet og temperaturer i en slik "kake".

Selvfølgelig blir plasseringen av termisk isolasjon på den indre overflaten noen ganger nesten den eneste måten å isolere veggene på, men hvis noen mulighet, er det fortsatt verdt en preferanse for ekstern oppvarming.

Er det verdt å isolere veggene fra innsiden?

Alle manglene og, uten overdrivelse, er farene svært detaljert i den spesielle publikasjonen av vår portal.

• Veggisolasjon ved å skape en "sandwich design »

Vanligvis brukes denne teknologien for isolasjon av ytre vegger selv under bygging av bygningen. Flere forskjellige tilnærminger kan også brukes her.

MEN. Veggene er lagt ut i henhold til prinsippet om "vel" og som de øker dem i det resulterende hulrom er laget av tørr eller helles væske (skummende og frosset) termose isolator. En slik metode ble påført av arkitekter i lang tid, da naturlige materialer ble brukt til isolasjon - tørre blader og Cheeu, sawdust, avslørende rester av ull og lignende. I dag brukte sikkert spesielle termiske isolasjonsmaterialer tilpasset slik bruk.

Alternativt, stor luftet betong blokker med store hulrom som Under konstruksjonen er de umiddelbart fylt med termisk isolerende materiale (leire, vermikulitt, perlitt sand, etc.)

B. Et annet alternativ å utelate begge med den første konstruksjonen av huset og om nødvendig å skape termisk isolasjon i reist Tidligere bygningen. Essence ligger i det faktum at kapitalveggen er isolert med ett eller annet materiale, som deretter lukkes av murstein murverk i en eller ½ murstein.

Vanligvis, i slike tilfeller utføres det ytre leggingen "under exteksjonen" og blir den ferdige fasaden vendt mot.

En viktig ulempe med denne metoden, hvis du må utføre en slik isolasjon i det allerede reiste huset - det er nødvendig å utvide og styrke grunnlaget, siden tykkelsen på veggen blir betydelig større, og belastningen fra tillegget murstein Murverk vil merkbart.

I. Isolert flerlagsdesign er oppnådd og når den brukes til å oppreise veggene til polystyrenskumstråleforming.

Blokkene til slik polystyrenskumforming ligner den kjente barnas designer "LEGO" - de har pigger og spor for raskt å montere veggkonstruksjonen, hvor forsterkningsbeltet er installert og betongoppløsningen fyller. Som et resultat oppnås forsterkede betongvegger, umiddelbart med to ytre og interne, isolerende lag. Deretter, ved fasadsiden av veggen, kan du lage en tynn murverk, flislagt kledning eller bare plastering. Innsiden gjelder også nesten alle typer finish.

Slik teknologi får popularitet, skjønt rettferdighetDet skal bemerkes at hun har mange motstandere. Hovedargumentene er ulempene med polystyrenskum fra synspunktet for miljø- og brannsikkerhet. Det er visse problemer og m valent permeabilitet av vegger og forskyvning av duggpunktet mot lokalene på grunn av laget av intern isolasjon. Men med det faktum at veggene virkelig får pålitelig termisk isolasjon, er enig, tilsynelatende alt.

Hvilke krav bør fortsatt matche isolasjonen av ytre vegger

Det er klart at det termiske isolerende laget på veggen først skal reduseres til det tillatte minimumet av varmetapet av bygningen. Men å utføre sin hovedfunksjon, bør det ikke tillate negative øyeblikk - truslene mot helsen til mennesker som bor i huset, økt brannfare, forplantning av patogen mikroflora, refererende strukturer med begynnelsen av destruktive prosesser i veggmaterialet osv. .

Så, når det gjelder miljømessig sikkerhet, er det mange spørsmål på syntetisk basis. Hvis du leser reklameprospektene til produsentene, er det nesten alltid mulig å møte fraværet av trussel. Likevel viser praksis at de fleste skummet polymerer har en eiendom med tid til å bryte opp, og dekomponeringsproduktene er ikke alltid harmløse.

En annen engstelse ser ut som en tenningssituasjon - den lave klasseklassen (G1 eller G2) snakker ikke i det hele tatt om materialets fullstendige sikkerhet. Men oftere er det ikke engang for overføringen av en åpen flamme (moderne materialer for det meste vil bli kryptert) og forbrenningsprodukter. Den triste historien viser at det er den giftige forgiftningen av røyk, noe som skyldes forbrenning, for eksempel polystyrenskum, blir oftest årsaken til menneskelige ofre. Og det er nødvendig å tenke nøye enn eierrisikoen, og arrangere for eksempel ligner den termiske isolasjonen innendørs.

Skumle bilde - brennende av en oppvarmet fasade

De spesifikke fordelene og ulempene ved de viktigste termiske isolasjonsmaterialene vil bli beskrevet mer detaljert i den aktuelle delen av artikkelen.

Den neste viktige faktoren som må tas i betraktning ved planlegging av isolasjon. Termisk isolasjon av veggene skal gjøre det maksimale "duggpunktet" så nært som mulig til den ytre overflaten av veggen, og ideelt i det ytre lag av isolerende materiale.

Det "duggpunktet" er ikke en lineært skiftende grensen i veggen "Pie", hvor vannovergang fra en samlet tilstand til en annen - damp blir i flytende kondensat. Og opphopningen av fuktighet blåser veggene, ødeleggelsen av byggematerialet, hevelse og tap av isolasjonsegenskaper, direkte vei til dannelsen og utviklingen av mugg eller soppfokus, insektsnest, etc.

Og hvor kan vanndamp bli tatt fra veggen? Ja, det er veldig enkelt - selv i prosessen med vanlig liv, en person med å puste høydepunkter minst 100 g fuktighet per time. Tilsett her våtrengjøring, vask og tørking av sengetøy, ta bad eller sjel, matlaging eller bare kokende vann. Det viser seg at i den kalde årstiden er trykket av mettede damper i rommet alltid betydelig høyere enn utendørs. Og hvis huset ikke tok tiltak for effektivt ventilasjonsluft, leter fuktighet etter måter gjennom byggestrukturer, inkludert gjennom veggene.

Dette er en helt normal prosess.Det vil ikke bringe noen skade hvis isolasjonen er planlagt og implementert riktig. Men i tilfeller der "duggpunktet" blir skiftet mot rommene ( det er en typisk ulempe Isolasjonen av vegger fra innsiden), balansen med kan bryte, og veggen med isolasjonen vil begynne å være mettet med fuktighet.

For å minimere eller fullstendig eliminere effekten av kondensatdannelse, bør regelen følges - damppermeabiliteten til veggen "kake" bør ideelt sett vokse fra laget til laget mot rommet sitt utenfor. Deretter, med naturlig fordampning i atmosfæren, vil overflødig fuktighet gå ut.

For eksempel viser tabellen nedenfor verdiene paropropustea Evnen til større konstruksjon, isolasjon og etterbehandlingsmaterialer. Dette bør hjelpe med primær termisk isolasjonsplanlegging.

Materiale	Parre permeabilitetskoeffisient, mg / (m * h * pa)
Armert betong	0.03
Betong	0.03
Sement-sandy (eller gips)	0.09
Sement-sand-kalkstein løsning (eller gips)	0,098
Vår-sand-sand med lime (eller gips)	0.12
Ceramzitobeton, tetthet på 800 kg / m3	0.19
Murstein leire, murverk	0.11
Murstein, silikat, murverk	0.11
Murstein keramisk hul (1400 kg / m3 brutto)	0.14
Murstein keramisk hul (1000 kg / m3 brutto)	0.17
Ratic keramisk blokk (varm keramikk)	0.14
Skumbetong og luftet betong, tetthet på 800 kg / m3	0.140
Fibrolitt og arbolitplater, 500-450 kg / m3	0,11
Arbolit, 600 kg / m3	0.18
Granitt, Gneis, Basalt	0,008
Marmor	0,008
Kalkstein, 1600 kg / m3	0.09
Kalkstein, 1400 kg / m3	0.11
Furu, gran over fibre	0.06
Furu, gran langs fibrene	0.32
Eik over fibre	0.05
Eik langs fibrene	0.3
Kryssfiner limt	0.02
Chipboard og DVP, 600 kg / m3	0.13
Slepe	0.49
Gipsplater	0,075
Plater av gips (gips), 1350 kg / m3	0,098
Plate fra gips (gips), 1100 kg / m3	0.11
Minvat stein, avhengig av tettheten på 0,3 ÷ 0,37	0,3 ÷ 0,37.
Minvata glass, avhengig av tettheten	0,5 ÷ 0.54.
Polystyren Skum ekstrudert (EPPS, XPS)	0,005 ; 0,013; 0,004
Polystyrenskum (skum), komfyr, tetthet fra 10 til 38 kg / m3	0.05
Eco-cellulose (avhengig av tettheten)	0,30 ÷ 0,67.
Polyuretanskum, med noen tetthet	0.05
Ceramzite Bulk - Grus, avhengig av tettheten	0,21 ÷ 0,27.
Sand	0.17
Bitumen.	0,008
RUBEROID, PERGAMINE	0 - 0,001
Polyetylen	0.00002 (nesten ugjennomtrengelig)
Linoleum PVC.	2e-3.
Stål	0
Aluminium	0
Kobber	0
Glass	0
Skum glassblokk	0 (sjeldne 0,02)
Skum glass bulk	0,02 ÷ 0,03.
Skumglass Bulk, Tetthet 200 kg / m3	0.03
Fliser (fliser) keramisk glass	≈ 0
OSP (OSB-3, OSB-4)	0,0033-0,0040

For eksempel, ta en titt på ordningen:

1 - Kapitalvegg av bygningen;

2 - Lag av termisk isolasjonsmateriale;

3 - Lag av fasadens ytre overflate.

Blå brede piler - Diffusjonsretning av akvatisk damp fra rommet mot gaten.

På fragmentet "men"viser en mølle, som med en stor sannsynlighet vil alltid forbli rå. Damppermeabilitetsindikatoren for de anvendte materialene reduseres i retning av gaten, og den frie diffusjonen av dampen vil være svært begrenset hvis den ikke stopper i det hele tatt.

Fragment "B" - Isolert og dekorert vegg, hvor prinsippet om økning er observert paropropustea Gårene til lagene - overflødig fuktighet fordampes fritt inn i atmosfæren.

Selvfølgelig, ikke i alle tilfeller på en eller annen måte, er det mulig å oppnå slike ideelle forhold. I slike situasjoner er det nødvendig å forsøke å maksimere omfanget av fuktighetsutgangen, vel, hvis den eksterne veggdekorasjonen er planlagt av materialet, er damppermeabiliteten nær , det vil være best å montere den såkalte "ventilerte fasaden" (Pos. 4 på fragmentet "i"), som i artikkelen allerede er nevnt.

Hvis termisk isolasjon vil bli montert ikke passere par Materialer, så er situasjonen mer komplisert. Det vil være nødvendig å tilveiebringe pålitelig dampbarriere, som vil utelukke eller minimere sannsynligheten for damp fra innsiden av rommet veggkonstruksjonen (noen isolasjon selv er et pålitelig hinder for penetrasjonen av damper). Og likevel, for å forhindre "bevaring" fuktighet i veggen så knapt mulig.

Det kan være naturlige spørsmål - men hva med sommertid når vanndampstrykket på gaten ofte overstiger lignende indikatorer i huset? Vil det være tilbake diffusjon?

Ja, det vil være en slik prosess i en viss grad, men dette er ikke nødvendig å være redd - i forholdene til høye sommertemperaturer er det en aktiv fordampning av fuktighet, og veggen vil ikke være mettet med vann. Når man normaliserer en fuktighetsbalanse, vil en veggdesign gå inn i en normal tørr tilstand. Og midlertidig økt fuktighet er ikke en spesiell trussel - det er farlig mer ved lave temperaturer og frysingen av veggene - så når kondensatfallet i toppen. I tillegg, i sommer, i de fleste hjem, er Windows eller filer konstant åpne, og for et betydelig droptrykksfall for rikelig returdiffusjon vil det ikke være.

I alle fall var det ingen termisk isolasjon, og uansett hvor optimalt var det plassert, men det mest effektive tiltaket for normalisering av fuktighetsbalansen er effektiv ventilasjon av lokalene. Den utvidelsen, som ligger på kjøkkenet eller på badet, uavhengig av en lignende oppgave, kan ikke være klare!

Interessant, med en slik skarphet, begynte spørsmålet om ventilasjon å stige relativt nylig - med begynnelsen av masseinstallasjonen av vertene til leilighetene av metall-plastvinduer med doble vinduer og dører med hermetiske seler rundt omkretsen. I husene i den gamle bygningen var trevinduer og dører en slags "ventilasjonskanal", og sammen med utmerkelsene i en viss grad klarte de seg med opplysningsoppgaven.

Ventilasjonsproblemer - spesiell oppmerksomhet!

Eksplisitte tegn på mangel på ventilasjon i leiligheten er rikelig med kondensat på brillene og flekker av fuktig i hjørnene i vinduet bakker. Og hvordan å håndtere det - i en egen publikasjon av vår portal.

Hvilke materialer brukes til isolasjon av ytre vegger

Vi vender oss nå til, faktisk, vurderer de viktigste materialene som brukes til å isolere de ytre veggene i huset. De viktigste tekniske og operasjonelle parametrene vil som regel presenteres i form av tabeller. Og oppmerksomhet i teksten vil bli konsentrert om egenskapene til materialet når det gjelder bruk i dette området.

Materialer av bulk type

For isolering av vegger, underlagt visse betingelser, kan materialer som er fylt med hulrom i veggkonstruksjoner, eller de brukes til å lage lette løsninger med termiske isolasjonsegenskaper.

Ceramzit.

Fra alle materialer av denne typen er den mest berømte leire. Den oppnås ved spesiell forberedelse av spesialkvalitets leire og den påfølgende avfyring av leire stenger ved temperaturer over 1100 grader. En slik termisk effekt fører til pyoplasty fenroplastikk - lavine gassdannelse på grunn av vann og forfallsprodukter som er tilgjengelige i råvarene. Som et resultat oppnås en porøs struktur, og gir gode termiske isolasjonsegenskaper, og leireintring gir granuler høy overflatestyrke.

Etter å ha mottatt det ferdige produktet, er det sortert etter størrelser - fraksjoner. Hver av fraksjonene er iboende i deres indikatorer på bulkdensitet og dermed termisk ledningsevne.

Parametere for materiale	Ceramzite grus 20 ÷ 40 mm	Ceramzite Crushed Stone 5 ÷ 10 mm	Ceramzite Sand eller Sandkyllingblanding 0 ÷ 10 mm
Bulk tetthet, kg / m³	240 ÷ 450.	400 ÷ 500.	500 ÷ 800.
Koeffisient av termisk ledningsevne, w / m × ° C	0,07 ÷ 0,09.	0,09 ÷ 0,11.	0,12 ÷ 0,16.
Vannabsorpsjon,% av volumet	10 ÷ 15.	15 ÷ 20.	ikke mer enn 25.
Massetap,%, under frysesykluser (med standard markør frostbestandig F15)	ikke mer enn 8.	ikke mer enn 8.	ikke regulert

Hva er fordelene med leire, som isolerende materiale:

• Keramitt er preget av høy miljømessig renslighet - ingen kjemiske forbindelser brukes. .
• Viktig kvalitet - brannmotstandsmateriale. Det brenner ikke seg, sprer seg ikke flamme, og når den blir utsatt for høye temperaturer, tildeler den ikke stoffer som er skadelig for menneskers helse .
• Ceramzit vil aldri bli et næringsmedium for alle former for liv, og i tillegg blir det drept av siden av gnagere og insekter .
• Til tross for hygroskopisiteten, vil prosessene for rotting i materialet ikke utvikle seg .
• Prisene på materiale er ganske akseptable, tilgjengelige for de fleste forbrukere.

Fra ulemper kan du legge merke til følgende:

• Indisk isolasjon av høy kvalitet vil kreve et tilstrekkelig tykt leggelag .
• Veggisolering er bare mulig ved opprettelsen av bena på bena med hulrom i eller ved bruk av store sliteklosser under konstruksjonen av store hule blokker. Oppvarming av veggene i huset som tidligere ble bygget på denne måten - e.den svært store og kostbare hendelsen som er usannsynlig å være kostnadseffektiv.

Ceramzit faller i søvn i hulrommet i en tørr form eller helles i form av en lett betongløsning ( keramzitobeton.).

Vermikulitt

Veldig interessant og lovende isolerende materiale - vermikulitt. Den oppnås ved termisk behandling av en spesiell steinhydroslider. Det høye innholdet av fuktighet i råmaterialet fører til effekten av peoplastikk, materialet øker raskt i volumet (prohaul), danner porøse og lagde granuler av forskjellige fraksjoner.

En slik strukturell struktur og forutbestemt høy termisk motstandsindikatorer. De viktigste egenskapene til materialet er vist i tabellen:

Parametere	Enheter	Karakteristisk
Tetthet	kg / m³.	65 ÷ 150.
Koeffisient av termisk ledningsevne	Bt / m × ° til	0,048 ÷ 0,06.
Smeltepunkt	° S.	1350
Temperatur ekspansjonskoeffisient		0,000014
Toksisitet		ikke giftig
Farge		Sølv, gylden, gul
Temperaturapplikasjon	° S.	-260 til +1200.
Lydabsorpsjonskoeffisient (på en lydfrekvens på 1000 Hz)		0,7 ÷ 0,8.

Sammen med mange fordeler har vermikulitt en svært betydelig ulempe - for høy pris. Så, en kubikkmeter tørt materiale kan gjøre i 7 og mer enn tusen rubler (du kan finne tilbud som overskrider enda 10 tusen). Naturligvis er det mulig å bruke det i en ren form til kjøleskap i hulrommet - ekstremt ødeleggende. Derfor er løsningen optimal for å bruke vermikulitt som en komponent i fremstillingen av "varm gips".

Ofte for termisk isolasjon av høy kvalitet er nok "varm gips"

Et slikt plasteringslag gir veggene av gode termiske isolasjonsegenskaper, og i noen tilfeller vil en slik isolasjon til og med være nok.

Forresten, materialet har høy damp permeabilitet, derfor kan slik "varm gips" brukes på alle veggflater med nesten ingen begrensning.

De er fullt anvendelige for innredning. Således kan varm gips med vermikulitt forberede på grunnlag av sement, og basert på gips - avhengig av de spesifikke forholdene for bruk. Dessuten vil et slikt belegg av veggene også komme til dem og økt brannmotstand - til og med en trevegg lukket med vermikulittgips, det vil være i stand til å motstå "presset" av en åpen flamme.

Et annet materiale oppnådd ved varmebehandling av bergarter. Råmaterialet i dette tilfellet utfører perlite - vulkansk glass. Når den eksponerte for høye temperaturer, er partikkelen av denne rasen utmattet, den er trukket, danner ekstremt lett beklager sand med en spesifikk veiing på bare ca. 50 kg / m³.

Liten tetthet I. gaspillary Perlite sand er det som kreves for effektiv termisk isolasjon. Hovedegenskapene til materialet, avhengig av merkevaren på bulkdensiteten, er vist i tabellen;

Navnet på indikatorer	Sand merkevare på bulk tetthet
	75	100	150	200
Bulk tetthet, kg / m3	Opptil 75 inkludert	Over 75 og opptil 100 inkludert	Over 100 og til 150 inkludert	Over 150 og opptil 200 inkludert
Termisk ledningsevne ved en temperatur (20 ± 5) ° C, m / m × ° C, ikke mer	0,047	0,051	0,058	0,07
Fuktighet, vekt%, ikke mer	2, 0	2	2.0	2.0
Snailing styrke i sylinderen (bestemt ved fraksjon 1.3-2.5mm), MPa (KGF / CM2), ikke mindre	Ikke normalisert			0.1

Populært materiale gjør en relativt lav pris som ikke konkurrerer med samme vermikulitt. Sant, både teknologiske og operasjonelle kvaliteter er verre her.

En av ulempene med perlite når den brukes i en tørr form er ekstremt høy fuktighetsabsorpsjon - Ikke rart at det ofte brukes som en adsorbent. Den andre ulempen - i sandens sammensetning, er det alltid ekstremt tynne fraksjoner, nesten pulver, og arbeider med materialet, spesielt i åpne forhold, selv med en svært svak bris - ekstremt vanskelig. Det er imidlertid et problem i rommet, fordi det danner mye støv.

Det vanlige omfanget av Pelite Sand er produksjon av lette betongløsninger med termiske isolasjonsegenskaper. En annen typisk bruk er å blande muresammensetningene. Bruken av slike løsninger ved legging av vegger reduseres til et minimum, effekten av kalde broer på sømmen mellom murstein eller blokker.

Den perlite strollet sand og i produksjonen av ferdige tørre blandinger - "varme plaster". Disse konstruksjons- og etterbehandlingsformuleringene blir raskt populært, siden samtidig med å gi veggene til ekstra isolasjon, utføres en dekorativ funksjon umiddelbart.

Video - Gjennomgang av "Varm gips" THIMOVER

Mineralull

Fra alle brukte isolasjonsmaterialer i kategorien vurdering "Tilgjengelighet - Kvalitet" Mineralull, vil mest sannsynlig ta første plass. Det kan ikke sies at materialet er blottet for feil - de er ganske mye, men for termisk isolasjon av veggene blir ofte det optimale alternativet.

I boligbygging, som regel, brukes to typer mineraluller - glass gamble og basalt (stein). Sammenligningsegenskaper er spesifisert i tabellen, og mer detaljert beskrivelsen av fordelene og ulempene - følge den.

Navn på parametere		Stein (basalt) ull
Vilkår for bruk, ° С	oT -60 til +450	opptil 1000 °
Midtfiberdiameter, MKM	fra 5 til 15	fra 4 til 12
Materiell hygroskopisitet i 24 timer (ikke mer),%	1.7	0,095
Spenne	ja	ikke
Koeffisienten til termisk ledningsevne, w / (m × ° K)	0,038 ÷ 0,046.	0,035 ÷ 0,042.
Lydabsorpsjonskoeffisient	fra 0,8 til 92	fra 0,75 til 95
Tilstedeværelsen av et bindemiddel,%	fra 2,5 til 10	fra 2,5 til 10
Smaksstoffmateriale	Ng - ikke brennbar	Ng - ikke brennbar
Valg av skadelige stoffer når de brenner	ja	ja
Varmekapasitet, J / kg × ° K	1050	1050
Vibrasjonsmotstand	ikke	moderat
Elastisitet,%	det er ikke noe data	75
Sintring temperatur, ° С	350 ÷ 450.	600
Lengde på fibre, mm	15 ÷ 50.	16
Kjemisk stabilitet (vekttap),% i vann	6.2	4.5
Kjemisk stabilitet (vekttap),% i alkalisk medium	6	6.4
Kjemisk stabilitet (vekttap),% i det sure miljøet	38.9	24

Dette materialet er oppnådd fra kvarts sand og glass kamp. Råvarer smeltet, og tynne og tilstrekkelig lange fibre dannes fra denne halvvæskemassen. Videre er det støping av kluter, matter eller blokker av forskjellig tetthet (fra 10 til 30 kg / m³), \u200b\u200bog i denne form av glassmonteringen kommer til forbrukeren.

• Ekstremt plast, og når emballasje lett komprimeres til små volumer - forenkler det og transporterer, og levering av materialet til arbeidsstedet. Etter å ha fjernet emballasjen, er matene eller blokkene fordelt på de lagde størrelsene. Liten tetthet og følgelig en liten vekt er enkelheten i leggingen, mangelen på behovet for å forbedre veggene eller overlappene - den ekstra belastningen på dem vil være ubetydelige .
• Det er ikke redd for kjemisk innvirkning, det råtes ikke og overstiger ikke. Det er ikke spesielt "elsket" gnagere, det vil ikke bli et næringsmedium og for hjemmet mikroflora .
• Glassvann er praktisk å plassere mellom rammestyrene, og materialets elastisitet åpner evnen til termisk isolasjon av kompleks, inkludert krøllete overflater .
• Overfloden av råvarer og komparativ enkelhet av produksjon av glassgammer gjør dette materialet til en av de rimeligste kostnadene.

Ulemper Glassgammer:

• Fibre på materialet er lange, tynne og sprø, og som det er typisk for noe glass, har skarpe skjærekanter. De vil trodde kuttet, vil definitivt ikke kunne, men den vedvarende hudirritasjonen er forårsaket - ganske. Det er enda farligere å få disse små fragmentene i øynene, på slimhinnene eller i luftveiene. Når du arbeider med slik min, overholdelse av reglene for økt sikkerhet - beskyttelse av hud og ansikt, øye, respiratoriske organer .

Veldig høy sannsynlighet som går inn i et lite glassstøv i et rom hvor det kan overføres med luftstrømmer i suspensjon, gjør det svært uønsket å bruke glassgamblere for internt arbeid.

• Det absorberer sterkt vann og mettet fuktighet, delvis mister sine isolerende egenskaper. Det er nødvendigvis planlagt eller hydroprosulasjon av isolasjonen, eller muligheten for sin frie ventilasjon .
• Over tid kan fiberglassgammene skyve sammen - ikke noe uvanlig, da glass er et amorft materiale. Matter blir tynnere og tettere, mister deres termiske isolasjonsegenskaper .
• Som et bindemiddel, som holder tynne fibre i en enkelt masse, brukes formaldehydharpikser. Uansett hvordan de forsikrer produsenter i den fulle miljøsikkerheten til sine produkter, er utgivelsen av fri formaldehyd, ekstremt skadelig for menneskers helse konstant under hele driftsperioden.

Selvfølgelig er det visse standarder for sanitærekonfigurasjon, og samvittighetsfulle produsenter prøver å holde seg til dem. Det kvalitative materialet må være passende sertifikater - det vil aldri være overflødig å kreve at de presenteres. Men likevel er tilstedeværelsen av formaldehyd et annet argument for ikke å bruke glassgamble i rommet.

Basalt wat.

Denne isolasjonen er laget av smelten av bergarter av basaltgruppen - herfra navnet "Stone Wat". Etter å ha trukket ut fibrene, er de støpt i matter, og skaper en ikke-lagret, men ganske kaotisk struktur. Etter behandling presses blokker og matter i tillegg under visse termiske forhold. Dette forutbestemte tettheten og klar "geometri" av produkter.

• Selv på utseendet på Basalt Wool ser tettere. Dens struktur, spesielt i karakterer av høy tetthet, noen ganger enda nærmere filten. Men den forhøyede tettheten snakker ikke i det hele tatt om reduksjonen, termiske isolasjonsegenskapene - Basaltullen er ikke dårligere enn glasset, og det er ofte enda bedre enn henne .
• Det er betydelig bedre og med hygroskopisitet. Noen basalt ullmerker på grunn av spesiell behandling er til og med nær hydrofobicitet .
• Klar Former for blokker og paneler gjør installasjonen slik minvati nok lett. Om nødvendig kutter materialet lett til ønsket størrelse. Sant, på overflatene av et komplekst konfigurasjonsarbeid med det, vil det være vanskelig .
• Stenull - Utmerket damp permeabilitet, og med riktig installasjon av termisk isolasjon vil veggen forbli "pustende".
• Basalt MinVati Block tetthet gjør det mulig å montere den på konstruksjonslimet, som gir maksimal ved siden av en oppvarmet overflate - det er ekstremt viktig for termisk isolasjon av høy kvalitet. I tillegg kan på en slik bomull være umiddelbart, etter forsterkning, legg et gipslag .

• Basalt ullfibre er ikke så slående og sittende fast, og arbeid med det i denne forbindelse er mye enklere. SANT, sikkerhetstiltak vil fortsatt ikke bli unødvendig.

Ulempene inkluderer:

• Selv om basaltisolasjonen selvfølgelig ikke vil bli et næringsmiddel for gnagere, og heller ikke med stor glede arrangere sine reir i den.
• Det er ikke hvor som helst på tilstedeværelsen av formaldehyd - alt er akkurat det samme som i et glass gamble, kanskje i litt mindre grad.
• Kostnaden for en slik isolasjon er betydelig høyere enn glassgammer.

Video - Nyttig informasjon om Basalt Mineral Wool " Technonikol.»

Hvilken konklusjon? Og den ene og den andre mineralullen er ganske egnet for termisk isolasjon av veggene, hvis du observerer alle forholdene slik at det ikke drikker aktivt fuktighet og hadde muligheten til å "ventilere". Det optimale stedet for plasseringen er den ytre siden av veggene, hvor det vil skape en effektiv isolasjon og vil ikke gjøre mye skade på folk som bor i huset.

Bruke MinVati for intern oppvarming bør om mulig unngås.

Det kan bemerkes at det er en annen slags minvati-slagg. Men det ble ikke med vilje inkludert i en detaljert gjennomgang, siden det ikke er sannsynlig for isolasjon av boligbygging. Det er fra alle typer i den maksimale omfanget utsatt for å drikke fuktighet og krymping. Høy gjenværende surhetsslag fører til aktivering av korrosjonsprosesser i materialer som dekkes av den. Og renheten til det opprinnelige råmaterialet er domene slaggs, forårsaker også mye tvil.

Varmeovner av polystyrengruppe

Termisk isolasjonsmaterialer basert på polystyren kan også tilskrives kategorien av de mest brukte. Men hvis du ser på dem, så vil de forårsake mange spørsmål.

Polystyrenskum er representert av to hovedtyper. Den første er funksjonshemmet Skummet polystyren, som ofte kalles skum (PBS). Den andre er en mer moderne versjon, materialet som er oppnådd av ekstruderingsteknologi (EPPS). Å begynne med - et komparativt bord av materialer.

Parametere for materialer	Ekstrudert polystyrenskum (EPPS)	isopor
Koeffisienten av termisk ledningsevne (W / m × ° C)	0,028 ÷ 0,034.	0,036 ÷ 0,050.
Vannabsorpsjon i 24 timer i% av volumet	0.2	0.4
Styrke grense for statistisk bend MPA (kg / cm²)	0,4 ÷ 1.	0,07 ÷ 0,20.
Kompressiv styrke på 10% lineær deformasjon, ikke mindre enn MPA (KGF / cm²)	0,25 ÷ 0.5.	0,05 ÷ 0,2.
Tetthet (kg / m³)	28 ÷ 45.	15 ÷ 35.
Driftstemperaturer	Fra -50 til +75

isopor

Det ser ut til at alt kjent hvite skum er det restable materialet for isolasjonen av veggene. Lavt koeffisient tdness, lys og tilstrekkelig slitesterke blokker av klare former, enkel installasjon, et bredt spekter av verktøy, rimelig pris - alt dette er ubestridelige fordeler som tiltrekker seg mange forbrukere.

Det mest kontroversielle materialet - skum

Men før du tar en beslutning om oppvarming av vegger med skum, er det nødvendig å tenke veldig godt og vurdere faren for en slik tilnærming. Årsakene til dette - ganske få:

• Koeffisient t. I levering av skumplast - virkelig "misunnelsesverdig". Men det er bare i den opprinnelige tørre tilstanden. Skummets struktur - fylt med luftballer limt sammen, for å påta seg muligheten for betydelig fuktighetsabsorpsjon. Så, hvis du senker et stykke skum i vannet på et bestemt tidspunkt, kan det absorbere 300 og mer% vann om sin masse. Selvfølgelig er termiske isolasjonsegenskaper kraftig redusert. .

Og med all denne damppermeabiliteten til PBS er lav, og det vil ikke være isolerte vegger av normal steamobam.

• Ikke tro at skummet er en veldig slitesterk isolasjon. Øvelsen av bruken viser at i noen år begynner destruktive prosesser - utseendet på skall, steder, sprekker, økende tetthet og reduksjon i volum. Laboratorieundersøkelser av skadet slike særegne "korrosjon" fragmenter viste at den samlede varmeoverføringsmotstanden gikk ned nesten åtte ganger! Er det verdt det så mye isolasjon, som må endres etter 5 - 7 år?
• Polyfoam kan ikke kalles trygt og fra et sanitær synspunkt. Dette materialet refererer til gruppen av likevektspolymerer, som til og med i gunstige forhold kan gå gjennom depolymerisering - forfall til komponentene. Samtidig er fri styren allokert til atmosfæren - et stoff som representerer faren for menneskers helse. Å overskride den maksimale tillatte styrenkonsentrasjonen forårsaker hjertesvikt, reflektert i leveren tilstanden, fører til fremveksten og utviklingen av gynekologiske sykdommer.

Denne prosessen med depolymerisering aktiveres som temperatur og fuktighet øker. Så bruk skum for meg å isolere innendørs - en ekstremt risikabel leksjon.

• Og til slutt er hovedfaren ustabiliteten til materialet til brannen. Det er umulig å nevne skummet i det ikke-brennbare materialet, under visse forhold, brenner det aktivt med ekstremt giftig røyk. Selv noen puste kan føre til termisk og kjemiske forbrenninger av respiratoriske organer, giftig skade på nervesystemet og dødelig utfall. Dessverre er det mye trist bevis.

Det er av denne grunn at skummet i lang tid ikke lenger brukes i produksjonen av jernbanevogner og andre biler. I mange land er han rett og slett forbudt i byggingen, videre I noen form - vanlige isolasjonsplater, sandwichpaneler eller til og med en ikke-flyttbar foring. Huset oppvarmet av polystyren kan bli en "brennende felle" med nesten null sjanser for frelsen til folket som gjenstår i den.

Ekstrudert utvidet polystyren skum

En rekke skum mangler klarte å ekskludere utviklingen av en mer moderne arter av utvidet polystyren. Den oppnås ved en komplett smelte av de opprinnelige råmaterialene med tilsetning av visse komponenter, det etterfølgende skumdannelsen av massen og smeltet gjennom støpeinnholdet. Som et resultat oppnås en litensidig homogen struktur, og hver luftboble er helt isolert fra naboen.

Slike materialer preges av økt mekanisk kompressiv styrke og bøyning, noe som utvider anvendelsen av sin anvendelse betydelig. Termiske isolasjonsegenskaper er mye høyere enn skummet, pluss EPPS absorberer praktisk talt ikke fuktighet, og dens termiske ledningsevne endres ikke.

Bruk som en skummende komponent av karbondioksid eller inerte gasser reduserer kraftig muligheten for brann under flammens virkning. Det er imidlertid ikke nødvendig å snakke om full sikkerhet i denne saken.

Et slikt polystyrenskum har større kjemisk stabilitet, i mindre grad "forgiftning av atmosfæren." Tjenestens term er beregnet av flere tiår.

EPPS - praktisk talt ugjennomtrengelig for vanndamp og fuktighet. Dette for vegger er ikke for god kvalitet. Det kan sant, det kan brukes til intern isolasjon med litt lys - i dette tilfellet, med riktig installasjon, vil den ganske enkelt ikke tillate penetrering av mettet damp til veggkonstruksjonen. Hvis EPPS er montert utenfor, bør dette gjøres på limsammensetningen for ikke å forlate sporene mellom det og veggen, og den ytre vendt mot prinsippet om den ventilerte fasaden.

Materialet brukes aktivt til termisk isolasjon av lastede strukturer. Det er utmerket for isolasjonen av fundamentet eller basen - styrken vil bidra til å takle jordens belastning, og vanntett under slike forhold er generelt uvurderlig verdighet.

Stiftelsen t viser isolasjon!

Mange glemmer dette, og noen av dem synes å være en slags blazh. For hva, og hvordan å gjøre det med EPPS - i en spesiell publisering av portalen.

Men fra den totale kjemiske sammensetningen er det ikke hvor som helst, og det klarte ikke å kvitte seg med den høyeste toksisiteten når den brenner. Derfor er alle advarsler knyttet til faren for polystyrenskum i brannen fullt påført på EPPS.

Polyurene Foolder.

Isolasjonen av veggene ved sprøyting av polyuretanskum (PPU) regnes som en av de mest lovende retninger i konstruksjonen. Når det gjelder sine termiske isolasjonsegenskaper, overstiger PPU betydelig de fleste andre materialer. Selv et veldig lite lag i 20 — 30 mm m roes for å gi en konkret effekt.

Produktspesifikasjoner	Indikatorer
kompressiv styrke (H / mm ²)	0.18
Bøyestyrke (H / mm²)	0.59
Vannabsorpsjon (% av volumet)	1
Termisk ledningsevne (m / m × ° K)	0,019-0,035
Innhold av lukkede celler (%)	96
Skumming	CO2.
Klasse av brennbarhet	B2.
Klasse av brannmotstand	Г2.
Søknadstemperatur OT.	+10
Søknadstemperatur OT.	-150 ° C + 220 ° C
Applikasjonsområde	Varmhydro-raffineringsisolering av boliger og industrielle bygninger, tanker, fartøy, biler
Effektiv levetid	30-50 år gammel
Fuktighet, aggressive miljøer	Bærekraftig
Miljømessig renhet	Sikker. Lov til å bruke i boligbygg. Brukes i produksjon av kjøleskap for matvarer
Tid tapstid (sekunder)	25-75
Putputability (%)	0.1
Feiring	lukket
Tetthet (kg / m3)	40-120

Polyuretanskum er dannet ved blanding av flere komponenter - Som et resultat oppstår skumdannelse av materialet med luft oksygen og med luft oksygen øker det i volum. Den påførte PPU fryser raskt, danner et solidt vanntett skall. De høyeste adhesjonsindikatorene tillater sprøyting nesten til en hvilken som helst overflate. Skummet fyller selv små sprekker og dypere, skaper en monolitisk sømløs "pelsjakke".

De opprinnelige komponentene selv er giftige seg selv, og arbeid med dem krever økte forholdsregler. Men etter reaksjonen og påfølgende frost forsvinner imidlertid alle som representerer faren for stoffet helt, og PPUen vil ikke lenger utgjøre noen fare.

Polyuretanskum har en ganske høy motstand mot brann. Selv med termisk nedbrytning, fordeler den ikke produkter som er i stand til å forårsake giftig nederlag. Av disse grunnene var det han som kom til å erstatte polystyrenskumet i maskinteknikk og i produksjon av husholdningsapparater.

Det virker - det perfekte alternativet, men igjen hviler problemet i hele fraværet av damppermeabilitet. For eksempel er sprøytet av polyuretanskum på veggen laget av naturlig tre i stand til å "drepe" det i flere år - som ikke har en fuktighetsutgang fører uunngåelig til dekomponeringsprosessene i organisene. Men det vil være nesten umulig å kvitte seg med det påførte laget. I alle fall, hvis isolasjonen påføres av PPU-sputtering, øker kravene til effektiv ventilasjon av lokalene.

En annen omstendighet kan noteres fra feilene - det er umulig å oppnå overflateevne i ferd med å bruke materiale. Dette vil skape visse problemer hvis kontaktfinishen er planlagt fra ovenfor - gips, kledning, etc. Juster overflaten av frossen skum til ønsket nivå - oppgaven er kompleks og tidkrevende.

Og en mer betinget mangel på isolasjon av veggene i PPU er umuligheten av uavhengig oppførsel av slikt arbeid. Det krever nødvendigvis spesialutstyr og utstyr, bærekraftige teknologiske ferdigheter. I alle fall må du ty til utfordringen i teamet av spesialister. Materialet i seg selv er ikke billig, pluss produksjonen av arbeider - i beløpet kan være svært alvorlige kostnader.

Video - Eksempel på sprøyting av polyuretanskum på de ytre veggene i huset

Ekwata.

Mange hørte ikke engang om denne isolasjonen og anser det ikke som et alternativ for termisk isolasjon av ytre vegger. Og helt forgjeves! For en rekke stillinger av EcoWat, er andre materialer foran, og blir nesten en ideell løsning på problemet.

Ecowhata er laget av cellulosefibre - Avfallspapir og avfallspapir går. Råvarer gjennomgår høy kvalitet forbehandling - flammehemmende og borsyre - for å gi materialet av uttalte antiseptiske egenskaper.

Kjennetegn	Parameterverdier
Struktur	cellulose, mineral anipient og antiseptisk
Tetthet, kg / m³	35 ÷ 75.
Termisk ledningsevne, w / m × ° K	0,032 ÷ 0,041.
PARP permeabilitet	vegger "puster"
Utenriks sikkerhet	hevdet, uten røyk, forbrenningsprodukter harmless
Fylling av tomhet	fyller alle sporene

På veggene blir EcoWhat vanligvis påført med sprøyting - for dette i en spesiell installasjon, materialet blandes med klebemiddelmassen, og deretter under trykk går inn i sprøyten. Som et resultat er et belegg dannet på veggene, som har svært verdige termiske motstandsindikatorer. Du kan bruke Ecowhat i flere lag, og oppnå den nødvendige tykkelsen. Prosessen selv passerer veldig raskt. Samtidig er visse beskyttende agenter definitivt nødvendig, men det er ikke så "kategorisk", som, la oss si når du arbeider med glassgamble eller når du sprøyter polyuretanskum.

Equata selv for folk er ingen fare. Borsyre inkludert i sammensetningen er i stand til å forårsake hudirritasjon bare med lang direkte kontakt. Men det blir en overveldende hindring for mugg eller sopp, for å vises insektsnest eller gnagere.

EKO-OUT - Utmerket damppermeabilitet, "Canning" i veggene vil ikke skje. Sannelig er materialet tilstrekkelig hygroskopisk, og krever pålitelig beskyttelse mot direkte vann fra å komme inn - for dette er nødvendigvis dekket av en diffus membran.

Påfør Ecowhat og på den "tørre" teknologien - sovner den i hulrommet i byggestrukturer. Sant, eksperter merker at i dette tilfellet vil hun ha en tendens til å fritid og tap i volum og i isolasjonsegenskaper. For vegger vil det optimale valget fortsatt sprøyte.

Hva kan sies om manglene?

• Overflaten som er isolert med en følsomhet, kan ikke umiddelbart plasseres eller males eller det obligatoriske foringsrøret kreves på toppen av ett eller annet materiale.
• Påføring av eklawer ved sprøyting vil kreve spesialutstyr. Materialet i seg selv er ganske billig, men med involvering av spesialister vil kostnaden for en slik isolasjon øke.

Video - Veggisolasjon ECO

Ved aggregatet av alle deres positive og negative egenskaper av øko-vin, virker som den mest lovende versjonen av isolasjonen av ytre vegger.

Hva er tykkelsen på isolasjonen?

Hvis eiere av huset bestemte seg for isolasjonen, så tiden selv for å vite hvilken tykkelse av termisk isolasjon som vil bli optimal. For tynn lag vil ikke kunne utelukke essensielt varmetap. Overdreven tykk - ikke for nyttig for selve bygningen, og de vil medføre unødvendige kostnader.

Metoden for beregning med tillatt forenkling kan uttrykkes av følgende formel:

Rysum \u003d R1. + R2. + ... + rn

Rysum - Den totale motstanden til varmeoverføringen av flerlagsveggstrukturen. Denne parameteren er designet for hver region. Det finnes spesielle tabeller, men du kan bruke ordningen vist under kartet. I vårt tilfelle er toppverdien tatt - for veggene.

Motstandsverdi Rn. - Dette er forholdet mellom tykkelsen på laget til koeffisienten til termisk ledningsevne av materialet som den er fullført.

Rn. \u003d Δn. / λn.

Δn.- Lagtykkelse i meter.

λn. - Koeffisient av termisk ledningsevne.

Som et resultat vises formelen for å beregne tykkelsen av isolasjonen i dette skjemaet:

Δt. \u003d (Rysum - 0,16 - Δ1 / λ1. - δ2. / λ2. - ... - Δn / λn.) × λt.

0,16 - Dette er gjennomsnittlig regnskapsføring av termisk luftmotstand på begge sider av veggen.

Å kjenne veggparametrene, som måler levetykkelsen og vurderer den valgte isolasjons termisk ledningsevne, er det enkelt å utføre uavhengige beregninger. Men for å lette leseren til oppgaven, er den spesielle kalkulatoren plassert nedenfor, hvor denne formelen allerede er lagt.

Varmeisolasjon er en viktig og ansvarlig prosess, som du kan gjøre huset varmt og spare på oppvarming. Du kan avsløre isolasjonsveggene, taket, rørene. Men for hvert tilfelle er det en variant, hvor de teknologiske egenskapene som skal tas i betraktning når de velger dem.

For veggene på eksternt

Ytre veggene er et viktig element i hvert hus, fordi de tildeles en bærerfunksjon og beskyttelse av huset fra miljøets negative virkninger.

Mineralull

Dette materialet regnes som en av de mest patched veggene som ute og inne. Installasjon av ull utføres uten et pre-lag av fordampning mellom gipsplater.

På foto-mineralull for isolasjon

For utvendige vegger er det verdt å bruke Minvats i rulleformatet. Og selv om materialet har en lav pris, er det svært effektiv når det gjelder bevaring av varme, holdbarhet og styrke. Ulempen med Minvati er fortsatt sin evne til å "puste".

Polystyrenskum

Dette materialet er ikke dårligere enn minmens popularitet og brukes aktivt i termisk isolasjon utenfor. Populariteten til dette materialet er dens høye varmeteknikk og operasjonelle data. Les mer om at du kan lese i vår artikkel.

På fotopolystyrenskum for isolasjon av vegger

Fordelene ved isolasjonen kan tilskrives:

• lav varmeoverføring;
• liten båndbredde av damp og fuktighet;
• enkel installasjon;
• lav vekt.

Polyurene Foolder.

Dette materialet for ekstern oppvarming kan tilskrives universell. Dette skyldes det faktum at polyuretanskumet har en cellulær struktur. Det er mulig å bruke materialet til isolasjon av indre og ytre vegger. Isolasjonen har en termisk ledningsevne på 0,0125 w / mk. Polyuretanceller inneholder luft eller inert gass. De er hermetisk blokkert, takket være hvilken materialet har gode vannproduserende evner.

På fotopolyuretanskum for veggisolasjon

Skummet folie polyetylen

Men hva en varmeapparat for fasaden for sidespor er det beste og hvordan man velger det, det er beskrevet i denne artikkelen:

Men hva en termisk isolasjon under fasaden gips er den mest populære, og hvordan brukes det, det vil bidra til å forstå informasjonen

Flytende keramikk

Og selv om denne typen isolasjon i dag regnes som moderne, er mange utviklere forsiktige med det. Selv om egenskapene til den flytende varmeisolatoren ser imponerende ut. Den termiske ledningsevnen er 0,01 W, og når materialet tørkes, dannes et enkelt lag, som ikke inneholder ledd og hull.

På fotolikvæske keramikken for isolasjon av vegger fra innsiden

Den største fordelen med flytende keramikk er at etter å ha brukt det trenger ikke å bruke ferdigstillingen. Den resulterende overflaten ser vakker ut, fin og samtidig utfører alle funksjonene som er tildelt isolasjon. Det eneste minusmaterialet er at han har en høy pris. Og hva du bruker, kan du lese i artikkelen.

For tak

Når du oppretter taket, er det nødvendig å tilveiebringe et lag av isolasjon. Men hva som passer, nå definerer vi.

Polystyrenskum

Dette materialet har utmerket termisk isolasjon og lydisolasjonskvaliteter. Men det er umulig å bruke det, forutsatt at det er et flatt eller mykt tak.

På bildet er en polystyren for et tak

Dette skyldes at materialet er damp permanent og drivstoff. Påføring av skum kan du skape utmerket takventilasjon. Men hvordan du bruker, vil hjelpe deg med å forstå informasjonen fra denne artikkelen.

Polyurene Foolder.

Den største fordelen med dette materialet er at det perfekt beskytter taket mot kulde penetrasjon. I tillegg påvirker det ikke brann. Polyuretan kan påføres taket i de vanskeligste stedene.

På fotopolyuretanskum for taktekking

I tillegg, med denne taktekkende isolasjonen, kan du glemme leddene og hullene. Men hva er skallet for rør fra polyuretanskum, i detalj med bildet, er beskrevet i dette

Skummet glass

Dette materialet regnes som unikt, fordi for produksjonen ble glassproduksjon brukt i kombinasjon med karbon.

På bildet skummet glass for isolasjon taktekking

De viktigste fordelene ved isolasjonen kan tilskrives:

• ikke-hatching
• ikke redd for damp og vann,
• ikke påvirket av gnagere og mikroorganismer,
• lang levetid;
• utmerkede termiske isolasjonsegenskaper,
• stabilitetsdeformasjoner.

Ekwata.

For å oppnå dette, brukes materialet cellulose. Den er basert på aspirin, takket være at isolasjonen ikke påvirker effekten av brann. Siden cellulose påvirkes av mikroorganismer, brukes et antiseptisk middel i produksjonen av øko-vann.

På Foto Equata for Hearth Roof:

Dermed er det mulig å få billig, lett, termisk isolasjon og lydisolasjon varmeisolator. Når den brukes, kan et monolitisk belegg som ikke inneholder sømmer oppnås.

For gulv, tak, rør

For isolering av slike overflater, som gulv, tak og rør, er det tilrådelig å bruke en folievarmeisolator. Dessuten kan folien legges på en eller to sider av materialet. Essensen av denne termiske isolatoren er at den er i stand til å reflektere infrarød stråling. Men en folie kan ikke fungere som isolasjon. Dette er mest sannsynlig reflekterende isolasjon.

På bildeisolasjonen for gulvet:

Men grunnlaget for folie kan angi slike materialer:

• polystyren skum;
• polyetylen med klokke struktur;
• steinull.

Presenterte materialer kan produsere i ruller, ark. Hvis det kommer til isolering av rør, produserer folievarmeisolatoren som et deksel.

Hva bedre å bruke for et trehus

I dag er det mange varmeisolerende materialer på det moderne markedet som kan brukes når du bærer et trehus. Når du velger, må du ta hensyn til at treflaten kan "puste". Ellers vil dette føre til utvikling av mugg og sopp.

For treisolasjon kan du bruke følgende materialer:

1. Jute.
2. Båndpanel.
3. Polystyren skum.
4. Mineralull.
5. Isopor.

Ikke-brennbare arter

Hvis du trenger å velge et materiale som ikke er mottakelig, men det vil utføre alle varmeisolatorens funksjoner, er det verdt å være oppmerksom på følgende typer:

1. Glassvann. Dette materialet er preget av høystyrkeindikatorer og elastisitet. Den er aktivt involvert i isolasjonen av oppvarmingsrørledninger. Glassvann er ikke utsatt for den negative effekten av UV-stråler.

   

   På bildet-ikke-brennbart glass gamble:

2. Ceramzit.. Termisk isolator oppnås som følge av leire lunge. Det er mulig å bruke det når isolasjonen av komplekse eller vanskelige å nå overflater. Den har utmerkede termiske isolasjonsegenskaper. Men hva er det veldig detaljert i denne artikkelen.

   

   På foto-ikke-brennbar leire:

3. FOAMGLO. Dette materialet refererer til uorganisk isolasjon. Den har en struktur som ligner såpe skum. I produksjonen av termisk isolator, barn kull og glass bruk. På grunn av dette er skumglasset i stand til å motstå høye temperaturer. Men hva er gjesten av ceramzit betong veggpaneler, vil hjelpe deg å forstå informasjonen fra

   

   På foto-ikke-brennbart materiale av skumglasset:

Foliearter

I dag kan du kjøpe følgende varmeovner med et folielag:

1. Minvata.. Dette materialet er utmerket for isolasjon av overflater som stadig oppvarmes til høy temperaturindikatorer. Ofte involverer minvatu når du legger rør. Men hvilke tekniske egenskaper i tjenestens tjeneste eksisterer for øyeblikket der den brukes, er det beskrevet i dette

   

   På foto folie minvat:

2. Skummet polyuretanskum. På den ene siden har han aluminiumslag. Materialet har gode isolasjonsindikatorer, til tross for det tynne laget. Det er mye mer effektivt enn Minvati.

   

   På foto folie skummet polyuretanskum:

3. Folie isolator. På den ene siden har han et folielag, og med en annen selvklebende overflate. Påfør materialet som et par og vanntett.

   

   På den fotofolgiserte varmeisolatoren for isolasjon:

Basalt arter

Basalt isolasjon - Dette er en steinull. Materialet er miljøvennlig og praktisk. Den kan brukes når isolasjon av følgende overflater:

Basaltisolering er klassifisert med tanke på tetthet og form form. Hver av dem har sine egne minuser og proffer. Basal isolasjon er produsert i form av en rulle, mat eller placer.

Bevaringen av varme og mikroklima i rommet er en av prioriteringene i bygging og reparasjon av boliglokaler. For å oppnå dette bidrar til et kompleks av isolasjonsforanstaltninger, spesielt isolasjon. For å jobbe effektivitet, må du velge riktig isolasjon. For å bestemme hvilken isolasjon som er bedre, må du bestemme på kriteriene som vi vil fokusere på markedet.

KRITERIAS AV VALG.

Først er dette prisen. Noen trenger et budsjettalternativ, og noen har råd til en eliteisolasjon. For det andre, egenskapene til de isolerte lokaler. Mengden av materialet påvirker bunnen av veggene, antall vinduer, graden av ventilasjon, etc.

For det tredje utfører mest isolasjon flere funksjoner. Sammen med forsinkelsen av varme, forhindrer de også penetrasjonen av utenlandske lyder eller har et dampisolasjonslag, som sparer på materialer uten å miste i kvalitet.

I dag er den mest populære i markedet for termisk isolasjonsmaterialer mineral (eller basalt) bomullsull, flytende isolasjon, ekstrudert polystyren, skum og foli-basert materiale. Vi vil håndtere sine kvaliteter i dag.

Mineralull

Indikatorer for termisk ledningsevne og damppermeabilitet gjør steinbomull av et av de mest effektive termiske isolasjonsmaterialene. Samtidig er det gjenstand for sterk vanninnflytelse. Lang service garanterer kun pålitelig hydro og dampbarriere.

Stenull er ikke-brennbar termisk isolasjon fra basaltfibre, som er bundet av astringentkomponenter under baking i en spesiell ovn. Materialet opprettholder temperaturer over 1000 ° C, som gjør det mulig å bruke det på farlige gjenstander.

Mineralull er tilgjengelig i forskjellige former og teksturer som er praktiske å bruke i konstruksjon. Plater er egnet for vendt vegger og tak, matter settes på gulvet, og sylindere er tilpasset teknisk isolasjon. Teksturer etterligner naturlige etterbehandlingsmaterialer: sand, stein, skall, etc.

Fordeler

Gjennomsnittlig levetid er 30 år gammel, men de enkelte produsentene klarte å forbedre komponentene, slukke bomullets levetid til en, og deretter og et halvt dusin år. De viktigste fordelene med Basaltisolasjon:

• miljøvennlighet;
• økte lydisoleringsegenskaper;
• tåler temperaturområdet fra -260 til + 900 ° C;
• kjemisk nøytralitet i forhold til alkali, syrer;
• komfortabel pris for forbrukeren.

Minuser

De viktigste ulempene ved den termiske isolatoren er frykten for fuktighet og økningen. Under vannet er materialet kjedelig og mister funksjonaliteten.

Ta vare på vanntett av høy kvalitet, for å beskytte den mot væsker tilgang!

Designfunksjonene til bygninger gir noen ganger bruk av alvorlig mineralull. Imidlertid er det i slike tilfeller bedre å bruke ekstruterende polystyren.

Materialforbruket vil være omtrent det samme, men ekstruderingen er billigere, på grunn av hvilken byggbudsjettbesparelser oppnås.

Skummet fortjente tittelen "folks varmeapparat". Rimelig pris, høy ytelse og stress motstand gjorde det ved å bruke nesten allestedsnærværende i boliger og offentlig konstruksjon.

Høy varmeoverføring oppnås på bekostning av materialstrukturen: Det er gass mellom polystyrenskummasseformasjoner. Dette øker signifikant tettheten av råstoffet.

applikasjon

Skummet brukes til å isolere de indre veggene på loftet og andre rom som er følsomme for temperaturdråper. Imidlertid ønsker noen eiere å isolere sine indre vegger av hus som kommer ut. Det er imidlertid umulig å bli ansett som upassende å kjøpe en dyrere isolasjon for en eller to vegger - dette er fulle av alvorlige konsekvenser. Som et resultat av en slik isolasjon er veggen fratatt naturlig oppvarming fra sentralvarme.

Duggpunktet beveger seg inn i interlayer-rommet. Over tid vil fuktighet ikke bare endre veggenes egenskaper, men vil føre til ødeleggelsen. Huset vil gradvis bli uegnet for boliger. I noen tilfeller, for eksempel når isolering av fundament, er bruken av skumplast ikke tillatt uten ekstra beskyttelse - murstein murverk eller treforming. Dette skyldes sesongmessige endringer i belastninger skapt av jorda.

Fordeler

De viktigste fordelene med skum:

• absorberer ikke fuktighet;
• motstand mot dannelsen av sopp og mugg;
• lav vekt;
• bevare dine egenskaper uavhengig av været: I varmen skaper han kjølighet, og om vinteren gir den ekstra varme.

Denne isolasjonen kan ikke velges hvis det isolerte rommet vil ha store mekaniske belastninger eller separeres av nitrocks. I tillegg lar det praktisk talt ikke luft.

Fra polyfoam beskrevet ovenfor, er dens fyr preget av produsenten. Skummende konsistens her er mye høyere. I tillegg blir materialet utsatt for ytterligere behandling gjennom filmen. Takket være dette, som et resultat, oppnås en vanntett slitesterk isolasjon, som tåler høyere belastninger enn sine umiddelbare konkurrenter.

Utvalget av driftstemperaturer fra -500 ° C til + 750 ° C lar deg bruke den i industrielle, høyteknologiske og vitenskapelige bygninger. Den brukes også i veibygging, brønn isolasjon av brønner og tak. Ekstrudert utvidet polystyrenskum er uunnværlig i lavpris og hypervarig lokaler. Under gjenopprettelsen av slike gjenstander er den optimale kombinasjonen av varme og vanntetting nødvendig, som er under påskefenolen.

Det er imidlertid forbudt i EU og USA. Årsaken til et slikt trinn var den største ulempen ved dette materialet - høy brennbarhet. Denne faktoren førte til døden av nyutgitte bygninger i flere EU-land. For å beskytte produktet begynte produsentene å legge til stoffer som hindrer brann. Det ble til en enda større kritikk - da drenert ble farlige giftstoffer fremhevet. Derfor er det neppe hensiktsmessig å vurdere det best.

Flytende isolasjon

Flytende termisk isolasjon dukket opp ikke så lenge siden, men har allerede vunnet markedet med sin praktiske egenskaper sammen med kjente flytende negler og kald sveising. I motsetning til annen isolasjon velger den flytende termiske isolatoren ikke det verdifulle området på rommet.

Flytende keramisk termisk isolasjon er en pasty substans, vanligvis hvit, som består av en beholder. Forbered det avhengig av temperaturen på vann-akrylbasis. Den termiske isolasjonseffekten oppnås på grunn av produktets porøse struktur. Det utladede interiøret gir en anstendig varmekofronskoeffisient. Og plasseringen av sfærer i brikker blokkerer varmen utløpet utover, reflekterer det inne.

applikasjon

En blanding påføres veggen for renset fra slammet i 5-6 lag. Isolasjonen må være moderat konsistens - ikke tett, men ikke væske. For prosedyren brukes en malingsbørste med en tynn myk haug. Hvert lag må tørke opptil 12 timer.

Etter ferdigstillelse av arbeidet, vil materialet ta et elastisk utseende. GTCs levetid er minst 25 år. Det fungerer som grunnlag for den videre dekorasjonen av veggene av noe materiale.

Fordeler

Den største fordelen med materialet er grepet med en vegg. Det er så robust at ingen utkast eller fuktighet ikke vil bringe den fra systemet. Keramikk advarer også dannelsen av korrosjon og rust. Og miljømessige vennlighet av komponentene øker motstanden mot brenningen og tillater bruk av flytende keramikk i lavventilerte rom.

Ikke mindre viktig er støtten av flytende keramikk for å legge til fargestoffer. Det ferdige dekselet er oppnådd lyst og slående. I noen tilfeller kan isolasjonen i noen tilfeller bli en finish.

Eksperter anbefaler å bruke krasjestrakt med et utløp på minst 2 mm for raskt å gjelde. Ellers er det fare for å redusere produktiviteten og til og med banke ned belegget fra veggene dannet med luftstrøm.

Specularity av denne isolasjonen er at den ikke bare isolerer varmen, men gjenspeiler også det tilbake. En av sidene av isolatoren er en høy grad av poleringsfolie. Omvendt side er en skummet polyetylen. Takket være egenskapene til komponenter, når kvaliteten på refleksjonen 60%.

Bonusen på folievarmere vil være deres fantastiske vannavstøtende egenskaper. I tillegg gir den cellulære strukturen luftcirkulasjon og forhindrer samtidig frysingen av vegger i den kalde perioden. I tillegg er isolasjonen shuffling lyder.

Installasjon

Oftest er folie plassert bak batteriene. Utvid levetiden hjelper den riktige installasjonen av isolasjonen. Det skal være plassert jevnt, uten hekta bak negler eller andre hindringer på veggen.

Også en av de viktige forholdene er et obligatorisk luftlag mellom veggen og et foliebelegg. Dette vil gi intern ventilasjon og fjerning av kondensat.

Ekstra varianter

I tillegg til den nevnte isolasjonen med et plastsubstrat, finnes det følgende typer termisk isolator:

• miljøvennlig kombinasjon med mineralull;
• polystyren skum for varme gulv systemer;
• basalt folie varmeisolator.

konklusjoner

Vi vurderte fordelene og ulempene ved de fem vanligste typer isolasjon. Å velge mellom dem det beste - det er umulig, hver av dem er bra på sin egen måte. Derfor vil vi forlate det siste ordet for leserne.

For at huset skal holde seg varmt, er det nødvendig å skape god termisk isolasjon ved hjelp av ulike isolasjonsmaterialer. Hypid hus inne er bare anbefalt i tilfeller der det ikke er tilgang til ytterveggene eller eieren ikke vil ødelegge Utendørs utsikt. I noen tilfeller er det ganske enkelt umulig å produsere utendørs termisk isolasjon når den ytre veggen grenser til heisakselen.

Alle materialer som veggisolasjonen skal utføres på, må ha en rekke eiendommer:

• høy motstand mot temperaturdråper;
• høy varmebestandighet og ikke-forårsaker
• varighet;
• lav varmeoverføring og termisk ledningsevne (dette vil gi en mulighet til ikke å bruke et stort antall isolasjon);
• fuktmotstand;
• perepecility, etc.

Det er et stort antall isolasjonsmaterialer på markedet, men på grunn av sin kvalitet er følgende isolasjon oftest brukt: mineralull, polystyrenskum og polyuretanskum.

Mineralull

Mineralull har en lav pris og har en rekke positive egenskaper. Ulempen med isolasjonen kan bare betraktes som veggene som vil bli isolert med sin hjelp, må jordes med gipsplater eller annet materiale (skape en falsk vegg), for å anvende estetiske arter. Du kan kjøpe mineralull med plater, og kan være ruls. Plater er godt egnet for små rom og ruller - for store.

Hvordan isolere veggene til mineralull?

Hele isolasjonsprosessen kan deles inn i flere trinn: fremstillingen av komponentene, feste av dem på veggen, isolasjonen og skjulet på laget.

I første fase er basen kylling taket montert på veggen, og den nedre delen er festet med dowels eller skruer. Du må legge bomull i flere lag (tre, og om mulig fire). Hvis du bruker ovner, fikser du dem med lim hvis ruller er selvbrytende eller trykkshabs.

Ved neste trinn må du opprette dampbarriere. Dette vil forhindre at mineralstøvet rammer folk og vil ikke gi fuktighet for å påvirke isolasjonen negativt. Det beste materialet for dampisolasjon er parobarariereren. Han er utformet slik at han bare kan passere luften utenfor, dessuten, hvis fuktigheten fortsatt faller på mineralull, vil den skje med tiden eller fordampe.

På den siste fasen kan isolasjonen skjules ved hjelp av gips eller andre materialer som brukes under etterbehandling.

Veggisolasjon med polystyrenskum

Følgende type isolasjon er polystyrenskum, som er en stor fordel med hvilken en liten vekt, og hvis sammenlignet med mineralull - en stor fuktmotstand. Polystyrenskumet er delt inn i to typer: skummet og ekstrudert. De er bare forskjellig i produsentens metode, men har de samme egenskapene. En annen fordel med dette materialet er at når det fester det på veggen, er det ikke nødvendig å bruke en ramme eller andre monteringsstrukturer. Fest du kan bruke lim eller dowels. Neste minus er behovet for å isolere leddene mellom isolasjonsarkene. Som regel er dette gjort ved hjelp av skum.

I første fase er det nødvendig å nivåere veggene i det maksimale, samt å håndtere veggen med et spesielt belegg, som vil beskytte sopp og mugg fra formasjonen. Etter å ha påført belegget, må du vente minst en dag. Deretter må du forberede festene. Hvis det er lim, bør det være ganske tykt. Bruke linjalen, måle og kutte av den nødvendige delen av polystyrenskumet.

Ved neste trinn går du til festingsprosessen. Ved hjelp av en rulle (eller annet emne), må du nøye bruke på veggene. Påføring av lim å ta opp oppover. Deretter fester vi en tallerken med polystyren til veggene på en slik måte at den T-formede skjøten dannes mellom dem. Etter at isolasjonen er festet, må du lukke rommet og gi designen som skal etableres minst 2 dager.

Hvis du vil fikse isolasjonen ved hjelp av en dowel, i en tallerken må du gjøre 6 hull: to i midten, og resten i hjørnene. Dowels er drevet inn i hullene, og i sistnevnte plastpiker. Hvis de dannede leddene mellom platene er mer enn 4 centimeter, må du sees av striper av polystyrenskum. Mindre ledd er fylt med monteringsskum, som ikke inneholder toluen, for ikke å skade materialet. Remnene av skum trenger å kutte, og rester for å impregnere med lim, for å beskytte mot mugg og sopp.
På neste trinn, i hele høyden på rommet, er det nødvendig å lim de forsterkende rutenettet. Et tykt lag av lim påføres isolasjonen, hvorpå rutenettet sitter på den. Det er viktig at maskeleddene ikke faller sammen med leddene i polystyrenet. Av ovenfor er nettverket også nødvendig for å bli behandlet med lim, og etter tørking, justeres med sandpapir.

På siste etappe påføres en kitt på veggen, og hvis du planlegger å lim tapet - primer. Du kan også installere en ramme for fôr med ulike veggpaneler.

Polyurene Foolder.

Polyuretanskum anses som det mest pålitelige materialet for isolasjon av den indre delen av veggene. Den påføres ved hjelp av et spesielt apparat der polyoler og polyisocynat blandes. Under blandingen dannes et skum, som i fremtiden ved hjelp av sprøyten påføres veggene og fryser. For sin søknad, som i tilfelle av mineralull, må veggene også installeres på veggene.

Den store fordelen med denne typen isolasjon er mangelen på behovet for konsolidering, samt det faktum at du på kort tid kan dekke det store området og lagtykkelsen kan justeres. Polyurethan etter at søknaden ikke forlater sprekker, og forsinkes også fuktighet.

Før du utfører etterbehandlingsarbeid, må isolasjonslaget lanseres ved hjelp av et rørnett.

Etter avslaget har polyuretanskumet en rekke positive egenskaper: det vil vare dusinvis av år uten ekstra service, øker brannsikkerheten i trehus, og tåler også termiske og mekaniske belastninger, temperaturdråper.

Hva skal jeg velge?

Slik at isolasjonen var av høy kvalitet, må denne prosedyren utføres i den varme sesongen. Det er nødvendig at veggen er så tørr som mulig. For å redusere fuktighet, tørkes veggene med varmeovner eller termiske våpen.

Når du bruker en ramme, kan du varme ujevne vegger eller vegger med belegg. Kommunikasjonsrør eller ledninger kan skjule seg bak rammen. For å fylle rammen for å bedre bruke mineralull, som på grunn av elastisitet, er det mer tett. Skumlimet koster billigere enn å sette rammen.

Mineralull brenner ikke. Ved påvirkning av brann markerer det ikke farlige gasser. Polyfoam tåler flom, det absorberer nesten ikke vann.

For ikke å varme den ytre veggen, ble tapetet ikke gravd, kondensatet faller ikke ut og formen viste seg ikke, de påførte flytende termisk isolasjon fra innsiden av rommet.

Du kan bruke skumglass - det er ikke vått, styrtettet og er godt sett. Polyfoam er dårligere i kvalitet. Skumglasset lyser ikke og holdbart sammenlignet med skum. Og forseglingen og etterbehandling av overflaten utføres på samme måte som for skummet.

I dag tilbyr markedet forbrukeren ulike typer isolasjon, preget av kostnad, installasjon og termisk ledningsevne koeffisient. I tillegg til disse indikatorene er det nødvendig å ta hensyn til andre egenskaper for å få presentasjonen av riktig bruk av termisk isolasjon under bygging av huset.

Kompetent hent isolasjonen for huset vil hjelpe den integrerte vurderingen av materialet. Bruken av forskjellige typer termisk isolasjon er ikke bare avhengig av deres egenskaper, men også fra arkitektoniske egenskaper av bygningen, den termiske ledningsevnen til individuelle elementer i strukturen, samt de påståtte ullbroene. Isolasjonen av hvert husnode utføres av forskjellige materialer.
Den ytre isolasjonen av loggia, balkongen, basen er laget av Penlex. På grunn av det faktum at det tåler lasten opp til 0,5 MPa og motstandsdyktig mot fuktighet, er isolasjonen optimalt egnet for den ytre dekorasjonen av kjellene. Penoplex, som er under jorda, er beskyttet mot brann og beholder alle sine egenskaper.
Varmeisolatorene for den ytre etterbehandling av husveggene er valgt, avhengig av materialet som designelementet er bygget på. Trehus er best for å forgifte skumdannelse. Skummet påført under høyt trykk fyller alle sprekkene, og dens struktur tillater tre å puste. Høy pris tillater ikke alltid bruk av foamizole. Som et erstatningsalternativ kan du legge minvatu. Vegger laget av betong, Gasoblocks og andre lignende materialer er isolert med penplex eller glass gamble. Selv om, i statlig konstruksjon, er glassgamblet mer tilbøyelig til å bruke den på grunn av sin motstand mot brann.
Inne i husets hus og tak er isolert med ikke-brennbare materialer. Vanligvis er disse Mats Minvati, lagt i rammen. Fra oven er de lukket med dampisolasjon, som forhindrer penetrasjon av fuktighet til matam og den utvidede fiberen inne i rommet. Hvis det er et lag, er overlappingen plassert av en følelsesmessig. For isolasjonen av gulvet gjør 100 mm fylling med leire, pluss legg platene til festeanordningen. Den konkrete screeden helles på toppen forhindrer isolasjonen oppvarming, og forsterkningsnettet gir styrken av gulvene.
Moderne og veldig praktisk for takisolasjonen er polyuretanskum. Det påføres ved sprøyting. Men hans høye pris er ikke for alle å lomme. Ofte brukes en tradisjonell isolasjon til taket - Minvatu. Den produserer forskjellige størrelser i form av matter og ruller.
Riktig valgt i sine egenskaper, vil isolasjonen skape i innendørs komfortable levekår.

Gjennomgang av termiske isolasjonsmaterialer

Forebygging av typer isolasjon brukes oftest til å fullføre forskjellige elementer i byggingen av huset. De har en lav termisk ledningsevne.
Isolasjonen på organisk basis er laget av tre og landbruksavfall. For å forbedre egenskapene, blir sement og plast tilsatt til naturlige råvarer. Resultatet er isolasjon, motstandsdyktig mot tenning og fuktighet. Det tåler oppvarming til 150 grader. Omfanget er omfattende, men brukes hovedsakelig som en intern isolasjon av en flerlags taktekking eller fasadedesign.

• hvit agglomerat er laget av grener av eikgrener;
• svart agglomerat produsere fra en bark fjernet fra stammen.

Kork kan brukes som grunnlag for tapet eller som en finish. Tynt rullet materiale funnet bruk som et substrat for laminat. Prisen på slikt naturlig materiale er ganske høyt. Avhengig av endringene, varierer kostnaden fra 800 til 4 tusen. Gni. / M2.

Cotoplast termisk isolator

Materialets struktur består av heksagonceller som bønnceller. Innvendig er de fylt med stoff eller papirfyller bundet av epoksyharpiks. Fenoliske harpikser kan brukes som fixer. Typen av celloplastpaneler ligner plast. Karakteristikken for materialet avhenger av råvarene som brukes i produksjonen av basen. For eksempel kan en arktetthet være fra 230 til 500 kg / m2.

Skumpolyvinylklorid

Den termiske isolatoren til PPVH er laget av skumharpikser. Denne strukturen gir dem metoden for å hælde. Materialet er laget mykt og fast, noe som gir ham allsidighet. PPVH er egnet for isolasjon av taket, gulvet og veggene. Dens tetthet er 0,1 kg / m3.

Mange tror at sponplater bare er byggemateriale. Men som varmeapparat har platene bevist seg fra den gode siden. Deres base er liten tre sagflis bundet av en syntetisk harpiks. Platen tetthet varierer fra 500 til 1 tusen kg / m3, og vannabsorpsjon er 5-30%.
Bruken av sponplater som en varmeapparat er berettiget for gulv, vegger og tak. Kostnaden for arkene er ganske lavt, kommer på lommen til hver utvikler. Avhengig av størrelsen på arket, kan du kjøpe for 400-900 rubler. Plater brukes som en base for montering av et mykt tak.

Warfather Plate

Plate DVP-utseende ligner en sponplate. Basen består av fibre av halm, mais eller noe tre. Kanskje selv bruk av avfallspapir. Syntetiske harpikser blir tilsatt som lim. Tettheten av fiberplaten i forhold til sponplaten er liten, bare opptil 250 kg / m3, og termisk ledningsevne - 0,07 vekt / m / m, pluss en liten styrke.
Omfanget er lik som for sponplater. Lavpris varierer opptil 800 rubler. per ark.

Lysvarmeisolasjon har en unik lukket struktur, som skaper den laveste termiske ledningsevnen indikatoren sammenlignet med annen isolasjon. PPU er dannet av samspillet mellom flytende komponenter, polyester og MDI. Effekten av katalysatorer skaper en kjemisk reaksjon, som følge av hvilken er dannelsen av et nytt stoff. Tettheten av isolasjonen er 40-80 kg / m3, og den termiske ledningsevne indikatoren for PPU er ca. 0,028 W / m / s.
PPU påføres den isolerte overflaten ved sprøyting, som lar deg behandle komplekse seksjoner. Den optimale bruken av PPU er isolasjon av taket og treveggene i huset. Verdien av materialet sammen med arbeidet med sprøyten er ganske høy og kan nå $ 200 / m3.

Penosop

Et annet navn på isolasjonen er Mijor. Den er oppnådd på grunnlag av en pisket vandig emulsjon av urea-formaldehydharpiks. Glycerin og sulfonsyre brukes som tilsetningsstoffer. Mijors forbruker går inn i blokker eller krummer. Den brukes på byggeplassen. Helt i de forberedte hulrommene i MIOR er herding med en positiv temperatur.
Lav tetthet opptil 20 kg / m3 fremmer sterk vannabsorpsjon. Den termiske ledningsevnen indikatoren er 0,03 w / m / m. Ikke redd for effekten av ild.

Polyfoam og ekstrudert polystyrenskum

Disse to isolasjonene består av 2% polystyren og 98% luft. Den termiske ledningsevnen indikatoren er 0,037-0,042 w / m / m. Avvike fra hverandre av strukturen. Skummet består av små baller, og polystyren ble påminnet når de ikke minner på minnet.
Polystyren brennbare, mens de fremhever giftig røyk. Polyfoam er redd for fuktighet, så den brukes mer for isolasjon av fasader. Ekstrudert utvidet polystyren kan være i den våte jorden i lang tid, så det er mer egnet for den ytre isolasjonen av kjellere. Kostnaden for materialet er lavt.

Minvata.

En vanlig isolasjon for vegger og tak er minvat. Det skjer to typer:

• slag er laget av sløsing med heterogen metall;
• stenull er laget av bergarter, for eksempel basalt, kalkstein, etc.

Materialet er ikke et drivstoff, motstandsdyktig mot kjemisk eksponering, har en lav pris. Laget av plater og ruller.

Glassvann

Materialet varierer fra minvati-fibre av en større størrelse. Produksjonsgrunnlaget er råmaterialet som brukes til fremstilling av glass. Den termiske ledningsevnen indikatoren er fra 0,03 til 0,052 W / m / k, og tettheten er ikke mer enn 130 kg / m3. Glassvann er også populært med taktekking og vegger.

Keramisk wat.

Det utføres ved metoden for oppblåsbar zirkonium, silisium eller aluminiumoksid. Ullbestandig mot høye temperaturer og er ikke deformert. Den termiske ledningsevne indikatoren ved + 600 ° C er fra 0,13 til 0,16 vekt / m / k, og tettheten er ikke mer enn 350 kg / m3. Den brukes til isolasjon av fasader og takbygg.

Isolasjon av blandet type

Produsere materialer fra asbestblandinger med tilsetning av perlitt, dolomitt og andre komponenter. Den opprinnelige tilstanden til materialet ligner deigen. De dekker overflaten som er forberedt på isolasjon og forlater til fullstendig tørking.

Asbest er motstandsdyktig mot brann og tåler oppvarming til 900 ° C, men det er redd for fuktighet, slik at slik termisk isolasjon krever obligatorisk vanntetting.

Et eksempel på et blandet type materiale er et vulkansk og tegn. Deres termiske ledningsevne indikator er 0,2 m / m / m. Kostnaden for isolasjonen er lav, men det er farlig for menneskers helse.

Reflekterende materialer

En folie brukes som reflektor, og den skummet polyetylen skaper en varmebarriere. Materialet har en tynn struktur på opptil 25 mm tykk, men effektiviteten er lik 100 mm tykkelse på den fibrøse isolasjonen. Et av de populære eksemplene er Penophol.
Reflekterende termisk isolasjon spiller samtidig rollen som fordampning, så det er praktisk å bruke det i badene og badstuene. Kostnaden for materialet er lavt og tilgjengelig for alle.
Betraktet i dag, vil hovedtyper av isolasjon og deres egenskaper bidra til å gjøre det riktige valget av materiale for visse byggebehov.
I den neste videoen kan du bli kjent med egenskapene til noen varianter av isolasjon.