Relaterte kategoriserte innlegg.

26 uovertruffen oppfinnelser for kjøkkenet. En uvurderlig skatt for enhver elskerinne! Kjøkkenet er stedet hvor hver dag kan du eksperimentere. At dine kulinariske opplevelser passerte enklere og vellykkede, oppfinnerne og ...

15 originale måter å dekorere en festlig kake på: Lag fra det vanlige mesterverket! Festlig kake er ikke bare en deilig tallerken som er stolt av vertinnen. Denne kaken er en helt plass for kreativitet! Til og med…

Disse glederådene vil hjelpe barna dine til å vokse rik og vellykket. Overraskende, alt er enkelt! Denis Johnson vokste i den fattige familien, i 17 fødte det første barnet, i 21 viste seg å være på gaten, ...

Slike kvinner selv i 40 år - jenter! Skjønnhet, over hvilken tid har ingen makt. Kvinne for 40 - en jente igjen. En jente som så mye, reethought alt på sin egen måte og frigjort. ...

Hei, kjære venner.

Enhver liten bygning er aldri gjort uten fundament. Enten det er et kolonnekar eller ribbon fundament av hovedkomponentene for dem, er stålbeslag og betong. Takket være disse to materialene, blir dagens mesterverk av arkitektonisk konstruksjon for tiden opprettet med stående orkaner, jordskjelv og tunge belastninger.

I den moderne verden er det et stort utvalg av biler som letter arbeidet med betong, men siden vi gjør alt selv og gjør det selv, har vi ikke behov for å bygge fem hundre meter, vi trenger en liten betong, så vi vil bli montert manuelt.

I dag vil jeg fortelle om hvordan man skal knead betongen med mine egne hender, og bruke minimal innsats.

Som barn husker jeg, min bestefar sa alltid: "Vlad, i enhver bedrift du trenger visse ferdigheter, ferdigheter og en bestemt ordre i arbeidet, bare da kan saken gjøres raskt og effektivt."

Etter det førte han meg et eksempel på to gårder, en var engasjert i dette arbeidet i 20 år, og den andre var "nybegynnerstudent." De begynte å grave to identiske groper i nærheten. Så tilbrakte trainee tre ganger mer tid enn læreren.

Vet du hvorfor? En person som ga dette yrket så mye tid, vet allerede intuitivt hvordan man skal sette en spade i bakken, hvordan å kaste bort landet fra gropen som bruker minimum innsats og få det maksimale resultatet og mange andre hemmeligheter.

I sin konstruksjonspraksis måtte jeg ofte møte konstruksjonen av fundamentet med egne hender, og dette er henholdsvis med verkene på kneadingbetongen. Ærlig talt, jeg bekjenner, så snart saken nådde den knådde betongen med mine egne hender - det var for meg "skarp kniv".

Og her i en av disse "uheldige" for meg tilfeller husket jeg at bestefaren min ble fortalt i barndommen. Det var en tanke, sannsynligvis, jeg knatter virkelig konkret feil, jeg bruker ikke teknologien som folk liker. Hvorfor gjør jeg dette arbeidet så hardt?

Kjører på Internett, og etter å ha lest den tilgjengelige litteraturen, forstod jeg ikke hva den viktigste hemmeligheten ligger. Og her brakte en nabo av huset fire Kamaz sand, fire Kamaz-rubble, et vanlig metallbad og inviterte 4 arbeidere fra Sunny Tadsjikistan til jobb.

Jeg trodde ikke engang mine øyne at han ville kastes ut grunnlaget for et hus på 10 * 10 meter som krefter. Inntil sistnevnte ikke trodde at dette er mulig.

Du vet, jeg var dypt feil. En uke senere, til min overraskelse, ble grunnlaget kastet.

Her lånte jeg teknologien hvordan jeg skal knead betongen med å spare 40% av innsatsen.

Så, jeg forteller hvordan forberedelsen av betong er laget med egne hender på eksemplet på ett bad.

Steg-for-trinns instruksjoner: Hvordan knead betongen med egne hender og i hvilke proporsjoner

Betong Vi vil produsere fra sementet til M500-merket, slik at proporsjonene av utarbeidelsen av betong vil være slik: 1 del av sementet, 3 deler sand, 4 stykker rubbank, 1 del av vannet. For enkelhets skyld i ett stykke vil vi ta en bøtte.

Trinn 1. Hell to bøtter med vann i beholderen. Avhengig av luftfuktigheten, må du kanskje legge til vann i tillegg.

Steg 2. Jeg sovner 2 bøtter med sement (uten en ås). I prinsippet er 4 skuffer plassert i en 50 kilo bag, dvs. Feie halvparten av sementposen.

Under hevelse, rører vi kontinuerlig blandingen av vann og sement for å oppnå en homogen flytende masse.

Trinn 3. Fortsatt omrøring, sovner seks sandbøtter.

Jeg bringer tilstanden til blandingen til en homogen konsistens. Etter introduksjonen av den siste bøtte, blir blandingen vanskelig å forstyrre, men tolerant.

Trinn 4. Vi introduserer i den resulterende blandingen av åtte bøtter med murstein.

Innkjøps rubble er ikke nødvendig på ett sted, men jevnt distribuerer hele området av kapasiteten der den utføres. Etter hver bøtte, bland den resulterende betongen.

Etter introduksjonen av den siste åttende bøtte og grundig blanding, er betonen vår klar for fyll til formen.

Jeg savnet betongskovelen, men gutta fra en nabo, rørte sammen fra forskjellige sider. Dessuten ser man betongskovelen, den andre vanlige hagen hagen.

Jeg sier ærlig, som i ånd, utgifter 40% mindre innsats enn når du bruker noen annen måte.

Og de som anbefaler alle ingrediensene til å blande i tørr form, før tilsetning av vann, sannsynligvis aldri prøvd å lage konkret med egne hender og kjenner all teknologi for å knead betongen bare i teorien.

Omrøring av den tørre blanding er svært vanskelig å heve og blande den, spesielt fra bunnen av betongbeholderen etter tilsetning av vann.

Jeg håper, leser artikkelen til slutten, nå, og du kan spare mye styrke i produksjonen av betong med egne hender. På samme måte kan du knead løsningen med dine egne hender for shuttering overflaterfor murstein legging eller for oversvømmelse overflaten med naturstein.

: Hvordan knead betongen med egne hender

Alle lungene og raske bygninger. Lykke til i konstruksjonen.

Med vennlig hilsen, Ponomarev Vladislav.

• Ulyana Tarasova.
• Skrive ut

Kilde: https://legkovmeste.ru/poleznye-sovety/beton-svoimi-rukami.html.

Nye Horisonter: Betong Gjør det selv

Til tross for alle fordelene ved bruk av ferdig kjøpt betong, må ofte byggere knead sementløsningen eller betongen med egne hender direkte på byggingen av objektet.

Bruken av betong, blandet med egne hender, er når det er nødvendig å helle en liten forsterket betongdesign, lage en lokal screed på gulvet, banen i gården, så vel som trinnene for trappen.

Når er det bedre å gjøre alt med dine egne hender?

Som regel gjelder og utarbeide betong med egne hender, det er nødvendig i følgende tilfeller:

1. Når det er nødvendig å knead en liten mengde løsning, for eksempel for sex i garasjen. Minimal levering av fabrikkblandingen er lik volum fra 5 m3. I dette tilfellet, bestill en ferdig blanding vil være irrasjonell eller til og med umulig.
2. Når konstruksjonsarbeidet på den hellige betongen utføres i intervaller, gradvis. Dette er tilfelle når det er problematisk med konkret løsning av de nødvendige volumene av komponentene. For eksempel, når du henter komplekse multi-tier armerte betongkonstruksjoner, enkle rhegler eller bunke-riggbaser for hus.
3. Når transportlevering til objektet på betongblanderen eller betongpumpen er vanskelig. Årsaken til dette kan fungere som en veibygg, uegnet for passasje av lastebiler, eller i tilfelle når konstruksjonen utføres på den gamle bygningen.
4. Når konstruksjonen ligger langt borte fra betonganlegget, og levering til transport vil bli betydelig dyrere, og dermed vil det være mer lønnsomt å gjøre betong med egne hender og i ønsket volum.

Typer av betong med vilje

I henhold til destinasjonen er konkreter delt inn i følgende typer:

1. Konstruktivt. Standardsammensetningen av betongblandingen, som brukes til forsterkede betong- og betongbærende strukturer, som plater, overlappende paneler, kolonner, fundament.
2. Spesiell. Disse er kjemisk vedvarende, termiske isolasjons-, dekorative og varmebestandige betongblandinger. Den ildfaste betongen er motstandsdyktig mot temperaturdråper og mister ikke sine varmebestandige kvaliteter når de oppvarmes. En høyverdig varmebestandig betong brukes vanligvis i ereksjon av peiser, skorstene av ovner, både i boliger og industrielle. Heatopore-betongen utarbeidet i alle krav vil sikre pålitelig beskyttelse og en høy grad av sikkerhet med svært høye temperaturer.
3. Anstrengende eller konkrete polymerer. Denne superproof betong brukes i bygging av broer, militære bunkere, metro vegger eller multi-etasjes bygninger.

Nødvendige komponenter og verktøy

Sement er hovedkomponenten i betongen, den brukes ofte under et merke på 500 eller 400. Det er merker fra 100 til 600, med et trinn på 100. Denne figuren betyr styrken av sement, som varierer fra 10 til 60 MPa .

Det vil si sement etter 28 dager, på tidspunktet for endelig størkning, vil det være en kompresjonsstyrke som er angitt på emballasjen i MPA. Denne komponenten er bedre å bruke frisk, siden det med lang oppbevaring mister sine kvaliteter.

Maksimal lagringsperiode for sement er opptil ett år, så vil det være nødvendig å avhende det.

For å forberede konkret med egne hender, for eksempel for fundamentet, er følgende komponenter også påkrevd: sand, knust stein og vann. Sand anbefales å bruke karriere. Det vil definitivt trenge å sile fra alle slags søppel. Og murstein vil være nødvendig som konkret aggregat.

Ceramzit, slagg og andre porøse aggregater er egnet for lett betong. For den "tynne" betongen, som brukes som gulvskrav i garasjen, blir ikke aggregatene brukt. Det er mulig, avhengig av betingelsene og teknologiske krav, bruk additivet eller additivet som ønsket.

Vann tilsettes til den nødvendige tettheten i henhold til andelen.

Således har hovedkomponentene i betong ved blanding av slike proporsjoner - 1/3/5. Det vil si en del av sementen er tatt 3 stykker sand og 5 deler av murstein.

Lengden på designet multipliseres med bredden på strukturen, og multipliserer deretter til beleggets høyde. Som et resultat får vi volumet av betong. På høyden på belegget på 0,1 m med en lengde på utformingen av 10 m og en bredde på 1 m, vil 1m3 betong kreves.

I dette tilfellet vil volumet av vann være lik vekten av sement, dividert med halvparten, det vil for eksempel 25 liter vann være nødvendig med 50 kg sement. Vann bør legges gradvis, observere andelen.

Følgende sett vil være nødvendig fra verktøyene:

1. Kapasitet for å løse løsningen - trough.
2. Tara for vann, andre bulkkomponenter og selve løsningen for å bære den til objektet, for eksempel en bøtte.
3. Sovjetisk spade og sikt for sand.
4. Hammeren for å slå klemmetningen fra tverrveggene og for å knuse en blind sement.
5. Skalaer hvis løsningen vil bli utarbeidet i volum, men i vekt.

Forberedelse av byggemørtel

Den manuelle kneading-blandingen eller betongoppløsningen består av følgende trinn:

1. På rene etasjer eller i en spesiell beholder for konstruksjonsblandingen, er et lysbilde av sand som er anstrenget, og i tilfelle av betong - sand og grus.
2. Ved å observere de nødvendige proporsjonene, blir sement tilsatt i sanden, som deretter blandes grundig til en homogen masse ved hjelp av skovler.
3. Etter å ha gjort et lysbilde av den resulterende massen, gjør vi en depresjon for vann ovenfra, det må legges til et lite volum, observere andelen. Deretter blir tørre kanter tilsatt til senteret til vann og bland opp til en homogen masse.

Bruken av elektrisk betongblander vil gjøre denne prosedyren mye raskere, samt forberede den mest homogene løsningen.

Ved hjelp av betongblanderen kan du utføre mye mer arbeid på den knådde mørtel.

Det er etablert at betong av høy kvalitet er mulig bare når nøyaktige proporsjoner er oppfylt. Selvfølgelig er merkevaren avhengig av kvaliteten på komponentene som brukes. Lykke til!

Kilde: http://tvoygarazh.ru/materially/beton-svoimi-rukami.html.

Badja betong. Mason Mason.tar for løsning

Egen produksjon.

Vi utfører ordrer na produksjon taras for løsninger!
Av tegninger kunde.

Pris liste:

Beholderen for betong, som fortsatt ringer til baud, er en spesiell samling for blandingen.

Det er ment å lagre og transportere betong, og avhengig av om det er beregnet for utførelse.

Beholderen for betong, som fortsatt ringer til baud, er en spesiell samling for blandingen. Det er ment å lagre og transportere betong, og avhengig av om det er ment å bli oppnådd, kan en slik beholder gjøres i form:

· Grufull (røyk eller bøtte) - en beholder i form av en boks, som er laget av ståltykkelse opp til 2,5 mm. Et slikt merke kan festes til kranen ved hjelp av spesielle sveisede løkker.

· Ryumki er en beholder i form av en kjegle, noen ganger med en festet sylindrisk celle, som er utstyrt med en ringer-støtte. Du kan bære sementet i et slikt merke som utelukkende i vertikal stilling, og for å utføre prosedyren for lossing eller tilførsel av betong, må beholderen i tillegg være utstyrt med en spesiell skuff.

· Sko - en beholder i form av en rektangulær boks, som har et hull for frigjøring av blandingen på tidspunktet for tid og spjeldet for å forhindre dette i andre tilfeller.

Slik. badja for betong Den kan lastes i en horisontal posisjon fra blanderen, og deretter i vertikal stilling transporteres den til byggeplassen.

Tanken i form av sko kan lastes ut selv uten å bruke vibratorer, men for å rengjøre dårlig, er vibratoren fortsatt verdt å bruke. Til dette formål er en spesiell plattform til og med gitt i designet.

Tara produksjon metall Yat - 800 - 600 - 400 - 013m

Last kapasitet: 500 kg.

Uavhengig av konstruksjonsformen i moderne konstruksjon, er bauds uunnværlig utstyr når man utfører arbeid med betong. Til dags dato er de det mest optimale alternativet, en sementløsning er bevart eller beleilig transportert.

En ganske enkel design gir deg mulighet til å oppnå de høyeste ytelsesindikatorene.

Og materialene som sementbeholderne er produsert, tillater å gjøre slik utstyr for slitesterk, ikke påvirket av de negative faktorene i det ytre miljø.

Avhengig av behovene til konstruksjonen, vil våre spesialister bidra til å velge de mest egnede former for beholdere, som vil være praktisk og produktiv når de utfører oppgavene. Følgelig, avhengig av konfigurasjonen og tilstedeværelsen av flere enheter, kan kostnaden for anleggsutstyr variere.

Baard og annen emballasjebetong

Vi kan også tilby deg å kjøpe en vibrator for betongkonstruksjon.

Andre produkter av vår produksjon:

Bygg tårn tårn.

Byggeskog

Kilde: http://www.megass.ru/tara-dlya-betona-rastvora.html.

Hvordan lage høy kvalitet betong?

Under konstruksjonen av små gjenstander: en garasje, kjeller eller arbors, en ferdig løsning for å kjøpe inexpediently.

Umiddelbart bruker du ikke det, som fylling av fundamentet, byggingen av vegger og andre typer arbeid skal utføres gjennom et bestemt intervall.

Derfor er det ønskelig som nødvendig å knead betongen med egne hender, små porsjoner som umiddelbart kan startes i saken. For at materialet skal være spesielt holdbart, ikke glem å fukte det innen 7-10 dager etter legging.

Nødvendige komponenter og tilpasninger

Hvis vi ikke snakker om spesielle merker av betong, vil det bare ta noen komposittdeler og minst matlagingsverktøy:

• sement;
• sand;
• knust stein eller grus;
• vann;
• trough eller lignende kapasitet;
• skuffe.

Kvaliteten på løsningen avhenger av nøyaktigheten av overholdelse av proporsjoner, renhet av materialer og grunnen av deres blanding.

I sanden og søppel bør ikke være tilstede leire, som forverrer egenskapene til den ferdige fyllingen, dens motstand mot fuktighet og kulde.

Hvis disse fyllstoffene vil være i en åpen himmel for en stund, må de dekke med noe som faller fra fallende blader og annet søppel. Det bør unngås i en løsning av partikler av syntetiske materialer og støv.

Vann for å blande løsningen kan brukes både drikking og teknisk, skriv den fra springen, i brønnen eller i elva. Men vannet er saltet eller inneholdende utenlandske inneslutninger, kan påvirke kvaliteten på betongkvaliteten betydelig.

I tillegg, hvis forsterkningen skal utføres, vil overflødig salter i vann føre til korrosjon av metallet.

Bekjempe leire, yla, alger, drivstoffolje, eller en overvurdert konsentrasjon av eventuelle kjemiske forbindelser påvirker også kvaliteten på sluttproduktet betydelig.

Den tillatte størstørrelsen på mursteinstykkene strekker seg fra 5 til 150 mm. Det er best å bruke et lite fyllstoff, ikke mer enn 20 mm. Størrelsen på den større steinen bør ikke overstige en tredjedel av tykkelsen på betonglaget.

Ved fremstilling av betong kan andre typer fyllstoffer også påføres i stedet for knust stein eller grus. Disse er kullslag, ceramzite, kunstig knust stein. Men deres bruk vil føre til en reduksjon i strukturens holdbarhet.

For å skape dekorative typer betong i løsningen, tilsettes mindre partikler av glass eller marmorkrumme, den malte sementet blir tilsatt.

For å forberede en god løsning, er det ønskelig å kjøpe merkevaren Sement M400 eller M500. For mindre bygninger er M300-merket nok.

Men dette materialet er ganske raskt "Olde", som mister de oppgitte egenskapene, så du trenger ikke å kjøpe den i fremtiden. Når du fyller grunnlaget under et tungt objekt, blir bare grovkornet sand tilsatt til løsningen.

Men det er ganske dyrt, så for små bygninger er det tillatt å bruke en blanding av grov og fin sand.

Sammensetning og rekkefølge av forberedelse av betongblanding

For å forberede ca. 100 liter betong, må du blande 30 kg sement (3 bøtter), 70 kg sand (5 bøtter), 100 kg rubble (ca. 8 bøtter). Vann vil forlate 16 til 23 liter, avhengig av fuktigheten til fyllstoffene som brukes. For å knead, kan du ta en gammel trough fra galvanisering eller forberede et treskjerm på ca 3 m i lengde og 1,4 m bred, polstret med taktekking.

Sanden er i begynnelsen, da blir sementet hellet, deretter sement, hvoretter disse ingrediensene er grundig blandet. Hvis det ikke er noen konstruksjonsblander for hånden, kan du bruke den vanlige skovlen. Det blir gradvis lagt til blandingen, og hver gang den blandes igjen. Overflødig fuktighet kan redusere styrken av den fremtidige betongen.

Prosedyren gjentas til plastmassen til en homogen konsistens oppnås.

I den forberedte massen sovner rubble og alt omrørt alt igjen. I tykkelsen på betongløsningen skal ligne en god hjemmelaget rømme. Hvis det viser seg å være for flytende, bør du legge til litt sement, men ikke fyllstoff. For å raskt lage konkrete med egne hender, er blandingen bedre å produsere på begge sider samtidig, og med store volumer for å bære det ut i fire ganger.

Hvis du har din egen konkrete mikser, eller du kan ta det et sted i tide, vil prosessen med knåding være sterkt lett. Komponenter brukes i samme proporsjoner. Rekkefølgen på nedlastingen til enheten er av stor betydning. I utgangspunktet må du sørge for at betongblanderen er tom, hvoretter vannet helles i det.

Deretter tilsettes halvparten av den forberedte sementet, alle knuste stein, rester av sement, og deretter gradvis faller sovende sand. Betongblanderkapasitet er ønskelig å ordne med lav vinkel mot den horisontale overflaten. For å få en blanding uten klumper, drei løsningen fra 2 til 3 minutter.

Det er ikke nødvendig å bli involvert i prosessen, siden når det roterer i løpet av 3 minutter, kan nedgangen av betongen begynne.

Artikkelen er basert på informasjon tatt fra nettstedet http://stroybesedku.ru

Som regel er byggearbeidet sjelden avkjølt uten å bruke betong. Det er ganske vanskelig å knead løsningen, ved hjelp av en stor kapasitet og en spade, ganske vanskelig, og i en betydelig skala av det kommende arbeidet - og det er uforutsigst. Mye mer praktisk å knead betong med betongblander. Et slikt aggregat kan kjøpes i en spesialbutikk, men fortsatt mange, som søker å redde, prøv å gjøre det selv. Betongblander med egne hender er en flott mulighet til å få en så nyttig enhet med minimal finansielle kostnader. Om hvordan det kan gjøres, og vil bli diskutert i dagens artikkel.

Populære konkrete mikser Design gjør det selv

Tenk på noen enkle alternativer som nyter den største populariteten.

Alternativ nummer 1. Mekanisk

Utformingen av denne enkle enheten med en mekanisk knead du kan se i bildet nedenfor. Den største fordelen med en slik betongblander er at den har et imponerende volum. Når det gjelder stasjonen, kan det være både manuell og elektrisk i dette tilfellet. For å laste betongen må den baudy være vippet.

Men det er også en minus i prinsippet, alle aggregater med en sylindrisk baffelform er dårlig kvalitet blanding i hjørnene. En annen blanding sprøytes hvis hastigheten er mer enn 35 omdreininger per minutt. Men med det andre problemet kan du takle hvis du redigerer delen av fatet på ferdigstillelsen av forsamlingen, som ble kuttet av, tilbake til plassen og lukkes i den.

Merk! Denne betongblanderen knytter en enkel løsning på ikke mer enn 5 minutter, og tørker - 1-12 minutter.

Video - Manuell betongblander med sylindrisk baud

Alternativ nummer 2. Horisontal kombinasjonsdesign som er utstyrt med kammer

Dette designet, så vel som beskrevet ovenfor, skjer også både manuell og elektrisk. Fordeler inkluderer høy uniformitet av kneading, samt høy hastighet og kvalitet på denne prosedyren. Denne betongblanderen er laget av den gamle fatet, men kvaliteten er ikke mye dårligere enn de beste moderne industrielle modellene. Som er karakteristisk, bestemmes hastigheten på blandingen av antall omdreininger, ikke tiden (for å forberede løsningen, må du kontrollere bare tre eller fire ganger).

Selv om det er en minus - det er at designet er ganske komplisert. For fremstilling av jevn manuell alternativ, trenger du flere dusin forskjellige elementer. Samtidig bør spesiell oppmerksomhet bli betalt til utløpslusten - alle seler, spenger med hengsler bør være ekstremt høy kvalitet og pålitelig. Likevel, hvis du må gjøre mye arbeid for en kort kort tid på et sted der det ikke er strøm, er en slik betongblander veldig nyttig. Til slutt merker vi at lignende design er produsert i industriell skala.

Alternativ nummer 3. Elektrisk konstruksjon

Dette er kanskje det vanligste alternativet, som i de fleste tilfeller er kopiert av hjemmelagde håndverkere. Følgelig er noe ikke nødvendig å forklare. Du finner ordningen i bildet nedenfor. Det er mange varianter som har visse designforskjeller, og det er ikke vanskelig å finne detaljerte tegninger. Kort sagt, vi gir bare noen forklaringer.

• Halsen og bunnen av beholderen må styrkes av planker, sveiset kryss.
• Mest passer rammeblanderen i dette tilfellet, som er sveiset til aksen.
• Det anbefales at beholderen roteres sammen med aksen - slik at rammedesignet vil være vanskeligere, men du trenger ikke å forsegle akselen i bunnen (sistnevnte er bare en av årsakene til ikke-grunnproduksjonsperioden av mikseren).

Video - Betongblandingsprosess

Alternativ nummer 4. Vibrasjonsaggregat

Ofte, folk som har en 1-1,3 kilowatt perforator med en sjokk mekanisme, som er slått på tvang, forsøkt å lage en vibrerende betongblander uavhengig, men i de fleste tilfeller fikk de ikke det ønskede resultatet.

Bli kjent med de vanlige feilene.

1. Først av alt er det et feil utvalg av beholdere. Sistnevnte bør bare være rundt, ikke for bred, men høy.
2. Vibratoren er feil. Det skal plasseres på beholderens akse, og avstanden fra den til bunnen skal omtrent svare til sin radius. Over vibratoren selv bør være en løsning med en høyde som ikke overskrider den (igjen) diameteren.
3. En flat vibrator brukes. Faktum er at hvis den er laget av et metallark, vil det ikke være i stand til å opphisse i konkret det nødvendige bølgeanlegget. Det er viktig at elementprofilen er i det minste om hvordan det er demonstrert i bildet. Det optimale alternativet er et par tallerkener eller plater (preferanse er bedre å gi metall), som foldes sammen.
4. Og sistnevnte er en vibrator for stor. Diameteren skal være 15-20 centimeter for hver kilowatt kraft. Enkelt sagt, hvis kraften i perforatoren er den samme 1,3 kilowatta, vil enheten takle plater med en diameter på 25 centimeter. Hvis diameteren er stor, er betongblanderen ganske enkelt ikke i stand til å "grave" løsningen.

Hvis du følger alle disse kravene, kan du få en betong av utmerket kvalitet.

Video - Produksjon av Original Concrete Mixer

Gjør betongblandere - trinnvis guide

For fremstilling av designen som er beskrevet nedenfor, vil det være nødvendig, først og fremst tålmodighet, fordi det er mye moro å jobbe. Prosessen består av flere påfølgende stadier, bør vurdere funksjonene til hver av dem.

Den første fasen. Kapasitet

For å lage en beholder for kneading (også kjent som en pære), forberede de ferdige tubadet eller materialene som du gjør det til. Det er mange mulige alternativer - en trommel fra en vaskemaskin, et gammelt bidon, en tønne. Selv om du legger fram spesielle krav til fremtidig design, er pæren å foretrekke å gjøre det personlig. Forbered platermetall (kan være tull) med en tykkelse på 2 til 2,5 millimeter. Etter det, prøv å jobbe.

Lag 3 eller 4 komponentelementer i fremtidig kapasitet. Et par avkortede kjegler (det vil være bunnen og toppen), basen (med andre ord, den laveste delen), og fortsatt festemidler i keglene i midten (i tilfelle at dette generelt er nødvendig).

Deretter sveiser alle elementene sammen for å få en pære (det, i samsvar med de foreløpige beregningene, har et volum på 200 liter). I tillegg er det ønskelig at i hvert sted av vedlegget var det en dobbeltsveiset søm. Det er verdt å merke seg at mestere ofte anbefales å fikse mellom paret sveisede sømmer og metallnitter for å øke påliteligheten, selv om dette øyeblikket er valgfritt.

Scenen andre. Korps og base

Når det gjelder skroget, er det ofte laget av tre, men hvis du er seriøst rettet mot holdbarhet, så er det bedre å bruke et metallhjørne. Foretrekker det faste materialet som minimum rust (hvis påført av skrapetall), også ta vare på prosjektet som et praktisk grunnlag. Fremtidens kropp må tåle den planlagte vekten med et reserve på 20-50 prosent, siden henholdsvis under vibrasjon og knytter belastningen, vil bare øke. Videre, ta hensyn til at i tillegg til betongen selv veier 100-200 kilo, er det nødvendig å holde beholderen selv, og med det nødvendige tilleggsutstyret.

Alle festene utføres ved sveising og tilleggsboltforbindelser. Det anbefales å ta vare på parallelt og praktisk i fremtidens aggregat. Betongblanderen kan kobles til rammen med hjul for mer praktisk transport av teknologien "Miracle". Du kan også ta vare på et komfortabelt håndtak, som saken vil bevege seg langs byggeplassen.

Scenen tredje. Motor

Dette stadiet er rettmessig ansett som det vanskeligste, siden det er ganske vanskelig å beregne hvilke egenskaper og parametere. Derfor bør kraften bestemmes, basert på hva kravene til volum og vekt på den blandede betongen, og evnen til å fjerne en eller annen motor. Noen for disse formålene bruker en motor fra en vaskemaskin eller en scooter, andre er foretrukket for billigere utstyr (for eksempel en motor fra en elektrisk bore eller et lignende verktøy).

Vi merker også at det skal tas hensyn til både kraften og hastigheten som betongblanderen roterer. Det er viktig at det ikke er veldig høyt - si om 15-20 omdreininger per minutt. Det er flere måter å justere hastighetsautomatiseringen, girene med aksler, hjemmelaget armatur, og også bruk av belter.

Scenen fjerde. Direkte montering av en betongblander

Monteringsprosedyren selv representerer ikke noen og inneholder flere påfølgende trinn. Vurder hver av dem mer detaljert.

Steg en. Først er det nødvendig å sørge for at alle tilkoblinger er begge pærer og boliger - sterk nok. Festemidler skal gis på forhånd, det samme gjelder for tilkoblingsstedet og installasjonen av motoren.

Trinn to. Etter det, på rammen må du installere motoren og girkassen, og kvalitativt fikse alle deler av den roterende mekanismen.

Trinn tredje. Det neste trinnet er installasjonen av tanken på aksen og basen. Det skal gjøres slik at pæren ligger i en vinkel på 35 grader.

Trinn fjerde. Nå forblir det bare for å sjekke hvordan betongblanderen slås på / av, om festene er pålitelige, hvor bra er rotasjon. For å justere alle parametrene, brukes utstyr eller belte.

Merk! Prosedyren beskrevet ovenfor er tydeligere demonstrert i den tematiske videoen, som presenteres nedenfor. Ser på ham, vil du endelig forstå hvordan du lager og kjører enheten beskrevet i denne artikkelen.

Video - Hjemmelaget betongblander

Det er verdt å merke seg at noen av designene som er beskrevet ovenfor, kan bli et godt alternativ til dyrt "shopping" -utstyr. Selv om selvfølgelig i fravær av de nødvendige forbruksvarer, kan kostnaden for et slikt budsjettutstyr merkbart øke; Selv om erfaring i alle fall er ganske interessant. I tillegg kan konstruksjonen av betongblandere reduseres, og prinsippet om handling er å forenkle. Dette kan gjøres, for eksempel, erstatter automatisk rotasjonshåndbok. I dette tilfellet, i stedet for dusinvis av komplekse deler, bare lagrene, håndtak, spaken, så vel som "kam", som vil bli plassert i en pære.

En annen utførelsesform av betongblander

Designet nedenfor er svært lik de som er beskrevet i forrige avsnitt, og derfor er det ikke nødvendig med noen detaljerte forklaringer her. Produksjonsprosedyren selv kan forstås av de ovennevnte trinnvise illustrasjonene. Vi merker bare at i dette eksemplet allerede er det allerede en klar fat for 200 liter, en 250 watt elektrisk motor ved 1430 omdreininger, et motorsykkelhjul, et par ringer kokt med hverandre. Klar remskive vil bli sveiset til bunnen av tanken. Du vil også trenge et par belter, kanal og rør 59 for rammen.

Muligheten for løsningen

Så fant vi ut at sementmørtelen er nødvendig for nesten alle byggearbeid. Og hvis det for fyllingen av fundamentet, for eksempel, er det tilrådelig å bruke kjøpet av den ferdige blandingen, da i tilfelle av arbeid som involverer periodisk bruk av relativt små deler av blandingen, anbefales det å leie / kjøpe en Betongblander (manuell, men bedre elektrisk).

Selvfølgelig, for kneading, kan du bruke alt det samme trough med en spade, men denne tilnærmingen, i tillegg til lønnskostnad, er det andre ulemper. Kvaliteten på betongen i dette tilfellet vil ikke være høyt, blandingen vil være heterogen, som i sin tur vil føre til den ekstra strømningshastigheten av tørr sement og lav styrkeegenskaper av den ferdige betongen.

Merk! Under begrepet "betongblander" betyr et antall spesielle bygningsblandere (manuell / elektrisk), det vil si enheter som er ment å oppnå en homogen sementholdig blanding ved blanding av ingredienser med heterogene fraksjoner.

Som regel er tørr sement blandet med vann, spesielle tilsetningsstoffer og fyllstoffer (som sistnevnte kan være sand, clamzit, eksplosjon, knust stein).

Hvordan er betongblanderen?

Standard konstruksjon inkluderer:

• stanin (det kan være både på chassiset og stasjonær);
• kneading arbeidere;
• beholderen der blandingsprosessen er direkte forekommende;
• lossing mekanisme;
• overføring;
• drivaggregatet (det kan for eksempel være bensin eller elektrisk).

Vi vil bli kjent med hver av designkomponentene mer detaljert.

1. Så, sengen er et design laget av profiler / rør og ment å koble alle deler av betongblanding til ett system. Hvis enheten er liten, kan sengen være utstyrt med to \\ fire hjul for å gjøre det lettere å transportere det.
2. Du kan ofte inkludere kniver, skruer og andre deler direkte på ingrediensene i den blandede betongen direkte.
3. Kapasiteten er et element der alle disse ingrediensene er blandet. Dens volum og dimensjoner er hovedsakelig avhengig av hva ytelsen til betongblandere.
4. Lossemekanisme - Det kan dømmes ut av navnet, er ment å trekke ut betong for å videreføre i byggearbeid. Kan også være annerledes.
5. Til slutt er overføringen med en drivenhet nødvendig for å forvandle en eller annen energi til bevegelsen av den intrikate kroppen. Som nevnt tidligere, er motoren elektrisk (brukt oftest) eller bensin.

Hovedtyper av betongblandere

Det er flere klassifikasjoner som beskrevet i samlet artikkel, ifølge hvilken den er delt med en bestemt parameter. Så, på prinsippet om sin virkning av betongblander, er det fem typer.

1. Gravitasjon. De varierer i at trommelen for å knytte løsningen roterer under påvirkning av tyngdekraftens kraft. Det optimale alternativet for fremstilling av viskøs og hard betong.
2. Tvunget. Mer komplisert i produksjonen av betongblander med egne hender, hvor beholderen ikke beveger seg, og bladene i det blandes komponentene i blandingen. Slike aggregater brukes sjeldent i privat konstruksjon.
3. Periodisk. Preget av en liten kraft, og trenger derfor hyppige stopp. Men for privat konstruksjon er det et helt akseptabelt alternativ.
4. Reducer (bedre kjent som Wenty).
5. Fast. Slike konkrete blandere, som dømmer etter tittelen, fungerer kontinuerlig, og brukes derfor hovedsakelig for store mengder arbeid.

I tillegg kan typen produsert betongutstyr være av to typer

• løsning;
• betongblandere.

Vurder hvert av disse alternativene mer detaljert.

Alternativ nummer 1. Løsning

Ukomplisert utstyr designet for privat konstruksjon. Designet for blandingskomponenter, størrelsen på fraksjonene som er mer enn 2 centimeter. Også aggregatene kan være industrielle (hvis volumet ikke overstiger 1200 liter) og for privat bruk (over 30 liter).

Som regel omrøres alle ingrediensene i en oppløsning som er tvunget, for hvilken den horisontale skruen anvendes, som roterer i den fastbare beholderen. Hvis volumet på enheten er mer enn 100 liter, er det nødvendigvis utstyrt med dispensere. Og hvis volumet av utstyret overstiger 250 liter, vil det som regel inkludere følgende elementer:

• motor;
• blandingskapasitet;
• kjøre enhet;
• roterende aksel med et blad.

Merk! Små faste kjemikalier enn volumet overstiger ikke 65 liter, ødelagt ved å tippe trommelen. Hvis volumet er større, bruker den luken som er plassert nederst på enheten.

Alternativ nummer 2. Betongblandere

De er designet for bruk med komponenter enn fraksjoner, er ikke mer enn 7 centimeter. Alle aggregater av denne typen er klassifisert på samme måte som beskrevet i en av de forrige delene av artikkelen.

I tillegg, i henhold til installasjonsfunksjonene, kan de være:

• mobil (her inkluderer både betongblandere med chassis og aggregater uten det);
• stasjonær (ofte industriell destinasjon, preget av økt produktivitet);
• bil.

Vi merker også at, avhengig av typen aktuator og energikilden, er alle konkrete blandere delt inn i noen flere varianter.

• Med manuell stasjon. Preget av det faktum at det er i stand til å transformere muskulære innsatsen til en person i rotasjonen av et knellingsorgan. Overfør i de fleste tilfeller kjedeutstyr eller belte. Slike betongblandere er ikke svært vanlige, siden deres volum er ubetydelig, og de letter ikke veldig mye.
• Med motorsykkel. Betongblander (med egne hender som er gjort, inkludert) denne typen funksjoner på en diesel / bensinmotor.
• Med pneumatisk og hydraulisk stasjon. Kneadingorganene i dette tilfellet beveger seg på grunn av konvertering av trykkluft eller flytende energi, som er matet under høyt trykk. Slike utstyr er utelukkende industrielt, siden det trenger kraftige tilleggsutstyr.
• Elektrisk. De mest populære varianter av betongblandere til dags dato, ikke bare industrielle, men også innenlandske formål. Utvalget av slike aggregater er ganske omfattende, og deres volum varierer fra 30 til flere tusen liter.

Fordeler med bruk

Slike noen, anser mer detaljert hver av dem.

• Manuelle type aggregater, faktisk, er helt autonome.
• Men den vevde betongblanderen er ganske enkel å bruke, og om nødvendig reparere.
• Utstyr med motorsykkel er også ganske autonom, da den bare trenger i nærvær av drivstoff.

Ulemper med anvendelse

• Elektriske enheter åpner en luke etter en stund etter å ha stoppet strømforsyningen, og som et resultat tilbakestilles betongen (ellers vil den fryse).
• I tillegg er betongblandere, i prinsippet, sesongmessige. For det meste kan de (spesielt små aggregater) ikke brukes ved minus temperatur. Som et resultat må vinteren i tillegg bruke dampgeneratoren.
• Separat er det verdt å tildele minuser av motorsykler - dette er høytet av drivstoffet som brukes, et høyt støynivå under drift, samt giftighet av eksos.
• En enkel solemaker som er i stand til å fungere ved en temperatur ikke lavere enn +2 grader, har ikke utstyr som sikrer oppvarming av blandingen.
• Utførelsen av manuelle enheter er ganske lav, mens kompleksiteten i kneading, tvert imot, er høyt.

Som en konklusjon

Som du kan se, er den uavhengige produksjonen av betongblanderen ikke noe vanskelig, du kan takle det. Og kostnadene er fullt berettiget, siden frekvensen av ethvert byggearbeid med slikt utstyr vil øke betydelig. Det er alt, lykke til i arbeid og varme vintre!

Corto for betong vil være nødvendig for deg ved det første konstruksjonsstadiet, for eksempel i enheten av midlertidig gjerde, eller bygging av hytter. Tross alt, mens det ikke er noe på stedet i det hele tatt, inkludert elektrisitet, vil det nettopp en slik beholder hjelpe deg med å knede betongblandingen.

Hvordan lage et trough for betong?

For produksjon av trough, trenger vi følgende materialer:

• Stål galvanisert blad, 1 mm tykk og 100x200 størrelser. Det kostet ca $ 10.
• Pine boards, 20 eller 30 mm tykk. De må kutte slik at to meterlengdeplater og to to meter lange brett er oppnådd.
• Negler og selvtillitskruer som binder seg til brett og et ark i en enkelt design.

Først må du forberede to to meter brett. Kantene må trimme, som vist i diagrammet.

Nå spiser du stålgalvanisert ark til disse forberedte brettene, bøyer kantene. Deretter, på selvtillit, målerbordene.

Så at negler ikke er slikket med tiden, i tillegg styrke hele designet med selvtrekk.

På grunn av det faktum at på lange stifter har en halvcirkelformet form, korte brett, tett ved siden av ovenfra, i bunnen av en slags håndtak som du enkelt kan bære trough for betong.

Etter den første kneaden vil troughen være nesten forseglet på grunn av fyllingen av sprekkene med en betongløsning, som vil fryse med tiden, og vil ikke passere vann.