Isolering av interne rørledninger. Teknologi Isolasjonsrørledninger

Intern rørledningisolasjon | Aw-therm.com.ua.

V. Gorelov.

Isolasjonen av de indre rørledninger tillater ikke bare å spare energiressurser, men også for å øke rørets levetid, som beskytter materialet som de produseres fra eksterne påvirkninger. Imidlertid krever bruk av isolasjon designere, installatører og andre eksperter av den kompetente tilnærmingen til sektorens utvalg og systemdesign. Om dette - i den foreslåtte artikkelen

Hovedformålet med teknisk varmeisolasjon er å minimere uønsket varmeveksling mellom arbeid og miljø (tabell 1). Dette oppnår en reduksjon i energikostnadene for oppvarming (kjøling) av kjølevæsken (kjølemiddel) og energieffektiviteten til systemet øker. En annen viktig oppgave er å beskytte utstyret. Avhengig av søknaden, forhindrer teknisk isolasjon forsvaret av systemet eller dannelsen av kondensat på overflaten (for dette er det nødvendig at temperaturen på den ytre overflaten av isolasjonsbelegget er høyere enn duggpunktet), effekten av aggressiv media. Sammen med ovenstående er hovedoppgavene løst av andre: Hydro og støyisolasjon, beskyttelse av mikroklimaet av bolig- og arbeidslokaler fra utilsiktede konsekvenser fra termisk eller kjøleutstyr og rørledninger, sikkerheten til en tilfeldig kontakt av en person med varmt eller kald overflate.

Tabell 1. Resultater av "økonomi" på isolasjon

Materialer for termisk isolasjon av interne systemer for oppvarming, vannforsyning, ventilasjon og klimaanlegg Individuelt, offentlig, industrielle bygninger er forskjellige fra hverandre verdt, operasjonelle og forbrukeregenskaper. Å velge et bestemt materiale bestemmer formålet. Så i noen tilfeller, den termiske motstanden av termisk isolasjon, i andre - vannmotstand, i den tredje - evnen til termisk isolasjon for å gi de beregnede parametrene når de opererer i toppbelastningsmodus, etc.

De vanligste termiske isolasjonsmaterialene i dag, som brukes på rørledningssystemer, er termisk isolasjon fra skummet polyetylen, skummet gummi og mineralull. Hvert av disse materialene har sine egne egenskaper som bestemmer det overordnede anvendelsesområdet.

Vanlige høykvalitetsegenskaper

De operative evner med termiske isolasjonsmaterialer bestemmes hovedsakelig av deres termiske ledningsevne. For de kvantitative egenskapene til denne parameteren blir den termiske ledningsevne koeffisienten (λ, w / m ° k) innført, lik mengden varme utført i 1 S 1 m3 av materialet, med en temperaturforskjell på sine motsatte overflater 1 ° C.

Til tross for at termisk isolasjonsmaterialer varierer i den interne strukturen, er vanlig for alle tilstedeværelsen av mange lufthulrom i volumet, hvor veggene danner fibre eller porer, og luften inne i disse hulrommene er hovedsakelig og utfører den termiske isolasjonen funksjon. Derfor kalles slike materialer også gassfylte. Siden andelen luft i forskjellige isolerende materialer er alltid stor (80-99%), er deres termiske ledningsevne litt annerledes (tabell 2). Den termiske ledningsevne koeffisienten øker med en temperaturøkning, så det er mulig å sammenligne dem med denne parameteren bare i identiske temperaturforhold.

Tabell 2. Koeffisienten til termisk ledningsevne av ulike isolerende materialer

Lufthulrom i strukturen av termisk isolasjon kan kommuniseres med det ytre luftmiljøet eller isoleres. Avhengig av dette, materialer med åpne porer (fibrøs isolasjon, faste skum) og med fortrinnsvis lukkede porer (fleksibel termisk isolasjon - skummet polyetylen, skummet gummi, samt solid polyuretanskum, utvidet polystyren).

Lufthulene til materialet med det ytre miljøet er rapportert eller ikke, er av stor betydning for sine termiske isolasjonsegenskaper i forhold med høy luftfuktighet. Den termiske ledningsevne koeffisienten (0,6 vekt / m ° K) er signifikant høyere enn den termiske ledningsevne koeffisienten (0,024 w / m ° k), derfor hvis fuktigheten trenger inn i porene og erstatter luften i materialhulene, dens termiske isolasjon Egenskaper er betydelig forverret. Derfor er en viktig egenskap for slike materialer diffusjonsmotstandsfaktoren for vanndamp (μ), som viser hvor mange ganger materialet er verre å absorbere vanndammer fra miljøet enn luft.

Endelig bestemmer deres omfang og forbrenning av et bestemt materiale. I henhold til kravene til isolering av ingeniørkommunikasjon i bolig- og administrative bygninger er bruken av termisk isolasjonsmaterialer som tilhører brennstoffgruppene, er tillatt: ng - ikke-brennbare materialer som ikke er i stand til å brenne i luften; G1 og G2 er de vanskelige materialene som kan brenne i luften når den blir utsatt for en kilde til flamme, men ikke i stand til å selvstendig støtte brenning.

Minimal tykkelse av isolasjon Avhengig av materialene, er bruk og plassering av rørledninger regulert i DBN B.2.5 67: 2013 "Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg".

Skummet gummi

Ledende verdensprodusenter av teknisk isolasjon fra syntetisk gummi (fig. 1) - Armacell (Tyskland), IK-isolasjonsgruppe (Italia), NMC (Belgia), Thermaflex (Nederland), Wilhelm Kaimann (Tyskland). Deres rekkevidde omfatter også produkter som er i stand til å operere ved temperaturer på opptil 150 ° C (i toppmodus - opp til 175 ° C), og materialer som beholder deres termiske isolasjonsegenskaper med en nedgang i temperaturen til -200 ° C. Gummi elastisitet letter installasjonsarbeid, og spesiell lim gir en holdbar limt søm, som ikke varierer i sine egenskaper fra hovedmaterialet (teknologien er kalt "kald sveising").

Fig. 1. Isolering fra skumgummi

På grunn av den relativt store (12-15%) lineære termiske ekspansjonen er gummisolasjonen i stand til å motstå temperaturdråper, og de høye verdiene av av vanndampen gjør den syntetiske gummi med et attraktivt materiale for industriell Kjøling, klimaanlegg og ventilasjonssystemer for næringsmiddelindustrien. Spesielt benyttes den skumgummi for termisk isolasjon av rørledninger i systemer med overopphetet vann og i kryogen teknikk (opptil 50 ° C). Bruke den på de interne rørledninger av ingeniørsystemer i det felles komplekset, inkludert systemer for oppvarming, vannforsyning og klimaanlegg av private hus, begrenser prisen på dette materialet høyt i forhold til analoger.

Den termiske isolasjonen av den skummet gummi leveres til markedet i form av rør (standard lengde - 2 m) av forskjellige diametre, rør i bukter, ark og ruller, bånd og sele av forskjellig tykkelse.

Polyetylen skummet

Prisene for termisk isolasjon fra polyenseeetylen (figur 2) er lavere enn på gummi. I det ukrainske markedet er dette materialet representert av CLIMAFLEX, KAIFLEX, THERMAFLEX merkevarer (produksjon av Armacell) og andre. Den brukes polyetylen ved temperaturer fra -80 til + 105 ° C. Belegget av polyetylenpolyetylenmaterialer med beskyttende filmer er mye brukt.

Fig. 2. Polyetylenisolasjon

Materialet har høy slitestyrke og større enn syntetisk gummi, mekanisk styrke. Det er ikke giftig og praktisk inert kjemisk, ikke utsatt for syrer, alkalier og metallsalter. Det skiller også høy ozonmotstand, motstand mot mugg og mikroorganismer. Den termiske isolasjonen av skumpolyetylen gjelder ikke i høytemperatursystemer, siden det med kortvarig overskrider den øvre grensen for driftstemperaturer (ca. 110 ° C), smeltet materialet, mister dens cellulære struktur. En lav grad av materialadhesjon dikterer behovet for å bruke spesialutviklede lim og nøye overholde reglene for installasjon og drift.

Som skumgummi tilføres isolasjon av polyetylenskum i form av rør av forskjellige diametre, som kan utstyres med et teknologisk kutt for å lindre montering. For å beskytte mot mekanisk skade, så vel som i dekorative formål, tilbyr enkelte selskaper i tillegg eksterne harde skall laget av aluminium, galvanisert stål, PVC og andre materialer.

Mineralull

En viktig fordel ved varmeisolerende materialer basert på mineralull er deres ingrediaritet. Den øvre grense for arbeidstemperaturer for mineralull er 650 ° C, og for materialer basert på basalt - 950 ° C. Disse materialene er billigere enn skummet, noe som gjør dem lovende når de brukes til termisk isolasjon av store områder. Ulempen ved bruk av boligbygg er deres mindre estetikk sammenlignet med skummet materialer.

Mineraluller er produsert i ruller eller i form av sylindere av forskjellige diametre. Slike produkter på det ukrainske markedet er Ursa (Spania), Paroc (Finland), Rockwool (Danmark), Isover (Frankrike). Fra innenlandske produsenter er det mulig å nevne Ozzy LLC. For eksempel produseres sylindere fra basaltfiber dekket med aluminiumsfolie, som fungerer som et dampisoleringslag, HVAC-seksjonsalucat-T-firmaet paroc med en tykkelse på 30-100 mm, den indre diameteren er 12-612 mm. Lengde - 1200 mm (andre størrelser er levert til bestilling). Sylindere har en klebrig stripe, som lar deg øke installasjonshastigheten og forbedre integriteten til belegget. Termisk ledningsevne i tørr tilstand ved 25 ° C - 0,037 vekt / m · k. Ved utforming av systemer av interne rørledninger, bør det tas hensyn til en rekke funksjoner, spesielt ekstra plass til termisk isolasjon. Arbeide med isolerende materialer, er det nødvendig å følge reglene for transport og lagring. Hvis den termiske isolasjonen er fuktet, må den tørkes før bruk (steinfibre endrer ikke sine egenskaper). Stenullsylinder er installert på røret gjennom en ekstern langsgående seksjon og strammes med stålklemmer eller bånd. Når røret er isolert ved bruk av firmware-kamper forsterket med stålnett, brukes lednings- eller klembraketter. Kraner og knær av rørledninger isoleres av matter eller segmenter skåret fra de tilsvarende sylinder.

Fig. 3. Isolering basert på mineralull

Viktigere artikler og nyheter i AW-Therm-telegramkanalen. Melde deg på!

Du kan være interessert:

du vil kanskje også like

aw-therm.com.ua.

Teknologi for termisk isolasjonsrørledninger

Den riktige installasjonen av rørledninger Termisk isolasjon lar deg øke levetiden og sikrer effektiv drift. Installasjon av isolerende materiale må utføres i samsvar med de etablerte standarder og krav.

Pipeline Termisk isolasjon: Regler

Det er flere regler som må observeres:

For termisk isolasjon av rørledninger, bør eksepsjonelt materialer av høy kvalitet benyttes, de tekniske egenskapene til hvilke som samsvarer med driftsforholdene.
Installasjonen må utføres av spesialister, i dette tilfellet kan du være trygg som arbeidet som er gjort.

Varmeisolasjonsarbeidene oppstår etter installasjon av rørledningen, men i noen tilfeller er pre-isolasjon tillatt. Før du arbeider, må du forberede rør:

komplett låsesmed og sveising arbeid;
kontroller overflatenes styrke og tetthet;
cove rørene med et anti-korrosjonsmiddel.

Sylinderdesign: Installasjon av termisk isolasjon

Den mest effektive termiske isolasjonen av rørledninger er en full-flora design eller landslag. Den såkalte sylinderisolasjonen. Varmeisoleringen av strukturen ligger i sin legging på rørene med ytterligere passform og konsolidering.

Under isolasjonsarbeidet er det nødvendig å følge noen regler: Begynn å montere følger fra flensforbindelser, setting sylindere tett. Horisontale sømmer bør ikke danne en solid linje. Til rørledningen er designet festet av bandasjer ved bruk av 2 festemidler til en sylinder med en avstand på 50 cm. Sidesømmene i designet må ha en desintegrasjon. Buckles fikserer bandasjen selv, de kan være laget av malt emballasjebånd eller aluminium.

Hvis den termiske isolasjonen av rørledninger utføres av halvcylinder laget av hardt materiale, så som vulkansk, tegn eller diatomitt, må de installeres på mastikk eller tørr. Også for isolering bruk Silica Limes segmenter, særegenhet, pelito-sement. Materialet i form av matter er stablet på en slik måte at sømene er blokkert, så er de festet med trådsuspensjoner i en avstand på 50 cm.

Termisk isolasjon, avhengig av temperaturen på designet

Termisk isolasjon av rørledninger som transporteres av et høytemperaturstoff, utføres ved hjelp av sylindere som har en søm aluminiumsfolie. For en slik isolasjon, trenger du ikke å bruke et beskyttende belegg. For bandasjen anbefales det å velge et aluminiumsmateriale.

Hvis rørledningen transporterer kaldt vann, bør temperaturen som ikke overstiger 12 grader, de hydrofibiserte sylinderene skal anvendes som et isolerende materiale. I tillegg er det nødvendig å installere dampbarriere, mens beleggesømmene må forsegles. Hvis vaporizoleringslaget ble skadet - må det samples av et tetningsmiddel eller fullstendig erstattet.

Når du bruker sylindere for montering av termisk isolasjon av rørledninger i vertikal stilling, må du installere lossede enheter i rørets høyde, med et intervall på 3-4 meter. Slike tiltak vil bidra til å forhindre massisolerende materiale.

Termisk isolasjon av rørledninger kan utføres av ulike materialer, men for å gjøre det riktige valget, er det nødvendig å ta hensyn til noen faktorer: Formålet med røret, temperaturen på den transporterte substansen og dens plassering. Feil utvalg eller installasjon av isolasjon vil resultere i skade

aquagroup.ru.

LLC GK Peter | Isolasjon av rørledninger av termiske nettverk

1. Teknologi for isolasjon av rør og utstyr i kjelleren av bygninger og termiske kamre med et vanskelig termisk isolasjonsmateriale - fuktbestandig (TTM-B). For beskyttelse av rør og utstyr fra korrosjon og redusere varmetap på varmenett i Kjelleren av bygninger og varmekamre, det er nødvendig: overflaten av rør, utstyr og metallkonstruksjoner Klar forurensning, salter, fett, oljer. Avfetting produsert av en fille fuktet med løsningsmiddel R646, P647, xylen eller aceton. Overflaten før malingen skal være tørr og ren. Rengjøring fra rust, skala, gammel maling utføres av manuell eller mekanisk, uten å bruke metallskjæreverktøy. Mortgage detaljer og andre elementer av metallkonstruksjoner etter rengjøring er også gjenstand for avfetting og farging. Lag et anti-korrosjonslag på en tørr og fettfattig overflate med en pensel, ruller. Metalloverflater er malt i ett lag til "Lowlight", avhengig av omgivelsestemperaturen. Den termiske isolasjonen er underlagt rørledninger og utstyr til varmenettet med unntak av drenering og tømming for den første avstengningsforsterkningen. Det termiske isolasjonslaget utføres ved å påføre et hardt varmeisolerende materiale - fuktbestandig (i fremtiden TTM-B) som en pasta-lignende konsistens i to identiske lag av en total tykkelse på 20 ° 60 mm, avhengig av diameteren til rørledning. For å forbedre utformingen etter tørking av det første laget TTM-in rør og utstyr er innpakket med et glassfibernett med en celle 2x2 eller 5x5 mm med å feste låsen på rutenettet på røret. Deretter påføres det andre laget av TTM-B, rystet med et glassfibernett med spenningen og nedsenkningen i det andre laget. Deretter tørker det materialet. Vanntetting av det varmeisolerende lag er tilveiebrakt av det cauterinisolerende isolerende belegget (quip) i ett lag, etterfulgt av tørking.

2. Monteringsteknologi støpte produkter fra et vanskelig termisk isolasjonsmateriale - fuktsikker fittm-v.dlya beskyttelse av rør og utstyr fra korrosjon og redusert varmetap på varmenett i kjellerne av bygninger og varmekamre: overflate av rør, utstyr og Metallstrukturer klare forurensninger, salter, fett, oljer. Avfetting produsert av en fille fuktet med løsningsmiddel R646, P647, xylen eller aceton. Overflaten før malingen skal være tørr og ren. Rengjøring fra rust, skala, gammel maling utføres av manuell eller mekanisk, uten å bruke metallskjæreverktøy. Mortgage detaljer og andre elementer av metallkonstruksjoner etter rengjøring er også gjenstand for avfetting og farging. Lag et anti-korrosjonslag på en tørr og fettfattig overflate med en pensel, ruller. Metalloverflater er malt i ett lag til "Lowlight", avhengig av omgivelsestemperaturen. Termisk isolasjon utføres ved fittm-in tykkelse 10 - 30 mm. og en lang 400 mm. Etter tørking gjelder jordemaljer på de indre delene av fytm-i klebemiddelsammensetningen og trykker på røret for liming. På tilkoblingssteder mellom de støpte produktene, så vel som i stedene for vedlegg til den eksisterende isolasjonen, våkner du med et tynt lag av limsammensetning. For å forbedre designen, vikle i en sirkelformet produkter ved selvklebende glass i form av ringer. Antallet ringer 2-3 PCer. Tørkemateriale skjer innen 10-15 minutter. Vanntettingen av det varmeisolerende laget er tilveiebrakt ved anvendelsen av en kaolinfuktighetsbeskyttelse av isolasjonsbelegget (KVIP) i 1 lag, etterfulgt av tørking i 10-15 minutter.

3. Monteringsteknologi ved støpte produkter fra et vanskelig termisk isolasjonsmateriale - fuktbestandig Phytm-C. Rister. For beskyttelse, buttforbindelser av stålrørledningen i varmenettverket etter reparasjonsarbeid, fra korrosjon og redusere varmetap, er det nødvendig: Etter å ha startet varmenettverket og kontroll av buttforbindelsene til tettheten på overflaten av Rør og buttforbindelsen, rengjør forurensningen med en pinne. Utfør justeringen av kanten av den eksisterende isolasjonen. Avfett overflaten av røret og buttforbindelsen med en fille fuktet med løsningsmiddel R646, P647, xylen eller aceton. Lag et anti-korrosjonslag på en tørr og fettfattig overflate med en pensel, ruller. Rørens overflate og rørsforbindelsen er malt i ett lag. Tørking til "snu" jordemalje på en varm rørledning forekommer innen 10 - 20 minutter. Isolering av rumpforbindelsene for å være fittm-in tykkelse 10 - 20 mm. og en lang 400 mm. Etter tørking påføres jordaktivering på de indre delene av fytm-i limsammensetningen og trykker på krysset for krysset for liming. På tilkoblingssteder mellom de støpte produktene, så vel som i stedene for vedlegg til den eksisterende isolasjonen, våkner du med et tynt lag av limsammensetning. For å forbedre strukturen etter stemplene til buttforbindelsene, viklet de støpte produktene med selvklebende glass i form av ringer. Antallet ringer 2-3 PCer. Tørkemateriale skjer innen 10-15 minutter. Vanntettingen av det varmeisolerende laget er tilveiebrakt ved anvendelsen av en kaolinfuktighetsbeskyttelse av isolasjonsbelegget (KVIP) i 1 lag, etterfulgt av tørking i 10-15 minutter.

4. Isolering av overflater av mineralullmaterialer.

5. Isolering av rørforbindelsene av rør i PPU-isolasjon ved hjelp av fyllingsmetoden.

"Tekniske forskrifter om sikkerheten til bygninger og strukturer", rekkefølgen av departementet for regional utvikling av den russiske føderasjonen den 30. desember 2009 Nei. "Ved godkjenning av listen over arbeid på ingeniørforskning, på utarbeidelse av prosjektdokumentasjon, For konstruksjon, rekonstruksjon, overhaling av kapitalbyggingsanlegg som påvirker sikkerheten til kapitalbyggingsanlegg. "

Denne standarden ble utviklet i utviklingen av regulatoriske bestemmelser i SP 60.13330.2012 "SNIP 41-01-2003 Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg" og SP 61.13330.2012 "SNIP 41-03-2003 Varmeisolering av utstyr og rørledninger".

Forfatterens lag: A.V. Samsonenko. (LLC "ROL IMOMARKET"), A.V. Busakhin. (LLC "Tredje installasjonsavdeling" PromVeventilation "), cAND. Econ. Vitenskap D.L. Kuzin. (Men "APIK"), dokt. tehn. Spider A.M. Grimitlin (NP "SZ Center Avok"), Gk. Sidic. (LLC "Maxhol Teknolodzhiz"), f .I. Tokarev. (NP "ISSS-installasjon").

Standard for National Association of Builders

1 bruksområde

1.1 Denne standarden gjelder utformingen av termisk isolasjon (heretter kalt termisk isolasjonsstrukturer) beregnet for utstyr, rørledninger og luftkanaler av ingeniørnettverk som ligger i rom med kategorier B, G, D (for SP 12.13130, punkt 4.1).

1.2 Denne standarden etablerer kravene, reglene og kontrollen av termisk isolasjonsarbeid ved bruk av termiske isolasjonsstrukturer og deres elementer laget av rør eller ruller av skummet polyetylen eller syntetisk skumgummi, så vel som sylindere eller matt mineral eller glassfiber.

2 regulatoriske referanser

Denne standarden bruker regulatoriske referanser til følgende standarder og grunner:

Gi en sikker utendørs overflatetemperatur på den varmeisolerende strukturen i samsvar med SP 61.13330 (punkt 4.2).

5.5 Installasjon av termiske isolasjonsstrukturer skal utføres i samsvar med kravene i SP 61.13330 og denne standarden.

6 teknologi for å utføre arbeid på termisk isolasjon

6.1 Generelt

6.1.1 Termisk isolasjonsarbeid bør bare utføres under betingelsen for fullstendig tilgjengelighet av objektet. Konstruksjons- og installasjonsarbeid anses som full ferdig hvis rørledninger og utstyr er i designposisjonen og testet ved trykk i henhold til arbeidsprosjektet, som skal bekreftes av de aktuelle handlingene.

6.1.2 Installasjonen av termisk isolasjon utføres på arbeidsdokumentasjon i samsvar med prosjektet produksjonsarbeid på termisk isolasjon og tas hensyn til byggeprosjektet.

6.1.8 For å øke produktiviteten og oppnå den høye kvaliteten på termisk isolasjonsarbeid, anbefales det å bruke massisolasjonsstrukturene i arbeidene.

6.2 Enhet av termisk isolasjon av rørledninger av termiske nettverk av varmesystemer, varmt og kaldt vannforsyning, teknologiske systemer

6.2.1 I termiske isolasjonsstrukturer på rørledninger skal termiske isolasjonsprodukter i form av rør brukes som termisk isolasjon, og i fravær av rørene av de ønskede størrelser i den fremstillte nomenklaturen til rørene i form av ruller.

6.2.2 Festing av termiske isolasjonsprodukter på rørledninger Avhengig av typen materiale, må den anbefalte produsenten utføres. Krav til installasjon av rør og ruller fra materialer med en lukket cellulær struktur er angitt i for 5904,9-78,08-serien.

6.2.3 For festør på rørledninger langsgående og tverrgående sømmer av produkter skal limes med kontaktlim anbefalt av produsenten. Det anbefales å i tillegg røyke sømene til produktet forsterket selvklebende bånd.

1 - Bandage; 2 - Bånd.

Notater

1 for bandasjen er tillatt å bruke metallbånd med anti-korrosjonsbelegg av rustfritt stål, aluminiumlegeringer eller polyamid.

2 Bandagematerialet som brukes til å feste deksellaget må svare til materialet som belegget ble gjort.

3 Materiale som brukes til fremstilling av spenner (pos.2) må svare til materialet som bandasjen er laget (galvanisert eller rustfritt stål, aluminiumslegeringsark).

6.2.5 For festing av ark (ruller) på produktsømmer av produkter, er det nødvendig å limes med kontaktlimet anbefalt av produsenten. Det anbefales å i tillegg røyke sømene til produkter av det forsterkede selvklebende tape, samt konsolidere produkter med bandasjer fra forsterkede selvklebende bånd som er plassert i trinn fra 500 til 600 mm.

6.2.6 For termisk isolasjon av kraner, tees, overganger og forsterkninger, følger det driftsstedet for å gjøre varmeisolerende elementer laget av produkter i form av rør, sylindere, ark eller matter. Figuren viser to versjoner av varmeisolasjon av kraner som varierer i rørledningsdiametrene.

a) isolasjon av fjerning med termisk isolasjonsrør (D N. ≤ 160 mm);
b) isolasjon av fjerning med termisk isolasjonsark (D N. \u003e 160 mm)

1 - Tube av termisk isolasjonsmateriale på D N. ≤ 160 mm; 2 - ark med varmeisolerende materiale med D N. \u003e 160 mm; 3 - Lim; 4 - Ribbonforsterket selvklebende

6.2.7 I flerlags varmeisolerende strukturer som er beregnet for rørledninger, utføres installasjonen av det andre og etterfølgende lag av termisk isolasjon med overlapping av sømene til hvert tidligere lag. Sømene til alle lag med termisk isolasjonslim med kontaktlim. Det anbefales å i tillegg sutre sømene i det ytre laget av det forsterkede selvklebende båndet.

To-lags termisk isolasjon av en tonittbelagt med metallskjell og festing med selvprøver presenteres i figuren.

1 - rør fra termisk isolasjonsmateriale; 2 - ark med varmeisolerende materiale;
3 - Lim; 4 5,6 - metallskjell;
7 - Selvtillitskrue, Galvanisert, Tips Drill

Bandasjer installeres i trinn fra 500 til 600 mm. Figuren viser utformingen av den varmeisolerte rørledningen med en metallkappe, ved bruk av en bandasjefeste.

1 - Tube av termisk isolasjonsmateriale på D N.≤ 160 mm (varmeisolerende materialeark med D N. \u003e 160 mm); 2 - Lim; 3 - Ribbon forsterket selvklebende;
4 - metallskall; 5 - Bandage med spenne

6.2.11 Med termisk isolasjon av vertikale rørledninger med et metallbeleggsmateriale, avhengig av tykkelsen av termisk isolasjon og høyden på rørledningen, kan støttestrukturer (lossingsanordninger) tilveiebringes, noe som forhindrer fremdriften og klatrer på belegningsmaterialet.

Løsningsanordninger er plassert i å øke fra 3 til 4 m i høyden på rørledningen eller utstyret. På samme steder gir temperatursømmene i metallfrakkematerialet. Utformingen av lossing enheter bør ikke ha gjennom varmeutledende inneslutninger.

Lossing enheter utføres fra metall eller saget tømmer. Løsningsanordninger laget av sagket tømmer må impregneres med antiseptiske sammensetninger eller antipirens i samsvar med GOST R 53292 og GOST 20022.5.

6.3 Enhet av termisk isolasjon av termiske nettverk av varmesystemer, varmt og kaldt vannforsyning, teknologiske systemer

6.3.1 I de termiske isolasjonsstrukturene i reservoarene, bør termiske isolasjonsprodukter i form av ruller og matter brukes som termisk isolasjon.

6.3.2 Festing av termiske isolasjonsprodukter på tanker Avhengig av typen materiale, bør den anbefalte produsenten utføres. For eksempel er kravene til installasjon av ruller fra materialer med en lukket cellulær struktur angitt i for 5904,9-78,08-serien. En utførelsesform av termisk isolasjon på den horisontale tanken er vist i figuren.

6.3.3 I tilfelle at temperaturen på den isolerte overflaten er lavere enn +90 ° C, anbefales det å bruke produkter i form av ruller med et selvklebende substrat.

6.3.4 Innstilling av belegg (plater) og kledning på vertikale tanker (tegning) bør tas opp med en overlapping fra 40 til 50 mm.

1 - ark med termisk isolasjonsmateriale; 2 - Lim; 3 - metallskall;
4 - Aluminium selvklebende tape; 5 - Silikonforseglingsmiddel

1 - ark med varmeisolerende materiale; 2 - Lim; 3 - Aluminium selvklebende bånd

6.3.5 I flerlags varmeisolerende strukturer for tanker utføres installasjonen av det andre og etterfølgende lag av termisk isolasjon med overlapping av sømene i det forrige laget. Ark (ruller) av hvert påfølgende lag må limes til den forrige. Sømmen mellom produktene i samme lag samples av det forsterkede selvklebende båndet.

6.3.6 Installasjon av termisk isolasjon av støtter og tankoverskrifter utføres i samsvar med arbeidsdokumentasjonen.

6.4 Enhet av termisk isolasjon av utstyr, rørledninger og luftkanaler av ventilasjonssystemer og klimaanlegg

6.4.1 For å sikre arbeidskvaliteten i installasjonen av termisk isolasjon, bør kravene ,, og denne standarden styres av kravene, og denne standarden.

6.4.2 Festede termiske isolasjonsprodukter på rørledninger og luftkanaler, avhengig av typen materiale, bør gjøres av metoden som anbefales av produsenten. For eksempel er kravene til installasjon av materialer med en lukket cellulær struktur angitt i for 5904,9-78,08-serien. Figuren viser en varmeisolerende struktur laget av selvisolerende materiale.

Den varmeisolerende strukturen vist i figuren er laget ved bruk av selvklebende termiske isolasjonsmaterialer og selvklebende metallskall.

1 - ark med selvklebende termisk isolasjonsmateriale; 2 - lim;
3 - Ribbonforsterket selvklebende

6.4.3 I anordningen av termiske isolasjonsstrukturer, utformet for å forhindre kondensering av fuktighet fra den ytre luften på overflaten, bør materialer med en lukket cellulær struktur velges som termiske isolasjonsmaterialer.

6.4.4 Installasjon av belegget (plugg) og kledning skal gjøres med en overlapping fra 40 til 50 mm langs de langsgående og tverrgående sømmer.

1 - ark med selvklebende termisk isolasjonsmateriale; 2 - lim;
3 - Selvklebende metallkappe; 4 - Silikon tetningsmasse

7 Kontroll av ytelsen til termisk isolasjon

7.1 Kontroll av arbeid på termisk isolasjon av ingeniørsystemer i bygninger og strukturer bør utføres basert på kravene og bestemmelsene i arbeidsdokumentasjonen.

Når du overvåker implementeringen av installasjonsarbeid, bør etterlevelse av kravene kontrolleres - tar hensyn til faktorer 5.1, samt bestemmelser 7.2 - 7.8.

Kvalitetspass.

7.3 Med den endelige levering av den varmeisolerende strukturen på objektet, er det nødvendig å kontrollere temperaturen som samsvarer på overflaten av den varmeisolerende strukturen av sikker temperatur (SP 61.13330). Temperaturen måles av ethvert målrettet verktøy som har et merke i instrumentpasset eller verifikasjonsbeviset i samsvar med kravene i SP 61.13330.

7.4 Operativ kontroll av termisk isolasjonsarbeid utføres i henhold til søknaden.

7.5 Ved utførelse av operativ kontroll av isolasjonsstrukturen, sjekk:

a) før du legger termisk isolasjonsmateriale:

Renheten av den isolerte overflaten er visuelt;

Tilstedeværelsen av anti-korrosjonsbeskyttelse - visuelt;

Overholdelse av tykkelsen av det varmeisolerende materialet som brukes av RD-kravene, måling av tykkelsen, for eksempel ved anvendelse av tykkelsesmåleren i henhold til GOST 28702 (Tabell 1 - 3);

Korrespondansen av materialet i dekselet av materialet som er angitt i RD;

b) under legging av varmeisolerende materiale:

Utfører sømmer og ledd i varmeisolerende materiale med lim og bånd - visuelt;

Fraværet av motgående lim (mot retningen av strømmen av regnvann eller flytende fuktighet) på belegget - visuelt;

Mangelen på skade på det varmeisolerende laget - visuelt;

Overlapping av monteringsømmer i flerlagsstrukturer - visuelt;

c) Etter installasjon av varmeisolerende materiale og konstruktivt design:

Feste dekselet - visuelt;

Mangelen på skade på overflaten av belegningslaget - visuelt;

Mangelen på skade på overflaten av belegget (belagt), hvis tilgjengelig, er visuelt;

Overholdelse av utseendet og konstruktivt design av termisk isolasjon av denne arbeidsdokumentasjonen er visuelt.

7.6 Godkjenningskontroll av termisk isolasjonsarbeid utføres etter installasjonen av termiske isolasjonsstrukturer.

I prosessen med akseptkontroll oppdages mangler, som skal tilskrives:

Trekke seg tilbake fra dataene gitt i arbeidsdokumentasjonen når det gjelder materialer, strukturer og metode for installasjon av isolasjon;

Manglende overholdelse av tykkelsen på det varmeisolerende laget av denne arbeidsdokumentasjonen;

Mekanisk skade på isolasjon;

En løs passform av varmeisolerende lag til overflaten av det isolerte objektet;

Mangel på termisk isolasjon på steder sted støtter;

Manglende overholdelse av reglene for plasseringen av langsgående og tverrgående sømmer av belegg (plater) og kledning.

7.7 Etter å ha sammenlignet den monterte termiske isolasjonsdesignet med dataene for arbeidsdokumentasjon og regnskapsføring av endringer i installasjonsprosessen, er den endelige defekte uttalelsen utarbeidet, der alle de faktiske indikatorene som er installert under akseptet (søknad) påføres.

8 Krav til rapportering og teknisk dokumentasjon

8.1 Rapportering og teknisk dokumentasjon er utstyrt for overføring til den tekniske kunden på scenen for godkjenning av arbeidet som utføres.

8.2 For installasjon av høy kvalitet og overholdelse av alle teknologiske operasjoner, må arbeidsdokumentasjon laget for å bli produsert tilfredsstilt.

8.3 En typisk serie arbeidstegninger av termisk isolasjon kan brukes som arbeidstegninger. Så, for polymerisolasjon med en lukket cellulær struktur, kan du bruke en standard serie 5.904.9-78.08.

8.4 Dersom tekniske løsninger av termisk isolasjon av typiske serier med tilsvarende tegninger ble brukt i arbeidsdokumentasjonen som ble tatt for å produsere arbeidsdokumentasjon, bør en lenke til arkene i serien, som viser de tilsvarende strukturene, gis i teknisk uttalelse.

8.5 Den tekniske enheten må overholde GOST 21.405 (skjemaet er gitt i vedlegget av denne standarden) og inneholder i tillegg de generelle dataene knyttet til de varmeisolerende strukturer utført:

Informasjon om estimert omgivelsestemperatur;

Resultatene av termiske beregninger;

Utnevnelsen av termisk isolasjon for visse typer utstyr og rørledninger;

Krav til fremstilling av termiske isolasjonsstrukturer og deres installasjon

8.6 I henhold til dataene for teknisk enhet og arbeidstegninger, er utstyrsspesifikasjoner samlet.

8.7 Utstyrsspesifikasjonen utføres i henhold til søknaden og må inneholde følgende avsnitt:

Varmeisolerende produkter;

Produkter og materialer av belegningslaget;

Festede produkter (inkludert lim, selvklebende bånd, etc.).

9 Vilkår for sikker ytelse

9.1 Ved begynnelsen av det varmeisolasjonsarbeidet på byggeplassen bør lokaler for lagring av materialer og verktøy, samt et verksted for fremstilling av varmeisolerende strukturer og utførelse av teknologiske operasjoner tildeles.

9.2 Arbeid må utføres i overalls.

9.3 Før starten på varmeisolerende arbeid er det nødvendig å gi sikkerhetsstandarder i henhold til SNIP 12-04-2002 (§ 12).

Operasjonell kontroll av termisk isolasjonsarbeid

En gjenstand	Før du legger varmeisolerende materiale				Under legging av varmeisolerende materiale
En gjenstand	Rengjør den isolerte overflaten	Tilstedeværelsen av anti-korrosjonsbeskyttelse	Overholdelse av tykkelsen på det varmeisolerende materialet som er angitt i RD	Som matcher dekselet som er angitt i RD	Utfører sømmer og ledd i det varmeisolerende lag lim	Utfører sømmer og ledd i det varmeisolerende lagbåndet	Mangel på motskift (mot strømmen av regnvann) på belegget	Mangelen på skade på varmeisolerende lag	Overlapping montering sHVI B. flerlags konstruksjoner


Armatur og innredning
Luftkanaler
Kapasitet
Teknologisk utstyr

Tabell fortsettelse

En gjenstand	Etter å ha fullført leggingen av varmeisolerende materiale
En gjenstand	Fest i dekselet	Fravær skader belegglag	Fravær skader på flate belegg (Plugger)	Samsvar ekstern utsikt varmeisolerende design data fra Rd.
Rørledninger av oppvarming og vannforsyningssystemer
Rørledninger av kjølesystemer
Armatur og innredning
Luftkanaler
Kapasitet
Teknologisk utstyr

Form av defekt uttalelse

Nei. P / P	En gjenstand	Egenskaper for feil	Beskrivelse av arbeid for å eliminere feil	Måleenhet	Nummer	Merk

Monteringsarbeid

Sammensetning av operasjoner og kontroller

Stadier arbeid	Kontrollertoperasjoner	Kontroll(metode, volum)	Dokumentasjon
Forberedende arbeid	Sjekk: Tilgjengelighet av et dokument på kvalitet; Kvalitetsmaterialer, produkter; Behandlingsflater av rørledninger for isolasjon.	Visuell, måling, selektivt, ikke mindre enn 5% av produktene	Pass (Sertifikater), ACT Acceptance, Test Act, General Journal of Work
Isolerende rørledninger	Kontroll: Kvaliteten på anti-korrosjon isolasjon; Kvaliteten på termisk isolasjon; Fest det viktigste varmeisolerende laget av bandasjer eller grids; Kvaliteten på belegningslaget.	Visuell, måling	Work Journal. handling av inspeksjon av skjult arbeid
Godkjennelse av arbeid utført	Sjekk: Kvaliteten på isolasjon; Overholdelse av materialprosjektkrav, standarder.	Visuell, måling	Handling av aksept av arbeidet som utføres
Kontroll og måleinstrument: Metalllinje, sonde.
Operasjonell kontroll utføres: Master (Foreman). Acceptance Controls utføres: Ansatte av kvalitetsservice, master (Foreman), laboratorieassistent, representanter for kundens tekniker.

Tekniske krav

Snip 3.04.01-87 pp. 2.32, 2.34, 2.35, tabell. 7.

Fordelte avvik:

Ved termisk isolasjonsanordning fra stive produkter, stablet tørt, er det nødvendig å gi:

Klaring mellom produkter og en isolert overflate på ikke mer enn 2 mm;

Bredden på sømmen mellom produkter er ikke mer enn 2 mm;

Festede produkter - på prosjektet.

Når termisk isolasjonsenhet bruker myke og halvstive fibrøse produkter, er det nødvendig å gi:

Sealkoeffisient:

for semi-stive produkter - ikke mer enn 1,2; for myk - ikke mer enn 1,5;

Tett ved siden av produkter til den isolerte overflaten og blant seg selv;

Overlappende langsgående og tverrgående sømmer når isolert i flere lag;

Installasjon på horisontale festepipeliner fra varmeisolasjonssynging.

Når du bruker isolasjonsskall, er det nødvendig å sikre:

Tett passform av skallene til termisk isolasjon;

Pålitelig montering med festemidler;

Forsiktig forsegling av fleksible skall.

Når anti-korrosjonsbelegget av metallrør, er det nødvendig å kontrollere kontinuiteten, vedheft med en beskyttet overflate, tykk.

Ikke tillatt:

Mekanisk skade;

Planer av lag;

Løs passe til basen.

Krav til kvaliteten på materialene som brukes

GOST 10296-79 *. Isol. Tekniske forhold.

Gost 23307-78 *. Mats termisk isolasjon fra mineralull vertikalt lagret. Tekniske forhold.

GOST 16381-77 *. Byggematerialer og produkter varmeisolerende. Klassifisering og generelle tekniske krav.

Gost 23208-83. Sylindere og halvcylindre varmeisolerende fra mineralull på et syntetisk bindemiddel.

Isol må være fleksibel. Når du bøyer en stripe av isola frimerker og databaser ved en temperatur på minus 15 "C, merke og PD ved en temperatur på minus 20" med en stang med en diameter på 10 mm på en stripe av isola, bør sprekker ikke vises. Isol må være temperaturbestandig. Ved oppvarming i en vertikal stilling i 2 timer ved en temperatur på 150 ° C, bør det ikke observeres en økning i lengden og utseendet til swirling. Isolas hulrom skal vikles på en stiv kjerne med en diameter på minst 60 mm, laget av materiale som sikrer bevaring av isola ved transport og lagret. Lengden på kjernen må være lik bredden på lerretet eller mindre det er ikke mer enn 10 mm. Endene på taket av isolaen, så vel som kantene på lerretet i rollen av rullen, bør være jevnt beskåret. Isolas lerret bør ikke ha hull, pauser, folder, kanter, og ikke resirkulerte gummipartikler og utenlandske inneslutninger. Den nederste overflaten av klokken isola (internt iroll) må være dekket med et solidt lag av støvete sprinkle. Lerretet Isola skal ikke slås sammen.

Termisk isolasjonsmaterialer og produkter må oppfylle følgende generelle tekniske krav:

Ha en termisk ledningsevne på ikke mer enn 0,175 w / (m k) ved 25 "C;

Ha en tetthet (bulkmasse) ikke mer enn 600 kg / m 3;

Har stabile fysicomekaniske og mekaniske og mekaniske og teknikker;

Ikke slipp giftige stoffer og støv i mengder som overstiger maksimalt tillatte konsentrasjoner.

For termisk isolasjon av utstyr og rørledninger med en isolert overflatetemperatur over 100 ° C bør uorganiske materialer påføres.

Penodiatriske og diatomitiske termiske isolasjonsprodukter må ha en skikkelig geometrisk form. De tillatte avvikene fra vinkelens vinkelrettitet og ribber bør ikke overstige 3 mm. Feil av utseende er ikke tillatt i produkter:

Tomhet og inkludering bredde og dybde på mer enn 10 mm;

Chebbits og dullness av hjørnene og ribbeina i en dybde på mer enn 12 mm og
mer enn 25 mm lang;

Gjennom sprekker med en lengde på over 30 mm; Produkter med sprekker over
30 mm anses som halv amenis.

Instruksjoner for produksjon av arbeid

Snip 3.04.01-87 pp. 1,3, 2,1, 2,8-2,9, 2,32, 2,33,

Snip 3.05.03-85 s. 6.1, 6.2.

Termisk isolasjonsarbeid kan bare begynne etter utførelsen av loven (tillatelse) signert av kunden og representanter for installasjonsorganisasjonen og organisasjonen som utfører termisk isolasjonsarbeid.

Isolasjonsanlegg er tillatt ved positive temperaturer (opptil 60 ° C) og negativ (opp til -30 ° C).

Overflatene av rørledninger før isolasjon skal rengjøres for rust, og for å være anti-korrosjonsbeskyttelse behandles i samsvar med prosjektets krav. Det varmeisolerende arbeidet på rørledninger bør bare begynne etter deres konstante konsolidering. Isolering av rørledninger som ligger i ikke-frivillige kanaler, og skuffene må utføres før pakningen deres.

Ved kjølevæsketemperaturen på opptil 140 ° C ble belegget av ISOLA brukt til å syet til den ytre overflate av varmeanleggene av termiske nettverk på korrosjon på mastikk-isol. Total beleggtykkelse 5-6 mm. For luftvarmefisk med en kjølevæsketemperatur på opptil 140 "C for å beskytte overflaten av rør fra korrosjon, brukes belegg av kombinert maling BT-177 på GF-020-primeren. Den totale tykkelsen på belegget er 0,15-0,20 mm.

For å teste kvaliteten på arbeidet med klistremerket av anti-korrosjonsbeskyttelse, er det et snitt til et metall på en tomt på 200 x 200 x 200. Kvaliteten anses som tilfredsstillende dersom isolasjonen er skilt fra røret med litt innsats. 5% av rørene er underlagt en slik sjekk.

Festingen av termisk isolasjon på rørledninger skal gjøres av bandasjer. For kloakk av hovedlaget av termisk isolasjon fra fuktighet, mekanisk skade er det nødvendig å bruke beleggskjell fra stive eller fleksible (ikke-metalliske) materialer.

Installasjon av termiske isolasjonsprodukter må startes fra flensforbindelser og formede deler og utføres i retning motsatt hellingen.

Når mellomliggende inspeksjon undersøkes overflatene som er fremstilt for varmeisolasjon, med flerlags termisk isolasjon, kontrolleres hvert lag før de påføres følgende. I den endelige isolasjonen av termisk isolasjon bestemmes ensartetheten av isolasjonstykkelsen langs hele lengden av den direkte og reversere rørledningen.

Tykkelsen på isolasjonen kontrolleres av en peilepinne. Spesielt nøye trengs for å overvåke doseringen av sement og asbest ved beskyttelse av isolasjonsbestandig. Overflødig sement i asbetisk masse fører etter herding og oppvarming til sprekker.

installasjon av varmeisolasjonsrørledninger

Enten det er utstyrt med et multi-etasjes eller et lite trehus, hvis kommunikasjon er tilstede i den, må de være riktig plassert og montert. Mens du er med elektrisk, telefon og andre ledninger, er det ingen spesielle problemer, da feil i installasjonen av varmepipeliner, vannforsyning og kloakk kan føre til ikke de hyggeligste konsekvensene.

Feil ved montering av rørledningen selv kan forårsake strømmer i leddene i leddene og elimineres ganske enkelt. Men feil i installasjonen av termisk isolasjon av rørledninger fører til frysing av rør, og som følge av deres diskontinuitet på de mest hensiktsmessige stedene. Så den første og mest åpenbare fordelen som eieren mottar riktig organisert installasjon av termisk isolasjon av rørledninger, er fraværet av stressende situasjoner knyttet til ulykkene i rørledningen.

I tillegg utfører termisk isolasjon følgende funksjoner:

hindrer effekten av aggressivt eksternt miljø;
minimer varmeveksling med miljøet, redusert varmetap;
støtter systemytelsen.

materialer for termisk isolasjon av rørledninger

Å realisere behovet for termisk isolasjon, eier av et privat hus (murstein, tømmerhytte, fra skumblokker, etc.) fortsetter å velge materialer fra hvilken installasjon som skal gjøres.

La oss detalj hvor mye omfanget av artikkelen tillater, vurdere hver type termisk isolasjonsmaterialer og funksjonene i deres installasjon.

Fiberglassisolasjon.

Nyt den største populariteten blant installatører. Et ganske lett, ikke-brennbart materiale er ikke gjenstand for rotting, folket er fortsatt kjent under navnene "Glass Gamble", "Mineral Wat". Den kan leveres i form av ruller eller i form av trykkplater. På grunn av sin fibrøse struktur absorberer fuktighet godt. Når du installerer, bør denne funksjonen tas i betraktning, og isolerte rør skal dekkes med vannavstøtende materiale (rubberoid, polyetylen, glassfiber).

Glassvann er ikke egnet for termisk isolasjon av underjordiske rørledninger. I tillegg, når den er installert, bør tetningskoeffisienten tas i betraktning (glassfiberisolasjon over tid er tampet).

Basalt mineralull.

Presenterer tallerkener og sylindere støpt og spesielt behandlet. Sterk nok, de, som glass gamble, nonsenter, slitesterk, samtidig ikke absorbere fuktighet og passer perfekt til å montere både underjordisk og overhead kommunikasjon.

Mange produsenter som ytterligere fuktighet og termisk isolasjon bruker aluminiumsfolie.

I lys av en tilstrekkelig høy kostnad, bruker Basalt Seals ikke så populær som Glass Gamble, men det er praktisk å utføre installasjonen av termisk isolasjon av rørledninger i problemplasser (tees, kraner og så videre).

Installasjonsarbeid ved hjelp av basalt former krever ikke spesielle ferdigheter og kan utføres uavhengig.

Polyfoam (polyopolster).

Tenk deg et rør laget av skum og malt i halvparten, mens hver halvdel av det resulterende rør er utstyrt med et spor og spike for større tilkoblingsstyrke, og du vil få et komplett bilde av disse såkalte "skallene".

Gitt egenskapene til skummet, kan det sies at en slik isolasjon er perfekt for isolasjon av både jord- og underjordiske rørledninger.

For å installere slik termisk isolasjon, er det nok å bare koble to halvdeler av skjellene til en, og koble dem til å bruke spesiell lim eller vanlig tape. Erfarne installatører anbefaler litt med 10-15 cm. Vis halvparten av rørene i forhold til hverandre. Dette vil gi den såkalte "recess". For å omgå komplekse nettsteder (svinger, kraner, tees), brukes spesielle krøllete skall.

Polyurenenitan.

polyuretanskumsprøyting

Installasjon av termisk isolasjon av polyuretanrørledningen kan utføres på flere måter.

Sprøyting av polyuretanskum på den monterte rørledningen. I dette tilfellet påføres den spesielle sammensetningen med en sprøyter på rørets overflate, som er fast vedlegget med den. Etterfølgende skumdannelse konverterer væske til et fast porøst materiale med høye varmeisolerende egenskaper. Det skal bemerkes her at polyuretieutan ikke tolererer ultrafiolett stråling. Direkte sollys faller på det fører til ødeleggelsen av termisk isolasjon. Av denne grunn, etter størkningen av røret, er det nødvendig å skjule enten med et lag av rubberoid, eller på en annen måte (det er nok å male med oljemaling).
Bruk spesielle skjemaer (prinsippet er det samme som når man arbeider med skumskjell).
Noen firmaer produserer produkter som kan kalles "rør i et rør" i dette tilfellet, er det indre rør laget av metall og er grunnlaget for rørledningen. Ytre røret utføres fra plast (hvis røret er beregnet for underjordisk installasjon) eller galvanisert stål (for jordvarme rør) og utfører vannavvisende og beskyttende funksjoner. Gapet mellom rørene er fylt med polyuretanskum.

Tykkelsen på sprøyting og termisk isolasjon kan variere mye og avhenger av vilkårene for drift og kravene til termisk isolasjon.

Noen ord om produsentene av termisk isolasjon.

Når det gjelder produsenter av glassfiberisolasjon, er den mest berømte på det russiske markedet Ursa, Isover, Knauf. Det er disse merkene oftest kan ses på hyllene til bygningsbutikker. Dette er materialene i økonomiklassen.

Varmeisolasjonen av rockwool-rørledningen er litt mindre kjent i markedet i vårt land, men den høyere kvaliteten på utførelsen, i kombinasjon med en mindre prisforskjell, sammenlignet med konkurrenter, tjener at installatørene i økende grad velger sine produkter for å utføre arbeid.

I praksis med privat konstruksjon er det ikke så ofte at det er situasjoner når oppvarmingskommunikasjonen ikke bare kreves for å fortynne på hovedhusets lokaler, men også for å nå dem til andre, nær bygningene. Det kan være boliger Flaghels, utvidelser, sommerkjøkken, husholdning eller landbruksbygninger, for eksempel som brukes til kjæledyr eller fjærfe. Alternativet er ikke utelukket når det tviss, tvert imot er det selve autonome kjeleområdet i en egen bygning, i en avstand fra hovedbygningen. Det skjer at huset kobles til sentralvarmeren, hvorfra rør strekker seg til det.

Pakningen av oppvarmingsrør mellom bygninger er mulig i to alternativer - underjordisk (kanal eller infantal) og åpen. En mindre tidkrevende er sett prosessen med å installere lokal oppvarmingstrøm over bakken, og til denne varianten i forholdene til uavhengig konstruksjon blir det oftere oftere. En av hovedforholdene for effektiviteten i systemet er riktig planlagt og høykvalitets termisk isolasjon for friluftsrør. Det er dette spørsmålet som vil bli vurdert i denne publikasjonen.

Hva er termisk isolasjon av rør og grunnleggende krav til det

Det virker, tull - hvorfor isolere de allerede nesten alltid varme rørene i varmesystemet? Kanskje noen kan villede et særskilt "spill av ord". I tilfelle under vurdering, selvfølgelig, vil samtalen være riktig, drift av konseptet "termisk isolasjon".

Termisk isolasjonsarbeid på eventuelle rørledninger forfølger to hovedmål:

Hvis rørene brukes i varmesystemer eller varmtvann, reduseres varmt tap i forgrunnen, og opprettholder den nødvendige temperaturen på den pumpede væsken. Det samme prinsippet er også rettferdig for produksjons- eller laboratorieinstallasjoner, hvor teknologien krever vedlikehold av en viss temperatur på stoffene som overføres gjennom rør.
For rørledninger av kaldt vannforsyning eller kloakkkommunikasjon, blir hovedfaktoren isolasjon, det spiser en temperaturfall i temperaturrørene under det kritiske merket, og forhindrer fryset som fører til systemfeil og belastningsrør.

Forresten, en slik forsiktighetsmål er nødvendig for oppvarmingstrømmen, og for varmtvannsrør - ingen er helt forsikret mot nødsituasjoner på kjeleutstyr.

Rørens sylindriske formen forutsettes et meget betydelig område av permanent varmeveksling med miljøet, og derfor betydelig varmetap. Og de vokser naturlig når diameteren på rørledningen øker. Tabellen nedenfor viser hvordan varmeløftingen varierer avhengig av temperaturforskjellen i og utenfor røret (ΔT ° kolonne), fra rørdiameteren og på tykkelsen av det termiske isolerende laget (data er gitt, med tanke på bruk av isolerende Materiale med en gjennomsnittlig termisk ledningsevne koeffisient λ \u003d 0,04 w / m × ° C).

Tykkelsen på laget av termisk isolasjon. Mm.	Δt. ° С	Ekstern rørledningsdiameter (mm)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		Størrelsen på varmetap (per 1 linjemåler av rørledningen. W).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

Etter hvert som tykkelsen av isolasjonslaget øker, reduseres det totale varmetapet. Vær imidlertid oppmerksom på at selv et ganske tykt lag på 40 mm ikke utelukker varmetapet helt. Konklusjonen er en - det er nødvendig å forsøke å bruke isolerende materialer med minimum mulig koeffisient av termisk ledningsevne - dette er et av hovedkravene for termisk isolasjon av rørledninger.

Noen ganger er det nødvendig med varmesystemet av rørledninger!

Ved plassering av vann- og kloakkkommunikasjon skjer det at det, på grunn av særegenheter i det lokale klimaet eller de spesifikke vilkårene for installasjonen av en termisk isolasjon, er det tydeligvis ikke nok. Du må ty til tvunget, til installasjonen av varmekabler - flere detaljer, dette emnet vurderes i en spesiell publisering av vår portal.

Materialet som brukes til termisk isolasjon av rør, om mulig, må ha hydrofobe kvaliteter. Liten strøm vil være fra isolasjonen som har gjennomvåt vann - han og varmetapet vil ikke bli forhindret, og vil snart kollapse under virkningen av negative temperaturer.
Termisk isolasjonsdesign bør ha pålitelig ekstern beskyttelse. For det første må det beskytte mot atmosfærisk fuktighet, spesielt hvis isolasjonen påføres, i stand til aktivt absorbert vann. For det andre bør materialene være stengt fra effektene av det ultrafiolette spektret av sollys som virker på dem ødeleggende. For det tredje bør vi ikke glemme vindbelastningen som er i stand til å forstyrre integriteten til termisk isolasjon. Og fjerde er det en faktor for ekstern mekanisk innvirkning, utilsiktet, inkludert fra dyr, eller på grunn av banal manifestasjoner av hærverk.

I tillegg, for enhver eier av et privat hus, er det sannsynligvis ikke likegyldig for øyeblikkene av det estetiske utseendet til den lagt varmeparas.

Eventuelt termisk isolasjonsmateriale som er påført på varmeisolasjon, må ha en rekke driftstemperaturer som tilsvarer reelle anvendelsesbetingelser.
Et viktig krav til isolerende materiale og ekstern kledning er bruks holdbarhet. Ingen ønsker å gå tilbake til problemene med termisk isolasjon av rør, selv en gang noen få år.
Fra et praktisk synspunkt er en av hovedkravene enkle installasjon av termisk isolasjon, og i enhver posisjon og på et komplekst område. Heldigvis, i denne forbindelse, blir produsentene ikke lei for å være praktisk for å bruke utviklingen.
Et viktig krav til termisk isolasjon - Materialene må også være kjemisk inerte, og ikke å inngå noen reaksjoner med overflaten av rørene. Slike kompatibilitet er nøkkelen til varigheten av problemfri drift.

Spørsmålet om kostnad er også veldig viktig. Men i denne forbindelse er variasjonen av prisene fra spesialisert seg veldig stor.

Hvilke materialer brukes til isolasjon av overheadoppvarming

Utvalget av termiske isolasjonsmaterialer for oppvarming av rør under deres ytre pakning er stor nok. De er en rulle type eller i form av matter, kan de bli ødelagt for montering av en sylindrisk eller annen figuret form, det er isolasjon som påføres i flytende form og erverver bare deres egenskaper etter frøs.

Oppvarming med skummet polyetylen

Polyetylen skummet med rette refererer med rett til svært effektive termiske isolatorer. Og det som fortsatt er veldig viktig, er kostnaden for dette materialet en av de laveste.

Koeffisienten av termisk ledningsevne av skummet polyetylen er vanligvis i området 0,035 W / m × ° C - dette er en veldig god indikator. De minste isolerte boblene fylt med gass, skaper en elastisk struktur, og med et slikt materiale, hvis dets rulle variasjon er anskaffet, er det veldig praktisk å jobbe med komplekse rør på konfigurasjonen.

En slik struktur blir et pålitelig hinder for fuktighet - med den rette installasjonen, verken vann eller vannpar for å trenge inn i rørveggene, vil ikke kunne.

Polyenetylen tetthet er lav (ca. 30 - 35 kg / m³), \u200b\u200bog termisk isolasjon vil ikke kaste bort rørene.

Materialet med en viss antilling kan tilskrives kategorien lavfarlig fra synspunktet - det refererer vanligvis til klassen M-2, det vil si det er veldig vanskelig å antennes det, og uten ekstern flamme det fades raskt. Videre representerer forbrenningsprodukter, i motsetning til mange andre termiske isolatorer, ikke alvorlig giftig fare for mennesker.

Roll skummet polyetylen for isolasjon av ekstern oppvarmingsnett vil være ubeleilig, og unprofiled - du må utløse flere lag for å oppnå den nødvendige tykkelsen på termisk isolasjon. Materialet er mye mer praktisk i form av ermer (sylindere), som gir en intern kanal som tilsvarer diameteren til det isolerte rør. For å sette på rørene vanligvis, blir lengden på sylinderen på veggen gjort et snitt, som etter installasjon kan du ta en pålitelig scotch.

Bruk isolasjon på røret - Arbeid er ikke

En mer effektiv type polyetylenskum er et skum, som har på den ene siden. Dette strålende belegget blir en slags termofer, noe som øker materialets isolasjonskvalitet. I tillegg er dette en ekstra barriere fra fuktighetspenetrasjon.

Penofol kan også være en rulle type eller i form av profil sylindriske elementer - spesielt for termisk isolasjon av rør av forskjellige formål.

Og alt skummet polyetylen for termisk isolasjon er nettopp varmemalingene brukes sjeldent. Han er heller egnet for annen kommunikasjon. Årsaken til dette er et ganske lavt temperaturområde. Så. Hvis du ser på de fysiske egenskapene, balanserer den øvre grensen et sted på randen på 75 ÷ 85 grader - strukturen av strukturen og utseendet på deformasjoner er mulige. For autonom oppvarming, oftest er temperaturen på temperaturen nok, men på kanten, og for sentral - termisk motstand er tydeligvis ikke nok.

Isolasjonselementer laget av polystyrenskum

Alt det kjente polystyrenskumet (i hverdagen er det oftere kalt skum) er veldig mye brukt for ulike typer termisk isolasjonsarbeid. Det er ikke et unntak og isolasjon av rør - for dette er spesielle detaljer laget av skum.

Disse er vanligvis halvcylindre (for rør av store diametre, det kan være segmenter i en tredjedel av omkretslengden, 120 °), som for montering i en enkelt konstruksjon er utstyrt med en låsforbindelse av typen "Schip-Groove". Denne konfigurasjonen lar deg fullt ut, gjennom overflaten av røret, sikre pålitelig termisk isolasjon, uten de resterende "kalde broene".

I hverdags tale ble slike detaljer kalt "Shells" - for den åpenbare likheten med den. Mange typer typer er produsert under den forskjellige ytre diameter av isolerte rør og forskjellig tykkelse på det termiske isolerende lag. Vanligvis er lengden lengden 1000 eller 2000 mm.

For fremstillingen brukes polystyrenskumet til PSB-fra forskjellige merker - fra PSB-C-15 til PSB-C-35. De viktigste parametrene i dette materialet er vist i tabellen nedenfor:

Estimerte materialparametere	Merkevare polystyren skum
	PSB-C-15U	PSB-S-15	PSB-C-25	PSB-C-35	PSB-S-50
Tetthet (kg / m³)	til 10.	opptil 15.	15,1 ÷ 25.	25,1 ÷ 35.	35,1 ÷ 50.
Kompressiv styrke på 10% av lineær deformasjon (MPA, ikke mindre)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Bøye strekkstyrke (MPA, ikke mindre)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Termisk ledningsevne i tørr tilstand ved en temperatur på 25 ° C (W / (m × ° K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Vannabsorpsjon i 24 timer (volum%, ikke mer)	3	2	2	2	2
Fuktighet (%, ikke mer)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

Fordelene med skum, som et termisk materiale kjent i lang tid:

Den har en lav termisk ledningsevne koeffisient.
Den lille vekten av materialet forenkler signifikant isolasjon, for hvilke ingen spesielle mekanismer eller enheter er påkrevd.
Materialet er biologisk inert - det vil ikke være et næringsmedium for dannelsen av mugg eller sopp.
Fuktabsorpsjon er litt.
Materialet er lett å kutte, passe under ønsket størrelse.
Polyfoam er kjemisk inert, helt trygt for rørets vegger, hvorav materialet de ville bli gjort.
En av de viktigste fordelene - skummet gjelder for den mest billige isolasjonen.

Imidlertid har han mange feil:

Først av alt er det et lavt nivå av brannsikkerhet. Materialet kan ikke kalles ikke-brennbar og ikke-forplantende flamme. Det er derfor når det brukes til isolasjon av jordrørledninger, bør branngapene stå igjen.
Materialet har ikke elastisitet, og det er hensiktsmessig å gjelde bare på rørledninger av røret. Sant, kan du finne spesielle krøllete detaljer.

Polyfoam gjelder ikke for slitesterke materialer - det blir lett ødelagt av ekstern påvirkning. Negativt er ultrafiolett stråling også aktiv. Kort sagt, overhead områder av rør, isolert med polystyren skum skall, vil nødvendigvis kreve ytterligere beskyttelse i form av metall casing.

Vanligvis i butikker hvor skumskallet selges, og galvaniske ark tilbys også, skåret i ønsket størrelse som tilsvarer diameteren av isolasjonen. Du kan bruke aluminiumsskallet, selv om det er definitivt mye dyrere. Ark kan løses med selvskuffer eller klemmer - det resulterende foringsrøret vil skape anti-vandal, anti-bøyning, vanntett beskyttelse og et hinder fra sollys.

Og likevel, ikke engang dette er det viktigste. Den øvre grensen for normal for drift av temperaturer er rundt 75 ° C, hvoretter den lineære og romlige deformasjonen av deler kan begynne. Uansett hvor kult, kan det ikke være nok for å varme denne verdien. Sannsynligvis er det fornuftig å søke et mer pålitelig alternativ.

Oppvarming av rør med mineralull eller produkter basert på den

Den mest "gamle" metoden for termisk isolasjon av eksterne rørledninger - ved hjelp av mineralull. Han, forresten, er det mest budsjettet, hvis det ikke er mulig å skaffe et skumskall.

For termisk isolasjon av rørledninger er ulike typer mineralull brukt - glass gamble, stein (basalt) og slagg. Slotovat - minst foretrukket: det, for det første absorberer det mest aktivt fuktighet, og for det andre kan dens gjenværende surhet være svært ødeleggende for stålrør. Selv cheapness av denne ullen rettferdiggjør ikke risikoen for sin søknad.

Men mineralullen basert på basalt eller glassfibre er fullt egnet. Hun har god termisk motstandsindikatorer for varmeoverføring, høy kjemisk stabilitet, materialet er elastisk, og det er lett å sette det selv på komplekse områder av rørledninger. En annen fordel - en kan i prinsippet, er helt rolig når det gjelder brannsikkerhet. Forvarmere mineralull til graden av tenning i forholdene til ytre varme Paintrass - nesten uvirkelig. Selv eksponeringen for åpen flamme vil ikke være årsaken til spredning av tenning. Derfor er minvatu brukt til å fylle branngap når du bruker annen rørisolasjon.

Den største ulempen med mineralull er en høy vannabsorpsjon (basalt i mindre grad er underlagt denne "døden"). Det betyr at en hvilken som helst rørledning vil kreve obligatorisk beskyttelse mot fuktighet. I tillegg er ullens struktur ustabil for mekaniske effekter, det er lett å ødelegge, og det skal beskyttes med et fastt foringsrør.

Vanligvis anvendes en fast polyetylenfilm, som er pålidelig dekket av et isolasjonslag, med en obligatorisk overlapping av båndene per 400 ÷ 500 mm, og deretter på toppen av alt er dette lukket med metallplater - nøyaktig analogt med Polystyren skum skall. Ruberoid kan også brukes som vanntetting - samtidig, 100 ÷ 150 mm av adhesjonen av ett bånd til et annet vil være tilstrekkelig.

Tykkelsen på beskyttende metallbelegg for åpne rørledninger bestemmes av eksisterende gtales for alle typer termiske isolasjonsmaterialer som brukes:

Materialet i det beskyttende belegglaget	Minimal metalltykkelse, med ekstern isolasjonsdiameter
	350 eller mindre	Over 350 og til 600	Over 600 og opptil 1600
Bånd og rustfritt stål ark	0.5	0.5	0.8
Sengetøy av tynnplater, galvanisert eller med polymerbelegg	0.5	0.8	0.8
Aluminium ark eller aluminium legeringer	0.3	0.5	0.8
Aluminiumbånd eller aluminiumlegeringer	0.25	-	-

Til tross for den tilsynelatende billig prisen på isolasjonen selv, vil dens fullverdige styling kreve betydelige tilleggskostnader.

Mineralull for isolasjon av rørledninger kan handle i en annen kvalitet - den fungerer som et materiale for fremstilling av ferdige termiske isolasjonsdeler, analogt med sylindere fra polyetylenskum. Dessuten produseres slike produkter både for direkte deler av rørledninger og svinger, tees, etc.

Vanligvis er slike isolasjonsdeler laget av den mest tette - basalt mineralull, har et eksternt foliebelegg, som umiddelbart fjerner problemet med vanntetting og øker effektiviteten av isolasjon. Men fra det ytre foringsrøret vil det ikke være mulig å forlate uansett - et tynt lag med folie fra en tilfeldig eller forsettlig mekanisk innvirkning vil ikke beskytte.

Varmeisolasjon polyuretan fière

En av de mest effektive og trygge i driften av moderne isolasjonsmaterialer er polyuretan. Han har en masse av alle slags fordeler, så materialet brukes nesten på noen konstruksjoner som krever pålitelig isolasjon.

Hva er funksjonene i polyuretanskum - isolasjon?

Polyuretanskum for isolasjon av rørledninger kan påføres i forskjellige typer.

PPU-skallet er mye brukt, som vanligvis har et eksternt foliebelegg. Den kan sammenføyelig, bestående av halv-sylindere med groove-cream-lås, eller for rør av en liten diameter - med en kutt i lengde og en spesiell ventil med en selvklebende bakoverflate, som i stor grad forenkler installasjon av isolasjon.

En annen metode for termisk isolasjon av varmepolyuretanskum er en sprøyting av den i flytende form ved hjelp av spesialutstyr. Det skapte laget av skum etter fullstendig herding blir utmerket isolasjon. Denne teknologien er spesielt praktisk for komplekse veikryss, sving av rør, i noder med avstengingsjustering av forsterkning, etc.

Fordelen med slik teknologi er også i det faktum at på grunn av den utmerkede adhesjonen av polyuretanskumspraying med overflaten av rørene, opprettes utmerket vanntett og anti-korrosjonsbeskyttelse. Sant, Polynesuretan selv krever også obligatorisk beskyttelse - fra ultrafiolett stråler, så uten foringsrør, vil det ikke kunne gjøre uten foringsrør.

Vel, hvis pakningen kreves nok av det lange oppvarming, vil det sannsynligvis det mest optimale valget være bruk av pre-isolerte (pre-isolerte) rør.

Faktisk er slike rør en flerlagsstruktur samlet på fabrikkbetingelsene:

- Det indre laget er faktisk stålrøret selv av den ønskede diameter, i henhold til hvilken overføring av kjølevæsken utføres.

- Eksternt belegg - beskyttende. Det kan være polymer (for pakningsvarmaling i tykkelsen av jorda) eller metallgalvanisert - det som kreves for åpne områder av rørledningen.

- Et monolitisk, sømløst lag av polyuretanskum, som utfører funksjonen av effektiv termisk isolasjon, oversvømmes mellom røret og foringsrøret.

På begge endepunkter av røret er et monteringsareal igjen for sveisingarbeid når de monterer oppvarmingsmenyen. Lengden er beregnet på en slik måte at termisk strømning fra sveisbuen ikke vil skade polyuretanskumlaget.

Etter installasjonen er de resterende områdene som ikke er blitt solned, dekket med polyuretanskumskjell, og deretter - metallbelter, sammenligner et belegg med et delt utvendig rørdeksel. Ofte er det nettopp på slike steder at brannhuller organiserer - de er tett fylt med minvata, så er det mulig å hydroisere rubberoid og alt er også lukket over stålet eller aluminiumshuset.

Standarden har en spesifikk sortering av slike sandwichrør, det vil si det er mulig å kjøpe produkter av ønsket betinget diameter med optimal (konvensjonell eller forsterket) termisk isolasjon.

Den ytre diameter av stålrøret og den minste tykkelsen på veggen (mm)	Størrelser av skallet av tynnblad galvanisert stål		Beregnet tykkelse på det termiske isolerende lag av polyuretanskum (mm)
	nominell ytre diameter (mm)	minimum stålplate tykkelse (mm)
32 × 3.0.	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38 × 3.0.	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45 × 3.0.	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57 × 3.0.	140	0.55	40.9
76 × 3.0.	160	0.55	41.4
89 × 4.0.	180	0.6	44.9
108 × 4.0.	200	0.6	45.4
133 × 4.0.	225	0.6	45.4
159 × 4.5.	250	0.7	44.8
219 × 6.0.	315	0.7	47.3
273 × 7.0.	400	0.8	62.7
325 × 7.0.	450	0.8	61.7

Produsenter tilbyr slike sandwichrør, ikke bare for direkte nettsteder, men også for tees, svinger, kompensatorer, etc.

Kostnaden for slike pre-isolerte rør er høyt nok, men med oppkjøp og installasjon, løses en rekke problemer umiddelbart. Så slike kostnader er sett ganske berettiget.

Video: Produksjonsprosessen av pre-isolerte rør

Isolasjon - Skummet gummi

Peer-isolerende materialer og produkter laget av syntetisk skumgummi er svært populær nylig. Dette materialet har en rekke fordeler som bringer det til lederstillinger i isolasjonen av rørledninger, inkludert ikke bare oppvarmingstreng, men også mer ansvarlig - på komplekse teknologiske linjer, i maskinen, luft og skipsbygging:

Skumgummi er veldig elastisk, men samtidig har en stor margin av strekkfasthet.
Tettheten av materialet er bare 40 til 80 kg / m³.
Lav termisk ledningsevne koeffisient gir svært effektiv termisk isolasjon.
Materialet over tid gir ikke krymping, og opprettholder fullstendig sin opprinnelige form og volum.
Skummet gummi vil være vanskelig og har eiendommen til rask selvsangering.
Materialet er kjemisk og biologisk inert, det ser aldri hverken foci av mugg eller sopp, eller insektsnest eller
Den viktigste kvaliteten er praktisk talt absolutt vann og motstrøm. Dermed blir isolasjonslaget umiddelbart og utmerket vanntetting for overflaten av røret.

Slik termisk isolasjon kan fremstilles i form av hule rør med en indre diameter på 6 og til 160 mm og en tykkelse av isolasjonslaget fra 6 til 32 mm, eller i form av ark som ofte er festet til selvslaget funksjon fra den ene siden.

Navnet på indikatorer	Verdier
Lengde på ferdige rør, mm:	1000 eller 2000.
Farge	svart eller sølv, avhengig av hvilken type beskyttende belegg
Temperaturområde for applikasjon:	fra - 50 til + 110 ° С
Termisk ledningsevne, m / m × ° C):	λ≤0.036 ved 0 ° C
Termisk ledningsevne, m / m × ° C):	λ≤0.039 ved en temperatur på + 40 ° С
PARRY PERPETING MOTTANCE TOEFFICIENT:	μ≥7000.
Grensefare Grense	Gruppe G1.
Tillatt endring i lengden:	± 1,5%

Men for friluftsvarme deler, er ferdige isolasjonselementer laget ved hjelp av Armaflex ACE-teknologi med et spesielt beskyttende belegg "ArmacheK" spesielt komfortable.

ArmacheK-belegg kan være flere typer, for eksempel:

"Arma-Chek Silver" er et flerlags PVC-basert skall som har en sølv som reflekterer sprøyting. Et slikt belegg gir utmerket isolasjonsbeskyttelse og mekaniske påvirkninger, og fra ultrafiolette stråler.
Svart belegg "Arma-Chek D" har glassfiber høy styrke, men beholder utmerket fleksibilitet base. Dette er en utmerket beskyttelse mot all mulig kjemisk, vær, mekaniske konsekvenser som vil beholde oppvarmingsrøret i immunitet.

Vanligvis har slike produkter i henhold til armeachek-teknologi selvklebende ventiler, hermetisk "forsegling" isolerende sylinder på rørets kropp. Figurelementer er tilgjengelige, slik at installasjon i komplekse områder av oppvarming. Den dyktige bruken av en slik termisk isolasjon gjør det mulig å raskt og pålitelig montere det, uten å benytte seg av etableringen av ekstra ekstern beskyttelseshus - det trenger bare ikke.

Det eneste som sannsynligvis hindret av den brede bruken av slike termiske isolasjonsprodukter for rørledninger, er fortsatt en høy pris på ekte, "merkede" produkter.

Priser for rørvarmeisolasjon

Varmeisolasjon for rør

Ny retning i isolasjon - Termisk isolasjonsmaling

Det er umulig å savne en annen moderne isolasjonsteknologi. Og det er jo mer behagelig om det, som det er utviklingen av russiske forskere. Vi snakker om en keramisk flytende isolasjon, som fortsatt er kjent som termisk isolasjonsmaling.

Dette, uten tvil, den "fremmed" fra romteknologien. Det er i denne vitenskapelige og tekniske industrien at problemene med termisk isolasjon fra kritisk lav (i åpen plass) eller høy (når de starter skip og landing av nedstigningsenhetene) er spesielt akutte.

Termisk isolasjonsegenskaper av ultra-tynne belegg virker bare fantastisk. Samtidig blir et slikt belegg kansellert av Hydro og Dampisolasjon, beskyttelse av røret fra alle mulige eksterne påvirkninger. Vel, oppvarmingsmiddelet vedtar et godt preparert, hyggelig øyeutseende.

Malingen i seg selv er en suspensjon av mikroskopisk fylt med et vakuum av silikon- og keramiske kapsler suspendert i en flytende tilstand i en spesiell sammensetning omfattende akryl, gummi og andre komponenter. Etter påføring og tørking av sammensetningen på overflaten av røret, dannes en tynn elastisk film som har fremragende termiske isolasjonsegenskaper.

Navn på indikatorer	måleenhet	Verdi
Farge av maling	hvit (kan endres under bestillingen)
Utseende etter påføring og full av frossen	matt, glatt, homogen overflate
Elastisitet i filmfilmer	mm.	1
Adhesjon belegg på kraften i separasjon fra den malte overflaten
- til betongoverflaten	MPa.	1.28
- til mursteinoverflaten	MPa.	2
- til stål	MPa.	1.2
Beleggesistens mot temperaturforskjell fra -40 ° C til + 80 ° C	uten endringer
Beleggsmotstand mot temperatur +200 ° C i 1, 5 timer	yeah, sprekker, avtakelser og bobler
Holdbarhet for betong- og metalloverflater i et moderat kaldt klimatisk område (Moskva)	år	minst 10.
Termisk ledningsevne	W / m ° C	0,0012
PARP permeabilitet	mg / m × H × pa	0.03
Vannabsorpsjon om 24 timer	volum%	2
Temperaturområdet for drift	° S.	fra - 60 til + 260

Et slikt belegg vil ikke kreve ekstra beskyttende lag - det er sterkt nok til å takle alle virkninger.

Denne flytende isolasjonen er implementert i plastbanker (leverandører), samt vanlig maling. Det er flere produsenter, og blant innenlandske, kan du spesielt merke merkevaren "Armor" og "Corundum".

Du kan påføre en slik termojokrati ved aerosolspraying eller den vanlige metoden - rullen og børsten. Antallet lag avhenger av vilkårene for drift av oppvarmings hoved, klimaområdet, rørets diameter, gjennomsnittstemperaturen til det overførte kjølevæsken.

Mange eksperter mener at en slik isolasjon over tid til å erstatte de vanlige termiske isolasjonsmaterialene på mineral eller organisk basis.

Video: Presentasjon av ultra-tynn termisk isolasjon av merkevaren "Corundum"

Priser for termisk isolasjonsmaling

Varmeisolasjonsmaling.

Hvilken tykkelse på varmeisolasjonen er nødvendig

Oppsummering på en anmeldelse som brukes til termisk isolasjonsrør av materialervarmeematerialer, kan det oppnås ved utførelsen av de mest populære av dem fra bordet - for klarhet sammenligning:

Termisk isolasjonsmateriale eller produkt	Gjennomsnittlig tetthet i ferdig design, kg / m3	Termisk ledningsevne av termisk isolasjonsmateriale (vekt / m × ° C)) for overflater med en temperatur (° C)		Utvalg av driftstemperaturer, ° С	En forbrenningsgruppe
		20 og over	19 og lavere
Mineral komfyr plater	120	0,045	0,044 ÷ 0,035.	Fra - 180 til + 450 for matter, på stoff, rutenett, glassfiber lerret; Opptil + 700 - på et metallnett	Ikke brennbart
Mineral komfyr plater	150	0,05	0,048 ÷ 0,037.		Ikke brennbart
Plater av varmeisolerende fra mineralull på et syntetisk bindemiddel	65	0.04	0,039 ÷ 0,03.	Fra - 60 til + 400	Ikke brennbart
	95	0,043	0,042 ÷ 0,031.	Fra - 60 til + 400	Ikke brennbart
	120	0,044	0,043 ÷ 0,032.	Fra - 180 + 400
	180	0,052	0,051 ÷ 0,038.	Fra - 180 + 400
Termisk isolasjonsprodukter laget av skummetylen polypropylengummi "AeroFlex"	60	0,034	0,033	Fra - 55 til + 125	Wemologier
Mineralsylindere og sylindere	50	0,04	0,039 ÷ 0,029.	Fra - 180 til + 400	Ikke brennbart
	80	0,044	0,043 ÷ 0,032.
	100	0,049	0,048 ÷ 0,036.
	150	0,05	0,049 ÷ 0,035.
	200	0,053	0,052 ÷ 0,038.
Mineral ull termisk isolasjonsledning	200	0,056	0,055 ÷ 0,04.	Fra - 180 til + 600, avhengig av materialet i masken	I mesh rør laget av metall ledninger og glass filamenter - ikke brennbare, resten av svakt
Matter fra glass stiftfibre på et syntetisk bindemiddel	50	0,04	0,039 ÷ 0,029.	Fra - 60 til + 180	Ikke brennbart
Matter fra glass stiftfibre på et syntetisk bindemiddel	70	0,042	0,041 ÷ 0,03.	Fra - 60 til + 180	Ikke brennbart
Matter og ull fra super-tynn glassfiber uten bindemiddel	70	0,033	0,032 ÷ 0,024.	Fra - 180 til + 400	Ikke brennbart
Matter og ull fra super-tynn basalt fiber uten bindemiddel	80	0,032	0,031 ÷ 0,024.	Fra - 180 til + 600	Ikke brennbart
Perlite sand, spasertur, liten	110	0,052	0,051 ÷ 0,038.	Fra - 180 til + 875	Ikke brennbart
	150	0,055	0,054 ÷ 0,04.
	225	0,058	0,057 ÷ 0,042.
Varmeisolasjonsprodukter laget av polystyrenskum	30	0,033	0,032 ÷ 0,024.	Fra - 180 til + 70	GORGE
	50	0,036	0,035 ÷ 0,026.
	100	0,041	0,04 ÷ 0,03.
Varmeisolasjonsprodukter laget av polyuretanskum	40	0,030	0,029 ÷ 0,024.	Fra - 180 til + 130	GORGE
	50	0,032	0,031 ÷ 0,025.
	70	0,037	0,036 ÷ 0,027.
Varmeisolerende produkter fra polyenseetylen	50	0,035	0,033	Fra - 70 til + 70	GORGE

Men sikkert vil en nysgjerrig leser spørre: og hvor er svaret på et av de viktigste fremvoksende problemene - hva skal være tykkelsen på isolasjonen?

Dette spørsmålet er ganske komplisert, og det er ikke noe unambiguous svar på det. Hvis du ønsker det, kan du bruke store beregningsformler, men de forstår sikkert bare av kvalifiserte varmeteknikkspesialister. Men ikke alt er så skummelt.

Produsenter av ferdige termiske isolasjonsprodukter (skall, sylindere, etc.) lagt vanligvis den nødvendige tykkelsen beregnet for en bestemt region. Og hvis mineralullisolasjonen brukes, kan du bruke dataene til tabellene, som er vist i den spesielle reglene, som er designet spesielt for termisk isolasjon av rørledninger og teknologisk utstyr. Dette dokumentet er enkelt å finne på nettverket ved å angi et søk "SP 41-103-2000".

Her, for eksempel et bord fra denne referanseboken angående den ovennevnte plassering av rørledningen i den sentrale regionen i Russland, når man bruker matter fra glassstiftfiber M-35, 50:

Ytre diameter rørledning Mm.	Type DROVERNING Oppvarming
	inings.	frakt	inings.	frakt	inings.	frakt
	Gjennomsnittlig temperatur kjølevæske, ° C
	65	50	90	50	110	50
	Påkrevd isolasjonstykkelse, mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

På samme måte kan du finne de nødvendige parametrene for andre materialer. Forresten, overstige den angitte tykkelsen betydelig, det samme settet av regler anbefaler ikke. Videre er de maksimale verdiene for isolasjonslaget for rørledninger også definert:

Den ytre diameter av rørledningen, mm	Begrens tykkelse på laget av termisk isolasjon, mm
	temperatur 19 ° C og under	temperatur 20 ° C og mer
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Imidlertid ikke glem en viktig nyanse. Faktum er at enhver isolasjon med en fibrøs struktur i tide uunngåelig gir krymping. Og dette betyr at etter en tid kan dens tykkelse ikke være nok til pålitelig termisk isolasjon av oppvarmingssmerten. Output One - Selv når du installerer isolasjon, bør du umiddelbart vurdere denne endringen for krymping.

For å beregne, kan du bruke en slik formel:

N \u003d ((D. + h.) : (D. + 2 h.)) × h.× Kc.

N.- Tykkelsen på leggingen av Minvati, med tanke på korreksjonen til forseglingen.

D.- rørets ytre diameter skal være isolert;

h.- Sett tykkelsen på isolasjonen i henhold til tabellen i reglene i reglene.

Ks.- Krympekoeffisient (forsegling) av fibrøs isolasjon. Det er en beregnet konstant, hvis verdi kan tas fra tabellen nedenfor:

Varmeisolasjonsmaterialer og produkter	Kc tetningskoeffisient.
Mineral ullmatter	1.2
Mats Termisk isolasjon "Tekhmat"	1,35 ÷ 1,2.
Mats og canvases fra super-tynn basaltfiber ved legging på rørledninger og utstyr med betinget passasje, mm:
D.	3
	1,5
Du ≥ 800 med en gjennomsnittlig tetthet på 23 kg / m3	2
̶ det samme, med en gjennomsnittlig tetthet på 50-60 kg / m3	1,5
Matter laget av glassfibre på det syntetiske bindemiddelmerket:
M-45, 35, 25	1.6
M-15.	2.6
Mats fra Glass Staple Fiber "Ursa" frimerker:
M-11:
̶ For rør med du opptil 40 mm	4,0
̶ for rør med du fra 50 mm og over	3,6
M-15, M-17	2.6
M-25:
̶ For rør med du opp til 100 mm	1,8
̶ For rør med du fra 100 til 250 mm	1,6
̶ For rør med en du 250 mm	1,5
Mineral komfyr plater på syntetisk bindemiddel merkevare:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Plater laget av Glass Staple Fiber Brand:
P-30.	1.1
P-15, P-17 og P-20	1.2

For å hjelpe den interesserte leseren, er den spesielle kalkulatoren plassert nedenfor, hvor det angitte forholdet allerede er lagt. Det er nødvendig å angi de forespurte parametrene - og umiddelbart oppnå den nødvendige tykkelsen av mineraliserende isolasjon, med tanke på endringen.