Når noen instrument mislykkes, er det ikke nødvendig å straks kaste det inn i søppel. Hvis du er interessert i elektronikk og radioteknikk, vil det være klokere å slippe arbeidselementene i brikken. Plutselig, i fremtiden trenger du en kondensator, en transistor eller en motstand hvis du bestemmer deg for å gjøre. I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du slipper radiokomponenter fra styret for ikke å skade noe.

Hva er nødvendig for dette?

Det er mange enheter for fôringsdeler. Selvfølgelig er det ikke nødvendig å gjøre en radioamatør uten loddejern, som vil være hovedassistenten i denne saken. Men i tillegg til loddejernet, for å falle ut et element, trenger du:

Du må også forberede en arbeidsplass. Det burde være med god belysning. Det er best hvis lampen er over arbeidsplassen, slik at lyset falt vertikalt, uten å skape skygger.

Metoder for demontering

Så, først vil vi fortelle om den mest populære teknologien - hvordan å falle ut delen av Loddering Iron Board uten flere enheter. Etter det, vurder kort enklere metoder.

Hvis du vil falle ut en elektrolytisk kondensator, er det nok å fange den med en pincett (eller en krokodille), varm den 2 utgangen og raskt, men forsiktig fjerne dem fra brettet.

Med transistorene av ting på samme måte. Vi dropper på alle 3 utgangene av loddet og fjerner radiometallet fra brettet.

Når det gjelder motstander, dioder og ikke-polare kondensatorer, bøyer ikke deres ben under loddet på baksiden av brettet, som er vanskelig når de fordampes uten ytterligere enheter. I dette tilfellet anbefales det å varme opp en konklusjon først og med en krokodille, med litt innsats for å trekke ut en del av delen fra ordningen (beinet må heve). Deretter utføres den samme prosedyren med den andre konklusjonen.

Vi så på teknikken når det ikke er noe på hånden, bortsett fra loddejernet. Men hvis du har oppnådd et sett med nåler, vil elementet bli enda enklere å falle: Først helbrede loddejernkontakten, hvoretter vi kleder nålen til en passende diameter (det skal passere gjennom hullet i brikken) og vente til loddet kjøler seg ned. Etter det tar vi nålen og får en bare utgang, som lett kan trekke seg tilbake. Hvis det er flere ben med radiokomponenter, handler vi også - Varm kontakten, bruk nålen, venter og fjerner.

Alt vi fortalte om i denne artikkelen, kan du visuelt se på videoen der teknologien for fôringselementer fra styret er gitt:

Forresten, i stedet for spesielle nåler, kan du til og med bruke den vanlige som går med sprøyten. Men i dette tilfellet, i utgangspunktet, må du i utgangspunktet ødelegge nålen slik at den er i rett vinkel.

Slipp delen med demontering av fletning er heller ikke vanskelig. Før du starter arbeidet, våt enden av viklingen av alkohol-rosepholfluksen. Etter det, legg den flettet på scenen til slipping (på loddetinnen) og varm skissen på loddemidlet. Som et resultat bør den forvarmede loddetinnet absorbere flettet, som vil tillate å frigjøre konklusjonene av radiokomponenter.

Med tinndekselet på ting på samme måte, er våren delt, kontakten blir oppvarmet, hvorpå spissen blir brakt til smeltet loddetinn og trykker på knappen. Et vakuum opprettes, som trekker seg ut i loddet inne i tinndekselet.

Det er alt jeg ønsket å fortelle deg om hvordan du faller radiokomponenter fra brettet hjemme. Vi håper på teknikkene og video leksjonene var nyttige for deg og interessant. Til slutt vil jeg merke seg at du kan slippe elementene fra brikken med en konstruksjonshårføner, men vi anbefaler deg ikke å gjøre det. Hårføner kan skade detaljene i nærheten, så vel som den du vil trekke ut!

Interessant

Da jeg igjen demonterte i min amatør "Bins", fant jeg et stort antall brett med SMD-komponenter som opptar en ganske mye plass. Det virker lei seg å kaste ut, da gebyrene inneholder et stort antall radiokomponenter som kan være nyttige i drift. Derfor bestemte jeg meg for å falle fra disse styrene de mest verdifulle detaljene - halvledere, sjetonger, induktorer, kvarts, etc. De. De elementene som kan identifiseres ved merking.

Cashboards med SMD-komponenter kan være på flere måter, inkludert et konvensjonelt loddemiddel. Men dette er en svært ubehagelig måte, noe som fører til overoppheting av deler og peeling kontaktpadsene. Spesielt vanskelig å levere sjetonger med et stort antall konklusjoner. Det mest praktiske verktøyet for dette tilfellet er en industriell hårføner eller loddestasjon med en innebygd hårføner. Dessverre har jeg ingen slike enheter, så jeg bestemte meg for å bygge en liten "komfyr" for massemengden av SMD-elementer.

Design

Basen på enheten var en tinnboks tatt fra "Leatherman" Multitole, størrelsen på 15x12x3.5 cm. 118 mm ble brukt som varmeelementet. 300 W Halogenlampe med R7S-base. Jeg fant ikke blekkpatronene for installasjonen av disse lampene og til slutt måtte remake den keramiske patronen til den andre typen lampe (PIN).

I utgangspunktet laget jeg monteringer for to lamper, men som praksis har vist og en lampe har nok "for øynene"

Halogenlampen kobles til enhver regulator av den aktuelle strømmen. Jeg har det hjemmelaget, samlet på PR1500ST integrert regulator. Anvendelsen av regulatoren tillater ikke å overopphetes brettet og opprettholde "arbeid" brettetemperaturen for enkelt å fjerne elementene.

Arbeid

Prosessen med demontering av elementene er ganske enkelt. Styret i styret, som er nødvendig for å skrelle plassert på lampen, i en høyde på 1-3 cm. Lampen slår på nesten fullstendig strøm. Etter en stund - vanligvis 30-60 sekunder. Styret begynner å smitte litt (det fordamper beskyttelseslakken, rester av flukser eller lim). På dette tidspunktet prøver jeg å skyte elementer i oppvarmingsområdet med pinsett. Det er vanligvis enkelt administrert i en uke etter 30-40 etter at den ble røyket. Så snart elementene begynner å enkelt fjerne fra brettet, reduserer jeg strømmen og begynner å "rense" gebyret metodisk. Detaljer er plassert på et ark med papir eller papp. På denne måten fjernes elementene lett, uten "Snot", selv om de ble limt til styret (slike avgifter er funnet ganske ofte).

For oppvarming av et smalt bord, for eksempel en mobiltelefon, bruker jeg to metallskinner.

Konklusjon

Det er i utgangspunktet det. Som et resultat viser det seg en fin håndfortikk, som videre er sortert, katalisert og blir klar for gjenbruk i amatørradioinnretninger.

Slik loddes SMD? Før eller senere måtte alle elektriske arbeidere møte et slikt spørsmål.

Det er tilfeller når et enkelt loddejern ikke kan komme til SMD-elementer. I dette tilfellet er det best å bruke en lodding hårføner og en tynn metall pincet.

I denne artikkelen vil vi snakke om hvordan du klemmer og forsvinner SMD. Vi trener på samet av telefonen. Jeg viste rødt rektangel som vi vil forsvinne og syet tilbake.

Ayue Int 768 Lodningsstasjon tar

For en hårføner trenger du en passende dyse. Vi velger den minste, siden det vil bli forsvunnet og lodded vil være en liten SMD SHU.

Men hele designet er montering.

Ved hjelp av tannplukkene bruker vi en influensa enhet på SMD SHU.

Slik smurt vi det.

Jeg viser temperaturen på hårføner 300-330 grader på loddestasjonen og begynner å steke vår detalj. Hvis loddetinnene ikke smeltes, kan det fortynnes med en legering av tre eller en rose med en tynn sår stygger. Som vi vil se at loddetinnene begynner å smelte, ved hjelp av en pizza, må du nøye fjerne detaljene, ikke rippede SMD-skip som ligger i nærheten.

Og her er vår detalj under mikroskopet

Nå lodder vi det tilbake. For dette, rengjør innsatsene (hvis du ikke glemmer - disse er kontaktputer) ved hjelp av kobberflettet.

Etter at vi har rengjort dem fra overflødig loddemyndighet, må vi lage en tuberkel med hjelp av en ny loddetinn. For å gjøre dette, på spissen av loddejern, tar vi en helt litt lodd.

Og gjør en tuberkel på hvert kontaktsted.

Sett SMD-detalj

Og han føtter det med en hårføner, til loddet er kuttet langs detaljene på detaljene. Ikke glem flux, men det er nødvendig svært få.

Klar!

Som konklusjon vil jeg gjerne legge til at denne prosedyren krever evnen til å jobbe med liten detalj. Umiddelbart vil alt ikke fungere, men hvem trenger det, til slutt lære å lodde og trekke SMD-komponenter. Noen håndverkere Smods SMDer med loddepasta. Jeg brukte loddetinnpastaen da du søkte på BGA-brikken i denne artikkelen.

Mange lurer på hvordan å lodde SMD-komponenter. Men før du håndterer dette problemet, er det nødvendig å avklare hva det er for elementene. Overflate monterte enheter - oversatt fra engelsk Dette uttrykket betyr komponenter for overflatemontering. Den største fordelen er stor, i stedet for i konvensjonelle deler, monteringsdensitet. Dette aspektet påvirker bruken av SMD-elementer i masseproduksjonen av trykte kretskort, samt effektiviteten og installasjonen av installasjonen. Konvensjonelle deler der trådtype konklusjoner har mistet sin utbredt bruk sammen med den raskt voksende populariteten til SMD-komponenter.

Feil og grunnleggende prinsipper for lodding

Noen håndverkere hevder at for å lodde slike elementer med egne hender er svært vanskelig og ganske ubehagelig. Faktisk er lignende arbeider med TN-komponentene mye vanskeligere. Og generelt brukes disse to typer detaljer i ulike felt av elektronikk. Men mange gjør visse feil når du lodding SMD-komponenter hjemme.

SMD-komponenter

Hovedproblemet med hvilke elskere møter er valget av tynn sting på loddejernet. Dette skyldes eksistensen av en oppfatning at når du lodding av et konvensjonelt loddemiddel, kan du sove med tinnbenene til SMD-kontakter. Som et resultat passerer loddingsprosessen i lang tid og smertefullt. En slik dom kan ikke betraktes som sant, siden kapillærvirkningen spilles i disse prosessene, overflatespenningen, samt kraften til fukting. Å ignorere disse ekstra triksene kompliserer ytelsen til dine egne hender.

Lodding SMD-komponenter

Til riktig loddetinn SMD-komponenter må du følge bestemte handlinger. Til å begynne med, anvendt beklager det loddejern til benene til det brakte elementet. Som et resultat begynner temperaturen å vokse og smelte tinn, som til slutt flyter helt inn i beinet på denne komponenten. Denne prosessen kalles fuktingskraft. På samme øyeblikk er det et plott av tinn under benet, som forklares av kapillæreffekten. Sammen med fukting ben skjer en lignende handling på selve styret. Som et resultat oppnås en jevnt oversvømmet gjeng med føtter avgifter.

Kontakten til loddets med tilstøtende ben oppstår ikke på grunn av at spenningen i spenningen begynner å handle, danner separate dråper tinn. Det er åpenbart at de beskrevne prosessene fortsetter av seg selv, bare med den loddens lodde, som bare varmerer loddemidlet i detaljene. Når du arbeider med svært små elementer, er deres adhesjon mulig å stanse loddejern. Slik at dette ikke skjer, er begge sider loddes separat.

Lodding på fabrikken

Denne prosessen er basert på gruppemetoden. Lodding SMD-komponenter utføres ved hjelp av en spesiell loddepasta, som jevnt fordelt på det fineste laget på det tilberedte trykte kretskortet, hvor det allerede er kontaktputer. Denne metoden for å bruke påføres kalles silkeskjerm. Materialet som brukes i sin type og konsistens ligner en tannkrem. Dette pulveret består av loddetinn, som flux tilsettes og blandes. Søknadsprosessen utføres automatisk når det trykte kretskortet passerer.

Fabrikk lodding SMD-detaljer

Deretter legger robotene installert på båndet ut alle nødvendige elementer i ønsket rekkefølge. Detaljer i bevegelsesprosessen i styret er fast holdt i det installerte stedet på grunn av tilstrekkelig flettet klebrig. Det neste trinnet er å varme ut designet i en spesiell ovn til en temperatur som er litt mer enn den som den solteringen smelter. Som et resultat oppstår slik oppvarming smelting av loddetinnene og strømme rundt det rundt beina av komponentene, og flussen fordamper. Denne prosessen og gjør detaljene loddet på sine seter. Etter ovnen får styret avkjøles, og alt er klart.

Nødvendige materialer og verktøy

For å utføre arbeid med forsyning av SMD-komponenter med egne hender, må du ha visse verktøy og forbruksvarer som følgende kan tilskrives:

• lodding jern for lodding SMD Kontakt informasjon;
• pinsett og booths;
• shilo eller nål med en akutt ende;
• lodd;
• forstørrelsesglass eller forstørrelsesglass, som er nødvendige når de arbeider med svært små detaljer;
• nøytral flytende flux uregelmessig type;
• sprøyte som du kan bruke flux;
• i fravær av det siste materialet kan du gjøre den alkoholiske løsningen av kolofonium;
• for enkelhets skyld å lodde mestere, bruk en spesiell lodding hårføner.

Pinsett for installasjon og fjerning av SMD-komponenter

Bruken av flux er ganske enkelt nødvendig, og det må være flytende. I denne tilstanden gir dette materialet arbeidsflaten, og fjerner også de dannede oksyder på loddetallet. Som et resultat av dette vises den optimale fuktkraften på loddet, og dråpen for lodding bevarer sin form, som letter hele arbeidsprosessen og eliminerer dannelsen av "Snot". Bruken av en alkoholoppløsning av kolofonium vil ikke tillate å oppnå et betydelig resultat, og den hvite kaffen er usannsynlig å bli fjernet.

Utvalget av loddejernet er svært viktig. Det er best egnet til et verktøy som er mulig å justere temperaturen. Dette gjør at du ikke kan bekymre deg for evnen til å skade delene ved overoppheting, men denne nyansen gjelder ikke øyeblikkene når SMD-komponentene kreves. Enhver loddetid er i stand til å motstå temperaturen på ca. 250-300 ° C, som gir et justerbart loddemiddel. I fravær av en slik enhet kan du bruke et lignende verktøy med en kapasitet på 20 til 30 W, designet for spenning 12-36 V.

Bruken av en loddejern med 220 V vil føre til ikke de beste konsekvensene. Dette skyldes den høye oppvarmingstemperaturen på den, under virkningen av hvilken væsken flux raskt forsvinner og ikke tillater effektivt fuktingsdeler av loddetinnen.

Spesialister anbefaler deg ikke å bruke et loddejern med en konisk sting, da loddet er vanskelig å søke på detaljene og tilbringer mye tid. Den mest effektive regnes som en sting kalt "mikrobølgeovn". En åpenbar fordel er et lite hull på et kutt for en mer praktisk griping av loddetinn i ønsket mengde. Mer med en slik sting på loddejern, er det praktisk å samle overskuddslodding.

Du kan bruke loddetinnene, men det er bedre å bruke en tynn ledning, som det er behagelig å dosere mengden materiale som brukes. En loddet del med en slik ledning vil bli bedre behandlet på grunn av mer praktisk tilgang til den.

Hvordan å lodde SMD-komponenter?

Arbeidsordren

Prosessen med lodding med en grundig tilnærming til teorien og kvitteringen til en bestemt opplevelse er ikke vanskelig. Så, du kan dele hele prosedyren for flere poeng:

1. Det er nødvendig å plassere SMD-komponenter på spesielle kontaktputer på bordet.
2. En væskefluss påføres på bena av delen, og komponenten oppvarmes ved hjelp av lodding av jernsting.
3. Under temperaturvirkningen blir kontaktstedene og benene selv hellet.
4. Etter fyllingen er loddemidlet gitt og tiden er gitt til avkjølingen av komponenten. Når solinngangen avkjøles - utføres arbeidet.

SBEK Prosess SMD-komponenter

Når du utfører lignende handlinger med mikrokretsen, er loddingsprosessen litt forskjellig fra ovenstående. Teknologien vil se slik ut:

1. Benene til SMD-komponentene settes nøyaktig til deres kontaktsteder.
2. På kontaktpadsene, fukting flux.
3. For å komme inn i den delen av landingsstedet må du først lodde en av dets ekstreme ben, hvorpå komponenten lett utstilles.
4. Ytterligere lodding utføres med maksimal nøyaktighet, og loddetiseres på alle bena. Saltoverskudd elimineres av skissen av loddejernet.

Hvordan å lodde med en hårføner?

Med denne metoden for lodding er det nødvendig å smøre setene med spesiell pasta. Deretter er den nødvendige delen plassert på kontaktstedet - i tillegg til komponentene kan det være motstander, transistorer, kondensatorer, etc. For enkelhets skyld kan du bruke pincettene. Etter det blir delen oppvarmet med varm luft som leveres fra en hårføner, en temperatur på ca. 250º C. Som i de foregående eksemplene på lodding, fluss under virkningen av temperaturen fordampes og smelter loddemaskiner, og derved hælder kontaktspor og ben av deler av deler . Deretter er hårføner gitt, og styret begynner å avkjøles. Med full kjøling kan du lese loddingen ferdig.

Alle forstår, som du kan med hjelp av en vanlig EPSN-lodding, med en kapasitet på 40 watt, og et multimeter, ulike e-utstyr, med utgangsdeler. Men slike detaljer finnes nå, hovedsakelig bare i kraftblokkene av ulike utstyr, og lignende kraftavgifter, hvor viktige strømmer oppstår, og det er en høyspenning, og alle kontrollplater er nå på SMD-elementbasen.

På SMD-kort radio komponenten

Siden det skulle være hvis vi ikke vet hvordan de skal demontere og komme tilbake, fordi da minst 70% av mulige reparasjoner av teknologi, vil vi ikke kunne oppfylle vår egen ... noen, ikke veldig dypt kjent med emnet av installasjon og demontering, kan si at dette krever en loddestasjon og en lodding av hårføner, forskjellige dyser og sting til dem, Irrevnaster Flux, som RMA-223, og lignende, i et hjemmemesterverksted, gjør det vanligvis ikke skje.

Loddestasjon

Jeg har hus på lager, loddestasjon og hårføner, dyser og sting, flusser og loddemaskin med fluss av forskjellige diametre. Men hvordan å være hvis du plutselig trenger å reparere teknikken, på avkjørselen for å bestille, eller besøke kjent? Og demontere, og ta med et defekt gebyr hjemme, eller i et verksted, hvor det er et passende loddingsutstyr, ubeleilig, av en eller annen grunn? Det viser seg at utgangen er, og ganske enkelt. Hva skal vi trenge for dette?

Hva du trenger for god lodding

• 1. Loddemidler EPSN 25 watt, med en stingy skjerpet i en nål, for å montere en ny chip.

• 2. Loddemidler EPSN 40-65 watt med en gjerrig skarpt under en skarp kjegle, for å demontere brikken, ved hjelp av en rose eller trelegering. Et loddejern, 40-65 watt, må slås på nødvendigvis gjennom en dimmer, en enhet for å regulere kraften i loddejernet. Du kan, som på bildet nedenfor, det er veldig praktisk.

• 3. Rose eller Wood Alloy. Vi biter av et stykke loddemiddel ved side ved side av dråpene, og legger det direkte på kontaktene til sjetongene på begge sider, i tilfelle vi for eksempel har i Soic-8-huset.

• 4. Demontering av flett. Det kreves for å fjerne restene av loddetallet fra kontaktene på brettet, så vel som på selve brikken, etter demontering.

• 5. Flux SCF (Spitokanofol Flux, ekstrudert i pulver oppløst i 97% alkohol, kolofonium) eller RMA-223, eller lignende flukser, fortrinnsvis basert på kolofonium.

• 6. Flice remover flux av, eller 646 løsningsmiddel, og en liten børste, med en børste medium stivhet, som vanligvis brukes i skolen, for maleri i tegning leksjoner.

• 7. Tubular loddemaskin med fluss, med en diameter på 0,5 mm, (fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis en slik diameter).

• 8. Tweezers, ønskelig bøyd, R-formet form.

Gnist planen detaljer

Så, hvordan er prosessen selv? Noe. Vi biter de små stykkene av loddet (legering) rose eller tre. Vi bruker vår fluss, rikelig, til alle kontakter chips. Vi legger på en rose loddedråpe, på begge sider av brikken, hvor kontaktene er plassert. Vi slår på loddejernet, og viser ved hjelp av en dimmer, kraften er ca. 30-35, ikke lenger anbefalt, det er en risiko for å overstyre brikken når den demonteres. Vi utfører å studere det oppvarmede loddejernet, langs alle benene på brikken, på begge sider.

Kontaktene til mikrokretsen på samme tid vil bli stengt, men det er ikke skummelt, etter at vi demonterer brikken, er vi enkle å bruke en demontering, fjerne overskuddet av loddetinnen fra kontakter på brettet, og fra kontaktene på brikken.

Så tok vi opp våre chipper pincet, langs kantene, hvor benene mangler. Vanligvis lengden på brikken, hvor vi holder den med pinsett, lar deg samtidig føre styringen av loddejernet, mellom tipsene til pincettene, vekselvis fra de to sidene av brikken, hvor kontaktene er plassert, og litt trekk det opp med pinsett. På grunn av det faktum at ved smitting av en rose eller tre legering, som har et svært lavt smeltepunkt (ca. 100 grader), i forhold til den ledende loddetren, og til og med den vanlige posh 61, og skifter med loddetinnet på kontakter, den Dermed reduserer det totale smeltepunktet til loddetallet.

Demonterende chip med fletning

Og dermed demonteres brikken, uten farlig overoppheting. På bråket er vi dannet av restene av loddet, legering rose og blyfri, i form av sammenslåing av kontakter. For å bringe brettet i en normal art, tar vi en demontering av flettet hvis strømmen er flytende, du kan til og med dyppe den med spissen i den, og legg på "Snot" fra loddetinnet som er dannet på "Snot". Hør deretter fra oven, som gir skissen av loddejernet, og vi utfører flettet langs kontaktene.

Stråling Radio Komponenter med Braid

Dermed absorberes hele loddet etter kontakter i flettet, går til det, og kontaktene på brettet blir fullstendig renset fra loddet. Så samme prosedyre, må du gjøre med alle kontaktene til brikken, hvis vi skal kaste brikken til en annen avgift, eller i det samme, for eksempel etter blinkende ved hjelp av programmereren, hvis dette er en minneflash-chip inneholdende BIOS-firmware på hovedkortet, eller skjermen, eller som eller annet utstyr. Denne prosedyren må utføres for å fjerne kontaktene til brikken fra overskuddssalderen. Deretter søker vi Flux Anew, setter brikken på gebyret, vi har det slik at kontakter på styret strengt tilsvarer kontaktene til brikken, og det var fortsatt lite plass på kontaktene på brettet, langs kantene av bena. Hva er formålet med vi forlater dette stedet? Slik at du kan røre på kontaktene, skisserer loddejernet, lodd dem til styret. Deretter tar vi loddejern EPSN 25 watt, eller som en lav effekt, og berører de to beina på fliset diagonalt.

Som et resultat viser brikken å være "lukket", og ikke lenger beveger seg fra stedet, siden den smeltede loddetinnen på kontaktstedene vil holde mikrokirkuiten. Deretter tar vi loddet med en diameter på 0,5 mm, med fluss i innsiden, bringer den til hver kontakt av brikken, og berører spissen av loddejern, loddetinn og hver mikrokirskontakt. Bruk den lodde større diameteren, jeg anbefaler ikke, det er fare for å henge "snop". Dermed har vi i hver kontakt "innskudd" loddetinn. Vi gjentar denne prosedyren med alle kontakter, og Cpayan-brikken på plass. I nærvær av erfaring er alle disse prosedyrene faktisk fullført på 15-20 minutter, og til og med for mindre. Vi vil bare vaske av remnene av fluxen, løsningsmiddel 646, eller fluxen av flux av, og styret er klar for tester, etter tørking, og dette skjer veldig raskt, siden stoffene som brukes til vasker, veldig volatile. 646 Løsningsmidlet er spesielt laget på grunnlag av aceton. Påskrifter, silke-skjermutskrift på brettet og loddemasken, mens den ikke vaskes bort og ikke oppløses.

Den eneste, for å demontere brikken i Soic-16-huset og flere flere, vil være problematisk, på grunn av vanskeligheter med samtidig oppvarming, et stort antall ben. All vellykket lodding, og mindre overopphetet chip! Spesielt for RadioShem - AKV..

Diskuter artikkelen lodding SMD-deler uten hårføner