Ledere av byggefirmaer som er engasjert i bygging av ramme- og rammepanelhus gir noen argumenter i deres favør. Den første er den høye miljøvennligheten til rammekonstruksjon, siden konstruksjonen bruker ny moderne teknologi og miljøvennlig naturmateriale - tre.

90 % av rammehusmaterialene er tre.

Den andre er hastigheten på konstruksjonen av rammehus og deres holdbarhet. Det tredje og kanskje hovedargumentet deres er de lave byggekostnadene og som et resultat betydelige kostnadsbesparelser ved byggingen av et slikt hus. Det er av denne grunn at i alle utviklede land - den mest populære. Har rammemetoden for konstruksjon egentlig bare plusser, eller er det også minuser med hus?

Ordningen av enhetens rammehus.

Det er generelt akseptert at Canada er fødestedet til et rammehus, selv om de i landene i det tidligere Sovjetunionen oftere kalles finske hus. Teknologien for konstruksjonen deres anses bare som ny, men prototypene til rammehus ble bygget i Canada for rundt 300 år siden, da spørsmålet om rask bygging av billige boliger oppsto i dette landet. Ideen om rammekonstruksjon av hus, brakt til live, gjorde det mulig å spare både tid og byggematerialer betydelig.

I løpet av den siste tiden har denne teknologien blitt betydelig oppdatert, og i dag er de fleste private hytter i Amerika, Canada og Vest-Europa bygget ved hjelp av rammeteknologi. På territoriet til det tidligere Sovjetunionen ble denne teknologien hovedsakelig brukt til å bygge brakker, sovesaler og finske landsteder, der det på grunn av dårlige materialer og konstruksjonsfeil var veldig kaldt om vinteren og varmt om sommeren. Derfor kalles rammepanelmetoden for å bygge slike hus noen ganger rammespor. Kanskje er det nettopp på grunn av dette at innbyggerne i det post-sovjetiske rommet fortsatt er skeptiske til slik konstruksjonsteknologi.

Tilbake til indeksen

Høy miljøvennlighet av et rammehus: er det virkelig slik?

Ordning med overlappende rammehus.

Grunnlaget for et rammehus er en ramme. Materialet til rammen er tre. Dette treet må festes så sikkert som mulig. Og når det gjelder rammepanelhus, må treskjold også festes godt. Så 90 % av materialet i rammepanel og rammehus er tre. Det er potensielt utsatt for å råtne og mugne i overflødig fuktighet. Det ser ut til at løsningen på dette problemet ligger på overflaten: treet må være godt tørket.

Det er klart at jo mindre fuktighet som er igjen i treet, jo bedre for huset under bygging. Men i virkeligheten er ikke dette helt sant. I henhold til gjeldende byggeforskrifter skal fuktighetsinnholdet i treverket som brukes til boligbygging ikke overstige 25 %. Byggefirmaer vil gjerne vise deg et dokument der fuktighetsinnholdet i treet vil være 20 %, 14 % og til og med 9 %. Men problemet er at i dokumentene kan det stå én prosent, men i realiteten er det helt annerledes.

Tross alt er det umulig å spore hvor riktig dette treverket ble tørket og lagret. La oss nå se på et annet aspekt. Det er velkjent at tre er et brennbart materiale. Følgelig vil hus bygget av tre være en kilde til økt brannfare. For å redusere nivået, må hele huset behandles med spesielle brannslokkingsblandinger - flammehemmere. Hva er resultatet? Treet må behandles med spesielle forbindelser for å beskytte mot sopp og råte (antiseptika). Spesiell impregnering og behandling av trekonstruksjoner med brannhemmende midler er også nødvendig. I tillegg til alt det ovennevnte, ved festing i trepaneler, brukes lim.

Hva er inkludert i sammensetningen av de samme brannhemmerne? Hvis disse er saltbaserte flammehemmere, inneholder de salter av mineralsyrer: karbonsyre, fosforsyre eller borsyre. Hvis ikke-salt brannslokkingsblandinger brukes til impregnering, er de alle produsert på grunnlag av organofosforforbindelser. At fosfor er giftig er kjent fra skolekjemikurset. Og selv om flammehemmende produsenter hevder at produktene deres er giftfrie og ikke skader menneskers helse, er det opp til enhver å tro på disse uttalelsene eller ikke. Dessuten er det også antiseptika og limblandinger. Og blant dem er det mange slike, som inkluderer giftige stoffer.

Tilbake til indeksen

Holdbarheten til et rammehus

Panelstrukturdiagram.

Byggefirmaer som er engasjert i bygging av hus ved hjelp av rammeteknologi, hevder at hus bygget ved hjelp av denne teknologien vil vare i opptil 100 år, og til støtte for deres riktighet refererer de til erfaringene til utenlandske kolleger. Men mye viktigere er ikke "før", men "fra" (selv om det er verdt å merke seg at de samme murstein- eller steinhusene står i flere hundre, eller til og med tusen år). Vestlige byggefirmaer holder seg strengt til alle detaljer om konstruksjonsteknologi, fra tørking og treforedling til etterbehandling.

Er ikke dette alltid mulig for oss? Hvis trekonstruksjonene som brukes til ikke er riktig eller utilstrekkelig tørket eller behandlet med et antiseptisk middel i strid med teknologien, vil resultatet raskt manifestere seg i form av en sopp eller mugg. Det ville være nyttig for fremtidige utviklere å vite at piggsoppen er i stand til å fullstendig deaktivere et eikegulv laget av 40 mm eikeplanker på en måned!

Men selv om alt gjøres nøyaktig i henhold til teknologien, må vi ikke glemme at virkningsperioden til antiseptikken som trepanelene er impregnert med, hovedsakelig er 15-20 år.

Videre forblir treet forsvarsløst, fordi det ikke er noen måte å demontere huset for å behandle det på nytt med et antiseptisk middel. Selv for å behandle det indre området av veggene, må du fjerne og deretter installere gipsfinishen på nytt. Og dette er ekstra kostnader og tid, og arbeidskraft og midler som ikke er tatt i betraktning i den opprinnelige kostnaden for huset. Derfor ville det være ganske logisk å sette funksjonsperioden for rammehus fra 30 år. Derfor høres utsagnet om at et slikt hus vil bli arvet av barnebarna dine, og til og med oldebarn, noe overdrevet. I beste fall vil barna dine leve i det.

Tilbake til indeksen

Det billige ved å bygge et rammehus

Modell av veggisolasjon av et rammehus.

Når det gjelder billigheten av byggearbeid, er metoden for rammekonstruksjon av hus virkelig ute av konkurranse. For å bygge et slikt hus er det ikke nødvendig med et dypt nedgravd fundament, og besparelsene i tre på grunn av den lille tykkelsen på veggene er 40-50% sammenlignet med et konvensjonelt tømmerhus. Men dette er ideelt. I praksis blir alt litt annerledes. Siden det av en rekke objektive og subjektive grunner ennå ikke er etterspurt i vårt land, er det et stort problem å finne byggematerialer av høy kvalitet til rimelige priser.

Det er veldig vanskelig å finne en treplate av høy kvalitet, det er nesten umulig å finne flisisolasjon for 16-tommers (407 mm) stativavstand som er gitt under byggingen av et rammehus. Og prisene for innenlandske materialer av høy kvalitet (for eksempel OSB for den ytre huden av et hus eller kryssfinerplater av tenon-groove-typen) er 1,5-3 ganger høyere enn kostnadene for utenlandske analoger. I tillegg, i motsetning til tømmer- eller tømmerbygninger, kreves det et godt ventilasjonssystem i rammehus. I tillegg til dette, i motsetning til i utlandet, hvor det lages hull og kutt for ledningsanordningen i rammestativene og det brukes selvslukkende elektriske ledninger, er alt akkurat det motsatte hos oss.

I henhold til gjeldende regler for installasjon av elektriske installasjoner, skal skjulte ledninger i boliglokaler utføres i spesielle metallrør, og koblingsmetallbokser og stikkontakter skal brukes til ledninger.

Derfor, under våre forhold, vil det ikke være mulig å gjøre etterarbeidet som de gjør i Vest-Europa og Canada, ved å feste gipsplater direkte til stativene til rammehuset, noe som sikrer høy byggehastighet. I tillegg, i vest, er rammehus satt sammen av strengt kalibrerte høvlede brett.

I våre forhold er dette brettet tatt på et byggemarked i nærheten, det er bra om det er klippet av. Derfor, når du fullfører interiøret i et rammehus med gips (og dette er en forutsetning), må du i tillegg kjøpe og installere metallprofiler for å fikse gips.

Med nøye vurdering av dette problemet, viser et slikt opprinnelig billig hus til slutt å være mye dyrere. Selv om det må sies at dette ikke så mye skyldes mangler som mangel på en skikkelig byggekultur og den menneskelige faktoren i landet vårt.

Byggingen av rammepanelhus er populær i alle regioner i Russland. Det er valgt for privat boligbygging av flere årsaker. For det første kan slike hus bygges billig, og for det andre er de veldig pålitelige og designet i 100 år. Byggeteknologien til disse husene har nådd perfeksjon, de kan bygges fritt med egne hender, og dermed spare på byggearbeid.

Funksjoner av rammepanelhus

I motsetning til et konvensjonelt rammehus, er et rammepanelhus bygget av store paneler kalt skjold. Disse panelene kan bestilles fra et spesielt firma som vil produsere dem på fabrikken strengt i henhold til ditt individuelle prosjekt.

På stedet gjenstår det bare å montere de ferdige rammeelementene og sjekke deres pålitelighet. Deretter utfører byggherrene, og huset er klart. Dermed foregår den mest tidkrevende delen av arbeidet i fabrikken.

Veggene monteres på bunnbåndet. Den er laget av trebjelker, godt impregnert med et antiseptisk middel. Stengene er installert langs bygningens kjeller, hvoretter de festes sikkert med ankerbolter. Deretter settes rammeskjold av veggene på stroppen og sys ovenfra med den øvre stroppen. Avslutningsvis er det installert et loftgulv på det.

Anmeldelser av eierne av rammepanelhus viser at denne teknologien er mer pålitelig og nøyaktig enn selvkonstruksjon av et hus. Ved hjelp av skjold blir både små en-etasjes strukturer og hus med flere etasjer reist, siden de er svært holdbare.

Det finnes flere typer rammepanelpaneler for vegger:

• innvendig;
• utendørs;
• døv;
• dør;
• vindu.

Hvert skjold er en solid seksjon av veggen med en høyde fra gulv til tak og en bredde på 60-120 cm Den er laget av tømmer og omhyllet med spesielle plater, mellom hvilke det er en varmeovn inni.

Skjold er vanligvis isolert med spesiell mineralfilt. Sørg samtidig for at innsiden inneholder dampsperresjikt, ellers vil vanndamp kondensere på isolasjonen, noe som vil føre til ødeleggelse av laget.

Skjoldene er installert vertikalt og koblet til hverandre med spiker. I dette tilfellet er det veldig viktig å koble leddene riktig. De skal ikke blåses med luft, så kontroller at de er tette. Etter å ha forsikret deg om at panelene er sikkert koblet til, belegg skjøtene med damp- og vanntettingsmaterialer, og forhåndsisoler dem med mineralfilt. Deretter krympes skjøten med en spesiell spakanordning.

Tilrettelegging av kjeller

For at gesimsknutene ikke skal fryse om vinteren, må du isolere dem ordentlig. For å gjøre dette, installer en varmeovn i basen og utstyr et spesielt isolert frisebelte nær takskjegget. Isoler gjenstander fra fuktighet ved å bruke dampsperrematerialer.

Undergrunnen under kjelleren er ikke isolert. Denne delen av rammepanelhuset skal være fritt ventilert og holdes kjølig. Samtidig skal alt over undergrunnen være godt isolert, og isolasjonen skal beskyttes av en dampsperre. For at huset ikke skal fryse fra siden av kjelleren, er det viktig å lage et isolert belte fra utsiden.

Men trehus må beskyttes ikke bare mot kulde og fuktighet, men også mot brann og forfall. Derfor er hele trerammen ikke bare isolert med mineralske materialer, men også impregnert med antiseptika og ildfaste stoffer.

Fordeler og ulemper med panelhus

Det er flere betydelige fordeler med en slik konstruksjon:

• Lett foundation. For en rammepanelkonstruksjon er et stripefundament tilstrekkelig, siden huset er veldig lett. Dette sparer mye penger i byggefasen.
• Rask konstruksjon. Et rammehus kan bygges på noen måneder, maksimalt i seks måneder. Og dette, sammen med å helle grunnlaget og vente på materialer fra fabrikken. Denne teknologien regnes som en av de raskeste når det gjelder konstruksjon.
• Ingen krymping. Bygningen synker ikke, så det dannes ikke sprekker i veggene. I huset kan du umiddelbart gjøre interiørdekorasjonen.
• Rammeskjold er relativt billig.
• Det er ikke nødvendig å involvere tungt utstyr for bygging av noen elementer i huset.
• Alle materialer er miljøvennlige og trygge for helsen til beboerne.
• Ulike kommunikasjoner kan skjules inne i rammeveggene, noe som gjør utseendet til lokalene mer attraktivt.

Utbredelsen av rammepanelteknologier i regionen med forskjellig klima er ekstremt høy. Men rammehus har også ulemper, som også bør huskes:

• Kortere levetid. Hvis hus av stein og murstein kan stå i flere hundre år, så ramme bygninger - 50-70 år, hvoretter seriøse reparasjoner vil være nødvendig. Hvis konstruksjonsteknologien brytes eller det brukes uprøvde materialer, kan levetiden halveres.
• Mangel på mulighet til å bygge høyhus. Rammehus er som regel bygget i en eller to etasjer.

Selvfølgelig kan du bygge større strukturer, men da må du legge et mer pålitelig fundament, kjøpe dyre byggematerialer. I dette tilfellet kan konstruksjonen ikke lenger betraktes som budsjettmessig.

Varianter av panelhus

Det er tre typer skjoldstrukturer:

• hussett;
• plattformhus (eller finske hus);
• transportørhus.

plattformhus regnes som den eldste versjonen av rammekonstruksjon. De ble aktivt praktisert under sovjettiden. Prinsippet for konstruksjon er å forberede grunnlaget, og deretter bygge det nødvendige antallet hus i landsbyen.

Dermed minner panelkonstruksjoner en del om transportbåndkonstruksjon. De er veldig praktiske for rask bygging av hus og anses som en økonomisk teknologisk løsning.

Det anses som det mest praktiske alternativet. Fabrikken produserer alle detaljene i huset, og samler det deretter på stedet til eieren. Det forberedende arbeidet består kun i installasjon av fundamentet.

Det er fullt mulig å sette sammen et panelhus med egne hender. Selvfølgelig er dette en veldig vanskelig oppgave, men ganske gjennomførbar. Men montering uten teknologi er bare mulig hvis rammen ikke inneholder veldig store deler som ikke kan løftes med egne hender. Hvis de er tilstede, vil installasjon av skjold kreve bruk av en konstruksjonskran, som ikke lenger innebærer helt selvkonstruksjon.

Men dette betyr slett ikke at sparing på bygging ikke vil fungere. Det er andre teknologiske øyeblikk hvor det er ganske ekte. Totalt gjennomsnittlig et rammepanelhus koster 3-5 ganger billigere enn mursteinsmotstykket.

transportørhus regnes som en analog av hjemmesett. De skiller seg bare ved at spesielle sandwichpaneler brukes under konstruksjonen.

I dag bruker mange byggefirmaer i Vesten også 3D-printere for å bygge rammehus. De programmerer dem for produksjon av sandwichpaneler, noe som øker byggetiden betydelig.

Hvordan montere et panelhus selv

Prefabrikkerte platepaneler har én fordel - de leveres ferdig montert. Dette gjør at rammen til bygget ikke trenger å isoleres og kappes, da dette allerede er gjort på fabrikken. Det gjenstår å forberede det riktige grunnlaget for konstruksjon, og det kan være det enkleste.

SIP-paneler er satt sammen, gjør en boks hjemme, og utenfor er de belagt med OSB-plater som inneholder et dampsperrelag, vindbeskyttelse, elementer av ventilert fasadeteknologi og isolasjon. Hvis grunnlaget for den fremtidige bygningen er klar, kan du fortsette direkte til konstruksjonen av rammen.

Gulvpreparering

Etter å ha etablert grunnlaget, legges et lag med vanntetting på toppen. Dette er en spesiell film, på toppen av den er det allerede mulig å installere gulvstokker. For tømmerstokker anbefales det å bruke stenger med en seksjon på 40x50 mm eller litt mer. Pass på at det er det samme trinnet mellom lagsene - 50 cm.
På toppen av disse stengene begynner de å legge enten et grovt eller ferdig tregulv.

Veggmontering

Montering av ethvert rammehus, vegger begynner å bli reist fra hjørnet av bygningen. Først installeres den nedre bjelken vertikalt, deretter festes resten av konstruksjonselementene gradvis til den. Ved montering av panelet er det viktig å støtte det med en spesiell plate på 3 m lang.

Koble resten til det første panelet, fest dem sammen ved hjelp av spesielle galvaniserte hjørner. Sammenstillingen av strukturen minner litt om å spille Lego, siden alle elementene er koblet tydelig inn i sporet.

Etter å ha koblet hele rammen, behandles skjøtene med tetningsmiddel slik at de er forsvarlig lukket. Som sistnevnte er silikonfyllstoff eller enkelt polyuretanskum egnet. Men før dette stadiet sjekker de hvor jevnt og vertikalt alle veggpaneler er installert.

Takmontering

Når rammen til alle vegger er installert, sys den ovenfra med en spesiell bjelke av den øvre trimmen. Etter det kan du installere taket. Sperre er laget av vanlig tømmer med en seksjon på 120x50 mm eller 100x200 mm.

Taket er vanligvis dekket med metallfliser. Skifer regnes som ikke det mest pålitelige takmaterialet, og leirfliser er veldig tunge og skaper en ekstra belastning på fundamentet. Som et alternativ kan også bituminøs helvetesild brukes, men det tar mye lengre tid å installere, og det koster vanligvis mer.

Hva koster et panelhus

Kostnaden bestemmes av kompleksiteten og høye kostnadene til en typisk. En individuell løsning er mye dyrere. Ulike firmaer tilbyr sine standardprosjekter, som varierer i kompleksitet og kostnader.

Gjennomsnitt, én kvadratmeter enetasjes rammehus på opptil 100 kvm. m vil koste ca 7 tusen rubler, hvis du bygger i forstedene. For et hus med et større område vil prisen øke med 500-1000 rubler for hvert kvadrat. m.

Hvis det er planlagt å utstyre loftsgulvet i huset, kan den totale kostnaden være billigere enn for det klassiske to-etasjes alternativet. Da vil en kvadratmeter koste opptil 6 tusen rubler.

Et standard rammepanelhus har følgende utstyr:

• fundament (prisen inkluderer fylling);
• stropping av trebjelker;
• kappe med OSB-plater;
• isolasjon med mineralull.

For ekstra penger kan du bestille fint etterbehandlingsarbeid inne i lokalene, arrangement av verandaen og installasjon av innvendige skillevegger.

Dermed vil et godt nøkkelferdig panelhus i Moskva-regionen koste minst 500 tusen rubler i gjennomsnitt - opptil en million. Sammenlignet med andre teknologier er denne mer kostnadseffektiv. Fordelen med panelhus er at de er like relevante både for Moskva-regionen og for regioner med et annet klima.

Hva er bedre: bygg ditt eget eller kjøp et hus klart?

Bare eieren kan bestemme hvordan man best skal bygge et hus. Begge alternativene er ganske bra. Hvis du for eksempel har fritid og god byggeerfaring, kan du prøve å bygge ditt eget hus. Men hvis du aldri har jobbet med byggearbeid, er det bedre å ansette fagfolk.

Den andre løsningen er dyrere, men du vil få en garanti for kvaliteten på arbeidet. Som regel er det dette alternativet de som ønsker å ha sitt eget rammehus velger. Valget skyldes flere årsaker:

• mangel på erfaring innen konstruksjon;
• mangel på fritid, siden bygging er et langsiktig prosjekt;
• behovet for å raskt fullføre konstruksjonen og flytte inn i hjemmet ditt;
• selvtvil og et ønske om å unngå feil på planleggingsstadiet og dets konstruksjon.

Til tross for de ovennevnte ulempene, har den uavhengige konstruksjonen av et rammepanelhus noen fordeler. Eieren av huset gjør selv jobben og kontrollerer det, gjør det han liker. I tillegg er det han, og ikke firmaet, som bestemmer hvilke materialer en eller annen del av bygget skal bygges av.

Byggetid

Som allerede nevnt, utføres konstruksjonen av rammepanelhus veldig raskt. Noen ganger noen uker er nok for å fullføre prosjektet. For det første er det en stor fordel. For det andre betyr dette at det er bedre å kjøpe alle byggematerialer på en gang, for ikke å strekke tidsfristene.

På grunn av det faktum at rammehus er billige, ikke krever seriøs innsats under bygging, kan bygges ved hjelp av et lite team av mennesker eller til og med av en person, har de blitt veldig populære. Alle kan bygge et bygg som han liker best.

Det er fullt mulig å lage et rammepanelhus selv. Se videoen, som tydelig viser monteringsteknologien.

31.03.2014

Forstadseiendomsmarkedet i Leningrad-regionen er fylt med forslag om anskaffelse av såkalte finske hus. For mange russere er varer merket "fra Finland" kvalitetsstandarden. Men hvor mye har finske hus til felles med den moderne arkitekturen i landet med tusen innsjøer?

Først av alt er det verdt å tilbakevise noen misoppfatninger.

Finske hytter er bygget utelukkende av tre

Finner foretrekker virkelig tre. De bruker det ofte som et materiale for konstruksjon, og setter pris på miljøvennlighet og rimelighet (omtrent to tredjedeler av landets territorium er dekket av skog). Imidlertid bygges det mange steinhus i Finland. Det er hele selskaper som spesialiserer seg på steingjenstander. For eksempel Lakka, som også har representasjonskontor på det russiske markedet. Ikke mindre kjent er JÄMERÄ, hvis signaturprodukt er luksushytter. Materialet for dem er lett cellebetong.

russisk stil

En egen kategori er hus laget av tømmerstokker og limte bjelker. De kan bestilles fra de russiske kontorene til Finnlamelli, Vuokatti og Kontio. Imidlertid er det russiske folk mest kjent med "Honka" (Honkarakenne på finsk), som kom til markedet vårt på midten av 90-tallet og fikk berømmelse takket være sine storskalaprosjekter med hyttebebyggelse med enorme hus (opptil 600 kvm. m).

Her er det verdt å nevne at ordren ble designet eksklusivt for russerne. Finner bygger ikke slike boliger for seg selv. De foretrekker små hytter (gjennomsnittlig 100 kvm). Men finske byggefirmaer tar gjerne på seg store bestillinger. Spesielt hvis du skal bygge hus i Leningrad-regionen.

For permanent opphold velger finnene hus med rammepanel, og hytter er bygget av tømmerstokker.

Et hus, hvor hovedbyggematerialet er finsk limt laminert tømmer, vil koste fra 75 til 100 tusen rubler. per kvm. m. Kostnadene kan bare reduseres hvis noen av materialene bestilles fra innenlandske produsenter.

Litt historie

Så hvorfor anser finnene tømmerhus som en egenskap av luksus og velger billigere rammekonstruksjoner for permanent opphold? Svaret ligger i historien.

På 50-tallet av forrige århundre i Finland og Sovjetunionen var det et presserende behov for nye boliger. Under krigen ble mange hus ødelagt, og folk hadde ingen steder å bo. Sovjetunionen tok et valg til fordel for bygninger i flere etasjer. Det var nok råvarer til deres konstruksjon og arbeid. I Finland var verken det ene eller det andre nok. Da bestemte statslederne seg for å henvende seg til folket for å få hjelp. De gjorde det mulig for folk å bygge sine egne hjem. For å gjøre dette utarbeidet de beste arkitektene i Finland tegninger av enkle og praktiske boligfasiliteter, som hadde det vanlige navnet "plattform", og detaljerte instruksjoner for dem. Dermed kunne hver familie bokstavelig talt bygge sin egen bolig. De begynte å bygge et hus med et fundament som hadde et perfekt flatt gulv, og gikk deretter videre til en treramme, hvis deler ble produsert på fabrikken og enkelt satt sammen til en enkelt struktur, til slutt, basen til den fremtidige boligen ble dekket med paneler med isolasjon.

Mesterklasse "Bygg det selv"

For å lære befolkningen det grunnleggende om bygging i byer og bygder, ble det åpnet kurs for alle. I mellomtiden fortsatte eksperter å forbedre teknologien. Det gjorde at hun ikke bare hjalp mange finner med å finne bolig igjen, men ble også kjent og etterspurt utenfor landet. Finske hus kan sees selv i en stat så langt fra Suomi som Japan.

Til tross for at Finland i dag er et av de mest stabile og økonomisk utviklede landene i verden, er finnene fortsatt store sparere i bygging av hus. Årsaken er mangel på energiressurser.

I dag bygger innbyggere på Suomi hytter på fra 120 til 150 kvadratmeter. m. Som regel har de en etasje, noen ganger er det et loft. Kjøkkenområdet er ofte kombinert med et gjesterom. Soverommet har et gjennomsnitt på 10 kvadratmeter. m. Men finnene setter pris på de romslige gangene, hvor du kan sette en garderobe, hage og sportsutstyr og andre husholdningsartikler.

Sparing av energiressurser fikk innbyggerne på Suomi til å bruke energisparende teknologier. I finske hjem er varmepumper, elektriske varmesystemer og energisparende lamper mye brukt.

Framtiden til rammeteknologi

Hus bygget ved hjelp av rammeteknologi er fortsatt den mest praktiske og rimelige typen finsk bolig i dag. Riktignok foretrekker finnene å stole på konstruksjonen til fagfolk. Det er stor konkurranse blant produsentene av rammehus, og hver bedrift streber etter å bringe noe nytt til sitt virkefelt.

Et eksempel er Rantasalmi Hirsitalot med sin Ekorex-teknologi. Dette er i hovedsak sandwichpaneler som er festet til en ramme fylt med en spesiell cellulosefiber. Til interiørdekorasjon brukes trepaneler eller platebelegg. Som et resultat er det mulig å unngå bruk av syntetiske materialer i byggingen av et hus.

Rantasalmi bruker også den høypolerte Pre Cut-teknologien. Først behandles prosjektet av et spesielt automatisk designsystem. Basert på dataene som er oppnådd, lages tredeler (bjelker, sperrer, stativer). Deretter sendes materialene til byggeplassen, hvor de samles. Ved tilkobling av elementene brukes tornrille-teknologien.

Jukka-Talo utmerket seg også i ramme-panelkonstruksjon. Dette selskapet var det første som brukte støttesøyler festet med en jumper. Teknologien øker designens pålitelighet betydelig og reduserer varmetapet til et minimum. Jukka-Talo-strukturer er verdsatt for den spesielle forbindelsen av vegger med tak, som utelukker utseendet på utkast.

Et finsk landsted i nærheten av St. Petersburg, bygget ved hjelp av panelrammeteknologi og finske materialer, vil koste 40-60 tusen rubler. per kvm. m. Dessuten inkluderer denne kostnaden ikke tilførsel av kommunikasjon. Men det er ekstremt vanskelig å finne et team med arbeidere i Leningrad-regionen som mestrer teknologien på mesterlig vis. Derfor er det alltid en risiko for å ødelegge gode materialer med montering av dårlig kvalitet.

Russiske byggherrer prøvde å lære av erfaringene til sine nordlige naboer. De tok ferdige oppsett, men finske metoder fungerte ikke på store områder. Husene viste seg å være kalde, siden varmesystemet ikke var gjennomtenkt i dem og ofte var det en besparelse på varmeovner. Som et resultat begynte mange russiske selskaper å bygge rammehus ved å bruke lokalt produserte byggematerialer og kalle dem "finske". Dette hjalp dem med å øke salget.

Et ekte finsk hus er kjent for sin lille størrelse og rasjonelle bruk av innvendig plass. De siste årene begynte også forstadseiendommer i St. Petersburg å «minke». Nå foretrekker mange Petersburgere å bygge små hytter, spare penger på byggematerialer og påfølgende drift av bygningen.

Anastasia Pavlova

Stikkord: Landeiendom, Salg, Kjøp, Leie

I dag er byggeprosjekter med rammepaneler veldig populære blant russere. Og det er ikke noe overraskende her: teknologien for å reise slike bygninger, kan man si, har blitt brakt til perfeksjon. Ja, og selve monteringen av panelene er enkel, selv med egne hender, uten å involvere spesialister og betale for deres dyre tjenester.

Fordeler og ulemper med ramme-panelkonstruksjon

Den største fordelen med panelhus er deres lave kostnader og høye konstruksjonshastighet.

• Fundamentet kan bygges lettest (vanlig tape, for eksempel), noe som er mulig på grunn av lettheten i selve husets struktur. Som et resultat reduserer dette kostnadene for rammekonstruksjon betydelig;
• Den maksimale perioden for bygging av et rammehus, tatt i betraktning tiden brukt på fundamentet, er 6 måneder, og dette er egentlig den maksimale tiden. Hvis vi bare snakker om slikt arbeid som å montere panelpaneler på et ferdig fundament, vil det å bygge et hus kreve 3 måneder på styrke. Teknologien, som nevnt ovenfor, er faktisk brakt til nesten perfeksjon. Og dette er ikke tomme ord;
• Rammehusprosjekter involverer ikke krymping av strukturen, og det er derfor det er ganske enkelt å bygge et panelhus med egne hender;
• Panelutstyr er relativt billig, det vil være det vanskeligste og dyreste å bygge fundamentet til bygningen, selv om teknologien for konstruksjonen har blitt utviklet i lang tid;
• Byggingen av et rammehus krever ikke bruk av tungt og dyrt utstyr som en gravemaskin;
• Høy motstand mot seismiske vibrasjoner. Rammehusprosjekter er populære, for eksempel selv i Kamchatka, der seismisk aktivitet er den mest intense i Russland;
• Panelutstyr kan finnes i ethvert byggemarked;
• For bygging av huset brukes kun miljøvennlig panelutstyr;
• I et rammepanelhus er det mulig å skjule all mulig kommunikasjon inne i veggene.

  
  Strukturen til en standard panelhusvegg

Rammehuset medfører ikke svinn etter igangkjøring.

Selvfølgelig har slike bygninger også sine ulemper:

• skjørhet. Generelt er minimumslevetiden til et rammehus i fravær av riktig pleie 30 år, men produsenter gir en garanti på 75 år (det er klart at i dette tilfellet bør vedlikeholdet av bygningen være på høyeste nivå) . Hvis imidlertid planlagte reparasjoner utføres på panelbygninger, som kreves av ingeniørinstruksjonen, så for et slikt hus, er til og med 100 år med upåklagelig service ikke grensen;
• Begrensning på antall etasjer. I utgangspunktet er alle slike strukturer en-etasjes, det er sjelden å finne to-etasjers hus av rammetype. Prosjekter kan ikke sørge for flere etasjer, siden konstruksjonsteknologien i seg selv forutsetter at det skal brukes et lett stripe- (og ofte til og med søyleformet) fundament.

Varianter av panelhus

Alle panel boligbygg kan deles inn i 3 store grupper:

1. Plattformhus (de såkalte "finske husene");
2. Domokomplekt;
3. Transportørhus.

Plattformhus er panelboligbygg av den første generasjonen, de ble aktivt bygget tilbake i Sovjetunionens dager. Først ble grunnlaget støpt (hvis det for eksempel var planlagt å bygge 25 hus i landsbyen, var det nøyaktig hvor mange grunnmurer som ble støpt på en gang), og først da begynte de å bygge hus.

Generell oversikt over alle komponenter i panelhuskonstruksjonene

Faktisk er dette den samme transportbåndkonstruksjonen, bare sentralbordutstyr har blitt mye mer praktisk og teknologisk avansert. Med hussett er alt klart: et sett bestående av nødvendige materialer leveres direkte fra fabrikken til stedet, og eieren av nettstedet trenger bare å koble til alle deler av huset, etter å ha utstyrt fundamentet tidligere.

Det er sant at det ikke er så enkelt å sette sammen et panelhus med egne hender som det kan virke ved første øyekast. Hovedproblemet i dette tilfellet er tilstedeværelsen av virkelig store deler (for eksempel en del av en bærende vegg). Derfor kan montering av slike paneler, selve teknologien, kreve bruk av tårnkraner.

Men generelt vil det være mulig å spare betydelige midler på bygging. Og dette er hovedpoenget. For eksempel vil kostnaden for et nøkkelferdig panelhus være 3-5 ganger mindre enn et murhus i samme område. Når det gjelder transportørhus, er hovedforskjellen deres at prosjekter for konstruksjon involverer bruk av sandwichpaneler.

For tiden er det til og med spesielle 3D-skrivere som "skriver ut" slike paneler. Begrepet for bygging av en slik bygning i nærvær av et team av arbeidere og spesialutstyr er 1, maksimalt 2-3 dager. Men dette uten å ta hensyn til innvendig og utvendig etterbehandling, selvfølgelig.

Standard panelhussett levert fra fabrikker

Kostnaden for et rammepanelhus er minst 3 ganger mindre enn et lignende murhus.

Montering av et panelhus fra fabrikkpaneler med egne hender

Utformingen av ferdige panel SIP-paneler forutsetter at de samtidig vil være både husets vegger og isolasjonen, så det er ingen grunn til å bekymre seg for ytterligere isolasjon. Grunnlaget for et slikt hus er egnet for de vanligste: til og med en elementær søyleformet, som i vanlige landsbyhus.

Selve SIP-panelet er belagt på begge sider med OSB-plater, som har flere lag tilgjengelig:

• dampsperre;
• vindtett;
• vindforbindelseslag (nødvendig for bedre luftutveksling, dette er den såkalte ventilerte fasadeteknologien);
• det berømte polystyrenskummet brukes vanligvis som isolasjon på skjolddelene, som limes der under enormt trykk, noe som sikrer dens lange levetid.

Gulvpreparering

Overflaten på fundamentet må dekkes med et lag med vanntettingsfilm. Du kan umiddelbart legge logger av det fremtidige gulvet på det, som eksperter anbefaler å bruke en vanlig bjelke som måler enten 40x50 mm eller 40x60 mm.

Panelhus gulvkonstruksjon

Trinnet mellom stokkene skal være nøyaktig 50 cm På stokkene legges tregulvet.

Veggmontering

Alt arbeid begynner nøyaktig fra hjørnet av den fremtidige strukturen. Det første elementet i hele strukturen er installert vertikalt (den nedre bjelken er i det laveste utvalget). Under installasjonen må panelet i tillegg støttes av et tre meter langt bord.

Hvorfor en tre meter er vanskelig å si, men eksperter anbefaler det. Etterfølgende paneler festes til det første panelet, og fester dem sammen med galvaniserte metallhjørner. En stolpe av den forrige er satt inn i hvert påfølgende panel, på noen måter ligner denne teknologien en Lego-konstruktør for barn.

Paivegg av et rammepanelhus

For fullstendig tetting av skjøter før direkte tilkobling av ulike deler av strukturen, må alle prøver fylles med monteringsskum. Under arbeid er det viktig å kontrollere jevnheten til de vertikale panelene med et bygningsnivå.

Takmontering

Etter å ha montert alle veggene ved hjelp av en bjelke, er den øvre trimmen laget og installasjonen av taket begynner. For sperrer brukes en vanlig bjelke, som har dimensjoner på 100x200 mm og 120x50 mm.

Ordningen for enheten til taket til et panelhus

Metallfliser brukes vanligvis som taktekking. Skifer vil koste for mye, og ekte leirfliser vil ganske enkelt skape en kolossal belastning på taket til en allerede veldig lett struktur, noe som er uønsket.

Det beste taktekkingsalternativet for et rammehus er en metallflis.

Et eksempel på beregning av kostnaden for et panelhus

Til tross for at mange byggefirmaer tilbyr standard byggeprosjekter, kan disse prosjektene likevel avvike betydelig fra hverandre, avhengig av hvilket utstyr som inngår i disse prosjektene.

For eksempel vil kostnadene for å bygge en kvadratmeter av et en-etasjes hus med et loft på opptil 100 kvadratmeter i Moskva-regionen være omtrent 7000 rubler, et større hus vil koste 500-700 rubler billigere basert på kostnadene for én kvadratmeter.

Hus med loftetasje vil koste litt mindre, avhengig av området, vil prisen variere fra 5 500 til 6 000 rubler per kvadratmeter.

En omtrentlig tabell over kostnadene for panelhus

Hva vil være inkludert i pakken til et slikt hus:

• fundament (enten søyleformet eller på skrupeler);
• stropper og ramme laget av vanlige trebjelker;
• etterbehandling med OSB-plater;
• som varmeovn - mineralull.

Tilleggsutstyr kan omfatte følgende:

• veranda (terrasse);
• innvendige skillevegger;
• ren finish.

Generelt kan du bygge et solid og stort nøkkelferdig panelhus for en pris på 350 000 til 1 000 000 rubler. Dette er veldig lite penger. Riktignok må det huskes at i de samme forstedene eller i Leningrad-regionen nær St. Petersburg kan kostnadene for en tomt være ti ganger høyere enn kostnadene for å bygge selve huset.

Men det er ingenting å gjøre her: slik er markedets lover. Vanligvis bygges imidlertid panelhus i avsidesliggende regioner, hvor de brukes som sommerhus.

Video

Du kan se en video som forteller hvordan et rammepanelhus er satt sammen ved hjelp av skandinavisk teknologi.