Mange minst en gang i deres liv måtte møte tråder, det kan være nødvendig både i hverdagen og i produksjon. Men hvordan å kutte tråden riktig og hvordan du gjør det, hvilket verktøy trenger?

Tråden er intern og ekstern. For det indre vil kreve et slikt verktøy som et trykk, for en ekstern plate (noen ganger kalt Lerch), eller Klupp. Det vil også være nødvendig, en gipsholder eller en feiemaskin.

Som regel selges kraner med sett med 2 stk. Først passerer trådene det første nummeret (har en skarp tilnærming), så den andre (renere), som har en mer dum tilnærming. Små kraner selges sjeldnere, så mer egnet for å redigere en skudd nedtråd, det er bedre å ta en komplett trykk på en komplett trykk. Det er som rørkraner (betegnelsen "G" på tumbleren) for å kutte tråden i røret, så metrisk (hyppigst anvendelig).

For eksempel trenger du en intern tråd i metalldelen M8 (8mm) for bolten. Beech M betegner at carving er metrisk. For å begynne å kutte tråden, må du bore et hull i de delene du trenger. Hva slags bor å ta? Det vil være nødvendig bor med en diameter på 6,8 mm. Hvorfor er det det? Hver tester har sitt eget skritt (avstanden mellom trådens svinger). M8-testeren er 1,25. Formelen er enkel: fra diameteren av de ønskede trådene for å lage et trådtrinn. Dvs. det viser seg 8 - 1,25 \u003d 6,75. Bor 6.75 Du er usannsynlig å finne, så ta 6,8 mm (tillatt). For tråd M10, vil bor 8,5 være påkrevd, fordi Tråd 1,5 tråd. Etc.

Tabellen på hovedtrinnene i tråden:

M3 - 0.5.
M4 - 0.7.
M5 - 0,8.
M6 - 1.
M7 - 1.
M8 - 1,25.
M9 - 1,25.
M10 - 1.5.
M12 - 1.75.
M14 - 2.
M16 - 2.
M18 - 2.5.
M20 - 2.5.
M22 - 2.5.
M24 - 3.
M30 - 3.5.
Etter at hullet er klart, må du ta en trykk, og fest den sikkert til feiemaskinen (det er en ratchet og enkel), og sakte inn i hullet, du kan legge til noen få dråper husholdningsolje for bedre kutting. Kutting bør gjøres i retning av urviseren, vil en viss kraft være nødvendig.

Holder for springen

Hvis du trenger ekstern tråd, for eksempel, for å kutte tråden på røret. For dette er det dør og skyer. Ledninger, i motsetning til dør, er bare med rørtråd (måling i tommer), ikke metrisk. Denne typen tråd brukes vanligvis i rørleggerarbeid (rør, eyeliner, miksere). Det er mer praktisk for dem, i stedet for et raid, bak klubben er det en spesiell anledning for røret, dvs. De tok, satt på røret og begynte å kutte.

Clupps og Ratchets for Klupps

For kluppene er det en spesiell ratchetsholder, slik at en slik DUS ikke passer. Det er vanskelig å jobbe litt vanskeligere (det har ikke en spesiell tilnærming), det er veldig viktig å starte tråden (første svinger). For å gjøre dette, gjør på røret en liten avfasning, hvorpå den er forsiktig kuttet, og plukker opp ønsket dørstørrelse og installerer den i gipsholderen. Hvis du ikke vet nøyaktig størrelse, må du måle detaljdiameteren. Hvilken størrelse er et rør, et slikt fargestoff og trenger. For rør 16mm - M16 terninger. Hvis du kutter på et rør under en VVS, trenger platen et rør. Det er flere størrelser rør: 1/2, 3/4, 1, 1 1/4 - Dette er de mest løpende dimensjonene. Det er også 1 1/2 og 2 tommer.

Plashcoators er med en ratchet funksjon og enkel. Med en ratchet er det mye mer praktisk å jobbe, spesielt når varen er plassert ved siden av veggen (for eksempel et rør), trenger du ikke å omorganisere gipsholderen kontinuerlig. Men kostnaden for en så mye høyere, 2 ganger 2-3 ganger. Som regel er innehavere umiddelbart under flere størrelser av dør. For eksempel: ½ tommer ¾ og 1 tommer.

I tillegg til hovedtrinnene i tråden, er det ikke-standard. For eksempel kan tråden M8 ha trinn 1,25 (primær) og enhet, 0,75 0,5 (meget liten tråd). Et ikke-standard-trinn kan bare være mindre enn det viktigste, ikke mer.

Som for kvaliteten på stål, hvorfra springen er produsert. Det skjer raskt, har oftest R6M5-merkingen, mindre ofte P18. En slik trykk er veldig holdbar og i lang tid. Det skjer også karbonstål, som regel er et trykk laget av slikt materiale ikke merket. Det er også solidt, men skjøre. Når du kutter en carving i fast metall, kan det bare bryte inn i arbeidsstykket. For å få en ødelagt trykk er det svært vanskelig for dette, et spesielt verktøy (extractor) vil være nødvendig. Det er også mulig å få en tag med venstre tråd. I tillegg må du bore et hull i en ødelagt taker, som du trenger en dronning av høy kvalitet (det er veldig vanskelig å få det), kanskje til og med karbid. Så, hvis du må kutte i solid metall, er det bedre å ikke risikere og kjøpe en høykvalitets trykk. Kostnaden er 2-3 ganger høyere. Hvis du trenger å kutte i et ikke veldig solidt metall, eller i farge, vil den billige karbonkranen løses uten problemer. Han er også egnet for å passere en skudd nedover tråden, så la oss si litt for å fikse det. Det samme kan sies om kvaliteten på terningene.

Testerne for gjennom hullene (skiftenøkler) er merkbart lengre, med ca 2 ganger. Det er nødvendig hvor den vanlige standardlengden ikke er nok. Selges bare stykke, komplett fullført.

Det finnes andre typer tråder: som konisk (betegnelsen "K" latin på utslett), rørkonisk ("RC"). Disse er ganske spesifikke tråder, i hverdagen de vanligvis ikke gjelder.

Kjøp et trådkutt verktøy i vår tid er ganske enkelt, både i enkle byggbutikker og via Internett.

Hvordan hogge tråden for en bolt eller skrue? For å utføre skjæreås, må du forstå spørsmålet og ha et minimum sett med verktøy, hvis det er tappen.

Generell verktøyinformasjon

Interne tråder i hullene er kuttet av manuell eller maskinmetode med spesialverktøy - Merker, som finnes i to versjoner: Maskinhåndbok og maskiner. Typer og utførelse av verktøyet for å kutte interne tråder:

1. Maskinprodukter er konstruert for å konsolidere i patronen eller kollettklemmen av en metallbearbeidingsmaskin som denne typen arbeid kan utføres på. Maskinhåndbok Utførelse gir firkantet del, slik at verktøyet kan installeres i manuelle knotter.
2. Ved å kutte, kan kranene være universelle (passerer) eller komplett. Sistnevnte er et sett med to eller tre verktøy med en diameter, som skal brukes i samme hull, alternativt: Først - Chernov №1, deretter - №2 og 3, hvis det er. I tilfelle av noen legeringer brukes sett med fem produkter. Den universelle trykk utfører alle trådene umiddelbart, men krever anvendelse av stor fysisk innsats og bryter oftere.
3. Ved konfigurasjon er trådene for kutting delt inn i rør, metrisk og sylindrisk.
4. Etter type hull utmerker verktøyene for gjennom og døve hull. Den første er den lange delen av den lange. Ofte er de relatert til universell, og den andre anledningen er kuttet. Slike verk utføres av et sett med 2-3 produkter.
5. Ved utførelse av arbeidsdelen av produktet er det med rett, skrue eller forkortede spor. De er vant til å jobbe med konvensjonelle, karbon- eller lavlegeringsstempler. For rustfritt eller varmebestandig viskøse stål brukes et verktøy med en sjakkplassering av tennene.

Tilbake til kategorien

Forberedelse for kuttingstråder

Før du hopper tråden, trenger du den nødvendige diameteren. Det er klart at det vil være mindre enn trådens diameter, men hvor mye? For standard tilfeller presenteres størrelsene på hullene i tabell 1.

Tabell 1.

Trådbetegnelse	Hulldiameter, mm	Trådbetegnelse	Hulldiameter, mm
M 1.	0.75	M 10.	8.5
M 1.1.	0.85	M 11.	9.5
M 1,2.	0.95	M 12.	10.2
M 1.4.	1.1	M 14.	12.0
M 1.6.	1.25	M 16.	14.0
M 1,8.	1.45	M 18.	15.4
M 2.	1.6	M 20.	17.4
M 2.2.	1.75	M 22.	19.4
M 2.5.	2.05	M 24.	20.9
M 3.	2.5	M 27.	23.9
M 3.5.	2.9	M 30.	26.4
M 4.	3.3	M 33.	29.4
M 4.5.	3.8	M 36.	31.9
M 5.	4.2	M 39.	34.9
M 6.	5.0	M 42.	37.4
M 7.	6.0	M 45.	40.4
M 8.	6.7	M 48.	42.8
M 9.	7.7	M 52.	46.8

Og hva om tråden er ikke-standard? Det er en universell formel for å bestemme diameteren av åpningen. På hver slitebane er det en merking som betegner tråden, diameteren og trinnet til tråden i millimeter, for eksempel en av ikke-standard - M 6 x 0,75. Størrelsen på hullene bestemmes av dette: På størrelsen på trådene tar det trinnet (6-0,75 \u003d 5,25 mm). Trinnet er avstanden mellom to svinger.

Rør Intern sylindrisk tråd måles i tommer. Hulldiametre for denne typen tilkobling gjenspeiles i tabell 2.

Tabell 2.

Betegnelse i tommer	1 / 8	1 / 4	3 / 8	1 / 2	5 / 8	3 / 4
Hulldiameter, mm	8.8	11.7	15.2	18.9	20.7	24.3
Betegnelse i tommer	7 / 8	1	1 1 / 8	1 1 / 4	1 3 / 8	1 1 / 2
Hulldiameter, mm	28.1	30.5	35.2	39.2	41.6	45.2

Boringen må velges riktig, uten å slå. Ellers vil hullet slippes mer diameter, og senere vil forbindelsen være en tilbakeslag på grunn av defekte svinger.

Borespillingsvinkelen må svare til materialets hardhet.

Det vanskeligere bearbeidbare metallet, jo større vinkelen (men ikke mer enn 140 °) skal være.

Før du utfører arbeid, bør du forberede slike verktøy eller enheter som:

• elektrisk lavhastighets bore eller boremaskin;
• bor nødvendig størrelse;
• 10 mm bor mer passasje eller zenkovka for avfasning;
• sett med kraner;
• manuell knute;
• manuell vice (om nødvendig);
• en hammer;
• kern;
• smøremiddel;
• fille.

Tilbake til kategorien

Prosedyre for å utføre arbeid

Når det forberedende scenen er fullført, kan du bore et hull og kutte tråden i følgende rekkefølge:

1. Bestem plasseringen av hullet, plasser elementet og sette etiketten på riktig sted. Sett kjernen og en sterk blås hammer på den. Gjør en dypere på borestedet. Klem i patronen til motoren eller maskinboringen, sett den lave rotasjonshastigheten, skjæredelen av verktøyet, smør. Det er best for disse formål et gammelt svinekjøtt, om ikke, kan smøres med solidol. Når du arbeider med viskøse merker, er stål (rustfritt eller varmebestandig) smøring laget av maskinolje.
2. Hvis nødvendig, finn detaljene i manuell vice. Fest boren til dypheten på detaljene, juster en visuelt elektrisk bor slik at skjæreverktøyet er i en vinkel på 90 ° til overflaten. Bor et hull på lavt omdreining, med jevne mellomrom smøring av Salom-boret eller vannet med maskiner hvis den delen av en stor tykkelse. Ikke bry deg og overopphetet verktøyet. På slutten av kassetten, sett inn Zenkovka og lage en avskjæringsfasen av høy kvalitet, er begynnelsen på skjæreprosessen avhengig av det. Perekox med sensur er også uakseptabelt. Tabelldybde - opp til 1 mm, med helt små diametre av hull - opptil 0,5 mm.
3. Sett inn skaftet på trykk nr. 1 i et glidende prisme, snu håndtakene til håndtaket, lås det godt, smør arbeidsdelen godt. Fjern med detaljflisene fra boring, sett inn springen med kløften i hullet og kutt tråden. Ikke prøv å tvinge posisjonen til det innkommende verktøyet med tvang, det vil gå så jevnt, da du boret hullet og laget en avfasning. Plasseringen av trykk i forhold til detaljene justeres i begynnelsen slik at det ikke er eksplisitt skjev. Bla gjennom algoritmen: 2 svinger fremover, deretter - 1 sving tilbake. Det er nødvendig å tilbakestille chips og redusere belastningen på verktøyet.
4. Gjenta operasjonen med kodene nr. 2 og 3 (hvis det er slik). Du kan ikke telle omsetningen, du må kutte tråden til du føler økningen i motstanden. Deretter gjør du tilbake til tilbakestilling av chips. Etter operasjonen kan du sørge for at du sørger for at arbeidet som utføres, maves til bolthullet. Det kan gå stramt og kreve rotasjon til nøkkelen, så kan du prøve å skru den andre bolten. Hvis man går med spenning, følger

Om hvordan å hogge tråden ved taggen manuelt, bør hver person som er knyttet til installasjonen av metallkonstruksjoner eller utføre ulike reparasjonsarbeid vite. Dette er en av de grunnleggende raskeste ferdighetene, som opplevde arbeidstakere har blitt brakt til automatisme.

Kranene er ment for å nå det roterende verktøyet (gate) eller feste i maskinens patron.

Grunnleggende instrument

For å utføre interne tråder brukes forskjellige testere fra karbon- eller høyhastighetsstål. De er en metallstang med en arbeidsdel og en skaft designet for å dekke dreiemomentverktøyet (gate) eller konsolidering i maskinens patron. Arbeidsdelen med en ytre tråd har en konisk form, langsgående spor er anordnet for frigjøring av sjetonger i den.

Det finnes flere typer varianter, men ikke alle er egnet for manuelt å utføre interne tråder manuelt. For eksempel kan maskiner kun brukes på maskiner på grunn av deres design. Følgende typer treads er egnet for produksjon av manuelle verk:

1. Fullstendig. Fra tittelen følger det at dette er et sett med flere produkter (3-5 stykker) av samme diameter som brukes vekselvis. Tillat deg å oppnå en klar trådprofil, selv om operasjonen tar litt tid.
2. Maskinhåndbok. Utvalget av maskinverktøy der enden av skaftet har et rektangulært tverrsnitt for å dekke porten. Tråden er kuttet i ett pass.

I tillegg kan kranene ha forskjellig utførelse avhengig av typen tråd. Oftest forekommer metrisk, sjeldnere ofte sylindrisk og rørformet.

Som regel, under installasjon av metallkonstruksjoner av industrielle bygninger (hangarer, drivhus og andre strukturer), brukes metriske tråder under vibrasjoner.

Også, en del av testene er produsert med en kuttet arbeidsdel, er det nødvendig å jobbe med døve hull. Separat er det nødvendig å vurdere arbeidet med legerte stål av høy hardhet. Produkter for å overvinne denne hardheten har den arbeidende delen av sporene som ligger i en kontrollordre, enten tvers i tvers.

Tilbake til kategorien

Utvalg av bor

Den elektriske boringen er nødvendig for å utføre arbeid med å kutte den indre tråden.

Før du hopper tråden av tier, må du først bore hullet under det. Det er helt klart at hullets diameter skal være mindre enn størrelsene, men hvor mye? Det er en universell måte å beregne denne forskjellen på. Enhver tråd er preget av to parametere:

• diameter, angitt på instrumenter med et stort bokstav M foran, for eksempel M6;
• svingningens sving er registrert i form av et tall etter den første parameteren, for eksempel M6x1.

Ser på merkingen av springen, er det enkelt å velge en boring å jobbe. Det er nødvendig fra diameterverdien for å ta bort trådtrinnet, i eksempelet på M6x1, det vil ta et hull med en størrelse på 6 - 1 \u003d 5 mm. Boret skal ta den vanlige sylindriske, for behandlingen av metallet er laget av høyhastighetsstål P6M5. For å lette valget av størrelser i tabell 1, presenteres de anbefalte diametre for hullene til de mest "løpende" trådene i den metriske profilen.

Tabell 1.

Merking	M3.	M4.	M5.	M6.	M8.	M10.
D hull, mm	2,5	3,3	4,2	5	6,75	8,5

Siden vi snakker om manuell metallbehandling, så når du velger øvelser, bør en funksjon vurderes. Når du arbeider med en elektrisk bor, uansett hvordan du prøver å holde det jevnt og ubevegelig, vil hullet bli ødelagt, og størrelsen vil være noe større enn nødvendig. Som et resultat, etter å ha passert i taggen, vil trådvendingen ha en kuttprofil. Når du trykker på bolten der, vises tilbakeslaget, og i et høyt øyeblikk av stramming kan spolene bare deformere. Mengden av hullet avhenger av to faktorer:

Zenkovka er nødvendig for å fjerne mesterne på når du skjærer den indre tråden.

1. Diameter enn det er mer, jo sterkere hullet utfolder seg. For eksempel, ved D \u003d 5 mm, oppstår en økning på 0,08 mm, og ved D \u003d 10 mm - allerede 0,12 mm.
2. Arbeidsforhold. Låsesmedet kan være i en ubeleilig posisjon eller i høyden, det vil føre til økt åpning, noe som senere vil påvirke kvaliteten på forbindelsen.

Problemet er løst som følger: slik at den indre tråden viser seg å være fullverdig, det er nødvendig å i utgangspunktet ta boret, hvor diameteren er 0,1 mm mindre nødvendig. Det er mulig at i noen tilfeller vil rotasjonen av springen være vanskelig, men det oppstår vanligvis ingen vanskeligheter.

Forberedelse av verktøy

For å utføre arbeid med å kutte interne tråder, trenger du:

• markup betyr (roulette, linje, blyant);
• elektrisk boring med boresett;
• zenkovka for frivillig fjerning;
• et sett med kraner med en manuell port;
• en hammer;
• kERN.

Borene skal tilføres (skjerpet) i samsvar med hardheten til materialet som behandles. Det han er vanskeligere, desto mer må du motstå vinkelen med skarphet. Under boring og kutting av arbeidsdelene av øvelser og testere må du smøres. Valget av smøringstype avhenger av stålets viskositet. For stål er et gammelt fett eller solidol egnet for stål, for rustfritt stål - maskinolje.

Tilbake til kategorien

Prosedyre for produksjon av arbeid

For å utføre hele komplekset av arbeidet med å kutte tråden, anbefales det å holde seg til en bestemt sekvens. Det er viktig når du trenger å gi gode hundrevis av forbindelser som ved montering av metallstrukturer. Det er nødvendig å starte med Markup, som utføres med en roulette eller en linjal i henhold til tegningen. Mangler de angitte avstandene fra basissiden, i et funnet punkt, sett en blyantikett. Merking utføres for alle hull umiddelbart eller for de der arbeidstakeren er i stand til å nå, være i høyden.

Deretter legger du på det planlagte stedet for Kern, et utformet og nøyaktig slag på å gjøre en klar dypere. Naturligvis, før begynnelsen av prosedyren, må kjernen skjerpes på riktig måte. På samme måte må du skissere alle steder for fremtidige hull. Deretter er boret festet i patronboret og smøres, hvoretter du kan fortsette til hullet for å gjøre. Drillomsetningen må justeres på forhånd slik at de er lave.

Boringen utføres forsiktig, med et mellomtrykk, holder en bore uten skjev i en vinkel på 90 ° til overflaten. Det er umulig å sette kraftverktøyene i forskjellige retninger, det forbedrer åpningen av åpningen. Det er nødvendig å vurdere at på den tiden for utgivelsen av boringen, vil det på den annen side være nødvendig og en liten økning i antall omdreininger. Hvis metallet er tykt, må smørenes smøring utføres under prosessen flere ganger. Når alle hullene er klare, settes Zenkovka inn i patronen, og avfasen er fjernet.

Den siste fasen - kutte tråden. Sekvensen av å utføre denne operasjonen er den samme for alle typer kraner. Klatring i porten og pre-smøring den, blir enden av verktøyet satt inn i hullet, og observerer også en vinkel på 90 °. Slå litt på knappen ovenfra, slik at de første svingene til arbeidsdelen kan kle seg til kamerens hode, gjør den første svingen. Ytterligere rotasjon går uten trykk i henhold til algoritmen: en sving fremover, gulvet sving tilbake for å tilbakestille chips. Med maskintagger, utfører tråder i ett pass, må du handle nøye: Verktøyet er skjøre og enkelt bryter. Komplette produkter går enklere, men her må du kjøre en tråd med det første nummeret, deretter den andre og så videre.

Skjære den indre tråden ved tumbleren starter med valget av ønsket verktøy.Etter det første trinnet er å bore hull. Faktisk er dette stadiet det viktigste, siden hvis det tar feil med valg av diameter, vil enten bolten henge ut, eller når du kutter tråden fra overbelastning brøt springen. Det er best å bestemme hullets diameter i tabellene, men det er mulig å produsere et grovt estimat: ved bruk av tråddiameteren, kan trinnet oppnås ved den omtrentlige verdien av den nødvendige diameter av hullet.

For eksempel, hvis den ytre diameteren på tråden er 18 mm, og trinn 1 mm, er det nødvendig å bore et hull i 17 mm. Det er nødvendig å bore strengt vinkelrett på overflaten av delen (på grunn av avvik Det er ekteskap ved kutting). Det borede hullet er ønskelig å lage en liten avfasning. På døvehullene skal dybden være større enn lengden på den kuttdelen slik at verktøyet under kutting er over grensene for den nødvendige trådlengden. Hvis denne aksjen ikke forutser, vil tråden være ufullstendig.

Detalj med et boret hull er løst i vice. Kranen er festet i porten (i fravær av en justerbar nøkkel) eller kassetten på maskinen. På kvaliteten på tråden påvirker skjærehastigheten og holdbarheten til verktøyet betydelig det riktige valget av smørefluidum (kjølevæske). For ikke å ødelegge verktøyet, og få en tråd for å bli ren og med den rette profilen, må du bruke følgende kjølevæske:

fortynnet emulsjon (en del av emulsjonen, blandet med 160 deler vann);

for detaljer fra messing og stål kan brukes linolje;

til aluminiumprodukter - Kerosene;

for detaljer fra Red Copper - kan være terpentin;

i produktene av støpejern og bronse skal kutting utføres tørr.

Det er umulig å bruke mineral- og maskinoljer - de bidrar til en betydelig økning i motstanden, som verktøyet blir overvunnet under arbeidet, har en negativ effekt på trådens grovhet og fører til hurtig tips.

1.2. Regler for å kutte den indre tråden av tollen

Med manuell skjæring av tråden settes verktøyet inn i hullet vertikalt (uten skrå). Knotkene roterer i riktig retning (for høyre tråd med urviseren) ikke hele tiden, og gjør periodisk 1-2 omdreining i motsatt retning.

Med en slik rotasjonsavkastningsbevegelse blir de skivede sjetongene bryter, kort (knust) og lettere fjernes fra arbeidsområdet, og prosessen med å danne tråden er mye lettere. På slutten av skjæringen blir verktøyet vendt for å rotere svingen i motsatt retning, så drives den gjennom de ferdige trådene gjennom eller opp til stoppet for døvehullene. Du må også følge følgende regler:

Når man danner en tråd i viskøse og myke metaller (aluminium, kobber, babbitt og andre), så vel som i dype hull, bør verktøyet jevnlig skrues ut av hullet for å rense sporene fra sjetongene.

Når du bruker tipset, må du bruke alle angi verktøy. Skjulere umiddelbart av en ren tilt eller midt, og deretter hastigheten på Chernov ikke oppe uten å passere, men bare bremser og kompliserer skjæreprosessen. I tillegg oppnås tråden av dårlig kvalitet, og verktøyet kan bryte. Etterbehandling og mellomkraner er skrudd inn i hullet manuelt (uten en sving) til verktøyet går på tråden på riktig måte, og bare etter det setter knappen og fortsetter å fungere.

I prosessen med kutting er det nødvendig å nøye overvåke korrektheten av verktøyinnsetting slik at den ikke er skjev. For å gjøre dette er det nødvendig gjennom hver gang hakkede 2-3-chip-tråder for å kontrollere posisjonen til springen i forhold til det øvre planet i delen med roret. Spesielt arbeid med døve og fine hull.

Design av testeren

Tap (Fig. 1) er en temperert skrue, hvor flere direkte- eller skruespor er kuttet, danner skjærekantene på verktøyet. Grooves gir også sjetonger dannet under skjæreflisen kan sendes ut fra skjæreonen.

Tappen består av to deler - Arbeid og skaft, ved slutten av hvilken torget er laget (ved håndenestere). Arbeidsdelen av testeren inkluderer: Kutting (intrikat) del, som sikrer fjerning av hoveddelen av prosesseringstillatelsen; kalibrerende del som utfører den endelige behandlingen av tråden; risting spor; Fjær (tråden svinger adskilt av chipspor) og kjernen, noe som gir en toll tilstrekkelig styrke og stivhet for behandling. Hale delen av kranen tjener til å feste den i porten, som produserer arbeidstakere og tomgangsbevegelse av springen.

Arbeidsdelen av springen er produsert Fra instrumental karbonstål av frimerker U11, U11A, høyhastighets stål eller solid legering. Valget av materialet i arbeidsdelen avhenger av den fysiske mekaniske egenskapene til den behandlede billetten. I faste testere er materialet i haledelen det samme, og i testere som består av to deler forbundet med sveising, er halepartiet laget av de strukturelle stålkarakterene 45 og 40x: Antallet av slagporene som er laget på tumblet, avhenger av Diameteren (tre spor av diatechik diameter opp til 20 mm og fire - for kraner med en diameter på mer enn 20 mm).

Hovedarbeidet ved kutting av trådene utfører skjærekanter dannet av krysset mellom sporets fremre overflater med baksiden (skjult, laget på de arkimede øyne) overflater av arbeidsdelen. Befolkningen på den bakre overflaten av kuttetennene lar deg lagre profilen sin konstant etter en solid, som utføres sentralt i skarphetene.

Som regel er kranene produsert med rette spor, men for å forbedre skjæreforholdene og oppnå nøyaktige og rene tråder med kraner med skruespor. Den hellingsvinkelen til et slikt spor til kranens akse er 8 ... 15 °. For å oppnå nøyaktige og rene gjengede overflater i gjennom hullene i behandlingen av myke og viskøse materialer, brukes revet tornende kraner.

Fig. 1 Trykk på:

a - Design: 1 - tråd (sving); 2 - Square; 3 - hale; 4 - Groove; 5 - Skjærefjær;b - Geometriske parametere: 1 - Frontoverflate; 2 - Forkant; 3 - en skjult overflate; 4 - bakre overflate; 5 - Skjærefjær; a - bakre hjørne; β - skjærevinkel;Δ - en vinkel med acuction; γ - Foranvinkelen; b - med en skrue Shake Groove: 1 - Groove; g - skjære en døve tråd; ω - hellingsvinkelen til skruesporet.

Ofte, under oppfyllelsen av hjemreparasjoner, er det behov for å lage en tråd - utendørs eller indre. For ikke å tiltrekke seg spesialister til dette, men å gjøre det selv - må du kjøpe et spesielt verktøy. For å kutte med dyser og bånd, vil spesielle ferdigheter eller ferdigheter være nødvendig. Det er nok å kjenne sine typer og tekniske parametere.

Litt om funksjonene i verktøyet

I første fase bør du bestemme på trådtypen. Den er delt inn i 2 hovedtyper: metrisk og tomme. Oftest brukt med venstre retning. For ikke å måle avstanden mellom sporene, kan du finne ut hvilken type form. Metrisk carving i seksjon er en like-sidig trekant, og en tomme er en kjede.

Hvilke produkter bruker en bestemt type tråd? I festene brukes et metrisk utseende, og i vannrørene - tommer. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til følgende faktorer som påvirker prosessen med å kutte forbindelseselementene.

1. Hvis tråden er beregnet for en forbindelse med en allerede ferdig del - må den geometriske dimensjonene være hensiktsmessige.
2. Når du lager monteringsnoder, anbefales det å bruke en metrisk type.
3. Diameteren på arbeidsstykket skal variere fra trådens størrelse. For utendørs - på en mindre side, for det indre - til jo større.

Selvskjæring av gjengede tilkoblinger utføres ved hjelp av dør og kraner. De er laget av høystyrke stål med den normaliserte størrelsen på arbeidsfluidet.

Utendørs

Fargestoffet er en mutter med indre spalter og eksterne låser for å snu verktøyet. Det kan være forskjellige former - runde, firkantede eller sekskantede. Hvis arbeidet er utført hjemme - trenger du vice for å fikse delen.

Før du utfører arbeidet, er det viktigste å korrekt velge diameteren på arbeidsstykket. Det skal være 0,2-0,3 mm mindre enn størrelsen på fremtidig tråd. For metriske kan du bruke dataene fra bordet.

Forberedelse bør være forberedt. Hvis seksjonen ikke utgjør en sirkel - må du utføre en sving. Deretter fjernes festefasekammeret på enden for ryggraden i tråden.

1. Signerer arbeidsstykket i vice, er korrektheten av beliggenheten sjekket.
2. Installere terningene i gipsholderen. Overflaten må være i samme plan med overflaten av enden av emnet.
3. Første runde utføres med litt innsats. Det er viktig å rotere i riktig retning.
4. Etter å ha nådd den nederste grensen - ropet må vendes i motsatt retning.

En slik passasje vil ikke være nok til å danne en tråd med god geometri. Det anbefales å gjenta prosedyren 3-4 ganger til terningene er fri til å snurre på arbeidsstykket. For å sjekke kvaliteten, stram mutteren til den tilsvarende diameteren. Hvis en innsats er observert - kan du behandle den ytre delen av arbeidsstykket med sandpapir grunne korn.

Innvendig

For dannelsen av interne tråder er det nødvendig å bruke kraner. De representerer en sylinder med en utendørs hakk. Hvis du trenger å behandle små deler, en diameter på opptil 20 mm - kan du bruke en manuell type trykk. For store størrelser er det nødvendig med mekanisk behandling.

Det er best å bruke et komplett sett med kraner. Den inneholder tre detaljer som er beregnet for grov, mellomliggende og endelig dannelse av gjengede hull. Hvis det er en bor i hjemmet skrive - anbefales det å kjøpe kraner med halefeste.

Arbeidsstykket skal løses. Hvis dette er en stor del - kan dette gjøres med klemmer. For små produkter bruker vice. Signerer elementet, det er sjekket beliggenheten i forhold til springen. Sistnevnte aksen må være strengt vinkelrett på arbeidsstykkets plan. Den første passasjen vil bli gjort med stor styrke. Du trenger ikke å glemme at for dette må du bruke et trykk for grov behandling. Danner en primær tråd, en trykk brukes til mellomliggende. Og bare etter at den kan behandles til sluttbehandling.

For å redusere friksjonen bruker spesialister solidol eller verktøy som ligner på det. Dermed er det mulig å unngå mekanisk skade på delen. Formet tråd skal ha samme geometri gjennom hele lengden. Ellers er det mulig å tape styrken til forbindelsen.