Hvordan lage en sofa med egne hender: Alternativer, instruksjoner og monteringsordninger. Sofa gjør det selv: bilder, tegninger og ordninger sofa fra tre med egne hånddesigner løsninger

Tilgjengelig i hvert hjem. Noen har bare i stuen og er ment for sammenkomster i en familiekrets, noen bruker disse møblene som et ekstra eller hoved soverom.

Selvfølgelig ønsker hver person å installere i soverommet en stor med en ortopedisk madrass. Det kan slappe av på det, fjerne tretthet og sov godt. Men ikke alle har en slik mulighet. Siden de fleste urbane leilighetene ikke varierer i store ekspansjoner.

Hvis du bor i en liten leilighet, kan du ikke være om å installere en romslig seng og tale. Tross alt, ved å installere en seng i et fellesrom, vil det bare ikke være noe sted for sofaen, hvor du kan tilbringe tid med venner.

Så, hvis du bestemmer deg for å installere en sofa i hjemmet ditt, er det verdt å vurdere det optimale alternativet for sammenleggbare modeller. Den mest ideelle løsningen vil være installasjonen av en sovesofa.

På dagtid vil møblene ikke ta mye ledig plass, og det vil være mulig å tilbringe fritid før TVen eller i sirkelen av slektninger og slektninger. Og om natten vil slike møbler erstatte sengen helt.

Gjør sovesofaen ganske enkelt alene alene. Dermed vil du skaffe seg originale og eksklusive møbler, og ikke bruke dine personlige besparelser på kjøp av en sofa.

En funksjon av sovesofa er tilstedeværelsen av en folding mekanisme, som gjør det mulig å utnytte møbler som en sofa, og som en seng. En slik sofa kan ha ulike former, design og størrelser. Med egne hender kan du lage en liten sofa for en person eller et romslig møbelobjekt, hvor to eller tre personer vil spre seg komfortabelt.

Fordelene med sovesofaen inkluderer:


Råd: Bruken av ulike polstringsmaterialer vil gjøre det mulig å lage møbler for innvendig stil.

Materiale: array eller paller?

Lag en sovesofa fra forskjellige materialer. Det viktigste er at de var:

  • naturlig og trygt;
  • hypoallergenisk;
  • rimelig i prisplanen;
  • attraktiv utad;
  • komfortabel i arbeid og omsorg.

Når det gjelder fremstilling av rammen, vil de passe her:

Når du velger polstring, bør du gi preferanse til vev:

  • motstandsdyktig mot forurensning;
  • lett å bry seg;
  • ufødt under direkte solfylte og ultrafiolette stråler;
  • bærekraftige kroker og pauser.

Det valgte materialet skal også være luftgjennomtrengelig, hygroskopisk, hypoallergen og trygt.

Henvisning: Tilstedeværelsen av syntetiske fibre i tekstiler gjør materialet motstandsdyktig mot forurensning og lettere i drift.

Ofte foretrekker folk slike materialer:


Som fyllstoffer for fremstilling av en sofa i sengen, gjelder de med egne hender:

  • porolon, en tykkelse på minst 2-3 cm;
  • sintepon (brukes som en fôr mellom skumgummi og polstring klut);
  • kokosnøtt chips;
  • naturlig latex;
  • hollofiber.

Tegning

Før du fortsetter til produksjonen av en sovesofa, er det nødvendig å bestemme seg for det:

  • dimensjoner;
  • design;
  • materialproduksjon.

Før du gjør deler og deres forsamling, må du gjøre en foreløpig tegning i alle fremskrivninger.. Dette forhindrer feil i arbeidsprosessen og vil betydelig forenkle produksjonen av sofaen med egne hender.

Gjør en tegning av ethvert møbelfag på forskjellige måter:

  • Tegn fra håndblyant på papirblader. For å gjøre dette må du kunne gjøre diagrammer og korrekt telle størrelsen og antall deler.
  • Finn et passende ferdig online-alternativ. I dette tilfellet kan du bare endre farge eller tekstur av polstring. Men å eksperimentere med endring av dimensjoner er ikke verdt det. Dette vil føre til en reduksjon i det beregnede produktet på produktet under drift.
  • Dra nytte av spesielle dataprogrammer. Evnen til å nyte en personlig datamaskin vil gi deg mulighet til å raskt og kompetere en tegning i alle projeksjoner med nøyaktig utformede detaljer og deres dimensjoner.

Instrumenter

For fremstilling av en enkel sovesofa av små størrelser, vil følgende forbruksvarer være påkrevd:


Fra verktøyene vil være nyttige:

  • elektrisk puslespill;
  • sirkelsag;
  • bor med øvelser;
  • corolnic;
  • møbler stiftemaskin;
  • en hammer;
  • skrujern.

Hvordan gjøre hjemme?

Vi vil vurdere i detalj produksjon av en sovesofa med dimensjoner på 1 m per 2,2 m i brettet form, og i den utfolde - 1,4 m per 2,2 m.

Prosessen med produksjon og montering av sovesofaen vil se slik ut:


Merk følgende: Når du installerer foldemekanismen, er det nødvendig å forlate gapet på 10 cm mellom baksiden og setet i den utfoldede form.

Det er hele prosessen med produksjon og montering av sovesofaen. Nå kan du gå til målens slutt - rammen av rammen med kluten.

Avslutt behandling

Fullføringsbehandlingen av sengs sofaen er:

  1. Fliseline fôring på lama og overlapping fra toppen av skumgummien 6 cm tykk.
  2. Deretter dekker dekker og legger på setet.
  3. Nå er setene festet til setet og sofaen er helt klar for drift.

Bilde

Alternativer for å dekorere resultatet kan ses i følgende bilder:

Nyttig video

Prosessen med å lage en sofa kan ses i følgende video:

Konklusjon

Oppsummering, det er verdt å merke seg at den uavhengige produksjonen av sovesofaen ikke bare er interessant, men også en nyttig yrke. Dermed vil du spare penger og få et høyverdig, slitesterkt og slitesterkt møbelfag.

I kontakt med

I dag er Møbelforretninger bokstavelig talt overflødt av ulike alternativer for polstrede møbler av innenlands og utenlandsk produksjon, men prisene på det er ikke alltid behagelig for kjøpere. I tillegg tilsvarer kostnadene for produkter noen ganger ikke klart til kvaliteten på produksjonen. Derfor, for å kjøpe et sett med møbler eller minst ett element en ting, faller det flere måneder for å spare ønsket beløp eller å komme inn i gjeld, ta et lån.

Det er imidlertid et annet alternativ å skaffe seg det nødvendige indre tilbehøret - dette er gjort, for eksempel en sofa med egne hender. De som i hvert fall vet hvordan man skal jobbe med et snekkerverktøy, vil ikke gjøre mye arbeid for å gjøre dette, selv om det ikke er lett, men veldig interessant arbeid. Denne publikasjonen vil presentere flere alternativer for produksjon av sofaer som kan brukes i boliglokaler eller i landsområdet. Av disse er det ganske mulig å velge egnet for et bestemt tilfelle, både i design og i graden av sin kompleksitet. Praksis viser at det vil bli krevd tre til fire ganger mindre midler enn når du kjøper et ferdig møbelelement - så hvorfor ikke prøve å gjøre det selv.

Unfair produsenter gjør ofte en ramme av polstrede møbler fra det som må, siden kjøperen ikke har muligheten til å kontrollere kvaliteten på materialet. Så, for hovedrammen, de unødterte barene, sendt av kjernen, og å gi skjemaets rygg - den vanlige pappen. Vel, forbrukeren for dette bokstavelig talt et krone materiale, lined med mer eller mindre anstendig trim, gir beløpet som du kan kjøpe en bruktbil eller å leve en veldig kjent hele familie innen en måned. Derfor gjør beregninger og sørg for at det er mulig å spare meget anstendige midler, du kan ta en jobb alene. I hovedsak vil pengene som vil bli frelst, bli en lønn hjemme mester for produksjon av møbler. Det vil også være en grunn til å beholde dine talenter foran slektninger og venner.

Verktøy for arbeid

Selvfølgelig vil det kreve visse verktøy for å jobbe, noe som vil være nyttig i husstanden, ikke bare for produksjon av møbler, men også under reparasjon. De vil ikke ta mye plass i skapet på balkongen, en garasje eller en av forretningsbygningene i et privat hus.


Listen over verktøy som kreves for arbeid, kan tilskrives:

  • Manuell sirkelsag, elektrisk stikksag og (eller) skogbruk og metall.
  • Roulette, folding meter, konstruksjonsnivå, firkantet.
  • Eller skrutrekker med et sett med dyser.
  • Elektrisk boring med boresett.
  • Utmerket, hvis det er en manuell fresingsmølle.
  • Mat med en stor hakk.
  • Klemmer for midlertidig fiksering av strukturelle elementer til deres kapitalbinding.
  • Meisler
  • En hammer.
  • Tang
  • Stiftemaskin og parentes.
  • Symaskin for å lage deksler til sofa dekning.

Det skal bemerkes her at hvis møblene brukes til å bruke manuelle verktøy, vil arbeidet ta mye lengre tid, og nøyaktigheten av kantene på de produserte delene vil ikke bli garantert.

Instruksjoner for produksjon av flere sofa modeller

Første alternativ: produksjon av en hjørne sofa

Denne sofaen kan ha forskjellige alternativer i henhold til størrelsen og designfunksjonene:

  • For eksempel kan sidestyrende del av sofaen installeres både til venstre og på høyre side;

  • For installasjonen av den nedre, den uttrekkbare delen, brukes forskjellige mekanismer;
  • For fremstilling av sofaen kan kryssfiner eller brett brukes;
  • De myke delene av designet kan være laget av skumgummi og syntese, eller bare fra syntetonen.
  • For dekorative skjev, er klut eller dermatin valgt.

Prisene på sofaer

Sofa dimensjonene er avhengige av størrelsen på rommet, vekstparametrene til eierne, og selvfølgelig deres preferanser. Å ta dimensjonene som tilbys på tegningene, kan du "prøve" til rommet der sofaen er planlagt, og om nødvendig er det planlagt å bli korrigert i en retning eller en annen innen rimelig.


Denne tegningen vil hjelpe deg å bli et utgangspunkt i å velge størrelsen på dette gjenstanden for møbler. Det bør imidlertid betales til det faktum at denne modellen er noe annerledes av sin design fra opsjonen, og fremstillingen som vil bli beskrevet i tabellen. Imidlertid er forskjellen bare i å fikse siden tilbake, som er innebygd i den smale delen av sofaen.


Denne modellen er ikke så lett å produsere, da det kan virke ved første øyekast, siden mesteren anvendt spesielle mekanismer for å brette sofaen. Men etter å ha studert nøye instruksjoner på forsamlingen, er det ganske mulig å forstå og komme til den konklusjonen at for å gjøre en slik sofa i forholdene til en standard leilighet, og uten å forlate ett rom - dette er et fullt oppnåelig mål.

Produksjonsprosess - trinnvis

Illustrasjon
Så det første trinnet bør gjøre beregninger og bestemme størrelsen. Ikke bare bekvemmeligheten av sofaen og dens optimale innkvartering i rommet, men også antall nødvendige materialer og ekstra elementer i strukturen vil avhenge av dette stadiet.
Til å begynne med er det nødvendig å tegne sofa sofa på et ark papir og skrive ut alle nødvendige designdetaljer som indikerer deres mengde. Basert på den kompilerte listen og beregner det endelige antallet materialer som vil bli pålagt å kjøpe.
I dette tilfellet, for fremstilling av en sofa, ble mestret valgt limt kryssfiner med en tykkelse på 20 mm.
Imidlertid kan den brukes i et kompleks med en tykkelse på 20 ÷ 25 mm tykk. Styret brukes vanligvis til å montere sofaen, som deretter trimmes av kryssfiner.
Hvis den komplekse designvarianten er valgt, kan tykkelsen på kryssfiner for plating være mindre og er 15 mm.
Som du kan se på grafene som presenteres, kan arbeidet utføres i samme rom hvor sofaen er planlagt. Det eneste du må tenke på er et solid fundament som du kan sette kryssfiner og markeringsbrett og saging på.
Det er best å plassere og gjøre alle detaljer om designet umiddelbart, som når du skjærer tre, naturligvis, et stort antall sagflis er dannet, som kan fjernes fra rommet samtidig, uten å betale gjennom hele leiligheten.
Det er enda bedre på tidspunktet for utførelsen av disse arbeidene for å strekke seg på gulvet i rommet med en polyetylenfilm, som etter deres ferdigstillelse kan kollapses sammen med søppelet dannet og ta ut av huset. En slik ukomplisert tilnærming kan bli kvitt seg selv fra små søppel, som har en eiendom som skal tilstoppes under sokkelen og å fly under andre møbler.
Kutting av kryssfiner er laget på markeringen med en manuell sirkelsag, som garanterer perfekt jevn krydder av kanten.
Bak fraværet av en sag kan du bruke elektrisk puslespill, men det er vanskeligere å bli kontrollert med det, siden skjæredelen kan gå bort.
Ferdige designdetaljer anbefales å nummerere og signere - slik fremsyn vil øke sofaens kolonne, da komponentene ikke trenger å søke etter og velge.
For å feste detaljene i sofaen i ett design, må du forberede skruene på et tre med fine tråder, en lengde på 50 ÷ 60, 30, 25 og 20 mm.
Her må du ta hensyn til at de vil bli skrudd inn i sluttsiden av kryssfiner med en tykkelse på 25 mm, slik at diameteren ikke skal overstige 5 mm.
Selvtillitskruer må ha en konvensjonell lue, da de må tørkes i skogen.
For å unngå kryssfiner spaltning, anbefales det før du skruer inn i den med skruer for å bore et hull med en diameter på 3 mm. Deretter blir festene lettere lettere, og grunnlaget vil forbli en helhet.
Nå er sofaene og festemidlene klare, du kan gå til forsamlingen av strukturen.
Siden det består av to seksjoner, kommer en stor til å starte.
Tilbake tilbake er tatt, og sidedetaljer i den nedre boksen er festet til den.
De er skrudd gjennom bakre veggpanelet i enden av sideelementet med to - tre skruer.
Nå er det resulterende designet dekket av kryssfinerplaten som er tilberedt i størrelse.
Når arket er skrudd, vil denne delen av sofaen skaffe seg stivhet og styrke.
Arket er stablet nøyaktig, det beveger seg til bakveggen og er skrudd av selvdraws.
Først er det festet til de horisontale endeflatene på sideveggene i boksen, og deretter går de selv-tapping skruene i tykkelsen på krittarket.
Trinnet av festemidler skal være 150 ÷ \u200b\u200b180 mm.
Den samlede delen er installert på plass der sofaen skal være konstant, og fortsett å montere den andre, smale delen av sofaen.
Først samles de laterale veggene og baksiden av sekstenmeteren.
Selvskruende skruer skrues over veggen av en mindre størrelse og baksiden som danner bredden av seksjonen i endene av de lange sidene, med samme trinn i 150 ° C180 mm.
Nå til den innsamlede boksen må du feste bunnen.
Arket er dekket med en boks, justert og festet med selvstreker i trinnene i deres installasjon i 200 mm.
For å sikre bunnen, kan du bruke skruene på en mindre lengde - 20 ÷ 25 mm, og deres caps må tørkes i en kryssfineroverflate, ellers er det fare for å ødelegge gulvet som dekker dem.
Som en innsamlet form, utformingen av en smal del av sofaen ser ut som presentert på bildet.
Når sofaen er klar, kan det indre rommet i boksen brukes til lagring av sengetøy eller andre ting. Men slik at mindre støv fra gulvene faller inn i esken, anbefales det å senere stripe det med en klut. For dette er et tynt fôrmateriale godt egnet.
Nå som rammene i begge deler er klare, må de prøve på hverandre.
De er installert på veggen og beveger seg blant seg selv.
Deretter må du gå tilbake til jobb på den første brede delen.
Siden det er planlagt å lage en sofa glidende, for en del som vil slå sammen og brettet under den horisontale overflaten, vil tre deler være nødvendig fra kryssfiner - dette er en horisontal overflate (solseng), anterior vegg og en plankbredde på 30 mm .
I tillegg til tre deler, vil en spesiell metall folding struktur være nødvendig, som kan kjøpes i butikk møbler tilbehør. Bredden er valgt avhengig av de lineære dimensjonene i den brede delen av sofaen.
Denne metallmekanismen er festet på alle tre tre deler som ikke er bundet av seg selv.
Først er metallstrukturen skrudd på innsiden av fasaddelen, og baksiden, utstyrt med hjul, er festet til kryssfinerbaren.
Etter det kan du gjøre en test for tillegg. Til det øvre elementet i designet er laget av en hvilken som helst bar, som utføres av trykk.
I dette tilfellet må det øvre metallregimentet av mekanismen falle til bunnen.
Hvis systemet fungerer bra, kan du flytte til en midlertidig konsolidering av den resulterende foldestrukturen i platen av kryssfiner som danner en solseng.
Det er midlertidig fastsatt fordi det er nødvendig å bestemme plasseringen på det av metalldeler av mekanismen, samt å utføre den til den generelle utformingen av sofaen.
Det er nødvendig å fjerne solsengen for å legge skumgummi og hudens klut.
Så, det utføres for å passe den uttrekkbare delen til boksen i den brede delen.
På dette stadiet er det viktig å sørge for hvor godt detaljene er forvirret til hverandre, og om de er frie til rommet under underliggende av hoveddelen.
Forsiden av den uttrekkbare delen av sofaen skal ha samme høyde som overflaten av sengen i hoveddelen.
Nå er det nødvendig å forene løftingen av den delen av solsengen, som er løst på den uttrekkbare strukturen, bestemmer høyden på hjørnene som den vil gå, så vel som plasseringen av stopperen.
For at den mobile delen skal være helt utvidet, og, når kanten av den nedre delen av sengen, stoppet, er et rektangulært profilrør festet til kanten av innsiden av den brede delen.
For bekvemmeligheten av markeringen av beliggenheten, og deretter festet, blir den brede delen vendt og plassert på bakveggen.
Mens delen er i en omvendt posisjon, på sideveggene, fra den indre side, er linjen også plassert langs hvilken styremetallhjørnene blir deretter plassert og festet.
Takket være disse elementene, vil mobildelen av sofaen bli fritt avansert og flytte.
Corners er skrudd på på forhånd boret i hjørnene av et hull med en 20 mm lange prøver. Monteringen utføres i 180 ° C 200 mm.
Når den uttrekkbare solsengen vil bli montert på overflaten av sofaens hovedflate, kan Faneur fjernes.
Så det vil være praktisk å lage en annen montering, og deretter utføre styling av skumgummien på den utvidede overflaten.
Den inntrekkbare delen er installert av hjulene skrudd på kryssfinerbaren, på hjørnene som er tatt opp på sidene av den brede delen, og beveger seg inn i rommet under solsengen.
Før du lager en myk del av solbunnen, anbefales kryssfinervinkler en liten rounderjigsag, eller å håndtere en stor hakk med en fil - det vil bidra til å holde trimmaterialet fra skade.
Nå kan du gå til trimmen av den uttrekkbare overflaten av solsengen. For å gjøre dette, bør en thoroughtum på 100 mm tykk av den ønskede størrelsen fremstilles.
Det anbefales å lime kryssfineroverflaten. For dette formålet er polyuretanlimet egnet eller "Moment", som peker punktet til Faneru.
Øverst på skumgummi SINTEPON.
Det neste trinnet på toppen av syntetbrettet settes på trimsaken, vikler på motsatt retning og er festet til den ved hjelp av brakettene drevet av stiftemaskinen.
Når den mobile delen av solsengen vil bli dekket av materialet, er den foldende metallkonstruksjonen skrudd tilbake til den.
Denne ferdige delen av sofaen må sette til side.
Deretter kan du flytte til trimmen av kryssfinerbunnen til solsengen for en smal del av sofaen. Porpaonen kan også limes på den, dekket med syntheps, som er godt jevnt.
Etter det blir solsengen presset av dermatin - det er også festet til kryssfinerbrakettene.
Den beskyttede solseng for lenge til side.
Det neste trinnet, stoffet du trenger for å dekke ryggen i begge deler av designet.
Vinklene i kryssfinerbacks bør også behandles av Emery, og fest deretter stykkene av syndige prosesjon på kantene sine, hvoretter de strammes med en klut som er festet med parentes på baksiden av veggene.
Videre er dermatin frosset forsiden av esken og halvparten av sideveggene i en smal del av sofaen.
Under trimmaterialet anbefales det å legge en syntheton.
Dekningen av bare disse delene av designet er laget fordi på sidene, vil en side baksiden av sofaen bli festet nærmere bakveggen på den ene siden, og en bred del vil bli justert til den andre siden.
Siden solsengen er en smal del av sofaen, bør stige og synke. I esken i denne delen er spesielle løftemekanismer plassert og sikret.
For å teste arbeidet til disse strukturelle elementene, etter at de er festet på sidene av den smale boksen, passer de for å passe og plywood-stripen er festet og presset ned og deretter stiger.
Baren skal våren - dette vil senere løfte og senke sengen av en smal seksjon.
Hvis mekanismen fungerer tilfredsstillende, er den festede planken installert og er skrudd på den trimmede myke delen av konstruksjonen av den smale delen.
Her trenger du en assistent, siden i dette stadiet må solen holdes under ønsket vinkel.
Nå er putene dekket av dermatin fylt med syntheps og syet.
Det skal bemerkes her at i stedet for et syntetisk rør, kan putene dannes fra skumgummien.
Deretter dannes sidebacks fra kryssfiner og treskinner.
De kan ha en rektangulær topp eller avrundet fra en eller to sider - dette designet er produsert på egen forespørsel.
Noen mestere i stedet for treplanker, bruk en tykk tykk papp med en tykkelse på 2 ÷ 2,5 mm, som er sprinklet med vann fra sprøyten før festing. Våt materiale er mer plast og lettere tar riktig form. Etter å ha installert den, før trimmen av disse elementene i designet, må pappen tørke godt.
På neste fase av arbeidet er tre- eller kryssfiner-papputformingen av sidesiden helt, bortsett fra bunnen, er dekket med syntheps.
Materialet er festet med parenteser.
Det neste trinnet på ryggen er slitt av dermatindeksler og er festet med parenteser til deres nedre del.
De ferdige ryggene er installert og festet på begge sider av den generelle designen - en fra utsiden smal, den andre til den brede delen.
Forsterkningen av ryggen er laget gjennom veggene fra innsiden av boksen fire - fem selvtesterere.
For at festeelementene tett i materialet, må ryggen presses mot veggen, eller de må pålitelig holde assistenten pålitelig.
Som et resultat vil sofa-designen uten avtagbare puter se ut som presentert i denne illustrasjonen.
For å dekomponere sofaen, er det nødvendig å skyve den nedre delen med solnedgangen i den.
Deretter er LIABRY et enkelt nivå med resten av putene ved hjelp av den installerte uttrekkbare løftemekanismen.
Her bør det bemerkes at forfatteren av prosjektet gikk vanskeligheter, og valgte en tilstrekkelig komplisert design for folding, og krever en nøyaktig installasjon. Hvis et slikt system ikke er funnet eller virket for komplisert, kan du gjøre noe annerledes, noe som gjør en trykkboks med et kryssfinerlokk.
Men i dette tilfellet, i stedet for individuelle puter, er en dobbel foldende madrass festet på en bred del av sofaen. For den smale delen, er to deler av madrassen tilveiebrakt - bunnen er festet til kryssfinerdelen av solbunnen, den øvre er flyttbar. Sistnevnte er ganske enkelt fjernet og fjernet i det indre rommet i seksjonen når du legger sofaen.
Dermed vil alle designputer være på samme nivå.
I dette tilfellet, på den uttrekkbare delen av sofaen, vil det være nødvendig å fikse fire hjul, og under kryssfinerbunnen i en bred seksjon for å installere en stopper.
En annen nyanse som jeg vil gjerne avklare.
I noen modeller av denne typen sofaer, siden tilbake, som er installert på den smale delen, som om den krasjet inn i den, det vil det ikke går utover den generelle designen.
Dette alternativet er praktisk hvis sofaen må presses på denne siden til veggen, så det vil ikke være mellomrom mellom det og sofaen der støv uunngåelig vil bli akkumulert.
Hvis en modell er valgt med en innebygd side tilbake, så vel som med madrasser i stedet for individuelle puter på en solseng, vil en vinkel sofa se ut som presentert på denne illustrasjonen.
Dessuten, i dette tilfellet, er alle puter laget av skumgummi, som må være dekket med syntheps, og deretter fylle i vev eller dermatop deksler.

Andre versjon: Sofa Book

Designfunksjoner og nødvendige materialer

Denne sofaen alternativet kan kalles tradisjonelle for mange russiske leiligheter, og til tross for at modellen ble utviklet flere tiår siden, forblir det fortsatt etterspurt av kjøpere. Dette faktum kan forklares av det faktum at det er enkelt og pålitelig i drift, og mekanismen som er utformet for å legge den, er lett montert, da den har en klar enkel design.


I dag er oppgaven med å lage en slik sofa forenklet av det faktum at i moderne møbler butikker er det et stort utvalg av inventar.


For eksempel kan fiberplaten, som pleide å bli brukt til konstruksjonen av strukturen, erstattes av Lamellas beregnet for montering på senger og sofaer. De er ikke bare godt erstattet arkmateriale, men kompenserer også for mykheten i designet, siden de har en spire eiendom. Takket være denne kvaliteten, kan tykkelsen på madrassene gjøres mindre.

Designet som vil bli presentert nedenfor, skal gjøres og samles i samsvar med disse anbefalingene, men designerdesign, samt formen på sidesiden, kan utføres på egne skisser, men i samsvar med de grunnleggende størrelsene.

Så, en sofa bok består av følgende elementer - dette er ryggen tilbake, solseng sete, side rygg og en boks for lagring av sengetøy eller andre ting.

For fremstilling av sofaen i dette designet vil det være nødvendig:

  • Styret med en tykkelse på 20 ÷ 25 og 200 mm bredde for en sofa.
  • Barstørrelse i seksjon 50 × 50, 60 × 40 og 50 × 30 mm.
  • Fiberboard tykk 4 ÷ 5 mm.
  • 32 møbler lamers 65 mm bred, 500 mm lang.
  • Skum og sintepon.
  • Berørt stoff.
  • Sofa folding mekanisme (par).
  • Ben.

Illustrert trinnvise manuelle instruksjoner

Det første trinnet skal være en sofa skisse tegning og sette på størrelsen på alle deler. Etter å ha et slikt grafisk dokument foran øynene dine, vil det være mye lettere å gjøre alle nødvendige strukturelle elementer.

IllustrasjonKORT BESKRIVELSE AV OPERATIONEN
Bygg sofaen er utført først. Dens størrelse skal være 1900 × 800 mm.
Videre, først til de lange detaljene i boksen, i kantene, er barene festet - de er skrudd med en diamant med en lengde på 60 mm.
Det neste trinnet mot de indre sidene av stolpene festet på de lange veggene, er sidedelene skrudd.
Før den endelige stramningen av festene, anbefales, måle diagonalen til boksen - de må ha samme størrelse.
Det neste trinnet, for å gi stivhet, i midtdelen av bunnen av esken, er to tverrgående stenger med et tverrsnitt på 50 × 30 mm skrudd opp, 800 mm lang. De er installert i en avstand på 650 mm fra kanten og 600 mm hverandre.
For at stolpene skal fylles med bunnen av boksen, kuttes sporene på 55 mm bredde og en dybde på 30 mm på hverandre. I disse sporene og passe, og deretter enhrine tverrgående barer.
Etter at boksen er montert, er den trimmet med et glassplate, hvorav størrelsen er 1800 × 800 mm. Festingen av arket på rammen kan gjøres med parentes, negler eller skruer med en lengde på 20 mm.
Det neste trinnet er laget av bakrammer og seter - deres design har de samme lineære parametrene.
For fremstillingen fremstilles et tømmer av et tverrsnitt på 50 × 40 mm. Syv detaljer av følgende størrelser er kuttet ut av det: 3 stk. - 650 mm; 2 stk. - 400 mm, 1 stk. - 1890 mm og 1 PC. - 1880 mm.
Rammeaggregatet oppstår i en slik sekvens: Først på en stang med en lengde på 1890 mm, blir 50 mm avsatt fra kantene. På disse stedene vil stengene 650 mm lange bli løst.
Den andre siden er festet langs kantene på stangen med en lengde på 1880 mm.
Deretter, på lange barer, er deres midt bestemt og et midtkors er installert.
Videre er elementene på 400 mm lang montert på de frie kantene i den lengste baren. I tillegg er de skrudd av selvpressing med en lengde på 70 ÷ 80 mm til ekstreme korte tverrgående stenger.
Disse elementene, før konsolidering, i den øvre delen er trimmet i en vinkel på 30 grader. De vil være foran solsengen og i toppen av ryggen. Når du legger sofaen, bør siden tilbake være mellom disse strukturene av strukturen.
Den enkleste forbindelsen til baren er i Poledev, det vil si i hver stang på stedet for dens forbindelse med vinkelrett, halvparten av dens tykkelse er kuttet i hjørnene.
I vårt tilfelle er det 20 mm, det vil si at sporene må ha en størrelse på 50 × 50 × 20 mm.
For å installere en midtlinje, fra hver av sin kant, så vel som 20 mm tykkelse, og sporet bør også kuttes på stedet, og sporet bør også ha den ovennevnte størrelsen.
Deretter festes den tverrgående strålen først inn i sporet, og deretter skrudd opp med to 30 mm lang, med deres plassering diagonalt.
Det må sies at det er mulig å binde de strukturelle elementene av andre tilkoblinger, men dette er en av de enkleste.
Deretter er de lange sidene av rammen plassert for å installere lamellene, avstanden mellom som skal være 60 mm.
Metall- eller plastbraketter med spor er festet på markeringen, som kommer i et sett med lamellene.
Etter å ha festet dem på rammen på ryggen og solsengen, settes kantene på lamaet inn i dem.
Det neste trinnet er laget side armlener.
For det første er størrelsene som er vist på illustrasjonen plassert, fire identiske deler trekkes og kutter ut.
Deretter stables de to kuttdelene i speilbildet til hverandre og er plassert. For denne merkingen er stolpene som har en tykkelse på 50 mm faste. Til å begynne med kan det limes med snekkerpunktlim.
Bredden kan være den samme eller annerledes, det viktigste er at i de stedene hvor de vil bli festet til sofaen, hadde stangen en bredde på minst 80 ÷ 100 mm, siden hullene for festebolter på 120 × 8 mm vil bli boret i dem.
Bolthullene bores umiddelbart etter tørking av limet, som rammen av rammen av rammen er festet til en høyde på 150 mm fra bunnen av siden tilbake.
Videre er rammen dekket av den andre en del skåret fra fiberplaten, som er spikret til den med en negl med en lengde på 30 mm.
Etter det blir sideveggene vendt om, og den andre siden av fiberplaten er også spikret og hullene bores i den.
Videre, i boksens sidevegg, i en høyde på 150 mm, med en innrykk fra kanten på 100 mm, tørkes hullene med en diameter på 10 mm for å feste sideveggene.
I tillegg er det på dette stadiet mer praktisk å feste sofaene til boksen, siden etter å ha festet de andre elementene, vil det være vanskeligere å slå boksen.
Det neste trinnet på baksiden, solseng og bokser er fikset av sammenleggbare mekanismer. Ordningen av deres installasjon presenteres på denne illustrasjonen. Fiksering av metallelementer utføres ved hjelp av bolter for hvilke hullborer i strukturens sidevegger.
I tillegg til bolter brukes skruene til å fikse mekanismen - de for eksempel er i tillegg festet hjørneforing på ryggen og setene.
For å starte på bassenes sidevegg, er det nødvendig å finne midten, i hver retning 5 mm deponeres fra det, i denne avstanden fra den midterste ryggen og solsenger.
Mekanismen er tildelt dem og på alle deler av sofaen, merkes merkene, for hvilke hull som skal bores.
Deretter er mekanismen festet på alle detaljer i sofaen.
Etter at foldingssystemet er løst, må sofaen prøve på sofaen.
Men mens de ikke er skrudd dem, siden det er tidligere at det vil være nødvendig å gjøre dem trimme.
Trimmen er produsert, starter med ryggen og solsengen.
For dette er sofaen nedbrytet og på lamellene, phlizelin er på lamellen, deretter de subtile synthepsene og på toppen av den - en tykkelse på 50 mm tykk.
Slik at skumgummien ikke forstyrrer tilsetningen og leggingen av sofaen, blir vinkler ved siden av mekanismen kuttet, som vist på denne illustrasjonen.
For at baksiden og solsengen skal være mer praktisk for sitteplasser, blir ekstra skumbånd klistret på toppen av OnMostrow-skumgummien, 200% bredde og 20 ÷ 25 mm tykk.
Deretter er alle gulvene dekket av et annet ark med skumgummi, 20 mm tykk, men har en større bredde, slik at den kan bli slått under tykkelsen på det under sengetøyet og på baksiden.
Der er skummet festet med parentes med en stiftemaskin
Skumgummien festet på rammen er dekket med et tynt lag av syntheps - disse materialene er godt bundet med hverandre uten bruk av lim.
Etter det, på toppen av ryggen og solen, dekket i størrelse dekker som er spikret til treelementene i parentesene.
Hvis du ønsker det, settes på flere steder av sofaen av de samme knappene med slitesterke ledninger, som brukes gjennom trimmen og er festet til lamellene, og deres ender er målrettet mot treelementene i parentesene.
Etter trimmen, den underliggende og ryggstøtten, er polstringen festet på fasadsiden av basisboksen.
Deretter går du på jobb på sidesiden.
Det første trinnet på oversiden er limet skumgummi. På stigningen og i den øvre delen skal tykkelsen på skumgummien være 50 mm, og i det nedre området hvor hånden vil ligge - 80 mm.
Det skal være omtrent som vist på bildet.
Det neste trinnet, siden ryggstøtte armlen er dekket med en skumtykkelse på 20 mm tykk, som er spikret til de fiberboardbrakettene.
Fra oven er skumgummien festet på armlenet fastsatt med en annen 20 mm tykk tykkelse.
Det skal ligge utenfor armlenes forside på ca. 100 mm.
Den fremre fremspringende delen av skumgummien avkjøles og målrettes av brakettene til den fremre delen av sidekammeret.
Videre anbefales det å dekke skumgummien på armlenet, så vel som hele området som ligger under sinterveggene, som også er spikret med parentes.
Før du utfører neste operasjon i hullene, tørkes i sidesiden, blir boltene satt inn på hvilke skiver som er satt på.
Det neste trinnet er kuttet i stykker stoff i ønsket størrelse og form, og deretter er de sidelengs sidene på sidene.
Først blir stoffet spikret med parentes i den øvre delen, og deretter konvertert under bunnen av ryggen og fikseres der.
Videre er individuelle deler av stoffet dekket med armlener. Disse segmentene er festet under armlener, på toppen av det allerede faste stoffet først med eksternt, og deretter fra innsiden av armlenet.
Deretter er stoffet pent montert i brettene og er festet med en stiftemaskin fra forsiden av siden av baksiden, og på toppen av den er lukket med en tre dekorativ fôr, som, som alt tilbehør, kan kjøpes i en spesialisert butikk.
Det forblir bare for å feste sidens rygg i nedre boks gjennom de tidligere borede hullene. Denne prosessen er laget av innenfor rammesetningen.
I den utviklede skjemaet ser den produserte Sofa-boken ut som presentert på denne illustrasjonen.

Priser på hjørne sofaer

hjørne sofaer

Finn ut flere tilgjengelige alternativer fra vår nye artikkel på vår portal.

Tredje alternativ - sofa for å gi fra et gammelt bad

Designfunksjoner og nødvendige materialer

Gammelt bad etter overhaling blir ofte unødvendig byrde. Det er vanligvis tatt til en deponi eller i landet og forlater å skrive i det fjerne hjørnet av tomten. I beste fall er det varmt i vann for vanning spesielt lunefull planter. Samtidig blir det brukt betydelige penger på kjøp av hagemøbler. Samtidig, ikke mange vet at fra badet, som tjente i den tildelte perioden, kan det godt få en praktisk og original sofa, som passer perfekt inn i den anlagte utformingen av territoriet og vil tjene mange år .


Et slikt uvanlig møbel kan installeres i friluft, på terrassen, i et lysthus eller. Med riktig design vil sofaen og interiøret i landet ikke ødelegge.


For å gjøre en slik sofa passer både støpejern og stålbad. Selvfølgelig er det vanskeligere å jobbe med støpejern, og også å overføre et slikt møbel fra sted til sted er heller ikke lett. Men det er ikke forventet fra stålbadet. Sofaer laget av gamle bad, i mange år, hvis de jobber godt over dem. Videre, hvilken design og farge å velge for sofaen - Mesteren bestemmes av seg selv. Den mest grunnleggende i produksjonsprosessen er forberedelsen av basen for maling, utskjæringen av den ekstra delen og behandler kantene etter trimming.

Sjekk ut uvanlig, billig og veldig praktisk uavhengig produksjon, i en ny artikkel på vår portal.

Steg-for-trinns instruksjoner for å lage en sofa med støpejernsbad

IllustrasjonKort beskrivelse av operasjonene som utføres
I denne utførelsen brukes et gammelt støpejernsbad med benben, som alltid dekorerer dette tilbehøret, og kaster det ut.
Illustrasjonen viser at emaljens belegg av beholderen er i en meget usunniabel tilstand. Etter all sannsynlighet lakker hun seg i den uoppvarmede skuret eller til og med liggende rundt det frilufts gjerdet.
Tørket emalje og de resulterende korrosjonsskjulene som er unikt fra overflaten av badet, må fjernes.
Siden støpejernsflaten ikke er forskjellig i perfekt glatthet, i motsetning til stålbadet, må det fungere godt over det for å fjerne alt solmirket, restene av sprukket emalje, skiver av skala og gi sitt estetiske utseende.
Fasten av bena til denne modellen ble utført ved hjelp av bolter, som under driften av badet og forventningen om hennes "renessanse" i form av en original sofa, sterkt rustet, og det er neppe å håpe at de er skruet ut uten bruk av spesielle midler. Derfor, for ikke å komplisere prosessen og ikke ødelegge tråden, sprøytes sammensetningen (for eksempel WD-40) på fjellet (for eksempel en rustmykning.
Da er dette området igjen en stund som er angitt på sylinderen av produsenten.
Etter denne tiden må mutrene fra boltene bores uten vanskeligheter.
Det samme må behandles av andre deler som har tråder som må fjernes før rengjøring og maleri.
Før du bytter til rengjøring av overflaten, er det gjort en markering, som vil utføre forsiden av badet foran.
I dette tilfellet ble en hals allerede laget i en av kantene på badet, tilsynelatende var det nødvendig å ty til utførelsen av vannrør under installasjonen av mikseren.
Slik at denne menneskeskapte feilen ikke ødelegger hele utseendet på designen som blir opprettet, er merkingen av utklippet laget av denne siden.
For bademerking, et kjøkken og en mørk markør brukes, som vil være tydelig synlig på lysflaten.
Til å begynne med er den nedre delen av kuttet bestemt - et karbon er tildelt badet, og en vinkelrett linje utføres, noe som vil bli lettere å navigere, noe som gjør en skråning under en stor eller mindre vinkel.
Deretter er nøyaktige linjer planlagt som en utskjæring fra en og den andre siden av tanken vil bli gjort.
Siden badet har en buet overflate, og cutouts bør harmoniseres med hverandre, gjentar form av tanken, kan du måle den ønskede avstanden først fra den vertikale linjen i den direkte vinkelen ved hjelp av rouletten eller torget, og deretter til siden.
På en eller annen måte vil linjene fra begge sider være plassert i forskjellige vinkler.
Ved å definere en nøyaktig ytre linje, må den gjentas på den indre overflaten av beholderen, siden ved kutting vil arbeidet bli utført både med utendørs og innsiden av badet.
Fra innsiden er den buede overflaten ganske vanskelig å bestemme den rette vinkelen, slik at overføringen av linjen må gjøre, så å snakke med øyet.
Imidlertid er spesiell nøyaktighet her fra mesteren og ikke påkrevd - krumningen av linjene er fortsatt nødvendig, og alt avhenger av mer enn den påfølgende behandling av kuttkanten.
Den andre siden av tanken, hvor avløpshullene er plassert, er ikke så buet - mer nær rett hjørne. Men det er umulig å gjøre utskjæringen at det er umulig, ellers vil den visuelle likevekten i designet gå tapt.
Derfor, basert på den vertikale direkte linjen, og vurderer vinkelen på kuttet, som ble funnet for den andre siden, bestemmes bakken og for den andre siden av tanken.
Når det optimale hellingsalternativet er funnet, er de nedre punktene i linjene på begge sider forbundet med en horisontal linje.
Nå kommer kvernen i drift med en plate på metall installert på den.
Det er ingen problemer med stål, men oppgaven med å kutte jern er veldig vanskelig, det er mulig å si - delikat.
Det er ingen måte å prise veiviseren som viser kutting på disse illustrasjonene - til verktøyet du trenger for å fikse det beskyttende dekselet, da det ikke er kjent hvordan et slikt tungt og skjøre metall vil oppføre seg som støpejern. Det skjer at når det kutter det, begynner det å rive en sirkel, og det er veldig farlig. Foringsrøret er forståelig, en litt lukker anmeldelsen, så kuttet må gjøres veldig nøye.
Klipp støpejernet veldig nøye, mens det er nødvendig å beskytte ansiktet, sette på en spesiell maske, da det kan bli skadet av disken eller flydelen av metallkuttet.
Det er ikke nødvendig å skynde seg, da det er lett under denne prosessen for å overbelaste kvernen og fullt ut føre den til forfall. Så det er bedre å utføre en tornete tomter, 100-150 mm, noe som gir et verktøy for å hvile og avkjøles.
I utgangspunktet er linjen av kuttet fra innsiden, på de buede badegrensene. Deretter utføres kuttet på utsiden av kapasiteten av den tidligere trukket linjen.
Det er veldig vanskelig å kutte kvalitetsbademalje hvis kuttet er laget av innsiden. Så arbeid er bedre for det meste å utføre fra badets ytre overflate.
Hvis du har en slags plott å kutte på emalje, så er det bedre å først installere en diamantsirkel, og renset forsiktig emalen på linjen i kuttet. Og så beveger det seg allerede til å jobbe med skjære sirkel for metall.
Skjære den ene siden av badet, alt fra toppen, gå til den andre siden, til den trukket nedre horisontale linjen.
Nå gjenstår det å gjøre horisontal, og den første, mest kanskje det komplekse og farlige arbeidet vil bli fullført.
For enkelhets skyld er badet stablet, og deretter, om nødvendig, blir sikkerhetskopiene installert under det, siden det skal skjære, det skal stå på overflaten veldig jevnt. I utgangspunktet gjelder det for stålbad, da de har en mindre vekt, støpejernsalternativet er vanligvis tett ved siden av overflaten under egen alvorlighetsgrad.
Dette vil se ut som et bad hvorfra fragmentet unødvendig i dette tilfellet er kuttet.
Nå kan du flytte til en mindre kompleks, men veldig skitten drift.
Videre er det en obligatorisk prosess for justering og sliping av kuttet, da kanten skal være jevn og glatt, ellers blir det alvorlig skadet.
Arbeidet utføres av samme grinder. For det første er skjæreplaten for metall installert på den, som de resterende metallburstlene er kuttet.
Deretter behandles kanten av en slipeskive.
Enden av kuttet og dens side deler er grouhed.
Hvis sofaen er laget av stålbad, kan den kutte kanten være litt brettet ned, da metallet er tynt, og det forblir skarpt selv etter sliping.
Videre blir den ytre overflaten av badet rengjort med en metallbørste installert på kvernen, og deretter den Emery-disken. Støv dannet på overflaten samles inn av en støvsuger.
Etter det er den ytre siden av kapasitansen belagt med en primer designet for behandling av metallprodukter. Primerlaget er nøye påført, med en myk børste, siden stoffet skal komme inn i alle porene i støpejernsflaten.
Jorda skal tørke godt, hvorpå overflaten igjen er inspirert av Emery-disken med gjennomsnittlig korn. Støv etter rengjøring er også montert av en støvsuger.
Umiddelbart kan du forsiktig rengjøre og brygge teppebenene tatt tidligere, som vist på illustrasjonen.
Gå til neste operasjon - det første laget av farger av den valgte fargen påføres på badens ytre overflate.
Malingen må velges for eksternt arbeid, beregnet for metall. Det vil forhindre fremveksten og distribusjonen av korrosjonsfokus under påvirkning av eksternt.
Etter å ha påført malingen, må strømmen dannet på overflaten av badet samles med en myk serviett, som justerer det fargerike laget det.
Servietet påføres de ønskede overflateområder og presses til metallet, og samler over maling.
Når malingen tørker, påføres et annet lag på toppen av den, som vil gjøre den ytre overflaten av badet (det vil si, tilgive, sofa) jevnere, som vil redusere risikoen for frihetsberøvelse på den av støvpartikler og smuss på den.
Dette er spesielt viktig hvis sofaen er planlagt å bli installert på gaten.
Badene på badet og deres vedlegg bør også være godt rengjort fra rust - deres behandling, som vi allerede har sett, gjøres vanligvis på badet i badekaret. Rengjøring må imidlertid utføres manuelt.
Deretter behandles alle deler av primer, tørket, rengjøres og farget, det er mulig å kontrastere fargen med resten av resten av badet.
Etter det er bena festet på badet med en gjenget tilkobling. Hvis det er en mulighet eller nødvendighet, erstattes festene med nye.
Gå nå på jobb på den indre overflaten av den beskjærte badet. Det første trinnet er å lukke sjetongene dannet langs kanten under metallskjæring.
Til dette formål, epoxy eller polyuretan to-komponent kitt, som påføres langs innsiden av badet med en spatel.
Puttype ruller opp og forlater til fullstendig begravelser.
Når kittet tørker, er området der det ble påført, det er nødvendig å rengjøre godt, og deretter polere med for eksempel en eksentrisk grinder med Emery-dyser av forskjellige korn.
Hvis det ikke er noe slikt verktøy, må du jobbe manuelt - Emery Paper.
Videre er hele indre overflaten etter rengjøringen dekket med primer og igjen for å tørke.
Det er svært viktig å brede prosesshullene som er i ethvert bad, da etsende prosesser kan begynne fra dem.
For at primeren, og så må malingen ikke treffe den ytre siden av tanken, papiret som er fjernet bare etter at alt arbeidet er løst på alle kanter.
Når primeren er helt tørr, blir den rengjort med alle overflater av eksentrisk sliping med et sandpapir.
Primeren må lurpedes i støpejernsflaten.
Videre er den indre overflaten dekket med en emalje av metall.
Det er best å sprøyte fra sammenbruddet, men du kan søke med hjelp av en børste. Hvis farging vil bli utført manuelt, må malingen være litt fortynnet med løsningsmiddel og anvende, ta en liten mengde fargestoffer på børsten. Bare i dette tilfellet vil malerilaget bli glatt.
Noen mestere påfører maling med hjelp av en svamp, som er dyppet i malingen, og deretter presset til overflaten. Denne prosessen er ganske lang, men ved hjelp av slikt utstyr kan du gjengi de originale skilsmissene med overgangene av nyanser. I tillegg vil innsiden av badet skaffe seg en behagelig grovhet.
Nå er det verdt å vurdere produksjonen av en madrass som vil bli lagt på bunnen av sofaen.
Alle lignende myke detaljer kan gjøres både før og etter farging og tørking av beholderen. Men for at madrassen ligger perfekt på bunnen av badet, er det nødvendig å fjerne dimensjonene på stedet, det vil si å legge et rektangulært skumgummiark, kutte i størrelse og deretter rounder hjørnene i henhold til skjemaet av bunnen av sofaen.
For dette arbeidet kan du bruke en skarp brevpapirkniv og saks.
Skjulet er lagt på stoffet som saken vil bli produsert.
Stoffet skum som gni markøren, og når de utfører skjærematerialet, tas 10 mm i betraktning på sømmen, det vil si fra linjen igjen på vevet med en markør, 10 mm retreater i en stor side.
Slike detaljer vil trenge to, og i tillegg til dem, vil en stripe av det samme eller andre materialet være nødvendig lik tykkelsen på madrassen pluss 10 mm med hver av sine sider.
Du trenger fortsatt å kutte to bånd med en bredde på 30 mm og en lengde som er lik kanten av madrassen, pluss 20 mm på sømmen.
I tillegg vil det være nødvendig å forberede en ledning som vil bli dekket i båndet - det er nødvendig å opprettholde form av madrassen.
Båndet bøyer seg i halvparten, ledningen er satt inn i den og er festet av syningspinnene, hvoretter båndfasten slår på skrivemaskinen.
Deretter er de resulterende kantene festet på hver hovedvevsdetaljer av fremtidig deksel, de samme tappene og skiftes til dem på skrivemaskinen, hvorpå tappene fjernes.
Deretter kombineres detaljene med forsiden innsiden. Deretter, først til en del fra feil side, er lateral tape festet slik at kanten av kanten med ledningen som er valgt inn i den var fra forsiden.
Deretter er kombinerte deler søm.
Videre er den andre siden av båndet festet til den andre delen av dekselet og også masker, men bare fra tre sider.
Den fjerde siden vil bli sydd manuelt etter at dekselet er satt på skumgummien.
Den ferdige madrassen skal passe perfekt inn i bunnen av sofaen.
Om ønskelig kan baksiden av badekaret også være utstyrt med en myk støttepute, liming den i en polyuretan eller epoksy lim.
Hvis målet er satt til å få en sofa med en helt myk indre overflate, kan du sy en avtagbar liner fra skumgummi og vev, som lukkes helt fra innsiden av hele designet.
Her allerede - den bredeste plassen for kreativitet.

Det forblir bare å legge merke til at hvis du inkluderer din fantasi, kan du ikke bare lage en sofa fra badekaret, men også en stol, bord og andre møbler tilbehør.

Priser for populære sofaer

billig sofa

Les Interessant informasjon om et nytt liv for gamle ting i den nye artikkelen -

Nå, når detaljerte instruksjoner for fremstilling av tre forskjellige typer sofaer har blitt studert, kan du bestemme valget av ønsket modell i samsvar med det planlagte stedet for installasjonen og den tilsiktede funksjonaliteten til dette gjenstanden for møbler.

Og på slutten av publikasjonen - en demonstrasjon av produksjonsprosessen til en annen original og relativt enkel sofa modell.

Video: Uavhengig produksjon av den opprinnelige sofaen

Alle vet at polstrede møbler er nødvendig i hvert hjem. Men det er folk som ikke kan hente en kvalitetsversjon fra butikken og bestemmer seg for å gjøre seg selv. Det mest grunnleggende skrittet til dette arbeidet er at på egen hånd nøyaktig gjør modellen av størrelsen, som er tillatt av huset ditt.

Mange lurer på hva som er en modulær sofa? Det er ikke vanskelig å svare, fordi det er standard og kjent for oss alle en vinkel sofa i ulike ideer. Det ser ut til at det vil være veldig vanskelig å montere det. Men du bør ikke fortvile, selv en nybegynner kan takle oppgaven, det viktigste er å ha et ønske.

Det er mulig å skape et originalt design.

Det er verdt å merke seg at den uavhengige produserte sofaen umiddelbart eliminerer slike ulemper som:

  • upassende størrelse;
  • feil former for struktur;
  • nærmonisk interiørfarge design og dekorasjon.

Du kan lage sofas halvcirkelformet eller skarp vinkel, alt avhenger av fantasien din. Det er viktig at ved resultatet vil du få en original modell som vil være verre enn shoppingalternativet, men det vil bli billigere flere ganger.

Forberedelse for arbeid

Før du begynner å jobbe og forberede alt nødvendig materiale, må du forberede detaljerte tegninger og ordninger. Dette stadiet vil bidra til å unngå feil i arbeidet, dessuten kan du korrekt kjøpe alle nødvendige materialer, unngår unødvendige kostnader. Dimensjoner kan tas på internett, men i fremtiden for å endre dem under funksjonene i rommet ditt.

1 2 3

Deretter i byggbutikken bør du kjøpe følgende materialer for arbeid:

  • barer kryssfiner, sponplater;
  • møbler ben og løfte mekanismer;
  • skum, sintepon, pute filler;
  • polstring for møbler;
  • electrolovka, bore, skrutrekker;
  • stiftemaskiner konstruksjon med parentes;
  • selv-tapping skruer og negler;
  • dobbel karbon svart og plog lim.

For at den modulære sofaen laget med egne hender, viste det seg ikke noe verre shoppingalternativ, du må kutte vakre armlener. Hvis du ikke har erfaring i et snekker, bør du bestille en klipping fra en profesjonell, som vil gjøre helt glatte modeller i henhold til tegninger.

Bygg ramme sofa

Først må du samle armlener. Det ser ut til at de minste detaljene, men det er de som krever nær oppmerksomhet når du monterer. Siden de skulle vise seg helt glatt og symmetrisk, er det nødvendig å tydelig følge instruksjonene. Spesialister legger mellom sidene på armlenet av en spesiell bar, som styrer sin størrelse. Alle deler er tilkoblet med selvtillitskruer og skrutrekker.

Deretter bør du samle sofaen. Du må begynne med det samme i avstanden og tykkelsen på to barer og sammenkoble dem med langsgående stenger. Det er nødvendig å koble seg kvalitativt og fast, slik at sofaen i fremtiden ikke sværde og måtte ikke gjenta prosedyren. Neste bør festes til basen av styret som baksiden av produktet vil bli avholdt.

Rammeproduksjon Lukkingsorientert sponplater lukkeskilt fra oven

For ytterligere styrking kan du bruke snekker lim.

Etter de tiltakene som er gjort, er den resulterende bygningen beskyttet av kryssfinerplater, som danner en jevn boks, hvor man kan lagre personlige eiendeler eller sengetøy. Så snart rammen vil være klar, fest benet til produktet til produktet, ellers vil det da gjøre det mye vanskeligere.

Montering av andre deler

Ryggstøtten til sofaen samles også separat fra rammen, i full overensstemmelse med tegningene.

Feste ryggen skjer nesten på slutten

Den inntrekkbare delen går, men i det øyeblikket forblir det til side, siden det ennå ikke er trimmet med materialet og det myke laget. Bland alt på selvtillitskruen, og kobler deretter til hverandre på følgende rekkefølge:

  • tilbake til rammen;
  • armlener;
  • inntrekkbar del.

Testing og dekorasjon

Hvordan lage en sofa myk og komfortabel? Det er mye lettere enn å samle en ramme og installere hvert element sammen. Dekorere, som sluttfasen, bringer mer positive følelser, da resultatet faktisk blir synlig. Samtidig er dette stadiet svært viktig, fordi hvor pent du vil fullføre arbeidet, vil avhenge av utseendet på de nye møblene som er laget av dine egne hender.

Det er bedre å starte med armlene, siden det er dem at du må justere og gi de sofistikerte bøyene. Poropolon pakninger klarte perfekt med sin oppgave, noe som gjør armlener veldig behagelig og myk. Det samme skummet dekker setet. Det skal være nøye fastsatt med lim, ellers vil det gå under bruken av en sofa for det tiltenkte formål. Når alle de myke delene er innpakket med skumgummi, kan du begynne å dekke møblene til stoffbelegg.

Original design av sofa armlener

Stoffet skal velge slik som kan tjene lenge, uten uventet skade. Vær også sikker på å vurdere hvor ofte du må rengjøre sofaen din. Hvis det er små barn eller dyr i huset, bør du så møbler med en pustende klut, som lett gir for å kvitte seg med forurensning. Vel, ikke glem det indre av rommet som møblene er laget på. Polstring må samsvare med ham for å skape ekstra komfort.

Hvert hus har en seng. Det er svært viktig at dette elementet er i huset minst 1. Hvis du skal kjøpe en sengstransformator, men de foreslåtte alternativene passer deg ikke, du kan prøve å lage en sovesofa med egne hender. Nedenfor er instruksjoner. Hvis du ikke forstår noen øyeblikk i prosjektet, bla gjennom videoen og tegningene. De vil gjøre det mulig å forstå funksjonene til mekanismen, forstå hvordan du lager en garderobeskap med egne hender og får verdifull informasjon om reparasjon av møbler.

For å skape en høy kvalitet og presentabel utrullingssofa, må du velge og kjøpe følgende enheter:

  • bar med et tverrsnitt på 30x50 mm;
  • wood-chip (som et alternativ, trefiber plate);
  • kryssfiner 5x15 mm tykk;
  • festemidler for å jobbe med tremøbler. I fremtiden vil de være nyttige hvis du er interessert, hvordan du skal fikse sofaen;
  • negler;
  • sintepon og batting;
  • porolon med en tykkelse på 20x40 mm (velg en rekke med en tetthet på mer enn 30 kg / m³);
  • lim for snekring og lim for å jobbe med skumgummi;
  • spesielt møbler stoff, på bekostning av hvilken selv den gamle sofaen vil se ut som renovert;
  • møbelben 50 mm høy;
  • retractable mekanisme.

Velg et design som passer for å lage en sammenleggbar sofa med egne hender. Hvis du ikke er profesjonell, undersøk eksisterende typer sofaer og foretrekker enkel modell, å finne passende ordninger. Følg den foreslåtte algoritmen, og du kan enkelt lage en transformator med egne hender.

Stage I: Produksjon av armlener.

Hvert element må ha følgende parametere: Lengden er 900 mm, bredde - 200 mm, høyde - 550 mm. For å lage disse elementene er det bedre å ta en sponplate og et par barer. Skruer og negler og negler er perfekt egnet for å feste individuelle deler. For at armlene skal bli mykere, blir de stanset med skumgummi. Dette materialet er plassert på alle sider, bortsett fra bakveggen, da batting limes på den.

Rammeverk for armlener vi er strammet av skumgummi

Stage II: Montering av venstre side.

Bli med på baksiden til Sidushka

Separate elementer laget av sponplater er koblet til hverandre på grunn av kryssfinerfôr, skruer og lim for snekkerarbeid. Hver halvdel må inneholde 4 skruer. Fest et par rack og ta en screed på grunn av bruk av barer. Etter å ha fikset øvre og nedre nivå, som skal komme i kontakt nøye. Når du monterer rammen, må du måle alle diagonaler: Det er viktig at de er helt identiske. Sett den forberedte rammen i rammen, uten å glemme at alle overflatene må knyttes med lim eller trekkskruer. Rama er mer praktisk å fikse med selvtrekk og lim. Lås fiberplaten på baksiden, ved hjelp av negler med store kappene, så vel som limsammensetningen, som den er praktisk å lim putene fra skumgummien. Det øverste laget skal være laget av fast materiale, bunnen får lov til å samle fra flere stykker.

III Stage: Montering av den rette delen.

Montering av vinkeldel og skumgummibelegg

For å utføre arbeid, koble alle elementene som er inkludert i høyre side. Dekk alle detaljer spesielle lakk. Krerte alle deler som er laget på grunnlag av et sponplater med kryssfinerfôr. Følg en forhåndsarbeidet tegning for å hindre feil. På omkretsen, lås stolpene, som i fremtiden vil det være skuffer. Fest bunnen, og kontroller deretter og gjør bolthullene for glidemekanismen. Fest to lag med skumgummi.

Iv scenen: rammeverk.

Skaper chroop fra skumgummi

Måle alle overflatene og skape mønstre av deler. Klipp skumbenet på dem og fest dem på plass ved å påføre lim. For seter er det bedre å bruke en porolon tykkelse på minst 100 mm.

V scenen: skaper polstring.

Vi syr at polstring strekker kluten på puter og skumgummi

Visuelt dele hjørne sofaen i flere segmenter, sett parametrene til armlene, seter, ryggen. Gjør mønsteret, vurdere målingene som er gjort, og kutt materialet på dem, plasser det med en ugyldig. La på kvoter ca 5 cm. For at det ferdige dekselet på landsbyen på sofaen, ta hensyn til hver vinkel og bøyning. Etter at du har svetet opp polstring, kutt ekstra materiale, fjern produktet på forsiden. Prøvetransformatorer. Om nødvendig må arbeidsstykket remade og utføre montøren igjen. Hvis den konverterte Cape sitter perfekt, kan du gjøre endelige sømmer.

Hvis du er sikker på å jobbe, vil sofaen vises i samme rom, som er beleilig avansert. Du vil aldri ha problemer med et soveplass når gjesten vil bli tvunget til å bli med natten. Trenger ikke å få en ubehagelig clamshell eller madrassen blir behandlet på gulvet.

Pallet senger og sofa

Folding sofa fra paller

Hvis du ønsker det, kan du bygge en sofa fra pallene, som er opprettet omtrent av samme ordning som presenteres ovenfor. Hvordan lage en sofa fra kjæreste, som ikke vil kreve betydelige kostnader? Velg en pall som grunnlag, det vil si at paller har forskjellige størrelser. Folding Møbelobjekter laget av dem er kompakte og okkuperer ikke mye plass i samme rom, og derfor vil det være et sted å sette stolen eller et bord. Dette er et betydelig pluss av lignende modeller. Hva å sette i hjørnet - Bestem bare deg.

Hvordan lager du en sofa eller køyeseng med egne hender?

Hvis du trenger enda flere soveplasser i en en-roms leilighet, kan du lage et sengetøy eller en seng med to nivåer. Dette vil bidra til å imøtekomme enda flere mennesker i et begrenset område.

To-tiered seng med sofa

Køyesengen er opprettet i henhold til følgende algoritme:

Jeg scen: Bestem hvor en køyeseng vil være, og avgjøre størrelsen.

Stage II: Forbered følgende enheter: Skrutrekker, sag, festemidler, roulette, komponentdeler (stålrør med polyklorvinylbelagt), nivå, lim.

Tegning for sengen

III Stage: En køyeseng har en base som er opprettet fra trebrettet (det kan erstattes av mer budsjett sponplater) og kryssfiner. Tilbring målinger av madrassene som vil bli brukt, tilsett 2 cm fra hver side. Klipp arkmaterialet nøyaktig i størrelse.

Dimensjoner for en to-tier seng

IV Stage: Produksjon av to rammer. Koble stolpene mellom seg selv med skruer. Fest brettet til en av sidene og fest den på enden av såret. Pass på at feste er holdbar og pålitelig. På den andre rammen på samme ordning, plasser siden. Parametrene må være 200x20 mm.

V Stage: Formasjon og installasjon av ben av trebrett med dimensjoner på 25x100 mm. Pass på at lengden på arbeidsstykkene som vil stole på møblene, vil være identiske med høyden på gjerdet, som vil bli installert på den andre tieren. Hvis det antas at møblene vil ha forsterket belastning, er det verdt å ta vare på å lage ben fra et par barer.

Det er usannsynlig at du håndterer uten en prestasjon når du utfører ytterligere handlinger. Sett et hull i beinet på høyden der toppetasjen er planlagt. Bor også et hull i rammen med en side. Gjør i benet dypere og skru skruen. Bestem stedet der rackprofilene vil være plassert, imøtekomme borepunktene. Advarsel din assistent for å holde nede rammen nederst, skyve en pen på veggen. Plasser rammen på grunn av bruk av nivået.

Sett styringshullene for den påfølgende skruen på skruene. Slik at arbeidet ble utført riktig, ta en lang og tynn boring. Skru skruene nøye slik at de er festet i profiler. En køyeseng kan inneholde skap som vil bli utvidet.

VI Stage: Installere den nedre tieren i henhold til skjemaet, som er beskrevet i forrige avsnitt.

VII Stage: Opprette et gjerde som trenger å sikre sikkerhet. Dette designet er mer praktisk å lage på baserte brett med parametere 20x100 mm. Lås dem på rack fra stangen, skru opp skruene fra innsiden. Ikke glem å forlate åpningen under trappen.

VIII Stage: Produksjon av en trapp som kan være vertikal eller tilbøyelig. Installer et par barer som vil spille rollen som guider. Løs trinnene ved hjelp av boltene. Ta de lengste festeelementene for å feste det øvre trinnet og fest trappene.

IX Stage: Installere kryssfinerplater. Når arbeidet er fullført, legg madrassene. Selvfølgelig kan du betydelig forenkle arbeidet hvis du finner ut hvordan du lager en seng med din egen sofa.

Som et resultat av de oppførte handlingene, vil en solid køyeseng bli opprettet, i stand til å betjene i lang tid.

Uavhengig produksjon av polstrede hjemmemøbler kan gi mange fordeler og muligheter til å skape originalt design og individuelle parametere i hjemmet. Det ferdige produktet vil ikke bare bli gjenstand for stolthet i uavhengig arbeid, men vil gjøre det mulig å legge inn møbler dimensjoner i alle rom og vise ditt eget design talent, men for å lede arbeidet, hvordan lage en sofa med egne hender .

Lag møbler med egne hender - oppgaven er mettet med alle som vet hvordan man bruker instrumenter og er klare til å være tålmodige. Litt adhesjon, hardt arbeid og fantasier, vil bidra til å skape et originalt mesterverk som vil tjene i mange år og glede øyet hver dag.

En koselig bolig er vanskelig å forestille seg uten vakre polstrede møbler. Derfor okkuper sofaen ofte den dominerende posisjonen i hjemmet. Det tar mye tid: spill med barn, sove, sammenkomster med venner og mye mer. For å lage din egen sofa, først og fremst, er det nødvendig å finne ut hvilken design som optimaliserer behovene til familien.

For å forstå hvordan du lager en sofa med egne hender, må du studere sine varianter. Blant mangfoldet av typer polstrede møbler kan preges av flere av de mest populære modellene:

  • Bok. En lignende design gjør at du kan kaste en hjemmelaget sofa i en bevegelse, men å samle rammen er riktig ganske vanskelig, i tillegg vil du trenge sveising og montering av en spesiell mekanisme.
  • Delfin. Dette er et mer moderne utvalg av design, men det er ganske vanskelig å samle det. Outdiction oppstår på grunn av fremdriften av den nedre delen og når de holder sin folding tilbake.
  • Kresen system. En slik enhet lar deg lage en høy kvalitet, jevn overflate for å sove og legge til rette for transformasjonsprosessen.


Sofa dolphin.

  • Hjørne sofa. En av de mest populære modellene. Hjørner passer perfekt inn i noe interiør, lar deg bruke flere nyttige områder og gi et komfortabelt soveplass.
  • Tahta. Den enkleste designen. Slike sofaer er ikke lagt ut, så byggesamlingen vil være veldig enkel.

Når du velger en fremtidig sofa design, er det verdt å vurdere stedet der det vil stå og formålet med bruken. Før arbeidstart, må du nøyaktig måle målingene, for å gi hvor mange mennesker som skal sitte på det, hvis dette er det fremtidige sovende stedet - vurdere menneskelig vekst, tenk over alle detaljene, gjør foreløpige tegninger og bare gå videre til arbeid.

Hjørne sofa gjør det selv

For å lage en høykvalitets hjørnesofa med egne hender, må du gjøre anstrengelser, men resultatet er verdt det. Tross alt vil det fremtidige gjenstanden for interiøret spare mer enn halvparten av kostnaden for de ferdige produktene til butikker, harmonisk passe inn i boligområdet, vil gi muligheten til å imøtekomme sengetøy i nisjer og andre husholdningsundertøy, og i den samlede form vil økonomisk bruke området av rommet.


Ikke glem at vinkel sofaen har et mer prestisjetunge utseende enn et enkelt folding alternativ, og hvis ikke å riste på materialer av høy kvalitet, vil resultatet glede i mange år.
For ikke å bli skuffet i din egen ide og unngå banale feil som er verdt å holde seg til noen enkle regler:

  • hvis arbeidet er utført for første gang, må du hente den enkleste tegningen, uten ekstra hyller og bord;
  • kast bort fortykningsforbindelser, slik arbeid kan utføres kvalitativt bare av en profesjonell snekker;
  • utvikle eller velg blant den eksisterende enkle tegningen for vinkelversjonen av den håndlagde sofaen med indikasjonen på alle elementene, størrelsene og bevegelige strukturer;
  • ikke koble deler ved hjelp av negler, over tid de løsnes og utformingen bryter ned, og selvtillitskruene er i stand til å styrke rammen av tre i mange år;
  • når du velger tre, er preferanse gitt til nålede bergarter, de er mer holdbare, har en mettet fibrøs struktur og forhindrer utseendet på møllene i møbler;


  • alle tilkoblede designdetaljer må punkteres, men før denne prosedyren må du kontrollere at skjøten er montert riktig og alle elementene forankret etter behov.
  • tre deler laget av hånd må nøye limes for å gi materialet med stor styrke og sikker arbeid med produktet.

Velge materialer

For første gang håndteres hjørnesofaen fra materialene ikke den dyreste kategorien. Det vil ikke ødelegge sluttproduktet, men vil bidra til å finne ut av arbeidets intricacies og unngå overdreven kostnader.

Å skape en vinkel sofa må kjøpes i en byggbutikk:

  • bar av furu 30 med 50 mm;
  • bob paneler 3 mm;
  • panel sponplater 16 mm;
  • ark av kryssfiner 5 og 15 mm;
  • løfte mekanisme eller mikrolift;
  • 9 møbler ben;
  • tette skumgummiark 20 og 40 mm;
  • tett materiale for møbler polstring;
  • fyllstoff for polstring og puter etter eget valg.

For å utføre alt arbeidet må du ha følgende verktøy:

  • electrolovik (arbeid kan utføres med hacksaw, men kantene kan være ujevn);
  • bor med et sett med øvelser;
  • skrujern;


  • kniv med et skarpt blad for kutting av skumgummi;
  • flere typer feste: negler, selv-tapping skruer, skruer;
  • pVA lim for sykdommen av skumgummi og snekker for ledd;
  • symaskin for å skape polstring, deksler og puter.

Før du starter arbeidet, bør du vurdere hvordan detaljene vil bli utført. Hvis området i rommet ikke tillater effektive målinger og kutt, bør du stole på dette arbeidet med fagfolk. De fleste bygningsbutikker og byggematerialer tilbys tilsvarende tjenester.

Montering av kadaver

For å starte forsamlingen, er det nødvendig å tydelig forestille seg hvordan du samler en sofa, pre-ligge på arkene på sponplaten, i henhold til tegningen og utvalgte størrelser. Etter det, kutt dem, juster alle uregelmessighetene, og syet størrelsen på detaljene til hverandre. Blant de mottatte billettene skal være:

  • Ramme. Dette er den enkleste detaljene som resten av designet vil bli festet på.
  • Armlener. For fullverdige møbler trenger du to identiske armlener. Det er nødvendig å utføre forsamlingen i samsvar med tegningene, og koble små deler til en større størrelse.


  • Sete. Seter, som sofaen selv, helst samle deler. Første en del, så den andre. Når du monterer setene, bør særlig oppmerksomhet betales til utførelsen av tilfeldighetene i boksene i boksene, dette vil bli opprettet riktig og rammen vil bli opprettet.
  • Tilbake. Konstruere rammen i henhold til tegningene, kan du koble delene og vedta ryggen til sofaen. Også i deler med en klumpet boks må du sikre bunnen.

Sofaen må monteres med spesiell forsiktighet, siden stabiliteten, styrken og holdbarheten til fremtidige møbler avhenger av dette.

Poropalone.

Før starten av trimmen, er det nødvendig å kontrollere stabiliteten til leddene, de bør ikke bevege seg, fjellet skal være tøft. For skumskjema må du fjerne målinger fra alle overflater. Hvert element er kuttet separat og limes til overflaten, hvoretter det neste elementet måles. Hver neste gjenstand er forbundet med tidligere limte elementer.

Arbeidet må utføres gradvis, forsiktig hengende mønstre. Trimming kan brukes til ledd og små detaljer. For seter må du legge et tykt lag med skumgummi, ikke mindre enn 100 mm.


Hvis dette ikke er tilgjengelig, er det nødvendig å pre-lim flere lag av et tynnere materiale. Den fremtidige bekvemmeligheten av seter avhenger av kvaliteten på dette arbeidet. Etter slutten av arbeidet, sjekk tettheten til fitnessens myke møbeltrekk og lyet av alle faste og spisse deler av saken.

Vevskjede

I utgangspunktet er det nødvendig å plukke opp høykvalitets stoff. Det er stoffet for polstring som bestemmer det endelige utseendet på de ferdige møblene. Det bredeste spekteret av moderne tekstilbutikker kan tilby et bredt utvalg av stoffalternativer for naturlig og syntetisk.

Blant de mest populære typer polstring stoff for sofaen er bedre å velge mellom følgende typer tekstiler:

  • Tapet. Dette er en elite type polstring. Styrken til trådene og den spesielle strukturen av veving, lar deg ikke bare gi styrke til materialet, men også for å skape et utrolig mønster og tekstur.
  • Jacquard. Premium klassemateriale, preget av silke chipping og dybde tekstur. Men dette alternativet er mindre slitesterkt og reagerer dårlig på kjemisk og mekanisk rengjøring.


  • Rogemaker. Budsjettbeslutning for sofaens polstring. Pairene av vevenen påminner på minnet. Materialet er hyggelig for berøring og rack til slitasje.
  • Velours. Kunstig velour er tilstrekkelig tilstrekkelig, men det er dyre naturlige varianter. Ansiktsiden av materialet ligner en myk suede og kan overføre originale mønstre.
  • Flokk. Stoff med tett påføring av haug. Et slikt alternativ er egnet for kjæledyrseiere, fordi det er slitesterkt og ikke redd for klør.
  • Syntetisk lær. Veldig slitesterkt materiale med et luksuriøst utseende. Det brukes effektivt i trimning av armlener og elementer som er underlagt økt friksjon. Ulempen med materialet kan betraktes som en ikke veldig hyggelig overflate for kontakt med kroppens åpne deler, spesielt når det er varme.

Det er veldig viktig å huske at kombinasjonen av to eller til og med tre vev vil gjøre produktet mer originalt. Det er nok å velge kombinasjonen av vev og resultatet vil være herlig.

For jevn og fin trim må du utføre arbeid i følgende rekkefølge:

  • lag fra aviser Pamal for alle deler og sjekk tilfeldighetene deres, og setter sofaen til sofaen opprettholdt.


  • deretter, på mønstrene på feil side av vevet, er grensene planlagt og deler med en margin fra 1 cm og mer er kuttet;
  • symmetrisk tuts på sofaen gjør utseendet mer harmonisk, og bli kvitt det ferdige produktet fra folder som dannes under drift;
  • slik at stoffet Tias holder godt og hadde estetisk utseende, må du fikse knapper eller løkker gjennom forhåndsdefinerte hull på husplatene;
  • slik at skummet gnidd mindre, mellom det og møbeltrekkstoffet, må du legge et lag fra Agrotectille;
  • festing av vevet utføres av en konstruksjonsstifter: den ene siden er festet først, deretter er vevet striper, strukket og festet til det motsatte, etter at kantene fylles på nytt.

Etter å ha utført alle operasjoner, må du samle en sofa igjen. For en harmonisk utsikt, legges puter eller innredning i form av sele, børster og små bokstaver. Ben og fôr av tre er festet i det siste stedet. I dette skjemaet vil hjørnesofaen vare lenge og vil glede øynene til gjester og husholdninger.

En liten øvelse og flid vil bidra til å slå en slik lidenskap for ytterligere inntekter for produksjon av møbler å bestille.


Hvis ikke, vil produksjonen av polstrede møbler hjelpe med dine egne hender til å spare på oppdateringen av møbelhodetelefonen hjemme, i landet eller som en gave til slektninger.