På en så enkel måte er det ikke bare et rundt hull i kalene stål, men også et hull i enhver annen form uten ekstra innsats. Den kjemiske måten vil hjelpe deg og legge til rette for oppgaven. Metoden krever ikke dyre kjemiske reagenser, alle ingrediensene finnes i en hvilken som helst gård.

Trenge

Jeg foreslår en enkel måte å bruke hull i høyhastighetsstål. Å jobbe vil være påkrevd:

• ethvert produkt fra høyhastighets stål;
• markør;
• neglelakk;
• flytende fjerningsvæske (kan erstattes med hvit ånd eller aceton. Jeg valgte bare væske på grunn av en behagelig lukt, og dette er den samme acetonen);
• ull;
• tom plastbeholder (flaske);
• salt;
• hjemmelaget enhet fra laderen og to negler.

Vi lager et hull i metall uten bor

Vi søker på bomullsvæske for å fjerne lakk og avfeste overflaten på arbeidsstykket.

Vi legger lakken på ønsket område. Lykke må påføres med et tykt lag på begge sider. Ikke glemme grundig å savne ender. Vi forlater arbeidsstykket i 10-15 minutter til Lacquer tørr.

På den tørkede overflaten med en markør på begge sider av arbeidsstykket, markerer jeg stedet under hullet. Plasser jeg velger vilkårlig, nå må du vise hvordan denne måten kan du lage et hull. For eksempel er det nødvendig å sette en vanlig fabrikknett. Hulldiameteren skal være litt mindre enn nitestørrelsen.

Fjern deretter lakket inne i loopkonturen. Gjør det på begge sider.

I beholderen, hell vann og tilsett 3 spiseskjeer salt. Høyden på vannet i tanken skal være 10 mm mindre enn høyden på billetten av dekket med lakk.

Jeg tar en fixtur laget av en lader maskin for hår kutting og to negler. Negler vil utføre funksjonen til elektrodene - jeg koblet dem til en kontakt. En annen kontakt er bare en bare strippet wire. Jeg bruker 12 V-laderen, men en vanlig lader fra en mobiltelefon kan takle en slik oppgave.

Den strippede ledningen skal være et pluss, elektrodene er en minus. Den positive ledningen ved hjelp av sengetøysklær er sikkert til vår billet. Så senker vi neglene i vannet.

Du kan lage spor i beholderen for å fikse posisjonen til negler. Inkludert laderen i stikkontakten. Etter å ha slått på, begynner vannet rundt neglelektrodene å boble, og den rensede etiketten under hullet blir svart.

MERK: For å sjekke polariteten til ledningene, må du koble laderen. Hvis vannet begynner å boble rundt negler, så er det minus og du er riktig tilkoblet. Utseendet på bobler i vann rundt arbeidsstykket sier at minus er koblet til den, og du må krysse ledningene. Minus skal alltid være koblet til elektrodene, pluss - til arbeidsstykket behandlet av etsning!
Vi forlater beholderen i en time, 30 minutter etter starten av prosessen, er det nødvendig å bytte vann. Jeg slår av laderen og trekker ut arbeidsstykket.

I det tiltenkte stedet ble et gjennomhull dannet. For å gjøre hulldiameteren større, kan prosessen fortsette. Eller å skrive ujevne kanter med en suppl.
Slik kan høyhastighetsstålet ets med de mest vanlige gjenstandene gjøres i arbeidsstykket for å gjøre det ønskede hullet.

I dag har hver innenlands mester et nødvendig verktøy for skjæring av metall, boring, stripping. Men hva om du trenger å bore et hull i en stor diameter? Tross alt er det maksimale tverrsnittet av den vanlige boret for manuell elektrisk boring bare 20 mm.

Fixtures for boring av store hull

Det er flere måter å bore et hull med en diameter på mer enn 20 mm. For dette brukes spesielle enheter:

• Kjeglebor. Et stort antall åpninger vil mislykkes i å bore samme størrelse. Men for hjemmebruk er det ganske akseptabelt. Maksimal seksjon - opptil 40 mm. Tykkelsen av det behandlede metallet er 5-6 mm.
• Kegle trappet bore. Mer praktisk å bruke, siden hvert trinn dannes av en jevn spiralovergang. Når du borer, gjør dette det enkelt å spore den faktiske diameteren av åpningen. Med det kan du bore en sirkel til 40 mm i diameter på metall med en tykkelse på opptil 6 mm.
• Bimetalliske kroner er egnet for fremstilling av hull opp til 109 mm i stålprodukter med en tykkelse på opptil 5 mm. Ved arbeid anbefales det sterkt å bruke spesialiserte smøre- og kjøleformuleringer, noe som vil sikre maksimal driftsressurs for skjæreverktøyet. Adapter er også nødvendig for å installere enheten til den elektriske boringen. I gjennomsnitt, ved hjelp av en bimetallisk krone, kan 5-20 åpninger bores - avhengig av kvaliteten, som tilsvarende gjenspeiles i kostnaden.

Hvordan kan du bore et stort hull uten overskytende kostnader?

For denne metoden vil det ta et lite tverrsnitt (5-6 mm tilstrekkelig) bor, så vel som kutteren eller den brukte sirkelen (tilsvarende eller litt mindre enn hulldiameteren) for kvernen. Et alternativ er mer tidkrevende, så mye mer tid er nødvendig.

På metallhøsten er blyant planlagt for 2 omkrets:

• 1 - for det fremtidige hullet.
• 2 - Avhenger av tverrsnittet av boret, det vil si når du bruker et 6 mm verktøy, vil diameteren til den angitte sirkelen være 6 mm mindre enn den forrige.

På 2. sirkel er det nødvendig å sette 2 steder i motsatte steder og bore hull med en bore på 6 mm. Fra de oppnådde åpningene på den planlagte linjen er det nødvendig å trekke seg tilbake ca 3 mm og sette steder for boringen. Hullene bores langs konturen på hele omkretsen. Om nødvendig kan de resterende områdene fylles med meisel.

Hullet vil være med krukke, så det må krones. Dette kan utføres av en mølle med en kutter, men det er mye mer praktisk - kvernen ved hjelp av de rasende slipende sirkler i en passende diameter. Grinderen kan raskt og jevnt overfylte hullet til ønsket diameter.

Derfor er det ikke nødvendig å kaste bort de brukte slipende sirkler for kvernet med en diameter på enda mindre enn 45 mm - de kan alltid komme til nytte i gården.

Alle bilder fra artikkelen

Hvis du trenger et hull med høy diameter i treet, må du bruke spesielle enheter, som hver har sine egne egenskaper. Vi vil vurdere alle mulige alternativer og fortelle om deres viktigste fordeler og ulemper, slik at du kan velge det beste alternativet i samsvar med spesifikasjonene i arbeidet i en situasjon eller en annen.

Kriterier for å velge et kvalitativt alternativ

Nedenfor vil vi se på hovedtyper av enheter, men for nå betegner vi kriteriene for å matche ethvert alternativ uavhengig av modifikasjonen:

Pålitelig produksjonsmateriale	Selvfølgelig er det lite sannsynlig å bestemme dette øyekriteriet, så det er best å spørre selgeren et kvalitetssertifikat for produktet. Upålitelige falske alternativer fra Kina har oftest ingen dokumenter.
Kvalitativ utførelse	Vurder nøye på produktet: overflaten må være jevn uten feil og ekteskap, skjæredelen må være pent skarpt. Hvis du kjøper en stor-lengde trebor - sjekk om det kan gjøres på et øye eller kjøre det langs en flat overflate - eventuelle brudd er umiddelbart synlige.
Kvalitetsemballasje	Lavkvalitetsfall er oftest pakket med på en eller annen måte, dessuten er det feil i ord. Ingen kjent merkevare vil tillate seg å være en ubrutt emballasje, husk dette.
Koste	Prisen er også en kvalitetsindikator, som regel, de mest budsjettalternativene er kortvarige, spesielt hvis vi snakker om øvelser og inventar av stor størrelse. Tross alt blir de utsatt for svært høye belastninger i arbeidsprosessen.

Tips! Å være garantert å kjøpe et kvalitetsprodukt, om det er nødvendig å kontakte offisielle representanter for et merke eller kjøpe produkter i kjente butikker som bryr seg om deres rykte og ikke selger billige feil.

Metallborene er valgt, basert på diametrene til hullene og egenskapene til materialet som behandles. Som regel er de laget av høyhastighetsstål, for eksempel P6M5K5, P6M5, R4M2. Karbidøvelser brukes til å arbeide med støpejern, karbon og legert herdet stål, rustfritt stål, samt andre maskinvare materialer.

Kraften til den elektriske boringen må beregnes for å bore hullet i den nødvendige diameteren. Strømverktøy Produsenter angir de aktuelle spesifikasjonene på produktet. For eksempel, for øvelser med en kapasitet på 500 ... 700 W er den maksimale diameteren av boringen i metallet 10 ... 13 mm.

Det er døve, ufullstendige, så vel som gjennom hull. De kan brukes til å koble deler med hverandre av bolter, pinner, pins og nagler. Hvis hullet kastes for å kutte tråden, er det verdt å være spesielt oppmerksom på valget av diameteren til boret. På grunn av sin slå i patronen, en sammenbrudd av hullet, som bør tas i betraktning. Omtrentlige data presenteres i tabellen.

For å redusere sammenbruddet, utføres boringen i to trinn: Først boringen av en mindre diameter, og deretter den viktigste. Den samme metoden for seriell drill brukes når det er nødvendig å lage et hull i en stor diameter.

Hvordan ordentlig bore metallboring

Specularity av boringen av metallbor er at det er nødvendig å manuelt holde verktøyet for å gi den den riktige posisjonen, samt sikre den nødvendige skjærehastigheten.

Etter å ha markert arbeidsstykket, bør midten av det fremtidige hullet bli merket. Dette forhindrer boreforskyvningen fra det angitte punktet. For enkelhets skyld skal arbeidsstykket klemmes i låsesmed vice eller sette på stativet slik at det tar stabil posisjon. Boren er installert strengt vinkelrett på overflaten du trenger å bore. Det er viktig å unngå hans sammenbrudd.

Når du boret et metall på en bor, trenger du ikke å ha et stort trykk. Tvert imot bør det reduseres som fremgang. Dette vil forhindre sammenbrudd av boret, samt redusere dannelsen av burrs på utgangskanten av hullet. Pass på å fjerne chips. Hvis skjæreverktøyet har skjedd, frigjøres det, forrådes den motsatte rotasjonen.

Valg av skjære modus

Når et verktøy fra høyhastighets stål brukes, kan du fokusere på hyppigheten av rotasjon i henhold til tabellen. Når du arbeider med karbidøvelser, tillatelige verdier på 1,5 ... 2 ganger høyere.

Boring av metallprodukter må avkjøles. Hvis det ikke brukes, sannsynligheten for tapet til instrumentet for skjæreegenskaper på grunn av overoppheting. Rensligheten av overflaten av åpningen vil være ganske lav. Emulsjon brukes vanligvis som kjølevæske for faste stål. På hjemmemaskinen er olje egnet. Støpejern og ikke-jernholdige metaller kan bores uten kjølevæske.

Funksjoner av boringen av dype hull

Hullene anses dype dersom størrelsen er større enn fem diametre av boret. Specularity av arbeidet her er i vanskelighetene forbundet med kjøling og fjerning av chips. Lengden på skjæredelen av verktøyet må være større enn hullets dybde. Ellers vil delen av delen blokkere skruen sporene, ifølge hvilke sjetongene fjernes, og væsken for kjøling og smøring er nådd.

For det første bores åpningen av en stiv kortbor på en liten dybde. Denne operasjonen er nødvendig for å angi retning og sentrering av hovedverktøyet. Etter det gjør et hull i den nødvendige lengden. Når du beveger deg, må du trekke ut en metall chips fra tid til annen. Til dette formål, kjølevæske, kroker, magneter eller snu delen for dette formålet.

Nå er boringen av hullene for stor diameter i metallet ikke et alvorlig problem. Det viktigste er å forberede seg godt. Anta at det er nødvendig å gjøre hullet i hjørnet, en kanal eller boliglån for å styrke bygningsdesignen eller henge hyllen, lampen eller rørledningen. Det vil si at det ikke er i forholdene til verkstedet eller verkstedet, men direkte på stedet. Den enkleste måten å bore i slike forhold til å bruke elektrisk drill. Men forestill deg hvilket trykk på det skal påføres for å bore et hull med en diameter på 16 eller 20 mm? Spørsmålet er ikke retorisk - innsatsen vil være ca 40-50 kgf. Det er ikke lett å sikre at det påståtte hullet ligger over Borlerens skuldernivå. For 10 år siden, hvis en slik oppgave oppstår, tok fagfolk til autogen og, bare send inn for å bore små hull rundt omkretsen av den store. I dag er det en meget profesjonell løsning for dette - en kronboring som gir produksjon av hull på 11 kvalifikasjoner.

Imidlertid er mange sikre på at den koronerte boringen er en ganske kostbar metode økonomisk fordelaktig bare under industrielle volumer. Er en slik uttalelse rett? Til dels. Til dags dato kan du velge flere alternativer verktøy og utstyr for å bore et hull i et metall med stor diameter uten beroligende. Samtidig vil kostnadene til ett hull bli rettferdiggjort selv når boring av bare noen få hull.

Ta i betraktning hva er alternativverktøyet, for boring gjennom hull i en stor diameter i metallet tilbyr markedet. Til sammenligning tar vi diameteren på 51 mm.

Først er det bimetalliske kroner. Prøver presenteres fra det billigste, som umiddelbart selges av sett og kan ikke tas til denne vurderingen av grunnen til at deres formål er å bore et tre, og hvis de bores av et metallplate, vil det ikke være tykkere 0,5 mm. Til en pris på 240 rubler, produkter med en veggtykkelse på 1-1,2 mm start, er det ofte en HSS -CO-etikett på den og til og med HSS -CO 8, men dømmer av det faktum at boringen av ett hull i Rustfritt stål er mer slike slike kroner, kobolt det kan ikke være i det hele tatt. To ganger så bra Kroner av mer anstendig kvalitet, virkelig tillater boring av et rustfritt stål og vanlig stål med en tykkelse på flere millimeter. Bimetalliske kroner Et slikt nivå gjør at du kan bore 5-20 hull i et stålplate med en tykkelse på 5 mm. Samtidig sikrer bruken av smøre- og kjølesammensetning oppnåelsen av den øvre planken av dette området. På tredje fase er det bimetalliske kroner av verdensberømte merkevarer som fortsatt er dobbelt så dyrt, kan være utstyrt med spesielle enheter for rask skift i en drill, men på ressursen er ikke mye eller ikke overskrider gjennomsnittlig prisnivå i det hele tatt .

Boringen av hull i hull i stålplater med en tykkelse på mer enn 5-6 mm for bimetalliske kroner er vanskeligere, men noen ganger kan du høre en annen mening. Den er basert på data på hele dypet av boring slike kroner - 35-38 mm. Som regel, bare selgere av bimetalliske kroner, som i området er det ikke mer verdig verktøy, anbefaler risiko å bore 30 mm ark eller stråle så langt. Faktum er at den bimetalliske kronen er fratatt sjetongene i sporet, og så snart tykkelsen på musklene blir større enn høyden på corton tann, er problemer med sjetongene tapet. I tillegg er huset til den bimetalliske kronen ikke en ganske sylindrisk form, det forårsaker en omrøring i metallet med fast tykkelse.

I motsetning til bimetalliske kroner, gi mer nøyaktig boring. Huset på karbidringssagen er nøyaktig, mens den bimetalliske kronen rullet ut av båndet og sveiset inn i ringen. Det finnes flere typer karbid borekroner. Uten å dype i typer shanks og feste typer, vil vi bare analysere skjæredelen. Den dyreste delen av kronen er en solid legering tenner. Fra kvaliteten på materialet var hastigheten på bore, hjerneslagsmotstand, krone ressurs og evnen til å bore legert stål med høyt krom.

Den andre funksjonen som oppmerksomhet bør betales er en form for en tann og dens størrelse. For boring av tynnkornet stål, fint rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller, brukes en smal tann med en flat profil, litt bevelled inne. Disse kronene har heller ikke en sjetong i sporet, og metallet for å bore dem tykkere høyden på tannen deres vil ikke fungere. Prisen på slike kroner er to til tre ganger høyere enn bimetalliske kroner, avhengig av utformingen av deres bolig, kan de være ment eller. Siden disse er profesjonelle prøver, er for øyeblikket deres feil ikke vanlige, og nesten alle prøver av akseptable kvalitetsprøver er tilgjengelige, men utmerket kvalitet må velges fra produsenter som spesialiserer seg på disse produktene.

For det tredje kan metallet bores. I slike kroner, hvert sekund eller som regel, blir en av tre påfølgende karbid tenner skjermet på sin egen måte. Den gir en myk kutting, mangel på vibrasjon, og reduserer belastningen på skjærekanter og som et resultat en økning i robressursen. I slike kroner er det kort eller lang, nesten over hele høyden på veggen Shabby-sporet. Den første varianten av kronen gjør at metallet kan bores med en tykkelse på opptil 12 mm, og - opptil 25 mm. Det er denne utførelsen av et verktøy for boring av et hull i et metall med stor diameter er den mest progressive, og gir bedre ytelse og kvalitet. Prisen på slike kroner er 20-30% høyere enn tynnvegget og i absoluttverdien på 1880 - 1910 rubler, som vi ble enige om, for kronen med en diameter på 51 mm. I tillegg til alt i naturen, er det avvik i en eller annen retning til 2 ganger, men som vanlig vurderer vi å bygge en gylden midt.

En variant som metallet er ganske tykt, si 10 mm, og diameteren på hullet 20-25 mm kan løses. Det anbefales at stasjonen anbefales, men du kan bruke elektrisk drill. Med den nevnte vedleggsmaskinen, 21 164 rubler uten moms, og med en drill - tusen 5.000 - 5.500.

For et hull med en diameter på 50-60 mm, med en slik metalltykkelse, er bruken av en magnetisk eller stasjonær boremaskin utvetydig nødvendig. En stor belastning bestemmer større verdi av investeringer i utstyr, og sammen med kronen vil være ca 56.000 rubler, eller mulighet med magnetic Rack Drilling Machine og en separat kjøpt bor på ca. 50.000. Bor slike hullborer med hender - okkupasjonen er ikke bare tung, men også farlig.

Boringen av en manuell elektrisk boring i metall med en tykkelse på opptil 5 mm med hull i stor diameter er ikke mulig ved bruk av både bimetalliske og karbidkroner. Verktøyvalget utføres avhengig av den nødvendige nøyaktigheten. Ved boring av hull med bimetallkronen, kan ovaliteten av hullene og en økning i diameteren fra ønsket nå 4% eller i absolutte vilkår - 2 - 3 mm. Ved boring av en karbidkrone - bare 0,6 - 1 mm. I tillegg presenteres alle karbidkroner i anmeldelsen, og nesten alt som er i markedet for kroner for metall, boret og rustfritt stål.