Concrete Mixer Repair er en situasjon som hver bygger eller vert for denne mekanismen står overfor. Fungerer enheten under vilkår med store belastninger, og ofte utenfor bruksanvisningen. Med tiden utføres ikke betongblandingen av slitasje på deler og noder, som tjener som årsaken til feilen på hele aggregatet. Broken teknikk kan erstattes av en spade eller en mikserbor, men du vil ikke bygge mye med disse verktøyene. Og så er den eneste veien ut reparasjoner.

Design funksjoner

Betongblander er en mekanisme designet for blanding av byggblandinger i store mengder. Fra hvilken type enhet avhenger av designen. Individuell konstruksjon bruker selvfokuserende husholdningsblandere av gravitasjonstype. I dem er bladene festet på trommelhuset, og blandingen omrøres på grunn av rotasjonen. For å laste ut den ferdige løsningen, tipper pæren av betongblandere over med en spesiell enhet.

Stasjonen brukes forbrenningsmotor eller elektrisk. Konstruktivt betongblander er laget i form av en ramme som en bevegelig kapasitet, en tipping-enhet og en stasjon installert. For å flytte på nettstedet, kan den være utstyrt med transporthjul. Utbredt bruk av betongblandere som enheter som kan repareres med egne hender.

De viktigste egenskapene til mekanismen er:

• pære volum;
• power Drive Motor;
• den maksimale vippens vinkelen på trommelen.

Ofte har husholdningenes betongblandere en kapasitet på 1-1,5 kW, som sikrer fremstilling av en blanding i en pære på 180 liter. T. K. Kvalitativ opprettelse av løsningen er tilveiebrakt av helling av den roterende beholderen, rammen må være laget av slitesterke materialer. Pålitelig betraktes som buet rørformet design. Ramme laget av metallprofil kan gi styrke med den optimale hellingsvinkelen til aggregatene på 60-80 liter.

Årsaker til sammenbrudd

Oftest defekter forekommer i roterende betongblandernoder. Under driften av enheten faller sementmelk i lagernoden, som gradvis hardes og tetter på lageret. Dette fører til ødeleggelsen, noe som forårsaker nedbrytning av betongblander. Hvis du ikke utfører rettidige inspeksjoner av enheten og dens rengjøring etter slutten av arbeidet, vil denne mikseren vare lenge, og lagerfeilen trekker sammenbrudd av hele noden og strukturelementene i rammen.

Ofte, for akselererende arbeid, er betongblandingen overbelastet med en blanding, som negativt påvirker driften av hele enheten og på drivnoden. I dette tilfellet er ikke bare belte ødelagt, men også remskive. Og dette truer mekanismens gir i flere dager.

T. K. Arbeidet med betongblandere er relatert til hyppige inneslutninger og nedleggelser, det er mulig å bryte det elektriske skrivebordet. I de fleste tilfeller er feilen knyttet til forbrenning av kontakter eller en lukking i holdepolen.

Mangelen i betongblanderen forekommer sjelden, og dette er oftest forbundet med å forstyrre kontrollkretsen hvis den starter direkte, uten en knapp. Med en slik skjema vises et termisk motorrelé fra handlingen, og enheten forblir uten beskyttelse. Økningen i viklingstemperaturen fører til ødeleggelsen av isolasjonen, og som følge av dette sammenbrudd av betongblanderen.

Nødvendig verktøy

Avhengig av volumet av reparasjonsarbeid, vil det være nødvendig med ulike verktøy. For eksempel, for å fjerne feil i den elektriske delen: skrutrekker, tester og sandpapir. For å reparere lagerforsamlingen må du ha et sett med et VVS-verktøy. Noen ganger er det umulig å reparere betongblanderen uten hjelp av en kvalifisert Tokar.

På grunn av den konstante kontakten med vann kommer boltene til å feste pæren til lagerskjoldet i forfall, og det er umulig å skru av. I denne situasjonen er bulgarsk nyttig. Basert på maksimal mengde arbeid, vil følgende verktøy og enheter være nødvendig:

• sett av et VVS-verktøy;
• bulgarsk;
• bore;
• skrujern;
• tang og nippers;
• trekk eller otkolotka;
• tester eller multimeter;
• sandpapir;
• sett med nødvendige reservedeler.

Feilsøking i feltforhold kan utføres med et minimumssett med eksisterende verktøy og bruksfond.

Reparasjon med egne hender

Det er mulig å gjenopprette ytelsen til betongblanderen alene eller med involvering av spesialister i reparasjonsorganisasjonen. For å oppfylle oppgaven er evnen til å arbeide med det børsnoterte verktøyet og overholdelse av sikkerhetskrav.

Feil kan forekomme både i prosessen, og når mekanismen er slått på. Under driften av betongblandere, slites noen detaljer, spesielt forbruksvarer, slites ut og forårsaker manglende evne til mekanismen. Den viktigste sammenbrudd er ødeleggelsen av lagrene og rotasjonsoverføringskoden.

Hvordan endre lageret

For å komme til en defekt node, må du slå pæren med nakken omrører ned og skru av låseskruen. Trommelen demonteres fritt med traversen med trekkeren, og hvis den ikke er, blir den egnede størrelsen brukt. For å beskytte tråden skruer boltskruene tilbake og lys tapping slått ut stangen fra landingsstedet.

For at pæren skal bli skadet når du faller, legg styrene. Deretter kutter de boltene som fester lagerskjoldet. Etter å ha brutt noden, får du tilgang direkte til defekte detaljer. Lagrene strammes fra akselen ved hjelp av trekkeren. Hvis det kollapset helt, blir det indre klippet ikke kuttet av med en grinder, siden det er mulig å skade akselhalsen.

I tilfelle når det er underlagt betongblanderen, ble ytre klippet sjekket, erstattet av lagrene og referansesteder. For slik arbeid vil Tokary Help trenge. Arbeidslige lagre satt til akselen. Når de er installert, er det forbudt å bruke hammeren. Dette kan føre til utseendet på sjetonger og skade på separatorer.

Samle lagernoden begynner med installasjonen av akselen i skjoldene. Etter det er knuten plassert på pæren, etter å ha overført tetningsmasse tetningsmasse. Festemidlene i elementene utføres av den oppkjøpte bunten av bolter. De er installert slik at hatten er inne i pæren. Deretter er det montert på traversen og fikser med en låsebolt.

I de fleste betongblandere brukes et par single-rad kulelager nr. 6206.

Hvorfor trekker ikke betongblanderen - bytt beltet og remskiven på stasjonen

Hvis motoren er satt under inkluderingen av enheten, og pæren ikke beveget seg fra stedet, skjedde nedbrytingen i rotasjonsoverføringskoden. Dette vil kreve demontering, det er enkelt å demontere det: det er nødvendig å fjerne boksen som lukker den elektriske motoren. Hun festes med selvdraws.

Arbeidet under høy belastning, retter drivremmen synker. Øyeblikket oppstår når adhesjonen med remskive reduseres så mye at gummien begynner å brenne. Et slikt belte er underlagt erstatning.

Remskiven på omrøreren er laget av plast og presset på akselen, med et freset ansikt på den ene siden. På grunn av materialets forskjellige styrke, er det en gradvis ødeleggelse av plastdelen. Stålkanten kutter av plasten i en slik grad at setet blir rundt og remskiven roterer ikke den ledende akselen.

For å erstatte disse detaljene, skru av motormonteringsboltene og boksene til rammen. Fjern låsingen, demonter remskiven og installer brukbar. Deretter samles noden og returneres til stedet.

Erstatte koronar og blyutstyr

Utformingen av betongblanderen gir at disse elementene er laget av materialer av forskjellig styrke. Dette skyldes at erstatning av blyutstyret er mye enklere og billigere enn cornedhjulet. I passet av betongblandere er det indisert at fett av gir er forbudt, siden dette fører til feilen i et tannpark.

Hvis, under drift, roterer blanderens pære, og samtidig blir den karakteristiske knasen hørt, det ledende utstyret brøt, det er mulig å erstatte utstyret på betongblanderen uten demontering av tanken. Nøkkelen til 10 er skrudd av en stoppbolt, fjern vaskemaskinen og demonter forsiktig på delen. Det må huskes at knappen forblir på akselen i sporet, som må fjernes. Installere arbeidsdelen er ikke og utføres i omvendt rekkefølge.

Kronen er sjelden ødelagt, men om nødvendig, demontert rett og slett. Du må skru av boltene som holder den på pærehuset.

Rene knapper

Det er tilfeller når når du starter betongblanderen på tidspunktet for knappen, stopper den. Dette antyder at en magnetisk startbilde er feil. Den er installert på stasjonshuset og er en dual-nøkkelbryter. Fjern den med en skrutrekker.

Den direkte årsaken til brudd er forbrenning av kontakter. De rengjøres med sandpapir og samler en knapp. Hvis spolen brent ned, må starteren endres.

Erstatte kondensatoren til den elektriske motoren

Denne feilen manifesteres av motoren buzz når det starter og fraværet av rotasjon. Det er en del under aktuatoren og skrudd inn i veggen. For å erstatte, må du koble fra ledningens terminaler og skru av kondensatoren. Når du erstatter parametrene til arbeidselementet, må du matche de defekte delene som er angitt i saken. Ellers vil motorbetongblanderen ikke rotere.

Concrete Mixer Repair er et viktig problem som før eller senere oppstår før hver byggherre eller eieren av dette verktøyet. Dessverre er nedbrytningene av betongblandere - fenomenet vanlig, og dette er en masse grunner. Først er det store belastninger på denne enheten. For det andre betaler eierne selv ikke riktig oppmerksomhet til instrumentet, det er feilaktig utnyttet og lagret. Det er også fulle av negative konsekvenser som ofte krever reparasjonsarbeid. Før du tar for en bedrift selv, må du studere all informasjon, strømpe de nødvendige verktøyene.

Verktøy

Du kan bare reparere hvis du har erfaring som dette. Har du hatt å reparere lekser? Returnert til livet en bil eller moped? Så dristig begynner dristig å reparere betongblanderen. Hvis tidligere enn det som du aldri gjorde, vet du ikke hvordan du skal holde en skrutrekker i hendene og ikke ha minst et elementært sett med verktøy, det er bedre å søke om hjelp til fagfolk. Ellers er det en risiko og miste betongblanderen i det hele tatt.

For å uavhengig reparere enheten, trenger du en liste over verktøy (selvfølgelig, avhengig av brudd, kan settet variere). Blant de viktigste trekkeren (treformede og lagre), vice, passatia, hammer, naturlig - skrutrekkere, meisel. Ikke gjør det uten et sett med nøkler - gass, skiftenøkkel, skilsmisse. Forbered en kniv, tester og tykkelse på forhånd.

Mulige årsaker til sammenbrudd

Mulig årsak til brudd - slitasje på deler.

Det er mange grunner til at du kanskje trenger å reparere betongblandere. Det skjer:

• når enheten laster mer etablerte normer;
• trommelen er uforklarlig ryddet (det er nødvendig etter hver bruk);
• feil og i feilaktige forhold lagres verktøyet.

Et spesielt sted er reparasjon av forbruksvarer - belter, kjøreutstyr, avstengningsknapper.

Slitte deler, feil lagring og drift - de hyppigste årsakene til sammenbrudd i betongblandere. Men erstatning av støttelejer og girkroner forekommer mye sjeldnere, alt fordi deres levetid er mye mer enn de ovennevnte detaljene.

Tenk på hovedårsakene til sammenbrudd av hoveddetaljer i betongblanderen.

1. Gir. Som regel snakker hurtig sammenbrudd om uregelmessig drift. Mange eiere vurderer behovet for periodiske smøremidler i kronene og girene, angivelig reduserer belastningen på motoren. Og helt feil! I dette tilfellet øker lasten bare. Når du arbeider på tennene, øker sement / sandklemmer, det øker friksjonen og beskytter raskt metallet.
2. Reduksjonsgiver. Det er raskt feil på grunn av dårlig kjøling, overbelastning. I dette tilfellet forblir elementet bare for å erstatte. Det er enda en sjanse for at du må endre hele noden.
3. Gear Crown. Den er dekket av betydelige mekaniske belastninger. Materialet i denne delen er plast eller støpejern. Oftere kommer støptjernsdeler i forfall (dette skyldes lavstøpningskvalitet). Derfor er det bedre å i utgangspunktet installere en plastkrone.
4. Slå av knapper. Ofte ligger årsaken til sammenbrudd i dem. Dette uttrykkes som følger: Ved å trykke på enheten begynner enheten (motor) å starte, men etter et par minutter slutter å jobbe, stopper. I dette tilfellet er det viktig å bytte ut knappen til en annen, hovedtilstanden - det skal være det tilsvarende antall kontakter.

Typer reparasjonsarbeid

Reparasjonsknappene

Knapper i betongblandere - magnetiske forretter, og ikke bare designen på / av. Dette sikrer arbeidssikkerhet, for med en plutselig strømbrudd, vil maskinen stoppe, og når den slås på, virker den ikke uventet, og dermed skader noen.

Hvis knappen er blitt ubrukelig, fjern sakte huset (skru av skruene som holder den), den faktiske knappen. Bla gjennom varen, om nødvendig, les kontaktene. Demonter også og knappen som renset den inne.

Reparasjonsbelte

Noen ganger kan det skje at motoren fungerer, og kapasiteten er nei (ingen rotasjoner ikke forekommer). I dette tilfellet kan årsaken være i belter. Fjern beskyttelsesdekselet på den elektriske stasjonen og setter pris på situasjonen. Ofte glir stroppen bare - i dette tilfellet må det settes på plass. Noen ganger, selv om beltet er intakt og ikke vendt, kan det være uegnet for videre drift. Så, ikke gjør uten å kjøpe en ny. For å si det, løsne boltene som fester motoren (to av dem), legg beltet. Start med en liten remskive (nær motoren), gradvis flytte til den store. Det er tilrådelig å dra nytte av noens hjelp - det er veldig vanskelig å takle din egen, fordi du må trekke motoren og umiddelbart forsinke boltene. Handlinger oppstår samtidig.

Gjør det selv.

Lav gjennomgang

Generelt vil jeg si at betongblanderen er ganske pålitelig. Allerede motstå to "de mest betydelige" fundamentene, og dette er mer enn 100 m 3 betong, pluss sokler for disse husene, gulvene og så på de små tingene. Gjør det i Russland, i byen Lebedyani. Personlig kjøpte jeg det nettopp på denne fabrikken. Umiddelbart om reserven kjøpte et par belter, en plast slave remskive og en ledende asterisk.

Så om alt i rekkefølge:

Reparasjonsknapper Betongblander

Fordelingen manifesterer seg for å slå av betongblanderen når knappen slippes ut. Enkelt sagt, trykk på den grønne knappen - blanderen blir. Vi slipper - hun, infeksjon, stopper. Dette er ikke så stor tristhet, og den enkleste sammenbrudd, men også den hyppigste. Faktum er at dette ikke er nøyaktig knappen, men den magnetiske starteren KJD17. Saken er veldig praktisk, i motsetning til den enkle sponplaten, og er gjort til fordel for vår sikkerhet med deg. Når lyset er frakoblet, åpnes Start-knappen, og når det plutselig lyser lyset, vil det ikke lenger starte, det er også plutselig og ikke kasser til byggerens fattige fyr, som på den tiden skrek for å skyve fingeren mellom girene på den tiden. Det vil si det er en enkel "dumbeskyttelse". Behandle syke er enkelt nok.

Fjern foringsrøret som knappen henger på.

Det er grått, skrudd opp med fire selvpressing ... under en korstogskrutrekker. Bare toppen av ingeniørfagen ... utviklere !!! Prøv å skru av disse 4 skruene i feltet! Vel, dette er en konkret mikser, og å velge en betong av disse "krysset" på selvtillit, tegnet tvilsom glede! Husk deg for dette ikke de beste ordene tusenvis av brukere! I det minste ble imbus satt der med gummiplugger eller ... Generelt kan de første par ganger skrues sammen med en skrutrekker, og deretter bare passasjer med Matuts.

Ok, skru av. Fjern forsiktig lokket og se at 5 ledninger går til starteren fra innsiden.

Koble dem forsiktig. Vi løsner knappen (det er også på to skruer).

Nå må denne knappen demonteres for å rengjøre kontaktene som er inne. Vi trykker på twin-skrutrekker med en tynn skrutrekker, som ligger på toppen og bunnen av knappen. Fjern den fremre delen. Vi ser en liten "flint" med et ben. Benet er litt buet, slik at "Pyat" må settes som stod, ellers vil det ikke fungere. Fjern "Pyk". Fra baksiden vil du mest sannsynlig se en liten svart nagar. På grunn av dette, Nagar, faktisk, mikser og fungerer ikke som det burde. Vi rengjør alt Meeellic sandpapir. Vi ser på kjernen, som kommer i kontakt med denne "pyatak", rengjør det også. Vi samler alt i omvendt rekkefølge. Gled deg på den nye arbeidsdagen!

Jeg vil være oppmerksom på at den magnetiske starteren KJD17 5-pin. Den femte kontakten går til nødmotorens termostat og i en bestemt forhøyet temperatur kutter strømmen fra motoren.

Belte

Motoren fungerer, prøver, summende moro (åpenbart uten tegn på tilsyn og snacks), og blanderen vri ikke. Fastsette!

Beltet er forbruksmaterialet, som i bilen. På SBR-132A 5PJ 610 (fem hundre stropp 610 mm lang). Med sin erstatning er alt enkelt enkelt. Fjern beskyttelsesdekselet, koble kontaktene fra startpakken til ikke forstyrre. Vi slapper av to bolter som er på baksiden og festet motoren. Vi løfter motoren litt opp og fjerner beltet. Dette er hvis det fortsatt står der))) vanligvis hvis det buzzes og ikke vri, så fjernet omrøreren eller brøt beltet for deg, og ingenting vil bli fjernet. Kle deg uten mye innsats, først klamrer for en liten remskive, som er på motoren. Strekker seg deretter til toppen. Etter at du trenger å trekke beltet. Det er bedre å gjøre med en kamerat. Kameratpresser på boksen, og du vri de to boltene som svekkes før du fjerner beltet.

Ledende utstyr

Betongblanderen fungerer, svinger, og for å forlenge levetiden til hovedutstyret og kronene, er det nødvendig å bli vant til det faktum at før starten av skiftet trenger du alle disse tingene du trenger for å lede i Lithol. Vi vender ned i halsen ned bollen, vi slår på omrøreren og spatelen smør på litholkronene. Blanderen er ganske urchit, og dermed viser at hun er bra nå))))

Vitser vitser, og før eller senere vil giret bli til det:

Det vil begynne å glide kronen på tennene og levere mange ikke veldig hyggelige inntrykk. Det er på tide å endre det! Hvor å kjøpe jeg vet ikke, jeg tar rett på fabrikken i Lebedyan, siden det ikke er langt fra oss. Giret har 12 tenner og et indre hull for en 14 mm aksel i diameter.

Erstatning! Med en viss ferdighet er det ikke nødvendig å fjerne koppen, det er tilstrekkelig nøkkel til 10 skru av låseskruen,

fjern vaskemaskinen og trekk ut giret. Nøye! Det er en liten nøkkel, her er det nødvendig å ikke tape. Dette er på bildet ovenfra, alt er så enkelt og tilgjengelig, fordi pæren er fjernet, og hvis pæren er lat til latskap, så er det nødvendig å vise pearlessness og bruke alt arbeidet til de grunne fingerturene til fingrene til kom deg ut derifra. Men det er ekte! Sjekket! 4 ganger allerede.

Talje

Remskive laget av plast. Akselen på hvilken denne remskiven er kledd på, runde og fresende en hånd. Så, hele trøbbel er at når hullet på remskiven helt blir rundt, blir det fritt på akselen. Følgelig spinner motoren, remskiven spinner, og akselen er ikke ((((((

Det virker bra, hva du skal endre det, denne remskiven? Han tok av dekselet fra motorboksen, som når han erstattet beltet, fjernet beltet og fjernet remskiven. Han ser ut til å dingle, men ikke fjernet, selv om du er gal. Og dette er hva: remskive på baksiden av boksen er festet av en låsring, så gjør en innsats for å fjerne den uten å fjerne boksen med en motor, gir ingen mening. Derfor skruter vi to nøtter og fjerner to bolter som holder boksen på rammen. Boksen vil ta av med remskiven og den bare akselen vil forbli. Nå er det igjen å bryte og fjerne låsingen. Remskiven vil falle ut. Det er helt uklart hvorfor det er umulig å gjøre remskiven ikke fra metallet, men jeg hørte kanten av øret som i moderne SBR-132 allerede var begynt å gjøre metall. Men disse er rykter ...

Hvis du selv fjernet hele boksen og så akselen, så bør ingenting sjekke det på slitasje på lageret. Vri akselen til fingrene, gjør noen omdreininger, hvis alt er greit, og endre remskiven og samle alt tilbake, hvis noe starter opp og treet snurrer ujevnt, gratulerer))) Du har kommet for å erstatte lagrene. Vi leser neste element.

Erstatte lagrene

Følelsen av at omrøreren er blitt gammel og det er ikke lenger fortiden i den. Det virker som raskt, men det er ikke startet fra første gang. Når han finner, er motoren ikke lenger mye summende, men heller summende er summende. Generelt er det en følelse av at du må kjøpe en ny omrører, men alt er ikke så tragisk. Hele vinparet av lagrene som står på akselen som remskiven er festet på den ene siden, på det andre giret. Her er han, vår helt! Og to gamle mennesker som har lært sin egen)))

Dette er 203 bærer eller av internasjonal klassifisering 6203. Det er som to bakt brødbaktoner, slik at reparasjonen ikke er veldig dyrt. Fjern boksen med motoren, som i tilfelle erstatning av remskiven. Fjern pæren av betongblandere. Slik fjerner du det, vil jeg fortelle deg i neste avsnitt. Fjern blyutstyret (se ovenfor). Og vi blir alene her med en slik situasjon.

Fra girssiden klemmer du beholderringen og fjern den. Siden jeg ikke har en passende trekk, måtte treet slå den grove sjokkstyrken. Slik at rammen ikke kommer, måtte jeg bruke en høyteknologisk enhet som heter "bord, scoffed i størrelse"))) Det ser slik ut:

Størrelse, dessverre husker jeg ikke. Generelt, nøye, men sterkt, setter treet på akselen, slik at den ikke skal kjøre den, slå ut akselen sammen med lagrene.

Til slutt viser det seg i våre hender ut akselen på hvilket to lagre henger, er hylsen mellom den størrelsen på det ytre klippet på lageret og den lille spacerhylsen. Hvis det er et verktøy, er ytterligere manipulasjoner helt ukomplisert. Hvis ikke, kjøp - det kommer til nytte mer enn en gang!

Vi legger trekkeren på siden der det var et utstyr (nøkkel, jeg håper, allerede trukket ut) og davir på akselen, trekker ut lagrene.

Vi endrer lagrene til det nye, smør treet med litol og også trekker nye lagre. Eller du kan hente røret under akselens diameter og forsiktig score dem på plass, banker strengt langs det indre lagerklippet.

Slik fjerner du pæren med betongblandere

Også ikke noe komplisert, du trenger en gas nøkkel, den kåt på 13 og vår gamle venn er en treårig trekk ...

Vi løsner låsemutteren, og deretter mutterfeste mutteren.

Nøkkelen til 13 skru av låseskruen på siden. Falt ikke en pære?)) Ikke skummelt! Vi installerer en tre-tilhengende trekk og klemmer rolig akselen.

På et tidspunkt vil pæren falle ut. Akselet vil justeres skiver, prøv å ikke bli forvirret.

Det er alt! Hvis du har spørsmål, spør i kommentarene. Bildet er ikke alt, som jeg reparerer, vil jeg prøve å legge til bilder for klarhet! All god konstruksjon!

Video på emnet

Ofte utføres reparasjon av betongblandere og erstatning av noen detaljer om husholdninger med egne hender.

Hvis du under konstruksjonen kan du ha en betongblander, kan den repareres med egne hender.

Forhindre skade på disse aggregatene kan brukes på grunn av riktig drift av en betongblander.

Årsaker til sammenbrudd

Hovedårsakene på grunn av hvilken den elektriske nødvendige reparasjonen er:

• laster et aggregat over settet norm;
• untimely rengjøring trommelen etter hver bruk av denne enheten;
• smøring av girkronen;
• lagring er ikke riktig.

Ofte må reparasjonen utføres på grunn av slitasjen på forbruksvarene:

• kile og kjøre strømmer;
• kjøreutstyr;
• slå av knapper.

En betongblander kan brytes på grunn av feil drift eller på grunn av slitasje på deler.

Dette forklares av det faktum at maksimal belastning som følge av driften av denne enheten står for at elementene i overføringen som delen som er oppført ovenfor. Det er mindre sannsynlig å endre støttebjelken og girkronene. Dette forklares av lang levetid.

Når det gjelder utstyret, fører feil drift til slitasje. En stor feil av mange eiere av slikt utstyr er smøring av kronen og girene for å redusere belastningen på motoren. Faktisk øker belastningen i dette tilfellet betydelig. I prosessen med å arbeide med tennene, sement og sand flyr, som bidrar til økningen i friksjon og rask slitasje av metallet.

I tillegg til fysisk slitasje bryter elektrisk betongblander på grunn av utilstrekkelig kjøling, fra en omstart eller på grunn av feil i girkassen. I dette tilfellet består reparasjonene ved å erstatte denne delen, med tanke på de tekniske egenskapene til en ødelagt girkasse. Men selv eksperter kan reparere det. I en slik situasjon endres hele noden. Dette arbeidet er mulig å bruke dine egne hender.

Bryter ofte på strømknappen

En betydelig mekanisk belastning er også en tannkrone. Denne detalj er laget av plast eller støpejern. Ofte mislykkes støpejernekronene under drift. Hovedårsaken til brudd er lavkvalitetsstøping. Av denne grunn anbefaler eksperter å installere plastgirekroner. Disse produktene er ikke faste elementer av hele designet. De presenteres i form av separate sektorer. Dette lar deg erstatte med dine egne hender bare disse detaljene som mislyktes. På grunn av å kontakte og ta mikserhuset med betong, må dette elementet også byttes ut.

Betongblanderen bryter ofte på strømknappen. Når du klikker på den, startes motormotoren, men etter et par minutter stopper det. I dette tilfellet anbefales det å installere en ny knapp. Dette kan gjøres med egne hender. Hovednøkkelen i dette problemet er å kjøpe en knapp med et passende antall kontakter.

Brudd og feil

Når du bruker betongblandere, ignorerer deres eiere oftest følgende krav:

For å reparere betongblanderen trenger du et sett med verktøy for reparasjon av elektroteknikk, den inkluderer: Skrutrekkere, tester, nåværende indikator, justerbare taster.

1. Den elektriske modellen skal fungere med en spenning, som er angitt i passet til denne enheten. Mindre spenningshopp eller langvarig drift med en spenning som adskiller seg fra nominell kan føre til en motorbrudd. Når du forbereder en løsning, er det nødvendig å følge den anbefalte normen på kneaden, ellers vil betongblanderen mislykkes.
2. Fuktighet når den elektriske kontrollen av denne enheten forstyrrer sin tetthet, noe som fører betongrangeren til en uegnet tilstand.
3. Utfør regelmessig vedlikehold med egne hender, som er å rengjøre åpne noder av mekanismen fra restløsninger, smuss og støv.

I alle fall kan reparasjon av betongblandere utføres med egne hender hvis det forfaller erfaring og tilsvarende verktøy:

• flate og krøllete skruetrekkere;
• tester;
• nåværende indikator;
• distribuere nøkler.

Siden elektrisk betongblander er en anordning av økt fare, anbefales det ikke å utføre reparasjonen med egne hender uten å lese bruksanvisningen og anbefalingene fra produsenten.

Betongblander er et utstyr som er beregnet for utarbeidelse av ulike byggeløsninger og blanding av tørre blandinger. Søknaden gir høy ytelse. Samtidig, sammenlignet med den manuelle metoden, er det mulig å oppnå et bedre ferdig materiale på utgangen. Men for å oppnå dette må du knytte betong eller annen sammensetning riktig, og observere de proporsjonale forholdene mellom komponentene og rekkefølgen av deres tillegg. Markedet presenterer konkrete blandere av ulike operasjonsprinsipper. Dette påvirker maksimal størrelse på fyllstofffraksjonene, som vil bli blandet ved utarbeidelse av en løsning.

Effektivt arbeid med betongblander krever kunnskap om sin design. Det er nødvendig at det om nødvendig er nødvendig å reparere en uavhengig brukt modell av utstyret og utføre vedlikeholdet riktig.

Enheten av en hvilken som helst betongblander innebærer tilstedeværelsen av følgende vanlige strukturelle deler:

• kapasitet(trommel) for å blande løsningen;
• rama., som er en stålstøttestruktur, som alle andre elementer av betongblandinger er fikset;
• kniverberegnet for blanding av betong eller andre blandinger og forhindre at de stikker til beholderens vegger;
• kjøre med et overføringsmekanisme og kontrollsystem.

Disse strukturelle elementene presenteres på bildet nedenfor.

Metalltrommelen kan være av forskjellige former, for eksempel sylindrisk, pære, fatformet.

Betongblanderen kan fungere på grunn av muskelstyrken eller på grunn av tilstedeværelsen av en elektrisk motor eller en forbrenningsmotor. I det første tilfellet fører trommelen til en bevegelsesarbeider, og roterer et spesielt håndtak. Men de mekaniske versjonene av utstyret er ganske sjeldne. Vi mottok den største distribusjonen aggregater med elektriske motorer. De er utstyrt med et trykknappspost, ved hjelp av driften av mekanismene. Kraften til den installerte stasjonen bestemmer utnevnelsen av utstyr for husholdning eller profesjonell bruk.

Ved installasjonsmetoden er betongblandere delt inn i stasjonære og mobile modeller. Sistnevnte leveres med hjul for enkel transport.

Ved metoden for å blande løsningen av betongblandere er det to typer:

• gravitasjon;

• tvunget.

Driftsprinsippet for gravitasjonsbetongblanderen er basert på løfteblandingen av blandingen med en roterende trommel og dens påfølgende fall under påvirkning av tyngdekraften. Samtidig er faste kniver plassert inne i tanken i tillegg separert av sammensetningen, noe som bidrar til en raskere dannelse av homogen masse. Lossingen av materialet skjer gjennom lasthullet med en tipping trommelemekanisme drevet av et hjul eller spak.

Rotasjon fra motoren til tanken i gravitasjonsmodeller overføres via girkassen eller krone.

Det fungerer som en mikser: inne i en fast trommelaksel med kniver blander løsningen. Opplastingen av den ferdige sammensetningen skjer gjennom gatewayen, som ligger på bunnen av tanken. Akselet kan plasseres horisontalt eller vertikalt (vist på bildet ovenfor). Tvangs handlingsmodeller er utstyrt med kraftigere elektriske motorer enn gravitasjon, og koster også mer.

Betongblanderytelse

Utførelsen av betongblandere av både gravitasjon og tvungen prinsipp bestemmes av følgende faktorer:

• tid for å blande løsningen til beredskap;
• volumet av trommelen;
• kraft av elektrisk motor;
• tid lossing materiale;
• antall skader som vil bli forberedt i en time.

Blandetiden er angitt av produsenten av utstyret i driftsinstruksjonene for den. Raskt anses å være en forekommende ca. 2-3 minutter.

Strømverdi Bestemmer antall timer hvor betongblanderen kan betjenes uten en elektrisk motoroverbelastning. For å beregne hvor mye betong som kan knyttes av en betongblander per dag, må du utføre slike enkle matematiske handlinger:

• brett varigheten av lasting, blanding og lossing;
• bestem antall damstoner per time, som deler 60 minutter til nummeret som er oppnådd i avsnitt ovenfor;
• finn volumet av det ferdige materialet i 1 time, og flytte kapasiteten til trommelen til den beregnede mengden av skaderne;
• multipliser hver time ytelse på det tillatte antall arbeidstimer per dag.

Produktiviteten til agrundige aggregater er sammenlignbare med tvungen kolleger med nære tekniske egenskaper, som akselen er plassert vertikalt. I modeller med en horisontal aksel er ytelsen lavere. Dette skyldes at de har fraktprosessen tar lengre tid.

Riktig forberedelse av betongblanding

Fylling av fundamentet, gulvet, legging av gulvplater, murstein, slaggblokk og mange flere konstruksjons- og reparasjonsarbeid er knyttet til behovet for å utarbeide en konkret løsning i store mengder. Samtidig er det nødvendig å fullstendig forstyrre betong i betongblanderen slik at det viser seg god kvalitet. I et slikt tilfelle, etter fyllingen og ramblingen, viser det seg en slitesterk monolit.

Riktig betong matlaging ligger i det følgende:

• ved bruk av komponenter av høy kvalitet (for eksempel ikke-herdet sement av det nødvendige merket, ren sand med murstein);
• i god blanding av den totale blandingen;
• i samsvar med proporsjonene mellom komponentene.

Før du lager en løsning, må du kjøpe alle nødvendige materialer, som tidligere har beregnet deres nødvendige mengde. Vi trenger også vann.

Forholdet mellom betong for fundamentet og andre monolitiske strukturer bestemmes av karakteren av sementet som brukes: hvordan det er høyere, desto mindre blir denne komponenten tilsatt til den blandede blanding. I samsvar med de rette relasjonene forblir styrken til monolitten på riktig nivå. Når vi koker betong, bør du også ta hensyn til fuktigheten til sanden med murstein: hvis de er våte, må du legge til vann.

Før kneading av en løsning skal en betongblander på den justerte faste overflaten installeres i en stabil posisjon. Det er nødvendig å plassere utstyret nærmere til bruksstedet, slik at vi ikke måtte bære den i bøtter. Hjulet på enheten skal festes i en fast stilling ved hjelp av bremser. Å laste ut det ferdige materialet Det er bra for et gammelt bad eller en stor bark - det er praktisk å få en løsning. Hver gang å erstatte en bøtte og vippe omrøreren er et ekstra arbeid.

• helle vann;
• helle sement;
• legg til de nødvendige fyllstoffene (sand med murstein);
• gjør de ønskede tilsetningsstoffene om nødvendig (for eksempel en mykner);
• kjør betongblanderen for en tid som er angitt i operasjonell instruksjon til modellen som brukes.

Temperaturen på betongblandingen ved utløpet av betongblanderen skal være ca. +5 til +30 grader (for forskjellige sementmerker kan det være mindre avvik). I dette tilfellet vil det ferdige materialet svare til de teknologiske standardene.

Å gjøre en løsning tar en viss tid. Den nøyaktige varigheten av omrøringen avhenger av de tilsatte additiver og konsistensen av blandingen. Derfor anbefales det å visuelt overvåke kvaliteten på materialet ved utgangen, hvis det er klumper, øker tiden for å blande den.

Rengjøring av betongblander etter arbeid

Etter drift på trommelens vegger, er både ute og fra innsiden forblir en nagget løsning, hvorfra de må rengjøres. Arbeidsmaterialet akkumuleres også mellom bladene, forurenser rammen. Hvis du tillater løsningen å være frossen, vil det være nødvendig å kaste det med en hammer eller andre egnede verktøy. Denne fjerningsmetoden fører til følgende negative konsekvenser:

• utseendet på bukser;
• plukke maling, hvorpå metallet begynner å ruste og være utsatt for korrosjon til et raskere tempo;
• umuligheten av fullstendig rengjøring (den tørkede løsningen forblir i vanskelige steder, for eksempel, i stedet for dockingblad med saken).

Også sjokkfjerningen påvirker også støttebæreringen, og hastigheten på feilen.

For å forhindre slike konsekvenser, er det nødvendig å vaske betongblanderen fra den frosne sement umiddelbart etter slutten av arbeidet. Tidlig spyling er spesielt viktig når den omrørte sammensetningen inneholder plastiseringsadditiver med forhøyede klebrig egenskaper: etter frossen, fjern dem veldig problematiske.

Vasken anbefales ikke bare på slutten av arbeidsskiftet, men også i prosessen etter maksimum 2 skader. Rengjøringsprosessen er bedre å utføre, vanning av den lanserte betongblanderen under trykk under trykk. Hvis det ikke er slik mulighet, må du hælde vann i trommelen i ønsket mengde og slå den. Du kan også tørke veggene utenfor og inne med en klut eller en børste.

Det skitne vannet skitne vannet kan brukes til neste kneader. Det er umulig å forlate det inne, fordi mykneren stablet i væsken og sementet gripes. Etter rengjøring, snu tanken til vannglasset.

Det er mulig å redusere den ødeleggende effekten av sementmørtelen og forverre sin evne til å limes til veggene i hjernen med betongblandere. For disse formål, før du starter arbeidet, bør den indre og ytre overflaten av kapasiteten behandles vannavstøtende og anti-korrosjon. Silikon- eller bilindustrien mot korrosjon er egnet som slike materialer. Enkelt behandling er nok i ca 3 måneder med vanlig drift av utstyr. Etter utløpet av denne perioden kan du dekkes med en egnet trommeslager.

Store feilbetongblandere og deres eliminering

Under drift oppstår forskjellige sammenbrudd. I noen tilfeller kan reparasjon av betongblandere enkelt produseres med egne hender, uten å kontakte spesialistene til servicesenteret. Ofte er konkrete blandinger knyttet til følgende noder og detaljer.

Fordelingen av girkassen refererer til kategorien kompleks og ganske dyrt. Ofte erstatning av ett gir påvirker ikke saken. Du må installere en ny node.

For å sette et nytt lager, må først fjerne trommelen og giret. Etter at du trenger å slå ut akselen. Da må du trekke lageret av trekkeren. I stedet for den slitte eller ødelagte, er det nødvendig å sette en helhet og sette sammen enheten i omvendt sekvens.

Gir krone eller en del av utstyret

Kronen kan være sektor eller solid. Bytt ut uten demontering av betongblanderen, bare den delen av den første typen vil være mulig. For å fjerne et slitt ledende utstyr, spinn den låsende boltet bolten. Deretter demonter dette elementet, erstatter det med en ny.

Hvis den elektriske motoren er oppvarmet fra den manuelle betongblanderen, kan den skyldes overbelastning eller brennende viklinger eller en rotor-subfangning. Multimeter vil bidra til å bestemme modusen for elektrisk del av motoren. Med det bestemmes det av integriteten til viklingen av den frakoblede motoren. Når klippen er oppdaget, må du kjøpe en ny motor. Generelt er listen over problemer knyttet til elektrisk motor ganske bred. Ofte krever deres eliminering spesiell kunnskap.

Belteoverføring (med en remskive eller stropp)

Belterspenning eller skift Det er praktisk å utføre sammen. Funksjonene i prosessen bestemmes av konstruksjonen av den opererte betongblanderen. For å endre slettet plasthjul, vil det ta for å slappe av på feste, etter å ha fjernet beholderen.

Connecto Motor Inclusion-knapp

Installer funksjonen til lanseringen også hjelper et multimeter. For å gjøre dette må du først fjerne og koble fra egnet ledninger. Etter at du vil demontere knappen. Hvis spolen på kontantstarteren, er problemet i forurensning av kontakter. De er tilstrekkelige for å rengjøres med grunt emery papir for å gjenopprette ytelsen til knappen. Burnt-spolen må erstatte den nye.

Over tid som følge av slitasje hullene er dannet i trommelen. De er stengt med skiver av metallplater egnet størrelse med sveising eller boltet ledd. Sjeldent, men det skjer at rammen brister (seng). Eliminer sammenbrudd ved hjelp av en sveisemaskin. Også sjelden må forandre hjulene.

For å reparere teknikken med egne hender, må du bruke ulike verktøy, enheter og inventar. Følgende liste inkluderer:

• multimeter;
• bulgarsk;
• elektrisk drill;
• sveisemaskin;
• en hammer;
• tang og runde støt;
• nettsteder;
• skruetrekkere;
• chatter, linjal eller roulette.

Bytte lageret som ble slitt ut, krever bruk av en spesiell trekk.

Permanente belastninger, feil vedlikehold og omsorg, slitasje på deler over tid fører til forekomsten av ulike typer problemer med en betongblander. Betongblanderreparasjon kan overlates til eksperter eller gjør det selv. I sistnevnte tilfelle, hvis enheten ikke er under garanti, vil det være mulig å spare en betydelig mengde. Slik at den utnyttede teknikken serveres i lang tid uten sammenbrudd, er det umulig å overbelaste den. Du må også være oppmerksom på de første tegn på problemer og å eliminere dem i tide. Utstyret bør alltid være godt rengjort fra restene i Nagwood-løsningen.